Dvoustupňový odvzdušňovač. Vysokotlaký systém. Obsluha odvzdušňovačů řady DA

Nezbytnou podmínkou pro efektivní a ekonomický provoz atmosférických odvzdušňovačů je jejich správná konfigurace. Náš článek je o tom, jaké požadavky musí provoz odvzdušňovačů splňovat a jak si jej můžete sami nakonfigurovat.

Typické poruchy při provozu odvzdušňovačů

V praxi jsou nejčastější 2 typické chyby regulace provozu atmosférických odvzdušňovačů: provoz bez bublání 1 a provoz bez odvzdušňovací kolony.
Obě tyto metody mohou být úspěšné při odstraňování rozpuštěných plynů, jejichž zbytková hladina je předepsána předpisy. Ale provozní účinnost odvzdušňovačů za takových podmínek je extrémně nízká kvůli velkému měrná spotřeba pára pro odvzdušnění.

Kritéria a podmínky pro kvalitní provoz odvzdušňovačů

Při odvzdušnění se z 1 tuny vody obvykle odstraní 6-7 gramů rozpuštěných plynů. Experimentálně bylo zjištěno, že při provozu atmosférických odvzdušňovačů by maximální množství páry nemělo být větší než 22 kg na tunu. Na základě toho se zvolí průřez výstupního potrubí a chladiče par. Za optimální způsob provozu odvzdušňovače lze považovat, při kterém jsou automaticky zajištěny požadované provozní parametry jak v odvzdušňovací koloně, tak v bublinkové nádrži s minimem požadované množství pára

Hlavní faktory ovlivňující kvalitu provozu odvzdušňovače jsou dobře známy:

• proudění vody a jeho stabilita;
• teplota chemicky čištěné vody;
• tlak v odvzdušňovači;
• proudění páry do odvzdušňovací kolony;
• spotřeba páry na probublávání v nádrži;
• hladina vody v nádrži.

Obvykle jako výsledek seřizovací práce je možné stanovit hodnoty provozních parametrů, které zajistí účinné odplynění v celém rozsahu provozních zátěží. Pro automatizaci provozu odvzdušňovačů se používají automatické řídicí systémy skládající se z ventilů přímá akce a systémy kontroly teploty a hladiny.

Princip činnosti automatického řídicího systému odvzdušňovače

Nejprve se podívejme, jak systém funguje automatické ovládání obecně (obr. 1).
S rostoucí spotřebou páry spotřeba roste napájecí voda z odvzdušňovací nádrže. V tomto případě dojde k odchylce jeho hladiny, měřené snímačem, od zadané hodnoty. Regulátor hladiny působí na regulační ventil přívodu vody do odvzdušňovací kolony, takže se zvyšuje její průtok a obnovuje se hladina. V tomto případě dřík ventilu zaujme novou polohu odpovídající vyššímu průtoku.

Rýže. 1

Vstup do odvzdušňovací kolony více studená voda doprovázené intenzivní kondenzací páry vycházející z parního prostoru nádrže. V důsledku toho se tlak v parním prostoru snižuje. To vede ke změně regulační činnosti v přímočinném regulátoru tlaku. V tomto případě zaujímá tyč regulačního ventilu novou polohu odpovídající vyššímu průtoku páry. Tlak v parním prostoru však bude o něco nižší než původní. Tak by to mělo být s poměrnou regulací.

Jak se změní teplota vody v nádrži (obr. 2)? Je zřejmé, že rychle klesne na novou hodnotu odpovídající stanovenému tlaku v parním prostoru. K tomu dojde jednak díky proudění vody s nižší teplotou z kolony, jednak kvůli odpařování malého množství „přehřáté“ vody nahromaděné v nádrži. Snížení teploty vody zvýší otevření ventilu přívodu páry pro bublání. Zvýší se spotřeba páry na probublávání, část zkondenzuje v objemu vody a část po průchodu parním prostorem skončí v odvzdušňovací koloně.

Rýže. 2

Nyní se podívejme na opačnou situaci. Co se stane, když se zátěž sníží? V provozu regulátoru hladiny a regulátoru tlaku nebudou žádné zvláštní funkce. Regulátor hladiny ji obnoví a zároveň sníží průtok vody a regulátor tlaku sníží přívod páry do parního prostoru. Stanovený tlak bude o něco vyšší než počáteční, a proto bude po nějaké době teplota vody o něco vyšší. Bod varu (kondenzace) totiž jednoznačně souvisí s tlakem. Příklad teplotních změn v závislosti na zatížení je na Obr. 3.

Rýže. 3

Na rozdíl od regulátorů hladiny a tlaku může mít vliv regulátoru průtoku páry na bublání nepříjemnou vlastnost. A to přímo souvisí s tím, jak správně je nakonfigurován. Faktem je, že pokud je nastavení nedbalé, může se ukázat, že nastavená teplota bude nižší nebo stejná jako teplota stanovená při zvýšeném tlaku. V tomto případě nedojde k omezení přívodu páry k bublání, ale k úplnému zastavení páry. V důsledku toho dojde k narušení režimu odvzdušňování.

Princip činnosti automatických regulátorů

Nyní se podívejme, jak každý regulátor funguje samostatně. Začneme regulátorem tlaku, který určuje průtok páry do odvzdušňovací kolony. Poznamenejme pouze, že skutečně dodává páru do parního prostoru nádrže. Z nádrže je přes impulsní trubici přenášen tlak na membránu pohonu regulátoru. Tímto způsobem se to provádí Zpětná vazba. Příklad průtokové charakteristiky přímočinného ventilu je na Obr. 4.

Rýže. 4

Tento regulátor má proporcionální charakteristiku. S touto charakteristikou větší rozdíl Mezi proudem a nastavenou hodnotou parametru odpovídá větší zdvih táhla. Rozsah změny nastaveného tlaku závisí na ploše membrány a rozsahu pružiny. Regulační odchylka je v našem případě rozdíl mezi tlakem 0,2 bar, odpovídajícím provoznímu tlaku v odvzdušňovači, a aktuálním tlakem odpovídajícím pracovnímu bodu na průtokové charakteristice ventilu. Regulátor reaguje na změny tlaku téměř okamžitě. Doba zpoždění je určena především dobou, kterou trvá naplnění nebo vyprázdnění dutiny pohonu.

Nyní se podíváme blíže na to, jak funguje regulátor průtoku páry pro bublání. Budeme mu říkat regulátor průtoku, i když takový systém se obvykle používá jako regulátor teploty. Tento regulátor má také proporcionální charakteristiku. Rozsah změny úlohy závisí na objemu kapaliny ve snímacím prvku a jeho koeficientu objemové roztažnosti. U této charakteristiky je větší rozdíl mezi současná cena teplota a její nastavená hodnota odpovídá většímu zdvihu tyče.
Regulační činnost v našem případě bude určena rozdílem mezi teplotou odpovídající provoznímu tlaku v odvzdušňovači (103-105 ºС) a teplotou určenou nastavovací rukojetí. Ale je třeba mít na paměti, že výsledek tohoto vlivu, v obecný případ, má nelineární formu. Pojďme si vysvětlit, co se tady děje.

Plný zdvih tlačné tyče je 10 mm a odpovídá změně teploty kapaliny ve snímacím prvku o 10ºС. Plný zdvih plunžru ventilu se v závislosti na průměru pohybuje od 3 do 9 mm. V tomto případě, když se dřík ventilu pohybuje od 0 do 20 %, průtok se zvýší z 0 na 75 % celkového průtoku. To je vlastnost průtokové charakteristiky rychle otevíracího ventilu. Průtok se tedy bude měnit lineárně pouze v případě, že aktuální pohyb plunžru ventilu nepřekročí lineární část průtokové charakteristiky.

Další vlastností uvažovaného regulátoru je jeho setrvačnost. Faktem je, že zahřátí nebo ochlazení kapaliny ve snímacím prvku nějakou dobu trvá. Jeho trvání mimo jiné závisí na způsobu montáže snímače. Nejdelší čas při použití suchého rukávu dojde ke zpoždění. Nejmenší hodnota je při instalaci bez ochranné manžety. Je důležité si uvědomit, že v každém případě je doba zpoždění regulátoru průtoku výrazně delší než u regulátoru tlaku. Při spolupráci regulátorů tedy jejich vzájemné ovlivňování nevede ke kolísání režimu.

Podívejme se krátce na fungování regulátoru hladiny. Správnost jeho fungování je dána dodržením konfiguračních kroků předepsaných v návodu. V důsledku úpravy se nastaví parametry PID, které odpovídají integrálnímu kritériu kvality.

Podmínky pro úspěšné dokončení prací na ustavení odvzdušňovače

Je třeba říci asi nejvíce důležité podmínky, bez kterého jsou jakékoliv pokusy o úpravu chodu odvzdušňovačů jako bloudění tmou.

1. Pro sledování výkonu odvzdušňovače musíte mít spolehlivý oxymetr (kyslíkoměr) a pH metr. Je žádoucí, aby oxymetr pracoval v rozsahu mikrogramů a poskytoval nepřetržité monitorování. 2
2. Kontrolní místa musí být vybavena vzorkovači. Nejvhodnější jsou vzorkovací chladničky typ toku. Musí zajistit, aby teplota vzorku nepřekročila 50 °С při průtoku 2 až 50 l/h. Přítomnost několika vzorkovačů značně zjednodušuje práci při uvádění do provozu. Přívodní trubky musí být kovové, což zabrání sekundární kontaminaci kyslíkem. Nedoporučuje se používat nekovové trubky.

Na závěr stručně nastíníme sled úkonů při nastavování odvzdušňovače.

• upravit regulátor průtoku vody;
• upravit regulátor tlaku;
• nastavte regulátor průtoku páry na bublání;
• upravte nastavení regulátoru tlaku a zkontrolujte rozsah tlaku;
• upravte nastavení regulátoru průtoku páry pro probublávání;
• zkontrolujte činnost odvzdušňovače v provozních bodech pomocí údajů oxymetru a PH metru.

Pro dosažení životnosti a kvality provozu hydraulického systému je nutné použít odvzdušňovač. Používá se ve všech kotelnách, protože zakládá stabilní a správná práce systémy. V našem článku se podíváme podrobněji na to, co je to odvzdušňovač v kotelně.

Co je to odvzdušňovač a proč se používá v kotelně?

Odvzdušnění je proces čištění kapaliny od různých nečistot. Například z oxidu uhličitého a kyslíku. Pro uspořádání systému úpravy vody v kotelně je nutné použít odvzdušňovač. Pomáhá zlepšovat kvalitu práce.

První metodou je chemické odvzdušnění. V tomto případě se do vody přidávají činidla, v důsledku čehož jsou z vody odstraněny přebytečné plyny. Druhý způsob se nazývá tepelné odvzdušnění. Voda se zahřívá k varu, dokud se nezbaví plynných látek, které se v ní rozpustily.

Odvzdušňovače dělíme na atmosférické a vakuové. První z nich se používají s vodou nebo párou. A vakuové používají pouze páru.

Odvzdušňovače mají společné dvoustupňové zařízení. Voda se tak dostává do nádrže, kde protéká membránami a následně se čistí od nečistot. Chemická voda, která je v nádrži, zabraňuje tvorbě různých přírodních nečistot v chladicí kapalině.

Odvzdušňovače přicházejí nízko a vysoký krevní tlak. Od kyslíku a oxid uhličitý patří k agresivním plynům, přispívají ke vzniku koroze v potrubí a také je opotřebovávají. Aby se tomu zabránilo, je nutné jej připravit před dodáváním vody potrubím. K tomu slouží odvzdušňovací filtry.

Kvůli kontaminaci vody dochází v systému k různým poruchám. Některé z nich mohou vést k úniku vody nebo plynu nebo k úplnému poškození systému. Přítomnost plynových bublin ve vodě vede ke špatnému výkonu čerpadel a trysek a zhoršuje funkce hydraulického systému. Instalace odvzdušňovače v kotelně bude levnější než časté opravy systému.

Odvzdušnění vody v parní kotelně

Odvzdušnění vody v parní kotelně je nezbytné pro ochranu celého systému parogenerátoru a potrubí. Pokud jsou přítomny škodlivé nečistoty, systém se opotřebuje a začne korodovat.

Plynné a přírodní nečistoty mohou způsobit kavitaci čerpadla. A to zase může vést k vodnímu rázu a narušit provoz režimu čerpání. V nejhorším případě může prasknout hydraulický systém nebo přestanou fungovat čerpadla úplně.

Odvzdušňovač, který se používá pro parní kotel, má podobu nádrže se speciálními membránami a deskami. Jsou uspořádány svisle na vodní nádrži. Voda pod nízkým tlakem proudí z přívodního potrubí do nádrže, dále protéká membránami a deskami a odstraňuje tak nečistoty.

Někdy se v parních kotelnách používají sprejové odvzdušňovače. V nich se voda rozstřikuje tak, že se nečistoty okamžitě odpaří.

Tlakový systém

Vysokotlaký systém se používá pro kotle s vysokým výkonem. Dodávají spoustu páry a také poskytují potřebné teplotní režim pro centralizované topení pod vysokým tlakem. Aby systém fungoval, jsou nutné tlaky nad 0,6 MPa.

Tato instalace je tepelná stejně jako nízkotlaký odvzdušňovač. To znamená, že při zvýšení teploty přívodu vody a páry se systém zbaví plynných nečistot.

V systému jsou instalovány vodní uzávěry. Snižují krevní tlak, pokud stoupá.

Systém se sníženým tlakem

Pro nízkotlaký systém se používají především jednotky atmosférického a vertikálního typu, které jsou vybaveny přídavnou probublávací nádrží. Jeho prostřednictvím dochází k odpařování.

V hlavní nádrži systému se chemicky připravená směs smíchá s vodou, poté proteče membránami a deskami a následně se oddělí veškeré nečistoty.

Kotelny, které poskytují teplou vodu, vyžadují vakuový tepelný systém. Protože pro takovou kotelnu je nejvhodnější vakuové odplyňování. Tento systém se používá k čištění vody v kotlích na ohřev vody.

V závislosti na požadovaném režimu dodávky páry pro parní kotle se používají vysokotlaké nebo nízkotlaké odvzdušňovače. Pro méně výkonné kotelny, které poskytují nízkoteplotní podmínky, které jsou vhodné pro ústřední topení, použijte instalaci se sníženým tlakem. Může to být 0,025-0,2 MPa.

Správný provoz

Pro kvalitní práce kotle a pro předcházení havarijním situacím je nutné správně používat odvzdušňovač a celý systém. K tomu je nutné udržovat vodu v nádrži na určité úrovni při poklesu tlaku, kontrolovat podmínky požadovaného režimu, dodržovat všechna pravidla použití a kontrolovat provoz zařízení více než jednou za směnu.

V chemická voda Je nutné správně přidávat látky a hlídat jejich hladiny. Zkontrolujte kvalitu chemické vody.

Vodní uzávěry se musí snadno pohybovat. Pokud se tlak zvýší, musí být použity bez jakéhokoli rušení. Všechna zařízení musí být metrologicky certifikována a testována. Musí dodržovat předem stanovené harmonogramy. Hladinu vody lze sledovat pomocí speciálního vodního indikátoru. Nezapomeňte na sledování údajů na tlakoměru.

Všechna automatizační zařízení musí správně fungovat, aby odvzdušňovač správně fungoval. Je nutné kontrolovat provoz strojů a zařízení. K tomu jsou prováděny pravidelné kontroly a kontroly.

Odvzdušňovač funguje jako ochrana celého systému kotle. Proto je každá kotelna vybavena takovou instalací.

Protože kavitace vede k poruše čerpadla a hydraulického systému, je v kotelně jednoduše nezbytný odvzdušňovač. Toto zařízení dokonale vyčistí vodu od všech nečistot. Systém tak funguje bez poškození.

Odvzdušnění je proces odstraňování plynů v něm rozpuštěných z vody.
Když se voda zahřeje na teplotu nasycení při daném tlaku, parciální tlak odstraňovaného plynu nad kapalinou klesá a jeho rozpustnost klesá k nule.
Odstranění korozivních plynů v okruhu instalace kotle se provádí v speciální zařízení- tepelné odvzdušňovače.

Účel a rozsah
Dvoustupňové odvzdušňovače atmosférický tlakřady DA s probublávacím zařízením na dně kolony, určeným k odstraňování korozivních plynů (kyslík a volný oxid uhličitý) z napájecí vody parních kotlů a doplňovací vody otopných soustav v kotelnách všech typů (kromě ohřev čisté vody). Odvzdušňovače jsou vyráběny v souladu s požadavky GOST 16860-77. OKP kód 31 1402.

Modifikace
Příklad symbol:
DA-5/2 - atmosférický odvzdušňovač s kapacitou kolony 5 m³/hod s nádrží o objemu 2 m³.
Sériové velikosti - DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; ANO-200/50; DA-300/75.
Na přání zákazníka je možné dodat atmosférické odvzdušňovače řady DSA, ve standardních velikostech DSA-5/4; DSA-15/10; DSA-25/15; DSA-50/15; DSA-50/25; DSA-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; DSA-150/50; DSA-150/75; DSA-200/75; DSA-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.
Odvzdušňovací kolony lze kombinovat s nádržemi o větší kapacitě.

Obecná forma odvzdušňovací nádrž s vysvětlením armatur: A - odvzdušňovací kolona, ​​B - přívod páry k hydraulické ucpávce, C - hlavní přívod páry, D - odvodnění, E - odvod odvzdušněné vody, E - přepad, G - stavoznak, I - od oddělovač nepřetržité foukání, K - recirkulace z napájecích čerpadel, L - přehřátý kondenzát, M - odvětrání parních objemů výměníků, N - rezervní armatura.

Technické specifikace
Základní Specifikace odvzdušňovače atmosférického tlaku s probubláváním v koloně jsou uvedeny v tabulce.

Odvzdušňovač
Jmenovitá produktivita, t/h
Provozní přetlak, MPa
Teplota odvzdušněné vody, °C
Rozsah výkonu, %
Rozsah produktivity, t/h
Maximální a minimální ohřev vody v odvzdušňovači, °C
Koncentrace O2 v odvzdušněné vodě při jeho koncentraci ve zdrojové vodě, ScO2, µg/kg: Odpovídající stavu nasycení Ne více než 3 mg/kg
Koncentrace volného oxidu uhličitého a odvzdušněné vody, ScO2, µg/kg
Soud hydraulický tlak, MPa
Přípustné zvýšení tlaku během provozu ochranné zařízení, MPa
Měrná spotřeba par při jmenovitém zatížení, kg/td.v
Průměr, mm Výška, mm Váha (kg
Užitná kapacita bateriové nádrže, m3
Typ odvzdušňovací nádrže
Velikost odpařovacího chladiče
Typ bezpečnostního zařízení

* - designové rozměry odvzdušňovací kolony se mohou lišit v závislosti na výrobci.

Popis designu
Atmosférický tepelný odvzdušňovač řady DA se skládá z odvzdušňovací kolony namontované na akumulační nádrži. Odvzdušňovač používá dvoustupňové schéma odplyňovací stupeň 1 - proud, 2 - probublávání, oba stupně jsou umístěny v odvzdušňovací koloně, jejíž schéma je na Obr. Proudy vody k odvzdušnění jsou přiváděny do sloupce 1 potrubím 2 na horní děrovanou desku 3. Z ní voda proudí na obtokovou desku 4 umístěnou níže, odkud je vypouštěna v úzkém paprsku proudu zvětšený průměr na počáteční část neprodyšné bublinkové fólie 5. Poté voda prochází bublinkovou fólií ve vrstvě zajištěné přepadovým prahem (vyčnívající část odtokové trubky) a odpadní potrubí 6 je odváděna do akumulační nádrže, po přidržení ve které je odváděna z odvzdušňovače potrubím 14 (viz obrázek), veškerá pára je přiváděna do akumulační nádrže odvzdušňovače potrubím 13 (viz obrázek), odvětrává objem nádrže a spadá pod bublinkovou fólii 5. Procházející otvory bublinkové fólie, jejíž plocha je zvolena tak, aby nedocházelo k selhání vody při minimálním tepelném zatížení odvzdušňovače, pára vystavuje vodu k intenzivnímu zpracování. Se zvyšujícím se tepelným zatížením se zvyšuje tlak v komoře pod plechem 5, aktivuje se vodní uzávěr obtokového zařízení 9 a přebytečná pára se uvolňuje do obtoku bublinkové fólie přes parní obtokovou trubku 10. Potrubí 7 zajišťuje, že vodní uzávěr obtokového zařízení odvzdušněné vody je naplněn poklesem tepelné zátěže. Z probublávacího zařízení je pára směrována otvorem 11 do komory mezi deskami 3 a 4. Směs páry a plynu (pára) je z odvzdušňovače odváděna mezerou 12 a potrubím 13. V tryskách se voda ohřívá na teplotu blízko teploty nasycení; odstranění většiny plynů a kondenzace většiny páry přiváděné do odvzdušňovače. Na deskách 3 a 4 dochází k částečnému uvolňování plynů z vody ve formě malých bublinek. Na bublinkové desce se voda ohřívá na teplotu nasycení s mírnou kondenzací páry a odvádí se mikromnožství plynů. Proces odplynění je dokončen v nádrži baterie, kde se z vody uvolňují drobné bublinky plynu vlivem usazenin.
Odvzdušňovací kolona je přivařena přímo k nádrži baterie, s výjimkou těch sloupů, které mají přírubové připojení k odvzdušňovací nádrži. Sloup může být orientován libovolně vzhledem ke svislé ose v závislosti na konkrétním schématu instalace. Pouzdra odvzdušňovačů řady DA jsou vyrobena z uhlíkové oceli, vnitřní prvky jsou vyrobeny z z nerezové oceli, upevnění prvků k tělu a k sobě navzájem se provádí elektrickým svařováním.

Součástí dodávky odvzdušňovací jednotky je (výrobce se zákazníkem dohodne na rozsahu dodávky odvzdušňovací jednotky v každém jednotlivém případě):
— odvzdušňovací kolona;
— regulační ventil na potrubí pro přívod chemicky vyčištěné vody do kolony pro udržení hladiny vody v nádrži;
— regulační ventil na přívodním potrubí páry pro udržení tlaku v odvzdušňovači;
— manometr a manometr;
— uzavírací ventil;
— ukazatel hladiny vody v nádrži;
- manometr;
- teploměr;
- bezpečnostní zařízení;
— chladič par;
— uzavírací ventil spojky;
— drenážní potrubí;
- technická dokumentace.

Rýže. Schematický diagram odvzdušňovací kolona za atmosférického tlaku s probublávacím stupněm.

Schéma zapojení instalace odvzdušňování
Schéma zapínání atmosférických odvzdušňovačů určuje projekční organizace v závislosti na podmínkách účelu a možnostech zařízení, kde jsou instalovány. Na Obr. Je zobrazeno doporučené schéma instalace odvzdušňování řady DA.
Chemicky vyčištěná voda 1 je přiváděna do odvzdušňovací kolony 6 přes parní chladič 2 a regulační ventil 4. Průtok hlavního kondenzátu 7 s teplotou pod Provozní teplota odvzdušňovač. Odvzdušňovací kolona je instalována na jednom z konců odvzdušňovací nádrže 9. Odvzdušněná voda 14 je odváděna z opačného konce nádrže, aby byla zajištěna maximální doba zadržení vody v nádrži. Veškerá pára je přiváděna potrubím 13 přes tlakový regulační ventil 12 na konec nádrže naproti koloně, aby se zajistilo dobré odvětrání objemu páry z plynů uvolněných z vody. Horké kondenzáty (čisté) jsou přiváděny do odvzdušňovací nádrže potrubím 10. Pára je z instalace odváděna přes chladič par 2 a potrubí 3 nebo potrubím 5 přímo do atmosféry.
Pro ochranu odvzdušňovače před nouzovým zvýšením tlaku a hladiny je instalováno samonasávací kombinované bezpečnostní zařízení 8. Periodická kontrola kvality odvzdušněné vody na obsah kyslíku a volného oxidu uhličitého je prováděna pomocí výměníku tepla pro chlazení. vzorky vody 15.

Rýže. Schematické schéma zapnutí odvzdušňovací jednotky atmosférického tlaku:
1 - dodávka chemicky čištěné vody; 2 - chladič par; 3, 5 — výfuk do atmosféry; 4 — ventil pro nastavení hladiny, 6 — sloupek; 7 — hlavní přívod kondenzátu; 8 - bezpečnostní zařízení; 9 — odvzdušňovací nádrž; 10 — dodávka odvzdušněné vody; 11 - manometr; 12 — tlakový regulační ventil; 13 — přívod horké páry; 14 - odvodnění odvzdušněné vody; 15 — chladič vzorku vody; 16 — ukazatel hladiny; 17— odvodnění; 18 - manometr a manometr.

Parní chladič
Ke kondenzaci směsi pára-plyn (pára) se používá povrchový chladič páry sestávající z horizontálního pouzdra, ve kterém je umístěn potrubní systém (materiál trubky - mosaz nebo korozivzdorná ocel).

Parní chladič je výměník tepla, do kterého se dopravuje chemicky čištěná voda popř studený kondenzát z trvalý zdroj, mířící do odvzdušňovací kolony. Směs páry a plynu (pára) vstupuje do mezikruží, kde pára z ní téměř úplně kondenzuje. Zbývající plyny jsou odváděny do atmosféry a kondenzát par je odváděn do odvzdušňovače nebo vypouštěcí nádrže.

Parní chladič se skládá z následujících hlavních prvků (viz obrázek):

Nomenklatura a obecné charakteristiky parní chladiče

Parní chladič
Tlak, MPa V potrubním systému V budově
V potrubním systému V budově	pára, voda	pára, voda	pára, voda	pára, voda
Okolní teplota, °C V potrubním systému V budově
Váha (kg

Bezpečnostní zařízení (hydraulické těsnění) pro odvzdušňovače atmosférického tlaku
Poskytnout bezpečný provoz před nebezpečným zvýšením tlaku a hladiny vody v nádrži jsou odvzdušňovače chráněny kombinovaným bezpečnostním zařízením (hydraulickým těsněním), které musí být instalováno v každé instalaci odvzdušňovače.

Vodní uzávěr musí být připojen k přívodnímu potrubí páry mezi regulačním ventilem a odvzdušňovačem nebo k parnímu prostoru nádrže odvzdušňovače. Zařízení se skládá ze dvou vodních uzávěrů (viz obr.), z nichž jeden chrání odvzdušňovač před překročením přípustného tlaku 9 (kratší) a druhý před nebezpečným zvýšením hladiny 1, spojený do společné hydraulický systém a expanzní nádrž. Expanzní nádoba 3, slouží k akumulaci objemu vody (při aktivaci zařízení) nutného pro automatické naplnění zařízení (po odstranění nefunkčnosti instalace), tzn. dělá zařízení samonasávací. Průměr uzávěru přepadové vody se určuje v závislosti na maximálním možném průtoku vody do odvzdušňovače v havarijních situacích.
Průměr parohydraulické ucpávky se určuje na základě nejvyššího dovoleného tlaku v odvzdušňovači při provozu zařízení 0,07 MPa a maximálního možného průtoku páry do odvzdušňovače v případě nouze při plně otevřeném regulačním ventilu a maximálním tlaku v zdroj páry.
Pro omezení průtoku páry do odvzdušňovače v jakékoli situaci na požadované maximum (při 120% zatížení a 40stupňovém ohřevu) by měla být na parní potrubí instalována přídavná membrána omezující škrticí klapku.
V některých případech (pro snížení výšky budovy instalovat v místnostech odvzdušňovače) se místo pojistky instalují na přepadovou armaturu pojistné ventily (ochrana proti přetlaku) a odvod kondenzátu.
Kombinovaná bezpečnostní zařízení se vyrábí v šesti standardních velikostech: pro odvzdušňovače DA - 5 - DA - 25, DA - 50 a DA - 75, DA - 100, DA - 150, DA - 200, DA - 300.

Rýže. Schematické schéma kombinovaného zabezpečovacího zařízení.
1 - Těsnění přepadové vody; 2 - přívod páry z odvzdušňovače; 3 - expanzní nádoba;
4 - odtok vody; 5 - výfuk do atmosféry; 6 - potrubí pro protipovodňovou kontrolu; 7 - dodávka chemicky čištěné vody pro plnění; 8 - přívod vody z odvzdušňovače; 9 - vodní uzávěr proti zvýšení tlaku; 10 - odvodnění.

Montáž odvzdušňovacích jednotek
K provedení instalační práce místa instalace musí být vybavena zákl instalační zařízení, zařízení a nástroje v souladu s projektem práce. Při přebírání odvzdušňovačů byste měli zkontrolovat úplnost a shodu nomenklatury a počtu míst s přepravními doklady, shodu dodaného zařízení s montážními výkresy a nepřítomnost poškození nebo závad na zařízení. Před instalací vizuální kontrola a překonzervování odvzdušňovače a zjištěné závady jsou odstraněny.

Instalace odvzdušňovače na místě se provádí v další objednávka:
— nainstalujte akumulační nádrž na základ podle instalačního výkresu organizace designu;
- přivařit drenážní hrdlo k nádrži;
— odřízněte spodní část odvzdušňovacího sloupku podél vnějšího poloměru tělesa odvzdušňovací nádrže a nainstalujte ji na nádrž v souladu s instalačním výkresem projekční organizace, přičemž desky musí být umístěny přísně vodorovně;
— přivařit kolonu k nádrži odvzdušňovače;
— nainstalujte chladič par a bezpečnostní zařízení podle instalačního výkresu projekční organizace;
— připojit potrubí k armaturám nádrže, kolony a chladiče par v souladu s výkresy potrubí odvzdušňovače provedenými projekční organizací;
— instalovat uzavírací a regulační ventily a přístrojové vybavení;
- chování hydraulická zkouška odvzdušňovač;
- Nainstalujte tepelná izolace podle pokynů projekční organizace.

Označení bezpečnostních opatření
Při instalaci a provozu tepelných odvzdušňovačů je třeba dodržovat bezpečnostní opatření stanovená požadavky Gosgortekhnadzor, příslušné regulační a technické dokumenty. popis práce atd.
Tepelné odvzdušňovače musí projít technickými zkouškami (vnitřní prohlídky a hydraulické zkoušky) v souladu s pravidly pro konstrukci a bezpečný provoz tlakových nádob.

Obsluha odvzdušňovačů řady DA
1. Příprava odvzdušňovače ke spuštění:
— ujistěte se, že všechny instalační a opravárenské práce jsou dokončeny, dočasné zátky z potrubí jsou odstraněny, poklopy na odvzdušňovači jsou uzavřeny, šrouby na přírubách a armaturách jsou utaženy, všechny ventily a regulační ventily jsou v provozuschopném stavu a zavřené;
— zkontrolovat dostupnost a provozuschopnost přístrojového vybavení a připravit je k provozu;
— otestujte pevnost odvzdušňovače zkušebním hydraulickým tlakem 0,2941 MPa (abs.), (3 kgf/cm2);
— naplňte bezpečnostní zařízení vodou;
— připravte ohřívače a čerpadla dostupná v okruhu k zapnutí;
— připravit k provozu okruh přívodu páry do odvzdušňovače, propláchnout a zahřát parní potrubí;
— otevřete ventil na výfukovém potrubí do atmosféry;
2. Uvedení odvzdušňovače do provozu:
— otevřete ventil na přívodu páry do odvzdušňovače;
— zahřejte odvzdušňovač po dobu 20-30 minut. Tlak v odvzdušňovači by neměl překročit pracovní tlak. Při zahřívání pravidelně vyfukujte indikátory hladiny;
— vypusťte kondenzát z nádrže vypouštěcím potrubím
— do odvzdušňovače přivést chemicky upravenou vodu, nastavit její minimální průtok (pokud jsou ohřívače chemicky upravené vody zapnout), současně zvýšit průtok páry do odvzdušňovače pomocí tlakového regulačního ventilu;
- zapněte systém automatická regulace tlak v odvzdušňovači;
— přivádět hlavní kondenzát (nevroucí) do odvzdušňovací kolony;
— zapněte chladič par;
— nastavte normální hladinu vody v odvzdušňovací nádrži a zapněte automatický systém kontroly hladiny;
— otevřete ventil na potrubí pro vypouštění odvzdušněné vody z nádrže do napájecích čerpadel;
— nastavte jmenovitý průtok páry.

3. Deaktivace odvzdušňovače.
— vypněte přívod kondenzátu do odvzdušňovače;
— vypněte přívod chemicky upravené vody do odvzdušňovače;
— zavřete ventil na odvodňovacím potrubí odvzdušněné vody z nádrže k napájecím čerpadlům;
— vypněte přívod páry do odvzdušňovače;
— vypněte chladič par;
— deaktivovat automatické regulační a řídicí systémy;
— v případě potřeby vypusťte vodu z odvzdušňovací nádrže.

4. Provozní kontrola provozu odvzdušňovače.
Pro zajištění požadované kvality odvzdušněné vody při provozu odvzdušňovačů je nutné:
- Podpěra, podpora jmenovitý tlak v odvzdušňovači a zajistit, aby teplota odvzdušněné vody odpovídala teplotě nasycení;
— sledovat odečty přístrojového vybavení a hladinu vody v nádrži, která by se neměla lišit od jmenovité hodnoty o více než 100 mm;
— pravidelně vyfukujte skla ukazatele hladiny vody;
— zabránit tepelnému a hydraulickému přetížení odvzdušňovače, vzniku vibrací a hydraulických rázů a přetečení odvzdušňovače;
- nedovolte, aby se tepelné a hydraulické zatížení odvzdušňovače snížilo pod minimální hodnoty uvedené v tabulce. 1 a 6 GOST 16860-77;
— alespoň jednou za směnu odebrat vzorek odvzdušněné vody za odvzdušňovačem ke stanovení obsahu kyslíku a volného oxidu uhličitého v ní;
— vzorkovací potrubí a spirála chladiče vzorku musí být vyrobeny z nerezové oceli;
— udržovat jmenovitý průtok páry z odvzdušňovače ve všech režimech jeho provozu a pravidelně jej sledovat pomocí odměrné nádoby nebo pomocí váhy chladiče par.

Základní poruchy v provozu odvzdušňovačů a jejich odstraňování
1. Zvýšení koncentrace kyslíku a volného oxidu uhličitého v odvzdušněné vodě nad normu může nastat v důsledku následující důvody:
a) je nesprávně stanovena koncentrace kyslíku a volného oxidu uhličitého ve vzorku. V tomto případě je nutné:
— zkontrolovat, zda jsou chemické analýzy prováděny správně v souladu s pokyny;
— zkontrolovat správnost odběru vzorků vody, její teplotu, průtok a nepřítomnost vzduchových bublin v ní;
- zkontrolujte hustotu potrubní systém— odběrová lednička;
b) výrazně se sníží spotřeba par.

V tomto případě je nutné:
— zkontrolujte, zda povrch parního chladiče odpovídá projektované hodnotě a v případě potřeby nainstalujte parní chladič s větší topnou plochou;
— zkontrolovat teplotu a průtok chladicí vody procházející chladičem par a v případě potřeby snížit teplotu vody nebo zvýšit její průtok;
— zkontrolovat stupeň otevření a provozuschopnost ventilu na výstupním potrubí směsi páry se vzduchem z chladiče par do atmosféry;
c) teplota odvzdušněné vody neodpovídá tlaku v odvzdušňovači, v tomto případě je třeba provést následující:
- zkontrolujte teplotu a průtok proudů vstupujících do odvzdušňovače a zvyšte je průměrná teplota počáteční toky nebo snížit jejich spotřebu;
— zkontrolujte funkci regulátoru tlaku a v případě poruchy automatiky přepněte na dálkovou nebo ruční regulaci tlaku;
d) přívod páry s vysokým obsahem kyslíku a volného oxidu uhličitého do odvzdušňovače. Je nutné identifikovat a odstranit zdroje kontaminace páry plyny nebo odebírat páru z jiného zdroje;
e) je vadný odvzdušňovač (ucpání otvorů v deskách, zkroucení, zlomení, rozbití desek, instalace desek ve svahu, zničení bublacího zařízení). Odvzdušňovač je nutné vyřadit z provozu a provést opravy;
f) průtok páry do odvzdušňovače je nedostatečný (průměrný ohřev vody v odvzdušňovači je menší než 10°C). Je nutné snížit průměrnou teplotu počátečních průtoků vody a zajistit ohřev vody v odvzdušňovači minimálně o 10°C;
g) drenáž obsahující značné množství kyslíku a volného oxidu uhličitého je přiváděna do odvzdušňovací nádrže. Zdroj infekce drénů je nutné eliminovat nebo je přivádět do kolony v závislosti na teplotě na horní nebo přepadovou desku;
h) tlak v odvzdušňovači se sníží;
— zkontrolovat provozuschopnost regulátoru tlaku a v případě potřeby přejít na ruční regulaci;
— zkontrolujte tlak a přiměřenost toku tepla ve zdroji energie.
2. Může dojít ke zvýšení tlaku v odvzdušňovači a aktivaci bezpečnostního zařízení:
a) v důsledku poruchy regulátoru tlaku a prudkého zvýšení průtoku páry nebo snížení průtoku zdrojové vody; v tomto případě byste měli přejít na dálkové nebo ruční ovládání tlaku, a pokud není možné tlak snížit, zastavte odvzdušňovač a zkontrolujte regulační ventil a automatizační systém;
b) při prudkých nárůstech teploty, při poklesu průtoku zdrojové vody buď snížit její teplotu, nebo snížit průtok páry.
3. Zvýšení nebo snížení hladiny vody v odvzdušňovací nádrži nad povolenou hladinu může nastat v důsledku poruchy regulátoru hladiny je nutné přejít na dálkové nebo ruční ovládání hladiny, pokud není možné udržet normální hladinu; , zastavte odvzdušňovač a zkontrolujte regulační ventil a automatizační systém.
4. V odvzdušňovači nesmí být povoleno vodní rázy. Pokud dojde k vodnímu rázu:
a) z důvodu poruchy odvzdušňovače by měl být zastaven a opraven;
b) při provozu odvzdušňovače v režimu „zaplavení“ je nutné zkontrolovat teplotu a průtok počátečních proudů vody vstupující do odvzdušňovače, maximální ohřev vody v odvzdušňovači by neměl překročit 40 °C při 120 ° C na zátěži, jinak je nutné zvýšit teplotu výchozí vody nebo snížit její spotřebu.

Opravit
Běžné opravy odvzdušňovačů se provádějí 1x ročně. Na aktuální opravy Provádí se inspekce, čištění a opravy, aby byl zajištěn normální provoz instalace až do příští opravy. K tomuto účelu jsou odvzdušňovací nádrže vybaveny průlezy a sloupy jsou opatřeny revizními poklopy.
Plánováno velké opravy musí být prováděny alespoň jednou za 8 let. Pokud jsou nutné opravy vnitřní zařízení odvzdušňovací sloup a nemožnost jeho provedení pomocí poklopů, lze sloup rozříznout podél vodorovné roviny v místě nejvhodnějším pro opravu.
Při následném svařování sloupu je třeba zajistit vodorovnost desek a dodržet svislé rozměry. Po dokončení opravárenské práce musí být provedena hydraulická tlaková zkouška 0,2941 MPa (abs.) (3 kgf/cm2).

V průmyslových a topenářských kotelnách je pro ochranu vodou omývaných otopných ploch, ale i potrubí před korozí nutné odstraňovat korozivní plyny (kyslík a oxid uhličitý) z napájecí a doplňovací vody, což nejúčinněji zajišťuje tepelné odvzdušnění vody. Odvzdušnění je proces odstraňování plynů v něm rozpuštěných z vody.

Když se voda zahřeje na teplotu nasycení při daném tlaku, parciální tlak odstraňovaného plynu nad kapalinou klesá a jeho rozpustnost klesá k nule.

Odstranění korozivních plynů v okruhu instalace kotle se provádí ve speciálních zařízeních - tepelných odvzdušňovačích.

Účel a rozsah

Dvoustupňové atmosferické odvzdušňovače řady DA s probublávacím zařízením na dně kolony jsou určeny k odstraňování korozivních plynů (kyslík a volný oxid uhličitý) z napájecí vody parních kotlů a doplňovací vody otopných soustav v kotelny všech typů (s výjimkou čistě vodních ohřevů). Odvzdušňovače jsou vyráběny v souladu s požadavky GOST 16860-77. OKP kód 31 1402.

Modifikace

Příklad symbolu:

DA-5/2 – atmosférický odvzdušňovač s kapacitou kolony 5 m³/hod s nádrží o objemu 2 m³. Sériové velikosti – DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; ANO-200/50; DA-300/75.

Na přání zákazníka je možné dodat atmosférické odvzdušňovače řady DSA, ve standardních velikostech DSA-5/4; DSA-15/10; DSA-25/15; DSA-50/15; DSA-50/25; DSA-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; DSA-150/50; DSA-150/75; DSA-200/75; DSA-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.

Odvzdušňovací kolony lze kombinovat s nádržemi o větší kapacitě.

Rýže. Celkový pohled na odvzdušňovací nádrž s vysvětlením armatur.

Technické specifikace

Hlavní technické charakteristiky atmosférických odvzdušňovačů s probubláváním v koloně jsou uvedeny v tabulce.

Odvzdušňovač				DA-50/15	DA-100/25	DA-200/50	DA-300/75
Jmenovitá produktivita, t/h
Provozní přetlak, MPa
Teplota odvzdušněné vody, °C
Rozsah výkonu, %
Rozsah produktivity, t/h
Maximální a minimální ohřev vody v odvzdušňovači,°C
Koncentrace O 2 v odvzdušněné vodě při jeho koncentraci ve zdrojové vodě, C až O 2, μg/kg: - odpovídající stavu nasycení Ne více než 3 mg/kg
Koncentrace volného oxidu uhličitého a odvzdušněné vody, C až O 2, µg/kg
Zkušební hydraulický tlak, MPa
Dovolené zvýšení tlaku při provozu ochranného zařízení, MPa
Měrná spotřeba par při jmenovitém zatížení, kg/td.v
Průměr, mm Výška, mm Váha (kg
Užitečná kapacita bateriové nádrže, m 3
Typ odvzdušňovací nádrže
Velikost odpařovacího chladiče
Typ bezpečnostního zařízení

* - konstrukční rozměry odvzdušňovacích kolon se mohou lišit v závislosti na výrobci.

Popis designu

Atmosférický tepelný odvzdušňovač řady DA se skládá z odvzdušňovací kolony namontované na akumulační nádrži. Odvzdušňovač využívá dvoustupňové schéma odplynění: 1. stupeň - proud, 2. stupeň - probublávání, oba stupně jsou umístěny v odvzdušňovací koloně, jejíž schéma je na Obr. 1. Proudy vody k odvzdušnění jsou přiváděny do sloupce 1 potrubím 2 na horní děrovanou desku 3. Z ní voda proudí na obtokovou desku 4 umístěnou níže, odkud proudí v úzkém paprsku trysky. zvětšeného průměru na počáteční úsek neprodyšné bublinkové fólie 5. Poté voda prochází podél bublinkové fólie ve vrstvě zajištěné přepadovým prahem (vyčnívající část odtokové trubky) a odtokovými trubkami 6 je vypouštěna do akumulační nádrž, po přidržení ve které je vypouštěna z odvzdušňovače potrubím 14 (viz obr. 2), veškerá pára je přiváděna do akumulátoru odvzdušňovací nádrž potrubím 13 (viz obr. 2), odvětrává objem nádrže a spadne pod bublinkovou fólii 5. Procházející otvory bublinkové fólie, jejíž plocha je zvolena tak, aby se zabránilo selhání vody při minimálním tepelném zatížení odvzdušňovače, pára obnaží vodu bez intenzivního zpracování. Se zvyšujícím se tepelným zatížením se zvyšuje tlak v komoře pod plechem 5, aktivuje se vodní uzávěr obtokového zařízení 9 a přebytečná pára se uvolňuje do obtoku bublinkové fólie přes parní obtokovou trubku 10. Potrubí 7 zajišťuje, že vodní uzávěr obtokového zařízení odvzdušněné vody je naplněn poklesem tepelné zátěže. Z probublávacího zařízení je pára směrována otvorem 11 do komory mezi deskami 3 a 4. Směs páry a plynu (pára) je z odvzdušňovače odváděna mezerou 12 a potrubím 13. V tryskách se voda ohřívá na teplotu blízko teploty nasycení; odstranění většiny plynů a kondenzace většiny páry přiváděné do odvzdušňovače. Na deskách 3 a 4 dochází k částečnému uvolňování plynů z vody ve formě malých bublinek. Na bublinkové desce se voda ohřívá na teplotu nasycení s mírnou kondenzací páry a odvádí se mikromnožství plynů. Proces odplynění je dokončen v nádrži baterie, kde se z vody uvolňují drobné bublinky plynu vlivem usazenin.

Odvzdušňovací kolona je přivařena přímo k nádrži baterie, s výjimkou těch sloupů, které mají přírubové připojení k odvzdušňovací nádrži. Sloup může být orientován libovolně vzhledem ke svislé ose v závislosti na konkrétním schématu instalace. Skříně odvzdušňovačů řady DA jsou vyrobeny z uhlíkové oceli, vnitřní prvky jsou vyrobeny z nerezové oceli, prvky jsou připevněny ke skříni a navzájem elektrickým svařováním.

Součástí dodávky odvzdušňovací jednotky je (výrobce se zákazníkem dohodne na rozsahu dodávky odvzdušňovací jednotky v každém jednotlivém případě):

odvzdušňovací kolona;

regulační ventil na potrubí pro přivádění chemicky vyčištěné vody do kolony pro udržení hladiny vody v nádrži;

regulační ventil na přívodním potrubí páry pro udržení tlaku v odvzdušňovači;

tlakoměr;

uzavírací ventil;

ukazatel hladiny vody v nádrži;

manometr;

teploměr;

bezpečnostní zařízení;

parní chladič;

spojkový uzavírací ventil;

odpadní potrubí;

technická dokumentace.

Rýže. 1 Schematické schéma odvzdušňovací kolony za atmosférického tlaku s probublávacím stupněm.

Schéma zapojení instalace odvzdušňování

Schéma zapínání atmosférických odvzdušňovačů určuje projekční organizace v závislosti na podmínkách účelu a možnostech zařízení, kde jsou instalovány. Na Obr. Obrázek 2 ukazuje doporučené schéma odvzdušňovací jednotky řady DA.

Přes chladič 2 páry a regulační ventil 4 je do odvzdušňovací kolony 6 přiváděna chemicky vyčištěná voda 1. Sem je také přiváděn proud hlavního kondenzátu 7 s teplotou pod provozní teplotou odvzdušňovače. Odvzdušňovací kolona je instalována na jednom z konců odvzdušňovací nádrže 9. Odvzdušněná voda 14 je odváděna z opačného konce nádrže, aby byla zajištěna maximální doba zadržení vody v nádrži. Veškerá pára je přiváděna potrubím 13 přes tlakový regulační ventil 12 na konec nádrže naproti koloně, aby se zajistilo dobré odvětrání objemu páry z plynů uvolněných z vody. Horké kondenzáty (čisté) jsou přiváděny do odvzdušňovací nádrže potrubím 10. Pára je z instalace odváděna přes chladič par 2 a potrubí 3 nebo potrubím 5 přímo do atmosféry.

Pro ochranu odvzdušňovače před nouzovým zvýšením tlaku a hladiny je instalováno samonasávací kombinované bezpečnostní zařízení 8. Periodická kontrola kvality odvzdušněné vody na obsah kyslíku a volného oxidu uhličitého je prováděna pomocí výměníku tepla pro chlazení. vzorky vody 15.

Rýže. 2 Schematické schéma zapnutí odvzdušňovací jednotky za atmosférického tlaku:
1 - dodávka chemicky čištěné vody; 2 - chladič par; 3, 5 - výfuk do atmosféry; 4 - ventil pro nastavení hladiny, 6 - sloupec; 7 - hlavní přívod kondenzátu; 8 - bezpečnostní zařízení; 9 - odvzdušňovací nádrž; 10 - dodávka odvzdušněné vody; 11 - manometr; 12 - tlakový regulační ventil; 13 - přívod horké páry; 14 - odvodnění odvzdušněné vody; 15 - chladič vzorku vody; 16 - indikátor hladiny; 17- odvodnění; 18 - manometr a manometr.

Parní chladič

Ke kondenzaci směsi pára-plyn (pára) se používá povrchový chladič páry sestávající z horizontálního pouzdra, ve kterém je umístěn potrubní systém (materiál trubky - mosaz nebo korozivzdorná ocel).

Parní chladič je výměník tepla do jehož potrubního systému je přiváděna chemicky čištěná voda nebo studený kondenzát z konstantního zdroje a přiváděna do odvzdušňovací kolony. Směs páry a plynu (pára) vstupuje do mezikruží, kde pára z ní téměř úplně kondenzuje. Zbývající plyny jsou odváděny do atmosféry a kondenzát par je odváděn do odvzdušňovače nebo vypouštěcí nádrže.

Parní chladič se skládá z následujících hlavních prvků (viz obr. 3):

Názvosloví a obecná charakteristika parních chladičů

Parní chladič
Tlak, MPa V potrubním systému V budově
V potrubním systému V budově	pára, voda	pára, voda	pára, voda	pára, voda
Okolní teplota, °C V potrubním systému V budově
Váha (kg

Bezpečnostní zařízení (hydraulické těsnění) pro odvzdušňovače atmosférického tlaku

Pro zajištění bezpečného provozu odvzdušňovačů jsou chráněny před nebezpečným zvýšením tlaku a hladiny vody v nádrži pomocí kombinovaného bezpečnostního zařízení (hydraulické ucpávky), které musí být instalováno v každé instalaci odvzdušňovače.

Vodní uzávěr musí být připojen k přívodnímu potrubí páry mezi regulačním ventilem a odvzdušňovačem nebo k parnímu prostoru nádrže odvzdušňovače. Zařízení se skládá ze dvou hydraulických těsnění (viz obr. 4), z nichž jedno chrání odvzdušňovač před překročením povoleného tlaku 9 (kratší) a druhé před nebezpečným zvýšením hladiny 1, sdružené do společného hydraulického systému a expanzní nádoba. Expanzní nádrž 3 slouží k akumulaci objemu vody (při aktivaci zařízení) potřebného pro automatické naplnění zařízení (po odstranění nefunkčnosti instalace), tzn. dělá zařízení samonasávací. Průměr uzávěru přepadové vody se určuje v závislosti na maximálním možném průtoku vody do odvzdušňovače v havarijních situacích.

Průměr parohydraulické ucpávky se určuje na základě nejvyššího dovoleného tlaku v odvzdušňovači při provozu zařízení 0,07 MPa a maximálního možného průtoku páry do odvzdušňovače v případě nouze při plně otevřeném regulačním ventilu a maximálním tlaku v zdroj páry.

Pro omezení průtoku páry do odvzdušňovače v jakékoli situaci na požadované maximum (při 120% zatížení a 40stupňovém ohřevu) by měla být na parní potrubí instalována přídavná membrána omezující škrticí klapku.
V některých případech (pro snížení výšky budovy instalovat v místnostech odvzdušňovače) se místo pojistky instalují na přepadovou armaturu pojistné ventily (ochrana proti přetlaku) a odvod kondenzátu.

Kombinovaná bezpečnostní zařízení se vyrábí v šesti standardních velikostech: pro odvzdušňovače DA - 5 - DA - 25, DA - 50 a DA - 75, DA - 100, DA - 150, DA - 200, DA - 300.

Rýže. 4 Schematické schéma kombinovaného zabezpečovacího zařízení.
1 - Těsnění přepadové vody; 2 – přívod páry z odvzdušňovače; 3 – expanzní nádoba; 4 – odtok vody; 5 – výfuk do atmosféry; 6 – potrubí pro protipovodňovou ochranu; 7 – dodávka chemicky čištěné vody pro plnění; 8 - přívod vody z odvzdušňovače; 9 – vodní uzávěr proti zvýšení tlaku; 10 – odvodnění.

Montáž odvzdušňovacích jednotek

Pro provádění instalačních prací musí být místa instalace vybavena základním instalačním zařízením, přípravky a nářadím v souladu s projektem práce. Při přebírání odvzdušňovačů byste měli zkontrolovat úplnost a shodu nomenklatury a počtu míst s přepravními doklady, shodu dodaného zařízení s montážními výkresy a nepřítomnost poškození nebo závad na zařízení. Před montáží je provedena vnější kontrola a odkonstrukce odvzdušňovače a zjištěné závady jsou odstraněny.

Instalace odvzdušňovače na místě se provádí v následujícím pořadí:

nainstalujte akumulační nádrž na základ v souladu s instalačním výkresem projekční organizace;

přivařte drenážní hrdlo k nádrži;

odřízněte spodní část odvzdušňovacího sloupku podél vnějšího poloměru tělesa odvzdušňovací nádrže a nainstalujte ji na nádrž v souladu s instalačním výkresem projekční organizace, přičemž desky musí být umístěny přísně vodorovně;

přivařte kolonu k nádrži odvzdušňovače;

instalujte chladič par a bezpečnostní zařízení podle instalačního výkresu projekční organizace;

připojte potrubí k armaturám nádrže, kolony a chladiče par v souladu s výkresy potrubí odvzdušňovače provedenými projekční organizací;

instalovat uzavírací a regulační ventily a přístrojové vybavení;

proveďte hydraulickou zkoušku odvzdušňovače;

instalujte tepelnou izolaci podle pokynů projekční organizace.

Označení bezpečnostních opatření

Při instalaci a provozu tepelných odvzdušňovačů je třeba dodržovat bezpečnostní opatření stanovená požadavky Gosgortekhnadzor, příslušné regulační a technické dokumenty, popisy práce atd.

Tepelné odvzdušňovače musí projít technickými zkouškami (vnitřní prohlídky a hydraulické zkoušky) v souladu s pravidly pro konstrukci a bezpečný provoz tlakových nádob.

Obsluha odvzdušňovačů řady DA

1. Příprava odvzdušňovače ke spuštění:

ujistěte se, že všechny instalační a opravárenské práce jsou dokončeny, dočasné zátky z potrubí jsou odstraněny, poklopy na odvzdušňovači jsou uzavřeny, šrouby na přírubách a armaturách jsou dotaženy, všechna šoupátka a regulační ventily jsou v provozuschopném stavu a uzavřeny;

Udržujte jmenovitý průtok par z odvzdušňovače ve všech režimech jeho provozu a pravidelně jej sledujte pomocí odměrné nádoby nebo pomocí váhy chladiče par.

Základní poruchy v provozu odvzdušňovačů a jejich odstraňování

1. Ke zvýšení koncentrace kyslíku a volného oxidu uhličitého v odvzdušněné vodě nad normu může dojít z následujících důvodů:

a) je nesprávně stanovena koncentrace kyslíku a volného oxidu uhličitého ve vzorku. V tomto případě je nutné:

zkontrolujte, zda jsou chemické analýzy prováděny správně v souladu s pokyny;

zkontrolujte správnost odběru vzorků vody, její teplotu, průtok a nepřítomnost vzduchových bublin v ní;

zkontrolujte hustotu potrubního systému - odběrová lednice;

b) výrazně se sníží spotřeba par.

V tomto případě je nutné:

zkontrolujte, zda povrch parního chladiče odpovídá projektové hodnotě a případně nainstalujte parní chladič s větší topnou plochou;

zkontrolovat teplotu a průtok chladicí vody procházející chladičem par a v případě potřeby snížit teplotu vody nebo zvýšit její průtok;

zkontrolovat stupeň otevření a provozuschopnost ventilu na výstupním potrubí směsi páry a vzduchu z chladiče par do atmosféry;

c) teplota odvzdušněné vody neodpovídá tlaku v odvzdušňovači, v tomto případě je třeba provést následující:

zkontrolujte teplotu a průtok proudů vstupujících do odvzdušňovače a zvyšte průměrnou teplotu počátečních proudů nebo snižte jejich průtok;

zkontrolujte činnost regulátoru tlaku a pokud automatika nefunguje správně, přepněte na dálkovou nebo ruční regulaci tlaku;

d) přívod páry s vysokým obsahem kyslíku a volného oxidu uhličitého do odvzdušňovače. Je nutné identifikovat a odstranit zdroje kontaminace páry plyny nebo odebírat páru z jiného zdroje;

e) je vadný odvzdušňovač (ucpání otvorů v deskách, zkroucení, zlomení, rozbití desek, instalace desek ve svahu, zničení bublacího zařízení). Odvzdušňovač je nutné vyřadit z provozu a provést opravy;

f) průtok páry do odvzdušňovače je nedostatečný (průměrný ohřev vody v odvzdušňovači je menší než 10°C). Je nutné snížit průměrnou teplotu počátečních průtoků vody a zajistit ohřev vody v odvzdušňovači minimálně o 10°C;

g) drenáž obsahující značné množství kyslíku a volného oxidu uhličitého je přiváděna do odvzdušňovací nádrže. Zdroj infekce drénů je nutné eliminovat nebo je přivádět do kolony v závislosti na teplotě na horní nebo přepadovou desku;

h) tlak v odvzdušňovači se sníží;

zkontrolovat provozuschopnost regulátoru tlaku a v případě potřeby přejít na ruční regulaci;

zkontrolujte tlak a přiměřenost tepelného toku v napájecím zdroji.

2. Může dojít ke zvýšení tlaku v odvzdušňovači a aktivaci bezpečnostního zařízení:

a) v důsledku poruchy regulátoru tlaku a prudkého zvýšení průtoku páry nebo snížení průtoku zdrojové vody; v tomto případě byste měli přejít na dálkové nebo ruční ovládání tlaku, a pokud není možné tlak snížit, zastavte odvzdušňovač a zkontrolujte regulační ventil a automatizační systém;

b) při prudkých nárůstech teploty, při poklesu průtoku zdrojové vody buď snížit její teplotu, nebo snížit průtok páry.

3. Zvýšení nebo snížení hladiny vody v odvzdušňovací nádrži nad povolenou hladinu může nastat v důsledku poruchy regulátoru hladiny je nutné přejít na dálkové nebo ruční ovládání hladiny, pokud není možné udržet normální hladinu; , zastavte odvzdušňovač a zkontrolujte regulační ventil a automatizační systém.

4. V odvzdušňovači nesmí být povoleno vodní rázy. Pokud dojde k vodnímu rázu:

a) z důvodu poruchy odvzdušňovače by měl být zastaven a opraven;

b) při provozu odvzdušňovače v režimu „zaplavení“ je nutné zkontrolovat teplotu a průtok počátečních proudů vody vstupující do odvzdušňovače, maximální ohřev vody v odvzdušňovači by neměl překročit 40 °C při 120 ° C na zátěži, jinak je nutné zvýšit teplotu výchozí vody nebo snížit její spotřebu.

Opravit

Běžné opravy odvzdušňovačů se provádějí 1x ročně. Při běžných opravách se provádějí kontrolní, čisticí a opravárenské práce, aby byl zajištěn normální provoz instalace až do příští opravy. K tomuto účelu jsou odvzdušňovací nádrže vybaveny průlezy a sloupy jsou opatřeny revizními poklopy.

Plánované větší opravy je nutné provádět minimálně jednou za 8 let. Pokud je nutné opravit vnitřní zařízení odvzdušňovacího sloupu a nelze to provést pomocí poklopů, lze sloup rozříznout podél vodorovné roviny v místě nejvhodnějším pro opravu.

Při následném svařování sloupu je třeba zajistit vodorovnost desek a dodržet svislé rozměry. Po dokončení oprav je nutné provést hydraulickou tlakovou zkoušku 0,2941 MPa (abs.) (3 kgf/cm2).

Odvzdušňovač -- technické zařízení, který realizuje proces odvzdušnění nějaké kapaliny (obvykle vody nebo kapalného paliva), to znamená její čištění od nežádoucích plynných nečistot v ní přítomných. Na mnoha elektrárny také plní roli regeneračního stupně a zásobníku napájecí vody.

Odvzdušňovací zařízení je určeno:

* K ochraně čerpadel před kavitací.

* K ochraně zařízení a potrubí před korozí.

* K ochraně systému před vstupem vzduchu, který narušuje hydrauliku a normální práce vstřikovače.

Obr.2.

1 -- nádrž (baterie), 2 -- výstup napájecí vody z nádrže, 5 -- vodoznak, 4 -- manometr, 5, 6 a 12 -- desky, 7 -- vypouštění vody do kanalizace, 8 -- automatický regulátor přívod chemicky čištěné vody, 9 - parní chladič, 10 - výdej páry do atmosféry, 11 I 15 - potrubí, 13 - odvzdušňovací kolona, ​​14 - rozdělovač páry, 16 - vstup vody do hydraulické ucpávky, 17 - hydraulická klapka, 18 -- uvolnit přebytečná voda z hydraulického ventilu

Tepelný odvzdušňovač je založen na principu difúzní desorpce, kdy se kapalina v systému zahřeje až k bodu varu. Při takovém procesu v tepelném odvzdušňovači je rozpustnost plynů nulová. Vzniklá pára odvádí plyny ze systému a difúzní koeficient se zvyšuje.

Vírový odvzdušňovač využívá hydrodynamické efekty, které způsobují nucenou desorpci, to znamená, že vedou k prasknutí kapaliny v nejslabších místech - pod vlivem rozdílů hustoty. V v tomto případě kapalina se nezahřívá.

Tlakem, tepelné odvzdušňovače klasifikováno do:

* Vakuum (DV)

* Atmosférický (ANO).

* Vysoký krevní tlak (HP).

Atmosférický odvzdušňovač - používá se s nejmenší tloušťkou stěny. Pod vlivem přetlaku nad atmosférickým tlakem je pára odváděna ze stěn gravitací. Atmosférický odvzdušňovač DSA je určen k odstraňování agresivních plynů ze systému parních kotlů a kotelen. Odvzdušňovače atmosférický typ nainstalováno jako na otevřené plochy a uvnitř. Čísla uvedená na atmosférickém odvzdušňovači DSA 75 a odvzdušňovači DA 25 určují výkon zařízení.

Vakuový odvzdušňovač - používá se v podmínkách, kdy se v kotelnách nevyrábí pára. Vakuové odvzdušňovače DV - jsou nuceny pracovat ve spojení se zařízeními pro odsávání par. Odvzdušňovač napájecí vody DV má velkou tloušťku stěny a umožňuje také rozklad hydrogenuhličitanů při nízkém tlaku. V závislosti na výkonu jsou označeny čísly (Příklad: Vakuový odvzdušňovač DV 25).

Odvzdušňovače DP ( vysoký tlak) - mají velkou tloušťku stěny, ale odvzdušňovače DP umožňují použití páry jako lehkého pracovního média pro kondenzátorové ejektory. Také přebytečné vysokotlaké odvzdušňovače umožňují snížit počet HPH náročných na kov.

Konstrukce a princip činnosti odvzdušňovače

V odvzdušňovací koloně se voda ohřívá a upravuje s párou. Po průchodu dvěma stupni odplynění (1. stupeň - proudový, 2. - probublávání) proudí voda z kolony v proudech do nádrže odvzdušňovače BDA.

Konstrukce odvzdušňovače zajišťuje pohodlnou vnitřní kontrolu odvzdušňovací kolony. Materiál děrovaných plechů vnitřních zařízení odvzdušňovací kolony je korozivzdorná ocel.

Odvzdušňovací nádrž obsahuje za odvzdušňovací kolonou třetí odplyňovací stupeň v podobě ponořeného probublávacího zařízení.

V nádrži odvzdušňovače se z vody uvolňují drobné bublinky plynu vlivem usazenin.

Chladič par odvzdušňovače slouží pouze k rekuperaci tepla z kondenzace par. Chemicky vyčištěná voda prochází trubkami parního chladiče a směřuje do odvzdušňovací kolony. Směs páry a plynu (pára) vstupuje do mezikruží, kde pára z ní téměř úplně kondenzuje. Zbývající plyny jsou odváděny do atmosféry, kondenzát par je odváděn do odvzdušňovače nebo vypouštěcí nádrže

Materiál trubky je mosaz nebo korozivzdorná ocel.

Odvzdušňovač pracuje automaticky. Tlak v odvzdušňovači je neustále regulován na 0,02 MPa. Hladina vody v odvzdušňovači je také neustále udržována. Spouštění a zastavování odvzdušňovačů se provádí ručně

Obr.3.

Odvzdušňovací jednotka se skládá z:

· Vakuový odvzdušňovač;

· EVA (odpařovací chladič, plášťový a trubkový výměník tepla, určený ke kondenzaci maximálního množství páry a využití její tepelné energie);

· EV (ejektor vodního paprsku, zařízení na odsávání vzduchu).

DV používá dvoustupňový odplyňovací systém. 1. stupeň je proudový, 2. je bublající, nevadnoucí děrovaný plech.