ஹாலோ-கோர் தரை அடுக்குகள். வெற்று கோர் தரை அடுக்குகளின் அளவு: வடிவமைப்பு அம்சங்கள், அளவு மற்றும் எடை பண்புகள், தரங்கள், அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட சுமைகளின் கணக்கீடு தரை அடுக்குகள் செய்யப்படுகின்றன

நீங்கள் ஒரு முறையாவது கட்டுமான செயல்முறையை சந்தித்திருந்தால் அல்லது அபார்ட்மெண்ட் புனரமைப்புகளை மேற்கொண்டிருந்தால், ஹாலோ-கோர் தரை அடுக்குகள் என்ன என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். அவற்றின் முக்கியத்துவத்தை மிகைப்படுத்துவது கடினம். வடிவமைப்பு அம்சங்கள், அதன் முக்கிய பண்புகள் மற்றும் அடையாளங்கள் வேலை செயல்பாட்டின் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன. ஸ்லாப் தாங்கக்கூடிய பயனுள்ள மற்றும் அலங்கார சுமைகளின் வரம்பு என்ன என்பதை தீர்மானிக்க இந்த அறிவு உங்களை அனுமதிக்கிறது.

பரிமாணங்கள் மற்றும் எடை

உற்பத்தியின் அளவு மற்றும் வகை அதன் இறுதி விலையை பாதிக்கிறது. விவரிக்கப்பட்ட அடுக்குகளின் நீளம் 1.18 முதல் 9.7 மீ வரையிலான வரம்பிற்கு சமமாக இருக்கலாம், அகலத்தைப் பொறுத்தவரை, இது 0.99 முதல் 3.5 மீ வரை இருக்கும்.

6 மீ நீளம் கொண்ட தயாரிப்புகள் மிகவும் பிரபலமானவை, அவற்றின் அகலம் பொதுவாக அதிகபட்சம் 1.5 மீ அடையும். குறைந்தபட்ச மதிப்பு 1.2 மீ பரிமாணங்களை அறிந்து கொள்வது வெற்று மைய அடுக்குகள், அவர்களின் தடிமன் மாறாமல் உள்ளது மற்றும் 22 செ.மீ.க்கு சமமாக இருக்கும், அத்தகைய கட்டமைப்புகளின் ஈர்க்கக்கூடிய எடையைக் கருத்தில் கொண்டு, ஒரு சட்டசபை கிரேன் பொதுவாக 5 டன்களாக இருக்க வேண்டும்.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளில் சுமைகளின் வகைகள்

கட்டமைப்பில் ஏதேனும் ஒன்றுடன் ஒன்று மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, அவற்றில்:

• மேல்;
• குறைந்த;
• கட்டமைப்பு.

முதலாவதாக, மேலே குடியிருப்பு தளம் அமைந்துள்ளது. இது தரையையும் உள்ளடக்கியது, காப்பு பொருட்கள்மற்றும் screeds. கீழ் பகுதி குடியிருப்பு அல்லாத வளாகத்தின் மேற்பரப்பு. இதில் தொங்கும் கூறுகள் மற்றும் உச்சவரம்பு பூச்சுகள் அடங்கும். கட்டமைப்பு பகுதியைப் பொறுத்தவரை, இது மேலே உள்ளவற்றை ஒருங்கிணைத்து அவற்றை காற்றில் வைத்திருக்கிறது.

ஹாலோ-கோர் தரை அடுக்குகள் ஒரு கட்டமைப்பு பகுதியாக செயல்படுகின்றன. உச்சவரம்பு மற்றும் தரையின் வடிவமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் முடித்த பொருட்களால் நிலையான நிலையான சுமை அதன் மீது செலுத்தப்படுகிறது. இதன் பொருள் உச்சவரம்பிலிருந்து இடைநிறுத்தப்பட்டு அதன் மேல் நிறுவப்பட்ட கூறுகள், அதாவது:

• குத்தும் பைகள்;
• இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகள்;
• சரவிளக்குகள்;
• பகிர்வுகள்;
• குளியல்.

கூடுதலாக, நீங்கள் டைனமிக் சுமையையும் முன்னிலைப்படுத்தலாம். இது மேற்பரப்பில் நகரும் பொருள்களால் ஏற்படுகிறது. இந்த விஷயத்தில், ஒரு நபரின் வெகுஜனத்தை மட்டுமல்ல, இன்று மிகவும் கவர்ச்சியான (புலிகள், லின்க்ஸ் போன்றவை) வீட்டு விலங்குகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

சுமைகளின் விநியோகம் மற்றும் புள்ளி வகைகள்

மேற்கூறிய வகையான சுமைகளை வெற்று கோர் ஃப்ளோர் ஸ்லாப்களுக்குப் பயன்படுத்தலாம். ஒரு புள்ளி, எடுத்துக்காட்டாக, உச்சவரம்பில் இருந்து இடைநிறுத்தப்பட்ட ஒரு ஈர்க்கக்கூடிய அளவிலான குத்து பை ஆகும். குறித்து இடைநீக்கம் அமைப்பு, பின்னர் அது சட்டத்துடன் சீரான இடைவெளியில் இடைநீக்கங்களுடன் தொடர்பு கொள்கிறது மற்றும் விநியோகிக்கப்பட்ட சுமையைச் செலுத்துகிறது.

இந்த இரண்டு வகையான சுமை ஒரு சிக்கலான விளைவை ஏற்படுத்தும். IN இந்த வழக்கில்கணக்கீடு மிகவும் சிக்கலானதாக இருக்கும். 500 லிட்டர் கொள்ளளவு கொண்ட குளியல் தொட்டியை நிறுவினால், நீங்கள் இரண்டு வகையான சுமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். நிரப்பப்பட்ட கொள்கலன் தொடர்பு புள்ளிகளுக்கு இடையில் ஆதரவின் மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. ஒரு புள்ளி சுமையும் உள்ளது, இது ஒவ்வொரு காலாலும் தனித்தனியாக செலுத்தப்படுகிறது.

அனுமதிக்கப்பட்ட சுமைகளின் கணக்கீடு

ஹாலோ கோர் ஸ்லாப்களின் சுமையை உங்களால் கணக்கிட முடியும். தயாரிப்பு எவ்வளவு தாங்கும் என்பதைக் கண்டறிய இந்த கையாளுதல்கள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. பின்னர் உச்சவரம்பு என்ன தாங்கும் என்பதை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். இதில் பகிர்வுகள், இன்சுலேடிங் அடுக்குகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட பொருட்கள், parquet தரையையும்மற்றும் சிமெண்ட் screeds.

சுமைகளின் மொத்த எடை அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையால் வகுக்கப்பட வேண்டும். கூரை ஆதரவுகள் மற்றும் சுமை தாங்கும் ஆதரவுகள் முனைகளில் அமைந்திருக்க வேண்டும். சுமை முனைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் வகையில் உள் பாகங்கள் வலுவூட்டப்படுகின்றன. ஸ்லாப்பின் மையப் பகுதி தீவிர கட்டமைப்புகளின் எடையை தாங்கும் திறன் கொண்டதாக இல்லை. கீழே முக்கிய சுவர்கள் அல்லது ஆதரவு நெடுவரிசைகள் இருந்தாலும் இது உண்மைதான். இப்போது நீங்கள் வெற்று கோர் ஸ்லாப்பில் சுமை கணக்கிடலாம். இதைச் செய்ய, அதன் எடையை நீங்கள் கண்டுபிடிக்க வேண்டும். PK-60-15-8 என்று குறிக்கப்பட்ட ஒரு பொருளை எடுத்துக் கொண்டால், அதன் எடை 2850 கிலோ என்று சொல்லலாம். இது மாநில தரநிலைகள் 9561-91 படி உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

முதல் படி உற்பத்தியின் தாங்கி மேற்பரப்பு 9 மீ 2 ஆகும். இதைச் செய்ய, 6 ஐ 1.5 ஆல் பெருக்க வேண்டும். இந்த மேற்பரப்பு எத்தனை கிலோகிராம் சுமைகளைத் தாங்கும் என்பதை இப்போது நீங்கள் கண்டுபிடிக்கலாம். அனுமதிக்கப்பட்ட சுமையால் பகுதியை ஏன் பெருக்க வேண்டும்? சதுர மீட்டர். இதன் விளைவாக, நீங்கள் 7200 கிலோ (9 மீ 2 க்கு 800 கிலோவால் பெருக்கப்படுகிறது) பெற முடியும். இங்கிருந்து நீங்கள் ஸ்லாப்பின் வெகுஜனத்தைக் கழிக்க வேண்டும், பின்னர் நீங்கள் 4350 கிலோவைப் பெற முடியும்.

தரையில் காப்பு, தரை உறைகள் மற்றும் ஸ்கிரீட் எத்தனை கிலோகிராம் சேர்க்கும் என்பதை நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும். வழக்கமாக வேலையில் அவர்கள் அத்தகைய அளவு தீர்வு மற்றும் வெப்ப காப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த முயற்சி செய்கிறார்கள், இதனால் பொருட்கள் ஒன்றாக 150 கிலோ / மீ 2 ஐ விட அதிகமாக இருக்காது. 9 மீ 2 மேற்பரப்புடன், வெற்று கோர் ஸ்லாப் 1350 கிலோவை சுமக்கும். இந்த மதிப்பை 150 கிலோ/மீ2 ஆல் பெருக்குவதன் மூலம் பெறலாம். இந்த எண்ணை முன்பு பெறப்பட்ட எண்ணிக்கையிலிருந்து (4350 கிலோ) கழிக்க வேண்டும். இது இறுதியில் 3000 கிலோவைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கும். சதுர மீட்டருக்கு இந்த மதிப்பை மீண்டும் கணக்கிட்டு, நீங்கள் 333 கிலோ / மீ 2 கிடைக்கும்.

படி சுகாதார தரநிலைகள்மற்றும் விதிகள், நிலையான மற்றும் மாறும் சுமைகளுக்கு 150 கிலோ / மீ 2 எடையை ஒதுக்க வேண்டும். மீதமுள்ள 183 கிலோ / மீ 2 நிறுவலுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம் அலங்கார கூறுகள்மற்றும் பகிர்வுகள். பிந்தையவற்றின் எடை கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பை விட அதிகமாக இருந்தால், இலகுவான தரை உறை ஒன்றைத் தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

மாநில தரநிலைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகள்

பெரிய பேனல் கட்டிடங்களுக்கு பல்வேறு நோக்கங்களுக்காகஹாலோ கோர் ஸ்லாப்களை பயன்படுத்த வேண்டும். அவை மேலே உள்ள மாநிலத் தரத்தின்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் பின்வரும் பொருட்களின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படலாம்:

• இலகுரக கான்கிரீட்;
• சிலிக்கேட் கான்கிரீட்;
• கனமான கான்கிரீட்.

உற்பத்தி தொழில்நுட்பம், வெற்றிடங்கள் இருப்பதை உள்ளடக்கியது, சிறந்த ஒலி காப்பு பண்புகள் மற்றும் குறைந்த எடை கொண்ட கட்டமைப்புகளை வழங்குகிறது. அவர்கள் சேவை செய்ய தயாராக உள்ளனர் நீண்ட நேரம்மற்றும் நல்ல வலிமை பண்புகள் உள்ளன, இது எஃகு கயிறுகள் மற்றும் வலுவூட்டல் பயன்பாடு காரணமாக உள்ளது.

நிறுவப்பட்ட போது, ​​அத்தகைய தயாரிப்புகள் அமைந்துள்ளன சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள். சுற்று வெற்றிடங்கள் 159 மிமீக்குள் விட்டம் கொண்டிருக்கும். வெற்று மைய அடுக்குகளின் பரிமாணங்கள் தயாரிப்புகள் வகைப்படுத்தப்படும் காரணிகளில் ஒன்றாகும். நீளம் 9.2 மீ அகலத்தை அடையலாம், குறைந்தபட்சம் 1 மீ மற்றும் அதிகபட்சம் 1.8 மீ.

பயன்படுத்தப்படும் கான்கிரீட் வகுப்பு B22.5 க்கு ஒத்திருக்கிறது. அடர்த்தி 2000 முதல் 2400 கிலோ/மீ 3 வரையிலான வரம்புக்கு சமம். உறைபனி எதிர்ப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு கான்கிரீட் தரத்தையும் மாநில தரநிலைகள் குறிப்பிடுகின்றன, இது போல் தெரிகிறது: F200. வெற்று அடுக்குகள் (GOST 9561-91) கான்கிரீட்டால் 261.9 கிலோ/செமீ 2 க்குள் வலிமை கொண்டவை.

ஹாலோ கோர் ஸ்லாப்களின் பிராண்ட்கள்

ஒரு தொழிற்சாலையில் போடப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பொருட்கள் குறியிடுதலுக்கு உட்பட்டவை. இது குறியிடப்பட்ட தகவல். அடுக்குகள் பிசி என இரண்டு பெரிய எழுத்துக்களால் குறிக்கப்படுகின்றன. இந்த சுருக்கமானது டெசிமீட்டர்களில் உற்பத்தியின் நீளத்தைக் குறிக்கும் எண்ணுக்கு அடுத்ததாக உள்ளது. அடுத்து அகலத்தைக் குறிக்கும் எண்கள் வரும். கடைசி காட்டி அதன் சொந்த எடையை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, 1 டிஎம் 2 கிலோகிராமில் எவ்வளவு எடையை தாங்கும் என்பதைக் குறிக்கிறது.

உதாரணமாக, ஒரு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஹாலோ கோர் ஸ்லாப் பிகே 12-10-8 என்பது 12 டிஎம் நீளம் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பு ஆகும், இது 1.18 மீ ஆகும், அத்தகைய ஸ்லாப்பின் அகலம் 0.99 மீ (தோராயமாக 10 டிஎம்) ஆகும். அதிகபட்ச சுமை 1 dm 2 க்கு 8 கிலோ ஆகும், இது ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 800 கிலோ ஆகும். பொதுவாக, இந்த மதிப்பு கிட்டத்தட்ட அனைத்து ஹாலோ கோர் ஸ்லாப்களுக்கும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். ஒரு விதிவிலக்காக, சதுர மீட்டருக்கு 1250 கிலோ வரை தாங்கக்கூடிய பொருட்கள் உள்ளன. அத்தகைய அடுக்குகளை அவற்றின் அடையாளங்களால் நீங்கள் அடையாளம் காணலாம், அதன் முடிவில் 10 அல்லது 12.5 எண்கள் உள்ளன.

அடுக்குகளின் விலை

இன்டர்ஃப்ளூர் ஹாலோ கோர் ஸ்லாப்கள் வழக்கமான அல்லது அழுத்தப்பட்ட வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. பேனல்கள், கூடுதலாக தாங்கும் திறன், ஒலி காப்பு தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இந்த நோக்கத்திற்காக, தயாரிப்பு துளைகளுடன் வழங்கப்படுகிறது, இது ஒரு சுற்று அல்லது பிற குறுக்குவெட்டு கொண்டிருக்கும். இத்தகைய கட்டமைப்புகள் கிராக் எதிர்ப்பின் மூன்றாவது வகையைச் சேர்ந்தவை.

இந்த குணாதிசயங்களுக்கு கூடுதலாக, நீங்கள் செலவில் ஆர்வமாக இருக்கலாம். 0.49 டன் எடையுள்ள ஒரு ஹாலோ கோர் ஸ்லாப்பிற்கு நீங்கள் 3,469 ரூபிள் செலுத்த வேண்டும். இந்த வழக்கில், நாங்கள் பின்வரும் பரிமாணங்களைக் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பு பற்றி பேசுகிறோம்: 1680x990x220 மிமீ. ஸ்லாபின் எடை 0.65 டன்களாக அதிகரித்து, பரிமாணங்கள் 1680x1490x220 மிமீ ஆக இருந்தால், நீங்கள் 4351 ரூபிள் செலுத்த வேண்டும். வெற்று கோர் ஸ்லாப்பின் தடிமன் மாறாமல் உள்ளது, இது மற்ற அளவுருக்கள் பற்றி கூற முடியாது. எடுத்துக்காட்டாக, 1880x990x220 மிமீக்கு சமமான பரிமாணங்களைக் கொண்ட ஒரு பொருளை 3,473 ரூபிள்களுக்கு வாங்கலாம்.

குறிப்புக்காக

தரை அடுக்கு ஒரு தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்டால், செயல்பாட்டில் மாநில தரநிலைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் உத்தரவாதம் அளிக்கிறார்கள் உயர் தரம்தயாரிப்புகள் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் நேரம் மற்றும் இணக்கம் வெப்பநிலை நிலைமைகள். திடமான வகை ஸ்லாப் அதன் ஈர்க்கக்கூடிய எடை மற்றும் அதன்படி, அதிக விலையால் வேறுபடுகிறது. முக்கியமான கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தில் இத்தகைய தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்ற உண்மையை இது விளக்குகிறது.

முடிவில்

மாடி அடுக்குகள் அவற்றின் பிரபலத்தைக் கண்டறிந்துள்ளன மற்றும் கட்டுமானத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன குடியிருப்பு கட்டிடங்கள்மற்றும் திட அடுக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது எடை குறைவாக இருக்கும், மேலும் அவை மலிவானவை. ஆனால் நம்பகத்தன்மை மற்றும் வலிமை விஷயங்களில் அவர்கள் தாழ்ந்தவர்கள் அல்ல. வெற்றிடங்களின் இருப்பிடம் மற்றும் அவற்றின் எண்ணிக்கை ஸ்லாப்பின் சுமை தாங்கும் பண்புகளை எந்த வகையிலும் பாதிக்காது. கூடுதலாக, அவை அதிக ஒலியை அடைய உங்களை அனுமதிக்கின்றன வெப்ப காப்பு பண்புகள்கட்டிடங்கள்.

ஆனால் அவை எவ்வளவு இலகுவாக கருதப்பட்டாலும், பொருத்தமான தூக்கும் உபகரணங்கள் இல்லாமல் அவற்றின் நிறுவல் செய்ய முடியாது. இது நிறுவலின் துல்லியத்தை அதிகரிக்கவும், குறைந்த நேரத்தில் கட்டுமானத்தை முடிக்கவும் உதவுகிறது. குறுகிய விதிமுறைகள். இந்த தயாரிப்புகளும் நல்லது, ஏனெனில் அவை ஒரு தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அதாவது அவை தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்பட்டவை.

கருத்துகள்:

எந்தவொரு கட்டமைப்பின் மூடுதலும் ஆகும் மிக முக்கியமான உறுப்புநம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு பொறுப்பு. ஹாலோ-கோர் தரை அடுக்குகள் நீண்ட காலமாக இந்த அமைப்பை நிறுவுவதற்கான பொதுவான முறையாக மாறிவிட்டன. அவை குடியிருப்பு மற்றும் தொழில்துறை கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஹாலோ-கோர் தரை அடுக்குகள் குடியிருப்பு மற்றும் தொழில்துறை கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை நம்பகமானவை, நீடித்தவை மற்றும் சிக்கனமானவை.

ஹாலோ-கோர் தரை அடுக்குகள் பரந்த அளவில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, ஆனால் அவற்றின் அளவுருக்கள் மிகவும் கண்டிப்பாக தரநிலைகள் மற்றும் கட்டிடக் குறியீடுகள். இருப்பினும், நிலையான அடுக்குகளின் அனைத்து நம்பகத்தன்மையும் இருந்தபோதிலும், இது முக்கியமானது சரியான தேர்வுபரிமாணங்கள், வடிவமைப்பு மற்றும் உறுப்பு வகை. இதைச் செய்ய, நீங்கள் முதலில் சுமைகளை மதிப்பிட வேண்டும் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட கணக்கீட்டை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

ஹாலோ-கோர் தரை அடுக்குகளின் அம்சங்கள்

முன் தயாரிக்கப்பட்ட வகை மாடிகள் பொருத்தப்பட்ட அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன சுமை தாங்கும் சுவர்கள். மோனோலிதிக் அடுக்குகள்தற்போது அவை சிறப்பு கட்டுமானத்திற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட ஹாலோ-கோர் தரை அடுக்குகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இத்தகைய அடுக்குகள் நீளமான வெற்றிடங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை அவற்றின் எடையை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன, அதே நேரத்தில் வலுவூட்டல் அமைப்பு பாதுகாக்கப்படுவதால், வலிமை பண்புகளில் சிறிய விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது. இதையொட்டி, தரையின் எடையைக் குறைப்பது துணை சுவர்களில் சுமைகளைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது.

வெற்று வடிவமைப்பு காற்று அடுக்குகள் இருப்பதால் வெப்ப காப்பு பண்புகளை கணிசமாக அதிகரிக்க உதவுகிறது. கூடுதலாக, அதே காரணங்களுக்காக ஒலி காப்பு அதிகரிக்கிறது. இறுதியாக, காற்று சேனல்கள் கான்கிரீட்டை சேமிக்கின்றன, இது உற்பத்தியின் விலையை குறைக்கிறது.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

ஸ்லாப் வடிவமைப்பு

வெற்று தரை அடுக்குகள் உள்ளன வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடுக்குசரி செவ்வக வடிவம், இதில் நீளமாக இயக்கப்பட்ட இணையான சேனல்கள் உருவாகின்றன. சேனல்கள் இருக்கலாம் வெவ்வேறு வடிவங்கள், ஆனால் பெரும்பாலும் அவை முடிவில் இருந்து இறுதி வடிவத்தில் செய்யப்படுகின்றன சுற்று துளை 150 மிமீ விட்டம் கொண்ட (சில வடிவமைப்புகளில் - 159 மிமீ). படம் 1 ஸ்லாப்பின் வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது.

(படம். 1) ஒரு வெற்று-மைய தரை அடுக்கின் வரைபடம்.

படம் 1. ஒரு ஹாலோ-கோர் ஃப்ளோர் ஸ்லாப்பின் வரைபடம்.

முக்கிய வடிவியல் அளவுருக்கள் நீளம் L, அகலம் B மற்றும் உயரம் H. நிலையான அடுக்குகள் 118 முதல் 970 செ.மீ வரை நீளம், 99 முதல் 350 செ.மீ அகலம் மற்றும் 22 செ.மீ உயரம் என்று வரைபடம் காட்டுகிறது. தேவை அதிகம் 6 மீ நீளமும் 1.5 மீ அகலமும் கொண்ட ஒரு வெற்று கோர் ஸ்லாப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் 5 டன்களுக்கு மேல் தூக்கும் திறன் கொண்ட கிரேன் அதன் நிறுவலுக்கு ஏற்றது. கான்கிரீட் தடிமன் உள்ள துளைகளுடன் வலுவூட்டல் போடப்படுகிறது. துளைகளின் எண்ணிக்கை வேறுபட்டிருக்கலாம்; ஒரு பொதுவான 6x1.5 மீ ஸ்லாப் 6 துண்டுகளைக் கொண்டுள்ளது.

குறிப்பது தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, எடுத்துக்காட்டாக, பிபி 12-10-8, பின்வருமாறு புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது: 12 - டிஎம் நீளம், தட்டுகளுக்கு இடையிலான தொழில்நுட்ப இடைவெளியை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது (தரநிலையின்படி நெருங்கிய நீளம் அதற்கு ஒத்திருக்கிறது - 118 செ.மீ); 10 - dm இல் அகலம் (நீளம் போலவே தீர்மானிக்கப்படுகிறது); 8 - வளைக்கும் வலிமை, அதாவது. 8 கிலோ/டிஎம்². இன்றுவரை, பிசி பிராண்ட் அடுக்குகள் விற்கப்பட்டன, ஆனால் அவை அதிக விலையில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. பழைய தொழில்நுட்பம்மற்றும் பரந்த அளவிலான அளவுகள் உள்ளன.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

உற்பத்தி அம்சங்கள்

ஸ்லாப்கள் கான்கிரீட்டின் வடிவமற்ற மோல்டிங் மூலம் நீண்ட-பதற்றம் கொண்ட வலுவூட்டல் மூலம் செய்யப்படுகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களுக்கு வெட்டப்படுகின்றன. அடித்தளம் பொதுவாக M400 கான்கிரீட்டால் ஆனது. துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருத்துதல்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது எஃகு கம்பிகள் A3 அல்லது A4 வகை, சுமையின் கீழ் முன் பதற்றம். உற்பத்தியின் அளவு முழுவதும் பதற்றம் சுமையை மறுபகிர்வு செய்ய, வலுவூட்டலுடன் ஒரு வலுவூட்டும் கண்ணி இணைக்கப்பட்டுள்ளது. கான்கிரீட் ஊற்றிய பிறகு, அதிகப்படியான வலுவூட்டும் கூறுகள் தொகுதியின் முடிவில் துண்டிக்கப்படுகின்றன. அழுத்தப்பட்ட வலுவூட்டும் தண்டுகளின் பயன்பாடு வளைக்கும் வலிமையை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது, மேலும் அடுக்குகளின் இறுதிப் பகுதிகள் நடுத்தரத்தை நோக்கி இழுக்கப்படுகின்றன, இது துணை சுவரில் உச்சவரம்பு இணைக்கப்பட்டுள்ள பகுதியை பலப்படுத்துகிறது. ஊற்றிய பிறகு, தயாரிப்பு உலர்த்தப்பட்டு வலிமை மற்றும் பரிமாணங்களுடன் இணங்குவதற்கான கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்பட்டது.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

நிறுவல் அம்சங்கள்

ஹாலோ கோர் ஸ்லாப்கள் இன்டர்ஃப்ளூர், பேஸ்மென்ட் மற்றும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மாட மாடிகள். அவை சுமை தாங்கும் சுவர்களில் ஆதரவுடன் ஒருவருக்கொருவர் நெருக்கமாக இணையாக வைக்கப்பட்டுள்ளன. அடுக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள சீம்கள் சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளன சிமெண்ட் மோட்டார். பெருகிவரும் சுழல்களுடன் இணைக்கப்பட்ட எஃகு நங்கூரங்களைப் பயன்படுத்தி சுவர்களைக் கட்டுவதற்கான வலிமை உறுதி செய்யப்படுகிறது.

தொகுதிகளின் முனைகள் எல் வடிவ நங்கூரங்களைப் பயன்படுத்தி சுவரில் பலப்படுத்தப்படுகின்றன. சுவரில் தங்கியிருக்கும் ஸ்லாப் பிரிவின் நீளம் ஒரு நிலையான மதிப்பு மற்றும் கான்கிரீட் பேனல்களின் சுவரில் தங்கியிருக்கும் போது (குறைவாக இல்லை) இருக்க வேண்டும்:

• 4.2 மீ நீளமுள்ள உறுப்புகளுக்கு - 7 செ.மீ;
• நீளம் 4.2-6 மீ - 9 செ.மீ;
• நீளம் 6-7.2 மீ - 10 செ.மீ;
• 12 மீ வரை நீளம் - 12 செ.மீ;
• நம்பியிருக்கும் போது செங்கல் வேலைஇந்த நீளம் 30% அதிகரிக்கிறது.

நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, துணைப் பகுதியின் நீளம் வழக்கமாக 12 செ.மீ.

காற்றோட்டமான கான்கிரீட் சுவர்களில் கூரைகளை நிறுவும் போது முன்நிபந்தனைவலுவூட்டப்பட்ட பெல்ட்டின் நிறுவல் ஆகும். பெல்ட் முழு சுற்றளவிலும் செய்யப்படுகிறது மற்றும் மோனோலிதிக் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அல்லது மூன்று வரிசைகளால் செய்யப்படலாம். திட செங்கல், கொத்து கண்ணி கொண்டு வலுவூட்டப்பட்டது. பெல்ட்டின் அகலம் 25 செ.மீ., மற்றும் தடிமன் குறைந்தது 12 செ.மீ., 15 செ.மீ க்கும் அதிகமான உயரம் கொண்ட ஒரு ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பெல்ட்டை நிறுவுவது மிகவும் நம்பகமான தீர்வாகும் 10 மிமீ விட்டம் கொண்டது.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

மாடி சுமைகள்

ஒரு வீட்டில் எந்த மாடி கட்டமைப்பை நிறுவ வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிக்க, ஒரு பூர்வாங்க கணக்கீட்டை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம், இது முதலில், கட்டமைப்பின் செயல்பாட்டின் போது மாடிகளில் செயல்படும் சுமைகளின் அளவை அடிப்படையாகக் கொண்டது. மொத்த சுமை தனிப்பட்ட சுமைகளின் கூட்டுத்தொகையாக குறிப்பிடப்படலாம், அதாவது. F = F1+F2+F3+F4+F5, F1 என்பது அடுக்குகளின் எடையே, F2 என்பது மேல் உறுப்புகளின் எடை; F3 - குறைந்த உறுப்புகளின் எடை; F4 - எடை கட்டிட கட்டமைப்புகள்; F5 - டைனமிக் சுமை.

ஸ்லாப்பின் எடை (F1) மிகவும் நிலையான மதிப்பாகும், இது தொகுதியின் பரிமாணங்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. மேல் உறுப்புகளின் எடை (F2) அனைத்தின் வெகுஜனத்தையும் உள்ளடக்கியது தரை உறைகள்(தரையில் screed, முடித்த பூச்சுகள்) மற்றும் நிரந்தரமாக நிறுவப்பட்ட தளபாடங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள். குறைந்த உறுப்புகளின் எடை (F3) பிளாஸ்டரின் எடையைக் குறிக்கிறது, இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகள்மற்றும் கூரையுடன் இணைக்கப்பட்ட அனைத்தும். கட்டிட கட்டமைப்புகளின் எடை (F4) அனைத்து எடையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது உட்புற சுவர்கள்மற்றும் பகிர்வுகள், கதவுகள், நெருப்பிடம் போன்றவை. இறுதியாக, டைனமிக் சுமை (F5) மக்களின் இருப்பு மற்றும் இயக்கம், தளபாடங்கள் இயக்கம், குளியல் தண்ணீரை ஊற்றுதல் போன்றவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளின் வெகுஜனத்திலிருந்து எழும் சுமையின் கணக்கீடு இந்த வெகுஜனத்தின் விநியோக பகுதியை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

எடுத்துக்காட்டாக, தண்ணீருடன் கூடிய குளியல் தொட்டி கால்களில் மட்டுமே உள்ளது, அதாவது ஒரு புள்ளி சுமை உள்ளது.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

அனுமதிக்கப்பட்ட சுமைகளின் கணக்கீடு

ஸ்லாப்பில் பயன்படுத்தக்கூடிய அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட சுமை அதன் வடிவமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் GOST ஆல் கண்டிப்பாக தரப்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக 800 கிலோ/மீ² வலிமை கொண்ட வெற்று மைய அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கணக்கீடு அனுமதிக்கப்பட்ட சுமைஒரு குறிப்பிட்ட அறைக்கான உண்மையான மதிப்புகளை தீர்மானிக்க கீழே வருகிறது. போதுமான ஆதரவு பகுதியுடன், உச்சவரம்பின் நிறுவல் சரியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது என்ற நிபந்தனையுடன் கணக்கீடுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

முதலில், பயன்படுத்தப்படும் ஸ்லாப்பின் உண்மையான பகுதி தீர்மானிக்கப்படுகிறது: S = LxB (படம் 1 இலிருந்து ஸ்லாப் பரிமாணங்கள்). எடுத்துக்காட்டாக, 6 x 1.5 = 9 m² பரப்பளவு கொண்ட ஒரு அடுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது. ஒரு நிலையான PK60-15-8 தட்டின் எடை 2850 கிலோ, அதாவது. சுமை - 317 கிலோ/மீ². அத்தகைய அடித்தளத்தில் மொத்த அனுமதிக்கப்பட்ட சுமை 800x9-2850=4350 கிலோவுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தரை அடுக்குகள் (RC) என்பது பல மாடி தொழில்துறை கட்டிடங்கள், குடியிருப்பு மற்றும் குடியிருப்பு அல்லாத கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்.

அவை பெரும்பாலும் குடிசைகள் மற்றும் டச்சாக்களின் கட்டுமானத்திலும், வெப்பமூட்டும் மெயின்கள் மற்றும் சுரங்கப்பாதைகளை அமைப்பதிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் பயன்பாட்டின் நோக்கம் நிறுவலின் எளிமை மற்றும் உலகளாவிய பயன்பாட்டின் காரணமாக விரிவாக்கப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் இந்த கட்டிட அலகுகள் சாதாரண கான்கிரீட், தொகுதிகள், செங்கற்கள் மற்றும் பேனல்கள் போன்ற பொருட்களுடன் இணைக்கப்படலாம். சுமைகளை சரியாக கணக்கிடுவது மற்றும் அவற்றின் எடையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது மட்டுமே முக்கியம்.

தரை அடுக்குகளின் வகைகள்

ஒரு குறிப்பிட்ட தொழிற்துறையின் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பிபிகள் அவற்றின் அமைப்பு, எடை ஆகியவற்றில் வேறுபடலாம் மற்றும் ஒற்றைக்கல் (திடமான) அல்லது வெற்று (வெவ்வேறு பிரிவுகளின் சேனல்களைக் கொண்டிருக்கும்) இருக்கலாம்.

தரை அடுக்குகளின் உற்பத்திக்கான உபகரணங்கள் சற்று வேறுபடலாம், ஆனால் பொதுவாக உற்பத்தி செயல்முறை அதே நிலைகளில் செல்கிறது.

• ஹாலோ-கோர் தயாரிப்புகள் குடியிருப்பு மற்றும் மாடிகளை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன தொழில்துறை கட்டிடங்கள். வெற்றிடங்கள் (அல்லது சேனல்கள்) காற்றால் நிரப்பப்படுகின்றன, இது கட்டிடங்களின் செயல்பாட்டின் போது அறையின் வெப்ப காப்பு அதிகரிக்கிறது மற்றும் சத்தம் அளவைக் குறைக்கிறது. மேலும், இத்தகைய அடுக்குகள் மோனோலிதிக் கட்டமைப்புகளை விட மிகவும் இலகுவானவை.
• அஸ்திவாரத்தின் மீது சுமையைக் குறைக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தில் இலகுரக வெற்று மைய அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• சாலிட் சேனல் பிசிபிக்கள் தகவல் தொடர்பு அமைப்புகளை உருவாக்க ஏற்றது.
• கட்டமைப்பின் சுமை தாங்கும் பகுதியின் பாத்திரத்தை தரை அடுக்கு வகிக்கும் போது திடமான கூடுதல் முன் தயாரிக்கப்பட்ட PP கள் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• ரிப்பட் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகள் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டுமானத்திற்கு ஏற்றது குடியிருப்பு அல்லாத வளாகம்முக்கியமாக ஸ்லாப்பின் அடிப்பகுதியில் நீண்டுகொண்டிருக்கும் விலா எலும்புகள் காரணமாகும்.

தரை அடுக்குகளின் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

PP இன் உயரம் 220 மிமீக்கு மேல் இல்லை. தரை அடுக்கின் எடை 900 கிலோ முதல் 2500 கிலோ வரை இருக்கும் மற்றும் நீளம் மற்றும் அகலத்தைப் பொறுத்தது.

பெரும்பாலும், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகள் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் அளவு 6000 x 3000 மிமீ ஆகும், இருப்பினும் ஸ்லாப்பின் அதிகபட்ச நீளம் 9000 மிமீ அடையலாம். தரை பேனல்களுக்குள் உள்ள வெற்றிடங்களின் குறுக்குவெட்டு சுற்று, ஓவல் அல்லது வளைவு வடிவமாக இருக்கலாம். வெவ்வேறு உயரங்கள். இந்த வழக்கில், நீங்கள் பயன்படுத்தலாம் உலகளாவிய உபகரணங்கள்தரை அடுக்குகளின் உற்பத்திக்காக.

மென்பொருளுக்கான தேவைகள் என்ன?

மாடி பேனல்கள் நீடித்ததாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் அவை கட்டமைப்பிலிருந்தும் உள்ளே அமைந்துள்ள பொருட்களிலிருந்தும் முக்கிய சுமைகளைத் தாங்குகின்றன.

போதுமான கடினத்தன்மை காரணமாக, தரமான அடுக்குகள்சுமைகளின் கீழ் தொய்வடைய வேண்டாம், அதாவது அவை உடைக்க முடியாது. முட்டையிடும் போது, ​​ஒருமைப்பாட்டிற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்: தயாரிப்புகளில் 1 மிமீக்கு மேல் இடைவெளிகள் அல்லது பிளவுகள் இருக்கக்கூடாது.

தரை அடுக்குகளின் உற்பத்திக்கு சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகின்றன, அவை கட்டமைப்பில் ஈரப்பதம் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கின்றன, தீ-எதிர்ப்பு, வாயு-எதிர்ப்பு மற்றும் செயல்படுவதற்கு சிக்கனமானவை. கிடைக்கும் தரமான பொருத்துதல்கள்பேனல்களின் போதுமான விறைப்பு மற்றும் வலிமையை வழங்குகிறது, மேலும் உள் வெற்றிடங்களுக்கு நன்றி, உள் தகவல்தொடர்புகளை இடுவதற்கான செயல்முறை பெரிதும் எளிதாக்கப்படுகிறது.

PP படிவத்தைப் பெறுதல்

கான்கிரீட் வெகுஜனத்தை வடிவமைப்பதன் மூலம் பல்வேறு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பொருட்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன. மாடி பேனல்கள் விதிவிலக்கல்ல. இருப்பினும், இங்கே, எந்தவொரு உற்பத்தி செயல்முறையிலும், விதிவிலக்குகள் மற்றும் தனித்தன்மைகள் உள்ளன. தரை அடுக்குகளின் உற்பத்திக்கான இந்த தொழில்நுட்பம் பல வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. பட்டறைகள் அல்லது தொழிற்சாலைகள் வரையறுக்கப்பட்ட வகைப்படுத்தலுடன் செயல்படும்போது இது வசதியானது.

பிபி தயாரிப்பதற்கான அச்சு ஒரு சிறப்பு அதிர்வு அட்டவணையில் நிறுவப்பட்டு ஒரு நிலையான நிலையில் ஒரு மின்காந்தத்தைப் பயன்படுத்தி சரி செய்யப்படுகிறது. தயாரிக்கப்பட்ட உலோகத் தட்டுக்குள் வைக்கப்படுகிறது வலுவூட்டல் கண்ணி, இது எதிர்கால உற்பத்தியின் வலிமை மற்றும் விறைப்புக்கு முக்கியமாகும்.

உபகரணங்களின் ஒரு பக்கத்தில் துளைகள் உள்ளன, இதன் மூலம் சிறப்பு குழாய்கள் - பாய்சன்கள் - நுழைகின்றன. அடுக்குகளுக்குள் வெற்றிடங்களை உருவாக்க அவை தேவைப்படுகின்றன. வலுவூட்டும் கண்ணி மேலே வைக்கப்படுகிறது, மேலும் முழு அமைப்பும் கவனமாக ஊற்றப்படுகிறது கான்கிரீட் மோட்டார். வலுவூட்டலின் கீழ் அடுக்கு அடர்த்தியானது மற்றும் உலோக கம்பிகள் தடிமனாக இருப்பதைக் குறிப்பிட வேண்டும்.

உலோகத் தட்டு ஒரு மூடியால் மூடப்பட்ட பிறகு, அதிர்வுறும் அட்டவணையானது அச்சுகளை நகர்த்தும்படி கட்டாயப்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக கலவை இறுக்கமாக சுருக்கப்படுகிறது. செயல்முறையின் முடிவில், விஷங்கள் அவற்றின் இடத்திற்குத் திரும்புகின்றன மற்றும் வெற்றிடங்கள் ஸ்லாப்பில் இருக்கும். தரை அடுக்குகளின் உற்பத்திக்கு அத்தகைய இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் வசதியானது, ஏனெனில் முக்கிய செயல்முறை விரைவாகவும் திறமையாகவும் செய்யப்படுகிறது, இது ஒரே மாதிரியான வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை அதிக அளவில் உற்பத்தி செய்யும் போது மிகவும் முக்கியமானது.

முடித்தல், நீராவி மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை

சிறப்பு சுரங்கங்கள் (நடை-வழிகள்), அதன் உயரம் 1 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை, உள்ளே ஒரு தொடர்ச்சியான சுழற்சியை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, வடிவமைக்கப்பட்ட தரை அடுக்குகளுடன் கூடிய ஒரு கன்வேயர் மெதுவாக நகர்கிறது, அவை நீராவி மூலம் சமமாக நடத்தப்படுகின்றன. அறைகளின் நீளம் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் இயக்கத்தின் வேகம் ஆகியவை பேனல்கள் உயர்தர செயலாக்கத்திற்கு உட்படும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு விதியாக, இதற்கு குறைந்தது ஒரு நாள் ஆகும். ஒரு நாள் கழித்து, முடிக்கப்பட்ட தரை அடுக்குகளை கிடங்கிற்கு அனுப்பலாம்.

ஒரு கேள்வி கேள்

பெரிய பேனல் கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்திற்காக பல்வேறு வகையானபயன்படுத்தப்படுகின்றன வெற்று மைய அடுக்குகள். இது கட்டிட பொருள்சிலிக்கேட், ஒளி அல்லது கனமான கான்கிரீட்டால் ஆனது மற்றும் நீளமான வெற்றிடங்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் சிறந்த ஒலி காப்பு பண்புகள் மற்றும் பொருள் வழங்குகிறது லேசான எடை. நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் நல்ல வலிமை பண்புகள் வலியுறுத்தப்பட்ட வலுவூட்டல் அல்லது எஃகு கயிறுகளின் பயன்பாடு காரணமாகும்.

தொழில்நுட்பத்தின் சாராம்சம் என்னவென்றால், தயாரிப்புகள் சூடான உலோகத் தரையில் வடிவமைக்கப்பட்டு, அழுத்தப்பட்ட கம்பி அல்லது கயிறு இழைகளால் வலுப்படுத்தப்படுகின்றன.

உருவாக்கும் இயந்திரம் தண்டவாளங்களில் நகர்கிறது, அதன் பின்னால் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டின் தொடர்ச்சியான நாடாவை விட்டுவிட்டு, தொடர்ச்சியான ஸ்லாப் சூடாக்கப்பட்டு, தேவையான நீளத்தின் துண்டுகளாக ஒரு வைர வட்டுடன் வெட்டப்படுகிறது.

வடிவமற்ற மோல்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்படும் தரை அடுக்குகள், சுற்று ஹாலோ-கோர் ஸ்லாப்களை விட மறுக்க முடியாத நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன:
- வலுவூட்டும் கம்பி அல்லது கயிறு இழைகளின் இயந்திர பதற்றம், ஒவ்வொரு வலுவூட்டும் உறுப்புக்கும் தனித்தனியாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, அதே ப்ரெஸ்ட்ரெஸ் மதிப்பை அடைவதை உறுதி செய்கிறது, அதன்படி, அடுக்குகளின் அதே கட்டுமான விலகல்.
- தட்டுகளின் அதிர்வு தானியங்கி அமைப்புகுறிப்பிட்டவற்றுடன் கண்டிப்பாக இணங்குவதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது வடிவியல் அளவுருக்கள்.
- தட்டின் இரண்டு மேற்பரப்புகளும் அதிர்வுற்றன, இது தரத்தை உறுதி செய்கிறது கூரை மேற்பரப்பு, அனைவரையும் சந்திக்கிறார் நவீன தரநிலைகள்.
- குறுக்கு வெட்டு 60+-0.5 டிகிரி வரை கோணத்தில் சாத்தியமாகும், இது தரமற்றதாக சாய்ந்த வெட்டுக்களுடன் அடுக்குகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. கட்டடக்கலை திட்டங்கள்.

ஹாலோ-கோர் தரை அடுக்குகள் அவற்றின் குறைந்த விலை மற்றும் சிறந்த தரமான பண்புகள் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ROSATOMSNAB வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஆலையிலிருந்து தயாரிப்புகளுக்கு ஆர்டர் செய்யுங்கள்: சேனல்கள் மற்றும் தட்டுகளுக்கான தரை அடுக்குகள், டெலிவரியுடன் கூடிய கான்கிரீட்,

மாடி அடுக்குகள் என்பது ஒரு கட்டிடத்தின் தளங்களுக்கு இடையில் அடித்தளத்தை (தரை/உச்சவரம்பு) உருவாக்க தனிப்பட்ட மற்றும் பல அடுக்கு கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகள் ஆகும். இந்த கட்டிடப் பொருள் போதுமான வலிமை, விரைவான மற்றும் எளிதான நிறுவலைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் செயல்பாட்டில் சிறப்பு கட்டுமான உபகரணங்களின் கட்டாய பங்கேற்பு தேவைப்படுகிறது.

எங்களைத் தொடர்புகொள்வதன் மூலம், தனிப்பட்ட வாடிக்கையாளராக அல்லது பெரிய மொத்த விற்பனையில் உங்களுக்குத் தேவையான அளவுருக்களுடன் தரை அடுக்குகளை வாங்கலாம்.

தரை அடுக்குகளின் வகைகள்

தரை அடுக்குகளின் வகைகள் அவற்றின் அளவுகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன தொழில்நுட்ப பண்புகள். எனவே மிகவும் பிரபலமான வகைப்பாடு முன்னிலையில் கருதப்படுகிறது பின்வரும் வகைகள்கான்கிரீட் பொருட்கள்:

• வெற்று - ஒரு கட்டிடத்தின் தளங்களுக்கு இடையில் எல்லைகளை உருவாக்க பல்வேறு கட்டுமான தளங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• Ribbed - கட்டுமான பயன்படுத்தப்படுகிறது தொழில்துறை வசதிகள்வெப்ப அமைப்புகள் வழங்கப்படாத பெரிய பகுதிகள் (கேரேஜ்கள், ஹேங்கர்கள், கிடங்குகள்);
• மோனோலிதிக் - அதிகரித்த சுமை வழங்கப்படும் கட்டிடங்களில் பயன்படுத்தப்படும் திட வலுவூட்டப்பட்ட கூறுகள் interfloor கூரைகள்;
• இலகுரக - கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் வெற்று மைய அடுக்குகள், அதன் அடித்தளத்தின் சுமை குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்க முடியாது;
• திட சேனல் - தகவல்தொடர்பு வகையின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் அடுக்குகள்;
• திடமான கூடுதல் பேனல்கள், அவை குறிப்பாக நீடித்தவை மற்றும் பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக பொருள்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மேலும் நோக்கம் மற்றும் தீர்மானிக்கும் முக்கிய காட்டி இறுதி செலவுதயாரிப்புகள் ஸ்லாப்பின் அளவு. இது 160, 180 அல்லது 220 மிமீ அகலத்தைக் கொண்டிருக்கலாம். நீளம் தயாரிப்பு வகையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் மாறுபடலாம்.

தரை அடுக்கு உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி முக்கிய மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது - கனமான சிலிக்கேட் அல்லது இலகுரக கட்டமைப்பு கான்கிரீட், இது அடர்த்தியான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. GOST க்கு இணங்க, கான்கிரீட் குறிப்பது குறைந்தபட்சம் B15 ஆக இருக்க வேண்டும், இது தேவையான நிபந்தனைபொருள் போதுமான வலுவான மற்றும் வேண்டும் பொருட்டு நீண்ட காலஅறுவை சிகிச்சை. கான்கிரீட்டுடன் கூடுதலாக, சாதாரண அல்லது அழுத்தப்பட்ட எஃகு வலுவூட்டல் தரை அடுக்குகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது.

தரை அடுக்குகளின் செயல்பாடு உற்பத்தியாளரின் தேவைகளுக்கு கண்டிப்பாக இணங்க வேண்டும், தயாரிப்புகள் எதிர்மறையான காரணிகளால் பாதிக்கப்படக்கூடாது அதிக ஈரப்பதம்அல்லது வெப்பநிலை மாற்றங்கள். இந்த காரணத்திற்காகவே பல மாடி கட்டிடங்களில் தனித்தனி மாடிகளை மூடுவதற்கு அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வடிவத்தில், ஸ்லாப்பின் கீழ் பகுதி (இது செயலாக்கத்திற்கு முற்றிலும் தயாராக உள்ளது) முடித்த பொருட்கள்) உச்சவரம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் கீழே ஒரு தரையில் உள்ளது.

தரை அடுக்குகளை நிறுவுதல்

அடுக்குகளின் நிறுவல் மிகவும் உள்ளது முக்கியமான புள்ளி, ஏனெனில் கட்டமைப்பின் பாதுகாப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கை எவ்வளவு சிறப்பாக நிறுவல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் ஆதரவு வரைபடம் கணக்கிடப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்தது. பெரும்பாலானவை கடுமையான தேவைகள்நில அதிர்வு செயலில் உள்ள பகுதிகளில் கட்டிடங்கள் கட்டுவதற்கு நிறுவலின் தரம் முன்வைக்கப்படுகிறது.

பயன்பாட்டின் நன்மைகள்

தரை அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகளில், பின்வருவனவற்றைக் குறிப்பிட வேண்டும்:

• நல்ல ஒலி காப்பு பண்புகள்;
• அடித்தளத்தின் மீது சுமையை குறைத்தல்;
• சிறந்த வெப்ப காப்பு பண்புகள், இது வெப்ப செலவுகளை குறைக்கிறது;
• கட்டமைப்புகளின் அதிக வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை;
• நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.