แผนที่เทคโนโลยีสำหรับการผลิตไม้แขวนเสื้อ แผนที่การเรียนการสอนและเทคโนโลยีสำหรับการผลิตไม้แขวนเสื้อ แผนที่เทคโนโลยีของไม้แขวนเสื้อแบบลวด

ส่งผลงานดีๆ ของคุณในฐานความรู้ได้ง่ายๆ ใช้แบบฟอร์มด้านล่าง

นักศึกษา นักศึกษาระดับบัณฑิตศึกษา นักวิทยาศาสตร์รุ่นเยาว์ ที่ใช้ฐานความรู้ในการศึกษาและการทำงาน จะรู้สึกขอบคุณเป็นอย่างยิ่ง

โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru

โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru

1. ประวัติและแนวโน้มการพัฒนางานเชื่อม

การเชื่อมเป็นกระบวนการเพื่อให้ได้การเชื่อมต่อแบบถาวรโดยการสร้างพันธะระหว่างอะตอมระหว่างชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อเมื่อได้รับความร้อนและเปลี่ยนรูปเป็นพลาสติก

การเชื่อมอาร์ค. แหล่งที่มาของความร้อนระหว่างการเชื่อมคืออาร์คไฟฟ้าซึ่งถูกค้นพบโดยศาสตราจารย์ชาวรัสเซียของอดีตสถาบันการแพทย์และศัลยกรรมแห่งเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก Vasily Vladimirovich Petrov เขาเป็นคนแรกในโลกวรรณกรรมที่บรรยายอาร์กไฟฟ้า คุณสมบัติของมัน โดยเฉพาะการหลอมโลหะอิเล็กโทรด

เป็นเวลานานที่ Petrov arc ไม่ได้ถูกใช้ในประเทศใด ๆ ในโลกเนื่องจากขาดแหล่งกระแสไฟฟ้าที่เหมาะสมในทางปฏิบัติ

มันถูกนำไปใช้กับชิ้นส่วนโลหะมาตั้งแต่ปี 1881 เก็บรักษาไว้ในเอกสารสำคัญของเพื่อนร่วมชาติของเรา N.N. คำอธิบาย ภาพวาด และภาพวาดของ Bernados แสดงให้เห็นว่าเขาเสนอการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติทุกประเภทที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน ในหลายประเทศทั่วโลก N.N. Bernados ได้ออกเอกสารที่เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์เกี่ยวกับการเชื่อมอาร์กคาร์บอน

Nikolai Gavrilovich Slavyanov พัฒนาอุปกรณ์และเทคโนโลยีสำหรับการเชื่อมอาร์กของโลหะด้วยอิเล็กโทรดเหล็ก จัดร้านเชื่อมไฟฟ้าที่โรงงานระดับการใช้งาน ใช้เครื่องจักรที่เขาออกแบบเอง และตีพิมพ์เอกสารทางวิทยาศาสตร์หลายฉบับเกี่ยวกับการเชื่อม สิทธิบัตรฉบับแรกเกี่ยวกับการเชื่อมอาร์กออกให้กับ N.G. Slavyanov โดยเริ่มแรกในฝรั่งเศสในปี 1890 และต่อมาในประเทศอื่นๆ ทั่วโลก รวมถึงรัสเซีย

หลักการที่พัฒนาโดย Nikolai Nikolaevich ถูกนำมาใช้ในวิธีการเชื่อมอาร์กสมัยใหม่หลายวิธี ผู้ประดิษฐ์ได้พัฒนาการออกแบบเครื่องเชื่อมจำนวนหนึ่ง วิธีการเชื่อมอาร์กด้วยอิเล็กโทรดที่แตกต่างกัน การตัดอาร์ก การเชื่อมและการตัดใต้น้ำ การเชื่อมบนพื้นผิวแนวตั้ง วิธีการดั้งเดิมของการเชื่อมไฟฟ้าแบบต้านทานจุดและตะเข็บ

2. วัตถุประสงค์และโครงสร้างของโครงสร้าง

ไม้แขวนเสื้อได้รับการออกแบบเพื่อรองรับเสื้อผ้าชั้นนอก โดยติดตั้งในห้องเรียน ห้องสมุด สำนักงาน ห้องประชุม ฯลฯ ประกอบด้วยเสาฐาน 2 เสา จัมเปอร์ยาวด้านล่าง 1 ตัว จัมเปอร์ด้านบน 2 ตัว ตะขอขนาดใหญ่และเล็ก และรายละเอียดลวดลาย

ชั้นวาง ฐาน และจัมเปอร์ตัวล่างทำจากท่อสี่เหลี่ยมที่มีหน้าตัดขนาด 25x25 จัมเปอร์ตัวบนทำด้วยเหล็กเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 14 มม. ตะขอแขวนทำจากเหล็กเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ชิ้นส่วนลวดลายทำจากล้อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 76 มม.

3. เกรดเหล็กและองค์ประกอบทางเคมี

สำหรับการผลิตไม้แขวนเสื้อจะใช้เหล็กที่ทำจากเหล็ก Vst3sp เหล็กกล้ากลุ่ม B นี้มาพร้อมกับองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลที่รับประกัน เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เกรด 3 กึ่งสงบในการดีออกซิเดชั่น มีการจัดหาเหล็กเกรด Vst3sp และตาม GOST 380-88 จะถูกหลอมด้วยวิธีเตาแบบเปิดและตัวแปลงออกซิเจนเท่านั้น

ตามตัวชี้วัดมาตรฐานเหล็กแผ่นรีดที่มีความหนา 4 มม. ขึ้นไปแบ่งออกเป็นประเภทการจัดส่ง สำหรับกลุ่ม "B" ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในองค์ประกอบทางเคมีมีดังนี้:

·คาร์บอน - 0.3%

·แมงกานีส - 0.03-0.04%

· ซิลิคอน - 0.025-0.3%,

· ฟอสฟอรัส - 0.005%

· กำมะถัน - 0.005%

เหล็กมีความบริสุทธิ์เพิ่มขึ้นจากการรวมโลหะ ความผันผวนของปริมาณคาร์บอนภายในเกรดไม่ควรเกิน 0.07%

ตารางที่ 1. การรวมโลหะ

4. การเลือกอุปกรณ์ประกอบและเชื่อม\

ฉันประกอบและเชื่อมไม้แขวนเสื้อบนโต๊ะเชื่อมโดยใช้อุปกรณ์จับยึดและยึด (ปากกาจับ ปากกาจับ) ฉันทำเครื่องหมายช่องว่างโดยใช้เครื่องมือสากล: ไม้บรรทัดโลหะ, ไม้บรรทัดถ่าน, ปากกาเขียน สำหรับการยืดและดัดชิ้นส่วน ฉันใช้ค้อนตั้งโต๊ะและที่รองม้านั่ง ฉันตัดท่อสี่เหลี่ยมโดยใช้เครื่องเจียรมุม ฉันกำจัดสนิมออกจากโลหะโดยใช้แปรงโลหะ ฉันขจัดคราบสกปรกและตะกรันด้วยค้อนตะกรันหรือสิ่ว

สำหรับการเชื่อมอิเล็กโทรด ฉันเลือกอินเวอร์เตอร์การเชื่อม Stroitel-300 R

ข้อมูลจำเพาะ

จัดอันดับกระแสเชื่อมที่อุณหภูมิอากาศตั้งแต่ลบ 25 ถึง +40C?:

ด้วย PV เท่ากับ 60%, A 300,

ที่ PV เท่ากับ 100%, A 250

ขีดจำกัดการควบคุมกระแสการเชื่อม A 30-320

แรงดันไฟขณะไม่มีโหลด, V 85±5 แรงดันไฟจ่าย 3 เฟส (ไม่มีค่าความเป็นกลาง), V 300-450

ความถี่ในการจ่าย Hz 50-60

กำลังไฟพิกัดที่ใช้จากเครือข่าย kVN 12

ระดับการป้องกันตาม GOST 14254-80 IP23

การเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศตาม GOST 15150-69 X3

ปัจจัยประสิทธิภาพ % ไม่น้อยกว่า 92

ขนาดโดยรวม (LxWxH) มม.:

ไม่มีฟันดาบ 480x200x360

พร้อมฟันดาบ 550x255x390.

น้ำหนัก (กิโลกรัม:

ไม่มีฟันดาบ - 17

พร้อมฟันดาบ 18.6.

อายุการใช้งานเฉลี่ย ปีที่ 7

ฉันเชื่อมองค์ประกอบบางอย่างของไม้แขวนเสื้อโดยใช้การเชื่อมแก๊ส สำหรับการเชื่อมแก๊ส ฉันใช้คบเพลิงแก๊สกำลังปานกลาง GZ-03

ตารางที่ 3. ลักษณะทางเทคนิคของหัวเชื่อมอเนกประสงค์

ในการจ่ายก๊าซจากกระบอกสูบไปยังหัวเผาจะใช้ท่อ สำหรับออกซิเจนฉันใช้ท่อ Type III สำหรับอะเซทิลีน - Type I ฉันเลือกท่อที่มีชั้นผ้าชั้นเดียวเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 9 มม.

สำหรับปั๊มน้ำมัน ฉันเลือกถังออกซิเจนและอะเซทิลีน

ถังออกซิเจน

ถังออกซิเจนมีตัวถังเป็นเหล็กไร้ตะเข็บ ความสูงของกระบอกสูบ 1370 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 219 มม. ความหนาของผนัง 7 มม. ความจุ 40 ลบ.ม./3 น้ำหนักไม่รวมแก๊ส 67 กก. กระบอกสูบได้รับการออกแบบให้มีแรงดันใช้งาน 15 MPa (150 kgf/cm/2) แรงดันทดสอบคือ 22.5 MPa (225 kgf/cm/2) ในถังเต็ม ปริมาตรของออกซิเจนที่สัมพันธ์กับความดันบรรยากาศและอุณหภูมิ 20 องศา เท่ากับ 6 เมตร/3

กระบอกอะเซทิลีน

ถังอะเซทิลีนแตกต่างจากถังออกซิเจนในร่างกายและวาล์ว แต่มีขนาดเท่ากัน ความจุ 40 dm/3 น้ำหนักไม่รวมแก๊ส 83 กก. แรงดันใช้งานอะเซทิลีน 1.9 MPa (19 kgf/cm/2) แรงดันสูงสุด 3, 0 MPa (30 กก./ซม./2) กระบอกอะเซทิลีนจะเต็มไปด้วยถ่านกัมมันต์ที่มีรูพรุนซึ่งถูกชุบด้วยอะซิโตนในอัตรา 225…..30 กก. ต่อ 1 เดซิเมตร/ความจุ 3 กระบอกสูบ สีของทรงกระบอกเป็นสีขาวจารึกเป็นสีแดง

ตัวลดแก๊สใช้เพื่อลดแรงดันแก๊สที่มาจากกระบอกสูบ และรักษาแรงดันในการทำงานที่กำหนดโดยอัตโนมัติ ตลอดจนควบคุมแรงดันและป้องกันกระบอกสูบจากไฟย้อนกลับ ตัวลดออกซิเจนเชื่อมต่อกับกระบอกสูบด้วยน็อตแบบสหภาพ และตัวลดอะเซทิลีนพร้อมแคลมป์

ตารางที่ 4. ลักษณะทางเทคนิคของกระปุกเกียร์

5. การเลือกใช้วัสดุในการเชื่อม

ไม้แขวนเสื้อทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ดังนั้นสำหรับการเชื่อม ผมจึงใช้วัสดุการเชื่อมมาตรฐาน อิเล็กโทรด UONII 13/45

E46A - ประเภทอิเล็กโทรด;

UONII - 13/45 - เกรดอิเล็กโทรด;

3.0 - เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรด มม

U - สำหรับการเชื่อมคาร์บอนและเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ

D - เคลือบหนา

2 - คุณภาพฝีมือกลุ่ม;

E43 2(5) - กลุ่มของดัชนีที่แสดงลักษณะของโลหะที่สะสม

B - อิเล็กโทรดได้รับการออกแบบมาเพื่อการเชื่อมในทุกตำแหน่งเชิงพื้นที่

O - สำหรับการเชื่อมกระแสตรงของขั้วย้อนกลับ

สำหรับตะเข็บที่เกิดจากการเชื่อมแก๊ส ผมใช้ลวดเชื่อมเกรด SV-08A ลวดคาร์บอนต่ำที่มีปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัสลดลง รวมถึงมีความหนืดและความเหนียวเพิ่มขึ้น

ตารางที่ 5. องค์ประกอบทางเคมีของลวดเชื่อม

สำหรับการเชื่อมแก๊ส ฉันใช้อะเซทิลีนเป็นก๊าซเชื้อเพลิง ก๊าซอะเซทิลีน (C2H2) เป็นก๊าซไม่มีสีที่มีกลิ่นกระเทียมโดยเฉพาะ เนื่องจากมีไฮโดรเจนฟอสไฟด์ ไฮโดรเจนซัลไฟด์และอื่นๆ ปนเปื้อนอยู่ อะเซทิลีนเบากว่าอากาศ ที่ความดันบรรยากาศและอุณหภูมิ 20C? ความหนาแน่นของมันคือ 1.09 กก./ม. ลูกบาศก์

อะเซทิลีนละลายได้ดีในของเหลว โดยเฉพาะอะซิโตน จึงปลอดภัยยิ่งขึ้น

ตารางที่ 6. ลักษณะและคุณสมบัติของอะเซทิลีน

ฉันใช้ออกซิเจนเพื่อรองรับการเผาไหม้ของอะเซทิลีน

ออกซิเจนแบบก๊าซ (ไม่มีสี ไม่มีกลิ่น และรสจืด หนักกว่าอากาศเล็กน้อย ไม่ใช่ก๊าซไวไฟ แต่รองรับการเผาไหม้อย่างแข็งขัน ออกซิเจนทางเทคนิคที่เป็นก๊าซตาม GOST 5583-78 ผลิตในสามเกรดโดยมีระดับความบริสุทธิ์ที่แตกต่างกัน เกรด 1 - 99.7 % ; ชั้นประถมศึกษาปีที่ 2 - 99.5%; ชั้นประถมศึกษาปีที่ 3 - 99.2%

6. การเลือกโหมดการเชื่อม

ตัวบ่งชี้หลักของโหมดการเชื่อม ได้แก่ เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดหรือลวดเชื่อม กระแสเชื่อม แรงดันอาร์ค และความเร็วในการเชื่อม

ตัวบ่งชี้เพิ่มเติมของโหมดการเชื่อม: ประเภทและขั้วของกระแส ประเภทและยี่ห้อของอิเล็กโทรดเคลือบ มุมเอียงของอิเล็กโทรด อุณหภูมิอุ่นโลหะ

การเลือกโหมดการเชื่อมอาร์คมักขึ้นอยู่กับการกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดและกระแสการเชื่อม ความเร็วในการเชื่อมและแรงดันอาร์คถูกกำหนดโดยช่างเชื่อมเอง ขึ้นอยู่กับประเภท (ประเภท) ของรอยเชื่อม เกรดของเหล็กและอิเล็กโทรด ตำแหน่งของตะเข็บในอวกาศ และอื่นๆ

เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะที่กำลังเชื่อม ประเภทของรอยเชื่อม ประเภทของตะเข็บ และอื่นๆ กระแสไฟฟ้าจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด หากต้องการเลือกกระแส คุณสามารถใช้การพึ่งพา: ?=kd โดยที่ k=35 /60A/mm; d—เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรด mm กระแสเชื่อมที่ค่อนข้างต่ำทำให้เกิดการเผาไหม้ส่วนโค้งที่ไม่เสถียร ขาดการเจาะ การกระเด็นของวัสดุอิเล็กโทรดที่เพิ่มขึ้น และค่าสัมประสิทธิ์ K ได้รับอิทธิพลจากองค์ประกอบของการเคลือบอิเล็กโทรด: สำหรับสารเคลือบที่ก่อตัวเป็นแก๊ส

ฉันทำการเชื่อมแทคโดยใช้อิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม.

ตารางที่ 7. สำหรับการเชื่อมแก๊ส ฉันเลือกปากเป่าคบเพลิงหมายเลข 3

ตารางที่ 8. ปริมาณการใช้อะเซทิลีนเมื่อเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอน

เชื่อมคบเพลิงเปลี่ยนรูปพลาสติก

ตารางที่ 9. การกำหนดมุมของปากเป่า

เส้นผ่านศูนย์กลางลวดฟิลเลอร์:

ผมใช้ไฟปกติในการเชื่อม

กำลังไฟฟ้า - M=300-390 ลูกบาศก์เมตร/3/ชม.

การใช้วัสดุฟิลเลอร์

P=กก. xS/2 (กก.)

P=12x3/16= 12x1.6=19.2กก.

7. เทคโนโลยีการประกอบและการเชื่อมโครงสร้าง

ขั้นแรก ฉันประกอบขาตั้งและฐาน ตรวจดูว่ามุมระหว่างกันอยู่ที่ 90C หรือไม่? และผมคว้าข้อต่อตะปูก้นยาว 5 มม. ความกว้างของตะปู 3-4 มม. ฉันหมุนปมที่ 180C หรือไม่? และทำแทคเดียวกันที่อีกด้านหนึ่ง ฉันทำความสะอาดตะกรันจากตะปูและตรวจสอบตะเข็บ รอยต่อชนทั้งสองข้าง ความกว้างของตะเข็บ 8 มม. อีกสองข้างรอยต่อเป็น T-joint ขาเชื่อม 4 มม. และฉัน เชื่อมฐานของชั้นวางอีกอันด้วยวิธีเดียวกัน หลังจากนั้นก็เชื่อมชิ้นส่วนตกแต่งโดยใช้การเชื่อมแก๊ส หลังจากนี้ ฉันวางชั้นวางในแนวตั้งแล้วติดจัมเปอร์ตัวล่างและตัวบนสองตัวเข้ากับพวกมัน ฉันตรวจสอบเส้นทแยงมุมโดยใช้เทปวัดหากขนาดทางเรขาคณิตสอดคล้องกันหลังจากทำความสะอาดตะกรันแล้วฉันก็เชื่อมตะเข็บบนจัมเปอร์ด้านล่างมีข้อต่อ T และก้นส่วนทั้งสองด้านบนมีข้อต่อ T ฉันจับและเชื่อมตะขอ T-joint เข้ากับจัมเปอร์ด้านบน ตะเข็บเป็นขาตะเข็บสองด้านขนาด 4 มม. หลังจากเชื่อมไม้แขวนเสื้อแล้ว ฉันจะขจัดตะกรันและคราบโลหะออก หลังจากนั้นจึงตรวจสอบผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่อง

8. ข้อบกพร่องในรอยเชื่อมและการแก้ไข

ข้อบกพร่องในรอยเชื่อมจะลดความแข็งแรงของโครงสร้างที่เชื่อม และภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย อาจนำไปสู่การทำลายตะเข็บแต่ละอันหรือโครงสร้างทั้งหมดได้

ในการผลิตงานเชื่อมจะแยกแยะข้อบกพร่องประเภทต่อไปนี้: การเตรียมและการประกอบผลิตภัณฑ์สำหรับการเชื่อม รูปร่างตะเข็บ ภายนอกและภายใน

มีข้อบกพร่องที่ได้รับอนุญาตซึ่งมีการกำหนดมาตรฐานสำหรับขนาดและปริมาณ และข้อบกพร่องที่ไม่ได้รับอนุญาตและอาจมีการแก้ไขภาคบังคับ ข้อบกพร่องภายนอก ได้แก่ การแตกร้าวของรอยเชื่อม รอยแตกขนาดเล็กของรอยเชื่อม (ตรวจพบรอยแตกที่กำลังขยายมากกว่า 50 เท่า) ช่องการหดตัวของตะเข็บเชื่อม (รอยยุบในตะเข็บ) การยุบตัวของรอยเชื่อม (การกดบนพื้นผิวด้านหลังของรอยเชื่อมในโลหะฐานที่หลอมละลายไม่สมบูรณ์ ความเว้าของราก (การกดบนพื้นผิวด้านหลังของรอยเชื่อมด้านเดียว) ช่องเชื่อม (ไม่ผ่าน รอยเชื่อมเสียหาย (ผิวเผิน, รอยโซ่ของรูพรุน) ; การกระเด็นของโลหะที่พื้นผิวของรอยเชื่อม (สเกล ฟิล์มออกไซด์ และหรือการเปลี่ยนสี) รอยเชื่อมด้วยโลหะฐาน) รอยเชื่อมมากเกินไป รอยเชื่อมเคลื่อนตัว (ความสูงไม่ตรงกันของรอยเชื่อมเนื่องจากรอยเชื่อมมีคุณภาพต่ำ) การเชื่อมและการประเมินขนาดหน้าตัดของตะเข็บเชื่อมต่ำเกินไปจะถูกให้ความร้อน 10 มม. หากเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนไม่เกิน 1 มม. (อย่างน้อย 25 มม. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุน 2 มม.)

หลุมอุกกาบาตถูกเชื่อมเมื่อเชื่อมเหล็กที่ไม่แข็งตัวสามารถเคลื่อนออกจากแกนของตะเข็บได้ในระยะ 20 มม. รอยไหม้ที่ตะเข็บก็เกิดขึ้นได้ยากเช่นกัน ต้องทำความสะอาดและเชื่อม โลหะที่กระเซ็นจะถูกเอาออกโดยกลไก การไหลเข้านั้นยากต่อการตรวจสอบโดยการตรวจสอบพื้นผิว โดยจะแยกความแตกต่างจากการตรวจทางโลหะวิทยา ช่องทวารถูกล้างและบริเวณที่บกพร่องถูกเชื่อม

9. การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์

ฉันตรวจสอบโครงสร้างที่ผลิตโดยการตรวจสอบและการวัดภายนอก ในระหว่างการควบคุมนี้ คุณภาพของผลิตภัณฑ์จะถูกกำหนดโดยใช้ก๊าซที่ไม่มีอาวุธ (อนุญาตให้ใช้แว่นขยายได้) การใช้เครื่องมือ (แม่แบบ โพรบ และมิเตอร์) วัตถุดิบและอุปกรณ์ทั้งหมด ชิ้นส่วนที่ประกอบขึ้นสำหรับการเชื่อม การประกอบ และผลิตภัณฑ์เชื่อมสำเร็จรูปด้วยตนเอง โดยไม่คำนึงถึงวัตถุประสงค์ จะต้องได้รับการควบคุม

ฉันตรวจสอบหน่วยที่ประกอบหรือผลิตภัณฑ์

· ความสอดคล้องของรูปทรงเรขาคณิตและขนาดพื้นฐานกับแบบการทำงาน ความสอดคล้องกับความคลาดเคลื่อน

· ช่องว่างระหว่างชิ้นส่วน การเคลื่อนตัวของขอบเชื่อมขาด จำนวนการทับซ้อนกันในข้อต่อ

· ความสะอาดของโลหะในบริเวณเชื่อม ปราศจากสนิม น้ำมัน และสารปนเปื้อนอื่น ๆ

ควบคุมกระบวนการเชื่อมและรอยเชื่อมสำเร็จรูป

· ลำดับการทำตะเข็บตามกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติ

· ทำความสะอาดตะเข็บชั้นก่อนหน้าก่อนทาตะเข็บชั้นถัดไป

· โหมดการเชื่อม

ขึ้นอยู่กับขั้นตอนการผลิตผลิตภัณฑ์เชื่อม การตรวจสอบมีความโดดเด่น: อินพุต ขั้นตอนเทคโนโลยี ตามระยะเวลา รายวัน เป็นระยะ ผันผวน การผ่าตัดป้องกัน

ตามสถานที่: อยู่กับที่: ที่ทำงาน โดยนักแสดง: ผู้ควบคุม คนงานที่มีการควบคุมตนเอง โดยปริมาตร เหนียว: เลือก

10. ความปลอดภัยในการทำงาน

ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยระหว่างงานเชื่อม

ผู้ที่มีอายุอย่างน้อย 18 ปีจะได้รับอนุญาตให้ทำงานเชื่อมได้หลังจากผ่านเกณฑ์ขั้นต่ำทางเทคนิคตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

การจัดองค์กรของสถานที่ทำงานแต่ละแห่งจะต้องรับประกันประสิทธิภาพที่ปลอดภัยของหุ่นยนต์ สถานที่ทำงานจะต้องติดตั้งรั้ว อุปกรณ์ป้องกันและความปลอดภัยประเภทต่างๆ และแบบดัดแปลง

เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยสำหรับช่างเชื่อมหุ่นยนต์ จำเป็นต้องคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของการดำเนินการเชื่อมต่างๆ นอกเหนือจากข้อกำหนดทั่วไปของกฎระเบียบด้านความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมด้วย คุณสมบัติดังกล่าว ได้แก่ ไฟฟ้าช็อต, พิษจากก๊าซและไอระเหยที่เป็นอันตราย, การเผาไหม้จากการแผ่รังสีจากส่วนเชื่อมและโลหะหลอมเหลว, การบาดเจ็บจากการระเบิดของกระบอกสูบด้วยก๊าซอัดและก๊าซเหลว

อาร์คการเชื่อมด้วยไฟฟ้าจะปล่อยรังสีแสงที่มองเห็นได้ชัดเจน รวมถึงรังสีอัลตราไวโอเลตและรังสีอินฟราเรดที่มองไม่เห็น รังสีของแสงมีผลทำให้ไม่เห็น รังสีอัลตราไวโอเลตทำให้เกิดโรคตา และการได้รับสารเป็นเวลานานจะทำให้ผิวหนังไหม้

เพื่อปกป้องสายตาและผิวหน้า มีการใช้โล่ หน้ากาก หรือหมวกกันน็อค ฟิลเตอร์แสงจะถูกสอดเข้าไปในช่องมองเพื่อป้องกันและดูดซับรังสี เพื่อปกป้องมือของช่างเชื่อมจากการถูกไฟไหม้และการกระเด็นของโลหะหลอมเหลว จำเป็นต้องใช้ถุงมือป้องกันและสวมผ้าคลุมผ้าใบพิเศษทั่วร่างกาย เสื้อผ้า. ในระหว่างกระบวนการเชื่อมจะมีการปล่อยละอองลอยจำนวนมากซึ่งนำไปสู่การเป็นพิษต่อร่างกาย ฝุ่นและก๊าซที่เป็นอันตรายมีความเข้มข้นสูงสุดอยู่ในกลุ่มควันที่ลอยขึ้นมาจากบริเวณการเชื่อม ดังนั้นช่างเชื่อมจึงต้องแน่ใจว่ากระแสไม่ตกอยู่ด้านหลังแผงบัง ในการกำจัดก๊าซฝุ่นที่เป็นอันตรายออกจากบริเวณการเชื่อม จำเป็นต้องติดตั้งระบบระบายอากาศเฉพาะที่ ไอเสีย และการจ่ายปริมาตรทั่วไป - ไอเสีย ในฤดูหนาว การระบายอากาศควรจ่ายอากาศร้อนเข้ามาในห้อง ในกรณีที่ได้รับพิษต้องพาผู้ป่วยออกไปในที่ที่มีอากาศบริสุทธิ์ ถอดเสื้อผ้าที่รัดแน่นออก และให้พักผ่อนจนกว่าแพทย์จะมาถึง และหากจำเป็น ควรใช้เครื่องช่วยหายใจ

ความปลอดภัยด้านไฟฟ้า.

ในระหว่างงานเชื่อมไฟฟ้า ทางเดินระหว่างแหล่งกำเนิดกระแสเชื่อมสถานีเดียวสำหรับการเชื่อมฟิวชั่น การตัด พื้นผิว ต้องมีความกว้างอย่างน้อย 0.8 ม. ระหว่างแหล่งกำเนิดหลายสถานี - อย่างน้อย 1.5 ม. ระยะห่างจากสถานีเดี่ยวและหลายสถานี แหล่งกำเนิดกระแสเชื่อมกับผนังต้องมีความสูงอย่างน้อย 0.5 ม. ตัวควบคุมกระแสเชื่อมสามารถตั้งอยู่ติดกับหม้อแปลงเชื่อมหรือสูงกว่านั้น ห้ามติดตั้งหม้อแปลงเชื่อมเหนือตัวควบคุมกระแสไฟ ห้ามมิให้ทำงานเชื่อมไฟฟ้าในช่วงฝนตกและหิมะตกโดยไม่มีหลังคาเหนืออุปกรณ์เชื่อมไฟฟ้าและสถานที่ทำงาน เมื่อทำงานเชื่อมไฟฟ้าในสถานที่อุตสาหกรรม สถานที่ทำงานของช่างเชื่อมจะต้องแยกออกจากสถานที่ทำงานและทางเดินที่อยู่ติดกันด้วยฉากกั้นกันไฟ (ฉากกั้น โล่) ที่มีความสูงอย่างน้อย 1.8 ม. เมื่อทำงานเชื่อมไฟฟ้าในสถานที่ชื้น ช่างเชื่อมจะต้องอยู่ บนพื้นที่ทำจากกระดานแห้งหรือบนพรมอิเล็กทริก เมื่อทำงานเชื่อมไฟฟ้าช่างเชื่อมและผู้ช่วยต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล ได้แก่ หมวกนิรภัยที่ทำจากวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าซึ่งจะต้องใช้ร่วมกับโล่ที่ทำหน้าที่ปกป้องใบหน้าและดวงตาได้อย่างสะดวก: แว่นตานิรภัยพร้อมเลนส์ใส ปกป้องดวงตาจากเศษและตะกรันร้อนเมื่อทำความสะอาดตะเข็บเชื่อมด้วยค้อนหรือสิ่ว ถุงมือพร้อมถุงมือหรือถุงมือ เสื้อผ้าพิเศษที่ทำจากวัสดุกันประกายไฟที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำ รองเท้าบูทหนัง

ความปลอดภัยจากอัคคีภัย

สาเหตุของการเกิดไฟไหม้ระหว่างการเชื่อมอาจเป็นประกายไฟและหยดของโลหะหลอมเหลวและตะกรันการจัดการเปลวไฟของคบเพลิงอย่างไม่ระมัดระวังต่อหน้าวัสดุไวไฟใกล้กับที่ทำงานของช่างเชื่อม เพื่อป้องกันเพลิงไหม้ต้องปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยจากอัคคีภัยต่อไปนี้: อย่าเก็บวัสดุไวไฟหรือไวไฟไว้ใกล้บริเวณงานเชื่อม และอย่าทำงานเชื่อมในห้องที่ปนเปื้อนด้วยเศษมัน กระดาษ หรือเศษไม้ ห้ามใช้เสื้อผ้าและถุงมือที่มีคราบน้ำมัน ไขมัน น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด และของเหลวไวไฟอื่นๆ อย่าเชื่อมหรือตัดโครงสร้างที่ทาสีใหม่ด้วยสีน้ำมันจนกว่าจะแห้งสนิท ห้ามเชื่อมอุปกรณ์ภายใต้แรงดันไฟฟ้าและภาชนะภายใต้ความกดดัน จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ดับเพลิงอย่างต่อเนื่อง - ถังดับเพลิง, กระบะทราย, พลั่ว, ถัง, ท่อดับเพลิงและตรวจสอบสภาพการทำงานตลอดจนรักษาสัญญาณเตือนไฟไหม้ให้อยู่ในสภาพทำงานได้ดี หลังจากเสร็จสิ้นงานเชื่อมแล้วจะต้องปิดเครื่องเชื่อมและตรวจดูให้แน่ใจว่าไม่มีวัตถุลุกไหม้หรือลุกเป็นไฟ

วรรณกรรม

1 GOST 5266-80 การเชื่อมอาร์คด้วยมือ การเชื่อมต่อแบบเชื่อม

2 GOST 9466-75 อิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ

3 GOST 380-94 - เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพธรรมดา

4 เชอร์นิเชฟ จี.จี. การเชื่อม: หนังสือเรียน “การเชื่อมและตัดโลหะ” ระดับประถมศึกษาอาชีวศึกษา ฉบับที่สอง สำนักพิมพ์ "Academy", 2547 - 496 หน้า

5 หนังสือเรียน Vinogradov V.S. “การเชื่อมอาร์กไฟฟ้า” เพื่อการศึกษาระดับประถมศึกษา ลบผลิตภัณฑ์ 4 รายการแล้ว ม. ศูนย์พิมพ์ "Academy" 2553 - 320ส

6 Maslov B.T. หนังสือเรียน "การผลิตโครงสร้างเชื่อม" สำหรับนักเรียนสถาบันอาชีวศึกษาระดับมัธยมศึกษา ลบ ม. ศูนย์พิมพ์ "Academy" 2550 - 288ส

7 Svechnikov V.V. หนังสือเรียนเรื่อง "ข้อบกพร่องในรอยเชื่อม" ลบ M. ศูนย์สำนักพิมพ์ "Academy" 2551 - 64 น.

โพสต์บน Allbest.ru

เอกสารที่คล้ายกัน

การเชื่อมต่อแบบชิ้นเดียวคือการเชื่อมต่อของชิ้นส่วนและชุดประกอบซึ่งการถอดแยกชิ้นส่วนซึ่งเป็นไปไม่ได้โดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย การเชื่อมเป็นกระบวนการเชื่อมชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกโดยการสร้างพันธะระหว่างอะตอมระหว่างชิ้นส่วนที่เชื่อมกันเมื่อถูกความร้อน

บทคัดย่อ เพิ่มเมื่อ 17/01/2552


การเชื่อมเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตข้อต่อถาวรอันเป็นผลมาจากการเกิดพันธะอะตอม - โมเลกุลระหว่างส่วนต่างๆ ข้อมูลเฉพาะของ การเชื่อมฟิวชันและการเชื่อมด้วยแรงดัน คุณสมบัติของประเภทการเชื่อมที่ใช้ในโรงงานซ่อมเรือ

บทคัดย่อ เพิ่มเมื่อ 12/11/2014


การเชื่อมเป็นกระบวนการเพื่อให้ได้การเชื่อมต่อแบบถาวรผ่านการเชื่อมต่อที่สร้างขึ้นระหว่างชิ้นส่วนที่กำลังเชื่อม อุปกรณ์สำหรับการเชื่อมไฟฟ้า หลักเกณฑ์การออกแบบและใช้การติดตั้งระบบไฟฟ้าสำหรับการเชื่อมโดยใช้แรงดัน วิธีการหาจุดบกพร่อง

ทดสอบเพิ่มเมื่อ 22/04/2554


การเชื่อมเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตข้อต่อถาวรของวัสดุโดยการสร้างพันธะระหว่างอะตอม คุณสมบัติและขั้นตอนการดำเนินการวัตถุประสงค์ การเลือกและเหตุผลของอุปกรณ์เชื่อมที่จำเป็น การคำนวณประสิทธิภาพ

งานหลักสูตรเพิ่มเมื่อ 28/01/2010


วิธีการผลิตข้อต่อถาวรของวัสดุเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ การจำแนกประเภทการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก กระบวนการเชื่อมเทอร์โมพลาสติก การควบคุมคุณภาพของรอยเชื่อม ปัจจัยที่ส่งผลต่อความแข็งแรงของรอยต่อกาว

งานหลักสูตรเพิ่มเมื่อ 26/03/2014


การเชื่อมเป็นกระบวนการเพื่อให้ได้รอยต่อถาวรในวัสดุ หน่วย และโครงสร้างต่างๆ ซึ่งดำเนินการเนื่องจากแรงยึดเกาะระหว่างอะตอม คำอธิบายกระบวนการเชื่อม ภาพรวมของพันธุ์ต่างๆ อุปกรณ์และองค์ประกอบหลักของกระบวนการตัด

คู่มือการฝึกอบรม เพิ่มเมื่อ 04/11/2010


กระบวนการประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตการเชื่อมต่อแบบถาวร ความจำเป็นในการเชื่อมชิ้นส่วนที่มีความหนาต่างกัน กระบวนการเชื่อมด้วยไฟฟ้าสแลก อัตราการหลอมโลหะของฟิลเลอร์ ทำการเชื่อมตรง โค้ง และแนวเส้นรอบวง

วิทยานิพนธ์เพิ่มเมื่อ 15/02/2556


พื้นฐานทางความร้อนของการเชื่อมและพื้นฐานทางกายภาพ การเลือกและเหตุผลของแผนการออกแบบ การหาวัฏจักรความร้อนของเส้นโค้ง การคำนวณโดยใช้สูตรการคำนวณและจากกราฟที่สอดคล้องกันของความยาวสระเชื่อม ความกว้างของตะเข็บ และโซนการให้ความร้อน

งานหลักสูตร เพิ่มเมื่อ 12/03/2009


ประเภทของการเชื่อมด้วยไฟฟ้าสแลก ข้อดีและข้อเสีย คุณสมบัติของการเชื่อมด้วยไฟฟ้าสแลกแบบหลายขั้ว การใช้แผ่นอิเล็กโทรดในการเชื่อม การเชื่อมด้วยหัวฉีดสิ้นเปลืองที่มีการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน ประเภทของรอยเชื่อม

การนำเสนอเพิ่มเมื่อ 10/13/2014


ความสามารถทางเทคโนโลยีของการเชื่อม ลักษณะของโลหะที่เชื่อม การเลือกโหมดการเชื่อมและอิเล็กโทรด คำอธิบายสถานที่ทำงานของช่างเชื่อม แหล่งพลังงานอาร์คเชื่อม ปรับปรุงการผลิตการเชื่อม กำหนดต้นทุน

“บทเรียนการฝึกอบรมแรงงาน” - ผู้เขียนผลงาน วัตถุประสงค์ของงาน: วัสดุบนอินเทอร์เน็ต ข้อสรุปหลัก: นักเรียนของฉันกับผลงานของพวกเขา ผู้ชนะโอลิมปิก: บทเรียนเรื่องแรงงานมีความจำเป็นและสำคัญ ความเป็นไปได้ของงาน: ในความคิดของฉัน ในโรงเรียนสมัยใหม่บางแห่ง ด้วยเหตุผลหลายประการ บทเรียนการฝึกอบรมด้านแรงงานจึงลดลง และทุกสิ่งที่นำมารวมกันช่วยให้นักเรียนของฉันได้รับชัยชนะในการแข่งขันกีฬาโอลิมปิกระดับภูมิภาคในด้านเทคโนโลยี

“ไม้” - ในประเทศของเราทุกชนิดแบ่งออกเป็นต้นสนและผลัดใบ เปลือกไม้ประกอบด้วยเปลือกเนื้อเยื่อไม้ก๊อกด้านนอกและเปลือกด้านใน คุณสมบัติทางกายภาพ ใกล้กับตรงกลางคือแกนกลาง กระพี้นุ่มกว่าแก่นไม้ การนำแสง พื้นผิวขึ้นอยู่กับชนิดของไม้และชนิดของการตัด วัสดุศาสตร์.

“บทเรียนด้านแรงงาน” - การใช้ความเข้มข้นสลับกันในการฝึกและการผ่อนคลาย - รายงานการพลศึกษา สิ้นสุดบทเรียน การคุ้มครองแรงงานในบทเรียนเทคโนโลยี ความปลอดภัยและอาชีวอนามัย. องค์ประกอบการดูแลรักษาสุขภาพในบทเรียน: การจบบทเรียนที่ถูกต้อง สำรวจที่หน้าจอ การส่องสว่างที่เหมาะสมที่สุดเกิดขึ้นได้จากการผสมผสานระหว่างแสงประดิษฐ์และแสงธรรมชาติ

“รายวิชาเทคโนโลยีและแรงงาน” - ผลการศึกษารายวิชา “เทคโนโลยี” ผลลัพธ์ส่วนบุคคล การศึกษาเทคโนโลยีในโรงเรียนประถมศึกษาช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลสัมฤทธิ์: ลักษณะทั่วไปของวิชาวิชาการ "เทคโนโลยี" ในขณะที่เรียนเทคโนโลยี นักเรียนจะคุ้นเคยกับ: ให้ข้อมูลเชิงลึก หน้าที่ของโปรแกรมเทคโนโลยี:

“ทำไม้แขวนเสื้อ” - ชิโล วัสดุ: ไม้. 55. เครื่องมือ: หยุด, เลื่อยตัดโลหะ วัดชิ้นงานอย่างไร? การมาร์กชิ้นงานตามแบบ ทำงานด้วยเครื่องมือทำงานเท่านั้น โปรดทราบ โปรดปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย ความรักในศิลปะคือการเผาไหม้ชั่วนิรันดร์ สำหรับศิลปินก็เหมือนกับภาระอันหอมหวาน ขวาน. ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมเท่านั้น

“ส่วนเทคโนโลยี” - นักเรียนสนุกกับการเตรียมและปฏิบัติต่อเพื่อนๆ ด้วยอาหารประจำชาติ หัวเรื่อง – เทคโนโลยี. องค์ประกอบระดับชาติและระดับภูมิภาคในบทเรียนเทคโนโลยี ไม่มีวิชาไหนดีไปกว่านี้ในโรงเรียนของเรา! พวกเขาพูดคุยเกี่ยวกับประเพณีของชนชาติต่าง ๆ วันหยุดประจำชาติและพิธีกรรม หมวด : การสร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์จากสิ่งทอและวัสดุประดับ (ของชำร่วยประดับตกแต่ง)

มีการนำเสนอทั้งหมด 32 หัวข้อ

แผนที่การเรียนการสอนและเทคโนโลยีสำหรับการทำไม้แขวนเสื้อ
1) ความหนาของวัสดุ S- 1.0 2.0
2) ไม่ควรมีรอยตำหนิบนพื้นผิวที่เลื่อย
3) ใช้งานอิเล็กโทรไลต์ด้วยความระมัดระวังเมื่อทำการชุบ

№
หน้า/พี

ลำดับการดำเนินการ

เครื่องมือและอุปกรณ์เสริม

สร้างแม่แบบสำหรับติดไม้แขวนเสื้อบนผนัง เทมเพลตทำจากกระดาษแข็ง

ค้อนตั้งโต๊ะ สิ่ว ทั่งตีเหล็ก เหล็กขีด ไม้บรรทัด แกน สว่าน 4 และ 6 มม. เครื่องเจาะ

ใช้เครื่องหมายตามแม่แบบและทำเครื่องหมายตรงกลางรู

Scriber, แกน, ทั่งตีเหล็ก

3.
แท่นตัดและไม้แขวนโต๊ะตามเครื่องหมาย ค่าเผื่อการประมวลผลไม่น้อยกว่า 1.0 มม.

4.
ตะไบและปัดปลายไม้แขวนเสื้อติดผนัง

ตะไบแบนเบอร์ 1 และเบอร์ 3

5.
การเจาะและการเคาเตอร์ซิงก์รูสำหรับหมุดย้ำ ก 4 มม. และสำหรับยึด ก 6 มม.

NS-12A สว่านกว้าง 4 และกว้าง 6 มม.

6.
ขัดพื้นผิวของตัวยึดไม้แขวนเสื้อให้อยู่ในสภาพสมบูรณ์

กระดาษทราย.

การทำแม่แบบตะขอแขวน.

ค้อนตั้งโต๊ะ, สิ่ว, ทั่งตีเหล็ก, เหล็กขีด, ไม้บรรทัด, แกน, ดอกสว่านกว้าง 4 และกว้าง 6 มม., เครื่องเจาะ

ใช้เครื่องหมายตามเทมเพลต

Scribbler แกนกลาง

ตัดตะขอแขวนตามเครื่องหมาย ค่าเผื่อการประมวลผลไม่น้อยกว่า 1.0 มม.

ค้อนตั้งโต๊ะ สิ่ว ทั่งตีเหล็ก

ตะไบและปัดปลายตะขอแขวน เจาะรูสำหรับหมุดย้ำ Ø 4 มม.

ตะไบแบนเบอร์ 1 และเบอร์ 3, NS-12A, ดอกสว่านกว้าง 4 และกว้าง 6 มม.

11.
ขัดพื้นผิวตะขอแขวนให้อยู่ในสภาพสมบูรณ์

กระดาษทราย.

12.
ดัดให้ได้ขนาดตามรูปวาด

ใช่แล้ว ค้อน

ตัวยึดโลดโผนและตะขอแขวน

การย้ำ ปลอก ค้อน แผ่นยืดผม

การประยุกต์การพ่นสีกัลวานิก

อ่างกัลวานิกพร้อมอิเล็กโทรไลต์

5หลุม ก4มม
15 5

· 20
30 20
50

2 ตัวแทน ก4 มม
60

แผนที่การเรียนการสอนและเทคโนโลยีสำหรับการผลิตสี่เหลี่ยม
[ดาวน์โหลดไฟล์เพื่อดูภาพ]

ความต้องการทางด้านเทคนิค
ความหนาของโลหะ S - 1.5-2 มม. ไม่ควรมีจุดตกต่ำสุดบนพื้นผิวเลื่อย
เลขที่
ลำดับการดำเนินการ
เครื่องมือและอุปกรณ์เสริม

1
ตรวจสอบชิ้นงานตามแบบและปรับให้ตรง
ค้อนทุบ ทั่งตีเหล็ก

2
ทำเครื่องหมายสี่เหลี่ยมตามรูปวาด
Scriber, แกน, ทั่งตีเหล็ก

3
ตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสออกโดยถอยออกจากเส้นทำเครื่องหมายตามรูปวาดเพื่อให้มีค่าเผื่อสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม (0.5-1 มม.)
ค้อนตั้งโต๊ะ สิ่ว ทั่งตีเหล็ก

4
ตะไบให้ได้ขนาดเท่าสี่เหลี่ยมจัตุรัส ทำความสะอาดลบมุม ทื่อมุมที่แหลมคม
ตะไบแบนเบอร์ 1 และเบอร์ 3

5
รูเจาะ Ш5มม.
NS-12A, สว่าน Ш 5

6
เจาะรูตามรูปวาด
NS-12A ดอกเคาเตอร์ซิงค์

7
งอสี่เหลี่ยมที่ 90°
ใช่แล้ว ค้อนของช่างประปา

8
ตรวจสอบคุณภาพการดัดงอ
สี่เหลี่ยม.

9
เจียรผิวสี่เหลี่ยมให้อยู่ในสภาพสมบูรณ์
กระดาษทราย.

GBOU Belokatayskaya โรงเรียนประจำการศึกษาทั่วไปพิเศษ (ราชทัณฑ์)8ใจดี

หัวข้อ: การทำไม้แขวนเสื้อ-ไม้แขวนเสื้อ

จัดทำโดย: อาจารย์

เทคโนโลยี (ช่างไม้)

โควิน เอ.วี.

กับ. สตาโรเบลโลคาเทย์, 2014

เป้า:

เกี่ยวกับการศึกษา:

แนะนำนักเรียนให้รู้จักกับเทคโนโลยีการผลิตไม้แขวนเสื้อ - ไม้แขวนเสื้อ;

พัฒนาทักษะในการทำงานกับการมาร์ก การเลื่อย การไส เครื่องมือเจาะ

การแก้ไข:

การคิดเชิงตรรกะที่ถูกต้องโดยอาศัยการทำงานกับแผนที่เทคโนโลยี ส่งเสริมพัฒนาการของดวงตา การพัฒนาทักษะยนต์ปรับของมือทักษะการควบคุมตนเองในกระบวนการดำเนินกิจกรรมภาคปฏิบัติ

การพัฒนาคำพูด.

เกี่ยวกับการศึกษา:

ปลูกฝังคุณสมบัติของความแม่นยำและความสงบเมื่อการใช้เทคนิคด้านแรงงานในระหว่างบทเรียน ส่งเสริมการพัฒนาทัศนคติที่รับผิดชอบต่องานด้านการศึกษา ทัศนคติที่ระมัดระวังต่อวัสดุ เครื่องมือ และเวลาทำงาน

การปฏิบัติตามกฎการทำงานที่ปลอดภัย

วัสดุและอุปกรณ์ทางเทคนิค:

1.อุปกรณ์การฝึกอบรมเชิงปฏิบัติการ: เครื่องมือและอุปกรณ์: สี่เหลี่ยม, เลื่อยเลือยตัดโลหะ, ตะไบ, เครื่องเจาะ, ไม้บรรทัด, เครื่องบิน

2. ตัวอย่างชิ้นส่วนที่ผลิต

3. แผนที่เทคโนโลยีการผลิตไม้แขวนเสื้อ-ไม้แขวนเสื้อ

4. อบต.

ประเภทบทเรียน:รวมกัน

รูปแบบการฝึกอบรม:หน้าผาก, กลุ่ม, บุคคล

วิธีการดำเนินบทเรียน

1. การสนทนาด้วยวาจาและคำถามพร้อมการเสริมเนื้อหา

2. ทำงานตามแผนที่เทคโนโลยี

3.งานอิสระภายใต้การดูแลของอาจารย์

งานคำศัพท์: พื้นผิว

ในระหว่างเรียน

ฉัน - เวลาจัดงาน:

การควบคุมการเข้าร่วม

ตรวจชุดทำงานและความพร้อมในการเรียน

เตรียมเครื่องมือ: ดินสอ ไม้บรรทัด สี่เหลี่ยม ระนาบ กระดาษทราย ตะไบ

การเตรียมตัวทางจิตวิทยาสำหรับชั้นเรียน เกม “แจกจ่ายเครื่องมือตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้”

ครั้งที่สอง . อัพเดทความรู้

• เราทำผลิตภัณฑ์อะไร?

  มันใช้ทำอะไรได้บ้าง?

  คุณจะต้องมีเครื่องมืออะไรบ้างสำหรับงาน?

  เราใช้วัสดุอะไรในการผลิตผลิตภัณฑ์? (ต้นสน)

  เหตุใดเราจึงใช้วัสดุเฉพาะนี้?(น้ำหนักเบา ทนทาน แปรรูปอย่างดี)

  คุณตัดสินใจได้อย่างไร? (ตามสี กลิ่น เนื้อสัมผัส)

เพื่อนๆ คำว่า texture แปลว่าอะไรครับ? (โครงสร้างไม้)

งานคำศัพท์: พื้นผิว (การกล่าวคำซ้ำ - พื้นผิวตั้งคำถามกับทุกคน)

สาม - ข้อความสื่อการสอน:

วันนี้เรามาต่อในหัวข้อ “ทำไม้แขวนเสื้อ – ไม้แขวนเสื้อ”

พวกคุณมีชิ้นงานอยู่บนโต๊ะทำงาน แสดงให้ฉันดูบนชิ้นงานว่าส่วนนี้เรียกว่าอะไร (ปลาย, ขอบ, หน้า, ขอบ)

เราเตรียมช่องว่างไว้ในบทเรียนที่แล้ว

มาทำงานกับแผนที่เทคโนโลยีกันดีกว่า

พวกคุณช่วยบอกฉันหน่อยว่าเราได้ทำอะไรไปแล้วบนแผนที่เทคโนโลยี? (การดำเนินการหมายเลข 1 - การเลือกใช้วัสดุ)

วันนี้ในบทเรียนเราจะดำเนินการตามที่ระบุในภาพที่ 2, 3 (การวิเคราะห์การดำเนินการหมายเลข 2, 3)

- ก่อนที่เราจะเริ่มเรามาทบทวนกันก่อนกฎการทำงานอย่างปลอดภัยด้วยเครื่องมือ

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย เมื่อทำงานกับเลื่อยของช่างไม้

1.ชิ้นงานจะต้องยึดเข้ากับโต๊ะทำงานอย่างเหมาะสมและแน่นหนา

2. เมื่อทำงานกับเลื่อยเลือยตัดโลหะ หลีกเลี่ยงการกระตุกและใช้คำแนะนำ

3. ห้ามใช้นิ้วชี้นำใบเลื่อย

4. มือที่จับชิ้นงานควรอยู่ห่างจากเลื่อยอย่างปลอดภัย

5. ใช้แปรงพิเศษเพื่อขจัดเศษ

IV - ผลงานภาคปฏิบัติของนักศึกษา การทำไม้แขวนเสื้อ-ไม้แขวนเสื้อ

การบรรยายสรุปอย่างต่อเนื่อง การเดินผ่านแบบกำหนดเป้าหมาย .

รอบแรก จัดระเบียบสถานที่ทำงานและปฏิบัติตามหลักปฏิบัติในการทำงานอย่างปลอดภัย เริ่มงานตรงเวลา

การฝึกปฏิบัติครั้งที่สอง: ตรวจสอบความถูกต้องของวิธีการทำงานและลำดับการทำงานทางเทคโนโลยี

รอบที่ 3 ตรวจสอบความถูกต้องและการนำการควบคุมตนเองของนักเรียนไปปฏิบัติ ดำเนินการยอมรับและประเมินผลงาน

มอบหมายงานเพิ่มเติมให้กับนักเรียนที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดข้อควรระวังด้านความปลอดภัย เมื่อทำงานกับเครื่องเจาะ

1. เปิดเครื่องเมื่อได้รับอนุญาตจากอาจารย์เท่านั้น

2. ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของสว่านในหัวจับ

3. ต้องเก็บชิ้นงานไว้บนโต๊ะเครื่อง

4. อย่าสัมผัสส่วนที่หมุนของเครื่อง

วี - สรุปบทเรียน:

การวิเคราะห์ตนเองของนักศึกษาเกี่ยวกับงานของตนเอง

การประเมินผลการปฏิบัติงานของนักศึกษา

การวิเคราะห์งานในชั้นเรียน

ทำความสะอาดสถานที่ทำงาน

ครู:_______เอ.วี.โควิน