แผ่นพื้นปูด้วยสี DIY วิธีทำแผ่นพื้นที่บ้าน - เทคโนโลยีและคุณสมบัติของการทำด้วยตัวเอง ข้อดีของการทำกระเบื้องด้วยตัวเอง

เทคโนโลยีในการผลิตแผ่นพื้นปูด้วยมือของคุณเองได้รับการเรียนรู้มาเป็นเวลานานและมีการปรับปรุงทุกปี ในแง่ของลักษณะและคุณภาพ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนั้นไม่ด้อยไปกว่าผลิตภัณฑ์ที่ซื้อจากร้านค้าเลย และบางครั้งก็เหนือกว่าด้วยซ้ำ เหตุใดจึงต้องจ่ายเงินจำนวนมากเกินไปเพื่อซื้อหมูในเมื่อคุณสามารถสร้างแผ่นปูพื้นคุณภาพดีที่บ้านได้ แน่นอนว่าไม่จำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์และเครื่องมือราคาแพงหากคุณไม่ต้องการผลิตในระดับอุตสาหกรรม กุญแจสำคัญในการปูหินที่มีคุณภาพคือการแก้ปัญหาที่ “ถูกต้อง” และมือที่มีทักษะ

เทคโนโลยีการผลิตแผ่นพื้นปู

แม้จะมีความเรียบง่ายของเทคโนโลยีการผลิต แต่ก็มีความแตกต่างบางประการที่ควรศึกษาก่อนเริ่มทำกระเบื้องด้วยตัวเอง ก่อนอื่นคุณต้องเลือกและฝึกฝนวิธีการทำที่เหมาะกับคุณ

แผ่นปูพื้นแบบหล่อไวโบร

เทคโนโลยีการผลิตกระเบื้องนี้เกี่ยวข้องกับโต๊ะสั่นสะเทือนที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง โดยส่วนผสมทรายซีเมนต์ที่วางอยู่ในแม่พิมพ์พิเศษจะแข็งตัว

หลังจากการบดอัดและแข็งตัวของส่วนผสมอย่างสมบูรณ์แล้ว แบบฟอร์มจะถูกย้ายไปยังสถานที่อบอุ่นซึ่งจะต้องยืนอย่างน้อยที่สุด 12 ชั่วโมง.

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความสม่ำเสมอและเรียบเนียน กระเบื้องเหล่านี้ง่ายต่อการเอาออกจากหิมะและทราย มันมีสีที่สดใสและสมบูรณ์และรูปแบบการผลิตนั้นไร้ขีดจำกัด

สำหรับการปูทาง คุณสามารถใช้เพื่อนำแนวคิดการออกแบบใดๆ ไปใช้บนเว็บไซต์ของคุณได้ ปูกระเบื้องคุณภาพสูงสามารถเพิ่มความโดดเด่นให้กับอาคารใดๆ ของคุณบนเว็บไซต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากนี่เป็นวิธีแก้ปัญหาที่ยอดเยี่ยมในการหลีกหนีจากยางมะตอยที่น่าเบื่อ

จากมุมมองการผลิต การผลิตแผ่นพื้นปูด้วยไวโบรคาสต์เป็นกระบวนการที่ค่อนข้างถูก เหมาะสำหรับการใช้งานส่วนตัว

แผ่นพื้นปูแบบสั่นสะเทือน

เทคโนโลยีการผลิตแผ่นพื้นปูแบบไวโบรเพรสมีดังนี้

1. ส่วนผสมคอนกรีตจะถูกวางบนเตียงที่มีการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องในรูปแบบพิเศษ (เมทริกซ์)
2. จากนั้นช่องว่างพิเศษ (หมัด) ที่ทำเป็นรูปเมทริกซ์ภายใต้แรงดันสูงเช่นลูกสูบเริ่มสร้างแรงกดดันต่อส่วนผสม
3. หลังจากการบดอัดเสร็จสมบูรณ์ แม่พิมพ์และพันช์จะลอยขึ้น และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปยังคงอยู่บนเฟรม วิธีการนี้เป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและต้องการการแทรกแซงจากมนุษย์เพียงเล็กน้อย

พื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีความหยาบและมีรูพรุน กระเบื้องดังกล่าวสามารถรับน้ำหนักได้มากทนต่อน้ำค้างแข็งรุนแรงและเหมาะสำหรับสถานที่ที่มีผู้คนจำนวนมากและยานพาหนะสัญจร

แม้ว่าจะมีการติดตั้งขนาดกะทัดรัดที่ช่วยให้คุณสามารถวางอุปกรณ์ดังกล่าวลงในแปลงบ้านของคุณได้ แต่ค่าใช้จ่ายก็ยังสูงอยู่

จากข้อมูลข้างต้น เราสามารถสรุปได้ว่าสำหรับความต้องการส่วนตัว แผ่นพื้นปูแบบไวโบรคาสท์ก็เพียงพอแล้ว

ไม่จำเป็นต้องมีความสามารถในการทนทานต่อภาระหนักเนื่องจากไม่มีฝูงชนหรือยานพาหนะใด ๆ ที่จะเดินไปตามนั้น ดังนั้นในบทความนี้เราจะดูการผลิตแผ่นพื้นปูโดยใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบสั่นสะเทือน

เทคโนโลยีการผลิตแผ่นพื้นปู

ความเป็นไปได้ในการซื้ออุปกรณ์หรือการเช่านั้นขึ้นอยู่กับขนาดของการผลิตที่วางแผนไว้

หากคุณต้องการปูกระเบื้องในพื้นที่เล็กๆ ของไซต์ การเช่าอุปกรณ์ที่จำเป็นก็สมเหตุสมผล แต่หากคุณมีงานใหญ่ที่ต้องทำในการวางทางลาดยาง พื้นที่ตาบอด และแพลตฟอร์มต่างๆ ก็สมเหตุสมผลที่จะคิดเกี่ยวกับการซื้อ มัน. ขึ้นอยู่กับคุณแต่ละคนที่จะตัดสินใจ

อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการทำงาน

เป็นการยากมากที่จะนำส่วนผสมคอนกรีตให้ได้ความสม่ำเสมอตามที่ต้องการด้วยตนเอง อีกทางเลือกหนึ่งคือสว่านทรงพลังพร้อมอุปกรณ์แนบพิเศษสำหรับการผสมสารละลาย

อย่างไรก็ตามไม่แนะนำให้ใช้เครื่องมือดังกล่าวเป็นเวลานาน คุณต้องให้เวลาพักจากภาระเป็นระยะ ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดคือเครื่องผสมคอนกรีตไฟฟ้าที่ผ่านการทดสอบตามเวลา

องค์ประกอบหลักของการผลิตที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ วันนี้คุณสามารถซื้อโต๊ะสั่นได้ในร้านค้าที่เชี่ยวชาญด้านการขายอุปกรณ์ก่อสร้าง

ราคาเริ่มต้นเริ่มต้นที่ 300 ดอลลาร์ แต่อย่ารีบเร่งมันง่ายมากที่จะทำจากเศษวัสดุ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องมี (มอเตอร์ไฟฟ้า แผ่นโลหะ มุม แผ่นโลหะ และสปริง)

Kulibins ในพื้นที่จัดการเพื่อใช้เครื่องซักผ้าธรรมดาเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้โดยตั้งค่าด้วยความเร็วในการปั่นสูง

แบบฟอร์มสำหรับส่วนผสม- คุณสามารถสร้างแบบฟอร์มที่จำเป็นโดยใช้วัสดุที่เกือบทุกคนมีในเว็บไซต์ของตน (ไม้อัด แผ่นโลหะ ปูนปลาสเตอร์ ฯลฯ)

ตัวเลือกสำหรับการทำแม่พิมพ์สำหรับปูแผ่นพื้น

คุณสามารถซื้อแบบฟอร์มสำเร็จรูปได้ที่ตลาดการก่อสร้างทุกแห่งราคาไม่สูงมากดังนั้นจะไม่ส่งผลกระทบต่องบประมาณมากนัก

ตารางการสั่นสะเทือน DIY

เราจะอธิบายการผลิตโต๊ะสั่นสำหรับรูปทรงในอนาคตทีละขั้นตอน ภารกิจหลักคือการได้พื้นผิวเรียบของแท่นด้านบน วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็นคุณจะต้อง:

• มอเตอร์สั่นสะเทือน
• แผ่นโลหะที่มีความหนา 5 มม. (แพลตฟอร์มด้านบน);
• มุมโลหะหรือท่อโปรไฟล์ (กรอบ)
• สปริง (ค่าเสื่อมราคา);
• เครื่องเชื่อม อิเล็กโทรด และเครื่องบด

กรอบ

เราเชื่อมโครงธรรมดาที่มีขนาดเหมาะสมจากมุมโลหะหรือท่อ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าท่อตรงข้ามมีขนาดเท่ากัน

เชื่อมสี่เหลี่ยมโดยใช้วัสดุชนิดเดียวกัน ด้านหนึ่งเชื่อมแผ่นโลหะและอีกด้านหนึ่งมีแท่นเสริมสำหรับมอเตอร์สั่นสะเทือนพร้อมช่องสำหรับยึด

มอเตอร์สั่นสะเทือน

สำหรับโต๊ะสั่น ควรใช้มอเตอร์สั่นแบบแพลตฟอร์มจะดีกว่า ติดตั้งบนฐานที่เตรียมไว้และยึดด้วยสลักเกลียวให้แน่น

การติดตั้ง

ขั้นตอนสุดท้ายคือการเชื่อมต่อแพลตฟอร์มเข้ากับเฟรมหลังจากใส่สปริงเข้าไปในถ้วยเชื่อมโยงระหว่างกัน โต๊ะพร้อมใช้งานแล้ว

องค์ประกอบของปูนสำหรับปูแผ่นพื้น

องค์ประกอบของปูนสำหรับการผลิตแผ่นปูจะต้องมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้:

• ซีเมนต์ M-500;
• ทรายแม่น้ำเมล็ด
• หินบด (เศษส่วนไม่เกิน 10 มม.)
• ไฟเบอร์ไฟเบอร์
• กระด้างไนล;
• สีย้อมคอนกรีต (ไม่จำเป็น);
• น้ำบริสุทธิ์ปราศจากสิ่งเจือปน

มันควรจะร่วนโดยไม่มีก้อนหรือสิ่งเจือปนจากต่างประเทศ โปรดจำไว้ว่าซีเมนต์เป็นส่วนประกอบในการยึดเกาะ ดังนั้นความแข็งแรงของกระเบื้องจึงขึ้นอยู่กับคุณภาพของกระเบื้อง

ทรายเช่นเดียวกับซีเมนต์ ไม่ควรมีสิ่งเจือปนจากต่างประเทศ เช่น ดินเหนียวหรือสาหร่าย มีวิธีง่ายๆ ในการทดสอบทรายเพื่อหาปริมาณดินเหนียว

ต้องใช้มือบีบทรายให้เป็นลูกบอลให้แน่น จับจ้องไว้สักครู่แล้วคลายออก และตรวจสอบสภาพของมัน หากทรายไม่ร่วน แสดงว่ามีส่วนประกอบของดินเหนียวอยู่อย่างชัดเจน

ขอแนะนำให้ซื้อหินบดเป็นเศษส่วน 5-10 มม.

ไฟเบอร์ไฟเบอร์ทำหน้าที่เสริมคอนกรีต วัสดุเส้นใยที่พบมากที่สุดคือโพรพิลีน การซื้อส่วนประกอบนี้ในตลาดการก่อสร้างจะไม่ใช่เรื่องยาก

ส่วนประกอบที่ให้ความแข็งแรงแก่คอนกรีตและทนความชื้นคือ - กระด้างไนล- ใช้สีย้อมรงควัตถุตามความจำเป็น

สำคัญ!เมื่อผสมส่วนประกอบข้างต้นทั้งหมด คุณต้องปฏิบัติตามปริมาณและลำดับที่เข้มงวด

อัตราส่วนของส่วนประกอบในสารละลาย

ส่วนประกอบ	สัดส่วนเป็น %	ต่อกระเบื้อง 1 ตร.ม	ต่อกระเบื้อง 1 ตร.ม
ปูนซีเมนต์ (ม.500)	20%	28 กก.	490กก.
หินบด (เศษ 5-10 มม.)	22%	30 กก.	520 กก.
ทรายแม่น้ำ	55%	73 กก.	1300กก.
สารเติมแต่งพลาสติก	0.5% โดยน้ำหนักของสารละลาย	45 กรัม	1.7 ลิตร
สีย้อม (เม็ดสี)	7% โดยน้ำหนักของสารละลาย	650 กรัม	9 กก.
ไฟเบอร์ไฟเบอร์	0.04 โดยน้ำหนักของสารละลาย	55 กรัม	0.8 กก.
น้ำ	6% โดยน้ำหนักของสารละลาย	8.5 ลิตร	135 ลิตร

วิธีผสมน้ำยาที่ถูกต้อง

เราผสมปูนสำหรับปูแผ่นพื้นตามลำดับต่อไปนี้:

1. เพิ่มพลาสติไซเซอร์และสีย้อมลงในถังด้วยน้ำปริมาณเล็กน้อย (1-1.5 ถัง)
2. เริ่มเครื่องผสมคอนกรีตและคนส่วนประกอบที่เพิ่มเข้าไปเป็นเวลาหนึ่งนาที ตั้งแต่บัดนี้เป็นต้นไป เครื่องผสมจะต้องทำงานอย่างต่อเนื่องจนกว่าสารละลายจะผสมกันหมด
3. จากนั้นเมื่อสังเกตสัดส่วนข้างต้นให้เติมซีเมนต์แรกสลับกันจากนั้นจึงเติมทรายและหินบด
4. เราตรวจสอบความสม่ำเสมอของสารละลายในถังซักอย่างระมัดระวัง สารละลายควรมีความหนืด แต่ไม่ว่าในกรณีใดจะเป็นของเหลว
5. ขั้นตอนสุดท้ายคือการเติมไฟเบอร์ไฟเบอร์ลงในสารละลายที่เสร็จแล้ว ผัดต่ออีก 2-3 นาที วิธีแก้ปัญหาพร้อมแล้ว

การประมวลผลการหล่อและการสั่นสะเทือน

1. สารละลายจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ที่หล่อลื่นไว้ล่วงหน้า (ด้วยสบู่หรือสารละลายน้ำมัน) ที่วางอยู่บนโต๊ะสั่น
2. กระบวนการประมวลผลการสั่นสะเทือนจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างระมัดระวัง ทันทีที่โฟมก่อตัวบนพื้นผิว จะเป็นสัญญาณว่าการไล่ก๊าซของของเหลวเสร็จสมบูรณ์และสามารถปิดเครื่องได้

โดยปกติกระบวนการนี้จะใช้เวลา 4-5 นาที เป็นไปไม่ได้ที่จะเปิดเผยสารละลายบนเตียงมากเกินไป กระบวนการลอกออกจะเริ่มขึ้น

บางคนสงสัยว่าเหตุใดจึงต้องมีการบำบัดด้วยการสั่นสะเทือนของสารละลาย ทำไมจึงไม่สามารถเทส่วนผสมที่เสร็จแล้วลงในแม่พิมพ์ได้

คำตอบสำหรับคำถามนี้อยู่ที่ฟองอากาศเล็กๆ ที่พบในคอนกรีตชุบแข็ง ในน้ำค้างแข็งรุนแรงพวกมันมีส่วนทำให้แผ่นพื้นปูแตก

การอบแห้งและการปอกแบบฟอร์ม

ในฤดูร้อน การอบแห้งตัวหล่อควรใช้เวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมง ในสภาพอากาศเย็นเป็นเวลาอย่างน้อย 2 วัน เพื่อให้กระเบื้องหลุดออกจากแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้นควรแช่ในภาชนะน้ำร้อนประมาณ 10-15 วินาที ล้างแม่พิมพ์ด้วยน้ำสะอาดและพร้อมใช้งานอีกครั้ง

สำคัญ!ไม่แนะนำให้นำกระเบื้องหล่อใหม่เข้างานทันที เพื่อให้ได้ความแข็งแรงจะต้องเก็บไว้ในที่ที่มีอากาศบริสุทธิ์ภายใต้แสงแดดอีกสัปดาห์หนึ่ง หลังจากนี้แผ่นพื้นปูก็พร้อมใช้งาน

หากคุณตัดสินใจที่จะทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองเราหวังว่าบทความนี้จะเป็นประโยชน์และช่วยเหลือในการทำงานของคุณได้เป็นอย่างดี

เพื่อปรับปรุงอาณาเขตของกระท่อม แปลงสวน พื้นที่สำหรับพักผ่อนหย่อนใจหรือที่จอดรถ มีการใช้กระเบื้องเป็นสารเคลือบตกแต่ง เพื่อขจัดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น ให้ลองทำแผ่นพื้นที่บ้าน เรามาพูดถึงงานนี้โดยละเอียดกันดีกว่า

การเลือกวิธีการ

ในการจัดระเบียบการผลิตแผ่นปูพื้นด้วยมือของคุณเองขอแนะนำให้ตัดสินใจเกี่ยวกับวิธีการสร้างองค์ประกอบที่หันหน้าเข้าหากันก่อน การผลิตสารเคลือบประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

• การกด (การสั่นสะเทือน) ขององค์ประกอบคอนกรีตแข็ง
• เทคโนโลยีการผลิตแผ่นปูพื้นโดยใช้การหล่อแบบสั่นสะเทือน

วิธีการผลิตทั้งสองวิธีช่วยให้คุณสามารถจัดระเบียบงานเกี่ยวกับการผลิตกระเบื้องที่บ้านซึ่งผลิตวัสดุหันหน้าที่มีโครงสร้างพรุนต่ำและด้านหน้าเรียบ ด้วยการปฏิบัติตามกฎของเทคโนโลยีในการทำแผ่นพื้นที่บ้านคุณสามารถบรรลุลักษณะที่ต้องการสำหรับวัสดุหันหน้าได้อย่างง่ายดาย

ไม่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างทั้งสองวิธี แต่ประเด็นหลักที่ทำให้สามารถผลิตสารเคลือบผิวเคลือบที่บ้านได้คืออุปกรณ์สำหรับการผลิตแผ่นพื้นปู ในการสร้างการเคลือบแบบหันหน้า โดยปกติแผ่นพื้นจะถูกหล่ออย่างอิสระ เทคนิคนี้อาศัยการบดอัดส่วนผสมคอนกรีตในแม่พิมพ์โดยใช้การสั่นสะเทือน ในระหว่างการทำงานจะมีการดำเนินการต่าง ๆ ซึ่งกำหนดประเภทของการผลิตการหุ้ม (ชั้นเดียวและสองชั้น)

หากคุณตั้งเป้าหมาย คุณสามารถซื้ออุปกรณ์ระดับมืออาชีพราคาแพง และสร้างขั้นตอนการทำงานที่บ้านได้ แต่คุณสามารถสร้างเครื่องปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองได้ เราจะพูดถึงเรื่องนี้ในบทถัดไป

คุณต้องการอะไร?

ในการทำแผ่นพื้นที่บ้าน คุณจะต้องใช้วัตถุดิบ สัดส่วนในการเลือกส่วนประกอบ อุปกรณ์เพิ่มเติม และชั้นวางสำหรับอบแห้งองค์ประกอบที่เสร็จแล้ว

เมื่อทำงานที่บ้าน คุณจะต้องมีอุปกรณ์ปูแผ่นต่อไปนี้:

• เครื่องผสมคอนกรีต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเวอร์ชันบังคับ
• แม่พิมพ์สำหรับหันหน้าไปทางองค์ประกอบ พวกเขาซื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือทำเอง
• ภาชนะสำหรับสารละลาย (10 ลิตร)
• ถุงมือป้องกัน
• พลั่วสำหรับชุดปูน
• เครื่องสั่นสำหรับปูแผ่นพื้น

ส่วนประกอบหลักในการผลิตการเคลือบผิวหน้าคือวัสดุดังต่อไปนี้:

• หินบดหรือกรวด
• ทราย;
• ปูนซีเมนต์ (เกรด M500);
• กระด้างไนล;
• สีย้อม (ในการผลิตสีหุ้ม);
• ส่วนผสมของน้ำมันหล่อลื่น
• น้ำ.

เมื่อเลือกวิธีการผลิตและเตรียมเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็นแล้ว คุณจะต้องสร้างเครื่องจักรสำหรับทำแผ่นพื้นปู

เครื่องจักรสำหรับทำแผ่นพื้นปู

เมื่อสร้างผลิตภัณฑ์เคลือบผิวหน้าของคุณเอง คุณต้องดูแลอุปกรณ์ ในการสร้างเครื่องสั่นด้วยมือของคุณเองสำหรับทำแผ่นพื้นคุณต้องเริ่มต้นด้วยการแก้ปัญหาต่อไปนี้:

• กำหนดขนาดของแพลตฟอร์มการทำงาน
• เลือกวัสดุสำหรับอุปกรณ์ ค้นหาขนาดทั่วไปของโต๊ะสั่นในอนาคต

ขนาดของเครื่องที่บ้านคำนวณในลักษณะที่อุปกรณ์ไม่ใช้พื้นที่เพิ่มเติมในโรงรถหรือเวิร์กช็อป นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการใช้อุปกรณ์ภายในบ้านมากเกินไป

ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างเครื่องจักรสำหรับปูแผ่นคอนกรีตของคุณเอง คุณต้องใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้:

1. หมุดย้ำถูกนำมาใช้ในการแก้ไขโครงสร้างโดยรวมของอุปกรณ์ ตัวยึดดังกล่าวสามารถทนต่อแรงสั่นสะเทือนในระหว่างกระบวนการผลิตได้
2. โดยปกติแล้วเครื่องจะยึดติดกับชิ้นส่วนที่อยู่กับที่ ดังนั้นคุณจะต้องมีเครื่องเชื่อม
3. ความสูงของอุปกรณ์สำหรับทำแผ่นพื้นที่บ้านขึ้นอยู่กับความสูงของต้นแบบและเทคโนโลยีที่ใช้
4. อุปกรณ์สั่นมักจะถูกยึดเข้ากับแผ่นด้านบนโดยใช้ที่หนีบ

ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตแผ่นปูพื้นด้วยมือของคุณเองคือการปฏิบัติตามประเด็นต่อไปนี้:

1. โต๊ะสั่นแบบสำเร็จรูปเมื่อสร้างขอบถนนและปูแผ่นพื้นที่บ้าน
2. เครื่องสั่นจะใช้เมื่อปรับระดับและบดอัดการเคลือบเสร็จแล้ว เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ เครื่องมือจะถูกย้ายไปยังแพลตฟอร์มแบบสั่น
3. หากจำเป็น แท่นสั่นจะทำหน้าที่เป็นโต๊ะสำหรับเครื่องจักรทรงกลม

อุปกรณ์ปูแผ่นพื้นต้องมีความมั่นคงและใช้งานได้สะดวก

การผลิตเตียง

ในการสร้างเฟรมคุณจะต้องมีเครื่องเจียร (เชิงมุม) และการเชื่อม คุณสามารถใช้โครงร่างตารางแบบสั่นหรือใช้การคำนวณตามอำเภอใจ การออกแบบดำเนินไปดังนี้:

1. เชื่อมสองเฟรมที่มีขนาดเท่ากัน
2. ประกอบชิ้นส่วนที่อยู่กับที่ของอุปกรณ์อีกครั้งโดยการเชื่อม ชั้นวาง 4 อันถูกเชื่อมเข้ากับเฟรม

คุณสามารถทำขาจากท่อได้ วิดีโอแนะนำเกี่ยวกับการปูแผ่นพื้นที่บ้านจะช่วยได้ซึ่งคุณจะพบคำแนะนำที่สำคัญในการสร้างโต๊ะสั่น

ฐานของเครื่องสั่นสำหรับการผลิตแผ่นพื้นปูแบบอิสระมีการออกแบบดังต่อไปนี้:

• รองรับพื้นรองเท้าด้วยความสามารถในการปรับความสูง
• คานขวาง (บนและล่าง) ที่มีความหนาของผนังเท่ากัน
• หากถอดแพลตฟอร์มได้ก็จะเชื่อมสลักเกลียวที่มุม
• ชิ้นส่วนไฟฟ้าประกอบด้วยเต้ารับและสวิตช์ที่อยู่บนจาน แผ่นถูกเชื่อมไว้ล่วงหน้ากับเสา

ขั้นตอนต่อไปในการผลิตอุปกรณ์สำหรับปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองคือการติดตั้งแท่นสั่นสะเทือน

แพลตฟอร์ม

เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานของเครื่องจักรและเพื่อปูแผ่นพื้นที่บ้าน สิ่งสำคัญคือต้องติดตั้งฝาครอบแบบถอดได้เข้ากับโต๊ะสั่นอย่างถูกต้อง วัสดุอาจรวมถึง:

• ชั้นเหล็ก
• Chipboard ไม้อัดที่ทำจากหลายชั้น ตัวเลือกนี้เหมาะสำหรับการใช้งานเครื่องที่หายาก

เครื่องยนต์ติดตั้งอยู่ที่ส่วนกลางของแท่น หากต้องการทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองคุณต้องสร้างเครื่องจักร ใช้หนึ่งในตัวเลือกการตรึง:

• ท็อปโต๊ะเสริมตรงกลางด้วยความช่วยเหลือของมุมและแผ่นที่เชื่อมเข้าด้วยกัน อยู่บนจานที่จะวางมอเตอร์
• ถ้าแท่นทำจากแผ่นเหล็กตัวเลือกนี้ก็เหมาะสม บนโต๊ะมีการเจาะรูสำหรับสลักเกลียวยึด หรือคุณสามารถเชื่อมแคลมป์ที่ด้านล่างของแท่นได้

สามารถติดมอเตอร์จากด้านล่างโดยยึดด้วยลูกปืน ในขั้นตอนสุดท้ายจะมีการติดตั้งสปริงเพื่อเพิ่มการสั่นสะเทือนของมอเตอร์ระหว่างการทำงาน ยางถูกเชื่อมที่มุมของแท่นซึ่งติดตั้งสปริงไว้

เตรียมอุปกรณ์แล้วและคุณสามารถเริ่มขั้นตอนการทำแผ่นพื้นที่บ้านได้

การผลิตสารเคลือบผิวหน้า

• การเตรียมแม่พิมพ์สำหรับหันหน้าไปทางองค์ประกอบ
• การเตรียมส่วนผสมจากคอนกรีต
• ทำงานบนเครื่องจักร
• เก็บองค์ประกอบสำเร็จรูปไว้ในแม่พิมพ์
• ปอกและเตรียมชุดต่อไป

เรามาดูสูตรการปูแผ่นพื้นที่บ้านกันดีกว่า

การเตรียมแม่พิมพ์

เมื่อสร้างแม่พิมพ์สำหรับหันหน้าไปทางองค์ประกอบเพื่อทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเอง คุณสามารถใช้ส่วนประกอบต่อไปนี้:

• ยาง;
• พลาสติก;
• ยูรีเทน;
• ต้นไม้;
• โลหะ;
• ซิลิโคน

วัสดุที่เลือกจะเป็นตัวกำหนดว่าแม่พิมพ์จะทนทานต่อรอบการทำงานจำนวนหนึ่งในระหว่างการใช้งานได้อย่างไร น้ำมันหล่อลื่นพิเศษช่วยให้คุณสามารถนำแม่พิมพ์กลับมาใช้ใหม่ได้ซึ่งใช้ก่อนเทมวลเพื่อทำแผ่นปู (ดูวิดีโอ) ผลิตภัณฑ์สามารถทำในแม่พิมพ์และไม่ต้องหล่อลื่น ในกรณีนี้จะใช้น้ำยาฆ่าเชื้อและหลังจากการปอกแล้วจะถูกล้างด้วยองค์ประกอบที่ใช้กรดไฮโดรคลอริก

การเตรียมสารละลาย

ในการทำแผ่นปูพื้นด้วยมือของคุณเอง คุณต้องผสมส่วนผสมสำหรับผลิตภัณฑ์อย่างเหมาะสม อย่าลืมเจือจางพลาสติไซเซอร์และเม็ดสี (ถ้าจำเป็น) หากคุณวางแผนที่จะสร้างผลิตภัณฑ์สีเทา ก็ไม่จำเป็นต้องใช้สารผสมสี

สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตสัดส่วนของสารละลายเมื่อทำกระเบื้องที่บ้าน:

1. เปอร์เซ็นต์ของพลาสติไซเซอร์จากจำนวนส่วนประกอบทั้งหมดในรุ่นแห้งจะเป็น 0.5
2. ปูนซีเมนต์ (23%);
3. ทราย (20%) เราจะบอกคุณว่าควรใช้ทรายชนิดใดต่อไป
4. กระด้างไนล (0.5%) ของจำนวนส่วนประกอบแห้งทั้งหมดขององค์ประกอบ
5. น้ำ (40%) ของปริมาณส่วนประกอบในรูปแบบแห้ง
6. หินบด (57%)

ขั้นแรกให้ผสมปูนซีเมนต์และทรายจากนั้นจึงใช้พลาสติไซเซอร์จากนั้นจึงเปลี่ยนหินบด ค่อยๆ เติมของเหลวในส่วนเล็กๆ

การใช้โต๊ะสั่น

แม่พิมพ์ที่บรรจุไว้จะถูกยึดไว้บนโต๊ะสั่นเพื่อปูแผ่นพื้นด้วยตัวเอง ความรุนแรงของการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานของเครื่องจักรขึ้นอยู่กับจำนวนแม่พิมพ์บนแท่น อย่าบรรทุกอุปกรณ์มากเกินไป

เมื่อทำการปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเอง เมื่อเปิดเครื่องและเริ่มการสั่นสะเทือน อาจเกิดพื้นที่ว่างในแม่พิมพ์ จำเป็นต้องเพิ่มสารละลายลงในช่องว่าง ระยะเวลาการทำงานของโต๊ะสั่นไม่ควรเกิน 5 นาที ลักษณะของโฟมสีขาวบ่งบอกว่าสินค้าพร้อมแล้ว

การเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เพื่อผลิตแผ่นพื้นปูอย่างเหมาะสม สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานทีละขั้นตอน ดังนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงไม่ได้ถูกลบออกจากแม่พิมพ์ทันที แต่จะถูกวางบนชั้นวางที่เตรียมไว้ล่วงหน้า พื้นที่จัดเก็บสำหรับองค์ประกอบหันหน้าควรได้รับการปกป้องจากการซึมผ่านของแสงแดด

องค์ประกอบที่เสร็จแล้วจะยังคงอยู่ในแม่พิมพ์เป็นเวลาหนึ่งหรือสองวัน

การปอก

ในระหว่างทำงานอย่าลืมตรวจสอบคำแนะนำและเคล็ดลับในการปูแผ่นพื้นด้วยตัวเองซึ่งจะช่วยให้คุณผลิตสารเคลือบผิวคุณภาพสูงได้

หลังจากที่องค์ประกอบสำหรับการหุ้มแห้งแล้วคุณสามารถเริ่มลอกออกได้ ในการเคาะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากแม่พิมพ์คุณต้องจุ่มลงในน้ำเป็นเวลา 2 นาที (น้ำ 70 องศา) เรานำผลิตภัณฑ์ออกจากน้ำแล้ววางลงบนโต๊ะสั่น คุณสามารถใช้ค้อนเคาะด้านข้างของแม่พิมพ์เบาๆ เพื่อช่วยให้ผลิตภัณฑ์หลุดออกมา

เมื่อองค์ประกอบทั้งหมดถูกลบออกแล้วจำเป็นต้องทิ้งไว้เป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์ในสถานที่ที่กำหนดไว้เป็นพิเศษเพื่อให้วัสดุแข็งตัวได้ในที่สุด คุณสามารถใช้พาเลทเพื่อจัดเก็บวัสดุได้ เวลาในการจัดเก็บประมาณหนึ่งสัปดาห์

คุณต้องการทรายอะไร?

การปูผิวทางอย่างถูกต้องหมายถึงการปฏิบัติตามเทคโนโลยีในระหว่างกระบวนการทำงานและใช้ส่วนประกอบคุณภาพสูงเมื่อประกอบส่วนผสมสำหรับส่วนหุ้ม

วิธีการเตรียมส่วนผสมได้อธิบายไว้ในบทที่แล้ว และทรายที่จำเป็นในการปูแผ่นพื้นจะกล่าวถึงที่นี่ โดยปกติแล้วจะใช้เหมืองหินหรือทรายแม่น้ำโดยไม่มีส่วนประกอบเพิ่มเติม

เมื่อซื้อทรายสิ่งสำคัญคือต้องสามารถกำหนดคุณภาพได้ หยิบกำมือแล้วบีบมือของคุณ ก้อนเนื้อที่เกิดขึ้นระหว่างการบีบอัดบ่งชี้ว่ามีสารประกอบดินเหนียวอยู่ในทราย วัสดุนี้ไม่เหมาะกับการเตรียมปูนคุณภาพสูงมาทำกระเบื้องที่บ้าน

ทรายที่ดีควรพังเมื่อถูกบีบอัด คุณสามารถกำหนดคุณภาพของทรายได้จากลักษณะที่ปรากฏ หากคุณเลือกทรายคุณภาพต่ำ คุณจะไม่สามารถปูแผ่นพื้นได้ ทรายจะต้องไม่มีสิ่งเจือปน

การผลิตแผ่นปูพื้นสี

การทำแผ่นพื้นปูสีด้วยมือของคุณเองเกือบจะเหมือนกับการสร้างวัสดุที่หันหน้าไปทางสีเทา ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือการเตรียมการแก้ปัญหาสำหรับองค์ประกอบที่ต้องเผชิญในอนาคต

เมื่อเตรียมส่วนผสมสำหรับแผ่นปูพื้นสีแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องเพิ่มเม็ดสีสีพิเศษ ส่วนสัดส่วนของสีย้อมจะอยู่ที่ 3 ถึง 7% โดยน้ำหนักของซีเมนต์ ด้วยเปอร์เซ็นต์ของสีย้อมที่เพิ่มขึ้น สีของผลิตภัณฑ์ในอนาคตจะมีความอิ่มตัวมากขึ้น

มีการใช้วิธีการระบายสีสองวิธีในการผลิตแผ่นพื้นปู:

1. ทาสีหุ้มเสร็จแล้ว
2. เพิ่มเม็ดสีสีเมื่อผสมสารละลาย

โดยปกติแล้วจะเลือกตัวเลือกการระบายสีที่สองเนื่องจากตัวเลือกแรกถือเป็นกระบวนการที่ใช้แรงงานค่อนข้างมาก

สีย้อมที่นิยมมากที่สุดสำหรับแผ่นปูพื้นสี DIY ถือเป็นอนินทรีย์

ขั้นตอนต่อไปในระหว่างการสร้างการเคลือบสีจะเหมือนกับที่อธิบายไว้ข้างต้น เป็นความคิดที่ดีที่จะดูวิดีโอด้านล่างเกี่ยวกับวิธีทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองซึ่งพูดถึงการเตรียมองค์ประกอบสีด้วย

หมายเหตุ: เมื่อผสมองค์ประกอบสำหรับการหุ้มสีต้องใช้ปูนขาว ปูนซีเมนต์ธรรมดาไม่เหมาะเป็นส่วนประกอบหลักในการทำแผ่นปูพื้นสีด้วยตัวเอง

หากปฏิบัติตามกฎในระหว่างขั้นตอนการทำงานก็ไม่น่าจะเกิดปัญหา หากมีปัญหาเกิดขึ้น คุณสามารถตรวจสอบว่าแต่ละขั้นตอนดำเนินการอย่างถูกต้องโดยใช้คำแนะนำในการปูกระเบื้องที่บ้านของเรา

ส่วนใหญ่แล้วแผ่นพื้นปูจะครอบคลุมทางเดินในลานบ้าน บริเวณหน้าโรงจอดรถ ลานจอดรถ ทางเดิน ทางเดิน และพื้นที่พักผ่อน พื้นผิวปูยังเหมาะสำหรับพื้นที่ที่พื้นที่สีเขียวเจริญเติบโตได้ไม่ดีนัก ควรเลือกกระเบื้องให้เป็นสีที่สอดคล้องกับสีโดยรวมของบ้านและภูมิทัศน์โดยรอบ และแทนที่จะเป็นสีเทากลาง คุณสามารถเลือกสีน้ำตาล ดำ แดง เหลือง เขียว หรือน้ำเงินได้ สิ่งสำคัญคือการบรรลุความกลมกลืนของสี ตัวอย่างเช่น การใช้แผ่นปูที่มีสีต่างกันหลายครั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ขนาดเล็ก ขัดขวางความรู้สึกของการอยู่รวมกันเป็นหนึ่งเดียว

หลังจากเลือกขนาดและสีที่เหมาะสมของแผ่นพื้นปูแล้ว คุณต้องตัดสินใจว่าคุณจะมองหาและซื้อจากผู้ผลิตหรือมีความต้องการและเวลาว่างให้ทำกระเบื้องด้วยตัวเอง เมื่อเลือกเส้นทางที่สองแล้ว คุณจะต้องมีข้อมูล คำแนะนำ และคำแนะนำบางประการ ในการทบทวนนี้เราจะพยายามให้ความสำคัญกับขั้นตอนการให้สีบางอย่างแก่แผ่นพื้นเมื่อทำด้วยตัวเอง

ประเภทของสีย้อมสำหรับปูแผ่นพื้น

รงควัตถุถูกใช้เป็นสีย้อม - สารที่เป็นแป้งได้มาในรูปแบบต่างๆ ตามวิธีการผลิตสีย้อมสำหรับแผ่นพื้นปูแบ่งออกเป็นสามประเภท:

• สีธรรมชาติได้มาจากหินและแร่ธาตุจากธรรมชาติ วัตถุดิบได้รับการเสริมสมรรถนะ โดยผ่านการบำบัดความร้อน และบดให้ละเอียด
• สีย้อมสังเคราะห์ได้มาจากปฏิกิริยาเคมีที่ซับซ้อนหรือนาโนเทคโนโลยีล่าสุด
• เม็ดสีโลหะผลิตจากออกไซด์และเกลือของโลหะผสมของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและเหล็ก

เมื่อเลือกสีย้อมที่จำเป็นควรคำนึงถึงคุณสมบัติประสิทธิภาพขั้นพื้นฐานด้วย ดังนั้นแผ่นพื้นปูสีที่คุณทำควร:

• มีความต้านทานความร้อนสูงทนต่อด่างและกรดอ่อน
• ทนต่อแสงและสภาพบรรยากาศ (ไม่สูญเสียสีภายใต้อิทธิพลของแสงหรือฝนกรด)
• ทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
• อย่าเปลี่ยนคุณสมบัติภายใต้อิทธิพลของปรากฏการณ์บรรยากาศ

ส่วนใหญ่แล้วในการผลิตแผ่นพื้นปูสีจะใช้เม็ดสีสีโลหะ - สารสังเคราะห์อนินทรีย์ที่มีเหล็กออกไซด์ เม็ดสีมีการกระจายตัวสูงและเมื่อใช้อย่างถูกต้อง จะถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอในส่วนผสมคอนกรีตเมื่อกวน เม็ดสีที่มีธาตุเหล็กออกไซด์เป็นสารเฉื่อยและปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม

เม็ดสีสามารถผลิตได้ทั้งในรูปแบบผงและในรูปของสารแขวนลอยที่เป็นน้ำและในรูปแบบเม็ด

การเติมเม็ดสีในส่วนผสมคอนกรีต

เฉดสีที่ได้ของคอนกรีตขึ้นอยู่กับปริมาณเม็ดสีและสีของซีเมนต์ ส่วนผสมแร่ และทราย ปริมาณเม็ดสีที่เติมลงในส่วนผสมขึ้นอยู่กับทั้งสีของเม็ดสีและความเข้มที่ต้องการของสีที่ได้

โต๊ะ. อัตราส่วนเปอร์เซ็นต์เมื่อทำงานกับเม็ดสีแบบผงและของเหลว:

เม็ดสี	ผง	ของเหลว
สีแดง, %	2 — 3	5 — 6
สีเหลือง, %	6	8
สีน้ำตาล, %	4 — 5	6
สีดำ, %	4 — 5	6
สีเขียว, %	5	7

ต้องเติมเม็ดสีเหลวลงในส่วนผสมที่แห้งก่อนเติมซีเมนต์และน้ำ ไม่แนะนำให้เปลี่ยนแปลงในทางใดทางหนึ่งโดยเติมวัสดุอื่นหรือเจือจางด้วยน้ำ หลังจากเติมเม็ดสีตามจำนวนที่ต้องการแล้ว ให้คนส่วนผสมเป็นเวลาสั้นๆ จากนั้นจึงเติมซีเมนต์และน้ำ การเตรียมส่วนผสมเสร็จสิ้นโดยการกวน

ปัจจัยต่อไปนี้อาจส่งผลต่อเฉดสีของแผ่นพื้นปูที่ผลิตขึ้น:

• ปริมาณเม็ดสี หลังจากกำหนดปริมาณเม็ดสีที่ต้องการโดยใช้วิธีการสุ่มตัวอย่างแล้ว คุณต้องปฏิบัติตามสูตรสำหรับกระเบื้องทั้งชุดอย่างเคร่งครัด
• สีปูน. ซีเมนต์สีเทามีหลายเฉดสีและไม่เคยเปิดโอกาสให้ได้เม็ดสี "บริสุทธิ์"
• อัตราส่วนน้ำ:ซีเมนต์ อัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์คืออัตราส่วนของปริมาณน้ำผสมในคอนกรีตและปริมาณซีเมนต์ น้ำผสมคือน้ำทั้งหมดที่เติมลงในส่วนผสมคอนกรีต (น้ำในมวลรวม น้ำในเม็ดสีเหลว น้ำเพิ่มเติมที่เติมลงในส่วนผสม) เมื่อปริมาณน้ำเพิ่มขึ้น สีก็จะอิ่มตัวมากขึ้น เมื่อใช้พลาสติไซเซอร์ที่รองรับความชุ่มชื้นของซีเมนต์ เป็นไปได้ที่จะได้สีที่ต้องการโดยไม่ต้องเพิ่มปริมาณน้ำผสมและไม่กระทบต่อคุณภาพของคอนกรีต
• คอนกรีตอัดแรง. การบดอัดที่เหมาะสมช่วยให้คุณได้เฉดสีที่อิ่มตัวมากขึ้นและในทางกลับกัน การบดอัดที่ไม่เพียงพอจะทำให้ความอิ่มตัวของสีลดลง
• ผลกระทบของสารเติมแต่งคอนกรีต สารเติมแต่งซึ่งส่วนใหญ่มักจะอยู่ในรูปของเหลว ช่วยให้ส่วนผสมกระชับขึ้น ลดการยึดเกาะกับแม่พิมพ์ และปรับปรุงรูปลักษณ์และคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของผลิตภัณฑ์ ต้องปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตอาหารเสริม

แหล่งที่มาของวัสดุเมื่อใช้เม็ดสีในการผลิตแผ่นพื้นปูสี

ในการผลิตแผ่นปูพื้นสีด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้อง:

• ซีเมนต์ M 500 มีอายุไม่เกิน 3 เดือนนับจากวันที่ออก
• ผงสีและเม็ดสีเหลว สำหรับเม็ดสีที่เป็นผง สภาพการเก็บรักษาจะคล้ายคลึงกับสภาพของซีเมนต์ เม็ดสีเหลวจะต้องเก็บไว้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 5 องศาเซลเซียส
• มวลรวมคอนกรีต ขอแนะนำให้ใช้มวลรวมหนาแน่นของแหล่งกำเนิดแม่น้ำที่มีเศษส่วนไม่เกิน 4 มม. นอกจากนี้คุณยังสามารถใช้การคัดกรองที่มีเศษมากกว่า 4 มม. มวลรวมละเอียดและทรายอาจส่งผลต่อโทนสีของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเนื่องจากมีปริมาณละเอียดสูง ซึ่งการมีอยู่ของส่วนผสมนี้จะทำให้สีของส่วนผสมเปลี่ยนไปอย่างไม่เหมาะสม
• น้ำสะอาด.

เมื่อคุณตัดสินใจเกี่ยวกับรูปร่าง สี เลือกเม็ดสีและส่วนประกอบที่จำเป็นแล้ว คุณก็สามารถเริ่มทำแผ่นปูพื้นได้

เมื่อเร็ว ๆ นี้แผ่นพื้นปูได้ประสบความสำเร็จในการเปลี่ยนยางมะตอยและคอนกรีต หลายๆ คนชอบจัดทางเดินในสวน ตรอกซอกซอย และพื้นที่ใกล้บ้านด้วย เนื่องจากภูมิทัศน์โดยรวมจะดูเป็นธรรมชาติมากกว่า

นอกจากนี้แผ่นพื้นยังช่วยให้พื้นผิวที่ "หายใจ" ครอบคลุม: การไหลเวียนของความชื้นและอากาศไม่หยุดชะงักจุลินทรีย์ตามธรรมชาติจะถูกเก็บรักษาไว้ในดินซึ่งไม่รบกวนการเติบโตของต้นไม้และพุ่มไม้ที่ปลูกตามเส้นทาง

ในการสร้างการเคลือบที่มีการออกแบบพิเศษพวกเขาส่วนใหญ่มักเลือกผลิตแผ่นปูพื้นด้วยมือของตัวเองแม้ว่ากระบวนการผลิตจะใช้แรงงานค่อนข้างมากก็ตาม

เตาทำเองมีราคาถูกกว่าเตาที่ผลิตจากโรงงานประมาณ 20% นอกจาก ที่บ้านคุณสามารถสร้างตัวอย่างรูปร่างที่ไม่ได้มาตรฐานได้และทาสีตามเฉดสีที่ต้องการ

ข้อได้เปรียบที่สำคัญคือการได้มาซึ่งทักษะในการผลิตสินค้ายอดนิยม เมื่อเวลาผ่านไปสิ่งนี้อาจเป็นประโยชน์สำหรับการเปิดกิจการของคุณเองเพื่อผลิตแผ่นพื้นปู

หากประสบการณ์นี้ไม่ได้เปลี่ยนเป็นวิธีการหาเงิน กระบวนการผลิตเองก็จะนำความสุขและความภาคภูมิใจจากงานที่ทำออกมาอย่างแน่นอน

ข้อดีคือมั่นใจว่าใช้วัสดุคุณภาพสูงและในปริมาณที่เหมาะสมคือ ไม่รวมการหลอกลวง

ข้อเสียของผลิตภัณฑ์โฮมเมดคือความแข็งแรงและความทนทานน้อยกว่า- ความจริงก็คือในสภาพโรงงานผลิตภัณฑ์คอนกรีตนี้มักทำโดยใช้วิธีการบดอัดแบบสั่นสะเทือน: การกดด้วยการกดแบบพิเศษจะถูกเพิ่มเข้ากับเทคโนโลยีปกติ ดังนั้นวัสดุจึงมีความหนาแน่นมากขึ้น สารเคลือบชนิดนี้สามารถรับน้ำหนักได้มากและสามารถติดตั้งในบริเวณที่มีการจราจรหนาแน่นได้

แผ่นคอนกรีตที่ทำที่บ้าน (โดยวิธีหล่อแบบสั่นสะเทือน) ดูดซับความชื้นได้มากกว่าแผ่นที่ซื้อมา เมื่อเวลาผ่านไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูหนาวเมื่อสัมผัสกับน้ำค้างแข็ง มันสามารถแตกและสลายหรือสึกหรอได้

สารเคลือบนี้ได้รับการปกป้องด้วยสารละลายที่ไม่ชอบน้ำ จะช่วยยืดอายุการใช้งานของเตา

บนหน้าเว็บไซต์ของเรา คุณจะได้เรียนรู้ว่ามันจะเกิดขึ้นได้อย่างไร เราได้เตรียมคำแนะนำทีละขั้นตอนไว้สำหรับคุณ

วัสดุสิ้นเปลืองและวัตถุดิบ

สำหรับการผลิตคุณควรตุนอุปกรณ์และเครื่องมือที่จำเป็น สิ่งสำคัญคือเครื่องผสมคอนกรีตและ

สารละลายประกอบด้วยส่วนผสมที่จำเป็นสามอย่าง: น้ำ ทราย ปูน. แต่สำหรับแผ่นพื้นคุณภาพสูงกว่านั้น จะมีการเติมฟิลเลอร์หยาบ, พลาสติไซเซอร์, สีย้อมและสารช่วยกระจายตัวลงในส่วนผสม คุณต้องมีการหล่อลื่นแม่พิมพ์ด้วย

การคำนวณปริมาณ

ในการเตรียมสารละลายคุณภาพสูง คุณควรยึดตามเปอร์เซ็นต์ของส่วนผสม ด้านล่างนี้เป็นตารางส่วนประกอบสำหรับทำแผ่นพื้นปูหนา 6 ซม.

คำแนะนำทีละขั้นตอน

ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองและสิ่งที่ต้องทำเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการทำงานของคุณ

องค์ประกอบของส่วนผสมสำหรับสารละลาย

พลาสติไซเซอร์ละลายในน้ำอุ่นจำนวนเล็กน้อย คุณต้องแน่ใจว่าไม่มีก้อนเนื้อ

เม็ดสีสำหรับทำแผ่นปูสีด้วยมือของคุณเองควรเจือจางด้วยน้ำร้อน (สัดส่วนในสารละลายควรอยู่ในอัตราส่วน 1:3) สีย้อมควรละลายจนหมด.

ส่วนประกอบเหล่านี้ผสมกับทรายอย่างทั่วถึงแล้วเติมหินบดลงไป จากนั้นทุกอย่างก็ผสมกับปูนซีเมนต์ เติมน้ำเล็กน้อยในระหว่างกระบวนการ ในตอนท้ายจะมีการจ่ายน้ำในปริมาณหลัก.

ส่วนผสมถือว่าพร้อมหากเกาะติดกับเกรียงอย่างแน่นหนาโดยไม่เลอะขอบ

วิธีการเตรียมแบบฟอร์ม

ผนังด้านในใช้สารหล่อลื่นเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีคราบจากสารตกค้างอยู่ เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ไม่มันเยิ้มเกินไป ให้เอาจาระบีส่วนเกินออกด้วยผ้าแห้งอย่างระมัดระวัง

หากพื้นผิวไม่มันเยิ้มพอจะทำให้กระเบื้องลอกออกได้ยาก

บนเว็บไซต์ของเรา คุณจะได้เรียนรู้พื้นฐานตลอดจนวิธีเลือกสื่อที่เหมาะสม!

เราจะบอกคุณถึงลักษณะเฉพาะของการวางหินป่าในสวนด้วยมือของคุณเองและวิธีการคำนวณปริมาณวัสดุที่ต้องการ

เราจะบอกคุณทุกอย่างเกี่ยวกับขั้นตอนการปูทางด้วยอิฐ: เราได้เตรียมคำแนะนำโดยละเอียดไว้สำหรับคุณแล้ว

การปั้น

เทสารละลายลงในแม่พิมพ์ สำหรับกระเบื้องสองสี ให้ปูชั้นที่มีสีแล้วตามด้วยคอนกรีตสีเทา

แบบฟอร์มจะถูกวางไว้บนโต๊ะสั่น โดยเขย่าประมาณ 5 นาที โฟมควรปรากฏบนพื้นผิวเพื่อบ่งชี้ถึงการปล่อยฟองอากาศ

การอบแห้ง

แบบฟอร์มที่มีคอนกรีตวางซ้อนกันบนเที่ยวบินหรือชั้นวางให้แห้งประมาณ 1-2 วัน เพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นระเหยเร็วเกินไปจึงถูกคลุมด้วยฟิล์มกระดาษแก้ว

กระเบื้องถูกเคาะออกจากแม่พิมพ์อย่างระมัดระวังบนสิ่งที่อ่อนนุ่ม เช่น ผ้าห่ม หากถอดผลิตภัณฑ์ออกได้ยาก ให้หย่อนแม่พิมพ์ที่มีไส้ลงในภาชนะที่มีน้ำร้อน (ประมาณ 60 องศา) ซึ่งจะทำให้การถอดออกง่ายขึ้น

หลังจากนั้นจึงปล่อยให้กระเบื้องแห้งต่อไปอีกเดือนหนึ่ง เท่านั้นจึงจะเหมาะสมกับการใช้งาน

ความแตกต่างที่สำคัญในการผลิต การป้องกันข้อผิดพลาด

หากในบางจุดไม่ได้ปฏิบัติตามเทคโนโลยีสำหรับการผลิตแผ่นพื้นปูแล้ว ข้อผิดพลาดต่างๆอาจปรากฏขึ้น

• สีมีการกระจายไม่สม่ำเสมอ เป็นไปได้มากว่ามันเจือจางได้ไม่ดีหรือผลิตภัณฑ์ได้รับแสงมากเกินไปบนโต๊ะสั่น
• ไม่สามารถดึงกระเบื้องออกจากแม่พิมพ์ได้ ผนังไม่ได้รับการหล่อลื่นเพียงพอ
• มีฟองอากาศหรือรูเกิดขึ้น กระเบื้องสั่นสะเทือนเล็กน้อย และอากาศทั้งหมดก็ไม่หลุดออกจากส่วนผสม
• กระเบื้องก็เริ่มแตก บ่งชี้ว่าสัดส่วนไม่ได้รับการเคารพหรือวัสดุมีคุณภาพไม่ดี

ในวิดีโอนี้ คุณจะได้เรียนรู้วิธีทำแผ่นพื้นที่บ้าน - เทคโนโลยี DIY ง่ายๆ:

ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยในการทำงาน

เมื่อทำงานกับซีเมนต์ ปัจจัยที่อันตรายที่สุดประการหนึ่งคือฝุ่น นั่นเป็นเหตุผล ก่อนเตรียมส่วนผสมควรสวมชุดเอี๊ยม: ถุงมือ เครื่องช่วยหายใจ หรือหน้ากากป้องกัน

แต่สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าสีย้อมหรือพลาสติไซเซอร์เจือจางไม่สัมผัสกับผิวหนังหรือดวงตาของคุณ

คุณต้องระมัดระวังเมื่อเครื่องผสมคอนกรีตทำงาน ควรตรวจสอบความสมบูรณ์ของสายไฟและเต้ารับ อย่าทดสอบคุณภาพของคอนกรีต และอย่าแก้ไขปัญหาเมื่อเสียบปลั๊กอุปกรณ์

แม้ว่าขั้นตอนการเตรียมแผ่นพื้นปูนั้นต้องใช้แรงงานมาก แต่ผลลัพธ์ก็คุ้มค่า ในหนึ่งเดือน เส้นทางในสวนที่ปูด้วยการเคลือบพิเศษที่สวยงามสามารถเปลี่ยนแปลงสวนของคุณให้กลายเป็นผลงานชิ้นเอกของการออกแบบภูมิทัศน์

สีเป็นเครื่องมือออกแบบที่ทรงพลังและมีประสิทธิภาพอย่างเหลือเชื่อ แผ่นพื้นปูสีที่วางบนทางเดินและพื้นที่หน้าบ้านไม่เพียงแต่สามารถเปลี่ยนภูมิทัศน์โดยรอบเท่านั้น แต่ยังเน้นและเน้นย้ำถึงคุณธรรมทางสถาปัตยกรรมและรูปแบบของตัวอาคารในลักษณะที่ได้เปรียบที่สุด

ข้อได้เปรียบอย่างมากของวัสดุนี้ซึ่งก่อให้เกิดความต้องการที่มากขึ้นก็คือสามารถผลิตที่บ้านได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษใด ๆ กิจกรรมนี้ไม่เพียงแต่มีประโยชน์เท่านั้น แต่ยังน่าสนใจและสามารถสร้างความพึงพอใจอย่างสร้างสรรค์ได้อีกด้วย

แผ่นพื้นปูถูกทาสีอย่างไร?

โดยปกติแล้วจะไม่ใช่กระเบื้องที่ทาสี แต่เป็นคอนกรีตที่ใช้ขึ้นรูป รงควัตถุถูกใช้เป็นสีย้อม - สารที่เป็นแป้งได้มาในรูปแบบต่างๆ จากเกลือของโลหะ (เม็ดสีโลหะ) โดยการบดหิน (สีย้อมอนินทรีย์) หรือจากสารประกอบเคมีสังเคราะห์

ที่ใช้กันมากที่สุดคือเหล็กออกไซด์ - สารสังเคราะห์อนินทรีย์ที่มีเหล็กออกไซด์ ไม่ละลายน้ำ เกิดเป็นอิมัลชันเนื้อละเอียด เมื่อวาดสัดส่วน ปริมาณซีเมนต์จะถูกชี้นำ ไม่ใช่มวลรวมของสารละลาย โดยทั่วไปน้ำหนักของสีย้อมจะอยู่ที่ 3-5% ของน้ำหนักปูนซีเมนต์ ยิ่งเปอร์เซ็นต์สูง สีก็จะยิ่งอิ่มตัวมากขึ้น

เพื่อให้ได้เฉดสีที่ต้องการ คุณอาจต้องทดลองกับเม็ดสีต่างๆ และอัตราส่วนของมัน แต่รางวัลจะเป็นแผ่นปูหลากสีที่สวยงามซึ่งกลมกลืนกับความเขียวขจีของสวนและด้านหน้าของบ้านได้อย่างลงตัว

สำคัญ.สีของมวลคอนกรีตไม่เพียงได้รับผลกระทบจากแบรนด์ของเม็ดสีและปริมาณเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสีของซีเมนต์ด้วย ตัวอย่างเช่น ซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สีเทา ช่วยลดความอิ่มตัวของสีและปิดโทนสี หากต้องการสีที่สดใสและเข้มข้นต้องใช้ปูนขาว

เทคโนโลยีการผลิตกระเบื้องสี

ใช้แผ่นพื้นปูสีแบบทำเองด้วยตัวเอง ต่างจากการกดแบบสั่นตรงที่ไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษใดๆ สารละลายจะถูกเทลงในแม่พิมพ์พลาสติก เนื่องจากหลังจากเทส่วนผสมแล้วจะต้องเก็บไว้ประมาณ 2-3 วันก่อนที่จะนำออกจากแม่พิมพ์ เพื่อเร่งกระบวนการผลิต จึงควรมีแม่พิมพ์ให้ได้มากที่สุดที่สามารถเทได้ในคราวเดียว เวลา.

จากมุมมองของการดำเนินการระบายสีการผลิตแผ่นพื้นปูสีสามารถทำได้สองวิธี โดยการทาสีพื้นผิวหรือโดยการใส่สีย้อมลงในสารละลายระหว่างการเตรียม ในกรณีนี้จะได้สีกระเบื้องตามปริมาตรแบบถาวร นี่คือสิ่งที่ใช้บ่อยที่สุด

กำลังเตรียมแบบฟอร์ม

พื้นผิวด้านในควรปราศจากสารละลายตกค้างอย่างสมบูรณ์ เพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนผสมเกาะติดกับผนัง พื้นผิวด้านในจะต้องหล่อลื่นด้วยชั้นบางๆ บางชนิด เช่น น้ำมันเครื่อง "ของเสีย" ใช้ผ้าหรือแปรงชุบน้ำมันเช็ดพื้นผิวทั้งหมดโดยให้ความสำคัญกับมุมเป็นพิเศษ วิธีที่ง่ายที่สุดในการจัดการด้วยแปรง

อัตราส่วนส่วนประกอบ

กระเบื้องคอนกรีตสีทำจากวัสดุดังต่อไปนี้:

• ซีเมนต์เกรด M500;
• ทรายหยาบ
• น้ำ;
• เม็ดสี;
• (ไม่จำเป็น แต่แนะนำ)

อัตราส่วนของซีเมนต์ต่อทรายมักจะอยู่ที่ 1:4 หรือ 1:3 ปริมาณน้ำขึ้นอยู่กับความชื้นของทราย เมื่อใช้พลาสติไซเซอร์ ปริมาณน้ำขั้นต่ำต่อปูนซีเมนต์ 1 กิโลกรัมจะอยู่ที่ประมาณ 0.5 ลิตร หากไม่ใช้พลาสติไซเซอร์ ปริมาตรน้ำจะเพิ่มขึ้นเป็น 1 ลิตร ค่าเฉพาะถูกกำหนดโดยเชิงประจักษ์ ปริมาณเม็ดสีตามที่ระบุไว้แล้วคือ 3-5% ของมวลซีเมนต์, พลาสติไซเซอร์ - ตามคำแนะนำ

การเตรียมสารละลาย

เททรายและซีเมนต์ลงในภาชนะผสมหลังจากนั้นผสมให้เข้ากัน แน่นอนว่าเป็นการดีที่สุดที่จะทำเช่นนี้ด้วยเครื่องผสมคอนกรีตหรือเครื่องผสมขนาดใหญ่ แต่พลั่วจะทำได้

มาถึงช่วงเวลาที่สำคัญที่สุดในการตอบคำถามหลัก - วิธีทำแผ่นพื้นปูสี น้ำถูกเทลงในภาชนะที่สะอาดเติมเม็ดสีและพลาสติไซเซอร์ลงไปและทุกอย่างก็เข้ากันดี ไม่ว่าในกรณีใดคุณไม่ควรเทเม็ดสีลงในสารละลายแห้งแยกกันเนื่องจากในกรณีนี้จะไม่สามารถกระจายสีให้เท่ากันทั่วทั้งปริมาตรได้ ของเหลวสีที่ได้จะถูกเทลงในส่วนผสมซีเมนต์ทรายและผสมให้เข้ากัน

สำคัญ.เป็นที่พึงปรารถนาอย่างยิ่งว่าส่วนผสมจะต้องแข็ง กล่าวคือ ไม่ใช่ของเหลว และมีน้ำปริมาณเล็กน้อย การเติมพลาสติไซเซอร์เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมแข็งจะวางได้ดี

การกรอกแบบฟอร์ม

เนื่องจากส่วนผสมที่เตรียมไว้จะต้องมีความหนาจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนเมื่อวางและปรับระดับ ถ้าไม่เช่นนั้น คุณจะต้องสร้างมันขึ้นมาด้วยมือของคุณ - เขย่าแบบฟอร์ม แตะมันบนโต๊ะ หรือแตะบางอย่างบนโต๊ะ การบดอัดของส่วนผสมจะถือว่าสมบูรณ์เมื่อฟองอากาศหยุดปรากฏบนพื้นผิวและกลายเป็นเนื้อเดียวกันและเรียบเนียน

แบบฟอร์มที่กรอกจะต้องหุ้มด้วยโพลีเอทิลีนเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำระเหย ที่อุณหภูมิอากาศประมาณ 20 °C จะใช้เวลาอย่างน้อย 2-3 วันในการแข็งตัวครั้งแรกเมื่อสามารถถอดกระเบื้องออกจากแม่พิมพ์ได้ ก่อนปูจะต้องเก็บวัสดุไว้ในที่ร่มสักสองสามสัปดาห์ก่อนปู

บทสรุป

เพื่อรองรับน้ำหนักของบุคคล กระเบื้องต้องมีความหนาเพียง 30 มม. แต่จะทำอย่างไรหากคุณวางแผนที่จะขับรถโดยสารบนพื้นผิวลาดยาง? มีสองวิธี โดยวางตาข่ายเหล็กลงในแม่พิมพ์เมื่อทำการเท หรือเพิ่มความหนาเป็น 6 ซม. ขึ้นไป ผลที่ได้จะเป็นหินกรวดสีชนิดหนึ่งที่สามารถรับน้ำหนักของรถยนต์นั่งส่วนบุคคลได้ง่าย