ระบบ การควบคุมอัตโนมัติการใช้ความร้อน SART เป็นโซลูชันพิเศษที่พัฒนาขึ้นเพื่อทำให้กระบวนการทำความร้อนของโรงงานเป็นอัตโนมัติและปรับให้เหมาะสมที่สุด ความเกี่ยวข้องของประเด็นเรื่องการประหยัดและการใช้ทรัพยากรพลังงานอย่างชาญฉลาดทำให้ SART เป็นโซลูชันที่เป็นที่ต้องการสำหรับผู้พักอาศัยในอาคารหลายชั้น
บริษัท MIKS ดำเนินธุรกิจด้านการจัดหา กำหนดค่า และการติดตั้งระบบ การควบคุมสภาพอากาศสำหรับวัตถุใดๆ นำเสนอแผนผังการเชื่อมต่ออุปกรณ์ที่เรียบง่ายและมีประสิทธิภาพ
ทำไมคุณถึงต้องการ SART?
สรุปเพื่อให้มีอยู่เสมอ อุณหภูมิที่สะดวกสบาย, ในเวลาใดก็ได้ของวัน, เวลาใดก็ได้ของปี คุณจะไม่ต้องสลับกันระหว่างการเปิดหน้าต่างและห่อตัวเองในผ้าห่ม เนื่องจากสภาพอากาศที่ไม่แน่นอน หรือความซบเซาของผู้ควบคุมสถานีทำความร้อน หรือความไม่ยืดหยุ่นของโรงต้มน้ำอัตโนมัติของคุณ
ในช่วงกลางวันและกลางคืน ในฤดูหนาว ฤดูใบไม้ผลิและฤดูใบไม้ร่วง ในวันที่มีแดดจัดและมีเมฆมาก อุณหภูมิภายนอกจะแตกต่างกัน ในเทือกเขาอูราล ความแตกต่างของอุณหภูมิในแต่ละวันอาจสูงถึง 30 องศาขึ้นไป ซึ่งหมายความว่าการทำความร้อนซึ่งโดยส่วนใหญ่แล้วจะทำงานในโหมดเดียวจะไม่ตอบสนองต่อความผันผวนของอุณหภูมิ แต่อย่างใด สิ่งแวดล้อม- และภายใน 24 ชั่วโมง บ้านของคุณก็อาจมีทั้งร้อนและเย็น
น่าพิจารณาเช่นกัน ความต้องการที่แตกต่างกันวี สภาพอุณหภูมิที่บ้านขึ้นอยู่กับช่วงเวลาของวันและวันในสัปดาห์ ในระหว่างวันเมื่อทุกคนอยู่ที่บ้าน อุณหภูมิควรจะสูงขึ้น กลางคืนเมื่อทุกคนนอนหลับควรลดอุณหภูมิลง ถ้าวันธรรมดาไม่มีใครอยู่บ้านตอนกลางวัน อุณหภูมิตอนกลางวันก็จะลดลง และอุณหภูมิตอนเย็นเมื่อทุกคนกลับถึงบ้านก็อาจเพิ่มขึ้นได้
SART สามารถให้บริการทั้งหมดนี้ได้
ระบบควบคุมสภาพอากาศทำงานอย่างไร?
SART เป็นชุดอุปกรณ์ที่ควบคุมการเปลี่ยนแปลงสภาพอากาศอุณหภูมิในร่มและกลางแจ้งโดยคำนึงถึงความต้องการของสมาชิกในครัวเรือนและตามข้อมูลที่ได้รับจะเพิ่มหรือลดความเข้มของการทำความร้อนของสารหล่อเย็นลดหรือเพิ่มอัตราการ การหมุนเวียนในระบบ
SART มีองค์ประกอบพื้นฐานหลายประการ หากปราศจากสิ่งนี้แล้วจะไม่สามารถทำงานได้เลย ส่วนประกอบหลักได้แก่:
เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิซึ่งติดตั้งอยู่ที่ด้านเงาของวัตถุ
เซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ควบคุมความร้อนของอากาศในห้อง
วาล์วควบคุมที่รับผิดชอบความเข้มของการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็น
ปั๊มสูบน้ำหล่อเย็น
คอนโทรลเลอร์ที่ประมวลผลข้อมูลทั้งหมด ได้รับการตั้งโปรแกรมและดำเนินการทั้งหมด
หน่วยการสื่อสารระยะไกล เป็นทางเลือก
ผู้ควบคุมจะร้องขอข้อมูลจากอย่างต่อเนื่อง เซ็นเซอร์อุณหภูมิซึ่งติดตั้งทั้งภายในและภายนอก วิเคราะห์ข้อมูลที่ได้รับ และตัดสินใจเพิ่มหรือลดความร้อนของสารหล่อเย็นหรือความเข้มของการไหลเวียนตามผลลัพธ์ ในกรณีนี้ SART สามารถทำงานได้อย่างง่ายดายภายในขีดจำกัด มาตรฐานที่กำหนดได้รับคำแนะนำจากรูปแบบที่เรียบง่าย และได้รับคำแนะนำในการทำงานด้วยอัลกอริธึมบางอย่าง
SART สามารถตั้งโปรแกรมได้ไม่เพียงแต่เพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของสภาพอากาศเท่านั้น แต่ยังเพื่อรักษาอุณหภูมิอากาศที่เหมาะสมในห้องตามกำหนดเวลาอีกด้วย กำหนดการและเงื่อนไขถูกกำหนดเป็นรายบุคคลโดยลูกค้าแต่ละราย
ข้อดีและประโยชน์ของ SART
ระบบควบคุมสภาพอากาศอัตโนมัติมีประสิทธิภาพทั้งในบ้านและกระท่อมส่วนตัวรวมถึงใน อาคารอพาร์ตเมนต์ติดตั้งที่ไหน อุปกรณ์แต่ละชิ้นการบัญชีพลังงานความร้อน ประหยัดการจ่ายความร้อนและการทำความร้อนหลังการใช้ SART ถึง 50% ตัวชี้วัดดังกล่าวสามารถทำได้โดยการใช้ความสามารถแบบบูรณาการ:
ควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ
ใช้ความเข้มข้นของความร้อนตามกำหนดเวลาที่ตั้งโปรแกรมได้
เอฟเฟกต์ที่เห็นได้ชัดเจนที่สุดกับวัตถุที่มี ฉนวนกันความร้อนที่ดีรูปร่างของอาคารที่ให้ความร้อน เมื่อติดตั้ง SART ในอาคารอพาร์ตเมนต์ จะเห็นการประหยัดได้ชัดเจนหลังจากเดือนแรกของการใช้ฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่ซับซ้อน
งานติดตั้ง SART โดยบริษัท MIX
เมื่อติดต่อเรา คุณจะได้รับบริการครบวงจร เริ่มตั้งแต่การให้คำปรึกษาและการตรวจสอบเบื้องต้นของสถานที่ สิ้นสุดด้วยการรับประกันและการบริการบำรุงรักษาอุปกรณ์ เรามีส่วนร่วมในการพัฒนาและการประสานงานด้านเอกสารการออกแบบ การเลือกอุปกรณ์ และการกำหนดค่าของสิ่งอำนวยความสะดวก เราดำเนินการติดตั้งทั้งหมด และหากจำเป็น จะต้องเกี่ยวข้องกับผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบจากบริษัทผู้ให้บริการโดยอิสระ เราดำเนินวงจร การว่าจ้างงานจัดเตรียมอุปกรณ์และดำเนินการนำเสนอการฝึกอบรม
บริษัทของเราให้การรับประกันอุปกรณ์และงานที่ทำทั้งหมด และในตอนท้าย ระยะเวลาการรับประกันเรานำเสนอ บริการให้กับลูกค้าของคุณ ระยะเวลาคืนทุนสำหรับ SART โดยเฉลี่ยอยู่ที่ 1 ถึง 1.5 ฤดูร้อน และการประหยัดโดยเฉลี่ยอยู่ในช่วง 20 ถึง 50% ขึ้นอยู่กับวัตถุ
ปัญหาในการใช้งานระบบทำความร้อนในเชิงเศรษฐกิจในกรณีส่วนใหญ่อยู่ที่การเลือกการจับคู่ที่เหมาะสมที่สุดระหว่างอุณหภูมิภายนอกและการใช้ความร้อนในปัจจุบันของอาคาร บ่อยมาก ห้องหม้อไอน้ำ (เนื่องจากลักษณะเฉพาะของงาน) อุปกรณ์พลังงาน) ไม่มีเวลาตอบกลับ การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วสภาพอากาศ แล้วเราก็สามารถเห็นได้ รูปภาพถัดไป: อากาศข้างนอกอบอุ่น และหม้อน้ำก็ร้อนขึ้นอย่างบ้าคลั่ง ในเวลานี้ เครื่องวัดความร้อนจะเรียกเก็บเงินค่าความร้อนที่ไม่มีใครต้องการเป็นวงกลม
ระบบควบคุมการใช้ความร้อนตามสภาพอากาศอัตโนมัติจะช่วยแก้ปัญหาการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงสภาพอากาศในอาคารเดียวได้อย่างรวดเร็ว สาระสำคัญของระบบนี้มีดังนี้: มีการติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์ไฟฟ้าไว้ด้านนอกเพื่อวัดอุณหภูมิอากาศเข้า ในขณะนี้- ทุกวินาทีสัญญาณจะถูกเปรียบเทียบกับสัญญาณเกี่ยวกับอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นที่ทางออกของอาคาร (ซึ่งจริงๆ แล้วคือกับอุณหภูมิของหม้อน้ำที่เย็นที่สุดในอาคาร) และ/หรือกับสัญญาณเกี่ยวกับอุณหภูมิใน ห้องหนึ่งของอาคาร จากการเปรียบเทียบนี้ ชุดควบคุมจะออกคำสั่งไปยังวาล์วควบคุมไฟฟ้าโดยอัตโนมัติ ซึ่งจะกำหนดอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นที่เหมาะสมที่สุด
นอกจากนี้ระบบดังกล่าวยังมีตัวจับเวลาสำหรับเปลี่ยนโหมดการทำงานของระบบทำความร้อน ซึ่งหมายความว่าเมื่อใกล้ถึงชั่วโมงหนึ่งของวันและ (หรือ) วันในสัปดาห์ ระบบจะเปลี่ยนการทำความร้อนจากโหมดปกติไปเป็นโหมดประหยัดโดยอัตโนมัติและในทางกลับกัน ลักษณะเฉพาะของบางองค์กรไม่ต้องการการทำความร้อนที่สะดวกสบายในตอนกลางคืนและระบบจะลดขนาดลงโดยอัตโนมัติ โหลดความร้อนต่ออาคารตามจำนวนที่กำหนดจึงช่วยประหยัดความร้อนและเงิน ในตอนเช้าก่อนเริ่มวันทำงาน ระบบจะสลับเข้าสู่การทำงานปกติโดยอัตโนมัติและอุ่นเครื่องภายในอาคาร ประสบการณ์ในการติดตั้งระบบดังกล่าวแสดงให้เห็นว่าปริมาณการประหยัดความร้อนที่ได้รับจากการทำงานของระบบดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 15% ในฤดูหนาวและ 60-70% ในฤดูใบไม้ร่วงและฤดูใบไม้ผลิเนื่องจากการอุ่นเครื่องเป็นระยะอย่างต่อเนื่อง
วันนี้เป็นหนึ่งในที่สุด วิธีที่มีประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานคือการประหยัดพลังงานความร้อนที่วัตถุที่มีการบริโภคขั้นสุดท้าย: ในอาคารที่ให้ความร้อน เงื่อนไขหลักที่ทำให้มั่นใจได้ถึงความเป็นไปได้ของการประหยัดดังกล่าวคือประการแรกต้องมีการเตรียมสถานีทำความร้อนด้วยอุปกรณ์วัดความร้อนที่เรียกว่า เมตรความร้อน การมีอุปกรณ์ดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถชดใช้เงินลงทุนในอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็ว ระบบทำความร้อนอุปกรณ์ประหยัดพลังงานและประหยัดได้มากในอนาคต ต้นทุนทางการเงินมักใช้ชำระบิลจากบริษัทพลังงาน
เครื่องวัดความร้อน. เครื่องวัดความร้อนที่ง่ายที่สุดในปัจจุบันคืออุปกรณ์ที่ใช้วัดอุณหภูมิและการไหลของสารหล่อเย็นที่ทางเข้าและทางออกของแหล่งจ่ายความร้อน (ดูรูป)
กราฟที่ 3 การทำงานของเครื่องวัดความร้อน
จากข้อมูลจากเซ็นเซอร์ คอมพิวเตอร์ความร้อนของไมโครโปรเซสเซอร์จะกำหนดปริมาณการใช้ความร้อนของอาคารทุกช่วงเวลาและรวมเข้าด้วยกันเมื่อเวลาผ่านไป
ในทางเทคนิคแล้ว มาตรวัดความร้อนจะแตกต่างกันในวิธีการวัดการไหลของสารหล่อเย็น ปัจจุบัน เครื่องวัดความร้อนที่ผลิตในปริมาณมากใช้เครื่องวัดการไหล ประเภทต่อไปนี้:
- · มิเตอร์ความร้อนพร้อมมิเตอร์วัดการไหลแบบดิฟเฟอเรนเชียลแรงดันแปรผัน ปัจจุบันวิธีนี้ล้าสมัยมากและไม่ค่อยมีคนใช้มากนัก
- · มิเตอร์ความร้อนพร้อมมิเตอร์วัดการไหลแบบใบพัด (กังหัน) เป็นอุปกรณ์ที่ถูกที่สุดในการวัดปริมาณการใช้ความร้อน แต่มีข้อเสียหลายประการ
- · เครื่องวัดความร้อนพร้อมเครื่องวัดการไหลแบบอัลตราโซนิก หนึ่งในเครื่องวัดความร้อนที่ก้าวหน้า แม่นยำ และเชื่อถือได้มากที่สุดในปัจจุบัน
- · เครื่องวัดความร้อนพร้อมเครื่องวัดการไหลแบบแม่เหล็กไฟฟ้า คุณภาพจะอยู่ในระดับเดียวกับอัลตราโซนิกโดยประมาณ เครื่องวัดความร้อนทั้งหมดใช้เทอร์โมมิเตอร์วัดความต้านทานมาตรฐานเป็นเซ็นเซอร์อุณหภูมิ
กราฟ 4. หนึ่งใน ตัวเลือกทั่วไปการติดตั้งระบบอัตโนมัติวงจรเดียวเพื่อควบคุมการใช้ความร้อนของอาคารโดยแก้ไขตาม สภาพอากาศ
มาตรฐานโดยพฤตินัยของระบบทำความร้อนในอาคาร "ในตะวันตก" ในปัจจุบันคือการมีอยู่ของสิ่งที่เรียกว่า ระบบอัตโนมัติสำหรับควบคุมภาระความร้อนพร้อมการแก้ไขตามสภาพอากาศ แผนภาพเค้าโครงทั่วไปที่สุดแสดงไว้ในรูปที่ 1 3.
สัญญาณอุณหภูมิในห้องควบคุมและท่อจ่ายน้ำหล่อเย็นได้รับการแก้ไขแล้ว ตัวเลือกการควบคุมอื่นก็เป็นไปได้เช่นกัน เมื่อตัวควบคุมจะรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ตามกำหนดเวลาในห้องควบคุม อุปกรณ์ประเภทนี้มักจะติดตั้งตัวจับเวลาแบบเรียลไทม์ (นาฬิกา) ซึ่งจะคำนึงถึงเวลาของวันและเปลี่ยนโหมดการใช้พลังงานของอาคารจาก "สบาย" เป็น "ประหยัด" และกลับไปเป็น "สบาย" นี่เป็นเรื่องจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับองค์กรที่ไม่จำเป็นต้องรักษาโหมดทำความร้อนที่สะดวกสบายในสถานที่ในเวลากลางคืนหรือวันหยุดสุดสัปดาห์ ระบบยังมีฟังก์ชันในการจำกัดอุณหภูมิที่รักษาไว้โดยขีดจำกัดบนหรือล่าง และป้องกันการแช่แข็ง
กราฟที่ 5. แผนภาพการไหลเวียนของการไหลภายในอาคารในระบบจ่ายความร้อนแบบธรรมดา
อาจดูแปลกแต่ด้วยเหตุผลบางอย่างในขณะนั้น สหภาพโซเวียตในโครงการอาคารใหม่เกือบทั้งหมด อาคารสูงหนึ่งในรูปแบบการวางท่อที่ไม่เหมาะสมที่สุดสำหรับระบบทำความร้อนถูกจัดวางในแง่ของการกระจายความร้อน ได้แก่ แนวตั้ง การมีแผนภาพการเดินสายไฟในตัวมันเองบ่งบอกถึงความไม่สมดุลของอุณหภูมิทั่วทั้งพื้นของอาคาร
กราฟที่ 6 แผนภาพการหมุนเวียนการไหลภายในอาคารเข้า วงปิดลำธาร
ตัวอย่างของการบิดเบือนดังกล่าว ( สายไฟแนวตั้ง) ดังแสดงในรูป สารหล่อเย็นโดยตรงจากห้องหม้อไอน้ำจะเพิ่มขึ้นผ่านท่อส่งไปยังชั้นบนสุดของอาคาร จากนั้นค่อย ๆ ไหลลงมาตามตัวยกผ่านหม้อน้ำของระบบทำความร้อน โดยรวบรวมด้านล่างเข้าไปในตัวรวบรวมท่อส่งกลับ เนื่องจากน้ำหล่อเย็นไหลผ่านไรเซอร์ด้วยความเร็วต่ำ อุณหภูมิไม่สมดุลจึงเกิดขึ้น - ความร้อนทั้งหมดจะถูกถ่ายโอนไป ชั้นบนและน้ำร้อนก็ไม่มีเวลาไปถึงชั้นล่างเย็นลงตลอดทาง
เป็นผลให้ชั้นบนร้อนมาก และผู้คนถูกบังคับให้เปิดหน้าต่าง ความร้อนที่ชั้นล่างขาดจึงระบายออกมา
การปรากฏตัวของความไม่สมดุลของอุณหภูมิในอาคารหมายถึง:
ขาดความสะดวกสบายในบริเวณอาคาร
สูญเสียความร้อนอย่างต่อเนื่อง 10-15% (ผ่านช่องระบายอากาศ)
ความเป็นไปไม่ได้ที่จะประหยัดความร้อน: ความพยายามที่จะลดภาระความร้อนจะทำให้สถานการณ์เลวร้ายยิ่งขึ้นด้วยความไม่สมดุลของอุณหภูมิ (เนื่องจากอัตราการไหลของสารหล่อเย็นผ่านหม้อน้ำจะลดลง)
วันนี้ปัญหาที่คล้ายกันสามารถแก้ไขได้ด้วยความช่วยเหลือของ:
- · การปรับปรุงระบบทำความร้อนทั้งหมดของอาคารใหม่ทั้งหมด ซึ่งโดยวิธีการนั้นต้องใช้แรงงานมากและมีราคาแพง
- การติดตั้งในลิฟต์ ปั๊มหมุนเวียนซึ่งจะเพิ่มอัตราการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นทั่วทั้งอาคาร
ระบบที่คล้ายกันนี้แพร่หลายใน "ตะวันตก" ผลการทดลองที่ดำเนินการโดยเพื่อนร่วมงานชาวตะวันตกเกินความคาดหมายทั้งหมด: ในฤดูใบไม้ร่วงและ ช่วงฤดูใบไม้ผลิเนื่องจากภาวะโลกร้อนชั่วคราวบ่อยครั้ง การใช้ความร้อนในโรงงานที่ติดตั้งระบบเหล่านี้จึงมีเพียง 40-50% เท่านั้น นั่นคือการประหยัดความร้อนในเวลานี้อยู่ที่ประมาณ 50-60% ในฤดูหนาว การลดภาระจะน้อยลงอย่างมาก: ถึง 7-15% และส่วนใหญ่ได้มาเนื่องจากอุปกรณ์ลดอุณหภูมิ "กลางคืน" โดยอัตโนมัติ ไปป์ไลน์ส่งคืนภายใน 3-5 oC โดยทั่วไปแล้วค่าเฉลี่ยการประหยัดความร้อนโดยรวมทั้งหมด ฤดูร้อนที่แต่ละโรงงานอยู่ที่ประมาณ 30-35% เมื่อเทียบกับการบริโภคของปีที่แล้ว ระยะเวลาคืนทุน อุปกรณ์ที่ติดตั้งอยู่ในช่วง (ขึ้นอยู่กับภาระความร้อนของอาคาร) ตั้งแต่ 1 ถึง 5 เดือน
จำนวนโครงการที่ 7 ปั๊มหมุนเวียน
ผลลัพธ์ที่น่าประทับใจที่สุดจากการดำเนินการนี้บรรลุผลสำเร็จใน Ilyichevsk โดยในปี 1998 สถานีทำความร้อนกลาง 24 แห่งของ Ilyichevskteplokommunenergo OJSC (ITKE) ได้รับการติดตั้งระบบที่คล้ายกัน ด้วยเหตุนี้ ITKE จึงสามารถลดการใช้ก๊าซในโรงต้มไอน้ำลงได้ 30% เมื่อเทียบกับช่วงการทำความร้อนครั้งก่อน และในขณะเดียวกันก็ลดเวลาการทำงานของหม้อไอน้ำลงได้อย่างมาก ปั๊มเครือข่ายเนื่องจากหน่วยงานกำกับดูแลมีส่วนสำคัญในการปรับระบบไฮดรอลิกของเครือข่ายทำความร้อนเมื่อเวลาผ่านไป
การใช้งานฮาร์ดแวร์ของระบบดังกล่าวอาจแตกต่างกันไป สามารถใช้อุปกรณ์ทั้งในประเทศและนำเข้า
องค์ประกอบที่สำคัญในโครงการนี้คือปั๊มหมุนเวียน ปั๊มหมุนเวียนแบบไม่มีฐานรากทำหน้าที่ดังต่อไปนี้: เพิ่มความเร็วของการไหลของสารหล่อเย็นผ่านหม้อน้ำของอาคาร ในการทำเช่นนี้มีการติดตั้งจัมเปอร์ระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งคืนซึ่งส่วนหนึ่งของสารหล่อเย็นส่งคืนจะถูกผสมกับท่อโดยตรง สารหล่อเย็นชนิดเดียวกันไหลผ่านรูปร่างภายในของอาคารได้อย่างรวดเร็วและหลายครั้ง ด้วยเหตุนี้อุณหภูมิในท่อจ่ายจึงลดลงและเนื่องจากอัตราการไหลของสารหล่อเย็นเพิ่มขึ้นหลายเท่าตามแนวด้านในของอาคารอุณหภูมิในท่อส่งกลับจึงเพิ่มขึ้น กำลังเกิดขึ้น การกระจายสม่ำเสมอความร้อนทั่วทั้งอาคาร
ปั๊มมีอุปกรณ์ป้องกันที่จำเป็นทั้งหมดและทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การมีอยู่ของมันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับ เหตุผลดังต่อไปนี้: ประการแรกจะเพิ่มอัตราการไหลเวียนของสารหล่อเย็นหลาย ๆ ครั้งตามวงจรภายในของระบบทำความร้อนซึ่งจะเพิ่มความสะดวกสบายในบริเวณอาคาร และประการที่สอง จำเป็นเนื่องจากภาระความร้อนถูกควบคุมโดยการลดการไหลของสารหล่อเย็น ในกรณีของระบบทำความร้อนแบบท่อเดียวในอาคาร (และนี่คือมาตรฐานสำหรับระบบภายในประเทศ) สิ่งนี้จะเพิ่มความไม่สมดุลของอุณหภูมิในห้องโดยอัตโนมัติ: เนื่องจากอัตราการไหลของสารหล่อเย็นลดลงเกือบทั้งหมด ความร้อนจะถูกปล่อยออกมาในหม้อน้ำตัวแรกตลอดการไหลซึ่งจะทำให้สถานการณ์การกระจายความร้อนในอาคารแย่ลงอย่างมากและจะลดประสิทธิภาพของการควบคุม
โอกาสในการแนะนำอุปกรณ์ดังกล่าวแทบจะไม่สามารถประเมินสูงเกินไปได้ นี้ การรักษาที่มีประสิทธิภาพแก้ปัญหาการประหยัดพลังงานที่สิ่งอำนวยความสะดวกของผู้บริโภคความร้อนขั้นสุดท้าย ซึ่งสามารถให้ผลทางเศรษฐกิจสูงด้วยต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำ
นอกจากนี้ก็ยังมี วิธีการต่างๆการเพิ่มประสิทธิภาพและการเลือกอย่างใดอย่างหนึ่งนั้นถูกกำหนดโดยผู้เชี่ยวชาญตามข้อมูลเฉพาะของวัตถุ
ระบบควบคุมสภาพอากาศสำหรับพลังงานความร้อน (ต่อไปนี้เรียกว่า "ระบบ") ได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นโดยอัตโนมัติ น้ำร้อนหรืออุณหภูมิอากาศภายในอาคารในการทำความร้อน การจ่ายน้ำร้อน (DHW) หรือการจัดหาระบบควบคุมการระบายอากาศ
ระบบควบคุมความร้อนถูกจำแนกประเภทขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ตามรูปแบบการระบายความร้อนดังต่อไปนี้:
1. ระบบขึ้นอยู่กับระบบทำความร้อนพร้อมวาล์วปิดและปั๊มหมุนเวียน (ΔP
| ตำแหน่ง | ชื่อ | พ.อ. | คำอธิบาย |
| 1 | เครื่องควบคุมอุณหภูมิ RT-2010 | 1 | คำอธิบาย |
| 2 | วาล์วปิด | 1 | คำอธิบาย |
| 3 | 2 | คำอธิบาย | |
| 4 | 1 | คำอธิบาย | |
| 5 | 2 | คำอธิบาย | |
| 6 | ตัวกรองหน้าแปลนแม่เหล็ก | 2 | คำอธิบาย |
| 7 | บอลวาล์ว 11s67p | 6 | คำอธิบาย |
| 8 | เทอร์โมมิเตอร์ | 4 | |
| 9 | เกจ์วัดแรงดัน | 6 | |
| 10 | ปั๊มหมุนเวียนคู่ IMP PUMPS | 1 | คำอธิบาย |
| 11 | เช็ควาล์วเวเฟอร์ | 1 | คำอธิบาย |
| 12 | 1 | คำอธิบาย | |
| 18 | เกจวัดความดันอีซีเอ็ม | 1 |
คำอธิบายของโครงการ:โครงการนี้ใช้เมื่อจ่ายสารหล่อเย็นความร้อนยวดยิ่งจากแหล่งความร้อนเมื่อแรงดันตกระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งกลับไม่เพียงพอสำหรับการผสมลิฟต์: น้อยกว่า 0.06 MPa
โครงการนี้จัดให้มี:
หลักการดำเนินงาน:
2. ระบบทำความร้อนแบบขึ้นอยู่กับลิฟต์ไฮดรอลิกควบคุม (0.06MPa ≤ ΔP ≤ 0.4MPa)
คำอธิบายของโครงการ:โครงการนี้ใช้เมื่อจ่ายสารหล่อเย็นความร้อนยวดยิ่งจากแหล่งความร้อนโดยมีแรงดันตกระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งคืนที่เพียงพอสำหรับการทำงานของลิฟต์ไฮดรอลิก: ไม่น้อยกว่า 0.06 MPa และไม่เกิน 0.4 MPa
โครงการนี้จัดให้มี:
ความเป็นไปได้ในการแนะนำตารางเวลาที่ยืดหยุ่นสำหรับการควบคุมอุณหภูมิอากาศภายในอาคารโดยคำนึงถึงเวลากลางคืน วันหยุดสุดสัปดาห์ และวันหยุดตลอดฤดูร้อน
- การควบคุมอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นกลับภาคบังคับ
- รักษาตารางอุณหภูมิ
หลักการดำเนินงาน:อุณหภูมิของระบบทำความร้อนจะถูกควบคุมโดยขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอกโดยการขยับเข็มทรงกรวยและเปลี่ยนพื้นที่การไหลของรูกรวยลิฟต์ไฮดรอลิก ในระหว่างการทำงาน ตัวควบคุมจะสำรวจเซ็นเซอร์อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น อากาศภายนอก และอากาศภายใน (ถ้ามี) เป็นระยะๆ เมื่ออุณหภูมิอากาศภายนอกเพิ่มขึ้น (ลดลง) ตัวควบคุมจะสร้างสัญญาณควบคุมเอาต์พุตตามคำสั่ง ตัวกระตุ้นสำหรับการปิด (เปิด) สเต็ปเปอร์มอเตอร์เริ่มเคลื่อนที่และเข็มทรงกรวยกำลังเคลื่อนที่ ช่วยลด (เพิ่ม) พื้นที่หน้าตัด ผลลัพธ์ก็คือ สารหล่อเย็นจะเข้าสู่การไหลทั้งหมดจากท่อส่งกลับมากขึ้นเพื่อลดอุณหภูมิของสารหล่อเย็น หรือท่อจ่ายเพื่อเพิ่มอุณหภูมิ ในกรณีที่ไม่มีเซ็นเซอร์อากาศภายในอาคาร ลำดับความสำคัญในการควบคุมหลักคือการรักษาตารางอุณหภูมิ
ข้อดี:
ลิฟต์ควบคุมไม่จำเป็นต้องใช้ปั๊มเพิ่มเติม เนื่องจากหนึ่งในองค์ประกอบการออกแบบคือปั๊มเจ็ท
การใช้ลิฟต์ไฮดรอลิกควบคุมช่วยลดต้นทุนการติดตั้งและการดำเนินงาน และไม่นำไปสู่สถานการณ์ฉุกเฉินในกรณีที่ไฟฟ้าขัดข้อง
ในสถานการณ์ฉุกเฉิน การหยุดปั๊มในระบบทำความร้อนจำเป็นต้องมีมาตรการเร่งด่วนเพื่อป้องกันไม่ให้ระบบเป็นน้ำแข็ง โครงการที่มีลิฟต์ไฮดรอลิกควบคุมไม่มีข้อเสียเปรียบนี้
ณ วันที่ 01/01/54 มีระบบควบคุมพร้อมลิฟต์ไฮดรอลิกมากกว่า 52,000 ระบบที่ใช้งานในเบลารุสและรัสเซีย
3. ระบบทำความร้อนแบบขึ้นอยู่กับวาล์วผสมสามทางและปั๊มหมุนเวียน
| ตำแหน่ง | ชื่อ | พ.อ. | คำอธิบาย |
| 1 | เครื่องควบคุมอุณหภูมิ | 1 | คำอธิบาย |
| 2 | 1 | คำอธิบาย | |
| 3 | เซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น | 2 | คำอธิบาย |
| 4 | เซ็นเซอร์อุณหภูมิกลางแจ้ง | 1 | คำอธิบาย |
| 5 | เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายในอาคาร | 2 | คำอธิบาย |
| 6 | ตัวกรองตาข่ายแม่เหล็ก | 2 | คำอธิบาย |
| 7 | บอลวาล์ว | 5 | คำอธิบาย |
| 8 | เทอร์โมมิเตอร์ | 4 | |
| 9 | เกจ์วัดแรงดัน | 6 | |
| 10 | 1 | คำอธิบาย | |
| 11 | เช็ควาล์ว | 1 | คำอธิบาย |
| 12 | 1 | คำอธิบาย | |
| 18 | เกจวัดความดันอีซีเอ็ม | 1 |
คำอธิบายของโครงการ:โครงการนี้ใช้เมื่อจ่ายสารหล่อเย็นความร้อนยวดยิ่งจากแหล่งความร้อนเมื่อแรงดันตกระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งกลับไม่เพียงพอสำหรับการผสมลิฟต์: น้อยกว่า 0.06 MPa และมากกว่า 0.4 MPa
โครงการนี้จัดให้มี:
สลับอัตโนมัติระหว่างปั๊มหลักและปั๊มสำรองหากปั๊มตัวใดตัวหนึ่งทำงานล้มเหลว
- ความเป็นไปได้ในการแนะนำตารางเวลาที่ยืดหยุ่นสำหรับการควบคุมอุณหภูมิอากาศภายในอาคารโดยคำนึงถึงเวลากลางคืน วันหยุดสุดสัปดาห์ และวันหยุดตลอดฤดูร้อน
- การควบคุมอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นกลับภาคบังคับ
- รักษาตารางอุณหภูมิ
หลักการดำเนินงาน:อุณหภูมิของระบบทำความร้อนถูกควบคุมโดยการเปลี่ยนแปลง แบนด์วิธวาล์วและน้ำเครือข่ายผสมโดยใช้ปั๊มหมุนเวียน
ในระหว่างการทำงาน ตัวควบคุมจะสำรวจเซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น เซ็นเซอร์อากาศภายใน (ถ้ามี) และเซ็นเซอร์อากาศภายนอกเป็นระยะๆ เพื่อประมวลผลข้อมูลที่ได้รับ และสร้างสัญญาณควบคุมเอาต์พุตที่สั่งให้แอคทูเอเตอร์เปิดหรือปิด การดำเนินการควบคุมจากคอนโทรลเลอร์จะเปลี่ยนค่าเปิดของพื้นที่การไหลของวาล์วควบคุม ในกรณีที่ไม่มีเซ็นเซอร์อากาศภายในอาคาร ลำดับความสำคัญในการควบคุมหลักคือการรักษาตารางอุณหภูมิ
4. ระบบทำความร้อนแบบขึ้นอยู่กับวาล์วปิดและปั๊มหมุนเวียน (ΔP > 0.4 MPa)
| ตำแหน่ง | ชื่อ | พ.อ. | คำอธิบาย |
| 1 | เครื่องควบคุมอุณหภูมิ | 1 | คำอธิบาย |
| 2 | วาล์วปิด | 1 | คำอธิบาย |
| 3 | เซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น | 2 | คำอธิบาย |
| 4 | เซ็นเซอร์อุณหภูมิกลางแจ้ง | 1 | คำอธิบาย |
| 5 | เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายในอาคาร | 2 | คำอธิบาย |
| 6 | ตัวกรองตาข่ายแม่เหล็ก | 2 | คำอธิบาย |
| 7 | บอลวาล์ว | 6 | คำอธิบาย |
| 8 | เทอร์โมมิเตอร์ | 4 | |
| 9 | เกจ์วัดแรงดัน | 6 | |
| 10 | ปั๊มหมุนเวียนคู่ | 1 | คำอธิบาย |
| 11 | เช็ควาล์ว | 1 | คำอธิบาย |
| 12 | 1 | คำอธิบาย | |
| 18 | เกจวัดความดันอีซีเอ็ม | 1 |
คำอธิบายของโครงการ:โครงการนี้ใช้เมื่อจ่ายสารหล่อเย็นความร้อนยวดยิ่งจากแหล่งความร้อนเมื่อแรงดันตกระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งกลับไม่เพียงพอสำหรับการผสมลิฟต์: มากกว่า 0.4 MPa
โครงการนี้จัดให้มี:
การสลับอัตโนมัติระหว่างปั๊มหลักและปั๊มสำรอง
- ความเป็นไปได้ในการแนะนำตารางเวลาที่ยืดหยุ่นสำหรับการควบคุมอุณหภูมิอากาศภายในอาคารโดยคำนึงถึงเวลากลางคืน วันหยุดสุดสัปดาห์ และวันหยุดตลอดฤดูร้อน
- การควบคุมอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นกลับภาคบังคับ
- รักษาตารางอุณหภูมิ
หลักการดำเนินงาน:อุณหภูมิของระบบทำความร้อนถูกควบคุมโดยการเปลี่ยนความจุของวาล์วและการผสมน้ำในเครือข่ายโดยใช้ปั๊มหมุนเวียนที่ติดตั้งบนท่อส่งตรงของระบบทำความร้อน ในระหว่างการทำงาน ตัวควบคุมจะสำรวจเซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น เซ็นเซอร์อากาศภายในอาคาร (ถ้ามี) และเซ็นเซอร์อากาศภายนอกเป็นระยะๆ เพื่อประมวลผลข้อมูลที่ได้รับ และสร้างสัญญาณควบคุมเอาต์พุตที่สั่งให้แอคทูเอเตอร์เปิดหรือปิด การดำเนินการควบคุมจากคอนโทรลเลอร์จะเปลี่ยนค่าเปิดของพื้นที่การไหลของวาล์วควบคุม ในกรณีที่ไม่มีเซ็นเซอร์อากาศภายในอาคาร ลำดับความสำคัญในการควบคุมหลักคือการรักษาตารางอุณหภูมิ
5. ระบบทำความร้อนอิสระพร้อมวาล์วปิดและปั๊มหมุนเวียน
| ตำแหน่ง | ชื่อ | พ.อ. | คำอธิบาย |
| 1 | เครื่องควบคุมอุณหภูมิ | 1 | คำอธิบาย |
| 2 | วาล์วปิด | 1 | คำอธิบาย |
| 3 | เซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น | 2 | คำอธิบาย |
| 4 | เซ็นเซอร์อุณหภูมิกลางแจ้ง | 1 | คำอธิบาย |
| 5 | เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายในอาคาร | 2 | คำอธิบาย |
| 6 | ตัวกรองตาข่ายแม่เหล็ก | 2 | คำอธิบาย |
| 7 | บอลวาล์ว | 4 | คำอธิบาย |
| 8 | เทอร์โมมิเตอร์ | 4 | |
| 9 | เกจ์วัดแรงดัน | 6 | |
| 10 | ปั๊มหมุนเวียนคู่ | 1 | คำอธิบาย |
| 11 | เช็ควาล์ว | 1 | คำอธิบาย |
| 12 | 1 | คำอธิบาย | |
| 18 | เกจวัดความดันอีซีเอ็ม | 1 |
คำอธิบายของโครงการ:วงจรนี้ใช้สำหรับการเชื่อมต่อแบบอิสระ จุดความร้อนไปยังเครือข่ายทำความร้อน
โครงการนี้จัดให้มี:
มีประสิทธิภาพ แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน;
- การสลับอัตโนมัติระหว่างปั๊มหลักและปั๊มสำรองในกรณีที่ปั๊มตัวใดตัวหนึ่งทำงานล้มเหลว
- ความเป็นไปได้ในการแนะนำตารางเวลาที่ยืดหยุ่นสำหรับการควบคุมอุณหภูมิอากาศภายในอาคารโดยคำนึงถึงเวลากลางคืน วันหยุดสุดสัปดาห์ และวันหยุดตลอดฤดูร้อน
- การควบคุมอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นกลับภาคบังคับ
- รักษาตารางอุณหภูมิ
หลักการดำเนินงาน:อุณหภูมิของระบบทำความร้อนถูกควบคุมโดยการเปลี่ยนความจุของวาล์ว ส่งผลให้ปริมาณสารหล่อเย็นจากเครือข่ายความร้อนที่ไหลผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเปลี่ยนแปลงไป ในระหว่างการทำงาน ตัวควบคุมจะสำรวจเซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น เซ็นเซอร์อากาศภายนอก และเซ็นเซอร์อากาศภายในอาคารเป็นระยะๆ (ถ้ามี) ประมวลผลข้อมูลที่ได้รับ และสร้างสัญญาณควบคุมเอาต์พุตที่สั่งให้แอคชูเอเตอร์เปิดหรือปิด การดำเนินการควบคุมจากคอนโทรลเลอร์จะเปลี่ยนค่าเปิดของพื้นที่การไหลของวาล์วควบคุม ในกรณีที่ไม่มีเซ็นเซอร์อากาศภายในอาคาร ลำดับความสำคัญในการควบคุมหลักคือการรักษาตารางอุณหภูมิ
ข้อดี:การปรับพารามิเตอร์การใช้ความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพในช่วงกว้าง เนื่องจากผู้บริโภคมีหน้าที่รับผิดชอบต่อองค์กรจ่ายความร้อนสำหรับพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นที่ส่งคืนเท่านั้น
การไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นสม่ำเสมอตลอดทั้งระบบ อุปกรณ์ทำความร้อน.
6. เปิดระบบจ่ายน้ำร้อนพร้อมวาล์วผสมสามทางและปั๊มหมุนเวียน
| ตำแหน่ง | ชื่อ | พ.อ. | คำอธิบาย |
| 1 | เครื่องควบคุมอุณหภูมิ | 1 | คำอธิบาย |
| 2 | วาล์วผสมสามทาง | 1 | คำอธิบาย |
| 3 | เซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น | 2 | คำอธิบาย |
| 6 | ตัวกรองตาข่ายแม่เหล็ก | 2 | คำอธิบาย |
| 7 | บอลวาล์ว | 10 | คำอธิบาย |
| 8 | เทอร์โมมิเตอร์ | 7 | |
| 9 | เกจ์วัดแรงดัน | 9 | |
| 10 | ปั๊มหมุนเวียน | 1 | คำอธิบาย |
| 11 | เช็ควาล์ว | 2 | คำอธิบาย |
| 12 | 1 | คำอธิบาย | |
| 17 | ไดอะแฟรมปีกผีเสื้อ | 1 | |
| 18 | เกจวัดความดันอีซีเอ็ม | 1 |
คำอธิบายของโครงการ:โครงการนี้ใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพระบบจ่ายน้ำร้อนด้วยปริมาณน้ำเปิด
โครงการนี้จัดให้มี:
- ความเป็นไปได้ในการแนะนำตารางเวลาที่ยืดหยุ่นสำหรับการควบคุมอุณหภูมิน้ำร้อนโดยคำนึงถึงเวลากลางคืนและเวลาที่ "ไม่ทำงาน"
- ในช่วงที่ไม่มีการทำงาน ปั๊มจะปิดโดยอัตโนมัติ
หลักการดำเนินงาน:อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นน้ำร้อนถูกควบคุมโดยการเปลี่ยนปริมาณงานของวาล์วและการผสมน้ำในเครือข่ายส่งคืน ในระหว่างการทำงาน ตัวควบคุมจะสำรวจเซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นเป็นระยะ ประมวลผลข้อมูลที่ได้รับ และสร้างสัญญาณควบคุมเอาต์พุตที่สั่งให้แอคชูเอเตอร์เปิดหรือปิด
ข้อดี:รับประกันแรงดันในท่อส่งน้ำร้อนเนื่องจากมีความเป็นไปได้ที่จะเติมจากท่อส่งกลับในช่วงเวลาที่ให้ความร้อน ความพร้อมใช้งาน เครื่องซักผ้าคันเร่งด้านหน้าท่อส่งกลับช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการไหลเวียนน้อยที่สุดในวงจร DHW ในกรณีที่ไม่มีการดึงน้ำออก และป้องกันความร้อนสูงเกินไปของสารหล่อเย็นที่ไหลกลับ
วิธีการเลือกเครื่องล้างปีกผีเสื้อ:ตามกฎสำหรับการออกแบบและการก่อสร้าง SP 41-101-95 "การออกแบบจุดทำความร้อน" เส้นผ่านศูนย์กลางของรูไดอะแฟรมปีกผีเสื้อควรถูกกำหนดโดยสูตร:
โดยที่ d คือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูไดอะแฟรมปีกผีเสื้อ mm; G – การไหลของน้ำโดยประมาณในท่อ, t/h; ΔH - แรงดันที่ไดอะแฟรมปีกผีเสื้อทำให้หมาด ๆ, m
เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดของไดอะแฟรมปีกผีเสื้อควรมีขนาดเท่ากับ 3 มม.
7. ระบบจ่ายน้ำร้อนแบบปิดพร้อมวาล์วปิดและปั๊มหมุนเวียน
| ตำแหน่ง | ชื่อ | พ.อ. | - แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพ