ทำไมไนลอนถึงเปราะถ้าละลาย? รองเท้า. เทคนิคที่ง่ายที่สุดในการติดกาวผลิตภัณฑ์พลาสติก

หน้าที่ 34 จาก 44

การใช้ถุงน่องและกางเกงรัดรูปไนลอนเก่า

ยัดเข้าไปอย่างแน่นหนา เจาะรูตัดถุงน่อง ตอกตะปูที่ร้อนแล้วดึงออก ได้ช่องที่หลอมละลายซึ่งจะมีการตอกตะปู สกรู สกรูหรือสลักเกลียวลงไป ในทำนองเดียวกัน คุณสามารถทำให้เข้มแข็งขึ้นได้ เฟอร์นิเจอร์เก่าสกรูหลวม โดยเฉพาะในเฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากแผ่นไม้อัด ที่นี่มีประโยชน์ในการอุ่นไนลอนทั้งหมดด้วยหัวแร้งแล้วละลายช่องสำหรับสกรู

หยดไนลอนหลอมเหลวจะติดวัสดุที่มีรูพรุนและมีขนเข้าด้วยกันได้อย่างง่ายดาย ตัดถุงน่องจากด้านบนถึงเครื่องหมาย (ตัดเครื่องหมายออก) เป็นเกลียวโดยมีแถบยาวกว้าง 1 - 2 ซม. ตัวแถบจะขดเป็นลูกไม้แล้วพันเป็นลูกบอล

ไนลอนละลายง่ายแต่เซ็ตตัวเร็ว ดังนั้นคุณจึงต้องทำงานอย่างรวดเร็ว คุณสามารถใช้ไนลอนเพื่อสร้างส้นเท้าที่ชำรุดหรือปะพื้นรองเท้าชั้นนอกได้ แม้ว่าจะทำจากยางก็ตาม อุ่นด้วยหัวแร้งจนนิ่ม สถานที่ที่ถูกต้องและใช้หัวแร้งถูเศษเชือกไนลอนลงไป ดังนั้นการสร้างสิ่งต่าง ๆ ทีละชั้น จะทำให้สิ่งต่าง ๆ มีสภาพสมบูรณ์ ต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าไนลอนที่ละลายจะไม่ติดมือคุณ!

คุณสามารถทำที่จับไนลอนสำหรับเครื่องมือทำงานได้ ละลายส่วนที่เป็นไนลอนในกระป๋องที่สะอาดโดยใช้ไฟอ่อน ขณะที่พวกเขากำลังยืนอยู่บนกองไฟ พวกเขากำลังทำอาหาร รูปแบบที่เรียบง่ายสำหรับการหล่อ - กระดาษแข็งและท่ออลูมิเนียมบาง ๆ มือจับกลมใช้งานไม่สะดวกนักจึงควรแบนท่อทั้งสองข้างเล็กน้อย ปลายด้านหนึ่งของแม่พิมพ์ที่เสร็จแล้วจะถูกเสียบด้วยจุกใดๆ และส่วนที่ละลายเสร็จแล้วจะถูกเทลงในอีกด้านหนึ่ง ใส่ที่จับของเครื่องมือทันทีและรอให้ตั้งค่า เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สวยงาม คุณสามารถโรยสีบรอนซ์หรือเงินเล็กน้อยลงในไนลอนที่ละลายได้

นอกจากนี้ ไนลอนชิ้นใหญ่ยังใช้แทนตะแกรงเพื่อกรองวัสดุจำนวนมากและกรองวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว

มีน้ำรั่วในห้องน้ำหรือไม่? ปล่อยทางแยกของกาลักน้ำด้วยท่อพัดลม ผสมซีเมนต์จำนวนหนึ่งลงในน้ำจนข้นและเป็นครีม พวกเขาอาบถุงน่องไนลอนในของเหลวนี้อย่างทั่วถึงแล้วพันรอบข้อต่อที่ได้รับผลกระทบ ใช้ผ้าพันแผลที่ไม่มีรอยพับให้แน่นและไม่แน่น ใช้สารละลายที่เหลือเพื่อขจัดความไม่สม่ำเสมอ เมื่อ “ผ้าปิดปาก” แห้งเล็กน้อย ให้ใช้แปรงหรือผ้าเปียกเช็ดให้ทั่ว การเชื่อมต่อจะแข็งแกร่ง

เศษพลาสติกสามารถพบได้ทุกที่ ของเก่าที่พังมักปรากฏอยู่ที่บ้านถนนเต็มไปด้วยขวดและบรรจุภัณฑ์ นักเล่นอดิเรกอาจมีความคิดที่จะรวบรวมมันทั้งหมดบดและหลอมให้กลายเป็นสิ่งที่มีค่า

ช่างหล่อมือใหม่ไม่ควรทำเช่นนี้ เนื่องจากพลาสติกแต่ละประเภทมีเพียงชนิดเดียวเท่านั้น คุณสมบัติโดยธรรมชาติจึงต้องละลายที่ อุณหภูมิที่แตกต่างกัน- นอกจากนี้การผลิตมักจะหล่อชิ้นส่วนเข้ามา การติดตั้งพิเศษที่รองรับ ความดันโลหิตสูง.

แม้ว่าคุณจะเลือกชิ้นส่วนพลาสติกประเภทเดียวกันและบดขยี้พวกมันได้ ฟองอากาศก็จะก่อตัวขึ้นเมื่อละลาย ดังนั้นควรไปซะดีที่สุด ร้านฮาร์ดแวร์และซื้อพลาสติกเหลวซึ่งชิ้นส่วนมีความทนทานไม่น้อยไปกว่าชิ้นส่วนจากโรงงาน สามารถเปลี่ยนพลาสติกได้ อีพอกซีเรซิน- คุณจะต้อง:
- ซิลิโคน;
- ความจุขนาดใหญ่
- .

หากคุณตัดสินใจที่จะทำอะไรจากเศษพลาสติก อย่าทำในอาคาร ควันพลาสติกเป็นพิษ

การทำแบบฟอร์ม

หากต้องการหล่อชิ้นส่วนพลาสติกหลายชิ้น คุณจะต้องมีแบบจำลอง มันสามารถทำจากอะไรก็ได้ เหมาะสำหรับคุณ:
- ดินน้ำมัน
- ปูนปลาสเตอร์;
- ต้นไม้;
- กระดาษและวัสดุอื่น ๆ อีกมากมาย

สร้างแบบจำลองของชิ้นส่วนที่คุณจะหล่อ เคลือบด้วยลิทอลหรือสารหล่อลื่นอื่นๆ หลังจากนั้นก็สร้างรูปทรง แม่พิมพ์ซิลิโคนกำลังได้รับความนิยมมากขึ้น สิ่งนี้เป็นที่เข้าใจได้การทำงานกับวัสดุนี้ทำได้ง่ายและสะดวก แต่ต้องคำนึงถึงหลายสถานการณ์ด้วย ประการแรกซิลิโคนมี 2 แบบ คือ แบบเทและแบบเคลือบ ประการที่สอง แต่ละประเภทมีค่าสัมประสิทธิ์การยืดตัวและความหนืดของตัวเอง สำหรับพารามิเตอร์แรก ซิลิโคนที่มีค่าสัมประสิทธิ์ 200% เหมาะสำหรับการขึ้นรูปพลาสติก

ให้ความสนใจกับค่าสัมประสิทธิ์ความหนืด ยิ่งมีขนาดเล็กเท่าไร รูปร่างก็จะยิ่งแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งหากคุณกำลังจะทำงานกับซิลิโคนสำหรับปลูก คำนึงถึงเวลาการเกิดพอลิเมอไรเซชันด้วย หากคุณมีซิลิโคนสำหรับเท ให้วางโมเดลต้นแบบลงในขวด (อาจทำจากเหล็กหรือทองแดงก็ได้) แล้วเติมซิลิโคนลงไป ใช้แปรงทาวัสดุเคลือบอย่างระมัดระวังโดยคำนึงถึงความไม่สม่ำเสมอทั้งหมด ปล่อยให้ซิลิโคนแข็งตัวแล้วจึงถอดต้นแบบออก

กระติกน้ำเป็นภาชนะโลหะ ควรใหญ่กว่ารุ่นหลักเล็กน้อย

เราเทรายละเอียด

กระบวนการหล่อส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับว่าคุณกำลังสร้างชิ้นส่วนนั้นมาจากอะไร เรซินโพลีเอสเตอร์และพลาสติกเหลวนั้นดีเพราะคุณไม่จำเป็นต้องละลายอะไรเลย แต่มีความหนืดและอายุการใช้งานต่างกัน พารามิเตอร์เหล่านี้ระบุไว้ในข้อกำหนด ประมวลผลแบบฟอร์ม น้ำมันหล่อลื่นและเติมด้วยพลาสติกเหลวตามที่ระบุในคำแนะนำ ปล่อยให้แข็งตัวแล้วจึงนำผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์

แหล่งที่มา:

• เทคโนโลยีการหล่อ แม่พิมพ์ทราย

ชิ้นส่วนขนาดเล็กจำนวนมากทำจากพลาสติก ในการหล่อชิ้นส่วนที่จำเป็น คุณจะต้องใช้แม่พิมพ์พิเศษ พวกเขาสามารถยุบหรือถาวรได้ เรามาพูดถึงความซับซ้อนของการใช้ทั้งสองอย่างกันดีกว่า

คำแนะนำ

หากคุณกำลังสร้างชิ้นส่วนที่สมมาตรด้วยโครงสร้างที่เรียบง่าย ให้ใช้แม่พิมพ์ที่ยุบได้ซึ่งประกอบด้วยสองซีก เมื่อขึ้นรูปโมเดลหล่อพลาสติก เพียงกดโมเดลให้เข้าที่ ปูนปลาสเตอร์แข็งสู่ระนาบสมมาตรและปล่อยให้แข็งตัว ก่อนเท ให้ชุบส่วนหน้าของครึ่งหลังของแม่พิมพ์ให้เปียกก่อน สารละลายสบู่ซึ่งจะทำให้กระบวนการง่ายขึ้นครึ่งหนึ่ง ทำรูทะลุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3-4 มม. ที่ด้านบนของแม่พิมพ์ เมื่อคุณนำแบบจำลองออกจากแม่พิมพ์แล้ว ให้พับครึ่งทั้งสองซีกแล้วยึดเข้าด้วยกันโดยใช้เชือกหรือยาง

คุณยังสามารถใช้ชิ้นเดียวได้ แบบฟอร์มดังกล่าวทำจากพาราฟินแล้วเติมสารละลายในส่วนบนควรมีรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3-5 มม. (srue) เมื่อแม่พิมพ์แข็งตัวแล้ว ให้ใส่ลงไป น้ำเย็นพลิกด้านขึ้นและต้มจนรูปแบบการหล่อละลาย น้ำออกมาจากแม่พิมพ์และลอยขึ้นสู่ผิวน้ำ จากนั้นทำให้น้ำเย็นลงและขจัดชั้นพาราฟินออกจากพื้นผิว ให้ความร้อนซ้ำเพื่อเอาพาราฟินที่เหลือออกจากแม่พิมพ์ เป็นผลให้คุณได้รับโพรงในปูนปลาสเตอร์ที่มีรูปร่าง ส่วนที่ต้องการ.

หากคุณต้องการตัวยึดภายในชิ้นส่วนในอนาคต ให้ใส่เข้าไปในโมเดลการหล่อพาราฟิน ซึ่งจะป้องกันไม่ให้เคลื่อนที่ระหว่างการหลอมละลาย ตัวอย่างเช่นหากชิ้นส่วนนั้นต้องการโลหะให้วางด้วยสลักเกลียวที่ยื่นออกมาแล้วเติมทุกอย่างด้วยปูนปลาสเตอร์หลังจากละลายพาราฟินแล้วยิปซั่มจะยึดน็อตไว้ในตำแหน่งที่ต้องการ ด้วยรูปทรงแบบนี้ให้เตรียมพลาสติกเข้าไว้ เครื่องแก้วให้ความสม่ำเสมอของครีมเปรี้ยวเหลว

การเตรียมพลาสติก นำอะคริเลต AKR-7 ผสมกับตัวทำละลายไว้ล่วงหน้าจนเป็นแป้ง เทส่วนผสมลงในแม่พิมพ์หลังจากทำให้ชื้นแล้ว เก็บแม่พิมพ์ที่บรรจุไว้ไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 15-30 นาที จากนั้นกดผ่านรูป่วงโดยใช้แท่งไม้หรือแก้ว

มวลที่บดอัดควรเบี่ยงเบนไปจากขอบด้านบนของแม่พิมพ์ประมาณ 3-5 มม. ปิดรูป่วงด้วยกระดาษแก้วชุบน้ำหมาดๆ และไม้อัด จากนั้นขันให้แน่นด้วยที่หนีบ จุ่มทั้งหมดลงในน้ำในห้องแล้วนำไปต้ม โดยไม่ควรรุนแรงและควรใช้เวลาประมาณ 45 นาที จากนั้นหยุดให้ความร้อนและเก็บแม่พิมพ์ไว้ในน้ำประมาณ 15-20 นาที

วิดีโอในหัวข้อ

ในระหว่างการผลิต ผลิตภัณฑ์ต่างๆจาก ยิปซั่มคุณไม่สามารถทำได้โดยไม่มีแบบฟอร์ม การคัดเลือกนักแสดง- คุณภาพและความทนทานของผลิตภัณฑ์ยิปซั่มส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของแม่พิมพ์ เทคโนโลยีสมัยใหม่ช่วยให้คุณสามารถดำเนินการได้อย่างยืดหยุ่น รูปร่างสำหรับ การคัดเลือกนักแสดงจากวัสดุเช่นซิลิโคนและโพลียูรีเทน แบบฟอร์มนี้สามารถทำได้ง่ายๆ แม้ในเวิร์คช็อปที่บ้าน

คุณจะต้อง

• - ไฟเบอร์กลาส
• - แผ่นไม้อัด;
• - แผ่นไม้
• - ดินน้ำมันประติมากรรม
• - ซิลิโคนหรือโพลียูรีเทน
• - กาว

คำแนะนำ

เตรียมภาชนะสำหรับบรรจุ ใช้วัสดุที่มีความแข็งเพียงพอสำหรับสิ่งนี้ เช่น ไฟเบอร์กลาส แผ่นไม้อัด แผ่นไม้ และแม้กระทั่งส่วนประกอบต่างๆ ชุดก่อสร้างสำหรับเด็ก"เลโก้" บางครั้งก็สามารถหยิบแบบสำเร็จรูปได้ รูปร่างหรือกล่องขนาดพอเหมาะ หากจำเป็น ให้ทำความสะอาดชิ้นส่วนของภาชนะในอนาคตจากฝุ่นและ การปนเปื้อนที่เป็นไปได้.

เชื่อมต่อส่วนเปลือกด้วยกาว เป้าหมายคือเพื่อให้คอนเทนเนอร์ไม่มีรอยแตกร้าวและยึดแน่นเป็นชิ้นเดียว สะดวกที่สุดในการเชื่อมต่อส่วนต่าง ๆ ของเปลือกโดยใช้กาวร้อนละลายที่เติมลงในปืนพิเศษ

♦ คุณสามารถคืนค่าส้นกริชที่ร้าวได้ดังนี้: ห่อส่วนที่เสียหายด้วยการทับซ้อนกันห้ามิลลิเมตรด้วยแถบฟอยล์สีบรอนซ์หรือทองเหลืองอ่อน (อบอ่อน) หนา 0.2-0.3 มม. แล้วประสานขอบ จากนั้นงอฟอยล์จากด้านล่างในรูปแบบของกลีบประสานส้นโลหะเข้ากับมัน ฝาครอบโลหะที่ได้จะถูกวางลงบนส้นเท้าโดยใช้กาวอีพอกซี และกองหน้าจะถูกบัดกรีใหม่เป็นระยะเมื่อเสื่อมสภาพ

♦ ถอดส้นเท้าออก เจาะไส้ไม้ในท่อส้นรองเท้าให้มีความลึก 20 มม. แล้วแตะค้อนเบา ๆ บนแกนที่ทำจากสกรูหรือสลักเกลียว แล้วตอกเข้าไปในเบ้า ขอบของก้านจะทำให้ท่อเสียรูป (มีผนังบาง) และยึดก้านเข้ากับส้นอย่างแน่นหนา การเปลี่ยนก้านที่ชำรุดด้วยอันใหม่ใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที

♦ ซิปพลาสติกบนรองเท้าบางครั้งเริ่มหลุดออกมาเอง เราแนะนำให้ทำเช่นนี้: รูดซิป ชุบฟันด้วยสารละลายขัดสนในแอลกอฮอล์ (ฟลักซ์บัดกรี) แล้วปล่อยให้แห้งเป็นเวลาสองชั่วโมง ตัวล็อคจะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ เมื่อเวลาผ่านไปสามารถทำซ้ำได้

♦ ส้นเท้าหลุดลุ่ยสามารถซ่อมแซมได้โดยใช้ถุงน่องเก่า ต้องเตรียมสถานที่ที่จะละลายไนลอน - เช็ดให้แห้งทำความสะอาดด้วยผ้าทรายแล้วจึงให้ความร้อนด้วยหัวแร้งร้อน ยางหรือหนังจะถ่านเล็กน้อย พองและเหนียว

คุณต้องใช้ถุงน่องยางยืดชิ้นเล็ก ๆ พับหลายชั้นหรือบีบอัดเป็นลูกบอลไปยังบริเวณที่เตรียมไว้แล้วละลายด้วยหัวแร้งแล้วถูเข้ากับยางหรือหนังที่เดือดปุด ๆ จำเป็นต้องหลอมไนลอนจนกระทั่งพื้นผิวส้นเท้าได้ระดับ

♦ คุณสามารถใช้ไนลอนละลายเพื่อติดส่วนที่หลวมของพื้นรองเท้าหรืออุดรูลงไปได้

♦ หากต้องการติดพื้นรองเท้ายางใหม่เข้ากับพื้นรองเท้าไนลอนหรือโพลียูรีเทนที่ชำรุด ให้ใช้อะแดปเตอร์ชนิดหนึ่ง รีดผ้าฝ้ายลงบนพื้นรองเท้าเก่า จากนั้นติดพื้นรองเท้ายางใหม่เข้ากับกาวอเนกประสงค์

♦ สำหรับซ่อมแซมส้นเท้าบาง รองเท้าผู้หญิงคุณสามารถใช้วิธีนี้: พันส้นเท้า เทปฉนวนหรือแถบดีบุกแล้วเติมพลาสติกที่ให้ความร้อนซึ่งตัดจากพื้นรองเท้าเก่า (หรือไนลอนละลาย) ลงในช่องที่เกิด มวลที่อ่อนตัวจะถูกอัดแน่นเพื่อให้เข้าไปในช่องของส้นเท้าและพื้นผิวจะเรียบ ด้วยการซ่อมแซมดังกล่าว ส้นเท้าจะยึดแน่น

♦ ส้นยางที่สึกหรอสามารถซ่อมแซมได้ กาวอีพอกซี,ผสมกับตะไบเหล็ก บริเวณส้นเท้าได้รับการทำความสะอาดและติดกาวไว้ด้านข้าง เทปกาวและมวลก็ถูกเทลงในช่อง ส้นเท้าจะคงอยู่อีก 2-3 เดือน

♦ หากฟันหนึ่งหรือสองซี่หลุดออกจากซิปไนลอน คุณสามารถคืนค่าการใช้งานได้โดยใช้ผ้าพันแผล เย็บบริเวณที่เสียหายด้วยสายเบ็ด หมุนเพื่อหมุน

♦ หากซิปโลหะหลุด ไม่ต้องรีบเปลี่ยน เพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้องจำเป็นต้องมีความยาวทั้งหมดจากด้านนอกและ ข้างในแทงมันด้วยค้อนเบา ๆ ผ่านไป 2-3 ครั้ง จากนั้นลดช่องว่างระหว่างส่วนบนและส่วนล่างของตัวล็อคลงเล็กน้อย

เสื้อกันฝนที่ทำจากโพลีไวนิลคลอไรด์และผ้าปูโต๊ะที่ทำจากโพลีเอทิลีน เครื่องเขียนที่ทำจากโพลีสไตรีน ของเล่นที่ทำจากลูกแก้วและไนลอน - ผลิตภัณฑ์พลาสติกเหล่านี้ทั้งหมดได้รับการยอมรับอย่างมั่นคงในชีวิตประจำวันของเรา แต่ผลิตภัณฑ์ได้รับความเสียหายอย่างไม่ระมัดระวัง - ตัวปากกาแตก ของเล่นชิ้นหัก ผ้าปูโต๊ะไหม้เป็นรู หรือ... “ปัญหา” ดังกล่าวไม่ใช่เรื่องแปลกและความคิดแรกที่เข้ามาในใจ คือการติดกาวหรือเชื่อมชิ้นส่วนพลาสติก

ในการทำเช่นนี้ ก่อนอื่นคุณต้องกำหนดว่าผลิตภัณฑ์นั้นทำจากวัสดุใด และหลังจากนั้นเมื่อรู้ชื่อพลาสติกแล้ว ก็สามารถระบุได้ว่าพลาสติกละลายหรือไม่ ละลายหรือไม่ละลายในตัวทำละลายที่มีอยู่ในชีวิตประจำวัน พลาสติกที่ละลายได้และละลายได้เรียกว่าเทอร์โมพลาสติก ซึ่งรวมถึงโพลีเอทิลีน โพลีสไตรีน ไนลอน โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) แก้วออร์แกนิก (เพลซิกลาส) และอื่นๆ อีกมากมาย พลาสติกเหล่านี้สามารถเชื่อมและเชื่อมได้โดยใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ พลาสติกที่ละลายได้และไม่ละลายน้ำเรียกว่าเทอร์โมเซ็ต ในจำนวนนี้ฟีโนพลาสต์และอะมิโนพลาสต์มักพบได้ในชีวิตประจำวัน พลาสติกเหล่านี้ไม่สามารถเชื่อมได้อีกต่อไป แต่สามารถติดกาวเข้าด้วยกันได้โดยใช้กาว BF-2

เทคนิคที่ง่ายที่สุดในการติดกาวผลิตภัณฑ์พลาสติก

ก่อนเริ่มการซ่อมแซม จำเป็นต้องเตรียมพื้นผิวของชิ้นส่วนที่จะยึดติด: ขจัดคราบไขมันและน้ำมันออกจากชิ้นส่วนเหล่านั้น และให้ความหยาบโดยใช้ "กระดาษทราย" เทอร์โมพลาสติกสามารถติดกาวด้วยตัวทำละลายเฉพาะหรือสารละลาย 2-4% ของพลาสติกในตัวทำละลายเดียวกัน ในกรณีนี้ ตัวทำละลายจะทำให้พื้นผิวของพลาสติกบวมและทำให้มีความยึดเกาะที่จำเป็นสำหรับการยึดติด พลาสติกเทอร์โมเซตติดกาวเข้าด้วยกันโดยใช้กาว BF-2 และกระบวนการติดกาวในทั้งสองกรณีนั้นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของพลาสติกด้วย

แก้วออร์แกนิคละลายได้ดีในอะซิโตน เบนซีน และโทลูอีน แต่ละลายได้ดีที่สุดในไดคลอโรอีเทน หลังจากทำความสะอาดพื้นผิวที่จะติดแล้ว ให้ทาตัวทำละลายบางๆ เช่น ไดคลอโรอีเทน กับพื้นผิวเหล่านั้น จากนั้นเพื่อให้พื้นผิวเหนียวให้พักไว้ 1-2 นาที หลังจากนั้นชิ้นส่วนจะถูกพับโดยให้พื้นผิวที่ติดกาวหันหน้าเข้าหากันและจับยึดในที่รอง, ที่หนีบหรือกดลงโดยมีภาระอยู่ด้านบน สำหรับบันทึกขนาดเล็ก กระบวนการติดกาวโดยตรงจะใช้เวลา 10-15 นาที บางครั้งอาจต้องแช่นานขึ้นเพื่อให้การเชื่อมต่อมีกำลังมากขึ้น

โพลีสไตรีนละลายในตัวทำละลายเดียวกับลูกแก้ว แต่ที่สำคัญที่สุดคือในเบนซีนหรือโทลูอีน คุณต้องติดกาวชิ้นส่วนโพลีสไตรีนในลักษณะเดียวกับชิ้นส่วนลูกแก้ว

คาปรอนละลายได้ดีที่สุดในกรดฟอร์มิก การติดกาวจะดำเนินการในลักษณะเดียวกับชิ้นส่วนลูกแก้ว ระยะเวลาในการจับยึดหรือภายใต้ภาระคือ 5-10 นาที เซลลูลอยด์ละลายได้ดีในอะซิโตนซึ่งใช้เคลือบพื้นผิวที่จะติดกาว กระบวนการติดกาวเสร็จสิ้นเร็วมาก

ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเซลลูลอยด์โพลีสไตรีนและลูกแก้วสามารถติดกาวเข้าด้วยกันได้เนื่องจากพลาสติกเหล่านี้ละลายในตัวทำละลายเดียวกัน - อะซิโตน พลาสติกเทอร์โมเซตสามารถติดกาวได้ กาวสากลบีเอฟ-2. ในการทำเช่นนี้ ให้คลุมพื้นผิวที่ทำความสะอาดด้วยกาวบางๆ แล้วปล่อยให้ "แห้ง" เป็นเวลา 3-5 นาที หรือดีกว่านั้นคือ 20-30 นาที จากนั้นทากาวอีกชั้นหนึ่งแล้วทิ้งไว้ 1-2 นาที (ควรเป็นเวลา 15 นาทีที่อุณหภูมิ 60 องศา) หลังจากนั้น พื้นผิวที่ยึดติดของชิ้นส่วนจะถูกเชื่อมต่อและบีบอัด กระบวนการติดกาวใช้เวลา 5-6 ชั่วโมง และหากชิ้นส่วนที่จะติดกาวได้รับความร้อนถึง 60-80 องศา เวลานี้จะลดลงเหลือสองชั่วโมง

กาว BF-2 สามารถใช้ติดชิ้นส่วนที่ทำจากพลาสติกชนิดต่างๆ เช่น ฟีโนพลาสต์ อะมิโนพลาสต์ แก้วออร์แกนิก รวมถึงชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะ แก้ว และไม้ด้วยพลาสติก

พลาสติกกับไม้สามารถติดกาวได้นอกเหนือจากกาว BF-2 และกาวติดไม้ ติดได้ดีกับชิ้นส่วนไม้ที่ทำจากพลาสติก เช่น โพลีเอทิลีน (แต่ไม่ใช่ในรูปของฟิล์ม) พลาสติกฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์ และยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์ และพลาสติกไวนิล สำหรับการยึดเกาะที่แข็งแรง ปล่อยให้สัมผัสภายใต้แรงกดเป็นเวลา 10-12 ชั่วโมง

เทคนิคการเชื่อมผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ง่ายที่สุด

เมื่อเชื่อมชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุเทอร์โมพลาสติกจำเป็นต้องคำนึงถึงอุณหภูมิที่อ่อนตัวและหลอมละลาย

โพลีเอทิลีนและโพลีไวนิลคลอไรด์ทำให้นิ่มและละลายได้ค่อนข้างมาก อุณหภูมิต่ำ: โพลีเอทิลีนละลายที่อุณหภูมิ 110-120 องศา และโพลีไวนิลคลอไรด์อ่อนตัวที่ 60-70 องศา และสลายตัวที่อุณหภูมิสูงกว่า 115 องศา ดังนั้นในการเชื่อมชิ้นส่วนที่ทำจากพลาสติกเหล่านี้ก็เพียงพอที่จะนำวัตถุที่ได้รับความร้อนเล็กน้อยมาที่ข้อต่อ

ท่อฉนวนโพลีเอทิลีนและโพลีไวนิลคลอไรด์เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กสามารถเชื่อมได้โดยใช้แท่งแก้วที่ให้ความร้อน ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องนำปลายท่อที่จะเชื่อมต่อเข้าด้วยกันให้มีระยะห่างกันเล็กน้อย เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นแท่งไม้ แตะปลายด้วยแล้วเชื่อมต่ออย่างรวดเร็ว ท่อโพลีเอทิลีนและชิ้นส่วนอื่นๆ (แต่ไม่ใช่ฟิล์ม) สามารถเชื่อมด้วยวิธีอื่นได้ - โดยการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนที่จะต่อด้วยเปลวไฟ หรือโดยการนำไปเชื่อมไว้สักครู่ (จนกระทั่งชั้นโปร่งใสปรากฏขึ้น) หากตอนนี้คุณเชื่อมต่อชิ้นส่วนอย่างรวดเร็วด้วยปลายอ่อนแล้วหลังจากเย็นลงคุณจะได้ตะเข็บที่แข็งแรง

ในการเชื่อมแผ่นฟิล์ม จะต้องวางขอบที่เชื่อมไว้ทับกันบนบางแผ่น พื้นผิวแนวนอนจากนั้นวางแถบกระดาษแทนตะเข็บที่ต้องการแล้วกดกระดาษกับฟิล์มด้วยแท่งแก้วที่ให้ความร้อน (แต่ไม่ว่าในกรณีใดจะเป็นแท่งเหล็ก ไม่เช่นนั้นฟิล์มจะม้วนงอ) เป็นเวลา 1-2 วินาที หลังจากนี้คุณควรจะได้ตะเข็บที่สม่ำเสมอและแข็งแรง หากตะเข็บไม่เรียบก็ควรทำซ้ำการดำเนินการ

โพลีสไตรีนนุ่มนวลที่อุณหภูมิ 80-90 องศา ดังนั้นในการเชื่อมชิ้นส่วนที่ทำจากพลาสติกนี้ จะต้องจับปลายข้อต่อที่ต้องการไว้เหนือเปลวไฟเป็นเวลาหลายนาที เตาแก๊สหรือสัมผัสกับวัตถุที่เป็นโลหะที่ให้ความร้อน ปลายที่หลอมละลายจะถูกต่อเข้าด้วยกันอย่างรวดเร็วและปล่อยให้เย็น สิ่งนี้ทำให้เกิดตะเข็บที่แข็งแรงซึ่งควรขจัดความไม่สม่ำเสมอออกจากพื้นผิวด้วยตะไบ ควรสังเกตว่าเมื่อเชื่อมชิ้นส่วนที่ทำจากโพลีสไตรีนไม่แนะนำให้นำเข้าเปลวไฟเนื่องจากเมื่อโพลีสไตรีนไหม้จะเกิดเขม่าและตะเข็บจะมีสีเข้ม คาปรอนละลายที่อุณหภูมิ 215 องศา ในการเชื่อมชิ้นส่วนที่ทำจากมันพวกเขาจะถูกนำเข้าไปในเปลวไฟของหัวเผาเป็นเวลาสองสามวินาที (ไนลอนแทบจะไม่ไหม้) หรือวางไว้เหนือเปลวไฟจนกระทั่งจุดให้ความร้อนเริ่มละลาย จากนั้นจึงเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ และปล่อยให้เย็นลง

หากจำเป็น โดยใช้เทคนิคการเชื่อมที่กล่าวถึงข้างต้น คุณสามารถเชื่อมชิ้นส่วนที่ทำจากโพลีเอทิลีน โพลีสไตรีน และไนลอนเข้าด้วยกัน และเชื่อมชิ้นส่วนที่ทำจากโพลีเอทิลีนและไนลอนเข้ากับแก้วออร์แกนิก

ไอ. เชิร์ตคอฟ. วิทยาศาสตร์และชีวิต 07. 1966.