เทคโนโลยีสมัยใหม่สำหรับการผลิตปูนซีเมนต์คุณภาพสูง ธุรกิจของตัวเอง: ผลิตปูนซีเมนต์ คำแนะนำในการทำปูนซีเมนต์: อุปกรณ์และเทคโนโลยีที่จำเป็น

ไม่ว่าขั้นตอนการผลิตและเทคโนโลยีต่างๆ จะดำเนินไปในขั้นตอนใด ตำแหน่งผู้นำในการก่อสร้างยังคงเป็นของปูนซีเมนต์ที่มีชื่อเสียงอยู่เสมอ และแม้ว่าการผลิตปูนซีเมนต์เป็นกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานเข้มข้น ใช้พลังงานมาก และมีค่าใช้จ่ายสูง แต่ผลตอบแทนจากการลงทุนสำหรับโรงงานปูนซีเมนต์ก็สูงมาก

เพื่อลดต้นทุน ตามกฎแล้วองค์กรเหล่านี้จะตั้งอยู่ในสถานที่เดียวกับที่มีการขุดวัตถุดิบ

วิธีหลักในการผลิตปูนซีเมนต์

พื้นฐานสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์คือมวลเผาที่เรียกว่า "ปูนเม็ด" องค์ประกอบของปูนเม็ดสามารถเปลี่ยนแปลงได้ดังนั้นเราจะพูดถึงเรื่องนี้ในภายหลัง

กระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมดของการผลิตปูนซีเมนต์สามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอนหลัก:

• การได้มาซึ่งปูนเม็ดเป็นกระบวนการที่แพงและต้องใช้แรงงานมากที่สุด
• บดปูนเม็ดเพื่อให้ได้มวลแป้ง

ตัวเอง การผลิตปูนเม็ดแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอนเพิ่มเติม:

• วัตถุดิบที่จะเตรียมปูนเม็ดจะถูกขุดและส่งไปยังสถานที่แปรรูป
• วัตถุดิบถูกบดขยี้
• ส่วนผสมวัตถุดิบจัดทำขึ้นตามสัดส่วนที่ต้องการ
• ส่วนผสมสำเร็จรูปถูกเผาภายใต้อุณหภูมิสูง

1.1 วิธีการผลิตปูนซีเมนต์แบ่งออกเป็น 3 กลุ่มหลัก ได้แก่

• เปียก;
• แห้ง;
• รวมกัน

การเลือกหนึ่งในนั้นขึ้นอยู่กับพลังงานความร้อนขององค์กรและคุณภาพของวัตถุดิบ

1.2 วิธีเปียก

ข้อได้เปรียบหลักของวิธีนี้ก็คือ ไม่ว่าปูนเม็ดจะทำมาจากอะไร ไม่ว่าจะใช้วัตถุดิบต่างกันแค่ไหนในตอนแรก วิธีการแบบเปียกช่วยให้คุณเลือกได้อย่างแม่นยำ องค์ประกอบที่ถูกต้องตะกอน

ตะกอนใน ในกรณีนี้เป็นมวลคล้ายเยลลี่เหลวที่มีน้ำมากถึง 40% ส่วนประกอบของมันถูกปรับในบ่อพิเศษแล้วเผาในเตาเผาแบบหมุนที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,000°C

วิธีเปียกต้องใช้พลังงานความร้อนมากกว่า แต่สามารถผลิตปูนซีเมนต์ได้ คุณภาพสูงสุดเนื่องจากไม่มีอิทธิพลของความหลากหลายของตะกอนต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

2 วิธีแห้ง

วิธีการอบแห้งกำหนดให้ต้องแปรรูปวัตถุดิบใดๆ โดยไม่ต้องใช้น้ำ ในกรณีนี้ ดินเหนียว หินปูน และส่วนประกอบอื่นๆ จะถูกบดขยี้ จากนั้นบดให้เป็นฝุ่นและผสมโดยใช้อากาศในกล่องปิด

เมื่อผลิตปูนซีเมนต์ด้วยวิธีแห้ง วัตถุดิบสำเร็จรูปเข้าเตาเผาเพื่อเผานอกจากนี้ยังไม่มีไอน้ำอีกด้วย ดังนั้นหลังการอบร้อนเราจึงได้ปูนซีเมนต์สำเร็จรูปที่ไม่ต้องบด

วิธีการแบบแห้งช่วยลดต้นทุนด้านเวลา พลังงานความร้อน และทรัพยากรอื่นๆ ได้อย่างมาก ให้ผลกำไรและมีประสิทธิภาพมากโดยมีความเป็นเนื้อเดียวกันของตะกอนสูง

2.1 รวม

การผลิตอาจใช้วิธีเปียกและเสริมด้วยวิธีแห้ง หรือวิธีแห้งเสริมด้วยวิธีเปียก

ในกรณีที่พื้นฐานเป็นวิธีเปียก หลังจากผสมแล้ว วัตถุดิบจะถูกทำให้แห้งโดยใช้เครื่องอบแห้งแบบพิเศษพร้อมตัวกรอง และส่งไปยังเตาอบที่เกือบแห้ง สิ่งนี้ช่วยให้คุณลดต้นทุนพลังงานความร้อนได้เนื่องจากจะช่วยลดการระเหยระหว่างกระบวนการเผาได้อย่างมาก หากการผลิตปูนเม็ดใช้วิธีแห้ง ส่วนผสมสำเร็จรูปจะถูกบดเป็นเม็ดด้วยการเติมน้ำ

ในทั้งสองกรณี ปูนเม็ดจะเข้าสู่เตาเผาด้วยความชื้น 10 ถึง 18%

2.2 วิธีการผลิตแบบไม่มีปูนเม็ด

นอกเหนือจากที่ระบุไว้ข้างต้น วิธีดั้งเดิมการผลิตปูนซีเมนต์สามารถทำได้โดยใช้วิธีที่ปราศจากปูนเม็ด ในกรณีนี้วัตถุดิบคือเตาถลุงเหล็กหรือตะกรันไฮดรอลิกซึ่งรวมเข้าด้วยกัน ส่วนประกอบเพิ่มเติมและตัวกระตุ้น ผลลัพธ์ที่ได้คือส่วนผสมของตะกรัน - อัลคาไลน์ซึ่งถูกบดขยี้และบดให้ได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการ

เทคโนโลยีการผลิตปูนซีเมนต์ไร้ปูนเม็ด มีคุณสมบัติเชิงบวกดังต่อไปนี้:

• ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมใด ๆ
• พลังงานความร้อนและต้นทุนพลังงานอื่น ๆ ลดลงอย่างมาก
• ของเสียจากอุตสาหกรรมโลหะวิทยาถูกนำมาใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตปูนซีเมนต์คุณภาพสูงซึ่งส่งผลดีต่อความสะอาดของสิ่งแวดล้อม
• ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันออกไปได้ สีที่ต่างกันโดยไม่ต้องเปลี่ยนวิธีการผลิต

2.3 การผลิตปูนซีเมนต์ (วิดีโอ)

2.4 อุปกรณ์สำหรับการผลิตปูนซีเมนต์

เนื่องจากกระบวนการผลิตทั้งหมดถูกแบ่งออกเป็นขั้นตอนที่แตกต่างกันอย่างมาก อุปกรณ์สำหรับการผลิตปูนซีเมนต์จึงต้องใช้อุปกรณ์ที่มีหลายโปรไฟล์ สามารถแบ่งออกเป็นกลุ่มย่อยได้ดังต่อไปนี้:

• อุปกรณ์สำหรับการสกัดและขนส่งวัตถุดิบ
• สำหรับการบดและการเก็บรักษา
• เตาเผา;
• เครื่องจักรสำหรับบดและผสมปูนเม็ด
• เครื่องจักรสำหรับบรรจุปูนซีเมนต์สำเร็จรูป

เนื่องจากมีการผลิตปูนซีเมนต์ ในรูปแบบที่แตกต่างกัน, และ วัตถุดิบที่ใช้ก็ต่างกัน อุปกรณ์ในโรงงานก็ต่างกัน

ใน เมื่อเร็วๆ นี้โรงงานผลิตปูนซีเมนต์ขนาดเล็กของเอกชนได้รับความนิยมอย่างมาก บางครั้งก็ทำที่บ้านด้วยซ้ำ แต่เราจะพูดถึงเรื่องนี้ในภายหลัง

ประเด็นก็คืออุปกรณ์สำหรับโรงงานดังกล่าวมีราคาไม่แพงมากสามารถติดตั้งได้ค่อนข้างมาก พื้นที่ขนาดเล็กและชำระตัวเองได้อย่างรวดเร็วอย่างน่าอัศจรรย์

นอกจากนี้การประกอบ การถอดประกอบ และการขนส่งสายการผลิตก็ไม่ทำให้เกิดปัญหาแต่อย่างใด ดังนั้นสามารถติดตั้งโรงงานส่วนตัวได้ที่แหล่งวัตถุดิบที่ไม่มีท่าว่าจะดีและเมื่อดำเนินการเสร็จแล้วจึงขนส่งไปยังที่อื่น ตัวเลือกนี้จะทำให้ผู้ผลิตเป็นอิสระจากงานขนส่งวัตถุดิบ ซึ่งจะช่วยให้คุณประหยัดได้มาก

2.5 สายการผลิตประกอบด้วยอะไรบ้าง?

1. เครื่องบดแบบสกรู ออกแบบมาสำหรับการบดและบดวัตถุดิบแบบหยาบ
2. เครื่องบดแบบค้อน
3. หน้าจอหรือตะแกรงสั่น จำเป็นสำหรับการกรองวัสดุบด
4. อุปกรณ์จัดหาวัสดุสำหรับขั้นตอนแรก
5. ผู้ขนส่ง. พวกเขาทำหน้าที่จัดหาวัตถุดิบไปยังขั้นตอนต่อไป
6. เครื่องคัดแยก.
7. เครื่องนวดข้าวและนวดแป้ง.
8. โรงโม่ด้วยหินโม่
9. เครื่องผสมกากตะกอน.
10. เตาเผาแบบถังหมุน.
11. หน่วยอบแห้ง
12. หน่วยทำความเย็น.
13. โรงสีปูนเม็ด
14. ลิฟท์ถังพร้อมเครื่องเจาะอาหาร
15. อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักและบรรจุภัณฑ์

3 ทำปูนคุณภาพที่บ้าน

ในบางกรณีเมื่อจำเป็นต้องทำ พูดนานน่าเบื่อคอนกรีตและหนทางไกลในการได้ปูนซีเมนต์ ช่างฝีมือรับจ้างทำปูนที่บ้าน ให้เราทราบทันทีว่ากระบวนการทำปูนซีเมนต์ที่บ้านเป็นกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานมากและต้องใช้อุปกรณ์และทักษะที่จริงจัง

อย่าคาดหวังว่าคุณจะได้สินค้าที่มีคุณภาพในครั้งแรก ก่อนที่คุณจะได้ปูนซีเมนต์จริง คุณจะต้องทำลายวัสดุหลายสิบกิโลกรัมเสียก่อน

ระหว่างการก่อสร้าง อาคารที่อยู่อาศัยมีการใช้องค์ประกอบชิ้นส่วนต่างๆ: อิฐ บล็อก หรือแผง เพื่อให้โครงสร้างที่เสร็จสมบูรณ์ได้รับความแข็งแรง วัสดุแต่ละชิ้นจะต้องถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน โครงสร้างเสาหิน- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ใช้ในการผลิตปูนที่มีความแข็งแรงสูง ความแข็งแรงของซีเมนต์ตลอดจนโครงสร้างที่ทำจากซีเมนต์นั้นถูกกำหนดโดยความต้านทานแรงดึงในการดัดหรือการบีบอัดตัวอย่างในขนาดที่เหมาะสมที่ทำจาก ปูนทรายในอัตราส่วนมาตรฐานสามต่อหนึ่ง ตัวอย่างจะถูกเก็บไว้ภายใต้อุณหภูมิและความชื้นที่แน่นอนเป็นเวลา 28 วัน ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ผลิตได้หลายพันธุ์: ไม่ชอบน้ำ, พลาสติก, ตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์, ปอซโซลาน, ทนต่อซัลเฟต แต่ละยี่ห้อได้รับการปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานบางอย่างได้ดีที่สุด ตัวอย่างเช่นปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ปอซโซลานิกไม่กลัวความชื้นใช้ในการก่อสร้างโครงสร้างใต้ดินหรือใต้น้ำ ปูนซีเมนต์ถูกนำมาใช้ทั้งเป็น ปูนและในการผลิตสินค้าที่เป็นชิ้นจากคอนกรีตโดยมีการบรรจุที่เหมาะสม เช่น แผ่นพื้นปูหรือบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็ก

การเตรียมปูน

ส่วนประกอบของปูน ได้แก่ น้ำ มวลรวม (ทราย) และสารยึดเกาะ (ซีเมนต์ ปูนขาว ยิปซั่ม) เทคโนโลยีการทำปูนซีเมนต์เมื่อสร้างบ้านหรืออาคารอื่น ๆ ด้วยมือของคุณเองนั้นง่ายมาก แต่ในขณะเดียวกันก็ต้องได้รับความเอาใจใส่อย่างระมัดระวัง

สารละลายผสมจากทราย น้ำ และซีเมนต์ หรือจากปูนขาว ซีเมนต์ และน้ำ ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมส่วนผสมแห้งของซีเมนต์และทราย (ปูนขาว) โดยใช้ทรายในอัตราส่วนสองถึงห้าส่วน ปูนซิเมนต์ปูนขาวเตรียมจากซีเมนต์ 1 ส่วน, ทราย 6-9 ส่วน, มะนาว 2 ส่วน ส่วนใหญ่มักจะใช้ปูนที่ทำจากทรายและซีเมนต์เมื่อวางฐานรากสร้างผนังปรับระดับพื้นโดยการปาดเช่นเดียวกับการฉาบปูนภายนอกและ ผนังภายในในพื้นที่สัมผัส ความชื้นสูง- ปูนซิเมนต์มะนาวยังใช้สำหรับ งานฉาบปูนส่วนใหญ่จะอยู่ในร่ม

สัดส่วนของส่วนผสมสำเร็จรูปจะถูกเลือกอย่างเคร่งครัดตามวัตถุประสงค์ของการแก้ปัญหา ในการวางรากฐานให้ใช้อัตราส่วนของทรายและซีเมนต์หนึ่งต่อหนึ่งหนึ่งต่อสองเมื่อวางอิฐสัดส่วนจะเป็นหนึ่งถึงสามสำหรับการฉาบปูนส่วนผสมของหนึ่งถึงหกค่อนข้างเหมาะสม

ความแข็งแกร่ง การออกแบบเสร็จแล้วขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอของทรายโดยตรง- ส่วนผสมปูนซีเมนต์- ไม่ควรแพร่กระจาย แต่ส่วนผสมที่แห้งมากเกินไปไม่เหมาะสำหรับการปูเช่นอิฐ คุณสมบัติการไหลและความเป็นพลาสติกที่เหมาะสมนั้นรับประกันได้เมื่อมีของเหลวอย่างน้อย 65 - 75% เมื่อเทียบกับส่วนประกอบที่แห้ง เติมน้ำลงในส่วนผสมที่เสร็จแล้วในส่วนเล็ก ๆ และผสมสารละลายให้ละเอียด อุณหภูมิของของเหลวไม่ควรสูงเกินไป แต่น้ำน้ำแข็งไม่เหมาะสำหรับจุดประสงค์นี้ บ่อยครั้งคำถามที่ว่าจะทำปูนซีเมนต์อย่างไรให้แข็งแรงตรงตามงานจึงเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก งานก่อสร้างโอ้. การปฏิบัติตามอย่างเข้มงวด กระบวนการทางเทคโนโลยีการค้ำประกัน คุณภาพดี- นอกจากการสังเกตสัดส่วนของส่วนผสมแล้วยังต้องใส่ใจกับความเป็นเนื้อเดียวกันด้วย เมื่อกรองทรายผ่านตะแกรง ให้เลือกขนาดเซลล์ที่ตรงตามข้อกำหนด ในขณะเดียวกันแม่น้ำทรายปนทรายก็ไม่เหมาะสำหรับจุดประสงค์ดังกล่าวโดยสิ้นเชิง ความบริสุทธิ์ของวัสดุก็มากเช่นกัน คุ้มค่ามาก- ในกรณีของการเตรียมคอนกรีต กรวดที่ใช้จะต้องล้างและทำให้แห้งอย่างทั่วถึง จากนั้นจึงใช้งานเท่านั้น

เติมทรายและซีเมนต์ลงในภาชนะผสมในส่วนเล็กๆ แม้ว่าส่วนผสมจะมีปริมาณน้อยมากก็ตาม การผสมทำได้ดีที่สุดโดยใช้เครื่องผสม (มันจะใช้ได้ผลเช่นกัน เจาะปกติด้วยหัวฉีด) สะดวกที่สุดในการเตรียมสารละลายในแบบเก่า อ่างอาบน้ำเหล็กหล่อ- ใช้ โซลูชั่นพร้อมภายในสามสิบนาที หลังจากเวลานี้ กระบวนการชุบแข็งที่ไม่สามารถย้อนกลับได้เริ่มต้นขึ้น

คุณภาพของวัสดุต้นทางก็มีความสำคัญเช่นกัน การจัดเก็บปูนซีเมนต์ที่ไม่เหมาะสมหรือการใช้ทรายคุณภาพต่ำอาจทำให้ความพยายามทั้งหมดเป็นโมฆะ เก็บภาชนะบรรจุปูนซีเมนต์แห้งไว้ในที่อบอุ่นและมีความชื้นต่ำ เมื่อตัดสินใจซื้อโปรดใส่ใจกับสิ่งนี้ สภาวะที่ไม่เหมาะสมจะช่วยลดความหนืดของส่วนผสมสำเร็จรูปลงอย่างมากและส่งผลให้ความแข็งแรงของโครงสร้างสำเร็จรูปลดลงด้วย

การเตรียมส่วนผสมของคุณเองสำหรับการก่ออิฐหรือฉาบปูนถือเป็นหนึ่งในงานที่ต้องใช้แรงงานเข้มข้นและมีความท้าทายทางเทคโนโลยีมากที่สุด ประเภทที่ซับซ้อนงานก่อสร้าง การปฏิบัติตามสัดส่วนและคุณภาพที่เหมาะสมของวัสดุต้นทางอย่างเคร่งครัดเท่านั้น ผลลัพธ์ที่ดี- นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องคำนึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่าการฉาบปูนหรือการก่ออิฐเกี่ยวข้องกับการฉาบปูนด้วย เงื่อนไขบางประการการแข็งตัว

คอนกรีตเป็นพื้นฐานของสิ่งใด โครงสร้างอาคาร- ไม่ทางใดก็ทางหนึ่งอาคารเกือบทุกหลังรอบตัวเราสร้างด้วยปูนซีเมนต์ คอนกรีตก่อสร้างที่สร้างขึ้นจากปูนซีเมนต์สามารถรับน้ำหนักได้หลายตันมานานหลายทศวรรษโดยไม่ต้องมีประสบการณ์เลย อิทธิพลเชิงลบจากภายนอก เหตุใดปูนซีเมนต์จึงเป็นวัสดุก่อสร้างที่ได้รับความนิยมมากที่สุดมานานหลายทศวรรษ? บรรณาธิการของเว็บไซต์จะพยายามเปิดเผยสูตรลับนี้ซึ่งในที่สุดเราจะได้ทราบว่าปูนซีเมนต์ทำมาจากอะไรและเหตุใดจึงถือว่าเป็นหนึ่งในปูนซีเมนต์มากที่สุด วัสดุที่ทนทานทั่วทุกมุมโลก

ปูนซีเมนต์เป็นตัวเชื่อมระหว่างโครงสร้างใดๆ ตั้งแต่บันไดทางเข้าไปจนถึงตึกระฟ้าชั้นสูง

อ่านในบทความ

เอกสารกำกับดูแล

ปูนซีเมนต์ก็เหมือนกับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ต้องผ่านขั้นตอนการรับรอง มี GOST และ SNiP หลายประการซึ่งเกี่ยวข้องกับคุณภาพของส่วนผสมซีเมนต์ในระดับหนึ่งหรืออีกระดับหนึ่ง เราแสดงรายการหลัก:

1. GOST 31108-2003 “ซีเมนต์ก่อสร้างทั่วไป เงื่อนไขทางเทคนิค”
2. GOST 30515-97 “ซีเมนต์ เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป”
3. GOST 10178-85 “ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์ เงื่อนไขทางเทคนิค”

องค์ประกอบทางเคมีของซีเมนต์

ปูนซีเมนต์เองก็ไม่มีอะไรมากไปกว่าผง มันถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของปูนเม็ด อาจมี ส่วนประกอบที่แตกต่างกันและสารตัวเติม

ข้อเท็จจริงที่น่าสนใจ!เมื่อปูนซีเมนต์แข็งตัว ความหนาแน่นของปูนก็ไม่ด้อยไปกว่าความหนาแน่นของหิน เพื่อสร้าง หินเทียมปูนซิเมนต์ก็ใช้เช่นกัน

ความร้อนเกิดขึ้นได้ถึง +1450°C โครงสร้างของส่วนประกอบทางธรรมชาติเปลี่ยนไปและได้รับสารใหม่ - ปูนเม็ด หลังจากนั้นสารที่ได้จะถูกรวมเข้ากับยิปซั่มและดินทำให้เกิดผงซีเมนต์ที่คุ้นเคย

ความคิดเห็น

ถามคำถาม

“หน้าตาเป็นแบบนี้ครับ. องค์ประกอบทางเคมีผงซีเมนต์สำเร็จรูป: แคลเซียมออกไซด์ 67% (CaO), ซิลิคอนไดออกไซด์ 22% (SiO2), อลูมิเนียมออกไซด์ 5% (Al2O3), เหล็กออกไซด์ 3% (Fe2O3), ส่วนประกอบอื่น ๆ 3%”

คุณสมบัติหลัก

สำหรับปูนซีเมนต์หลัก ลักษณะทางเทคนิคแบรนด์ของเขายังคงอยู่มันเป็นเครื่องหมายนี้ที่จะบอกเกี่ยวกับสิ่งนี้ ลักษณะสำคัญเพื่อเป็นตัวบ่งชี้ โหลดสูงสุดเป็นกิโลกรัม

ตัวเลขระบุน้ำหนักสูงสุดที่ซีเมนต์ชุบแข็งสามารถทนได้ เรียกอีกอย่างว่าดัชนีกำลังรับแรงอัด ในทางปฏิบัติ ค่านี้บ่งบอกถึงน้ำหนักที่วัสดุสามารถทนได้โดยไม่ยุบตัว เช่น เมื่อใช้ปูนซีเมนต์ M200 น้ำหนักที่ 1 ซม. รับได้คือ 200 กก.

สิ่งที่น่าสนใจคืออนุญาตให้ทดสอบซีเมนต์ได้เฉพาะหลังจากการทำให้แห้งสนิทเท่านั้น และสิ่งนี้จะเกิดขึ้นหลังจาก 28 วันและไม่เร็วกว่านั้น หลังจากนั้น ให้วางตัวอย่างทดสอบซีเมนต์ไว้ใต้เครื่องอัดและอัด ความกดดันที่มันเริ่มพังทลายคือเครื่องหมายของมัน ยิ่งไปกว่านั้น ขั้นตอนนี้จะทำซ้ำอีกหกครั้ง จากนั้นจึงคำนวณค่าเฉลี่ยเลขคณิตจากตัวบ่งชี้ที่ดีที่สุด 4 ตัว ตัวบ่งชี้นี้มีหน่วยวัดเป็น MPa และ kg/cm²

ความคิดเห็น

หัวหน้าทีมบริษัทซ่อมและก่อสร้าง “ดอม พรีเมี่ยม”

ถามคำถาม

“ตัวอักษร “D” หมายถึงข้อมูลเกี่ยวกับสารเติมแต่งพิเศษที่ใช้ในซีเมนต์ ตัวอย่างเช่น D10 ระบุว่ามีการเติมสารเติมแต่ง 10% ลงในส่วนผสมแบบแห้ง ต้องขอบคุณพวกเขาที่ทำให้โครงสร้างที่เสร็จแล้วมีความแข็งแรงและต้านทานการแข็งตัวเพิ่มขึ้นได้”

ประเภทของปูนซีเมนต์ตามพื้นที่ใช้งาน

ดังที่เราได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้คุณภาพของส่วนผสมปูนซีเมนต์จะได้รับผลกระทบจากสารเติมแต่งต่างๆ ขอบเขตการใช้งานและความแข็งแกร่งขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ตัวอย่างเช่น ตัวอย่างที่ทนต่อความเย็นจัดใช้ในการก่อสร้างอาคารที่พักอาศัยและอาคารในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศรุนแรง หรือแผ่นดินไหว พื้นที่อันตรายใช้สารเติมแต่งเพื่อเพิ่มความเหนียวของส่วนผสม ในทางกลับกันพวกเขาก็ไม่ให้ โครงสร้างคอนกรีตแตก.

ข้อเท็จจริงที่น่าสนใจ!ในระหว่างกระบวนการแช่แข็ง น้ำที่อยู่ในคอนกรีตจะขยายตัวและเริ่มทำลายคอนกรีตจากภายใน อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีที่ทันสมัยทำให้สามารถปรับปรุงระดับความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งได้ โดยเติมสารเติมแต่งแร่ลงในผงซีเมนต์ เช่น ระดับเสียงที่เป็นกลาง พวกมันสร้างเปลือกที่แข็งแรงล้อมรอบอนุภาคน้ำ

ส่วนใหญ่แล้วจะมีการเติมสารเติมแต่งหลายชนิดลงในส่วนผสมของซีเมนต์ซึ่งมีเปอร์เซ็นต์ถึง 10 และ 20% สำหรับการก่อสร้าง อาคารเสาหินผมใช้ปูนซีเมนต์ยี่ห้อ M500. วัสดุนี้มีมากขึ้น ความเร็วสูงการแข็งตัวและความแข็งแรง โดยปกติแล้วพื้นและโครงสร้างรับน้ำหนักจะถูกสร้างขึ้นจากส่วนผสมปูนซีเมนต์นี้

ปูนซีเมนต์ทำมาจากอะไร?

โดยปกติแล้ว โรงงานผลิตปูนซีเมนต์จะถูกสร้างขึ้นในบริเวณที่มีหินปูนและหินอื่นๆ ที่ใช้สร้างปูนเม็ด องค์ประกอบทางธรรมชาติหลักที่ใช้ทำซีเมนต์คือ:

• ฟอสซิลประเภทคาร์บอเนต: หินผลึกที่สามารถยิงได้
• วัสดุดินเหนียวอีกด้วย หินลักษณะตะกอนของแหล่งกำเนิดแร่ วัตถุดิบมีลักษณะความหนืดและใช้ในวิธีการผลิตแบบแห้ง

ความคิดเห็น

หัวหน้าทีมบริษัทซ่อมและก่อสร้าง “ดอม พรีเมี่ยม”

ถามคำถาม

เมื่อเลือกปูนซีเมนต์ให้คำนึงถึงตัวบ่งชี้เช่นความละเอียดของการบด ยิ่งโครงสร้างแป้งละเอียด ส่วนผสมก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้น”

หินคาร์บอเนต

หินคาร์บอเนตชนิดใดที่ใช้ในการผลิตปูนซีเมนต์:

• ชอล์ก(รูปแบบหินปูน) – แปรรูปง่าย ราคาถูก และใช้งานได้หลากหลาย
• มาร์ลหรือหินปูนมาร์ลี่ ข้อดีของหินเหล่านี้คือมีความชื้นเพียงพอนอกจากนี้ยังมีอนุภาคดินเหนียวที่จำเป็นอีกด้วย
• วัตถุดิบหินปูน, เปลือกหินมีลักษณะเฉพาะคือไม่มีซิลิคอนรวมอยู่ด้วย หินมีโครงสร้างเป็นรูพรุนและถูกทำลายได้ง่ายภายใต้อิทธิพลของแรงอัด
• หินคาร์บอเนต- โดดเด่นด้วยคุณสมบัติทางกายภาพที่มีคุณค่า

วัตถุดิบดินเหนียว

หินดินเผาได้แก่:

• ดินเหนียวซึ่งประกอบด้วยแร่ธาตุที่พองตัวเมื่อเติมน้ำ
• ดินร่วน− เจือจางด้วยเศษทราย
• กระดานชนวน– หินดินเหนียวที่แข็งแกร่ง
• ดินเหลือง– หินที่มีรูพรุนไม่ยืดหยุ่นและมีควอตซ์รวมอยู่ด้วย

สารเติมแต่งแก้ไข

นอกจากวัตถุดิบแร่แล้ว ยังมีการใช้พลาสติไซเซอร์ชนิดพิเศษในการผลิตปูนซีเมนต์ สารเติมแต่งที่ใช้กันมากที่สุดคือสารเติมแต่งจากแร่ธาตุที่มีฟลูออร์สปาร์และอะพาไทต์

สำคัญ!พื้นฐานของสารยึดเกาะคือปูนเม็ดและสารเติมแต่งแร่เพียง 15-20% ความแข็งแกร่งของปูนซีเมนต์ในอนาคตและลักษณะอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับมัน

วิธีการผลิตปูนซีเมนต์

เช่นเดียวกับการผลิตอื่น ๆ การสร้างส่วนผสมปูนซีเมนต์เกิดขึ้นอย่างเคร่งครัดตามลักษณะพิเศษ โครงการเทคโนโลยี- และประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ดังนี้

1. การทำปูนเม็ด. ให้จำไว้ว่าทำจากหินปูนและดินเหนียวในอัตราส่วนร้อยละ 75×25 ใส่ส่วนผสมลงในเตาอบที่อุณหภูมิประมาณ +1500°C องค์ประกอบจะเปลี่ยนไป เกิดสารที่มีความหนืดขึ้นซึ่งสามารถยึดเม็ดปูนเม็ดทั้งหมดไว้ด้วยกันได้อย่างน่าเชื่อถือ ปูนเม็ดที่ได้จะถูกทำให้เย็นลงในหน่วยทำความเย็นแบบพิเศษ
2. จากนั้นเม็ดจะถูกบดขยี้ต่อไป การเจียรเกิดขึ้นในโรงบดแบบพิเศษ เป็นกลองที่มีลูกเหล็กวางอยู่ที่นั่น
3. ยิปซั่มชั้นดีและสารเติมแต่งแร่ธาตุจะถูกเติมลงในปูนเม็ดบดด้วย

ยิ่งเศษส่วนของซีเมนต์ละเอียดมากเท่าไร องค์ประกอบก็จะยิ่งแข็งแกร่งและเชื่อถือได้มากขึ้นเท่านั้น เกรดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

มี เทคโนโลยีที่แตกต่างกันการเตรียมวัตถุดิบ ลองดูที่หลัก

วิธีเปียก

เทคโนโลยีเปียกจำเป็นต้องเติมน้ำในขั้นตอนการบด ในกรณีนี้ จะใช้ชอล์กแทนปูนขาว สิ่งนี้จะสร้างส่วนผสมหรือประจุพิเศษ ซึ่งจะถูกทำให้แห้งอีกครั้งในเตาอบ และกลายเป็นลูกบอลแก้วชนิดหนึ่ง จากนั้นจะถูกบดอีกครั้ง ในขณะเดียวกันต้นทุนของปูนซีเมนต์ก็เพิ่มขึ้นอย่างมาก คุณคิดว่าส่วนผสมที่เตรียมด้วยวิธีนี้มีความคงทนมากกว่าหรือไม่

วิธีแห้ง

วิธีแห้ง-เพิ่มเติม ตัวเลือกราคาถูก- ในกรณีนี้ในทางปฏิบัติมีการรวมการดำเนินการทางเทคโนโลยีสองอย่างเข้าด้วยกัน - การบดและทำให้ส่วนผสมแห้ง ก๊าซร้อนจะถูกส่งไปยังโรงสีลูกบอลซึ่งดำเนินการทำให้แห้ง ผลลัพธ์ที่ได้คือผงสำเร็จรูป

เทคนิคผสมผสาน

ตัวเลือกแบบรวมจะรวมคุณสมบัติของวิธีเปียกและแห้งเข้าด้วยกัน เทคโนโลยีมีความแตกต่างกันในทุกองค์กร บางครั้งแทน วิธีเปียกซึ่งช่วยให้ปูนเม็ดชุ่มชื้นได้มากถึง 50% มีการใช้ตัวเลือกโดยลดความชื้นในขั้นตอนนี้เป็น 18 หรือ 20% วิธีที่สองเกี่ยวข้องกับการเตรียมส่วนผสมแบบแห้ง ตามด้วยการทำให้ชื้นถึง 14% การทำเป็นเม็ด และการอบอ่อนขั้นสุดท้าย ทุกอย่างขึ้นอยู่กับงานที่นักเทคโนโลยีเผชิญอยู่

วิธีทำปูนซีเมนต์ที่บ้าน

แม้ว่าการผลิตปูนซีเมนต์จะมีความซับซ้อนอย่างเห็นได้ชัด แต่ก็เป็นไปได้ที่จะทำเองที่บ้าน เป็นที่ชัดเจนว่าตัวเลือกนี้จะไม่ก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเท่ากับในโรงงานและไม่สามารถเผาที่อุณหภูมิที่ต้องการได้ อย่างไรก็ตาม เราสามารถบอกเคล็ดลับบางอย่างให้คุณได้ ลองพิจารณาหนึ่งในสูตรยอดนิยมในการสร้างองค์ประกอบที่ค่อนข้างเหมาะสำหรับการปิดผนึกรอยแตกร้าวและการพูดนานน่าเบื่อ ในการสร้างส่วนผสม เราต้องใช้มะนาวสูตรน้ำ ขี้เถ้าหิน และน้ำเปล่า

ปูนซีเมนต์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง ใช้สำหรับปูหินและอิฐ ตกแต่งผนังภายใน เทฐานราก และฉาบปูน โดยธรรมชาติแล้ววัสดุก่อสร้างนี้จะมีขึ้นอยู่กับการใช้งาน องค์ประกอบที่แตกต่างกัน- ตัวอย่างเช่นในการสร้างรากฐานคุณจะต้องใช้หินบดนอกเหนือจากทรายและซีเมนต์ การเตรียมสารละลายเป็นอย่างมาก ขั้นตอนสำคัญเนื่องจากความแข็งแรงของอิฐก่อความแข็งแรงและความทนทานของโครงสร้างที่สร้างขึ้นอยู่กับคุณภาพของส่วนผสม

เพื่อผสมปูนซีเมนต์ได้อย่างถูกต้อง คุณจำเป็นต้องรู้ว่ามียี่ห้อใดบ้าง ข้อกำหนดด้านความสม่ำเสมอ ลำดับการผสม และสัดส่วนของวัสดุพื้นฐาน โดยทั่วไปจะใช้:

• ทราย;
• น้ำ;
• ปูนซีเมนต์;
• บ่อยครั้ง: พลาสติไซเซอร์และสารเติมแต่งอื่น ๆ

ประเภทของส่วนผสมปูนซีเมนต์

โซลูชันนี้แบ่งออกเป็นแบรนด์ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและวัตถุประสงค์การใช้งาน:

• M150 และ M200 – สำหรับการปาดหน้า;
• M50, M100, M150, M75, M200 และ M125 - สำหรับงานก่ออิฐ
• M10, M50 และ M25 - สำหรับปูนปลาสเตอร์

พันธุ์ทั้งหมดแตกต่างกันในปริมาณทรายและสัดส่วน การเปลี่ยนอัตราส่วนของส่วนประกอบหลักช่วยให้สามารถใช้วัสดุก่อสร้างดังกล่าวสำหรับงานต่างๆได้

ตราสินค้าของปูนเป็นตัวบ่งชี้ถึงความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่สร้างขึ้นโดยใช้มัน สัดส่วนของส่วนผสมมักขึ้นอยู่กับยี่ห้อปูนที่ต้องการ บ่อยครั้งที่ผู้ผลิตพิมพ์คำแนะนำในการทำอาหารไว้บนบรรจุภัณฑ์

แน่นอนคุณสามารถสั่งซื้อมวลสำเร็จรูปของแบรนด์ที่ต้องการได้ (ปัจจุบันขายแบบแห้ง ส่วนผสมสำเร็จรูปสำหรับฐานราก ปูนปลาสเตอร์ หรือปูนปาด ซึ่งคุณเพียงแค่ต้องเพิ่ม ปริมาณที่ต้องการน้ำ). แต่การผสมเองสามารถช่วยประหยัดเงินได้

กฎในการกำหนดเกรดที่ต้องการของมวลทรายซีเมนต์

เทคโนโลยีกำหนดให้ยี่ห้อปูนต้องตรงกับยี่ห้อของวัสดุที่ใช้ (อิฐ บล็อก) ตัวอย่างเช่นหากก่ออิฐฉาบปูนเกรด 100 มวลซีเมนต์ควรเป็น M100 หากคุณปฏิบัติตามกฎนี้ คุณจะพบกับของแข็งที่เป็นเนื้อเดียวกัน โครงสร้างอิฐ.

หากเกรดของวัสดุที่ใช้สูงเช่น 350 คุณไม่ควรพยายามจับคู่เพราะจะทำให้ต้นทุนการก่อสร้างเพิ่มขึ้นอย่างมาก สัดส่วนที่ยอมรับโดยทั่วไปคือปูนซีเมนต์ 1 ส่วน (เช่น ถัง) และทราย 3 ส่วน (1 ถึง 3) เมื่อเตรียมคอนกรีตเพื่อเทฐานรากจะมีการเติมหินบด 3-5 ส่วนในสัดส่วนนี้

มีช่วงลดราคามากมาย ประเภทต่างๆปูนซีเมนต์ แตกต่างกันที่ยี่ห้อ ผู้ผลิต คุณสมบัติ และอายุการเก็บรักษา คุณ ผู้สร้างมืออาชีพปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ได้รับความนิยมเป็นพิเศษโดยมีคุณสมบัติต้านทานน้ำต้านทานความเย็นจัดและความแข็งแกร่งในระดับสูง แข็งตัวได้ดีในเกือบทุกสภาพอากาศ

วิธีเตรียมส่วนผสมปูนซีเมนต์

เมื่อเลือกวัสดุก่อสร้างนี้คุณต้องใส่ใจกับอายุการเก็บรักษาอย่างแน่นอนเนื่องจาก ส่วนผสมที่ดีที่สุดจะทำงานหากใช้ปูนซีเมนต์สด

ปัจจุบันการเตรียมปูนซีเมนต์ที่บ้านทำได้สองวิธี: เชิงกลและแบบแมนนวล วิธีแรกเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องผสมคอนกรีต

การนวดด้วยมือของคุณเองจะต้องใช้ความพยายามอย่างมาก ในกรณีนี้วัสดุก่อสร้างที่จำเป็นทั้งหมดจะถูกผสมกับพลั่วดาบปลายปืนในรางหรือ อาบน้ำเก่า- เพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการนี้ ก่อนอื่นน้ำจะถูกเทลงในภาชนะ หลังจากนั้นจึงเติมทรายและซีเมนต์ลงไป จากนั้นทุกอย่างก็กวนจนเนียน ในตอนท้ายสุดจะมีการเติมหินบดและทุกอย่างก็ผสมให้เข้ากันอีกครั้ง

วิธีเตรียมโซลูชันของคุณเอง

รากฐานของอาคารจะต้องมีความน่าเชื่อถือและทนทานเนื่องจากเป็นพื้นฐานของอาคารใดๆ ในการเติมฐานของอาคารมวลทรายซีเมนต์จะถูกเตรียมในอัตราส่วนคลาสสิก 1 ถึง 3 โดยปกติแล้วจะมีการเติมหินบดลงไปแม้ว่าจะได้คอนกรีตในอัตราส่วนต่อไปนี้แล้ว: กรวด 3 ถัง (หินบด) และทรายปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ 1 ถัง

อัตราส่วนของน้ำต่อส่วนประกอบซึ่งจะต้องเป็นสัดส่วนก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน ทางออกที่ดีที่สุดคือน้ำ 25% แต่ใช้งานได้ยาก ดังนั้นเมื่อผสมน้ำจึงถูกเติม "ด้วยตา" ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของคุณ

เมื่อผสมคอนกรีตให้ใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด M400 หรือ M500 สำหรับรากฐานความสม่ำเสมอของคอนกรีตควรมีลักษณะคล้ายครีมเปรี้ยว การเตรียมส่วนผสมสำหรับการปรับระดับผนังและปูนปลาสเตอร์เกี่ยวข้องกับสัดส่วนของส่วนประกอบดังต่อไปนี้: ทราย 2 ส่วนและซีเมนต์ 1 ส่วน

ในการเตรียมปูนซีเมนต์สำหรับการปาดปกติให้ใช้ส่วนประกอบเดียวกันกับการเตรียมคอนกรีตโดยเพิ่มเฉพาะการคัดกรองแทนหินบด องค์ประกอบเชิงปริมาณของส่วนประกอบหลักถูกนำมาใช้ในอัตราส่วนต่อไปนี้: ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ M400 หรือ M500 - 1 ถังและการคัดกรอง 2 ถังและทราย เพื่อปรับปรุงดัชนีความเป็นพลาสติกแนะนำให้เพิ่มสารละลายเล็กน้อย (50-100 กรัม) ผงซักฟอก- โปรดจำไว้ว่าก่อนผสมควรร่อนวัสดุทั้งหมดก่อนซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของสารละลาย สิ่งสำคัญคือไม่มีสิ่งเจือปนจากต่างประเทศในส่วนประกอบ หลังจากนั้นให้ตวงเป็นปริมาณ ปริมาณที่ต้องการทรายและซีเมนต์ตามสัดส่วนขององค์ประกอบที่ต้องการ

คุณอาจสงสัยว่าปูนซีเมนต์ทำมาจากอะไร และคุณจะนำมันกลับมาที่บ้านได้อย่างไรระหว่างการปรับปรุงใหม่หรือในเย็นวันเสาร์ที่น่าเบื่อ เมื่อพิจารณาถึงโอกาสที่จะซื้อในร้านค้าใดๆ วัสดุก่อสร้างผลิตภัณฑ์นี้ไม่มีจุดใดที่จะสร้างสาขาการผลิตหัตถกรรมทั้งหมดได้ ในทางกลับกันการอยู่ใน สภาวะที่รุนแรงคุณสามารถใช้ความรู้บางส่วนของคุณได้

โอกาสใหม่สำหรับการก่อสร้าง

เป็นเวลาหลายพันปีที่มีการใช้หินหรืออิฐเพื่อสร้างบ้าน:

• การสร้างการออกแบบใดๆ ก็ตามนั้นเป็นงานที่ยาก โดยต้องได้รับการฝึกอบรมในระดับที่เหมาะสมจากปรมาจารย์
• อาคารต่างๆ ถูกสร้างขึ้น “เพื่อให้คงอยู่ตลอดไป” แม้ว่าจะดำเนินไปอย่างช้าๆ
• ค่าใช้จ่ายในการสร้างอาสนวิหารอาจทำให้ขุนนางศักดินารายเล็กล้มละลายได้
• ดูเหมือนจะไม่มีทางเลือกอื่นและไม่มีทางเลือกอื่นที่คาดการณ์ไว้

ผู้คนขนหิน สกัด วางไว้ และหวังว่าอิฐนี้จะคงอยู่ได้นานหลายทศวรรษ หรืออาจไม่ใช่ศตวรรษก็ตาม หรือเผาอิฐทำให้งานง่ายขึ้นสำหรับตัวเองและลดอายุการใช้งานของอาคาร แม้ว่าตัวอย่างสถาปัตยกรรมของอียิปต์โบราณที่สร้างด้วยอิฐจะยังคงอยู่มาจนถึงทุกวันนี้ ดังนั้นคุณจึงสามารถโต้แย้งเกี่ยวกับความเปราะบางได้

แล้วปูนซีเมนต์ก็ปรากฏขึ้น วันนี้มากที่สุด อาคารหลายชั้นสร้างขึ้นด้วยโครงสร้างคอนกรีตและการเทปูนซีเมนต์ นักโบราณคดีแห่งอนาคตอันไกลจะพบร่องรอยของอาคารเหล่านี้หรือไม่และอารยธรรมของเรานั้นเป็นคำถามที่ซับซ้อน

การผลิตปูนซีเมนต์

เมื่อมองแวบแรกทุกอย่างก็ง่าย:

1. เราใช้หินปูนและดินเหนียวที่มีแคลเซียมซิลิเกตเป็นส่วนประกอบหลัก
2. ผสมเป็นสารเนื้อเดียวกัน
3. เราเผามันอย่างสม่ำเสมอในเตาเผาแบบหมุน
4. ต้องรักษาอุณหภูมิไว้ที่ 1,400°C กระบวนการทั้งหมดจะใช้เวลาสองถึงสี่ชั่วโมง
5. เพิ่มยิปซั่มและสารเติมแต่งแร่ธาตุลงในปูนเม็ดที่เกิดขึ้น
6. ส่วนแบ่งของยิปซั่มสูงถึง 5% สารเติมแต่งแร่ธาตุสูงถึง 15%
7. บดส่วนผสมที่เกิดขึ้นอย่างประณีตในโรงสี

คุณสมบัติจะขึ้นอยู่กับสารเติมแต่ง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปพวกเขาคือผู้กำหนดคุณภาพและคุณลักษณะของมัน ดังนั้นจุดนี้ในระหว่างการผลิตจึงได้รับความสนใจเป็นพิเศษ

ด้วยการใส่เปอร์เซ็นต์และเพิ่มเล็กน้อยด้านบน คุณจะได้ส่วนผสมที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง โดยมีลักษณะที่แตกต่างจากค่าที่กำหนด

ปูนซิเมนต์ผลิตในโรงงานใน ระดับอุตสาหกรรม- ทุกปีมีการนับเป็นล้านตัน และทั่วโลกเป็นพันล้านตัน และทั้งหมดสำหรับความต้องการในการพัฒนาการก่อสร้าง แม้ว่าจะเป็นเรื่องยากอยู่แล้วในการหาพื้นที่รอบมหานคร เมื่อพิจารณาจากการขยายสาขาของโครงสร้างพื้นฐาน

ในวิดีโอนี้ นักเทคโนโลยี Boris Adamov จะแสดงกระบวนการผลิตปูนซีเมนต์ทั้งหมดตั้งแต่ต้นจนจบ:

วิธีทำปูนซีเมนต์ด้วยมือของคุณเอง?

จะต้องมีแรงจูงใจร้ายแรงบางอย่างที่จะปฏิเสธ ตัวเลือกง่ายๆ- ซื้อที่ร้านค้าใกล้บ้านคุณ:

• งานซีเมนต์จำนวนมาก
• ไม่สามารถซื้อได้ด้วยเหตุผลใดก็ตาม
• ความปรารถนาอันแรงกล้าที่จะลองทำด้วยตัวเอง
• มีความเข้าใจในเทคโนโลยีการผลิตและสามารถเปิดตัว “สายพานลำเลียง” ขนาดเล็กของคุณเองได้

เทคโนโลยีการผลิตไม่ควรแตกต่างจากที่ใช้ในโรงงาน ซึ่งหมายความว่าเราจะต้อง:

1. วัตถุดิบมากมาย
2. โรงงานของตัวเอง;
3. เตาเผาแบบหมุนที่สามารถรักษาอุณหภูมิสูงได้

ตัวเลือกที่ง่ายที่สุด:

• ผสมชอล์กด้วย ดินขาวในอัตราส่วน 3 ต่อ 1;
• บดส่วนผสมที่ได้ในโรงสี
• เผาในเตาอบเป็นเวลา 4 ชั่วโมงเท่ากันที่อุณหภูมิ 1,400°C
• บดสารที่ถูกเผาแล้วอีกครั้ง
• เพิ่มยิปซั่ม 5%

มันไม่คุ้มที่จะพูดถึงว่ายิปซั่มจะต้องถูกบดขยี้ให้เป็นผงด้วย ทั้งหมดนี้จะใช้เวลาความพยายามมากเกินไปและจะส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายทางการเงินจำนวนมาก

ดังนั้นการซื้อปูนซีเมนต์แม้แต่สองสามถุงก็ให้ผลกำไรมากกว่าและง่ายกว่าการพยายามทำทุกอย่างด้วยตัวเองเสมอ แต่เพื่อการพัฒนาของคุณเอง คุณสามารถลองสักครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าแนวคิดนี้ไร้จุดหมาย

วิธีทำปูนซีเมนต์อย่างถูกต้อง?

สารละลายซีเมนต์ประกอบด้วยสามองค์ประกอบ:

• ทดแทน;
• น้ำ;
• ปูนซีเมนต์นั้นเอง

ทรายมักถูกใช้เป็นวัสดุทดแทน เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงในขั้นสุดท้าย บางครั้งจึงใช้หินบด อัตราส่วนของส่วนประกอบขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ที่จะใช้วิธีแก้ปัญหาในอนาคต - ยิ่งต้องการความน่าเชื่อถือและความแข็งแกร่งมากเท่าไร จะต้องเติมซีเมนต์มากขึ้นและจะใช้ทรายน้อยลงเท่านั้น

อัตราส่วนมาจาก 1 ถึง 6เมื่อปูนซีเมนต์ทุกกิโลกรัมเติมทรายหรือหินบด 6 กิโลกรัม มากถึง 1 ต่อ 1

กระบวนการผลิตนั้นมีลักษณะดังนี้:

1. ปูนซีเมนต์และวัสดุทดแทนผสมแห้ง
2. เป็นการดีกว่าที่จะจัดวางองค์ประกอบทั้งสองเป็นชั้น ๆ ผสมกัน
3. เติมน้ำ
4. จนกระทั่งถึงกระบวนการชุบแข็งมวลที่ได้จะถูกกวน

ภารกิจหลักคือกำจัดก้อนและรับผลิตภัณฑ์ที่คงทนและเชื่อถือได้ กฎ "เพียงเติมน้ำ" ใช้งานไม่ได้ในกรณีนี้ ยิ่งใช้ของเหลวมากเท่าใด คุณสมบัติของปูนซีเมนต์สำเร็จรูปก็จะยิ่งแย่ลงเท่านั้น

แต่แน่นอนว่ายังมีข้อจำกัดอยู่ - หากใช้น้ำน้อยกว่านี้ ผลสุดท้ายก็จะแย่ลงด้วย- สิ่งสำคัญคือต้องหาจุดสมดุลและพยายามอยู่ในระดับนี้

ความลับในการทำปูนซีเมนต์

สำหรับการผลิตปูนซีเมนต์ใช้ดังต่อไปนี้:

• ส่วนผสมของหินปูนและดินเหนียว - ปูนเม็ด;
• ยิปซั่ม;
• อาหารเสริมแร่ธาตุ

ส่วนประกอบทั้งหมดผสมกันในสัดส่วนที่กำหนด บดเป็นผงแล้วเผาในเตาเผาแบบหมุน ต้องขอบคุณการหมุนที่ทำให้สามารถให้ความร้อนแก่ส่วนผสมทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอและมั่นใจได้ ระดับสูงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

สำหรับการสร้างวิธีแก้ปัญหานั้นเอง:

1. ปูนซีเมนต์ที่ซื้อมาผสมกับวัสดุทดแทน - ทรายหรือหินบด
2. ผสมเท่าๆ กัน ทีละชั้น แห้ง
3. เติมน้ำ
4. สารที่มีความหนืดที่เกิดขึ้นจะถูกกวนต่อไปเพื่อป้องกันการเกิดก้อน

คุณสามารถทำซีเมนต์ด้วยตัวเองโดยใช้วิธีช่างฝีมือ แต่คุณจะต้องได้รับอุปกรณ์และค้นหาแหล่งวัตถุดิบ มันยากกว่าและไม่ถูกกว่าการซื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในร้านค้าอย่างแน่นอน หากคุณตัดสินใจที่จะแข่งขันกับโรงงานในการผลิตปูนซีเมนต์ จะไม่มีอะไรเกิดขึ้น กำลังการผลิตไม่ถูกต้อง และตัวชี้วัดต้นทุนแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง

หากคุณกำลังพยายามทำ "เพื่อ การพัฒนาทั่วไป“และคุณไม่ได้ใส่ใจกับเทคโนโลยีการผลิตมากนัก ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอาจทำให้ผิดหวังได้แม้จะคาดหวังเพียงเล็กน้อยก็ตาม

หากก่อนหน้านี้มีเพียงช่างก่อสร้างเท่านั้นที่รู้ว่าซีเมนต์ทำมาจากอะไร ตอนนี้ใครๆ ก็สามารถหาข้อมูลนี้ได้ ข้อมูลทั้งหมดสามารถใช้ได้อย่างอิสระ คุณสามารถปรับปรุงตัวเองและพยายามทำอะไรบางอย่างด้วยตัวเอง

วิดีโอเกี่ยวกับกระบวนการผลิตปูนซีเมนต์

วิดีโอในโปรแกรม "วิธีการผลิต" นี้จะบอกคุณถึงวิธีการผลิตซีเมนต์ M-500 และวิธีบรรจุในถุง: