ரஷ்ய லேமினேட் பற்றி எல்லாம்: பிராண்டுகள், விலைகள், மதிப்புரைகள். சொந்த தொழில்: லேமினேட் உற்பத்தி. லேமினேட் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள், செலவு கணக்கீடு மற்றும் தொடங்க தேவையான ஆவணங்கள்

சில தொழில்முனைவோருக்கு, 2015-2016 இன் பொருளாதார நெருக்கடி வணிகத்திற்கு ஒரு உண்மையான அடியாக இருந்தது, மற்றவர்கள் மாறாக, வென்றனர். நான் உடனே ஒரு உதாரணம் தருகிறேன். வருமானத்தின் வீழ்ச்சியால், ரியல் எஸ்டேட் சந்தை, குறிப்பாக, கட்டுமானத்தின் கீழ் உள்ள வீடுகள் அல்லது புதிதாக கட்டப்பட்ட வீடுகள், கடுமையான சிக்கல்களை அனுபவிக்கத் தொடங்கியது என்பது அனைவரும் அறிந்ததே. இதையொட்டி, இரண்டாம் நிலை வீடுகளுக்கான தேவை அதிகரித்துள்ளது. மக்கள் குறைந்த விலையில் அடுக்குமாடி குடியிருப்புகள் மற்றும் வீடுகளை வாங்கி தங்கள் விருப்பத்திற்கு ஏற்ப புதுப்பிக்க விரும்புகிறார்கள். இது தொடர்பாக, சந்தையும் "உயர்ந்தது" கட்டிட பொருட்கள், அதன் உற்பத்தியானது "நெருக்கடிக்கு முந்தைய" காலங்களை விடவும் அவற்றின் உரிமையாளர்களுக்கு லாபத்தைக் கொண்டுவரத் தொடங்கியது. லேமினேட் ஃப்ளோரிங் உற்பத்தி என்பது அத்தகைய வணிக யோசனையாகும், இது ஒரு தீவிரமான, வெற்றி-வெற்றி வணிகத்தைத் தொடங்குவதற்கான வாய்ப்பைத் தேடும் தொழில்முனைவோருக்கு தீவிரமான பரிசீலனைக்கு தகுதியானது.

அனைத்து வகையான தரை உறைகளிலும், லேமினேட் முன்னணி இடங்களில் ஒன்றை சரியாக ஆக்கிரமித்துள்ளது. ஏன் உரிமை? நீங்களே தீர்ப்பளிக்கவும்: பொருளாதார வகுப்பு லேமினேட்டின் சேவை வாழ்க்கை 10-12 ஆண்டுகள் ஆகும், அதன் விலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது; எதிர்ப்பு அணிய, லேமினேட் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்ற தரை உறைகள் விட குறைவாக இல்லை, மற்றும் அமைப்பு மற்றும் தோற்றம்- மிகவும் சிறந்தது. சில "போட்டி" பொருட்கள் அத்தகைய குணாதிசயங்களைப் பற்றி பெருமை கொள்ளலாம், முக்கியமாக அதன் விலை "விளக்கப்படத்தில் இல்லை".

சுருக்கமான வணிக பகுப்பாய்வு:
ஒரு வணிகத்தை அமைப்பதற்கான செலவுகள்: 30-32 மில்லியன் ரூபிள்
மக்கள் தொகை கொண்ட நகரங்களுக்கு பொருத்தமானது:கட்டுப்பாடுகள் இல்லாமல்
தொழில் நிலைமை:சராசரி சந்தை செறிவு
வணிகத்தை ஒழுங்கமைப்பதில் சிரமம்: 4/5
திருப்பிச் செலுத்துதல்: 1-2 ஆண்டுகள்

இது வெறும் 15-17 ஆண்டுகளில் அதன் புகழ் பெற்றது என்பது லேமினேட் ஆதரவாக பேசுகிறது. அப்படித்தான் அவன் இருந்தான் ரஷ்ய சந்தைகட்டிட பொருட்கள். இருப்பினும், உலகின் பிற பகுதிகள் லேமினேட் வடிவத்தை அறிந்திருக்கின்றன, அதில் நாம் நீண்ட காலமாக அறிந்திருக்கவில்லை.

குறிப்புக்கு: முதல் லேமினேட் 1977 இல் ஸ்வீடிஷ் நிறுவனமான பெர்கோவால் வடிவமைக்கப்பட்டது, ஆனால் அதன் தீமைகள் அதன் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியைத் தொடங்க அதன் நன்மைகளை விட அதிகமாக இருந்தன. 10 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, 1987 இல், ஜெர்மன் நிறுவனமான ஹார்னிடெக்ஸ் புதிய மாதிரிகளை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் லேமினேட்டை "நினைவில்" கொண்டு வந்தது. மேற்கில் தயாரிப்பை விளம்பரப்படுத்த இன்னும் 10 ஆண்டுகள் ஆனது, இன்னும் சில ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு லேமினேட் ரஷ்யாவிற்கு வந்தது.

ஒரு தொழிலைத் தொடங்குவதற்கான முதலீட்டின் அளவு

லேமினேட் உற்பத்தியைத் திறக்க தேவையான அளவு மிகவும் சுவாரஸ்யமாக உள்ளது என்பதை இப்போதே கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். மிகவும் தோராயமான மதிப்பீடுகளின்படி, இது தோராயமாக 20-23 மில்லியன் ரூபிள் ஆகும். மேலும், இது உற்பத்தி வரியின் விலை மட்டுமே. இதனுடன் உற்பத்தி வளாகத்திற்கான வாடகை, தேவையான மூலப்பொருட்களின் ஆரம்ப கொள்முதல் செலவு மற்றும் பிற நிறுவன செலவுகள் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும்.

நிச்சயமாக, இவை அனைத்தும் ஒரு வணிகத் திட்டத்தில் சிறப்பாக பிரதிபலிக்கின்றன, இது இல்லாமல் இவ்வளவு பெரிய வணிகத்தைத் தொடங்குவது அர்த்தமற்றது. வணிகத் திட்டத்தை நீங்களே எழுத முயற்சி செய்யலாம், ஆனால் இந்த நடைமுறையை வணிகத் திட்டமிடல் நிபுணர்களிடம் ஒப்படைப்பது நல்லது. தற்போது, ​​வங்கிகள் எந்தவொரு தனிப்பட்ட வணிகத் திட்டங்கள் மற்றும் தொடக்கங்களுக்கு கடன் வழங்க மிகவும் தயக்கம் காட்டுகின்றன, ஆனால் தேவையான அனைத்து கணக்கீடுகளையும் கொண்ட உங்கள் எதிர்கால வணிகத்தின் உண்மையான உறுதியான விளக்கத்தை நீங்கள் வழங்கினால், தேவையான முதலீடுகளைப் பெறுவதற்கான வாய்ப்புகள் இன்னும் தோன்றக்கூடும்.

ஆனால் "இனிமையான" தருணங்களும் உள்ளன. லேமினேட் உற்பத்தி மிகவும் கருதப்படுகிறது இலாபகரமான வணிகம். ஒரு சிறிய பட்டறை கூட ஆண்டுக்கு 15 மில்லியன் சதுர மீட்டர் வரை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது. மீட்டர் லேமினேட். அதாவது, ஆரம்ப முதலீட்டில் 30 மில்லியன் ரூபிள், மற்றும் சராசரி செலவு 1 சதுர மீ. 300 ரூபிள் மீட்டர், திருப்பிச் செலுத்துதல் ஒரு வருடத்திற்கும் குறைவாக இருக்கும், நிச்சயமாக, திறமையான மேலாண்மை, நிரந்தர விற்பனை சேனல்களின் இருப்பு மற்றும் உயர்தர தயாரிப்புகளின் வெளியீடு ஆகியவை வழங்கப்படும்.

இது கவனம் செலுத்துவது மதிப்பு

உள்நாட்டு லேமினேட் உற்பத்தியாளர்கள் எதிர்கொள்ளும் இரண்டு முக்கிய பிரச்சினைகள் உள்ளன:

1. ரஷ்ய சந்தையில் உற்பத்திக்கான உயர்தர மூலப்பொருட்களின் சப்ளையர்களின் பற்றாக்குறை. இதனால், தேவையான பொருட்களை வெளிநாட்டில் வாங்க வேண்டியுள்ளது. எங்கள் சில சப்ளையர்களால் வழங்கப்படும் மூலப்பொருட்கள், ஒருவேளை, பொருளாதார-வகுப்பு தயாரிப்பின் உற்பத்திக்கு மட்டுமே பொருத்தமானவை, இதன் பங்கு மொத்த விற்பனையில் 18-19% மட்டுமே.
2. மற்றொரு பிரச்சனை மிகவும் அபத்தமானது, ஆனால் அது நமது மாநிலத்தின் "ஆவியில்" உள்ளது. இது லேமினேட் உற்பத்திக்கான எந்தவொரு விதிமுறைகளும் அல்லது தரநிலைகளும் முழுமையாக இல்லாதது. உங்களுக்கான GOSTகள் அல்லது வேறு எதுவும் இல்லை. எனவே, உற்பத்தியாளர்கள் வெளிநாட்டு தரத்தில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

வணிக பதிவு

முதலில், நடத்தை வடிவத்தை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம் தொழில் முனைவோர் செயல்பாடு- தனிப்பட்ட தொழில்முனைவோர் அல்லது எல்எல்சி. IN இந்த வழக்கில்இரண்டாவது விருப்பம் விரும்பத்தக்கது - எந்த வங்கியும் நம்புவது சாத்தியமில்லை ஒரு பெரிய தொகை தனிப்பட்ட தொழில்முனைவோர். அடுத்த கட்டம் நிறுவனத்தின் வரி ஆட்சியை தீர்மானிப்பதாகும். இதைப் பற்றி நீங்கள் மேலும் அறியலாம்.

ஒரு வணிகத்தை பதிவு செய்யும் போது நிறுவனங்களின் "நிலையான தொகுப்பு" தவிர - தீயணைப்பு சேவை, ரோஸ்போட்ரெப்னாட்ஸர், பயன்பாடுகள், நகராட்சி நிர்வாகம் போன்றவை, தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுவதால், சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு மற்றும் தொழிலாளர் பாதுகாப்புத் துறைகளிடமிருந்து ஒப்புதல் பெற வேண்டும். லேமினேட் உற்பத்தி, குறிப்பாக ஃபார்மால்டிஹைட்.

உற்பத்தி வளாகத்தின் தேர்வு

பொதுவாக, ஒரு வணிகத்தை ஒழுங்கமைப்பதற்கான சிறந்த வழி, எந்தவொரு மரவேலை நிறுவனத்தையும் வாங்குவதும், உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அதை மீண்டும் உருவாக்குவதும் ஆகும். ஆனால், இது முடியாவிட்டால், நீங்கள் அளவுருக்களுக்கு ஏற்ற ஒரு அறையைத் தேட வேண்டும், அல்லது அவர்கள் சொல்வது போல், "புதிதாக" அதை உருவாக்க வேண்டும்.

தற்போது பெரும்பாலான லேமினேட் உற்பத்தியாளர்கள் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் செயல்பாடுகளைக் கொண்ட ஒரு பொருளை தயாரிப்பதில் கவனம் செலுத்த முயற்சிக்கிறார்கள் என்ற போதிலும், லேமினேட் மற்றும் அதன் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்கள் ஈரப்பதத்திற்கு "அச்சம்", எனவே முக்கிய நிபந்தனைகளில் ஒன்றாகும். உற்பத்தி வளாகம்- இதன் பொருள் வறட்சி, காற்றோட்டம் சாத்தியம் மற்றும் வெப்பமாக்கல் அமைப்பின் இருப்பு.

ஒரு சிறிய உற்பத்தி வரிக்கு இடமளிக்கும் எதிர்கால பட்டறையின் பரப்பளவு குறைந்தது 2 ஆயிரம் சதுர மீட்டர் இருக்க வேண்டும். மீட்டர், கணக்கில் எடுத்து சேமிப்பு வசதிகள், ஊழியர்களுக்கான அறைகள், குளியலறைகள் போன்றவை. அத்தகைய பகுதிகளைக் கண்டறிவது மிகவும் கடினம், மிக முக்கியமாக, விலை உயர்ந்தது. எனவே, கிராமப்புறங்களில் உற்பத்தியைக் கண்டறிவது பற்றி சிந்திக்க வேண்டியது அவசியம். முதலாவதாக, அங்குள்ள பண்புகளுடன் பொருந்தக்கூடிய கட்டிடங்களைக் கண்டுபிடிப்பது மிகவும் எளிதாக இருக்கும். இரண்டாவதாக, இந்த வளாகங்களுக்கான வாடகை பல மடங்கு குறைவாக இருக்கும். சரி, இறுதியாக, மூன்றாவதாக, தொடர்புடைய சேவைகளால் உற்பத்தியை ஆய்வு செய்வது நகர எல்லைக்குள் இருப்பதை விட மிகவும் குறைவாகவே இருக்கும்.

லேமினேட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

உங்கள் வணிகத்தின் முழு செயல்பாட்டிற்கு உங்களுக்கு என்ன உபகரணங்கள் தேவை என்பதை பட்டியலிடுவதற்கு முன், உற்பத்தி செயல்முறையைப் பொதுவாகப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். லேமினேட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம், தனிப்பட்ட நிலைகளில் சில சாத்தியமான வேறுபாடுகள் இருந்தபோதிலும், பல முக்கிய நிலைகளை உள்ளடக்கியது:

நிலை 1 - ஃபைபர் போர்டைப் பெறுதல்:

• மரச் சில்லுகள், கழுவுதல் மற்றும் நீராவி சிகிச்சைக்குப் பிறகு, தேவையான பகுதிக்கு நசுக்கப்பட்டு, பாரஃபின், பிசின்கள் மற்றும் அதன் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும் பிற பிணைப்பு சேர்க்கைகளுடன் கலக்கப்பட்டு, உலர்த்தப்படுகின்றன.
• அன்று சிறப்பு நிறுவல்சில்லுகள் முதன்மை அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, இது அதன் அசல் வடிவத்தை அளிக்கிறது.
• மற்றொரு பத்திரிகையில், ஸ்லாப் இறுதியாக அழுத்தப்பட்டு ஒரு முழுமையான மென்மையான மேற்பரப்பு கொடுக்கப்படுகிறது.

நிலை 2 - லேமினேட் உற்பத்தி:

• தரச் சரிபார்ப்பை நிறைவேற்றிய பிறகு, ஸ்லாப் தேவையான அளவுகளில் வெட்டப்படுகிறது.
• அடுத்த கட்டம் வெட்டப்பட்ட துண்டுகளை அரைத்து முடிப்பது.
• அழுத்துவது மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.
• இறுதி நிலை லேமினேஷன் ஆகும்.
• இதற்குப் பிறகுதான், அரைத்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - லேமினேட்டிற்கான பூட்டுகளை வெட்டுதல்.

நான் ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களின் தொழில்நுட்பம் சற்று வேறுபடலாம், ஆனால் பொதுவாக, எல்லாம் சரியாக நடக்கும். சில உற்பத்தியாளர்கள் ஆயத்த ஃபைபர்போர்டை வாங்கி அதிலிருந்து ஒரு லேமினேட் தயாரிப்பதன் மூலம் உற்பத்தியின் முதல் கட்டத்தைத் தவிர்க்க விரும்புகிறார்கள், இதற்காக கணிசமான தொகையை செலவிடுகிறார்கள். குறைந்த வலிமைமற்றும் நேரம்.

லேமினேட் உற்பத்திக்கான உபகரணங்கள்

நிச்சயமாக, உற்பத்தி வரிசையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள அனைத்து லேமினேட் உற்பத்தி உபகரணங்களையும் விவரிப்பதில் எந்த அர்த்தமும் இல்லை, ஏனென்றால் நீங்கள் இன்னும் முழு தொகுப்பையும் வாங்குவீர்கள். ஆனால் அதன் அடிப்படை இயந்திரங்களை அறிவது வலிக்காது. இது:

• லேமினேட் வெட்டும் இயந்திரம்
• லேமினேஷன் இயந்திரம் (ஹாட் பிரஸ்)
• அரைக்கும் இயந்திரம்
• பேக்கிங் இயந்திரம்

இது முழு நீள வேலைக்குத் தேவையான லேமினேட் உற்பத்திக்கான அனைத்து உபகரணங்களும் அல்ல, ஆனால் அடிப்படை ஒன்று மட்டுமே என்று நான் இப்போதே கூறுவேன்.

லேமினேட் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்களின் சப்ளையர்களைப் பற்றி சில வார்த்தைகள் சொல்ல வேண்டும். கவனத்திற்குரியதுஒப்பீட்டளவில் உயர்தர தயாரிப்புகளை நியாயமான விலையில் வழங்கும் மூன்று சப்ளையர்கள் மட்டுமே உள்ளனர்:

1. ஜெர்மனியில் எலெஸ்கோ ஆலை
2. ஹோமனிட் ஆலை - அதே இடத்தில்
3. மற்றும் Tyumen பகுதியில் LPK MDF

பல ஆண்டுகளுக்கு முன்பு மற்றொரு நல்ல ஆதாரம் இருந்தது - உக்ரேனிய கொரோஸ்டனில் உள்ள MDF ஆலை. ஆனால் நன்கு அறியப்பட்ட சோகமான நிகழ்வுகளுக்குப் பிறகு, இந்த ஆலையிலிருந்து ரஷ்யாவிற்கு விநியோகம் நிறுத்தப்பட்டது.

லேமினேட் விற்பனை சேனல்களைப் பற்றி எழுதுவதில் எந்த அர்த்தமும் இல்லை என்று நான் நினைக்கிறேன், ஏனென்றால் அத்தகைய தயாரிப்புக்கு, குறிப்பாக உயர் தரம் மற்றும் மலிவு என்றால், வாங்குபவர் வழக்கமாக தன்னைக் கண்டுபிடிப்பார் - உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பே கொள்முதல் வரிசை உருவாகிறது. இது சம்பந்தமாக, நெருக்கடி ஒரு தடையல்ல. எனவே, மேலே செல்லுங்கள்! திறமையான விளம்பர பிரச்சாரத்தை எவ்வாறு நடத்துவது என்பதில் இன்னும் ஆர்வமுள்ளவர்களுக்கு, “மிகவும் பயனுள்ள விளம்பரம்” என்ற கட்டுரைகளைப் படிக்க பரிந்துரைக்கிறேன்.

லேமினேட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் பல உள்ளன முக்கிய புள்ளிகள், விதிமுறைகள் மற்றும் விதிகளுக்கு இணங்குவது குறுகிய காலத்தில் முடிவுகளை அடைய உங்களை அனுமதிக்கிறது. லேமினேட் மெல்லிய தாள்கள் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது, அவற்றின் தடிமன் 7-11 மிமீ ஆகும், 1.0-1.4 மீ 0.2 மீ பரிமாணங்களுடன், விளிம்புகளில் வழங்கப்படும் டெனான்கள் மற்றும் பள்ளங்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிப்புகள் வரிசையாக இணைக்கப்பட வேண்டும்.

மற்ற வகை தரைவழி பொருட்களும் பிரபலமாக உள்ளன: அழகு வேலைப்பாடு, தரைவிரிப்பு, லினோலியம், ஓடுகள். ஆனால் லேமினேட் பூச்சு அதன் நடைமுறை மற்றும் ஆயுள் காரணமாக முன்னணியில் உள்ளது.

இது விளக்கப்பட்டுள்ளது வெளிப்படையான நன்மைகள்மற்ற பூச்சுகள் மீது லேமினேட்:

• அதன் விலை அழகு வேலைப்பாடு, தரைவிரிப்பு அல்லது ஓடுகளை விட கணிசமாக குறைவாக உள்ளது.
• ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றில் பூச்சு லினோலியத்தை விட உயர்ந்தது.
• இழைமங்கள் மற்றும் வண்ணங்களின் ஒரு பெரிய தேர்வு இறுதி நுகர்வோரை மட்டுமல்ல, வடிவமைப்பு நிபுணர்களையும் ஈர்க்கிறது.

வகைப்பாடு

லேமினேட் வகுப்புகள் வணிக 31-34 மற்றும் வீட்டு 21-23 என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. லேமினேட் பூச்சுகள் வீட்டு உபயோகம்அவை ஐந்து ஆண்டுகளுக்கு மேல் நீடிக்காது, எனவே வணிக நோக்கங்களுக்காக உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும் பொருட்கள் அன்றாட வாழ்க்கையில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அனைத்தும் செயல்திறன் பண்புகள் மற்றும் விலையில் வேறுபடுகின்றன.

பூச்சுகளின் வகைப்பாடு ஐரோப்பிய ஒன்றிய உத்தரவால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது, மாதிரிகள் பின்வரும் குறிகாட்டிகளின்படி சோதிக்கப்படுகின்றன:

• வலிமை;
• சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு;
• ஒலி காப்பு பண்புகள்;
• ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு.

உயர்ந்த வர்க்கம், லேமினேட்டின் பட்டியலிடப்பட்ட பண்புகள் சிறந்தது. வகுப்பு 32 இன் லேமினேட் பூச்சு 15-20 ஆண்டுகள் நீடிக்கும், மற்றும் வகுப்பு 31 - 10-15 ஆண்டுகள் நீடிக்கும். வகுப்புகளுக்கு கூடுதலாக, ஏசி போன்ற ஒரு மார்க்கிங் உள்ளது. இது பூச்சுகளின் உடைகள் எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது மற்றும் 3 முதல் 6 வரை மாறுபடும்.

வகுப்பு 31 இன் அம்சங்கள்

அபார்ட்மெண்ட் தரையையும் இதேபோன்ற தயாரிப்பு தேர்வு செய்யப்படுகிறது. அவை லேசாகப் பயன்படுத்தப்படும் அறைகளில் வைப்பது நல்லது.

சிறப்பியல்பு குறிகாட்டிகள்:

• லேமினேட் தடிமன் 6 முதல் 8 மிமீ வரை;
• மேற்பரப்பு மென்மை;
• நிறுவலின் போது ஒரு அடிப்படை அடுக்கு தேவை.

அத்தகைய பொருளை நிறுவுவது ஒரு படுக்கையறை அல்லது அலுவலகத்தில் ஒரு தளத்தை நிறுவுவதற்கு ஏற்றது, அங்கு வீட்டு உறுப்பினர்கள் குறைந்தபட்சம் நேரத்தை செலவிடுகிறார்கள்.

வகுப்பு 32 ரகசியங்கள்

அடுக்குமாடி மாடிகளுக்கு இந்த வகை லேமினேட் மிகவும் விரும்பத்தக்க விருப்பமாகும். ஒரு குடியிருப்பு பகுதியில் பூச்சு சுமார் 15 ஆண்டுகள் நீடிக்கும், மற்றும் ஒரு அலுவலகத்திற்கு சேவை வாழ்க்கை மூன்று மடங்கு குறைவாக உள்ளது. தயாரிப்பு அம்சங்கள்:

• தடிமன் 7-12 மிமீ;
• இந்த வகுப்பிற்கு நீங்கள் பின்னணியைப் பயன்படுத்த வேண்டும்;
• துப்புரவு முகவர்களுக்கு எதிர்ப்பு;
• புடைப்பு, எதிர்ப்பு சீட்டு பூச்சு;
• அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு;
• மூட்டுகளை திரவங்களிலிருந்து பாதுகாக்க மெழுகு அடுக்கு உள்ளது.

பின்வரும் வகுப்புகள் இன்னும் வேறுபட்டவை உயர் தரம். எந்த நோக்கங்களுக்காக கவரேஜ் தேவைப்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்: இது தேவையற்ற சொத்துக்களுக்கு அதிக கட்டணம் செலுத்த வேண்டாம்.

வகுப்பு 33 இன் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

அதிக சுமைகளுக்கு, இதேபோன்ற லேமினேட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது மதிப்பு: அதன் சேவை வாழ்க்கை 20 ஆண்டுகள், ஆனால் மற்ற நன்மைகள் உள்ளன:

• ஆயுள், சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, வெப்பநிலை, சூரியன், ஈரப்பதம்.
• நல்ல ஒலி காப்பு நீங்கள் ஒரு அடி மூலக்கூறு தேவை தவிர்க்க அனுமதிக்கிறது.
• உட்புறத்திற்கு ஏற்றது சிறப்பு நோக்கம், அவற்றின் ஆண்டிஸ்டேடிக் பண்புகள் காரணமாக பல மின் சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
• சட்டசபைக்கு உயர்தர பூட்டுகள்.

தயாரிப்பு அலுவலக வளாகங்கள், பெரிய குடும்பங்களின் குடியிருப்புகள் மற்றும் செல்லப்பிராணி உரிமையாளர்களுக்கு ஏற்றது.

வகுப்பு 34 இன் நன்மைகள்

நீடித்த மற்றும் நீடித்த தோற்றம், பொது இடங்களுக்கு ஏற்றது, குறிப்பாக விளையாட்டு அரங்குகளில் நன்மை பயக்கும். சில நேரங்களில் இந்த தரம் வாழ்நாள் உத்தரவாதத்துடன் வருகிறது மற்றும் 10-12 மிமீ தடிமன் கொண்டது.

வகுப்பு 43 இன் நன்மைகள்

இது கட்டுமானப் பொருட்கள் சந்தையில் ஒரு புதிய தயாரிப்பு மற்றும் அதிக பயன்பாட்டு பகுதிகளில் தன்னை நிரூபித்துள்ளது. ஒரு சில உற்பத்தியாளர்கள் மட்டுமே லேமினேட் தரையையும் தயாரிக்கிறார்கள். ஃபைபர்போர்டுக்கு பதிலாக, இந்த லேமினேட் செய்ய பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) பயன்படுத்தப்படுகிறது. நன்மைகள் மற்றும் அம்சங்கள்:

• சமையலறைகள், பால்கனிகள், குளியலறைகள் மற்றும் saunas ஆகியவற்றிற்கு தீவிரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வலிமை;
• உற்பத்தியாளர்கள் பூச்சு சேவை வாழ்க்கை 25 ஆண்டுகள் உத்தரவாதம்.

இந்த பூச்சு நிறுவும் முன் ஒரு அடிவயிற்றின் பயன்பாடு தேவையில்லை.

இருந்தாலும் நீண்ட காலசேவை அல்லது உயர்தர தயாரிப்பு, நீங்கள் அதை கவனமாக பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் சுத்தம் செய்வதற்கு முன் துணியை நன்றாக பிடுங்க வேண்டும். லேமினேட் இடும் போது, ​​​​ஒரு தடையின் காரணமாக பேனலை நிறுவுவது சாத்தியமில்லை என்றால், கைவினைஞர்கள் பேனலை சிறப்பு பசை மூலம் பாதுகாக்க பூட்டு அல்லது அதன் ஒரு பகுதியை துண்டித்தனர்.

உற்பத்தி உபகரணங்கள்

லேமினேட் தயாரிக்க, மாஸ்டரின் முக்கிய இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகள் பின்வரும் அலகுகளை உள்ளடக்கிய பல அலகுகள் தேவைப்படுகின்றன:

• மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் அறுக்கும் இயந்திரம்;
• சிறப்பு சூடான பத்திரிகை;
• அரைக்கும் கருவி;
• இயந்திர பேக்கர்.

முக்கிய பட்டியலுக்கு கூடுதலாக, உபகரணங்களின் கூடுதல் அலகுகள் உள்ளன: ஒரு ஏற்றி, ஒரு உலர்த்தும் அறை. தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் குறைந்தபட்ச தொகுப்பு 1.5 மில்லியன் ரூபிள் செலவாகும்.

உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் அதன் அம்சங்கள்

ஐரோப்பாவில், 20 ஆம் நூற்றாண்டின் 80 களில், அவர்கள் லேமினேட் தரையையும் தயாரிக்கத் தொடங்கினர். லேமினேட் என்பது பெயரின் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட, பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பதிப்பாகும். இப்போது இந்த பொருளின் பெரும்பகுதி ஐரோப்பாவில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. ஒரு லேமினேட் உற்பத்தி வரியைத் தொடங்குவது மூலப்பொருட்களின் பண்புகளால் சிக்கலானது.

லேமினேட் கட்டமைப்பில் 4 அடுக்குகள் உள்ளன, அவை தயாரிப்பு நீடித்த மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு. மேம்பாடுகள் செயல்திறன் பண்புகள்அடுக்குகளை அதிகரிப்பதன் மூலம் அடையப்பட்டது, ஆனால் முக்கிய 4 மாறாமல் உள்ளது:

• மேலடுக்கு அல்லது மேல் அடுக்கு செயல்பாட்டின் இயந்திர விளைவுகள், இரசாயன தாக்கங்கள் மற்றும் சூரிய ஒளி ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்க உதவுகிறது.
• அலங்கார அடுக்கு என்பது மரம், ஓடுகள் மற்றும் பிற பொருட்களின் வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளைப் பின்பற்றுவதற்கு ஒரு சிறப்பு காகிதம் அல்லது படலம் ஆகும்.
• லேமினேட்டின் நடுத்தர அடுக்கு ஃபைபர்போர்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நல்ல வலிமை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
• கீழ் அடுக்கு பிசின்-செறிவூட்டப்பட்ட அல்லது மெழுகு காகிதத்தால் ஆனது, இது அதிர்ச்சி, சிராய்ப்பு மற்றும் திரவங்களின் ஊடுருவல் ஆகியவற்றிலிருந்து பொருளைப் பாதுகாக்கிறது.

கீழ் அடுக்கு சில நேரங்களில் பிளாஸ்டிக்கால் ஆனது, மொத்த தடிமன் இரண்டு மேல் அடுக்குகள் 0.2 மிமீ முதல் 0.9 மிமீ வரை இருக்கும். கீழ் அடுக்கின் தடிமன் 0.1 முதல் 0.8 மிமீ வரை இருக்கும்.

லேமினேட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் ஐந்து நிலைகள் உள்ளன:

• அதிக அடர்த்தி கொண்ட ஃபைபர் போர்டுகளின் உற்பத்தி.
• ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பில் செறிவூட்டல், செறிவூட்டல் என்பது செறிவூட்டல் எனப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும்.
• பணிப்பகுதியை முடித்தல்.
• அறுக்கும்
• துருவல்.
• பேக்கிங்.

லேமினேட் பலகை HDF போர்டில் இருந்து (அதிக அடர்த்தி ஃபைபர் போர்டு) உருவாகிறது. லேமினேட் தயாரிக்க பல வழிகள் உள்ளன:

• HPL - உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
• சிபிஎல் - கன்வேயர் உற்பத்தி.
• டிபிஎல் - நேரடி அழுத்துதல்.
• CML அல்லது RML - பல அடுக்குகளின் தொடர்ச்சியான அழுத்துதல்.
• PDL - மாதிரி அச்சிடும் தொழில்நுட்பம்.
• ELESGO என்பது எலக்ட்ரான் கற்றையின் மேற்பரப்பை உலர்த்தும் ஒரு முறையாகும்.

லேமினேட் உற்பத்தி முறைகளில் வேறுபாடுகள்

HPL தொழில்நுட்பங்கள் மூலம், குளிர், சூடான அல்லது சூடான முறையைப் பயன்படுத்தி பொருட்கள் ஒன்றாக ஒட்டப்படுகின்றன, இந்த செயல்முறை லேமினேஷன் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலையில் பிணைப்பு உயர் தரத்தை அனுமதிக்கிறது, அதனால்தான் சூடான லேமினேஷன் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒட்டுவதற்கு முன், மேற்பரப்பு தூசியால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, அதன் பிறகு பசை மற்றும் கடினப்படுத்துதல் சமமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரண்டு பகுதிகளும் சுமார் இருநூறு டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் ஒட்டிக்கொண்டு, ஒரு பத்திரிகை மூலம் அனுப்பப்படுகின்றன. அலங்கார அடுக்குடன் மேலோட்டத்தை ஒட்டுவதற்குப் பிறகு, அவர்கள் இந்த பகுதியை பசை பயன்படுத்தி அடிப்படை மற்றும் கீழ் அடுக்குடன் இணைக்கத் தொடங்குகிறார்கள்.

சிபிஎல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி லேமினேட் உற்பத்தி என்பது அழுத்துவதன் மூலம் மேல் அடுக்குடன் அடித்தளத்தின் இணைப்பு ஆகும். அடுக்குகள் அதிக வெப்பநிலையில் உருளைகள் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன. கைவினைஞர்கள் பல மேல் அடுக்குகளை ஒன்றாக ஒட்டுகிறார்கள், பின்னர் அவற்றை ஒரு HDF போர்டில் அழுத்தவும்.

டிபிஎல் பிணைப்பு இல்லாததால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அவர்கள் செறிவூட்டல் செயல்முறைக்கு உட்பட்ட அடுக்குகளை எடுத்து இருநூறு டிகிரி வெப்பநிலையில் அழுத்துகிறார்கள். தயாரிப்புகளில் உள்ள பிசின் உருகி, அவற்றை ஒன்றாக ஒட்டுகிறது. உலர்த்திய பிறகு, லேமினேட்டின் மேல் அடுக்கின் ஒரு மோனோலிதிக் விமானம் உருவாகிறது.

CML அல்லது RML முறைகள் மூலம், கிராஃப்ட் பேப்பர் வலிமையை அதிகரிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது லேமினேட் விலையில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது

PDL தொழில்நுட்பத்தின் அம்சம் அலங்கார வடிவமைப்பு, ஆனால் படம் ஒரு ஃபைபர் போர்டில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. அலங்காரத்தின் கூடுதல் அடுக்குகள் தேவையில்லை. மேலும் உற்பத்தி டிபிஎல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

மேல் அடுக்கு, இரண்டு அடுக்கு மேலடுக்குகளின் படத்துடன் கூடிய காகிதம் கொண்டது, எலக்ட்ரான் கற்றை மூலம் உலர்த்தப்படுகிறது. ELESGO தொழில்நுட்பமானது மேலடுக்குகளின் பூர்வாங்க செறிவூட்டலுக்கு அக்ரிலேட் பிசின்களைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. கடினப்படுத்திய பிறகு, ஒரு நீடித்த மீள் படம் பெறப்படுகிறது. அடுக்குகள் அழுத்தத்தின் கீழ் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் பசையுடன் இணைக்கப்படுகின்றன.

அத்தகைய உற்பத்தி லாபகரமானதா?

லேமினேட் உற்பத்தியை அமைப்பது ஒரு விலையுயர்ந்த பணியாகும், மொத்த செலவுகள் $ 800 ஆயிரத்தை தாண்டும். முக்கிய உற்பத்திக்கு கூடுதலாக, வனவியல் மற்றும் மரக்கட்டை உற்பத்தியில் ஈடுபடுவது அவசியம். அத்தகைய சிக்கலான நிறுவனம் மிகவும் நம்பகமானது, ஆனால் மொத்த செலவுகள் பல வணிகர்களை நிறுத்தும்.

வீடியோ: லேமினேட் உற்பத்தி

விரிவான லேமினேட் சேகரிப்பு 2 அசல் வடிவமைப்பு 3

லேமினேட்டை "தேசிய தரை உறை" என்று அழைக்க முடியாது - இது மாடிகளை முடிப்பதற்கான ஒரு பிரீமியம் பொருள், இது ஒரு அபார்ட்மெண்ட் அல்லது தனியார் வீட்டிற்குள் கிட்டத்தட்ட அனைத்து அறைகளுக்கும் ஏற்றது. ஒரு எளிய மறைப்பாக பணியாற்றுவதோடு கூடுதலாக, லேமினேட் ஒரு முக்கியமான அலங்கார உறுப்பு ஆகும், இது அறைக்கு பணக்கார தோற்றத்தை அளிக்கிறது. இது கீறல்களுக்கு பயப்படவில்லை, ஆனால் தண்ணீரை மோசமாக எதிர்க்கிறது, இது அதன் சுவையை தெளிவாகக் குறிக்கிறது.

ரஷ்யா, ஐரோப்பா மற்றும் ஆசியாவில் முன்னணி உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து லேமினேட் தரையையும் ஒரு பெரிய வகைப்படுத்தல் உள்நாட்டு நுகர்வோரை கடினமான நிலையில் வைக்கிறது. ஒரு பெரிய தேர்வு, பிராண்டுகள் மற்றும் வண்ணங்களின் எண்ணிக்கை யாரையும் குழப்பலாம், மிகவும் அனுபவம் வாய்ந்த வாங்குபவர் கூட. இது சம்பந்தமாக, நான்கு முக்கிய வகைகளில் 15 சிறந்த லேமினேட் உற்பத்தியாளர்களை நாங்கள் உங்களுக்காகத் தேர்ந்தெடுத்துள்ளோம். ஒவ்வொரு விண்ணப்பதாரரும் பின்வரும் அளவுகோல்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டனர்:

• நுகர்வோர் மத்தியில் பிராண்ட் புகழ்;
• நிபுணர்கள் மற்றும் நிபுணர்களிடமிருந்து பரிந்துரைகள்;
• வகைப்படுத்தலின் அளவு;
• அசல் தரத்துடன் தயாரிப்பு விலையின் இணக்கம்.

இறுதி மதிப்பீட்டில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள உற்பத்தியாளர்களின் அனைத்து தயாரிப்புகளும் உங்கள் முன்னுரிமை கவனத்திற்கு தகுதியானவை.

சிறந்த ஐரோப்பிய லேமினேட் உற்பத்தியாளர்கள்

4 HDM ELESGO

தனித்துவமான உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்
நாடு: ஜெர்மனி
மதிப்பீடு (2018): 4.8

HDM கவலை என்பது அரை நூற்றாண்டு கால வளர்ச்சி வரலாற்றைக் கொண்ட ஒரு ஜெர்மன் நிறுவனமாகும். அதன் தயாரிப்பு வரம்பில், எலெஸ்கோ லேமினேட் சேகரிப்பு தனித்து நிற்கிறது. இது காப்புரிமை பெற்ற தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது, இது பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. பொருள் அதிக அடர்த்தி (900 கிலோ/மீ3) ஃபைபர் போர்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது (இயற்கை மரத்தை விட ஃபார்மால்டிஹைடு இல்லை) மற்றும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது இயந்திர தாக்கம். புதுமையுடன் இணைந்து சுமை தாங்கும் தட்டின் சிறப்பியல்புகள் பூட்டுதல் அமைப்புயுனிலின் விரைவான நிறுவல், பலகைகளின் திடமான இணைப்பு மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் நிறுவுவதற்கான சாத்தியத்தை உறுதி செய்கிறது.

இருப்பினும், தொழில்நுட்பத்திற்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு பயன்பாட்டில் உள்ளது அலங்கார அடுக்கு பாதுகாப்பு பூச்சுஅக்ரிலேட் பிசின் வடிவில், மற்ற உற்பத்தியாளர்கள் இந்த நோக்கத்திற்காக மெலமைனைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அவற்றுக்கிடையேயான வேறுபாடு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது: வளிமண்டலத்தில் வெளியிடும் ஆபத்து குறைக்கப்படுகிறது. தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள், மேற்பரப்பு ஆண்டிஸ்டேடிக் பண்புகளைப் பெறுகிறது மற்றும் மேலும் எதிர்க்கும் வீட்டு இரசாயனங்கள்மற்றும் புற ஊதா கதிர்வீச்சு. எலெஸ்கோ லேமினேட்டின் சிறந்த தரம் மதிப்புரைகளால் உறுதிப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

நன்மைகள்:

• "கண்ணாடி" பூச்சுகளின் அற்புதமான தோற்றம்;
• அசல் பூட்டு இணைப்புமெழுகு ஈரப்பதம்-தடுப்பு செறிவூட்டலுடன்;
• உயர் இயந்திர வலிமை, கீறல்களுக்கு எதிர்ப்பு.

குறைபாடுகள்:

• எந்த பளபளப்பான மேற்பரப்பையும் போலவே, இதற்கு சில கவனிப்பு தேவை.

3 கைண்டல்

சிறந்த செயல்திறன் திறன்
நாடு: ஆஸ்திரியா
மதிப்பீடு (2018): 4.9

ஜேர்மன் மரவேலை நிறுவனங்களின் குடும்பத்தைச் சேர்ந்த ஒரு மாபெரும், அதன் பணி 120 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக நடந்து வருகிறது. Kaindl Flooring GmbH ஒரு முழு சுழற்சி உற்பத்தியாளர்: நிறுவனம் சுயாதீனமாக மரத்தை வளர்க்கிறது, பொருட்களை செயலாக்குகிறது, உலகம் முழுவதும் தயாரிப்புகளை தயாரித்து விற்பனை செய்கிறது.

நிறுவனம் குறிப்பாக அமெரிக்கா, கனடா மற்றும் பிற நாடுகளில் விரும்பப்படுகிறது தென் அமெரிக்காமற்றும் ஐரோப்பா. ரஷ்யாவில், ஒரு குறிப்பிட்ட புள்ளி வரை, அவர்கள் அதை நோக்கி நடுநிலை வகித்தனர், ஆனால் லேமினேட் தரையின் "ஏற்றம்" கைண்ட்லை இங்கும் உற்பத்தியாளர்களின் மேல் கொண்டு வந்தது. தயாரிப்பு பற்றிய ஒரே புகார் செலவு: லேமினேட் தரையின் முழு வரியும் அதிக விலையில் விலை நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளது, இது அனைத்து நுகர்வோருக்கும் மலிவு இல்லை.

நன்மைகள்:

• எந்த உட்புறத்திற்கும் ஏற்றவாறு லேமினேட் ஒரு பெரிய தேர்வு;
• லேமினேட் பலகைகளுக்கு (950 கிலோ / மீ 3) அடர்த்தியான சுமை தாங்கும் பலகையின் பயன்பாடு;
• லேமினேட்டின் உத்தரவாத சேவை வாழ்க்கை 30 ஆண்டுகள் வரை ஆகும்.

குறைபாடுகள்:

• அதிக செலவு.

2 பல்டேரியோ

தயாரிப்புகளின் சிறந்த தரம்
நாடு: பெல்ஜியம்
மதிப்பீடு (2018): 4.9

2001 ஆம் ஆண்டு பெல்ஜிய தொழில்துறை நிறுவனமான Spanolux SA க்கு முடிசூட்டப்பட்டது, பிரபலமான Balterio பிராண்டின் கீழ் லேமினேட் தரையின் நம்பிக்கைக்குரிய முன்னேற்றங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஒரு புதிய பிரிவு திறக்கப்பட்டது. நிறுவனத்தின் வணிகம் உடனடியாக நன்றாகச் சென்றது - மரத்தின் உண்மையான சாகுபடி முதல் தளவாட நடவடிக்கைகள் வரை உள்கட்டமைப்பின் முறையான வளர்ச்சியால் உதவியது. Balterio 7 முதல் 12 மில்லிமீட்டர் வரையிலான தடிமன் வரம்பில் 32 முதல் 34 வரையிலான உடைகள் எதிர்ப்பு வகுப்புகளை உயர்தர லேமினேட்களை தயாரிப்பதில் கவனம் செலுத்துகிறது. முழு வரியின் விலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் விலை முடிக்கும் பொருளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றுடன் முழுமையாக ஒத்துப்போகிறது.

நன்மைகள்:

• பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகள்;
• பெரிய அளவு வரம்பு (நீளம் 1192 முதல் 2039 மிமீ வரை, அகலம் 134 முதல் 392.5 மிமீ வரை);
• அசெம்பிளர் நிலைக்கு பல இணைப்பு அமைப்புகள்.

குறைபாடுகள்:

• அதிக செலவு;
• தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் சிறிய கிழக்கு நிறுவனங்களால் போலியானவை.

பல பயனர்கள் எந்த தரையையும் தேர்வு செய்ய வேண்டும் என்று யோசித்து வருகின்றனர்: லேமினேட், அழகு வேலைப்பாடு, ஓடுகள் அல்லது லினோலியம். அவற்றின் முக்கிய நன்மைகள் மற்றும் முக்கிய தீமைகள் என்ன என்பதை ஒப்பீட்டு அட்டவணையில் இருந்து கண்டுபிடிப்போம்.

கவரேஜ் வகை	நன்மை	பாதகம்
லேமினேட்	எளிதான நிறுவல் பல இணைப்பு விருப்பங்கள்: பிசின் (ஒரு துண்டு) மற்றும் பசை இல்லாத (பிரிக்கக்கூடியது) மேற்பரப்பில் ஆண்டிஸ்டேடிக் முகவர் இருப்பது வண்ணங்களின் பெரிய தேர்வு	- தண்ணீருக்கு மோசமான எதிர்ப்பு - கலவையில் பிசின்கள் மற்றும் நச்சு செறிவூட்டல்கள் இருப்பது – வலுவான போதைவகுப்பைப் பொறுத்து லேமினேட் ஆயுள் - அதிக செலவு
பார்க்வெட் போர்டு	எளிதான நிறுவல் மற்றும் அடுத்தடுத்த சுத்தம் அதிக அளவு ஆயுள் படைப்பில் "சுத்தமான" பொருட்கள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன இரண்டு வழிகளில் நிறுவப்பட்டது: பலகைகளை அடித்தளத்தில் ஒட்டுவதன் மூலம் அவற்றை ஒன்றாக ஒட்டுவதன் மூலம்	- குறைந்த வகை நிழல்கள் (உண்மையான மர வண்ணங்களுக்கு மட்டுமே) - அதிக செலவு
ஓடு	ஒரு கான்கிரீட் அடித்தளத்தில் இடுவதன் மூலம் நம்பகமான இணைப்பு நீண்ட சேவை வாழ்க்கை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது சிறந்த ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு அதிக எண்ணிக்கையிலான வடிவமைப்பு தீர்வுகள்	- திறன்கள் மற்றும் அனுபவம் தேவைப்படும் சிக்கலான நிறுவல் செயல்முறை - நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது காயம் அதிக நிகழ்தகவு - ஓடுகளை சிப்பிங் அல்லது உடைக்கும் சாத்தியம்
லினோலியம்	நிறுவல் கிட்டத்தட்ட எந்த அடிப்படையிலும் மேற்கொள்ளப்படலாம் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு சுத்தம் செய்ய எளிதானது பரந்த அளவிலான வண்ணங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகள்	- சுற்றுச்சூழல் நட்பு பொருள் - மோசமான பணிச்சூழலியல்

1 பெர்கோ

முதல் லேமினேட் உற்பத்தி நிறுவனம்
நாடு: ஸ்வீடன்
மதிப்பீடு (2018): 5.0

லேமினேட்டின் பிரீமியம் உற்பத்தியாளர், உண்மையில், அதன் நிறுவனர். லேமினேட் பலகைகளின் முதல் தொகுதிகள் 1979 இல் மீண்டும் அசெம்பிளி லைனில் இருந்து உருட்டப்பட்டன, அதன் பிறகும் நுகர்வோர் ஒட்டுமொத்த தரத்தில் மகிழ்ச்சியடைந்தனர். ஏறக்குறைய 40 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகும், அவர்களின் தயாரிப்புகள் இன்னும் உலகத் தரம் வாய்ந்த தரமாக உள்ளன, இது ஒரு சிலரால் மட்டுமே அடைய முடிந்தது. செயலாக்கத்தின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் தயாரிப்புகளின் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டால் பெர்கோ உற்பத்தி வேறுபடுகிறது, இது நுகர்வோருக்கு தரையின் சிறந்த கூறுகளை வழங்க அனுமதிக்கிறது.

மற்றொரு நேர்மறையான வேறுபாடு உற்பத்தியின் மையப்படுத்தல் மற்றும் பல்துறை: பெல்ஜிய நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படும் லேமினேட் ஸ்வீடிஷ் (அசல்) அசெம்பிளி லைனில் இருந்து வேறுபட்டது அல்ல.

நன்மைகள்:

• TitanX மேல் அடுக்கு பாதுகாப்பு அமைப்பு (தாக்கங்கள், தேய்மானம், சிராய்ப்பு மற்றும் மறைதல் ஆகியவற்றிற்கு எதிராக பயனுள்ள பாதுகாப்பு);
• உயர் நிலை சுற்றுச்சூழல் நட்பு;
• உத்தரவாத சேவை வாழ்க்கை 25 ஆண்டுகள்.

குறைபாடுகள்:

• பெரிய எண்ணிக்கைசந்தையில் போலிகள்;
• அனைத்து சேகரிப்புகளும் (12 வரிகள்) மிகவும் விலை உயர்ந்தவை.

சிறந்த ரஷ்ய லேமினேட் உற்பத்தியாளர்கள்

4 க்ரோனோஸ்பான்

விரிவான வரம்பு. பொருளாதார விருப்பம்
நாடு: ரஷ்யா
மதிப்பீடு (2018): 4.2

ரஷ்யாவின் மிகப்பெரிய மர பதப்படுத்தும் ஆலைகளில் ஒன்றான Kronospan, அதே பெயரில் பிராண்ட் MDF மற்றும் chipboard, ஆனால் லேமினேட் தரையையும் மட்டும் உற்பத்தி செய்கிறது. அதைப் பற்றிய மதிப்புரைகள் மிகவும் முரண்பாடானவை, ஆனால் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் அவர்கள் ஒரு விஷயத்தை ஒப்புக்கொள்கிறார்கள்: ஒரு பொருளாதார தீர்வுக்காக, எடுத்துக்காட்டாக, வாடகை அபார்ட்மெண்ட் அல்லது குடிசை முடித்தல் சிறந்த பொருள்கண்டுபிடிக்க முடியவில்லை.

நம்பகத்தன்மையைப் பொறுத்தவரை, இது சுமை தாங்கும் தட்டின் தடிமன் (7 முதல் 14 மிமீ வரை) மற்றும் அடர்த்தி (800‒860 கிலோ/மீ 3 மற்றும் அதற்கு மேல்) ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. சில சேகரிப்புகளுக்கு ("டைட்டானியம் ப்ரெஸ்டீஜ்", "விண்டேஜ் கிளாசிக்", முதலியன), உற்பத்தியாளர் ஒரு அடுக்குமாடி குடியிருப்பில் அல்லது தனியார் வீட்டில் பயன்படுத்தும் போது 25-30 ஆண்டுகள் மற்றும் தொழில்துறை துறையில் 5 ஆண்டுகள் உத்தரவாதத்தை வழங்க தயாராக உள்ளார்.

நன்மைகள்:

• பலகைகளின் மென்மையான வடிவியல் மற்றும் இணைப்புகளின் தெளிவான இணைத்தல்;
• எந்தவொரு வடிவமைப்பு திட்டத்தையும் செயல்படுத்துவதற்கு இழைமங்கள், பளபளப்பான நிலைகள் மற்றும் நிழல்களின் பரந்த தேர்வு;
• பாக்டீரியா எதிர்ப்பு பூச்சுடன் சிறப்பு தீர்வுகள் கிடைப்பது, மைக்ரோ கீறல்கள் மற்றும் உள்ளமைக்கப்பட்ட சத்தம் காப்புக்கு எதிரான பாதுகாப்பு - க்ரோனோ எக்ஸ்ப்ரோடெக்ட், க்ரோனோ சோனிக்;
• சுகாதாரச் சான்றிதழ் VOC உமிழ்வுகள் வகுப்பு A+ குறியிடுதல் (தீங்கு விளைவிக்கும் ஆவியாகும் பொருட்களின் சிறிய உமிழ்வு).

குறைபாடுகள்:

• கண்கவர் வடிவமைப்பு காரணமாக, நீங்கள் அதை அதிக விலையில் கடைகளில் வாங்கலாம்;
• அதிக போக்குவரத்து (அலுவலகம், நடைபாதை, நடைபாதை, சமையலறை) கொண்ட அறைகளுக்கு பட்ஜெட் கோடுகள் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை;
• நிறுவலுக்கு முன், தளத்தை கவனமாக தயாரிப்பது அவசியம்.

3 டார்கெட்

நியாயமான விலையுடன் இணைந்து உயர் தரம்
நாடு:
மதிப்பீடு (2018): 4.7

ரஷ்ய பங்கு குறைவாகக் காணக்கூடிய ஒரு நிறுவனம். கார்பெட் மற்றும் கார்பெட் தயாரிப்பாளராக 1987 இல் பிறந்தார் வினைல் உறைகள்தரை மற்றும் சுவர்களுக்கு. இப்போதெல்லாம் இது லேமினேட் மிகப்பெரிய உற்பத்தியாளர்களில் ஒன்றாகும், இதன் முக்கிய பிரிவு மற்றும் தலைமை அலுவலகம் ஜெர்மனியில் அமைந்துள்ளது, அதே நேரத்தில் உற்பத்தி ஆலைகள் மட்டுமே ரஷ்யாவில் அமைந்துள்ளன (உற்பத்தி இடம்: மைடிச்சி நகரம்). உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்கள் உயர் தரம் மற்றும் நியாயமான விலையில் உள்ளன, அவை தயாரிப்புகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றால் முழுமையாக ஈடுசெய்யப்படுகின்றன. சந்தையில் 32 மற்றும் 33 உடைகள் எதிர்ப்பு வகுப்புகளின் 30 தொகுப்புகள் நிறைந்துள்ளன, அவை பயனர்களிடையே மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன.

நன்மைகள்:

• சேவை வாழ்க்கை 15 முதல் 25 ஆண்டுகள் வரை மாறுபடும்;
• ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை;
• ரஷ்ய சந்தையில் இலவச அணுகல்;
• நியாயமான விலை.

குறைபாடுகள்:

• குறைபாடுள்ள மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகள் கொண்ட பலகைகள் உள்ளன;
• சில தொடர்கள் மோசமான பணிச்சூழலியல் (வழுக்கும் மேல் அடுக்கு) மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

2 க்ரோனோஸ்டார்

சிறந்த விலை
நாடு: ஜெர்மனி (ரஷ்யாவில் தயாரிக்கப்பட்டது)
மதிப்பீடு (2018): 4.7

சுவிஸ் க்ரோனோ குழுமத்தின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் மூன்று நிறுவனங்களில் ஒன்று (ரஷ்ய க்ரோனோஸ்பான் மற்றும் ஜெர்மன் க்ரோனோடெக்ஸ் உடன்). தரைகள், சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளுக்கான பரந்த அளவிலான மரப் பொருட்களின் உற்பத்தியில் இது நிபுணத்துவம் பெற்றது: சிப்போர்டு முதல் லேமினேட் மற்றும் பார்க்வெட் வரை. முதல் தொகுதி லேமினேட் 2002 இல் அசெம்பிளி லைனில் இருந்து உருட்டப்பட்டது ரஷ்ய ஆலைநிறுவனம் கோஸ்ட்ரோமா பகுதியில் அமைந்துள்ளது. 31-33 உடைகள் எதிர்ப்பு வகுப்புகளின் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட லேமினேட் தரைக்கு நிலையான தேவை உள்ளது, பெரும்பாலும் அதன் குறைந்த விலை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய நம்பகத்தன்மை குறிகாட்டிகள் காரணமாகும்.

நன்மைகள்:

• குறைந்த செலவு;
• தயாரிப்புகள் அனைத்து கூறப்பட்ட அளவுருக்களுக்கும் கண்டிப்பாக இணங்குகின்றன;
• லேமினேட் கோடு அதன் கிளாசிக் மூலம் வேறுபடுகிறது மென்மையான வடிவமைப்புமற்றும் ஆக்கிரமிப்பு மற்றும் அல்லாத அற்பமான தீர்வுகள் இல்லாமல் நிழல்கள் ஒரு தொகுப்பு.

குறைபாடுகள்:

• லேமினேட் முழு வரி முழுவதும் அளவுகளின் சீரான தன்மை;
• குறைபாடுள்ள பலகைகள் முழுவதும் வருகின்றன (உடைந்த முறை, மேற்பரப்பு குறைபாடு, பயன்படுத்த முடியாத பூட்டுகள்);
• மோசமான வடிவமைப்பு தேர்வு.

1 ரிட்டர்

நிபுணர்களின் தேர்வு
நாடு: ரஷ்யா
மதிப்பீடு (2018): 4.9

லேமினேட் தரையையும் தயாரிப்பதில் ஒரு புதிய போக்கு வந்தது, அது எதிர்பார்க்கப்படாத இடத்திலிருந்து வந்தது. பெரிய ரஷ்ய அக்கறை RBC மர முடித்த பொருட்களின் உற்பத்தியை நிறுவ முடிவு செய்தது, இதன் விளைவாக ரிட்டர் பிராண்ட் நிறுவப்பட்டது.

மற்றவர்களிடமிருந்து அதன் முக்கிய வேறுபாடு அதன் தயாரிப்புகளின் பாணியில் உள்ளது. சாதாரண "மர வடிவங்கள்" பின்னணியில் மறைந்துவிட்டன - நிறுவனம் இயற்கையான தோலைப் போன்ற புடைப்புகளுடன் லேமினேட் தயாரிக்கிறது. இருப்பினும், முதலில், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் வளர்ச்சியின் பொருத்தத்தைப் பற்றிய கேள்வியை எதிர்கொண்டனர். ஆறு ஆண்டுகள் கடந்துவிட்டன, ஆனால் அசல் லேமினேட் இன்னும் உள்நாட்டு நுகர்வோர் மத்தியில் நிலையான தேவை உள்ளது.

நன்மைகள்:

• வளர்ச்சிக்கு ஒரு வித்தியாசமான அணுகுமுறை - லேமினேட்டின் மேற்பரப்பை தோல் போல தோற்றமளிக்கும்;
• பொருட்களின் ஒப்பீட்டு மலிவானது;
• சேவை வாழ்க்கை 30 ஆண்டுகள்;
• விதிவிலக்காக உயர்தர லேமினேட் 33 மற்றும் 34 உடைகள் எதிர்ப்பு வகுப்புகள்.

குறைபாடுகள்:

• மென்மையான பூச்சு அல்லது மர-புடைப்பு பூச்சு கொண்ட மாதிரிகள் இல்லை.

சிறந்த சீன லேமினேட் உற்பத்தியாளர்கள்

3 பயிற்சி

பூட்டுகளின் உயர்தர பாரஃபின் சிகிச்சை
நாடு:
மதிப்பீடு (2018): 4.1

பிராக்டிக்கின் உற்பத்தி வசதிகள் சீனாவில் குவிந்துள்ளதால், அதன் லேமினேட் தரையையும் HDM அல்லது Classen போன்ற ஜெர்மன் நிறுவனங்களின் தயாரிப்புகளுடன் ஒப்பிடுவது தவறானது. ஆனால் தோழர்களிடையே இந்த பிராண்ட் கண்ணியமாக தெரிகிறது. ஆரம்பத்தில், நுகர்வோரின் கவனமானது தரையின் விலையால் ஈர்க்கப்படுகிறது: நீங்கள் சுமார் 900 ரூபிள் விலையில் 12 மிமீ தடிமன் கொண்ட லேமினேட் வாங்கலாம். மேலும், இது 900 கிலோ/மீ 3 அடர்த்தி கொண்ட HDF பலகைகளால் ஆனது, அக்வாஸ்டாப் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி நீர்-விரட்டும் கலவையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.

ஈரப்பதம் உட்செலுத்தலின் கூடுதல் தடுப்பு செயற்கை மெழுகுடன் பூட்டுதல் மூட்டுகளை செறிவூட்டுவதன் மூலம் வழங்கப்படுகிறது. வாங்குபவர்களில் ஒருவர் (ஒரு தொழில்முறை நிறுவி) தனது அனுபவத்தின் அடிப்படையில் உண்மையான நிலைமைகளில் இறுக்கத்தைப் பற்றிப் புகாரளித்தார்: மாதிரியை 2 மணி நேரம் தண்ணீரில் ஊறவைத்த பிறகு, பல இடங்களில் தடிமன் அதிகபட்ச மாற்றம் 0.1 மிமீ எட்டவில்லை. இந்த பின்னணியில், சமையலறைகள் மற்றும் லாக்ஜியாக்களில் பொருள் நீண்ட கால பயன்பாட்டைத் தாங்கும் மதிப்புரைகள் மிகவும் நம்பத்தகுந்தவை.

நன்மைகள்:

• உயர்தர ஆதரவு தளத்தைப் பயன்படுத்தும் போது குறைந்த விலை;
• உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு சான்றிதழ்கள் (PEFC, ISO, EPD, Blue Angel) கிடைப்பது;
• ஒரு பிராண்டிலிருந்து தேவையான அனைத்து கூறுகளையும் (அண்டர்லேமென்ட், ஸ்கர்ட்டிங் போர்டுகள், வாசல்கள்) தேர்ந்தெடுக்கும் திறன்.

குறைபாடுகள்:

• மெழுகுடன் பூட்டுகளின் அதிகப்படியான உயவு காரணமாக நிறுவலில் சிரமம்;
• அறிவிக்கப்பட்ட வகுப்பை விட உண்மையான உடைகள் எதிர்ப்பு குறைவாக உள்ளது.

2 குட்வே

அசல் வடிவமைப்பு
நாடு: சீனா
மதிப்பீடு (2018): 4.5

அசல் தன்மையானது தரத்தின் சாதாரணத்தன்மையை முழுமையாக ஈடுசெய்யும் போது இதுதான். குட்வே லேமினேட் கோடு ஒரு கண்டுபிடிப்பாளராக உலக சந்தையில் நுழைந்தது - அந்த நேரத்தில் (மேலும் இந்த விஷயம் 2006 இல் வெளிவந்தது), நிறுவனம் முன்மொழியப்பட்ட தீர்வு மிகவும் சுவாரஸ்யமான மற்றும் தைரியமான படியாக இருந்தது. ஒவ்வொரு நாட்டிற்கும் தனித்தனியாக வசூல் படைப்பதில் படைப்பு மேதை வெளிப்பட்டது. எனவே, இங்கிலாந்திற்கு, ஒளி புடைப்புகளுடன் மென்மையான வண்ணங்களில் ஒரு லேமினேட் முன்மொழியப்பட்டது, அரபு நாடுகளுக்கு, சிக்கலான ஸ்டைலிசேஷன் கொண்ட சிறிய கூறுகளின் மிகுதியானது முதலில் வந்தது.

கடந்த சில ஆண்டுகளில், உற்பத்தி கருத்து மாறிவிட்டது: தயாரிப்புகளை மிகவும் பிரபலமாகவும் அணுகக்கூடியதாகவும் மாற்றுவதற்காக, சீனா ஆர்டர்களின் ஒரு பகுதியை (ரஷ்யா மற்றும் நோர்வேக்கான சேகரிப்புகளை தயாரிப்பதற்காக) நிறுவனத்தின் ரஷ்ய கிளைக்கு வழங்கியது.

நன்மைகள்:

• அன்று இந்த நேரத்தில்ஏழு லேமினேட் சேகரிப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் 5-12 வடிவமைப்பு விருப்பங்களுடன்;
• சேவை உத்தரவாதம் - 30 ஆண்டுகள்;
• தரமான தரங்களுடன் தயாரிப்பு இணக்கம்.

குறைபாடுகள்:

• பூட்டுகளை வெட்டுவது சில நேரங்களில் விரும்பத்தக்கதாக இருக்கும்;
• ஸ்லேட்டுகளின் வடிவவியலில் சில சிக்கல்கள் உள்ளன.

1 மாடி மரம்

விரிவான லேமினேட் சேகரிப்பு
நாடு: ஜெர்மனி (சீனாவில் தயாரிக்கப்பட்டது)
மதிப்பீடு (2018): 4.7

பெயரளவிற்கு ஒரு சீன நிறுவனம், இதில் பெலாரஷ்யன், ரஷ்ய மற்றும் பெல்ஜிய தரப்பினரின் படைகள் ஈடுபட்டுள்ளன. பரஸ்பர வெற்றியில் உரிமையாளர்களின் பெரிய வட்டத்தின் ஆர்வமே உள்நாட்டு உள்நாட்டு சந்தை உட்பட, ஒரு நல்ல (போட்டி) மண்டல நிலைக்கு தயாரிப்புகளின் நுழைவுக்கு பங்களித்தது.

ஆரம்பத்தில், நிறுவனம் ஜெர்மனி மற்றும் பெல்ஜியத்தில் அமைந்துள்ள இரண்டு தொழிற்சாலைகளால் மட்டுமே பிரதிநிதித்துவப்படுத்தப்பட்டது. மேலும், தொழிற்சாலைகள் பெலாரஸ் மற்றும் ரஷ்யாவில் அமைந்திருக்க வேண்டும் என்று புவியியல் ஆணையிட்டது, அதன் பிறகு கிட்டத்தட்ட முழு சுமையும் சீன உற்பத்தி வசதிகளுக்கு மாற்றப்பட்டது. லேமினேட் இன்னும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்பட்டது, ஆனால் தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து புகார்களைக் கொண்டுள்ளன.

நன்மைகள்:

• ஏராளமான மாதிரி வரம்புகள் மற்றும் அவற்றின் நிலையான புதுப்பித்தல்;
• ஐரோப்பிய மற்றும் ரஷ்ய சான்றிதழ்களுடன் தயாரிப்பு இணக்கம்;
• 25 ஆண்டுகள் வரை சேவை உத்தரவாதம்.

குறைபாடுகள்:

• சீன அலகுகளில் அதிக எண்ணிக்கையிலான குறைபாடுகள்;
• செலவு நுகர்வோர் எதிர்பார்ப்புகளை மீறுகிறது.

சிறந்த லேமினேட் உற்பத்தியாளர்கள்: நிறுவனங்களின் குழுக்கள்

4 கஸ்டமோனு

ஒரு சிறிய சதவீத குறைபாடுகள். சிறந்த சேவை
நாடு: துர்கியே/ரஷ்யா
மதிப்பீடு (2018): 4.3

Kastamonu 1999 முதல் Floorpan வர்த்தக முத்திரையின் கீழ் லேமினேட் செய்யப்பட்ட தரை உறைகளை உற்பத்தி செய்து வருகிறது. இந்த நேரத்தில், தயாரிப்புகள் மிகவும் பிரபலமடைந்தன, 10 புதிய தொழிற்சாலைகள் கட்டப்பட்டன வெவ்வேறு நாடுகள்ரஷ்யா உட்பட உலகம். வெற்றியின் ரகசியம் முதலில் தீட்டப்பட்டது தனித்துவமான கலவைமலிவு, பரந்த (சுமார் 70 பல்வேறு விருப்பங்கள்அலங்காரம்) வகைப்படுத்தல் மற்றும் நிறுவலின் எளிமை. பொருள் பயன்படுத்தப்பட்ட வீடுகள் மற்றும் அடுக்குமாடி குடியிருப்புகளின் உரிமையாளர்கள் குறிப்பிடும் பிற நன்மைகளில், குறைபாடுள்ள லேமல்லாக்களின் குறைந்தபட்ச சதவீதம் மற்றும் சிரமங்களைத் தீர்ப்பதில் உற்பத்தியாளரின் விருப்பம் ஆகியவை அடங்கும், எடுத்துக்காட்டாக, பற்றாக்குறையான சேகரிப்பில் இருந்து விடுபட்ட அளவைப் பெறுதல்.

நிறுவனம் லேமினேட்டின் தரத்தில் சிறப்பு கவனம் செலுத்துகிறது: இது உயர்தர மர-ஃபைபர் பலகைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, வழங்கியுள்ளது பாதுகாப்பு அடுக்கு 31-33 சிராய்ப்பு வகுப்பு மற்றும் 4-பக்க சேம்ஃபர்கள் இருப்பது. வளைந்த விளிம்புகள் கொடுக்கின்றன முடிக்கப்பட்ட தளம்வெளிப்பாடு மற்றும் அழகு வேலைப்பாடுடன் ஒற்றுமை. கூடுதலாக, முழு சுற்றளவிலும் சேம்பர்களைக் கொண்ட ஒரு லேமினேட் இயந்திர சுமைகளுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது, வெப்பநிலை மாற்றங்கள் காரணமாக ஏற்படும் விரிசல்களை மறைக்கிறது, மேலும் அறையின் வடிவத்தை பார்வைக்கு சரிசெய்ய உதவுகிறது.

நன்மைகள்:

• பெரிய தேர்வு;
• குறைபாடுள்ள பாகங்களின் வடிவத்தில் விரும்பத்தகாத ஆச்சரியங்கள் இல்லை;
• நிறுவலின் எளிமை.

குறைபாடுகள்:

• மேட் பூச்சுகளில் "தூசி நிறைந்த" விளைவு;
• இணைக்கும் பூட்டுகளின் பலவீனம்.

3 முட்டை

பயனர் தேர்வு
நாடு: ஆஸ்திரியா/ஜெர்மனி/ரஷ்யா
மதிப்பீடு (2018): 4.6

Egger மரப் பொருட்களின் ஒரு சிறிய உற்பத்தியாளராக நிறுவப்பட்டது மற்றும் 50 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக ஒரு உண்மையான குழுமமாக வளர்ந்துள்ளது, ஐரோப்பா மற்றும் ரஷ்யா முழுவதிலும் இருந்து 17 நிறுவனங்களை ஒன்றிணைத்தது. உற்பத்தித் திறனின் தவிர்க்கமுடியாத வளர்ச்சியானது, தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் வரம்பை விரிவுபடுத்துவதை சாத்தியமாக்கியுள்ளது - இப்போது Egger லேமினேட் மட்டுமல்ல, உள்துறை அலங்காரம் மற்றும் தளபாடங்கள் உற்பத்திக்கு தேவையான அனைத்தையும் உற்பத்தி செய்கிறது.

ஜெர்மன்-ரஷ்ய நிறுவனம் தனது சொந்த பிராண்டின் கீழ் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், அவர்கள் சொல்வது போல், பக்கத்தில் விற்கிறது என்பது சுவாரஸ்யமானது. நிறுவனம் முன்னணி தளபாடங்கள் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் உலகெங்கிலும் உள்ள தயாரிப்புகளை சந்தைப்படுத்துவதில் முதன்மையாக ஈடுபட்டுள்ள சிறிய நிறுவனங்களுடன் பல ஒப்பந்தங்களில் கையெழுத்திட்டுள்ளது.

நன்மைகள்:

• அலங்கார சுயவிவரங்கள் மற்றும் துப்புரவு பொருட்கள் போன்ற அதனுடன் கூடிய தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி (மேல் பாதுகாப்பு அடுக்குக்கு ஆக்கிரமிப்பு அல்ல);
• இரண்டு தளங்கள் மற்றும் சுவர்களில் லேமினேட் நிறுவும் சாத்தியம்;
• தயாரிப்புகளின் அடுக்கு வாழ்க்கை 12 முதல் 25 ஆண்டுகள் வரை இருக்கும்.

குறைபாடுகள்:

• ரஷ்ய தொடரில் குறைபாடுள்ள கீற்றுகள் உள்ளன;
• மிகவும் அதிக செலவு.

2 விரைவான படிகள்

சிறந்த விலை
நாடு: பெல்ஜியம்/ரஷ்யா
மதிப்பீடு (2018): 4.8

பொது அறிவுக்கு மாறாக, பலர் விரைவு-படியை பிரத்தியேகமாக பெல்ஜியமாக கருதுகின்றனர். நிறுவனத்தின் ரஷ்ய பிரிவு இந்த பிராண்டின் கீழ் லேமினேட் தயாரிப்பில் தீவிரமாக ஈடுபட்டுள்ளது என்று தெரிவிக்க மிகவும் இனிமையானது.

ரஷ்ய நுகர்வோருக்கான தயாரிப்புகளை பிரபலப்படுத்துவதற்கும் அதிகரிப்பதற்கும் பெல்ஜியர்கள் ஒரு படி எடுத்தனர். (மற்றும் போதுமான அளவு) சொல்லக்கூடிய ஒரே விஷயம் என்னவென்றால், உற்பத்தியாளர்கள் எதிர்பார்த்தபடி கணக்கீடு சரியாக விளையாடியது. விற்பனையின் அளவு அதிகரித்துள்ளது, மேலும் உள்நாட்டு சந்தையில் சில்லறை விற்பனைக்கு கிடைக்கும் லேமினேட் தரையின் வரிசை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் விரிவடைந்துள்ளது.

நன்மைகள்:

• ரஷ்யாவிற்கு உற்பத்தி பரிமாற்றத்துடன் மாதிரி வரம்பின் குறிப்பிடத்தக்க விரிவாக்கம்;
• எந்தவொரு உட்புறத்திற்கும் ஏற்றவாறு லேமினேட் ஒரு பெரிய தேர்வு;
• ஆண்டிஸ்டேடிக் பூச்சு இருப்பது;
• சேவை வாழ்க்கை 25 ஆண்டுகள் வரை.

குறைபாடுகள்:

• ரஷ்ய லேமினேட் பெல்ஜியத்தை விட தரத்தில் குறைவாக உள்ளது;
• ஒரு நிலையான இரசாயன வாசனையின் இருப்பு.

1 பெர்ரி அலோக்

தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சிறந்த தரம்
நாடு: பெல்ஜியம்/நோர்வே
மதிப்பீடு (2018): 4.9

இந்நிறுவனம் நாடுகடந்த நிறுவனமான Beaulieu International குழுமத்தின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். பெல்ஜிய பெர்ரி ஃப்ளோர் ஆலை மற்றும் நோர்வே நிறுவனமான அலோக் ஆகியவற்றின் இணைப்பின் விளைவாக இது மாறியது, இது ஏற்கனவே மிகப்பெரிய உற்பத்தி திறன்களை ஒன்றாக இணைத்தது. மற்ற நிறுவனங்களில் இருந்து முக்கிய வேறுபாடு (ஒரு நன்மை) பலகை உற்பத்தி முறை ஆகும்: மேல் அடுக்கின் நிலையான அழுத்தத்திற்கு பதிலாக, பெர்ரி அலோக் HPL (உயர் அழுத்த லேமினேட்) தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இது செயல்திறன் குணாதிசயங்களில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, இது பயனர் மதிப்புரைகள் மூலம் ஆராயும், உண்மையில் நடைபெறுகிறது. எனவே, லேமினேட்டின் ஆயுள் மீதான 30 ஆண்டு உத்தரவாதம் எளிதில் 40 ஆக மாறும் - இது பல நுகர்வோருக்கு முக்கியமானது. நிறுவனத்தின் ஒரே பிரச்சனை அதன் தயாரிப்புகளின் அதிக விலை. ஐரோப்பாவிற்கு இது இல்லை என்றால் பெரிய பிரச்சனை, பின்னர் ரஷ்யாவில் விஷயங்கள் கொஞ்சம் வித்தியாசமானது.

நன்மைகள்:

• மிக உயர்ந்த தரமான உற்பத்தி;
• நடைமுறை சேவை வாழ்க்கை 40 ஆண்டுகள் அடையும்.

குறைபாடுகள்:

• உற்பத்தியாளர் வரிசையில் உள்ள அனைத்து மாடல்களின் அதிக விலை.

ஒரு நல்ல லேமினேட்டை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

தேர்வு நல்ல லேமினேட்உங்கள் அபார்ட்மெண்டிற்கு - விஷயம் ஆரம்பத்தில் தோன்றும் அளவுக்கு எளிதானது அல்ல. உங்கள் வாங்குதலில் நீங்கள் தவறு செய்யவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, பின்வரும் அளவுருக்களுக்கு கவனம் செலுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்:

அறையின் இருப்பு.சேம்ஃபர் என்பது லேமினேட் பலகைகளின் முனைகளில் ஒரு சிறிய உள்தள்ளல் ஆகும். தரையில் செய்தபின் பிளாட் இல்லை என்றால், நீங்கள் chamfers ஒரு லேமினேட் முன்னுரிமை கொடுக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு பலகையின் எல்லைகளையும் வரைவதன் மூலம் அவை பார்வைக்கு மேற்பரப்பை மென்மையாக்கும். சேம்பர் இல்லை என்றால், தரையானது ஒற்றைக்கல் போல் தோன்றும்.

லேமினேட் வகுப்பு.இந்த வகையின் மிக முக்கியமான குறிகாட்டியாக இருக்கலாம். லேமினேட் பலகைகளின் மிகக் குறைந்த வகுப்பு 31 வது - அத்தகைய லேமினேட், ஒரு தனியார் வீட்டில் நிறுவப்பட்ட போது, ​​பத்து ஆண்டுகளுக்கு மேல் நீடிக்கும். மிக உயர்ந்த வகுப்பு 34 வது - இந்த பலகைகள் ஒரு தனியார் வீட்டில் 30 ஆண்டுகள் வரை மற்றும் வணிக மற்றும் நெரிசலான வளாகங்களில் 7-15 ஆண்டுகள் வரை தாங்கும்.

அலங்காரம் மற்றும் அமைப்பு.லேமினேட் அலங்காரத்துடன், எல்லாம் எளிது - நீங்கள் உள்துறைக்கு மிகவும் பொருத்தமான நிறம் மற்றும் வடிவத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டும். ஆனால் கட்டமைப்பில் எல்லாம் மிகவும் சுவாரஸ்யமானது. ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் புடைப்பு மரம் மற்றும் இயற்கை தோல் கொண்ட லேமினேட் பலகைகள் உள்ளன. தினசரி பயன்பாட்டிற்கு மென்மையான லேமினேட் குறைவான பணிச்சூழலியல் இருப்பதால், நெளி மாதிரிகள் மீது கவனம் செலுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்.

பலகை தடிமன்.பட்ஜெட் லேமினேட் சராசரி தடிமன் கொண்டது - சுமார் 8-10 மில்லிமீட்டர்கள். சிறியது அல்லது பெரியது எதுவாக இருந்தாலும் அதிகச் செலவாகும். அறையில் கனமான தளபாடங்கள் அல்லது வீட்டு உபகரணங்கள் இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்பட்டால், தடிமனான லேமினேட் போர்டைத் தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு.லேமினேட்டின் ஈரப்பதம் ஊடுருவலின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்பு 18% ஆகும், ஆனால் பிரீமியம் விருப்பங்களில் இந்த அளவுரு 7-12% ஆகும். அதன்படி, குறைந்த ஈரப்பதம் ஊடுருவக்கூடியது, லேமினேட் போர்டு திரவங்களின் உணர்வை மிகவும் எதிர்க்கும்.

லேமினேட் உருவாக்கம் கடந்த நூற்றாண்டின் 70 களின் பிற்பகுதிக்கு முந்தையது. நவீன லேமினேட்டை ஒத்திருக்கும் முதல் தரைப் பொருள் ஸ்வீடனைச் சேர்ந்த பெர்ஸ்டார்ப் என்பவரால் உருவாக்கப்பட்டது. இந்த நிறுவனம் உருவாக்கப்பட்டது பல்வேறு பொருட்கள்க்கு கட்டுமான வேலைமற்றும் ஐரோப்பா முழுவதும் மிகவும் பிரபலமாக இருந்தது. புதிய பொருள்லேமினேட் பிளாஸ்டிக் என்ற பெயரைப் பெற்றது, அதாவது அடுக்கு பிளாஸ்டிக் என்று பொருள். முதல் வளர்ச்சி இரண்டு பகுதிகளை மட்டுமே கொண்டிருந்தது. மேலே, பொருள் மெலமைன் பிசினுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்டது, இது அலங்கார அடுக்கை மீண்டும் உருவாக்க உதவியது, மேலும் கீழே, பினோலிக் பிசின்கள் உற்பத்தியில் பங்கேற்றன. அடுக்குகள் ஒரே நேரத்தில் பல வழிகளில் இணைக்கப்பட்டன. தெர்மோஆக்டிவ் பசை கொண்டு செறிவூட்டல் போதுமானதாக இல்லை, மேலும் படைப்பாளிகள் அதிக வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் அழுத்துவதைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கினர். லேமினேட் ஒரு தசாப்தத்திற்குப் பிறகுதான் தோன்றியது. பொருளின் உலகளாவிய திருத்தத்தின் ஆசிரியர் ஜெர்மன் நிறுவனமான ஹார்னிடெக்ஸ் ஆவார். இந்த நிறுவனம் ஒரு புதிய வகை லேமினேட் தயாரிக்க முற்றிலும் புதிய தொழில்நுட்ப அணுகுமுறை மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தியது மற்றும் தனித்துவமான பண்புகளுடன் லேமினேட் பூச்சு ஒன்றை உருவாக்க முடிந்தது. இப்போது இரண்டு அடுக்குகளுக்குப் பதிலாக நான்கு அடுக்குகள் இருந்தன. கலவையில் பினோலிக் மற்றும் மெலமைன் ரெசின்களில் செறிவூட்டப்பட்ட படலம் அடங்கும்.

தொழில்நுட்ப ரீதியாக, லேமினேட் என்பது ஒரு லேமினேட் ஃப்ளோர் பேனலின் மேல் உறை ஆகும், ஆனால் லேமினேட் தரையையும் ஒட்டுமொத்தமாக குறிக்க லேமினேட் என்ற பொதுவான வார்த்தையைப் பயன்படுத்துவோம்.

லேமினேட் உற்பத்தி என்பது ஒரு சிக்கலான பல-நிலை செயல்முறையாகும், ஏனெனில் லேமினேட் என்பது பல அடுக்கு தயாரிப்பு ஆகும், இதில் ஒவ்வொரு அடுக்கு வெவ்வேறு பொருட்களால் ஆனது மற்றும் அதன் சொந்த செயல்பாட்டை செய்கிறது. லேமினேட் நான்கு முக்கிய அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது, இதற்கு நன்றி லேமினேட் அணிய-எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்தது. இதையொட்டி, லேமினேட் அதிக வலிமை அல்லது பிற பண்புகளை வழங்க, பல்வேறு லேமினேட் உற்பத்தியாளர்கள் பயன்படுத்துகின்றனர் மேலும்அடுக்குகள். ஆனால் அடிப்படையில், மீதமுள்ள அடுக்குகள் ஏற்கனவே உள்ள நான்கு அடுக்குகளை மட்டுமே பூர்த்தி செய்கின்றன.

லேமினேட் சாதனம்

1. மேல் அடுக்கு அல்லது மேலடுக்கு (ஆங்கில மேலடுக்கில் இருந்து - மேல் அடுக்கு) - எதிராக பாதுகாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது வெளிப்புற தாக்கங்கள்: இயந்திர சேதம், சிராய்ப்பு, அழுக்கு, ஈரப்பதம், இரசாயனங்கள் மற்றும் சூரிய கதிர்கள். இது ஒரு சிறப்பு வெளிப்படையான, அதிக வலிமை கொண்ட பிசின் படம், முழு தயாரிப்புக்கும் பெயரைக் கொடுக்கும் அதே "லேமினேஷன்" ஆகும். லேமினேட்டின் தரம் மேலோட்டத்தின் தரத்தைப் பொறுத்தது. மேலோட்டத்தில் வெளிப்படையான கொருண்டம் துகள்கள் இருக்கலாம், அவை மேல் பூச்சுக்கு கூடுதல் வலிமையைக் கொடுக்கும்.
2. அலங்கார அடுக்கு என்பது ஒரு சிறப்பு காகிதம் அல்லது தளபாடங்கள் படலம் ஆகும், இது பல்வேறு வகையான மரங்களின் அமைப்பு மற்றும் நிறத்தை பின்பற்றுகிறது, பீங்கான் ஓடுகள்அல்லது பிற பொருட்கள். இந்த லேயரின் தரம் சில சமயங்களில் லேமினேட்டை உற்பத்தி செய்யும் பொருட்களிலிருந்து வேறுபடுத்துவது கடினம் இயற்கை மரம். லேமினேட்டின் சில விலையுயர்ந்த பிராண்டுகளில், முதல் இரண்டு அடுக்குகள் வடிவமைப்பாளர் வினைல் மூலம் மாற்றப்படுகின்றன. அனைத்து மேல் அடுக்குகளின் மொத்த தடிமன் 0.2 மிமீ முதல் 0.9 மிமீ வரை இருக்கும்.
3. நடுத்தர அடுக்கு லேமினேட்டின் அடிப்படையாகும். அடிப்படை HDF (உயர் அடர்த்தி ஃபைபர் போர்டு) - அதிக அடர்த்தி கொண்ட ஃபைபர் போர்டு, இது லேமினேட்டை மிகவும் வலிமையாக்குகிறது. நீர்-எதிர்ப்பு லேமினேட்டை உருவாக்க நடுத்தர அடுக்கு பிளாஸ்டிக்காலும் செய்யப்படலாம். அடர்த்தி மற்றும் அடிப்படை பொருள் லேமினேட்டின் தரத்தை கணிசமாக பாதிக்கிறது, ஏனெனில் அவற்றின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் தீர்மானிக்கின்றன: வலிமை, விறைப்பு, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் மாறாத தன்மை வடிவியல் அளவுருக்கள்லேமினேட்
4. கீழ் அடுக்கு, நிலைப்படுத்தும் அடுக்கு என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது பிசின்-செறிவூட்டப்பட்ட அல்லது மெழுகு காகிதமாகும், இதன் நோக்கம் HDF பலகையை சிதைப்பதில் இருந்து பாதுகாப்பது மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து லேமினேட்டைப் பாதுகாப்பதாகும். சில நேரங்களில் காகிதம் பிளாஸ்டிக் அடுக்குடன் மாற்றப்படுகிறது. கீழ் அடுக்கின் தடிமன் 0.1 மிமீ முதல் 0.8 மிமீ வரை இருக்கும்.

லேமினேட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

லேமினேட் தயாரிப்பது பின்வரும் படிகளைக் கொண்ட ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும்:

• அதிக அடர்த்தி கொண்ட ஃபைபர் போர்டு உற்பத்தி;
• மேல் அடுக்குகளின் செறிவூட்டல்;
• ஸ்லாப் உறைப்பூச்சு;
• பேனல்களை அறுக்கும் மற்றும் அரைத்தல்;
• தொகுப்பு.

அதிக அடர்த்தி கொண்ட இழை பலகையை உற்பத்தி செய்தல்

லேமினேட்டின் அடிப்படை HDF (உயர் அடர்த்தி ஃபைபர் போர்டு) - இது உயர் அடர்த்தி ஃபைபர் போர்டு (880 கிலோ / மீ 3 இலிருந்து). உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பலகையின் அதிக அடர்த்தி, அதிக ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் லேமினேட்டின் இயந்திர வலிமை. லேமினேட் செய்ய பயன்படுத்தப்படும் HDF போர்டின் தடிமன் 5.8 மிமீ முதல் 12.1 மிமீ வரை இருக்கும்.

எச்டிஎஃப் பலகைகளின் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருள் மரமாகும், இது பட்டையிலிருந்து சுத்தம் செய்யப்பட்டு பின்னர் சிறப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி சில்லுகளாக வெட்டப்படுகிறது. அடுத்து, வெளிநாட்டுப் பொருட்களை (அழுக்கு, மணல், முதலியன) அகற்ற இது கழுவப்படுகிறது. கழுவிய பின், மர சில்லுகள் 165 - 175 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் சிறப்பு பதுங்கு குழிகளில் நீராவி மூலம் சூடேற்றப்படுகின்றன. மர சில்லுகளை மென்மையாக்க இது செய்யப்படுகிறது. வெப்பத்திற்குப் பிறகு, மர சில்லுகள் மிகவும் பிளாஸ்டிக் ஆகின்றன, இது அவற்றை இழைகளாக நசுக்க அனுமதிக்கிறது. இழைகளாக நசுக்கப்பட்ட மரக் கூழில் பல்வேறு சேர்க்கைகள் மற்றும் பைண்டர்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன: பிசின்கள், கிருமி நாசினிகள், பாரஃபின் போன்றவை. இதற்குப் பிறகு, நார்ச்சத்து வெகுஜன உலர்த்தியில் உலர்த்தப்படுகிறது, அதன் வெளியேறும் போது வெகுஜனத்தின் ஈரப்பதம் 9% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

சிறப்பு அலகுகளைப் பயன்படுத்தி, இழைகள் முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன அமைக்க உயரம்மற்றும் தொடர்ச்சியான கம்பளத்துடன் கன்வேயரின் அகலம். இதற்குப் பிறகு, கம்பளம் முன் அழுத்தப்படுகிறது, இதன் போது காற்று கம்பளத்திலிருந்து பிழியப்பட்டு, அதன் தடிமன் 7 மடங்கு வரை குறைக்கப்படுகிறது. பூர்வாங்க அழுத்தத்திற்குப் பிறகு, கம்பளம் ஒரு ஸ்லாப் தோற்றத்தைப் பெறுகிறது. அதன் பிறகு, ஸ்லாப் அடிப்படை அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.

கன்வேயருடன் மேலும் நகர்ந்து, அழுத்திய பின், அழுத்தப்பட்ட இழையின் தொடர்ச்சியான பெல்ட் தேவையான பரிமாணங்களுக்கு அகலத்திலும் நீளத்திலும் வெட்டப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, ஸ்லாப்கள் 20-25 நிமிடங்களுக்கு ஒரு சிறப்பு குளிரூட்டியில் குளிர்விக்கப்படுகின்றன. அதன் பிறகு அடுக்குகள் தற்காலிகமாக அடுக்குகளில் சேமிக்கப்படும்.

பலகையை அழுத்திய பிறகு அடுத்த படியாக முடிக்கப்பட்ட HDF போர்டை மணல் அள்ளுதல் மற்றும் அளவீடு செய்யும் செயல்முறை ஆகும். சிறப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி, ஸ்லாப்கள் செய்தபின் பிளாட் மற்றும் தடிமன் ஒரே மாதிரியாக செய்யப்படுகின்றன.

எதிர்கால லேமினேட் போர்டை ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் வகையில், சில உற்பத்தியாளர்கள் ஈரப்பதம்-விரட்டும் முகவர்களுடன் முடிக்கப்பட்ட HDF போர்டை முழுமையாக செறிவூட்டுகிறார்கள்.

மேல் அடுக்குகளின் செறிவூட்டல்

செறிவூட்டல் என்பது சிறப்பு கலவைகள் கொண்ட ஒரு பொருளின் செறிவூட்டல் ஆகும். லேமினேட்டின் மேல் அடுக்குகள் பல்வேறு சேர்க்கைகளுடன் பிசின்களால் செறிவூட்டப்படுகின்றன, அவை கடினப்படுத்தப்படும் போது நீடித்த அடுக்கை உருவாக்குகின்றன. லேமினேட்டின் மேல் அடுக்கின் வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு, எனவே அதன் வர்க்கம், செறிவூட்டல் கலவைகளை உருவாக்குவதைப் பொறுத்தது. சில சந்தர்ப்பங்களில், கொருண்டம் துகள்கள் செறிவூட்டலில் சேர்க்கப்படுகின்றன, இது லேமினேட்டின் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.

லேமினேட்டின் மேல் அடுக்குகளை செறிவூட்டும் செயல்முறை என்னவென்றால், தண்டுகளின் அமைப்பு மூலம், ரோல்ஸ் அல்லது மேலடுக்குகளிலிருந்து காகிதம், பல்வேறு சேர்க்கைகளுடன் பிசின்கள் நிரப்பப்பட்ட குளியல் வழியாக கடந்து, ஒரு கரைசலில் செறிவூட்டப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது உலர்த்தும் அறைக்குள் நுழைகிறது. இதனால், மேல் அடுக்குகள் பிசின்களால் செறிவூட்டப்படுகின்றன, அவை சூடாகும்போது உருகும்.

பல லேமினேட் உற்பத்தியாளர்கள் மேல் அடுக்குகளை செறிவூட்டுவதில்லை, ஆனால் அவற்றை ஆயத்தமாக வாங்கவும்.

அடுக்குகளின் உறைப்பூச்சு

ஒரு லேமினேட் போர்டைப் பெற, HDF போர்டை காகித-ரெசின் படங்கள் மற்றும் மேலடுக்கு மூலம் மூடுவது அவசியம். இதற்காக, லேமினேட் தயாரிக்க பல வழிகள் உள்ளன: HPL (உயர் அழுத்த லேமினேட்) - உயர் அழுத்த லேமினேட்; சிபிஎல் (தொடர்ச்சியான அழுத்தம் லேமினேட்) - கன்வேயர்-உற்பத்தி லேமினேட்; டிபிஎல் (நேரடி அழுத்தம் லேமினேட்) - நேரடியாக அழுத்தும் லேமினேட்; CML (தொடர்ச்சியான பல அடுக்கு லேமினேட்) அல்லது RML (வலுவூட்டப்பட்ட மல்டிலேயர் லேமினேட்) - தொடர்ச்சியான பல அடுக்கு அழுத்தும் லேமினேட்; PDL (அச்சிடப்பட்ட அலங்கரிப்பு லேமினேட்) - மாதிரி அச்சிடும் தொழில்நுட்பம்; ELESGO (ELEktronen Strahl Gehaertete Oberflache) என்பது எலக்ட்ரான் கற்றை மூலம் மேற்பரப்பை கடினப்படுத்தும் ஒரு முறையாகும்.

HPL மற்றும் CPL தொழில்நுட்பங்கள்

ஹெச்பிஎல் தொழில்நுட்பம் முதல் லேமினேட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாகும். HPL தொழில்நுட்பம் ஒரு லேமினேஷன் செயல்முறை - பசை பயன்படுத்தி இரண்டு பொருட்களை ஒட்டுதல். மூன்று லேமினேட் முறைகள் உள்ளன: குளிர், சூடான மற்றும் சூடான. மிகவும் பொதுவானது சூடான லேமினேட்டிங் தொழில்நுட்பம், ஏனெனில் ஒட்டுதலின் தரம் மிகவும் சிறந்தது.

HPL தொழில்நுட்பத்துடன், லேமினேட்டிங் செயல்முறையானது, தூசியிலிருந்து பிணைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்வதன் மூலம் தொடங்குகிறது. அதன் பிறகு, கடினப்படுத்தி மற்றும் பசை மேற்பரப்பில் சம அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அடுத்து, இரண்டு பிணைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள், சுமார் 200 ° C வெப்பநிலையில், அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் (300 MPa வரை) ஒன்றாக அழுத்தப்படுகின்றன.

HPL தொழில்நுட்பம் என்பது இரண்டு-படி லேமினேட் செயல்முறை ஆகும். முதல் கட்டத்தில், மேலடுக்கு மற்றும் அலங்கார அடுக்கு ஒன்றாக ஒட்டப்படுகிறது. மேல் அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தலாம், அவை செறிவூட்டல் செயல்முறைக்கு உட்பட்டவை அல்லது இல்லாதவை. அடுக்குகள் செறிவூட்டல் செயல்முறைக்கு சென்றிருந்தால், அதாவது, அவை ஏற்கனவே பசை மற்றும் உலர்ந்தவை, பின்னர் பசை பயன்படுத்தப்படாது, மற்றும் அடுக்குகள் உடனடியாக அழுத்தும். அழுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அதிக வெப்பநிலையில், பசை உருகும் மற்றும் மேற்பரப்புகளை ஒன்றாக ஒட்டுகிறது. இரண்டாவது கட்டத்தில், ஒரு லேமினேட் பெற, மூன்று பொருட்கள் ஒரே நேரத்தில் ஒன்றாக ஒட்டப்படுகின்றன: இதன் விளைவாக ஒருங்கிணைந்த மேல் பூச்சு, அடிப்படை மற்றும் கீழ் அடுக்கு.

HPL தொழில்நுட்பத்தின் வகைகளில் ஒன்று CPL தொழில்நுட்பமாகும், இது கன்வேயர் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் மூலம், 200 ° C க்கு வெப்பப்படுத்தப்பட்ட பத்திரிகை உருளைகள் வழியாக, மேல் அடுக்கு ஸ்லாப் மீது உருட்டப்படுகிறது. இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மேல் அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஒரு விதியாக இதுவே, இந்த அடுக்குகள் இதேபோல் ஒன்றாக ஒட்டப்பட்டு, பின்னர் மட்டுமே HDF பலகையில் உருட்டப்படுகின்றன.

டிபிஎல் மற்றும் சிஎம்எல் தொழில்நுட்பங்கள்

மிகவும் பொதுவான லேமினேட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் டிபிஎல் தொழில்நுட்பமாகும். டிபிஎல் தொழில்நுட்பத்துடன், லேமினேட்டின் அனைத்து அடுக்குகளும் ஒரே நேரத்தில் அதிக வெப்பநிலையில் சுருக்கப்படுகின்றன. இந்த லேமினேட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் பசையைப் பயன்படுத்துவதில்லை, ஏனெனில் செறிவூட்டல் செயல்முறைக்கு உட்பட்ட அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது முழுமையடையாமல் குணப்படுத்தப்பட்ட மெலமைன் கொண்ட பிசின் மூலம் செறிவூட்டப்படுகிறது, இது சூடான அழுத்தத்தின் போது (200 ° C வரை) உருகி மேற்பரப்புகளை ஒன்றாக ஒட்டுகிறது. . குணப்படுத்தியவுடன், பிசின் மற்றும் மேலடுக்கு ஒரு ஒற்றை லேமினேட் மேற்பரப்பு அடுக்காக மாறும்.

சில லேமினேட் உற்பத்தியாளர்கள் அலங்கார அடுக்கு மற்றும் அடித்தளத்திற்கு இடையில் கிராஃப்ட் பேப்பரின் பல அடுக்குகளைச் சேர்க்கின்றனர். இது லேமினேட் பேனலுக்கு கூடுதல் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை அளிக்கிறது. அதே நேரத்தில், லேமினேட் தரம் அதிகரிக்கிறது, ஆனால் விலை அதிகரிக்கிறது. இந்த வகை டிபிஎல் தொழில்நுட்பம், கூடுதல் அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தி, CML அல்லது RML தொழில்நுட்பம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

PDL தொழில்நுட்பம்

PDL தொழில்நுட்பத்துடன், அலங்கார முறை HDF போர்டுக்கு நேரடியாக விண்ணப்பிக்கவும். எனவே, காகிதத்தின் கூடுதல் அலங்கார அடுக்கைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. உற்பத்தியின் மற்ற அனைத்து நிலைகளும் DPL தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன.

ELESGO தொழில்நுட்பம்

ELESGO தொழில்நுட்பம் (ELEktronen Strahl Gehaertete Oberflache) லேமினேட்டின் மேல் அடுக்கின் சிறப்பு உற்பத்தியைக் கொண்டுள்ளது. மேல் அடுக்கு ஒரு எலக்ட்ரான் கற்றை செல்வாக்கின் கீழ் மேற்பரப்பை கடினப்படுத்துவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது, மாறாக அழுத்தங்கள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துகிறது. குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு என்னவென்றால், மெலமைன் ரெசின்களுக்கு பதிலாக, அக்ரிலேட் ரெசின்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

லேமினேட்டின் மேல் அடுக்கு, எலெஸ்கோ தொழில்நுட்பத்துடன், மூன்று அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது. லேமினேட்டின் மேல் அடுக்கை உருவாக்க, அலங்கார அடுக்கு (வடிவ காகிதம்) அக்ரிலேட் பிசின் மற்றும் தாதுத் துகள்கள் (கொருண்டம்) ஆகியவற்றின் கலவையுடன் செறிவூட்டப்பட்ட இரண்டு அடுக்குகளால் மூடப்பட்டிருக்கும், இது சிராய்ப்பு மற்றும் கீறல்களுக்கு மேற்பரப்பு எதிர்ப்பைக் கொடுக்கும். இதற்குப் பிறகு, இந்த மூன்று அடுக்கு சாண்ட்விச் ஒரு எலக்ட்ரான் கற்றை மூலம் கதிர்வீச்சு செய்யப்படுகிறது, இதன் செல்வாக்கின் கீழ் அடுக்குகள் கடினமாகி, அதிக வலிமை கொண்ட மீள் படத்தை உருவாக்குகின்றன.

தெர்மோஆக்டிவ் பிசின் HDF போர்டு மேல் மற்றும் கீழ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் 200 ° C வெப்பநிலையில் ஒரு பத்திரிகையைப் பயன்படுத்தி, லேமினேட்டின் மூன்று அடுக்குகள் (மேல், அடிப்படை, கீழ்) ஒன்றாக அழுத்தப்படுகின்றன.

இந்த முறையின் நன்மைகள் எந்த கரைப்பான்களும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, அதாவது லேமினேட் மிகவும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு. கூடுதலாக, அக்ரிலேட் பிசின் ஆண்டிஸ்டேடிக் மற்றும் மிகவும் வெளிப்படையானது, இது அலங்கார அடுக்கின் சிறந்த பார்வையை வழங்குகிறது.

கிட்டத்தட்ட அனைத்து உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களிலும், ஒரு மென்மையான மற்றும் கட்டமைக்கப்பட்ட லேமினேட் மேற்பரப்பு இரண்டையும் உருவாக்க முடியும். மேல் அடுக்கை அழுத்துவதன் மூலம் மேற்பரப்பின் அமைப்பு அல்லது மென்மை அடையப்படுகிறது. அழுத்தும் போது, ​​மேலோட்டத்தின் மேல் அமைந்துள்ள பசை பகுதி பத்திரிகை தட்டுகளின் மேற்பரப்பு கட்டமைப்பை எடுக்கும். இவ்வாறு, பத்திரிகை தட்டுகளை மாற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் வெவ்வேறு மேற்பரப்புகளுடன் பேனல்களைப் பெறலாம். ஒரு கட்டமைப்பு லேமினேட் மேற்பரப்பை உருவாக்கும்போது, ​​​​பிரஸ் பிளேட்டின் அமைப்பு வரைபடத்துடன் பொருந்துவது முக்கியம். அலங்கார காகிதம், மற்றும் முடிச்சு வரையப்பட்ட இடத்தில், ஒரு முடிச்சு நிவாரணம் இருக்க வேண்டும்.

லேமினேட்களை உற்பத்தி செய்யும் போது அதிகமான உற்பத்தியாளர்கள் பேனலின் அடிப்பகுதியில் கூடுதல் ஒலி-உறிஞ்சும் அடுக்கைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த அடுக்கு உங்கள் அபார்ட்மெண்ட் முழுவதும் ஒலி பரவுவதைத் தடுக்கிறது. பல்வேறு உற்பத்தியாளர்கள்லேமினேட், பயன்படுத்தப்பட்டது வெவ்வேறு பொருட்கள்ஒலித்தடுப்பு அடுக்காக. பெரும்பாலும், கார்க் ஒரு ஒலி காப்பு அடுக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பேனல்களை அறுக்கும் மற்றும் அரைத்தல்

உற்பத்தியின் கடைசி முக்கியமான கட்டம் தேவையான அளவு லேமினேட் உற்பத்தி ஆகும். லேமினேட் அறுக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, லேமினேட் தாள்கள் தேவையான பரிமாணங்களுக்கு வெட்டப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு லேமினேட் உற்பத்தியாளருக்கும் அதன் சொந்த லேமினேட் அளவுகள் உள்ளன. தட்டுகளாக வெட்டப்பட்ட பிறகு, அரைக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, லேமினேட்டின் விளிம்புகளிலிருந்து ஒரு நாக்கு மற்றும் பள்ளம் வெட்டப்படுகின்றன, அதனுடன் அவை இணைக்கப்படுகின்றன. நவீன HDF பலகைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட சுயவிவரத்தின் நாக்கு மற்றும் பள்ளத்தை வெட்ட உங்களை அனுமதிக்கின்றன, அவை லேமினேட் பூட்டுகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இந்த பூட்டுகளின் உதவியுடன், லேமினேட் பேனல்கள் பசை பயன்படுத்தாமல் இறுக்கமாக இணைக்கப்படுகின்றன. லேமினேட் பேனல்களின் இணைப்பின் தரம், வலிமை மற்றும் இறுக்கம் ஆகியவை லேமினேட் பூட்டின் தரம் மற்றும் HDF தாளின் வலிமையைப் பொறுத்தது. சில உற்பத்தியாளர்கள் உலோகம் அல்லது ரப்பர் செருகிகளைப் பயன்படுத்தி லேமினேட் பூட்டுகளை உருவாக்குகிறார்கள்.

சில சந்தர்ப்பங்களில், அரைத்த பிறகு, லேமினேட்டின் விளிம்புகள் ஈரப்பதம் ஊடுருவலில் இருந்து பாதுகாக்க மெழுகு கலவைகளுடன் பூசப்படுகின்றன.

இதற்குப் பிறகு, லேமினேட் மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்பட்டு சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி தொகுக்கப்படுகிறது.

லேமினேட் தொழில் இன்னும் வளர்ந்து வருகிறது. வளர்ச்சி பல திசைகளில் நடைபெறுகிறது, அவை:

• முன்னேற்றம் உற்பத்தி செயல்முறை;
• லேமினேட் பேனல்களின் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றம் (லேமினேட் பூட்டுகள், ஒலி உறிஞ்சுதல், அதிகரித்த வலிமை, லேமினேட்டின் மேம்பட்ட தரம், லேமினேட்டின் நீர் எதிர்ப்பு போன்றவை);
• வடிவமைப்பு மகிழ்ச்சியின் விரிவாக்கம் (வண்ணங்கள், மேற்பரப்பு அமைப்பு, லேமினேட் பேனல் வடிவம், முதலியன).

லேமினேட் தரையையும் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரித்தல்

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பூச்சு எந்த வகுப்பிற்கு ஒத்துப்போகிறது என்பது முக்கியமல்ல, உற்பத்தியாளர்கள் அதை எந்த பண்புகளுடன் வழங்கினாலும், முறையற்ற சுத்தம் மற்றும் கவனிப்பு அதன் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாகக் குறைக்கலாம் மற்றும் அனைத்து நேர்மறையான பண்புகளையும் மறுக்கலாம். லேமினேட் தரையையும் தயாரிப்பதற்கான அடிப்படையானது மரமாகும், இது அதன் கூறுகளில் 90% ஆகும். ஈரப்பதத்திற்கு நீண்டகால வெளிப்பாட்டிலிருந்து, இந்த பூச்சு வீங்கி, அதன் கட்டமைப்பை மாற்றும். க்கு சரியான பராமரிப்புலேமினேட் தரையையும், சில எளிய விதிகளைப் பயன்படுத்தினால் போதும்.

வழக்கமான, திட்டமிடப்பட்ட சுத்தம் செய்ய, லேமினேட் தரையையும் வெற்றிடமாக்குவது போதுமானது. தரையில் ஒட்டியிருக்கும் அழுக்குகளை ஈரமான, நன்கு முறுக்கப்பட்ட துணியால், குறைந்த அளவு வினிகரை சேர்த்து எளிதாக சுத்தம் செய்யலாம். சிறப்பு தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்தி அதிக பிடிவாதமான கறைகளை அகற்றலாம். சுத்தம் செய்த பிறகு, தரையை ஈரமான துணியால் துடைக்க வேண்டும். மேல் மாடி மூடுதலின் நீண்ட ஆயுளுக்கு, பயன்படுத்த வேண்டாம் சவர்க்காரம், கொண்டிருக்கும் துகள் பொருள். தளபாடங்கள் கொண்டு செல்லும்போது, ​​​​அதை தரையிலிருந்து தூக்கி, இழுப்பது மூடுதலை சேதப்படுத்தும். முடிந்தவரை, நாற்காலிகள் மற்றும் மேசைகளின் கால்களில் தரை பாதுகாப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும். நீர் அல்லது பிற நீர் சார்ந்த தீர்வுகளைப் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்யும் போது, ​​ஈரப்பதம் தரையில் உறிஞ்சப்படக்கூடாது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.

நாகரீகமான மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் "இளம்" தரையையும் கடந்த நூற்றாண்டின் 80 களில் தோன்றியது மற்றும் விரைவில் நுகர்வோர் மத்தியில் புகழ் பெற்றது. சந்தையில் வழங்கப்பட்ட பலவிதமான இழைமங்கள் மற்றும் நிழல்கள் இருந்தபோதிலும், அதிக எண்ணிக்கையிலான மக்கள் உயர்தர மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மலிவான லேமினேட் பொருட்களை விரும்புகிறார்கள். ஒரு பெரிய மாற்றுபாரம்பரிய லினோலியம், தரைவிரிப்பு மற்றும் அழகு வேலைப்பாடு பலகைகள்.

லேமினேட்டின் முக்கிய நன்மைகளில் ஆயுள், பராமரிப்பு மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த தளம் வெற்றிகரமாக குடியிருப்புகள், வீடுகள் மற்றும் அலுவலக இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு மெல்லிய மல்டிலேயர் பேனல் ஆகும், இதன் ஒவ்வொரு அடுக்கும் வெவ்வேறு பொருட்களால் ஆனது, இது பொருளின் சிறந்த செயல்திறன் பண்புகளை அனுமதிக்கிறது.

லேமினேட் எப்போது தோன்றியது?

லேமினேட் உற்பத்தியின் வரலாறு 1977 க்கு செல்கிறது, ஸ்வீடிஷ் நிறுவனமான பெர்கோ முதல் லேமினேட் போர்டை உருவாக்கியது. நிச்சயமாக, தயாரிப்பு நாம் பயன்படுத்தும் பூச்சிலிருந்து கணிசமாக வேறுபட்டது - இது சூடான அழுத்தும் முறையைப் பயன்படுத்தி தெர்மோஆக்டிவ் பசை பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்ட இரண்டு அடுக்குகளைக் கொண்டிருந்தது. புதிய பொருள் "லேமினேட் பிளாஸ்டிக்" என்று அழைக்கப்பட்டது, மேலும் அதன் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் (HPL - உயர் அழுத்த லேமினேட்) மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக மாறியது, தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டது.

ஹார்னிடெக்ஸ் என்ற மற்றொரு நிறுவனத்தை அறிமுகப்படுத்த கிட்டத்தட்ட 10 ஆண்டுகள் ஆனது புதிய தொழில்நுட்பம்லேமினேட் உற்பத்தி - நேரடி அழுத்தும் முறை மூலம் (DPL - நேரடி அழுத்தம் லேமினேட்). புதிய தயாரிப்பில், அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை நான்காக அதிகரித்துள்ளது, மேலும் அவற்றின் கலவை பினோலிக் மற்றும் மெலமைன் ரெசின்களில் செறிவூட்டப்பட்ட படலம் சேர்க்கத் தொடங்கியது.

சிறிது நேரம் கழித்து, ஜெர்மன் நிறுவனமான எச்டிஎம் ஒரு புதிய தொழில்நுட்பத்தை முன்மொழிந்தது, இதன் சாராம்சம் அக்ரிலேட் லேயருடன் பூசப்பட்ட லேமினேட் போர்டை உருவாக்குவதாகும். எலக்ட்ரான் கற்றை செல்வாக்கின் கீழ் அலங்கார படம் கடினமாக்கப்பட்டது, மேலும் தொழில்நுட்பம் EOF என்று அழைக்கப்பட்டது.

நம் நாட்டில், லேமினேட் தரையிறக்கம் மிக நீண்ட காலத்திற்கு முன்பு தோன்றியது - சுமார் 15-20 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு. முதல் லேமினேட் பலகைகள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை மற்றும் வெகுஜன நுகர்வோருக்கு அணுக முடியாதவை, தற்போது லேமினேட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்திற்கு நன்றி, புதிய வீரர்கள் சந்தையில் நுழைந்து, உயர்தர பூச்சுகளை மலிவு விலையில் வழங்குகிறார்கள்.

முன்பு அனைத்து லேமினேட் உற்பத்தியும் ஐரோப்பாவில் குவிந்திருந்தால், இப்போது நீங்கள் ஆசிய மற்றும் ரஷ்ய உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பொருட்களை வாங்கலாம், அவை குறைந்த விலையில் உள்ளன. பாரம்பரியமாக, சிறந்த பொருள் ஜெர்மனியில் தயாரிக்கப்பட்ட லேமினேட், அதே போல் பிரஞ்சு, பெல்ஜியன் மற்றும் ஸ்வீடிஷ் என்று கருதப்படுகிறது. மூலம், சில ஐரோப்பிய லேமினேட் உற்பத்தி தொழிற்சாலைகள் ரஷ்யாவில் தங்கள் பிரதிநிதி அலுவலகங்களைத் திறந்துள்ளன, இது பூச்சு உற்பத்தி செயல்முறையின் செலவைக் குறைப்பதை சாத்தியமாக்கியது, அதன்படி, நடுத்தர மற்றும் குறைந்த விலை வகைகளில் ஒரு தயாரிப்பு வழங்குகிறது. முதல் ரஷ்ய உற்பத்தி நிறுவனங்கள் Kronostar மற்றும் Kronospan, நன்கு அறியப்பட்ட ஐரோப்பிய பிராண்டுகளின் துணை நிறுவனங்களாகும், பின்னர் அவை உள்நாட்டு தொழில்முனைவோரால் உருவாக்கப்பட்ட பிராண்டுகளால் மாற்றப்பட்டன.

லேமினேட் பலகைகளை தயாரிப்பதற்கான அடிப்படை தொழில்நுட்பங்கள்

வெவ்வேறு தொழிற்சாலைகளில் லேமினேட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் மாறுபடலாம், ஆனால் லேமினேட் பலகைகளை உற்பத்தி செய்யும் கொள்கை பெரும்பாலும் ஒத்திருக்கிறது. முதல் கட்டத்தில் உயர் அடர்த்தி ஃபைபர்போர்டின் உற்பத்தி அடங்கும், இதன் தரம் எதிர்கால பூச்சுகளின் இயந்திர வலிமை மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பை தீர்மானிக்கிறது. அத்தகைய ஃபைபர்போர்டின் உற்பத்திக்கான முக்கிய மூலப்பொருள் வேகவைக்கப்பட்டு, தேவையான பின்னம் மற்றும் உலர்ந்த மர சில்லுகளுக்கு நசுக்கப்படுகிறது. பட்டை இல்லாத மரத்தை சிறிய துண்டுகளாக நறுக்கும் சிறப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி இது பெறப்படுகிறது.

ரெசின்கள், பைண்டர்கள், கிருமி நாசினிகள் மற்றும் பாரஃபின் ஆகியவை சுத்திகரிப்பாளரில் பெறப்பட்ட பொருட்களில் சேர்க்கப்படுகின்றன. லேமினேட் பலகைகளின் மேல் அடுக்குகளை உருவாக்க பயன்படும் ஃபைபர்போர்டை செறிவூட்டும் செயல்முறை செறிவூட்டல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் எதிர்கால வர்க்கம் அதைப் பொறுத்தது, ஏனெனில் செறிவூட்டலின் விளைவாக, எதிர்கால பூச்சுகளின் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமை அதிகரிக்கும். பொருளை செறிவூட்டுவதற்கு, பல்வேறு சேர்க்கைகளுடன் பிசின் கரைசலில் நிரப்பப்பட்ட குளியல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதனுடன் செறிவூட்டப்பட்ட நிறை உலர்த்தும் அறைகளுக்கு அனுப்பப்படுகிறது, பின்னர் முதன்மை அழுத்தும் அலகுக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

அங்கு, சில்லு செய்யப்பட்ட கம்பளம் கிட்டத்தட்ட 5-7 மடங்கு மெல்லியதாக மாறும் (காற்று அதிலிருந்து பிழியப்படுகிறது) மற்றும் ஒரு ஸ்லாப் வடிவத்தை எடுக்கும். ஸ்லாப் மேற்பரப்பின் முதன்மை உருவாக்கம் 200-300 ° C வெப்பநிலையிலும் சுமார் 300 mPa அழுத்தத்திலும் நிகழ்கிறது. மீண்டும் மீண்டும் அழுத்துவதன் விளைவாக, தட்டு 40-120 MPa அழுத்தத்தின் கீழ் 190 ° C க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. ஸ்லாப் மேற்பரப்பின் இறுதி நிலை 60-150 mPa அழுத்தத்தின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒரு கன்வேயர் பெல்ட், ஒரு லேமினேட் உற்பத்தி வரிசையின் ஒரு பகுதி, சுருக்கப்பட்ட ஃபைபரை ஒரு இயந்திரத்திற்கு நகர்த்துகிறது, அங்கு குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களின்படி (பெரும்பாலும் 2800 x 4140 மிமீ) கம்பளம் துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது. அடுக்குகள் ஒரு நிலையான கட்டமைப்பைப் பெறுவதற்காக, அவை 20-30 நிமிடங்களுக்கு ஒரு சிறப்பு குளிரூட்டியில் வைக்கப்படுகின்றன, அதன் பிறகு அவை பல நாட்களுக்கு அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன.

அடுத்து, அழுத்தப்பட்ட பலகைகள் ஒரு ஃபார்மேட்டருக்கு அனுப்பப்படுகின்றன - லேமினேட் உற்பத்திக்கான உபகரணங்கள், இது பணிப்பகுதியை பாதியாக வெட்டி அதை மெருகூட்டுகிறது, மேற்பரப்பு செய்தபின் மென்மையாகவும் தடிமனாகவும் சமமாக இருக்கும். ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு லேமினேட் பெற, சில உற்பத்தியாளர்கள் சிறப்பு ஈரப்பதம்-விரட்டும் முகவர் மூலம் பெறப்பட்ட பலகையை செறிவூட்டுகிறார்கள்.

அடுத்த கட்டத்தில், வெற்றிடங்கள் அழுத்தும் பகுதிக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, அங்கு அவை காகித-பிசின் படங்கள் மற்றும் மேலடுக்கு (ஆங்கில மேலடுக்கில் இருந்து - மேல் அடுக்கு) மூடப்பட்டிருக்கும். ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, இன்று உற்பத்தியாளர்கள் பல லேமினேட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர் அல்லது தனிப்பட்ட அடுக்குகளை ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கும் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

மிகவும் பொதுவானது டிபிஎல் முறை, இதன் படி லேமினேட்டின் அனைத்து அடுக்குகளும் அதிக வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் ஒரே நேரத்தில் ஒன்றாக அழுத்தப்படுகின்றன. பிசின் கரைசலுடன் செறிவூட்டப்பட்ட அடுக்குகள் சூடான அழுத்தும் செயல்பாட்டின் போது பலகையின் ஒற்றை ஒற்றைப் பரப்பாக மாற்றப்படுவதால், பசை பயன்படுத்துவது நோக்கமாக இல்லை. கிராஃப்ட் பேப்பரின் கூடுதல் அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், இந்த தொழில்நுட்பம் CML அல்லது RML என்று அழைக்கப்படுகிறது.

PDL அழுத்தும் தொழில்நுட்பம் ஒரு அலங்கார வடிவமைப்பை நேரடியாக போர்டில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இது காகிதத்தின் மேல் அலங்கார அடுக்கு தேவையை நீக்குகிறது. இல்லையெனில், PDL தொழில்நுட்பம் முன்பு விவரிக்கப்பட்ட படிகளை மீண்டும் செய்கிறது.

உற்பத்தியாளர்கள் ELESGO தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தினால், முந்தைய அழுத்தும் முறைகளிலிருந்து முக்கிய வேறுபாடு மேலடுக்கு கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை ஆகும். அக்ரிலேட் பிசின் பூசப்பட்ட இது எலக்ட்ரான் கற்றைக்கு வெளிப்படும். இறுதி தயாரிப்பு சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாகக் கருதப்படுகிறது, மேலும் தெளிவான அக்ரிலேட் பிசின் மேல் அடுக்கின் சிறந்த பார்வைக்கு அனுமதிக்கிறது.

லேமினேட் உற்பத்திக்கான சிறப்பு இயந்திரங்கள், இயற்கை மரத்தின் நிவாரணத்தைப் பின்பற்றும் மென்மையான மற்றும் கட்டமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புடன் பலகைகளை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்குகின்றன. அறுக்கும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி, அழுத்தப்பட்ட பேனல்கள் உறுப்புகளாக வெட்டப்படுகின்றன, பின்னர் டெனான்கள் மற்றும் பள்ளங்கள் (லேமினேட் பூட்டுகள்) வெட்டப்படுகின்றன, இது தனிப்பட்ட தரை பலகைகளை ஒன்றாக இணைக்க அனுமதிக்கிறது மற்றும் ஈரப்பதம் உள்ளே வருவதைத் தடுக்கும் மெழுகு பூச்சுடன் உயவூட்டுகிறது. உற்பத்தி செயல்முறையின் இறுதி கட்டத்தில், பலகைகள் மூட்டைகளில் அடைக்கப்பட்டு கிடங்கிற்கு அனுப்பப்படுகின்றன.

வெளித்தோற்றத்தில் நன்கு வளர்ந்த உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் இருந்தபோதிலும் லேமினேட் பூச்சு, வல்லுநர்கள் அவற்றை மேம்படுத்துவதில் சோர்வடைய மாட்டார்கள், மேம்பட்ட ஒலி-உறிஞ்சும் பண்புகளுடன் இன்னும் உயர்ந்த தரம், நீடித்த மற்றும் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பொருள்களை வழங்குகிறார்கள். கூடுதலாக, புதிய வடிவங்கள், அசல் வடிவங்கள் மற்றும் லேமினேட் பலகைகளின் கடினமான மேற்பரப்புகளை உருவாக்கும் பணி தொடர்கிறது, இது இயற்கையான அழகு வேலைப்பாடு, ஓடுகள் மற்றும் லேமினேட் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடுகளை குறைந்தபட்சமாக குறைக்கிறது.