ระบบทำความร้อนขึ้นอยู่กับหรือเป็นอิสระ การเชื่อมต่อระบบทำความร้อนกับเครือข่ายทำความร้อน โครงการไหนดีกว่ากัน

เพื่อทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างการพึ่งพาและ ระบบอิสระการทำความร้อนจำเป็นต้องให้คำจำกัดความที่ชัดเจนของแนวคิดเหล่านี้เพื่อหลีกเลี่ยงความสับสนในอนาคต:

• ความเป็นอิสระหมายถึงการแยกจากระบบทำความร้อนสาธารณะภายนอก เราสามารถพูดได้ว่ามีการใช้เครือข่ายสองวงจรเพื่อหลีกเลี่ยงการผสมสารหล่อเย็นในระยะที่หนึ่งและระยะที่สอง ความร้อนจะถูกถ่ายโอนไปยัง อุปกรณ์พิเศษเรียกว่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

• การพึ่งพาอาศัยกันอยู่ที่การขาดโอกาส การปรับตัวเองอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น การสตาร์ทและการหยุดระบบตามตารางเวลาของแต่ละบุคคลตามสภาพภูมิอากาศ การผูกมัดอย่างเข้มงวดกับรายการ เครื่องทำความร้อนอำเภอซึ่งจะปรับพารามิเตอร์เครือข่ายตามดุลยพินิจของตน

ตัวเลือกการทำความร้อนทั้งสองแบบมีทั้งข้อดีและข้อเสียเฉพาะตัว ซึ่งตามมาจากคุณสมบัติการออกแบบและหลักการทำงาน

ระบบทำความร้อนอิสระและประเภทของระบบ

ระบบทำความร้อนอิสระแบ่งออกเป็นสองประเภทย่อยตามการดำเนินการตามวิธีการหมุนเวียนพลังงานในท่อ:

1. แรงโน้มถ่วง หรือเรียกอีกอย่างว่าไม่ระเหย ของเหลวเคลื่อนที่ผ่านท่อเนื่องจากความหนาแน่นต่างกันของสารเย็นและร้อน ดังนั้นตัวกลางที่ให้ความร้อนที่มาจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจึงมีแนวโน้มสูงขึ้นเนื่องจากด้านล่าง ความถ่วงจำเพาะในทางกลับกัน ความเย็นจะตกอยู่ที่จุดต่ำสุดของตัวทำความร้อนหลัก คุณลักษณะนี้กำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดหลายประการสำหรับฟังก์ชันการทำงานเต็มรูปแบบ:

• อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนหรือหม้อต้มน้ำร้อนหากทำความร้อนอัตโนมัติจะต้องวางไว้ที่จุดต่ำสุดของอาคาร หากมีการติดตั้งหม้อน้ำบนชั้นนี้ คุณจะต้องติดตั้งหลุมที่ต่ำกว่าระดับพื้น
• ท่อที่วางในแนวนอนทั้งหมดควรติดตั้งที่ความลาดชัน 2-3 องศาในทิศทางการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นในท่อ นั่นคือฟีดจะมีมุมบวกสัมพันธ์กับเวกเตอร์ทั่วไป และผลตอบแทนจะมีมุมลบ
• เพื่อย่อให้เล็กสุด อิทธิพลเชิงลบ ความต้านทานไฮดรอลิกเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อต้องมีขนาดใหญ่ สำหรับ กระท่อมสองชั้นสำหรับห้องอุ่นห้าถึงเจ็ดห้องเส้นผ่านศูนย์กลาง 35 มิลลิเมตรก็เพียงพอแล้ว หลักการของ more isดีกว่ามีผลเต็มที่ที่นี่

1. การหมุนเวียนหรือขึ้นอยู่กับพลังงาน สารหล่อเย็น ระบบรวมศูนย์ระบบไฮดรอลิกจ่ายและกระจายความร้อนไม่มีการสัมผัสกันทางกายภาพ การถ่ายเทความร้อนจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งเกิดขึ้นในสิ่งที่เรียกว่าตัวแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งเป็นถังที่มีท่อที่มีของเหลวไหลเวียนผ่าน นั่นคือการเชื่อมต่อที่เป็นอิสระของระบบทำความร้อนทำให้สามารถปรับอุณหภูมิของโครงสร้างที่ให้ความร้อนได้อย่างยืดหยุ่น ลดความซับซ้อนในการปรับเปลี่ยนและขยายเครือข่าย และประหยัดค่าใช้จ่ายในการทำความร้อน นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติ:

• ต้นทุนการก่อสร้างสูงกว่าต้นทุนของวิธีแรกอย่างมาก
• ความต้องการที่เพิ่มขึ้นส่งผลต่อคุณภาพของสารหล่อเย็นวงจรทุติยภูมิ
• จำเป็นต้องมีแหล่งจ่ายไฟอย่างต่อเนื่องเกือบตลอดเวลาเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการหมุนเวียน

ความปลอดภัยและประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนอิสระ

เพื่อให้สามารถประหยัดเงินในการทำความร้อนได้ต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขหลายประการ:

1. พัฒนาและอนุมัติโครงการกับหน่วยงานที่ได้รับอนุญาต หากไม่มี GIP ที่ได้รับอนุมัติและโครงการที่ได้รับความเห็นชอบจากหน่วยงานทั้งหมด การปรับเปลี่ยนทั้งหมดจะผิดกฎหมาย ดังนั้นคุณจะไม่สามารถใช้ผลลัพธ์ได้
2. ติดตั้งหรือสร้างอุปกรณ์ที่มีอยู่ใหม่ตาม โซลูชันการออกแบบ.
3. ติดตั้งเครื่องวัดพลังงานความร้อน ซึ่งจะทำให้คุณสามารถชำระเงินสำหรับสิ่งที่คุณได้รับได้ พลังงานความร้อนตรงกับปริมาณที่ใช้ไป
4. จัดให้มีระดับที่จำเป็นของระบบอัตโนมัติหรือการควบคุมด้วยตนเอง CHP ไม่ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเป็นพิเศษ สภาพอากาศและสามารถยิงหม้อไอน้ำได้อย่างเต็มที่ต่อไป และผ่านถังแลกเปลี่ยนความร้อน พลังงานที่ไม่มีการอ้างสิทธิ์จะถูกถ่ายโอนไปยังเครือข่ายของผู้บริโภคที่เปิดหน้าต่างและระบายอากาศจากความร้อนส่วนเกิน

การติดตั้งและเชื่อมต่อระบบทำความร้อนอิสระ

งานติดตั้งไม่ได้ซับซ้อนกว่าเส้นทางแรงโน้มถ่วงมากนัก ในบรรดากิจกรรมเพิ่มเติม เป็นที่น่าสังเกตว่าจำเป็นต้องจัดระเบียบแหล่งที่มา แหล่งจ่ายไฟสำรอง- ซึ่งจะทำให้ไม่สามารถปล่อยทิ้งไว้โดยไม่มีความร้อนในระหว่างที่ไฟฟ้าดับและดำเนินการผ่าน เปิดอัตโนมัติเครื่องสำรองไฟฟ้าแบตเตอรี่หรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเชื้อเพลิงเหลว

นอกจากนี้เส้นทางรวมศูนย์ที่มีอยู่ยังได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยด้วยการแยกสารหล่อเย็นด้วยถังแลกเปลี่ยนความร้อนและติดตั้งปั๊ม การไหลเวียนที่ถูกบังคับและแหล่งจ่ายไฟสำรอง ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนหรือรื้อท่อด้วยหม้อน้ำ

เนื่องจากจำเป็นต้องใช้เอกสารบางชุด ขอแนะนำให้เริ่มต้นด้วยการขอรับโซลูชันการออกแบบ ลำดับนี้ช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงการเสียเวลาและค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นกับวัสดุ

ระบบจ่ายความร้อนแบบพึ่งพาและอิสระแตกต่างกันในวิธีการเชื่อมต่อและมีความแตกต่างพื้นฐาน ในสิ่งพิมพ์ในอนาคต เราจะกล่าวถึงรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับความแตกต่างและเสนอการคำนวณแบบแผนผังโดยละเอียด ตอนนี้เราจะนำเสนอเฉพาะคำจำกัดความพื้นฐานและแนวคิดของความแตกต่างระหว่างระบบต่างๆ

ระบบจ่ายความร้อนขึ้นอยู่กับ

ในระบบจ่ายความร้อนแบบพึ่งพา ไม่มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระดับกลางหรือจุดให้ความร้อน นี้ระบบที่มีสารหล่อเย็นอยู่ขั้นตอนโดยตรงเข้าสู่ระบบทำความร้อนของผู้บริโภค.
ข้อได้เปรียบหลักของระบบดังกล่าวคือความเรียบง่ายจากมุมมองการออกแบบ
ข้อเสียเปรียบหลัก ระบบขึ้นอยู่กับแหล่งจ่ายความร้อนคือประสิทธิภาพของระบบที่ต่ำมาก ความยากลำบากอย่างมากในการปรับอุณหภูมิของสารหล่อเย็นในระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหันในสภาพอากาศทำให้สถานที่ร้อนเกินไปหรือร้อนเกินไป (ความสะดวกสบายลดลง) รวมถึงการบริโภคทรัพยากรพลังงานที่มากเกินไป

การใช้ระบบนี้ในการก่อสร้างได้ถูกยกเลิกไปแล้ว

เปลี่ยนจาก ระบบจ่ายความร้อนขึ้นอยู่กับการอนุญาตที่เป็นอิสระไม่มีวิธีใดที่จะประหยัดทรัพยากรที่ใช้ไป 10-40% ต่อปี
ระบบทำความร้อนอิสระนี้ ระบบที่ระบบทำความร้อนของผู้บริโภคแยกออกจากกัน ผู้ผลิตความร้อนผ่านการใช้วงจรแยกไฮดรอลิก ใช้เป็นตัวแยกวงจรไฮดรอลิก เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน การออกแบบต่างๆ(ท่อ แผ่น ฯลฯ) นี่คือรูปแบบการจ่ายความร้อนแบบคลาสสิกโดยใช้จุดทำความร้อนส่วนกลางและปัจจุบันแพร่หลายมากที่สุดในการก่อสร้างเขตย่อยใหม่
สรุป:
มีระบบทำความร้อนอิสระข้อดีที่สำคัญดังต่อไปนี้เมื่อเทียบกับการพึ่งพา, นี้
1. สามารถปรับเปลี่ยนแบบละเอียดได้ ปริมาณความร้อนที่ให้มา แก่ผู้บริโภค (ผ่านระเบียบอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นในวงจรผู้บริโภค);
ความเห็น : ใน ในกรณีนี้สามารถปรับอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นได้ตามอุณหภูมิอากาศภายนอก ซึ่งจะช่วยให้คุณมีเสถียรภาพ อุณหภูมิที่สะดวกสบายอากาศภายในอาคาร (20-22 องศาเซลเซียส) ภายใต้อุณหภูมิหรือสภาพอากาศที่เปลี่ยนแปลงกะทันหัน
2. ความน่าเชื่อถือสูง ระบบ b จัดทำโดย แนวทางบูรณาการไปจนถึงการออกแบบระบบจ่ายความร้อน การตั้งถิ่นฐานและจัดทำโดยระบบย้อนกลับที่มีความเป็นไปได้ที่จะเปลี่ยนผู้บริโภคฉุกเฉินจากแหล่งจ่ายความร้อนต่างๆ

ใน จุดความร้อนอาคารการเชื่อมต่อของระบบทำน้ำร้อนกับเครือข่ายการทำความร้อนจากส่วนกลางสามารถดำเนินการได้ตามรูปแบบที่ขึ้นต่อกันหรือเป็นอิสระ ด้วยรูปแบบการเชื่อมต่อที่ต้องพึ่งพา สารหล่อเย็นจากเครือข่ายการทำความร้อนแบบรวมศูนย์จะถูกใช้โดยตรงในระบบทำความร้อน

ด้วยรูปแบบการเชื่อมต่อที่เป็นอิสระ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะถูกใช้เพื่อแยกสารหล่อเย็นของระบบทำความร้อนและเครือข่ายการทำความร้อน ลำดับความสำคัญคือ วงจรขึ้นอยู่กับเนื่องจากเป็นวิธีการติดตั้งและใช้งานที่ถูกที่สุดและง่ายที่สุด รูปแบบการเชื่อมต่ออิสระจะใช้เมื่อแรงดันอุทกสถิตที่อินพุตของเครือข่ายการทำความร้อนไปยังจุดทำความร้อนของอาคารไม่เพียงพอหรือสูงสำหรับระบบทำความร้อนในการทำงาน

รูปแบบการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับโดยตรง (รูปที่ a) หรือใช้หน่วยผสม (รูปที่ 6)

ตัวเลือกแผนภาพการเชื่อมต่อที่เหมาะสมที่สุดจะแสดงอยู่ใน รูปที่ ก ซึ่งให้บริการโดยตรง ข้อเสนอแนะระหว่างผู้ใช้พลังงานความร้อนและผู้ผลิตความร้อนเมื่อควบคุมการผลิตความร้อน อย่างไรก็ตาม การเชื่อมต่อโดยตรงดังกล่าวจะทำได้เฉพาะเมื่อใช้เครือข่ายการทำความร้อนอุณหภูมิต่ำที่มีพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นคงที่ตลอดทั้งปี เช่น 80-60°C และเฉพาะสำหรับ ระบบสองท่อเครื่องทำความร้อนด้วยเทอร์โมสตัทควบคุมปริมาณหม้อน้ำ เครือข่ายความร้อนในกรณีนี้จะตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงในความต้องการของผู้บริโภคด้านความร้อนผ่านเซ็นเซอร์ความดันแตกต่างที่อินพุตด้วยความช่วยเหลือจากหน่วยงานกำกับดูแลอิเล็กทรอนิกส์ในการเปลี่ยนแหล่งจ่าย ปั๊มเครือข่ายเครือข่ายความร้อน (การควบคุมเชิงปริมาณ)

แผนภาพที่แสดงใน รูปภาพ ข ใช้สำหรับเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนที่มีพารามิเตอร์อุณหภูมิการออกแบบสูงกว่าระบบทำความร้อน

ลิฟต์น้ำที่ วาดเข้า ผสมผสานการทำงานของมิกเซอร์และปั๊มหมุนเวียน แต่มีประสิทธิภาพต่ำ โครงการนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับระบบทำความร้อนที่ไม่ได้รับการควบคุมเนื่องจากใช้งานง่ายและเชื่อถือได้และไม่ต้องใช้ไฟฟ้า

ในทางปฏิบัติของระบบอัตโนมัติและการติดตั้งหน่วยความร้อนใหม่มีการใช้แผนภาพ การวาดภาพง โดยการติดตั้งวาล์ว 2 หน้าลิฟต์ 1 วิธีการนี้ไม่ถูกต้อง เนื่องจากเมื่อวาล์ว 2 ควบคุมการไหล คุณภาพการสูบของลิฟต์จะลดลงอย่างรวดเร็ว ดังนั้นผู้พัฒนาจึงมักจะติดตั้งปั๊มเพิ่มเติมในวงจรนี้และ เช็ควาล์วซึ่งลิฟต์กลายเป็นเพียงอุปสรรคเท่านั้น เมื่อกำจัดออกไปก็จะเกิดรูปแบบดังต่อไปนี้: รูปที่จ - หากมีแรงดันตกที่ทางเข้าเพียงพอให้ลิฟต์ทำงานได้ ลักษณะที่ดีมีหน่วยผสมอยู่ในรูปลิฟต์น้ำแบบปรับได้ ( รูปที่ d ) ซึ่งหน้าตัดของหัวฉีดลิฟต์ถูกเปลี่ยนโดยใช้เซอร์โวมอเตอร์

แผนภาพขึ้นอยู่กับการเชื่อมต่อระบบทำน้ำร้อนกับเครือข่ายทำความร้อน

ก - แผนภาพการเชื่อมต่อโดยตรง

ข -แผนผังการเชื่อมต่อกับหน่วยผสม

วี - หน่วยผสมในรูปแบบของลิฟต์น้ำเจ็ทที่ไม่ได้รับการควบคุม

ช - เช่นเดียวกับวาล์วควบคุม (วิธีแก้ไขผิด)

ง -เช่นเดียวกันในรูปแบบของลิฟต์วอเตอร์เจ็ทแบบปรับได้

จ - เช่นเดียวกับวาล์วควบคุม (ปีกผีเสื้อ) สองทางและวาล์วผสมฉัน หรือปั๊มหมุนเวียน II;

และ - เช่นเดียวกับวาล์วผสมควบคุมสามทางและปั๊มผสม I หรือปั๊มหมุนเวียน II

ชม. - เหมือนกันในรูปแบบของตัวแยกไฮดรอลิกพร้อมวาล์วควบคุม (ปีกผีเสื้อ) สองทางและปั๊มหมุนเวียน III;

และ - เหมือนกันในรูปแบบของวาล์วควบคุมสี่ทางและปั๊มหมุนเวียน III;

1 -ลิฟต์วอเตอร์เจ็ทไร้การควบคุม

2 -วาล์วควบคุมสองทาง (ปีกผีเสื้อ);

3 -ลิฟต์ปรับระดับน้ำได้

4 -วาล์วผสมควบคุมสามทาง

5 -เช็ควาล์ว;

6 -เครื่องแยกไฮดรอลิก

7 -วาล์วควบคุมสี่ทาง

รูปแบบการผสมที่แสดงใน ตัวเลข f, g พบบ่อยที่สุดเมื่อเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนจากส่วนกลาง วงจรโดยใช้วาล์วสามทาง 4 ( การวาดภาพ ก ) มีความโดดเด่นด้วยช่วงสัมประสิทธิ์การผสมที่กว้างกว่ามากเมื่อเทียบกับวงจรที่ใช้ รูปที่จ - ปั๊มผสมฉัน ใช้เมื่อมีแรงดันตกเพียงพอที่อินพุตของเครือข่ายทำความร้อนเพื่อให้ระบบทำความร้อนทำงานได้ มิฉะนั้นจะติดตั้งปั๊มหมุนเวียนครั้งที่สอง

หน่วยผสมโดยใช้เครื่องแยกไฮดรอลิก 6 ( การวาดภาพฮ ) และวาล์วสี่ทาง 7 ( การวาดภาพและ ) ส่วนใหญ่จะใช้เมื่อเชื่อมต่อกับเครือข่ายการทำความร้อนในพื้นที่จากแผนก บุคคล หรือสิ่งที่คล้ายกัน ห้องหม้อไอน้ำ วิธีการเชื่อมต่อนี้เป็นผลดีต่อการทำงานที่มั่นคงของหม้อต้มน้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้หม้อต้มที่ใช้เชื้อเพลิงแข็ง มีการใช้ตัวแยกโคแอกเซียลแนวตั้งตัวแยกแนวตั้งที่มีการเลื่อนของท่อความร้อนที่เชื่อมต่ออยู่สัมพันธ์กับท่อของเครือข่ายความร้อน (แสดงใน รูปที่ 3 ) เช่นเดียวกับแนวนอน การออกแบบตัวแยกไฮดรอลิกนั้นเรียบง่ายและประกอบด้วยทรงกลมหรือ ส่วนสี่เหลี่ยมซึ่งมีพื้นที่หน้าตัดมากกว่าพื้นที่หน้าตัดรวมของท่อทั้ง 4 ท่อที่เชื่อมต่ออยู่ประมาณ 10...20 เท่า

ตัวเลขไม่แสดงอุปกรณ์ เครื่องมือ และข้อต่อที่ต้องติดตั้งในจุดให้ความร้อน: เครื่องวัดความร้อนเชิงพาณิชย์ ตัวกรองตาข่ายและตะกอน ตัวปรับแรงดันแตกต่าง ตัวควบคุมอุณหภูมิจำกัดอุณหภูมิ กลับน้ำ(อาจไม่ได้ติดตั้ง) ตัวควบคุมและเซ็นเซอร์ระยะไกล อุปกรณ์ควบคุม, เครื่องวัดอุณหภูมิ, เกจวัดความดัน, วาล์วปิดและอุปกรณ์สำหรับระบายการถ่ายเทอุปกรณ์จุดทำความร้อน

ด้วยรูปแบบการเชื่อมต่อที่เป็นอิสระจึงใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนความเร็วสูง ประเภทต่างๆ: ท่อเรียบ, ท่อเกลียว, แผ่น (ปกติเป็นแบบยุบครั้งเดียวหรือกึ่งยุบได้)

เมื่อออกแบบระบบทำความร้อนมักจะใช้น้ำเป็นสารหล่อเย็นซึ่งมีอุณหภูมิตาม SNiP ตัวอย่างเช่น ในระบบทำความร้อนของอาคารพักอาศัยและอาคารสาธารณะ อุณหภูมิของสารหล่อเย็น (น้ำ) ไม่ควรเกิน 95 °C สำหรับท่อสองท่อ และ 105 °C สำหรับระบบทำความร้อนแบบท่อเดียว

อุณหภูมิและสภาพการทำงานของไฮดรอลิกของเครือข่ายทำความร้อนมีอิทธิพลชี้ขาดต่อการเลือกแผนภาพการเชื่อมต่อระบบทำความร้อน ระบบทำความร้อนเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนโดยใช้วงจรขึ้นอยู่กับหรืออิสระทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้

ใน ขึ้นอยู่กับรูปแบบการเชื่อมต่อสารหล่อเย็นจะเข้าสู่อุปกรณ์ทำความร้อนโดยตรงจากเครือข่ายทำความร้อน ดังนั้นสารหล่อเย็นเดียวกันจึงไหลเวียนทั้งในเครือข่ายการทำความร้อนและใน ระบบทำความร้อน.

ใน เป็นอิสระรูปแบบการเชื่อมต่อสารหล่อเย็นจากเครือข่ายทำความร้อนจะเข้าสู่เครื่องทำความร้อนซึ่งความร้อนจะถูกนำมาใช้เพื่อให้ความร้อนแก่น้ำที่เติมระบบทำความร้อนในพื้นที่ ในกรณีนี้ น้ำในเครือข่ายและน้ำในระบบทำความร้อนเฉพาะที่จะถูกแยกออกจากกันด้วยพื้นผิวทำความร้อน ดังนั้น เครือข่ายและระบบทำความร้อนจึงแยกออกจากกันโดยสมบูรณ์ด้วยระบบไฮดรอลิก

ด้วยรูปแบบการเชื่อมต่อที่ต้องพึ่งพา สภาพการทำงานของไฮดรอลิกของเครือข่ายการทำความร้อนมีผลกระทบโดยตรงต่อระบบทำความร้อน ในกรณีนี้จะใช้การเชื่อมต่อโดยตรง (หากตารางอุณหภูมิของระบบจ่ายความร้อนอนุญาต) หรือการเชื่อมต่อลิฟต์ของระบบทำความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัยและสาธารณะกับเครือข่ายทำความร้อน (รูปที่ 2.9)

ข้าว. 2.9. แผนการขึ้นอยู่กับการเชื่อมต่อระบบทำความร้อนกับเครือข่ายทำความร้อน:
ก – การเชื่อมต่อโดยตรง; b – การเชื่อมต่อลิฟต์; 1 – ไปป์ไลน์อุปทาน;
2 – ไปป์ไลน์ส่งคืน; 3 – อุปกรณ์ทำความร้อน; 4 – เกจวัดความดัน; 5 – เทอร์โมมิเตอร์; 6 – กับดักโคลน;
7 – วาล์วปิด (วาล์ว); 8 – ช่องระบายอากาศ; 9 – อุปกรณ์จำกัด ตัวนับของเหลว
10 – ลิฟต์ (ปั๊มเจ็ท)

การเชื่อมต่อการติดตั้งระบบทำความร้อนขึ้นอยู่กับแผนภาพในรูป 2.9, กมักใช้ในระบบทำความร้อนของสถานประกอบการอุตสาหกรรม โครงการนี้ยังใช้ได้กับที่อยู่อาศัยและ อาคารสาธารณะหากอุณหภูมิของน้ำในแหล่งจ่ายหลักของเครือข่ายทำความร้อนไม่เกิน 95 - 105 °C

หากอุณหภูมิของน้ำในเครือข่ายในแหล่งจ่ายหลักของเครือข่ายทำความร้อนเกิน 105 °C และความดันที่มีอยู่ที่ทางเข้าเพียงพอสำหรับการทำงานของปั๊มเจ็ท - ลิฟต์ (คอลัมน์น้ำ 10 - 15 ม.) จากนั้นการทำความร้อน ระบบเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนตามแผนภาพที่แสดงในรูปที่ 1 2.9, ข- ในกรณีนี้ อุณหภูมิที่ต้องการของน้ำที่เข้าสู่ระบบทำความร้อนทำได้โดยการผสมน้ำเครือข่ายอุณหภูมิสูงจากสายจ่ายกับน้ำที่ไหลกลับจากระบบทำความร้อนในลิฟต์

ด้วยการเชื่อมต่อที่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของการจ่ายความร้อนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพการผลิตและการติดตั้งลิฟต์ เมื่อทำการผลิตลิฟต์ ควรใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษในการตรวจสอบการจัดตำแหน่งของหัวฉีดและห้องผสมและคุณภาพของการประมวลผล พื้นผิวภายในหัวฉีดและห้องผสม การไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้อาจทำให้ประสิทธิภาพของปั๊มเจ็ทลดลง การสูญเสียแรงดันที่เพิ่มขึ้น การอุดตันของหัวฉีดลิฟต์ และเป็นผลให้การไหลเวียนในระบบทำความร้อนหยุดชะงัก

ข้อดีของลิฟต์ในฐานะอุปกรณ์ผสมคือความเรียบง่ายและความน่าเชื่อถือในการใช้งาน

ลักษณะสำคัญของลิฟต์คือค่าสัมประสิทธิ์การผสม (สัมประสิทธิ์การฉีด) ซึ่งเป็นอัตราส่วนของอัตราการไหลของน้ำที่ลิฟต์ดูดเข้า (ฉีด) ต่ออัตราการไหลของน้ำผ่านหัวฉีดลิฟต์

การสูญเสียแรงดันในหัวฉีดลิฟต์นั้นมากกว่าการสูญเสียแรงดันในระบบทำความร้อนหลายสิบเท่า ดังนั้นความต้านทานหลักของระบบท้องถิ่นคือความต้านทานของหัวฉีดลิฟต์ซึ่งขึ้นอยู่กับขนาดทางเรขาคณิต (เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดของหัวฉีด) ค่าสัมประสิทธิ์การผสมที่สร้างโดยลิฟต์เป็นค่าคงที่ ที่ค่าสัมประสิทธิ์การผสมคงที่ การไหลของน้ำในระบบทำความร้อนจะเปลี่ยนไปตามสัดส่วนการไหลของน้ำในเครือข่ายผ่านหัวฉีดลิฟต์ เช่น เมื่อการจ่ายน้ำแบบเครือข่ายไปยังหัวฉีดลิฟต์หยุด การไหลเวียนของน้ำในระบบท้องถิ่นจะหยุดลง

สิ่งนี้สามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการติดตั้งปั๊มผสมที่อินพุตของสมาชิกแทนลิฟต์ (รูปที่ 2.10) ที่ การปิดระบบฉุกเฉินเครือข่ายความร้อนปั๊มดังกล่าวจะหมุนเวียนน้ำในระบบทำความร้อนซึ่งป้องกันไม่ให้แข็งตัวเป็นเวลานาน (8 - 12 ชั่วโมง)

หากจำเป็น สามารถติดตั้งปั๊มผสมบนแหล่งจ่ายหรือ ท่อส่งกลับระบบทำความร้อน ในกรณีแรก ปั๊มนอกเหนือจากการผสมแล้ว ยังทำหน้าที่ของปั๊มเสริม ในกรณีที่สองคือปั๊มหมุนเวียน

ตามกฎแล้วจะมีการติดตั้งปั๊มผสมในจุดให้ความร้อนในพื้นที่ ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับลักษณะการสั่นสะเทือนและเสียง เกณฑ์สำคัญในการเลือกปั๊มผสมคือขนาดโดยรวม

ข้อดีของปั๊มผสมเหนือปั๊มเจ็ทคือการเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบทำความร้อน รับประกันการไหลเวียนของน้ำในระบบทำความร้อนเมื่อแรงดันที่มีอยู่ที่ทางเข้าไม่เพียงพอ ความเป็นไปได้ การควบคุมอัตโนมัติการไหลของน้ำและการป้องกันไฮดรอลิกของระบบทำความร้อน

ข้อดีของรูปแบบการเชื่อมต่อแบบพึ่งพาคือความเรียบง่ายและต้นทุนการติดตั้งสมาชิกที่ค่อนข้างต่ำเมื่อเปรียบเทียบกับรูปแบบอิสระ นอกจากนี้ ด้วยการเชื่อมต่อแบบพึ่งพาในการติดตั้งสมาชิก สามารถรับความแตกต่างของอุณหภูมิของน้ำในเครือข่ายได้มากกว่าการเชื่อมต่อแบบอิสระ ซึ่งจะช่วยลดการใช้น้ำในเครือข่ายทำความร้อน และลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเครือข่ายทำความร้อนและลด ต้นทุนทุนในเครือข่ายทำความร้อน

ข้อเสียเปรียบหลักของแผนการเชื่อมต่อแบบขึ้นอยู่กับการติดตั้งเครื่องทำความร้อนคืออิทธิพลของโหมดการทำงานแบบไฮดรอลิกของเครือข่ายการทำความร้อนต่อโหมดการทำงานของระบบทำความร้อน ตามกฎแล้วอุปกรณ์ทำความร้อนจะมีความแข็งแรงเชิงกลลดลงเมื่อเปรียบเทียบกับองค์ประกอบอื่น ๆ ของระบบทำความร้อน ตัวอย่างเช่น ขีดจำกัดความแข็งแรงทางกล หม้อน้ำเหล็กหล่อคือ 6 กก./ซม.2, หม้อน้ำเหล็ก– 10 กก.เอฟ/ซม2. เกินขีดจำกัดเหล่านี้อาจทำให้เกิดอุบัติเหตุในการติดตั้งสมาชิกได้ ความแข็งแรงเชิงกลต่ำ อุปกรณ์ทำความร้อนลดความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานลงอย่างมากและทำให้การทำงานของระบบจ่ายความร้อนขนาดใหญ่ซับซ้อนขึ้นซึ่งอธิบายได้จากการมีอยู่ ปริมาณมากสมาชิกที่มีภาระความร้อนต่างกันและระบบขนส่งความร้อนแบบขยาย ข้อเสียที่สำคัญของรูปแบบการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับการผสมลิฟต์ก็เป็นไปไม่ได้ที่จะใช้กฎระเบียบท้องถิ่นของภาระความร้อนของระบบทำความร้อนเนื่องจากเมื่อการไหลของน้ำในเครือข่ายผ่านลิฟต์เปลี่ยนไปการไหลเวียนของน้ำในระบบทำความร้อนอาจหยุดลง การไหลเวียนจะพลิกกลับหรือระบบทำความร้อนจะว่างเปล่า

การเชื่อมต่อระบบทำความร้อนที่เป็นอิสระช่วยลดอิทธิพลของโหมดไฮดรอลิกของเครือข่ายการทำความร้อนและอิทธิพลของปริมาณน้ำร้อนที่ไม่สม่ำเสมอในแต่ละวันต่อการทำงานของระบบทำความร้อน การใช้รูปแบบการเชื่อมต่อที่เป็นอิสระนั้นเกิดจากความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับความน่าเชื่อถือของแหล่งจ่ายความร้อนตลอดจนส่วนแบ่งการก่อสร้างอาคารที่เพิ่มมากขึ้น จำนวนชั้นสูง- ตามเอกสารกำกับดูแลตามโครงการอิสระอนุญาตให้เชื่อมต่อระบบทำความร้อนและระบายอากาศกับอาคารที่มีจำนวนชั้น 12 ขึ้นไปรวมทั้งเมื่อปรับระบบทำความร้อนและระบายอากาศของผู้ใช้ความร้อนรายอื่น แผนภาพการเชื่อมต่อระบบทำความร้อนอิสระแสดงไว้ในรูปที่ 1 2.11.

องค์ประกอบหลักของรูปแบบการเชื่อมต่ออิสระคือตัวแลกเปลี่ยนความร้อนระดับกลาง - เครื่องทำน้ำอุ่นซึ่งน้ำที่ไหลเวียนในระบบทำความร้อนจะถูกให้ความร้อนตามอุณหภูมิที่ต้องการ น้ำในเครือข่ายถูกใช้เป็นตัวกลางในการทำความร้อนในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว การไหลเวียนของน้ำในระบบทำความร้อนทำได้โดยใช้ปั๊ม

ด้วยการเชื่อมต่อระบบทำความร้อนที่เป็นอิสระ จำเป็นต้องมีการลงทุนเพิ่มเติมในระบบจ่ายความร้อน และการทำงานของอุปกรณ์ที่จุดทำความร้อนและการติดตั้งสมาชิกจะค่อนข้างซับซ้อนมากขึ้นเนื่องจากรูปลักษณ์ภายนอก องค์ประกอบเพิ่มเติม: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระดับกลางและปั๊มหมุนเวียน นอกจากนี้ ด้วยรูปแบบการเชื่อมต่อที่เป็นอิสระ ระบบจ่ายความร้อนจะต้องทำงานเพิ่มขึ้น แผนภูมิอุณหภูมิเพื่อชดเชยความร้อนต่ำของน้ำในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนระดับกลาง

แม้จะมีข้อเสีย แต่รูปแบบการเชื่อมต่อที่เป็นอิสระสำหรับการติดตั้งเครื่องทำความร้อนนั้นมีข้อดีหลายประการซึ่งข้อดีหลัก ๆ คือการเพิ่มขึ้นอย่างมากในความน่าเชื่อถือของระบบจ่ายความร้อน ในระบบจ่ายความร้อน เป็นไปได้ที่จะรักษาระดับความดันให้เกินกว่าที่อนุญาตโดยความแข็งแรงเชิงกลของอุปกรณ์ทำความร้อน ซึ่งมีความสำคัญมากสำหรับระบบขนส่งความร้อนขนาดใหญ่ ความน่าเชื่อถือของระบบทำความร้อนยังเพิ่มขึ้นโดยขจัดความเป็นไปได้ที่จะเททิ้ง ความเป็นไปได้ของการใช้กฎระเบียบท้องถิ่นที่มีการเชื่อมต่อที่เป็นอิสระทำให้สามารถปรับปรุงคุณภาพการทำงานของการติดตั้งระบบทำความร้อนโดยกำจัดความผันผวนของอุณหภูมิอากาศภายในของสถานที่ที่มีความร้อนซึ่งสัมพันธ์กับค่าที่กำหนดโดย SNiP และมาตรฐานด้านสุขอนามัยและสุขอนามัย .

ส่วนแบ่งที่อยู่อาศัยที่สำคัญของประเทศยังคงประกอบด้วยอาคารที่ล้าสมัย การสื่อสารทางวิศวกรรม- ตามกฎแล้วการติดตั้งสมาชิกในอาคาร 4-5 ชั้นจะเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนโดยใช้วงจรขึ้นอยู่กับ

ในวงจรที่ขึ้นต่อกัน แหล่งจ่ายความร้อน สารหล่อเย็นจากเครือข่ายทำความร้อนจะเข้าสู่โดยตรง การติดตั้งเครื่องทำความร้อนผู้บริโภค ในความเป็นอิสระ - เข้าไปในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนระดับกลางที่ติดตั้งในจุดให้ความร้อน ซึ่งจะให้ความร้อนกับสารหล่อเย็นทุติยภูมิที่หมุนเวียนในวงจรภายใน เช่น การติดตั้งของผู้บริโภคจะถูกแยกออกจากเครือข่ายทำความร้อนด้วยระบบไฮดรอลิก

รูปแบบการเชื่อมต่อที่ต้องพึ่งพานั้นง่ายกว่าในการออกแบบและบำรุงรักษาเนื่องจากการกำจัดหลายอย่าง องค์ประกอบโครงสร้าง(เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ปั๊มหมุนเวียน, ระบบอัตโนมัติ)

อย่างไรก็ตาม วงจรขึ้นอยู่กับ มีแหล่งจ่ายความร้อน ข้อเสียเปรียบที่สำคัญ - การปรากฏตัวของ "ล้น" ในอาคารในช่วงเริ่มต้นและสิ้นสุดช่วงทำความร้อนเมื่ออุณหภูมิอากาศภายนอกไม่ต่ำกว่าศูนย์องศา เหตุผลนี้คืออะไร?

ใน ฤดูร้อนการควบคุมภาระความร้อนของผู้บริโภคดำเนินการโดยองค์กรจ่ายความร้อนตามหลักการเชิงคุณภาพ (ยิ่งอุณหภูมิอากาศภายนอกต่ำลง สารหล่อเย็น (น้ำหลัก) จะร้อนยิ่งขึ้นจะถูกส่งไปยังระบบทำความร้อนที่อัตราการไหลคงที่) เมื่ออุณหภูมิอากาศภายนอกอยู่ใกล้ 0 °C ต้องลดอุณหภูมิของน้ำเครือข่ายโดยตรงและรักษาไว้ที่ 30-35 °C นี่จะเพียงพอที่จะรับประกันอุณหภูมิที่สะดวกสบายในอาคารที่มีเครื่องทำความร้อน อย่างไรก็ตามในความเป็นจริง การลดลงดังกล่าวไม่สามารถทำได้เนื่องจากความจำเป็นในการให้ความร้อนน้ำอย่างต่อเนื่องไม่เพียง แต่เพื่อให้ความร้อนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการจ่ายน้ำร้อนด้วยด้วย องค์กรจัดหาความร้อนจำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิของน้ำในเครือข่ายไว้ที่ 70-75 ° C ในทางกลับกันการรักษาอุณหภูมิดังกล่าวในสายจ่ายของเครือข่ายทำความร้อนในช่วงฤดูใบไม้ร่วง - ฤดูใบไม้ผลิของปีจะนำไปสู่การปล่อยความร้อนมากเกินไปจากเครื่องทำความร้อนในอาคารทำให้เกิดความรู้สึกไม่สบายในหมู่ประชากรและเป็นผลให้สูญเสียความร้อนผ่าน ช่องระบายอากาศและหน้าต่างกรอบวงกบแบบเปิด

ตามข้อมูลทางสถิติ ฤดูหนาวในรัสเซียเริ่มอุ่นขึ้น ระยะเวลาที่มีอุณหภูมิอากาศภายนอกเป็นบวกเพิ่มขึ้น ดังนั้นการสูญเสียความร้อนเนื่องจาก "ความร้อนสูงเกินไป" จึงเพิ่มขึ้น

เมื่อมีการเปลี่ยนแปลง สู่โครงการอิสระ ระบบทำความร้อนสามารถควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นทุติยภูมิที่เข้าสู่หม้อน้ำทำความร้อนตามอุณหภูมิอากาศภายนอกได้ ตามที่ผู้เชี่ยวชาญระบุว่าปริมาณการประหยัดพลังงานความร้อนเมื่อเปลี่ยนไปใช้รูปแบบการจ่ายความร้อนอิสระอาจอยู่ในช่วง 10 ถึง 40%

ข้อดีอีกประการหนึ่งของระบบอิสระคือกำจัดความเป็นไปได้ที่สารมลพิษจะแทรกซึม - ตะกอน (สนิม, คราบสกปรก ฯลฯ ) ลงในน้ำในเครือข่ายจากเครื่องทำความร้อนของสมาชิก การที่กากตะกอนเข้าไปในน้ำในเครือข่ายที่ส่งคืนนั้นเต็มไปด้วยการปนเปื้อนของการติดตั้งหม้อไอน้ำและความล้มเหลว

ระบบอิสระส่วนใหญ่จะใช้ค่ะ เมืองใหญ่ๆมีสมาชิกที่มีภาระความร้อนต่างกันและมีความยาวมากของเครือข่ายการทำความร้อน - เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของการจ่ายความร้อน

เมื่อความดันในเครือข่ายความร้อนเป็น สภาวะคงที่เกินระดับความดันที่อนุญาตในการติดตั้งสมาชิกการใช้รูปแบบอิสระสำหรับการเชื่อมต่อระบบทำความร้อนของสมาชิกกับเครือข่ายทำความร้อนคือ บังคับ โดยไม่คำนึงถึงโครงสร้าง การกำหนดค่า ขนาดของระบบทำความร้อนจากส่วนกลาง

หากการแยกวงจรสารหล่อเย็นในวงจรอิสระเกิดขึ้นที่สถานีย่อยเครื่องทำความร้อนส่วนกลาง เครือข่ายการกระจายสินค้า(ภายในบล็อกและ เครือข่ายภายในระบบทำความร้อน) ทำงานได้อย่างนุ่มนวล สภาพอุณหภูมิ(ไม่เกิน 95 °C) และเป็นไปได้ที่จะใช้ท่อจำหน่ายพลาสติกแบบยืดหยุ่นพร้อมอายุการใช้งานที่เพิ่มขึ้น

ขอแนะนำให้รวมการเปลี่ยนไปใช้รูปแบบการจ่ายความร้อนอิสระกับการติดตั้งอุปกรณ์วัดความร้อนในครัวเรือนพร้อมกัน การกำจัด “ความร้อนเกิน” จะทำให้บิลค่าความร้อนบริโภคของผู้อยู่อาศัยลดลง ซึ่งจะทำให้จำนวนเงินอุดหนุนจากงบประมาณการชำระเงินลดลง สาธารณูปโภคพลเมืองที่มีรายได้น้อย

ในหลายภูมิภาค กิจกรรมนี้จะรวมอยู่ในโปรแกรมสำหรับการสร้างระบบจ่ายความร้อนขึ้นใหม่ อย่างไรก็ตาม มาตรการนี้ไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีการลงทุนจำนวนมาก

การใช้วิธีนี้ได้รับการควบคุมโดย SNiP 41-02-2003 "เครือข่ายเครื่องทำความร้อน" กฎ การดำเนินการทางเทคนิคการติดตั้งระบบระบายความร้อนตามคำสั่งของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 28 สิงหาคม 2546 หมายเลข 1234-R “ ว่าด้วยยุทธศาสตร์พลังงานของรัสเซียในช่วงปี 2563” *

ประวัติย่อ:

เมื่อโอนไปยังโครงการอิสระ:

• “ความร้อนแรง” ของผู้บริโภคในฤดูใบไม้ร่วงและ ช่วงฤดูใบไม้ผลิผู้บริโภคจะได้รับ ปริมาณที่ต้องการความร้อน;
• คุณภาพการจ่ายความร้อนให้กับผู้บริโภคได้รับการปรับปรุงและลดต้นทุนการบำบัดน้ำ
• ต้นทุนการให้บริการทำความร้อนลดลง
• คุณภาพของสารหล่อเย็นดีขึ้น
• การปล่อยก๊าซและความร้อนจากโรงต้มน้ำสู่ชั้นบรรยากาศลดลง

วิธีการแนะนำเทคโนโลยีนี้อาจเป็นได้ทั้งการจัดหาเงินทุนเชิงพาณิชย์หรือ โครงการลงทุนในการวางแผนการพัฒนาพลังงานของภูมิภาค เมือง การตั้งถิ่นฐาน

*SNiP 41-02-2003 “ เครือข่ายความร้อน” ถูกนำมาใช้และมีผลใช้บังคับเมื่อวันที่ 1 กันยายน พ.ศ. 2546 โดยคำสั่งของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐของรัสเซียลงวันที่ 24 มิถุนายน พ.ศ. 2546 ฉบับที่ 110 เพื่อแทนที่ SNiP 2.04.07-86
“กฎสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของการติดตั้งระบบระบายความร้อน” ได้รับการอนุมัติแล้ว ตามคำสั่งของกระทรวงพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 24 มีนาคม 2546 ฉบับที่ 115
คำสั่งของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย ลงวันที่ 28 สิงหาคม 2546 เลขที่ 1234-R “ว่าด้วยยุทธศาสตร์พลังงานของรัสเซียในช่วงปี 2563”
(ข้อมูล เอกสารกำกับดูแลสามารถดูได้บนพอร์ทัล RosTeploรุ -