கல் சுவர்களை சரிசெய்தல் மற்றும் பலப்படுத்துதல். ஒரு செங்கல் சுவரை வலுப்படுத்துவது எப்படி? எஃகு இழை

கட்டமைப்பின் ஒட்டுமொத்த வலிமையை அதிகரிக்க சுவர்கள் வலுவூட்டப்படுகின்றன. கூடுதல் கதவு அல்லது சாளர திறப்புகளை உருவாக்குதல், உள் பகிர்வுகளை நகர்த்துதல், பொது மறுவடிவமைப்பு போன்றவற்றின் போது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாப்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க இந்த நடவடிக்கை அனுமதிக்கிறது. கூடுதலாக, ஏற்றப்பட்ட கூறுகளை வலுப்படுத்துவது ஒரு பொருளின் செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது மற்றும் தொடர்புடைய விதிமுறைகள் மற்றும் விதிமுறைகளை சரியாக செயல்படுத்துவதற்கு உட்பட்டு, அதன் வலிமையை 50% வரை அதிகரிக்கிறது.

விரிசல் சுமை தாங்கும் சுவர்களை மீட்டெடுக்க, பல்வேறு வகையான கிளிப்களைப் பயன்படுத்தி வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்பாட்டுக் கொள்கை

எதிர்பார்க்கப்படும் சுமைகளைப் பொறுத்து, சுவர்களை வலுப்படுத்துவதற்கான அனைத்து வகையான கிளிப்களையும் பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

குறுக்கு சிதைவுகளைக் கட்டுப்படுத்த.இந்த வகை கட்டமைப்புகள் சுவர் அல்லது பிற கட்டடக்கலை விவரங்களில் ஒரு அளவு அழுத்த நிலை உருவாக்கம் காரணமாக சுமை தாங்கும் திறனை அதிகரிக்கின்றன.

வலுவூட்டப்பட்ட உறுப்பு மீது செயல்படும் சக்திகளை மறுபகிர்வு செய்ய.இந்த வகை கட்டமைப்பு குறுக்கு வெட்டு பகுதியை அதிகரிப்பதன் மூலம் அல்லது சுவர்களின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிப்பதன் மூலம் அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் தேவையான விளைவை வழங்குகிறது.

இணைந்தது.இந்த வகை கிளிப்புகள் முதல் மற்றும் இரண்டாவது விருப்பங்களின் வடிவமைப்பு அம்சங்களை இணைக்கின்றன.

தொழில்நுட்பம்

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பிரேம்கள்.இந்த முறையின் சாராம்சம் ஒரு மெல்லிய (40 மிமீ முதல் 120 மிமீ வரை) பலப்படுத்தப்பட வேண்டிய பகுதியின் சுற்றளவை உள்ளடக்கிய அடுக்குகளை உருவாக்குவதாகும். தேவைப்பட்டால், கூண்டிற்கான ஃபார்ம்வொர்க் கட்டமைப்பில் மேலும் மறுசீரமைப்புக்கான காலாண்டு திறப்புகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன. இந்த தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய வடிவமைப்பு தீமை வலுப்படுத்த வேண்டிய உறுப்புகளின் அடிப்பகுதியில் அதிகரித்த சுமை ஆகும்.

சுவர்களை வலுப்படுத்த வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பிரேம்களின் உற்பத்தி பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

• வலுவூட்டும் சட்டத்தை உருவாக்குதல்.இதைச் செய்ய, நீளமான தண்டுகள் (A240-A400/AI, AII, AIII வகுப்புகள்) மற்றும் குறுக்கு கம்பிகள் (A240/AI வகுப்பு) ஆகியவற்றின் கண்ணி சிறப்பு ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்தி கொத்து மீது சரி செய்யப்படுகிறது.
• நிரப்புதல்.இந்த நோக்கத்திற்காக, நுண்ணிய கான்கிரீட் கலவைகள் (தரம் 10 மற்றும் அதற்கு மேல்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதில் இருந்து கூண்டு உருவாகிறது. கட்டமைப்பின் தடிமன் பொறுத்து, அது உடனடியாக ஊற்றப்பட்டு கடினப்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு மேற்பரப்பு பிளாஸ்டர் அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும், அல்லது ஊற்றிய பின் ஊசி சேனல்களுக்கான துளைகளுடன் கூடுதல் ஃபார்ம்வொர்க் மூலம் சூழப்பட்டு, பகுதி நிரப்பப்படுகிறது. ஒரு மோனோலிதிக் கான்கிரீட் கலவை.

எஃகு கிளிப்புகள்.இந்த தொழில்நுட்பத்தின் சாராம்சம் சுவருடன் இணைக்கப்பட்ட உருட்டப்பட்ட உலோகத்திலிருந்து ஒரு கண்ணி தயாரிப்பதாகும். இந்த வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தி, சுவர்கள், ஜன்னல் மற்றும் கதவு திறப்புகள் போன்றவை பலப்படுத்தப்படுகின்றன. பகிர்வுகளில் உள்ள துளைகளை வலுப்படுத்துவது அவசியமானால், விமானங்களுக்கு சேனல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, சுயவிவர கோணங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய வலுவூட்டும் பார்கள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த முறையின் கிட்டத்தட்ட ஒரே வடிவமைப்பு குறைபாடு கட்டிடத்தின் வெளிப்புற சுவர்களில் குளிர் பாலங்கள் உருவாகும் சாத்தியக்கூறு ஆகும், அவற்றின் கூடுதல் வெப்ப காப்பு அமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

எஃகு கூண்டுகளின் உற்பத்தி பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

• பலப்படுத்தப்பட வேண்டிய பகுதியின் சுற்றளவைச் சுற்றி மூலைகளை நிறுவுதல்
• உலோக கீற்றுகள் சட்டசபை
• மீதமுள்ள நீளமான கூறுகளை நிறுவுதல், அவற்றின் பரிமாணங்கள் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டிய துண்டின் உயரத்திற்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகின்றன
• இதன் விளைவாக சட்டத்தில் உலோக கண்ணி நிறுவல்
• உலோக பாகங்களை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க சிமென்ட் மோட்டார் மூலம் குறைந்தது 3 செமீ தடிமன் கொண்ட அடுக்கை ஊற்றவும்.

பட்டியலிடப்பட்ட முறைகளில் ஏதேனும் தற்போதைய சிதைவுகள், நிலையான சுமைகள் மற்றும் பிற எதிர்மறை காரணிகளை திறம்பட எதிர்க்க சுவர்களின் போதுமான வலுவூட்டலை வழங்குகிறது. இருப்பினும், நிறுவல் பணியின் அனைத்து நிலைகளையும் சரியாகச் செயல்படுத்துவதன் முக்கியத்துவத்தையும் அவற்றின் செயல்பாட்டின் முழுமையையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம், இதன் போது சேதமடைந்த அனைத்து பகுதிகளும் மீட்டெடுக்கப்பட வேண்டும். ECOSYSTEM நிறுவனத்தின் தகுதிவாய்ந்த வல்லுநர்கள் சிக்கலான வடிவமைப்பு திட்டங்கள் உட்பட எந்த வகை கட்டிடங்களின் வெளிப்புற மற்றும் உள் சுவர்களை வலுப்படுத்த முழு அளவிலான சேவைகளை வழங்குகிறார்கள். நாங்கள் தனிநபர்கள் மற்றும் சட்ட நிறுவனங்களுடன் ஒத்துழைக்கிறோம், மேலும் நகராட்சி உத்தரவுகளையும் ஏற்றுக்கொள்கிறோம்.

மேலும் விவரங்களுக்கு, எங்களை தொலைபேசி அல்லது மின்னஞ்சல் மூலம் தொடர்பு கொள்ளவும்.

பெரும்பாலும், பல்வேறு காரணங்களுக்காக, பில்டர்கள் செங்கல் சுவர்களுக்கு வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்த வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளனர்.

இது அதன் சுமை தாங்கும் திறன் அதிகரிப்பதற்கும், சேவை வாழ்க்கையின் அதிகரிப்புக்கும் வழிவகுக்கிறது, மேலும் கட்டிடத்தை மேலும் பயன்படுத்துவதற்கான ஒரே வழி இதுவாகும்.

செங்கல் சுவர்கள் சிதைவதற்கான காரணங்கள்

செங்கல் சுவர்களின் வலுவூட்டல் பல காரணங்களுக்காக மேற்கொள்ளப்படுகிறது: சுவர்கள் மறுவடிவமைப்பு, திறப்புகளின் ஏற்பாடு, இருக்கும் சுவர்களின் சிதைவு. சிதைப்பது மிகவும் பொதுவான காரணம். இந்த நிகழ்வுக்கான முக்கிய காரணங்களைக் கருத்தில் கொள்வோம்:

பல்வேறு வடிவமைப்பு பிழைகள்

• கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் அடித்தளங்களின் போதுமான அல்லது தவறான ஆழம்;
• கட்டிடத்தின் பகுதிகளை சரிசெய்வதற்கான சீரற்ற செயல்முறைகள், இதன் விளைவாக செங்கல் வேலைகளில் அழுத்தங்கள் ஏற்படுகின்றன, இது சிதைவுகள் மற்றும் விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது;
• தற்போதைய சுமை மற்றும் சுவர்களின் தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள முரண்பாடு;
• பீம் தரையில் உருமாற்றம் அல்லது மாற்றம்;
• அதிக சாம்பல் உள்ளடக்கம் கொண்ட கசடுகளிலிருந்து சேர்க்கைகளுடன் தீர்வுகளைப் பயன்படுத்துதல்;
• பழைய கட்டிடங்களில் சுவர் சட்டத்தின் இடஞ்சார்ந்த விறைப்புத்தன்மையை மீறுதல்.

மோசமான அல்லது தவறான செயல்பாடு

• நிலத்தடி தகவல்தொடர்புகளின் மோசமான தொழில்நுட்ப நிலை காரணமாக அடித்தள கட்டமைப்புகளின் வீழ்ச்சி;
• வடிகால், கார்னிஸ், வடிகால் குழாய்கள் மற்றும் குருட்டுப் பகுதிகளின் திருப்தியற்ற நிலை காரணமாக சுவர்களில் நிலையான நீர் தேக்கம்;
• தரை டிஸ்க்குகளுடன் சுவர்களின் கீல் இணைப்புகளை மீறுதல், இது சுவர் செங்குத்து அச்சில் இருந்து விலகுவதற்கு அல்லது அதன் தனிப்பட்ட பிரிவுகளின் வீக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது;
• அதிக கொத்து ஆழத்திற்கு மோட்டார் சமன் செய்தல்;

உற்பத்தி குறைபாடுகள் மற்றும் பிழைகள்

• திறப்புகளின் முறையற்ற குத்துதல்;
• உச்சவரம்பு வளைவின் ஒரு பக்க விரிவாக்கம், இதன் விளைவாக கொத்து பக்கவாட்டு வீக்கம் ஏற்படுகிறது;
• செங்கல் வேலைகளின் மேற்பரப்பை க்ரீஸ் அல்லது சிமென்ட் மோட்டார் கொண்டு பூசுதல் அல்லது எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுடன் ஓவியம் வரைதல், இது குறைந்த காற்று ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளது, இது செங்கல் சுவரின் சாதாரண ஈரப்பதத்தை சீர்குலைக்கிறது; (கட்டுரையையும் பார்க்கவும்)
• விட்டங்கள் அல்லது தரை அடுக்குகளை நிறுவுவதற்கு கீறல்கள் அல்லது உடைந்த சாக்கெட்டுகளின் தவறான அல்லது தரமற்ற சீல்;
• விநியோக தகடுகள் அல்லது அடுக்குகள் இல்லாமல் கொக்கிகள் மற்றும் தரை கற்றைகளை இடுதல்.

குறைந்த தர வடிவமைப்பு

• ஏற்கனவே உள்ள சுமைகளின் மறுபகிர்வு காரணமாக சிறிய குறுக்குவெட்டின் அடித்தளங்கள் அல்லது தூண்களின் அதிகப்படியான அழுத்தம்;
• அடித்தளம் மற்றும் கீழ் சுவர்களின் தாங்கும் திறனை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளாமல் ஒரு கட்டிடத்தின் மாடிகளின் எண்ணிக்கையில் அங்கீகரிக்கப்படாத மற்றும் முறையற்ற அதிகரிப்பு;
• அஸ்திவாரங்களின் கீழ் மண்ணின் செயல்பாட்டின் மீதான தாக்கத்தை குறைப்பதற்கான சிறப்பு நடவடிக்கைகளை உருவாக்காமல், முன்பு கட்டப்பட்ட கட்டிடத்திற்கு அருகாமையில் ஒரு புதிய கட்டிடத்தின் இடம்.

செங்கல் வேலைகளின் சிதைவை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கான முறைகள்

விரிசல் மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்கும்

முக்கியமானது!
அழிவு மற்றும் விரிசல்களைத் தடுப்பதற்கான முக்கிய மற்றும் முக்கிய முறையானது திறமையான வடிவமைப்பு மற்றும் பொறுப்பான, கட்டுமானப் பணிகள் மற்றும் செயல்பாடுகளை மனசாட்சியுடன் செயல்படுத்துவதாகும்.

ஆனால் பெரும்பாலும் நீங்கள் ஏற்கனவே இருக்கும் கட்டமைப்பில் உங்கள் சொந்த கைகளால் மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டும், மேலும் அண்டை வீட்டாரிடமிருந்து பெறப்பட்ட அறிவுறுத்தல்கள் எப்போதும் யதார்த்தத்துடன் ஒத்துப்போவதில்லை மற்றும் இதன் விளைவாக வெற்றிக்கு வழிவகுக்கும்.

முக்கியமானது!
பல்வேறு மறுவடிவமைப்புகள், சுமை தாங்கும் சுவர்களில் துளையிடுதல், அடித்தளங்கள், தகவல்தொடர்புகளை இடுதல் போன்றவை ஆபத்தான செயல்களாகக் கருதப்படுகின்றன.

செங்கல் சுவர்களில் திறப்புகளை வலுப்படுத்துவது ஒரு முக்கியமான கட்டுமான நிகழ்வாகும். ஒரு விதியாக, இது ஒரு நிலையான தீர்வாகும், இது ஒரு நிரூபிக்கப்பட்ட திட்டத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒரு செங்கல் சுவரில் திறப்பை வலுப்படுத்துவது அவசியம், இதனால் நீங்கள் துளை வெட்டிய பிறகு மீதமுள்ள கொத்து நொறுங்காது. வலுவூட்டல் மேலே தொடங்குகிறது.

திறப்பைக் குறித்த பிறகு, துளையின் மேற்புறத்தில் சிறப்பு இடங்களை வெட்டுவது அவசியம், அதில் இரண்டு ஜோடி சேனல்களால் செய்யப்பட்ட வலுவூட்டும் ஜம்பர் செருகப்பட வேண்டும்.

சுவரின் மறுபுறத்தில் ஒரு கவுண்டர் சேனல் செருகப்பட்டுள்ளது, அதன் பிறகு இரு பகுதிகளும் உலோகம் மற்றும் செங்கல் மூலம் சிறப்பு டை கம்பிகளால் இறுக்கப்படுகின்றன.

இரட்டை மணல்-சுண்ணாம்பு செங்கல் M 150 பயன்படுத்தப்பட்டால், சிறப்பு செருகல்களைப் பயன்படுத்தி சேனல்களை மறைக்க முடியும்:

திறப்பு வெட்டப்பட்ட பிறகு, அதை எஃகு மூலைகளால் வலுப்படுத்தலாம், அவை திறப்பின் மூலைகளில் மோட்டார் மீது நிறுவப்பட்டு சிறப்பு எஃகு உறவுகளுடன் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் செங்கல் வழியாக சுவரில் திருகப்படுகிறது.

அறிவுரை!
ஒரு திறப்பு செய்ய வைர வெட்டு பயன்படுத்த நல்லது.
இது மிகவும் துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான முடிவை அளிக்கிறது, மிக முக்கியமாக, இது ஒரு சுத்தியல் துரப்பணம், சிப்பர் அல்லது ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர் போன்ற அருகிலுள்ள கொத்துகளை அழிக்காது.

மேலும், மூலைகளுக்குப் பதிலாக, சுவரில் வைக்கப்பட்டுள்ள சேனல்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

பெரும்பாலும், ஒரு திறப்புக்குப் பிறகு, சிறிய பகுதி சுவர்கள் வலுவூட்டல் தேவைப்படும், ஏனெனில் அவற்றின் சுமை தாங்கும் திறன் சுமைக்கு ஒத்திருக்காது. செங்கல் நெடுவரிசைகளை வலுப்படுத்துவது போல, தூண்களை வலுப்படுத்துவது எஃகு கிளிப்புகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

இதைச் செய்ய, ஒரு நெடுவரிசை அல்லது கப்பலின் மூலைகளில் மூலைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை மூலைகளுக்கு இருபுறமும் பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு கீற்றுகளால் இறுக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக ஒரு வகையான உலோகக் கூண்டு அல்லது லட்டுகள் கட்டமைப்பை வைத்திருக்கும் மற்றும் பலப்படுத்துகின்றன.

மேலும், கிளிப்புகள் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் மோட்டார் கொண்டு வலுவூட்டப்பட்ட, பெரிய சுவர்கள் மற்றும் முழு கட்டிடங்கள் வலுப்படுத்த பயன்படுத்தப்படும்.

அறிவுரை!
சிறிய பொருட்களைக் கூட வலுப்படுத்த, வடிவமைப்பு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் திறமையான, அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்களை அழைக்க வேண்டும், இல்லையெனில் விலையுயர்ந்த பொருட்கள் உதவாது, ஆனால் நிலைமையை மோசமாக்கும், ஏனெனில் அவை கட்டிடத்தின் அடித்தளம் மற்றும் கட்டமைப்பை பெரிதும் ஏற்றுகின்றன.

ஏற்கனவே உள்ள குறைபாடுகளை எதிர்த்துப் போராடுதல்

சுவரில் ஏற்கனவே விரிசல் தோன்றியிருந்தால், அவை அகற்றப்பட வேண்டும். ஆனால் ஒரு சிக்கல் உள்ளது: விரிசல் உருவாகும் செயல்பாட்டில் இருக்கலாம், அதை மூடிமறைப்பது எதுவும் செய்யாது. வீட்டின் சுருக்கம் இன்னும் முடிவடையவில்லை அல்லது விரிசல் ஏற்படுவதற்கான காரணம் அகற்றப்படவில்லை என்றால் இது நிகழ்கிறது.

எனவே, சுவரில் ஒரு கலங்கரை விளக்கம் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது விரிசலில் ஏற்படும் மாற்றத்தின் இயக்கவியலைக் காட்டுகிறது: தடிமன், நீளம், முதலியன. மூன்று முதல் நான்கு வாரங்களுக்குள் விரிசல் அதன் அளவுருக்களை மாற்றவில்லை என்றால், நீங்கள் அதை அகற்ற ஆரம்பிக்கலாம்.

இதைச் செய்ய, ஊசி மூலம் செங்கல் வேலைகளின் வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, இதில் சிமெண்ட் அல்லது பாலிமர்-சிமெண்ட் மோட்டார் ஒரு சிறப்பு பம்ப் மூலம் கிராக் குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.

முடிவுரை

செங்கல் வேலைக்கு அடிக்கடி வலுவூட்டல் மற்றும் பழுது தேவைப்படுகிறது. இது பல காரணங்களுக்காக நிகழ்கிறது, ஆனால் அதை அகற்ற பல வழிகள் உள்ளன. இந்த கட்டுரையில் வழங்கப்பட்ட வீடியோவில் இந்த தலைப்பில் கூடுதல் தகவல்களை நீங்கள் காணலாம்.

ஈரப்பதத்தின் எதிர்மறை விளைவுகளிலிருந்து கட்டமைப்புகளைப் பாதுகாப்பதற்கான மிகவும் முற்போக்கான முறைகளில் ஒன்றாக ஊசி நீர்ப்புகாப்பு சரியாகக் கருதப்படுகிறது. பெரிய பழுதுகளைத் தவிர்த்து, ஏற்கனவே உள்ள கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை கசிவுகளிலிருந்து பாதுகாக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. NPP StroyGeoTechnology LLC இல் நீங்கள் எந்த வகையான பொருட்களையும் உட்செலுத்துதல் நீர்ப்புகாப்பு தொடர்பான முழு அளவிலான சேவைகளை ஆர்டர் செய்யலாம்.

ஊசி நீர்ப்புகாப்பு என்றால் என்ன?

சுவர் ஊசி என்பது ஒரு கான்கிரீட் அல்லது செங்கல் கட்டமைப்பில் உள்ள வெற்றிடங்களில் நீர்ப்புகா கலவையின் ஊடுருவலை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு முறையாகும். மேலும், அத்தகைய கலவையை நேரடியாக பொருளில் அறிமுகப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், மேற்பரப்பு மற்றும் வெளிப்புற அலங்கார பூச்சுக்கு இடையில் வைக்கலாம், இதன் மூலம் ஈரப்பதம்-ஆதார சவ்வு உருவாக்கப்படுகிறது. உட்செலுத்தலின் ஒரு முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், ஹைட்ரோபோபிக் பொருளைப் பயன்படுத்தி வலுவூட்டும் சட்டத்தை உருவாக்க முடியும்.

ஊசி எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது?

செங்கல் சுவர்கள் அல்லது கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் ஊசி பல மேற்பரப்புகளை நீர்ப்புகா செய்ய முடியும். இந்த தொழில்நுட்பம் இதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• கான்கிரீட்டில் குளிர் மூட்டுகளில் நீர்ப்புகாப்பு;
• நீர்ப்புகா விரிவாக்க மூட்டுகள்;
• செங்கல் சுவர்களின் வலிமையை அதிகரிக்கும்;
• வெட்டு நீர்ப்புகாப்பு;
• உள்ளீடுகளின் சீல்.

இந்த முறையின் பயன்பாடு எந்தவொரு பொருளிலும் சாத்தியமாகும் - கட்டப்பட்ட மற்றும் கட்டுமானத்தின் கீழ், அத்துடன் தொழில்நுட்பக் கண்ணோட்டத்தில் சிக்கலான கட்டமைப்புகளை சரிசெய்வதற்கு - நீச்சல் குளங்கள், மத்திய பொறியியல் அமைப்புகள், அடித்தளங்கள்.

நன்மை தீமைகள்

இந்த தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகளைப் பற்றி நாம் பேசினால், இவை:

• எந்த காலநிலையிலும் மேற்கொள்ளும் சாத்தியம்;
• நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துதல்;
• மூட்டுகள் இல்லாமல் ஒரு ஒற்றைப்பாதையை உருவாக்கும் திறன்;
• அவசர கசிவுகளை நீக்குதல்;
• அடித்தளத்தின் வலிமை குறிகாட்டிகளை அதிகரிக்கும்.

குறைபாடுகள் பற்றி நாம் மறந்துவிடக் கூடாது - சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம் மற்றும் அனைத்து வேலைகளையும் நிபுணர்களால் மட்டுமே செய்ய வேண்டும்.

ஊசி தொழில்நுட்பம்

ஊசி நீர்ப்புகா முறையின் அம்சங்களில் ஒன்று, தொழில்நுட்பத்தை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும்.

பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்

உட்செலுத்தலுக்கு பல கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன:

• மைக்ரோசிமென்ட் கலவைகள் - சிமென்ட், பாலிமர் சேர்க்கைகள் மற்றும் துணை கூறுகளின் அடிப்படையில்;
• பாலிமர்கள் உட்செலுத்தலுக்கு மிகவும் பொதுவான விருப்பமாகும், அனைத்து வெற்றிடங்கள், நுண் துளைகள் மற்றும் நுண்குழாய்களை நிரப்புகிறது;
• எபோக்சி ரெசின்கள் - கான்கிரீட் அல்லது செங்கலில் நம்பகமான ஈரப்பதம்-ஆதார தடையை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது;
• அக்ரிலேட் ஜெல் என்பது நவீன அக்ரிலிக் அடிப்படையிலான கலவையாகும், அவை ஈரப்பதத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது பாலிமரைஸ் செய்கின்றன, இது கடினப்படுத்தும் நேரத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது.

கட்டிடங்களின் ஊசி

ஊசி என்பது உலகளாவிய விருப்பங்களில் ஒன்றாகும், இது சிக்கல்களை அகற்றவும் மற்றும் பலவிதமான கட்டமைப்புகளை வலுப்படுத்தவும் பயன்படுகிறது. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் இது ஏற்கனவே கட்டப்பட்ட கட்டிடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள்

கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளுக்கு உட்செலுத்துதல் பயன்பாடு அதன் பண்புகளை மீட்டெடுக்கவும், அதை முற்றிலும் நீர்ப்புகாவாக மாற்றவும் அனுமதிக்கிறது. சிறிய குறைபாடுகள் மற்றும் நீர்ப்புகாப்புகளுக்கு, ஊசி போடுவதைத் தவிர்க்க முடியாது, ஆனால் சரியான நிரப்புதல் கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம், அதன் தேர்வு நிபுணர்களிடம் ஒப்படைக்கப்பட வேண்டும்.

செங்கல் வேலை

பழைய கொத்துகளை வழக்கமாக அகற்றுவதற்கும் புதிய ஒன்றை நிறுவுவதற்கும் பதிலாக, நீங்கள் ஊசியைப் பயன்படுத்தலாம், இது செங்கல் சிதைந்து விரிசல் தோன்றும்போது பொருந்தும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், மைக்ரோசிமென்ட் அல்லது பாலிமர் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

NPP StroyGeoTechnology LLC இலிருந்து ஊசி - லாபம் மற்றும் எளிமையானது

NPP StroyGeoTechnology LLC இல் நீங்கள் ஊசி முறையைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு கான்கிரீட் மற்றும் செங்கல் கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் நீர்ப்புகாப்பு தொடர்பான சிக்கல்களுக்கு ஒரு விரிவான தீர்வைப் பெறலாம். அனைத்து வேலைகளும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்கள், நவீன உபகரணங்கள் மற்றும் உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்தி அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்களால் மட்டுமே மலிவு விலையில் மற்றும் குறுகிய காலத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

நீர்ப்புகா வேலைக்கான விலைகள்

இல்லை	வேலையின் பெயர்	அலகு மாற்றம்	ஒரு யூனிட் விலை (தேய்க்க.)
1.	2 அடுக்குகளில் சுவர்களின் நீர்ப்புகாப்பு ஒட்டப்பட்டது.	மீ2	500 முதல்
2.	பூச்சு நீர்ப்புகாப்பு	மீ2	300 முதல்
3.	ஊடுருவும் கலவைகளுடன் பூச்சு நீர்ப்புகாப்பு	மீ2	500 முதல்
4.	சவ்வு நீர்ப்புகாப்பு	மீ2	500 முதல்
5.	ஊசி முறையைப் பயன்படுத்தி சுவர்களில் நீர்ப்புகாப்பு	எம்.பி.	3000 முதல்
6.	கான்கிரீட்டில் விரிசல் ஊசி	எம்.பி.	3500 முதல்
7.	நீர்ப்புகாப்பு மற்றும் சீல் விரிவாக்க மூட்டுகள்	எம்.பி.	3900 இலிருந்து
8.	செங்கல் வேலை ஊசி	எம்.பி.	4000 முதல்
9.	பால்கனி நீர்ப்புகாப்பு	மீ2	500 முதல்
10.	கூரை நீர்ப்புகாப்பு	மீ2	250 முதல்

விலையில் நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் விலை அடங்கும். பொருட்களின் விலை, திட்டம், தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வேலை அறிக்கை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து கூடுதலாக கணக்கிடப்படுகிறது.

செங்கல் சுவர்களை வலுப்படுத்துவது அவற்றின் செயல்திறன் பண்புகளை மேம்படுத்தலாம். பெரும்பாலும் நீங்கள் ஒரு செங்கல் வீட்டின் சுவர்களில் விரிசல்களைக் காணலாம், இது அவர்களின் பலவீனம் மற்றும் மோசமான சுமை தாங்கும் ஆதரவு இருப்பதைக் குறிக்கிறது. அவற்றின் ஆயுளை அதிகரிக்க செங்கல் சுவர்களை வலுப்படுத்த பல்வேறு முறைகள் உள்ளன. கட்டுரை அவற்றில் சிலவற்றைப் பற்றி பேசும்.

செங்கல் சுவர்களை வலுப்படுத்துவதற்கான அடிப்படையானது அவற்றின் சிதைவு ஆகும், அதற்கான காரணங்கள்:

• வடிவமைப்பு பிழைகள். இவற்றில் அடங்கும்:

1. போதுமான அடித்தள ஆழம்;
2. வீட்டின் பகுதிகளின் குடியேற்றத்தின் போது சீரற்ற தன்மை;
3. பீம் உறையில் ஏற்படும் சிதைவுகள்;
4. கட்டமைப்பின் சுமை தாங்கும் திறனுக்கும் அதன் சுமைக்கும் இடையிலான முரண்பாடு.

• ஆபரேஷன். இந்த வழக்கில், என்ன நடந்திருக்கலாம்:

1. ஸ்டைலிங் அதிகமாக ஈரமாக்குதல்;
2. அடித்தளம் வீழ்ச்சி.

• சுவர்கள் அமைக்கும் போது ஏற்பட்ட பிழைகள்.

உறுப்புகளால் தாங்கும் திறனை இழப்பதன் அடிப்படையில் செங்கல் சுவர்களுக்கு ஏற்படும் சேதத்தின் அளவை மதிப்பீடு செய்யலாம்:

பலவீனமான - 15% வரை. நிபந்தனை விதிக்கப்பட்டது:

1. உறைதல்;
2. காற்று சுமை நடவடிக்கை;
3. நெருப்பிலிருந்து 5 மில்லிமீட்டர் ஆழத்திற்கு சுவர் பொருள் சேதம்;
4. சாய்ந்த மற்றும் செங்குத்து விரிசல்கள் கொத்து இரண்டு வரிசைகளுக்கு மேல் இல்லை.

சராசரி - 25% வரை. அழைப்பவர்:

1. வானிலை மற்றும் கொத்து defrosting;
2. 25% வரை தடிமன் வரை எதிர்கொள்ளும் பொருள் உரித்தல்;
3. இரண்டு சென்டிமீட்டர் ஆழத்தில் செங்கற்களுக்கு தீ சேதம்;
4. சாய்ந்த மற்றும் செங்குத்து விரிசல்கள் நான்கு வரிசை கொத்து வரை வெட்டுகின்றன;
5. ஒரு மாடியில் சுவர்களின் வீக்கம் மற்றும் சாய்வு, கட்டமைப்பின் தடிமன் ஐந்தில் ஒரு பங்கிற்கு மேல் இல்லை;
6. குறுக்கு மற்றும் நீளமான சுவர்களின் குறுக்குவெட்டுகளில் விரிசல்களை உருவாக்குதல், லிண்டல்களின் கொத்து மற்றும் விட்டங்களின் ஆதரவின் கீழ் ஏற்படும் இடையூறுகளால் ஏற்படுகிறது;
7. தரை அடுக்குகளின் இரண்டு சென்டிமீட்டர் வரை இடப்பெயர்ச்சி.

உயர் - 50% வரை. இது இதன் காரணமாக ஏற்படலாம்:

1. சுவர் இடிந்து விழுகிறது;
2. வானிலை மற்றும் அதன் தடிமன் 40% வரை கொத்து defrosting;
3. நெருப்பிலிருந்து 6 சென்டிமீட்டர் ஆழத்திற்கு சுவர் பொருள் சேதம்:
4. சாய்ந்த மற்றும் செங்குத்து விரிசல், வெப்பநிலை மற்றும் வண்டல் தவிர, 7 வரிசை கொத்து உயரத்திற்கு;
5. ஒரு மாடியில் சுவர்களை அதன் உயரத்தில் ஒரு சதவிகிதம் வீக்கமும் சாய்த்தும்;
6. சாய்ந்த பள்ளங்கள் அல்லது கிடைமட்ட மடிப்புகளுடன் ரேக்குகள் மற்றும் சுவர்களின் இடப்பெயர்வுகள்;
7. குறுக்குவெட்டுகளிலிருந்து நீளமான சுவர்களைப் பிரித்தல்;
8. 2 சென்டிமீட்டருக்கு மேல் ஆழமான விட்டங்கள் மற்றும் லிண்டல்களின் இடுகைகளின் கீழ் கொத்து சேதம்;
9. ஆதரவில் தரை அடுக்குகளின் இடப்பெயர்வுகள் 4 சென்டிமீட்டருக்கும் அதிகமாகும்.

ஆலோசனை: 50% க்கும் அதிகமான வலிமையை இழந்த சுவர்கள் அழிக்கப்பட்டதாக கருதப்பட வேண்டும். மேலே உள்ள சேதத்தின் இருப்பு பழுது மற்றும் மறுசீரமைப்பு பணிகளை மேற்கொள்வதற்கான அடிப்படையாகும்.

செங்கல் சுவர்களை வலுப்படுத்துவது எப்படி

செங்கல் சுவர்களை சரிசெய்தல் மற்றும் வலுப்படுத்துதல், அதை செயல்படுத்துவதற்கான திட்டங்கள் மிகவும் வித்தியாசமாக இருக்கும், ஆனால் எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் இது அவசியம்:

• கட்டிடத்தின் அடித்தளத்தை சரிசெய்யவும்.
• விரிசல்களை மூடுங்கள்.
• ஜம்பர்களை சரிசெய்து பலப்படுத்துங்கள்.
• தனிப்பட்ட சுவர்கள் மற்றும் ரேக்குகளை வலுப்படுத்தவும்.
• சுவர்களின் இடஞ்சார்ந்த விறைப்புத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.
• சுவர்களின் தனிப்பட்ட பிரிவுகளில் ரிலேவைச் செய்யுங்கள்.
• திறப்புகளைத் தடுக்கவும் அல்லது ஏற்பாடு செய்யவும்.
• ஊசி மூலம் கொத்து சுவர்களை வலுப்படுத்தவும்.

செங்கல் வீடுகளில், விரிசல்கள் இருக்கலாம்:

• குறுகிய - 5 மில்லிமீட்டர்.இத்தகைய குறைபாடுகள் அவசியம்:

1. எம்பிராய்டரி;
2. தண்ணீரில் துவைக்க;
3. ஷாட்கிரீட்டுடன் பற்றவைப்பு.

• அகலம் - 40 மில்லிமீட்டர் வரை, கொத்து ஒருமைப்பாடு சமரசம் இல்லாமல். அவை குறுகிய விரிசல்களின் அதே வரிசையில் சீல் வைக்கப்படுகின்றன.
• 4 சென்டிமீட்டருக்கு மேல் கொத்து ஒருமைப்பாடு மீறுகிறது.இந்த வழக்கில் விரிசல்:

1. அழிக்கப்பட்டது;
2. தண்ணீர் கொண்டு கழுவி;
3. ஷாட்கிரீட் கொண்டு caulked;
4. விரிசலின் நீளத்துடன் துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன;
5. துளைகளில் உட்செலுத்திகள் செருகப்படுகின்றன;
6. ஒரு சிறப்பு தீர்வு அழுத்தத்தின் கீழ் விரிசல் குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.

வரைபடத்தில்:

• 1 - கொத்து விரிசல்.
• 2 - ஊசி துளைகளை நிறுவுதல்.
• 3 - ஊசி குழாய்கள்.
• 4 - சிமெண்ட் மற்றும் மணல் மோட்டார்.

மணல்-சுண்ணாம்பு செங்கல் சுவர்களை பின்வரும் வழிகளில் பலப்படுத்தலாம்:

• வலுவூட்டப்பட்ட மோர்டார்களால் செய்யப்பட்ட கிளிப்களைப் பயன்படுத்துதல்.
• எஃகு இழைகளுடன் செங்கல் சுவர்களை வலுப்படுத்துதல்.
• கட்டிடத்தின் சுற்றளவைச் சுற்றி வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பிரேம்களை நிறுவுதல்.
• கிளிப்களுக்கான கலப்பு பொருட்களின் பயன்பாடு.
• எஃகு சட்டங்களுடன் செங்கல் சுவர்களை வலுப்படுத்துதல்.

உங்கள் வீட்டை வலுப்படுத்த ஒரு முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நீங்கள் அதிக எண்ணிக்கையிலான காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

இவை இருக்கலாம்:

• பிளாஸ்டர், கான்கிரீட் அல்லது மோட்டார் பயன்படுத்தப்படும் தரம்.
• கட்டிட வலுவூட்டலின் சதவீதம்.
• சுவர் கொத்து நிலை.
• முழு கட்டிடத்திற்கும் ஏற்ற வரைபடம்.

செங்கல் வேலைகளின் வலிமை கவ்விகளுடன் அதன் வலுவூட்டலின் சதவீதத்தை நேரடியாக சார்ந்துள்ளது.

வெளிப்புற பரிசோதனையின் போது நீங்கள் மதிப்பீடு செய்யலாம்:

• விரிசல்களின் எண்ணிக்கை.
• அவற்றின் பரிமாணங்கள்: ஆழம் மற்றும் அகலம்.

ஆலோசனை: விரிசல்கள் உள்ள கட்டிடத்தின் சுமை தாங்கும் சுவர்களின் வலிமையை மீட்டெடுக்க, கிளிப்புகள் மூலம் அவற்றை வலுப்படுத்துவது அவசியம்.

வலுவூட்டப்பட்ட கூண்டு எப்படி செய்வது

சுவர்களை வலுப்படுத்துவதன் மூலம் நீங்கள் விரிசல்களை அகற்றலாம் மற்றும் புதிய குறைபாடுகளின் தோற்றத்தை உங்கள் சொந்த கைகளால் தடுக்கலாம் (பார்க்க).

இதற்கு நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம்:

• வலுவூட்டல் சட்டங்கள்.
• வலுவூட்டல் பார்கள்.
• வலுவூட்டல் கண்ணி.
• வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பைலஸ்டர்கள்.

வலுவூட்டும் கண்ணி மூலம் சுவரை வலுப்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகள் பரிந்துரைக்கின்றன:

• பழுதுபார்க்கும் பகுதிக்கு கண்ணி சரிசெய்வதன் மூலம் பொருள் ஒன்று அல்லது இரண்டு பக்கங்களிலும் நிறுவப்படலாம்.
• துளைகள் முன்கூட்டியே துளையிடப்படுகின்றன.
• இந்த துளைகளுக்குள் பொருந்தக்கூடிய ஊசிகள் அல்லது நங்கூரம் போல்ட் மூலம் கண்ணி பாதுகாக்கப்படுகிறது.
• சிமெண்ட் மோட்டார் பயன்படுத்தப்படுகிறது, தரம் M100 ஐ விட குறைவாக இல்லை.
• 2 முதல் 4 சென்டிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட பிளாஸ்டர் ஒரு அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• 6 மில்லிமீட்டர் விட்டம் கொண்ட துணை தண்டுகள் மூலைகளின் உயரத்தில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவற்றின் வலுவூட்டலை உறுதிப்படுத்த உறுப்புகளை சுமார் 30 சென்டிமீட்டர் குறைக்கிறது.
• 8 மில்லிமீட்டர் விட்டம் கொண்ட ஒரு-வழி கண்ணி நங்கூரங்கள் 80 சென்டிமீட்டர் வரை அதிகரிப்பில் வைக்கப்படும் போது.
• கண்ணி இருபுறமும் வைக்கப்படும் போது, ​​​​அது 12 மில்லிமீட்டர் விட்டம் கொண்ட நங்கூரங்கள் மூலம் 1.2 மீட்டர் வரை அதிகரிப்புகளில், வெல்டிங் அல்லது உலோக கண்ணிகளுடன் இணைக்கப்படுகிறது.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பெல்ட்டை எவ்வாறு நிறுவுவது

மணல்-சுண்ணாம்பு செங்கல் செய்யப்பட்ட ஒரு சுவர் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பெல்ட் மூலம் வலுப்படுத்தப்படலாம்.

அதன் நன்மைகள்:

• நேரத்தை மிச்சப்படுத்துங்கள்.
• குறைந்த விலை.

குறைபாடு:

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் சட்டத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​பின்வரும் தொழில்நுட்ப பண்புகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

• கட்டமைப்பின் தடிமன் 4 முதல் 12 சென்டிமீட்டர் வரை இருக்கும்.
• கான்கிரீட் கலவை குறைந்தபட்சம் 10 ஆம் வகுப்பின் சிறந்த தானியத்துடன் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
• 15 சென்டிமீட்டர் வரை நிறுவல் அதிகரிப்புடன், குறுக்கு வலுவூட்டல் A240/AI வகுப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.
• நீளமான வலுவூட்டல் A240-A400/AI, AII, AIII வகுப்பு எடுக்கப்பட்டது.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் “ஜாக்கெட்” இலிருந்து ஒரு கட்டமைப்பை உருவாக்க, முழு சுற்றளவிலும் ஒரு வலுவூட்டும் கண்ணி நிறுவ வேண்டியது அவசியம், அதை கவ்விகளுடன் பாதுகாக்கவும்.

உதவிக்குறிப்பு: ஒரு செங்கல் சுவரை வலுப்படுத்த, நீங்கள் சுவரின் வலிமையை விட பல மடங்கு அதிகமான ஷெல் ஒன்றை உருவாக்க வேண்டும்.

கிளிப்பின் செயல்திறன் குறிகாட்டிகள்:

• போடப்பட்ட மேற்பரப்பின் நிலை.
• கான்கிரீட் வலிமை.
• சுமைகளின் தன்மை.
• வலுவூட்டல் சதவீதம்.

இந்த வகை கட்டுமானம் சுமையின் ஒரு பகுதியை எடுத்துக்கொள்கிறது, கொத்துகளை விடுவிக்கிறது.

கிளிப்பை உருவாக்கும் போது:

• 4 சென்டிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட அடுக்குகள் நியூமேடிக் கான்கிரீட் மற்றும் ஷாட்கிரீட் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அவை பிளாஸ்டருடன் முடிக்கப்படுகின்றன.
• அடுக்குகள் 12 சென்டிமீட்டர் வரை தடிமனாக இருந்தால், வலுவூட்டப்பட்ட தளத்தைச் சுற்றி பொருத்தப்பட்ட சரக்கு ஃபார்ம்வொர்க்கைப் பயன்படுத்தி சுவர் சட்டகம் செய்யப்படுகிறது. வலுவூட்டல் நிரப்புதலின் அடுக்கைப் பாதுகாக்க பலப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பின் முழு உயரத்திலும் சரக்கு ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவப்பட்டுள்ளது. ஃபார்ம்வொர்க்கில் ஊசி குழாய்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, மேலும் நுண்ணிய கான்கிரீட் கலவை அவற்றில் செலுத்தப்படுகிறது.

கலப்பு கிளிப்பின் அம்சங்கள்

கலப்பு மூலப்பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கூண்டின் கட்டுமானத்தை புகைப்படம் காட்டுகிறது. அதிக வலிமை கொண்ட இழைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் செங்கல் சுவர்களை வலுப்படுத்த இது மிகவும் பயனுள்ள முறைகளில் ஒன்றாகும்: கார்பன் மற்றும் கண்ணாடியிழை.

அவை வலிமையை அதிகரிக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன:

• செங்குத்து கட்டமைப்புகளின் சுருக்கத்திற்காக.
• செங்குத்து பிரிவுகளின் வெட்டு அல்லது வெட்டுக்காக.

வேலை தொழில்நுட்பம்:

• தயாரிக்கப்பட்ட செங்கல் வேலை செறிவூட்டலுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.
• மேற்பரப்பை கடினப்படுத்த ஒரு ப்ரைமர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• உலோக சட்டங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
• தற்காலிக இணைப்புகள் அகற்றப்படுகின்றன.

ஆலோசனை: புதிய கொத்து 50% வலிமையை அடைந்த பிறகு தற்காலிக கட்டமைப்புகள் அகற்றப்பட வேண்டும், அதன் அளவு திட்டத்தில் சுட்டிக்காட்டப்படுகிறது.

• சுவர்கள் வர்ணம் பூசப்பட்டு பூசப்பட்டிருக்கும்.

எஃகு கட்டமைப்பை எவ்வாறு உருவாக்குவது

எஃகு சட்டத்தை நிறுவுவது கட்டிடத்தின் சுமை தாங்கும் திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

அதை உருவாக்க, நீங்கள் வாங்க வேண்டும்:

• 12 மில்லிமீட்டர் விட்டம் கொண்ட பார்களை வலுப்படுத்துதல்.
• குறுக்குவெட்டு உலோக கீற்றுகள், 6 சென்டிமீட்டர் அகலம், 12 மில்லிமீட்டர் தடிமன் வரை குறுக்கு வெட்டு.
• சுயவிவர மூலைகள்.

• வலுவூட்டலுக்கு நோக்கம் கொண்ட பகுதியின் மூலைகளில் உள்ள தீர்வு மீது செங்குத்து மூலைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

• கீற்றுகள் 50 சென்டிமீட்டருக்கு மேல் இல்லாத அதிகரிப்புகளில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
• நீளமான மூலைகள் வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்பின் உயரத்திற்கு சமமான நீளத்துடன் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
• கட்டமைப்பின் வலிமையை மேம்படுத்த மூலைகளில் ஒரு உலோக கண்ணி வைக்கப்படுகிறது.
• உலோகத்தை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க சிமென்ட் மோட்டார் 3 சென்டிமீட்டர் வரை தடிமனாக இருக்க வேண்டும்.

உதவிக்குறிப்பு: ஒரு பெரிய பகுதியை முடிக்கும்போது, ​​​​ஒரு மோட்டார் பம்ப் பயன்படுத்தி செயல்முறை செய்யப்பட வேண்டும்.

செங்கல் சுவர்களின் வலிமையை மேம்படுத்த என்ன நவீன முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

கலப்பு பொருட்கள் மற்றும் ஊசி பயன்படுத்தி பாரம்பரிய முறைகள், விரைவாகவும் திறம்பட செங்கல் சுவர்களை வலுப்படுத்த முடியும், செயல்முறை முன்னெடுக்கும் புதுமையான வழிகளை மாற்ற முடியும்.

அதன் சாராம்சம் பின்வருமாறு:

• கட்டிட கட்டமைப்பின் உடலில் துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன.
• பழுதுபார்க்கும் கலவைகள் அழுத்தத்தின் கீழ் அவற்றில் செலுத்தப்படுகின்றன, அவை:

1. மைக்ரோசிமெண்ட்ஸ்;
2. எபோக்சி பிசின் மீது;
3. பாலியூரிதீன் அடிப்படையில்.

• உட்செலுத்துதல் கலவையானது கட்டிடக் கட்டமைப்பில் இருக்கும் வெற்றிடங்களை நிரப்புகிறது மற்றும் ஏற்கனவே இருக்கும் விரிசல், இது சுவரின் அழிவைத் தடுக்கிறது மற்றும் கட்டமைப்பின் நம்பகமான நீர்ப்புகாப்பை உறுதி செய்கிறது.

சுவர் ஊசி உங்களை அனுமதிக்கிறது:

• செங்கல் வேலைகளை முழுமையாக வலுப்படுத்தவும்.
• பொருளின் கட்டமைப்பு பிணைப்பைச் செய்யுங்கள்.
• தந்துகி ஈரப்பதத்தின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளிலிருந்து சுவர்களைப் பாதுகாக்கவும்.

கூட்டுப் பொருட்களால் வலுவூட்டப்படும் போது:

• கண்ணாடியிழை அல்லது கார்பனிலிருந்து செய்யப்பட்ட அதிக வலிமை கொண்ட கேன்வாஸ்கள் (டேப் அல்லது மெஷ்) கட்டிடத்தின் கட்டமைப்பில் ஒட்டப்படுகின்றன.
• பசை சிமெண்ட் அடிப்படையிலான அல்லது எபோக்சி அடிப்படையிலானதாக இருக்கலாம்.

சேதமடைந்த அனைத்து பகுதிகளையும் மீட்டெடுக்க, கொத்து வலுவூட்டல் மற்றும் செங்கல் சுவர்களில் திறப்புகளை வலுப்படுத்துதல் முழுமையாக முடிக்கப்பட வேண்டும். சுவர்களின் முழுமையான அழிவைத் தடுக்க சரியான நேரத்தில் வீட்டின் புனரமைப்புகளை மேற்கொள்வது மிகவும் முக்கியம். எந்தவொரு முறையும், சரியாகச் செய்யப்படும் போது, ​​செங்கல் வேலைகளை பலப்படுத்துகிறது, சுமைகள், பயனுள்ள சிதைவுகள் மற்றும் பிற காரணிகளுக்கு கட்டிடத்தின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. வேலையின் அனைத்து அம்சங்களும் இந்த கட்டுரையில் உள்ள வீடியோவில் காட்டப்பட்டுள்ளன.

செங்கற்களால் செய்யப்பட்ட கல் கட்டமைப்புகளை வலுப்படுத்துதல்

அவற்றின் செயல்பாட்டின் போது கட்டிடக் கட்டமைப்புகளை வலுப்படுத்த வேண்டிய அவசியம் கட்டிடத்தின் புனரமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப மறுசீரமைப்பு ஆகியவற்றின் போது எழுகிறது, மேலும் உடல் தேய்மானம் மற்றும் பொருட்களின் அரிப்பு, இயந்திர அழுத்தம், ஆக்கிரமிப்பு சூழலுக்கு வெளிப்பாடு, மோசமான பல்வேறு சேதங்களின் விளைவாக. கட்டமைப்புகளின் தரமான உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணி தரங்களை மீறுதல், இயக்க விதிகள் மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்ப நிலைமைகளை மீறுதல்.

கல் கட்டமைப்புகளை மறுசீரமைத்தல் மற்றும் பலப்படுத்துதல் பல்வேறு வழிகளில் மேற்கொள்ளப்படலாம், இது நிபந்தனையுடன் மூன்று குழுக்களாக இணைக்கப்படலாம்: வடிவமைப்பு திட்டத்தை மாற்றாமல் வலுப்படுத்துதல், வடிவமைப்பு திட்டத்தில் மாற்றம் மற்றும் மன அழுத்த நிலையில் மாற்றம்.

கல் கட்டிடங்கள், அவற்றின் கட்டமைப்புகள் மற்றும் கூறுகளின் ஆய்வு முடிவுகள் ஒரு தொழில்நுட்ப அறிக்கையில் சுருக்கப்பட்டுள்ளன, அவற்றின் தொழில்நுட்ப நிலையின் அடிப்படையில், அவற்றை வலுப்படுத்த அல்லது மீட்டெடுக்க வேண்டிய அவசியம் குறித்து முடிவுகள் எடுக்கப்படுகின்றன.

1. செங்கல் கட்டமைப்புகளை மீட்டெடுப்பதற்கான முறைகள்

   கல் கட்டமைப்புகளை மீட்டெடுப்பதற்கான மிகவும் பொதுவான முறைகள்: ப்ளாஸ்டெரிங், இருக்கும் விரிசல்களை உட்செலுத்துதல், உறுப்புகளின் பகுதி அல்லது முழுமையான மறு-முட்டை.

   ப்ளாஸ்டெரிங் மூலம் உறுப்புகளை மீட்டெடுப்பது, மோர்டார் வானிலை, defrosting, 150 மிமீ ஆழத்தில் delamination வடிவில் கொத்து மேற்பரப்பில் சேதம் சந்தர்ப்பங்களில், அத்துடன் நிலைப்படுத்தப்பட்ட வண்டல் விரிசல் முன்னிலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்ளாஸ்டெரிங் கைமுறையாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது (சேதத்தின் ஆழம் 40 மிமீ வரை இருந்தால்) அல்லது சிமெண்ட் அடிப்படையிலான மோட்டார் M75 அல்லது அதற்கு மேல் துப்பாக்கியால் சுடப்படுகிறது.

   செங்கல் வேலைகளுக்கு பிளாஸ்டர் அடுக்கின் நம்பகமான ஒட்டுதலை உறுதி செய்வதற்காக, பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பு தயாரிக்கப்படுகிறது: கொத்து சேதமடைந்த செங்கல் மற்றும் மோட்டார் மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, கழுவி உலர்த்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டர் அடுக்கின் பரப்பளவு மற்றும் தடிமன் பெரியதாக இருந்தால், கிடைமட்ட தையல்கள் கூடுதலாக 10 ... 15 மிமீ ஆழத்திற்கு துடைக்கப்படுகின்றன, மேற்பரப்பு கொத்து மீது வெட்டப்பட்டு, 2 விட்டம் கொண்ட கம்பியால் செய்யப்பட்ட உலோக கண்ணி. .6 மிமீ அல்லது கண்ணாடியிழை மெஷ் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

   தையல் தடிமன் (படம் 30) ​​தாண்டாத விட்டம் கொண்ட நங்கூரங்களைச் சுற்றி 2 ... 3 மிமீ விட்டம் கொண்ட கம்பியைக் கட்டுவதன் மூலம் தளத்தில் மெட்டல் மெஷ் செய்யப்படலாம். கண்ணியின் விளிம்புகள் சேதமடைந்த பகுதிக்கு பின்னால் குறைந்தது 500 மிமீ நீளத்திற்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன. சேதமடைந்த பகுதி கட்டிடத்தின் மூலைக்கு அருகில் அமைந்திருந்தால், கண்ணி குறைந்தபட்சம் 1000 மிமீ சுவரில் மூலையில் சுற்றி வைக்கப்படுகிறது.

   ஒரு வலிமையான மற்றும் வண்டல் தன்மையின் விரிசல்கள் மூலம் (நிலைப்படுத்தப்பட்ட வண்டல்களுடன்) கொத்துகளை மீட்டெடுக்கவும் வலுப்படுத்தவும், ஊசி சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி 0.6 MPa வரை அழுத்தத்தின் கீழ் உட்செலுத்துவதன் மூலம் சிமென்ட் மற்றும் பாலிமர் மோட்டார்களின் ஊசி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

   படம் 30 - செங்கல் சுவர்களை மீட்டமைத்தல்: a - கம்பி பிணைப்பைப் பயன்படுத்துதல், b - ஆயத்த கண்ணிகளைப் பயன்படுத்துதல்: 1 - நங்கூரம், 2 - கம்பி, 3 - கண்ணி, 4 - நகங்கள், 5 - மீட்டெடுக்கப்பட்ட கொத்து, 6 - மோட்டார்விரிசல்களில் மோட்டார் செலுத்துவதன் மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட கொத்துகளின் கணக்கிடப்பட்ட எதிர்ப்பானது ஒரு திருத்தம் காரணியை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது.மீகே

   தீர்வு வகை மற்றும் விரிசல்களின் தன்மையைப் பொறுத்து: மீமீ

   தீர்வு வகை மற்றும் விரிசல்களின் தன்மையைப் பொறுத்து: மீ= 1.1 - சிமெண்ட் மோட்டார் மூலம் உட்செலுத்தப்பட்ட படை விளைவுகளிலிருந்து விரிசல்களுடன் கொத்துக்காக;

   தீர்வு வகை மற்றும் விரிசல்களின் தன்மையைப் பொறுத்து: மீ= 1.3 - அதே, பாலிமர் தீர்வு;

   = 1.0 - சீரற்ற தீர்வு அல்லது சிமெண்ட் அல்லது பாலிமர் மோர்டார்களால் உட்செலுத்தப்பட்ட தனிப்பட்ட உறுப்புகளுக்கு இடையேயான தொடர்பை சீர்குலைப்பதில் இருந்து விரிசல்களுடன் கூடிய கொத்துக்காக.

   

   பகுதி (முழு) ரிலேயிங் ஒரு பெரிய எண்ணிக்கையிலான சிறிய, ஒற்றை ஆழமான மற்றும் நிலையான கட்டிடக் குடியிருப்புகளுடன் விரிசல்கள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ரிலே செய்வதற்கு, மீட்டெடுக்கப்படும் கொத்து செங்கல் மற்றும் மோட்டார் தரத்தை விட குறைந்த தரத்தின் செங்கல் மற்றும் மோட்டார் பயன்படுத்தவும். பிரிவுகளை மாற்றியமைக்கும் போது, ​​ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தையல் டிரஸ்ஸிங் பராமரிக்கப்பட வேண்டும் (படம் 31).

   ஒரு சக்தி மற்றும் வண்டல் தன்மையின் விரிசல்கள் மூலம் செங்கல் சுவர்களின் ஒருமைப்பாட்டை மீட்டெடுக்க, குறைந்தபட்சம் 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட சுற்று எஃகு அடைப்புக்குறிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் முனைகள் 100 மிமீ ஆழத்தில் கொத்துகளில் அமைக்கப்பட்ட துளைகளில் சரி செய்யப்படுகின்றன. அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை, அதே போல் தாள் அல்லது சுயவிவர உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட லைனிங், டை போல்ட்களைப் பயன்படுத்தி சுவர்களின் வலுவூட்டப்பட்ட பிரிவுகளில் சரி செய்யப்பட்டது (படம் 32). ஸ்டேபிள்ஸ் மற்றும் மேலடுக்குகளை ஒன்று (640 மிமீ அல்லது குறைவான சுவர் தடிமன் கொண்ட) அல்லது இரண்டு பக்கங்களில் (அதிக தடிமன் கொண்ட) வலுவூட்டப்பட்ட பகுதியில், மேற்பரப்பில், கிடைமட்ட சீம்களில் (தடிமனுக்கு மிகாமல் விட்டம் கொண்ட ஸ்டேபிள்ஸ்களுக்கு) வைக்கலாம். மடிப்பு) மற்றும் முன் தயாரிக்கப்பட்ட பள்ளங்களில். விரிசல் மூலம் பிரிக்கப்பட்ட சுவர்களின் பிரிவுகள் ஒருவருக்கொருவர் செங்குத்தாக இடம்பெயர்ந்தால், பள்ளங்களில் லைனிங் வைப்பது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

   சேனல்களின் வடிவத்தில் உருட்டப்பட்ட சுயவிவரங்கள் லைனிங்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

   எண் 16 ... 20, 75 ... 100 மிமீ சுவர் அருகில் ஒரு அலமாரியில் அகலம் கொண்ட மூலைகளிலும், அதே போல் 70 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அகலம் கொண்ட துண்டு எஃகு.

   இணைப்பு போல்ட்கள் 16 ... 22 மிமீ விட்டம் கொண்ட சுற்று எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

   
   

   கிராக் இருந்து தூரம்

   அதற்கு மிக நெருக்கமான டை போல்ட் குறைந்தது 600 மிமீ இருக்க வேண்டும். கிராக் கட்டிடத்தின் மூலைக்கு அருகில் அமைந்திருந்தால், குறைந்தபட்சம் 1000 மிமீ மூலையைச் சுற்றி லைனிங் செருகப்படும். மேலடுக்குகளை நிறுவிய பின், பள்ளங்கள் கான்கிரீட் மூலம் நிரப்பப்படுகின்றன. சுவர்கள் மேற்பரப்பில் ஒரு அபராதம் இல்லாமல் நிறுவப்பட்ட எஃகு லைனிங் எதிர்ப்பு அரிப்பு கலவைகள் அல்லது ஒரு கண்ணி மீது பூசப்பட்ட.

   படம் 32 - சரிசெய்தல்களுடன் சுவர்களின் வலுவூட்டல்: a - வலுவூட்டலின் பொதுவான பார்வை, b -

   பியர் வலுவூட்டல், c - கட்டிடத்தின் மூலைக்கு அருகில் வலுவூட்டல்: 1 - எஃகு தகடு, 2

2. பிஞ்ச் போல்ட், 3 - நட்டு, 4 - பள்ளம், 5 - ஆதரவு தட்டு (துண்டு), 6 -

   மூலை, 7 - விரிசல்

   செங்கல் கட்டமைப்பு கூறுகளை வலுப்படுத்துதல்

   உறுப்புகளின் குறுக்குவெட்டை அதிகரிக்காமல் வலிமையின் தேவையான அளவை அடைய இயலாது என்றால், நீட்டிப்புகள் அல்லது கிளிப்புகள் நிறுவுவதன் மூலம் குறுக்கு வெட்டு பகுதியை அதிகரிக்கும் வலுவூட்டல் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

   நீட்டிப்பு 1/2 செங்கல் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்டது. வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்பின் செங்கல் வேலைகளுடன் கூட்டு வேலை 1/2 செங்கல் ஆழத்துடன் வலுவூட்டப்பட்ட கொத்துகளில் பள்ளங்களை உருவாக்குவதன் மூலம் அல்லது சீம்களில் இயக்கப்படும் நங்கூரங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது. கொத்து நீட்டிப்புகளுக்கு, நீளமான மற்றும் குறுக்கு வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமாகும்.

   கல் (வலுவூட்டப்பட்ட கொத்து) நீட்டிப்புடன் வலுவூட்டப்பட்ட கொத்து கட்டமைப்புகளின் வலிமையைக் கணக்கிடுவது, கொத்து நீட்டிப்பின் வடிவமைப்பு எதிர்ப்பிற்கு வேலை நிலைமைகளின் கூடுதல் குணகத்தை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்புடன் அதன் கூட்டுப் பணியை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது:

   வடிவமைப்பு சுமையின் 70% க்கும் அதிகமான சுமையின் கீழ் ஒரு உறுப்பை வலுப்படுத்தும்போது,

   γ கே , விளம்பரம் = 0,8.

   70% க்கு மேல் இல்லாத சுமையின் கீழ் ஒரு உறுப்பை வலுப்படுத்தும் போது

   கணக்கிடப்பட்டது,γ கே , விளம்பரம் = 1.

   வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நீட்டிப்புகளுக்கு, C12/15 க்கும் குறைவான வகுப்பின் கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பகுதி முன் தயாரிக்கப்பட்ட இடங்களில் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள செங்கல் வேலை சேனல்களில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது (படம் 33). பிரிவின் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பகுதியின் வலுவூட்டலின் சதவீதம் 0.5 ... 1.5% ஆக இருக்க வேண்டும். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டின் சிதைவை விட கொத்து சிதைவின்மை கணிசமாக அதிகமாக இருப்பதால், சுமைகளின் கீழ் வலுவூட்டப்பட்டால், கூடுதல் கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டல் வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்புடன் இணைந்து செயல்படுகின்றன மற்றும் வரம்பு நிலையில் அவற்றின் வடிவமைப்பு எதிர்ப்பை அடைகின்றன.

   

   படம் 33 - மோனோலிதிக் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் உறுப்புகளுடன் பைலஸ்டர்களுடன் பியர்களை வலுப்படுத்துதல்: a, c - சுவரின் துளையிடுதல்; b, d - ஒரு பக்கத்தில் இடைவெளிகளின் ஏற்பாடு: 1 - வலுவூட்டப்பட்ட கொத்து, 2 - நீளமான வலுவூட்டல், 3 - குறுக்கு வலுவூட்டல், 4 - கான்கிரீட் வலுவூட்டல்

   சிறிய விசித்திரங்களில் கொத்து வலிமையை அதிகரிப்பதற்கான ஒரு பயனுள்ள முறை கூண்டுகளை நிறுவுவதாகும்: எஃகு, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் மோட்டார்.

   கிளிப் மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட மிகவும் பொதுவான கூறுகள் தூண்கள் மற்றும் தூண்கள். நெடுவரிசைகள், ஒரு விதியாக, 1.5 க்கு மேல் இல்லாத விகிதத்துடன் செவ்வக குறுக்குவெட்டைக் கொண்டுள்ளன, இது கிளிப்களின் திறமையான செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது, இது பிரிவில் குறுக்கு சிதைவுகளை கட்டுப்படுத்துகிறது. சுவர்கள் திட்டத்தில் நீளமான வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன, பொதுவாக இரண்டுக்கும் அதிகமான விகிதத்துடன் இருக்கும். அதே நேரத்தில், கிளிப்களின் பயனுள்ள பயன்பாட்டிற்காக, இணைப்பு போல்ட் அல்லது நங்கூரங்கள் வடிவில் கூடுதல் இணைப்புகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. உறவுகளுக்கு (நங்கூரங்கள், கவ்விகள்) இடையே அனுமதிக்கப்பட்ட தூரங்கள் 1000 மிமீக்கு மேல் இல்லை மற்றும் நீளம் மற்றும் உயரத்தில் இரண்டு சுவர் தடிமன்களுக்கு மேல் இல்லை - 750 மிமீக்கு மேல் இல்லை. வலுவூட்டப்பட்ட கொத்துகளில் இணைப்புகள் பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்படுகின்றன.

   எஃகு சட்டகம் என்பது ஒரு கோண சுயவிவரத்தின் நீளமான கூறுகளின் அமைப்பாகும் (படம் 34), மூலைகளிலோ அல்லது கட்டமைப்பின் புரோட்ரூஷன்களிலோ தீர்வு மற்றும் குறுக்குவெட்டு கூறுகள் (பலகைகள்) வடிவத்தில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

   துண்டு அல்லது வலுவூட்டும் எஃகு, அதே போல் ஆதரவு பட்டைகள் (முழு நெடுவரிசை அல்லது பையரை வலுப்படுத்தும் போது, ​​மேலே உள்ள கட்டமைப்புகளிலிருந்து சக்திகளின் ஒரு பகுதி நீளமான கூறுகளுக்கு மாற்றப்படும் போது). பலகைகளின் இடைவெளி சிறிய குறுக்கு வெட்டு அளவை விட குறைவாக இல்லை மற்றும் 500 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

   வலுவூட்டலின் செயல்திறனை அதிகரிக்க, குறுக்குவெட்டு கம்பிகளை இறுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, இரண்டு எதிர் விளிம்புகளின் பக்கத்திலிருந்து, கீற்றுகள் ஒரு முனையில் மட்டுமே நீளமான கூறுகளுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன. பின்னர் கீற்றுகள் 100 ... 120 ° C க்கு சூடேற்றப்படுகின்றன மற்றும் இரண்டாவது இலவச முனை வெப்பமடையும் போது செங்குத்து மூலைகளுக்கு பற்றவைக்கப்படுகிறது. பலகைகள் குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​வலுவூட்டப்பட்ட அமைப்பு சுருங்குகிறது.

   
   

   படம் 34 - எஃகு சட்டத்துடன் கல் கட்டமைப்புகளை வலுப்படுத்துதல்: 1 - வலுவூட்டப்பட்ட அமைப்பு, 2 - மூலையில், 3 - துண்டு, 4 - குறுக்கு பிரேஸ், 5 - துண்டு, 6 - நங்கூரங்கள், 7 - போல்ட், 8 - ஆதரவு மூலையில், 9 - எஃகு தட்டு

   வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கூண்டு (படம் 35) என்பது நீளமான மற்றும் குறுக்கு வலுவூட்டலால் செய்யப்பட்ட ஒரு இடஞ்சார்ந்த வலுவூட்டல் சட்டமாகும், இது கான்கிரீட்டுடன் மோனோலிதிக் ஆகும். இந்த வகை கிளிப் எப்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது

   கொத்துக்கு குறிப்பிடத்தக்க சேதம் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கல் உறுப்புகளின் வலிமையை கணிசமாக அதிகரிக்க முடியும்.

   கூண்டின் தடிமன் மற்றும் வலுவூட்டலின் குறுக்கு வெட்டு பகுதி கணக்கீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கூண்டின் தோராயமான தடிமன் 40…120 மிமீ, குறுக்கு கம்பிகளின் விட்டம் 4…10 மிமீ என்று கருதப்படுகிறது. கான்கிரீட்டுடன் ஒட்டுதலை உறுதிப்படுத்த, நீளமான வலுவூட்டல் வலுவூட்டப்பட்ட கொத்துகளிலிருந்து குறைந்தபட்சம் 30 மிமீ இடைவெளியில் உள்ளது. கவ்விகளின் சுருதி கணக்கீட்டின் படி எடுக்கப்படுகிறது, ஆனால் 150 மிமீக்கு மேல் இல்லை. நீளமான வலுவூட்டலின் சுருதி 250…300 மிமீ ஆகும்.

   கூண்டுக்கு C12/15 மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட வகுப்புகளின் கான்கிரீட் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

   
   

   சட்டத்தின் வலுவூட்டும் கூறுகளுடன் கொத்துகளின் தொடர்பு பகுதியை அதிகரிக்க, ஒவ்வொரு 3-4 வரிசைகளிலும் 1/2 செங்கல் ஆழத்திற்கு கொத்துகளில் உரோமங்களை உருவாக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது அல்லது கொத்து சீம்களை 10 ஆழத்திற்கு அழிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ...15 மிமீ. ஃபார்ம்வொர்க்கில் உள்ள ஊசி துளைகள் மூலம் கலவையை உந்தி, ஷாட்கிரீட் அல்லது ஃபார்ம்வொர்க்கைக் கட்டியெழுப்புவதன் மூலம் வரிசைமுறை கான்கிரீட் செய்தல், ஊசி முறையைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் செய்யப்படுகிறது.

   ஒரு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் உறை அதே வழியில் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் கான்கிரீட் பதிலாக, குறைந்தபட்சம் M50 இன் மோட்டார் தரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தற்போதுள்ள குறுக்கு வெட்டு பரிமாணங்களை நடைமுறையில் மாறாமல் பராமரிக்க மோட்டார் உறை உங்களை அனுமதிக்கிறது. வேலையின் போது எந்த ஃபார்ம்வொர்க்கும் பயன்படுத்தப்படவில்லை. சிமென்ட் மோட்டார், சுமார் 30 ... 40 மிமீ மெல்லிய அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, வலுவூட்டப்பட்ட கொத்து மற்றும் வலுவூட்டல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இணைப்பாக செயல்படுகிறது மற்றும் அரிப்பிலிருந்து வலுவூட்டலைப் பாதுகாக்கிறது. பாதுகாப்பு அடுக்கின் குறைந்தபட்ச தடிமன்: உள் உலர் அறைகளுக்கு - 15 மிமீ, வெளிப்புற மற்றும் ஈரமான அறைகளுக்கு - 20 ... 25 மிமீ.

   கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பின் 70..80% க்கும் அதிகமான சுமைகளின் கீழ் கல் கட்டமைப்புகளை வலுப்படுத்த, இது பயனுள்ளதாக இருக்கும் (அவை கல் கட்டமைப்புகளின் வலிமையை 2-3 மடங்கு அதிகரிக்க அனுமதிக்கின்றன) கட்டமைப்பின் ஒன்று அல்லது இருபுறமும் நிறுவப்பட்ட அழுத்தப்பட்ட ஸ்ட்ரட்களின் பயன்பாடு, இதில் வேலை செய்யும் கூறுகள் செங்குத்து கிளைகள் ஸ்பேசர்கள், மற்றும் குறுக்கு கீற்றுகள் கிளைகளின் இலவச நீளத்தை குறைக்கும் இணைக்கும் கூறுகளாக செயல்படுகின்றன.

   அழுத்தப்பட்ட ஸ்ட்ரட்ஸ் (வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் வலுவூட்டல் போன்றது) கட்டமைப்பின் மூலைகளில் அமைந்துள்ள கோண சுயவிவரங்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஸ்ட்ரிப் எஃகு அல்லது கம்பி வலுவூட்டலின் கீற்றுகள் மூலம் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மேல் மற்றும் கீழ் உள்ள ஸ்பேசர்கள் சுமைகளை ஆதரவு மூலைகளுக்கு மாற்றுகின்றன. நீளத்தின் நடுவில் அவற்றை வளைத்து அல்லது ஜாக்ஸைப் பயன்படுத்தி ஸ்ட்ரட்களின் முன்-அழுத்தம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

   கிளிப்புகள் மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட கல் கட்டமைப்புகளின் கணக்கீடு அதன்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

3. செங்கல் கட்டமைப்பு கூறுகளின் இடைமுகங்களை வலுப்படுத்துதல்

   சந்திப்பு புள்ளிகளில் சுவர்களின் ஒருமைப்பாட்டை மீட்டெடுக்க, பயன்படுத்தவும் எஃகு உறவுகள்(படம் 36), டோவல்கள்(படம் 37), நங்கூரங்கள் வடிவில் நெகிழ்வான இணைப்புகள்(படம் 38), மேலும் மொழிபெயர்ப்புசேதமடைந்த பகுதிகள்.

   எஃகு பஃப்ஸ்20 ... 25 மிமீ விட்டம் கொண்ட சுற்று எஃகு மூலம் முனைகளில் நூல்கள் மற்றும் கோணங்கள் அல்லது சேனல்களில் இருந்து விநியோக கேஸ்கட்கள். எஃகு இணைப்புகள் பொதுவாக உச்சவரம்பு மட்டத்தில் வைக்கப்படுகின்றன. டை-டவுன்கள் பின்வரும் வரிசையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன: ஒரு கிடைமட்ட பள்ளம் நீளமான சுவரில் 60 ... 130 மிமீ ஆழத்தில் செய்யப்படுகிறது, மேலும் டை-டவுன்களுக்கு துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன. விநியோக கேஸ்கெட்டை நிறுவ இடைவெளி புள்ளியிலிருந்து குறைந்தது 1000 மிமீ தொலைவில் குறுக்கு சுவர்களில் ஒரு துளை குத்தப்படுகிறது. தண்டுகள் விநியோக ஸ்பேசர்களுக்குப் பாதுகாக்கப்படுகின்றன மற்றும் தண்டுகளை சூடாக்குவதன் மூலம் முனைகளில் கொட்டைகளை திருகுவதன் மூலம் முன்-அழுத்தப்படுகின்றன. டை ராட்களை நிறுவிய பின், டை ராட்கள் எதிர்ப்பு அரிப்பு கலவைகளுடன் பூசப்படுகின்றன, மேலும் பள்ளங்கள் கான்கிரீட் மூலம் நிரப்பப்படுகின்றன அல்லது செங்கலால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

   

   படம் 36 - எஃகு இணைப்புகளுடன் சுவர் இணைப்புகளை மீட்டமைத்தல்: 1

   நீளமான சுவர், 2 - குறுக்கு சுவர், 3 - கூரை, 4 - இழைகள், 5 -

   விநியோக கேஸ்கட்கள், 6 - கொட்டைகள், 7 - சிமெண்ட் மோட்டார்

   
   

   படம் 37 - வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் டோவல்களுடன் மூட்டுகளை மீட்டமைத்தல்: a - செங்குத்து வலுவூட்டல் சட்டங்களுடன், b - அதே, கிடைமட்ட சட்டங்களுடன்

   
   

   படம் 38 - நெகிழ்வான இணைப்புகளுடன் மூட்டுகளின் மறுசீரமைப்பு: 1 - நீளமான சுவர், 2 - வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நெடுவரிசை, 3 - நெடுவரிசையின் உட்பொதிக்கப்பட்ட பகுதி, 4 - வெல்டிங், 5 - நங்கூரம்

   சுவர் இணைப்புகளை மீட்டெடுக்க, டோவல்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் எஃகு. ஒரு தளத்திற்கு 2-3 டோவல்களுக்கு மேல் நிறுவப்படவில்லை. முதல் தளத்திற்கு: அடித்தளத்தில் தரை மட்டத்தில், சுவரின் நடுவில் மற்றும் உச்சவரம்பு மட்டத்தில்.

   வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் டோவல்கள் தண்டுகளின் வலுவூட்டல் கூண்டு கொண்டிருக்கும்

   16…20 மிமீ மற்றும் கான்கிரீட் வகுப்பு C12/15 மற்றும் அதற்கு மேல்.

   எஃகு டோவல்கள் தட்டுகள், கோணங்கள் மற்றும் சேனல்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. எஃகு விசைகளை நிறுவும் போது, ​​400 ... 600 மிமீ நீளமுள்ள செங்குத்து பள்ளங்கள் குத்தப்படுகின்றன. டோவல்களின் நிறுவல் அதிக வலிமை கொண்ட மோர்டார்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. டோவல்கள் உலோக கண்ணியில் மூடப்பட்டிருக்கும், நிறுவலுக்குப் பிறகு அவை குறைந்தது 16 மிமீ விட்டம் கொண்ட போல்ட் மூலம் இறுக்கப்பட்டு மோட்டார் கொண்டு பூசப்படுகின்றன.

   சுவர்கள் மற்றும் தூண்களின் பிரிவுகளின் இடமாற்றம் செங்குத்து, மாற்றங்கள், சிதைவுகள், வீக்கம், ஆகியவற்றிலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க விலகல் நிகழ்வுகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

   அசல் நிலையிலிருந்து விலகல் தடிமன் 1/3 க்கும் அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​அருகிலுள்ள கட்டமைப்புகளுக்கு நெகிழ்வான இணைப்புகளுடன் கட்டாயமாக இணைக்க வேண்டும்: சுவர்கள், நெடுவரிசைகள், தளங்கள் மற்றும் உறைகள்.

4. செங்கல் கட்டிடங்களின் இடஞ்சார்ந்த விறைப்புத்தன்மையை அதிகரித்தல்

   அடித்தள அஸ்திவாரங்களின் சீரற்ற தீர்வு, கூறுகளின் வெவ்வேறு விறைப்பு மற்றும் சுவர்களின் வெவ்வேறு சுமைகள், அத்துடன் இயற்கை மற்றும் மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட காரணிகளின் செல்வாக்கின் கீழ், கட்டிட சட்டத்தின் ஒட்டுமொத்த அல்லது அதன் எந்தப் பகுதியும் இடஞ்சார்ந்த விறைப்பு மீறப்பட்டது.

   கட்டிடத்தின் எலும்புக்கூட்டின் ஒருமைப்பாட்டை மீட்டெடுக்க, பெல்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை சீரற்ற சிதைவுகள், கொத்துகளின் இழுவிசை சக்திகளை உறிஞ்சி, அடித்தளத்தில் சுமைகளை மறுபகிர்வு செய்ய உதவுகின்றன.

   மேற்கொள்ளப்படும் பணியின் தன்மையைப் பொறுத்து (பயன்பாடு, புனரமைப்பு அல்லது மேற்கட்டுமானத்தில் உள்ள கட்டிடத்தின் கடினத்தன்மையை மீட்டமைத்தல்), சேதத்தின் காரணங்கள் மற்றும் வகை, எஃகு (நெகிழ்வான, கடினமான), வலுவூட்டப்பட்ட கல் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பெல்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

   எஃகு நெகிழ்வான டென்ஷன் பேண்டுகள் (படம் 39) என்பது 20...40 மிமீ விட்டம் கொண்ட பட்டைகளைக் கொண்ட கிடைமட்ட விநியோக சாதனங்களின் அமைப்பாகும், இரட்டை பக்க நூல்கள் (வலது மற்றும் இடது) கொண்ட இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி அல்லது முனைகளில் கொட்டைகளை இறுக்குவதன் மூலம் பதற்றம் செய்யப்படுகிறது. இறுதி மற்றும் இடைநிலை நிறுத்தங்கள்.

   பெல்ட்கள் சுவர்களில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மூடிய வரையறைகளை உருவாக்குகின்றன.

   முழு கட்டிடம் அல்லது அதன் ஒரு பகுதியின் வால்யூமெட்ரிக் சுருக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

   முழு கட்டிட சட்டத்தையும் திறம்பட சுருக்க, பெரும்பாலான பெல்ட்டின் நீளம் 1.5 க்கும் குறைவாக இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பல மாடி கட்டிடங்களில், தரை மட்டத்தில் டைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. தளங்களுடன் இழைகளை இணைக்க இது அனுமதிக்கப்படுகிறது. தொழில்துறை மற்றும் பொதுவில்

   ஒரு மாடி கட்டிடங்களில், ராஃப்ட்டர் கட்டமைப்புகளின் கீழ் மட்டத்தில் உறவுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

   பெல்ட்கள் சுவர்களின் மேற்பரப்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, தோற்றத்தை மோசமாக்குகின்றன, ஆனால் வேலையின் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கின்றன, அல்லது கொத்து பள்ளங்களில், தோற்றத்தை மாற்றாமல் மற்றும் உலோக பாகங்களை அரிப்பிலிருந்து நம்பத்தகுந்த வகையில் பாதுகாக்கின்றன.

   ஒரு பெல்ட்டைக் கட்டும் போது, ​​70 ... 80 மிமீ ஆழம் கொண்ட கிடைமட்ட பள்ளங்கள் மற்றும் நீளமான மற்றும் குறுக்கு இழைகளுக்கான துளைகள் வழியாக கொத்துக்குள் குத்தப்படுகின்றன. கட்டிடத்தின் மூலைகளில், மூலைகளின் பிரிவுகள் அதிக வலிமை கொண்ட மோட்டார் மீது செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டுள்ளன. சுவர்களின் மேற்பரப்பில் பெல்ட்கள் நிறுவப்பட்டிருந்தால், நிறுவலின் எளிமைக்காகவும், இழைகள் அவற்றின் நீளத்தில் தொய்வடையாமல் தடுக்கவும், இடைநிலை அடைப்புக்குறிகள் கொத்துக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன.

   வலுவூட்டப்பட்ட கட்டிடத்தின் பெல்ட்களை நிறுவுதல் கீழிருந்து மேல் வரை தொடர்ச்சியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 39).

   அனைத்து இழைகளின் ஒரே நேரத்தில் பதற்றம் மூலம் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி ப்ரெஸ்ட்ரெஸ்ஸிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அல்லது கட்டிடத்தின் உள்ளே செல்லும் இழைகள் ஆரம்பத்தில் அழுத்தமாக இருக்கும், பின்னர் வெளியே. 30 ... 40 கிலோ முடிவில் ஒரு சக்தியுடன் 1500 மிமீ தோள்பட்டையுடன் ஒரு முறுக்கு குறடு, பலா அல்லது க்ரோபாரைப் பயன்படுத்தி பதற்றம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பதற்றத்தின் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்க, இழைகளின் மின் அல்லது வெப்ப வெப்பத்தை மேற்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பதற்றத்தின் அளவை கருவிகள் மூலம் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். கயிறுகள் தொய்வடையவில்லை என்றால் அவை பதட்டமானதாகக் கருதப்படுகின்றன, மேலும் காக்கைக் கம்பியால் அடிக்கும்போது அவை அதிக ஒலியை உருவாக்குகின்றன. குறைந்த வெப்பநிலையின் நிலைமைகளில் இழைகளை நிறுவும் போது, ​​அவை கூடுதலாக பதற்றமடைகின்றன. இழைகள் மற்றும் அவற்றின் பதற்றத்தை சரிசெய்த பிறகு, சேதத்தின் தன்மை மற்றும் அளவைப் பொறுத்து, சுவர்களில் விரிசல்கள் செலுத்தப்படுகின்றன அல்லது பகுதி மறுபுறம் செய்யப்படுகிறது.

   

   படம் 39 – அழுத்தப்பட்ட எஃகு பெல்ட்களைக் கொண்ட கட்டிடத்தின் வலுவூட்டல்: 1 - டை ராட், 2 - இரட்டை பக்க நூல் கொண்ட டர்ன்பக்கிள், 3 - உந்துதல் கோணம், 4 - சேனல் தட்டு, 5 - வாஷருடன் நட்டு

   நெகிழ்வான உறவுகளின் குறுக்குவெட்டு, கொத்துகளின் சமமான இழுவிசை வலிமை மற்றும் கொத்து வலிமை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது.

   (16)

   வடிவமைப்பு சக்தி சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது எங்கேஆர்சதுர- கொத்து வடிவமைப்பு வெட்டு எதிர்ப்பு, MPa;எல் - சுவர் நீளம்;-

   பி

   சுவர் தடிமன்.

   
   

   எஃகு திடமான பெல்ட்கள் (படம் 40) சுயவிவர எஃகு (முக்கியமாக சேனல்கள், கோணங்கள் மற்றும் ஸ்ட்ரிப் எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து) மற்றும் வலிமையான பகுதிகளுக்கு படைகளை மாற்றும் நோக்கம் கொண்டது. பெல்ட்கள் முழு கட்டிடத்தையும் அல்லது அதன் ஒரு பகுதியையும் உள்ளடக்கியது, மேலும் அவை மூடப்பட்டு அல்லது திறந்திருக்கும். திறந்த பெல்ட்கள் கட்டிடங்கள், நீளமான மற்றும் குறுக்கு சுவர்கள் மற்றும் மூலைகளில் உடைப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுயவிவர எண் ஆக்கபூர்வமாக ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது.

   படம் 40 - உருட்டப்பட்ட சுயவிவரங்களால் செய்யப்பட்ட அழுத்தப்பட்ட எஃகு பெல்ட் மூலம் கட்டிடத்தின் ஒரு பகுதியை வலுப்படுத்துதல்: 1 - கிராக், 2 - சேனல் பெல்ட், 3 - கப்ளிங் போல்ட், 4 - நட்டு, 5 - நங்கூரம்

   எஃகு உறுதியான பெல்ட்களை முன்கூட்டியே அழுத்தலாம். திடமான பெல்ட்களின் பதற்றம் போல்ட் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 41). பதற்றம் போல்ட் (ஸ்டட்) விட்டம் கணக்கீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் தோராயமாக 20 ... 25 மிமீ ஆகும்.

   இரட்டை பக்க பெல்ட்களின் சரிசெய்தல் 16 ... 20 மிமீ விட்டம் கொண்ட போல்ட் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது கொட்டைகள் பயன்படுத்தி, ஒன்றாக பெல்ட்களை இறுக்கி, நங்கூரர்களாக செயல்படுகிறது. பெல்ட் ஒரு பக்கத்தில் அமைந்துள்ள போது, ​​கூட்டு

   நங்கூரங்களை நிறுவுவதன் மூலம் வேலை அடையப்படுகிறது (படம் 40, விருப்பம் A (பள்ளத்தில்) போல்ட்களின் சுருதி 2000 ... 2500 மிமீ, நங்கூரங்களின் சுருதி 500 ... 700 மிமீ ஆகும்.

   
   

   படம் 41 - உருட்டப்பட்ட பிரிவுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட முன் அழுத்தப்பட்ட எஃகு பெல்ட்டிற்கான டென்ஷனர்

   சுவர்களின் மேற்பரப்பில் நிறுவப்பட்ட நெகிழ்வான மற்றும் உறுதியான எஃகு பெல்ட்கள், இணைப்புகள், ஸ்டாப் கோணங்கள், மேலடுக்குகள் ஆகியவற்றுடன் இணைந்து, முதன்மையானவை மற்றும் வர்ணம் பூசப்படுகின்றன அல்லது கண்ணி மீது பூசப்படுகின்றன.

   தளங்கள் மற்றும் உறைகளின் மட்டத்தில் அதன் இடஞ்சார்ந்த விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்க ஒரு கட்டிடத்திற்கு வலுவூட்டப்பட்ட கல்லைச் சேர்க்கும்போது (படம் 42, A)அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் (படம் 42, b)விறைப்பு பெல்ட்கள்.

   

   படம் 42 - பெல்ட்களுடன் சுவர்களை கட்டும் வலுவூட்டல்: a - வலுவூட்டப்பட்ட கல்; b - வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்: 1 - செங்கல் வேலை சுவர்கள், 2 - வலுவூட்டப்பட்ட கல் பெல்ட், 3 - எஃகு கண்ணி, 4 - வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பெல்ட், 5 - நீளமான வலுவூட்டல், 6 - குறுக்கு வலுவூட்டல், 7 - காப்பு

   வலுவூட்டப்பட்ட கல் பெல்ட்டை நிறுவும் போது, ​​25 மிமீ வரை மடிப்பு தடிமனாக 12 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட பெல்ட்டில் நீளமான வலுவூட்டல் பார்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது. தோராயமாக 510 மிமீ தடிமன் வரை சுவர்களில் பெல்ட்டின் நீளமான வலுவூட்டலின் பரப்பளவு 4.5 செமீக்குள் எடுக்கப்படலாம்.2 , மற்றும் அதிக தடிமன் கொண்ட - 6.5 செ.மீ2 .

   வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பெல்ட் ஒரு இடஞ்சார்ந்த வலுவூட்டல் கூண்டுடன் வலுவூட்டலுடன் C12/15 க்கும் குறைவாக இல்லாத ஒரு வகுப்பின் கான்கிரீட்டால் ஆனது.

   பெல்ட்டில் கடுமையான வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமாகும். பெல்ட்டின் குறுக்குவெட்டின் உயரம் குறைந்தது 120 மிமீ ஆகும், தோராயமாக பெல்ட்டின் குறுக்குவெட்டின் அகலம் சமமாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது: சுவர் தடிமன் 510 மிமீ வரை - சுவரின் தடிமன் 510 மிமீக்கு மேல் சுவர் தடிமன் கொண்ட காப்பு கணக்கில் - அகலத்தில் ஒரு சிறிய பெல்ட்டை நிறுவ முடியும். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பெல்ட் நிறுவப்பட்ட இடத்தில், சுவர்களின் கூடுதல் காப்பு அகற்றப்பட வேண்டும்

   "குளிர் பாலங்கள்"