இன்டர்ஃப்ளூர் உச்சவரம்பை கான்கிரீட் மூலம் நிரப்பவும். ஒரு தரை அடுக்கு செய்ய எவ்வளவு செலவாகும்? இந்த தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள் மிகவும் வெளிப்படையானவை

மாடிகளுக்கு இடையில் உச்சவரம்பை சரியாக நிரப்புவது மிகவும் முக்கியம்.

எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, இது உங்கள் வீட்டின் முதல் தளத்திற்கு நம்பகமான தளமாக இருக்கும், மேலும் எந்த எடையின் கீழும் தொய்வடையாத அடித்தளத்திற்கான நீடித்த உச்சவரம்பாகவும் இருக்கும். உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரே மாதிரியான கூரைகள் அல்லது தளங்களுக்கு இடையில் ஒரு தளத்தை எவ்வாறு சரியாக உருவாக்குவது மற்றும் இதற்கு எங்களுக்கு என்ன தேவை என்பதை நாங்கள் படிப்படியாகப் பார்ப்போம்.

ஒரு ஆயத்த ஒற்றைக்கல் தரையின் கட்டமைப்பு வரைபடம்.

முதலில், நமக்குத் தேவைப்படும் திறமையான கைகள், பீம், கான்கிரீட், நாங்கள் ஒரு தனியார் செங்கலில் மூடுவதற்கான விருப்பத்தை பரிசீலித்து வருகிறோம் அல்லது தொகுதி வீடுஎனவே, உங்கள் சொந்த கைகளால் இந்த பணியை வெற்றிகரமாக முடிக்க, நீங்கள் அனைத்து விவரங்களையும் ஆராய வேண்டும், ஏனென்றால் நாங்கள் எங்கள் சொந்த கைகளால் கூரைகளை உருவாக்கப் போகிறோம்.

முதலில், சுவர்களின் தடிமன் தீர்மானிக்க வேண்டும், ஏனென்றால் மாடிகளுக்கு இடையில் உள்ள உச்சவரம்பின் தடிமன் இதைப் பொறுத்தது. வழக்கமாக, செங்கற்கள் அல்லது தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட ஒரு தனியார் வீட்டில் சுவர்களுக்கு, 15 முதல் 20 சென்டிமீட்டர் தரை தடிமன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் மெல்லிய சுவர்களுக்கு அத்தகைய தரை தடிமன் பயன்படுத்த முடியாது, மேலும் முற்றிலும் மாறுபட்ட விருப்பத்தைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல்

அடுத்த கட்டம் ஃபார்ம்வொர்க் ஆகும். இது மாடிகளுக்கு இடையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது மற்றும் பீம் பாதுகாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உங்கள் சொந்த கைகளால் ஃபார்ம்வொர்க் செய்யும் போது, ​​நீங்கள் பழைய பலகைகளைப் பயன்படுத்தலாம். பலகைகளை வைத்த பிறகு, அவை கீழே இருந்து ஏதாவது ஒன்றை ஆதரிக்க வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக, பதிவுகள். இது இந்த மரத் தளம் தொய்வடையாமல் தடுக்கும். போடப்பட்ட பலகைகளின் மேல் ஒட்டு பலகை (நீர்ப்புகா) வைக்கலாம். மேற்பரப்பின் சீரற்ற தன்மையை தீர்மானிக்க ஒரு கட்டிட அளவைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், இதனால் எங்கள் மரத் தளம் சமமாக இருக்கும் மற்றும் தொய்வு ஏற்பட்டால், இந்த குறைபாட்டை நீக்குகிறது. கொட்டும் இந்த முறை பீம்லெஸ் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

என்ன வகையான மாடிகள் உள்ளன?

நீங்கள் ஒப்பிடக்கூடிய அட்டவணை பல்வேறு வகையானமாடிகள் மற்றும் உங்களுக்காக மிகவும் பொருத்தமான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட், மோனோலிதிக் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் முன் தயாரிக்கப்பட்ட ஒற்றைத் தளங்கள் உள்ளன.

முந்தையவை மறைப்பதற்கு மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன செங்கல் வீடுகள். அவற்றின் நிறுவலுக்கு, திடமான அல்லது வெற்று-கோர் பேனல்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை போடப்படுகின்றன சிமெண்ட் மோட்டார், அடுக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள seams மோட்டார் கொண்டு நிரப்பப்படுகின்றன.

இந்த முறையின் தீமை என்னவென்றால், தூக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம், நிலையான அளவுகள்ஆயத்த அடுக்குகள் ஒரு குறைபாடு, ஏனெனில் அவை எப்போதும் உங்கள் வீட்டின் அளவிற்கு பொருந்தாது. நன்மைகள் இந்த முறைபலம் ஆகும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடுக்குகள், மற்றும் கான்கிரீட் மரத் தளங்களைப் போலல்லாமல், ஈரப்பதத்திற்கு பயப்படுவதில்லை.

இந்த வகை தரையிறக்கத்தில், ஒரு கற்றைக்கு இடையில் உருவாகும் இடைவெளி வெற்றுத் தொகுதிகளால் நிரப்பப்படுகிறது.

எல்லா இடங்களும் அத்தகைய தொகுதிகளால் நிரப்பப்படும்போது, ​​​​இந்த கட்டமைப்பின் முழுப் பகுதியையும் ஒரு கான்கிரீட் தீர்வுடன் நிரப்ப வேண்டும். இந்த வகை 1 மீட்டர் பீமின் எடை 19 கிலோவாக இருப்பதால், தூக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தாமல் உங்கள் சொந்த கைகளால் கட்டமைப்பை இணைக்க முடியும். நேரம் மற்றும் நிறுவல் முறையின் அடிப்படையில், இந்த தளம் மற்ற வகை தரையையும் விட அதிக உழைப்பு-தீவிரமானது. ஊற்றுவதற்கு முன் இந்த வடிவமைப்பு, இது விட்டம் 5-6 மிமீ கம்பி மூலம் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

ஃபார்ம்வொர்க்கை எப்போது அகற்ற வேண்டும்?

மோனோலிதிக் மாடிகளுக்கான பிரேம்களில் சிறிய-பேனல் மடிக்கக்கூடிய ஃபார்ம்வொர்க்கின் திட்டம்.

சில தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்த பிறகு, கான்கிரீட் மோனோலிதிக் கட்டமைப்புகளிலிருந்து ஃபார்ம்வொர்க் அகற்றப்படுகிறது. ஃபார்ம்வொர்க்கின் பக்க கூறுகள், எடை சுமைகளுக்கு குறைந்தபட்சம் வெளிப்படும் ஒற்றைக்கல் வடிவமைப்பு, என்றால் அனுமதிக்கப்படுகிறது கான்கிரீட் மூடுதல்அதன் அதிகபட்ச வலிமையை அடைந்தது. மோனோலிதிக் கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் சுமை தாங்கும் படிவத்தை அகற்றும்போது மிகவும் கவனமாக இருப்பது மதிப்பு.

சாதனைக்கான அனைத்து தரநிலைகளும் பூர்த்தி செய்யப்படும்போது இந்த செயல் செய்யப்பட வேண்டும். கான்கிரீட் கொட்டுதல், வடிவமைப்பு வலிமை என்று அழைக்கப்படுபவை: 2 மீ - 50% வரையிலான ஒரு ஒற்றைக் கட்டமைப்பின் சுமை தாங்கும் கூறுகள்; சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள்பீம்கள், பர்லின்கள், வால்ட்கள், குறுக்குவெட்டுகள் மற்றும் 2 முதல் 6 மீ இடைவெளியுடன் அடுக்குகள் - 70% க்கும் குறைவாக இல்லை; 6 மீ இடைவெளியுடன் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள் - 80% க்கும் குறைவாக இல்லை; சுமை தாங்கும் பிரேம்களுடன் வலுவூட்டப்பட்ட சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள் - 25% க்கும் குறைவாக இல்லை.

எச் வலுவான தரை அமைப்பு, மேலும் அதிக நம்பகமான பாதுகாப்பு. கான்கிரீட் அடுக்குகள் இதற்கு குறிப்பாக நல்லது. ஆனால் அவற்றை கீழே வைக்க உங்களுக்கு தேவை கொக்கு, இது விலை உயர்ந்தது மற்றும் எப்போதும் பயன்படுத்த இயலாது.

ஒன்றுடன் ஒன்று சாதனம் பயன்படுத்த வேண்டும் ஒற்றைக்கல் கான்கிரீட். அதன் நிறுவல் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய பகுதிகளில் செய்யப்படலாம், இதன் எடை கையேடு வேலை செய்ய அனுமதிக்கிறது.

ஆனால் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட மோனோலிதிக் கான்கிரீட் தளம் போதுமான வலிமையைக் கொண்டிருப்பதையும், விரிசல் ஏற்படாமல் அல்லது இன்னும் மோசமாக சரிவதையும் எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது? இது சாத்தியமா மற்றும் சிக்கலான கணக்கீடுகள் மற்றும் சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தாமல் எப்படி செய்வது? ஆம், அது சாத்தியம். ஆனால் ஒழுங்காக செல்வோம் ...

உள்ளடக்கம்:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

ஒரு கான்கிரீட் தளம் எவ்வாறு கட்டப்பட்டது?

முதலில், இது எவ்வாறு இயங்குகிறது மற்றும் எவ்வாறு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதைக் கண்டுபிடிப்போம் கான்கிரீட் அடுக்குகூரைகள் இது இல்லாமல், சில புள்ளிகள் தெளிவாக இருக்காது.

மற்றவர்களைப் போலவே கான்கிரீட்டின் வலிமை கல் பொருட்கள், சுமையின் திசையைப் பொறுத்து ஒரே மாதிரியாக இருக்காது. இது சுருக்கத்தை சிறப்பாக தாங்கும், மற்றும் அனைத்து மோசமான பதற்றம்.

மேலும், வேறுபாடு மிகவும் பெரியது, கட்டமைப்புகளின் வலிமையைக் கணக்கிடும் போது, ​​கான்கிரீட்டின் இழுவிசை வலிமை பொதுவாக கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுவதில்லை!

ஆனால் தரை அடுக்கு அதன் விளிம்புகளில் உள்ளது மற்றும் அதன் முழு மேற்பரப்பில் ஏற்றப்படுகிறது. குறைந்தபட்சம் அதன் சொந்த எடையால். வெளிப்படையாக, அது வளைந்து போகும். அத்தகைய ஸ்லாப்பின் குறுக்குவெட்டை நாம் கருத்தில் கொண்டால், மேல் பகுதியில் அது சுருக்கப்பட்டு, கீழ் பகுதியில் அது நீட்டப்படுகிறது. மேலும், படைகள் மேல் மற்றும் கீழ் அதிகபட்சமாக இருக்கும், மற்றும் பிரிவின் நடுவில் பூஜ்ஜியமாக இருக்கும் (படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்).

நாம் ஏற்கனவே கூறியது போல், கான்கிரீட் பதற்றத்தை அருவருப்பான முறையில் எதிர்க்கும் என்பதால், அது உலோக வலுவூட்டலுடன் வலுப்படுத்தப்படுகிறது. இது இல்லாமல், ஒரு சாதாரண ஸ்லாப் அதன் சொந்த எடையின் கீழ் கூட உடைந்து விடும்.

பிரிவின் அடிப்பகுதியில் மட்டும் வலுவூட்டல் தேவைப்படுகிறது. தரை அடுக்கில் பதற்றத்தை அனுபவிக்கும் மற்ற இடங்களும் அவை வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும். எப்படி, என்ன அழுத்தங்கள் எழுகின்றன என்பதை படம் 1 இல் காணலாம்.

சுவாரஸ்யமான:வலுவூட்டலைக் கண்டுபிடித்த பாரிசியன் தோட்டக்காரர் ஜோசப் மோனியர், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டின் "தந்தை" ஆனார், இருப்பினும் கட்டுமானத்தில் ஒரு முழுமையான சாதாரண மனிதராக இருந்தார். எனவே, அவரது நாட்களின் இறுதி வரை வலுவூட்டல் போடப்பட வேண்டும் என்பதில் உறுதியாக இருந்தார் மையம்வளைக்கக்கூடிய கட்டமைப்புகளின் பிரிவுகள். உண்மையில், அது இங்கே முற்றிலும் பயனற்றது.

வலுவூட்டல் மற்றும் கான்கிரீட் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது

ஸ்லாப்பின் தடிமன் மற்றும் கான்கிரீட்டின் வலிமையை விட அதிகமாக உள்ளது பெரிய விட்டம்வலுவூட்டல், வலுவான உச்சவரம்பு. ஆனால் அதே நேரத்தில் அது கனமானது மற்றும் அதிக விலை கொண்டது.

திடமான பகுதிக்கு நாம் 16 மிமீ தடிமன் கொண்ட OSB3 ஐப் பயன்படுத்துகிறோம். இது நீர்ப்புகா ஒட்டு பலகையை விட மலிவானது, பொதுவாக கட்டுமான தளங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது பின்னர் சப்ஃப்ளோர்கள் போன்றவற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படும்.

சரக்கு ஃபார்ம்வொர்க்கை வாடகைக்கு எடுக்கும்போது பீம்கள் மற்றும் ரேக்குகளின் அமைப்பைக் கண்டுபிடிப்போம். இந்த திட்டம் சுமை மற்றும் உபகரணங்களின் வகை இரண்டையும் சார்ந்துள்ளது.

மாடிகள் திடமான வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள். அவற்றின் பயன்பாடு அதிகரித்த எடை சுமைகளுக்கு பொருத்தமானது, முதன்மையாக பல மாடி கட்டிடங்கள். தனியார் கட்டுமானத்தில், அவற்றின் முக்கிய நன்மைகள் காரணமாக நிறுவல் செலவுகளை குறைக்கும் திறன் அடங்கும் சுய மரணதண்டனைசிறப்பு உபகரணங்களின் குறைந்தபட்ச பயன்பாட்டுடன் தனிப்பட்ட அல்லது வேலையின் அனைத்து நிலைகளும். தொழில்நுட்பம் உழைப்பு-தீவிரமாக கருதப்படுகிறது, பிழைகளைத் தவிர்க்க, ஸ்லாப் கணக்கீடுகள் நிபுணர்களிடம் ஒப்படைக்கப்பட வேண்டும். பிரதான வீட்டின் திட்டத்தைத் தயாரிக்கும் போது பெறப்பட்ட அளவுருக்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

வழக்கமாக, அனைத்தும் முன் தயாரிக்கப்பட்ட (திடமான அல்லது வெற்று, தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன), அடிக்கடி ரிப்பட் (இலகுரக பொருள் அல்லது வெற்று தொகுதிகள் கொண்ட செல்லுலார் வகை) மற்றும் ஒற்றைக்கல் என பிரிக்கப்படுகின்றன. பிந்தையது சீம்கள் இல்லாததால் முதன்மையாக மதிப்பிடப்படுகிறது, கான்கிரீட் செய்யும் போது இந்த விருப்பம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது பல மாடி கட்டிடங்கள், தனித்தனி கட்டிடங்களில் மாடிகளை ஊற்றுவது அல்லது தளங்களை வரையறுப்பது. வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவலின் முறையைப் பொறுத்து, அவை பிரிக்கப்படுகின்றன: பீம், பீம்லெஸ் (தனியார் வீடுகளை நிர்மாணிப்பதில் மிகவும் பிரபலமான வகை மென்மையான மேற்பரப்பு), நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் (அதே நேரத்தில் வெப்ப காப்பு அடுக்காக செயல்படுகிறது) மற்றும் எஃகு டெக்கில் போடப்பட்டது. பிந்தையது அவர்களின் குறைக்கப்பட்ட உழைப்பு தீவிரம் மற்றும் தடிமன் மற்றும் எடையைக் குறைக்கும் திறனுக்காக மதிப்பிடப்படுகிறது.

மோனோலிதிக் தரையின் அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள்

நன்மைகள் அடங்கும்:

1. வலிமை மற்றும் திடத்தன்மை (சீம்கள் இல்லை), இதன் விளைவாக, அடித்தளத்தின் மீது சீரான சுமையை உறுதி செய்தல் மற்றும் சுமை தாங்கும் சுவர்கள்.

2. நெடுவரிசைகளில் ஆதரவின் சாத்தியம். நிலையான அளவிலான ஆயத்த கூறுகளிலிருந்து ஆயத்த தரை அடுக்குகளை இடுவதற்கான விருப்பத்துடன் ஒப்பிடும்போது இது திட்டமிடல் செயல்பாட்டில் அதிக சுதந்திரத்தை அளிக்கிறது.

3. தேவை இல்லாமல் ஒரு பால்கனியின் பாதுகாப்பான ஏற்பாடு கூடுதல் ஆதரவுகள்முக்கிய கிடைமட்ட கட்டமைப்பின் திடத்தன்மை காரணமாக.

ஸ்லாபின் கணக்கீடு, வலுவூட்டல் வரைபடத்தை வரைதல்

வெறுமனே, வடிவமைப்பு நிபுணர்களிடம் ஒப்படைக்கப்பட்டுள்ளது, "கட்டுமானப் பொருட்களின் நம்பகத்தன்மை-செலவு" அடிப்படையில் சரியாக விநியோகிக்கப்பட்ட சுமைகளுடன் ஒரு விருப்பத்தைத் தேர்வுசெய்ய அவர்கள் உங்களுக்கு உதவுவார்கள். இதற்கான ஆரம்ப தரவு சுய கணக்கீடுஆதரவு பகுதிகளின் அகலத்தை கட்டாயமாக கருத்தில் கொண்டு மேலெழுதலின் பரிமாணங்கள் ஆகும். நீளமான இடைவெளியின் அதிகபட்ச நீளத்தின் அடிப்படையில் மோனோலித்தின் தடிமன் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது (பீம்லெஸ் கட்டமைப்புகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட விகிதம் 1:30, ஆனால் 15 செ.மீ க்கும் குறைவாக இல்லை). 6 மீட்டருக்குள் உள்ள மாடிகளுக்கு, குறைந்தபட்சம் 6 க்கு மேல் 20 செ.மீ. பீம் வகை வகைகளில், ஆதரவின் சுருதி கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது (முறையே குறைந்தபட்ச உயரம்அதை 30 ஆல் வகுத்தால் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது).

ஸ்லாபின் கணக்கீடு அதன் சொந்த எடையை நிர்ணயிப்பதில் தொடங்குகிறது: சராசரி (2500 கிலோ / மீ 3) தரையின் தடிமன் மூலம் பெருக்கப்படுகிறது. நிலையான நேரடி சுமை (தளபாடங்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் மக்கள் எடை). குடியிருப்பு கட்டிடங்கள்- 150 கிலோ / மீ 2, 30% இருப்பைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு அது 195-200 ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது. இந்த மதிப்புகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் மொத்த, அதிகபட்ச சாத்தியமான சுமை பெறப்படுகிறது.

வலுவூட்டலின் குறுக்குவெட்டை சரிபார்க்க, அதிகபட்ச வளைக்கும் தருணம் கணக்கிடப்படுகிறது, சூத்திரம் எடை விநியோக முறையைப் பொறுத்தது. இரண்டு சுமை தாங்கும் சுவர்களில் ஆதரிக்கப்படும் நிலையான பீம்லெஸ் தரைக்கு M max = (q·l2)/ 8, q என்பது மொத்த சுமை, kg/cm2, l2 என்பது span அகலம். அதிகபட்ச கான்கிரீட் சுருக்கம் அல்லது சீரற்ற எடை விநியோகம் உள்ள பகுதிகளில் வலுவூட்டல் இல்லாத நிலையில், இந்த சூத்திரம் மிகவும் சிக்கலானது.

வலுவூட்டலின் குறுக்குவெட்டைச் சரிபார்க்க, ஒரு குணகம் கணக்கிடப்படுகிறது, இது கட்டுமானப் பொருட்களின் வடிவமைப்பு எதிர்ப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது (குறிப்பு மதிப்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மோட்டார் வலிமை வகுப்பு மற்றும் எஃகு தரத்தைப் பொறுத்தது). இதன் விளைவாக வரும் மதிப்பு, ஸ்லாப்பின் குறுக்குவெட்டில் உலோகத்தின் குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு ஒத்திருக்கிறது. இது பூர்வாங்கத்துடன் ஒப்பிடப்படுகிறது, அது மீறப்பட்டால், சுற்று வலுவூட்டல் தேவைப்படுகிறது (செல் சுருதியைக் குறைத்தல் அல்லது பெரிய விட்டம் கொண்ட கம்பிகளைப் பயன்படுத்துதல்).

சிக்கலான தன்மை காரணமாக, கணக்கீடு பொதுவாக நிபுணர்களிடம் ஒப்படைக்கப்படுகிறது, 20x20 செமீ செல் சுருதி மற்றும் 10-14 மிமீ தடிமன் கொண்ட இரண்டு கட்டங்களின் (கீழ் மற்றும் மேல்) செக்கர்போர்டு முறை; தேர்வு செய்யப்படுகிறது. மோனோலிதிக் ஸ்லாப்பின் மையத்தில் வலுவூட்டல், அதிகரித்த சுமைகளைக் கொண்ட பகுதிகள் மற்றும் ஆதரவுடன் தொடர்பு கொள்ளும் இடங்கள், அத்துடன் சுவர்களில் தரையை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்ப்பதற்கான விளிம்பு (கட்டிடப் பொருட்களின் வலிமையைப் பொறுத்து - இருந்து செங்கலுக்கு 150 மிமீ முதல் செல்லுலார் கான்கிரீட்டிற்கு 250 வரை). முடிந்தால், நீளமான மற்றும் குறுக்கு தண்டுகள் இந்த நிபந்தனை மீறப்பட்டால், அவை ஒன்றுடன் ஒன்று - குறைந்தது 40 செ.மீ.

நிறுவலின் முக்கிய கட்டங்கள்

கட்டுமானப் பொருட்களின் கணக்கீடு மற்றும் கொள்முதல் மூலம் முட்டை தொடங்குகிறது (வெறுமனே, திட்டத் தரவு பயன்படுத்தப்படுகிறது). ஃபார்ம்வொர்க் கட்டமைப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன: தடிமனான பேனல்கள் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு ஒட்டு பலகை, உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக், விட்டங்கள் மற்றும் தொலைநோக்கி ஆதரவுகள் (1 துண்டு / மீ 2), கான்கிரீட் தயாரிப்பதற்கும், உணவளிப்பதற்கும் மற்றும் சுருக்குவதற்கும் உபகரணங்கள், வலுவூட்டல் மற்றும் சிறப்பு நிலைகளை வளைப்பதற்கான கருவிகள். தேவைப்பட்டால், சுமை தாங்கும் சுவர்களின் சுற்றளவைச் சுற்றி ஒரு கவச பெல்ட் போடப்படுகிறது, காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட வீட்டில் மாடிகளை கட்டும் போது அத்தகைய தேவை எழுகிறது.

முக்கிய படிகள் அடங்கும்:

• அசெம்பிளி மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல்.
• வலுவூட்டப்பட்ட சட்டத்தின் இடம்.
• கான்கிரீட், கச்சிதமான மற்றும் சமன்படுத்துதல் ஆகியவற்றுடன் ஒரு மோனோலிதிக் ஸ்லாப்பை ஊற்றவும்.
• கரைசலின் ஈரப்பதத்தை பராமரித்தல், மூடுதல், 28 நாட்களுக்குப் பிறகு ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றுதல்.

1. ஆதரவுகள் மற்றும் கேடயங்களுக்கான தேவைகள்.

நிறுவல் ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட கிடைமட்ட வடிவில் கான்கிரீட் ஊற்றுவதை உள்ளடக்கியது, சிறப்பு ஆயத்த கட்டமைப்புகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது. கொள்கையளவில், குறைந்தது 20 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒட்டு பலகையில் இருந்து பேனல்களை நீங்களே உருவாக்குவது கடினம் அல்ல (பொருத்துவதில் உள்ள சிரமங்கள் காரணமாக பலகைகளைப் பயன்படுத்தாமல் இருப்பது நல்லது). தேவையான நிபந்தனைதொலைநோக்கியின் நிறுவல் ஆகும் உலோக அடுக்குகள்(வீட்டின் முதல் தளத்தின் உச்சவரம்பு கட்டும் போது, ​​அவை நிலையான ஆதரவால் மாற்றப்படுகின்றன). அவர்கள் இல்லாவிட்டால், குறைந்தபட்சம் 8 செமீ விட்டம் கொண்ட பதிவுகளுடன் மாற்றுவது அனுமதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் அளவை சரிசெய்யும் போது நீங்கள் சிக்கல்களுக்கு தயாராக இருக்க வேண்டும்.

பேனல்களை ஆதரிக்க, ஒரு குறுக்கு பட்டை போடப்பட்டுள்ளது - தேவைப்பட்டால், குறைந்தது 10x10 செமீ குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒரு நீளமான கற்றை, குறுக்குவெட்டு கூறுகளுடன் வலுவூட்டுகிறது (இந்த நிலைமை பெரும்பாலும் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களுடன் வேலை செய்யும் போது எழுகிறது). பலகைகள் இடைவெளி இல்லாமல் போடப்படுகின்றன, விளிம்புகள் சுவருக்கு எதிராக இறுக்கமாக உள்ளன. நிறுவலின் போது செங்குத்து கட்டமைப்புகள்அணுகுமுறையின் அளவு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது சுமை தாங்கும் அமைப்புகள். கசிவு அபாயத்தை அகற்ற, கீழே மூடப்பட்டிருக்கும் தொழிற்சாலை மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய வகைகள் அகற்றும் செயல்முறையை எளிதாக்கும். நிலை சரிபார்ப்புடன் முடிவடைகிறது; விலகல்கள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதவை.

2. வலுவூட்டும் போது என்ன கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்?

உலோக வலுவூட்டல் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய தேவை. கான்கிரீட் விளிம்பிலிருந்து உலோகத்திற்கான தூரம் குறைந்தபட்சம் 25 மிமீ ஆகும். மூட்டுகள் 1.2-1.5 மிமீ குறுக்குவெட்டுடன் கம்பி மூலம் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன வெல்டிங் அனுமதிக்கப்படவில்லை; கண்ணிகளை நிறுவ, முன் தயாரிக்கப்பட்ட கவ்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: குறைந்தபட்சம் 10 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு, 1 மீ வரை இடைவெளியுடன், இதே போன்ற கூறுகள் முனைகளில் வைக்கப்படுகின்றன. மோனோலிதிக் வலுவூட்டல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளம்முழு அமைப்பிலும் சீரான சுமை பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்யும் இணைப்பிகளை இடுவதன் மூலம் முடிக்கப்படுகிறது - சுவர்கள் அருகே 40 செ.மீ.க்குப் பிறகு, அதிலிருந்து 70 க்குப் பிறகு, 20 இன் அடுத்தடுத்த படியுடன்.

3. கான்கிரீட்டின் நுணுக்கங்கள்.

தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய தேவை செயல்முறை தொடர்ச்சி, தீர்வு தொழிற்சாலைகளில் ஆர்டர் செய்யப்பட்டு பொருத்தமான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி ஊற்றப்படுகிறது. கான்கிரீட் அடுக்கின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட தடிமன் 20 செ.மீ ஆகும், இது பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் உச்சவரம்பு உயரத்துடன் ஒத்துப்போகிறது. வலுப்படுத்த, குறைந்தபட்ச தரம் M200 ஆகும் வெப்ப காப்பு பண்புகள்மற்றும் எடையைக் குறைக்க, கரடுமுரடான உயர்-வலிமை நிரப்பியின் ஒரு பகுதியை விரிவாக்கப்பட்ட களிமண்ணால் மாற்றலாம், ஆனால் இந்த முறைக்கு நிபுணர்களின் ஒப்புதல் தேவைப்படுகிறது (வலிமை சோதனை).

உறைந்த மோனோலிதிக் ஸ்லாப் துளையிடுவதற்கு முன் தகவல்தொடர்புகள் மற்றும் காற்றோட்டம் குழாய்களை வழங்குவதற்கான துளைகள் போடப்படுகின்றன; ஆழமான அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட்டின் கட்டாய சுருக்கத்துடன் நிலை முடிவடைகிறது. மேற்பரப்பைப் பராமரிப்பதற்கான விதிகள் பொதுவாக நிலையானவை, ஆனால் அடித்தளத்தைப் போலல்லாமல் நீங்கள் கட்டமைப்பிற்கு ஏராளமாக தண்ணீர் கொடுக்க முடியாது. செங்குத்து சுவர்கள்இது மிகவும் துல்லியமாக ஈரப்படுத்தப்படுகிறது.

விலைகள்

தொழில்முறை நிறுவனங்களைத் தொடர்பு கொள்ளும்போது ஊற்றுவதற்கான செலவு 4,000 முதல் 9,000 ரூபிள் / மீ 3 வரை மாறுபடும் (வாடிக்கையாளரின் ஃபார்ம்வொர்க் பயன்படுத்தப்பட்டால்). இறுதி செலவு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வலுவூட்டல் திட்டம், எதிர்கால அடுக்குகளின் உயரம் (தரை மட்டத்தில் அல்லது முந்தைய உயரத்தில் உள்ளது கிடைமட்ட ஆதரவு) மற்றும் அதன் தடிமன், வேலை வாய்ப்பு முறை (நெடுவரிசைகள் அல்லது சுமை தாங்கும் சுவர்களில்), வேலையின் மொத்த நோக்கம். சேவைகளின் பட்டியலுக்கு கட்டுமான நிறுவனங்கள்ஃபார்ம்வொர்க் கட்டமைப்புகளை நிறுவுதல் மற்றும் அகற்றுதல், முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட திட்டத்தின் படி வலுவூட்டப்பட்ட சட்டகத்தின் அசெம்பிளி (தனித்தனியாக செலுத்தப்பட்டது), தொடர்ச்சியான கான்கிரீட் செய்தல் மற்றும் போடப்பட்ட கலவையை பராமரித்தல்: நீர்ப்பாசனம், மூடுதல் மற்றும் தேவைப்பட்டால், வெப்பமாக்கல் ஆகியவை அடங்கும். நிபுணர்களிடம் திரும்புவதன் நன்மை, குணப்படுத்திய பின் மேற்கொள்ளப்படும் கட்டாய தரக் கட்டுப்பாடு ஆகும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் தரையை இடுவதன் நன்மைகள் வேலைக்கு செலுத்தும் செலவில் குறைப்பு அடங்கும் - குறைந்தது 30% வரை. ஊற்றுவதற்கு, எளிய கட்டுமானப் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டல் அவற்றைச் சேமிப்பது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. கரைசலின் அளவு ஸ்லாப்பின் தடிமன் மற்றும் பரப்பின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது, உலோகத்தின் நீளம் மற்றும் எடை முன்கூட்டியே வரையப்பட்ட வலுவூட்டல் திட்டத்தின் படி கணக்கிடப்படுகிறது. ஃபார்ம்வொர்க் கட்டமைப்புகளை வாடகைக்கு எடுப்பது விலை உயர்ந்தது: m2 க்கு குறைந்தபட்ச விலை மாதத்திற்கு 400 ரூபிள் ஆகும் (அதை முன்னர் அகற்ற முடியாது).

வேலையை நீங்களே செய்யும்போது கூடுதல் செலவுகள், தீர்வை மேலே தூக்குவதற்கான சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் கொள்கலன்களின் தேவை (ஷூ வாளிகள் மற்றும் கிரேன் அல்லது கான்கிரீட் பம்ப்) ஆகியவை அடங்கும். திடமான மாடிகளை நிறுவும் போது இது ஒரு பிரச்சனை அல்ல தரை தளங்கள்வீட்டில், ஆனால் மற்ற சந்தர்ப்பங்களில் பொருத்தமான உபகரணங்கள் இல்லாமல் செய்ய முடியாது. இது தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய தேவையால் விளக்கப்படுகிறது - வெவ்வேறு நாட்களில் தனித்தனி திட்டுகள் கொண்ட ஒரு தொடர்ச்சியான concreting செயல்முறை ஒரு நேரத்தில் ஊற்றப்பட்ட தரத்தில் தாழ்வானவை. குறைந்தபட்ச செலவுகள்அனைத்து நிலைகளையும் சுயாதீனமாகச் செய்யும்போது, ​​​​அவை 20 செமீ தடிமன் கொண்ட 1 மீ 2 க்கு 3,200 ரூபிள் ஆகும்.

மாஸ்கோவைச் சேர்ந்த மன்றத்தின் பங்கேற்பாளர் ஆன்ட்வெர்பரின் கூற்றுப்படி, சொந்தமாகச் செய்வது அவ்வளவு கடினம் அல்ல. அவற்றின் உற்பத்திக்கான நன்கு அறியப்பட்ட மற்றும் அதிகம் அறியப்படாத பரிசீலனைகளை அவர் வாதங்களாக மேற்கோள் காட்டுகிறார். அவரது கருத்துப்படி, உங்கள் சொந்த கைகளால் கூரையை உருவாக்குவது பல காரணங்களுக்காக பயனுள்ளதாக இருக்கும்:

1. தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பொருட்கள் கிடைக்கும்;
2. கட்டடக்கலை மற்றும் பொறியியல் பார்வையில் இருந்து வசதி மற்றும் நடைமுறை;
3. இத்தகைய மாடிகள் நீடித்த, தீ தடுப்பு மற்றும் சத்தம்-இன்சுலேடிங் குணங்கள் உள்ளன;
4. நிதி சாத்தியம்.

மோனோலிதிக் படைப்புகள்

கான்கிரீட் ஊற்றுவதற்கு முன், முழு செயல்முறையையும் கவனமாக சிந்திக்கவும், முதலில், தொழிற்சாலையிலிருந்து கான்கிரீட்டை ஆர்டர் செய்யவும் ஆன்ட்வெர்பர் அறிவுறுத்துகிறார். இது வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்டதை விட சிறந்தது - கான்கிரீட்டை மேம்படுத்தும் மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு அதை நீக்குவதைத் தடுக்கும் கலப்படங்களின் தரம் மற்றும் அளவு மீது கட்டுப்பாடு உள்ளது. கலவையானது கனமான திரட்டுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், B20-B30 (M250-M400) வலிமை வகுப்பு மற்றும் F50 இன் உறைபனி எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

சோம்பேறியாக இருக்காதீர்கள் மற்றும் கான்கிரீட் அமைக்கும் வரை வெளியீட்டு அளவுருக்கள், தரம் மற்றும் நேரத்திற்கான ஆவணங்களைச் சரிபார்க்கவும்.

நீங்கள் இரண்டாவது, மூன்றாவது தளத்திற்கு அல்லது நீண்ட தூரத்திற்கு கான்கிரீட் வழங்க வேண்டும் என்றால், கான்கிரீட் பம்ப் இல்லாமல் இதைச் செய்ய முடியாது, மேலும் முடிவற்ற சாக்கடைகளில் மண்வெட்டிகளுடன் கான்கிரீட் உருட்டுவது மிகவும் கடினமான மற்றும் சிரமமான பணியாகும்.

IN குளிர்கால நேரம்உறைபனி எதிர்ப்பு சேர்க்கைகளுடன் கான்கிரீட்டை ஆர்டர் செய்யலாம், சேர்க்கைகள் பொதுவாக வலிமை அதிகரிக்கும் நேரத்தை அதிகரிக்கின்றன, அவற்றில் சில வலுவூட்டலின் அரிப்பைத் தூண்டுகின்றன, ஆனால் சேர்க்கை தொழிற்சாலையால் தயாரிக்கப்பட்டால் இது ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது.

ontwerper குளிர்காலத்தில் கட்டுமானத்தை மேற்கொள்ள விரும்பவில்லை, மேலும் அதை உங்களுக்கு பரிந்துரைக்கவில்லை. கடைசி முயற்சியாக, தீர்வை நீங்களே தயார் செய்யாதீர்கள், தொழில்துறை கான்கிரீட்டைப் பயன்படுத்துங்கள்.

ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல்

ஃபார்ம்வொர்க்கின் முக்கிய நோக்கம் புதிதாக ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட் வெகுஜனத்தைத் தாங்குவது மற்றும் சிதைப்பது அல்ல. வலிமையைக் கணக்கிட, ஒரு 20 சென்டிமீட்டர் அடுக்கு என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும் கான்கிரீட் கலவைஅழுத்தம் கொடுக்கிறது சதுர மீட்டர் 500 கிலோ விசையுடன் ஃபார்ம்வொர்க், இது ஒரு குழாயிலிருந்து விழும்போது கலவையின் அழுத்தத்தை நீங்கள் சேர்க்க வேண்டும், மேலும் அனைத்து கட்டமைப்பு கூறுகளும் நம்பகமானதாக இருக்க வேண்டும் என்பதை நீங்கள் புரிந்துகொள்வீர்கள்.

அதை உருவாக்க, 18-20 மிமீ லேமினேட் (பூசப்பட்ட) அல்லது வெற்று ஒட்டு பலகை (ஆனால் அது மிகவும் வலுவாக ஒட்டிக்கொண்டது) பயன்படுத்த ஆன்ட்வெர்பர் அறிவுறுத்துகிறார். விட்டங்கள், குறுக்குவெட்டுகள் மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க் இடுகைகளுக்கு, குறைந்தது 100x100 மிமீ தடிமன் கொண்ட மரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
அதைச் சேர்த்த பிறகு, அனைத்து கட்டமைப்புகளின் கிடைமட்டத்தையும் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். இல்லையெனில், எதிர்காலத்தில் பிழைகளை சரிசெய்வதில் நீங்கள் நிறைய நேரத்தையும் பணத்தையும் வீணடிப்பீர்கள்.

வலுவூட்டல்

தாழ்வானது இடைவெளியின் குறுக்கே உள்ளது, கீழ் ஒன்று இடைவெளியின் குறுக்கே உள்ளது, மேல் ஒன்று இடைவெளியின் குறுக்கே உள்ளது, மேல் ஒன்று இடைவெளியில் உள்ளது.

இடைவெளி- துணை சுவர்கள் இடையே உள்ள தூரம் (குறுகிய பக்கத்தில் ஒரு செவ்வக அடுக்குக்கு). பெரும்பாலானவை கீழ் வரிசைஇந்த நோக்கத்திற்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பட்டாசுகள் மீது வைக்கப்பட்டு, அவற்றின் உயரம் 25-30 மிமீ ஆகும். மேல் வரிசை குறுக்கே ஒன்றுடன் ஒன்று மற்றும் அனைத்து குறுக்குவெட்டுகளிலும் கம்பியால் பின்னப்பட்டிருக்கும்.

அடுத்த கட்டம் ஒரு கண்ணி பிரிப்பான் நிறுவல் ஆகும் - ஒரு குறிப்பிட்ட சுருதியுடன் வலுவூட்டல் செய்யப்பட்ட பாகங்கள், அது விருப்பப்படி செய்யப்படலாம். பிரிப்பான்களில் - மேல் ஒரு குறுக்கே, - பின்னல், மேல் ஒன்று சேர்த்து, - அனைத்து குறுக்குவெட்டுகளிலும் கம்பி மூலம் பின்னல். சட்டத்தின் மேல் புள்ளி (மேல் தடியின் மேல்) ஃபார்ம்வொர்க் சுவரின் மேல் விளிம்பிற்கு கீழே 25-30 மிமீ இருக்க வேண்டும், அல்லது கான்கிரீட்டின் தடிமன் மேல் வலுவூட்டலுக்கு மேல் 25-30 மிமீ இருக்க வேண்டும்.

வலுவூட்டல் முடிந்த பிறகு, சட்டமானது ஒரு திடமான அமைப்பாக இருக்க வேண்டும், அது பம்ப் இருந்து கான்கிரீட் ஊற்றப்படும் போது நகரக்கூடாது. ஊற்றுவதற்கு முன், வலுவூட்டலின் சுருதி மற்றும் விட்டம் வடிவமைப்பிற்கு ஒத்திருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.

கான்கிரீட் ஊற்றுதல்

அனைத்து தயாரிப்புகளுக்கும் பிறகு, நீங்கள் முழு பகுதியிலும் கான்கிரீட்டை எடுத்து விநியோகிக்க வேண்டும் மற்றும் அதிர்வு செய்ய வேண்டும். ஒரே நேரத்தில் ஸ்லாப்பை முழுவதுமாக நிரப்புவது சிறந்தது; அவை 8-10 மிமீ செல் அளவுடன் எஃகு கண்ணி மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அதை செங்குத்தாக நிறுவி, சட்ட வலுவூட்டலுடன் இணைக்கின்றன. எந்தவொரு சூழ்நிலையிலும் நீங்கள் இடைவெளியின் நடுவில் வெட்டுக்களைச் செய்யக்கூடாது மற்றும் பலகைகள், பிபிபி ஆகியவற்றிலிருந்து அவற்றை உருவாக்க வேண்டாம்.

குணப்படுத்துதல்

ஸ்லாப்பை ஊற்றிய பிறகு, மழைப்பொழிவைத் தடுக்க நீங்கள் அதை மூடிவிட வேண்டும், மேலும் ஈரப்பதத்தை வைத்திருக்க வெளிப்புற மேற்பரப்பில் தொடர்ந்து தண்ணீர் ஊற்ற வேண்டும். சுமார் ஒரு மாதத்திற்குப் பிறகு, நீங்கள் ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றலாம், அவசரநிலை ஏற்பட்டால், இது ஒரு வாரத்திற்கு முன்பே செய்யப்படலாம் மற்றும் பேனல்களை மட்டுமே அகற்றவும். இதைச் செய்ய, நீங்கள் கவசத்தை கவனமாக அகற்ற வேண்டும் மற்றும் ஒரு நிலைப்பாட்டுடன் ஸ்லாப் காப்புப் பிரதி எடுக்க வேண்டும். ரேக்குகள் அடுப்பு முழுமையாக தயாராகும் வரை, சுமார் ஒரு மாதம் வரை ஆதரிக்கின்றன.

மோனோலிதிக் தளத்தின் வலிமை: கணக்கீடு

இது இரண்டு காரணிகளை ஒப்பிடுவதற்கு கீழே வருகிறது:

1. ஸ்லாப்பில் செயல்படும் படைகள்;
2. அதன் வலுவூட்டப்பட்ட பிரிவுகளின் வலிமை.

முதலாவது இரண்டாவது விட குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

ஒரு மோனோலிதிக் தரை அடுக்கில் சுவர்கள்: சுமைகளை கணக்கிடுதல்

ஒரு மோனோலிதிக் தரை அடுக்கில் நிலையான சுமைகளை கணக்கிடுவோம்.

ஸ்லாப்பின் சொந்த எடை ஒற்றைக்கல் தரைசுமை பாதுகாப்பு காரணி 2.5t/m3 x 1.2 =2.75t/m3.
- ஸ்லாப் 200mm - 550kg/m3

50 மிமீ-100 மிமீ தடிமன் கொண்ட தரையின் சொந்த எடை - ஸ்க்ரீட் - 2.2t/m2 x 1.2= 2.64t/m3
- தரைக்கு 50 மிமீ - 110 கிலோ/மீ3

120 மிமீ அளவுள்ள செங்கற்களால் செய்யப்பட்ட பகிர்வுகளை ஸ்லாப் பகுதிக்கு கொண்டு வாருங்கள். எடை 1 வது நேரியல் மீட்டர்பகிர்வுகள் 3 மீ உயரம் 0.12 மீ x 1.2 x 1.8 t/m3 x 3 m = 0.78 t/m, பகிர்வுகளின் ஒரு படி 4 மீ நீளம் அது தோராயமாக 0.78/4 = 0.2 t/m2 மாறிவிடும். இவ்வாறு, பகிர்வுகளின் குறைக்கப்பட்ட எடை = 300 கிலோ / மீ2.

வரம்பு நிலைகளின் 1 வது குழுவிற்கான பேலோட் (வலிமை) 150 கிலோ / மீ 3 - வீட்டுவசதி, 1.3 இன் நம்பகத்தன்மை காரணியை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்வோம். தற்காலிக 150x1.3= 195kg/m2.

முழு வடிவமைப்பு சுமைஒரு அடுக்குக்கு - 550+110+300+195=1150kg/m2. ஸ்கெட்ச் கணக்கீடுகளுக்கு - 1.2t/m2 என்ற சுமையை ஏற்றுக்கொள்வோம்.

ஏற்றப்பட்ட பிரிவுகளில் கணப் படைகளைத் தீர்மானித்தல்

வளைக்கும் தருணங்கள் நெகிழ்வு அடுக்குகளின் வலுவூட்டலின் 95% தீர்மானிக்கின்றன. ஏற்றப்பட்ட பிரிவுகள் இடைவெளியின் நடுப்பகுதி, வேறுவிதமாகக் கூறினால், ஸ்லாபின் மையம்.

நியாயமான தடிமன் கொண்ட ஒரு சதுர அடுக்கில் வளைக்கும் தருணங்கள், கீல் ஆதரவுடன் - விளிம்பில் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை (ஆன் செங்கல் சுவர்கள்) ஒவ்வொன்றிற்கும் திசைகள் X,Yதோராயமாக Mx=My=ql^2/23 என வரையறுக்கலாம். சிறப்பு நிகழ்வுகளுக்கு நீங்கள் சில மதிப்புகளைப் பெறலாம்.

• திட்டத்தில் ஸ்லாப் 6x6m - Mx=My= 1.9tm;
• திட்டத்தில் ஸ்லாப் 5x5m - Mx=My= 1.3tm;
• திட்டத்தில் ஸ்லாப் 4x4m - Mx=My= 0.8tm.

இவை ஸ்லாப் முழுவதும் மற்றும் குறுக்கே செயல்படும் சக்திகள், எனவே நீங்கள் இரண்டு பரஸ்பர செங்குத்து பிரிவுகளின் வலிமையை சரிபார்க்க வேண்டும்.

நீளமான அச்சுக்கு வலிமையை சரிபார்க்கிறது

வளைக்கும் தருணத்தின் மூலம் பிரிவின் நீளமான அச்சுக்கு வலிமையை சரிபார்க்கும் போது (கணம் நேர்மறையாக இருக்கட்டும், அதாவது தொப்பை கீழே), பகுதியின் மேல் கான்கிரீட் அழுத்தி, கீழே வலுவூட்டல் நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது. அவர்கள் ஒரு சக்தி ஜோடியை உருவாக்குகிறார்கள், அது வரும் தருண சக்தியை உணர்கிறது.

இந்த ஜோடியில் முயற்சியை தீர்மானித்தல்

ஜோடியின் உயரத்தை தோராயமாக 0.8h என தீர்மானிக்கலாம், இங்கு h என்பது ஸ்லாப் பிரிவின் உயரம். வலுவூட்டலில் உள்ள சக்தியை Nx(y)=Mx(y)/(0.8h) என வரையறுக்கிறோம். ஸ்லாப் பிரிவின் 1 மீ அகலத்தின் பிரதிநிதித்துவத்தைப் பெறுகிறோம்.

• திட்டத்தில் ஸ்லாப் 6x6m -Nx(y)= 11.9t;
• திட்டத்தில் ஸ்லாப் 5x5m - Mx=My= 8.2t;
• திட்டத்தில் ஸ்லாப் 4x4m - Mx=My= 5t.

இந்த முயற்சிகளுக்கு, வகுப்பு A-III (A400) இன் வலுவூட்டலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் - ஒரு குறிப்பிட்ட கால விவரம். வலுவூட்டலின் கணக்கிடப்பட்ட இழுவிசை வலிமை R=3600kg/cm2 ஆகும். விட்டம் Ф8=0.5cm2, Ф12=1.13cm2, Ф16=2.01cm2, Ф20=3.14cm2 கொண்ட வலுவூட்டும் பட்டையின் குறுக்கு வெட்டு பகுதி.

கம்பியின் தாங்கும் திறன் Nst=Ast*R Ф8=1.8t, Ф12=4.07t, Ф16=7.24t, Ф20=11.3t. இங்கிருந்து நீங்கள் தேவையான வலுவூட்டல் இடைவெளியைப் பெறலாம். படி = Nst/ Nx(y)

• F12 வலுவூட்டலுக்கான திட்டத்தில் 6x6m படி=4.07t/11.9t=34cm;
• திட்டத்தில் ஸ்லாப் 5x5m - F8 வலுவூட்டலுக்கான படி = 1.8/ 8.2 = 22cm;
• திட்டத்தில் ஸ்லாப் 4x4m - Ф8 படி=1.8/5=36cm.

இது ஒவ்வொரு X மற்றும் Y திசைகளிலும் வலிமை வலுவூட்டல் ஆகும், அதாவது கான்கிரீட்டின் இழுவிசை மண்டலத்தில் கம்பிகளின் சதுர கட்டம்.

வலிமைக்கு கூடுதலாக, விரிசல் உருவாவதைக் குறைக்க வேண்டியது அவசியம். 6 மீ, 200 மிமீ தடிமன் கொண்ட வீடுகள் மற்றும் குடியிருப்பு வளாகங்களின் அடுக்குகளுக்கு, எந்த a/b விகிதத்திலும் விளிம்பில் (அதாவது நான்கு பக்கங்களிலும்) ஆதரிக்கப்படுகிறது, நீங்கள் A III கம்பிகளிலிருந்து இரண்டு திசைகளில் குறைந்த வேலை வலுவூட்டலை எடுக்கலாம். 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட 200x200 படியுடன், மேல் ( ஆக்கபூர்வமான) - F8 இலிருந்து அதே, மெல்லிய மற்றும் சிறியதாக இருக்கக்கூடாது.

இதெல்லாம் ஒரு சிறப்பு வழக்கு பொதுவான அணுகுமுறை, பணியின் பிரத்தியேகங்களை நிரூபிக்கிறது, ஆனால் அதைச் செயல்படுத்த நீங்கள் ஆழமாகப் பார்த்து நிபுணர்களிடம் திரும்ப வேண்டும்.

FORUMHOUSE உறுப்பினர் ontwerper ஆல் இடுகையிடப்பட்டது.

ஆசிரியர்: அடமோவ் ரோமன்

செங்கல், கான்கிரீட் மற்றும் பிற வீடுகளில், தரை அடுக்குகள் பொதுவாக நீடித்த, நீடித்த பொருள்- வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட். அவை கட்டமைப்பிற்கு சிறந்த வலிமையை வழங்குகின்றன மற்றும் எரிப்புக்கு உட்பட்டவை அல்ல. இருப்பினும், அத்தகைய வேலையைச் செய்ய விரும்பும் அனைவருக்கும் அடுக்குகளை எவ்வாறு ஊற்றுவது என்பது தெரியாது.

இந்த நேரத்தில், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பூச்சுகளை நிறுவுவதற்கு இரண்டு முறைகள் உள்ளன. மிகவும் பிரபலமான, வசதியான மற்றும் எளிமையானது - தொழிலாளர்கள் தொழிற்சாலைகளில் தயாரிக்கப்பட்ட அடுக்குகளை இடுகிறார்கள். முதலில், ஒரு ஆர்டர் செய்யப்படுகிறது, மற்றும் அடுக்குகளைப் பெற்ற பிறகு, அவை ஒரு கட்டுமான கிரேன் மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்களின் குழுவைப் பயன்படுத்தி நிறுவப்பட்டுள்ளன.

ஆனால் சில நேரங்களில் கட்டிடம் ஒரு அசாதாரண அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது - மேலும் முடிக்கப்பட்ட அடுக்குகளை அமைப்பது கடினம். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு ஒற்றைக்கல் ஸ்லாப் போடப்படுகிறது. தேவைப்பட்டால் மட்டும் அவற்றை நிரப்பலாம், ஆனால் அது மிகவும் தர்க்கரீதியானதாக இருக்கும்.

இந்த கட்டுரையில், எல்லா வேலைகளையும் நீங்களே எவ்வாறு செய்வது, அத்தகைய அடுக்குகளின் நன்மைகள் மற்றும் பிற அம்சங்களின் நன்மைகள் என்ன என்பதை நாங்கள் கருத்தில் கொள்வோம், அவை தாங்களாகவே ஒரு ஸ்லாப்பை உருவாக்கத் திட்டமிடுபவர்களுக்கும், ஏற்கனவே நிபுணர்களின் சேவைகளை ஆர்டர் செய்தவர்களுக்கும் முக்கியமானதாக இருக்கும். மற்றும் செயல்முறையை கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

தரை அடுக்குகளின் வகைகள் மற்றும் நன்மைகள்

எனவே, வடிவமைப்புகள் என்ன என்பதைப் பார்ப்போம்:

1. அவை தயாரிக்கப்படும் பொருளைப் பொறுத்து: மரம், கான்கிரீட், உலோகம், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட். ஒருங்கிணைந்த அடுக்குகளையும் நீங்கள் காணலாம்.
2. நிறுவல் முறையைப் பொறுத்து: ஒற்றைக்கல் அல்லது நூலிழையால் ஆனது.

ஒன்று அல்லது மற்ற வகையைப் பொறுத்து மாறுபடலாம் என்பதை உடனடியாகக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு வடிவமைப்பு அம்சங்கள்கட்டுமானம், ஸ்லாப் மீது சுமை, அத்துடன் அதன் நிறுவலின் முறை.

தரை அடுக்குகள் கொண்டிருக்கும் நன்மைகளை கவனிக்க முடியாது:

• நீடித்தது - சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்களால் செய்யப்பட்டால்;
• நீடித்தது;
• தரமற்ற பரிமாணங்களைக் கொண்ட ஒரு அடுக்கை உருவாக்க முடியும்;
• நெடுவரிசைகள் மற்றும் சுவர்கள் இரண்டும் தரை அடுக்குகளுக்கு ஆதரவாக செயல்படும்.

கருத்தில் கொள்வோம் முக்கியமான நுணுக்கங்கள், தங்கள் கைகளால் ஒரு தரை அடுக்கு கட்ட முடிவு செய்யும் நபர்களுக்கு இது பொருத்தமானதாக இருக்கும். நீங்கள் செய்யக்கூடிய ஆலோசனைக்கு நன்றி பொருள் வளங்கள், மற்றும் நேரத்தைச் சேமிக்கவும், இது ஒரு முக்கியமான காரணியாகும்.

1. அடுக்குகளுக்கு, சிறப்பு கடைகளில் விற்கப்படும் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டை நிறைவேற்றிய ஒரு கான்கிரீட் தீர்வை ஆர்டர் செய்வது சிறந்தது. இந்த பொருளில் கான்கிரீட் தரத்தை மேம்படுத்த தேவையான முக்கியமான கலப்படங்கள் உள்ளன, அதே நேரத்தில் அவை அதை சிதைக்க அனுமதிக்காது.
2. நீங்கள் இரண்டாவது அல்லது மூன்றாவது மாடிக்கு ஒரு ஸ்லாப் செய்கிறீர்கள் என்றால், கான்கிரீட் பம்ப் இல்லாமல் அதைச் செய்ய முடியாது. நிச்சயமாக, நீங்கள் கால்வாய்களுடன் கான்கிரீட்டை வீசலாம் - ஆனால் இந்த பணி மிகவும் உழைப்பு மிகுந்தது, கூடுதலாக, இது உச்சவரம்பின் தரத்தையும் பாதிக்கும்.
3. ஒரு ஸ்லாப்பில் கான்கிரீட் ஊற்றும்போது, ​​ஃபார்ம்வொர்க் நம்பகமானதாகவும் வலுவாகவும் இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம். ஈரமான கான்கிரீட் நிறைய எடையும், முழு கட்டமைப்பின் வலிமையும் நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது தோற்றம், மற்றும் ஒன்றுடன் ஒன்று தரம்.
4. பயன்படுத்த வேண்டும் லேமினேட் ஒட்டு பலகை- ஒன்றுடன் ஒன்று உயர் தரத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்ய.
5. ஃபார்ம்வொர்க் இருந்து தயாரிக்கப்பட வேண்டும் மர பலகைகள், கிடைமட்டமாக அமைந்துள்ளது. பொருள் உயவூட்டப்பட வேண்டும் சிறப்பு தீர்வு, இது பலகைகளில் இருந்து பாதுகாப்பு படத்தை அகற்ற உங்களை அனுமதிக்கும்.
6. தரை அடுக்கை ஊற்றுவதற்கு முன், ஃபார்ம்வொர்க் முழு கட்டமைப்பின் எடையை சிதைக்காமல் ஆதரிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
7. ஒரு ஸ்லாப் உருவாக்கும் போது, ​​அது அதன் சொந்த எடையை விட அதிகமாக ஆதரிக்க வேண்டும் என்ற உண்மையையும் நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். சுவர்கள், தளபாடங்கள், எல்லாம் தேவையான உபகரணங்கள், மக்கள் - இந்த காரணிகள் அனைத்தும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
8. நிறுவலின் போது, ​​ஒலி காப்பு உறுதி செய்ய கவனமாக இருக்க வேண்டும். அனைத்து விதிகள் மற்றும் விதிமுறைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு இது நிறுவப்பட வேண்டும்.
9. வெப்பநிலையில் வேறுபாடு கொண்ட இரண்டு அறைகளுக்கு இடையில் உச்சவரம்பு ஒரு பிரிப்பானாக இருந்தால், உயர்தர வெப்ப பாதுகாப்பை நீங்கள் கவனித்துக் கொள்ள வேண்டும்.

வேலைக்கு என்ன பொருட்கள் தேவை?

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தளத்தை உருவாக்க, உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

1. dm 10 அல்லது 12 உடன் எஃகு வலுவூட்டல்.
2. கான்கிரீட். அதை நீங்களே செய்யலாம் அல்லது ஏற்கனவே வாங்கலாம் தயாராக கலவை. மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, ஆயத்த கான்கிரீட் வாங்குவது மிகவும் பொருத்தமானது.
3. ஆதரவுடன் ஃபார்ம்வொர்க்.
4. பொருத்துதல்கள் (பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட) நிற்கிறது - அவை சரிசெய்வதற்குத் தேவைப்படுகின்றன.

உங்கள் சொந்த கைகளால் தரை அடுக்குகளை நிரப்ப நீங்கள் திட்டமிட்டால், பின்வரும் புள்ளிகளைப் பற்றி நீங்கள் நிச்சயமாக அறிந்து கொள்ள வேண்டும், அவை தொடர்ச்சியாக பின்பற்ற வேண்டியது அவசியம்:

1. வேலையைத் தொடங்க ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுவது அவசியம்.
2. எஃகு கம்பிகளைப் பயன்படுத்தி ஸ்லாப் வலுவூட்டல்.
3. கான்கிரீட் ஊற்றுதல்.
4. ஒரு உள் அதிர்வு வலிமையை அதிகரிக்க ஒரு சுருக்கத்தை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மோனோலிதிக் ஸ்லாப்ஏற்கனவே உள்ளவற்றுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், சந்தேகத்திற்கு இடமில்லாத பல நன்மைகள் உள்ளன முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள். முழு அமைப்பும் seams இல்லாமல் பெறப்பட்ட உண்மையின் காரணமாக, இது அடித்தளம் மற்றும் சுவர்களில் அதன் வலிமை மற்றும் சீரான சுமையை உறுதி செய்கிறது. இந்த வகை தரை அடுக்குகள் வீட்டில் வசதியான மற்றும் இலவச தளவமைப்பை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன என்பதையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது முக்கியம், ஏனெனில் அவை நேரடியாக நெடுவரிசைகளில் ஓய்வெடுக்கலாம். கூடுதலாக, சில சந்தர்ப்பங்களில் தளவமைப்பு அனுமதிக்கிறது பெரிய எண்ணிக்கைஅனைத்து வகையான மூலைகள் மற்றும் மூலைகள் மற்றும் நிலையான அடுக்குகள் கட்டுமானத்திற்கு ஏற்றது அல்ல. கட்டமைப்பு ஒற்றைக்கல் என்பதால், கூடுதல் ஆதரவு தட்டு தேவையில்லாமல் ஒரு பால்கனியை பாதுகாப்பாக சித்தப்படுத்துவது சாத்தியமாகும்.

நிறுவல் தொழில்நுட்பம்

முதலில், வேலையின் வரிசையை கருத்தில் கொள்வது அவசியம்:

1. கணக்கீடுகளை மேற்கொள்வது. மேலும், இடைவெளி பெரியதாக இருந்தால், திட்டமானது நெடுவரிசையில் நேரடியாக அடுக்குகளை ஆதரிப்பதை உள்ளடக்கும்.
2. ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல்.
3. எஃகு கம்பிகளைப் பயன்படுத்தி ஸ்லாப் பலப்படுத்தப்படுகிறது.
4. கான்கிரீட் ஊற்றுதல், அழுத்துதல்.

கடைசி புள்ளியை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு.

ஒரு விதியாக, கான்கிரீட் கலவையை ஊற்றுவதற்கு, ஒரு கான்கிரீட் பம்ப் பயன்படுத்த வேண்டியது அவசியம். நிச்சயமாக, இந்த வேலையை உங்கள் சொந்த கைகளால் செய்ய முடியும், ஆனால் இது நடைமுறைக்கு மாறானது, ஏனென்றால் எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் நீங்கள் உதவியாளர்களை அழைக்க வேண்டும், அவர்களுக்கு வெகுமதியும் தேவைப்படும். ஒரு கான்கிரீட் பம்ப் மூலம் கட்டமைப்பை நிரப்பவும் - இது மிகவும் அதிகமாக இருக்கும் சரியான முடிவு, குறிப்பாக கட்டிடத்தில் 2 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தளங்கள் இருந்தால்.

கான்கிரீட்டைச் சுருக்க, மேற்பரப்பு அல்லது ஆழமான அதிர்வு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், வேலையின் போது அதிகப்படியான அதிர்வுகளுடன் கான்கிரீட் சிதைந்துவிடும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

படி அதன் செல்வாக்கின் ஆரம் ஒன்றரை மடங்கு அதிகமாக இல்லாத வகையில் வைப்ரேட்டர்கள் நிறுவப்பட வேண்டும். அதிர்வு நேரம் தனித்தனியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது - கான்கிரீட் கலவையின் சுருக்கத்தை நீங்கள் கண்காணிக்க வேண்டும், வெளிப்படையான அறிகுறிகளில் ஒன்று கலவையின் சுருக்கத்தை நிறுத்துவது, குமிழ்கள் வெளியிடப்படாது.

வேலையின் போது, ​​கான்கிரீட் விரைவாக காய்ந்தால், அது சுருங்குகிறது என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம், இதன் விளைவாக விரிசல்கள் உருவாகத் தொடங்குகின்றன. எனவே, கான்கிரீட் முடிந்ததும், கட்டமைப்பை தண்ணீரில் பாசனம் செய்ய வேண்டும் - இது குறைந்தது 3 நாட்களுக்கு செய்யப்பட வேண்டும்.

IN குளிர்கால காலம்கான்கிரீட்டை ஆர்டர் செய்வது அவசியம், இதில் உறைபனி எதிர்ப்பு சேர்க்கைகள் இருக்கும். அவர்கள் வழங்குகிறார்கள் எதிர்மறை தாக்கம்சட்டத்தில், ஆனால் இந்த நேரத்தில்நீங்கள் தொழிற்சாலை சேர்க்கையைப் பயன்படுத்தினால் சாதாரணமாக கருதப்படுகிறது.

நீங்கள் கான்கிரீட்டின் வலிமையை அதிகரிக்க வேண்டும் என்றால், அதில் நொறுக்கப்பட்ட கல் சேர்க்கப்படுகிறது. வலுவூட்டலை வெல்ட் செய்வது நல்லதல்ல, பிணைப்பு கம்பியைப் பயன்படுத்தி அதை ஒன்றாக இணைப்பது நல்லது, எனவே அது மிகவும் வலுவாக இருக்கும். கலவையில் உள்ளது போல் ஜல்லி சேர்க்க தேவையில்லை தட்டையான மேற்பரப்பு. இதன் விளைவாக, பிடிப்பு மிகவும் வலுவாக இருக்காது.

தரை அடுக்குகள் நீடித்ததாக இருக்க, பொருட்களை மட்டும் பயன்படுத்துவது முக்கியம் உயர் தரம், ஆனால் செயல்முறையைச் செய்யும்போது தொழில்நுட்பத்தையும் கவனிக்கவும். உறைபனி-எதிர்ப்பு அசுத்தங்களைப் பயன்படுத்தினாலும், குளிர்காலத்தில் நிரப்ப நிபுணர்கள் பரிந்துரைக்கவில்லை.

வேலையைச் செய்வதற்கான விதிகள்

1. கலவையை இடுவது கிடைமட்டமாக மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படுகிறது, எல்லா இடங்களிலும் தடிமன் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். எல்லா வேலைகளும் எவ்வாறு செய்யப்படுகின்றன என்பதை நீங்கள் தெளிவாகக் காண விரும்பினால், இணையத்தில் வீடியோவைப் பார்க்க பரிந்துரைக்கிறோம்.
2. கான்கிரீட் கலவையின் ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த அடுக்கும் முந்தையது அமைக்கப்படும் வரை போடப்பட வேண்டும். நிபுணர்கள் ஆய்வக நிலைமைகளில் இந்த நேரத்தை தீர்மானிக்கிறார்கள். தொழில்நுட்பம் பின்பற்றப்படாவிட்டால், ஒரு உற்பத்தி மடிப்பு உருவாகலாம்.
3. கான்கிரீட் செயல்முறை குறுக்கிடப்பட்டால், அடுத்த கட்டத்தை 36 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு மட்டுமே மேற்கொள்ள முடியும் - அமைப்பு செயல்முறை முடிந்ததும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தரை அடுக்கை உருவாக்குவது எப்போதும் எளிதானது அல்லது எளிமையானது அல்ல. வேலைக்கு கவனமும், கவனமும், பொறுப்பும் தேவை. அத்தகைய பணிகளைச் செய்வதில் உங்களுக்கு அனுபவம் இல்லையென்றால், நிபுணர்களிடமிருந்து உதவி பெறுவது நல்லது.