Často se stává, že do spojovací krabice přicházejí vodiče různých sekcí a je třeba je připojit. Zdá se, že zde by mělo být vše jednoduché, jako u spojovacích vodičů stejné sekce, ale jsou zde některé zvláštnosti. Existuje několik způsobů, jak připojit kabely různé tloušťky.
Pamatujte, že nemůžete připojit dva vodiče různých sekcí k jednomu kontaktu v zásuvce, protože tenký nebude pevně přitlačen šroubem. To povede ke špatnému kontaktu, vysokému přechodovému odporu, přehřátí a roztavení izolace kabelu.
Jak připojit vodiče různých sekcí?
1. Kroucením pájením nebo svařováním
Toto je nejběžnější způsob. Můžete kroutit dráty sousedních částí, například 4 mm 2 a 2,5 mm 2. Nyní, pokud jsou průměry drátů velmi odlišné, pak dobré kroucení již nebude fungovat. Při kroucení je třeba dbát na to, aby se oba dráty omotávaly kolem sebe. Nedovolte, aby se tenký drát omotal kolem silného. To může mít za následek špatný elektrický kontakt. Nezapomeňte na další pájení nebo svařování. Teprve poté bude vaše připojení fungovat mnoho let bez stížností.
2. Pomocí šroubových svorek ZVI
Již jsem o nich podrobně psal v článku: Způsoby připojení vodičů. Takové svorkovnice umožňují vložit vodič jednoho průřezu na jednu stranu a jiného průřezu na druhou stranu. Zde je každé jádro upnuto samostatným šroubem. Níže je tabulka, která vám pomůže vybrat správnou šroubovací svorku pro vaše vodiče.
| Typ šroubové svorky | Přípustný trvalý proud, A | |
| ZVI-3 | 1 - 2,5 | 3 |
| ZVI-5 | 1,5 - 4 | 5 |
| ZVI-10 | 2,5 - 6 | 10 |
| ZVI-15 | 4 - 10 | 15 |
| ZVI-20 | 4 - 10 | 20 |
| ZVI-30 | 6 - 16 | 30 |
| ZVI-60 | 6 - 16 | 60 |
| ZVI-80 | 10 - 25 | 80 |
| ZVI-100 | 10 - 25 | 100 |
| ZVI-150 | 16 - 35 | 150 |
Jak vidíte, pomocí ZVI můžete připojit vodiče sousedních sekcí. Nezapomeňte se také podívat na jejich jmenovitý proud. Poslední číslice v typu šroubové svorky udává velikost povoleného trvalého proudu, který může protékat touto svorkou.
Odizolujeme vodiče do středu svorky...
Vložíme je a utáhneme šrouby...
3. Použití univerzálních samosvorných koncovek Wago.
Svorkovnice Wago mají schopnost připojit vodiče různých sekcí. Mají speciální zásuvky, do kterých se každý drát „strčí“. Můžete například připojit vodič 1,5 mm 2 do jednoho otvoru svorky a 4 mm 2 do druhého a vše bude fungovat správně.
Podle označení výrobce lze pro připojení vodičů různých sekcí použít svorky různých sérií. Viz tabulka níže:
| Série terminálů Wago | Průřez připojených vodičů, mm 2 | Přípustný trvalý proud, A |
| 243 | 0,6 až 0,8 | 6 |
| 222 | 0,8 - 4,0 | 32 |
| 773-3 | 0,75 až 2,5 mm2 | 24 |
| 273 | 1,5 až 4,0 | 24 |
| 773-173 | 2,5 až 6,0 mm2 | 32 |
Níže je uveden příklad s řadou 222...
4. Pomocí šroubového spojení.
Šroubové spojení vodičů je složené spojení sestávající ze 2 nebo více vodičů, šroubu, matice a několika podložek. Je považován za spolehlivý a odolný.
Tady to jde takto:
- jádro odizolujeme o 2-3 centimetry, aby to stačilo na jednu celou otáčku kolem šroubu;
- z jádra vyrobíme kroužek podle průměru svorníku;
- vezměte šroub a nasaďte jej na podložku;
- Na šroub nasadíme kroužek vodiče stejného průřezu;
- poté nasaďte mezilehlou podložku;
- nasadit kroužek z vodiče jiného průřezu;
- Dáme poslední podložku a celé to dotáhneme maticí.
Tímto způsobem můžete současně připojit několik vodičů různých sekcí. Jejich počet je omezen délkou šroubu.
5. Zmáčknutím větve „ořech“.
O tomto spojení jsem podrobně psal s fotografiemi a odpovídajícími komentáři v článku: Připojení vodičů pomocí svorek maticového typu. Abych se tady neopakoval.
6. Pomocí pocínovaných měděných hrotů skrz šroub s maticí.
Tato metoda je vhodná pro připojení kabelů s velkým průřezem. Pro toto spojení je nutné mít nejen hroty TML, ale také krimpovací kleště nebo hydraulický lis. Toto připojení bude trochu objemné (dlouhé) a možná se nevejde do nějaké malé spojovací krabice, ale stále má právo na život.
Zde je snadné se připojit. Na každé jádro je umístěna objímka, jsou zalisovány a spojeny pomocí šroubu s maticí a podložkami. Tato oblast je poté izolována pomocí izolační pásky nebo teplem smrštitelné bužírky (před připojením je nutné ji umístit přes vodič).
Bohužel jsem neměl po ruce tlustý drát a potřebné tipy, takže jsem udělal fotku z toho, co jsem měl. Myslím, že z toho ještě pochopíte podstatu toho spojení.
Myslím, že jsem vyjmenoval vše. Pokud znáte jiné způsoby připojení vodičů různých sekcí, napište do komentářů.
Usmějme se:
V cele sedí dva lidé:
- Proč jsi uvězněn?
- Za vraždu.
- Kolik dali?
- 7 let. za co jsi?
- Za pytláctví.
- Kolik?
- Patnáct.
- Koho jsi hledal?!
- Jdu, tak lovím, vidím telegrafní sloup, na sloupu sedí orel. No, jsem dublet...
- Tak co?! 15 let pro orla? Zabil jsi ho vůbec?
- Jo... střela, drápy v jednom směru, kleště v druhém.
Dnes existuje mnoho způsobů, jak připojit vodiče ve spojovací krabici.
Zde jsou faktory, které určují výběr konektoru:
- Materiál jádra (měď nebo hliník).
- Pracovní podmínky (venku, v bytě, ve vodě, v zemi, v podlaze, normální podmínky).
- Počet vodičů (dva, tři, čtyři atd.).
- Průřez jádra (stejný, jiný).
- Struktura jádra (jednovodičové nebo vícevodičové).
Na základě těchto faktorů je vybrána nejvhodnější a správná metoda. Nejprve se podívejme na materiály, které lze použít pro připojení elektrických vodičů ve spojovací krabici.
Stávající metody
Následující možnosti připojení jsou považovány za nejoblíbenější a nejúčinnější:
- použití svorkovnic;
- instalace pružinových svorek (wago);
- fixace pomocí OOP (plastové krytky);
- krimpování s rukávy;
- pájení;
- kroutit;
- instalace „matic“;
- použití šroubů.
Zvažme podstatu, výhody a nevýhody každé metody!
Montáž krytek OOP
PPE stojany pro připojení izolačních klipů. Výrobky jsou obyčejné plastové krytky, které mají uvnitř speciální pružinu, která drží dráty.
Nejčastěji se takové uzávěry používají k připojení žil ve spojovacích krabicích.
Výhody použití těchto produktů:
- nízké náklady na OOP;
- uzávěry jsou vyrobeny z nehořlavého materiálu, takže na místě nedojde k žádnému kroucení;
- rychlá instalace;
- Čepice mají širokou škálu barevných odstínů. Pokud například vodiče nemají vodič, můžete jej označit pomocí OOP (pomocí bílé, modré a zelené čepičky).
nedostatky:
- relativně špatná kvalita izolace a fixace;
- Není možné kombinovat hliník s mědí.
Krimpování se speciálními rukávy
Splétání a izolace
Stará „dědečková“ metoda spočívá ve stočení jader dohromady. Podstatou práce je, že vodiče jsou odizolovány a pečlivě zkrouceny kleštěmi, načež je zkroucená oblast izolována.
výhody:
- jednoduchost elektroinstalačních prací;
- žádné náklady na materiál.
nedostatky:
- špatná kvalita upevnění jádra;
- Spojení hliníkových a měděných výrobků je nepřijatelné.
Vytřídili jsme stávající způsoby připojení vodičů v krabici, nyní se podívejme na další důležité problémy na toto téma.
Co dělat, když existuje několik drátů?
Při spojení dvou kontaktů obvykle nejsou žádné problémy. Co ale dělat, když potřebujete kombinovat tři, čtyři nebo více najednou?
- pomocí wago svorkovnic;
- krimpování s rukávy;
- pájení;
- kroucení pomocí velikostí;
- kroucení a omotávání elektrickou páskou.
Podrobně jsme diskutovali o pořadí připojení vodičů pro každou metodu výše. Důrazně doporučujeme použít první možnost, protože... je jedním z nejmodernějších a nejefektivnějších. Náklady na vag přitom nejsou příliš vysoké a elektroinstalace vydrží více než 30 let.
Co dělat, když mají vodiče různé sekce?
Pro připojení žil různých průřezů ve spojovací krabici se doporučuje použít stejné svorkovnice Vago nebo levnější variantu - obyčejné svorkovnice. V tomto případě je třeba pečlivě utáhnout dráty šroubem nebo je zajistit praporkem a je to, práce je hotová.
Upozorňujeme na skutečnost, že pokud jsou dráty z různých materiálů, pak je nutné použít speciální bloky s pastou uvnitř, která zabrání oxidaci drátů. Mezi takové podložky patří výrobky od Wago.
Také jádra různých sekcí mohou být zajištěna pájením.
Kombinace lankových a jednožilových vodičů
Samostatné připojení jednožilových a lankových vodičů nemá žádné speciální funkce, takže můžete použít kteroukoli z výše uvedených metod.
Chcete-li provést upevnění, musíte si vybrat jednu ze dvou možností: vago terminály nebo pájení. Vše závisí na vašich preferencích, poskytujeme výhody a nevýhody každé metody.
Jak provádět práce ve vodě a na souši
Při elektroinstalačních pracích často nastává situace, kdy je nutné upevnit elektrické rozvody pod vodou nebo v zemi. Nyní se krátce podíváme na vlastnosti každého případu!
Ve vodě (například při instalaci ponorného čerpadla) se doporučuje použít následující technologii. Nejprve se konce připájejí, načež se pájecí oblast pečlivě izoluje tavným lepidlem, přes které se položí. Pokud je vše provedeno efektivně a svědomitě, spoj bude vzduchotěsný a bezpečný. V opačném případě může dojít k selhání elektrické sítě.
Pro připojení elektrického vodiče do země (např. po jeho mechanickém poškození) se doporučuje použít metodu uvedenou výše (teplé lepidlo a tepelné smrštění), ale je lepší se chránit a použít následující techniku. Upněte konce kabelu pomocí svorkovnice, nainstalujte utěsněnou spojovací krabici a poté krabici opatrně naplňte speciálním silikonovým tmelem. Vezměte prosím na vědomí, že podzemní trasa musí být dodatečně umístěna v potrubí nebo krabici, aby byl zajištěn spolehlivý provoz!
V článku budeme hovořit o metodách připojení vodičů ve spojovacích krabicích a o přípravě vodičů pro připojení domácích spotřebičů a instalačních produktů.
Elektroinstalace bytových prostor se skládá z mnoha prvků, jsou to různé proudové vodiče (kabely), ochranná zařízení, elektroinstalační výrobky a jednotlivé proudové spotřebiče. Aby bylo možné sestavit všechny komponenty systému do jednoho obvodu a zároveň byl zdroj funkční a bezpečný, je nutné je kvalitativně propojit, nebo, jak se říká, přepnout (spínání označuje procesy které se vyskytují při uzavření nebo otevření elektrických obvodů).
Na první pohled se může nepřipravenému člověku zdát, že by zde nemělo být nic složitého. Ale když pracujeme s elektrikáři „z rozmaru“, nezáleží na tom, zda stěhujeme jedinou zásuvku, připojujeme lampu nebo montujeme složitý řídicí systém, podstupujeme vážné riziko. Zkušení elektrikáři vědí, že elektrická instalace je především „boj o kontakt“, protože nejčastějším problémem je přerušený obvod, nikoli zkrat. Nejzranitelnější jsou samozřejmě spojovací body v obvodu (svorky, zkroucení), protože v těchto bodech může mechanická hustota kontaktu slábnout (kontaktní plocha se zmenšuje) a na vodičích se vytváří oxidový film s velmi vysokým odporem. přesčas. Špatný kontakt způsobuje zahřívání vodičů s proudem a jiskření v místech spínání - to jsou důsledky vzniku přechodového přechodového odporu. Úplné vyhoření drátu a ztráta napájení oblasti, když domácí spotřebiče nefungují nebo zhasne světlo, je nepříjemné, ale problém je vyřešen. Horší je, když se izolace vodičů zahřeje a porouchá, což může vést k úrazu elektrickým proudem nebo požáru.
V poslední době výrazně vzrostlo zatížení elektroinstalace, takže spínání nyní podléhá ještě přísnějším požadavkům na požární a elektrickou bezpečnost. Pokud však dříve nebylo mnoho možností připojení, nyní se objevila spolehlivá moderní zařízení, která usnadňují zapojení. Kromě svařování a pájení s následnou páskovou izolací zákrutu lze v domácí síti použít krytky OOP, různé svorkovnice a pružinové bloky, všechny druhy izolovaných a otevřených oček a odbočných svorek. Tyto produkty vám pomohou efektivně propojit vodiče ve spojovacích krabicích, sestavit rozvodnou desku, připojit domácí spotřebiče a svítidla, zásuvky a vypínače.
Existuje několik klíčových objektivních faktorů, které ovlivňují volbu způsobu přepínání, případně použití konkrétních zařízení. Uveďme jen ty hlavní:
- výkon a počet spotřebičů (čti: celkový průřez vodičů);
- materiál vodičů s proudem (měď nebo hliník);
- typ kabelu (plochý nebo kulatý, tvrdý nebo měkký, jednoduchý nebo dvojitě izolovaný);
- účel uzlu (skupina nebo jednotlivá větev, koncové připojení);
- přítomnost pohybu drátů nebo vibrací v jejich blízkosti;
- zvýšená teplota, vlhkost;
- vnitřní nebo venkovní použití.
Připojovací vodiče ve spojovacích krabicích
Podle ustanovení PUE lze větvení vodičů domácí sítě provádět pouze v distribuční (spojovací) krabici. Během provozu elektroinstalace vám propojovací krabice umožňují rychle se dostat na konce každé jednotlivé větve a v případě potřeby zjistit, která z nich je přerušená nebo má zkrat. Vždy můžete také zkontrolovat stav kontaktů uvnitř krabice a provést jejich údržbu. Moderní krabice z PVC se používají pro otevřenou a skrytou elektroinstalaci, mají dostatečnou spolehlivost a rozšířenou funkčnost: lze je snadno instalovat na různé povrchy a jsou vhodné pro manipulace s elektroinstalací.
Aby byl vždy přístup k připojeným vodičům, jsou všechny rozvodné skříně umístěny na volných částech stěn, je nejracionálnější je instalovat na stranu chodeb, například nad dveře elektrické místnosti. Krabice samozřejmě nelze pevně omítnout nebo všít do rámů budov, přípustným dekorativním maximem je tenkovrstvá povrchová úprava na víku (barva, tapety, dekorativní omítka).
Pro uspořádání osvětlovacích a silových okruhů (výstupů a zásuvek) se doporučuje použít samostatné rozvodné skříně pro každou místnost. Takto rozdělený výkon vám umožní učinit elektrické vedení vašeho domova vyváženější a bezpečnější, protože „světla“ a „zásuvky“ se liší pracovním zatížením a provozními podmínkami a podléhají různým požadavkům. Navíc je mnohem snazší modernizovat nebo opravit elektroinstalaci později a ne vždy mohou být všechny dráty v místnosti správně položeny v jednom krytu.
Spínací vodiče v jakékoli rozvodné skříni lze provést podle stejného principu. Ve většině případů se zpočátku používá „kroucení“, ale pouhé omotání vodičů elektrickou páskou nestačí - musí být zesíleno dalšími operacemi, které jsou navrženy tak, aby zvětšily kontaktní plochu připojených proudových vodičů a snížily oxidace materiálů. Článek 2.1.21 PUE nabízí následující možnosti:
- pájení
- svařování
- krimpování
- krimpování (šrouby, šrouby atd.)
Krimpování drátu
Podstata této metody spočívá v tom, že kroucené dráty se vkládají do speciální kovové objímky, která se stlačuje ručními kleštěmi, mechanickým nebo hydraulickým lisem. Krimpování může být provedeno buď místním lisováním, nebo kontinuálním lisováním. Toto připojení vodičů je považováno za jedno z nejspolehlivějších. Krimpování umožňuje velmi těsně stlačit jádra, což zvyšuje kontaktní plochu; Tato metoda se používá pro měděné i hliníkové dráty.
Proces krimpování se skládá z několika operací, z nichž každá má své vlastní nuance:
- Vodiče jsou zbaveny izolace 20-40 mm od okraje, v závislosti na pracovní délce objímky.
- Žíly se čistí kartáčkem nebo smirkem do lesku.
- Pomocí kleští se provede těsné zkroucení.
- Na základě celkového zákrutového úseku se vybere pouzdro GAO s požadovaným vnitřním průměrem, stejně jako vhodný razník a matrice.
- Vnitřní strana návleku je ošetřena křemennou vazelínovou pastou (pokud je z výroby „suchá“).
- Zákrut je vložen do objímky.
- Zákrut je stlačen pomocí lisovacích kleští. Je nutné, aby byl nástrojový návazec zcela uzavřen.
- Kontroluje se kvalita spojení - dráty by se ve špičce neměly pohybovat.
- Objímka připojovaných vodičů je obalena třemi vrstvami izolační pásky pro tloušťku hrotu do 9 mm, lze použít polyetylenovou izolační čepičku.
Krimpování vodičů
Krimpování vodičů lze provést pomocí svorkovnic, krytek OOP nebo svorek WAGO.
Pouzdro svorkovnice je vyrobeno z plastu, uvnitř jsou objímky se závity a upínacími šrouby. Vodiče lze zasunout pod jednotlivé šrouby svorky k sobě, nebo jeden vodič prochází celým blokem a je upevněn dvěma šrouby. Některé rozvodné skříně jsou vybaveny standardními svorkovnicemi.
Jednoznačnou výhodou zapínání svorkovnice je možnost připojení měděných a hliníkových vodičů, které v tomto případě nemají přímý kontakt. Nevýhodou je nutnost utažení šroubové svorky při použití hliníkových vodičů.
Krytky OOP (spojovací izolační spony) jsou rovněž vyrobeny z odolného nehořlavého polymeru, který jako izolant zajišťuje mechanickou a protipožární ochranu. Jsou násilně navinuty na kroucené vodiče, poté se kuželová kovová pružina umístěná uvnitř krytu oddálí a stlačí vodiče s proudem. Vnitřní dutina OOP je zpravidla ošetřena pastou, která zabraňuje oxidaci.
Svorky WAGO pro odbočné krabice jsou bezšroubové, zde stlačení provádí pružina, do svorky stačí vložit odizolovaný vodič. Tyto svorkovnice jsou určeny pro připojení až osmi vodičů o průřezu 1-2,5 mm 2 nebo tří vodičů o průřezu od 2,5 do 6 mm 2, přičemž pružina působí na vodič silou vhodnou pro každý drát. Kleště normálně fungují při provozních proudech do 41 A pro 6 čtverců, 32 A pro 4 čtverce a 25 A pro 2,5 čtverců. Zajímavé je, že univerzální svorky WAGO umožňují připojit vodiče různých sekcí (od 0,75 do 4 mm2) v jednom pouzdře.
Tato zařízení mohou být navržena pro tvrdý vodič nebo pro vodič s měkkým lankem. Vzhledem k tomu, že nedochází k přímému kontaktu připojených vodičů, je možné spojovat měděné a hliníkové dráty a není třeba pravidelně kontrolovat stlačení hliníku. Uvnitř mají svorkovnice WAGO také pastu, která ničí oxidový film a zlepšuje kontakt, nicméně svorky pro měděné vodiče nejsou vyplněny kontaktní pastou. S takovými spojovacími produkty je velmi snadné pracovat, jsou rychle instalovány, bez použití dalších nástrojů, jsou kompaktní a spolehlivé. Nutno říci, že WAGO není jedinou firmou vyrábějící bezšroubové pružinové svorkovnice.
Ať už je použit jakýkoli typ krimpovacího zařízení, je nutné jej přesně vybrat podle průřezu jednotlivého vodiče nebo pramene, protože příliš velká svorka nemusí poskytovat normální kontakt. V tomto případě nemůžete vždy důvěřovat označení - je lepší zkontrolovat shodu upevňovacích prvků a vodičů na místě. Při instalaci doporučujeme mít k dispozici sortiment krimpovacích svorkovnic podle standardních velikostí. Vezměte prosím na vědomí, že pro práci s hliníkem je nutné použít kontaktní gel měděné a hliníkové vodiče nelze spojit jedním otočením. Po zalisování je vždy nutné zkontrolovat pevnost fixace žil v koncovce.
Pájecí dráty
Vzhledem k technologické náročnosti se tento způsob spojování používá poměrně zřídka, zejména pokud z nějakého důvodu nelze použít krimpování, krimpování nebo svařování. Můžete pájet dráty z hliníku a mědi, stačí si vybrat správnou pájku. Pro rozvětvení vodičů do průřezu 6-10 mm2 je vhodná běžná páječka, větší vodiče však bude nutné ohřívat přenosným plynovým hořákem (propan + kyslík). Pro pájení je nutné použít tavidlo ve formě kalafuny nebo jejího lihového roztoku.
Za výhody pájení se považuje vysoká spolehlivost spojení oproti krimpování (zejména máme zvětšenou kontaktní plochu). Tato metoda je také poměrně levná. Nevýhody spínání stavebních drátů pájením zahrnují dobu trvání práce a technickou náročnost procesu.
Pájení vodičů vypadá takto:
- vodiče jsou zbaveny izolace;
- dráty jsou broušeny smirkem do kovového lesku;
- je vyroben zkroucení o délce 50-70 mm;
- Jádro se zahřívá plamenem hořáku nebo páječkou;
- kov je potažen tavidlem;
- pájka se zavede do pracovní oblasti nebo se horký závit ponoří na 1-2 sekundy do lázně roztavené pájky;
- Po ochlazení je pájený závit izolován elektrickou páskou nebo polymerovými uzávěry.
Svařování
Nejčastěji používají elektrikáři svařování kontaktním ohřevem pro spolehlivé připojení vodičů v rozvodné skříni. Můžete svařovat zákruty s celkovým průřezem až 25 mm 2 . Působením elektrického oblouku na konci zákrutu se kov několika jader spojí do jediné kapky a proud při provozu elektrického obvodu pak ani neprotéká tělem zákrutu, ale vytvořeným monolit. Pokud je vše provedeno správně, připojení není méně spolehlivé než pevný drát. Tato metoda nemá žádné technologické ani provozní nevýhody, pouze je potřeba zakoupit vhodný svařovací stroj.
Svařování měděných vodičů se provádí stejnosměrným nebo střídavým proudem o napětí od 12 do 36 V. Pokud mluvíme o továrních svařovacích jednotkách, je lepší používat invertorová zařízení s citlivým nastavením svařovacího proudu, která jsou lehká a malá v velikosti (během provozu se někdy nosí na rameni), lze napájet z domácí sítě. Kromě toho invertory poskytují dobrou stabilitu oblouku při nízkých svařovacích proudech. Vzhledem k vysokým nákladům na měniče velmi často elektrikáři používají domácí svařovací stroje vyrobené z transformátoru o výkonu více než 500 W s napětím sekundárního vinutí 12-36 voltů. Zem a držák elektrody jsou připojeny k sekundárnímu vinutí. Samotná elektroda pro svařování měděných vodičů musí být netavitelná - uhlíková, jedná se o továrně potaženou "tužku" nebo podomácku vyrobený prvek z podobného materiálu.
Pokud se pro svařovací dráty používá tovární invertor, pak pro dráty různých sekcí se doporučuje nastavit následující indikátory provozního proudu: 70-90 ampér je vhodný pro připojení dvou nebo tří drátů o průřezu 1,5 čtverečních, drátů s průřez 2,5 mm 2 se svařuje při 80-120 ampérech Tyto indikátory jsou přibližné, protože přesné složení jádra se může lišit od jednoho výrobce k druhému - doporučuje se vyzkoušet zařízení a určitou proudovou sílu na zbytcích vodičů. Správně zvolené indikátory jsou, když je oblouk stabilní a elektroda na twistu se nelepí.
Proces svařování drátem zahrnuje následující operace:
- vodiče jsou zbaveny izolace (asi 40-50 mm);
- kleštěmi se provede těsné zkroucení, jeho konec je oříznut tak, aby konce drátů měly stejnou délku;
- ke kroucení je připojena zemnící svorka;
- uhlíková elektroda se přivede na konec zákrutu na 1-2 sekundy (takže se izolace neroztaví, ale vytvoří se pevná měděná koule;
- po ochlazení se svařený závit izoluje elektropáskou, smršťovací bužírkou nebo plastovým hrotem.
Při připojování vodičů byste měli dodržovat bezpečnostní opatření a přijmout protipožární opatření, stejně jako u všech svařovacích prací. Doporučuje se používat svářečskou masku nebo speciální brýle se světelným filtrem, rukavice nebo rukavice nebudou nadbytečné.
Připojení vodičů ke svorkám elektrického zařízení
Připojování domácích spotřebičů a různých elektroinstalačních produktů je také důležitou fází přepínání elektroinstalace. Výkon spotřebitelů, stejně jako ochrana uživatelů a požární bezpečnost závisí na spolehlivosti elektrických spojení v těchto uzlech.
Technologie pro připojení vodičů vedoucích proud k zařízení je regulována PUE, proudovými SNiPs, jakož i „Pokyny pro ukončení, připojení a rozvětvení hliníkových a měděných vodičů izolovaných vodičů a kabelů a jejich připojení ke kontaktním svorkám elektrických zařízení. “ Stejně jako odbočovací vodiče v rozvodných skříních se pro ukončení a připojení používá pájení, svařování, lisování, lisování šroubem nebo pružinou. Jedna nebo druhá metoda je vybrána především v závislosti na konstrukci zařízení a také na vlastnostech vodiče s proudem.
Šroubovací lisování se používá ve většině typů moderních zařízení. Šroubové svorky se nacházejí v zásuvkách a vypínačích, lustrech a lampách, v různých domácích spotřebičích (vestavěný ventilátor, klimatizace, varná deska). Krimpovací zásuvky slouží k napájení prvků rozvaděče: jističů, proudových chráničů, elektroměrů a také spínacích přípojnic se šroubovými svorkami.
Je třeba poznamenat, že pro připojení zařízení lze také použít pohodlné pružinové svorkovnice. Například spínače jsou velmi často vybaveny bezšroubovými svorkami WAGO vyrábí speciální řadu svorek pro připojení lustrů a lamp, stejně jako pro spínání v ASU (svorky na DIN lištu).
Vezměte prosím na vědomí, že pro připojení pomocí krimpovací metody musí být měkké lankové vodiče zakončeny izolovanými oky (konektory). Pro tuhá monolitická jádra nejsou potřebné konektory. Pokud nepoužijete očka, pak by mělo být měkké jádro před připojením pevně zkrouceno a pocínováno pájkou. Velikost hrotu se volí v závislosti na průřezu vodiče a geometrie kontaktní části se volí v závislosti na typu svorky na připojeném zařízení a provozních vlastnostech. Například pro upínací tunelovou zásuvku se používá konektor ve formě čepu pro upevnění maticí na šroub, kroužkový nebo vidlicový konektor. Konec vidlice se zase nedoporučuje používat, pokud se zařízení pohybuje nebo jsou možné vibrace v oblasti spínání.
Pokud je potřeba pod svorník upnout tuhý jednovodičový vodič (měděný nebo hliníkový) o průřezu do 10 mm 2, lze jej pomocí kleští ohnout do kroužku vhodného poloměru. Kroužek se očistí od oxidového filmu skleněným brusným papírem nebo smirkovým papírem, namaže se křemenným vazelínovým gelem a nasadí se na šroub (kroužek by se měl omotat kolem šroubu ve směru hodinových ručiček), poté se zakryje podložkou s hvězdičkou (brání vodiči vytlačením), drážkovač (odpruží spoj, zabrání jeho rozvinutí při vibracích) a montážní svorka se pevně utáhne maticí. Pokud je třeba pod šroub upnout jádro velkého průřezu (od 10 mm2), nasadí se na vodič metodou krimpování kovová objímka s kroužkem.
Přepínání vodičů je velmi zodpovědná práce a proces sestavování obvodu má mnoho nuancí, které by měly být pro pohodlí spojeny do jednoho seznamu:
- Odizolujte vodiče pomocí speciálních kleští, protože odstranění izolace nožem často snižuje průřez vodiče.
- Vždy odstraňte oxidový film z vodiče. Používejte brusný papír na sklo nebo brusný papír, používejte speciální kapaliny a kontaktní pastu.
- Udělejte zkroucení o pár centimetrů delší a přebytek odřízněte.
- Průměr objímky nebo hrotu zvolte co nejpřesněji.
- Umístěte vodič pod svorku nebo objímku/hrot až k izolaci.
- Ujistěte se, že se izolace drátu nedostane pod svorku.
- Pokud je to možné, vložte a upněte do tunelového šroubového terminálu nikoli jedno měkké jádro, ale dvojité jádro.
- Při použití elektrické pásky ji naviňte překrývajícími se závity ve třech vrstvách, nezapomeňte jít na izolační plášť vodiče. Elektrickou pásku lze nahradit teplem smrštitelnými nebo plastovými krytkami.
- Ujistěte se, že šroubové svorkovnice obalíte elektrickou páskou.
- Pevnost spoje vždy mechanicky zkontrolujte - zatáhněte za vodiče.
- Nikdy nepřipojujte přímo měď a hliník.
- Bezpečně zajistěte kabel v blízkosti záplatovací oblasti, aby nedošlo ke stažení drátu dolů a nedošlo k mechanickému namáhání spoje.
- Použijte barevné označení vodičů např. v celé vnitrodomové síti, hnědý vodič bude fáze, modrý vodič bude nulový a žlutý vodič bude zem.
- Pro instalaci všech zařízení použijte jedno schéma zapojení (například fáze na zásuvkách je upnuta na pravé svorce a nulový vodič - ne na levé straně).
- Označte oba konce všech vodičů sami - kuličkovým perem na vnějším plášti ve vzdálenosti 100-150 mm od okraje vodiče napište jeho účel (například „růžová kuchyňská deska“ nebo „světlo v ložnici“). . Můžete také použít štítky nebo kousky maskovací pásky.
- Ponechte zásobu vodičů vhodnou pro instalaci. U rozvodných skříní, zásuvek a vypínačů bude běžná délka zakončení 100-200 mm. Ke spínání rozvaděče budete možná potřebovat vodiče dlouhé až jeden metr, abyste je mohli vést zespodu krabice a některé shora.
- Přiveďte externí kabelové kanály blízko k rozvodným krabicím, je lepší vložit do pouzdra kulaté zvlnění nebo trubky.
- Paralelně zapojujeme zásuvky, sériově vypínače. Spínač musí přerušit fázi, ne nulu.
- Komprimujte všechny dráty jednoho spojeného twistu do svazku a zajistěte jej elektrickou páskou. Uvnitř krabice roztáhněte izolované spoje co nejdále od sebe.
- Používejte pouze certifikované materiály a specializované nástroje.
Na závěr bych ještě jednou rád poznamenal důležitost kvalitního provedení spínacích prací. Ve skutečnosti jsou použité technologie poměrně jednoduché, stačí si z nich vytvořit zvyk, a pak se „kultura instalace“ objeví sama a kabeláž bude spolehlivá a odolná.
Téměř každý domácí řemeslník čelí potřebě připojit vodiče. Při opravách, nové elektroinstalaci nebo prostém připojení nového zařízení k síti jsou nutné podobné akce. Liší se rozsahem a složitostí.
Na cestě ke spotřebiteli mají elektrické sítě mnoho poboček. V těchto místech jsou instalovány konektory pro vodiče. Je jich mnoho druhů. Každý elektrikář by měl před zahájením práce vědět, jak správně vybrat a používat takové prvky elektrických sítí.
Evoluce sloučenin
Dříve elektrikáři nikdy neměli otázku. Za tímto účelem byla pro všechny použita stejná technologie. Dráty byly odizolovány, stočeny mezi sodou a obaleny elektrickou páskou.
Dříve byla elektroinstalace v domech vyrobena z měděného drátu Dnes je pro uspořádání prostě nezbytné měděné jádro. V posledních desetiletích se v našich domech a bytech objevila nová, výkonná technologie. Při jeho použití je nutná odolná a kvalitní elektroinstalace.
Podle odborníků k poruchám nejčastěji dochází na spojích vodičů. Zkroucené vodiče se začnou zahřívat se zvyšujícím se zatížením. Elektrická páska časem vyschne. V tomto místě je velká pravděpodobnost zkratu. Aby nedošlo k požáru, je nutné použít speciální drátové konektory. Druhy a vlastnosti použití takových produktů budou diskutovány dále.
Pravidla elektroinstalace
Abychom pochopili, která připojení vodičů je vhodné provést v konkrétním případě, je nutné zvážit pravidla pro uspořádání elektrických instalací. Jasně ukazují, které metody jsou přijatelné při zařizování moderních komunikačních systémů. S ohledem na pravidla pro připojení vodičů, lze vyvodit závěry o nepřijatelnosti použití zvratů. Regulační dokumentace jasně říká, že všechna jádra musí být spojena svařováním, krimpováním, mačkáním nebo pájením.
Kabeláž musí být provedena z kabelu s měděným jádrem. Aby taková síť měla vysokou spolehlivost, musí být spojení co nejsilnější. Průřez žil se volí v souladu s celkovým očekávaným zatížením. Čím více zařízení je připojeno k síti, tím silnější vodič musí být připojen k systému.
Čepice
S ohledem na jak propojit vodiče mezi sebou, někteří neprofesionální řemeslníci se stále rozhodují dát přednost kroucení drátů. To je přijatelné, pokud se provádějí místní opravy elektroinstalace nebo se k domácí síti připojuje zařízení s nízkou spotřebou. V tomto případě může master poněkud zlepšit takové spojení jader.
Pro zajištění větší spolehlivosti se používají speciální uzávěry. Používají se místo elektrické pásky. Říká se jim také (OOP).
Je to bezpečnější než varianta s lepicí páskou. Konektor vypadá jako plastový kelímek. Je v něm zabudován svěrný kontakt a zajišťuje spolehlivý kontakt. Vysoce kvalitní svorky obsahují speciální mazivo, které zabraňuje oxidačním procesům. Při výběru musíte vzít v úvahu, pro jaké vodiče je výrobek určen (vícežilový nebo jednožilový). Měli byste také zhodnotit průřez vodiče, pro který je svorka určena. OOP se nepoužívá pro spojování žil vyrobených z různých materiálů.
Terminály
Častěji konektor kabelu dnes to vypadá jako terminály. Jsou vyrobeny z mosazi. V tomto případě se spojené konce kabelu vzájemně přímo nedotýkají. Proto je pomocí takových konstrukcí možné připojit identické vodiče, jádra různých velikostí průřezu, vyrobená z různých materiálů.
Abyste mohli vytvořit správný spoj, musíte vybrat vhodné typy svorek. Liší se jmenovitým proudem a také přípustným průměrem drátu. Všechny charakteristiky svorek jsou vyznačeny na jejich krytu.
Některé komerčně dostupné terminály mohou obsahovat speciální výplň. Gel zabraňuje oxidačním procesům a zvyšuje spolehlivost spojení. Svorky mohou být nožové, pružinové nebo šroubové.
Jarní odrůdy
Pružinový typ se používá pro jednoduché i složité obvody. Pro několik párů vodičů je provedena speciální úprava bloku.
K fixaci dochází v důsledku narovnání pružinového mechanismu. Tento držák je považován za jeden z nejspolehlivějších. Tento mechanismus obsahuje speciální mazivo. Liší se od předchozích materiálů, které se používají v spojovacích materiálech. Nejedná se o gel, ale o lubrikant určité konzistence.
Při výrobě typu výrobci uvádějí rozsah použití takových výrobků. Svorky jsou k dispozici pro splétané a To je třeba vzít v úvahu při výběru. Nejčastěji se prezentovaný typ upevnění používá pro větvení nuly a fáze.
Čepelové koncovky
Dnes se používá jiný elektrický konektor.Říká se tomu nožový terminál. Jedná se o spolehlivé a odolné spojení. Tyto terminály se snadno instalují a obsluhují. V tomto případě jsou vodiče připojeny pomocí speciální vodivé desky. Při upínání drátů tento konstrukční prvek řeže oplet kolem jádra. Proto při provádění takového spojení není třeba dráty odizolovat.
Díky svým vlastnostem je prezentovaný typ terminálů považován za spolehlivý a odolný. Při instalaci musí technik vyvinout sílu, aby konce vodičů dobře zajistil. To je považováno za normu. Někdy musíte k upnutí použít kleště.
Uvedená řada koncových konektorů je vyráběna pro trvalé a rozebíratelné typy připojení. V první možnosti musí velitel pečlivě zvážit všechny nuance organizace elektrického obvodu. Tento proces se provádí před zahájením instalačních prací.
Spojování různých materiálů
Jak víte, v moderní elektroinstalaci se používají dva typy vodičů. První kategorie zahrnuje vodiče vyrobené z mědi a druhá - vyrobena z hliníku. Podle pravidel požární bezpečnosti se doporučuje dát přednost první možnosti. V některých případech však musí master kombinovat měděné a hliníkové vodiče.
Konvenční konfigurace nemůže zaručit vysokou kvalitu na křižovatce. To je způsobeno řadou důvodů. Při změnách teploty nebude lineární roztažnost různých kovů totožná. V tomto případě se může vytvořit mezera mezi přímo spojeným hliníkem a mědí.
Současně se zvyšuje odpor v místě jejich kontaktu. Vodiče se začnou zahřívat. Na odizolovaných vodičích se také objeví vrstva oxidů. To také přispívá ke špatnému kontaktu. Tento stav sítě vyvolává různé poruchy a může způsobit požár. Proto jsou pro taková připojení vhodné pouze speciální typy stykačů.
Šroubové svorky
Elektrický konektor může být šroubového typu. Takové stykače se používají již dlouhou dobu. Tento typ terminálů má určité nevýhody a výhody. Jedná se o kompaktní zařízení se snadnou instalací. Umožňují připojit vodiče různých průměrů. Navíc je lze použít pro jednožilové i vícežilové vodiče. U druhé možnosti je konec kabelu odizolován a zalisován mosaznými oky.
Nevýhodou předloženého je nemožnost svorek připojit více než tři vodiče současně. To poněkud komplikuje práci a nutí vás vytvářet více spojení. Také v průběhu času takový konektor ztrácí své původní vlastnosti. Dráty již k sobě těsně nezapadají. Proto při použití šroubového spojení musíte pravidelně utahovat spojení vodičů.
Pro dráty velkého průměru se používají spoje, lidově známé jako „matice“. Takové stykače se nejčastěji používají při připojování vodičů z nosného vedení k domu.
Moderní konektory
Používá mnoho elektrikářů konektor samec-samice pro vodiče. Tento typ konektoru je znám již dlouhou dobu. Tento typ konektoru se dělí na typ „samec“ se zástrčkou nebo zástrčkou a typ „samice“ se zásuvkou nebo zásuvkou. V rámci stejné řady jsou takové konektory vzájemně kompatibilní.
Jedná se o jeden z nejspolehlivějších moderních typů stykačů. S tímto připojením není možné nesprávně připojit vodiče. Zástrčkové kolíky budou zcela odpovídat vnitřní konfiguraci zásuvek. V některých případech se pro přesnost instalace používá lakování spojovacích bodů. To vám umožní pochopit, pro kterého spotřebitele je konektor určen, a nezaměňovat je.
K prodeji jsou k dispozici konektory samice-samice a samec-samec. Jedná se o prodlužovací kabely. V závislosti na příslušnosti ke každé kategorii se používají stykače se zásuvkou nebo zástrčkou.
Pružinové vodiče pro různé dráty
Mohou být pružinového typu z různých materiálů. Pomáhají také eliminovat přímý kontakt mezi jádry. Mohou být odnímatelné nebo neoddělitelné. Jedním z nejznámějších a nejspolehlivějších způsobů připojení měděných a hliníkových kabelů je univerzální konektor Wago. Rozdílný může být i průřez jader při jeho použití.
Jeden kus drátové konektory použijte princip šroubové svorky. Můžete také použít zařízení, ve kterých je kovová deska nahrazena speciální vodivou tyčí. Je nýtovaný, aby poskytoval bezpečné spojení. Odkryté části kabelu musí být dodatečně izolovány.
Po zvážení toho, co existuje drátové konektory, stejně jako jejich charakteristické rozdíly, každý si bude moci vybrat nejlepší možnost pro připojení různých zařízení nebo provádění oprav.
Připojení vodičů elektrických rozvodů je důležité pro bezproblémový provoz elektrické sítě bytu a domu. Pro správné připojení vodičů musíte vědět o plánovaném zatížení sítě a vědět, jak připojit vodiče z různých materiálů. Nesprávné připojení vede k zahřívání vodičů a jejich spojů.
Vlastnost topných drátů při průchodu elektrického proudu se aktivně využívá nejen v každodenním životě, ale v mnoha oblastech průmyslu a výroby. Například průmyslové ohřívače používané v extrudérech, vstřikovacích formách a formách jsou ohřívány spirálami s vysokým elektrickým odporem umístěnými v keramickém plášti.
Jaký je problém s drátovým připojením?
Hlavním problémem drátových spojů v elektroinstalaci je spojování drátů nebo kabelových jader vyrobených z hliníku a mědi. Tak co je za problém?
Při kroucení mědi a hliníku vzniká při kontaktu mědi a hliníku chemická sloučenina, která se často nazývá „červená smrt“. Toto spojení, které má hustší krystalovou mřížku než měď a hliník, oslabuje kontakt spojení.
Navíc takové spojení ničí oxidový film kolem hliníku (Al2O3) a to vyvolává korozi hliníku, což opět vede k oslabení kontaktu.
To vše je pravda, ale jsou tu nějaké, ale!
- Za prvé, tyto procesy probíhají rychle pouze na vzduchu, za přístupu vlhkosti, sirovodíku a dalších agresivních katalyzátorů.
- Za druhé, tyto procesy probíhají velmi pomalu, pokud jste dobře izolovali kroucenou měď a hliník. Přerušení kontaktu při takovém zákrutu může trvat 10-20 let a případný proud v elektrickém vedení bytu neovlivní dobu zničení zákrutu.
Nepíšu to všechno proto, abych vás nabádal ke kroucení hliníku a mědi. Ne! Jde jen o to, že pokud vám někde někdo udělal takový obrat, není třeba panikařit. Jsem si jistý, že to bude fungovat desítky let.
Ale přesto nemusíte dělat takové zvraty sami. Existuje mnoho možností, jak provést správné připojení měděných a hliníkových elektrických vodičů.
Správné připojení měděných a hliníkových vodičů
Nejspolehlivějším spojením je svařování konců kroucených drátů. Svařování vede k difúzi (vzájemnému pronikání) materiálů do sebe. V podmínkách instalace je použitelné tavné svařování pomocí aktivních tavidel VAMI, F-54A. (neplést pájení s tavením).
Ale znovu opakuji, všechny náklady na spojování mědi a hliníku kroucením za použití správné technologie se nevyplatí. Můžete použít jiné typy připojení vodičů, které jsou popsány níže.
Připojování elektrických vodičů - spojovací technologie
Podle PUE ed. 6 ( , bod 2.1.21. Jádra vodičů lze připojit pouze:
- Živí se krimpováním konců;
- Svařování kroucených drátů;
- Žil pájením;
- Pomocí šroubových a šroubových svorek (svorek).
Mimochodem, mluvení. O připojení elektrických rozvodů v bytových prostorách není nic. Existuje odstavec 4.2.46, který zakazuje kroucení vodičů v otevřených rozvaděčích. To je vše!
Pokračujme o povolených připojeních vodičů.
Krimpování konců jader pro jejich spojení
Krimpování konců žil je nejspolehlivější spojení vodičů. Pravda, krimpování vyžaduje speciální nástroj.
- Prameny drátů ze stejného materiálu jsou zvlněné.
- Pro krimpování potřebujete návlek požadované velikosti. Velikost objímky musí přesně odpovídat celkovému průřezu spojovaných žil. Dráty jsou odizolovány na délku objímky plus 10 mm.
- Holé dráty se vloží do pouzdra a pouzdro se přitlačí speciálním nástrojem. Krimpovací nástroj není drahý, ale univerzální. Lze je použít k řádnému odizolování (odstranění izolace) vodičů a krimpovacích objímek různých průřezů.
V jednotlivých domech se metoda krimpování používá k připojení koncových objímek k zemnicím vodičům a jejich připojení k hlavní zemnící sběrnici pomocí šroubového spojení.
Pro byty je tato metoda vhodná pro vícežilové kabely. Spletená jádra nejsou lisována pomocí objímek, ale s izolovanými výstupky kolíkových objímek (NSVI).
Lankový drát se odizoluje, obnažené dráty se zakroutí prsty, vloží se do hrotu a hrot se zamačká po celé délce. Opět pro kvalitní připojení potřebujete speciální nástroj.
Svařování žil drátů a kabelů
Svařování je nejúplnější spojení vodičů. Při svařování pronikají prameny drátu do sebe a tvoří nejtěsnější spojení.
Technologie svařování je následující:
- Dráty jsou odizolovány na 50-60 mm;
- Obnažené dráty jsou zkroucené;
- Konec zákrutu je ukousnutý;
- Země je připojena k jádru, na konec zkroucení je přivedeno uhlíkové žihadlo, svařování se provádí po dobu 1-2 sekund;
- Chlazený spoj je izolován.
Pájecí dráty ze stejného materiálu
Pájené jsou hliníkové dráty 2,5 -10 mm. Konce drátů jsou odizolovány, poté odizolovány do lesku a dvakrát stočeny. Závit je připájen propanovým hořákem.
U bytů se pájení prakticky nepoužívá. Zajímavý je v privátní bytové výstavbě, při připojování a odpojování hliníkových silových vodičů o průřezu 10 mm 2 a více.
Měděné dráty o průřezu 1,5 mm jsou také krouceny a pájeny páječkou. Používá se kalafunová pájka.
Šroubové svorky, pružinové svorky a šroubové svorky
Nejdoporučovanějším způsobem připojení vodičů zůstávají šroubové svorky a vznikající pružinové svorky. Podívejme se na to podrobně.
Svorkovnice bílé, polyetylen
Tento typ svorkovnice by se měl používat pouze pro připojení zařízení s nízkým výkonem, například lamp. Důvodem je toto. Spojení v těchto svorkách je šroubové, drát je přitlačen pouze plochou šroubu. Samostatný šroub velmi špatně stlačuje lanko, stlačuje hliník, stlačuje ho a časem takový šroubový spoj slábne. Oslabené spojení vede ke zvýšení teploty a roztavení izolace svorkovnice. Při malých proudech samozřejmě k jiskření nedojde, prostě se přeruší spojení a objeví se závada na elektroinstalaci.
Svorkovnice
Spolehlivé připojení elektroinstalace zajistí ebonitové svorkovnice (foto). Dráty jsou sevřeny čtyřhrannými kovovými podložkami pod šroubem. Spojení je spolehlivé a odolné. Podložky mají zaoblený tvar, takže při utažení pruží šroub a ten se nevyšroubovává. Nevýhoda: velká velikost podložky.
Svorkovnice WAGO
Nyní o svorkách, které upínají prameny drátu pomocí pružinových efektů. Nejoblíbenější z těchto terminálů jsou terminály WAGO. Ale ani zde není vše tak jednoduché.
Svorkovnice WAGO se dělí podle jmenovitých proudů, které jimi mohou procházet.
V prodeji jsou následující série svorkovnic WAGO.
- Řada 221 (pro proud 32 A a vodiče do 4 mm 2), řada 773 (pro měď a hliník, pro proud 25 A/16A).
- Řada 773 byla nahrazena řadou 2273, která je kompaktnější.
- Svorkovnice s pákovým ovládáním (opakovaně použitelná připojení) se liší. Jedná se o řadu 222 s proudem 32 A pro 2-3-4 jádra.
- Nezapomeňte na jednojádrový konektor řady WAGO 224.
Více o řadě konektorů WAGO si můžete přečíst v článku „Konektory WAGO“.
Kroucení s čepicemi
Pro kroucení drátů existují speciální uzávěry. Na pouzdru čepice jsou speciální nože, které vyřezávají drážky na twist. To zvyšuje přilnavost drátů a snižuje jejich oxidaci ve spojích.
To je vše o připojení elektrických vodičů.