உள்வரும் ஆய்வு நடத்துவதற்கான முறை. உள்வரும் தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாடு

கட்டுமானப் பத்திரிகையில் உள்ளீடுகளை எவ்வாறு வைத்திருப்பது? விவரங்கள்

1. வழங்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கான பத்திரிகை கட்டுமான ஒப்பந்ததாரரின் பிரதிநிதியால் வரையப்பட்ட ஒரு ஆவணமாகும், இது கட்டுமான தளத்தில் பெறப்பட்ட அனைத்து பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் பதிவுகளை வைத்திருக்கிறது.

2. வழங்கப்பட்ட பொருட்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் மதிப்பீட்டு ஆவணங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். இணங்காத பட்சத்தில், டிஎன் இன்ஜினியர் நீக்குவதற்கான உத்தரவை வெளியிடுகிறார், அதன் அடிப்படையில் வாடிக்கையாளர், வடிவமைப்பு நிறுவனத்துடன் சேர்ந்து, பொருளின் ஒப்புதல் அல்லது ஒப்புதல் பெறாதது குறித்து முடிவெடுக்கிறார், அதற்கு ஏற்ப ஒத்த ஒன்றை மாற்றவும். தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் பதிவேட்டுடன்.

3. உள்வரும் ஆய்வு, காட்சி மற்றும் அளவீட்டுக் கட்டுப்பாட்டின் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களின்படி ஒப்பந்த அமைப்பின் பிரதிநிதிகள் (ஆர்.எம். உத்தரவு மூலம் நியமிக்கப்பட்ட, தேவையான தகுதிகள்) மற்றும் வாடிக்கையாளர் மற்றும் தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை பொறியாளர் ஆகியோரால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

4. பதிவு தேதி, பொருள், தொகுதி எண், சான்றிதழ், தொழில்நுட்ப பாஸ்போர்ட், அளவு, சேமிப்பு நிலைகள் (சேமிப்பு இடம் அல்ல - கிடங்கு, தளம், ஆனால் நிபந்தனைகள்), கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுரு, கட்டுப்பாட்டு முடிவுகள், பணி ஒப்பந்ததாரர் மற்றும் ஏற்றுக்கொண்ட ஆய்வாளரின் கையொப்பம் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது. பொருந்தக்கூடிய அளவு அல்லது நிராகரிப்புக்கான காரணத்தை தரம் மற்றும் நிர்ணயம் செய்வதற்கான பொருள்.

நெடுவரிசை 1: தயாரிப்பு அல்லது பொருளை ஆய்வு செய்த தேதியைக் குறிக்கிறது

நெடுவரிசை 2: அதன் முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்களைக் குறிக்கும் பொருள் அல்லது தயாரிப்பின் பெயரைக் குறிக்கிறது

நெடுவரிசை 3: தயாரிப்பு (பொருள்) தயாரிக்கப்பட்டதற்கு ஏற்ப உற்பத்தியாளரின் தொகுதி எண், சான்றிதழ் எண், தொழில்நுட்ப பாஸ்போர்ட், GOST அல்லது விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளின் பதிவேட்டில் இந்த விவரக்குறிப்பு சேர்க்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கிறது, GOST

நெடுவரிசை 4: பிசிக்களில் உள்ள பொருளின் (தயாரிப்பு) அளவைக் குறிக்கிறது. கிலோ தொகுப்புகள் (தெரிவிப்பு)

நெடுவரிசை 5: கிடங்கு மற்றும் சேமிப்பக நிலைமைகள் அதனுடன் இணைந்த ஆவணங்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப குறிக்கப்படுகின்றன

நெடுவரிசை 6: அதனுடன் உள்ள ஆவணங்களின்படி கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருக்கள் (நீளம், அகலம், விட்டம், எஃகு தரம், எடை போன்றவை) குறிக்கிறது

நெடுவரிசை 7: வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இயற்பியல் அளவுருக்கள் குறிக்கப்படுகின்றன

நெடுவரிசை 8 இல்: உள்வரும் ஆய்வு செய்த PSO ஊழியரின் கையொப்பம்

நெடுவரிசை 9 இல்: SKK SPO இன் ஆய்வக மேற்பார்வையாளர் அல்லது நிபுணரின் கையொப்பம்

நெடுவரிசை 10 இல்: "வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பயன்படுத்த ஏற்றது" என்ற நுழைவு செய்யப்படுகிறது, அல்லது "ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத குறைபாடுகள் (சேதம்) இருப்பதால் பொருத்தமானது அல்ல, "வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை, பொருத்தமானதைப் பெற்ற பிறகு பொருத்தமானது. ஒப்புதல்கள்."

5. உள்வரும் கட்டுப்பாட்டு பதிவின் ஒவ்வொரு தாளிலும், தொழில்நுட்ப மேற்பார்வையின் பிரதிநிதி உள்வரும் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறையை (கையொப்பம், தனிப்பட்ட முத்திரை) உறுதிப்படுத்தும் ஒரு அடையாளத்தை வைக்கிறார்.

6. உள்வரும் கட்டுப்பாட்டுப் பதிவு குறிப்பிட வேண்டும்:

வாடிக்கையாளரின் பெயர்

ஒப்பந்ததாரரின் பெயர்

எண்ணெய் குழாயின் விட்டம் மற்றும் பிரிவு

பதிவு செய்வதற்கான தொடக்க மற்றும் முடிவு தேதிகள்

7. பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கான பத்திரிகை ஒப்பந்தக்காரரால் எண்ணிடப்பட்டு, லேஸ் செய்யப்பட்டு சீல் வைக்கப்பட வேண்டும்.

8. பத்திரிகையை முடித்த பிறகு, பொறுப்பான நபர் "பத்திரிக்கை முடிந்தது" என்ற பதிவைச் செய்கிறார், ஒரு தேதியை வைக்கிறார், பத்திரிகையை பராமரிக்கும் பொறுப்பான நபரின் டிரான்ஸ்கிரிப்டுடன் கையொப்பமிடுகிறார்.

உள்வரும் ஆய்வு பதிவு

வணக்கம், ஃபோர்மேன் வலைப்பதிவின் அன்பான வாசகரே, இந்த கட்டுரையில், உள்வரும் கட்டுப்பாட்டு பதிவு, ஒரு கட்டுமான தளத்தில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட கட்டுமானப் பொருட்களுக்கான கணக்கியல், பதிவை எவ்வாறு நிரப்புவது மற்றும் அது ஏன் அவசியம் என்பதைப் பற்றி பேசுவோம்.

கட்டுமான தளத்தில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பதிவுகளை ஏன் வைத்திருக்க வேண்டும்? தொழில்துறை தளங்களின் உற்பத்தி, கூரை, பிளம்பிங் மற்றும் பல போன்ற ஒரு வகையான நடவடிக்கைகளில் ஈடுபடும் சிறிய கட்டுமான நிறுவனங்களில் நீங்கள் பணிபுரிந்தால், அத்தகைய பதிவுகளை நீங்கள் வைத்திருப்பது சாத்தியமில்லை.

கான்கிரீட் தளங்கள் தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு நிறுவனத்தில் ஃபோர்மேனாக பணிபுரிந்த எனது சொந்த அனுபவத்தின் அடிப்படையில் இதைச் சொல்கிறேன். நான் நுழைவுக் கட்டுப்பாட்டுப் பதிவை வைத்திருக்கவில்லை.

10,000 மீ 2 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வசதிகளில் இது எந்தப் பயனும் இல்லை, முக்கிய கட்டுமானப் பொருட்கள் வலுவூட்டல் மற்றும் கான்கிரீட் ஆகும்.

முழு வசதிக்கான அளவுகளில் தளத்தில் வேலையின் தொடக்கத்தில் வலுவூட்டல் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, கொட்டி வரைபடங்கள் தயாரிக்கப்பட்டு அதன் அளவு கான்கிரீட் வேலை பதிவில் உள்ளிடப்பட்டதால் கான்கிரீட் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது.

நீங்கள் பொதுவான கட்டுமானப் பணிகளில் ஈடுபட்டுள்ள ஒரு நிறுவனத்தில் ஃபோர்மேனாகப் பணிபுரிந்து, புதிதாக ஒரு கட்டிடத்தை கட்டி முடிக்கிறீர்கள் என்றால் அது முற்றிலும் வேறுபட்ட விஷயம்.

உள்வரும் கட்டுப்பாட்டு பதிவு இல்லாமல் இங்கே நீங்கள் செய்ய முடியாது. வழங்கப்பட்ட கட்டுமானப் பொருட்கள் உடனடியாக பயன்பாட்டுக்கு வருவது மிகவும் அரிதாகவே நிகழ்கிறது. அடிப்படையில், சப்ளையருக்கு பணம் செலுத்திய பிறகு, அவர் தனது தயாரிப்புகள், வலுவூட்டல், நொறுக்கப்பட்ட கல், ஹாலோ கோர் ஸ்லாப்கள், செங்கற்கள், உலோக சட்டங்கள், சாண்ட்விச் பேனல்கள் போன்றவற்றை உடனடியாக உங்களுக்கு வழங்க முயற்சிக்கிறார்.

நிலைமையை கற்பனை செய்து பாருங்கள்: நீங்கள் இன்னும் அடித்தளத்தை உருவாக்கவில்லை, மேலும் டிரஸ்கள் மற்றும் சாண்ட்விச் சுவர் மற்றும் கூரை பேனல்களுடன் ஏற்கனவே குறிக்கப்பட்ட உலோக நெடுவரிசைகள் உங்கள் தளத்திற்கு வழங்கப்படுகின்றன. நீங்கள் அதை ஏற்றுக்கொள்ளும்போது, ​​​​அதை சேமித்து வைத்து, நீங்கள் அதை நினைவில் கொள்வீர்கள் என்று நினைக்கிறீர்கள். அவற்றின் நிறுவலுக்கான நேரம் வரும்போது, ​​​​எந்த பிரச்சனையும் இருக்காது, ஏனென்றால் நீங்கள் எல்லாவற்றையும் நினைவில் வைத்திருக்கிறீர்கள்.

ஆனால் 2-3 வாரங்கள் கடந்து செல்கின்றன, அந்த நேரத்தில் அதிக பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் தளத்திற்கு கொண்டு வரப்பட்டன, மேலும் காலக்கெடுவுடன் வழக்கமான வேலை சிக்கல்கள், வேலையை மோசமாகச் செய்யும் தொழிலாளர்கள் மற்றும் பல. மேலும், 3 வாரங்களுக்கு முன்பு நீங்கள் எதை எடுத்தீர்கள், அனைத்தையும் எங்கு சேமித்தீர்கள் என்பதை நினைவில் கொள்வது இனி அவ்வளவு எளிதானது அல்ல.

இந்த நெடுவரிசைகள் மற்றும் சாண்ட்விச் பேனல்களை நிறுவும் கட்டம் நெருங்குகையில், அவை அமைந்துள்ள இடத்தை நீங்கள் நினைவில் கொள்ளத் தொடங்குவீர்கள். நினைவில் இல்லாமல், ஒரு மாதத்திற்கு முன்பு என்ன ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது மற்றும் நான் இந்த தயாரிப்புகளை ஏற்றுக்கொண்டேன் என்பதை அறிய ஆவணங்கள் மற்றும் இன்வாய்ஸ்கள் உள்ள கோப்புறைகளை அலசத் தொடங்குகிறீர்கள்.

நான் இந்த சூழ்நிலையை கண்டுபிடிக்கவில்லை, அத்தகைய கதை ஒரு கட்டுமான தளத்தில், Kstovoவில் உள்ள ஒரு ரயில்வே சந்திப்பு வளாகத்தில் நடந்தது. எஃகு உள்வரும் ஆய்வுப் பதிவு, கட்டுமானத்தின் நடுவே, குழப்பமாக இருந்ததால், தீவிரமாக எடுத்துக் கொள்ளப்பட்டது. கட்டுமான தளத்தில் நிறைய பொருட்கள் இருந்தன, ஆனால் அதை எங்கு பயன்படுத்துவது என்று யாருக்கும் தெரியாது அல்லது அவர்கள் மறந்துவிட்டார்கள்.

எங்களிடம் இதுபோன்ற மற்றும் அத்தகைய பொருட்கள் இல்லை என்று அவர்கள் வழங்கல் துறையை அழைக்கத் தொடங்குகிறார்கள், ஆனால் நீங்கள் பெறுவீர்கள், நீங்கள் அவற்றை ஏற்றுக்கொண்டீர்கள், உங்களிடம் இருக்க வேண்டும்.

மேலே உள்ள எல்லாவற்றிலும், நீங்கள் கட்டுமானத்தில் இந்த பொருட்களைக் கண்டுபிடித்து பயன்படுத்தியதையும் சேர்க்கலாம், ஆனால் மறைக்கப்பட்ட பணிச் சான்றிதழ்களைப் பயன்படுத்தி உங்கள் வேலையை ஒப்படைக்க வேண்டும். பொருட்களின் தரம் குறித்த ஆவணங்களுடன் இருக்க வேண்டும்.

இந்த பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது, ரசீது, விலைப்பட்டியல் மற்றும் விலைப்பட்டியல் ஆகியவற்றிற்கு கையொப்பமிடுவதில் மீண்டும் சிக்கல் உள்ளது. நீங்கள் ஆவணங்களை ஒரு அலமாரியில் வைத்து, அவை இருக்கும் இடத்தை நீங்கள் எப்போதும் நினைவில் வைத்திருப்பீர்கள் என்று நினைக்கிறீர்கள். ஆனால் உங்களுக்கு அவை தேவைப்படும்போது, ​​அவற்றின் இருப்பை நீங்கள் நினைவில் வைத்துக் கொள்ள முடியாது, பொதுவாக அவை இருப்பதை சந்தேகிக்க முடியாது.

கட்டுமான தளத்தில் உள்ள பொருட்களின் உள்வரும் ஆய்வுகளை நீங்கள் தீவிரமாக எடுத்துக் கொள்ளாவிட்டால், இதுபோன்ற சிக்கல்கள் எழக்கூடும். கட்டுமானத்தின் தொடக்கத்திலிருந்தே உள்வரும் கட்டுப்பாட்டுப் பதிவை வைத்திருந்தால், அதைத் திறந்து, என்ன, எப்போது ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது என்பதைப் பார்ப்பதன் மூலம், இந்த சிக்கல்கள் அனைத்தையும் தவிர்க்கலாம்.

உள்வரும் கட்டுப்பாட்டு பதிவை நிரப்புதல்

உள்வரும் கட்டுப்பாட்டு பதிவை எவ்வாறு சரியாக உள்ளிடுவது மற்றும் நிரப்புவது என்பதை GOST “R 50-601-40-93 பரிந்துரைகளில் காணலாம். உள்வரும் தயாரிப்பு கட்டுப்பாடு. அடிப்படை விதிகள்".

"உள்வரும் கணக்கியல் இதழ் மற்றும் பெறப்பட்ட பாகங்கள், பொருட்கள், கட்டமைப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களின் தரக் கட்டுப்பாடு", முதல் தாள் உள்ளுணர்வாக நிரப்பப்பட்டுள்ளது, பொருளின் பெயர், பொருளின் முகவரி, உங்கள் நிறுவனத்தின் பெயர் மற்றும் தொடக்கம் மற்றும் இந்த ஆவணத்தை பராமரிப்பதற்கான இறுதி தேதிகள்.

இதழே 9 பத்திகளைக் கொண்டது.

நெடுவரிசை 1 இல், டெலிவரி தேதி, நீங்கள் இந்த உள்ளடக்கத்தை ஏற்றுக்கொண்ட தேதியைக் குறிக்கவும்.

2 பொருட்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் பெயர், GOST அல்லது உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகள், தொகுதி எண் ஆகியவற்றின் படி பொருட்களின் பதவியை எழுதுங்கள்

3 அளவு மொத்த அளவு, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு இயந்திரத்தில் வெவ்வேறு விட்டம் மற்றும் அளவுகளின் பொருத்துதல்கள் இருந்தால், ஒவ்வொரு புதிய வரியிலும் தனித்தனியாக பெயரையும் அளவையும் எழுதுவது நல்லது.

4 சப்ளையர், உங்களுக்கு பொருட்களை வழங்கிய நிறுவனத்தின் பெயரை விலைப்பட்டியலில் இருந்து நகலெடுக்கவும்.

5 அதனுடன் உள்ள ஆவணத்தின் பெயர், விலைப்பட்டியல் எண்கள், இங்கே நீங்கள் ஆவணங்களின் எண்கள் மற்றும் இந்த பொருட்களுக்கான தர சான்றிதழ்களை நகலெடுக்கிறீர்கள்.

6 GOST, SNiP, TU.VSN குறைபாடுகளிலிருந்து விலகல்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தயாரிப்புகளின் காட்சி ஆய்வுக்குப் பிறகு இந்த உருப்படியை நிரப்பவும், முன்னுரிமை அவை ஏற்கனவே இறக்கப்பட்டிருக்கும் போது. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது, ​​வெற்று மைய அடுக்குகள் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களில் விரிசல் ஏற்பட்டிருப்பது கண்டறியப்பட்டது. இந்த வழக்கில், விரிசல் வடிவில் விலகல்கள் இருப்பதாக நான் எழுதினேன்.

ஸ்லாப் நிறுவலுக்கு ஏற்றதாக இல்லாவிட்டால், ஒரு அறிக்கை வரையப்பட்டது, அதில் இந்த தயாரிப்புகளை வழங்கிய டிரைவரும் கையெழுத்திட்டார். ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பொருட்களின் விலைப்பட்டியலில் சரி செய்யப்பட்டது, அதன் பிறகுதான் அவர்கள் கையெழுத்திட்டு ஓட்டுநரிடம் கொடுத்தார்கள்.

7 கட்டுப்பாட்டைக் கடைப்பிடிக்கும் நபரின் கையொப்பம், பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்பவரால் இங்கே தெளிவாக கையொப்பமிடப்பட்டுள்ளது. ஏதேனும் தெரிந்தால், இந்த பொருட்களை எங்கு சேமித்து வைத்தார், தரமான ஆவணங்களை எங்கே மறைத்தார் என்று ஒருவரிடம் கேளுங்கள்.

8 குறிப்பு, இந்த நெடுவரிசையில் ஆய்வக மேற்பார்வையாளரின் கையொப்பம் இருக்க வேண்டும்

தளத்தில் உங்களுக்கு வழங்கப்படும் ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் அல்லது உபகரணங்களுக்கும் இப்படித்தான் பதிவு நிரப்பப்படுகிறது. என்னுடைய சொந்த அனுபவத்திலிருந்து, மறைந்திருக்கும் பணி அறிக்கைகள் அல்லது வேலை தயாரிப்புப் பதிவை நீங்கள் தொடங்கினால், கவனமாக நிரப்பப்பட்ட இதழ் உங்கள் வேலையை எளிதாக்குகிறது என்று என்னால் கூற முடியும்.

கான்கிரீட் வேலைப் பதிவு எவ்வாறு நிரப்பப்படுகிறது என்பதை அறியவும் நீங்கள் ஆர்வமாக இருக்கலாம்.

மின்னஞ்சல் மூலம் புதிய கட்டுரைகளைப் பெற குழுசேரவும். உள்வரும் கட்டுப்பாட்டு இதழில் இந்த கட்டுரையில் கருத்துகளை எழுதுங்கள்.

கட்டுமான தரக் கட்டுப்பாடு. கட்டுமான மேற்பார்வை.

6 கட்டுமானத் தரக் கட்டுப்பாடு. கட்டுமான மேற்பார்வை

6.1 கட்டுமானத்தின் உற்பத்தித் தரக் கட்டுப்பாடு ஒப்பந்தக்காரரால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

#8212 டெவலப்பர் (வாடிக்கையாளர்) வழங்கிய வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் உள்வரும் ஆய்வு

#8212 இயற்கையில் எடுக்கப்பட்ட புவிசார் சீரமைப்புத் தளத்தை ஏற்றுக்கொள்வது

#8212 பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் உள்வரும் ஆய்வு

#8212 செயல்படுத்தும் போது மற்றும் செயல்பாடுகள் முடிந்ததும் செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாடு:

#8212 முடிக்கப்பட்ட வேலையின் இணக்கத்தை மதிப்பீடு செய்தல், அதன் முடிவுகள் அடுத்தடுத்த வேலைகளின் தொடக்கத்திற்குப் பிறகு கட்டுப்பாட்டுக்கு கிடைக்காது.

6.1.1 திட்ட ஆவணங்களின் உள்வரும் ஆய்வின் போது, ​​நீங்கள் அனைத்து சமர்ப்பிக்கப்பட்ட ஆவணங்களையும் பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும், PIC மற்றும் பணி ஆவணங்கள் உட்பட, சரிபார்த்தல்:

#8212 அதன் முழுமை

#8212 வடிவமைப்பு அச்சு பரிமாணங்கள் மற்றும் ஜியோடெடிக் அடிப்படையில் இணக்கம்

#8212 ஒப்புதல்கள் மற்றும் ஒப்புதல்கள் கிடைக்கும்

பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளுக்கான இணைப்புகளின் #8212 கிடைக்கும்

#8212 நிறுவப்பட்ட தளர்வுகளுடன் கட்டுமானத் திட்டத்தில் கட்டுமான தள எல்லைகளுக்கு இணங்குதல்

#8212 வேலைகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் பட்டியலின் கிடைக்கும், தரக் குறிகாட்டிகள் வசதியின் பாதுகாப்பைப் பாதிக்கின்றன மற்றும் கட்டுமானச் செயல்பாட்டின் போது இணக்க மதிப்பீட்டிற்கு உட்பட்டவை

குறிப்பிட்ட பட்டியலின்படி கட்டுப்படுத்தப்படும் அளவுருக்களின் வரம்பு மதிப்புகளின் #8212 இருப்பு, அவை ஒவ்வொன்றிற்கும் இணங்காத அனுமதிக்கப்பட்ட அளவுகள்

#8212 கட்டுப்பாடு மற்றும் அளவீட்டு முறைகள் குறித்த வழிமுறைகள், தொடர்புடைய ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களுக்கான இணைப்புகளின் வடிவத்தில் கிடைக்கும்.

குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டால், தொடர்புடைய ஆவணங்கள் மறுபரிசீலனைக்காக திருப்பி அனுப்பப்படும்.

6.1.2 பணி ஒப்பந்ததாரர் டெவலப்பர் (வாடிக்கையாளர்) அவருக்கு வழங்கிய புவிசார் சீரமைப்பு தளத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறார், துல்லியத்திற்கான நிறுவப்பட்ட தேவைகளுடன் அதன் இணக்கத்தை சரிபார்க்கிறார், மேலும் இந்த நோக்கத்திற்காக அவர் சுயாதீன நிபுணர்களை ஈடுபடுத்தலாம் . டெவலப்பரிடமிருந்து (வாடிக்கையாளர்) ஜியோடெடிக் சீரமைப்புத் தளத்தை ஏற்றுக்கொள்வது பொருத்தமான சட்டத்தால் முறைப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

6.1.3 உள்வரும் ஆய்வு, தற்போதைய சட்டத்தின்படி, வாங்கிய (பெறப்பட்ட) பொருட்கள், தயாரிப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களின் தரக் குறிகாட்டிகளின் இணக்கத்தை சரிபார்க்கிறது, திட்ட ஆவணங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தரநிலைகள், தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் அல்லது தொழில்நுட்ப சான்றிதழ்கள் மற்றும் (அல்லது ) ஒப்பந்தம்.

அதே நேரத்தில், சப்ளையரிடமிருந்து (உற்பத்தியாளர்) ஆவணங்களின் இருப்பு மற்றும் உள்ளடக்கம் சரிபார்க்கப்படுகிறது, இது குறிப்பிட்ட பொருட்கள், தயாரிப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது.

தேவைப்பட்டால், மேலே உள்ள குறிகாட்டிகளின் கட்டுப்பாட்டு அளவீடுகள் மற்றும் சோதனைகள் செய்யப்படலாம். இந்த அளவீடுகள் மற்றும் சோதனைகளின் முறைகள் மற்றும் வழிமுறைகள் தரநிலைகள், தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் (அல்லது) பொருட்கள், தயாரிப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கான தொழில்நுட்ப சான்றிதழ்களின் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

உள்வரும் ஆய்வின் முடிவுகள் ஆவணப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

6.1.4 வெளிப்புற அங்கீகாரம் பெற்ற ஆய்வகங்களால் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட்டால், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான நிறுவப்பட்ட தரநிலைகள் மற்றும் (அல்லது) தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுடன் அவர்கள் பயன்படுத்தும் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை முறைகளின் இணக்கத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

6.1.5 பொருட்கள், தயாரிப்புகள், உபகரணங்கள், நிறுவப்பட்ட தேவைகளுக்கு இணங்காதது உள்வரும் ஆய்வு மூலம் வெளிப்படுத்தப்பட்டது, பொருத்தமானவற்றிலிருந்து பிரிக்கப்பட்டு குறிக்கப்பட வேண்டும். இந்த பொருட்கள், பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தும் வேலை இடைநிறுத்தப்பட வேண்டும். டெவலப்பருக்கு (வாடிக்கையாளர்) பணி இடைநிறுத்தம் மற்றும் அதன் காரணங்கள் குறித்து அறிவிக்கப்பட வேண்டும்.

சட்டத்தின்படி, மூன்று முடிவுகளில் ஒன்றை எடுக்கலாம்:

#8212 சப்ளையர் இணக்கமற்ற பொருட்கள், தயாரிப்புகள், உபகரணங்களை பொருத்தமானவற்றுடன் மாற்றுகிறார்

#8212 இணக்கமற்ற தயாரிப்புகள் மறுவேலை செய்யப்படுகின்றன

#8212 இணக்கமற்ற பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளை டெவலப்பர் (வாடிக்கையாளர்), வடிவமைப்பாளர் மற்றும் மாநில கட்டுப்பாடு (மேற்பார்வை) அமைப்புடன் அதன் திறனுக்குள் கட்டாய ஒப்பந்தத்திற்குப் பிறகு பயன்படுத்தலாம்.

6.1.6 செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்தி, வேலை செய்பவர் சரிபார்க்கிறார்:

#8212 இந்த தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளுக்கு பொருந்தக்கூடிய தொழில்நுட்ப மற்றும் ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களுடன் செய்யப்படும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் வரிசை மற்றும் கலவையின் இணக்கம்

#8212 தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள் மற்றும் விதிமுறைகளால் நிறுவப்பட்ட தொழில்நுட்ப ஆட்சிகளுடன் இணக்கம்

#8212 செயல்பாடுகளின் தரக் குறிகாட்டிகளின் இணக்கம் மற்றும் வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் தேவைகளுடன் அவற்றின் முடிவுகள், அத்துடன் இந்தத் தொழில்நுட்பச் செயல்பாடுகளுக்குப் பொருந்தும் ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள்.

கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படும் இடங்கள், அவற்றின் அதிர்வெண், செயல்திறன், முறைகள் மற்றும் அளவீட்டு கருவிகள், முடிவுகளை பதிவு செய்வதற்கான படிவங்கள், நிறுவப்பட்ட தேவைகளுடன் இணக்கமற்றவற்றைக் கண்டறியும் போது முடிவுகளை எடுப்பதற்கான நடைமுறை வடிவமைப்பு, தொழில்நுட்ப மற்றும் ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாடுகளின் முடிவுகள் ஆவணப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

6.2 கட்டுமானச் செயல்பாட்டின் போது, ​​நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும், இதன் முடிவுகள் வசதியின் பாதுகாப்பைப் பாதிக்கின்றன, ஆனால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் படி, அடுத்தடுத்த வேலைகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட கட்டிடத்தின் தொடக்கத்திற்குப் பிறகு கட்டுப்பாட்டுக்கு கிடைக்காது. பயன்பாட்டு நெட்வொர்க்குகளின் கட்டமைப்புகள் மற்றும் பிரிவுகள், அதன் குறைபாடுகளை நீக்குதல், கட்டுப்பாட்டால் அடையாளம் காணப்பட்டது, அடுத்தடுத்த கட்டமைப்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு நெட்வொர்க்குகளின் பிரிவுகளை அகற்றாமல் அல்லது சேதப்படுத்தாமல் சாத்தியமற்றது. தொடர்புடைய மாநில மேற்பார்வை அமைப்புகளின் பிரதிநிதிகள், வடிவமைப்பாளரின் மேற்பார்வை மற்றும் தேவைப்பட்டால், சுயாதீன நிபுணர்கள் இந்த கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகளில் பங்கேற்கலாம். இந்த நடைமுறைகளின் நேரத்தை ஒப்பந்ததாரர் மற்ற பங்கேற்பாளர்களுக்கு மூன்று வேலை நாட்களுக்கு முன்னதாகவே அறிவிக்க வேண்டும்.

6.2.1 வடிவமைப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு இணங்க, அடுத்தடுத்த வேலைகளால் மறைக்கப்பட்ட வேலையை ஏற்றுக்கொள்வதன் முடிவுகள், மறைக்கப்பட்ட வேலையின் ஆய்வு சான்றிதழ்களில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன (பின் இணைப்பு B). டெவலப்பர் (வாடிக்கையாளர்) அடையாளம் காணப்பட்ட குறைபாடுகளை நீக்கிய பிறகு மறு ஆய்வு தேவைப்படலாம்.

6.2.2 தனிப்பட்ட கட்டமைப்புகள், கட்டமைப்புகளின் அடுக்குகள் (மாடிகள்) ஆகியவற்றின் இணக்கத்தை மதிப்பிடுவதற்கான நடைமுறைக்கு, வேலை செய்பவர் இந்த கட்டமைப்புகளில் உள்ள அனைத்து மறைக்கப்பட்ட படைப்புகளின் ஆய்வு அறிக்கைகள், ஜியோடெடிக் போன்ற-கட்டமைக்கப்பட்ட வரைபடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளுக்கான சோதனை அறிக்கைகளை சமர்ப்பிக்க வேண்டும். வடிவமைப்பு ஆவணங்கள் மற்றும் (அல்லது) கட்டுமான ஒப்பந்தத்தில் வழங்கப்பட்ட வழக்குகளில். டெவலப்பர் (வாடிக்கையாளர்) ஒப்பந்தக்காரரால் வழங்கப்பட்ட ஜியோடெடிக் திட்டங்களின் துல்லியத்தை சரிபார்க்க முடியும். இந்த நோக்கத்திற்காக, வேலையைச் செய்பவர், ஏற்பு முடிவடையும் வரை, சீரமைப்பு அச்சுகள் மற்றும் நிறுவல் வழிகாட்டுதல்களைப் பாதுகாக்க வேண்டும்.

தனிப்பட்ட கட்டமைப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வதன் முடிவுகள், கட்டமைப்புகளின் இடைநிலை ஏற்றுக்கொள்ளும் செயல்களில் ஆவணப்படுத்தப்பட வேண்டும் (இணைப்பு D).

6.2.3 பயன்பாட்டு நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் நிறுவப்பட்ட பயன்பாட்டு உபகரணங்களின் பிரிவுகளின் சோதனைகள் தொடர்புடைய ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, மேலும் அவை நிறுவப்பட்ட படிவத்தில் செயல்களில் ஆவணப்படுத்தப்படுகின்றன.

6.2.4 வேலை, கட்டமைப்புகள் அல்லது பயன்பாட்டு நெட்வொர்க்குகளின் பிரிவுகளில் உள்ள குறைபாடுகள் கட்டம்-படி-நிலை ஏற்றுக்கொள்ளலின் விளைவாக கண்டறியப்பட்டால், அடையாளம் காணப்பட்ட குறைபாடுகள் நீக்கப்பட்ட பின்னரே தொடர்புடைய செயல்கள் வரையப்பட வேண்டும்.

6 மாதங்களுக்கும் மேலான இடைவெளிக்குப் பிறகு அடுத்தடுத்த வேலைகள் தொடங்கும் சந்தர்ப்பங்களில், பணியை மீண்டும் தொடங்குவதற்கு முன், இந்த நடைமுறைகள் தொடர்புடைய செயல்களைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம் மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும்.

6.3 கட்டுமானத்தின் டெவலப்பரின் (வாடிக்கையாளரின்) தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

#8212 ஒப்பந்ததாரர் அவர் பயன்படுத்தும் பொருட்கள், பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கான தரமான ஆவணங்கள் (சில சந்தர்ப்பங்களில் சான்றிதழ்கள்), உள்வரும் ஆய்வு மற்றும் ஆய்வக சோதனைகளின் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட முடிவுகள் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கிறது.

#8212 இந்த விதிகளின் மீறல்கள் கண்டறியப்பட்டால், ஒரு தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை பிரதிநிதி முறையற்ற முறையில் சேமிக்கப்பட்ட மற்றும் சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தடைசெய்யலாம்;

#8212 6.1.6 இன் தேவைகளுடன் பணி ஒப்பந்தக்காரரால் செய்யப்படும் செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாட்டின் இணக்கத்தை கண்காணிப்பது

#8212 வேலை ஒப்பந்தக்காரரால் கட்டமைக்கப்பட்ட ஆவணங்களின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் சரியான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துதல், உறுப்புகளின் நிலையின் துல்லியத்தின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டுடன் முடிக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளின் ஜியோடெடிக் ஆஸ்-பில்ட் வரைபடங்களின் நம்பகத்தன்மையை மதிப்பீடு செய்தல் உட்பட.

#8212 கட்டுமானச் செயல்பாட்டின் போது அடையாளம் காணப்பட்ட வடிவமைப்பு ஆவணங்களில் உள்ள குறைபாடுகளை நீக்குவதற்கான கட்டுப்பாடு, வடிவமைப்பாளருக்கு குறைபாடுள்ள ஆவணங்களை ஆவணப்படுத்துதல், திருத்தப்பட்ட ஆவணங்களை கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் ஆவணப்படுத்துதல், ஒப்பந்தக்காரருக்கு மாற்றுதல்

#8212 மாநில மேற்பார்வை அதிகாரிகள் மற்றும் உள்ளூர் சுய-அரசாங்கத்தின் அறிவுறுத்தல்களுடன் பணி ஒப்பந்ததாரர் இணங்குவதைக் கட்டுப்படுத்துதல்

#8212 கட்டுமான தளத்தில் அனைத்து அவசரகால நிலைமைகள் பற்றிய மாநில மேற்பார்வை அதிகாரிகளின் அறிவிப்பு

#8212 ஒப்பந்தத்தின் விதிமுறைகள் மற்றும் கட்டுமான அட்டவணையுடன் தொகுதிகள் மற்றும் வேலை நேரங்களின் இணக்கம் கட்டுப்பாடு

#8212 மதிப்பீடு (வேலை ஒப்பந்தக்காரருடன் சேர்ந்து) செய்யப்பட்ட வேலையின் இணக்கம், கட்டமைப்புகள், பயன்பாட்டு நெட்வொர்க்குகளின் பிரிவுகள், இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்தும் இருதரப்பு செயல்களில் கையொப்பமிடுதல், பணி ஒப்பந்தக்காரரால் செய்யப்படும் பணியின் மீதான கட்டுப்பாடு, அடுத்தடுத்த வேலைகளுக்கு முன் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத தேவை இந்த சட்டங்களில் கையெழுத்திடுதல்

#8212 இறுதி மதிப்பீடு (வேலை ஒப்பந்தக்காரருடன் சேர்ந்து) வடிவமைப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களின் சட்டத்தின் தேவைகளுடன் முடிக்கப்பட்ட கட்டுமானத் திட்டத்தின் இணக்கம்.

தொழில்நுட்ப மேற்பார்வையை மேற்கொள்ள, டெவலப்பர் (வாடிக்கையாளர்), தேவைப்பட்டால், ஒரு தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை சேவையை உருவாக்குகிறார், வடிவமைப்பு மற்றும் தேவையான ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள், அத்துடன் கருவி மற்றும் கருவிகளை வழங்குகிறார்.

6.4 சட்டத்தால் வழங்கப்பட்ட வழக்குகளில், திட்ட ஆவணங்களை உருவாக்குபவர் கட்டுமானத்தின் மேற்பார்வையை மேற்கொள்கிறார். வடிவமைப்பாளர் மேற்பார்வையின் செயல்படுத்தல் மற்றும் செயல்பாடுகளுக்கான செயல்முறை தொடர்புடைய ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களால் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

6.5 டெவலப்பரின் (வாடிக்கையாளரின்) தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை மற்றும் வடிவமைப்பாளரின் மேற்பார்வையின் பிரதிநிதிகளின் கருத்துக்கள் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. இந்த பிரதிநிதிகளின் கருத்துகளின் அடிப்படையில் குறைபாடுகளை நீக்குவதற்கான உண்மைகள் அவர்களின் பங்கேற்புடன் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

6.6 வடிவமைப்பாளரின் (வாடிக்கையாளரின்) முடிவு மற்றும் வசதியின் ஆசிரியரின் மேற்பார்வைக்கான ஒப்பந்தம் இருப்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், கட்டிடக் கலைஞரின் ஆசிரியரின் மேற்பார்வை ஆசிரியர்-கட்டிடக் கலைஞரால் அவரது சொந்த முயற்சியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கட்டிடக்கலை மற்றும் நகர்ப்புற திட்டமிடலுக்கான பிராந்திய அமைப்பு, ஆசிரியரின் விண்ணப்பத்தின் பேரில், அவரது படைப்பாற்றலை சரிபார்த்து, கட்டுமான தளத்திற்கு ஆசிரியரின் அணுகலையும், அவர் பதிவுகளை உருவாக்கும் சாத்தியத்தையும் உறுதி செய்ய டெவலப்பருக்கு (வாடிக்கையாளர்) உத்தரவை வழங்கலாம். விகட்டடக்கலை மேற்பார்வை இதழ். கட்டடக்கலை வடிவமைப்பு தீர்வுகளை செயல்படுத்துவது தொடர்பான ஆசிரியர்-கட்டிடக் கலைஞரின் கூற்றுக்கள் நகர்ப்புற திட்டமிடல் மற்றும் கட்டிடக்கலைக்கு உடலால் பரிசீலிக்கப்படலாம், இதன் முடிவு டெவலப்பர் (வாடிக்கையாளர்) மீது பிணைக்கப்பட்டுள்ளது.

6.7 மாநிலக் கட்டுப்பாட்டு (மேற்பார்வை) அமைப்புகள் கட்டுமானச் செயல்முறையின் இணக்கம் மற்றும் கட்டப்பட்ட வசதியை சட்டம், தொழில்நுட்ப விதிமுறைகள், வடிவமைப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களின் தேவைகளுடன் மதிப்பிடுகின்றன, கட்டுமானச் செயல்பாட்டின் போது மற்றும் அதன் செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு வசதியின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக ஒதுக்கப்பட்டுள்ளன. தற்போதைய சட்டத்துடன் (கலை. 33, பகுதி I).

கட்டுமானப் பணியின் ஆரம்பம் (4.15) குறித்து டெவலப்பர் (வாடிக்கையாளர்) ஒரு அறிவிப்பைப் பெற்றவுடன், ஒரு குறிப்பிட்ட வசதியின் கட்டுமான செயல்முறையின் இணக்கத்தை மாநில கட்டுப்பாட்டு (மேற்பார்வை) அமைப்புகள் மதிப்பிடுகின்றன.

6.8 பயனர்களின் உயிர், உடல்நலம் மற்றும் சொத்து, சுற்றியுள்ள மக்கள் மற்றும் இயற்கைச் சூழலுக்கு ஆபத்தை விளைவிக்கக்கூடிய தயாரிப்புகள் மற்றும் ஒரு நிலையான மாதிரியை சோதிக்காமல் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களாக கட்டாய பாதுகாப்பு தேவைகளுடன் கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் இணக்கத்தை மதிப்பீடு செய்தல். செயல்பாட்டின் தளத்தில் ஒற்றை நகல் மற்றும் ஆணையிடுவதற்கு முன் இறுதி செயல்பாட்டு பண்புகளை அடையவில்லை, பின்வரும் படிவங்களில் செய்யப்படுகிறது:

உற்பத்திக் கட்டுப்பாட்டின் முழுமை, கலவை, நேரமின்மை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆவணங்கள் ஆகியவற்றின் ஆய்வுச் சோதனைகள் (6.1)

#8212 சோதனைச் சோதனைகள், மறைக்கப்பட்ட வேலைகளை ஆய்வு செய்வதற்கான நடைமுறைகளின் முழுமை, கலவை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆவணங்கள், முடிக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகள், கட்டமைப்புகள் மற்றும் கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகளை இடைநிலை ஏற்றுக்கொள்வது. வடிவமைப்பு ஆவணங்கள்.

6.9 மாநில கட்டுப்பாட்டு (மேற்பார்வை) அமைப்புகளின் பிரதிநிதிகள், பணி ஒப்பந்தக்காரரின் அறிவிப்பின் பேரில், அவர்களின் அதிகாரங்களுக்கு ஏற்ப, அடுத்தடுத்த வேலைகளால் மறைக்கப்பட்ட வேலையின் முடிவுகளின் இணக்கத்தை மதிப்பிடுவதற்கான நடைமுறைகளிலும், 6.2 இன் படி தனிப்பட்ட கட்டமைப்புகளிலும் பங்கேற்கலாம்.

6.10 முரண்பாடுகளை அடையாளம் காணும் போது, ​​மாநில கட்டுப்பாடு (மேற்பார்வை) அமைப்புகள் தற்போதைய சட்டத்தால் வழங்கப்பட்ட தடைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன (கட்டுரை 34).

6.11 தற்போதைய கட்டுமானத்தின் செல்வாக்கு மண்டலத்தில் மக்கள் தொகை மற்றும் பிரதேசத்தில் கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணிகளின் பாதகமான தாக்கத்தை கட்டுப்படுத்த கட்டுமானத்தின் நிர்வாக கட்டுப்பாடு உள்ளூர் அரசாங்க அமைப்புகள் அல்லது அவர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட அமைப்புகளால் (நிர்வாக ஆய்வுகள், முதலியன) மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தற்போதைய சட்டத்தால் நிறுவப்பட்ட முறை.

மேற்பார்வை கட்டுமான நிலைமைகளின் பூர்வாங்க நிறுவல் (கட்டுமான தள வேலியின் பரிமாணங்கள், தற்காலிக வேலை அட்டவணை, கழிவுகளை அகற்றுதல், அருகிலுள்ள பிரதேசத்தில் ஒழுங்கை பராமரித்தல் போன்றவை) மற்றும் கட்டுமானத்தின் போது இந்த நிபந்தனைகளுக்கு இணங்குவதைக் கண்காணித்தல் ஆகியவை அடங்கும். ஒப்பந்தங்களால் வழங்கப்படாவிட்டால், டெவலப்பர் உள்ளூர் அரசாங்க அமைப்புக்கு பொறுப்பு.

உயர் நிபுணத்துவக் கல்விக்கான அரசு சாரா கல்வி நிறுவனம்

"யெலபுகா சிட்டி இன்னோவேடிவ் டெக்னாலஜிஸ் இன்ஸ்டிட்யூட்"

பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பீடம்

தர மேலாண்மை துறை

சோதனை

ஒழுக்கத்தில்: "தர மேலாண்மையின் வழிமுறைகள் மற்றும் முறைகள்"

தலைப்பில்: "உள்வரும் தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாடு"

யெலபுகா 2011

அறிமுகம்

தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டின் கருத்து மற்றும் வகைகள்

உள்வரும் தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாடு, வரையறை, நோக்கத்தின் கருத்து, முக்கிய பணிகள், உள்வரும் கட்டுப்பாட்டின் அமைப்பு, செயல்திறன்

முடிவுரை

அறிமுகம்

சம்பந்தம். தரக் கட்டுப்பாடு என்பது தர மேலாண்மை செயல்முறையின் முக்கிய செயல்பாடுகளில் ஒன்றாகும். பயன்படுத்தப்படும் முறைகளின் அடிப்படையில் இது மிகவும் விரிவான செயல்பாடாகும், இது பல்வேறு அறிவுத் துறைகளில் அதிக எண்ணிக்கையிலான படைப்புகளுக்கு உட்பட்டது. கட்டுப்பாட்டின் முக்கியத்துவம் என்னவென்றால், சரியான நேரத்தில் பிழைகளை அடையாளம் காண இது உங்களை அனுமதிக்கிறது, இதனால் நீங்கள் அவற்றை குறைந்தபட்ச இழப்புகளுடன் விரைவாக சரிசெய்யலாம்.

இந்த வேலையின் நோக்கம் தரக் கட்டுப்பாட்டைக் கருத்தில் கொள்வதும், உள்வரும் தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாடு, அதன் நோக்கம், முக்கிய பணிகள், உள்வரும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் கருத்தை வரையறுப்பதும் ஆகும்.

சோதனை ஒரு அறிமுகம், 4 அத்தியாயங்கள், ஒரு முடிவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, அங்கு வேலையின் அனைத்து முடிவுகளும் குறிப்புகளின் பட்டியல்களும் சுருக்கப்பட்டுள்ளன.

முதல் அத்தியாயம் தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டின் கருத்து மற்றும் வகைகளைப் பற்றி விவாதிக்கிறது. இரண்டாவது அத்தியாயம் உள்வரும் தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாடு, வரையறை, கருத்து பற்றி விவாதிக்கிறது. உள்வரும் தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டின் நோக்கம், முக்கிய பணிகள், அமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவை மூன்றாம் அத்தியாயத்தில் விவாதிக்கப்பட்டுள்ளன. நிறுவனங்களில் உலோகப் பொருட்களின் உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாடு எவ்வாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது என்பது நான்காவது அத்தியாயத்தில் விவாதிக்கப்படுகிறது.

தரக் கட்டுப்பாடு நிலையான உலோக பொருட்கள்

1. தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டின் கருத்து மற்றும் வகைகள்

தரக் கட்டுப்பாடு என்பது ஒரு தயாரிப்பு அல்லது செயல்முறையின் அளவு அல்லது தரமான பண்புகளின் இணக்கத்தை சரிபார்க்கிறது, அதில் உற்பத்தியின் தரம் நிறுவப்பட்ட தொழில்நுட்ப தேவைகளுடன் சார்ந்துள்ளது.

தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாடு என்பது உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும் மற்றும் அதன் உற்பத்தி, நுகர்வு அல்லது செயல்பாட்டின் போது நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்கும் நோக்கம் கொண்டது.

ஒரு நிறுவனத்தில் தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டின் சாராம்சம், பொருளின் நிலை பற்றிய தகவல்களைப் பெறுவது மற்றும் வரைபடங்கள், தரநிலைகள், விநியோக ஒப்பந்தங்கள், தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றில் பதிவுசெய்யப்பட்ட நிறுவப்பட்ட தேவைகளுடன் பெறப்பட்ட முடிவுகளை ஒப்பிடுவதாகும். NTD, TU மற்றும் பிற ஆவணங்கள்.

கட்டுப்பாடு என்பது உற்பத்தி செயல்முறையின் தொடக்கத்தில் மற்றும் செயல்பாட்டு பராமரிப்பின் போது தயாரிப்புகளை சரிபார்த்தல், ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட தரத் தேவைகளிலிருந்து விலகல் ஏற்பட்டால் உறுதி செய்தல், போதுமான தரம் வாய்ந்த தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்ட சரியான நடவடிக்கைகளை எடுத்தல், செயல்பாட்டின் போது சரியான பராமரிப்பு மற்றும் நுகர்வோர் தேவைகளை முழுமையாக திருப்திப்படுத்துதல். எனவே, தயாரிப்பு கட்டுப்பாடு அதன் உற்பத்தி செய்யும் இடத்தில் அல்லது அதன் செயல்பாட்டின் இடத்தில் அத்தகைய நடவடிக்கைகளை உள்ளடக்கியது, இதன் விளைவாக, குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகள் அல்லது தொழில்நுட்பத்தை பூர்த்தி செய்யாத தயாரிப்புகளுக்கு முன்பே தேவையான தரத்தின் விதிமுறையிலிருந்து விலகல்கள் சரி செய்யப்படலாம். தேவைகள் வெளியிடப்படுகின்றன. தொடர் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் கட்டத்தில் போதுமான கட்டுப்பாடு இல்லாதது நிதி சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் கூடுதல் செலவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. தரக் கட்டுப்பாடு உள்ளடக்கியது:

மூலப்பொருட்களின் உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாடு, அடிப்படை மற்றும் துணைப் பொருட்கள், அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள், கூறுகள், நிறுவனத்தின் கிடங்குகளுக்கு வரும் கருவிகள்;

நிறுவப்பட்ட தொழில்நுட்ப ஆட்சிக்கு இணங்குவதற்கான செயல்பாட்டு உற்பத்தி கட்டுப்பாடு மற்றும் சில நேரங்களில் தயாரிப்புகளின் செயல்பாட்டுக்கு இடையேயான ஏற்றுக்கொள்ளல்;

உபகரணங்கள், இயந்திரங்கள், வெட்டுதல் மற்றும் அளவிடும் கருவிகள், கருவிகள், பல்வேறு அளவீட்டு கருவிகள், இறக்கங்கள், சோதனை உபகரணங்கள் மற்றும் எடையிடும் வசதிகளின் மாதிரிகள், புதிய மற்றும் பயன்பாட்டில் உள்ள சாதனங்கள், தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் போக்குவரத்து நிலைமைகள் மற்றும் பிற காசோலைகளின் நிலையை முறையான கண்காணிப்பு;

மாதிரிகள் மற்றும் முன்மாதிரிகளின் கட்டுப்பாடு;

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் கட்டுப்பாடு (பாகங்கள், சிறிய சட்டசபை அலகுகள், துணைக்குழுக்கள், கூட்டங்கள், தொகுதிகள், தயாரிப்புகள்).

உள்வரும் தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாடு, வரையறை, கருத்து

நோக்கம், முக்கிய பணிகள், உள்வரும் கட்டுப்பாட்டின் அமைப்பு,

திறன்

உள்வரும் தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாடு என்பது நுகர்வோர் அல்லது வாடிக்கையாளரால் பெறப்பட்ட சப்ளையர் தயாரிப்புகளின் தரக் கட்டுப்பாட்டாகப் புரிந்து கொள்ளப்பட வேண்டும் மற்றும் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி, பழுது அல்லது செயல்பாட்டில் பயன்படுத்த நோக்கம் கொண்டது.

சப்ளையர்களிடமிருந்து நுகர்வோருக்கு வரும் மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், கூறுகள் போன்றவற்றின் உள்வரும் ஆய்வு முடிவுகளை ஒழுங்கமைத்தல், நடத்துதல் மற்றும் செயலாக்குவதற்கான அடிப்படை விதிகளை இந்த பரிந்துரைகள் நிறுவுகின்றன.

சர்வதேச தரநிலைகள் ஐஎஸ்ஓ 9000 தொடரின் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் தயாரிப்பு தர மேலாண்மை அமைப்பை செயல்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்துவதற்கும் நிறுவன நிபுணர்களுக்கு முறையான மற்றும் நடைமுறை உதவிகளை வழங்க பரிந்துரைகள் உருவாக்கப்பட்டன.

உள்வரும் கட்டுப்பாட்டின் முக்கிய பணிகள் பின்வருமாறு:

கட்டுப்பாட்டுக்காக சமர்ப்பிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தரத்தின் மதிப்பீட்டை அதிக நம்பகத்தன்மையுடன் பெறுதல்;

சப்ளையர் மற்றும் நுகர்வோர் தயாரிப்பு தர மதிப்பீட்டின் முடிவுகளின் தெளிவான பரஸ்பர அங்கீகாரத்தை உறுதி செய்தல், அதே முறைகள் மற்றும் அதே கட்டுப்பாட்டுத் திட்டங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது;

சப்ளையர்களுக்கு சரியான நேரத்தில் உரிமைகோரல்களைச் சமர்ப்பிப்பதற்காக நிறுவப்பட்ட தேவைகளுடன் தயாரிப்பு தரத்தின் இணக்கத்தை நிறுவுதல், அத்துடன் தேவையான அளவு தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த சப்ளையர்களுடன் உடனடியாக வேலை செய்தல்;

நிறுவப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாத தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி அல்லது பழுதுபார்ப்பதைத் தடுப்பது, அத்துடன் GOST 2.124 இன் படி நெறிமுறைகளை அனுமதிப்பது. [GOST]

சப்ளையருடனான உறவின் கூறுகளில் ஒன்று உள்வரும் கட்டுப்பாட்டின் அமைப்பாகும், அதாவது சப்ளையரின் தயாரிப்புகளின் தரக் கட்டுப்பாடு (மூலப்பொருட்கள், கூறுகள், தகவல்) நுகர்வோர் அமைப்பால் பெறப்பட்டது மற்றும் உற்பத்தி, பழுது அல்லது செயல்பாட்டில் பயன்படுத்த நோக்கம் கொண்டது. தயாரிப்புகள், அத்துடன் சேவைகளை வழங்குதல். அதன் முக்கிய குறிக்கோள், மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள், கூறுகள், கருவிகள், ஒப்பந்தக் கடமைகளில் பிரதிபலிக்கும் தரத் தேவைகளிலிருந்து விலகல்களைக் கொண்ட தகவல்களின் உற்பத்தியில் ஊடுருவுவதற்கான சாத்தியத்தை விலக்குவதாகும். இந்த வகை கட்டுப்பாட்டில் உள்ள குறைபாடுகள் தயாரிப்பு உற்பத்தியாளர் மற்றும் அதன் நுகர்வோர் இருவருக்கும் குறிப்பிடத்தக்க இழப்பைக் கொண்டுவரும்.

உள்வரும் கட்டுப்பாடு மிகவும் உழைப்பு மற்றும் விலை உயர்ந்தது, மேலும் இது உற்பத்தி நிறுவனத்தின் வெளியீட்டு கட்டுப்பாட்டை நகலெடுக்கிறது. இது சம்பந்தமாக, வெளியீட்டு கட்டுப்பாட்டை வலுப்படுத்துவதன் மூலம் உள்வரும் கட்டுப்பாட்டை கைவிடுவது மிகவும் முக்கியமானது, இது சப்ளையருடன் சிறப்பு உறவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. இத்தகைய உறவுகளின் நடைமுறை வெளிநாடுகளில் நீண்ட காலமாக உள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, ஜப்பானிய நிறுவனமான பிரிட்ஜ்ஸ்டோன் கார்ப்பரேஷனில், வழங்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்கள் முக்கியமாக அவற்றின் அளவு மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களுடன் இணங்குவதை சரிபார்க்க ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. பொருட்களின் தரம் சரிபார்க்கப்படவில்லை, ஏனெனில் இது நுகர்வோருக்கு அனுப்பும் முன் சப்ளையர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த அமைப்பு பரஸ்பர நம்பிக்கை மற்றும் ஒத்துழைப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

விநியோக ஒப்பந்தத்தின் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க, உள்வரும் ஆய்வு தொடர்ச்சியாக அல்லது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதாக இருக்கலாம். தொழில்துறை நிறுவனங்களில் அதை செயல்படுத்த, தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் சிறப்பு அலகுகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. நடுத்தர மற்றும் பெரிய நிறுவனங்கள் உள்வரும் கட்டுப்பாட்டு ஆய்வகங்களை இயக்குகின்றன. இந்த அலகுகளின் முக்கிய பணிகள்:

நிறுவனத்திற்குள் நுழையும் பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்களின் உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டை மேற்கொள்வது;

கட்டுப்பாட்டு முடிவுகளின் அடிப்படையில் ஆவணங்களைத் தயாரித்தல்;

பட்டறைகள், ஆய்வகங்கள், கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை நிலையங்களில் உள்வரும் வளங்களின் தொழில்நுட்ப சோதனைகள் (மாதிரிகள், பகுப்பாய்வுகள்) கட்டுப்பாடு;

சேமிப்பு மற்றும் உள்வரும் தயாரிப்புகளை உற்பத்தியில் வெளியிடுவதற்கான விதிகளுடன் கிடங்கு தொழிலாளர்களின் இணக்கத்தை கண்காணித்தல்;

உள்வரும் ஆய்வின் போது கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகள் பற்றிய அறிக்கையை கூட்டாக வரைய சப்ளையர்களின் பிரதிநிதிகளை அழைப்பது போன்றவை. உள்வரும் கட்டுப்பாட்டின் செயல்திறனை நிரூபிப்பது என்பது குறைந்த தரம் வாய்ந்த பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்கள் அல்லது சேவைகள் உற்பத்தியில் நுழைவதைக் குறைப்பதாகும்.

உள்வரும் கட்டுப்பாட்டு வடிவங்கள் பின்வருமாறு:

வழங்குநரின் தர உத்தரவாத அமைப்பின் செயல்திறனை அவ்வப்போது கண்காணித்தல் ("இரண்டாம் தரப்பு" தணிக்கை என்று அழைக்கப்படுவது);

கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகளின் நெறிமுறைகளுடன் பொருட்களை ஏற்றுமதி செய்வதோடு சப்ளையர் தேவை;

வழங்கப்பட்ட பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்கள் அல்லது சேவைகளின் 100% கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனையை சப்ளையர் மேற்கொள்ள வேண்டிய தேவை;

சப்ளையர் மற்றும் நுகர்வோர் ஒரே நேரத்தில் ஒரு தொகுதி பொருட்களின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஏற்றுக்கொள்ளல் சோதனை;

வாடிக்கையாளரால் வரையறுக்கப்பட்ட முறையான தர உத்தரவாத அமைப்பின் சப்ளையரின் பயன்பாடு (உதாரணமாக, ISO 9000 தரநிலைகளின் அடிப்படையில்);

சப்ளையர் தயாரிப்புகளின் சுயாதீன மூன்றாம் தரப்பு சான்றிதழுக்கான தேவைகள்.

சர்வதேச தரநிலை ISO 9001:2008 மூலம் நாங்கள் வழிநடத்தப்பட்டால், பிரிவு 7.4 “கொள்முதல்கள்” பிரிவில் “பொருட்களின் உற்பத்தி”, பத்தி 7.4.1 கூறுகிறது: “வாங்கிய தயாரிப்புகள் நிறுவப்பட்ட கொள்முதல் தேவைகளுக்கு இணங்குவதை நிறுவனம் உறுதி செய்ய வேண்டும். சப்ளையர் மற்றும் வாங்கிய பொருட்களின் மீதான கட்டுப்பாட்டின் நோக்கம் மற்றும் தன்மை ஆகியவை தயாரிப்பு அல்லது முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் அடுத்தடுத்த உற்பத்தியில் இந்த தயாரிப்புகளின் செல்வாக்கின் அளவைக் கொண்டு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

நிறுவனத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்புகளை வழங்குவதற்கான அவர்களின் திறனை அடிப்படையாகக் கொண்ட சப்ளையர்களை நிறுவனம் மதிப்பீடு செய்து தேர்ந்தெடுக்கும்.

சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும், மதிப்பீடு செய்வதற்கும், மறுமதிப்பீடு செய்வதற்குமான அளவுகோல்கள் நிறுவப்பட வேண்டும். இந்த மதிப்பீட்டின் முடிவுகள் மற்றும் அடுத்தடுத்த நடவடிக்கைகள் பற்றிய பதிவுகள் வைக்கப்பட வேண்டும்.

ஷரத்து 7.4.2 “வாங்கும் தகவல்” இல் நாம் படிக்கிறோம்: “வாங்கும் தகவல் ஆர்டர் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளின் விளக்கத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் தேவையான இடங்களில் உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்:

தயாரிப்புகள், நடைமுறைகள், செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களின் ஒப்புதலுக்கான தேவைகள்;

பணியாளர் தகுதிகளுக்கான தேவைகள்;

தர மேலாண்மை அமைப்புக்கான தேவைகள்.

குறிப்பிட்ட வாங்குதல் தேவைகள் சப்ளையரைத் தொடர்புகொள்வதற்கு முன் போதுமானவை என்பதை நிறுவனம் உறுதிசெய்ய வேண்டும்.

இறுதியாக, பத்தி 7.4.3 “வாங்கிய தயாரிப்புகளின் சரிபார்ப்பு (சரிபார்ப்பு) பின்வருமாறு: “கொள்முதல் தகவலில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தேவைகளுடன் வாங்கிய தயாரிப்புகளின் இணக்கத்தை உறுதிசெய்ய தேவையான கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் அல்லது பிற செயல்பாடுகளை நிறுவனம் தீர்மானித்து செயல்படுத்த வேண்டும். நிறுவனம் அல்லது அதன் நுகர்வோர் சப்ளையர் நிறுவனத்தில் வாங்கிய தயாரிப்புகளை சரிபார்க்க (சரிபார்க்க) விரும்பும் சந்தர்ப்பங்களில், அத்தகைய சரிபார்ப்புக்கான உத்தேசிக்கப்பட்ட நடவடிக்கைகள் மற்றும் தயாரிப்பு வெளியீட்டு முறையை நிறுவனம் கொள்முதல் தகவலில் நிறுவ வேண்டும்.

உலோகப் பொருட்களின் உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாடு

உலோக தரத்தின் முக்கிய குறிகாட்டிகள்: இரசாயன கலவை; மைக்ரோ மற்றும் மேக்ரோஸ்ட்ரக்சர்; அடிப்படை மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகள்; உலோகப் பொருட்களின் பரிமாணங்கள், வடிவியல் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம். உலோகம் மற்றும் அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்களின் தரத்திற்கான தேவைகள் தேசிய தரநிலைகள், நிறுவனங்களின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் (நிறுவனங்கள்) அல்லது நுகர்வோர் மற்றும் சப்ளையர் இடையேயான தனி ஒப்பந்தங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. உலோகத்தின் தரம் மற்றும் அதன் முக்கிய குறிகாட்டிகளை நிர்ணயிப்பதற்கான நம்பகமான முறைகள் தொழில்நுட்ப உற்பத்தி சங்கிலியில் முக்கியமானவை. நிறுவனத்திற்குள் நுழையும் உலோகப் பொருட்களின் தரம் உள்வரும் ஆய்வின் (IC) போது தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

தொழில்துறை தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் அல்லது உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்களில் (நிறுவனங்கள்) உலோகப் பொருட்களின் உள்வரும் ஆய்வு கட்டாயமாகும், அதே போல் அவற்றை சரிசெய்யவும். இந்த கட்டுப்பாடு GOST 24297-87 மற்றும் தரநிலைகள் மற்றும் பிற ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் (NTD) ஆகியவற்றின் படி ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

உலோகப் பொருட்களின் உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டின் அமைப்பு:

GOST 24297-87 இன் படி, உள்வரும் ஆய்வு ஒரு உள்வரும் ஆய்வு அலகு மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - உள்வரும் ஆய்வு பணியகம் (IBK), இது நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்ப தரக் கட்டுப்பாடு (QC) சேவையின் ஒரு பகுதியாகும்.

உள்வரும் கட்டுப்பாட்டின் முக்கிய பணிகள்:

தயாரிப்புகளுக்கான ஆவணங்கள் கிடைப்பதை கண்காணித்தல்;

வடிவமைப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் தேவைகளுடன் தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் முழுமைக்கு இணங்குவதைக் கட்டுப்படுத்துதல்;

விளைந்த பொருட்களின் தரத்தின் உண்மையான நிலை குறித்த புள்ளிவிவரத் தரவைக் குவித்தல் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான முன்மொழிவுகளின் அடிப்படையில் மேம்பாடு மற்றும் தேவைப்பட்டால், தயாரிப்புகளுக்கான தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் தேவைகளை மறுபரிசீலனை செய்தல்;

சப்ளையர்களின் தயாரிப்புகளின் விதிகள் மற்றும் அடுக்கு வாழ்க்கைக்கு இணங்குவதை அவ்வப்போது கண்காணித்தல்.

உள்வரும் ஆய்வு ஒரு சிறப்பாக நியமிக்கப்பட்ட அறையில் (பகுதி) மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், தேவையான கட்டுப்பாடு, சோதனை மற்றும் அலுவலக உபகரணங்கள், அத்துடன் தொழில் பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் GOST 8.002-86 இன் விதிமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, உள்வரும் ஆய்வின் போது பயன்படுத்தப்படும் அளவீட்டு கருவிகள் மற்றும் சோதனை உபகரணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளவற்றிலிருந்து அளவீட்டு வழிமுறைகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு முறைகள் வேறுபட்டால், நுகர்வோர் பயன்படுத்திய வழிமுறைகளின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் மற்றும் சப்ளையருடன் கட்டுப்பாட்டு முறைகளை ஒப்புக்கொள்கிறார்.

GOST 24297 இன் தேவைகள் மற்றும் GOST R ISO 9000 தொடரின் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்ய, தயாரிப்புகளின் சுயவிவரம் மற்றும் பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, நிறுவனம் அதன் சொந்த தொழில்நுட்ப ஆவணங்களை உருவாக்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பெரிய நிறுவனங்கள் நிறுவன தரநிலைகளை (STP) "உலோகப் பொருட்களின் உள்வரும் ஆய்வு", "உலோகப் பொருட்களின் உள்வரும் ஆய்வுக்கான தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள் (TI)" போன்றவற்றை உருவாக்குகின்றன.

நிறுவனத்தில் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொருட்களின் உள்வரும் ஆய்வு முடிவுகளை ஒழுங்கமைத்தல், நடத்துதல் மற்றும் பதிவு செய்வதற்கான நடைமுறையை STP நிறுவுகிறது. ஆய்வுக்கு உட்பட்ட உலோகங்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் பட்டியலுக்கு ஏற்ப உள்வரும் ஆய்வின் நோக்கம் மற்றும் வகைகளை TI தீர்மானிக்கிறது. உள்வரும் ஆய்வுகளின் நோக்கம் மற்றும் வகைகள் நெறிமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப நிறுவப்பட்டுள்ளன.

விசியை நடத்துவது பிவிகேயிடம் ஒப்படைக்கப்பட்டுள்ளது. உள்ளீட்டு கட்டுப்பாடு உள்ளடக்கியது: வாங்கிய உலோகப் பொருட்களுக்கான கிடங்கு அல்லது நுகர்வோர் பட்டறை (இனி கிடங்கு என குறிப்பிடப்படுகிறது) மற்றும் மத்திய தொழிற்சாலை ஆய்வகம் (CPL).

உலோகப் பொருட்களின் உள்வரும் ஆய்வு பின்வரும் காசோலைகளை உள்ளடக்கியது:

தரத்தை உறுதிப்படுத்தும் ஆவணங்கள் (சான்றிதழ், பாஸ்போர்ட்);

லேபிளிங், கொள்கலன்கள், பேக்கேஜிங்;

வடிவியல் பரிமாணங்கள்;

மேற்பரப்பு நிலைமைகள்;

சிறப்பு பண்புகள்;

பொருள் தரம் (வேதியியல் கலவை), இயந்திர பண்புகள், அமைப்பு.

ஒரு VC (படம் 3.1) ஒழுங்கமைப்பதற்கான ஒரு பொதுவான திட்டம் பின்வருமாறு. கிடங்கில் பெறப்பட்ட உலோகப் பொருட்கள் பெயரிடல், வகைப்படுத்தல் மற்றும் அளவு பற்றிய ஆவணங்களுடன் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன, மேலும் 10 நாட்களுக்குள் உள்வரும் கட்டுப்பாட்டுக்கு மாற்றப்படும். உள்வரும் ஆய்வில், முதல் நான்கு புள்ளிகளில் காசோலைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன (மேலே பார்க்கவும்) மற்றும் உலோக தரம், கட்டமைப்பு, இயந்திர மற்றும் சிறப்பு பண்புகளை உறுதிப்படுத்த மாதிரிகள் எடுக்கப்படுகின்றன. BVK இன் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் மாதிரி எடுக்கப்படுகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரிகள் மத்திய ஆய்வகத்திற்கு மாற்றப்படும். உள்வரும் ஆய்வுத் தரவுகளின் அடிப்படையில், மத்திய ஆய்வகத்தின் முடிவுகள் உட்பட, நிறுவப்பட்ட தேவைகளுடன் உலோகப் பொருட்களின் தரத்தின் இணக்கம் குறித்து ஒரு முடிவு எடுக்கப்படுகிறது.

அரிசி. 3.1 உள்வரும் கட்டுப்பாட்டை ஒழுங்கமைப்பதற்கான பொதுவான திட்டம்

கட்டுப்பாட்டு முடிவுகள் நேர்மறையானதாக இருந்தால், அதனுடன் உள்ள ஆவணத்தில் (சான்றிதழ், பாஸ்போர்ட்) "உள்வரும் கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுடன் இணங்குகிறது" என்று ஒரு குறிப்பு செய்யப்படுகிறது.

எந்தவொரு குறிகாட்டியும் நிறுவப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், கொடுக்கப்பட்ட தொகுதி உலோகத்திலிருந்து இரண்டு மடங்கு மாதிரிகள் கட்டுப்படுத்தப்படும். திருப்தியற்ற முடிவுகள் மீண்டும் பெறப்பட்டால், கிடங்கு, BVK மற்றும் விநியோகத் துறை ஆகியவை குறைபாடு அறிக்கையை உருவாக்குகின்றன.

நிராகரிக்கப்பட்ட உலோகம் சிவப்பு நிறத்தில் "நிராகரி" என்று குறிக்கப்பட்டு, அப்புறப்படுத்துதல் அல்லது திரும்பப் பெறுவது குறித்து முடிவெடுக்கப்படும் வரை நிராகரிப்பு தனிமைப்படுத்தியில் சேமிக்கப்படும்.

வடிவியல் பரிமாணங்களின் கட்டுப்பாடு. TI ஆனது உலோகப் பொருட்களின் வகைப்படுத்தலின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தும் நோக்கத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது, இது ஒரு விதியாக, ஒரு தொகுப்பின் 5% ஆகும். அளவீட்டு பிழையை சமமாக வழங்கும் அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பரிமாணங்கள் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன ½ அளவிடப்பட்ட அளவுருவில் சகிப்புத்தன்மை.

வகைப்படுத்தலின் வகையைப் பொறுத்து (தடி, துண்டு, தாள் போன்றவை), சான்றிதழில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பரிமாணங்கள் கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்பட்டவை, அதே நேரத்தில் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் எவ்வாறு, எந்த இடங்களில் அளவீடுகள் எடுக்கப்படுகின்றன என்பதைக் குறிப்பிடுகின்றன.

உதாரணமாக, கீற்றுகள் மற்றும் நாடாக்களின் தடிமன் முடிவில் இருந்து குறைந்தபட்சம் 50 மிமீ மற்றும் விளிம்பில் இருந்து குறைந்தபட்சம் 10 மிமீ தொலைவில் அளவிடப்பட வேண்டும். 20 மிமீ அல்லது அதற்கும் குறைவான அகலம் கொண்ட நாடாக்கள் நடுவில் அளவிடப்படுகின்றன. GOST 6507-90 அல்லது GOST 4381-87 க்கு ஏற்ப மைக்ரோமீட்டருடன் அளவீடுகள் செய்யப்படுகின்றன.

தாள்கள் மற்றும் தட்டுகளின் தடிமன் மூலைகளிலிருந்து குறைந்தபட்சம் 115 மிமீ தூரத்திலும், தாளின் விளிம்புகளிலிருந்து குறைந்தபட்சம் 25 மிமீ தூரத்திலும் ஒரு காலிபர் (GOST 166-89) மூலம் அளவிடப்படுகிறது.

தண்டுகள் மற்றும் கம்பிகளின் விட்டம் மைக்ரோமீட்டர் (கம்பி) அல்லது காலிபர் (தடி) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி ஒரே பிரிவின் இரண்டு பரஸ்பர செங்குத்து திசைகளில் குறைந்தபட்சம் இரண்டு இடங்களில் அளவிடப்படுகிறது. அகலம் மற்றும் நீளம் GOST 7502-89 அல்லது GOST 427-75 க்கு இணங்க ஒரு உலோக ஆட்சியாளரின் படி ஒரு உலோக டேப் அளவைக் கொண்டு அளவிடப்படுகிறது.

மேற்பரப்பு கட்டுப்பாடு. உருப்பெருக்கி சாதனங்களைப் பயன்படுத்தாமல் பார்வைக்கு வழங்குவதற்கான விதிமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு இணங்க உலோக மேற்பரப்பின் தரம் சரிபார்க்கப்படுகிறது (குறிப்பாக குறிப்பிடப்பட்ட வழக்குகள் தவிர). பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஆய்வு அளவு 5% ஆகும். சில சந்தர்ப்பங்களில் (ஃபோர்ஜிங்ஸ், காஸ்டிங், முதலியன), 100% தயாரிப்பு மேற்பரப்பு கட்டுப்பாட்டுக்கு உட்பட்டது.

உலோக தயாரிப்புகளின் மிகவும் பொதுவான பண்பு மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. 3.1 மற்றும் படத்தில். 3.2

அட்டவணை 3.1 உலோக தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்

குறைபாட்டின் பெயர் வகைகள், தோற்றம் மற்றும் குறைபாட்டின் சுருக்கமான விளக்கம் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அல்லது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தரத்தில் குறைபாட்டின் தாக்கம் உலோகவியல் குறைபாடுகள் படங்கள் (படம். 3.2, அ) அழுத்தம் சிகிச்சையின் போது, ​​குமிழ்கள் மற்றும் குழிவுகளின் சுவர்கள் இங்காட்கள் சுருக்கப்பட்டு, நீட்டப்பட்டு, பகுதியளவு அகலப்படுத்தப்படுகின்றன. உலோகத்தின் சுருக்கம் அதிகரிக்கும் போது, ​​அறைகளின் வெளிப்புற சுவர்கள் மெல்லியதாகி, உடைந்து விடும். இந்த வழியில் உருவாகும் உலோகத்தின் நீக்கம், மேற்பரப்புக்கு அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இணையாக, அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் உள்ள படத்தை அகற்றுவது படம் என்று அழைக்கப்படுகிறது, அவற்றின் ஆழம் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை மீறவில்லை என்றால், அதன் தரத்தை பாதிக்காது. தயாரிப்பு. குழாய்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள படங்கள் தயாரிப்புகளை நிராகரிக்க வழிவகுக்கும் விரிசல் (படம். 3.2, c, d, f, g) மேற்பரப்பில் விரிசல், அதே போல் உள் விரிசல், சீரற்ற வெப்பம், வலுவான கடினப்படுத்துதல் ஆகியவற்றிலிருந்து எழும் அழுத்தங்களின் விளைவாகும். , அரைக்கும் போது தீக்காயங்கள் மற்றும் இதே போன்ற காரணங்களால் ஏற்படும் விரிசல்கள், பரிமாண சகிப்புத்தன்மைக்கு அப்பால் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை எடுத்துக் கொள்ளாதது சரிசெய்யக்கூடிய குறைபாடுகளாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில், விரிசல் நிராகரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது குமிழிகள் (படம். 3.2, b) முடிக்கப்பட்ட குமிழியின் வெளிப்புற சுவர் மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால், உலோகத்தை சூடாக்கும்போது, ​​குமிழியின் உள்ளே உள்ள வாயுக்கள் விரிவடைந்து, வெளிப்புற சுவரைப் பெருக்கி குமிழியை உருவாக்குகின்றன. ஷெல்களின் மேற்பரப்பில், வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஓடுகள் திருப்தியற்ற மோல்டிங், குறைபாடுகளை வெட்டுதல் மற்றும் அழுத்த சிகிச்சை மூலம் பெறப்பட்ட தயாரிப்புகளில், திறந்த குமிழ்கள் போன்றவற்றின் விளைவாகும். ஷெல் அளவை எடுக்கவில்லை என்றால் நிறுவப்பட்ட சகிப்புத்தன்மைக்கு அப்பாற்பட்ட தயாரிப்பு, மேற்பரப்பு ஓடுகள் கொண்ட அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் சரிசெய்யக்கூடிய குறைபாடாகக் கருதப்படுகின்றன. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில், துவாரங்கள் நிராகரிப்பு மற்றும் வீழ்ச்சிக்கு வழிவகுக்கும். ஒரு பர் என்பது உருட்டலை முடிக்கும்போது உலோகத்தில் உருட்டப்பட்ட ஒரு பர் ஆகும். ஒரு பர் அல்லது சூரிய அஸ்தமனத்தின் முன்னிலையில் முடிக்கப்பட்ட தண்டுகள் மற்றும் தண்டுகள் நிராகரிக்கப்படும் போது முத்திரையிடப்பட்ட பணியிடங்களில் காணப்படுகின்றன - ஹெர்ரிங்போன் போன்ற பற்கள் மற்றும் குறிகள், சில நேரங்களில் வரைதல் செயல்பாட்டின் போது எழும் அதிக உராய்வு விசையின் விளைவாக, முடிக்கப்பட்ட குழாய்களில் ஒலிப்பது அவற்றின் நிராகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது வெள்ளை புள்ளிகள் மற்றும் கோடுகள் வெள்ளை புள்ளிகள் மற்றும் கோடுகள் முக்கியமாக அலுமினிய பொருட்களில் காணப்படும் குறைபாடுகள். அவை எலக்ட்ரோலைட்டுடன் உலோகத்தை மாசுபடுத்துவதன் விளைவாகும், சோடியம் மற்றும் கால்சியத்தின் அசுத்தங்கள் இருப்பதால், குறைபாடு அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய பொருட்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது, மேலும் நேட்ரியம் நோயின் தோற்றத்தையும் கெடுக்கிறது. அலுமினியப் பொருட்களில் சோடியம் சேர்மங்கள் அலுமினியத்தை ஒட்டிக்கொள்வதால் ஏற்படும் சுருள்கள் அதிகமாக பொறிக்கப்படுவது உலோகத்தின் படிக அமைப்பை வெளிப்படுத்தும். மெல்லிய சுவர் தயாரிப்புகளில் கடுமையான மேலோட்டமானது சுவர்களின் குறுக்குவெட்டில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. அதிக செதுக்குதல் என்பது பொறிக்கப்பட்ட பொருட்களின் அதிக செறிவு மற்றும் புல்வெளிகளுக்கு கீழ் உள்ள பொருட்களை நீண்ட நேரம் வெளிப்படுத்துவதன் விளைவாகும். அண்டர்-எட்ச்சிங் என்பது பலவீனமான அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களின் கரைசல்கள் அல்லது குளியல் சோர்வு, குளியல் போது குறுகிய வெளிப்பாடு, அதே போல் எண்ணெய் மாசுபாட்டால் ஏற்படும் சீரற்ற பொறிப்பின் விளைவாகும் ஸ்டாம்பிங், பிரித்தல் பன்முகத்தன்மை, முதலியன. கரடுமுரடான புள்ளிகள் ஒளி உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் மீது கரடுமுரடான இருண்ட மற்றும் வெள்ளை புள்ளிகள் அரிப்பைக் குறிக்கும் இயந்திர குறைபாடுகள் அபாயங்கள் மற்றும் கீறல்கள் அபாயங்கள் (நீள்வெட்டு கீறல்கள்) உட்புற மற்றும் வெளிப்புற பரப்புகளில் சாயங்களை மோசமாக மெருகூட்டுவதன் விளைவாக ஏற்படும், திடமான துகள்களை அவற்றில் உட்செலுத்துதல் (மணல், அளவு, உலோக ஷேவிங்ஸ்), மற்றும் அதே துகள்களை ப்ரோச்சிங் செய்யும் போது வரைதல் புள்ளியில் நுழைதல், சுயவிவரங்கள், மெட்ரிக்குகள் போன்றவற்றின் மென்மையான மேற்பரப்புகளுடன். அதிக வெப்பநிலை அல்லது அதிக அழுத்தும் வேகத்தில் குறைபாடுகள் தோற்றத்தை கெடுக்கின்றன, உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பரிமாண துல்லியத்தை குறைக்கின்றன, சில சமயங்களில் குறைபாடுகள் மற்றும் கண்ணீருக்கு வழிவகுக்கும் குறைபாடுகள் மற்றும் கண்ணீர் உலோகத்தின் விறைப்பு, ஸ்டாம்பிங் கருவியின் குறைபாடுகள் (கூர்மையான மூலைகள்) மற்றும் இறக்கைகளின் முறையற்ற நிறுவல், சுருக்கங்கள் மற்றும் மடிப்புகள் பெரும்பாலும் வரையப்பட்ட பொருட்களின் உடல்களில் காணப்படுகின்றன மற்றும் உலோக சுருக்கத்திலிருந்து செங்குத்தாக அமைந்துள்ள தடித்தல்களைக் குறிக்கின்றன. இந்த குறைபாடுகள் பணிப்பகுதியின் சீரற்ற தடிமன் அல்லது பணிப்பகுதியை முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இடைவெளியின் விளைவாக எழுகின்றன மேற்பரப்பின் தோற்றத்தை கெடுத்துவிடும். கருவியின் வெட்டுப் பகுதியில் உள்ள ஸ்னாக்ஸ்கள் அதன் வேலையின் தரத்தை நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியும் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் (கருவிகள்) தோராயமாக அரைக்கும் திசையில் இயங்கும் சில சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகளில் உலோகம் அல்லது உலோகம் அல்லாத பூச்சுகள் உரித்தல் ஆகியவை அடிப்படை உலோகத்துடன் மோசமான ஒட்டுதலின் விளைவாகும். 3.2, ஈ)

அரிசி. 3.2 உலோக தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்: a) படங்கள்; b) மேற்பரப்பில் குமிழ்கள்; c) வலுவான கடினப்படுத்துதல் காரணமாக பிளவுகள்; ஈ) அரைக்கும் தீக்காயத்தால் ஏற்படும் விரிசல்; இ) நிக்ஸ்; f) கடினப்படுத்துதல் விரிசல்; g) அரைக்கும் விரிசல்; (எஃப் மற்றும் ஜி - காந்த தூள் மூலம் வெளிப்படுத்தப்பட்டது)

குழாய்களின் உள் மேற்பரப்பைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியமானால், அவற்றிலிருந்து மாதிரிகள் வெட்டப்பட்டு, ஜெனரேட்ரிக்ஸுடன் வெட்டப்பட்டு குறைபாடுகள் இருப்பதை சரிபார்க்கவும். எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டால் (அரிப்பின் தடயங்கள் உட்பட), இந்த குறைபாடுகளின் இடங்களிலிருந்து மாதிரிகள் எடுக்கப்பட்டு, குறைபாட்டின் தன்மை மற்றும் அதன் நிகழ்வின் ஆழத்தை தீர்மானிக்க மத்திய ஆய்வகத்திற்கு அனுப்பப்படுகின்றன. மத்திய ஆய்வகத்தின் முடிவின் அடிப்படையில், கொடுக்கப்பட்ட தொகுதி உலோகத்தின் பொருத்தத்தின் மீது ஒரு முடிவு எடுக்கப்படுகிறது.

இரசாயன கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகள் கட்டுப்பாடு. இந்த கட்டுப்பாடு மத்திய ஆய்வகத்தில் ஒவ்வொரு தொகுதி உலோகத்திலிருந்தும் சிறப்பாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரிகள் மீது பரிந்துரைக்கப்பட்ட வடிவத்தில் வரையப்பட்ட முடிவுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இரசாயன கலவை கட்டுப்பாடு. சான்றிதழில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தரநிலைகளுடன் உலோகப் பொருட்களின் தரமான மற்றும் அளவு இரசாயன கலவையின் இணக்கத்தை நிறுவ இந்த வகை கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

வேதியியல் கலவையை கண்காணிப்பதற்கான மாதிரி விகிதம் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளது மற்றும் பொதுவாக:

தாள்கள் மற்றும் அடுக்குகளுக்கு - ஒரு கட்டுப்பாட்டு தாள், தொகுதி ஸ்லாப் இருந்து;

நாடாக்கள், கீற்றுகள், கம்பி - தொகுப்பின் ஒரு கட்டுப்பாட்டு ரோலில் இருந்து;

சப்ளையரால் தனித்தனியாக முத்திரையிடப்பட்ட தண்டுகள் மற்றும் சுயவிவரங்களுக்கு - ஒரு தடி, சுயவிவரம், தொகுதி ஆகியவற்றிலிருந்து;

குறிச்சொல்லில் குறிக்கப்பட்ட தண்டுகள் மற்றும் சுயவிவரங்களுக்கு - 2, 3 மற்றும் 5 தண்டுகளிலிருந்து, 30 பிசிக்களுக்கு குறைவான தொகுதிகளுக்கான சுயவிவரங்கள்., 30 முதல் 50 பிசிக்கள் வரை. மற்றும் முறையே 50 துண்டுகள்.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரிகள் மத்திய ஆய்வகத்திற்கு அனுப்பப்படுகின்றன, அங்கு இரசாயன கலவை இரசாயன மற்றும்/அல்லது நிறமாலை பகுப்பாய்வு முறைகளைப் பயன்படுத்தி கண்காணிக்கப்படுகிறது.

தீர்வுகளில் உள்ள பகுப்பாய்வுப் பொருட்களின் வேதியியல் எதிர்வினைகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட பகுப்பாய்வு இரசாயன முறைகள், முக்கியமாக கிராவிமெட்ரிக், டைட்ரிமெட்ரிக் மற்றும் வண்ணவியல் பகுப்பாய்வுகளை உள்ளடக்கியது. இந்த முறைகள் தொடர்புடைய GOST களில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன. இரசாயன பகுப்பாய்வு என்பது உழைப்பு-தீவிரமானது, உலகளாவியது அல்ல, அதிக உணர்திறன் (குறிப்பாக நிர்ணயிக்கப்பட்ட உறுப்புகளின் குறைந்த செறிவுகளில்) இல்லை என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

நிறமாலை பகுப்பாய்வு என்பது அதன் நிறமாலையிலிருந்து ஒரு பொருளின் கலவையின் தரம் மற்றும் அளவு தீர்மானத்திற்கான ஒரு இயற்பியல் முறையாகும்.

இரும்புகள், வார்ப்பிரும்புகள் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகக்கலவைகள், ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃப்கள் (ISP-30, DFS-13, DFS-8) மற்றும் குவாண்டோமீட்டர்கள் (DFS-41, DFS-51, MFS-4, ” ஆகியவற்றின் இரசாயன கலவையின் எக்ஸ்பிரஸ் மற்றும் குறிக்கும் பகுப்பாய்வுக்காக Papuas-4”) பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் அடிப்படையானது பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட உமிழ்வு நிறமாலை பகுப்பாய்வு ஆகும். ஒரு பகுப்பாய்வைச் செய்யும்போது, ​​​​இரண்டு மின்முனைகளுக்கு இடையில் ஒரு துடிப்புள்ள மின்சார வெளியேற்றம் தூண்டப்படுகிறது, அவற்றில் ஒன்று மாதிரி பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது. மாதிரியை உருவாக்கும் தனிமங்களின் அணுக்களிலிருந்து கதிர்வீச்சு, வெளியேற்றத்தில் உற்சாகமாக, ஒரு குழிவான டிஃப்ராஃப்ரக்ஷன் கிராட்டிங்குடன் ஒரு பாலிக்ரோமேட்டரைக் கடந்து ஒரு ஸ்பெக்ட்ரமில் சிதைகிறது. ஒவ்வொரு வேதியியல் உறுப்புக்கும் அதன் சொந்த நிறமாலைக் கோடுகள் உள்ளன, அதன் தீவிரம் மாதிரியில் உள்ள தனிமத்தின் செறிவைப் பொறுத்தது.

தரமான பகுப்பாய்வில், விளைவான ஸ்பெக்ட்ரம் உறுப்பு நிறமாலையின் அட்டவணைகள் மற்றும் அட்லஸ்களைப் பயன்படுத்தி விளக்கப்படுகிறது. ஒரு மாதிரியின் அளவு பகுப்பாய்விற்கு, ஸ்பெக்ட்ரமிலிருந்து ஒவ்வொரு பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட தனிமத்தின் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பகுப்பாய்வுக் கோடுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

L இன் நீளமான நிறமாலைக் கோட்டின் தீவிரம் (J) சார்பு மூலம் மாதிரியில் உள்ள தனிமத்தின் செறிவு (c) உடன் தொடர்புடையது:

(எல்) = a × сb,

இதில் a மற்றும் b ஆகியவை பகுப்பாய்வு நிலைமைகளைப் பொறுத்து அளவுகளாகும்.

ஸ்பெக்ட்ரல் பகுப்பாய்விற்கான நவீன கருவிகள், ஒரு விதியாக, ஒரு கணினியுடன் இணைக்கப்படுகின்றன, இது ஸ்பெக்ட்ராவின் முழு தானியங்கு பகுப்பாய்வை அனுமதிக்கிறது. சுட்டிக்காட்டப்பட்ட சாதனங்களுக்கு கூடுதலாக, நிறுவனங்கள் ஸ்பெக்ட்ரமின் புலப்படும் பகுதியில் இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளின் விரைவான காட்சி தரமான மற்றும் ஒப்பீட்டு அளவு பகுப்பாய்வுக்காக "ஸ்பெக்ட்ரம்" வகையின் ஸ்டீலோஸ்கோப்களை (படம் 3.3) பயன்படுத்துகின்றன. ஸ்டீலோஸ்கோப்பின் போர்ட்டபிள் பதிப்பு (SLV) அத்தகைய பகுப்பாய்வு பட்டறைகள், கிடங்குகள் மற்றும் பெரிய பகுதிகளில் மேற்பரப்பை அழிக்காமல் மேற்கொள்ள அனுமதிக்கிறது.

உலோகங்களின் நிறமாலை பகுப்பாய்வு GOST தரநிலைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதாவது:

இரும்புகள் - GOST 18895-81;

டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் - GOST 23902-79;

அலுமினிய கலவைகள் - GOST 7727-75;

மெக்னீசியம் கலவைகள் - GOST 7728-79;

தாமிரம் - GOST 9717.1-82, GOST 9717.2-82, GOST 9717.2-83;

செப்பு-துத்தநாக கலவைகள் - GOST 9716.0-79, GOST 9716.1-79, GOST 9716.2-79, GOST 9716.3-79;

தகரம் இல்லாத வெண்கலங்கள் - GOST 20068.0-79, GOST 20068.1-79, GOST 20068.2-79, GOST 20068.3-79.

எக்ஸ்ரே ஸ்பெக்ட்ரல் பகுப்பாய்வு. ஆப்டிகல் ஸ்பெக்ட்ராவுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​எக்ஸ்ரே சிறப்பியல்பு நிறமாலையில் குறைவான கோடுகள் உள்ளன, இது அவற்றின் விளக்கத்தை எளிதாக்குகிறது. இந்த நன்மை தொழிற்சாலை ஆய்வகங்களில் எக்ஸ்ரே பகுப்பாய்வின் பயன்பாடு அதிகரித்து வருகிறது.

ஒரு மாதிரியின் சிறப்பியல்பு X-கதிர் ஸ்பெக்ட்ரத்தை ஒரு எக்ஸ்ரே குழாயின் நேர்மின்வாயில் வைத்து 3-50 KeV (உமிழ்வு முறை) ஆற்றல் கொண்ட எலக்ட்ரான் கற்றை மூலம் கதிர்வீச்சு செய்வதன் மூலம் அல்லது மாதிரியை வைப்பதன் மூலம் பெறலாம். குழாயின் வெளியே மற்றும் குழாயிலிருந்து வெளிப்படும் போதுமான கடினமான எக்ஸ்-கதிர்கள் மூலம் கதிர்வீச்சு (ஃப்ளோரசன்ஸ் முறை).

ஃப்ளோரசன்ட் முறை மிகவும் விரும்பத்தக்கது, ஏனெனில்:

அதிக உணர்திறன் உள்ளது (0.0005% வரை);

மிகவும் திறமையான மற்றும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்டது (வெற்றிடத்தை பராமரிக்க குழாயை அகற்றி அதை வெளியேற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை);

மாதிரி சூடாக்கப்படவில்லை.

எஃகு மற்றும் உலோகக் கலவைகளின் (ஸ்பார்க்-1-2எம், லேப்-எக்ஸ்3000, இடி 2000, எம்டிஎக்ஸ் 1000) இரசாயனக் கலவையைக் கட்டுப்படுத்த தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ளோரசன்ட் எக்ஸ்ரே ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்கள், ஸ்பெக்ட்ராவை செயலாக்கும் செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவதற்கு உங்களை அனுமதிக்கும் கணினியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் (படம் 3.4).

உலோகத்தின் வேதியியல் கலவையின் கட்டுப்பாட்டின் முடிவுகள் அதனுடன் இணைந்த ஆவணத்தில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டு உள்வரும் கட்டுப்பாட்டு பாஸ்போர்ட்டில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன.

அரிசி. 3.3 ஸ்டீலோஸ்கோப்பின் ஆப்டிகல் வரைபடம்: 1 - ஒளி மூல (எலக்ட்ரோடுகளுக்கு இடையில் உள்ள மின்சார வில், இது ஆய்வின் கீழ் மாதிரிகளாக செயல்படுகிறது); 2 - மின்தேக்கி; 3 - ஸ்லாட்; 4 - ரோட்டரி ப்ரிசம்; 5 - லென்ஸ்; 6 மற்றும் 7 - ஒளியை ஒரு ஸ்பெக்ட்ரமில் சிதைக்கும் ப்ரிஸங்கள்; 8 - கண் இமை

அரிசி. 3.4 ஃப்ளோரசன்ட் எக்ஸ்ரே ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரின் செயல்பாட்டு வரைபடம்: RT - X-ray குழாய்; A - பகுப்பாய்வி; டி - டிடெக்டர்

இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் உள்வரும் ஆய்வின் போது, ​​இரசாயன கலவையின் சான்றிதழின் படி பொருளின் தரம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

இயந்திர பண்புகளின் கட்டுப்பாடு. STP மற்றும் TI இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இந்த வகை கட்டுப்பாடு மத்திய ஆலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நிறுவனத்திற்கு வழங்கப்பட்ட உலோகப் பொருட்களின் இயந்திர பண்புகளின் உள்ளடக்கம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் நோக்கம் நெறிமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின்படி உலோகத்தின் தரம், விநியோக நிலை மற்றும் நோக்கம் ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

ஒரு விதியாக, இயந்திர பண்புகள் சோதனை மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன: ஒற்றைப் பதற்றம், கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க வலிமை (அத்தியாயம் 2 ஐப் பார்க்கவும்). சோதனை மாதிரிகளின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்கள் GOST 1497-84 மற்றும் GOST 9454-78 ஆகியவற்றின் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

சுற்று, சதுரம் மற்றும் அறுகோண உலோகத்தின் இழுவிசை சோதனைக்கு, ஒவ்வொரு தொகுதியிலிருந்தும் 60 மிமீ நீளமுள்ள 2 மாதிரிகள் எடுக்கப்படுகின்றன.

நீரூற்றுகள் தயாரிப்பதற்காக சுருள்களில் வழங்கப்பட்ட கம்பியின் இழுவிசை சோதனைக்காக, ஒவ்வொரு தொகுதியின் ஒரு சுருளிலிருந்தும் 600 மிமீ நீளமுள்ள மாதிரியும், விட்டம் கொண்ட கம்பிக்கும் எடுக்கப்படுகிறது. சுருளின் முடிவில் இருந்து குறைந்தபட்சம் 1 மீ தொலைவில் 0.9 மிமீ ஒரு மாதிரி 1500 மிமீ நீளம்.

உருட்டப்பட்ட தாள்களின் இழுவிசை சோதனைக்காக, 250 மிமீ நீளம் மற்றும் 50 மிமீ அகலம் கொண்ட இரண்டு மாதிரிகள் ஒரு தாளில் இருந்து உருளும் திசையிலும், அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகளின் தாள்களிலிருந்தும் - உருளும் திசை முழுவதும் எடுக்கப்படுகின்றன. நாடாக்கள் மற்றும் கீற்றுகளுக்கு, ரோலின் முடிவில் இருந்து குறைந்தபட்சம் 1 மீ தொலைவில் ஒவ்வொரு தொகுதியின் ஒரு ரோலில் இருந்து 400 மிமீ நீளமுள்ள மாதிரி எடுக்கப்படுகிறது.

தாள்களின் தாக்க வலிமையை சோதிக்க, குறைந்தது 11 மிமீ தடிமன் கொண்ட கீற்றுகள், குறைந்தது 14 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட குழாய்கள், குறைந்தபட்சம் 16 மிமீ விட்டம் கொண்ட கம்பிகள், 11 அளவுள்ள 2 மாதிரிகள் அடுத்த இரு முனைகளிலிருந்தும் எடுக்கப்படுகின்றன. இழுவிசை சோதனை மாதிரிக்கு × 11× மாதிரிகள் அளவு 10 செய்ய 60 மிமீ × 10× 55 மி.மீ. 10 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட உருட்டப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து, அளவு 5 மாதிரிகளை உருவாக்க 2 மாதிரிகள் எடுக்கப்படுகின்றன. × 10× 55 மி.மீ. துணை பூஜ்ஜிய வெப்பநிலையில் தாக்க வலிமையை சோதிக்க, 3 மாதிரிகள் எடுக்கப்படுகின்றன.

சான்றிதழுடன் இணங்காத முடிவுகள் பெறப்பட்டால், மாதிரிகளின் எண்ணிக்கையை விட இரண்டு மடங்கு சோதனை மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. மீண்டும் மீண்டும் சோதனைகள் குறைந்தபட்சம் ஒரு மாதிரியில் எதிர்மறையான முடிவுகளை அளித்தால், உலோகத்தின் முழு தொகுதியும் நிராகரிக்கப்படும். உலோகத்தின் இயந்திர பண்புகளின் முடிவுகள், சோதனை அட்டவணைகள் இணைக்கப்பட்ட உள்வரும் ஆய்வு பாஸ்போர்ட்டில் பிரதிபலிக்கின்றன.

முடிவுரை

ரஷ்ய பொருளாதாரம் ஒருங்கிணைக்கும் உலகளாவிய சந்தையில், நிறுவனங்களுக்கு தர அளவுகோல்களின் அடிப்படையில் போட்டியாளர்களை விட நன்மைகளை வழங்கும் மேலாண்மை தேவை. படிப்படியாக, தேவையான தரத்தில் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய, ஒரு தொழில்நுட்ப கட்டுப்பாட்டு துறை இருந்தால் போதாது என்ற புரிதல் வருகிறது.

தங்கள் போட்டித்தன்மையை அதிகரிக்க, அதிகரித்து வரும் நிறுவனங்கள் தர மேலாண்மை அமைப்பை உருவாக்க வேண்டியதன் அவசியத்தை உணர்ந்து, சர்வதேச தரங்களின் தேவைகளுக்கு இணங்க சான்றளிக்கின்றன.

"தர மேலாண்மை" என்ற தலைப்பைப் படித்த பிறகு, தர மேலாண்மை அமைப்பின் நேரடி மேலாண்மை அங்கீகரிக்கப்பட்ட நபரால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது என்பதையும், அவருடைய பொறுப்புகள் பின்வருமாறு:

தர மேலாண்மை அமைப்பின் வளர்ச்சி, செயல்படுத்தல் மற்றும் பராமரிப்பை உறுதி செய்தல்;

தர மேலாண்மை அமைப்பின் உள் தணிக்கைகளின் நடத்தை மீதான கட்டுப்பாடு, அதன் செயல்திறனை பகுப்பாய்வு செய்தல்;

தர மேலாண்மை அமைப்பின் செயல்பாடு குறித்த அறிக்கைகளை இயக்குனரிடம் சமர்ப்பித்தல், அதன் செயல்திறனை பகுப்பாய்வு செய்தல்.

தர மேலாண்மை அமைப்பின் செயல்பாடு தொடர்பான செயல்பாட்டு நடவடிக்கைகள் சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட தரமான சேவையால் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன என்பதையும் நாங்கள் கண்டறிந்தோம், அதன் பணிகள் பின்வருமாறு:

தர மேலாண்மை அமைப்பின் வளர்ச்சி, செயல்படுத்தல் மற்றும் செயல்பாட்டில் பணியின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் நேரடி பங்கேற்பு;

தர மேலாண்மை அமைப்பில் ஒரு தரவுத்தளத்தை உருவாக்குதல்;

கணக்கியலை ஒழுங்கமைத்தல் மற்றும் தர மேலாண்மை அமைப்பின் நடவடிக்கைகள் மற்றும் ஆவணங்களை செயல்படுத்துவதை கண்காணித்தல், உள் தணிக்கைகளை நடத்துதல்;

தர மேலாண்மை அமைப்பின் முன்னேற்றம்.

புதிய தேவைகளின் கீழ், ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் உட்பட தயாரிப்பு/சேவை அளவீட்டுத் தேவைகளை நிறுவனம் நிறுவி விவரிக்க வேண்டும். விரிவான தேவைகளுடன் அவற்றின் இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்த அளவீடு திட்டமிடப்பட வேண்டும். தரவை பகுப்பாய்வு செய்ய புள்ளிவிவர முறைகளைப் பயன்படுத்த நிறுவனம் திட்டமிட வேண்டும். சிக்கல் பகுப்பாய்வில், சரியான அல்லது தடுப்பு நடவடிக்கைகளைத் திட்டமிடுவதற்கு முன், காரணங்களைக் கண்டறிய வேண்டும். நிறுவனத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் நிலையை மதிப்பிடுவதற்கு, நிறுவனத்தின் அனைத்துப் பகுதிகளிலிருந்தும் தகவல் மற்றும் தரவு ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும். புறநிலை தகவலின் அடிப்படையில், தொடர்ச்சியான செயல்முறை மேம்பாட்டிற்கான முறைகள் மற்றும் வழிமுறைகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

தர அமைப்பின் திறம்பட செயல்பாடானது, தகவல் மீட்டெடுப்பு அமைப்பின் உருவாக்கம் மற்றும் செயல்பாட்டை உள்ளடக்கியது, சரியான செயல்கள் மற்றும் தர துறையில் பெறப்பட்ட முடிவுகள்.

ஒரு நிறுவனத்தில் சான்றளிக்கப்பட்ட தர அமைப்பைக் கொண்டிருப்பது ஒரு பொருட்டே அல்ல. முதலாவதாக, பல தொழில்கள் அவற்றின் சொந்த குறிப்பிட்ட சான்றிதழ் அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இரண்டாவதாக, ISO 9000 சான்றிதழானது போட்டித்தன்மையின் அவசியமான ஆனால் போதுமானதாக இல்லை. மூன்றாவதாக, சந்தைப் பொருளாதாரத்தின் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தலைவர்கள் தங்கள் சொந்த, மிகவும் வளர்ந்த மற்றும் மேம்பட்ட தர மேலாண்மை அமைப்புகளை உருவாக்குகிறார்கள். ஆனால் பொருத்தமான தர அமைப்பு இல்லாதது கடுமையான போட்டியின் நிலைமைகளில் உயிர்வாழும் வாய்ப்பை ஒரு நிறுவனத்தை இழக்கிறது என்பதில் சந்தேகமில்லை.

பயன்படுத்திய இலக்கியங்களின் பட்டியல்

1. ரெப்ரின் யு.ஐ. தர மேலாண்மை: பாடநூல். டாகன்ரோக்: TRTU பப்ளிஷிங் ஹவுஸ், 2004. 174 பக்.

கிரேட் சோவியத் லைப்ரரி, TSB; #"நியாயப்படுத்து">. குளுட்கின் ஓ.பி. RES மற்றும் EVS சோதனைக்கான முறைகள் மற்றும் சாதனங்கள். - எம்.: உயர். பள்ளி., 2001 - 335 பக்.

அதிகாரப்பூர்வமற்ற GOST இணையதளம்; #"நியாயப்படுத்து">. கட்டிட ஆலோசகர்; #"நியாயப்படுத்து">. ஏ.ஐ. ஓர்லோவ் வாய்ப்புக்கான கணிதம்: நிகழ்தகவு மற்றும் புள்ளியியல் - அடிப்படை உண்மைகள்: பாடநூல். எம்.: MZ-பிரஸ், 2004, - 110 பக்.

வி.ஜி. ஷிப்ஷா. விரிவுரை: உலோகப் பொருட்களின் உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாடு.

இந்த கட்டுரையில் "CertCenter" நிறுவனத்தின் வல்லுநர்கள்மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள், கூறுகள், உபகரணங்கள் போன்றவற்றின் உள்வரும் ஆய்வின் முடிவுகளை நடத்துதல் மற்றும் ஆவணப்படுத்தும்போது உங்களுக்கு முறையான மற்றும் நடைமுறை உதவியை நிறுவும் பரிந்துரைகள் வழங்கப்படுகின்றன. (இனிமேல் தயாரிப்புகள் என குறிப்பிடப்படுகிறது) சப்ளையர்களிடமிருந்து நுகர்வோருக்கு வருகிறது. எந்தவொரு தொழிற்துறையின் நிறுவனங்களிலும் பயன்படுத்தப்படும் எந்த வகை தயாரிப்புக்கும் இந்த பரிந்துரைகளை நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்.

1. உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாடு என்றால் என்ன?
உள்வரும் ஏற்றுக்கொள்ளல் கட்டுப்பாடு என்பது தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் முழுமையின் கட்டுப்பாட்டாக புரிந்து கொள்ளப்பட வேண்டும் சான்றிதழ்அல்லது இந்த தயாரிப்பை சப்ளையர் மூலம் நுகர்வோருக்கு (வாடிக்கையாளர்) வழங்கும்போது, ​​கட்டுமானம் அல்லது செயல்பாட்டிற்கு மாற்றுவதற்கு முன்.

2. உள்வரும் தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டை மேற்கொள்ள வேண்டியது ஏன்?
முதலாவதாக, விதிகள், தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள், தேசிய தரநிலைகள் மற்றும் ஒப்பந்தத்தின் விதிமுறைகள் (ஒப்பந்தம்) ஆகியவற்றின் தேவைகளுடன் தரம் மற்றும் முழுமையின் அடிப்படையில் அதன் இணக்கத்தை மதிப்பிடுவது.
பின்னர், சரியான நேரத்தில் பற்றாக்குறையை அடையாளம் காணவும், அதே போல் வழங்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் வெளிப்புற, உள் அல்லது மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகளைக் கண்டறியவும்.
நிறுவப்பட்ட தேவைகள், விதிமுறைகள் மற்றும் விதிகள் மற்றும் தயாரிப்பு தரநிலைகளுக்கு இணங்காத உற்பத்தி, செயல்பாடு ஆகியவற்றில் தொடங்குவதைத் தடுப்பதற்காக, இதன் விளைவாக, மனித வாழ்க்கை அல்லது ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் அவசரநிலை அல்லது அழிவுக்கு வழிவகுக்கும். அத்துடன் சொத்து, உடல் மற்றும் சட்ட நபர்கள்

3. உள்வரும் ஏற்றுக்கொள்ளும் ஆய்வு வகைகள்?

• தொடர்ச்சியான - அனைத்து வெகுஜன உற்பத்தி பொருட்களின் 100% கட்டுப்பாடு;
• செலக்டிவ் என்பது ஒரு உற்பத்தித் தொகுப்பிலிருந்து ஒரு மாதிரி அல்லது தயாரிப்புகளின் பல மாதிரிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படும் போது;
• ஒற்றை என்பது ஒப்பந்தங்களின் (ஒப்பந்தங்களின்) கீழ் தொகுதிகளாக வழங்கப்படும் குறிப்பிட்ட அளவு உபகரணங்கள் அல்லது தயாரிப்புகளின் உள்வரும் ஆய்வு ஆகும்.

4. உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டை யார் மேற்கொள்கிறார்கள்?
பொதுவாக, உள்வரும் ஏற்றுக்கொள்ளும் ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படலாம்:

• சுயாதீனமாக நுகர்வோர் ஒருதலைப்பட்சமாக;
• பொருளின் சப்ளையர் (உற்பத்தியாளர்) உடன் நுகர்வோர்;
• "வாடிக்கையாளரின் தொழில்நுட்ப நிபுணர்" தயாரிப்பின் நுகர்வோர் வழக்கமாக ஈடுபடும் மூன்றாம் சுயாதீன தரப்பினர்;
• சான்றிதழ் அமைப்பு, சோதனை ஆய்வகம் அல்லது நிபுணர் அமைப்பு வழங்குவது தொடர்பான வேலையைச் செய்யும்போது இணக்க சான்றிதழ்

5. உள்வரும் ஏற்பு ஆய்வு நடத்துவதற்கான தொழில்நுட்பம்?
முதலாவதாக, உள்வரும் ஏற்றுக்கொள்ளும் கட்டுப்பாட்டை நடத்துவதற்கான ஒரு நிரல் அல்லது வழிமுறையை (அட்டை) உருவாக்குவது மற்றும் தேவைப்பட்டால், ஒப்புக்கொள்வது அவசியம், இதில் தயாரிப்பு கட்டுப்பாட்டை மேற்கொள்ளும் போது முறைகள், அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்களின் வரிசையை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம்.

அடுத்து, ஏற்றுக்கொள்ளும் கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படும் இடம், தேதி மற்றும் நேரத்தை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும், பின்னர் ஒரு கமிஷனை உருவாக்க வேண்டும், இதில் சப்ளையரின் பிரதிநிதிகள் மற்றும் வாடிக்கையாளரின் பிரதிநிதிகள் மற்றும் நிபுணர் அமைப்புகளின் பிரதிநிதிகள் இருக்கலாம். மற்றும் பிற மூன்றாம் தரப்பினர் உடன்படிக்கையில் ஈடுபட்டுள்ளனர்.

முந்தைய அனைத்து படிகளும் முடிந்ததும், நீங்கள் பாதுகாப்பாக முக்கிய ஒன்றைத் தொடரலாம், அதாவது உள்வரும் ஏற்றுக்கொள்ளும் ஆய்வு, தேவைப்பட்டால், பல நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம், அதாவது:

• உள் ஆய்வு இல்லாமல் பேக்கேஜிங்கில் (பெட்டி, பெட்டி, கொள்கலன், முதலியன) தயாரிப்புகளின் அளவு மற்றும் லேபிளிங் மூலம் ஏற்றுக்கொள்வது, விநியோக குறிப்பு அல்லது பேக்கிங் பட்டியலின் படி ஏற்றுக்கொள்ளுதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது;
• தயாரிப்புகளுக்கான ஆவணங்களை ஏற்றுக்கொள்வது, போக்குவரத்து (கப்பல்) ஆவணங்களுடன் கூடுதலாக, தொழில்நுட்ப, செயல்பாட்டு மற்றும் அனுமதிக்கும் ஆவணங்கள் (சான்றிதழ்கள், அனுமதிகள், சான்றிதழ்கள், தேர்வுகள் போன்றவை) தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்துதல்;
• காட்சி ஆய்வு மற்றும் தயாரிப்பின் முழுமையை சரிபார்த்தல், பேக்கேஜிங் (கொள்கலன்) திறந்த பிறகு செய்யப்படுகிறது.
• இறுதி கட்டம் தரம் மற்றும் உத்தரவாதத்தை சரிபார்க்கிறது, தொழில்நுட்ப பண்புகள் மற்றும் தயாரிப்பு அளவுருக்கள். எடுத்துக்காட்டாக, செயல்முறை உபகரணங்களின் சூழலில் இதை நாங்கள் கருத்தில் கொண்டால், நிறுவல் பணிகள் முடிந்து, அனைத்து ஆணையிடும் சோதனைகளும் முடிந்த பின்னரே இந்த இறுதி கட்டத்தை செய்ய முடியும்.

குறிப்பு. உள்வரும் கட்டுப்பாட்டை அறிமுகப்படுத்துதல், இறுக்குதல், வலுவிழக்கச் செய்தல் அல்லது ரத்து செய்தல் ஆகியவற்றின் தேவை குறித்த முடிவு, உற்பத்தியின் அம்சங்கள், தன்மை மற்றும் நோக்கம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நுகர்வோரால் எடுக்கப்படுகிறது.

6. பூர்த்தி செய்யப்பட்ட உள்வரும் ஆய்வின் முடிவுகளின் பதிவு?
பல முடிவுகள் உள்ளன: நேர்மறை, எதிர்மறை மற்றும் தயாரிப்பு அல்லது அதன் தனிப்பட்ட சாதனங்கள் ஓரளவுக்கு இணங்கவில்லை.
உள்வரும் ஆய்வின் முடிவு முடிவு அல்லது கையொப்பமிடப்பட்ட சட்டம் (நெறிமுறை) தயாரிப்புகள் தரம் மற்றும் அளவு ஆகியவற்றில் சீரானவை மற்றும் நுகர்வோருக்கு எந்த புகாரும் இல்லை. இந்த தருணத்திலிருந்து விற்பனையாளரால் நிறுவப்பட்ட உத்தரவாத காலம் பொதுவாக தொடங்குகிறது. சந்தர்ப்பங்களில் கட்டுப்பாட்டு முடிவுகளில் எதிர்மறையான அல்லது பகுதியளவு எதிர்மறையான செயல் (நெறிமுறை) வரையப்பட்டது , இந்த வழக்கில், செலவில் மற்றும் சப்ளையர் (உற்பத்தியாளர்) முயற்சியால், தயாரிப்பு அல்லது அதன் பகுதி அல்லது அசெம்பிளி மாற்றியமைக்கப்படுகிறது அல்லது மாற்றியமைக்கப்படுகிறது, மறு ஆய்வு அல்லது சப்ளையர் மற்றும் நுகர்வோர் ஒப்பந்தத்தின் அடிப்படையில், குறைபாடுள்ள அல்லது முழுமையற்ற தயாரிப்புகளின் இழப்புகளுக்கு இழப்பீடு செய்வதற்கான நடைமுறையை நிறுவ முடியும், ஆனால் மீண்டும், இது ஒப்பந்தத்தின் விதிமுறைகள் அல்லது பிற ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களால் வழங்கப்பட்டால்.

1

இந்தக் கட்டுரை உள்நாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் வாகனக் கூறுகளின் தரத்தின் சிக்கலைப் பற்றி விவாதிக்கிறது. விஞ்ஞான வெளியீடுகளின் மதிப்பாய்வின் விளைவாக, விளாடிமிர் பிராந்தியத்தில், வாகன பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் தரம் குறித்த வாடிக்கையாளர் புகார்களில் 40% வரை உதிரி பாகங்களின் குறைந்த தரத்துடன் தொடர்புடையது என்று கண்டறியப்பட்டது. இது சம்பந்தமாக, ஒழுங்குமுறை ஆவணமான GOST 24297-87 இன் அடிப்படையில், வாகன சேவை நிறுவனங்களில் உதிரி பாகங்களின் உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டை நடத்துவதற்கான ஒரு முறை முன்மொழியப்பட்டது, இதில் கூறுகளைக் கண்காணிப்பதற்கான வழிமுறை அடங்கும். இந்த வழக்கில், வாகனங்களின் பாதுகாப்பை பாதிக்கும் அமைப்புகளில் நிறுவப்பட்ட உதிரி பாகங்களின் கட்டுப்பாட்டிற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். இந்த நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவது குறைந்த தரமான கூறுகள் நுகர்வோரை சென்றடைவதைத் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், தர நிர்வாகத்தின் அடிப்படைக் கொள்கைகளை செயல்படுத்துவதற்கும் பங்களிக்கும்: "நுகர்வோர் கவனம்" மற்றும் "வாங்கிய பொருட்களின் சரிபார்ப்பு."

உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாடு

உதிரி பாகங்கள்

1. GOST 24297-87. உள்வரும் தயாரிப்பு கட்டுப்பாடு. அடிப்படை விதிகள். - உள்ளிடவும். 1988-01-01. – எம்.: பப்ளிஷிங் ஹவுஸ் ஆஃப் ஸ்டாண்டர்ட்ஸ், 2003. – 8 பக்.

2. ரஷ்ய கூட்டமைப்பு. சட்டங்கள். ஃபெடரல் சட்டம் "நுகர்வோர் உரிமைகளைப் பாதுகாப்பதில்": [ஃபெடரல். சட்டம் எண். 2300-1: மாநிலத்தால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது. டுமா பிப்ரவரி 7, 1992: பதிப்பு. தேதி ஜூலை 18, 2011].

3. Vereshchagin D. நம்புங்கள், ஆனால் சரிபார்க்கவும் // சரியான கார் சேவை. – 2011 – எண். 4 (71). - ப. 5-6.

4. கரகோடின் வி.ஐ. கார் மற்றும் இயந்திர பழுது: பாடநூல். மாணவர்களுக்கு சராசரி பேராசிரியர். பாடநூல் நிறுவனங்கள் / வி.ஐ. கரகோடின், என்.என். மிட்ரோகின். - 2வது பதிப்பு, அழிக்கப்பட்டது. – எம்.: பப்ளிஷிங் சென்டர் “அகாடமி”, 2003. – 496 பக்., ISBN 5-7695-1125-7.

5. Latyshev M.V., Sergeev ஏ.ஜி. கார் சேவை செயல்முறைகளில் தர மேலாண்மை: மோனோகிராஃப். – விளாடிமிர்: VlSU பப்ளிஷிங் ஹவுஸ், 2005. – 160 பக்.

6. ஸ்டெபனோவா ஈ.ஜி. விநியோக முறையை மேம்படுத்துவதன் மூலம் வாகனப் பராமரிப்பின் தரத்தை நிர்வகித்தல்: ஆய்வறிக்கையின் சுருக்கம். டிஸ். ... கேண்ட். தொழில்நுட்பம். அறிவியல் – டோலியாட்டி, 2012. – 16 பக்.

7. லாடா பிரியோரா: ஒரு தவறான பவர் ஸ்டீயரிங் [எலக்ட்ரானிக் ஆதாரம்] வரலாறு. - அணுகல் முறை: http://www.zr.ru/content/articles/451988-lada_priora_istorija_neispravnogo_usilitela_rula/ (அணுகல் தேதி: 10/15/2013).

அறிமுகம். வாகன சேவை நிலையங்களின் (எஸ்.டி.எஸ்) போட்டித்திறன் பெரும்பாலும் உதிரி பாகங்கள் மற்றும் பொருட்களின் சப்ளையர்களுடனான தொடர்பு முறையைப் பொறுத்தது என்று பணி குறிப்பிடுகிறது, இது "சப்ளையர்களுடன் பரஸ்பர நன்மை பயக்கும் உறவுகள்" கொள்கையின் கட்டமைப்பிற்குள் செயல்படுகிறது மற்றும் நிறுவப்பட்ட கொள்முதல் தேவைகள் ( GOST ISO 9001-2011 இன் பிரிவு 7.4).

முன்னணி மொத்த விற்பனையாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களுடனான ஒத்துழைப்பு கார் கூறுகளின் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் என்று நம்பப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், வாகன பராமரிப்பு அமைப்பின் நிறுவனம் அதன் வழக்கமான கூட்டாளர்களின் நேர்மையை நம்புவதற்கான வாய்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. பட்டறை சந்திக்கும் குறைபாடுகளின் அரிதான நிகழ்வுகள் உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டை ஒழுங்கமைப்பதை விட குறைந்த செலவைக் கொண்டுவரும். ஆனால் உலகின் முன்னணி உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து கார்களை பழுதுபார்ப்பதில் நிறுவனம் நிபுணத்துவம் பெற்றால் மட்டுமே அத்தகைய சூழ்நிலை சாத்தியமாகும்.

ஆய்வின் நோக்கம்: ஒரு ஆட்டோமொபைல் பராமரிப்பு அமைப்பு நிறுவனத்தில் உதிரி பாகங்களின் உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டை நடத்துவதற்கான வழிமுறையை உருவாக்குதல்.

ஆராய்ச்சி முறைகள்: பகுப்பாய்வு ஆராய்ச்சி.

தற்போது, ​​உள்நாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் வாகன உதிரிபாகங்களின் தரம் வெளிநாட்டு ஒப்புமைகளுடன் ஒப்பிடுகையில் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த மட்டத்தில் உள்ளது. இவ்வாறு, ஏ.ஜி.யின் பெயரிடப்பட்ட விளாடிமிர் மாநில பல்கலைக்கழகத்தின் அடிப்படையில் நடத்தப்பட்ட ஆய்வுகளின் முடிவுகளை கட்டுரை முன்வைக்கிறது. மற்றும் என்.ஜி. ஸ்டோலெடோவ்" (VlGU) விளாடிமிர் பிராந்தியத்தில், வாகன பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் தரம் குறித்த வாடிக்கையாளர் புகார்களில் 40% வரை உதிரி பாகங்கள் அல்லது பொருட்களின் குறைந்த தரத்துடன் தொடர்புடையது என்பதைக் காட்டுகிறது.

தற்போதைய சூழ்நிலையில், ஒரு சேவை நிலையத்தில் உதிரி பாகங்களுக்கான உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டு இடுகையை ஏற்பாடு செய்வது நல்லது. உள்நாட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட கார்களை பழுதுபார்ப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற நிறுவனங்களுக்கும், அதிக எண்ணிக்கையிலான சிறிய சப்ளையர்களுடன் ஒத்துழைக்கும் நிறுவனங்களுக்கும் இந்த வழிமுறை மிகவும் முக்கியமானது. இந்த வழக்கில், புகார்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் தொடர்புடைய செலவுகளைக் குறைப்பதன் மூலம் உதிரி பாகங்கள் கட்டுப்பாட்டு இடுகையை ஏற்பாடு செய்வதற்கான செலவுகள் திரும்பப் பெறப்படும்.

02/07/1992 எண் 2300-1 தேதியிட்ட "நுகர்வோர் உரிமைகளைப் பாதுகாப்பதில்" ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் சட்டத்தின்படி, நுகர்வோர் தனது தேவைகள் மற்றும் திறன்களின் அடிப்படையில் ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க உரிமை உண்டு. பிற பொருட்களைக் கட்டாயமாக வாங்கும்போது சில பொருட்களை வாங்குவதற்கு விற்பனையாளர் நிபந்தனை விதிப்பதை சட்டம் தடை செய்கிறது. ஒரு சுயாதீன நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட அசல் உதிரி பாகம் அல்லது அசெம்பிளியைத் தேர்ந்தெடுக்க நுகர்வோருக்கு உரிமை உண்டு.

நிபுணர்களின் கூற்றுப்படி, அசல் அல்லாத வாகனக் கூறுகளில் உற்பத்தி குறைபாடுகள் மிகவும் பொதுவானவை என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, உதிரி பாகங்களுக்கான உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டு இடுகையை அமைப்பது நிறுவனத்தின் தர மேலாண்மை அமைப்பில் (QMS) சேர்க்கப்பட்ட வழிமுறைகளில் ஒன்றாகும். குறைந்த தரம் வாய்ந்த கூறுகள் மற்றும் கூட்டங்கள் இறுதி நுகர்வோரை சென்றடைவதைத் தடுப்பதில்.

போக்குவரத்து பாதுகாப்பை நேரடியாக பாதிக்கும் வாகன அமைப்புகளில் நிறுவப்பட்ட உதிரி பாகங்களின் கட்டுப்பாட்டிற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். உதாரணமாக, VAZ 2170 கார்களின் எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் பவர் ஸ்டீயரிங் மற்றும் அதன் மாற்றங்களைக் கவனியுங்கள். இந்த யூனிட்டின் செயலிழப்பின் சிக்கலை வேலை ஆராய்கிறது, இது ஒரு வாகனம் மணிக்கு 40 கிமீ வேகத்தில் நகரும் போது, ​​அதன் ஸ்டீயரிங் தன்னிச்சையாக மாறக்கூடும் என்ற உண்மையைக் கொண்டுள்ளது. இந்த குறைபாடு, வாகனத்தின் செயல்பாட்டின் போது ஏற்பட்டால், அதன் கட்டுப்பாட்டின் இழப்புக்கு பங்களிக்கிறது, இது வாகனத்தின் செயலில் உள்ள பாதுகாப்பைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் போக்குவரத்து விபத்து அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது.

GOST 24297-87 இன் தேவைகள் மற்றும் ஒரு கார் சேவை மையத்தில் உதிரி பாகங்களுக்கான உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டு இடுகையை ஒழுங்கமைப்பதற்கான பரிந்துரைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு, ஒரு சேவை நிலையத்தில் உதிரி பாகங்களின் உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டை நடத்துவதற்கான ஒரு வழிமுறை உள்ளது. உருவாக்கப்பட்டது.

தயாரிப்புகளின் உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாடு (இந்த விஷயத்தில், உதிரி பாகங்கள்), இது சப்ளையர் (உற்பத்தியாளர், உதிரி பாகங்களின் விற்பனையாளர்கள்) மற்றும் சேவை நிலையத்திற்கு இடையிலான தொடர்புகளின் கூறுகளில் ஒன்றாகும், இது வாகன நிறுவனங்களின் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அணுகலைத் தடுக்கிறது. ஒழுங்குமுறை, தொழில்நுட்ப மற்றும் வடிவமைப்பு ஆவணங்கள் (NTD மற்றும் CD), அத்துடன் நிறுவப்பட்ட தேவைகள் ஆகியவற்றின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாத தயாரிப்புகளின் பராமரிப்பு அமைப்பு.

GOST 24297-87 க்கு இணங்க, உள்வரும் ஆய்வு அலகு மூலம் உள்வரும் ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்ப தரக் கட்டுப்பாடு (QC) சேவையின் ஒரு பகுதியாகும்.

உள்வரும் கட்டுப்பாட்டின் முக்கிய பணிகள்:

• தயாரிப்புகளுக்கான ஆவணங்கள் கிடைப்பதை கண்காணித்தல்;
• வடிவமைப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் தேவைகளுடன் தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் முழுமைக்கு இணங்குவதைக் கட்டுப்படுத்துதல்;
• விளைந்த பொருட்களின் தரத்தின் உண்மையான நிலை குறித்த புள்ளிவிவரத் தரவைக் குவித்தல் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான முன்மொழிவுகளின் அடிப்படையில் மேம்பாடு மற்றும் தேவைப்பட்டால், தயாரிப்புகளுக்கான தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் தேவைகளை மறுபரிசீலனை செய்தல்;
• சப்ளையர்களின் தயாரிப்புகளின் விதிகள் மற்றும் அடுக்கு வாழ்க்கைக்கு இணங்குவதை அவ்வப்போது கண்காணித்தல்.

உள்வரும் ஆய்வு சிறப்பாக நியமிக்கப்பட்ட அறையில் (பகுதி) மேற்கொள்ளப்படுகிறது, தேவையான கட்டுப்பாடு, சோதனை மற்றும் அலுவலக உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் தொழில் பாதுகாப்பு தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது.

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் GOST 8.002-86 இன் விதிமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, உள்வரும் ஆய்வின் போது பயன்படுத்தப்படும் அளவீட்டு கருவிகள் மற்றும் சோதனை உபகரணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளவற்றிலிருந்து அளவீட்டு வழிமுறைகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு முறைகள் வேறுபட்டால், சேவை மையத்தின் தரக் கட்டுப்பாட்டுத் துறையானது பயன்படுத்தப்படும் வழிமுறைகளின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் மற்றும் சப்ளையருடன் கட்டுப்பாட்டு முறைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது.

GOST 24297-87 மற்றும் GOST ISO 9001-2011 தரநிலையின் தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிப்படுத்த, ஒரு ஆட்டோமொபைல் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் நிறுவனம் உள்வரும் ஆய்வு முடிவுகளை ஒழுங்கமைத்தல், நடத்துதல் மற்றும் ஆவணப்படுத்துவதற்கான நடைமுறையை நிறுவும் அதன் சொந்த தொழில்நுட்ப ஆவணங்களை உருவாக்க வேண்டும். நிறுவனத்திற்கு வழங்கப்பட்ட உதிரி பாகங்கள்.

சிறிய தொகுதிகளில் சேவை நிலையங்களுக்கு உதிரி பாகங்கள் வழங்கப்படுகின்றன என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டை விட தொடர்ச்சியான தரக் கட்டுப்பாட்டை அறிமுகப்படுத்துவது நல்லது. கூடுதலாக, சேவையில் நுழையும் அனைத்து உதிரி பாகங்களும் அதன் வழியாக சென்றால் மட்டுமே உள்வரும் பாகங்களின் கட்டுப்பாடு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

தொடர்ச்சியான தரக் கட்டுப்பாடு என்பது உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு யூனிட் சோதனையின் முடிவுகளின் அடிப்படையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தரம் குறித்த முடிவு எடுக்கப்படும் கட்டுப்பாடு ஆகும்.

பாகங்களின் உள்வரும் ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படும் அடிப்படை ஆவணம், உற்பத்தியின் முக்கிய அளவுருக்கள் பற்றிய தகவல்களைக் கொண்ட ஒரு வேலை வரைபடமாகும்.

சரிபார்ப்பு தொழில்நுட்பமானது ஒரு சிறப்பு அளவீட்டு கருவியைப் பயன்படுத்தி ஒரு பகுதியின் அனைத்து அளவுருக்களையும் கைமுறையாக அளவிடுவதை உள்ளடக்கியது அல்லது நிறுவனத்திற்கு ஒன்று இருந்தால் டிஜிட்டல் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு கலப்பு சட்டசபையை ஆய்வு செய்யும் போது, ​​முதலில் அதை பிரிப்பது அவசியம்.

கூறுகளின் உள்வரும் ஆய்வுக்கான முன்மொழியப்பட்ட முறை மூன்று நிலைகளில் பணி நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வதை உள்ளடக்கியது:

• முதல் கட்டத்தில், தயாரிப்பின் வெளிப்புற ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதனுடன் உள்ள ஆவணங்கள் (பாஸ்போர்ட், சான்றிதழ், விலைப்பட்டியல்), பெயர்ப்பலகைகள் மற்றும் சப்ளையர் மதிப்பெண்களின் இருப்பு, உற்பத்தி தேதி மற்றும் முழுமையுடன் இணங்குதல்;
• இரண்டாவது கட்டத்தில் - தயாரிப்புகளின் தர பண்புகளை சரிபார்க்கிறது;
• மூன்றாவது கட்டத்தில் - காரில் நிறுவிய பின் உறுப்பு செயல்பாட்டை சரிபார்க்கிறது.

உற்பத்தியாளர் மற்றும் சப்ளையர் வழங்கிய ஆவணங்களுடன் முழுமையாக இணங்கும் கூறுகள் மட்டுமே உள்வரும் ஆய்வின் இரண்டாம் கட்டத்திற்கு அனுமதிக்கப்படுகின்றன. உள்வரும் ஆய்வுக்கான வேலை கிடங்கு ஊழியர்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டுத் துறை பணியாளர்களிடம் ஒப்படைக்கப்பட வேண்டும்.

உள்வரும் ஆய்வின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், நிறுவப்பட்ட தேவைகளுடன் தயாரிப்பு இணக்கம் குறித்த ஒரு முடிவை அவர்கள் வரைந்து, உள்வரும் ஆய்வின் முடிவுகளை பதிவு செய்வதற்கான பதிவு புத்தகத்தை நிரப்புகிறார்கள் (பின் இணைப்பு 1 GOST 24297-87). பட்டியல், தொகுதி மற்றும் வேலையின் வரிசை ஆகியவை அறிவுறுத்தல்களால் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும் (வழக்கமான விளக்கப்படம், முழு ஆய்வு செயல்முறையையும் படிப்படியாக விவரிக்கிறது).

ஆராய்ச்சி முடிவுகள் மற்றும் விவாதம். படத்தில். சேவை நிலையங்களில் உதிரி பாகங்களின் தொடர்ச்சியான தரக் கட்டுப்பாட்டை நடத்துவதற்கான முன்மொழியப்பட்ட வழிமுறையை படம் 1 காட்டுகிறது.

அரிசி. 1. கார் சர்வீஸ் சென்டரில் உதிரி பாகங்களை உள்வரும் ஆய்வு நடத்துவதற்கான அல்காரிதம்.

உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டை நடத்துவதற்கான வழிமுறைக்கு இணங்க, சப்ளையரிடமிருந்து பெறப்பட்ட தயாரிப்புகள் உள்வரும் கட்டுப்பாட்டுக்கு முன் ஆவண மற்றும் அளவு ஏற்றுக்கொள்ளலுக்கு உட்பட்டதாக இருக்க வேண்டும். இந்த நோக்கத்திற்காக, நிறுவனத்தின் கிடங்கில் "தயாரிப்பு ஏற்றுக்கொள்ளும் மண்டலம்" ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது. கிடங்கு பணியாளர்கள், சேவை நிலையத்தின் நிறுவன தரநிலைக்கு (STP) இணங்க, அதனுடன் கூடிய ஆவணங்கள், வெளிப்புற ஆய்வு மற்றும் அளவு ஏற்றுக்கொள்ளல் ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டை மேற்கொள்கின்றனர்.

இணக்கமற்றவை அடையாளம் காணப்பட்டால், தயாரிப்புகளின் முழு தொகுதியும் நிராகரிக்கப்பட்டு, உள்வரும் கட்டுப்பாட்டை ("குறைபாடு தனிமைப்படுத்தி") கடந்து வந்த தயாரிப்புகளுடன் கலக்கும் வாய்ப்பை விலக்கும் இடத்தில் சேமிக்கப்படும். தரக் கட்டுப்பாட்டுத் துறை ஊழியர்கள் உள்வரும் ஆய்வுப் பதிவில் பதிவு செய்து, புகார் அறிக்கையை வரைந்து, குறைபாடுள்ள தொகுப்பை வழங்குநரிடம் திருப்பி அனுப்புகின்றனர்.

தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் முழுமையை சான்றளிக்கும் ஆவணங்கள் இல்லாத நிலையில், தோல்வியுற்ற அலகுகளை அவசரமாக மாற்றுவது அவசியமானால், தரக் கட்டுப்பாட்டுத் துறையின் முடிவின் மூலம், தானாகக் கூறுகள், கட்டாய வரைபடத்துடன் உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு அனுப்பப்படலாம். விடுபட்ட ஆவணங்களைக் குறிக்கும் முழுமையான அறிக்கை.

கட்டுப்பாட்டின் முதல் கட்டத்தில் ஒரு தொகுதி தயாரிப்புகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டால், பாகங்கள் மற்றும் ஆவணங்கள் "உள்வரும் கட்டுப்பாட்டு காத்திருப்பு பகுதிக்கு" அனுப்பப்படும், அவை உள்வரும் கட்டுப்பாட்டால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட மற்றும் நிராகரிக்கப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து தனித்தனியாக சேமிக்கப்படும்.

"உள்வரும் கட்டுப்பாட்டு காத்திருப்புப் பகுதியில்" கூறுகள் மற்றும் ஆவணங்களுக்கு செலவிடும் நேரம் நிறுவனத்தின் STP ஆல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

அதேசமயம், உற்பத்தியாளரிடம் செயலாக்கப்பட்ட அல்லது சமப்படுத்தப்பட்ட இனச்சேர்க்கை ஜோடிகளை பிரிப்பது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் உதிரி பாகங்களின் உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டின் இரண்டாம் கட்டத்தில் பிரித்தெடுத்தல்-அசெம்பிளி செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு ஒரு வாகனத்தின் கட்டமைப்பு உறுப்புகளின் சேவை வாழ்க்கை குறைக்கப்படுகிறது, கூறுகளை கலப்பு மற்றும் அல்லாத கூறுகளாகப் பிரிக்கிறது.

ஆய்வு செய்யப்பட்ட அலகு பிரிக்க முடியாததாக இருந்தால், அது உள்வரும் ஆய்வுக்கு அனுப்பப்படுகிறது, இதில் ஆவணங்கள், பரிமாணங்கள் மற்றும் தயாரிப்பின் மேற்பரப்புகளை (கீறல்கள், விரிசல்கள், சில்லுகள் போன்றவை) சரிபார்க்கிறது.

ஒரு கூட்டுப் பிரிவின் ஆய்வு விஷயத்தில், சேவை தரக் கட்டுப்பாட்டுத் துறை ஊழியர்கள் இந்த உதிரி பாகத்தின் தோல்விகள் தொடர்பான முன்னர் பெறப்பட்ட புகார்கள் பற்றிய தகவல்களால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும். தானியங்கி தொலைபேசி பரிமாற்றத்தில் நிறுவிய பின் அலகு மீண்டும் மீண்டும் தோல்வியுற்றால், நிறுவனத்தால் பெறப்பட்ட உதிரி பாகங்கள் அதன் ஒவ்வொரு பகுதியையும் பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் ஆய்வுக்கு உட்பட்டவை. இல்லையெனில், காரின் கட்டமைப்பு உறுப்பு வெளிப்புற ஆய்வு மற்றும் அதனுடன் இணைந்த ஆவணங்களின் சரிபார்ப்புக்கு உட்பட்டது. ஆய்வு முடிவுகளின் அடிப்படையில், பகுதி பொருத்தமானதா அல்லது குறைபாடுள்ளதா என்பது குறித்து ஒரு முடிவு எடுக்கப்படுகிறது, மேலும் உள்வரும் ஆய்வு பதிவு புத்தகத்தில் (பின் இணைப்பு 1) தொடர்புடைய உள்ளீடு செய்யப்படுகிறது.

பொருத்தமானதாகக் கண்டறியப்பட்ட ஒரு உதிரி பாகம் "நல்ல தயாரிப்பு சேமிப்பு பகுதியில்" உள்ள கிடங்கிற்குத் திரும்பும். குறைபாடுள்ள அலகு சிவப்பு வண்ணப்பூச்சுடன் குறிக்கப்பட வேண்டும் அல்லது "குறைபாடுள்ளது" என்ற கல்வெட்டுடன் சிவப்பு மார்க்கரைக் குறிக்க வேண்டும் மற்றும் "குறைபாடுள்ள தனிமைப்படுத்தும் அறைக்கு" கிடங்கிற்கு அனுப்பப்பட வேண்டும். தரக்கட்டுப்பாட்டுத் துறை ஊழியர்கள் புகாரைத் தயாரித்து, குறைபாடுள்ள பொருட்கள் சப்ளையரிடம் திருப்பித் தரப்படுகின்றன.

உதிரி பாகங்களின் தரக் கட்டுப்பாட்டின் இறுதிக் கட்டம், சர்வீஸ் செய்யப்பட்ட வாகனத்தில் நிறுவப்பட்ட உடனேயே பாகங்களின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கிறது.

வாகனத்தில் நிறுவிய பின் யூனிட்டின் செயலிழப்பு கண்டறியப்பட்டால், இந்த உறுப்பு அகற்றப்பட்டு "குறைபாடு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட அறையில்" உள்ள ஒரு கிடங்கிற்கு கொண்டு செல்லப்பட வேண்டும், அதைத் தொடர்ந்து புகாரைப் பதிவுசெய்து சப்ளையருக்குத் திருப்பி அனுப்ப வேண்டும்.

முடிவுரை. அத்தகைய இடுகையின் முக்கிய குறிக்கோள்களில் ஒன்று தர மேலாண்மையின் அடிப்படைக் கொள்கையான “வாடிக்கையாளர் கவனம்” (GOST ISO 9001-2011 இன் பிரிவு 5.2) செயல்படுத்தப்படுவதால், உதிரி பாகங்களின் உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாடு கிடைப்பது பற்றிய தகவல் முக்கியமானது. பட்டறையின் விளம்பரப் பொருட்களில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. மேலும், உதிரி பாகங்களின் உள்வரும் ஆய்வு அமைப்பு "வாங்கிய தயாரிப்புகளின் சரிபார்ப்பு" (பிரிவு 7.4.3. GOST ISO 9001-2011) தர மேலாண்மை கொள்கையை செயல்படுத்துவதற்கு வழங்குகிறது.

ஒத்துழைப்பு ஒப்பந்தத்தில் கையொப்பமிடும்போது, ​​அத்தகைய பதவி கிடைப்பது பற்றிய தகவலும் உதிரி பாகங்கள் வழங்குபவருக்கு வழங்கப்பட வேண்டும். குறைபாடு கண்டறியப்பட்டால், வாகன பராமரிப்பு அமைப்பின் நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டிற்கான பொறிமுறையை ஒப்பந்தமே நிர்ணயிக்க வேண்டும். பகுப்பாய்வு முறைகள் பற்றிய தகவல்களை கூட்டாளர்களுக்கு வழங்குவதும், தரமற்ற தயாரிப்புகள் கண்டறியப்பட்டால், மொத்த விற்பனையாளர் ஆய்வின் முடிவுகளை சவால் செய்ய விரும்பும் நிகழ்வில் அவர்களின் ஒப்புதலைப் பெறுவதும் அறிவுறுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய பூர்வாங்க ஒப்பந்தம் பின்னர் தேவையற்ற சர்ச்சைகளைத் தவிர்க்கும் மற்றும் தரமற்ற தயாரிப்புகளை உடனடியாக மாற்றும். பின்னர் கூறுகளுக்கான உள்வரும் கட்டுப்பாட்டு இடுகை நிறுவனத்தில் வாகன சேவையின் தரத்தை மேம்படுத்த உதவும் ஒரு பொறிமுறையாக மாறும், இதன் விளைவாக, அதன் வாடிக்கையாளர்களின் விசுவாசத்தை அதிகரிக்கும்.

விமர்சகர்கள்:

கோட்ஸ் ஏ.என்., தொழில்நுட்ப அறிவியல் டாக்டர், பேராசிரியர், விளாடிமிர் ஸ்டேட் யுனிவர்சிட்டியின் வெப்ப இயந்திரங்கள் மற்றும் மின் நிலையங்கள் துறையின் பேராசிரியர். அலெக்சாண்டர் கிரிகோரிவிச் மற்றும் நிகோலாய் கிரிகோரிவிச் ஸ்டோலெடோவ், ”விளாடிமிர்.

குல்சிட்ஸ்கி ஏ.ஆர்., தொழில்நுட்ப அறிவியல் டாக்டர், பேராசிரியர், எல்எல்சியின் தலைமை நிபுணர் "புதுமையான தயாரிப்புகள் KTZ", விளாடிமிர்.

நூலியல் இணைப்பு

டெனிசோவ் ஐ.வி., ஸ்மிர்னோவ் ஏ.ஏ. வாகன சேவை அமைப்பு நிறுவனங்களில் உதிரி பாகங்களின் தரத்தின் வருமானக் கட்டுப்பாட்டை நடத்தும் முறை // அறிவியல் மற்றும் கல்வியின் நவீன சிக்கல்கள். – 2013. – எண். 5.;
URL: http://science-education.ru/ru/article/view?id=10753 (அணுகல் தேதி: 03/30/2019). "அகாடமி ஆஃப் நேச்சுரல் சயின்சஸ்" பதிப்பகத்தால் வெளியிடப்பட்ட பத்திரிகைகளை உங்கள் கவனத்திற்குக் கொண்டு வருகிறோம்.