แนวคิดของกระบวนการผลิตทางเทคโนโลยี คำจำกัดความกระบวนการทางเทคโนโลยี

มีความแตกต่างระหว่างกระบวนการผลิตและกระบวนการทางเทคโนโลยี กระบวนการผลิตรวมถึงงานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์ในองค์กรโดยไม่มีข้อยกเว้น กระบวนการผลิตรวมถึงการแปรรูปวัสดุ (วัตถุดิบ) เพื่อเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์ (ผลิตภัณฑ์) ที่ผลิตโดยโรงงาน งานเกี่ยวกับการจัดส่ง การจัดเก็บ และการกระจายวัตถุดิบ การผลิตและการซ่อมแซมเครื่องมือ: การซ่อมแซมอุปกรณ์ การจัดหาไฟฟ้า แสงสว่าง ความร้อน ไอน้ำ ฯลฯ
กระบวนการทางเทคโนโลยีครอบคลุมงานที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการเปลี่ยนวัตถุดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กระบวนการทางเทคโนโลยีเป็นส่วนสำคัญของการผลิต (กระบวนการผลิต)
กระบวนการทางเทคโนโลยีประกอบด้วยการดำเนินการผลิตจำนวนหนึ่งที่ดำเนินการตามลำดับที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด การดำเนินการผลิตเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ดำเนินการในสถานที่ทำงานเฉพาะด้วยเครื่องมือเฉพาะหรือบนอุปกรณ์เฉพาะ
การดำเนินงานเป็นไปตามกระบวนการทางเทคโนโลยีตามลำดับที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด ตัวอย่างเช่น ทำเครื่องหมายตามด้วยการตัดกระดานเป็นช่องว่างสำหรับชิ้นส่วน จากนั้นจึงไส ตัดแต่ง ทำเดือย ขุดรัง เป็นต้น ไม่มีใครจะยื่นเดือยลงบนชิ้นส่วนที่ไม่ได้วางแผนหรือบดชิ้นส่วนก่อนที่จะได้รับขั้นสุดท้าย รูปร่างโดยการไส
ระดับของการแบ่งการปฏิบัติงานของกระบวนการทางเทคโนโลยีขึ้นอยู่กับปริมาณงานในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่กำหนด จำนวนคนงานที่เกี่ยวข้องในการผลิตผลิตภัณฑ์ ขนาดของสถานที่ผลิต (พื้นที่ทำงาน) บน ลักษณะของอุปกรณ์ในสถานที่ทำงานและเงื่อนไขการผลิตอื่น ๆ ควรพิจารณาการแบ่งกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ลึกที่สุดไปสู่การปฏิบัติงานเมื่อการดำเนินการแต่ละครั้งดำเนินการในขั้นตอนเดียวโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือ ยิ่งการดำเนินการมีขนาดเล็กลง การดำเนินการก็จะยิ่งง่ายขึ้นและเข้าถึงได้มากขึ้นเท่านั้น ดังนั้น ยิ่งการแบ่งส่วนการปฏิบัติงานของกระบวนการทางเทคโนโลยีลึกซึ้งยิ่งขึ้น ผลิตภาพแรงงานก็จะยิ่งสูงขึ้น และความต้องการคนงานที่มีคุณสมบัติสูงก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น
กระบวนการทางเทคโนโลยีอาจเป็นกระบวนการทั่วไปสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ทั้งหมดหรือฝาครอบ ตัวอย่างเช่น เฉพาะการดำเนินการประมวลผลชิ้นส่วน เฉพาะการดำเนินการประกอบ หรือการตกแต่งขั้นสุดท้าย
ไม่ควรสับสนระหว่างกระบวนการทางเทคโนโลยีกับเทคโนโลยีการผลิต ด้วยเทคโนโลยีการผลิต เราจำเป็นต้องเข้าใจไม่เพียงแต่ลำดับการปฏิบัติงานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเทคนิคและวิธีการในการปฏิบัติงานเหล่านี้ด้วย เทคโนโลยีการผลิตควรสร้างขึ้นบนพื้นฐานของความสำเร็จล่าสุดของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี โดยคำนึงถึงประสบการณ์ของนักสร้างสรรค์และนักสร้างสรรค์
สถานที่ในการผลิตที่ดำเนินการผลิตใด ๆ เรียกว่าสถานที่ทำงาน เครื่องจักร กลไก อุปกรณ์อยู่กับที่ที่ติดตั้งในสถานที่ทำงาน เช่น อุปกรณ์ถาวรที่ยึดอยู่กับที่ ถือเป็นอุปกรณ์ของสถานที่ทำงาน
ตั้งแต่วิธีการจัดสถานที่ทำงาน การจัดหาเครื่องมือและอุปกรณ์ ตั้งแต่การจัดวัสดุ เครื่องมือ และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ถาวรของสถานที่ทำงาน และเกี่ยวกับตัวคนงานเอง จากความพร้อมของอุปกรณ์ เครื่องมือ และ วัสดุในการทำงานจากคุณภาพการดูแลสถานที่ทำงานและอุปกรณ์ - ผลิตภาพแรงงานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับทั้งหมดนี้
ในการผลิตงานไม้ เช่นเดียวกับที่อื่นๆ ในอุตสาหกรรม กระบวนการทางเทคโนโลยีจะแบ่งตามการแบ่งการผลิตออกเป็นการประชุมเชิงปฏิบัติการ เวิร์กช็อปหลัก ได้แก่ การตัด การอบแห้ง เครื่องจักร การติดกาว การประกอบ และการตกแต่งขั้นสุดท้าย
ถัดมาคือการประชุมเชิงปฏิบัติการเสริมและบริการ ตัวอย่างเช่น ถือว่าร้านเครื่องจักรกล (งานโลหะ) ที่มีโรงปฏิบัติงานมีดเลื่อยเปิดให้บริการ
ภายในเวิร์กช็อป กระบวนการทางเทคโนโลยีแบ่งออกเป็นขั้นตอนการประมวลผล ตัวอย่างเช่น ขั้นตอนของกระบวนการทางเทคโนโลยีในร้านประกอบคือการประกอบชิ้นส่วน การประกอบโรงงาน การทำความสะอาดและการประมวลผลส่วนประกอบที่ประกอบ และการประกอบผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ขั้นตอนของกระบวนการทางเทคโนโลยีในร้านตกแต่งสำเร็จ: การเตรียมการตกแต่ง การตกแต่งขั้นต้นและขั้นกลาง การอบแห้ง การตกแต่งขั้นสุดท้าย
การแบ่งกระบวนการทางเทคโนโลยีตามการประชุมเชิงปฏิบัติการช่วยให้:
1) เพื่อให้แต่ละเวิร์กช็อปมีเครื่องจักรกลไกอุปกรณ์อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดตามลักษณะของงานที่ดำเนินการ
2) สร้างสภาพการทำงานที่ดีที่สุดในการประชุมเชิงปฏิบัติการโดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของงานในนั้น
3) ปรับสถานที่และอุปกรณ์ของการประชุมเชิงปฏิบัติการเพื่อทำงานตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยการคุ้มครองแรงงานและการป้องกันอัคคีภัยสำหรับงานประเภทนี้
4) จัดการงานของการประชุมเชิงปฏิบัติการอย่างรวดเร็วและเป็นมืออาชีพที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และควบคุมคุณภาพงานอย่างเต็มที่ยิ่งขึ้น
5) จัดระเบียบสถานที่ทำงานอย่างมีเหตุผล
การแบ่งกระบวนการทางเทคโนโลยีออกเป็นขั้นตอนการประมวลผลช่วยให้คุณ:
1) จัดวางเครื่องจักร กลไก และอุปกรณ์อื่นๆ ในลำดับการผลิตที่ดีที่สุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจ่ายวัสดุด้วยเครื่องจักรให้กับเครื่องจักรเหล่านั้น
2) จัดระเบียบงานเป็นทีมและหน่วยงาน

เอกสารทางเทคโนโลยี

ผลิตภัณฑ์ไม้เช่นประตูหน้าต่างใด ๆ ได้รับการผลิตตามแบบทั่วไปและแบบการทำงานและบนพื้นฐานของแผนที่เทคโนโลยี ภาพวาดทั่วไป (โดยปกติจะอยู่ในสำนักงานเวิร์กช็อป) แสดงผลิตภัณฑ์ในสามส่วนและส่วนต่างๆ และแสดงส่วนประกอบที่ซับซ้อน แบบเขียนการทำงานได้รับการพัฒนาสำหรับแต่ละหน่วยและแต่ละส่วน ภาพเหล่านั้นจะได้รับในขนาดใหญ่พร้อมการแสดงรูปร่างที่แม่นยำและการตั้งค่าของทุกมิติของชิ้นส่วน
จะมีการมอบภาพวาดการทำงานให้กับผู้ปฏิบัติงาน คุณควรติดต่อเขาเสมอเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของงาน
เอกสารทางเทคโนโลยีที่สำคัญที่สุดคือแผนที่เทคโนโลยี แผนที่เทคโนโลยีถูกจัดทำขึ้นเพื่อการผลิตแต่ละชิ้นส่วน สำหรับการประกอบแต่ละหน่วย โรงงาน ผลิตภัณฑ์โดยรวม เพื่อการตกแต่งผลิตภัณฑ์ ระบุการดำเนินการทั้งหมดโดยไม่คำนึงถึงความซับซ้อน แผนที่เทคโนโลยีแนบคำอธิบาย (คำแนะนำ) ซึ่งประกอบด้วยคำแนะนำที่จำเป็นเกี่ยวกับการดำเนินการและเงื่อนไขทางเทคนิค
บางครั้งแผนที่เทคโนโลยีจะถูกวาดขึ้นสำหรับการดำเนินการแต่ละครั้งเป็นหลักสำหรับการตกแต่งภายนอก การ์ดดังกล่าวเรียกว่าการ์ดปฏิบัติการ พวกเขาระบุ: 1) วัตถุประสงค์ของการดำเนินการ; 2) วิธีการนำไปปฏิบัติ; 3) เครื่องมือและอุปกรณ์ 4) วัสดุ; 5) ข้อกำหนดสำหรับงานที่ทำ 6) อัตราการใช้วัสดุ 7) เวลามาตรฐาน เอกสารทางเทคนิคประกอบด้วยคำสั่งซื้อที่มีงานการผลิต ระบุถึงประเภทและปริมาณงาน กำหนดเวลา ราคา ต้องได้รับใบสั่งงานก่อนเริ่มงานเสมอ หากมีการออกคำสั่งให้กับกองพลน้อย จะเป็นประโยชน์สำหรับทั้งกองพลที่จะหารือเกี่ยวกับงานที่มีอยู่ในนั้นและร่างแนวทางในการดำเนินการให้ดีที่สุด หลังจากเสร็จสิ้นงาน ใบสั่งงานจะถูก "ปิด" นั่นคือข้อมูลการรายงานที่จำเป็นทั้งหมดจะถูกป้อนเข้าไป และจะถูกส่งไปยังสำนักงานการประชุมเชิงปฏิบัติการ ค่าจ้างจะคำนวณตามใบสั่งงานที่ปิดแล้ว

ประเภทของการผลิตไม้ต่อไม้

ในอุตสาหกรรมงานไม้ของอุตสาหกรรมงานไม้ การผลิตมีสองประเภทหลัก - จำนวนมากและต่อเนื่อง การผลิตจำนวนมากคือการผลิตที่ผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนค่อนข้างน้อยในปริมาณมาก - หลายพันหรือหลายหมื่นชิ้นและการผลิตผลิตภัณฑ์เหล่านี้ดำเนินการในระยะเวลานานโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ การผลิตแบบอนุกรมคือการผลิตที่ผลิตผลิตภัณฑ์เป็นชุด (ชุด) แยกกัน ซึ่งแตกต่างกันตามช่วงของผลิตภัณฑ์เหล่านี้และปริมาณ ขึ้นอยู่กับขนาดของซีรีส์ การผลิตขนาดเล็กและขนาดใหญ่จะแตกต่างกัน
ในการผลิตจำนวนมากและต่อเนื่อง จะได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดโดยการทำงานบนหลักการของการไหลต่อเนื่อง ด้วยการจัดองค์กรการผลิตนี้ การดำเนินการของกระบวนการทางเทคโนโลยีแต่ละครั้งจะดำเนินการในสถานที่ทำงานที่แยกจากกัน และสถานที่ทำงานนั้นตั้งอยู่ตามลำดับที่ดำเนินการหากเป็นไปได้เป็นเส้นตรง ชิ้นงานจะถูกถ่ายโอนจากที่ทำงานหนึ่งไปยังอีกที่หนึ่ง ชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ออกจากสถานที่ทำงานสุดท้ายในรูปแบบที่เสร็จสมบูรณ์
ในการผลิตแบบต่อเนื่อง สิ่งที่สำคัญที่สุดคือจังหวะของการไหล กล่าวคือ การดำเนินการแต่ละครั้งโดยใช้สลิง) ในช่วงเวลาหนึ่ง ซึ่งเหมือนกันสำหรับการดำเนินการทั้งหมด คราวนี้เรียกว่าจังหวะการทำงาน ตามจังหวะที่ยอมรับ ชิ้นงานจะมาถึงสถานที่ทำงานแรกและชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะออกจากสถานที่ทำงานสุดท้ายของการไหล
การกำหนดจังหวะไม่ใช่เรื่องยาก ตัวอย่างเช่น หากต้องประมวลผลเฟรม 400 เฟรมจากสายการผลิตต่อกะ จังหวะการทำงานจะเป็น (480 นาที: 400 ส่วน) 1.2 นาที กล่าวอีกนัยหนึ่งทุกๆ 1.2 นาที ชิ้นงานสำหรับลิ้นชักควรเข้าสู่การไหลและทุกๆ 1.2 นาที การไหลควรสร้างลิ้นชักสำเร็จรูปหนึ่งลิ้นชักสำหรับประกอบ
การล้าหลังจังหวะตลอดจนความก้าวหน้าในสถานที่ทำงานแต่ละแห่งของโฟลว์ก็เป็นอันตรายไม่แพ้กัน งานค้างทำให้เกิดการสะสมของชิ้นส่วนในสถานที่ทำงานบางแห่งและการหยุดทำงานที่อื่น ๆ ความก้าวหน้านำไปสู่การหยุดทำงานในสถานที่ทำงานที่มีภาระงานน้อยเกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ งานจะถูกจัดระเบียบในลักษณะที่การปฏิบัติงานที่ไม่เข้ากับจังหวะที่กำหนดเมื่อดำเนินการในสถานที่ทำงานแห่งเดียวจะดำเนินการในสถานที่ทำงานที่อยู่ติดกันตั้งแต่สองแห่งขึ้นไป
วิธีการไหลใช้ได้กับการผลิตทุกประเภท โดยไม่คำนึงถึงระดับของการใช้เครื่องจักร ข้อยกเว้นคือการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กที่มีคนงานจำนวนไม่มากในการผลิตผลิตภัณฑ์ชิ้นเดียวหรือการซ่อมแซม โฟลว์สามารถทำได้ด้วยตนเองอย่างสมบูรณ์ ในกรณีเหล่านี้ ชิ้นส่วนจะถูกถ่ายโอนจากที่ทำงานหนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งโดยคนงานเอง หรือใช้อุปกรณ์ขนส่งธรรมดา ในโรงงานที่ใช้เครื่องจักร การไหลมักจะเสิร์ฟโดยสายพานลำเลียง การผลิตแบบ Flow ช่วยเพิ่มผลิตภาพแรงงานของพนักงานแต่ละคนและกำลังการผลิตขององค์กรโดยรวม มีส่วนช่วยสร้างวินัยทางเทคโนโลยีที่แข็งแกร่ง และปรับปรุงวัฒนธรรมการทำงาน

บทความยอดนิยม

บล็อกแก้ว - วัสดุชั้นยอด

ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการผลิตและวัตถุประสงค์ของ TP สามารถเลือก TP สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการหรือหลายรายการได้ ในเรื่องนี้ตามการจำแนกประเภทของกระบวนการทางเทคโนโลยีกระบวนการทางเทคโนโลยีส่วนบุคคลและแบบรวม (มาตรฐานหรือกลุ่ม) สามารถแยกแยะได้ตามวัตถุประสงค์

การจำแนกกระบวนการทางเทคโนโลยี

เดี่ยว - เป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตหรือซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ที่มีชื่อเดียวกัน ขนาดมาตรฐาน และการออกแบบ โดยไม่คำนึงถึงประเภทของการผลิต

กระบวนการทางเทคโนโลยีทั่วไป

ทีพีทั่วไป – นี่คือกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตกลุ่มผลิตภัณฑ์ซึ่งมีเนื้อหาและลำดับของการดำเนินการและการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีส่วนใหญ่เหมือนกัน ใช้เป็นฐานข้อมูลสำหรับการพัฒนา TP ส่วนบุคคลตลอดจนมาตรฐานสำหรับ TP มาตรฐาน ผู้เขียนแนวคิดเรื่องการพิมพ์เทคโนโลยีคือศาสตราจารย์ A.P. โซโคลอฟสกี้.

การพิมพ์แบบ TP ขึ้นอยู่กับการจำแนกชิ้นส่วนตามการกำหนดค่าทั่วไปและความคล้ายคลึงกันของกระบวนการทางเทคโนโลยี ตัวอย่างเช่น ศาสตราจารย์. เอ.พี. Sokolovsky ระบุประเภทของชิ้นส่วนดังต่อไปนี้: เพลา, เพลา, บูช, ดิสก์, จาน, เตียง, เฟรม ฯลฯ การระบุประเภทของ TP ช่วยให้เราสามารถสรุป TP ขั้นสูงที่มีอยู่ เผยแพร่ประสบการณ์ในการแนะนำอุปกรณ์และเครื่องมือที่ก้าวหน้า แนวคิดนี้ได้ถูกนำไปใช้ในองค์กรหลายแห่ง กระบวนการทางเทคโนโลยีหลายรูปแบบช่วยให้เราสามารถอธิบายกระบวนการผลิตได้มากที่สุด

กระบวนการทางเทคโนโลยีของกลุ่ม

ตามการจำแนกประเภทของกระบวนการทางเทคโนโลยี กลุ่ม TP คือกระบวนการผลิตกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีการออกแบบที่แตกต่างกัน แต่มีลักษณะทางเทคโนโลยีทั่วไป ผู้เขียนกลุ่มเทคโนโลยีคือศ. เอส.พี. มิโตรฟานอฟ. เทคโนโลยีของกลุ่มพัฒนาแนวคิดในการพิมพ์และกำหนดให้เป็นงานของตน เช่น การสร้างเทคโนโลยีสำหรับการผลิตหรือการประกอบผลิตภัณฑ์ ซึ่งช่วยลดเวลาที่ใช้ในการปรับอุปกรณ์ใหม่อย่างมาก เทคโนโลยีของกลุ่มยังขึ้นอยู่กับการจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์และการได้มาของกลุ่มอีกด้วย แต่ความคล้ายคลึงกันทางโครงสร้างของผลิตภัณฑ์เป็นคุณลักษณะรอง ด้วยเทคโนโลยีกลุ่ม กระบวนการทางเทคโนโลยีจะถูกฉายลงบนส่วนที่ซับซ้อน ซึ่งเป็นส่วนที่ซับซ้อนที่สุดในชีวิตจริงของกลุ่ม หรือสร้างขึ้นอย่างเทียมเพื่อเป็นส่วนหนึ่งที่มีพื้นผิวทั้งหมดของแต่ละส่วนของกลุ่ม ตัวอย่างเช่น ( ดูรูปที่ 1.10) ส่วนที่ซับซ้อน - A.

ตามกฎแล้วออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน TP นั้นซ้ำซ้อนสำหรับชิ้นส่วนเฉพาะเนื่องจากอาจมีการดำเนินการทางเทคโนโลยีและการเปลี่ยนผ่านสำหรับพื้นผิวการประมวลผลที่ขาดหายไป ขึ้นอยู่กับกลุ่ม TP กระบวนการทางเทคโนโลยีส่วนบุคคลได้รับการพัฒนาโดยไม่รวมการดำเนินการที่ไม่จำเป็นและการเปลี่ยนจากกลุ่ม โดยระบุอุปกรณ์ทางเทคโนโลยี หนึ่งในพื้นที่ของ CAD TP ถูกสร้างขึ้นบนหลักการนี้ - การออกแบบกระบวนการทางเทคโนโลยีส่วนบุคคลบนพื้นฐานที่เป็นหนึ่งเดียว

รูปที่ 1.10 - รูปแบบการก่อตัวของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

ตามระดับความสำเร็จของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี กระบวนการทางเทคโนโลยีสามารถจำแนกได้เป็นการทำงานและมีแนวโน้ม

คนงาน - นี่คือ TP ที่ดำเนินการพร้อมเอกสารการทำงานที่สะท้อนถึงความสามารถของการผลิตเฉพาะ

ทัศนคติ - นี่คือ TP ซึ่งสอดคล้องกับโซลูชันทางเทคนิคที่ยังคงต้องมีการใช้งานทั้งหมดหรือบางส่วนในองค์กร (เครื่องจักรใหม่ วิธีการประมวลผล อุปกรณ์ ฯลฯ )

ชั่วคราว - นี่คือ TP ที่ใช้ในองค์กรในระยะเวลาจำกัดเนื่องจากการซ่อมอุปกรณ์ อุปกรณ์ หรือเกี่ยวข้องกับอุบัติเหตุ

ซับซ้อน - เป็นกระบวนการกระบวนการที่ไม่เพียงประกอบด้วยการดำเนินการทางเทคโนโลยีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการดำเนินการด้านการเคลื่อนไหว การควบคุม การทำความสะอาดชิ้นงาน ฯลฯ

แบบฟอร์มเอกสารทางเทคโนโลยี

กระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมดที่ระบุไว้ในการจำแนกประเภทสามารถพัฒนาได้ด้วยรายละเอียดการแก้ปัญหาทางเทคนิคในระดับที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ กระบวนการทางเทคโนโลยีจะถูกบันทึกในรูปแบบต่างๆ ของเอกสารทางเทคโนโลยี สิ่งที่พบบ่อยที่สุดคือ: แผนที่เส้นทาง (MK), แผนที่กระบวนการ (TPC), แผนที่การปฏิบัติงาน (OC), แผนที่ร่าง (SC)

ประเภทของคำอธิบายกระบวนการทางเทคโนโลยี

ตาม GOST 3.1109-82 คำอธิบายกระบวนการทางเทคโนโลยีประเภทต่อไปนี้สามารถทำได้:

กระบวนการทางเทคโนโลยีเส้นทาง – รูปแบบของเอกสารทางเทคโนโลยีซึ่งเป็นคำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับรูปแบบ MK ของการดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมดตามลำดับการดำเนินการโดยไม่ระบุถึงการเปลี่ยนแปลงและโหมดทางเทคโนโลยี ในกรณีนี้ จะมีการระบุจำนวนและชื่อการปฏิบัติงาน อุปกรณ์ที่ใช้ ประเภทของงาน และเวลามาตรฐานในการปฏิบัติงาน มันถูกใช้เป็นเอกสารอิสระในการผลิตเดี่ยว ขนาดเล็ก และการผลิตนำร่อง

เส้นทางและการดำเนินงาน กระบวนการทางเทคโนโลยีเกี่ยวข้องกับคำอธิบายสั้น ๆ ของการดำเนินการทั้งหมดตามลำดับการดำเนินการ แต่ในขณะเดียวกัน การดำเนินการที่ซับซ้อนที่สุดจะถูกจัดวางไว้ที่ระดับการเปลี่ยนแปลง โดยระบุขนาดผลลัพธ์และโหมดการประมวลผล คำอธิบายนี้ดำเนินการในแบบฟอร์ม KTP หรือ MK สำหรับการดำเนินการที่อธิบายในระดับการเปลี่ยนแปลง แผนที่ร่างจะถูกวาดขึ้นในแบบฟอร์ม FE คำอธิบายนี้ใช้ในการผลิตเดี่ยว ขนาดเล็ก ขนาดกลาง และแม้แต่ในการผลิตนำร่องสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

การ์ดสเก็ตช์ - เอกสารทางเทคโนโลยีที่แสดงชิ้นงานในตำแหน่งการประมวลผลสำหรับการดำเนินการที่กำหนด โดยมีสัญลักษณ์ระบุแผนภาพฐานซึ่งระบุรูปร่างขององค์ประกอบที่เป็นส่วนประกอบของอุปกรณ์และจำนวนองศาอิสระที่ถูกลิดรอนตลอดจนขนาดที่ได้รับ ในการดำเนินการนี้โดยคำนึงถึงความคลาดเคลื่อน ความหยาบของพื้นผิว และข้อกำหนดทางเทคนิคอื่นๆ

กระบวนการดำเนินงาน มีคำอธิบายของการดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมดในระดับการเปลี่ยนแปลง โดยระบุอุปกรณ์ที่ใช้ (อุปกรณ์ การตัด อุปกรณ์เสริม และเครื่องมือวัด) รวมถึงโหมดการประมวลผล เวลาหลัก เวลาเสริม และเวลาประดิษฐ์ ดำเนินการตามแบบฟอร์ม OK คำอธิบายการปฏิบัติงานของกระบวนการทางเทคโนโลยีจะเสริมด้วยคำอธิบายเส้นทางและแผนที่ร่างเสมอ ใช้ในการผลิตแบบอนุกรมและแบบจำนวนมาก และสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนโดยเฉพาะ - ในการผลิตขนาดเล็ก

คำว่า "เทคโนโลยี" แปลจากภาษากรีกหมายถึงศาสตร์แห่งการผลิต ตามคำจำกัดความคลาสสิกเทคโนโลยีเป็นวิทยาศาสตร์ที่ศึกษาวิธีการและกระบวนการในการรับ (การผลิต) วัตถุดิบและการแปรรูปวัตถุดิบเป็นสินค้าอุปโภคบริโภคและวิธีการผลิตสำหรับมนุษย์ คุณลักษณะที่สำคัญของเทคโนโลยีสมัยใหม่คือการศึกษาวิธีการผลิตจำนวนมากเป็นหลัก ในสภาวะสมัยใหม่ เทคโนโลยีในด้านต่างๆ ของกิจกรรมการผลิตกำลังเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ขณะเดียวกัน แนวคิดเรื่องเทคโนโลยีก็กำลังประสบกับการเปลี่ยนแปลงอย่างลึกซึ้ง ระดับการผลิตที่ทันสมัยเต็มไปด้วยเนื้อหาใหม่

เทคโนโลยี- เป็นกระบวนการที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องในสถานะ คุณสมบัติ โครงสร้าง รูปร่าง และลักษณะอื่น ๆ ของวัตถุของแรงงานเพื่อวัตถุประสงค์ในการผลิตผลิตภัณฑ์บางอย่าง ในสังคมยุคใหม่ มีการใช้วัตถุประสงค์ด้านแรงงานที่หลากหลาย อุตสาหกรรมที่หลากหลาย และด้วยเหตุนี้ จึงมีการนำเทคโนโลยีประเภทต่างๆ มาใช้ เทคโนโลยีเป็นศาสตร์แห่งวิธีการและกระบวนการที่ประหยัดที่สุดในการผลิตผลิตภัณฑ์ตลอดจนการให้บริการ

กระบวนการ- นี่คือการพัฒนาของปรากฏการณ์บางอย่าง การเปลี่ยนแปลงตามลำดับขั้นตอน ระยะ การดำเนินการ (กิจกรรม) ที่ดำเนินการกับวัตถุดิบต้นทาง การเพิ่มมูลค่า และนำไปสู่ผลลัพธ์ที่แน่นอน มูลค่าของวัตถุดิบเพิ่มขึ้นจากการใช้แรงงานที่มีทักษะและความรู้

กระบวนการ- เป็นชุดการดำเนินงานสำหรับการใช้วัตถุดิบและวัสดุและการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กระบวนการทางเทคโนโลยีแต่ละกระบวนการสามารถแบ่งออกเป็นสายโซ่หรือการดำเนินงานทางเทคโนโลยีทั่วไป และนำเสนอด้วยแผนภาพทางเทคโนโลยี

หลักการพื้นฐานของการออกแบบและการจัดกระบวนการทางเทคโนโลยีมีดังต่อไปนี้:

ความเชี่ยวชาญ - เพิ่มความสม่ำเสมอของเทคโนโลยีการผลิตผ่านการจำกัดความหลากหลายของการดำเนินงานอย่างมีสติ

สัดส่วน - ความสอดคล้องของปริมาณงาน (การผลิต) ของหน่วยการผลิตแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิต

ความเท่าเทียม - การดำเนินการและกระบวนการแต่ละรายการพร้อมกันเพื่อรวมเข้าด้วยกันทันเวลา

ความตรงไปตรงมา - ในทุกขั้นตอนและการดำเนินงานของกระบวนการทางเทคโนโลยี วัตถุของแรงงานจะต้องเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางที่สั้นที่สุด

ความต่อเนื่อง - ลดช่องว่างในโครงสร้างของวงจรเทคโนโลยีในการผลิตแบบไม่ต่อเนื่องโดยการซิงโครไนซ์การดำเนินงานแนะนำวิธีการขั้นสูงในการจัดการการผลิตในการดำเนินงาน

จังหวะ - สร้างความมั่นใจในการทำงานของทุกแผนกขององค์กรตามจังหวะที่แน่นอนและด้วยการทำซ้ำอย่างเป็นระบบสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ (ในช่วงเวลาเดียวกัน)

ความอัตโนมัติ - การปลดปล่อยบุคคลอย่างสมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจจากการมีส่วนร่วมโดยตรงในการดำเนินการตามกระบวนการทางเทคโนโลยี

ความยืดหยุ่น - การปรับตัวอย่างรวดเร็วของกระบวนการทางเทคโนโลยีเพื่อการเปลี่ยนไปสู่การผลิตผลิตภัณฑ์อื่น ๆ

สภาวะสมดุลคือความสามารถของระบบเทคโนโลยีในการทำงานอย่างเสถียรภายในค่าเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้

กระบวนการผลิตเป็นไปไม่ได้หากไม่มีการดำเนินการตามกระบวนการทางเทคโนโลยีตั้งแต่หนึ่งกระบวนการขึ้นไป กระบวนการทางเทคโนโลยีเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตและครอบคลุมการดำเนินการที่มุ่งเปลี่ยนแปลงสถานะของเรื่องแรงงาน ในการใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีจะมีการจัดทำแผนภาพขึ้นเพื่ออธิบายการดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมดสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์หรือการสร้างบริการบางประเภท

กระบวนการทางเทคโนโลยีเป็นชุดของกระบวนการที่ซับซ้อนน้อยกว่าที่เรียกว่า ขั้นตอน,หรือการดำเนินงาน

แต่ละกระบวนการทางเทคโนโลยีสามารถแสดงได้ดังนี้ โครงการเทคโนโลยี- คำอธิบายหรือรูปภาพที่สอดคล้องกันของกระบวนการและอุปกรณ์ อุปกรณ์ อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง สถานประกอบการร้านอาหารใช้มาตรฐานสำหรับการดำเนินการตามแผนเทคโนโลยี

กระบวนการทางเทคโนโลยีที่รับประกันการเปลี่ยนวัสดุเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเรียกว่าพื้นฐาน กระบวนการทางเทคโนโลยีเหล่านั้นที่รับประกันการใช้งานกระบวนการพื้นฐานและการดำเนินงานคุณภาพสูงซึ่งใช้เพื่อให้บริการการผลิตหลักเรียกว่า เสริมเช่น การขนส่ง การบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เป็นต้น

มีการออกแบบกระบวนการทางเทคโนโลยี กระบวนการออกแบบกระบวนการเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดของการผลิตใดๆ อยู่ในขั้นตอนการออกแบบที่เลือกกระบวนการทางเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสูงสุด

ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจหลัก โดยพิจารณาจากประสิทธิภาพของกระบวนการทางเทคโนโลยีแต่ละกระบวนการ การใช้วัตถุดิบและพลังงานต่อหน่วยการผลิต ต้นทุนทุนสำหรับการจัดการการผลิต ผลผลิตของอุปกรณ์ (กระบวนการ) คุณภาพและราคาของผลิตภัณฑ์ ความเข้มข้นของกระบวนการระดับของกลไกและระบบอัตโนมัติ

กระบวนการทางเทคโนโลยีใด ๆ ก็ถือเป็นระบบได้ อินพุต(องค์ประกอบของวัตถุดิบ ปริมาณ ฯลฯ) และ ออก(ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วัตถุดิบ ปริมาณ คุณภาพ และพารามิเตอร์อื่นๆ)

กระบวนการผลิตคือผลรวมของการกระทำทั้งหมดของผู้คนและเครื่องมือการผลิตที่จำเป็นในองค์กรที่กำหนดสำหรับการผลิตหรือซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

ผลิตภัณฑ์คือรายการหรือชุดของรายการการผลิตใดๆ ที่จะผลิตในองค์กร

ชิ้นส่วนคือผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันตามชื่อและแบรนด์ โดยไม่ต้องใช้ขั้นตอนการประกอบ

ประเภทของการผลิตเป็นลักษณะที่สำคัญที่สุดซึ่งขึ้นอยู่กับปริมาณการเตรียมการผลิตเพื่อการเปิดตัวผลิตภัณฑ์

การผลิตมีสามประเภท:

1. ใหญ่โต,

2. อนุกรม

3. โสด.

มโหฬารเรียกว่าประเภทของการผลิต หรือเรียกง่ายๆ ก็คือ การผลิตที่มีลักษณะเป็นผลผลิตจำนวนมากของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตหรือซ่อมแซมอย่างต่อเนื่องเป็นระยะเวลานาน โดยในระหว่างนั้นจะมีการดำเนินงานหนึ่งงานในสถานที่ทำงานส่วนใหญ่ ในการผลิตจำนวนมากจะมีการเลือกอุปกรณ์ที่มีประสิทธิผลและมีราคาแพงที่สุด (อัตโนมัติ, กึ่งอัตโนมัติ) สำหรับการดำเนินการแต่ละครั้ง สถานที่ทำงานจะติดตั้งอุปกรณ์และอุปกรณ์ติดตั้งที่ซับซ้อนและมีประสิทธิภาพสูงซึ่งเป็นผลมาจากผลผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมาก ทำให้ต้นทุนการผลิตต่ำที่สุด

อนุกรมหมายถึง การผลิตที่โดดเด่นด้วยการผลิตผลิตภัณฑ์ซ้ำหลายครั้ง ขนาดแบทช์ /จำนวนชิ้นงานที่จ่ายไปยังที่ทำงานพร้อมกัน/ อาจมากหรือน้อยก็ได้ พวกเขากำหนดการผลิตแบบอนุกรม มีการผลิตขนาดใหญ่ ขนาดกลาง และขนาดเล็ก ยิ่งมีปริมาณการผลิตมากเท่าไร การหมุนเวียนในที่ทำงานก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น การผลิตก็จะเข้าใกล้ประเภทการผลิตจำนวนมากมากขึ้น และผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้ก็จะยิ่งราคาถูกลง ในการผลิตเครื่องมือการผลิตขนาดใหญ่ถือเป็นการผลิตโดยมีปริมาณการผลิตไม่ต่ำกว่า 5,000 หน่วยต่อปี การผลิตขนาดกลางอยู่ในช่วง 1-5 พันหน่วยต่อปี การผลิตขนาดเล็ก - มากถึง 1,000 ชิ้นต่อปี ตัวเลขเหล่านี้เป็นไปตามอำเภอใจมาก แม่นยำยิ่งขึ้น หมวดหมู่อนุกรมได้รับการกำหนดขึ้นสำหรับการผลิต/โรงงาน โรงปฏิบัติงาน ไซต์งาน/ การใช้งานโดยเฉพาะ

ค่าสัมประสิทธิ์การรวมการดำเนินงาน - Kzo - ตาม GOST 3.1108-74

Kzo คืออัตราส่วนของจำนวนการดำเนินการทางเทคโนโลยีต่างๆ ทั้งหมดที่ดำเนินการหรือที่จะดำเนินการภายในหนึ่งเดือนต่อจำนวนงาน:

เมื่อ Kzo = I - การผลิตจำนวนมาก

ที่ Kzo = 1 - 10 - การผลิตขนาดใหญ่

ที่ Kzo = 10 - 20 - การผลิตขนาดกลาง

ที่ Kzo = 20 - 40 - การผลิตขนาดเล็ก

Kzo - ระบุลักษณะความถี่ของการเปลี่ยนแปลงในการดำเนินงานทางเทคโนโลยีโดยเฉลี่ยต่อกะ เวลาเฉลี่ยในการดำเนินการหนึ่งให้เสร็จสิ้น และประสิทธิภาพการทำงาน ใช้ในการคำนวณ: จำนวนคนงาน, การเติบโตของผลิตภาพแรงงาน, ความเข้มข้นของแรงงาน, โครงสร้างการผลิต, ระยะเวลาของช่วงการเปลี่ยนแปลง, การจ้างงานบุคลากรด้านบริการ, ปฏิทินและมาตรฐานการวางแผน

การผลิตเดี่ยวเรียกว่าการผลิตโดยมีลักษณะการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันในปริมาณเล็กน้อยการผลิตซ้ำของผลิตภัณฑ์ซึ่งตามกฎแล้วไม่ได้ระบุไว้ ไม่มีลักษณะการผลิตแบบวัฏจักรของการผลิตจำนวนมาก การขาดความสามารถในการทำซ้ำของการผลิตนำไปสู่การค้นหาวิธีที่ง่ายที่สุดในการผลิตผลิตภัณฑ์ ส่วนใหญ่ร้านทดลอง ร้านซ่อม ฯลฯ มักจะทำงานในลักษณะนี้ คนงานที่นี่มักจะมีคุณสมบัติสูง อุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมเป็นสากล ต้นทุนการผลิตสูง

ประเภทของการผลิตมีอิทธิพลอย่างมากต่อกระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์การประกอบ ด้วยปริมาณอนุกรมที่แตกต่างกัน จะมีการเลือกช่องว่างที่แตกต่างกันสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเดียวกัน ใช้อุปกรณ์และเครื่องมือที่แตกต่างกัน และโครงสร้างของกระบวนการทางเทคโนโลยีก็เปลี่ยนไป ในขณะเดียวกันลักษณะของกระบวนการผลิตก็เปลี่ยนแปลงไปเช่นกัน

ประเภทของการผลิต- นี่คือหมวดหมู่การจำแนกประเภทของการผลิตโดยพิจารณาจากวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ใช้และความพร้อมของการเตรียมเทคโนโลยีสำหรับการผลิต ตัวอย่างเช่น การหล่อ การเชื่อม การตัดเฉือน การประกอบและการปรับแต่ง ฯลฯ

ผลิตชิ้นส่วน- แนวคิดนี้รวมถึงการผลิตหลักและการผลิตเสริม การผลิตขั้นปฐมภูมิคือการผลิตสินค้าเชิงพาณิชย์ซึ่งผลิตสินค้าเพื่อการส่งมอบ กล่าวคือ การผลิตช่องว่าง ชิ้นส่วนสำเร็จรูป และการประกอบ การผลิตเสริมคือการผลิตวิธีการที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตหลักทำงานได้ ซึ่งรวมถึง: การผลิตและการซ่อมแซมอุปกรณ์เทคโนโลยี การผลิตหรือการจัดหาอากาศอัด พลังงานความร้อนและไฟฟ้า ฯลฯ

กระบวนการ- ส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตที่มีการดำเนินการตามเป้าหมายในการเปลี่ยนแปลงและ/หรือ/กำหนดสถานะของเรื่องแรงงาน การเปลี่ยนแปลงสถานะหมายถึงการเปลี่ยนแปลงรูปร่าง ขนาด คุณสมบัติทางกายภาพ ฯลฯ วัตถุประสงค์ของแรงงาน ได้แก่ ช่องว่างและผลิตภัณฑ์

ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยี:

1. กระบวนการทางเทคโนโลยีได้รับการพัฒนาเพื่อการผลิตหรือซ่อมแซมผลิตภัณฑ์หรือการปรับปรุงกระบวนการทางเทคโนโลยีที่มีอยู่ให้สอดคล้องกับความสำเร็จของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี

2. กระบวนการทางเทคโนโลยีได้รับการพัฒนาสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการทดสอบความสามารถในการผลิตแล้ว

3. กระบวนการทางเทคโนโลยีจะต้องมีความก้าวหน้าและรับประกันการเพิ่มผลิตภาพแรงงานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ลดต้นทุนแรงงานและวัสดุสำหรับการดำเนินการ

4. กระบวนการทางเทคโนโลยีได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของกระบวนการเทคโนโลยีมาตรฐานหรือกลุ่มที่มีอยู่และในกรณีที่ไม่มีอยู่นั้นขึ้นอยู่กับการใช้โซลูชั่นแบบก้าวหน้าที่นำมาใช้ก่อนหน้านี้ซึ่งมีอยู่ในกระบวนการทางเทคโนโลยีเดียวที่มีอยู่สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน

5. กระบวนการทางเทคโนโลยีต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย สุขาภิบาลอุตสาหกรรม และการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

ประเภทของกระบวนการทางเทคโนโลยี:

กระบวนการทางเทคโนโลยีเดียวได้รับการพัฒนาสำหรับการผลิตหรือการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ประเภทเดียว โดยไม่คำนึงถึงประเภทของการผลิต

กระบวนการทางเทคโนโลยีมาตรฐานได้รับการพัฒนาสำหรับการผลิตกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีการออกแบบและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีทั่วไป

กระบวนการทางเทคโนโลยีแบบกลุ่มได้รับการพัฒนาเพื่อการผลิตกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติการออกแบบที่แตกต่างกัน แต่มีคุณสมบัติทางเทคโนโลยีทั่วไป

การจำแนกประเภทของกระบวนการทางเทคโนโลยีเป็นทิศทางได้รับการพิสูจน์ทางวิทยาศาสตร์เป็นครั้งแรกโดยศาสตราจารย์ A.P. Sokolovsky ของ LPI เมื่อจำแนกชิ้นส่วน A.P. Sokolovsky เสนอให้แบ่งพวกมันออกเป็นคลาสคลาสย่อยและประเภท Type เป็นตัวแทนของชุดชิ้นส่วน (เรียกว่าขนาดมาตรฐานซึ่งแตกต่างกันตามลักษณะมิติเท่านั้น) ซึ่งสามารถพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีทั่วไปเรียกว่ากระบวนการมาตรฐาน

วิธีการทำงานตามกระบวนการทางเทคโนโลยีมาตรฐานเริ่มแพร่หลายเป็นหลักในการผลิตขนาดใหญ่

วิธีการทำงานในกระบวนการทางเทคโนโลยีกลุ่ม (วิธีการประมวลผลแบบกลุ่ม) ได้รับการพิสูจน์ทางวิทยาศาสตร์โดยศาสตราจารย์ภาควิชาเทคโนโลยีวิศวกรรมเครื่องมือของ ITMO S.P. Mitrofanov การใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีกลุ่มทำให้สามารถบรรลุผลผลิตเดียวกันในการผลิตขนาดเล็กเช่นเดียวกับการผลิตจำนวนมาก

เอกสารทางเทคโนโลยีเป็นชุดเอกสารทางเทคโนโลยีที่จำเป็นและเพียงพอที่จะดำเนินการตามกระบวนการทางเทคโนโลยี (การดำเนินงาน) ระดับรายละเอียดในการอธิบายกระบวนการทางเทคโนโลยีสามารถ:

1. คำอธิบายเส้นทางเป็นคำอธิบายโดยย่อของการดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมดในแผนที่เส้นทางตามลำดับการดำเนินการโดยไม่ระบุถึงการเปลี่ยนผ่านและโหมดเทคโนโลยี

2. คำอธิบายการปฏิบัติงานเป็นคำอธิบายที่สมบูรณ์ของการดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมดตามลำดับการดำเนินการ ซึ่งระบุถึงการเปลี่ยนแปลงและโหมดทางเทคโนโลยี

3. คำอธิบายการปฏิบัติงานตามเส้นทางเป็นคำอธิบายโดยย่อของการดำเนินการทางเทคโนโลยีในแผนที่เส้นทางตามลำดับการดำเนินการพร้อมคำอธิบายแบบเต็มของการปฏิบัติการแต่ละรายการในเอกสารเทคโนโลยีอื่น ๆ

ระดับรายละเอียดในคำอธิบายขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของงานที่ทำ ประเภทการผลิต และเงื่อนไขการผลิตเฉพาะ

โครงสร้างกระบวนการ.

กระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ ชิ้นส่วน และช่องว่างระหว่างการพัฒนาและในสภาวะการผลิตสามารถแบ่งออกเป็นองค์ประกอบโครงสร้างดังต่อไปนี้:

การดำเนินงานด้านเทคโนโลยี- ส่วนหนึ่งของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่สมบูรณ์ซึ่งดำเนินการในที่ทำงานแห่งเดียว มาตรฐานเวลาสำหรับการปฏิบัติงานถูกกำหนดไว้ และการปฏิบัติงานจึงเป็นหน่วยสำหรับการวางแผนปริมาณงานและงานในโรงงาน (005,010, 015....)

การติดตั้ง- ส่วนหนึ่งของการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ดำเนินการโดยการยึดชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผลหรือชุดประกอบที่ประกอบไว้อย่างต่อเนื่อง (A, B, C,...)

การเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยี- ส่วนที่เสร็จสมบูรณ์ของการดำเนินการทางเทคโนโลยีดำเนินการโดยอุปกรณ์เทคโนโลยีเดียวกันภายใต้เงื่อนไขทางเทคโนโลยีและการติดตั้งคงที่ (1,2, 3 ... )

การเปลี่ยนแปลงเสริม- ส่วนที่เสร็จสมบูรณ์ของการดำเนินการทางเทคโนโลยีประกอบด้วยการกระทำของมนุษย์และ (หรือ) อุปกรณ์ที่ไม่ได้มาพร้อมกับการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัตถุแรงงาน แต่จำเป็นต่อการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีให้เสร็จสมบูรณ์ (เช่นการติดตั้งชิ้นงานการเปลี่ยนแปลง เครื่องมือ ฯลฯ) การเปลี่ยนเสริมจะไม่ถูกบันทึกไว้ในแผนผังกระบวนการ เมื่อมีการประมวลผลพื้นผิวหลายรายการพร้อมกันด้วยเครื่องมือหลายชิ้น การเปลี่ยนแปลงจะเรียกว่ารวมกัน ไม่ใช่เรื่องแปลกที่จะเผชิญกับการดำเนินงานที่ประกอบด้วยการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีเพียงอย่างเดียว

จังหวะการทำงาน- ส่วนที่เสร็จสมบูรณ์ของการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยี ประกอบด้วยการเคลื่อนที่ของเครื่องมือเพียงครั้งเดียวสัมพันธ์กับชิ้นงาน และมาพร้อมกับการเปลี่ยนแปลงรูปร่าง ขนาด คุณภาพพื้นผิว และคุณสมบัติของชิ้นงาน

ตำแหน่ง- ตำแหน่งคงที่ซึ่งครอบครองโดยชิ้นงานคงที่หรือชุดประกอบที่ประกอบไว้อย่างถาวรพร้อมกับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับเครื่องมือหรือชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่อยู่นิ่ง

แผนกต้อนรับ- ชุดการกระทำของมนุษย์ที่สมบูรณ์เมื่อดำเนินการส่วนหนึ่งของการดำเนินการซึ่งใช้เมื่อทำการเปลี่ยนแปลงหรือบางส่วนและรวมเข้าด้วยกันเพื่อจุดประสงค์เดียว ตัวอย่างเช่น - เปิดเครื่อง สลับฟีด ฯลฯ การรับสัญญาณเป็นส่วนหนึ่งของการเปลี่ยนแปลงเสริม

กระบวนการทางเทคโนโลยีสามารถเป็นส่วนหนึ่งของระบบกระบวนการทางเทคโนโลยีได้:

ระบบการดำเนินงานทางเทคโนโลยีเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีที่สมบูรณ์

ระบบการดำเนินงานทางเทคโนโลยี (กระบวนการทางเทคโนโลยี) ที่ดำเนินการภายในสถานที่ โรงงาน หรือองค์กร

คำถามเพื่อความปลอดภัย:

1. กำหนดแนวคิดของ “กระบวนการผลิต” ให้จำแนกประเภทการผลิต

2. คำจำกัดความของ “กระบวนการทางเทคโนโลยี” คืออะไร และมีข้อกำหนดอะไรบ้าง ประเภทของกระบวนการทางเทคโนโลยี

3. อธิบายโครงสร้างของกระบวนการทางเทคโนโลยี

การติดตั้งสำหรับการเชื่อมตะเข็บเปลือกหอยตามยาวโดยอัตโนมัติ - มีสินค้าในสต๊อก!
ประสิทธิภาพสูง สะดวกสบาย ใช้งานง่าย และเชื่อถือได้ในการใช้งาน

ตะแกรงเชื่อมและม่านป้องกัน - มีสินค้าในสต็อก!
ป้องกันรังสีเมื่อเชื่อมและตัด การเลือกที่ดี
จัดส่งทั่วรัสเซีย!

กระบวนการทางเทคโนโลยีประกอบด้วยคำอธิบายของงานทั้งหมดที่ดำเนินการในระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีการเชื่อม โดยระบุเทคนิค โหมด ลำดับของการดำเนินการ และการเปลี่ยนทั้งหมด ข้อกำหนดหลักสำหรับกระบวนการทางเทคนิคคือเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ ความพร้อมใช้งานของข้อมูลทั้งหมดเพื่อสร้างมาตรฐานต้นทุนแรงงาน และมั่นใจในความปลอดภัยของงานที่ดำเนินการ

การดำเนินการทางเทคโนโลยีได้รับการอธิบายในรูปแบบพิเศษในลำดับที่แน่นอนและต่อเข้าด้วยกันเพื่อสร้างกระบวนการทางเทคโนโลยี แบบฟอร์มทุกประเภทเหล่านี้สอดคล้องกับมาตรฐานที่แตกต่างกันในแบบฟอร์ม

กระบวนการทางเทคโนโลยีประกอบด้วยรูปแบบดังต่อไปนี้:

1. หน้าชื่อเรื่อง GOST 3.1105-84
2. รายการอุปกรณ์ GOST 3.1122-84
3. แผนที่เส้นทาง GOST 3.1118-82
4. แผนที่ภาพร่าง GOST 3.1105-84
5. การ์ดปฏิบัติการ GOST 3.1404-86
6. บัตรบรรจุ GOST 3.1123-84
7. กฎสำหรับการสะท้อนถึงข้อควรระวังด้านความปลอดภัย GOST 3.1120-83
8. แบบฟอร์มและกฎเกณฑ์ในการเตรียมเอกสารสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีของวัสดุตัด GOST 3.1402-84

ขึ้นอยู่กับประเภทของกระบวนการทางเทคโนโลยี มีการใช้รูปแบบบางอย่าง แต่ตามกฎแล้วในแต่ละกระบวนการทางเทคโนโลยีจะมีรูปแบบตัวเลขเสมอ: 1; 2; 3; 5; 6; 7.

มาตรฐาน GOST 3.1705-81 กำหนดกฎสำหรับการบันทึกการดำเนินการเชื่อมและการเปลี่ยนและกำหนดคำศัพท์ (คำที่จำเป็นต้องใช้รวมถึงคำศัพท์ที่ยอมรับได้) เมื่อเขียนในกระบวนการทางเทคโนโลยีเช่น "บัดกรี" "เชื่อม" "แทค ”, “เชื่อม” , “ชง” ฯลฯ

มาตรฐาน GOST 3.1129-93 กำหนดกฎทั่วไปสำหรับการบันทึกข้อมูลเทคโนโลยีในเอกสารเทคโนโลยีสำหรับกระบวนการและการดำเนินงานทางเทคโนโลยีตลอดจนกฎสำหรับการเตรียมแผนที่เส้นทาง (GOST 3.1118-82)

GOST 3.1109-82 ระบุข้อกำหนดและคำจำกัดความของการดำเนินงานและการเปลี่ยนแปลงกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตและการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์วิศวกรรมเครื่องกล

แนวคิดทั่วไป

1. กระบวนการทางเทคโนโลยีเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตที่มีการดำเนินการเพื่อเปลี่ยนแปลงสถานะของเรื่องแรงงาน วัตถุประสงค์ของแรงงาน ได้แก่ ช่องว่างและผลิตภัณฑ์
2. การดำเนินการทางเทคโนโลยีเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่สมบูรณ์ในที่ทำงานแห่งเดียว

ตามระดับรายละเอียดในการอธิบายกระบวนการทางเทคโนโลยีจะใช้สิ่งต่อไปนี้:

1. คำอธิบายเส้นทางของกระบวนการทางเทคโนโลยี (กระบวนการทางเทคนิคของเส้นทาง) เป็นคำอธิบายโดยย่อของการดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมดในแผนที่เส้นทางตามลำดับการดำเนินการโดยไม่ระบุถึงการเปลี่ยนผ่านและโหมดเทคโนโลยี
2. คำอธิบายการปฏิบัติงานของกระบวนการทางเทคโนโลยีเป็นคำอธิบายที่สมบูรณ์ของการดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมดตามลำดับของการดำเนินการโดยระบุถึงการเปลี่ยนแปลงและโหมดทางเทคโนโลยีพร้อมการดำเนินการร่างภาพที่จำเป็นในบางครั้ง
3. คำอธิบายการดำเนินการตามเส้นทางของกระบวนการทางเทคโนโลยีเป็นคำอธิบายโดยย่อของการดำเนินการทางเทคโนโลยีในแผนผังเส้นทางตามลำดับการดำเนินการพร้อมคำอธิบายแบบเต็มของการดำเนินการแต่ละรายการในเอกสารทางเทคโนโลยีอื่น ๆ

ตามองค์กรการผลิตกระบวนการทางเทคโนโลยีและการดำเนินงานแบ่งออกเป็น:

กระบวนการทางเทคโนโลยีเดียวคือกระบวนการผลิตหรือการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ที่มีชื่อเดียวกัน ขนาดมาตรฐาน และการออกแบบ โดยไม่คำนึงถึงประเภทของการผลิต เช่น กระบวนการทางเทคโนโลยีส่วนบุคคลสำหรับหน่วยเชื่อมเฉพาะ

กระบวนการทางเทคโนโลยีทั่วไปคือกระบวนการผลิตกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีการออกแบบและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีที่เหมือนกัน เช่น กระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตน็อต สลักเกลียว การบัดกรี การเชื่อม หรือการทำความสะอาดกลุ่มชิ้นส่วนที่คล้ายกัน

กระบวนการทางเทคโนโลยีกลุ่ม คือ กระบวนการผลิตกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีการออกแบบแตกต่างกันแต่มีลักษณะทางเทคโนโลยีทั่วไป เช่น ท่อระบบไฮดรอลิกสำหรับรถขุด การกำหนดค่าต่างกัน ตำแหน่งโค้ง ความยาวต่างกัน แต่ทั้งหมดมีจุกนมแบบกลม เชื่อมที่ปลาย ฯลฯ

การดำเนินการทางเทคโนโลยีโดยทั่วไปคือการดำเนินการที่มีลักษณะเป็นเอกภาพของเนื้อหาและลำดับของการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีการออกแบบและคุณลักษณะทางเทคโนโลยีที่เหมือนกัน

การดำเนินการทางเทคโนโลยีแบบกลุ่มคือการดำเนินการผลิตร่วมกันของกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีการออกแบบที่แตกต่างกัน แต่มีลักษณะทางเทคโนโลยีทั่วไป

การตัดโลหะคือการแบ่งโลหะออกเป็นช่องว่างต่างๆ กัน ซึ่งบางครั้งมีรูปร่างและขนาดแตกต่างกัน แต่มีความหนาเท่ากัน ในแง่ของความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์หนึ่งหน่วยสำหรับชุดเครื่องจักร

การเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีเป็นส่วนหนึ่งของการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่สมบูรณ์ซึ่งดำเนินการโดยอุปกรณ์เทคโนโลยีเดียวกันภายใต้เงื่อนไขทางเทคโนโลยีและการติดตั้งคงที่

โหมดเทคโนโลยีคือชุดของค่าพารามิเตอร์กระบวนการทางเทคโนโลยีในช่วงเวลาการทำงานที่แน่นอน พารามิเตอร์โหมดการเชื่อม ได้แก่ กระแส เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรด ความเร็วในการเชื่อม แรงดันอาร์ค ฯลฯ

กฎระเบียบทางเทคนิค บรรทัดฐานทางเทคโนโลยีคือการจัดตั้งมาตรฐานทางเทคนิคที่ดีสำหรับการใช้ทรัพยากรการผลิต เช่น การใช้การเชื่อมและวัสดุพื้นฐาน (ต่อผลิตภัณฑ์) ไฟฟ้า วัสดุเสริม ฯลฯ

เครื่องมือการดำเนินการกระบวนการ

อุปกรณ์เทคโนโลยีเป็นชุดเครื่องมือการผลิตที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการตามกระบวนการทางเทคโนโลยี

ในกระบวนการทางเทคโนโลยีของการประกอบและการเชื่อม ลำดับงานทั้งหมด ลำดับของชิ้นส่วนที่ประกอบ วิธีการติดตั้งและยึด จำนวนและขนาดของตะปู วิธีการและวิธีการทำความสะอาดชุดประกอบ ตลอดจนการดำเนินงานและ ขอบเขตการควบคุมอธิบายโดยการเปลี่ยนภาพ ช่างเชื่อมจะต้องเข้าใจกระบวนการทางเทคโนโลยีและสามารถอ่านได้อย่างถูกต้อง

อุปกรณ์เชื่อมเสริมประกอบด้วยอุปกรณ์ทั้งหมดที่ไม่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการก่อตัวของการเชื่อมหรือการตัด