أرز. 3 تطبيقات 16. لوحة ثابتة تدعم خطوط الأنابيب دن 108-1420 ملم من النوع الثالث مع الحماية ضد التآكل الكهربائي: أ) عادي؛
ب) معززة
أرز. 4 تطبيقات 16. دعم الأنابيب الثابتة القائمة بذاتها
دعند 80-200 ملم. (قبو).
الدعامات المتحركة لخطوط أنابيب التدفئة.
أرز. 5. الدعامات المنقولة:
أ - دعم متحرك منزلق؛ ب – حلبة التزلج. ج - الأسطوانة.
1 - مخلب. 2 - لوحة القاعدة؛ 3 - القاعدة؛ 4 - الضلع. 5 - الضلع الجانبي.
6 - وسادة؛ 7 – موقف تصاعد الدعم. 8 - حلبة التزلج. 9 - الأسطوانة.
10 - قوس. 11- الثقوب.
أرز. 6. دعم معلق:
12 - قوس. 13 - الترباس المعلق. 14 – الجر .
الملحق 17. معاملات الاحتكاك في الدعامات المتحركة
الملحق 18. مد خطوط الأنابيب لشبكات التدفئة.
|
|
الجدول 1 من الملحق 18. الأبعاد الهيكليةتركيب شبكات التدفئة بدون مجاري في الخرسانة الرغوية العازلة في التربة الجافة (بدون صرف).
| دذ، مم | دن، (مع طبقة تغطية) | ||||||||||||||
| دص | دس | أ | ب | في | ل | ك | ز | ح | ح 1، لا أقل | د | أ | ب | ل،لا اقل | و | |
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||
جدول 2 من الملحق 18. الأبعاد الهيكلية للتركيب بدون قنوات لشبكات التدفئة في العزل الخرساني الرغوي المسلح في التربة الرطبة (مع الصرف)
| دذ، مم | دن، (مع طبقة تغطية) | الأبعاد حسب سلسلة الألبوم 903-0-1 | |||||||||||||
| دص | دس | أ | ب | في | ل | ك | ز | ح | ح 1، لا أقل | د | أ | ب | ل،لا اقل | و | |
طوقا القناة.
|
|||||
|
|
||||
 |  |  |
|||
أرز. 2 ملاحق 18. القنوات الجاهزة لشبكات التدفئة: أ) نوع CL؛ ب) نوع CLp؛ ج) نوع كلس.
الجدول 3 من الملحق 18. الأنواع الرئيسية للقنوات الخرسانية المسلحة الجاهزة لشبكات التدفئة.
| القطر الاسمي لخط الأنابيب دذ، مم | تسمية القناة (العلامة التجارية) | أبعاد القناة، مم | |||
| الاسمية الداخلية | خارجي | ||||
| العرض أ | الارتفاع ح | العرض أ | الارتفاع ح | ||
| 25-50 70-80 | كوالالمبور (KLp)60-30 كولا (KLp)60-45 | ||||
| 100-150 | كوالالمبور (KLp)90-45 كولا (KLp)60-60 | ||||
| 175-200 250-300 | كوالالمبور (KLp)90-60 كولا (KLp)120-60 | ||||
| 350-400 | كل (CLp) 150-60 كل (CLp) 210-60 | ||||
| 450-500 | KLS90-90 KLS120-90 KLS150-90 | ||||
| 600-700 | KLS120-120 KLS150-120 KLS210-120 |
الملحق 19. المضخات في أنظمة الإمداد الحراري .
أرز. 1 الملحق 19. مجال خصائص مضخات الشبكة.
الجدول 1 من الملحق 19. أساسي تحديدمضخات الشبكة.
| نوع المضخة | التسليم م3/ث (م3/ساعة) | رئيس، م | احتياطي التجويف المسموح به، م، لا أقل | الضغط عند مدخل المضخة، MPa (kgf/cm2) لم يعد أكثر | سرعة الدوران (متزامن)، 1/ثانية (1/دقيقة) | الطاقة، كيلوواط | الكفاءة،٪، وليس أقل | درجة حرارة الماء الذي يتم ضخه (درجة مئوية)، لا أكثر | وزن المضخة، كجم |
| SE-160-50 SE-160-70 SE-160-100 SE-250-50 SE-320-110 SE-500-70-11 SE-500-70-16 SE-500-140 SE-800-55- 11 SE-800-55-16 SE-800-100-11 SE-800-100-16 SE-800-160 SE-1250-45-11 SE-1250-45-25 SE-1250-70-11 SE- 1250-70-16 SE-1250-100 SE-1250-140-11 SE-1250-140-16 SE-1600-50 SE-1600-80 SE-2000-100 SE-2000-140 SE-2500-60- 11 SE-2500-60-25 SE-2500-180-16 SE-2500-180-10 SE-3200-70 SE-3200-100 SE-3200-160 SE-5000-70-6 SE-5000-70- 10 SE-5000-100 SE-5000-160 | 0,044(160) 0,044(160) 0,044(160) 0,069(250) 0,089(320) 0,139(500) 0,139(500) 0,139(500) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,445(1600) 0,445(1600) 0,555(2000) 0,555(2000) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,890(3200) 0,890(3200) 0,890(3200) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) | 5,5 5,5 5,5 7,0 8,0 10,0 10,0 10,0 5,5 5,5 5,5 5,5 14,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 8,5 8,5 22,0 22,0 12,0 12,0 28,0 28,0 15,0 15,0 32,0 15,0 15,0 15,0 40,0 | 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 2,45(25) 1,57(16) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,57(16) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,59(6) 0,98(10) 1,57(16) 0,98(10) | 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) | (120) (180) (180) (120) (180) (120) | - - - - - - - - - - - - - - - - - - |
الجدول 2 من الملحق 19. مضخات الطرد المركزياكتب ك.
| ماركة المضخة | الإنتاجية م3/ساعة | إجمالي الرأس، م | سرعة دوران العجلة، دورة في الدقيقة | قوة المحرك الكهربائي الموصى بها، كيلوواط | قطر المكره، مم |
| 1 ك-6 | 6-11-14 | 20-17-14 | |||
| 1.5 ك-6 أ | 5-913 | 16-14-11 | 1,7 | ||
| 1.5 ك-6 ب | 4-9-13 | 12-11-9 | 1,0 | ||
| 2 ك-6 | 10-20-30 | 34-31-24 | 4,5 | ||
| 2 ك-6أ | 10-20-30 | 28-25-20 | 2,8 | ||
| 2 ك-6 ب | 10-20-25 | 22-18-16 | 2,8 | ||
| 2 ك-9 | 11-20-22 | 21-18-17 | 2,8 | ||
| 2 ك-9أ | 10-17-21 | 16-15-13 | 1,7 | ||
| 2 ك-9 ب | 10-15-20 | 13-12-10 | 1,7 | ||
| 3ك-6 | 30-45-70 | 62-57-44 | 14-20 | ||
| 3 ك-6أ | 30-50-65 | 45-37-30 | 10-14 | ||
| 3 ك-9 | 30-45-54 | 34-31-27 | 7,0 | ||
| 3 ك-9أ | 25-85-45 | 24-22-19 | 4,5 | ||
| 4ك-6 | 65-95-135 | 98-91-72 | |||
| 4 ك-6أ | 65-85-125 | 82-76-62 | |||
| 4 ك-8 | 70-90-120 | 59-55-43 | |||
| 4 ك-8أ | 70-90-109 | 48-43-37 | |||
| 4 ك-12 | 65-90-120 | 37-34-28 | |||
| 4 ك-12أ | 60-85-110 | 31-28-23 | 14, | ||
| 4 ك-18 | 60-80-100 | 25-22-19 | 7,0 | ||
| 4 ك-18أ | 50-70-90 | 20-18-14 | 7,0 | ||
| 6 ك-8 | 110-140-190 | 36-36-31 | |||
| 6 ك-8أ | 110-140-180 | 30-28-25 | |||
| 6 ك-8 ب | 110-140-180 | 24-22-18 | |||
| 6 ك-12 | 110-160-200 | 22-20-17 | |||
| 6 ك-12أ | 95-150-180 | 17-15-12 | |||
| 8 ك-12 | 220-280-340 | 32-29-25 | |||
| 8 ك-12أ | 200-250-290 | 26-24-21 | |||
| 8 ك-18 | 220-285-360 | 20-18-15 | |||
| 8 ك-18 أ | 200-260-320 | 17-15-12 |
الملحق 20. صمامات الإغلاق في أنظمة الإمداد الحراري.
الجدول 2 من الملحق 21. الدوارة الفولاذية صمامات فراشةمع محرك كهربائي دذ 500-1400 ملم عند صص = 2.5 ميجا باسكال، ر 200 درجة مئوية مع نهايات ملحومة.
| تسمية الصمام | تمريرة مشروطة دذ، مم | حدود التطبيق | مواد الإسكان | ||||
| حسب الكتالوج | في شبكات التدفئة | ||||||
| صذ، ميغاباسكال | ر، درجة مئوية | صذ، ميغاباسكال | ر، درجة مئوية | ||||
| 30h47br | 50, 80, 100, 125, 150, 200 | 1,0 | 1,0 | ذات حواف | الحديد الزهر الرمادي | ||
| 31ch6nzh (I13061) | 50, 80, 100, 125, 150 | 1,0 | 1,0 | ||||
| 31h6br | 1,6 | 1,0 | |||||
| 30s14nz1 | 1,0 | 1,0 | ذات حواف | فُولاَذ | |||
| 31 غرفة 6 غرف (GL16003) | 200, 250, 300 | 1,0 | 1,0 | الحديد الزهر الرمادي | |||
| 350, 400 | 1,0 | 0,6 | |||||
| 30h915br | 500, 600, 800, 1200 | 1,0 | 0,6 0,25 | ذات حواف | الحديد الزهر الرمادي | ||
| 30h930br | 1,0 | 0,25 | |||||
| 30s64br | 2,5 | 2,5 | فُولاَذ | ||||
| IA12015 | 2,5 | 2,5 | مع نهايات ملحومة | ||||
| L12014 (30s924nzh) | 1000, 1200, 1400 | 2,5 | 2,5 | ||||
| 30s64nzh (PF-11010-00) | 2,5 | 2,5 | نهايات اللحام ذات الحواف والعقب | فُولاَذ | |||
| 30s76nzh | 50, 80, 100, 125, 150, 200, 250/200 | 6,4 | 6,4 | ذات حواف | فُولاَذ | ||
| 30s97nzh (ZL11025Sp1) | 150, 200, 250 | 2,5 | 2,5 | نهايات اللحام ذات الحواف والعقب | فُولاَذ | ||
| 30s65nzh (NA11053-00) | 150, 200, 250 | 2,5 | 2,5 | ||||
| 30s564nzh (MA11022.04) | 2,5 | 2,5 | |||||
| 30s572nzh 30s927nzh | 400/300, 500, 600, 800 | 2,5 | 2,5 | نهايات اللحام ذات الحواف والعقب | فُولاَذ | ||
| 30s964nzh | 1000/800 | 2,5 | 2,5 |
الجدول 4 من الملحق 20. الصمامات المسموح بها
| تسمية الصمام | وصول مشروط دذ، مم | حدود التطبيق (لا أكثر) | اتصال خط الأنابيب | مواد الإسكان | |||
| حسب الكتالوج | في شبكات التدفئة | ||||||
| صذ، ميغاباسكال | ر، درجة مئوية | صذ، ميغاباسكال | ر، درجة مئوية | ||||
| 30h6br | 50, 80, 100, 125, 150 | 1,0 | 1,0 | ذات حواف | الحديد الزهر الرمادي | ||
| 30h930br | 600, 1200, 1400 | 0,25 | 0,25 | ||||
| 31h6br | 1,6 | 1,0 | |||||
| ZKL2-16 | 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600 | 1,6 | 1,6 | فُولاَذ | |||
| 30s64nzh | 2,5 | 2,5 | نهايات اللحام ذات الحواف والعقب | فُولاَذ | |||
| 30s567nzh (IA11072-12) | 2,5 | 2,5 | لحام | ||||
| 300s964nzh | 2,5 | 2,5 | نهايات اللحام ذات الحواف والعقب | فُولاَذ | |||
| 30s967nzh (IATs072-09) | 500, 600 | 2,5 | 2,5 | لحام |
أرز. 2 تطبيقات 20. الصمامات الكرويةفي أنظمة الإمداد الحراري.
 |
الجدول 5 من الملحق 20. البيانات الفنية للصمامات الكروية.
| القطر الاسمي | قطر التجويف الاسمي | درهم، مم | د، مم | ر، مم | ل، مم | H1 | H2 | أ | الوزن بالكيلو جرام |
| 17,2 | 1,8 | 0,8 | |||||||
| 21,3 | 2,0 | 0,8 | |||||||
| 26,9 | 2,3 | 0,9 | |||||||
| 33,7 | 2,6 | 1,1 | |||||||
| 42,4 | 2,6 | 1,4 | |||||||
| 48,3 | 2,6 | 2,1 | |||||||
| 60,3 | 2,9 | 2,7 | |||||||
| 76,1 | 76,1 | 2,9 | 4,7 | ||||||
| 88,9 | 88,9 | 3,2 | 6,1 | ||||||
| 114,3 | 114,3 | 3,6 | 9,5 | ||||||
| 139,7 | 3,6 | 17,3 | |||||||
| 168,3 | 4,0 | 26,9 | |||||||
| 219,1 | 4,5 | - | 43,5 | ||||||
| 355,6 | 273,0 | 5,0 | - | 115,0 | |||||
| 323,3 | 5,6 | - | 195,0 | ||||||
| 355,6 | 5,6 | - | 235,0 | ||||||
| 406,4 | 6,3 | - | 390,0 | ||||||
| 508,0 | 166,5 | - | 610,0 |
ملحوظة: جسم الصمام – فولاذ Art. 37.0; كرة - الفولاذ المقاوم للصدأ; مقعد كروي وختم زيت - تفلون + 20% كربون؛ الحلقات O عبارة عن مطاط الإيثيلين والبروبيلين الثلاثي والفيتون.
الملحق 21. الارتباط بين بعض الوحدات كميات فيزيائيةليتم استبدالها بوحدات SI.
الجدول 1 من الملحق 21.
| اسم الكميات | وحدة | العلاقة بوحدات SI | |||
| تخضع للاستبدال | سي | ||||
| اسم | تعيين | اسم | تعيين | ||
| كمية الحرارة | سعرة حرارية | سعر حراري | كيلوجول | كج | 4.19 كيلوجول |
| حرارة نوعية | كيلو كالوري لكل كيلوغرام | سعر حراري/كجم | كيلوجول لكل كيلوغرام | كيلوجول/كجم | 4.19 كيلوجول/كجم |
| تدفق الحرارة | كيلو كالوري في الساعة | سعر حراري / ساعة | واط | دبليو | 1.163 واط |
| (قوة) | جيجا كالوري في الساعة | جيجا كالوري/ساعة | ميجاوات | ميغاواط | 1.163 ميجاوات |
| كثافة السطح تدفق الحرارة | كيلو كالوري في الساعة لكل متر مربع | سعر حراري / (ساعة م 2) | وات لكل متر مربع | ث/م2 | 1.163 واط/م2 |
| كثافة التدفق الحراري الحجمي | كيلو كالوري في الساعة لكل متر مكعب | سعر حراري/(ساعة م 3) | وات لكل متر مكعب | ث / م 3 | 1.163 واط/م3 |
| السعة الحرارية | كيلو كالوري لكل درجة مئوية | سعر حراري / درجة مئوية | كيلوجول لكل درجة مئوية | كيلوجول/درجة مئوية | 4.19 كيلوجول |
| حرارة نوعية | كيلو كالوري لكل كيلوجرام درجة مئوية | سعر حراري / (كجم درجة مئوية) | كيلوجول لكل كيلوجرام درجة مئوية | كيلوجول/(كجم درجة مئوية) | 4.19 كيلو جول/(كجم درجة مئوية) |
| توصيل حراري | كيلو كالوري لكل متر ساعة درجة مئوية | سعر حراري / (م ح درجة مئوية) | واط لكل متر درجة مئوية | ث / (م درجة مئوية) | 1.163 واط/(م درجة مئوية) |
الجدول 2: العلاقات بين وحدات قياس نظام MKGSS و النظام الدوليوحدات SI.
الجدول 3. العلاقة بين وحدات القياس
| وحدات القياس | بنسلفانيا | حاجِز | مم. زئبق شارع | مم. ماء شارع | كجم ق / سم 2 | رطل/في 2 |
| بنسلفانيا | 10 -6 | 7,5024∙10 -3 | 0,102 | 1,02∙10 -6 | 1,45∙10 -4 | |
| حاجِز | 10 5 | 7,524∙10 2 | 1,02∙10 4 | 1,02 | 14,5 | |
| ملم زئبق | 133,322 | 1,33322∙10 -3 | 13,6 | 1,36∙10 -3 | 1,934∙10 -2 | |
| ملم ش الماء | 9,8067 | 9,8067∙10 -5 | 7,35∙10 -2 | ∙10 -4 | 1,422∙10 -3 | |
| كجم ق / سم 2 | 9,8067∙10 4 | 0,98067 | 7,35∙10 2 | 10 4 | 14,223 | |
| رطل/في 2 | 6,8948∙10 3 | 6,8948∙10 -2 | 52,2 | 7,0307∙10 2 | 7,0307∙10 -2 |
الأدب
1. SNiP 23-01-99 علم مناخ البناء / Gosstroy في روسيا.- م.:
2. سنيب 41-02-2003. شبكة التدفئة. جوستروي روسيا.
موسكو. 2003
3. سنيب 2.04.01.85*. إمدادات المياه الداخليةوالصرف الصحي للمباني/جوستروي روسيا. -
م: المؤسسة الحكومية الوحدوية TsPP، 1999.-60 ص.
4. سنيب 41-03-2003. العزل الحراريالمعدات و
خطوط الأنابيب. موسكو 2003
5. س.ب 41-103-2000. تصميم العزل الحراري للمعدات و
خطوط الأنابيب. جوستروي روسيا. موسكو 2001
6. تصميم نقاط التسخين . س 41-101-95. وزارة البناء
روسيا – م: مؤسسة الدولة الوحدوية TsPP، 1997 – 79 ص.
7. غوست 21.605-82. الشبكات الحرارية. رسومات العمل. م: 1982-10 ص.
8. ميرمين شبكة التدفئة: الدليل المرجعي للتصميم
/و. V. Belyaykina، V. P. Vitalev، N. K. Gromov، إلخ: Ed.
ن.ك. جروموفا، إي.بي. - م: الطاقة الذرية، 1988. - 376 ص.
9. إعداد وتشغيل شبكات تسخين المياه:
الدليل / V. I. Manyuk، Ya. I. Kaplinsky، E. B. Khizh وآخرون - الطبعة الثالثة
معالجتها وإضافي - م: سترويزدات، 1988. - 432 ص.
10. دليل المصمم، أد. أ. نيكولايفا. - تصميم
شبكات التدفئة.-م: 1965-360.
11. Malyshenko V.V.، Mikhailov A.K.. مضخات الطاقة. معلومة
مخصص. م: إنرجواتوميزدات، 1981.-200 ص.
12. Lyamin A.A.، Skvortsov A.A.. تصميم وحساب الهياكل
شبكات التدفئة - إد. الثاني - م: سترويزدات، 1965. - 295 ص.
13. المغني ن.م. الهيدروليكية و الظروف الحراريةالتدفئة المركزية
أنظمة -إد. الثاني.- م: إنرجواتوميزدات، 1986.-320 ص.
14. دليل بناة الشبكات الحرارية. / إد. جنوب شرق. زاخارينكو.- إد.
الثاني.- م: إنرجواتوميزدات، 1984.-184 ص.
| |
مرحبا ايها الاصدقاء! تعمل شبكات توزيع تدفئة الجذع على نقل الطاقة الحرارية الحاملة للحرارة إلى المستهلكين لتلبية احتياجات التدفئة وإمدادات المياه الساخنة والتهوية. يتم وضع شبكات تدفئة الجذع من نقاط التدفئة المركزية (نقاط التدفئة المركزية) أو من مصدر الحرارة (بيت المرجل ومحطة الحرارة والطاقة المشتركة).
تتكون شبكات توزيع التدفئة من عناصر مثل:
1) القنوات غير المسموح بها
2) الدعامات المتحركة والثابتة
3) المعوضات
4) خطوط الأنابيب وصمامات الإغلاق (الصمامات)
5) الكاميرات الحرارية
عن الكاميرات الحراريةلقد كتبت مقالة منفصلة عن الشبكات الحرارية. لذلك لن أتطرق إليهم في هذا المقال.
قنوات لا يمكن عبورها.
تتكون جدران القنوات غير القابلة للمرور من كتل مسبقة الصنع. يتم وضع ألواح الأرضية الخرسانية المسلحة فوق الكتل الجاهزة. عادة ما يتم وضع قاعدة الجزء السفلي من القناة غير السالكة على الجانب أو باتجاه الأقبية المباني السكنية. ولكن يحدث أنه عندما تكون التضاريس غير مواتية، يتم تثبيت بعض القنوات بمنحدر نحو الغرف الحرارية. تكون طبقات الكتل والألواح الخرسانية محكمة الغلق ومعزولة لمنع دخول المياه الجوفية والمياه السطحية إلى القناة. عند ردم القنوات، يجب ضغط التربة جيدًا. لا يمكن استخدام التربة المتجمدة لملء القناة.
دعامات ثابتة ومتحركة.
تنقسم دعامات خطوط أنابيب شبكة التدفئة إلى ثابتة (أو كما يقولون أيضًا ميتة) ومتحركة. في القنوات غير القابلة للمرور، يتم استخدام الدعامات المنزلقة. تعتبر هذه الدعامات ضرورية لنقل وزن خطوط الأنابيب وضمان حركة الأنابيب عند استطالتها تحت تأثير ارتفاع درجة حرارة سائل التبريد.
للقيام بذلك، يتم لحام الدعامات المنزلقة، أو "المنزلقات" كما يطلق عليها أيضًا، على خطوط الأنابيب. وتنزلق على ألواح خاصة مدمجة في ألواح خرسانية مسلحة.
تعتبر الدعامات الثابتة أو الميتة ضرورية لتقسيم خط أنابيب طويل إلى أقسام منفصلة. هذه الأقسام لا تعتمد بشكل مباشر على بعضها البعض، وبالتالي متى درجات حرارة عاليةيمكن لمعوضات سائل التبريد أن تكون بشكل طبيعي بدون مشاكل مرئية، إدراك امتدادات درجة الحرارة.
تخضع الدعامات الثابتة لمتطلبات موثوقية متزايدة، لأن الأحمال عليها كبيرة. في الوقت نفسه، يمكن أن يؤدي انتهاك قوة ونزاهة الدعم الميت (الثابت) إلى حالة الطوارئ.
المعوضات.
تستخدم المعوضات في شبكات التدفئة لامتصاص الاستطالة الحرارية لخطوط الأنابيب عند تسخينها (1.2 مم لكل متر عند زيادة درجة الحرارة بمقدار 100 درجة مئوية). تتمثل المهمة الرئيسية والرئيسية للمعوض في شبكة التدفئة في حماية خطوط الأنابيب والتجهيزات من الفولتية "القاتلة". كقاعدة عامة، بالنسبة للأنابيب التي لا يزيد قطرها عن 200 ملم، يتم استخدام المعوضات على شكل حرف U. كان علي في الغالب أن أتعامل مع هؤلاء المعوضين في عملي. هم الأكثر شيوعا. كان علي أيضًا أن أعمل مع حشو وصلات التمدد على خطوط الأنابيب بأقطار كبيرة. ولكن هذه هي أقطار الأنابيب 300، 400 ملم.
عند تركيب وصلات التمدد على شكل حرف U، يتم تمديدها مسبقًا بمقدار نصف الاستطالة الحرارية للشكل المشار إليه في المشروع أو الحساب. خلاف ذلك، يتم تقليل القدرة التعويضية للمعوض بمقدار النصف. يجب أن يتم التمدد في وقت واحد على كلا الجانبين عند المفاصل الأقرب إلى الدعامات الميتة (الثابتة).
خطوط الأنابيب والصمامات.
يستخدمونها لتوزيع شبكات التدفئة أنابيب الصلب. عند المفاصل، يتم توصيل خطوط الأنابيب باستخدام اللحام الكهربائي. الصمامات المستخدمة في شبكات التدفئة هي من الصلب و صمامات الحديد الزهر. في عملي على شبكات التدفئة، واجهت المزيد من صمامات الحديد الزهر، فهي أكثر شيوعا.
عزل الأنابيب.
لا بد لي من العمل بشكل أساسي مع شبكات توزيع التدفئة الرئيسية التي تم تركيبها مرة أخرى الزمن السوفييتي. بالطبع، في بعض الأماكن، يتم تغيير خطوط أنابيب شبكات التدفئة، وبالتالي العزل عليها، أثناء ذلك إصلاح. عندما عملت قبل بضع سنوات منظمة إمدادات الحرارة، أتذكر ذلك كل عام، بين موسم التدفئةاستبدال الأقسام "القديمة" من خطوط أنابيب شبكة التدفئة. لكن لا يزال 75-80 بالمائة من شبكات توزيع الحرارة تعود إلى العصر السوفييتي. خطوط أنابيب هذه الشبكات مغطاة بمركب مضاد للتآكل وعزل حراري وطبقة واقية (الشكل 4.).
عادة ما تكون مادة اللف معزولة. أقل في كثير من الأحيان - بريزول. يتم لصق هذه المادة على خط الأنابيب باستخدام المصطكي. العزل الحراري مصنوع من الحصير الصوف المعدني. طبقة حامية- جص الأسمنت الأسبستي مصنوع من خليط من الأسبستوس والأسمنت بنسبة 1:2، ويتم توزيعه على شبكة سلكية.
تعمل الدعامات على امتصاص القوة من خطوط الأنابيب ونقلها إليها الهياكل الحاملةأو التربة، وكذلك لضمان حركة مشتركة منظمة للأنابيب والعزل أثناء تشوهات درجة الحرارة. عند بناء خطوط الأنابيب الحرارية، يتم استخدام نوعين من الدعامات: المنقولة والثابتة.
الدعامات المنقولةخذ وزن أنبوب الحرارة وتأكد من حركته الحرة على هياكل البناء أثناء تشوهات درجة الحرارة. عندما يتحرك خط الأنابيب، تتحرك الدعامات المتحركة معه. يتم استخدام الدعامات المنقولة لجميع طرق التثبيت، باستثناء بدون قنوات. عند التمديد بدون قنوات، يتم وضع خط أنابيب الحرارة على تربة لم تمسها أو طبقة رملية مضغوطة بعناية. في هذه الحالة، يتم توفير الدعامات المتحركة فقط في الأماكن التي يتحول فيها المسار ويتم تركيب المعوضات على شكل حرف U، أي في المناطق التي يتم فيها وضع خطوط الأنابيب في القنوات. تتعرض الدعامات المتحركة بشكل أساسي للأحمال الرأسية من كتلة خطوط الأنابيب
بناءً على مبدأ حرية الحركة، تتميز الدعامات المنزلقة والمتدحرجة والمعلقة. انزلاقيتم استخدام الدعامات بغض النظر عن اتجاه الحركات الأفقية لخطوط الأنابيب لجميع طرق التثبيت ولجميع أقطار الأنابيب. هذه الدعامات بسيطة في التصميم وموثوقة في التشغيل.
يدعم الأسطوانةيستخدم للأنابيب التي يبلغ قطرها 175 مم أو أكثر أثناء الحركة المحورية للأنابيب، عند وضعها في الأنفاق، والمجمعات، على الأقواس وعلى دعامات قائمة بذاتها. يعد استخدام المحامل الأسطوانية في القنوات غير القابلة للمرور أمرًا غير عملي، لأنه بدون الإشراف والتشحيم فإنها تتآكل بسرعة وتتوقف عن الدوران وتبدأ فعليًا في العمل كدعامات انزلاقية. المحامل الأسطوانية لديها احتكاك أقل من المحامل المنزلقة، ولكن متى رعاية سيئةتلتف البكرات وقد تتكدس. لذلك، يجب أن يتم إعطاؤهم الاتجاه الصحيح. لهذا الغرض، يتم توفير الأخاديد الحلقية في البكرات، ويتم توفير شرائط التوجيه على لوحة القاعدة.
محامل(نادرًا ما يتم استخدامه، نظرًا لصعوبة ضمان دوران البكرات. تعمل المحامل الأسطوانية والأسطوانة بشكل موثوق في الأقسام المستقيمة من الشبكة. عند المنعطفات في المسار، تتحرك خطوط الأنابيب ليس فقط في الاتجاه الطولي، ولكن أيضًا في الاتجاه العرضي. لذلك ، لا ينصح بتركيب المحامل الأسطوانية والأسطوانة في المقاطع المنحنية في هذه الحالة الكرات.في هذه الدعامات، تتحرك الكرات بحرية مع الأحذية على طول لوح الدعم ويتم منعها من التدحرج خارج الدعامة من خلال نتوءات لوح الدعم والحذاء.
إذا، بسبب الظروف المحلية لوضع خطوط أنابيب الحرارة المتعلقة بالهياكل الحاملة، لا يمكن تثبيت الدعامات المنزلقة والأسطوانة، يتم استخدام الدعامات المعلقة. يسمح تصميم التعليق غير الصلب للدعم بالتدوير والتحرك بسهولة مع خط الأنابيب. ونتيجة لذلك، عندما تبتعد عن الدعم الثابت، تزداد زوايا دوران الشماعات، وبالتالي يزداد تشويه خط الأنابيب والضغط في القضبان تحت تأثير الحمل الرأسي لخط الأنابيب.
تخلق الدعامات المعلقة، مقارنة بالدعامات المنزلقة، قوى أقل بكثير على طول محور الأنبوب في المقاطع الأفقية.
بلا حراكيتم تقسيم خطوط الأنابيب إلى أقسام مستقلة عن طريق الدعامات. بمساعدة الدعامات الثابتة، يتم تثبيت الأنابيب بشكل صارم في نقاط معينة من الطريق بين المعوضات أو المناطق ذات التعويض الطبيعي عن تشوهات درجة الحرارة، والتي، بالإضافة إلى الأحمال الرأسية، تدرك قوى أفقية كبيرة موجهة على طول محور خط الأنابيب وتتكون من قوى الضغط الداخلي غير المتوازنة وقوى مقاومة الدعامات الحرة ورد فعل المعوضات. إن قوى الضغط الداخلي لها أهمية قصوى. لذلك، لتسهيل تصميم الدعامة، يحاولون وضعها على المسار بطريقة تجعل الضغوط الداخلية في خط الأنابيب متوازنة ولا تنتقل إلى الدعامة. تسمى تلك الدعامات التي لا تنتقل إليها تفاعلات الضغط الداخلي تفريغدعامات ثابتة تسمى نفس الدعامات التي يجب أن تمتص قوى الضغط الداخلي غير المتوازنة تفريغيدعم.
يخرج الدعم الوسيط والنهائي.الدعم الوسيط يخضع لقوى من الجانبين، والدعم النهائي من جانب واحد. تم تصميم دعامات الأنابيب الثابتة لتحمل أكبر الحمل الأفقي في ظل أوضاع التشغيل المختلفة لخطوط الأنابيب الحرارية، بما في ذلك الصمامات المفتوحة والمغلقة
يتم توفير الدعامات الثابتة على خطوط الأنابيب لجميع طرق مد شبكات التدفئة. يعتمد حجم التشوهات والضغوط في درجة الحرارة في الأنابيب إلى حد كبير على الموضع الصحيح للدعامات الثابتة على طول مسار شبكة التدفئة. يتم تثبيت الدعامات الثابتة على فروع خطوط الأنابيب في المواقع أغلق الصباباتعلبة حشو المعوضات. في خطوط الأنابيب ذات وصلات التمدد على شكل حرف U، يتم وضع دعامات ثابتة بين وصلات التمدد. عند وضع شبكات التدفئة بدون قنوات، عندما لا يتم استخدام التعويض الذاتي لخطوط الأنابيب، يوصى بتثبيت دعامات ثابتة عند انحناءات المسار.
يتم تحديد المسافة بين الدعامات الثابتة بناءً على تكوين خط الأنابيب المحدد والاستطالة الحرارية للأقسام والقدرة التعويضية لمفاصل التمدد المثبتة. يتم إجراء عمليات التثبيت الثابتة لخطوط الأنابيب باستخدام هياكل مختلفة، والتي يجب أن تكون قوية بدرجة كافية وتمسك الأنابيب بشكل صارم، مما يمنعها من التحرك بالنسبة للهياكل الداعمة.
تتكون هياكل الدعامات الثابتة من عنصرين رئيسيين: الهياكل الحاملة (الكمرات، ألواح خرسانية مسلحة)، والتي يتم من خلالها نقل القوى من خطوط الأنابيب، والدعامات نفسها، والتي يتم من خلالها تأمين الأنابيب بشكل ثابت (مجمعات ملحومة، المشابك). اعتمادًا على طريقة التثبيت وموقع التثبيت، يتم استخدام الدعامات الثابتة: الدفع واللوحة والمشبك. يتم استخدام الدعامات ذات السدادات العمودية على الوجهين والدعائم الأمامية عند تثبيتها على الإطارات في الغرف والأنفاق وعند وضع خطوط الأنابيب في القنوات الواصلة وشبه المباشرة وغير المباشرة. تُستخدم دعامات اللوحة للتركيب بدون قنوات ولوضع أنابيب الحرارة في قنوات غير قابلة للمرور عند وضع الدعامات خارج الغرف.
الدعامات الثابتة للألواح عبارة عن ألواح خرسانية مسلحة عمودية بها فتحات لمرور الأنابيب. يتم نقل القوى المحورية إلى الدرع الخرساني المسلح بواسطة حلقات ملحومة بخط الأنابيب على كلا الجانبين، معززة بمقويات. حتى وقت قريب، كان الأسبستوس يوضع بين الأنابيب والخرسانة. حاليًا، لا يُسمح باستخدام عبوات الأسبستوس. يتم نقل الحمل من خطوط أنابيب شبكات التدفئة من خلال دعامات اللوحة إلى أسفل وجدران القناة، وفي حالة التثبيت بدون قناة - إلى المستوى الرأسي للأرض. يتم تصنيع دعامات الألواح من خلال تقوية مزدوجة متناظرة، حيث يمكن توجيه القوى المؤثرة من الأنابيب في اتجاهين متعاكسين. في الجزء السفلي من الدرع، يتم عمل ثقوب لمرور الماء (إذا دخل إلى القناة).
حساب الدعامات الثابتة.
تعمل الدعامات الثابتة على تثبيت موضع خط الأنابيب عند نقاط معينة وإدراك القوى الناشئة عند نقاط التثبيت تحت تأثير تشوهات درجة الحرارة والضغط الداخلي.
الدعامات لها تأثير مهم جدًا على تشغيل خط أنابيب الحرارة. هناك حالات متكررة من الحوادث الخطيرة بسبب وضع الدعامات بشكل غير صحيح، أو سوء اختيار التصميم أو التثبيت الإهمالي. من المهم جدًا أن يتم تحميل جميع الدعامات، ولهذا الغرض من الضروري التحقق من موضعها على طول المسار وموضع ارتفاعها أثناء التثبيت. عند التمديد بدون قنوات، عادة ما يرفضون تثبيت دعامات مجانية تحت خطوط الأنابيب لتجنب التسويات غير المستوية، فضلاً عن ضغوط الانحناء الإضافية. في هذه الأنابيب يتم وضع الأنابيب على تربة غير مضطربة أو طبقة رملية مضغوطة بعناية.
يعتمد ضغط الانحناء الناشئ في خط الأنابيب وذراع الانحراف على الامتداد (المسافة) بين الدعامات.
عند حساب ضغوط الانحناء والتشوهات، يعتبر خط الأنابيب الموجود على دعامات حرة بمثابة شعاع متعدد الامتدادات. في التين. يُظهر T.s.19 رسمًا تخطيطيًا لعزوم الانحناء لخط أنابيب متعدد الامتدادات.
دعونا ننظر في القوى والضغوط المؤثرة في خطوط الأنابيب.
دعونا نقبل التدوين التالي:
م- عزم القوة، N*m؛ Q B , Q g - القوة الرأسية والأفقية، N؛ س الخامس , س ز- حمل محدد لكل وحدة طول، عمودي وأفقي، H/m؛..N - رد فعل أفقي على الدعامة، N.
الحد الأقصى لعزم الانحناء في خط الأنابيب متعدد الامتدادات يحدث عند الدعم. حجم هذه اللحظة (9.11)
أين س
- حمل محدد لكل وحدة طول خط الأنابيب، N/m؛ 
- طول المسافة بين الدعامات، م س
تحددها الصيغة
(9-12)
أين س ب - الحمل الرأسي المحدد، مع الأخذ بعين الاعتبار وزن خط الأنابيب مع المبرد والعزل الحراري؛ س ز - الحمل الأفقي المحدد، مع الأخذ بعين الاعتبار قوة الرياح،
(9-13)
أين ث
- سرعة الرياح، م/ث؛ 
- كثافة الهواء، كجم/م3؛ د و
-
القطر الخارجي لعزل خط الأنابيب، م؛ ك
- معامل الديناميكية الهوائية يساوي في المتوسط 1.4-1.6.
يجب أن تؤخذ قوة الرياح في الاعتبار فقط في خطوط الأنابيب الحرارية المفتوحة فوق الأرض.
لحظة الانحناء التي تحدث في منتصف الامتداد هي
(9.14)
على مسافة 0.2 
من الدعم لحظة الانحناء هي صفر.
الحد الأقصى للانحراف يحدث في منتصف الامتداد.
طفرة انحراف خط الأنابيب 
,
(9.15)
بناءً على التعبير (9-11)، يتم تحديد المسافة بين الدعامات الحرة
(٩-١٦) من حيث 
، م(9-17)
عند اختيار الامتداد بين الدعامات لمخططات خطوط الأنابيب الحقيقية، من المفترض أنه في ظل ظروف التشغيل غير المواتية، على سبيل المثال، عند أعلى درجات الحرارة وضغوط المبرد، فإن الضغط الإجمالي من جميع القوى المؤثرة في القسم الأضعف (عادة اللحام ) لا يتجاوز القيمة المسموح بها 
[
].
يمكن عمل تقدير أولي للمسافة بين الدعامات بناء على المعادلة (9-17) بأخذ إجهاد الانحناء 
4 يساوي 0.4-0.5 الجهد المسموح:
الدعامات الثابتة تدرك رد فعل الضغط الداخلي والدعامات الحرة و
المعوض
يمكن تمثيل القوة الناتجة المؤثرة على دعم ثابت على النحو التالي:
أ -معامل يعتمد على اتجاه عمل القوى المحورية للضغط الداخلي على جانبي الدعم. إذا تم تفريغ الدعم من قوة الضغط الداخلي، إذن أ=0 وإلا أ=1;
ر- الضغط الداخلي في خط الأنابيب. 
-
منطقة المقطع العرضي الداخلي لخط الأنابيب؛ 
-
معامل الاحتكاك على الدعامات الحرة؛ 
-
الفرق في أطوال أقسام خطوط الأنابيب على جانبي الدعم الثابت؛ 
-
الفرق بين قوى الاحتكاك للمعوضات المنزلقة المحورية أو القوى المرنة للمعوضات المرنة على جانبي الدعم الثابت.
26. التعويض عن الاستطالة الحرارية لخطوط أنابيب أنظمة الإمداد الحراري. أساسيات حساب فواصل التمدد المرنة.
في شبكات التدفئة، يتم استخدام صناديق الحشو والصناديق على شكل حرف U على نطاق واسع حاليًا، وفي مؤخراومنفاخ (متموج) وصلات التمدد. بالإضافة إلى المعوضات الخاصة، يتم أيضًا استخدام الزوايا الطبيعية لدوران مصدر التسخين الرئيسي - التعويض الذاتي - للتعويض. يجب أن يكون لدى المعوضين القدرة التعويضية الكافية 
لإدراك الاستطالة الحرارية لقسم خط الأنابيب بين الدعامات الثابتة، في حين يجب ألا تتجاوز الضغوط القصوى في وصلات التمدد الشعاعية المسموح بها (عادة 110 ميجا باسكال). ومن الضروري أيضًا تحديد استجابة المعوض المستخدم في حساب الأحمال على الدعامات الثابتة. الاستطالة الحرارية لقسم التصميم من خط الأنابيب 
، مم، تحدده الصيغة
, (2.81)
أين 
=1.2 · 10ˉ² مم/(م о С)،
- فرق درجة الحرارة المحسوب الذي تحدده الصيغة 
, (2.82)
أين 
ل
وصلات التمدد المرنةعلى عكس صمامات صندوق الحشو، فهي تتميز بانخفاض تكاليف الصيانة. يتم استخدامها لجميع طرق التثبيت ولأي معلمات سائل التبريد. يقتصر استخدام معوضات علبة الحشو على ضغط لا يزيد عن 2.5 ميجا باسكال ودرجة حرارة سائل تبريد لا تزيد عن 300 درجة مئوية. يتم تثبيتها عند مد خطوط الأنابيب تحت الأرض التي يبلغ قطرها أكبر من . 100 مم، للتركيب العلوي على دعامات منخفضة للأنابيب التي يزيد قطرها عن 300 مم، وكذلك في الأماكن الضيقة التي يتعذر فيها وضع وصلات التمدد المرنة.
يتم تصنيع وصلات التمدد المرنة من الانحناءات والمقاطع المستقيمة للأنابيب باستخدام اللحام بالقوس الكهربائي. القطر وسمك الجدار ودرجة الفولاذ لفواصل التمدد هي نفس خطوط الأنابيب الخاصة بالأقسام الرئيسية. أثناء التثبيت، يتم وضع وصلات التمدد المرنة أفقيًا؛ يتطلب الوضع الرأسي أو المائل أجهزة هواء أو صرف مما يجعل الصيانة صعبة.
لإنشاء أقصى قدرة تعويضية، يتم تمديد وصلات التمدد المرنة في حالة باردة قبل التثبيت ويتم تثبيتها في هذا الوضع باستخدام الفواصل. مقاس
يتم تسجيل علامات التمدد المعوضة في تقرير خاص. يتم ربط وصلات التمدد الممدودة بأنبوب الحرارة عن طريق اللحام، وبعد ذلك تتم إزالة الفواصل. بفضل التمدد المسبق، تضاعفت قدرة التعويض تقريبًا. لتثبيت المعوضات المرنة، يتم ترتيب المنافذ التعويضية. المتخصصة هي قناة غير قابلة للمرور من نفس التصميم، والتكوين المطابق لشكل المعوض.
علبة الحشو (المحورية) المعوضاتمصنوعة من الأنابيب والصفائح الفولاذية من نوعين: أحادية الجانب ومزدوجة الجوانب. يتناسب وضع وصلات التمدد على الوجهين بشكل جيد مع تركيب الدعامات الثابتة. يتم تثبيت معوضات صندوق الحشو بشكل صارم على طول محور خط الأنابيب، دون تشويه. تتكون تعبئة معوض صندوق الحشو من حلقات مصنوعة من سلك مطبوع من الأسبستوس ومطاط مقاوم للحرارة. يُنصح باستخدام وصلات التمدد المحورية عند مد خطوط الأنابيب بدون قنوات.
تزداد القدرة التعويضية لمفاصل تمدد صندوق الحشو مع زيادة القطر.
حساب المعوض المرن.
الاستطالة الحرارية لقسم التصميم من خط الأنابيب 
، مم، تحدده الصيغة
, (2.81)
أين 
- متوسط معامل التمدد الخطي للفولاذ، مم/(م س)، (للحسابات القياسية يمكن أخذها 
=1.2 · 10ˉ² مم/(م о С)،
- فرق درجة الحرارة المحسوب الذي تحدده الصيغة
, (2.82)
أين 
- درجة حرارة التصميمالمبرد، س ج؛
- حساب درجة حرارة الهواء الخارجي لتصميم التدفئة، o C؛
ل- المسافة بين الدعامات الثابتة، م.
يتم تقليل القدرة التعويضية لمفاصل تمدد صندوق الحشو بهامش 50 مم.
رد فعل معوض علبة الحشو - قوة الاحتكاك في عبوة علبة الحشو 
تحددها الصيغة (2.83)
أين 
- ضغط التشغيلالمبرد، MPa؛
- طول طبقة التعبئة على طول محور معوض صندوق الحشو، مم؛
- القطر الخارجي للأنبوب الفرعي لمعوض صندوق الحشو، م؛
- يفترض أن معامل احتكاك الحشوة على المعدن هو 0.15.
الخصائص التقنية لمفاصل التمدد منفاخ موضحة في الجدول. 4.14 - 4.15. التفاعل المحوري لمفاصل تمدد المنفاخ 
يتكون من مصطلحين
(2.84)
أين 
- رد الفعل المحوري الناجم عن تشوه الموجة، والذي تحدده الصيغة
, (2.85)
حيث ل- استطالة درجة حرارة قسم خط الأنابيب، م؛
- صلابة الموجة، N/m، مأخوذة حسب جواز سفر المعوض؛ ن- عدد الموجات (العدسات). 
- رد فعل محوري من الضغط الداخلي تحدده الصيغة
, (2.86)
أين 
- معامل يعتمد على الأبعاد الهندسية وسمك جدار الموجة، يساوي في المتوسط 0.5 - 0.6؛
دو دهي الأقطار الخارجية والداخلية للموجات، على التوالي، م؛
- ضغط سائل التبريد الزائد، Pa.
عند حساب التعويض الذاتي تكون المهمة الرئيسية هي تحديد الجهد الأقصى عند قاعدة الذراع القصير لزاوية دوران المسار، والذي يتم تحديده لزوايا دوران قدرها 90° 
معادلة 
; (2.87)
للزوايا أكبر من 90 درجة، أي. 90+
، وفقا للصيغة 
(2.88)
حيث ل- إطالة الذراع القصيرة م؛ ل- طول الذراع القصير، م؛ ه- معامل المرونة الطولية، يساوي في المتوسط بالنسبة للصلب 2·10 5 ميجاباسكال؛ د- القطر الخارجي للأنبوب، م؛
- نسبة طول الذراع الطويلة إلى طول الذراع القصيرة.
فريدمان واي.إتش.- باحث أول،
دار النشر "أخبار إمدادات الحرارة".
أحد أهم العناصر الهيكلية لشبكات التدفئة التي تضمن الموثوقية التشغيلية هي الدعامات الثابتة. إنها تعمل على تقسيم الأنابيب الحرارية إلى أقسام مستقلة عن بعضها البعض في قبول أنواع مختلفة من القوى. عادة، يتم وضع الدعامات الثابتة بين وصلات التمدد أو أقسام خطوط الأنابيب ذات التعويض الطبيعي تمديدات درجة الحرارة. يقومون بتثبيت موضع أنبوب الحرارة عند نقاط معينة ويدركون القوى التي تنشأ عند نقاط التثبيت تحت تأثير عوامل القوة من تشوهات درجة الحرارة والضغط الداخلي. وبسبب هذه الوظيفة، يطلق عليهم أيضًا اسم "الموتى".
في هذا العمل، تم التعبير عن عدد من الاعتبارات المتعلقة بالقوى والضغوط الناتجة عنها والتي تنشأ في الدعامات الثابتة.
تتكون القوى التي تدركها الدعامات الثابتة من:
1) قوى الضغط الداخلي غير المتوازنة؛
2) ردود أفعال الدعامات المنقولة (المجانية)؛
3) ردود فعل المعوضات من عوامل القوة المسببة تشوهات درجة الحرارة;
4) أحمال الجاذبية.
تأتي الدعامات الثابتة في التصميمات الهيكلية التالية: الأمامية، واللوحة، والمشبك.
وفقا لإحصائيات الفشل في الغرف، فإن العيوب الناجمة عن التآكل الخارجي للأنابيب تمثل 80-85٪. وهذا العدد من العيوب موزع بشكل تقريبي حسب الجدول المرفق من. وهذا يتفق مع ملاحظاتنا، حيث يمثل الضرر المتعلق بالدعامات الثابتة حوالي 50% من عدد الأضرار في الغرف ذات الدعامات الثابتة.
أسباب تآكل الدعامات الثابتة.
تخضع الدعامات الثابتة ل أنواع مختلفةالتآكل الذي يحدث للأسباب التالية:
1) تأثير التيارات الضالة في دعامات اللوحة بسبب عدم وجود مدخلات عازلة كهربائية موثوقة
2) حدوث قطرات من الأسقف بسبب تكثف الرطوبة يؤدي إلى زيادة تآكل السطح الخارجي للأنابيب
3) يخلق لحام ألواح التقوية المتطلبات الأساسية لتكثيف عمليات التآكل الداخلي في مواقع اللحامات والمنطقة المتأثرة بالحرارة.
4) التعرض المتزامن للضغوط الدورية المتناوبة و بيئة تآكلتسبب انخفاض في مقاومة التآكل والحد من التحمل للمعدن.
منهجية حساب قوة الدعامات الثابتة.
وفقًا لـ SNiP 2.04.07-86 "شبكات التدفئة" ص 39 البند 7: "يجب تصميم دعامات الأنابيب الثابتة لأعلى حمل أفقي عند أوضاع مختلفةتشغيل خطوط الأنابيب، بما في ذلك الصمامات المفتوحة والمغلقة.
حاليًا، يتم اختيار الدعامات الثابتة من ألبومات "معايير شبكات التدفئة". إن تي إس-62-91-35. إن تي إس-62-91-36. NTS-62-91-37"، الصادر عن معهد Mosinzhproekt. وفقًا لهذه المعايير، يتم تحديد الحد الأقصى للقوة المحورية لكل قيمة Dn، والتي يجب ألا يتجاوز حجمها القوة الناتجة من القوى المحورية المؤثرة على اليسار وعلى اليمين. في الواقع، بالإضافة إلى القوة المحورية، تعمل قوتان قص أخريان على الدعم، بالإضافة إلى عزم الدوران ولحظتي الانحناء. في الأكثر الحالة العامةجميع أنواع الضغوط العادية والعرضية تعمل على الدعم، أي. هناك حالة توتر معقدة.
عند إجراء حساب القوة يتبين أن هوامش الأمان في مقاطع أنبوب الحرارة التي تمر عبر الدعامات الثابتة والمتحركة تأخذ أصغر القيمعلى طول أنبوب الحرارة، أي. هذه هي الأقسام الأكثر تحميلا. في الوثائق التنظيميةلا توجد توصيات بشأن هوامش الأمان لنقاط التصميم لأقسام خطوط الأنابيب الحرارية فيما يتعلق بالمقاومة المؤقتة المسموح بها وإجهاد الخضوع المسموح به.
تقدم الطلب التاليحساب قوة الدعامات الثابتة:
1) حساب قوة أقسام خط أنابيب الحرارة الموجودة من الدعم المعني على الجانب الأيسر وعلى الجانب الأيمن. ونتيجة لذلك، يتم تحديد 3 أحمال قوة و3 لحظات بناءً على الدعم الثابت من أنبوب الحرارة الأيمن (P1x، P1y، P1z، M1x، M1y، M1z.) وأنبوب الحرارة الأيسر (P2x، P2y، P2z، M2x، M2y، M2z.) ( الشكل 2 و 3).
2) حل نظام المعادلات لـ 6 مجاهيل ناتجة: Px، Py، Pz، Mx، My، Mz، حيث:
Px، Py - قوى القص، بالتوازي 
على التوالي إلى محوري OX وOY
Pz - القوة الطولية، القوة الموجهة على طول محور OZ
Mx وMy عبارة عن لحظات انحناء، حيث يتم توجيه متجهات العزم على طول محوري OX وOY، على التوالي
Mz هو عزم الدوران، الذي يتم توجيه ناقل العزم فيه على طول محور OZ.
3) عند كل نقطة تصميم، يتم حساب 6 ضغوط (استنادًا إلى عوامل 6 قوى من البند 3)، والتي تميز الحالة المجهدة:
3 الجهد العادي: akh، ay، az و3 ضغوط القص: txy، xxz، xyz.
4) اختيار معامل القوة لحام.
أضعف نقطة خطوط الأنابيب الفولاذيةالمناطق التي ينبغي استخدامها لاختبار الإجهاد هي اللحامات. و - معامل قوة اللحام (f = 0.7 ... 0.9)
4.1 استنادًا إلى درجات الفولاذ التي يُصنع منها الدعامة الثابتة والموصل الحراري، حدد الفولاذ ذو أقل إجهاد خضوع (at) وقوة شد (av). يتم أخذ المحسوبة عند وab عند t = 150 درجة مئوية.
4.2 تحديد ضغوط التصميم المسموح بها بالنسبة لضغوط الخضوع وقوة الشد: = f xat; [av] = f x av
5) بناءً على 6 ضغوط (ax، ay، az، txy، xxz، xyz)، تم تحديد محاور الإحداثيات الجديدة OX 1 وOY1 وOZ1 بطريقة خاصة بحيث تأخذ 3 ضغوط عرضية قيمًا صفرية (يوجد واحد فقط البديل المحتملاتجاهات المحور).
ونتيجة لذلك، نحصل على 3 ضغوط عادية فقط: al، a2 وa3، مع al > a2 > a3.
بناءً على النظريتين الثالثة والرابعة للقوة (في الهندسة الميكانيكية والقوة الساكنة للمنتجات المعدنية، يتم استخدام النظريتين الثالثة والرابعة للقوة)، نحصل على عوامل الأمان فيما يتعلق بضغوط الخضوع المسموح بها وعوامل الأمان للمقاومة المؤقتة المسموح بها اللحامات.
بالسيولة [م]= 2 ... 2.2 ؛ بالمقاومة المؤقتة [ن] = 4...4.5.
سيؤدي هامش السيولة المرتفع هذا إلى تقليل احتمالية حدوث أعطال مرتبطة بالتعب المعدني بسبب الضغوط الحرارية الناشئة عند تنظيم درجة حرارة الماء أثناء موسم التسخين.
متطور برنامج الحاسب TENZOR 11.ESA، بناءً على عدد من الأحكام والسماح بتنفيذ الفقرات. 1...6.
في الغالبية العظمى من الحالات، الدعامات الثابتة هي العقد التي تتحمل أثقل الأحمال. يحدث هذا بسبب الأداء الضعيف للمحامل المتحركة الناتج عن زيادة معامل الاحتكاك المنزلق (حتى 0.4) وزيادة هبوطها. للخارجية والداخلية 
التآكل في الدعامات الثابتة، يحدث إعادة توزيع الضغط، مما يؤدي إلى زيادة الضرر.
عند إجراء الإصلاحات، من الأفضل عدم تدمير الدعم الثابت بالكامل وعدم قطعه الأنابيب القديمة، ولكن استخدم نوعًا من الإدخال. في التين. يوضح الشكل 1 أحد الأساليب المستخدمة عند إصلاح دعامة اللوحة الثابتة. بعد قطع خط الأنابيب، يتم إدخال أنبوب التسليح 2، الذي تم قطعه مسبقًا على طول المولد، في جسم أنبوب الدعم 1 ويتم لحامه. ولهذا الإدخال، يتم أخذ فراغ من نفس الأنبوب. سيسمح هذا بزيادة هوامش الأمان وفقًا لتوصيات الفقرة 6 وتقليل الأحجام أعمال الترميم.
إذا كان هناك دعم ثابت الإنتاج الصناعي، لزيادة متانتها وموثوقيتها أثناء التشغيل، من الممكن تعزيز هذا الدعم، والذي يتم بنفس الطريقة تمامًا.
لحماية الأنابيب والدعامة الثابتة من التآكل وباعتبارها واحدة من أكثر الأشياء طرق بسيطةلضمان التشغيل الموثوق للدعامات، من الممكن اقتراح زيادة سمك جدار الأنبوب في الدعامة. في هذه الحالة يتم تحديد سمك جدار الأنبوب بحيث تتوافق قيمته أثناء حساب القوة مع قيم هامش الأمان الموصى بها في البند 6.
في الدعامات الثابتة للمشبك، بالإضافة إلى حساب أنبوب الحرارة، يتم أيضًا حساب سمك قضيب المشبك لإجهاد الشد، مع الأخذ في الاعتبار توصيات الفقرة 6.
مثال عملي.
دعونا نفكر مثال عمليحساب الدعم الثابت.
بيانات الحساب:
DN = 200 (0219X6)، طول القسم 209 م.
1 = 8 م - المسافة بين الدعامات المتحركة
ع = 10 أيتي = 10.2 ميجا باسكال - ضغط الماء (زائد)
t1 = 10 درجة مئوية - درجة حرارة التثبيت
ر 2 = 130 درجة مئوية - درجة الحرارة القصوىماء
أ = 12x10 6 درجة" - معامل التمدد الخطي للصلب.
حسب درجة الفولاذ (الفولاذ 20 عند t=150 درجة مئوية)
عند = 165 ميجا باسكال - إجهاد الخضوع ab = 340 ميجا باسكال - قوة الشد
E = 2.1ХУ 6 كجم/سم 2 = 2.14ХУ 5 مللي باسكال - معامل المرونة من النوع الثاني
ف = 0.3 - نسبة بواسون
f = 0.8 - معامل إضعاف معدن اللحام.
تحديد ضغوط التصميم بالنسبة لضغوط الخضوع المسموح بها وقوة الشد
س>كسات = 132 ميجا باسكال = 1346 كجم/سم2 - إجهاد الخضوع المسموح به
[av] = fHav = 272 MPa = 2775 كجم/سم2 - الإجهاد المسموح به لقوة الشد.
تنفيذ الخطوات 1...3 للمخطط (الشكل 2) والنظر في نظام معادلات التوازن في الخطوة 2، نحصل عليه في الشكل. 3 القوى الناتجة التالية المؤثرة على الدعم A:
Рkh = 4.5 كيلو نيوتن؛ بي = 11.2 كيلو نيوتن؛ Pz = 9.5 كيلو نيوتن؛
مكس = 5.2 كيلو نيوتنxم؛ بلدي = 4.1 كيلو نيوتن متر؛ Mz = 0.kNHm.
تنفيذ ص. 4...6 نحصل على هوامش الأمان التالية بالنسبة لإجهادات الخضوع المسموح بها وقوة الشد على التوالي حسب النظريتين الثالثة والرابعة للقوة:
ع = 4.3؛ ن4 = 3.1
تيز = 2.43؛ م4 = 1.67.
لا تفي هذه الأنظمة بالبند 6، لذلك من الضروري أخذ أنبوب من مجموعة خطوط الأنابيب بنفس القطر الداخلي، ولكن بسمك جدار أكبر (s = 7).
إذا كان من المستحيل تنفيذ هذا الخيار، فيمكنك تغيير تصميم الدرع والدعامات الأمامية عن طريق إدخال أنبوب التعزيز، pos 2، كما هو موضح في الشكل 1.
الاستنتاجات.في الختام، نلاحظ أن حساب قوة الدعامات الثابتة وتحليل بيانات الأضرار الإحصائية يسمح لنا باستخلاص الاستنتاجات التالية:
1. عند تصميم شبكات التدفئة، من أجل زيادة موثوقية الدعم الثابت، من الضروري إجراء حسابات قوة أقسام التدفئة الرئيسية الموجودة على جانبي هذا الدعم، مما سيجعل من الممكن تحديد القوى الناتجة المؤثرة على الدعم.
2. يجب إجراء حسابات قوة أقسام خطوط الأنابيب الحرارية لكل من وضع التشغيل ووضع اختبار الضغط. من الضروري إجراء حساب القوة بناءً على الضغوط المسموح بها لجميع أقسام خط أنابيب الحرارة، مع مراعاة ضعف معدن اللحام.
3. بالنسبة للأقطار الصغيرة، لتبسيط إجراءات التصميم، من الضروري استخدام أنبوب بسماكة جدار أكبر مرتين على الأقل من خط الأنابيب الرئيسي.
4. بسبب كثرة أعطال الدعامات الثابتة فإنه من الضروري تقوية هياكل وحدات هذه الدعامات بحيث لا تقل قيمة عامل الأمان بالنسبة لإجهاد الخضوع المسموح به عن [m] = 2 . .. 2.2 ويجب ألا تقل قيم عامل الأمان للمقاومة المؤقتة المسموح بها عن [n] = 4...4.5.
5. كل شيء الإنشاءات المعدنيةيجب أن تكون محمية بشكل موثوق.
6. عند التصميم، من الضروري توفير وصول ثنائي الاتجاه إلى الدعم الثابت لتمكين فحصه واستعادته بالكامل طلاء مضاد للتآكلوسد الفجوة الحلقية.
الأدب
1. إل في روديتشيف. التحليل الإحصائي لعملية الشيخوخة التآكل
خطوط الأنابيب.
بناء خطوط الأنابيب. رقم 9، 1994
2. أ.ب.سافونوف. مجموعة من المشاكل على شبكات التدفئة والتدفئة في المناطق. م: إزدات الطاقة، 1980.
ستجد في هذا القسم من موقعنا معلومات حول التصنيف يدعم شبكة التدفئةوكذلك حول المعلمات الرئيسية (الحجم والوزن) والمتطلبات والاكتمال ووقت إنتاج المنتجات.
أنواع الدعامات لشبكات التدفئة للمركبات.
في نسختين 7-95 و8-95 من هذه السلسلة، يتم تقديم كل من الدعامات المنزلقة والثابتة لأنابيب شبكة التدفئة. تحتوي جميع دعامات شبكات التدفئة على اختلافات هيكلية اعتمادًا على سمك عزل خط الأنابيب. في مناطق مد خطوط الأنابيب بدون قنوات، لا يتم تركيب الدعامات المتحركة، باستثناء تلك المستخدمة للأنابيب الأقل من D y = 175 ضمناً. يتم استخدام الدعامات المنزلقة عند وضع الأنابيب في قنوات غير من خلال أو شبه من خلال الصف السفليالأنابيب في الأنفاق. يتم حساب المسافة بين الدعامات بواسطة المصمم وفقًا للوثائق التنظيمية الحالية.
أثناء بناء شبكة التدفئة، يتم إنشاء الهياكل التالية: الآبار والغرف والأجنحة فوق الغرف لتركيب صمامات الإغلاق والقياس وأجهزة التعويض وغيرها من المعدات الخطية. تنفيذ إنشاء هياكل الصرف الصحي المرشح، محطات الضخ، تثبيت الهياكل المغلقة لخط أنابيب الحرارة، والدعامات الثابتة والمتحركة (أحيانًا أيضًا أدلة)، وأحجار الدعم.
التطبيق في البناء.
تتكون قاعدة القنوات الخاصة بوضع خطوط الأنابيب ووضع الدعامات فيها من نوعين - الخرسانة أو الخرسانة المسلحة، والتي بدورها يمكن أن تكون جاهزة أو متجانسة. تخلق القنوات الخرسانية والخرسانية المسلحة أسسًا موثوقة جدًا للوضع بناء الهياكلوحماية القناة من الاختراق فيها المياه الجوفية. يلعب الأساس الخرساني أو الخرساني المسلح دورًا حيويًا - فهو يأخذ وزن هياكل البناء والتربة فوق القناة، والأحمال من النقل، ووزن خط الأنابيب مع العزل والمبرد، ويشتت الضغط وبالتالي يقلل من إمكانية تسوية هياكل البناء في أماكن تركز الأحمال: تحت الحجارة الداعمة وتحت جدران القناة.
يمكن أن تكون أنظمة تسخين البخار عبارة عن أنبوب واحد أو أنبوب مزدوج، ويتم إرجاع المكثفات المتكونة أثناء التشغيل من خلال أنبوب خاص - خط أنابيب المكثفات. عند ضغط أولي يتراوح من 0.6 إلى 0.7 ميجا باسكال، وأحيانًا من 1.3 إلى 1.6 ميجا باسكال، تكون سرعة انتشار البخار 30...40 م/ث. عند اختيار طريقة وضع الأنابيب الحرارية، تتمثل المهمة الرئيسية في ضمان متانة الحل وموثوقيته وفعاليته من حيث التكلفة.
يتم تجميع شبكات التدفئة نفسها من أنابيب فولاذية ملحومة كهربائيًا وموجودة على دعامات خاصة. يتم تثبيت صمامات الإغلاق والتحكم (الصمامات والصمامات) على الأنابيب. تعمل دعامات خطوط الأنابيب على إنشاء أساس أفقي لا يتزعزع. يتم تحديد الفاصل الزمني بين الدعامات أثناء التصميم.
تنقسم دعامات شبكة التدفئة إلى ثابتة ومتحركة. الدعامات الثابتة تثبت موقع أماكن محددة في الشبكات في موضع معين ولا تسمح بأي إزاحة. تسمح الدعامات المتحركة لخط الأنابيب بالتحرك أفقيًا بسبب تشوهات درجة الحرارة.
يتم توفير الدعامات كاملة وفقًا لرسومات العمل التي تم تطويرها وفقًا للإجراء المحدد. نحن نضمن أن الدعامات والشماعات تتوافق مع متطلبات المعيار ذي الصلة بشرط أن يتبع المستهلك قواعد التثبيت والتخزين (وفقًا لهذا المعيار). فترة الضمانالتشغيل - 12 شهرًا من تاريخ تسليم المنتج للعميل. يتم تزويد جميع الداعمين بجواز سفر الجودة وشهادات المواد المستخدمة في التصنيع (حسب الطلب).