V současné době se polymerové kanály stále více používají při vytváření různých potrubí. Oproti svým kovovým protějškům mají mnoho výhod. Zvláštní pozornost si zaslouží polymerové trubky. Cena za 1 metr těchto konstrukcí je výrazně nižší než u kovových analogů. Jejich charakteristickým rysem je pohodlná instalace. Takové trubkové konstrukce jsou pájeny pomocí

V tomto článku analyzujeme strukturu uvedeného zařízení, uvedeme nejoblíbenější výrobce zařízení a řekneme vám, jak sami opravit nejtypičtější poruchu. Budete mít také možnost zhlédnout fotografie a videa na téma tohoto materiálu.

Struktura zařízení

Většina pájecích strojů má přibližně stejnou konstrukci. Rozdíly spočívají pouze ve tvaru a způsobech instalace speciálních příloh.

Jakákoli páječka pro polypropylenové trubky se skládá z:

• pouzdra a rukojeti;
• termostat;
• topné těleso umístěné v kovovém pouzdře;
• vyměnitelné trysky potažené teflonem.

Z hlediska způsobu ovládání jsou dotyčná zařízení podobná běžné žehličce.

Někteří odborníci tato zařízení tak nazývají. Obsluha přístroje je vcelku jednoduchá. Topné těleso zvyšuje teplotu kamen, uvnitř kterých je umístěno. Z něj se teplo přenáší do trysek. Právě tyto topné prvky pomáhají změkčit polymer na požadovanou konzistenci.

Termostat umožňuje řídit proces ohřevu. Tato část je zodpovědná za udržování požadovaných teplotních podmínek a zabraňuje přehřátí instalovaných trysek. Pokud je termostat vadný, bude obtížné zařízení ovládat. Topná tělesa se mohou velmi zahřát. To negativně ovlivní dobu jejich provozu. Kovová část kamen se začne časem tavit. V důsledku toho se zařízení stane nepoužitelným.

Důležité je vybrat si páječku vybavenou kvalitním termostatem. U levných modelů je tento prvek nestabilní. To vede k nerovnoměrnému ohřevu polypropylenových konstrukcí. Úroveň teploty může být příliš vysoká nebo naopak nízká.

Všimněte si, že pro zkušené specialisty není taková vada kritická. Současně budou začátečníci schopni efektivně dokončit úkol pouze s použitím absolutně fungující páječky. Je to dáno tím, že profesionálové s přístrojem pracují intuitivně a díky svým dovednostem budou schopni minimalizovat následky používání nestabilního přístroje.

Na základě toho, co bylo napsáno výše, je vyvozen jednoduchý závěr - je lepší používat kvalitní a spolehlivé zařízení, než se šťourat se špatně fungující páječkou. V tomto případě je vhodné použít zařízení s termostatem, který umožňuje plynulou regulaci teploty.

Typická porucha: páječka se nezahřívá

Podívejme se na reálný případ opravy zařízení RSP-2a-Pm od české firmy Wavin ekoplastik. Problém byl tento: zařízení se zahřívalo, ale nedosáhlo požadované teploty. Zároveň se během provozu uvnitř zařízení ozýval zvuk jiskřících kontaktů. Zařízení bylo intenzivně používáno rok.

Oprava zařízení začala jeho demontáží. Dále bylo nutné zjistit příčinu poruchy. Nejprve byla zkontrolována řídicí deska. Dále byla zapnuta páječka a stanoven indikátor napětí na výstupu zmíněného obvodu.

Při provádění testu nemusíte čekat, až se hrot zcela zahřeje. Podobný postup by byl vhodný i při testování elektroniky. V našem příkladu bylo nutné pouze určit příčinu poruchy. Po kontrole desky by bylo nutné přejít k diagnostice topného tělesa.

Dotyčný pájecí stroj byl zapnutý. Kontrolky topení se jasně rozsvítily. Předpokládalo se, že problém spočívá v okruzích topných těles. Pro přesnou identifikaci poruchy bylo nutné demontovat ochrannou mřížku topného tělesa.

Bylo rozhodnuto zkontrolovat termostat přišroubovaný k ohřívači. Hlavním účelem této komponenty je dodatečná ochrana. Provoz zařízení byl kompletně řízen elektronicky. Termostat byl instalován z důvodu zamezení neovladatelnosti topného tělesa v případě poškození tyristoru.

Při dosažení maximální přípustné teploty se rozepnou bimetalové kontakty bezpečnostního zařízení a hlavní topný prvek přestane fungovat. V konkrétním případě shořely zmíněné prvky. V důsledku toho začalo při teplotách pod limitem docházet k rozepínání kontaktů. To byl hlavní důvod neustálého nedohřívání zařízení.

K odstranění tohoto problému bylo možné opravit termostat. Tento úkol je ale velmi obtížný a časově náročný. Výměna předmětného prvku nebyla proveditelná z důvodu nedostatku náhradních dílů.

V důsledku toho se opravář rozhodl vyjmout termostat z okruhu a připojit jej přímo. K tomu byl prvek odpojen od kontaktu topného prvku. Poté byla nová koncovka zakoupená v obchodě nalisována na jiný modrý vodič. K vyřešení tohoto problému je možné použít izolované svorky.

Snažte se používat výhradně tepelně odolné cambrics. Musí odolávat vysokým teplotám.

Svorky se krimpují pomocí speciálních kleští. Pokud by bylo nejhůř, můžete použít i kleště. Hlavní věc je, že postup je prováděn efektivně a spolehlivě. Po jeho realizaci musí být kabel v koncovce nehybný.

Po dokončení postupu pro vypnutí termostatu bylo nutné zařízení sestavit. Během procesu bylo zjištěno, že drátěná svorka byla poškozena. K odstranění tohoto poškození byla použita běžná plastová svorka. Po upevnění kabelů byly přebytečné části plastu odříznuty.

Dále byla dokončena montáž zařízení. Poté bylo zařízení testováno na provozuschopnost. Pájka opět fungovala jako hodinky. Informace z tohoto článku můžete použít při opravách různých modelů páječek.

Podívejte se na video:

Dá se říci, že dnes jsou v trendu trubky a tvarovky vyrobené z polypropylenu. Používají se pro vnitřní instalatérské a topenářské rozvody a sítě uvnitř domů a bytů. Oblíbenost tohoto materiálu je dána především jednoduchostí práce s ním. Na rozdíl od kovových trubek se nemusí ohýbat ohýbačkou trubek, závitovat nebo svařovat. Veškerá pracovní náročnost této profese se stala minulostí s příchodem takového materiálu, jako je polypropylen.
Hlavním nástrojem pro práci s polypropylenovými výrobky je elektrická páječka nebo žehlička. V tovární sadě je vybaven nátrubky trysek pro pájení trubek a tvarovek standardních průměrů. Lze je zakoupit i samostatně. Ale jsou chvíle, kdy z nějakého důvodu není k dispozici tovární páječka a není možné ji koupit, a ze všech dílů jsou k dispozici pouze svařovací nástavce. Zde se hodí domácí instalatérská páječka.

Tento domácí produkt je jedním z těch „foukej, plivej a dělej práci“. Sestavit si ho můžete doslova na koleně ze starého železa a dřevěného špalku. S takovým domácím ohřívačem určitě ušetříte situaci a vyrovnáte se s pájením polypropylenových trubek. A nyní vám ukážeme, jak na to.

Co potřebujete k sestavení páječky

• Stará žehlička s funkční vyhřívací podrážkou;
• Dřevěný blok, přibližný průřez 40x50 mm, délka 40-50 cm;
• Čtyři samořezné šrouby, 3x14-16 mm;
• Nástavce na objímky pro instalatérskou páječku s upínacím šroubem;
• napájecí kabel se zástrčkou;
• Elektrická páska, 45 mm samořezné šrouby.

Nářadí, které musíte mít, jsou: vrtačka nebo šroubovák s hlavou Phillips na samořezné šrouby, vrtáky o průměru 6-8 mm, bruska nebo brusný papír, malířský nůž, kleště a kladivo.

Montáž domácí páječky na polypropylenové trubky

Nejprve rozebereme domácí žehličku a odpojíme žehlicí plochu od termostatů. Zbytek železa už nebudeme potřebovat.

Dále připravte dřevěný blok. V případě potřeby lze pilovat, hoblovat, nebo jednoduše vyčistit na smirkovém kotouči, jak to udělal autor domácího produktu (foto).

Pro zajištění lišty vyvrtáme několik otvorů na podrážce žehličky v oblasti bez topného tělesa. Průměr vrtáku by měl být menší než šířka hlavy šroubu.

Blok upravený na jeho průřez vložíme do drážky podešve a pomocí šroubováku a křížového bitu jej připevníme k několika šroubům.

Na konci kontaktní skupiny topení jsou šrouby. Na obou stranách bloku pro ně vyvrtáme štěrbinové otvory a kontakty rozložíme kleštěmi, abychom je spojili.

Kontaktní desky lisujeme několika samořeznými šrouby - lisovacími podložkami.

Nedaleko od konce podešve vyvrtáme otvor pro upínací šroub pro objímky. Nyní můžete připojit několik spárovaných svařovacích nástavců. Nasadíme je na upínací šroub a utáhneme imbusovým klíčem.

Zbývá pouze připojit napájecí kabel ke skupině kontaktů a oblepit kontaktní plochu na rukojeti elektrickou páskou.

Páječka je připravena k použití. Takové zařízení lze použít pro pájení polypropylenových trubek a tvarovek, provádění instalatérských nebo topenářských rozvodů.

Závěr

I přes jednoduchost provedení jej nelze považovat za zcela upravený. Nemá termostat topení s automatickou ochranou. Ergonomie nástroje také ponechává mnoho přání, protože takové zařízení musí při provozu stát pevně na svém okraji. Tento podomácku vyrobený přístroj však slouží jako důkaz toho, že na přání lze z odpadových dílů sestavit i specializovaný nástroj.

6218 0 0

Jak správně pájet polypropylenové trubky - průvodce pro začátečníky

29. července 2016
Specializace: fasádní úpravy, interiérové ​​úpravy, výstavba altánů, garáží. Zkušenosti amatérského zahradníka a zahradníka. Máme zkušenosti i s opravami automobilů a motocyklů. Koníčky: hra na kytaru a spousta dalších věcí, na které nemám čas :)

Na první pohled není při svařování polypropylenových trubek nic složitého - díly je třeba zahřát, aby se plast roztavil, a poté je spojit. Ve skutečnosti však tato operace obsahuje řadu nuancí, na kterých závisí kvalita výsledku. Proto vám dále řeknu, jak správně pájet polypropylenové trubky, a také se podíváme na nejčastější chyby, které začínající řemeslníci dělají.

Technologie svařování trubek

Nástroje

Mnoho majitelů domů a bytů, kteří čelí výměně potrubí, se zajímá o to, jak a jak pájet polypropylenové trubky sami. Koneckonců, právě tento typ „plastu“ se v poslední době stal nejběžnějším.

Než začnete s touto prací, musíte připravit následující nástroje:

Postup

Pokyny pro pájení trubek jsou tedy následující:

1. Nejprve je potřeba vložit trysky do páječky a poté ji zapnout. Zařízení by se mělo zahřát na provozní teplotu, poté by se mělo vypnout a znovu zapnout. Světelné indikátory umožňují sledovat provoz zařízení;
2. Zatímco se páječka zahřívá, můžete připravit trubku. K tomu musí být jeho konec vložen do speciálního zařízení a ten musí být otočen. Pokud je potrubí jednovrstvé, pak tuto operaci není nutné provádět;

1. další fáze je nejkritičtější - armatura a potrubí k ní připojené musí být vloženy do trysek. Nejdůležitější je správné umístění potrubí, aby nedocházelo k deformacím a dodržení přísně definovaného času. To závisí na potrubí a samotném zařízení.
   Proto je každé zařízení dodáváno s tabulkou, která udává dobu ohřevu pro trubky různých průměrů. U trubek o průměru 25 mm je doba zpravidla 9-10 sekund. Trubky o průměru 32 mm se zahřejí za 10-12 sekund.
   Pokud je před pájením polypropylenových trubek přeexponujete více, než je nutné, dojde k jejich deformaci nebo prověšení na vnitřních stěnách, což sníží propustnost potrubí;

1. po uplynutí doby uvedené v tabulce je třeba vyjmout díly z trysek a vzájemně je spojit. Zároveň je důležité je vůči sobě nepohybovat a počkat, až plast ztvrdne.

Pokud má zařízení knoflík pro nastavení teploty, měla by být nastavena na 260 stupňů.

Tím je proces spojování dílů dokončen. Podle tohoto schématu jsou všechny části potrubí připojeny. Samozřejmě, než se pustíte do jeho výroby, měli byste si na výstřižcích procvičit a trochu si je procvičit.

Časté chyby nováčků

Níže se podíváme blíže na tyto chyby a na to, jak se jim vyhnout.

Deformace spoje

Profesionální instalatér je před pájením polypropylenových trubek určitě otře. Kromě toho je nutné dbát na čistotu podlahy, protože spojované díly jsou obvykle umístěny na podlaze.

Ve většině případů je při demontáži špatně svařené armatury dokonce vidět pruh nečistot. Přítomnost vlhkosti může být pro připojení také fatální. Během procesu ohřevu se odpaří i několik kapek vody, v důsledku čehož ztrácí pevnost a deformuje se.

Fotografie ukazuje důsledek nesprávného pájení

Chcete-li odstranit vlhkost z potrubí, musíte do něj nalít sůl. Na konci práce musí být potrubí samozřejmě propláchnuto.

Nejnepříjemnější na takových chybách je to, že spojení může nějakou dobu zůstat pevné a dokonce může projít krimpovacím testem. Po nějaké době se však na tomto místě určitě objeví únik. Někdy se takové vady projeví i po roce.

Proto při zahájení práce musíte nejprve zajistit čistotu. Navíc i trysky musí být čisté. Z jejich povrchu musí být odstraněny zbytky polypropylenu a jiné nečistoty.

Nesprávné umístění

Hlavním problémem při svařování je rychlé odstranění dílů z trysek a jejich vzájemné spojení. Tato operace musí být dokončena během několika sekund, ale obecně platí, že čím rychleji, tím lépe.

Pokud časový limit překročíte, síla spojení se sníží. Abyste se této chybě vyhnuli, musíte se, jak je uvedeno výše, jednoduše „zlepšit“.

Také začínající řemeslníci se často snaží odstranit třísky ihned po spojení dílů. To lze provést až po vychladnutí spoje. I když je samozřejmě lepší předcházet tvorbě kalů, tzn. Nepřeexponujte části v přílohách.

Špatně zvolené materiály

V první řadě je třeba říci, že cena dýmek by neměla být zásadním faktorem při jejich výběru. Pokud se nakupují nekvalitní materiály, pak vám pevnost a odolnost spojů nezaručí ani ten nejzručnější řemeslník.

Další častou chybou je kombinování dílů od různých výrobců. Faktem je, že chemické složení polypropylenu se mezi nimi může mírně lišit. V souladu s tím se při zahřátí mohou chovat jinak.

Porušení pravidel instalace

Příčinou špatného svařování je často banální porušení pravidel instalace nebo nedbalost materiálu. Mezi takové chyby patří:

• potrubí není zcela zasunuto do tvarovky - to vede k vzhledu místa s širším průměrem a tenčí stěnou, než bylo plánováno;
• přílišné zatlačení trubky do tvarovky, což má za následek deformaci;
• pájení armatury od konce ke konci - řemeslníci se zpravidla uchylují k této metodě, pokud se armatura zhoršila a není po ruce žádná jiná.

Klíčem ke kvalitnímu pájení je tedy přesnost a přísné dodržování technologie. Pouze v tomto případě může potrubí trvat mnoho let.

Zde jsou ve skutečnosti všechny nuance pájení polypropylenových trubek, které jsem vám chtěl představit.

S vynálezem metody polymerace vinylu v roce 1957 začala éra používání polypropylenových trubek. Díky svým vynikajícím technickým vlastnostem a nízké ceně nahradily klasická kovová potrubí z mnoha domácích a průmyslových objektů. Z nich jsou sestaveny rozvody studené a teplé vody, vytápění a vytápění. Jediným problémem je pájení polypropylenových trubek potřebné k jejich spojení.

Vlastnost polypropylenu

Polypropylen je bezbarvý materiál získaný polymerací propylenového monomeru s přídavkem katalyzátorů. Vyznačuje se chemickou odolností vůči různým anorganickým roztokům chlorovodíkového, kyselého nebo alkalického typu. Materiál neabsorbuje kapalinu a má dielektrické vlastnosti.

Jeho teplota tání je asi 170 stupňů Celsia a jeho tvrdost je přibližně 55 MPa. Snese působení chladu až do -15 stupňů bez změny svých vlastností, při teplotách pod touto teplotou však křehne.

Díky svým vlastnostem našel polypropylen široké uplatnění jako materiál pro výrobu vodovodních trubek. Polymer použitý k jejich výrobě nezatěžuje životní prostředí a nevyžaduje zvláštní likvidaci. Jeho výborná přilnavost ke kovu umožňuje výrobu různých typů kování lisováním se závitovými poniklovanými mosaznými vložkami.

Při zahřátí nad 160 stupňů polymerní materiál měkne a stává se viskózním. A když vychladne, získá zpět svou tvrdost. Tato vlastnost se využívá při spojování různých částí potrubí z plastu. K provedení trvalého spojení se používá páječka (žehlička). Současně pro použití páječky pro polypropylenové trubky nepotřebujete žádné speciální znalosti.

Polypropylen

Typy potrubí

Jak studená, tak teplá voda může být přenášena polypropylenovým potrubím (PPR). V závislosti na požadavcích na vodovodní systém se používají pevné nebo zesílené konstrukce. Výztuž pomáhá snižovat tepelnou roztažnost.

Dá se to udělat následujícími způsoby:

• hliníkový povlak na vnější straně potrubí;
• přidání hliníkové sítě do středu konstrukce;
• vyztužené skelným vláknem;
• fúze kompozitního materiálu s vlákny.

V závislosti na typu výztuže se mírně mění i pokyny pro pájení polypropylenových trubek.

To platí ve větší míře pro zařízení využívající hliník. Plastové trubky jsou označeny latinskými písmeny PN a číslem za nimi. Tato čísla udávají nejvyšší tlak, který konstrukce z nich sestavená vydrží. PN 20 tedy znamená, že tlak ve středu vodovodního potrubí může dosáhnout 2 MPa.

Pro přehlednost jsou technické charakteristiky použitých typů PPR a vlastnosti jejich připojení vhodně shrnuty v tabulce:

Rozsah použití polypropylenových vodovodních potrubí je tedy široký. A jejich odolnost proti korozi a vnějším vlivům, mechanická tvrdost, životnost, snadná instalace a nízká cena je činí oblíbenými. To je značně usnadněno snadností spojování částí konstrukce, což zajišťuje spolehlivé trvalé spojení. Pro srovnání, instalace celého systému vlastníma rukama zabere pětkrát až šestkrát méně času než použití kovu.

Polypropylenové trubky Typy trubek a jejich rozdíly

Vlastnosti pájecího nástroje

Aby bylo možné pájet polypropylenové trubky, není nutné pozvat odborníka, všechny operace lze provádět nezávisle. Ale stojí za zmínku, že spolupráce je mnohem pohodlnější. Nástroj používaný pro vytváření spojů se nazývá páječka nebo žehlička. Je klasifikován podle dvou kritérií: design a výkon.

Navzdory konstrukčním rozdílům a mnoha značkám je princip fungování zařízení stejný. Jako obyčejná žehlička, mají dva hlavní prvky: topné těleso a termostat. Kromě toho jsou trysky povinným atributem pájení. Jsou považovány za spotřební materiál a prodávají se jak společně s páječkou, tak samostatně v maloobchodě. Trysky jsou vyrobeny z tepelně vodivého materiálu potaženého nahoře teflonovou vrstvou. Tryska se skládá ze dvou prvků: jeden s vybráním a druhý s objímkou. S jejich pomocí se ohřívají vnitřní a vnější povrchy potrubí a tvarovky.

Termočlánek je umístěn uprostřed těla, ke kterému jsou přišroubovány trysky. Pro rovnoměrné vytápění a snadné použití je jejich vzájemné umístění koaxiální. Když je zařízení připojeno k 220voltové síti, termočlánek se zahřívá a předává své teplo do těla páječky. A on zase ohřívá trysky. Pomocí termostatu se nastavuje a udržuje požadovaná teplota vytápění.

Jakmile teplotní čidlo detekuje požadovanou teplotu, aktivuje se tepelné relé a zastaví se přívod napětí do ohřívače. Když teplota klesne o dva až tři stupně, ohřívač se znovu připojí k síti.

Technika připojení

Aby bylo možné správně připojit polypropylenovou trubku, nákup páječky nebude stačit. Stejně jako v každém podnikání jsou vyžadovány zkušenosti, takže profesionálové doporučují začátečníkům nejprve procvičit vzorky a poté přejít ke svařování hlavní konstrukce.

Před zahájením práce měla by být provedena řada přípravných operací. To platí jak pro připojované díly, tak pro pájecí zařízení. Princip svařování je založen na roztavení dvou dílů a jejich následném fyzikálním spojení mezi sebou až do krystalizace. Pro zajištění spolehlivého svaru se jeden ze svařovaných dílů zasune do druhého do hloubky 13 až 32 milimetrů v závislosti na průměru dílů. Svařování dvou trubek probíhá přes tvarovku. Přicházejí v různých typech a velikostech. Každá tvarovka je navržena pro určitý průměr trubky, proto byste měli být opatrní při pájení.

Při použití zesílené trubky s hliníkovou fólií je nutné vložený konec do trysky zbavit její vrstvy. Čištění probíhá mechanicky pomocí speciálního nástroje. Ale protože je toto zařízení poměrně drahé, často se používá pilový list. S jeho pomocí vypilují trubku v kruhu do hloubky výztužné vrstvy a následně ji odříznou nožem. Tento přístup vyžaduje dovednosti a zkušenosti.

Před svařováním by měly být díly nařezány na požadovanou délku, očištěny od nečistot a odmaštěny. K tomu je povoleno používat isopropyl, isobutyl nebo ethylalkohol. Použití acetonu, lakového benzínu, benzínu nebo vodky není povoleno z důvodu uvolnění polypropylenu po jejich vystavení.

Pouzdra je také třeba před prací vyčistit hadrem. Je třeba věnovat pozornost celistvosti teflonové vrstvy, neměly by se používat trysky s poškozeným povlakem. Proto je čištění kovovými předměty nebo abrazivními prostředky zakázáno. V případě silného hoření se používají dřevěné škrabky. Pro snadné čištění se doporučuje trysky trochu předehřát pomocí páječky.

V poslední fázi přípravy je podél celého průměru trubky vyznačena čára udávající hloubku svařované zóny. Tato velikost musí odpovídat hloubce kování. Poté můžete začít přímo svařovat.

Jak pájet polypropylenové trubky

Proces svařování

Po dokončení všech přípravných operací můžete přistoupit k pájení. K tomu budete muset našroubovat trysky požadovaného průměru na páječku pomocí šroubováku. Nezáleží na tom, na kterou stranu umístit vnější část nebo vnitřní část, hlavní je vydržet jejich únosnost.

Žehlička pro pájení polypropylenových trubek se instaluje na rovný povrch, zapne se a zahřeje se po dobu 10-15 minut. Aby bylo spojení správně zapájeno, můžete použít následující pokyny pro pájení polypropylenových trubek:

1. 1. Studuje se tabulka s daty, ze které se odebírá požadovaná doba trvání různých technologických procesů:
   
2. 2. Pomocí termostatu se nastaví požadovaná teplota. Tato hodnota je minimálně 260 0 C a do značné míry závisí na průměru dílů.
3. 3. Díly určené ke svařování se současně nasazují na vyhřívané trysky. Trubka se vloží do drážky vnitřní části až po rysku na ní vyznačenou a na trn se nasadí tvarovka.
4. 4. Po určité době, v souladu s tabulkou výše, se díly vyjmou z trysek a hladce se do sebe zasunou do dané hloubky. Jakmile jsou prvky spojeny, nesmí se otáčet ani ohýbat. Měli by být drženi nehybně, dokud neztvrdnou. Při spojování se přebytečný roztavený materiál vytlačí a vytvoří prstenec kolem švu.
5. 5. Jakmile šev ztvrdne, lze výsledný díl uvolnit a po uplynutí doby chladnutí použít.

Běžné chyby při instalaci lze rozdělit do několika typů:

1. 1. Nedostatečně důkladné čištění povrchů pájených dílů.
2. 2. Voda vstupující do svaru.
3. 3. Při řezání trubky na požadovanou délku přesahuje úhel řezu 90 stupňů.
4. 4. Nedostatečná délka vložení trubky do tvarovky.
5. 5. Přehřátí nebo nedostatečné zahřátí svařovaných dílů.
6. 6. Neúplné odstranění výztužné vrstvy.
7. 7. Nedodržení správného spojování dílů a úkonů spojených s následným pokusem o jejich nápravu.

Instalační triky

Profesionálové dosahují vysoké kvality pájených švů bezvadným dodržováním pravidel svařování. K tomu používají malé triky. V první řadě je při kupírování důležité zachovat toleranci. Není těžké to udělat. Tajemstvím přímé osy je nakreslit paralelní čáru pomocí jemného fixu nebo tužky na povrch trubky i tvarovky. Po roztavení stačí tyto čáry pečlivě zarovnat.

K upevnění páječky v její struktuře používá se vážená noha. Ale kvůli špatné kvalitě trysek nebo jejich nedostatečnému ohřevu může vytažení roztavených prvků potrubí z nich vést k převrácení zařízení. Proto se doporučuje provádět svařování s asistentem, jehož úkolem bude držet páječku bez pohybu.

Abyste zajistili rovnoměrný řez, používají se speciální nůžky. S jejich pomocí se plastové trubky řežou přesně a bez námahy. Pokud se ukáže, že řez je nerovnoměrný, lze jej vyrovnat pomocí pilníku. V tomto případě, po dokončení vyrovnání, by měla být trubka vyfouknuta a v případě potřeby by měla být odstraněna zkosení.

Při výběru trysek je třeba dát přednost tryskám vyrobeným z metalizovaného teflonu. Zahřívají se rovnoměrně a snadno se čistí. Pro domácí potřeby je vhodné zařízení o výkonu 1,2 kW. Pro svařování trubek o průměru do 50 mm bude zcela dostačující.

K pájení trubek tedy nepotřebujete žádné speciální znalosti; hlavní věcí je sledovat proces pájení a dodržovat doporučení. Současně, protože teplota páječky dosahuje vysokých hodnot, stojí za to dodržovat bezpečnostní opatření, aby se zabránilo možnosti popálení.

Je těžké si představit moderní kanalizační systém, vodovodní systém nebo topný systém bez polypropylenových trubek. Mají dlouhou životnost, relativně nízkou cenu a hlavně se snadno instalují. Málokdo však ví, jak správně pájet konstrukce vyrobené z takových trubek, aby věrně sloužily po mnoho let.

Pozornost ! Pokyny uvedené v tomto článku vám umožní efektivně pájet polypropylenové trubky s minimálním časem.

Nedávno se na trhu objevily polypropylenové trubky. Stalo se tak na konci 20. století. Ale během relativně krátké doby si díky svým jedinečným výkonnostním kvalitám dokázaly získat obrovskou popularitu.

Vzhledem k mnoha vlastnostem polypropylenu však není pájení trubek tak snadné. Proto, aby vše dobře dopadlo, musíte postupovat podle pokynů přesně podle bodů.

Jaké jsou výhody polypropylenových trubek?

Polypropylenové konstrukce mají samozřejmě mnoho nepopiratelných výhod. Ale abyste z tohoto materiálu vytěžili maximum, je nutné pájet podle návodu. V tomto případě můžete počítat s výhodami, jako jsou:

1. Polypropylenové trubky jsou vysoce odolné vůči různým chemikáliím.
2. Konstrukce vyrobené z tohoto materiálu jsou absolutně odolné vůči korozi.
3. Při soukromém použití se na nich nikdy neobjeví plísně a plísně.
4. Polypropylenové trubky mají nízkou tepelnou vodivost. Ale abyste získali co nejvíce z návrhu, musíte během pájení přísně dodržovat pokyny.
5. Vzhledem k tomu, že materiál je lehký, lze polypropylenové trubky snadno přepravovat. Zároveň je mnohem jednodušší jejich instalace a pájení.
6. Nezapomeňte na vysokou šetrnost materiálu k životnímu prostředí.

Záruční doba na polypropylenové trubky za předpokladu, že se pájení konstrukcí provádí podle pokynů, je 50 let.

Pozornost ! Aby polypropylenové trubky vydržely dlouhou dobu, je nutné plně dodržovat provozní podmínky, které jsou podrobně uvedeny v pokynech, které každý výrobce přidává ke svým výrobkům.

Protože konkurence na trhu s polypropylenovými trubkami je poměrně vysoká, každý výrobce se snaží vytvořit co nejoptimalizovanější strukturu materiálu. Není divu, že návody k obsluze jejich produktů se mohou výrazně lišit.

Málokdo ví, ale polypropylenové trubky, pokud jsou pájeny přesně podle pokynů, jsou vhodné pro použití mimo provozovnu. Navzdory jedinečnosti výrobní technologie lze také identifikovat jedno důležité pravidlo, které je při provozu takových konstrukcí povinné.

Při použití polypropylenových konstrukcí jednoduše postupujte podle těchto pokynů: tlak uvnitř potrubí by neměl překročit 15 barů. V opačném případě se výrazně zvyšuje riziko úniku. V tomto případě by teplota měla být v rozmezí od 0 do 10 stupňů. Pokud je prostředí charakterizováno extrémně vysokými teplotami, pak tlak nemůže překročit hranici 2 barů.

Pokud se polypropylenové trubky používají přesně podle pokynů a pájení a instalace se provádějí v souladu se současnými stavebními normami, pak takové konstrukce fungují dobře jak při zásobování teplou, tak studenou vodou. Navíc jsou prakticky nenahraditelné, když potřebujete rychle zřídit vodovod v domě.

Polypropylenové trubky jsou dokonale kombinovány s jinými materiály díky možnosti použití vložek vyrobených z různých materiálů. Je třeba také poznamenat, že existuje obrovské množství různých tvarovek, které zjednodušují instalaci.

Pozornost ! Přítomnost dodatečných instalačních prvků umožňuje připojení propylenových trubek s ocelovými armaturami a jakýmkoli instalatérským zařízením.

Pokyny pro pájení

Vybavení a materiály

Při výběru polypropylenových trubek je zvláště důležité, k jakému účelu chcete konstrukci použít. Pokud chcete například vyrobit potrubí, budete potřebovat trubky o průměru nejméně 16 a ne více než 63 mm. Hodně záleží na komunikacích, které jsou již v domě k dispozici. Bez těchto nástrojů se také neobejdete:

• tužka,
• rulety,
• plachtové hadry,
• kování.

Ale to jsou jen sekundární nástroje. Abyste mohli pájet přesně podle návodu, budete potřebovat páječku s několika nástavci. Zvláštní pozornost by měla být věnována výkonu zařízení. Nesmí být menší než 1200 W. V opačném případě nebudete moci provést operaci na vysoce kvalitní úrovni.

Pájecí zařízení, jehož výkon přesahuje značku 1800, lze použít při průmyslovém pájení. Pokud jste začátečník, pak vám taková rychlost může jen překážet. Pokud je páječka příliš výkonná, může se snadno poškodit konstrukce polypropylenových trubek. Zde jeden návod stačit nebude. Nutné značné zkušenosti.

Nástavce, které použijete při pájení polypropylenových trubek, se skládají z několika částí. Hlavním prvkem je rukáv. Právě to vám umožňuje roztavit polypropylenové trubky podle pokynů.

Pozornost ! Vysoce kvalitní trysky musí mít teflonový povlak.

Pokud si vezmete standardní páječku, pak se dodává s nejméně šesti nástavci. Liší se od sebe průměrem. Některá zařízení umožňují nainstalovat tři přílohy najednou. To má samozřejmě významný vliv na výkon.

Absence nutnosti výměny trysek při pájení umožňuje výrazně ušetřit čas a zároveň dělat vše přesně podle návodu. Faktem je, že nemůžete vyměnit jednu trysku za druhou, dokud páječka nevychladne.

Nejlepší páječky pro pájení polypropylenových trubek vlastníma rukama jsou ty, které jsou vybaveny elektronickým regulátorem teploty. Tato zařízení umožňují zvolit optimální teplotu s přesností několika stupňů. Díky němu se riziko poškození konstrukce snižuje téměř na nulu.

Pozornost ! Druhým nejdůležitějším nástrojem pro pájení polypropylenových konstrukcí jsou podle návodu plastové nůžky.

Při jaké teplotě by se mělo pájení provádět?

Aby vše probíhalo podle návodu, musí být polypropylenové konstrukce pájeny při teplotě trysky nejvýše 260 stupňů. Pokud tuto značku překročíte alespoň o 10 jednotek, plastová základna ztratí svou stabilitu. V důsledku toho se prvek do armatury jednoduše nevejde. Zároveň přilne ke všemu, na co sáhne.

Je však třeba se také vyvarovat nedostatečného zahřívání. Je třeba si uvědomit, že pokud polypropylenová struktura nedosáhne požadované viskozity a plasticity, nebude difúze možná. V tomto případě bude spolehlivost připojení obrovskou otázkou. Životnost 50 let při takovém pájení samozřejmě nepřichází v úvahu.

Pokyny pro pájení

Chcete-li provést vysoce kvalitní pájení polypropylenových komunikací, postupujte podle těchto pokynů:

1. Odřízněte polypropylenové prvky pomocí speciálních nůžek. Řez by měl být kolmý k ose.
2. Vyberte tvarovku vhodného průměru. Studená velikost prvku je o něco menší než velikost potrubí.
3. Vyčistěte lem kování. Jako odmašťovač můžete použít obyčejnou mýdlovou vodu. Někteří stavební odborníci doporučují používat lihový roztok.
4. Po vyčištění armaturu vysušte.
5. Nainstalujte na páječku vhodnou trysku.
6. Vložte trubku do objímky s tím, že budete muset zapájet celou plochu ukrytou v otvoru.
7. Umístěte zvonek tvarovky na trn.
8. Dodržujte dobu ohřevu vhodnou pro trubku zvoleného průměru.
9. Vyjměte prvek z páječky a proveďte spojení. Zároveň se snažte nedělat zatáčky.

Pokud bylo pájení polypropylenových prvků provedeno přesně podle tohoto návodu, vytvoří se na hrdle souvislá housenka. Po celém obvodu bude připomínat jakýsi váleček.

Po dokončení pájení stačí počkat, až polypropylenová struktura vychladne. V tomto případě je nutné zajistit maximální klid dílů, jinak jsou možné vážné deformace.

Pozornost ! Nemůžete pájet polypropylenové trubky při teplotách pod nulou stupňů. To je důležitá podmínka pokynů.

Pravidla pro pájení polypropylenových prvků

Abyste zajistili, že pájení polypropylenových konstrukcí bude probíhat podle pokynů a zajistí spolehlivé spojení, snažte se dodržovat následující pravidla:

1. Polypropylen komunikačních prvků musí mít před pájením pokojovou teplotu. Pokud byl dříve skladován v chladu, počkejte, až se teplota vrátí k normálu.
2. Potrubí je instalováno zevnitř. Montáž, respektive na vnější straně.
3. Okamžik mezi vyjmutím a připojením by měl být co nejkratší.
4. Voda by za žádných okolností neměla přijít do kontaktu s vyhřívaným povrchem. Snažte se také vyhnout žmolkům. Mohou také ovlivnit kvalitu připojení.

Dodržování těchto jednoduchých pravidel vám umožní provádět pájení na správné úrovni.

Výsledek

Pájení podle návodu není nic přehnaně složitého. Stačí dodržovat technologické kroky a dodržovat pravidla, která zaručují spolehlivost provedeného spojení.