เป็นไปได้ไหมที่จะยกเครือข่ายหลังจากการระบายคอนเดนเสท? กับดักไอน้ำคอนเดนเสท หลักการทำงานของกับดักไอน้ำ

Steam เป็นหนึ่งในสารหล่อเย็นที่มีประสิทธิภาพสูงสุด ซึ่งสามารถถ่ายโอนทั้งหมดได้ทันที พลังงานความร้อนไปยังผู้บริโภคเมื่อสัมผัสกับเครื่องส่งความร้อน นอกจากนี้ยังเป็นเรื่องง่ายที่จะให้เฟสก๊าซมีคุณสมบัติที่ต้องการ - อุณหภูมิและความดันที่ต้องการ แต่ในระหว่างปฏิกิริยาของไอน้ำและอุปกรณ์ จำนวนมากคอนเดนเสทซึ่งนำไปสู่ค้อนน้ำพลังงานความร้อนลดลงและการเสื่อมคุณภาพของเฟสก๊าซ

จำเป็นต้องใช้เพื่อต่อสู้กับหยดน้ำที่ตกลงบนพื้นผิวท่อ กับดักไอน้ำ- ในสถานประกอบการต่างประเทศอุปกรณ์ดังกล่าวเรียกว่า "กับดักไอน้ำ" ซึ่งสะท้อนให้เห็นได้อย่างเต็มที่ วัตถุประสงค์การทำงานอุปกรณ์.

กับดักไอน้ำ

ซื้อเครื่องดักคอนเดนเสทซึ่งเป็นอุปกรณ์ท่ออุตสาหกรรมประเภทหนึ่งที่ออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้คอนเดนเสทหลุดออกมาเมื่อใช้ไอน้ำหรือมากกว่า การใช้งานที่มีประสิทธิภาพพลังงานความร้อนของมัน จากการทดลองหลายครั้ง ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าการนำอุปกรณ์ดักจับคอนเดนเสทมาใช้กับอุปกรณ์ที่ซับซ้อนช่วยประหยัดพลังงานที่มีประโยชน์ของไอน้ำสดได้มากถึง 20% ประเภทของท่อระบายน้ำคอนเดนเสท ขึ้นอยู่กับการออกแบบและหลักการทำงานที่นำไปใช้ อุปกรณ์ท่ออาจเป็นแบบกลไก เทอร์โมไดนามิกส์ หรือเทอร์โมสแตติก ตัวดักไอน้ำคอนเดนเสททุกประเภทต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานสองประการ: การกำจัดคอนเดนเสทโดยไม่สูญเสียสถานะก๊าซเฉียบพลัน; ไล่อากาศออกจากระบบอัตโนมัติ การควบแน่นเกิดขึ้นเนื่องจากการสูญเสียความร้อนโดยไอน้ำในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนตลอดจนในระหว่างการทำความร้อนของการติดตั้งท่อเมื่อส่วนหนึ่งของเฟสก๊าซกลายเป็นน้ำ การสูญเสียความชื้นจำนวนมากจะลดประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์และเร่งการสึกหรอ นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมการต่อสู้กับมันจึงสำคัญมาก

กับดักไอน้ำแบบกลไก

อุปกรณ์ข้อต่อทางกลถือเป็น "กับดักไอน้ำ" ที่น่าเชื่อถือที่สุด และได้รับความนิยมมากที่สุด หลักการทำงานของมันขึ้นอยู่กับความแตกต่างในความหนาแน่นของไอน้ำและคอนเดนเสท และองค์ประกอบการทำงานหลักคือการลอยตัว อุปกรณ์ประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่นขึ้นอยู่กับการออกแบบของทุ่น: กับดักไอน้ำลอย, ทรงกลม, เปิดหรือ ประเภทปิด- องค์ประกอบลูกลอยแบบระฆังหรือกับดักไอน้ำแบบปิดกลับหัว วาล์วแต่ละประเภททำงานตามรูปแบบเฉพาะของตัวเองมีข้อดีและข้อเสียความรู้ที่จะช่วยให้คุณสามารถนำแผนงานที่มีประสิทธิภาพสูงสุดไปใช้ในองค์กรได้ กับดักไอน้ำแบบลอยทรงกลม พื้นฐานของการออกแบบอุปกรณ์ประเภทนี้คือการลอยแบบทรงกลม ตั้งอยู่ในช่องภายในของวาล์วไอเสียและเชื่อมต่อกับวาล์วก้านโยก นอกจากนี้ กับดักคอนเดนเสทยังมีวาล์วควบคุมอุณหภูมิด้วย หลักการทำงานของกับดักไอน้ำคอนเดนเสทที่มีลูกลอยทรงกลมสามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: คอนเดนเสทเข้าสู่อุปกรณ์ผ่านท่อเติมช่องภายในและยกลูกลอยขึ้นซึ่งจะดึง คันโยกวาล์วและเปิดรูสำหรับระบายน้ำ เมื่อไอน้ำร้อนเข้าสู่อุปกรณ์ วาล์วความร้อนจะทำงาน ไอน้ำจะเริ่มสะสมอยู่ในโพรงและทำให้ลูกลอยจมลงด้านล่าง และทางออกถูกปิดกั้น นี่คือวิธีการแยกคอนเดนเสทออกจากไอน้ำ เนื่องจากมีวาล์วเทอร์โมสแตติกในการออกแบบ การลบอัตโนมัติปล่อยก๊าซและยังป้องกันการก่อตัวของฟิล์มอากาศในช่องซึ่งทำให้อุปกรณ์ติดขัด

ข้อดีและข้อเสีย

ตัวแทนทั่วไปของอุปกรณ์ฟิตติ้งที่มีลูกลอยทรงกลมคือตัวดักไอน้ำ FT-44 ลองดูข้อดีข้อเสียหลักของอุปกรณ์ตามตัวอย่าง สิ่งสำคัญที่ผู้เชี่ยวชาญทราบคือความไม่ไวของอุปกรณ์ต่อโหลดแบบแปรผัน อุปกรณ์สามารถกำจัดคอนเดนเสทได้อย่างต่อเนื่องทั้งที่อุณหภูมิอิ่มตัวของไอและภายใต้ภาระหนัก การแยกก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นได้อย่างเสถียรและต่อเนื่องเป็นข้อดีอีกประการหนึ่งของวาล์ว ทั้งหมดนี้รวมกันด้วย เป็นเวลานานการบริการเกิดจากการออกแบบตัวเครื่องที่เรียบง่าย ข้อเสียเปรียบหลักของอุปกรณ์คือ ขนาดใหญ่ซึ่งจะเพิ่มการสูญเสียความร้อนให้กับส่วนประกอบตัวเรือนที่ไม่หุ้มฉนวน ความไวสูงต่อค้อนน้ำและความต้องการ "ความบริสุทธิ์ของไอน้ำ" (วาล์วอาจเกิดตะกอน) เป็นข้อเสียอีกสองประการของกับดักคอนเดนเสทประเภทนี้ กับดักไอน้ำแบบกระดิ่ง ตามชื่อ องค์ประกอบหลักของกับดักไอน้ำประเภทนี้คือ กระดิ่ง หรือลูกลอย “กระจกกลับหัว” ตัวเครื่องเองก็มี รูปร่างทรงกระบอกค่อนข้างเทอะทะ (มากกว่าตัวแทนรุ่นก่อน) แต่มีข้อดีหลายประการ ในตำแหน่งเริ่มต้น ลูกลอยแบบกลับด้านจะอยู่ที่ด้านล่างของวาล์วและด้านล่างจะวางชิดกับท่อแนวตั้ง คันโยกแกนสปูลติดอยู่กับกระจกซึ่งอยู่ในฝาครอบวาล์ว

ตัวดักคอนเดนเสทใช้สำหรับระบายไอน้ำ รวมถึงกำจัดคอนเดนเสทออกจากอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน

กับดักคอนเดนเสทใช้เพื่อกำจัดคอนเดนเสทที่ก่อตัวในท่อส่งไอน้ำอันเป็นผลจากการสูญเสียความร้อนสู่บรรยากาศโดยรอบ การใช้ฉนวนกันความร้อนช่วยแก้ปัญหาการสูญเสียความร้อนได้บางส่วน แต่ไม่สามารถขจัดปัญหาเหล่านี้ได้ทั้งหมด จึงมีการติดตั้งระบบระบายน้ำคอนเดนเสท พื้นที่ต่างๆจำเป็นต้องมีท่อไอน้ำ

ควรติดตั้งหน่วยระบายน้ำคอนเดนเสทห่างกันไม่น้อยกว่า 30-50 เมตร โดยที่ท่อส่งไอน้ำมีส่วนแนวนอน ตัวดักคอนเดนเสทซึ่งติดตั้งก่อนหลังหม้อไอน้ำจะต้องติดตั้งโดยมีความจุอย่างน้อยร้อยละ 20 ของความจุของหม้อไอน้ำเอง หากท่อส่งไอน้ำยาวเกิน 1,000 ม. ท่อดักไอน้ำจะต้องมีความจุเท่ากับความจุหม้อไอน้ำ นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการระบายคอนเดนเสทในกรณีที่น้ำในหม้อต้มถูกพาออกไป

ก่อนการยกทั้งหมด บนท่อร่วม และก่อนวาล์วควบคุม การติดตั้งตัวดักไอน้ำถือเป็นสิ่งสำคัญ

คอนเดนเสทถูกระบายออกโดยใช้ถังตกตะกอน เส้นผ่านศูนย์กลางของกระเป๋าเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางที่ห้าสิบ หากเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อไอน้ำเกิน 50 มม. จะใช้ช่องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าหนึ่งหรือสองช่อง จำเป็นต้องติดตั้งวาล์วระบายน้ำหรือปลั๊กที่ส่วนล่างของช่องบ่อเพื่อทำความสะอาดหรือไล่ล้างระบบ ตามกฎแล้วจะมีการติดตั้งถังตกตะกอนที่ระยะห่างจากท่อระบายน้ำคอนเดนเสทเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตัน

หน่วยระบายน้ำคอนเดนเสท

เพื่อป้องกันตัวดักคอนเดนเสทจากการปนเปื้อน คุณต้องติดตั้งตัวกรองแบบตาข่ายด้านหน้า และเพื่อป้องกันไม่ให้ระบบเติมคอนเดนเสทหากการจ่ายไอน้ำไปยังท่อไอน้ำหยุดทำงาน จำเป็นต้องติดตั้งตัวกรองส่งคืนหลังจาก กับดักคอนเดนเสท วาล์ว และติดตั้งมีแว่นสายตาอยู่บนท่อทำให้สามารถควบคุมได้ งานที่ถูกต้องระบบ

การถอดอากาศ

เพื่อที่จะลด ผลกระทบเชิงลบอากาศซึ่งลดการถ่ายเทความร้อนในอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนมีการติดตั้งกับดักคอนเดนเสทอุณหภูมิบนท่อส่งไอน้ำโดยมีบทบาทเป็นช่องระบายอากาศอัตโนมัติ มีการติดตั้งใกล้กับอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนที่จุดสูงสุดของระบบโดยตรง

เพื่อป้องกันการก่อตัวของสุญญากาศในระบบซึ่งเกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากการระบายความร้อนของระบบเมื่อปิดเครื่อง พร้อมด้วยตัวดักคอนเดนเสทแบบเทอร์โมสแตติก (“ช่องระบายอากาศ”) จึงได้ติดตั้งเบรกเกอร์สุญญากาศ เมื่อสายไอน้ำถูกทำให้เย็นลง ไอน้ำจะควบแน่น และความแตกต่างในปริมาตรของคอนเดนเสทและไอน้ำที่เกิดขึ้นจะทำให้เกิดปรากฏการณ์หายาก ดังนั้นการติดตั้งเบรกเกอร์สุญญากาศจึงมีความจำเป็นเพื่อไม่ให้ซีลของอุปกรณ์ที่ติดตั้งบนท่อไอน้ำเสียหาย

การลดสถานี

เพื่อให้ได้ไอน้ำตามแรงดันที่ต้องการ จำเป็นต้องใช้วาล์วลดแรงดัน เราขอเสนอวาล์วลดแรงดันไดอะแฟรมและสปริง ต้องระบายน้ำคอนเดนเสทก่อนวาล์วลดแรงดันเพื่อหลีกเลี่ยงค้อนน้ำ

ตัวกรอง

หากท่อค่อนข้างเก่าก็มีโอกาสที่ไอน้ำที่จ่ายให้กับผู้บริโภคจะมีการปนเปื้อนอย่างมากเนื่องจาก ความเร็วเฉลี่ยการจ่ายไอน้ำในสายไอน้ำคือสิ่งสกปรกและตะกรันที่เกิดจากหม้อไอน้ำที่ความเร็ว 15-60 ม./วินาที สามารถสร้างความเสียหายอย่างรุนแรงให้กับทั้งตัวท่อและอุปกรณ์ที่ติดตั้งบนท่อได้ วาล์วควบคุมอาจได้รับผลกระทบเป็นพิเศษ เนื่องจากภายในวาล์ว ระหว่างบ่าวาล์วและส่วนประกอบปิด ความเร็วไอน้ำสามารถเข้าถึงหลายร้อยเมตรต่อวินาที ดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดตั้งตัวกรองแบบตาข่ายที่ด้านหน้าวาล์วควบคุมและโดยเฉพาะอย่างยิ่งขนาดเซลล์ในตาข่ายตัวกรองคือ- 0.25 มม.

ในระบบไอน้ำ ไม่เหมือนกับท่อน้ำ ตัวกรองจะต้องติดตั้งอย่างเคร่งครัดโดยมีตาข่ายด้านข้างในแนวนอน เพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของช่องคอนเดนเสทอีกช่องหนึ่ง ในกรณีนี้ คอนเดนเสทที่สะสมอยู่ในตัวกรองจะทำให้ไอน้ำชุ่มชื้น และอาจเกิดปลั๊กไอน้ำปรากฏขึ้นได้

เครื่องแยกไอน้ำ

เพื่อลดความต้านทานการกัดกร่อนของอุปกรณ์ท่อและท่อส่งไอน้ำเองจึงใช้ตัวแยกไอน้ำ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อแยกไอน้ำเปียกและสิ่งสกปรกส่วนสำคัญออกจากไอน้ำแห้งอันเป็นสาเหตุของการกัดเซาะ เนื่องจากตัวดักไอน้ำทำงานเฉพาะกับคอนเดนเสทที่พร้อมใช้งานเท่านั้น การใช้เครื่องแยกไอน้ำเพื่อกำจัดสารแขวนลอยที่ไม่จำเป็นจึงมีความจำเป็นเชิงกลยุทธ์ หลังจากการแยกสารแล้ว ผู้บริโภคจะได้รับไอน้ำแห้งคุณภาพสูง

เรานำเสนอเครื่องแยกแบบแรงเหวี่ยงเพื่อการพิจารณาของคุณ

หลักการเหวี่ยงหนีศูนย์ขึ้นอยู่กับการหมุนวนของส่วนผสมของไอน้ำและน้ำ ซึ่งเข้าสู่ตัวแยกผ่านท่อทางเข้า

เนื่องจากอนุภาคความชื้นในไอน้ำมีโครงสร้างหนาแน่นกว่าและมีมวล ภายใต้อิทธิพลของแรงเหวี่ยง อนุภาคจึงเกาะตัวเป็นแผ่นฟิล์มบนผนังด้านข้างของตัวแยก หลังจากที่ฟิล์มนี้ไปถึงกันชนที่ด้านบนของตัวแยก มันก็จะแตกออก จากนั้นน้ำซึ่งครั้งหนึ่งจะอยู่ที่ส่วนล่างของเครื่องแยกไอน้ำจะถูกระบายออกผ่านระบบที่ออกแบบเป็นพิเศษ รูระบายน้ำ- ที่ท่อทางออกจะได้รับไอน้ำแห้งโดยไม่มีน้ำแขวนลอย น้ำที่แยกออกมาจะเข้าสู่หน่วยระบายน้ำคอนเดนเสท ซึ่งออกแบบมาเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียไอน้ำ ในส่วนบนของเครื่องแยกไอน้ำจะมีช่องเทคโนโลยีสำหรับติดตั้งช่องระบายอากาศอัตโนมัติ ควรติดตั้งตัวแยกไว้ใกล้กับผู้บริโภค วาล์วควบคุม และอุปกรณ์ควบคุมการไหล รับประกันเวลาการทำงานของตัวแยกดังกล่าว ตามกฎแล้วระยะเวลาในการดำเนินงานของไปป์ไลน์จะนานขึ้น

วาล์วนิรภัย

บริษัทของเราขอนำเสนอวาล์วนิรภัยแบบสปริงที่มีขนาดมาตรฐานตั้งแต่ 10 ถึง 400 มม.

เราขอเสนอวาล์วนิรภัยยกเต็ม (PRGRAN 495/496) และวาล์วสัดส่วน (Prescor Flamco, PREGRAN 095A/095C/095/096/097)

วาล์วที่นำเสนออาจแตกต่างกันไปตามประเภทของซีลและการออกแบบ

วาล์วนิรภัย Prescor เนื่องจากมีการออกแบบไดอะแฟรมจึงมีความหนาแน่นสูงตลอดก้าน

ในทางกลับกัน วาล์ว PREGRAN 095/097 จะไม่ถูกซีล เนื่องจากมีซีลโลหะ/โลหะอยู่ตลอดก้าน

ทางเลือก วาล์วนิรภัยควรคำนึงถึงซีลวาล์วและคุณสมบัติการออกแบบ

ประเด็นหลักของข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับวาล์วนิรภัยต้องได้รับการพิจารณา นอกเหนือจากความดันตอบสนองของวาล์วที่ต้องการแล้ว ยังรวมถึงทิศทางที่ถูกต้องของการปล่อยตัวกลางที่จะระบายด้วย

วาล์วนิรภัยน้ำจะต้องมีทางออกจากท่อทางออกถึง ระบบระบายน้ำทิ้งนั่นคือลง วาล์วนิรภัยสำหรับไอน้ำจะต้องมีทางออกที่ท่อทางออกขึ้นไปถึงหลังคาอาคารหรือไปยังสถานที่อื่นที่ปลอดภัยสำหรับผู้คน ในเรื่องนี้คุณจำเป็นต้องรู้ว่าหลังจากเปิดใช้งานวาล์วและปล่อยไอน้ำแล้วคอนเดนเสทจะเกิดขึ้นซึ่งจะสะสมในท่อทางออกที่ทางออกของวาล์ว เป็นผลให้มีแรงดันเพิ่มเติมเกิดขึ้น ซึ่งป้องกันไม่ให้วาล์วทำงานและปล่อยไอน้ำในภายหลังตามแรงดันระบายที่วางแผนไว้

กล่าวอีกนัยหนึ่งต้องคำนึงว่าเมื่อตั้งค่าวาล์วนิรภัยไว้ที่ความดันการทำงาน 0.5 MPa และท่อทางออกที่พุ่งขึ้นด้านบนเต็มไปด้วยน้ำเป็นเวลาสิบเมตร ความดันระบายของวาล์วนิรภัยจะอยู่ที่ประมาณ 0.6 MPa . ในบริบทนี้ควรเข้าใจว่าจำเป็นต้องจัดระบบระบายน้ำสำหรับท่อส่งน้ำออก มิฉะนั้นหากวาล์วไม่ได้ปิดสนิทตามก้านน้ำอาจไหลผ่านฝาครอบได้

การติดตั้งวาล์วนิรภัยก

____________________________________________________________________________________________________________________

วาล์วปิด

ความจริงที่ว่าไอน้ำในท่อเคลื่อนที่ไปด้วย ความเร็วสูงจะต้องคำนึงถึงเสมอเมื่อเลือกวาล์วปิด คำแนะนำจากผู้ผลิตในยุโรปในการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อส่งไอน้ำอาจแตกต่างกันอย่างมากจากคำแนะนำ ผู้ผลิตชาวรัสเซีย- เป็นลักษณะเฉพาะที่เมื่อปิดข้อต่อท่อจะมีปลั๊กคอนเดนเสทเกิดขึ้นที่ด้านหน้า อันตรายจากค้อนน้ำจะเพิ่มขึ้นเมื่อมีการเปิดวาล์วปิด ดังนั้นจึงมีความเสี่ยงอย่างยิ่งที่จะใช้เป็นวาล์วปิดบนท่อส่งไอน้ำ บอลวาล์ว- วิธีที่ดีที่สุดคือการใช้วาล์วปิดอาน บางครั้งการใช้บอลวาล์วก็มีเหตุผลเนื่องจากไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาระหว่างการใช้งาน แต่ปัญหานี้ได้รับการแก้ไขมานานแล้วเนื่องจากแทนที่จะใช้วาล์วอานที่มีการบรรจุกล่องบรรจุ (ประเภท KV16 / KV40) ซึ่งต้องได้รับบริการจริงๆ จึงเป็นไปได้ที่จะติดตั้งวาล์วปิดพร้อมซีลแบบสูบลมซึ่งมีจำนวนมาก ทนทานมากขึ้น

เบลโลว์วาล์วที่ทำจากเหล็กหรือเหล็กหล่อ (KV45/234A) ไม่ได้รับการดูแลเหมือนบอลวาล์วในระหว่างการใช้งาน แต่ถึงแม้จะสามารถเปิดได้อย่างราบรื่น แต่ก็ช่วยลดโอกาสที่ค้อนน้ำจะเกิดขึ้นได้อย่างมาก แต่มี กระบวนการทางเทคโนโลยีซึ่งการจ่ายไอน้ำในปริมาณมากเป็นสิ่งสำคัญ ในกรณีเช่นนี้ คุณอาจพิจารณาบอลวาล์ว BV16, BV17 หรือ PEKOS ประเภท P0 (SSS) แน่นอนก่อนที่จะมีกฎระเบียบหรือ วาล์วปิดจะทำการติดตั้งท่อจะต้องเป่าทำความสะอาดเพื่อไม่ให้ชิ้นส่วนการทำงานของอุปกรณ์เสียหายจากตะกรันหรือตะกรัน

วาล์วควบคุม

บริษัท ของเราขอเชิญชวนให้คุณทำความคุ้นเคยกับวาล์วควบคุมที่มีให้เลือกมากมาย

วาล์วควบคุมมีการเชื่อมต่อที่ได้มาตรฐานและสามารถติดตั้งเทอร์โมสตัทได้ (ตัวควบคุมอุณหภูมิ การกระทำโดยตรง), ไดรฟ์ไฟฟ้า (ตัวเลือกนี้สามารถจัดหาให้พร้อมกับตัวควบคุมและเซ็นเซอร์สำหรับการควบคุมตามสภาพอากาศและ PID) หรือไดรฟ์นิวแมติก (สามารถติดตั้งตัวกำหนดตำแหน่งนิวแมติกหรือไฟฟ้า ตัวควบคุม ตู้นิวแมติกได้) มากกว่า ข้อมูลรายละเอียดสอบถามวิศวกรบริษัทของเรา

ไอน้ำเป็นหนึ่งในสารหล่อเย็นที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด ซึ่งจะถ่ายโอนพลังงานความร้อนทั้งหมดไปยังผู้บริโภคทันทีเมื่อสัมผัสกับเครื่องส่งสัญญาณความร้อน นอกจากนี้ยังเป็นเรื่องง่ายที่จะให้เฟสก๊าซมีคุณสมบัติที่ต้องการ - อุณหภูมิและความดันที่ต้องการ

แต่ในระหว่างปฏิกิริยาระหว่างไอน้ำและอุปกรณ์จะเกิดคอนเดนเสทจำนวนมากซึ่งนำไปสู่ค้อนน้ำพลังงานความร้อนลดลงและการเสื่อมสภาพของคุณภาพของเฟสก๊าซ เพื่อต่อสู้กับหยดน้ำที่ตกลงบนพื้นผิวท่อ จำเป็นต้องใช้ตัวดักไอน้ำคอนเดนเสท ในสถานประกอบการต่างประเทศ อุปกรณ์ดังกล่าวเรียกว่า "กับดักไอน้ำ" ซึ่งสะท้อนถึงวัตถุประสงค์การทำงานของอุปกรณ์อย่างสมบูรณ์

กับดักไอน้ำ

กับดักคอนเดนเสทเป็นอุปกรณ์ท่ออุตสาหกรรมประเภทหนึ่งซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้คอนเดนเสทหลุดออกมาเมื่อใช้ไอน้ำและใช้พลังงานความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

จากการทดลองหลายครั้ง ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าการนำอุปกรณ์ดักจับคอนเดนเสทมาใช้กับอุปกรณ์ที่ซับซ้อนช่วยประหยัดพลังงานที่มีประโยชน์ของไอน้ำสดได้มากถึง 20%

ประเภทของกับดักไอน้ำ

อุปกรณ์ท่ออาจเป็นแบบกล อุณหพลศาสตร์ หรือเทอร์โมสแตติก ขึ้นอยู่กับการออกแบบและหลักการทำงาน กับดักไอน้ำทุกประเภทต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานสองประการ:

• การกำจัดคอนเดนเสทโดยไม่สูญเสียเฟสก๊าซเฉียบพลัน
• ไล่อากาศออกจากระบบอัตโนมัติ

การควบแน่นเกิดขึ้นเนื่องจากการสูญเสียความร้อนโดยไอน้ำในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนตลอดจนในระหว่างการทำความร้อนของการติดตั้งท่อเมื่อส่วนหนึ่งของเฟสก๊าซกลายเป็นน้ำ การสูญเสียความชื้นจำนวนมากจะลดประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์และเร่งการสึกหรอ นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมการต่อสู้กับมันจึงสำคัญมาก

กับดักไอน้ำแบบกลไก

อุปกรณ์ข้อต่อเชิงกลถือเป็น "กับดักไอน้ำ" ที่น่าเชื่อถือที่สุด และเป็นที่นิยม หลักการทำงานของมันขึ้นอยู่กับความแตกต่างในความหนาแน่นของไอน้ำและคอนเดนเสท และองค์ประกอบการทำงานหลักคือการลอยตัว อุปกรณ์ประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่นขึ้นอยู่กับการออกแบบของลูกลอย:

• กับดักไอน้ำแบบลอยตัวทรงกลมชนิดเปิดหรือปิด
• องค์ประกอบลูกลอยแบบระฆังหรือกับดักไอน้ำแบบปิดกลับหัว

วาล์วแต่ละประเภททำงานตามรูปแบบเฉพาะของตัวเองมีข้อดีและข้อเสียความรู้ที่จะช่วยให้คุณสามารถนำแผนงานที่มีประสิทธิภาพสูงสุดไปใช้ในองค์กรได้

กับดักไอน้ำแบบลอยตัวทรงกลม

พื้นฐานของการออกแบบอุปกรณ์ประเภทนี้คือการลอยตัวแบบทรงกลม ตั้งอยู่ในช่องภายในของวาล์วไอเสียและเชื่อมต่อกับวาล์วก้านโยก นอกจากนี้ตัวดักคอนเดนเสทยังรวมถึง

หลักการทำงานของกับดักไอน้ำแบบลูกบอลลอยสามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน:

1. คอนเดนเสทเข้าสู่อุปกรณ์ผ่านท่อ เติมช่องภายในและยกลูกลอยขึ้น ซึ่งจะดึงก้านวาล์วและเปิดรูเพื่อเอาน้ำออก
2. เมื่อไอน้ำร้อนเข้าสู่อุปกรณ์ วาล์วความร้อนจะทำงาน ไอน้ำจะเริ่มสะสมอยู่ในโพรงและทำให้ลูกลอยจมลงด้านล่าง และทางออกถูกปิดกั้น

นี่คือวิธีการแยกคอนเดนเสทออกจากไอน้ำ ด้วยการมีวาล์วเทอร์โมสแตติกในการออกแบบ ก๊าซที่ปล่อยออกมาจะถูกกำจัดออกโดยอัตโนมัติ และป้องกันการปรากฏตัวของฟิล์มอากาศในช่องซึ่งทำให้อุปกรณ์ติดขัดด้วย

ข้อดีและข้อเสีย

ตัวแทนทั่วไปของอุปกรณ์ฟิตติ้งที่มีลูกลอยทรงกลมคือตัวดักไอน้ำ FT-44 ลองดูข้อดีข้อเสียหลักของอุปกรณ์ตามตัวอย่าง สิ่งสำคัญที่ผู้เชี่ยวชาญทราบคือความไม่ไวของอุปกรณ์ต่อโหลดแบบแปรผัน

อุปกรณ์นี้สามารถกำจัดคอนเดนเสทได้อย่างต่อเนื่องทั้งที่อุณหภูมิอิ่มตัวของไอและภายใต้ภาระหนัก การแยกก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นได้อย่างเสถียรและต่อเนื่องเป็นข้อดีอีกประการหนึ่งของวาล์ว ทั้งหมดนี้เมื่อรวมกับอายุการใช้งานที่ยาวนานก็เนื่องมาจากการออกแบบที่เรียบง่ายของอุปกรณ์

ข้อเสียเปรียบหลักของอุปกรณ์คือขนาดใหญ่ซึ่งจะเพิ่มการสูญเสียความร้อนให้กับส่วนประกอบตัวเรือนที่ไม่หุ้มฉนวน ความไวสูงต่อค้อนน้ำและความต้องการ "ความบริสุทธิ์ของไอน้ำ" (วาล์วอาจเกิดตะกอน) เป็นข้อเสียอีกสองประการของกับดักคอนเดนเสทประเภทนี้

กับดักไอน้ำแบบเบลล์

ตามชื่อที่บอกเป็นนัย องค์ประกอบหลักของกับดักไอน้ำประเภทนี้คือกระดิ่งหรือลูกลอย "กระจกกลับหัว" ตัวอุปกรณ์นั้นมีรูปทรงกระบอกค่อนข้างใหญ่ (ใหญ่กว่าตัวแทนรุ่นก่อน) แต่มีข้อดีหลายประการ

ในตำแหน่งเริ่มต้น ลูกลอยแบบกลับด้านจะอยู่ที่ด้านล่างของวาล์วและด้านล่างจะพิงกับท่อแนวตั้ง คันโยกแกนสปูลติดอยู่กับกระจกซึ่งอยู่ในฝาครอบวาล์ว การแยกไอน้ำออกจากคอนเดนเสทเกิดขึ้นในสี่ขั้นตอน:

1. ผ่านท่อทางเข้าน้ำจะเข้าสู่อุปกรณ์เติมช่องภายในและไหลออกผ่านแกนหมุนที่เปิดอยู่ภายใต้ความกดดัน
2. ไอน้ำที่เข้าสู่ระบบเริ่มสร้างแรงกดดันที่ด้านล่างของลูกลอย ทำให้มันลอยขึ้นไปในปริมาตรคอนเดนเสทและปิดแกนม้วน
3. ไอน้ำที่อยู่ภายในแก้วเริ่มสลายตัวเป็นสถานะของเหลวและก๊าซ ส่วนหลังผ่านช่องพิเศษที่ด้านล่าง เข้าสู่แกนม้วนแล้วเลื่อนออกไป
4. คอนเดนเสทและเฟสก๊าซที่เหลืออยู่จะปล่อยให้แก้วผ่านรูที่ด้านล่าง ส่วนลูกลอยจะเริ่มปล่อยออกมา และเปิดแกนม้วนใหม่อีกครั้ง

ด้วยการทำซ้ำขั้นตอนที่อธิบายไว้แบบวนรอบ ไอน้ำสดจะถูกแยกออกจากคอนเดนเสทอย่างสมบูรณ์และมีประสิทธิภาพ เทคโนโลยีนี้ได้รับการจดสิทธิบัตรในปี 1911 แต่ยังคงมีความเกี่ยวข้องมาจนถึงทุกวันนี้

ข้อดีและข้อเสีย

ตัวแทนที่โดดเด่นของอุปกรณ์ประเภท "กระจกกลับหัว" คือตัวดักไอน้ำ Zamkon ลองดูข้อดีข้อเสียของอุปกรณ์ในหมวดหมู่นี้โดยใช้ตัวอย่าง

ที่นี่ขนาดใหญ่ก็ถือเป็นข้อเสียซึ่งส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการสูญเสียพลังงานความร้อนขององค์ประกอบที่ไม่หุ้มฉนวน ผู้เชี่ยวชาญเรียกข้อเสียอีกประการหนึ่งคือปริมาณงานที่จำกัด ซึ่งป้องกันการใช้อุปกรณ์กับอุปกรณ์ประสิทธิภาพสูง

ข้อดีของตัวดักคอนเดนเสทนั้นมีมากกว่ามาก ประการแรก แกนหมุนไม่ได้มีการปนเปื้อน ซึ่งจะเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ ประการที่สองอุปกรณ์ไม่กลัวค้อนน้ำ ประการที่สาม สามารถกำจัดคอนเดนเสทได้แม้ที่อุณหภูมิสูง

ในกรณีที่เกิดความล้มเหลว วาล์วทางออกจะยังคงเปิดอยู่ ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้อุปกรณ์ซับซ้อนเสียหาย สุดท้ายนี้ ส่วนประกอบและส่วนประกอบเพิ่มเติมทั้งหมด เช่น ตัวกรองหรือเช็ควาล์ว จะถูกติดตั้งเข้ากับตัวดักไอน้ำโดยตรง ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียพลังงานความร้อนและลดขนาดของชุดอุปกรณ์ทั้งหมด

อุปกรณ์ "ระบายความร้อน"

ตัวดักไอน้ำตามอุณหภูมิและเทอร์โมไดนามิกส์ทำงานโดยใช้ความสามารถของตัวกลางต่างๆ ในการขยายและหดตัวเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นหรือลดลง นอกจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นแล้ว เช่น เมื่อไอน้ำเข้าสู่ องค์ประกอบปิดจะขยายและปิดกั้นช่องระบายคอนเดนเสท

หลักการทำงานของอุปกรณ์อื่นๆ ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของแรงดันภายในระบบอันเป็นผลมาจากปฏิสัมพันธ์ของสภาพแวดล้อมที่มีความหนาแน่น (เย็น) และสภาพแวดล้อมที่มีการทำให้บริสุทธิ์ (ร้อน) องค์ประกอบหลักในอุปกรณ์ดังกล่าวได้แก่: ในภาพ มีการแสดงตัวดักไอน้ำควบแน่นพร้อมองค์ประกอบโลหะคู่

อุปกรณ์ประเภทนี้ก็มี การออกแบบที่ซับซ้อนและไม่ค่อยได้นำมาใช้ในทางปฏิบัติ ความนิยมต่ำก็เนื่องมาจากการซ่อมแซมที่ซับซ้อนและมักเป็นไปไม่ได้ การประยุกต์ใช้อุปกรณ์ ประเภทนี้มีเหตุผลเฉพาะในการติดตั้งทางอุตสาหกรรมที่สำคัญอย่างยิ่งเท่านั้น

T. Gutsulyak, A. Kirilyuk

เนื่องจากราคาทรัพยากรพลังงานเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ภาคอุตสาหกรรมทั้งหมดจึงยุ่งอยู่กับการค้นหา แหล่งทางเลือกเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ไอน้ำซึ่งเป็นวิธีการถ่ายเทพลังงานความร้อนกำลังได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้น

นอกจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแล้ว ตัวดักคอนเดนเสทยังมีบทบาทสำคัญในการดึงความร้อนจากไอน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ งานหลักของพวกเขา - การดึงความร้อนออกจากไอน้ำให้ได้มากที่สุด - ค่อนข้างยากและไม่เพียงขึ้นอยู่กับการมีอยู่ของกับดักคอนเดนเสทในระบบเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับวิธีการเลือกที่ถูกต้องด้วย เพื่อเลือกกับดักไอน้ำให้ถูกต้องเฉพาะเจาะจง กระบวนการผลิตคุณต้องรู้และเข้าใจหลักการทำงานและข้อมูลเฉพาะของการใช้ไอน้ำในกระบวนการนี้เป็นอย่างดี

วัตถุประสงค์ของกับดักไอน้ำ

ตัวดักคอนเดนเสทจะต้องป้องกันไม่ให้ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนลดลง การลดลงเกิดขึ้นเนื่องจากการก่อตัวของคอนเดนเสทที่ผู้ใช้ไอน้ำหรือในท่อส่งไอน้ำ งาน ของอุปกรณ์นี้- กำจัดคอนเดนเสทพร้อมทั้งป้องกัน "การหลุดร่อน" และการปล่อยไอน้ำ

ไอน้ำสูญเสียความร้อนที่จำเป็นสำหรับกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนส่งไปที่ผนังท่อและกลายเป็นคอนเดนเสท หากไม่เปลี่ยนเส้นทาง "คุณภาพ" ของไอน้ำจะลดลง การเกิดโพรงอากาศและค้อนน้ำจะเกิดขึ้น ตัวเลือกที่ดีที่สุดเมื่อตัวดักไอน้ำสามารถกำจัดคอนเดนเสท รวมถึงอากาศและก๊าซที่ไม่ควบแน่นอื่นๆ ได้

ไม่มีกับดักไอน้ำขนาดเดียวที่เหมาะกับทุกการใช้งานและทุกการใช้งาน กับดักคอนเดนเสททุกประเภทมีหลักการทำงานที่แตกต่างกันไป ขณะเดียวกันก็มีข้อเสียและข้อดีในตัวเอง มีอยู่เสมอ ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะในระบบไอน้ำคอนเดนเสท การเลือกใช้กับดักไอน้ำขึ้นอยู่กับ
อุณหภูมิ ความดัน และปริมาณคอนเดนเสทที่เกิดขึ้น

ข้าว. 1. ประเภทหลัก:
ก) - กลไก (ลอย); b) - อุณหพลศาสตร์; c) - อุณหภูมิ

โดยพื้นฐานแล้วมีสามประการ ประเภทต่างๆ: เครื่องกล เทอร์โมสแตติก และเทอร์โมไดนามิกส์

หลักการทำงาน เครื่องกล ขึ้นอยู่กับความแตกต่างของความหนาแน่นระหว่างไอน้ำและคอนเดนเสท วาล์วถูกกระตุ้นโดยลูกลอยหรือลูกลอยแก้วแบบกลับหัว ตัวดักไอน้ำแบบกลไกช่วยให้สามารถกำจัดคอนเดนเสทที่อุณหภูมิไอน้ำได้อย่างต่อเนื่อง ดังนั้นอุปกรณ์ประเภทนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดใหญ่และการก่อตัวของคอนเดนเสทปริมาณมากอย่างเข้มข้น

กับดักไอน้ำอุณหภูมิ กำหนดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างไอน้ำและคอนเดนเสท องค์ประกอบการตรวจจับและ ตัวกระตุ้นวี ในกรณีนี้- เทอร์โมสตัท ก่อนที่จะกำจัดคอนเดนเสทออก จะต้องทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิไอน้ำอิ่มตัวแบบแห้ง

โดยยึดตามหลักการทำงาน กับดักไอน้ำทางอุณหพลศาสตร์ ความแตกต่างของความเร็วของไอน้ำและคอนเดนเสทในช่องว่างระหว่างดิสก์และที่นั่งอยู่ที่ความแตกต่าง เมื่อคอนเดนเสทผ่านเนื่องจากความเร็วต่ำ ดิสก์จะเพิ่มขึ้นและปล่อยให้คอนเดนเสทผ่านได้ เมื่อไอน้ำเข้าสู่กับดักไอน้ำทางอุณหพลศาสตร์ ความเร็วจะเพิ่มขึ้นจนลดลง ความดันสถิตและแผ่นดิสก์ก็ลดระดับลงบนเบาะนั่ง ไอน้ำเหนือดิสก์ขอบคุณ พื้นที่ขนาดใหญ่ติดต่อถือแผ่นดิสก์เข้าไป ตำแหน่งปิด- เมื่อไอน้ำควบแน่น ความดันเหนือจานจะลดลง และจานจะเริ่มเพิ่มขึ้นอีกครั้ง ปล่อยให้คอนเดนเสทไหลผ่านได้

ตารางที่ 1. ประเภทของกับดักไอน้ำ

ตารางที่ 2. เปรียบเทียบกับดักไอน้ำและประเภทของมัน

การเลือกกับดักไอน้ำ

สำหรับ การเลือกที่ถูกต้องเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของกับดักไอน้ำ คุณต้องกำหนดแรงดันขาเข้าก่อน ดูภาพประกอบ 3.

หากมีการติดตั้งตัวดักไอน้ำหลังจากการติดตั้งที่ใช้ไอน้ำมาก แรงดันทางเข้าจะต่ำกว่าแรงดันที่ทางเข้าถึงการติดตั้ง 15%

สำหรับการคำนวณแรงดันต้านโดยประมาณ เราจะถือว่าความสูงของท่อแต่ละเมตรมีค่าเท่ากับแรงดันต้าน 0.11 บาร์

แรงดันตก = แรงดันขาเข้า - แรงดันต้าน

สามารถคำนวณปริมาณคอนเดนเสทได้โดยใช้ เอกสารทางเทคนิคผู้ผลิตอุปกรณ์ที่ใช้ไอน้ำโดยคำนึงถึงปัจจัยด้านความปลอดภัยสำหรับการใช้คอนเดนเสท บนท่อไอน้ำหลัก เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และอุปกรณ์ที่คล้ายกัน ให้สำรองไว้ แบนด์วิธคุณต้องติดตั้งมากกว่าที่คำนวณไว้ 2.5 - 3 เท่า ในกรณีอื่นๆ เงินสำรองจะมากกว่า 1.5 - 2 เท่า

หลังจากคำนวณปัจจัยด้านความปลอดภัยสำหรับการไหลของคอนเดนเสทแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวดักคอนเดนเสทจะถูกเลือกตามแผนภาพ
ปริมาณงาน (ดูรูปที่ 2) ซึ่งจัดทำโดยโรงงานผลิต

ด้านล่างนี้คือแผนภาพปริมาณงานของ AYVAZ SK-51 (ข้อมูลและคำแนะนำจาก AIVAZ UKRAINE)

ข้าว. 2. แผนผังความจุของ SK-51 (1/2”-3/4”-1”)

ตัวอย่างการใช้แผนภูมิ (ดูรูปที่ 2): อัตราการไหลของคอนเดนเสทสำหรับท่อระบายน้ำคอนเดนเสทตั้งไว้ที่ 180 กิโลกรัม/ชั่วโมง

คอนเดนเสทจะถูกระบายออกจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ความดัน 6 บาร์และแรงดันต้าน 0.2 บาร์ แรงดันตก 6 - 0.2 = 5.8 บาร์
อัตราการไหลของคอนเดนเสท 180 x 3 = 540 กก./ชม.
ปัจจัยด้านความปลอดภัย: 3.

ในการระบายคอนเดนเสท 540 กก./ชม. ที่หยด 5.8 บาร์ ตามแนวเส้นสีน้ำเงินในแผนภาพที่มีเครื่องหมายหมายเลข 10 (ปริมาณงานในกรณีนี้คือ 700 กก./ชม.) เราจะเลือกระบบระบายคอนเดนเสทที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ” (DN25) ตัวเลข 10 ระบุขนาดของการเปิดวาล์วไอเสีย ดังที่เห็นได้จากแผนภาพ (รูปที่ 2) ไม่สามารถเลือกกับดักคอนเดนเสทที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1/2" และ 3/4" ได้ในกรณีนี้ เนื่องจาก ความจุคอนเดนเสทต่ำกว่าที่ต้องการ

การใช้พลังงานไอน้ำแฟลช

เมื่อให้ความร้อนน้ำที่ ความดันคงที่อุณหภูมิและปริมาณความร้อนเพิ่มขึ้น สิ่งนี้จะดำเนินต่อไปจนกว่าน้ำจะเดือด เมื่อถึงจุดเดือดแล้ว อุณหภูมิของน้ำจะไม่เปลี่ยนแปลงจนกว่าน้ำจะกลายเป็นไอน้ำโดยสมบูรณ์ และเนื่องจากจำเป็นต้องใช้พลังงานความร้อนของไอน้ำให้เกิดประโยชน์สูงสุด จึงมีการใช้ตัวดักไอน้ำ ดูรูปที่ 3

ข้าว. 3. การใช้คอนเดนเสทและไอน้ำแฟลชเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อน

คอนเดนเสทมีอุณหภูมิเท่ากันที่ความดันที่กำหนดเหมือนกับไอน้ำ เมื่อคอนเดนเสทหลังจากกับดักไอน้ำเข้าสู่โซนความดันบรรยากาศ คอนเดนเสทจะเดือดทันทีและส่วนหนึ่งจะระเหยไป เนื่องจาก อุณหภูมิของคอนเดนเสทสูงกว่าจุดเดือดของน้ำที่ ความดันบรรยากาศ.

ไอน้ำที่เกิดขึ้นเมื่อคอนเดนเสทเดือดเรียกว่าไอน้ำแฟลช

เหล่านั้น. นี่คือไอน้ำที่เกิดขึ้นจากการคอนเดนเสทเข้าสู่บรรยากาศหรือสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันและอุณหภูมิต่ำ

การคำนวณปริมาณไอน้ำแฟลช:

ที่ไหน:
เอก : เอนทัลปีของคอนเดนเสทที่เข้าสู่กับดักไอน้ำที่ความดันที่กำหนด (kJ/kg)
อีฟ : เอนทัลปีของคอนเดนเสทหลังกับดักไอน้ำที่ความดันบรรยากาศหรือที่ความดันปัจจุบันในท่อคอนเดนเสท (kJ/kg)
เซนต์ : ความร้อนแฝงของการกลายเป็นไอที่ความดันบรรยากาศหรือที่ความดันปัจจุบันในท่อคอนเดนเสท (kJ/kg) ของท่อคือ 0.11 บาร์แรงดันต้าน

อย่างที่คุณเห็นมากกว่า ความแตกต่างมากขึ้นความกดดัน มากกว่าไอน้ำแฟลชเกิดขึ้น ประเภทของกับดักไอน้ำที่ใช้ยังส่งผลต่อปริมาณคอนเดนเสทที่ผลิตด้วย กลไกจะกำจัดคอนเดนเสทที่อุณหภูมิใกล้กับอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำ ในขณะที่อุณหภูมิจะกำจัดคอนเดนเสทด้วยอุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวอย่างมาก ในขณะที่ปริมาณไอน้ำแฟลชจะลดลง

เมื่อเลือกแฟลชไอน้ำ จำเป็นต้องคำนึงว่า:

1. เพื่อให้ได้ไอน้ำแฟลชในปริมาณเล็กน้อย จำเป็นต้องมีคอนเดนเสทจำนวนมาก จำเป็นต้องจ่ายเงิน ความสนใจเป็นพิเศษปริมาณงานของตัวดักคอนเดนเสท คุณต้องคำนึงด้วยว่าหลังจากวาล์วควบคุมความดันมักจะต่ำ
2. ขอบเขตการใช้งานต้องสอดคล้องกับขอบเขตการใช้ไอน้ำแฟลช ปริมาณไอน้ำแฟลชควรเท่ากับหรือมากกว่าที่กำหนดเล็กน้อยเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการทางเทคนิค
3. พื้นที่ที่ใช้ไอน้ำแฟลชไม่ควรอยู่ห่างจากอุปกรณ์ที่ใช้กำจัดคอนเดนเสทที่อุณหภูมิสูง

สำหรับตัวอย่างการคำนวณปริมาณไอน้ำแฟลชในระบบที่คอนเดนเสทจะถูกกำจัดออกทันทีหลังจากการก่อตัว โปรดดูด้านล่าง

เรามาข้อมูลจากตารางไอน้ำอิ่มตัวกัน: ที่ความดัน 8 บาร์ 170.5 ° C เอนทัลปีคอนเดนเสท = 720.94 กิโลจูล/กก. ที่ความดันบรรยากาศ 100°C เอนทัลปีของคอนเดนเสท = 419.00 กิโลจูล/กก. ความแตกต่างเอนทาลปีคือ 301.94 กิโลจูล/กก. ความร้อนแฝงของการกลายเป็นไอที่ความดันบรรยากาศ = 2,258 กิโลจูล/กก. จากนั้นปริมาณไอน้ำเดือดทุติยภูมิจะเป็น:

ดังนั้นหากปริมาณการใช้ไอน้ำในระบบคือ 1,000 กิโลกรัม ปริมาณไอน้ำแฟลชจะเท่ากับ 134 กิโลกรัม

คุณสมบัติของการติดตั้งกับดักคอนเดนเสท

เมื่อติดตั้งท่อระบายคอนเดนเสท ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกศรบนตัวท่อสอดคล้องกับทิศทางการไหล ดูรูปที่ 4 ก)

ต้องติดตั้งกับดักไอน้ำแบบลูกลอยในแนวนอนอย่างเคร่งครัด บางรุ่นในรุ่นพิเศษสามารถติดตั้งในแนวตั้งได้ ช่องไอน้ำเข้าไปในกับดักคอนเดนเสทควรอยู่ที่ด้านล่าง ดูรูปที่ 4, b)

กับดักไอน้ำควรอยู่ใต้จุดเชื่อมต่อท่อไอน้ำกับอุปกรณ์ มิฉะนั้นอุปกรณ์อาจท่วมได้ ในกรณีที่ไม่สามารถติดตั้งท่อระบายน้ำคอนเดนเสทในลักษณะนี้ได้จำเป็นต้องจัดระเบียบการระบายน้ำคอนเดนเสทแบบบังคับดูรูปที่ 4, c)

กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกส์ทำงานได้ในทุกตำแหน่ง อย่างไรก็ตาม, ตำแหน่งแนวนอนควรจะดีกว่าในระหว่างการติดตั้งดูรูปที่ 4 d)

ข้าว. 4. การติดตั้งกับดักไอน้ำที่ถูกต้อง

กับดักไอน้ำจะต้องไม่ติดตั้งไว้ด้านหลังไม่ว่าในกรณีใดก็ตาม มิฉะนั้นอันที่สองจะสร้างความกดดันซึ่งจะส่งผลเสียต่อการทำงานของอันแรกที่ติดตั้งไว้แล้ว ดูรูปที่ 5, ก)

ตัวกรองที่ติดตั้งด้านหน้ากับดักไอน้ำจะต้องหันไปทางซ้ายหรือขวา มิฉะนั้น การควบแน่นจะสะสมที่ด้านล่างของตัวกรอง ซึ่งอาจนำไปสู่ค้อนน้ำได้ โปรดดูภาพประกอบ 5, ข)

ข้าว. 5. การติดตั้งระบบดักคอนเดนเสทในระบบ

การเลือกและการใช้อุปกรณ์ที่ถูกต้องจากผู้ผลิต AYVAZ - วิธีที่มีประสิทธิภาพเพิ่มระดับการประหยัดพลังงานในระบบไอน้ำ

บทความและข่าวสารที่สำคัญเพิ่มเติมในช่องโทรเลข AW-Therm. สมัครสมาชิก!

ยอดวิว: 3,440

กระทรวงศึกษาธิการแห่งสหพันธรัฐรัสเซีย

สถาบันเทคโนโลยีเคมีชั้นดีแห่งรัฐมอสโกตั้งชื่อตาม เอ็ม.วี. โลโมโนโซวา

“กระบวนการและเครื่องมือ

เทคโนโลยีเคมี”

วี.เอ็ม. เอ็น/ยาโซเดนคอฟ

การเลือกกับดักคอนเดนเสท

คู่มือการศึกษา

มอสโก, 2000

www.mitht.ru/e-library

ผู้ตรวจสอบ Alekseev P.G.

Myasoedenkov V.M. การเลือก CondeHcaTO~OB -

ม.: มิทธ์. 2000, 23 น.

คำแนะนำด้านระเบียบวิธีสำหรับการเลือกตัวดักคอนเดนเสทเป็นส่วนเสริมที่จำเป็นนอกเหนือจากคำแนะนำด้านระเบียบวิธี

การคำนวณและการออกแบบเทคโนโลยีต่างๆ

การติดตั้งโดยใช้ไอน้ำร้อนเป็นสารหล่อเย็น

คำแนะนำประกอบด้วยข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับการออกแบบและหลักการทำงานของตัวดักคอนเดนเสทและการปล่อย

อุตสาหกรรมของเรา ระเบียบวิธีในการเลือกท่อระบายน้ำคอนเดนเสท

kov ช่วยให้คุณสามารถเลือกประเภทอุปกรณ์และหมายเลขได้อย่างถูกต้อง

คำแนะนำนี้มีไว้สำหรับนักเรียนชั้นปีที่ 4 ทุกวัย

พลเมือง

www.mitht.ru/e-library

การแนะนำ

เพื่อกำจัดคอนเดนเสทที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของความร้อนเครื่องแลกเปลี่ยนขึ้นอยู่กับแรงดันไอน้ำประมาณ

เย้ ประเภทต่างๆอุปกรณ์

ด้วยแรงดันขาเข้าอย่างน้อย 0.1 MPa (1 Krc/cr.i) และประมาณ

ที่ความดันไม่เกิน 50% ของความดันขาเข้า การทำงานมีเสถียรภาพ

กับดักไอน้ำทางอุณหพลศาสตร์ละลาย (ที่นี่และใน

ต่อไป เรากำลังพูดถึงเกี่ยวกับแรงดันไอน้ำส่วนเกิน)

ฉันแนะนำด้วยแรงดันเริ่มต้นอย่างน้อย 0.06 MPa

สามารถติดตั้งท่อระบายน้ำคอนเดนเสทพร้อมข้อต่อลูกลอยได้

สูง ซึ่งทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือที่แรงดันตกมากกว่า 0.05 MPa ภายใต้สภาวะการไหลคงที่และแปรผัน

ที่ Ar จาก 0.03 ถึง 1.3 MPa สำหรับการลบอัตโนมัติ

คอนเดนเสทจากตัวรับไอน้ำต่างๆ เหมาะสำหรับการควบแน่น

กระถางพร้อมทุ่นเปิด

ที่แรงดันไอน้ำสูงถึง 0,03 MPa สำหรับการระบายน้ำคอนเดนเสทสามารถใช้วาล์วไฮดรอลิก (ลูป) ได้

1. กับดักคอนเดนเสท

เทอร์โมไดนามิก

ใช้กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกส์

สำหรับการกำจัดคอนเดนเสทที่ไม่มีการระบายความร้อนเกิน

หลักการทำงานของตัวดักคอนเดนเสทคือต่อไป. เมื่อคอนเดนเสทมาถึง แผ่น (รูปที่ 1) จะอยู่ใต้

โดยการกระทำของแรงกดดันในการทำงาน มันถูกกดออกจากเบาะนั่งและเปิด

การผ่านคอนเดนเสทผ่านห้องวงแหวนของตัวเรือนไปยังทางออก

มูรู เมื่อไอน้ำเข้าสู่กับดักคอนเดนเสทด้านใน

ช่องว่างระหว่างแผ่นและไอน้ำของอานจะไหลด้วยความเร็วสูงกว่า

แทนที่จะเป็นคอนเดนเสท มีแรงกดดันทางสถิติลดลง เลนิยาใต้จาน แผ่นกดกับเบาะนั่งภายใต้อิทธิพลของความแตกต่างของแรงกดทำให้เกิดช่องว่างเล็กน้อย ส่วนหนึ่งของไอน้ำจะเข้าสู่ห้องเหนือแผ่นผ่านช่องว่าง เนื่องจากความแตกต่าง กองกำลังที่ใช้งานอยู่(ความแตกต่างระหว่างพื้นที่ของจานและรูทางเข้า) จานถูกกดให้แน่นกับเบาะและ

หยุดการไหลของไอน้ำ

www.mitht.ru/e-library

ปัจจุบันอุตสาหกรรมในประเทศผลิตกับดักคอนเดนเสททางอุณหพลศาสตร์ 5 รุ่น

รุ่นพื้นฐานคือตัวดักไอน้ำเทอร์โมดี

ข้อต่อ Namic CHU"Unny 45ch12nzh (สองตัวแรก

ระบุประเภทของอุปกรณ์ ตัวอักษรด้านหลังระบุถึงวัสดุของเคส

ตัวเลขหลังตัวอักษร - คุณสมบัติการออกแบบของผลิตภัณฑ์ค่ะ

ภายในขอบเขตของประเภทและประเภทของไดรฟ์นี้ ตัวอักษรตัวสุดท้ายระบุ

ขึ้นอยู่กับวัสดุของพื้นผิวซีล) ท่อระบายน้ำคอนเดนเสท chik 45ch12nzh ได้รับการออกแบบมาเพื่อกำจัดคอนเดนเสทไอน้ำออกจากตัวรับไอน้ำโดยอัตโนมัติที่อุณหภูมิการทำงานสูงถึง

200 ระบบปฏิบัติการ

กับดักคอนเดนเสท 45ch15nzh แตกต่างจากกับดักพื้นฐาน การมีอุปกรณ์พิเศษ- บายพาส - สำหรับการถูกบังคับ

การเปิดและการล้างระบบ

ท่อระบายคอนเดนเสทพร้อมข้อต่อแบบเชื่อมเหล็กใหม่ 45s13nzh และ 45nzh13nzh ได้รับการออกแบบมาเพื่อระบบอัตโนมัติ

การกำจัดไอน้ำคอนเดนเสท อุณหภูมิในการทำงานมากถึง 300

ตัวต่อจากเครื่องรับไอน้ำ

ตัวดักคอนเดนเสท Uffucerno - เหล็กปลายท่อ

45s16nzh ได้รับการออกแบบมาเพื่อการระบายน้ำคอนเดนเสทอัตโนมัติ

ข้าว. 1. แผนผังของกับดักคอนเดนเสททางอุณหพลศาสตร์ การมีเพศสัมพันธ์ชู "Unnogo 45ch12nzh: 1 - ร่างกาย; 2 - ซับ 3 - อาน 4 - จาน;

www.mitht.ru/e-library

ไอน้ำที่มีอุณหภูมิในการทำงานสูงถึง 250 °C

หัวฉีดระบายคอนเดนเสททางอุณหพลศาสตร์ - ทอรัส

ฝาท้ายเหล็ก 45s22nzh ได้รับการออกแบบมาเพื่อขจัดไอน้ำคอนเดนเสทที่มีอุณหภูมิการทำงานสูงถึง 250 °C

ภายในกรอบของงานนี้สองรายการแรกได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียด

รุ่นกับดักไอน้ำ

แผนภาพการเลือกกับดักคอนเดนเสททางอุณหพลศาสตร์

โดยที่ Gmax.calc คือปริมาณการใช้ไอน้ำสูงสุดที่คำนวณได้ t/h

2. ประเมินแรงดันไอน้ำด้านหน้าท่อระบายคอนเดนเสทคอม R1. หากติดตั้งกับดักไอน้ำในบริเวณที่ไม่ใช่

ความใกล้ชิดปานกลางกับอุปกรณ์ที่ใช้ความร้อน

ราตะแล้ว

ถ้าคอนเดนเสทถูกบีบออกมา (เช่น คอนเดนเสท ไหลจากห้องทำความร้อนของตัวเรือนแรกไปยังห้องทำความร้อนของตัวเรือนที่สอง)

เมื่อคอนเดนเสทระบายออกอย่างอิสระ แรงดันที่ทางออก

4. คำนวณความจุแบบมีเงื่อนไข KVคุณเข้ามา

KVy = A.JAP

โดยที่ AP คือความดันตกคร่อมกับดักคอนเดนเสท, kgf/cm2;

G - ปริมาณคอนเดนเสทโดยประมาณ, t/h;

www.mitht.ru/e-library

ค่าสัมประสิทธิ์ A ซึ่งคำนึงถึงอุณหภูมิของคอนเดนเสทและความดันตกคร่อมกับดักคอนเดนเสท (รูปที่ 2)

"-""ร--...

		0,5 (5)
				1.5 (15) dP, MPa (кrclCM2)

ข้าว. 2. การขึ้นอยู่กับสัมประสิทธิ์ A ต่อแรงดันตกคร่อม

กับดักไอน้ำสำหรับอุณหภูมิคอนเดนเสท,

5 หรือ 1 °C ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำ: tK - อุณหภูมิคอนเดนเสท, °C;

tM - อุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำ, OS

5. ตามตารางที่เกี่ยวข้อง ให้เลือกข้อขัดแย้งเฉพาะ

กับดักไอน้ำขึ้นอยู่กับค่าที่พบ

ปริมาณงานที่มีเงื่อนไข

เลือกท่อระบายคอนเดนเสทสำหรับตัวที่ 1 ของตัวที่ 3

โรงงานระเหย หากมีการใช้ไอน้ำร้อนมาก

1500 กก./ชม. และความดัน 5 ata ติดตั้งท่อระบายน้ำคอนเดนเสทแล้ว

ตั้งอยู่ใกล้กับเครื่องระเหย

แรงดันในท่อหลังกับดักคอนเดนเสทคือ

50% ของแรงดันไอน้ำหลังอุปกรณ์ BblhapHoro

ปริมาณคอนเดนเสทโดยประมาณหลังเครื่องระเหย

กรัม = 1.2·5= 1.8 ตัน/ชม.

แรงดันไอน้ำก่อนกับดักไอน้ำ

~ = 0.95. 4= 3.88 ตัน

www.mitht.ru/e-library

แรงดันไอน้ำหลังกับดักไอน้ำ

P2 = 0.5 3.8= 1.9ati

แบนด์วิธแบบมีเงื่อนไข

KV Y = 1,~== 2.33 ตัน/ชม.

ตามตารางครับ 2 เลือกคอนเดนเสททางอุณหพลศาสตร์

คนขับขึ้นอยู่กับความจุตามเงื่อนไข ใกล้ที่สุด มูลค่าที่สูงขึ้นปริมาณงานตามตาราง

2 คือ 2.5 ตันต่อชั่วโมง เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ D y จะเป็น

หลอดเลือดดำ 50 มม. ขนาด

กับดักไอน้ำจะถูกเลือกตาม

ตารางที่ 1: L = 200 มม.;

ยาว 1 = 24 มม.:

N สูงสุด= 103 มม.;

60 มม.;

โด = 115 มม.

ตารางที่ 1

ขนาดของกับดักไอน้ำทางอุณหพลศาสตร์

เส้นผ่านศูนย์กลาง

ขนาด, มม

ทางผ่าน โอ้

นะ

ตารางที่ 2

ข้อมูลทางเทคนิคของตัวดักคอนเดนเสท 45ch12nzh

เส้นผ่านศูนย์กลางของอุปกรณ์

ความดัน,

มีเงื่อนไข

ด่าน

ทาง Ov,

ity KVy,

ร.ร

เสื้อ = 200os

www.mitht.ru/e-library

ความต่อเนื่อง

ตารางที่ 3

ขนาด...ถังดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกส์ด้วย รูปร่าง 45ch16nzh (รูปที่. 3)

เส้นผ่านศูนย์กลางของอุปกรณ์

ขนาด, มม

ทางผ่าน โอ้

ไม่มีสูงสุด