கவரேஜ் - மேல் பகுதிதரை, இது எந்த பொருளாலும் செய்யப்படலாம். இது செயல்பாட்டு தாக்கங்களுக்கு நேரடியாக வெளிப்படும்.

லினோலியம், ஓடுகள், பலகைகள், அழகு வேலைப்பாடு மற்றும் பிற பொருட்கள் தரையை மூடுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அட்டிக் தளத்தின் வகையைப் பொறுத்து (தொகுதிகள் அல்லது இரும்பு இடுதல் கான்கிரீட் அடுக்கு) மாடிகளை ஏற்பாடு செய்யுங்கள் மாட அறை. மாடி தளங்களுக்கு, தரைவிரிப்பு மற்றும் பிவிசி ஓடுகள் உட்பட எந்த தரையையும் மூடுவது பொருத்தமானது

சாதனத்தில் வேலை செய்யத் தொடங்குங்கள்; உறைகள், மூடுதல்களுக்கான தளங்களைத் தயாரிப்பது அவசியம், ஏனென்றால் பழுதுபார்ப்புக்கான தளம் ஒரு பிளாங் தளமாக இருந்தால், முதலில் நீங்கள் அனைத்து நீண்டுகொண்டிருக்கும் நகங்களையும் பின்வாங்க வேண்டும் (சுத்தியல்), திருகுகள் மற்றும் திருகுகளை எதிர்கொள்கின்றன. திருகுகள் அல்லது நகங்களின் நீண்டுகொண்டிருக்கும் தலைகள் விரைவாக பூச்சு வழியாகத் தள்ளி, துளைகள் அல்லது சிறிய விரிசல்களை ஏற்படுத்தும். தரை பலகைகளுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகளை நிரப்ப வேண்டும், மேலும் பலகைகளுக்கு இடையில் பெரிய இடைவெளிகளை ஒட்ட வேண்டும்! பசை அல்லது மர ஸ்லேட்டுகள் மீது தளவமைப்பு. 3 மிமீ வரை இடைவெளிகளை பலகைகளில் விடலாம், அவை பூச்சுகளை கணிசமாக பாதிக்காது.

தரையில் பல விரிசல்கள் இருந்தால், அவற்றை ஸ்லேட்டுகளால் மூடுவது நல்லதல்ல; இந்த குறைபாட்டை நீக்குவதற்கு கூடுதலாக, அடுக்குகள் தரையின் ஒலி மற்றும் வெப்ப காப்புகளை மேம்படுத்தும்.

கான்கிரீட் தளங்களை சோப்பு மற்றும் தண்ணீரில் கழுவ வேண்டும், மேலும் தளர்வான ஸ்கிரீட்களை அகற்ற வேண்டும்.

உருட்டப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது செயற்கை ஓடுகளால் செய்யப்பட்ட பூச்சுகளை நிறுவுவதற்கான தளங்களைத் தயாரிப்பது, பொருள் வகையின் அடிப்படையில் மேற்பரப்பு தயாரிப்பிற்கான பரிந்துரைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

அடிப்படை உலர்ந்த கலவைகள் அல்ல தயார் என்றால், ஆனால் சிமெண்ட் மோட்டார்(மனச்சோர்வு) 5 மிமீக்கு மேல், தரையில் கரைசலின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்க, PVA பசையுடன் முதன்மையானது. இதற்குப் பிறகு, சிமெண்ட் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்பட்டு சமன் செய்யப்படுகிறது. தீர்வு 12 மணி நேரம் வைக்கப்பட்டு, பின்னர் பூச்சு போடப்படுகிறது.

தரப்படுத்தப்பட்ட தரை வெப்ப உறிஞ்சுதல் வீதம் (வாழ்க்கை அறைகள், மருத்துவமனை வார்டுகள் போன்றவை) கொண்ட அறைகளில், சிமெண்ட்-மணல் ஸ்கிரீட் மீது போடப்பட்ட அரை-திட ஃபைபர் போர்டு அடுக்குகளில் பூச்சுகள் ஒட்டப்படுகின்றன.

கான்கிரீட் மற்றும் மோட்டார் ஈரப்பதம் 5% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மற்றும் ஃபைபர் போர்டு அடுக்குகள் - 12%, அறையில் காற்று வெப்பநிலை - 15 ° C க்கும் குறைவாக இல்லை.

ஃபைபர் போர்டு சூடான பிற்றுமின் மாஸ்டிக்ஸில் 3-5 மிமீ விளிம்புகளுக்கு இடையில் இடைவெளியுடன் ஒரு இடைவெளியில் ஒட்டப்படுகிறது, இது பெட்ரோல் (1:3) அல்லது மண்ணெண்ணெய் (1:2) ஆகியவற்றில் பிற்றுமின் கரைசலுடன் முதன்மையானது.

ஃபைபர் போர்டுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகள் பாலிவினைல் அசிடேட் சிதறல் மற்றும் சிமெண்ட் ஆகியவற்றைக் கொண்ட புட்டியால் சுத்தம் செய்யப்பட்டு சீல் செய்யப்படுகின்றன. அருகிலுள்ள அடுக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள விளிம்புகள் திட்டமிடப்பட்டுள்ளன.

நீங்கள் ஒரு லினோலியம் தரையை மூடுவதைத் தேர்வுசெய்தால், பிணைப்புப் பொருளுக்கு மூன்று வகையான லினோலியம் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்; ரப்பர், அல்கைட் மற்றும் பாலிவினைல் குளோரைடு.

ரப்பர் லினோலியத்தின் பெரும்பகுதி ஒரு அடிப்படை இல்லாமல், வெப்பம் மற்றும் ஒலி இன்சுலேடிங் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகிறது. அல்கைட் லினோலியம்அவை பூச்சு முறையைப் பயன்படுத்தி மட்டுமே தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் ஒரு துணி அடிப்படையில் மட்டுமே.

பாலிவினைல் குளோரைடு லினோலியம் இரண்டு வழிகளில் அடிப்படை இல்லாமல் மெல்லிய படங்களின் வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது: வெளியேற்றம் மற்றும் ரோலர்-கோலண்ட். இத்தகைய லினோலியம் ஒற்றை மற்றும் பல அடுக்கு வகைகளில் வருகிறது.

லினோலியம் தளங்களின் நிறுவல்

வெப்ப-ஒலி-இன்சுலேடிங் தளம், ரெலின் மற்றும் பாலிவினைல் குளோரைடு ஓடுகளில் லினோலியத்தால் செய்யப்பட்ட மாடிகளை நிறுவுவது பின்வரும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:

அடித்தளத்தை சுத்தம் செய்தல்;

ஃபைபர்போர்டை லேபிளிங் மற்றும் அவற்றுக்கிடையேயான இடைவெளிகளை மூடுதல்;

பூச்சு பொருளை ஒரு சூடான அறையில் வைத்திருத்தல்;

உருட்டுதல் (உருட்டப்பட்ட பொருட்களுக்கு) மற்றும் இலவச குணப்படுத்துதல்;

அறையின் விளிம்பில் வெட்டும் பொருளின் ஸ்டிக்கர்;

மூட்டுகள் மற்றும் ஒட்டுதல் விளிம்புகளை வெட்டுதல் (உருட்டப்பட்ட பொருட்களுக்கு);

skirting பலகைகள் நிறுவல்.

வெப்ப-ஒலி-இன்சுலேடிங் அடித்தளத்தில் லினோலியம் மூடப்பட்டிருக்கும் மாடிகளுக்கு இரண்டு அடிப்படை வடிவமைப்பு திட்டங்கள் உள்ளன: ஹாலோ-கோர் பேனல்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் குறைந்தபட்சம் 140 மிமீ தடிமன் கொண்ட திடமான இன்டர்ஃப்ளூர் பேனல்களைப் பயன்படுத்துதல் (படம் 1). ஹாலோ-கோர் பேனல்களில் மாடிகள் பின்வருமாறு ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன:

1) பேனல்களுக்கு இடையில் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட மூட்டுகளில் சுமார் 40 மிமீ தடிமன் கொண்ட மணல் பின் நிரப்புதல் வைக்கப்படுகிறது;

2) பின் நிரப்புதலின் மீது ஒரு சிமெண்ட்-மணல் ஸ்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது;

3) மாஸ்டிக் அல்லது பசை கொண்ட லினோலியம், ரெலின் அல்லது பாலிவினைல் குளோரைடு ஓடுகள் ஸ்கிரீடுடன் ஒட்டப்படுகின்றன.

உச்சவரம்பு சமமாக இருந்தால் (பேனல்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள் 12 மிமீக்கு மேல் இல்லை), ஒலி காப்பு உறுதிப்படுத்த மணல் பின் நிரப்புதல் செய்யப்படவில்லை, சிமென்ட்-மணல் மோட்டார் மூலம் 40-50 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஸ்கிரீட் போதுமானது.

வெப்பம் மற்றும் ஒலி இன்சுலேடிங் தளத்தின் மீது லினோலியம் அறைக்கு பற்றவைக்கப்பட்ட கம்பளங்கள் வடிவில் போடப்படுகிறது.

அரிசி. 1. லினோலியம், ரெலின் மற்றும் பாலிவினைல் குளோரைடு ஓடுகளால் செய்யப்பட்ட மாடிகளை நிறுவுவதற்கான வடிவமைப்பு வரைபடங்கள்:

ஒரு - ஒரு வெற்று மைய தரையில்; b - ஒரு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் திடமான தரை பேனலில்: 1 - பசை அல்லது மாஸ்டிக் மீது லினோலியம், ரெலின் அல்லது பாலிவினைல் குளோரைடு ஓடுகள், 2 - சமன் செய்யும் பாலிமர்-சிமென்ட் அடுக்கு, 3 - சிமெண்ட்-மணல் ஸ்கிரீட், 4 - சவுண்ட் ப்ரூஃபிங் பேக்ஃபில், 5 - ஹாலோ-கோர் தளம் , 6 - 800 -850 கிலோ/மீ

லினோலியத்தை தரைவிரிப்புகளாக வெல்டிங் செய்வது பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

1) வெல்டிங்கிற்கான பேனல்களை தயார் செய்யவும். வயதான பேனல்களை எடுத்து, அவற்றை வெல்டிங்கிற்கான மேசைக்கு மாற்றவும், 2-3 செ.மீ.

2) பின்னர் பேனல்களை வெட்டி, மேலோட்டத்தின் மேல் விளிம்பில் 1-1.5 செமீ தொலைவில் ஒரு உலோக ஆட்சியாளரை இடுங்கள், அதை உங்கள் இடது கையால் அழுத்தி, இரண்டு பேனல்களையும் கத்தியால் வெட்டி, பின்னர் ஒன்றுடன் ஒன்று வெட்டப்பட்ட பகுதிகளை அகற்றவும். (படம் 2, a);

3) செயல்பாட்டிற்கு அரை தானியங்கி இயந்திரத்தை தயார் செய்யவும் - வெல்டிங் தொடங்குவதற்கு 10-15 நிமிடங்களுக்கு முன்பு பிணையத்துடன் இணைத்து அதை நிறுவவும்! லினோலியத்தின் ஒரு சிறிய துண்டில் அதை வேலை செய்யும் நிலையில் வைக்கவும், ஊட்டத்தை சரிசெய்யவும்; குளிரூட்டி;

4) தரைவிரிப்புகளில் லினோலியத்தை வெல்டிங் செய்வது பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது: பாலிவினைல் குளோரைடு நிரப்பு கம்பியை டையில் செருகவும் மற்றும் இயந்திரத்தின் தொடக்கத்தில் ஒரு அரை தானியங்கி சாதனத்தை நிறுவவும், பேனல்களின் விளிம்புகளையும் நிரப்பு கம்பியின் வெளிவரும் பகுதியையும் சூடாக்கவும்; பிசுபிசுப்பு-பாயும் நிலைக்கு தையல் சக்கரம். ஒரு சீரான இயக்கத்துடன் தையல் சேர்த்து அரை தானியங்கி இயந்திரத்தை நகர்த்தவும் மற்றும் வெல்டிங் செய்யவும் (படம் 2, b);

5) கம்பளத்தின் விளிம்பிலிருந்து 2.5-3.0 செமீ தொலைவில் மடிப்புகளின் இருபுறமும் உலோக ஸ்டேபிள்ஸ் நிறுவப்பட்டுள்ளன. ஒரு கத்தியைப் பயன்படுத்தி, 0.5-0.7 செமீ அகலமுள்ள துளைகளை வெட்டி, கூரை எஃகு கிளிப்புகள் நிறுவவும் (படம் 3);

6) கார்பெட் பேக்கேஜிங் என்பது மடிப்புக்கு செங்குத்தாக ஒரு மர மையத்தை இடுவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது, பற்றவைக்கப்பட்ட கம்பளத்தை ஒரு ரோலில் உருட்டி, அதை கயிறு மூலம் கட்டி ஒரு குறிச்சொல்லை இணைப்பதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

100 மீ 2 தரைக்கு உங்களுக்கு 102 மீ 2 லினோலியம், 0.5 கிலோ நிரப்பு கம்பிகள், 12 பிசிக்கள் தேவை. கூரை எஃகு கிளிப்புகள் மற்றும் கட்டுவதற்கு 0.2 கிலோ கயிறு.

நிறுவல் தளத்தில் லினோலியத்தின் வெல்டிங் மேற்கொள்ளப்பட்டால், வேலையின் வரிசை பின்வருமாறு:

1) மேலோட்டத்தின் விளிம்புகளை வெட்டுங்கள். மேலோட்டத்தின் மேல் விளிம்பில் 1.0-1.5 செமீ தூரத்தில் ஒரு ஆட்சியாளரை இடுங்கள், அதை உங்கள் இடது கை மற்றும் உங்கள் வலது காலின் முழங்காலால் அழுத்தவும், ஒரே நேரத்தில் இரண்டு பேனல்கள் வழியாகவும் வெட்டி, ஒன்றுடன் ஒன்று வெட்டப்பட்ட பகுதிகளை அகற்றவும் ( படம் 4, அ). டிரிம்மிங் கதவுகள், முக்கிய இடங்கள், பெட்டிகள் போன்றவற்றிலும் இதேபோல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அரிசி. 2. லினோலியத்துடன் வேலை செய்தல்:
ஒரு - குழு வெட்டுதல்; b - லினோலியத்தை தரைவிரிப்புகளாக வெல்டிங் செய்தல்

2) ஒரு அரை தானியங்கி இயந்திரத்தை தயார் செய்து, வெட்டப்பட்ட துண்டுகளின் ஊட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (சரிசெய்யவும்). குளிரூட்டி;

3) லினோலியத்தின் வெல்டிங் ஏற்கனவே விவரிக்கப்பட்டுள்ள அதே வழியில், கூட்டு தொடக்கத்தில் இருந்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மடிப்புகளை சுவரில் பற்றவைத்து, அரை தானியங்கி இயந்திரத்தை விரித்து, தனிப்பட்ட பிரிவுகளை பற்றவைத்து, சுவரில் இருந்து விலகிச் செல்லுங்கள்;

4) தனிப்பட்ட இடங்களின் வெல்டிங் ஒரு டார்ச் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, டையில் நிரப்பு கம்பியைச் செருகி, அதை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள் வலது கைமற்றும் கூட்டு தொடக்கத்தில் நிறுவப்பட்டது. ஒரு ஜோதியைப் பயன்படுத்தி, இடது கையால் பிடித்து, லினோலியம் மற்றும் நிரப்பு கம்பியின் விளிம்புகள் ஒரு பிசுபிசுப்பு-பாயும் நிலைக்கு சூடேற்றப்பட்டு, மடிப்பு உருட்டப்படுகிறது (படம் 4, ஆ).

அரிசி. 3. ஸ்டேபிள்ஸ் நிறுவுதல்

பொருள் நுகர்வு அதே தான், தவிர
காகித கிளிப்புகள் மற்றும் கயிறு.

லினோலியத்தால் செய்யப்பட்ட தளங்கள், தரைவிரிப்புகளாக பற்றவைக்கப்பட்டு, முற்றிலும் சுத்தம் செய்யப்பட்ட, சமன் செய்யப்பட்ட, தூசி இல்லாத மற்றும் உலர்ந்த அடிப்படை அடுக்குகளில் தரைவிரிப்புகள் போடப்படுகின்றன. சிமென்ட்-மணல் ஸ்கிரீட்களின் ஈரப்பதம் 5% க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளங்கள்- 4% க்கு மேல் இல்லை, 15 ° C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில்.

இந்த நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்படாவிட்டால், ஈரப்பதம் காரணமாக துணை-அடிப்படை அழுகலாம், மேலும் குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்குக் குறைவான வெப்பநிலையில், லினோலியம் நன்றாக குணமடையாது மற்றும் அடித்தளத்துடன் ஒட்டிக்கொள்ளாது.

குப்பைத் துண்டுகள் கம்பளத்தின் மீது வந்தால், அவை உறை மீது தோன்றும்.

கம்பளத்தை பின்வருமாறு இடுங்கள்:

1) கம்பளத்தை உள்ளே கொண்டு வந்து, ஒரு ரோலில் உருட்டவும், அதை உள்ளே விடவும் அவசியம் கிடைமட்ட நிலைசேமிப்பிற்காக 1-2 நாட்களுக்கு, அது சேமிக்கப்பட்ட வெப்பநிலையைப் பொறுத்து;

2) ஆறவைத்த பிறகு, அடிப்பாகத்தில் உருட்டி, 3-7 நாட்களுக்கு அலையானது முற்றிலும் மறைந்து போகும் வரை விடவும். அது அலைச்சலைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்றால், அளவை நிலைப்படுத்துவதற்கு அது இன்னும் குறைந்தது இரண்டு நாட்களுக்குத் தீர்வு காண வேண்டும்;

3) இதற்குப் பிறகு, சுவர்களின் பக்கத்தில் அறையின் விளிம்பில் வெட்டவும், கம்பளத்தின் அகலம் 10-15 மிமீ, கதவுகள் மற்றும் முக்கிய இடங்களின் பக்கத்தில் இருக்க வேண்டும் - 100-200 மிமீ. மிகவும் துல்லியமாக விளிம்புடன் வெட்டுங்கள்.

அவை சிறப்பு கத்தரிக்கோலால் வெட்டப்படுகின்றன, இதனால் வெப்பம் மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களின் போது கம்பளத்தின் அளவு இலவச மாற்றத்திற்காக தரைவிரிப்பு மற்றும் சுவர் அல்லது பகிர்வின் விளிம்பிற்கு இடையில் சுமார் 5 மிமீ இடைவெளி உள்ளது.

படம்.4. தளத்தில் லினோலியத்துடன் வேலை செய்தல்: a - ஒன்றுடன் ஒன்று விளிம்பை வெட்டுதல்; b - வெல்டிங்

தரைவிரிப்புகளை இணைக்கும்போது, ​​அவை வெட்டப்பட்டு, ஒரு ஆட்சியாளருடன் ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்ந்து, பின்னர் பேனல்களின் விளிம்புகள் உயர்த்தப்பட்டு, அடித்தளம் பசை பூசப்பட்டு மீண்டும் தரைவிரிப்புகளை அடுக்கி, பிசின் தளத்திற்கு விளிம்பில் அழுத்துகிறது. பிழியப்பட்ட பசை மூட்டை வலுப்படுத்தும் மற்றும் அதிகப்படியான பசை ஈரமான மற்றும் உலர்ந்த துணியால் அகற்றப்படும்.

skirting பலகைகள் பூச்சு தொட வேண்டும், ஆனால் அவர்கள் சுவர்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளது அழுத்தவும்;

தையல்கள் ஒளியின் திசையில் நீளமாக இருக்க வேண்டும்.

லினோலியம் கொண்டு மாடிகளை மூடுதல்

a) பிசின் மீது மற்றும் பிற்றுமின் மாஸ்டிக்

லினோலியம் இடும் போது, ​​ரோல்களின் அருகில் உள்ள விளிம்புகளுக்கு இடையில் இடைவெளிகள் மற்றும் லெட்ஜ்கள் அனுமதிக்கப்படாது. 2 மீ நீளமுள்ள கம்பியுடன் மேற்பரப்பைச் சரிபார்க்கும்போது இடைவெளிகளின் அளவு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது

லினோலியம் மூடி 3 மிமீ கீழ் screeds மற்றும் மர தரையையும், லினோலியம் மூடுதல் - 1 மிமீ;

மாஸ்டிக் மீது அடுக்கின் தடிமன் 1 மிமீ ஆகும்.

பூச்சு வேலைகளின் வரிசை பின்வருமாறு:

1) தூசியிலிருந்து தளங்களை சுத்தம் செய்தல்;

2) ப்ரைமர் (தேவைப்பட்டால்);

3) ரோல்களை உருட்டுதல், கைமுறையாக லினோலியம் பேனல்களைக் குறித்தல் மற்றும் வெட்டுதல்;

4) அறையின் நீடித்த பகுதிகளுக்கு பேனல்களை பொருத்துதல் மற்றும் ஒட்டுதல்;

5) பசை மற்றும் பிசின் மாஸ்டிக் தயாரித்தல்.

பி) குளிர் மாஸ்டிக்ஸ் மீது

மாஸ்டிக்ஸ் அடித்தளத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஒரு நாட்ச் ட்ரோவல் மூலம் சமன் செய்யப்படுகிறது. தளத்திற்கு லினோலியத்தின் இறுக்கமான பொருத்தத்தை உறுதி செய்வதற்கும், காற்றை அகற்றுவதற்கும், ஒட்டப்பட்ட பேனல்கள் ஒரு கை ரோலருடன் உருட்டப்படுகின்றன. ஒன்றுடன் ஒன்று இடங்களில், லினோலியத்தின் இரண்டு தாள்களும் அகற்றப்பட்டு, தாள்களின் விளிம்புகள் அடித்தளத்தில் ஒட்டப்படுகின்றன.

அனைத்து வகையான லினோலியங்களும் ஒரு விதியாக, பேனலின் முழுப் பகுதியிலும் ஒட்டப்படுகின்றன. தொடர்ச்சியான ஒட்டுதலின் நோக்கம், கிழிந்தால் அல்லது பஞ்சர் ஏற்பட்டால் தரையை முழுமையாக நீர்ப்புகாக்கச் செய்வதும், லினோலியம் வீக்கத்தைத் தவிர்ப்பதும் ஆகும்.

ஒட்டுவதற்கு, குளிர் மாஸ்டிக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது: அசிட்டோன் அல்லது என்.எல்.ஜி.

பிசின் மற்றும் பிற்றுமின் மாஸ்டிக்ஸ் மீது லினோலியம் இடும் போது வேலை வரிசை அதே தான்.

ரெலின் மாடிகளை நிறுவுதல்

பேனல்களை ஒட்டுவதற்கு இரண்டு வழிகள் உள்ளன. அவற்றில் ஒன்றின் படி, வயதான பேனல்கள் அறையின் விளிம்பு மற்றும் மூட்டுகளில், ஸ்டிக்கருக்கு முன் உடனடியாக வெட்டப்படுகின்றன.

பின்னர் வெட்டப்பட்ட பேனல்கள் அறைக்கு வெளியே எடுக்கப்பட்டு, அடித்தளம் ஒரு நாட்ச் ட்ரோவலைப் பயன்படுத்தி பசை கொண்டு பூசப்படுகிறது.

அடித்தளம் மிகவும் வறண்ட அல்லது நுண்ணிய மற்றும் வலுவாக பசை உறிஞ்சினால், அது ஒவ்வொரு 4-1 6 மணி நேரத்திற்கும் 2 முறை பசை பூசப்படுகிறது. அடித்தளத்தில் உள்ள பிசின் அடுக்கின் தடிமன் 0.5 மிமீ ஆகும்.

ஒட்டுவதற்கு 15-20 நிமிடங்களுக்கு முன், பேனலின் பின்புறம் 0.2-0.3 மிமீ பசை அடுக்குடன் பூசப்பட்டுள்ளது.

அடித்தளத்தில் உள்ள பசை அடுக்கு போதுமான அளவு காய்ந்து, கடினமாக அழுத்தும் போது ஸ்மியர் ஆகாது, குழு அறைக்குள் கொண்டு வரப்பட்டு போடப்படுகிறது! வெட்டும்போது போல. பிசின் அடுக்குடன் அவற்றை நகர்த்த முடியாது என்பதால் அவை சரியாக இடத்தில் வைக்கப்பட்டுள்ளன. அடுத்தடுத்த குழு இடைவெளி இல்லாமல் போடப்படுகிறது. ஒட்டுவதற்குப் பிறகு, பேனல்கள் ஒரு கால் ரோலருடன் உருட்டப்படுகின்றன.

இரண்டாவது முறை பேனல்களை ஒட்டுவது மற்றும் மூட்டுகளை பின்னர் வெட்டுவது.

அடித்தளத்தில் உள்ள மூட்டுக்கு பதிலாக, ஒட்டு பலகை, ஃபைபர் போர்டு போடப்படுகிறது அல்லது 100-150 மிமீ அகலமுள்ள துணி துண்டு ஒட்டப்படுகிறது. பின்னர் குழு கொண்டு வரப்பட்டு இடத்தில் பசை மீது வைக்கப்படுகிறது. விளிம்புகளைத் தவிர முழுப் பகுதியிலும் அடித்தளத்தில் ஒட்டவும். பின்னர் ஒன்றுடன் ஒன்று தாள்கள் ஒரு ஆட்சியாளருடன் வெட்டப்பட்டு, விளிம்புகளின் கீழ் இருந்து போடப்பட்ட கீற்றுகள் அகற்றப்படுகின்றன, விளிம்புகள் மற்றும் மூட்டுக்கு கீழ் உள்ள அடித்தளம் பசை பூசப்பட்டு அடித்தளத்திற்கு இறுக்கமாக அழுத்தும். கை அல்லது கால் ரோலரைப் பயன்படுத்தி கூட்டு உருட்டப்படுகிறது.

லினோலியத்தை 100-180 மிமீ வரை ஒட்டும்போது நீங்கள் தளத்தை பரப்பவில்லை என்றால் நீங்கள் கீற்றுகளை கீழே போட வேண்டியதில்லை.

ரெலின் மூலம் மாடிகளை மூடும் போது வேலையின் வரிசை:

1) அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பை தூசியிலிருந்து சுத்தம் செய்தல்;

2) அடிப்படை ப்ரைமர்;

3) குறியிடுதல் மற்றும் கைமுறையாக வெட்டுதல் ஆகியவற்றுடன் ரோல்களை உருட்டுதல்;

4) ரெலின் பேனல்களை இடுதல் மற்றும் அறையின் நீண்டு செல்லும் பகுதிகளுக்கு அவற்றைப் பொருத்துதல்;

5) ஒரு பேனலை மற்றொரு பேனலுக்கு வெட்டுவதன் மூலம் பிற்றுமின் மாஸ்டிக் மீது ரெலின் ஒட்டுதல்;

6) gluing seams;

7) பிற்றுமினிலிருந்து ரெலின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல்.

துணி அடிப்படையிலான பாலிவினைல் குளோரைடு லினோலியத்தை நவீனமற்ற பசைகள் அல்லது பிசின் கலவைகள் மற்றும் மாஸ்டிக்ஸ் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி ஒட்டலாம். மேற்பரப்பு தூசியால் சுத்தம் செய்யப்பட்டு முதன்மையானது. மாஸ்டிக் 0.3 மிமீ அடுக்கில் ஒரு நாட்ச் ட்ரோவலுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் கலவை 30-40 மிமீ வரை வைக்கப்படுகிறது, இதனால் அதிகப்படியான கரைப்பான் ஆவியாகிறது. பின்னர் வயதான ஓடுகள் ஒட்டப்பட்டு, லினோலியம் அல்லது ஓடுகளின் முழுப் பகுதியிலும் கால் உருளை மூலம் கவனமாக அழுத்தவும் (படம் 5).
அரிசி. 5. கால் ரோலருடன் உருட்டுதல்

பாலிவினைல் குளோரைடு ஓடுகளால் செய்யப்பட்ட தரை உறைகள் திட்டத்தால் வழங்கப்பட்ட முறையின்படி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. தயாரிக்கப்பட்ட அடித்தளத்தில் அறையின் நீளமான மற்றும் குறுக்கு அச்சுகளை அடையாளம் கண்டு குறிப்பதன் மூலம் வேலை தொடங்குகிறது. இரண்டு பரஸ்பர செங்குத்தாக வரிசைகள் (உலர்ந்த) அமைக்கப்பட்டன, அதனால் அவற்றின் விளிம்புகள் அறையின் அச்சுகளுக்கு அருகில் இருக்கும் (படம் 6). அறையின் நீளம் மற்றும் அகலத்தில் முழு அளவிலான ஓடுகளை வைக்க முடியாவிட்டால், அச்சுகள் மாற்றப்படுகின்றன, இதனால் இரண்டு எதிர் சுவர்களில் ஒன்றில் ஒரு பக்கத்தில் மட்டுமே ஓடுகளை வெட்ட முடியும். எஃகு ஆட்சியாளருடன் கத்தரிக்கோல் அல்லது கூர்மையான கத்தியைப் பயன்படுத்தி ஓடுகள் வெட்டப்படுகின்றன.

அரிசி. 6. ஓடுகளை இடுதல்
ஓடுகள் அறையின் அச்சிலிருந்து தொடங்கி, முதலில் ஒரு திசையில், பின்னர் பரஸ்பர செங்குத்தாக ஒட்டப்படுகின்றன. ஓடுகள் ஒரு ரப்பர் திண்டு (படம். 7) அல்லது ஒரு கால் உருளை ஒரு மர மேலட் மூலம் முழு பகுதியில் மேற்பரப்பில் அழுத்தும். ஓடுகள் இடைவெளி இல்லாமல் போடப்படுகின்றன, ஓடு மற்றும் சுவர் இடையே உள்ள இடைவெளி 1 செ.மீ.க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, "தடுப்பு" மற்றும் "குறுக்காக".

நிறுவப்பட்ட மர செருகிகளைப் பயன்படுத்தி சுவர்களில் சறுக்கு பலகைகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. ஓடுகள் "தங்கள் மீது" போடப்படுகின்றன. தரையின் அசுத்தமான பகுதிகள் பெட்ரோலில் நனைத்த துணியால் துடைக்கப்படுகின்றன. 100 மீ 2 க்கு 110.2 மீ 2 ஓடுகள் மற்றும் 80 கிலோ சிஎம்பி மாஸ்டிக் உட்கொள்ளப்படுகிறது.

தயாரிக்கப்பட்டவற்றில் லினோலியம் பேனல்கள் போடப்பட்டுள்ளன

அரிசி. 7. மேலட்டைப் பயன்படுத்துதல்
அடிப்படையில், கவனிப்பு பின்வரும் விதிகள். பேனல்கள் கீழே படுத்து, ஜன்னல்களிலிருந்து ஒளியின் திசையில் நீளமாக வைக்கப்பட வேண்டும். விதிவிலக்கு என்பது மக்கள் இயக்கத்தின் தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்ட திசையுடன் தாழ்வாரங்கள் மற்றும் அறைகள். இந்த வழக்கில், இயக்கத்தின் திசையில் பேனல்கள் போடப்படுகின்றன. IN வாழ்க்கை அறைகள்மற்றும் 25 மீ 2 க்கு மேல் இல்லாத அறைகளில் இரண்டு நீளமான சீம்களுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. இது பற்றவைக்கப்பட்ட கம்பளங்களுக்கும் பொருந்தும்.

அரிசி. 8. லினோலியம் ஒட்டுதல்
போடப்பட்ட, ஓய்வெடுக்கப்பட்ட மற்றும் வெட்டப்பட்ட தாள் தூக்கி, அதை நகர்த்தாமல், பாதியாக மடித்து, ஒரு வாளியில் இருந்து மாஸ்டிக் அடித்தளத்தில் ஊற்றப்படுகிறது (படம் 8). பிசின் கலவை ஸ்பேட்டூலாவின் அரை வட்ட இயக்கங்களுடன் சமன் செய்யப்படுகிறது, அடுக்கு தடிமன் 0.5-0.8 மிமீ ஆகும்.

பின்னர், இரண்டு கால்களாலும் தாளில் நின்று, பயன்படுத்தப்பட்ட மாஸ்டிக் மூலம் லினோலியத்தை அடித்தளத்துடன் உருட்டவும் மற்றும் தாளின் ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்பை ஒரு கால் உருளை மூலம் நடுவில் இருந்து விளிம்புகளுக்கு உருட்டவும். தாளின் மற்ற பாதியை அதே வழியில் இடுங்கள்.

அரிசி. 9.வெளி மூலை செயலாக்கம்

ஒரு வெளிப்புற மூலையை முடிக்க, நீங்கள் தாளை மூலையில் அழுத்தி, அதிகப்படியான பொருளை மீண்டும் வளைக்க வேண்டும், பின்னர் தாளை ஒழுங்கமைக்க வேண்டும், அதனால் அது இடத்திற்கு பொருந்தும், இறுதியாக அதிகப்படியான துண்டுகளை ஒழுங்கமைக்கவும் (படம் 9).

ரைசருக்கு ஒரு தாளை வெட்ட, அட்டைப் பெட்டியிலிருந்து ஒரு டெம்ப்ளேட்டை உருவாக்கவும், குழாயைச் சுற்றி சதுரத்தை அளவிடவும் மற்றும் அட்டைப் பெட்டியில் வரையவும், பின்னர் தாளில்.

ஓடு தரையமைப்பு

ஒட்டுவதற்கு முன், ஓடுகள் 45-60 "C வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்பட்டு, மாஸ்டிக் அடுக்கைப் பயன்படுத்திய 10-15 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு 1 மிமீக்கு மேல் தடிமன் இல்லாத மாஸ்டிக் அடுக்கில் போடப்படும். ஓடுகளுக்கு இடையில் உள்ள மூட்டுகளின் தடிமன் இல்லை. 0.2-0.3 மிமீக்கு மேல் (படம் 10).

ஓடுகள் இடுவதற்கான தொழில்நுட்பம் பின்வருமாறு:

1) அடிப்படை மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல்;

2) அறையிலிருந்து வெளியேறுவதற்கு "உங்கள் மீது" ஒரு நுரை ரோலருடன் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துதல்;

3) ஒரு சுண்ணாம்பு தண்டு மூலம் தரையைக் குறிப்பது மற்றும் தரையின் மையக் கோடுகளைக் குறிப்பது;

4) அடித்தளத்திற்கு மாஸ்டிக் பயன்படுத்துதல்;

5) மின்சார அடுப்பில் ஓடுகளை சூடாக்குதல்;

6) ஒன்று அல்லது இரண்டு வண்ணங்களில் ஓடுகளை இடுதல் - 1 அமைப்பை சரிபார்த்து சமன் செய்தல் - 1. பின்னர் ஓடு தளத்திற்கு இறுக்கமாக அழுத்தி, ரப்பர் சுத்தியலால் தட்டுகிறது;
7) மூட்டுகளை நிரப்புதல் மற்றும் ஓடுகளை துடைத்தல். அரிசி. 10. ஓடுகள் இடுதல்

ஓடுகளுக்கான தேவை PVC அளவுதரையின் 1 மீ 2 க்கு 200x200 மிமீ 1.05 மீ 2, கேஎன் -3 மாஸ்டிக் 0.8 கி.கி.

சுவரின் சரியான விளிம்பை வினைல் குளோரைடு தாளுக்கு மாற்ற, நீங்கள் ஒரு குறிக்கும் தொகுதியை எடுக்க வேண்டும். வயலின் விமானத்தில் நரிகளை இடுங்கள், சுவருடன் தடுப்புகளை நகர்த்தி, பென்சிலை அதன் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் அழுத்தி, கத்தியைப் பயன்படுத்தி குறிக்கப்பட்ட கோடு வழியாக நரிகளை வெட்டுங்கள்; மற்றும் ஒரு எஃகு ஆட்சியாளர். தாளை ஸ்லைடு செய்யவும், அதனால் வெட்டுக் கோடு சுவருக்கு எதிராக உறுதியாக நிற்கிறது (படம் 11).

ரைசருக்கான கட்அவுட், கழிப்பறை மற்றும் பிற பிளம்பிங் சாதனங்களுக்கான இணைப்புகளை உருவாக்க, கடினமான அட்டைப் பெட்டியால் செய்யப்பட்ட டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தவும். இதைச் செய்ய, சாதனம் அல்லது ரைசரைச் சுற்றியுள்ள சதுரத்தை அளவிடவும், அதை நான்கு பக்கங்களிலும் ஆட்சியாளர்களுடன் வரிசைப்படுத்தி அட்டைப் பெட்டியில் வரையவும். மையத்தில், ரைசரின் விட்டத்துடன் ஒரு நாணயத்தை வைப்பதன் மூலம் குழாயின் வெளிப்புறத்தையும் விட்டத்தையும் குறிக்கவும் மற்றும் வெளிப்புறத்துடன் அதைக் கண்டுபிடித்து, பின்னர் டெம்ப்ளேட்டில் ஒரு வட்ட துளை வெட்டவும். அரிசி. 11. சுவரின் விளிம்பைக் குறித்தல்

பின்னர் எல்லாவற்றையும் ஓடுக்கு மாற்றவும் (படம் 12). அரிசி. 12. பிளம்பிங் சாதனங்கள் குறித்தல்.

பிளம்பிங் சாதனங்களைக் குறிக்கும் போது நீங்கள் வடிவங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

இறுதி ஓடு நிறுவப்பட்ட இடத்திற்கு (படம் 13) சரிசெய்ய, நீங்கள் கண்டிப்பாக:

1) ஏற்கனவே ஒரு வரிசையில் போடப்பட்ட மற்றும் ஒட்டப்பட்ட ஓடு மீது வெளிப்புற ஓடு A ஐ இடுங்கள்;

2) 1-2 மிமீ சுவரை அடையாத ஓடு A இன் மேல் ஓடு B ஐ இடுங்கள்;

3) ஓடு A இல் ஓடு B இன் விளிம்பில் கோடுகளைக் குறிக்கவும், அதை நாங்கள் இடுவோம்;

4) கோட்டுடன் ஓடு A ஐ வெட்டுங்கள்.

அரிசி. 13. விளிம்பு ஓடுகள் முட்டை

அறையின் மொத்த பரப்பளவில் அதைச் சேர்க்கவும். ஓடுகளின் தொகுப்பின் பகுதியைக் கணக்கிடுங்கள். தரையை மூடுவதற்கு தேவையான எண்ணிக்கையிலான பொதிகளைக் கண்டுபிடிக்க, நீங்கள் அறையின் பரப்பளவை ஒரு பேக் ஓடுகளின் பரப்பளவில் பிரிக்க வேண்டும். நீங்கள் தவறு செய்தால் சில ஓடுகளைச் சேர்க்கவும்.

பொருட்களை இடுவதற்கு முன், அவை சராசரியாக 2 நாட்களுக்கு வீட்டிற்குள் வைக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் குளிர்ந்த பிளாஸ்டிக் செயலாக்க சிரமமாக உள்ளது மற்றும் உடையக்கூடியது.

நீங்கள் ஒரு அலங்கார வடிவத்துடன் ஒரு மூடியைத் தேர்வுசெய்தால், அது போடப்பட வேண்டும், இதனால் வடிவத்தின் கோடுகள் அறையின் நுழைவாயிலின் திசையுடன் சரியான கோணங்களை உருவாக்குகின்றன.

நவீன பிசின் பொருட்கள் பூச்சு நீங்களே தயாரிப்பதை எளிதாக்குகின்றன.

அறிமுகம்

லினோலியம் பரவலாக குடியிருப்பு, பொது, நிர்வாக மற்றும் தரைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது தொழில்துறை வளாகம். இது பிளாஸ்டிக், நிரப்பு மற்றும் நிறமி ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

தற்போது, ​​தொழில் பின்வரும் வகை லினோலியத்தை உற்பத்தி செய்கிறது:

கிளிப்டல்

பாலிவினைல் குளோரைடு

கொலாக்சிலின் (நைட்ரோசெல்லுலோஸ்)

ரப்பர் (ரெலின்)

கண்ணாடி.

சிறப்பியல்புகள்.

க்ளிஃப்தாலிக் (GOST 7251-54) கார்டல், அரை-கார்டல் அல்லது சணல்-கெனாஃப் துணியின் அடித்தளத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது கலப்படங்கள் அல்லது நிறமிகளைக் கொண்ட கிளைப்தால் பிசின் அடுக்குடன் பூசப்பட்டுள்ளது. இது குறைந்தபட்சம் 20 மீ நீளம், 1.8 - 2 மீ அகலம் மற்றும் 2.5 - 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட பேனல்கள் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது, தடிமன் உள்ள அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல்கள் ± 0.2 மீ, அகலம் ± 5% ஆகும்.

லினோலியம் வெவ்வேறு வண்ணங்களில் கிடைக்கிறது: ஒற்றை நிறம், பளிங்கு போன்றது மற்றும் வடிவமைக்கப்பட்டது. நீர் உறிஞ்சுதல் சுமார் 12%, சாம்பல் உள்ளடக்கம் 20 - 22% மற்றும் நெகிழ்ச்சித்தன்மை 40% ஆகும்.

பாலிவினைல் குளோரைடு லினோலியம் (GOST 7251-54) பாலிவினைல் குளோரைடு ரெசின்கள், பல்வேறு வகையான சேர்க்கைகள், கலப்படங்கள் மற்றும் சாயங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

ஒரு தளத்துடன், ஒரு அடிப்படை இல்லாமல், ஒற்றை அடுக்கு மற்றும் இரண்டு அடுக்கு, ஒரு நார்ச்சத்து (உணர்ந்த) மற்றும் நுரை அடித்தளத்தில் வெப்ப காப்பு.

இது 12 மீ நீளம், 1.6 மீ அகலம் மற்றும் 2.0 - 2.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட பேனல்கள் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

இரட்டை அடுக்கு லினோலியம் 3 மிமீ வரை தடிமன் இருக்க முடியும், மற்றும் முன் அடுக்குகுறைந்தபட்சம் 0.7 மிமீ தடிமன் இருக்க வேண்டும். தடிமன் உள்ள விலகல்கள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன: ± 0.2 மீ, அகலத்தில்: ± 5%. இரட்டை அடுக்கு லினோலியத்தின் அகலம் பொதுவாக ஒற்றை அடுக்கு விட சிறியதாக இருக்கும்.

லினோலியம் வெவ்வேறு வண்ணங்களில் கிடைக்கிறது. அதன் நீர் உறிஞ்சுதல் சுமார் 5%, சிராய்ப்பு 0.06 g/cm2, நெகிழ்ச்சி 40%, ஒரு நார்ச்சத்து அடிப்படையில் வெப்பம் மற்றும் ஒலி காப்பு லினோலியம் இரண்டு அடுக்கு பொருள் 4 - 6 மிமீ தடிமன். கீழ் அடுக்கு அரிதான துணியால் செய்யப்பட்ட ஒரு சட்டத்துடன் வலுவூட்டப்பட்ட ஒரு கிருமி நாசினி அல்லாத நெய்த ஃபைபர் பேட் கொண்டது. மேல் அடுக்கு 1.5 - 2 மிமீ பாலிவினைல் குளோரைடு.

லினோலியம் விரிவாக்கம், சுருக்கம், சிதைவு மற்றும் வீக்கம் ஆகியவற்றிற்கு உட்பட்டது, இது நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது சில சிரமங்களை உருவாக்குகிறது.

பெரும்பாலான லினோலியங்களுக்கு (ரெலின் தவிர), ஒட்டுவதற்குப் பிறகு, நேரியல் பரிமாணங்கள் படிப்படியாக மாறத் தொடங்குகின்றன, இதன் காரணமாக மூட்டுகளில் விரிசல் அல்லது பரந்த சீம்கள் உருவாகின்றன.

1. தற்போதுள்ள கட்டிடத்தின் சிறப்பியல்புகள்

1 விண்வெளி திட்டமிடல் தீர்வு

இரண்டு மாடி கட்டிடம்உணவகம் ஒரு செவ்வக வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, அச்சுகள் A-D 24 மீ, அச்சுகளில் 1-7 36 மீ. கட்டிடத்தில் அடித்தளம் இல்லை. கட்டிடத்தின் முடிக்கப்பட்ட தளத்தின் நிலை 0.000 இன் வழக்கமான மட்டமாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது, இது 130.02 மீ பொதுத் திட்டத்தின் படி முழுமையான நிலைக்கு ஒத்திருக்கிறது.

கட்டிடத்தின் உயரம் 7.8 மீ. மாடி உயரம் 3.3 மீ. கட்டிடத்தில் 6 நுழைவாயில்கள் உள்ளன: உணவக பார்வையாளர்களுக்கு இரண்டு முன் நுழைவாயில்கள் மற்றும் ஒரு சமையல் கடைக்கு, மீதமுள்ளவை ஊழியர்களுக்கான தனி நுழைவாயில்கள்.

கட்டிடத்தில் 6x3 மீட்டர் அளவுள்ள 2 படிக்கட்டுகள் உள்ளன வெவ்வேறு கட்சிகளுக்குகட்டிடங்கள்: ஒன்று முக்கியமானது, நுழைவாயிலின் வலதுபுறம், இரண்டாவது உற்பத்தி நோக்கங்களுக்காக, அதே நேரத்தில் அவசரகால வெளியேற்றமாக சேவை செய்கிறது.

டிப்ளமோ திட்டத்தின் கிராஃபிக் பகுதியின் தாள் 3 இல் வளாகத்தின் விளக்கத்தில் அவற்றின் பகுதிகளுடன் கூடிய வளாகத்தின் விரிவான பெயர்கள் வழங்கப்பட்டுள்ளன.

1.2 கட்டடக்கலை மற்றும் கட்டமைப்பு தீர்வு

கட்டிடம் 1.020-1/83 தொடரின் வடிவமைப்புகளில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. கட்டிடத்தின் சட்டமானது, நெடுவரிசைகளுடன் குறுக்குவெட்டுகளின் கீல் இணைப்புடன் கூடிய பிரேசிங் திட்டத்தின் படி, முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.

ஒவ்வொரு 9-12 மீட்டருக்கும் கட்டமைப்புத் திட்டத்தின் பிரேம்களின் திசையில் செங்குத்தாக ஒரு திசையில் விறைப்பு டயாபிராம்களை நிறுவுவதன் மூலம் கட்டிடத்தின் இடஞ்சார்ந்த விறைப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது. கிடைமட்ட திசையில், இடஞ்சார்ந்த விறைப்பு கிடைமட்ட தரை வட்டுகளால் வழங்கப்படுகிறது. கிடைமட்ட தரை வட்டுகளாக ஹாலோ-கோர் ஸ்லாப்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு தளத்தின் செயல்பாடு, நெடுவரிசை கன்சோல்களுக்கு குறுக்குவெட்டுகளை வெல்டிங் செய்வதன் மூலமும், தங்களுக்கு மற்றும் குறுக்குவெட்டுகளுக்கு இடையில் பிணைக்கப்பட்ட அடுக்குகளை வெல்டிங் செய்வதன் மூலமும், தரை கூறுகளுக்கு இடையில் உள்ள சீம்களை கவனமாக மூடுவதன் மூலமும் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

கட்டிடத்தின் நெடுவரிசைகள் 400x400 மிமீ பிரிவுடன் தொடர் 1.020-1/83 இன் படி வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் முன் தயாரிக்கப்பட்டவை. சட்ட உறுப்புகளுடன் இணைவதற்கு, நெடுவரிசைகளில் அடமானங்கள் அடங்கும் வன்பொருள்குறுக்கு பட்டைகள், விறைப்பு உதரவிதானங்கள், டை மற்றும் சுவர் இறுதி தட்டுகள் மற்றும் தரை குறுக்கு பட்டைகள் ஆகியவற்றைக் கட்டுவதற்கு. நெடுவரிசைகள் 1: 1 மற்றும் 30 மிமீக்கு மேல் தடிமன் கொண்ட கடினமான சிமென்ட்-மணல் மோட்டார் ஒரு சமன் செய்யும் அடுக்கில் அடித்தளக் கோப்பைகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

450 மிமீ பிரிவு உயரம் மற்றும் 3 மற்றும் 6 மீ நீளம் கொண்ட தொடர் 1.020-1/83 இன் படி கட்டிடத்தின் குறுக்குவெட்டுகள் முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஆகும். தரை அடுக்குகளை ஆதரிக்க கீழே ஒரு அலமாரியுடன் டி-பிரிவு குறுக்குவெட்டுகள்.

பிரேம்களின் அடித்தளங்கள், தொடர் 1.020 மற்றும் மோனோலிதிக் அடித்தளங்களின்படி ஆயத்த வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கண்ணாடிகளிலிருந்து ஒரு கண்ணாடி வகையாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

செங்கல் சுவர்கள்ஒற்றைக்கல் துண்டு கான்கிரீட் அடித்தளங்களில் ஓய்வு.

ஒப்பீட்டு உயரத்திற்கு 1 வது தளத்தின் முடிக்கப்பட்ட தளத்தின் நிலை 0.000 ஆக கருதப்படுகிறது, இது 130.02 மீ செங்குத்து மூட்டுகள், மோனோலிதிக் பிரிவுகள் மற்றும் உள்ளூர் முத்திரைகள் வகுப்பு B7.5 கான்கிரீட் செய்யப்பட்டதாக இருக்க வேண்டும். தரையில் தொடர்புள்ள அனைத்து கட்டமைப்புகளையும் சூடான பிற்றுமின் 2 முறை பூசவும். உயரத்தில் கூரை பொருட்களிலிருந்து கிடைமட்ட நீர்ப்புகாப்பு செய்யப்பட வேண்டும். -0.050 மீ.

வெளிப்புற சுவர்களின் சுற்றளவுடன், 1 மீ அகலமுள்ள ஒரு குருட்டுப் பகுதி பின்வரும் கலவையுடன் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது: நிலக்கீல் - 30 மிமீ, நொறுக்கப்பட்ட கல் - 150 மிமீ.

தரை அடுக்குகள், IZH 738 தொடரின் படி, 6 மீ நீளமுள்ள ஓவல் வெற்றிடங்களுடன் 220 மிமீ தடிமன் கொண்ட பல-வெற்று பேனல்கள் ஆகும்.

பிணைக்கப்பட்ட தரை மற்றும் கூரை அடுக்குகள் குறுக்குவெட்டு மற்றும் நெடுவரிசைகளுடன் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. அடுக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள நீளமான மூட்டுகள் சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் மூலம் நிரப்பப்படுகின்றன. தொங்கும் கொக்கிகள் விளக்கு சாதனங்கள்வெற்றிடங்களின் மையத்தில் துளையிடப்பட்ட துளைகள் வழியாக சென்றது.

வெளிப்புற சுவர்கள் - மூன்று அடுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் சுவர் பேனல்கள் 400 மிமீ தடிமன் மற்றும் ஓரளவு சாதாரண களிமண் செங்கல் ? = சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் மீது GOST 530-2007 தர 100 இன் படி 380 மிமீ M50 நிரப்புதலின் கீழ் மூட்டுகளை கவனமாக நிரப்புதல். காப்பு - "ISOVER" 120 மிமீ தடிமன். சுமை திறன் அடிப்படையில், சுவர்கள் சுய ஆதரவு என்று கருதப்படுகிறது. செங்கல் வேலை தொடர்கிறது.

செங்கல் பகிர்வுகள், ½ செங்கற்கள்

பகிர்வுகள் அடுக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள தையல்களில் அல்லது அடுக்குகளில் குத்தப்பட்ட துளைகளில் வைக்கப்படும் வலுவூட்டல் கடைகளைப் பயன்படுத்தி மாடிகளுக்கு இணைக்கப்படுகின்றன.

முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அணிவகுப்புகள் படிக்கட்டுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன தரையிறக்கங்கள்தொடர் 1.020-1, இதழின் படி. 7-1 கான்கிரீட் வகுப்பு B30 மற்றும் எஃகு வகுப்பு AIII உடன் வலுவூட்டப்பட்டது. ஜாக்கிரதையான பரிமாணங்கள் 300 மிமீ, ரைசர் பரிமாணங்கள் 150 மிமீ, படிக்கட்டு இரண்டு விமானங்கள் என்று கருதப்படுகிறது. பாலிவினைல் பூசப்பட்ட தண்டவாளங்கள் கொண்ட உலோக வேலி. வேலியின் உயரம் 900 மிமீ ஆகும்.

லிஃப்ட் ஷாஃப்ட் செங்கலால் ஆனது, 250 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்டது.

கட்டிடத்தில் ஒன்பது வகையான தளங்கள் உள்ளன: தரை மற்றும் தளம். வளாகத்தில் உள்ள தளங்கள் இணக்கமாக உள்ளன தொழில்நுட்ப செயல்முறைலினோலியம், பீங்கான் ஓடுகள், பீங்கான் ஸ்டோன்வேர், கான்கிரீட்.

மேலும் விரிவான விளக்கம்தரை விளக்க அட்டவணையில் திட்டத்தின் கிராஃபிக் பகுதியின் தாள் 4 இல் வழங்கப்பட்டுள்ளது.

GOST 30674-99 s இன் படி PVC ஜன்னல்கள் மூன்று மெருகூட்டல்உள் திறப்புடன், ஜோடி பிணைப்புகளுடன். படிந்த கண்ணாடி ஜன்னல்கள்மூன்று மெருகூட்டல் கொண்ட அலுமினிய சுயவிவரங்களால் ஆனது, விருப்பப்படி செய்யப்பட்டது. வண்ணக் கண்ணாடி.

முன் நுழைவு கதவுகள் GOST 30674-99 இன் படி தனிப்பயனாக்கப்பட்ட PVC ஆல் செய்யப்படுகின்றன, சேவை மற்றும் உள் கதவுகள் GOST 6628-88 இன் படி மரத்தாலானவை.

கூரை 0.03 சாய்வுடன் இணைந்து, ஒரு மாடி இல்லாமல், தட்டையாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. காப்புப் பொருளாக செயல்படுகிறது கனிம அடுக்கு"ஐசோவர்" 140 மிமீ தடிமன். முக்கிய நீர்ப்புகா கம்பளம் Bikrost 1 அடுக்கு, Uniflex 3 அடுக்குகள். நீடித்த கட்டமைப்புகள், வடிகால் புனல்கள் மற்றும் parapets அருகில் இடங்களில், bicrost 3 அடுக்குகள் நிறுவப்பட்ட. வடிகால் ஏற்பாடு, உள்.

கூரையின் விளிம்பு கால்வனேற்றப்பட்ட கூரை எஃகால் செய்யப்பட்ட ஒரு கவசத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் ஒரு எஃகு துண்டுடன் பாதுகாக்கப்படுகிறது, டோவல்களால் சுடப்பட்டது, துண்டு எஃகு கவ்விகளுடன் உருளை மேற்பரப்பில் உள்ளது. வடிகால் புனல் மற்றும் அதை கழிவுநீர் அமைப்புடன் இணைக்கிறது உள் வடிகால்மற்றும் 200 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் வார்ப்பிரும்புகளிலிருந்து போடப்படுகின்றன. கூரையில், வடிகால் புனல்கள் 25 மீட்டருக்குப் பிறகு பள்ளத்தாக்கிற்கு அருகில் அமைந்துள்ளன.

டிப்ளோமா திட்டத்தின் கிராஃபிக் பகுதியின் தாள் 3 இல் கூரையின் கலவையை காணலாம்.

கட்டிடத்தின் முகப்புகள் பீங்கான் கற்கள் மற்றும் முகப்பில் மெருகூட்டல் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்டுள்ளன. உலோக கதவுகள் PF-115 எனாமல் 2 முறை வரையப்பட்டது. பிரதான நுழைவாயில் வேலி குரோம் தண்டவாளங்களால் ஆனது. அடித்தளம் பீங்கான் கற்களால் ஆனது.

ஈரமான மற்றும் ஈரமான நிலைமைகள் கொண்ட அறைகள் கூரை வரை மெருகூட்டப்பட்ட ஓடுகள் மூலம் ஓடுகள். துணை மற்றும் வீட்டு வளாகங்கள் உச்சவரம்பு வரை எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுடன் வரையப்பட்டுள்ளன. தொழில்நுட்ப அறைகள்- உச்சவரம்பு வரை பிசின் ஓவியம். உள் கதவுகள்சூடான எண்ணெய் மற்றும் வார்னிஷ் தோய்த்து. ஈரமான மற்றும் ஈரப்பதமான நிலையில் உள்ள அறைகளில் உள்ள மாடிகள் நீர்ப்புகாப்புடன் கூடிய பீங்கான் ஓடுகள். நுழைவு பகுதிகள் மற்றும் படிக்கட்டுகளில் எதிர்ப்பு சீட்டு நெளி மேற்பரப்புடன் பீங்கான் ஓடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிர்வாக வளாகங்கள் மற்றும் அலுவலகங்களில் லினோலியம் உள்ளது. தாழ்வாரங்களில் பீங்கான் ஓடுகள் உள்ளன.

3 கட்டிடத்தின் பொறியியல் உபகரணங்கள்

கட்டிடம் வழங்குகிறது:

நீர் வழங்கல் - பயன்பாடு மற்றும் குடிநீர் (இரண்டு நுழைவாயில்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன Ø100 மிமீ), வெளிப்புற நெட்வொர்க்குகளில் இருந்து தொழில்துறையில் தீயணைப்பு. நீர் வழங்கல் நுழைவாயிலில் முக்கிய கட்டிடம்வடிவமைக்கப்பட்டது நீர் அளவீட்டு அலகு. நீர் அழுத்தம் 14 மீ, தீயின் போது 25 மீ.

கழிவுநீர் - நகரின் கழிவுநீர் வலையமைப்பிற்கு உள்நாட்டு. கழிவுநீர் நெட்வொர்க்செய்யப்பட்ட வார்ப்பிரும்பு குழாய்கள் Ø100 மற்றும் பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் Ø100-50.

3. வெப்பமூட்டும் - கீழே வயரிங் கொண்ட இரண்டு குழாய் அமைப்பு

காற்றோட்டம் - இயந்திர மற்றும் இயற்கை தூண்டுதலுடன் வழங்கல் மற்றும் வெளியேற்றம். குளிரூட்டப்பட்ட அறைகளில் உட்புற காற்றின் வடிவமைப்பு வெப்பநிலை மத்திய மற்றும் உள்ளூர் ஏர் கண்டிஷனர்களால் பராமரிக்கப்படுகிறது.

சூடான நீர் வழங்கல் வெளிப்புற நெட்வொர்க்குகளிலிருந்து மையப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. வெப்ப நெட்வொர்க்கிலிருந்து நீர் நேரடியாக எடுக்கப்படுகிறது, சுழற்சி குழாய்கள் மற்றும் ரைசர்கள் மூலம் சுழற்சி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நுழைவு அழுத்தம் 8 மீ.

மின்சாரம் - மெயின் மின்னழுத்தத்திலிருந்து 380/220 V.

குழு விளக்குகள் மற்றும் சக்தி பேனல்கள், ஒரு விதியாக, அரங்குகளுக்கு வெளியே வைக்கப்பட வேண்டும்.

தொடர்பு சாதனம் - ஒலிபெருக்கி, மின்சார கடிகாரம், தொலைபேசி, வானொலி.

கட்டிடத்தின் ஒவ்வொரு தளத்திலும் தீயணைப்பு கருவிகள் உள்ளன தீ எச்சரிக்கை.

2. கட்டுமானத்திற்கு முந்தைய வேலைகளின் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம்

தொடங்குவதற்கு முன் கட்டுமான வேலைதரை நிறுவலுக்கு இது அவசியம்:

தரை மூடியை சேதப்படுத்தும் அனைத்து கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணிகளையும் முடிக்கவும்;

அனைத்து சிறப்பு வேலைகளையும் செய்யுங்கள்;

மின் வயரிங் சேவைத்திறனை சரிபார்க்கவும்;

செயல்படுத்த வேலை முடித்தல், ஈரமான செயல்முறைகளுடன் தொடர்புடையது;

சுவர்களில் சுத்தமான தரையைக் குறிக்கவும்;

அடித்தளத்தை உலர்த்தவும்;

அடித்தளத்தை கவனமாக சமன் செய்து, முதலில் குழிகள் நிரப்பவும்;

பணியிடங்களுக்கான தெளிவான அணுகுமுறைகள்;

வேலை நிலையங்களுக்கு கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களை தயாரித்து பொருட்களை வழங்குதல்.

காற்று வெப்பநிலையில் வேலை செய்யுங்கள்:

இருந்து தரையை மூடும் போது பீங்கான் ஓடுகள்- பிளஸ் 10 C ஐ விட குறைவாக இல்லை;

லினோலியம் தளத்தை மூடும் போது - பிளஸ் 15 C ஐ விட குறைவாக இல்லை.

உறவினர் ஈரப்பதம்காற்று 60% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. ஸ்டிக்கரைப் பயன்படுத்துவதற்கு 18 மணி நேரத்திற்கு முன் லினோலியம் தரையின் அடியில் அடித்தளத்தை முதன்மைப்படுத்தவும். ZIL-130 டிரக், மணல், சிமெண்ட் - ZIL-MMZ-555 டம்ப் டிரக் மூலம் கட்டுமான தளத்திற்கு துண்டு பொருட்கள் மற்றும் ரோல்களை வழங்கவும்.

லினோலியம், அதன் நெகிழ்ச்சி காரணமாக, அடித்தளத்தில் உள்ள சிறிய சீரற்ற தன்மையைக் கூட உறிஞ்சும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, தளங்கள் முற்றிலும் தட்டையாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும். அடிப்படை நிலையற்றதாக இருந்தால், ஒட்டப்பட்ட லினோலியம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஓடுகள் விரைவில் பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும். 2 மீட்டர் லாத் மூலம் தளத்தை சரிபார்க்கும் போது, ​​லாத் மற்றும் அடித்தளத்திற்கு இடையில் 2 மிமீக்கு மேல் இடைவெளிகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன.

அடி மூலக்கூறுகள் உலர்ந்ததாக இருக்க வேண்டும், அவற்றின் ஈரப்பதம் 8% ஐ விட அதிகமாக இல்லை. லினோலியம் மற்றும் ஓடுகளை இடுவதற்கு மரத்தாலான தளங்கள் முற்றிலும் உலர்ந்த குறுகிய பலகைகளிலிருந்து கட்டப்பட வேண்டும், அடிக்கடி போடப்பட்ட ஜாய்ஸ்ட்களுக்கு நன்கு பாதுகாக்கப்படுகின்றன. அடிப்படை கவனமாக மின்சார பிளானர்களுடன் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது, அனைத்து குறைபாடுகளும் சரி செய்யப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. லினோலியத்தை நேரடியாக திட்டமிடப்பட்ட பலகைகளில் வைக்க முடியாது. அடித்தளத்தை மணல் அள்ள வேண்டும், புட்டி, அழகு வேலைப்பாடு கிரைண்டர் மூலம் சுத்தம் செய்து, லினோலியம் இடுவதற்கு தொடர வேண்டும்.

Chipboards அல்லது பிற பலகைகளுக்கு இடையே உள்ள மூட்டுகள் கவனமாக கூர்மைப்படுத்தி அவற்றை நிரப்புவதன் மூலம் சமன் செய்யப்படுகின்றன, பின்னர் குறைபாடுள்ள பகுதிகளை சுத்தம் செய்கின்றன.

சிறிய குறைபாடுகள் மற்றும் பல்வேறு கடினத்தன்மையை சரிசெய்ய, மேற்பரப்புகள் போடப்படுகின்றன. ஸ்பேட்டூலாக்கள், கவனமாக சமன் செய்து, உலர்த்திய பின், சுத்தம் செய்து, மணல் அள்ளிய பிறகு, முற்றிலும் உலர்ந்த மேற்பரப்புகளுக்கு மட்டுமே புட்டி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

3. கட்டுமானப் பணிகளின் தொழில்நுட்பம் மற்றும் அமைப்பு

லினோலியம் தரையை அமைப்பதற்கான பாரம்பரிய தொழில்நுட்பம் கான்கிரீட் அடித்தளம்மேற்பரப்பை சமன் செய்வதற்கான சாதனத்தை வழங்குகிறது சிமெண்ட் ஸ்கிரீட். "ஈரமான" செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியதால், வேலையை நடத்தும் இந்த முறை மிகவும் உழைப்பு-தீவிரமானது. கூடுதலாக, அத்தகைய அடித்தளம் தொடுவதற்கு குளிர்ச்சியாக இருக்கிறது, இது வசதியான நிலைமைகளை உருவாக்குவதற்கு பங்களிக்காது, மேலும் தரையில் வெப்பநிலை எப்போதும் சுகாதார மற்றும் சுகாதார தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாது. லினோலியத்தை உலர்த்துவதன் மூலம் இடுங்கள், அல்லது, இது மிகவும் சிறந்தது, சிறப்பு மாஸ்டிக்ஸுடன் ஒட்டவும். 2-3 நாட்களுக்கு ஒரு சூடான அறையில் வைக்கப்பட்ட லினோலியத்தின் சுருள்கள், துண்டிக்கப்பட்டு, கவனமாக உருட்டப்பட்டு, சுருங்குவதற்கான கட்டாய கொடுப்பனவுடன் தேவையான அளவு துண்டுகளாக அல்லது தாள்களாக வெட்டப்படுகின்றன, இது 6 மீ வரை தாள் நீளத்திற்கு 2 செ.மீ. , 10 மீ வரை தாள்களுக்கு 3-4 செ.மீ , 10 மீ - 5-6 செ.மீ.

அரிசி. 1 லினோலியம் இடுவதற்கான செயல்முறை:

a - லினோலியம் பேனல்களை வெட்டுதல் மற்றும் இடுதல்; b - ஒரு துடுப்புடன் மாஸ்டிக் கலவை; c - லினோலியம் வெட்டுதல் மற்றும் ஒட்டுதல்; g - உருட்டல்

வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் வெளிப்படும் போது, ​​அது விரிவடைகிறது மற்றும் சுருங்கலாம். பேஸ்போர்டின் கீழ் விளிம்பை வைக்கும்போது இதை மனதில் கொள்ளுங்கள். ஒரு விதியாக, பேனல்களின் அளவு சராசரியாக 5 செ.மீ. 34 லினோலியம் இடுவதற்கு தேவையான கருவியைக் காட்டுகிறது, மற்றும் அத்தி. 35 லினோலியம் இடுவதற்கான நடைமுறையைக் காட்டுகிறது.

லினோலியத்தை வெட்டும்போது, ​​அறையில் உள்ள கேன்வாஸ்களின் இருப்பிடத்தை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். ஜன்னல்களுடன் வெளிப்புற சுவர்களுக்கு செங்குத்தாக - ஒளியின் திசையில் பளிங்கு போன்ற மற்றும் ஒற்றை நிற லினோலியத்தின் தாள்களை இடுவதற்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், seams கிட்டத்தட்ட கண்ணுக்கு தெரியாதவை. தாள்களுக்கு இடையில் உள்ள சீம்கள் ஜன்னல்களுக்கு செங்குத்தாக இருக்கும்படியும், கதவுகளின் பகுதியில் இல்லாதபடியும் அமைப்பை அமைப்பது நல்லது, மேலும் வடிவம் நீளமான சுவருக்கு இணையாக இருக்கும். வடிவிலான லினோலியம் தாள்கள் வடிவத்தின் சரியான பொருத்தத்துடன் நீளமான திசையில் வைக்கப்படுகின்றன. அன்று மர அடிப்படைகள் பலகைகளுடன் லினோலியம் தாள்கள் போடப்படுகின்றன, அவற்றின் மூட்டுகள் முழு பலகையின் நடுவில் இருக்க வேண்டும். சில நேரங்களில் சிக்கலான தரை வரையறைகளைக் கொண்ட அறைகளில் லினோலியத்தை இடுவது அவசியம் (உதாரணமாக, பைலஸ்டர்கள் சுவரில் நீண்டு, குழாய்கள் ஓடுகின்றன, முதலியன). இந்த வழக்கில், வெட்டப்பட்ட கேன்வாஸ்கள் உலர்ந்து அமைக்கப்பட்டன, ஒரு ஆட்சியாளர் மற்றும் சதுரத்தைப் பயன்படுத்தி கோடுகள் வரையப்படுகின்றன, மேலும் அதிகப்படியானவை கத்தியால் துண்டிக்கப்படுகின்றன. இந்த வழியில் ஒரு கேன்வாஸைத் தயாரித்த பிறகு, இரண்டாவதாக தொடரவும். அடுத்தடுத்த துண்டுகளை வெட்டும்போது (ஒரு முறை இல்லாமல் லினோலியம்), இரண்டு அருகிலுள்ள கேன்வாஸ்களின் விளிம்புகள் 20-30 மிமீ மூலம் ஒன்றுடன் ஒன்று. இது அவசியம், இதனால் நீங்கள் விளிம்புகளை ஒழுங்கமைத்து கண்ணுக்குத் தெரியாத மடிப்புகளைப் பெறலாம், தாள்களை நீட்டிய பகுதிகளுக்கு (கதவு பிரேம்கள், குழாய்களுக்கு அருகில் போன்றவை) இறுக்கமாகப் பொருத்தும்போது, ​​முதலில் கொடுப்பனவுகளுடன் தோராயமாக வெட்டவும் மற்றும் லினோலியம் தாளை ஒட்டுவதற்குப் பிறகுதான். - இறுதி வெட்டுதல் மற்றும் ஒட்டுதல். தயாரிக்கப்பட்ட அட்டை அல்லது காகித டெம்ப்ளேட்களைப் பயன்படுத்தி துல்லியமான வெட்டுதல் செய்யப்படலாம், ஆனால் லினோலியம் ஒட்டிக்கொண்ட பிறகு சுருங்காது என்ற நிபந்தனையின் பேரில் மட்டுமே வெட்டப்பட்ட பிறகு மீதமுள்ள லினோலியம் துண்டுகள் சேகரிக்கப்பட்டு சேமிக்கப்படும். பூச்சு பழுதுபார்க்கும் போது அவை பின்னர் பயன்படுத்தப்படலாம். லினோலியம் துண்டுகளை இணைக்கும்போது, ​​துணியின் தொழிற்சாலை விளிம்பைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. அறையில் ஒளியின் திசையில் வெற்று லினோலியத்திற்கான மூட்டுகளை வைப்பது நல்லது. ஆனால் முழு அறைக்கும் ஒரு முழு துண்டுடன் பெறுவது இன்னும் நல்லது. வேலை செய்யும் போது, ​​முக்கிய தேவை அடித்தளத்தின் உயர்தர செயல்படுத்தல் ஆகும். லினோலியத்தில் சுருக்கங்கள் அல்லது கொப்புளங்கள் இருப்பது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. லினோலியத்தின் அகலத்தைத் தேர்வு செய்வது நல்லது, இதனால் நிறுவலின் போது மூட்டுகள் இல்லை. இதைத் தவிர்க்க முடியாவிட்டால், நீங்கள் குளிர் இணைவுக்கான சிறப்பு பிசின் பயன்படுத்தலாம், இது மூட்டுகளின் சிக்கலை தீர்க்க உதவும். இந்த பசை துணிகளை மூலக்கூறு மட்டத்தில் சாலிடர் செய்கிறது. இரண்டு வகையான பசைகள் உள்ளன: வகை A (குறுகிய மடிப்புகளுக்கு ஒரு ஊசியுடன்) மற்றும் வகை C (பெரிய சீம்களுக்கு ஒரு முனையுடன்). பயன்படுத்துவதற்கு முன், குழாயை நன்றாக குலுக்கி, பின் ஒரு திருப்பத்துடன் மூடியைத் திறந்து, அளவை அதிகரிக்க, கீழே உள்ள மடிப்புக்கு சற்று மேலே குழாயின் பக்கங்களை லேசாக அழுத்தவும். நாங்கள் தையல் மீது பிசின் டேப்பை ஒட்டுகிறோம், பின்னர் அதை ஒரு கூர்மையான பிளேடுடன் மடிப்புடன் வெட்டி உடனடியாக ஒட்ட ஆரம்பிக்கிறோம். குளிர் இணைவு பிசின் குழாய் இரு கைகளாலும் கையாளப்பட வேண்டும். ஒரு கையின் ஆள்காட்டி விரல் நுனியில் இருக்கும்படி குழாய் எடுக்கப்படுகிறது, மேலும் குழாய் மற்றொரு கையால் பிடிக்கப்படுகிறது. விரைவான இயக்கத்துடன், நீங்கள் முனையை மடிப்புடன் நகர்த்த வேண்டும், மடிப்பு சுமார் 4 மிமீ ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும். மடிப்பு பகுதியில் இணைவு திரவத்தை கழுவ வேண்டிய அவசியம் இல்லை: அது ஆவியாக வேண்டும் - வீங்கிய பகுதிகள் தாங்களாகவே மறைந்துவிடும். வகை A பசை 15 நிமிடங்களில் காய்ந்துவிடும், 30-35 நிமிடங்களில் C வகை. ஒரு குழாய் சுமார் 20 க்கு போதுமானது நேரியல் மீட்டர்.

பெரும்பாலும் தாழ்வாரங்கள் மற்றும் பிற அறைகளில், லினோலியம் ஒரு பாதையின் வடிவத்தில் உலர வைக்கப்படுகிறது. தரை மேற்பரப்பில் உள்ள குறைபாடுகள் முதலில் அகற்றப்படுகின்றன. தடவப்பட்ட பகுதிகளை உலர்த்திய பிறகு, தரையை கவனமாக துடைத்து, லினோலியத்தின் ஒரு ரோலை உருட்டவும். லினோலியத்தின் விளிம்புகள் விரைவாக சரிந்து, அதனால் பலகை அல்லது பார்க்வெட் மாடிகள்அவை தார் காகிதம் அல்லது பரந்த தலையுடன் மற்ற நகங்களால் ஒவ்வொரு 5 செ.மீ. இருப்பினும், காலப்போக்கில், விளிம்புகள் உடைந்து, தரையைக் கழுவும் போது அவற்றின் கீழ் நகங்களுக்கு இடையில் தண்ணீர் வெளியேறத் தொடங்குகிறது, இது லினோலியம் மற்றும் தரையையும் மோசமாக்குகிறது, எனவே விளிம்புகளை ஒட்டுவது நல்லது. மெட்டல் ஸ்லேட்டுகள் அல்லது அலுமினிய கீற்றுகள் (வெற்று மற்றும் தள்ளுபடி) பயன்படுத்தி லினோலியத்தின் விளிம்புகளை அழிவிலிருந்து பாதுகாக்கலாம். அவை திருகுகள் மூலம் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவற்றின் தலைகள் ரெயிலில் குறைக்கப்பட வேண்டும், அதற்காக அதில் ஒரு கவுண்டர்சிங்க் செய்யப்படுகிறது (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்).

அரிசி. 2 லினோலியத்தின் விளிம்பை ஒரு உலோக துண்டுடன் பாதுகாத்தல்:

அடிப்படை; 2 - லினோலியம்; 3 - உலோக ரயில்; 4 - திருகு

கான்கிரீட் தளங்களை இணைக்க, துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன அல்லது ஸ்லேட்டுகளில் துளையிடப்படுகின்றன, அதில் மரச் செருகல்கள் செருகப்படுகின்றன. திருகுகள் பிளக்குகளில் திருகப்படுகின்றன. ஸ்டிக்கர்கள் இல்லாமல் முழுமையாக நிறுவப்பட்டால், லினோலியம் தாள்களில் வெட்டப்படுகிறது தேவையான அளவுகள், அவர்கள் 15-20 நாட்களுக்கு உட்கார அனுமதிக்கவும் மற்றும் தரையின் வடிவத்தை எடுக்கவும். பேஸ்போர்டுகள் திறக்கப்பட்டு, தளம் துடைக்கப்பட்டு லினோலியம் போடப்படுகிறது. உடைந்த விளிம்புகள் துண்டிக்கப்படுகின்றன. பேனல்களின் மூட்டுகள் ஒட்டப்படுகின்றன அல்லது ஆணியடிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் பேஸ்போர்டுகள் முதல் பேனலை ஒட்டினால், மீதமுள்ளவை அதே வரிசையில் வைக்கப்படுகின்றன. ஒன்றோடொன்று ஒட்டியிருக்கும் கேன்வாஸ்களின் விளிம்புகள் மாஸ்டிக் பூசப்படவில்லை. கூடுதலாக, ஒட்டப்பட்ட லினோலியத்தின் மேற்பரப்பில் குமிழ்கள், அலைகள் அல்லது ஒட்டப்படாத பகுதிகள் உருவானால், அவற்றின் மீது ஒரு சுமை (மணல் பை அல்லது ஒட்டு பலகை) வைக்கப்பட வேண்டும். செங்கற்கள் அல்லது வேறு ஏதாவது ஏற்றப்படுகிறது. இந்த அழுத்தம் குறைந்தது 3 நாட்களுக்கு பராமரிக்கப்படுகிறது. குமிழ்கள் மறைந்துவிடவில்லை என்றால், அவற்றில் ஒரு கீறல் செய்யப்படுகிறது, இதன் மூலம் காற்று பிழிந்து அல்லது மாஸ்டிக் சேர்க்கப்படுகிறது, வீங்கிய பகுதி கவனமாக தேய்க்கப்பட்டு 3 நாட்களுக்கு விடப்படுகிறது.

அரிசி. 3 மூட்டுகளின் விளிம்புகளை ஒழுங்கமைத்தல்:

அடிப்படை; 2 - லினோலியம்; 3 - கத்தி; 4 - உலோக ஆட்சியாளர்; 5 - மாஸ்டிக் அடுக்கு

2-3 நாட்களுக்குப் பிறகு, லினோலியம் அடித்தளத்தில் உறுதியாக ஒட்டப்படுகிறது, மேலும் நீங்கள் மூட்டுகளின் விளிம்புகளை வெட்ட ஆரம்பிக்கலாம் (படம் 38). விளிம்புகளில் ஒரு ஆட்சியாளரை வைத்து, அதை உங்கள் முழங்கால் மற்றும் இடது கையால் இறுக்கமாக அழுத்தவும். ஆட்சியாளரை அசைக்காமல் இருக்க அதன் மீது அதிக எடை போடலாம். ஒரு கூர்மையான கத்தி ஆட்சியாளர் மற்றும் வெட்டு, முன்னுரிமை ஒரு கட்டத்தில் அதே நேரத்தில் லினோலியம் இரண்டு விளிம்புகள் பயன்படுத்தப்படும். லினோலியம் தடிமனாகவும் அடர்த்தியாகவும் இருந்தால், முதலில் ஒரு விளிம்பை துண்டிக்கவும் (படம் 39). கத்தியிலிருந்து தெளிவாகத் தெரியும் குறி இரண்டாவது கேன்வாஸில் உள்ளது, அதனுடன் இரண்டாவது கேன்வாஸின் விளிம்பு வெட்டப்படுகிறது. கத்தியின் கத்தியை மழுங்கடிக்காமல் இருக்க, கீழ் தாளின் கீழ் அட்டை அல்லது ஒட்டு பலகையை வைக்கவும்.

அரிசி. 4 லினோலியம் விளிம்புகளை ஒழுங்கமைத்தல்:

அடிப்படை; 2 - லினோலியம்; 3 - கத்தி; 4 - ஆட்சியாளர்

லினோலியத்தின் விளிம்புகளை வெட்டிய பிறகு, அவை திருப்பி விடப்படுகின்றன, அடித்தளம் அல்லது அடித்தளம் மற்றும் பின்புறம் மாஸ்டிக் பூசப்பட்டு ஒட்டப்படுகின்றன - முதலில் ஒரு தாள், பின்னர் இரண்டாவது. விளிம்புகளுக்கு அடியில் இருந்து பிழியப்பட்ட மாஸ்டிக் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, மடிப்பு காகிதத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் ஒரு பலகை மற்றும் எடை அதன் மீது வைக்கப்படுகிறது. விளிம்புகள் 6-7 நாட்களுக்கு அழுத்தத்தில் உள்ளன. இதற்குப் பிறகு, அவர்கள் பரிசோதிக்கப்படுகிறார்கள், வீக்கம் அல்லது வீக்கம் கவனிக்கப்பட்டால், எடை மீண்டும் வைக்கப்படுகிறது. மீண்டும் மீண்டும் ஏற்றப்பட்ட பிறகு வீக்கம் மறைந்துவிடவில்லை என்றால், இந்த இடங்களில் விளிம்புகள் உயர்த்தப்பட்டு, மாஸ்டிக் பூசப்பட்டு இன்னும் பல நாட்களுக்கு பத்திரிகையின் கீழ் விடப்படும் (படம் 40 ஐப் பார்க்கவும்).

அரிசி. 5 லினோலியத்தின் ஒட்டப்பட்ட விளிம்புகளை ஏற்றுதல்:

அடிப்படை; 2 - லினோலியம்; 3 - லினோலியத்தின் விளிம்புகளுக்கு இடையில் மடிப்பு; 4 - பலகை; 5 - சுமை

லினோலியம் கான்கிரீட் தளம் இடுதல்

சுமைகளை அகற்றிய பிறகு, விளிம்புகள் கவனமாக ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. ஒரு மோனோலிதிக் லினோலியம் ஸ்டிக்கரைப் பயன்படுத்துவதற்கும், ஹெர்மெட்டிக் சீல் செய்யப்பட்ட மடிப்புகளை உருவாக்குவதற்கும், லினோலியத்தின் விளிம்புகள் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. ஒரு சிறிய அளவு நிரப்பு கொண்ட பாலிவினைல் குளோரைடு பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட லினோலியம் மட்டுமே வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது.

லினோலியத்தின் கலவையானது வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு கூட்டு ஆரம்ப வலிமையை உறுதி செய்ய வேண்டும் அடிப்படைப் பொருளின் வலிமையில் 80% க்கும் குறைவாக இல்லை மற்றும் 30 கிலோ / செ.மீ 2 க்கும் குறைவாக இல்லை, சுருக்கம் 2% க்கு மேல் இல்லை. வெல்டிங் சோதனை மாதிரிகள் (லினோலியத்தின் ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் 3 துண்டுகள்) மற்றும் அடுத்தடுத்த இழுவிசை சோதனை மூலம் இந்த வலிமை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

4. பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், தயாரிப்புகள் மற்றும் வடிவமைப்புகள்

அட்டவணை 1. பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், பொருட்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகள்

பெயர் பிராண்ட், GOST 1 linoleumGOST 7251-54 2 screed M-400. 3 திடமான அடிப்படைGOST 4598-60

5. வழிமுறைகள், சாதனங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் தேர்வு

அட்டவணை 2. வழிமுறைகள், சாதனங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் தேர்வு

பெயர் பிராண்ட், GOST அளவு குறிப்பு முடி தூரிகை EPP-66s207 லெனின்கிராட்ஸ்ட்ராய் 2 அடித்தளத்தை சுத்தம் செய்தல் ஸ்டீல் ஸ்க்ராப்பர் 1233 டிஆர் மோசோர்க்ஸ்ட்ராய் 2 ப்ரைமிங்கிற்கான அடிப்படை சீப்பு-2 பயன்பாட்டு தொட்டியை சுத்தம் செய்தல் 806.00.00 St எல் டேப் அளவீடு GOST 7502 1Meas. வேலை பரந்த ஸ்பேட்டூலா GOST 10778 2 அகலம் 100 மிமீ. எஃகு ஆட்சியாளர் - 12000x60x10 மிமீ. கட்டுப்பாட்டு ரயில் - 1 நீளம் 2 மீ வரை.

தொழிலாளர் செலவு

அட்டவணை 3. தொழிலாளர் செலவு கணக்கீடு

செயல்முறைகளின் தர்க்கம் பெயர் வேலையின் நோக்கம் இயந்திரங்கள் மற்றும் பொறிமுறைகள் இயந்திர தீவிரம், இயந்திர-மணிநேர உழைப்பு தீவிரம், நபர்-மணிநேரம் ENiRP இன் படி யூனிட்டின் கலவை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட நபர்களின் எண்ணிக்கை ஷிப்ட் கால அளவு, ஒரு யூனிட்டுக்கான பிராண்ட் அளவு. ஒரு யூனிட் முழுவதுமாக அளவிடப்படுகிறது. முழு வால்யூம் 12345678910111213§ E19-13 ரோலிங் அவுட் 149.99 கையேடு --- 0.1522.5 4 அளவு. - 1 3 அளவு - 12 நபர்கள் 1.4§ E19-132. லினோலியம் 149.99 கையேட்டின் குறிக்கும் மற்றும் வெட்டுதல் - 0.1522.54 அளவு. - 1 3zr - 12 நபர்கள் 1 r 1.4 § E19-133. தையல் விளிம்புகளை ஒழுங்கமைத்தல்.149.99 கையேடு---0.1522.54அளவு. - 1 3zr - 12 நபர்கள் 1 r 1.4 § E19-134. cellophane.pl 149.99 "தேனீ" 1--4,770.5 4-அளவு - 2 2-அளவு -13 நபர்2m.1.4§ E19-135 உடன் மூட்டு மூடுதல். வெல்டிங் 149.99 ASL-220 "Pilad" 1--8.5127.44 raz.3 person2m2.6§ E19-136. மடிப்பு சுத்தம் 149.99 ASL-220 "Pilad" 1--8.5127.44 raz.3person2m2.6. 7. தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் வேலையை ஏற்றுக்கொள்வது

SNiP 3.04-01.87 இன் தேவைகளுக்கு இணங்க, போடப்பட்ட துணைத் தளத்தின் ஏற்றுக்கொள்ளும் தரக் கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மாடிகளை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது, ​​அடித்தளத்தின் தரம், அடிப்படை அடுக்கு, நீர்ப்புகாப்பு, வெப்பம் மற்றும் ஒலி காப்பு, ஸ்க்ரீட் மற்றும் பூச்சு ஆகியவற்றின் தரத்தின் கட்டம்-படி-நிலை ஏற்றுக்கொள்ளல் கட்டுப்பாடு பணிப் பதிவில் பதிவுசெய்தல் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட வேலைக்கான அறிக்கைகளை வரைதல் ஆகியவற்றுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஸ்கிரீட் மேற்பரப்பின் சமநிலை அனைத்து திசைகளிலும் ஒரு நிலை மற்றும் 2 மீ நீளமுள்ள கட்டுப்பாட்டு கம்பி மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது, இந்த வழக்கில், ஒவ்வொரு 50-70 மீ 2 பரப்பளவிற்கும் குறைந்தது 5 அளவீடுகள் எடுக்கப்படுகின்றன. கட்டுப்பாட்டு கம்பிக்கும் சோதனை செய்யப்படும் மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான இடைவெளிகள் 2 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. இந்த வழக்கில்:

தரையின் அடிப்பகுதி நிலையற்றதாகவோ அல்லது சரிவுகளைக் கொண்டிருக்கவோ கூடாது;

ஸ்கிரீட் பாகங்கள் மூட்டுகளில் நிறுவப்பட்ட இடைவெளியுடன் ஒருவருக்கொருவர் இறுக்கமாக பொருத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் ஜிப்சம் பிளாஸ்டர்போர்டு திருகுகள் மூலம் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட வேண்டும்;

புட்டி மூட்டுகளில் விரிசல் இருக்கக்கூடாது;

குண்டுகள், கின்க்ஸ், சில்லுகள் மற்றும் தொய்வு ஆகியவை தரை தளத்தின் மேற்பரப்பில் அனுமதிக்கப்படாது. மக்கு கலவை.

2 மீ நீளத்திற்கு மேல் கிடைமட்ட விமானத்திலிருந்து அடிப்படை அடுக்கின் மேற்பரப்பின் விலகல் 10 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, தரையை மூடும் மேற்பரப்பு - பார்க்வெட், லினோலியம், ரோல் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட தரை உறைகளுக்கு 2 மிமீ செயற்கை இழைகள்மற்றும் 4 மிமீ - பீங்கான் ஓடு பூச்சுகளுக்கு.

நூலிழையால் செய்யப்பட்ட ஜிப்சம் ஃபைபர் போர்டு ஸ்கிரீட் மற்றும் தரை உறைகளின் மேற்பரப்பின் கிடைமட்டத்திலிருந்து விலகல் வளாகத்தின் தொடர்புடைய அளவின் 0.2% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, ஆனால் 50 மிமீக்கு மேல் இல்லை. பிசின் அடுக்கின் தடிமன் அழகு வேலைப்பாடுகளை ஒட்டும்போது 1 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது மற்றும் ரோல் பொருட்களை ஒட்டும்போது 0.8 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. அருகிலுள்ள பீங்கான் ஓடு பூச்சு தயாரிப்புகளுக்கு இடையில் உள்ள விளிம்பின் உயரம் 1 மிமீக்கு மேல் இல்லை. பார்க்வெட் மற்றும் லினோலியம் தளங்களில், அருகிலுள்ள தயாரிப்புகளுக்கு இடையில் லெட்ஜ்கள் அனுமதிக்கப்படாது. ஒரு நேர் கோட்டில் இருந்து துண்டுப் பொருட்களின் வரிசைகளுக்கு இடையில் உள்ள தையல்களின் விலகல் 10 மீ வரிசையின் நீளத்திற்கு மேல் 10 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, தட்டுவதன் மூலம் அடிப்படைத் தள கூறுகளுக்கு பீங்கான் ஓடுகளின் ஒட்டுதலைச் சரிபார்க்கும்போது, ​​அதில் எந்த மாற்றமும் இருக்கக்கூடாது. ஒலியின் தன்மை. பார்க்வெட் ஸ்டிரிப் ஒட்டப்பட்டிருக்கும் பகுதி குறைந்தபட்சம் 80% ஆக இருக்க வேண்டும். பூச்சு நிறம் வடிவமைப்பு நிறத்துடன் பொருந்த வேண்டும். அடித்தளத்தை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, அடிப்படை அடுக்கு, நீர்ப்புகாப்பு, வெப்ப-ஒலி-இன்சுலேடிங் ஸ்கிரீட் லேயர், மறைக்கப்பட்ட வேலைக்கான செயல்கள் வரையப்படுகின்றன. முடிக்கப்பட்ட தளத்தை ஏற்றுக்கொள்வது, நிகழ்த்தப்பட்ட பணியின் தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளருக்கு உத்தரவாத பாஸ்போர்ட் வழங்குதல் ஆகியவற்றின் கட்டாய மதிப்பீட்டைக் கொண்ட ஒரு செயலால் முறைப்படுத்தப்படுகிறது, இது பொருளின் பெயர், தளங்களை நிறுவும் பணியின் நோக்கம், அவற்றின் தரம் மற்றும் உத்தரவாதம்.

8. தொழில்சார் சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்

SNiP RK 1.03-05-2001 "தொழில்சார் சுகாதாரம் மற்றும் கட்டுமானத்தில் பாதுகாப்பு" இன் அறிவுறுத்தல்களின்படி மாடிகளை நிறுவுவதற்கான வேலைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

இந்த வேலையைச் செய்வதற்கான பாதுகாப்பான முறைகள் மற்றும் நுட்பங்களில் பயிற்சி பெற்ற, தகுந்த சான்றிதழ்களைப் பெற்ற மற்றும் பணியிடத்தில் பயிற்சி பெற்ற குறைந்தபட்சம் 18 வயதுடைய நபர்கள் பணிபுரிய அனுமதிக்கப்படுவார்கள்.

தரை நிறுவலில் ஈடுபட்டுள்ள அனைத்து தொழிலாளர்களும் வேலை நுட்பங்களில் பயிற்சி பெற்றுள்ளனர் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் எரியக்கூடிய தன்மை மற்றும் நடவடிக்கைகள் குறித்தும் அறிவுறுத்தப்படுகிறார்கள் தீ பாதுகாப்புஅவர்களுடன் பணிபுரியும் போது.

எரியக்கூடிய திரவங்களை சேமிப்பதற்கான விதிகளுக்கு இணங்க மாஸ்டிக் ஒரு ஹெர்மெட்டிகல் சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலனில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

மாடிகள் நிறுவப்பட்ட இடங்களில், பாதுகாப்பு விதிகள் மற்றும் விபத்துக்கள் ஏற்பட்டால் முதலுதவியுடன் சுவரொட்டிகளை தொங்கவிடுவது அவசியம், அத்துடன் மருந்துகள் மற்றும் ஆடைகளின் தொகுப்புடன் முதலுதவி பெட்டிகளை நிறுவவும்.

9. தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகளின் கணக்கீடு

வேலை காலம் - 9 நாட்கள்

மொத்த உழைப்பு தீவிரம் - 132.2 மனிதன்-செ.மீ.

நிறுவும் போது ஒரு தொழிலாளிக்கு ஷிப்ட் வெளியீடு:

லினோலியம் தரை - 35 மீ 2

செயல்முறையின் உழைப்பு தீவிரம்:

நபர் மாற்றம்

ஷிப்டுக்கு ஒரு தொழிலாளிக்கான வெளியீடு:

முடிவுரை

பொருளின் பட்ஜெட் விலை லினோலியத்தின் முக்கிய முன்னுரிமை, ஆனால் செலவு தொழில்முறை ஸ்டைலிங்அடிக்கடி ஏமாற்றமளித்து, விரும்புபவர்களை நிறுத்தி வைக்கிறது. இதன் பொருள், இரண்டாவது, குறைவான முக்கிய நன்மைகளை நினைவில் கொள்வது மதிப்பு: சுய-நிறுவலின் சாத்தியம். வீடியோ பொருட்கள் மற்றும் விளக்கம் வெவ்வேறு தொழில்நுட்பங்கள்சாத்தியமான நிறுவிகள் ஆர்வமாக இருக்கும் கேள்விகளுக்கான பதில்களைப் பெற இது உங்களுக்கு உதவும்: "உங்கள் சொந்த கைகளால் லினோலியம் போடுவது எப்படி." படித்து செயல்படு!

பயிற்சி

தலைப்பைப் படிக்க உதவி வேண்டுமா?

உங்களுக்கு விருப்பமான தலைப்புகளில் எங்கள் நிபுணர்கள் ஆலோசனை வழங்குவார்கள் அல்லது பயிற்சி சேவைகளை வழங்குவார்கள்.
உங்கள் விண்ணப்பத்தை சமர்ப்பிக்கவும்ஒரு ஆலோசனையைப் பெறுவதற்கான சாத்தியக்கூறு பற்றி அறிய இப்போது தலைப்பைக் குறிப்பிடுகிறது.

லினோலியம் மாடிகள் - நன்மை தீமைகள்

லினோலியம் தளங்கள் ஒரு முன்னணி இடத்தைப் பிடித்துள்ளன பல்வேறு பொருட்கள்தரையை முடிப்பதற்கு. இது முதலில், லினோலியத்தின் மலிவு விலை மற்றும் அதன் சிறந்த செயல்திறன் பண்புகள் காரணமாகும்.

இந்த வகை தரையையும் கிட்டத்தட்ட எல்லா இடங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது - பள்ளிகள், வணிகங்கள் மற்றும் சாதாரண வீடுகள். இருப்பினும், லினோலியம் தளங்கள் அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் சில தீமைகள் இரண்டையும் கொண்டுள்ளன, ஒவ்வொரு உரிமையாளரும் தனது வீட்டில் லினோலியம் போட முடிவு செய்யும் (அதைப் பற்றி இங்கே படிக்கவும்) தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

இன்று, பல்வேறு வகையான லினோலியம் உள்ளன, மேலும் அவை ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. வீட்டு நிறுவலுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது இயற்கை லினோலியம், ஆனால் இது வழக்கமான பூச்சு பயன்படுத்த முடியாது என்று அர்த்தம் இல்லை.

ஏற்கனவே முன்னர் விவாதிக்கப்பட்டபடி, லினோலியம் தளங்களைப் பற்றிய இந்த கட்டுரை அவற்றின் அனைத்து நன்மைகள் மற்றும் செயல்பாட்டின் தீமைகளை வெளிப்படுத்தும். எனவே, மாடிகளை முடிப்பதற்கான ஒரு பொருளாக லினோலியத்தின் நன்மைகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

முக்கியமான லினோலியம், உடன் இணைந்து பயன்படுத்தலாம். சரி, கடைசி விஷயம் மிகவும் முக்கியமான நன்மைலினோலியம் தளங்கள் - இந்த பூச்சுக்கு பராமரிப்பு மிகவும் எளிதானது மற்றும் விரைவானது. மேலும், லினோலியத்தைப் பராமரிக்க, நீங்கள் பல்வேறு துப்புரவுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம், இது பார்க்வெட் அல்லது லேமினேட் பற்றி சொல்ல முடியாது.

இருப்பினும், லினோலியம் தளங்கள் சில குறைபாடுகள் இல்லாமல் இல்லை. துரதிர்ஷ்டவசமாக, இது உண்மைதான், ஏனெனில் லினோலியத்தை முற்றிலும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு என்று அழைக்க முடியாது. உண்மை என்னவென்றால், இது மனிதனால் செயற்கையாக உருவாக்கப்பட்ட பொருட்களின் பல அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது.

லினோலியத்தில் ரப்பர் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது, இது பெரும்பாலும் வெளியிடுகிறது விரும்பத்தகாத வாசனைலினோலியம் தளங்களை அமைக்கும் போது. அதிலிருந்து விடுபட, சில நேரங்களில் நீங்கள் குறைந்தது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வாரங்கள் காத்திருக்க வேண்டும்.

ஆனால் இது தவிர, லினோலியத்தை நிறுவுவதில் சில சிரமங்கள் உள்ளன, ஏனெனில் இந்த பூச்சுக்கு குறிப்பாக தட்டையான மற்றும் நீடித்த அடித்தளம் தேவைப்படுகிறது. முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்படாத ஒரு தரை மேற்பரப்பில் நீங்கள் லினோலியத்தை வைத்தால், அதில் நல்லது எதுவும் வராது, மேலும் பொருள் விரைவாக சிதைந்து பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும்.

ஒரு அபார்ட்மெண்ட் அல்லது வீட்டிற்கு மிகவும் பொதுவான, பிரபலமான மற்றும் பல்நோக்கு மாடி மூடுதல் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி லினோலியம் ஆகும். அதன் வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு பண்புகள் காரணமாக, லினோலியம் குடியிருப்பு மற்றும் இரண்டிற்கும் தேவை பொது வளாகம். கூடுதலாக, இந்த பொருளின் முழு இருப்பு முழுவதும், உற்பத்தியாளர் பலவிதமான மாறுபாடுகளுடன் வந்துள்ளார், இது மிகவும் தேவைப்படும் பயனர்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும். உங்கள் சொந்த கைகளால் லினோலியம் இடுவதற்கு சிறப்பு அறிவு அல்லது கட்டுமானத்தில் திறன்கள் தேவையில்லை. இதன் விளைவாக, தொழில்முறை தொழிலாளர்களைப் போலவே உயர்தர தரையையும் நீங்கள் பெறலாம். அனைத்து வேலைகளும் திறம்பட முடிக்க, நீங்கள் முதலில் லினோலியம் இடும் செயல்முறை மற்றும் அதை சரிசெய்யும் முறைகள் பற்றி அறிந்து கொள்ள வேண்டும், இது இந்த கட்டுரையில் விவாதிக்கப்படும்.

லினோலியம் வகைகள் மற்றும் அதை இடும் முறைகள்

நவீனமானது கட்டுமான கடைகள்மற்றும் தளங்கள் நீங்கள் தேர்வு செய்ய லினோலியம் ஒரு பரவலான வழங்க முடியும். முக்கிய வேறுபாடுகள் வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு, வெப்ப காப்பு, அது தயாரிக்கப்படும் பொருள், அளவு மற்றும், நிச்சயமாக, வடிவமைப்பு போன்ற பண்புகளுடன் தொடர்புடையது. இந்த கட்டுரையில் லினோலியம் மற்றும் விருப்பத்தேர்வுகளின் தேர்வில் நாங்கள் கவனம் செலுத்த மாட்டோம். நிறுவல் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்குத் தேவையான புள்ளிகளை மட்டுமே நாங்கள் தொடுவோம். லினோலியம் இயற்கையானதா இல்லையா என்பதில் அதிக வித்தியாசம் இல்லை; இது நிறுவல் முறையை எந்த வகையிலும் பாதிக்காது. இருப்பினும், இது அதிக ஆறுதல் மற்றும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.

லினோலியம் போடப்படும் தளத்தின் அடிப்பகுதி ஒரு கான்கிரீட் தளமாக இருக்கலாம் (ஸ்கிரீட், தரை அடுக்குகள் போன்றவை). பழைய தரையில் லினோலியம் இடுவது அனுமதிக்கப்படாது. எனவே லினோலியத்தை மாற்றுவது பழைய தரை மூடுதலை முழுமையாக அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது.

லினோலியம் இடுவதற்கான தரை தயாரிப்பு நிலை மிகவும் முக்கியமானது. இது போடப்பட்ட மேற்பரப்பின் எந்த சீரற்ற தன்மையையும் காலப்போக்கில் மீண்டும் செய்யும் திறன் காரணமாகும். உண்மையில், லினோலியத்தை இடுவதற்கான சரியான தயாரிப்புக்கு அதிக முயற்சி தேவைப்படும், ஏனென்றால் உங்கள் சொந்த கைகளால் லினோலியம் இடுவது மிகவும் எளிது.

லினோலியத்திற்கு ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை தயாரித்தல்

தரையின் அடித்தளம் கவனமாக தயாரிக்கப்பட வேண்டும். இது பழைய பூச்சுகளின் எச்சங்கள் இல்லாமல், விரிசல் அல்லது சேதம் இல்லாமல் மென்மையான, சீரான மேற்பரப்பை உருவாக்குவதைக் குறிக்கிறது. உயர வேறுபாடுகள் ஒரு மீட்டருக்கு 2 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, மேலும் 1-2 மிமீக்கு மேல் சிறிய துளைகள் அல்லது குழிகள் இருக்கக்கூடாது. இது அவ்வாறு இல்லையென்றால், நீங்கள் ஒரு ஸ்கிரீட்டை உருவாக்க வேண்டும் அல்லது தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அனைத்து விரிசல்கள், ஸ்லாப் மூட்டுகள் அல்லது விரிசல்கள் புட்டியால் மூடப்பட்டுள்ளன, எபோக்சி பிசின்அல்லது சிமெண்ட் மோட்டார் உலர்த்தும் எண்ணெயுடன் கலக்கப்படுகிறது.

வழக்கமான லினோலியத்தை இடுவதற்கு ஒரு வெற்று கான்கிரீட் தளம் குறிப்பாக பொருத்தமானது அல்ல, ஏனெனில் இந்த விஷயத்தில் தரையில் மிகவும் குளிராக இருக்கும். வெப்ப காப்பு ஆதரவுடன் லினோலியத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் இந்த குறைபாட்டை சரிசெய்ய ஒரு விருப்பம் உள்ளது. இருப்பினும், இது ஒரு வாழும் இடத்திற்கு போதுமானதாக இருக்காது. எனவே, ஒரு விருப்பமாக, நீங்கள் முதலில் ஒட்டு பலகை அல்லது சிப்போர்டின் தாள்களை ஒரு கான்கிரீட் அடித்தளத்தில் வைக்கலாம், பின்னர் அவற்றின் மீது லினோலியம் போடலாம்.

கூடுதல் காப்பு இல்லாமல் நேரடியாக கான்கிரீட் மீது மெல்லிய லினோலியம் போடாமல் இருப்பது நல்லது - தரையில் குளிர்ச்சியாக இருக்கும்.

ஒரு கான்கிரீட் அடித்தளத்தில் தாள் பொருள் இடும் போது, ​​நீர்ப்புகா ஒரு அடுக்கு அவசியம் உருவாகிறது. இந்த நோக்கத்திற்காக, 200 மைக்ரான் தடிமன் கொண்ட பாலிஎதிலீன் படம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கீற்றுகள் 20 சென்டிமீட்டர் ஒன்றுடன் ஒன்று தரையில் விநியோகிக்கப்படுகின்றன மற்றும் சுவர்களை 4-5 செ.மீ.

நுரைத்த பாலிஎதிலினை நீர்ப்புகாக்கும் மேல் ஒரு சவுண்ட் ப்ரூஃபிங் லேயராகவும் போடலாம். தாள் பொருள் ஒரு மில்லிமீட்டர் தாள்களுக்கு இடையில் ஒரு சிறிய இடைவெளியுடன் போடப்பட வேண்டும்.

எந்தவொரு சூழ்நிலையிலும், ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை சமன் செய்வதற்கான ஒரு வழியாக சிப்போர்டு அல்லது ஒட்டு பலகை தாள்களை இடுவதை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ளக்கூடாது. இதன் விளைவாக, தாள் பொருள் இன்னும் சிதைந்து, பின்னர் லினோலியத்தை அழிக்கும்.

அபார்ட்மெண்டில் உள்ள தளம் மிகவும் "வளைந்ததாக" இருந்தால், அதை சமன் செய்யும் முறைகள் பற்றி மேலும் படிக்கவும்: அல்லது அதை வடிவமைக்கவும்.

நிறுவலுக்கு மரத் தளங்களைத் தயாரித்தல்

ஒரு மரத் தரையில் லினோலியத்தை வைக்க வேண்டியது அவசியம் என்றால், தேவைப்பட்டால் அவை மீட்டெடுக்கப்பட வேண்டும். பழைய வண்ணப்பூச்சு, குறிப்பாக பல அடுக்குகள் ஏற்கனவே தரையில் பயன்படுத்தப்பட்டிருந்தால், ஒரு முடி உலர்த்தி மற்றும் ஒரு துருவலைப் பயன்படுத்தி அகற்றலாம். பலகைகள் மற்றும் முழு தரைப் பகுதிக்கும் இடையே உள்ள அனைத்து மூட்டுகளும் 1 மிமீக்கு மேல் பெரிய வேறுபாடுகள் அல்லது சீரற்ற தன்மையை அகற்ற ஸ்கிராப்பிங் அல்லது சாண்டர் மூலம் சமன் செய்யப்படுகின்றன. அடுத்து ஆயத்த நிலைஇரண்டு வெவ்வேறு திசைகளில் நிகழலாம்:

1. தரை பலகைகளின் அனைத்து மூட்டுகளையும் போடுதல்;
2. ஒட்டு பலகை அல்லது chipboard தாள்கள் முட்டை.

முதல் விருப்பம் மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். இருப்பினும், மாடிகள் புதியவை மற்றும் மூட்டுகளின் சிறப்பு சீல் தேவையில்லை என்றால் அது ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது, மேலும் பழைய பலகைகள் சிதைந்துவிடும் அல்லது கிரீக் செய்யும் ஆபத்தும் இல்லை.

இரண்டாவது விருப்பம் மிகவும் சிறந்தது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, இதன் விளைவாக மிகவும் சீரான மற்றும் ஒரே மாதிரியான அடிப்படை, இது லினோலியத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. நீர்ப்புகா அடுக்கு தேவையில்லை, இது முரணாக உள்ளது, ஏனெனில் மரம் தொடர்ந்து காற்றோட்டமாக இருக்க வேண்டும் அல்லது அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை அகற்ற முடியும், மேலும் நீர்ப்புகா அடுக்கு நிறுவப்பட்டால், அழுகல் அல்லது அச்சு தோன்றுவதற்கான அதிக நிகழ்தகவு உள்ளது.

நுரைத்த பாலிஎதிலீன் வடிவில் ஒலி காப்பு ஒரு அடுக்கு போட முடியும். இருப்பினும், ஒரு மரத் தளத்தை ஒழுங்கமைப்பது மிகவும் நடைமுறை மற்றும் மலிவானது, இதனால் எந்த கீச்சும் பலகைகள் இல்லை. இதைச் செய்ய, கூடுதலாக பலகைகளை பலகைகளுக்கு வலுப்படுத்தவும். அறையின் சுற்றளவைச் சுற்றி தாள் பொருளை இடும்போது, ​​​​விளைவுகளைத் தடுக்க நுரை பாலிஎதிலினால் செய்யப்பட்ட அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் டேம்பர் டேப்பை வழங்குவது அவசியம். வெப்ப விரிவாக்கம். மேலும், squeaking தவிர்க்க தாள்கள் இடையே 0.5-1 மிமீ இடைவெளி விட்டு.

மேலே விவரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு தயாரிப்பு முறைகளில் ஏதேனும் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுத்து, நீங்கள் அதைச் செயல்படுத்தத் தொடங்கலாம். மேற்பரப்பு முதன்மையாக இருக்க வேண்டும். இதற்குப் பிறகு, நீங்கள் அளவீடுகளை எடுக்கத் தொடங்கலாம், லினோலியம் வாங்கலாம் மற்றும் அதை இடலாம்.

லினோலியம் இடுதல்

தேவையான அளவு பொருள் தீர்மானித்தல்

லினோலியம் வாங்குவதற்கு முன், நீங்கள் அதன் அளவை சரியாக தீர்மானிக்க வேண்டும். லினோலியத்தின் நிலையான அகலம் மூன்று வெவ்வேறு அளவுகளில் இருக்க முடியும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்: 2.5, 3.4 மற்றும் 4 மீட்டர். சிறந்த விருப்பம்அறையின் அகலத்தை மறைக்க லினோலியத்தின் அகலம் போதுமானதாக இருந்தால் அது இருக்கும். இந்த விருப்பத்தில், பொருளின் கீற்றுகளில் சேர வேண்டிய அவசியமில்லை. இது தரையின் நம்பகத்தன்மையைக் கொடுக்கும், நிறுவலை எளிதாக்கும் மற்றும் சிறந்த தோற்றத்தை உறுதி செய்யும்.

அறையில் உள்ள அனைத்து தூரங்களும் அதிகபட்சமாக அளவிடப்பட வேண்டும்

அறையின் அகலம் என்பது நீண்ட சுவர்களுக்கு இடையிலான அதிகபட்ச தூரத்தை குறிக்கிறது, அவற்றின் முழு நீளத்திலும் உள்ள அனைத்து இடைவெளிகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. ஒரு சுவரில் ஜன்னலுக்கு அடியில் வெப்பமூட்டும் ரேடியேட்டரை நிறுவுவதற்கான இடைவெளி இருப்பதாகவும், மற்ற சுவரில் மட்டுமே அருகில் இருப்பதாகவும் சொல்லலாம். முன் கதவுசுமை தாங்கும் நெடுவரிசை மற்றும் அருகிலுள்ள சுவரால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு இடைவெளி உள்ளது. இதன் விளைவாக, தேவையான அகலம் சுவர்களுக்கு இடையிலான தூரம் மற்றும் இரண்டு இடைவெளிகளின் ஆழம். இதற்கு தேவையான விளிம்பு குறைந்தது 5 செ.மீ.

விளிம்பு அகலம் மற்றும் நீளம் இரண்டிலும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். இது முதன்மையாக சுவர்களின் சாத்தியமான சீரற்ற தன்மை காரணமாகும். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, புதிய வீடுகளில் கூட வெவ்வேறு விளிம்புகளிலிருந்து சுவர்களுக்கு இடையில் பல சென்டிமீட்டர் வரை வித்தியாசம் உள்ளது. பின்னர் மெல்லிய கீற்றுகளைச் சேர்ப்பதை விட அதிகப்படியானவற்றை வெட்டுவது எளிது, அவை விரைவாக விழும்.

லினோலியத்தின் ஒரு பகுதிக்கு உங்களை கட்டுப்படுத்துவது இன்னும் சாத்தியமில்லை என்றால், அதன் அகலத்தை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும், இதனால் கீற்றுகளுக்கு இடையில் உள்ள மடிப்பு அறையின் மையத்தில் இருக்கும். நீளத்தில், குறைந்தபட்சம் ஒரு துண்டு லினோலியத்தின் வடிவத்தின் அளவிற்கு சமமான விளிம்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அதனால் முட்டையிடும் போது, ​​கீற்றுகளின் சந்திப்பில் ஒரு வடிவத்தை உருவாக்க முடியும்.

தீர்மானித்து கொண்டு அதிகபட்ச நீளம்மற்றும் அகலம், இருப்பு கணக்கில் எடுத்து, நீங்கள் பொருத்தமான அளவுருக்கள் மற்றும் வாங்க முடியும் தோற்றம்லினோலியம். அதை வாங்கிய பிறகு, அது நிறுவப்படும் அபார்ட்மெண்டில் நிமிர்ந்து வைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் பல மணி நேரம் விட்டுவிட வேண்டும். பொருளின் வெப்பநிலையை இயல்பாக்குவதற்கு இது அவசியமான நடவடிக்கையாகும், அதாவது அறை வெப்பநிலைக்கு கொண்டு வாருங்கள். இந்த வழக்கில், லினோலியம் ஓரளவு சுருங்கி அதன் அளவை மாற்றலாம். நீங்கள் அதை ஒரு இருப்புடன் எடுக்க வேண்டிய மற்றொரு காரணம் இதுவாகும்.

இதற்குப் பிறகு, நீங்கள் லினோலியத்தை தரையில் வைத்து, அதை சமன் செய்ய விட்டுவிட வேண்டும். இதற்கு குறைந்தது ஒரு நாள் அல்லது இரண்டு நாட்கள் கூட ஆகும். அது தன்னை நிலைநிறுத்துவது எவ்வளவு சிறப்பாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு இறுக்கமாக அது அடித்தளத்தில் இருக்கும். சமன் செய்வதை விரைவுபடுத்துவதற்கான எந்தவொரு முயற்சியும் அல்லது அதை சீக்கிரம் ஒட்டுவதும் லினோலியத்தின் சிதைவு மற்றும் செயல்பாட்டின் போது வீக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

லினோலியம் வெட்டுதல்

இதைப் பயன்படுத்தி அதிகப்படியானவற்றைக் குறைக்கலாம் கட்டுமான கத்திமாற்றக்கூடிய கத்திகள் மற்றும் ஒரு உலோக ஆட்சியாளர் அல்லது பாரிய மற்றும் கூர்மையான கத்தரிக்கோல். ஒவ்வொருவரும் தங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான விருப்பத்தை தேர்வு செய்கிறார்கள். லினோலியத்தின் ஒரு துண்டு கவனமாக தரையில் வைக்கப்படுகிறது, இதனால் முறை சுவர்களுக்கு இணையாக இருக்கும் மற்றும் ஒரு பக்கத்திற்கு மாற்றப்படாது. நீங்கள் ஒரு டேப் அளவைப் பயன்படுத்தலாம் அல்லது உங்கள் கண்ணை நம்பினால் அதை பார்வைக்கு தீர்மானிக்கலாம். சுவர்களுக்கு இடையிலான தூரம் சீரற்றதாக இருந்தால், சுவர்களில் ஒன்றின் வடிவத்தை சீரமைக்க முயற்சிப்பதை விட காட்சி உணர்விலிருந்து தொடங்குவது மிகவும் முக்கியம்.

இப்போது நீங்கள் அதிகப்படியான லினோலியத்தை துண்டிக்க வேண்டும். தேவையில்லாத பெரிய மடிப்புகளுடன் நீங்கள் தொடங்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், இறுதி பதிப்பிற்கு உடனடியாக வெட்ட வேண்டிய அவசியமில்லை. 2-3 செமீ எஞ்சியிருக்கும் பொருளுடன் துண்டிக்கப்படுவது நல்லது, இதற்குப் பிறகு, லினோலியம் அனைத்து மூலைகளிலும் வளைவுகளிலும் மடித்து மிகவும் மூலையில் கொண்டு வரப்படுகிறது. அன்று குறிக்கப்பட்டது பின் பக்கம்லினோலியம் சுவரை சந்திக்கும் புள்ளி மற்றும் ஒரு கீறல் விளிம்பிலிருந்து புள்ளி வரை செய்யப்படுகிறது. இந்த வழியில் நீங்கள் லினோலியத்தின் முழு தாளையும் சுவர்களில் ஒன்றுடன் ஒன்றுடன் இன்னும் இறுக்கமாக வைக்கலாம்.

இதற்குப் பிறகு, நீங்கள் ஏற்கனவே முடிப்பதற்கு ஒழுங்கமைக்கலாம். பொருளின் வெப்ப விரிவாக்கத்திற்கு ஈடுசெய்ய சுவர் மற்றும் லினோலியம் இடையே ஒரு சிறிய இடைவெளியை வழங்குவது முக்கியம்.

லினோலியத்தின் பல கீற்றுகள் முன்னிலையில் மேலே விவரிக்கப்பட்ட அனைத்து டிரிம்மிங் செயல்பாடுகளும் பின்வருமாறு செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு துண்டு போடப்பட்டு முழு விளிம்பிலும் பாதுகாக்கப்படுகிறது, இது பயன்படுத்தி அறையின் மையத்திற்கு நெருக்கமாக உள்ளது இரட்டை பக்க டேப். இதற்குப் பிறகு, அது சுவருடன் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு, இருப்புக்களை விட்டுச்செல்கிறது. அடுத்து, இரண்டாவது துண்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் முறை ஒப்பிடப்படுகிறது. முறை இணைந்தவுடன், நீங்கள் இரட்டை பக்க டேப்புடன் இரண்டாவது துண்டுகளை பாதுகாக்கலாம் மற்றும் சுவருக்கு ஏற்றவாறு அதை ஒழுங்கமைக்கலாம். இதற்குப் பிறகு, இருப்புக்களை அகற்றி, வெப்ப இடைவெளிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு லினோலியத்தின் சுற்றளவை உருவாக்குவது மட்டுமே சாத்தியமாகும்.

லினோலியத்தை தரையில் கட்டுதல்

பொருள் வாங்கப்பட்டு முழு அறையிலும் ஒரு துண்டு போடப்பட்டால், நீங்கள் பசை பயன்படுத்தாமல் லினோலியம் போடலாம். வாசலில் சறுக்கு பலகைகள் மற்றும் சிறப்பு வாசல்களைப் பயன்படுத்தி சுற்றளவைச் சுற்றி அதை அழுத்தினால் போதும்.

லினோலியத்தின் பல கீற்றுகளை இணைக்கும்போது அல்லது தரையில் எதிர்பார்க்கப்படும் பெரிய சுமையுடன் ஒரு அறையில் போடப்பட்டால், லினோலியம் சுற்றளவைச் சுற்றி இரட்டை பக்க டேப்பைப் பயன்படுத்தி அல்லது முழுப் பகுதியிலும் சிறப்பு பசையைப் பயன்படுத்தி ஒட்டப்படுகிறது. லினோலியம். நிலைத்தன்மை மற்றும் தோற்றத்தில், இந்த பசை PVA போன்றது அல்லது ஓரளவு தடிமனாக உள்ளது சிறப்பு கலவைஎந்த தரை மேற்பரப்பிலும் லினோலியத்தை நம்பகமான முறையில் சரிசெய்வதற்கு. அத்தகைய பசை கண்டுபிடிப்பது ஒரு பிரச்சனையாக இருக்காது, ஏனென்றால் அது தரை மூடுதல் வாங்கிய அதே கடையில் விற்கப்படலாம். எனவே எந்த கேள்வியும் இருக்கக்கூடாது: "லினோலியத்தை எவ்வாறு ஒட்டுவது?"

பிரிவுகளில் பசை விண்ணப்பிக்க சிறந்தது. முக்கிய வெகுஜனத்தை இடமாற்றம் செய்யாதபடி லினோலியத்தின் ஒரு பகுதி வளைந்திருக்கும், மேலும் அடியில் தரையில் பசை பூசப்பட்டிருக்கும். பசை விநியோகிக்க, போடும் போது, ​​ஒரு பரந்த ஸ்பேட்டூலாவைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. பசை விநியோகம் முடிந்ததும், லினோலியம் கவனமாகவும் படிப்படியாக மீண்டும் வளைந்திருக்கும். மையத்திலிருந்து விளிம்புகள் வரை ஒட்டப்பட்ட பகுதியில் லினோலியத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு கனமான ரோலருடன் நடப்பது நல்லது. இந்த வழியில் நீங்கள் அதன் அடியில் இருந்து மீதமுள்ள காற்றை அகற்றி பாதுகாப்பாக அடித்தளத்துடன் இணைக்கலாம்.

இரட்டை பக்க டேப் அல்லது லினோலியம் பசை - தேர்வு உங்களுடையது. பசை அதை அதிக நம்பகத்தன்மையுடன் வைத்திருக்கிறது, மேலும் டேப்பை அகற்றுவது எளிதாக இருக்கும்.

இதனால், லினோலியத்தின் முழு மேற்பரப்பும் ஒட்டப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் பசைக்கான வழிமுறைகளில், அது முழுமையாக உலர தேவையான நேரத்தை நீங்கள் கண்டுபிடிக்கலாம். இதற்குப் பிறகு, நீங்கள் புதிய தரையையும் முழுமையாக அனுபவிக்க முடியும்.

லினோலியத்தின் பல கீற்றுகளை இணைக்கும்போது, ​​பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை மற்றும் லினோலியத்தின் மூட்டுகளை ஒட்டுவதற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். இந்த நோக்கங்களுக்காக, லினோலியத்திற்கான சிறப்பு நிறமற்ற சிலிகான் அடிப்படையிலான பசை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மூட்டு விளிம்புகளில் ஒட்டப்படுகிறது மறைக்கும் நாடா, மற்றும் நிறமற்ற பசை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது லினோலியம் கீற்றுகளுக்கு இடையில் அழுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் ஒரு சிறிய அடுக்கு கூட்டுக்கு மேல் விடப்பட வேண்டும். அது உலர்ந்ததும், நீங்கள் முகமூடி நாடாவை அகற்றலாம். எதிர்காலத்தில் பசை அடுக்கு முற்றிலும் கண்ணுக்கு தெரியாததாக இருக்கும் என்பதில் சந்தேகமில்லை.

வேலையின் இறுதி கட்டம்

இப்போது எஞ்சியிருப்பது பேஸ்போர்டுகள் மற்றும் வாசல்களை நிறுவுவதுதான். அறையின் முழு சுற்றளவிலும் பீடம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, சுவர்களில் மட்டுமே கட்டப்பட்டுள்ளது. சுவர்கள் சரியாக மென்மையாக இல்லாவிட்டால், பிளாஸ்டிக் சறுக்கு பலகைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அவர்கள் தங்கள் வடிவத்தை தெளிவாக மீண்டும் செய்ய முடியும். வயரிங் மற்றும் தகவல்தொடர்புகளை வசதியாக வைப்பதற்கான சாத்தியக்கூறு காரணமாக அவை மரத்தாலானவற்றை விட விரும்பத்தக்கவை.

லினோலியத்தின் விளிம்பில் வாசல்கள் இறுக்கமாக திருகப்படுகின்றன, இது சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மற்றும் டோவல்களைப் பயன்படுத்தி வீட்டு வாசலில் பொருந்துகிறது. இந்த கட்டத்தில், லினோலியம் இடுவதற்கான அனைத்து வேலைகளும் முடிந்ததாகக் கருதலாம்.

வீடியோ: உங்கள் சொந்த கைகளால் லினோலியம் இடுவதற்கான வழிமுறைகள்

அடிப்படை மேற்பரப்பு மற்றும் லினோலியம் தரையையும் தொழில்நுட்பத்தின் அம்சங்களை தயாரித்தல்

லினோலியம் மிகவும் பட்ஜெட்டுக்கு ஏற்றது. அதை நீங்களே போடுவதற்கு, இந்த பொருளை ஒரு அடிப்படை தரையில் எப்படி போடுவது என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும், இது முதலில் தயாரிக்கப்பட வேண்டும். தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் முக்கிய கட்டங்களை கட்டுரை விவாதிக்கிறது பல்வேறு வகையானதரை. அறையின் அளவைப் பொறுத்து சில நிறுவல் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான பரிந்துரைகள் வழங்கப்படுகின்றன.

லினோலியம் அவற்றில் ஒன்று தரை உறைகள், இது பல தசாப்தங்களாக பிரபலமாக உள்ளது. வாங்குபவர்களை எப்படி ஈர்க்கிறது? முதலில், இணக்கமான விலை/தர விகிதம். இந்த பொருளின் நடைமுறை மற்றும் செலவு-செயல்திறன் இரண்டையும் பலர் சரியாகக் குறிப்பிடுகின்றனர். மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மை லினோலியத்தை நீங்களே நிறுவும் திறன் ஆகும். ஆனால் இந்த அறுவை சிகிச்சை, அவர்கள் சொல்வது போல், கவனக்குறைவாக மேற்கொள்ளப்படக்கூடாது. இந்த கட்டுரையில் பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளில் லினோலியம் இடும் போது என்ன தொழில்முறை நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே போல் உங்களுக்கு என்ன பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள் தேவைப்படும் என்பதை நாங்கள் உங்களுக்கு கூறுவோம்.

ஸ்டைலிங் கருவி தொகுப்பு

எனவே, நமக்கு இது தேவைப்படும்:

பொருட்களையும் படிக்கவும்:

• கட்டிட நிலை;
• நன்கு கூர்மையான கத்தி;
• செரேட்டட் எஃகு ஸ்பேட்டூலா;
• மர ஸ்பேட்டூலா;
• குறுகிய (மீட்டர்) மற்றும் நீண்ட (2 மீட்டரிலிருந்து) ஆட்சியாளர்கள்;
• இரட்டை பக்க கட்டுமான நாடா;
• மடிப்பு வெல்டிங் திரவம்.

மாற்றக்கூடிய கத்திகள் கொண்ட சிறப்பு கத்தரிக்கோல் லினோலியத்தை வெட்டுவதற்கும் ஒழுங்கமைப்பதற்கும் மிகவும் வசதியானது.

இந்த வழக்கில், லினோலியத்தை குறிப்பது ட்ரெப்சாய்டல் கத்திகளால் செய்யப்படுகிறது, மேலும் இறுதி டிரிம்மிங் கொக்கி வடிவ கத்திகளால் செய்யப்படுகிறது.

லினோலியத்திற்கான தளத்தை தயாரிப்பது பற்றிய பொதுவான கேள்விகள்

அறையில் பழக்கப்படுத்திய பிறகு, லினோலியம் வெட்டப்படலாம்.

இந்த வழக்கில், நீங்கள் பின்வருவனவற்றை அறிந்து கொள்ள வேண்டும்:

• ஜன்னல்களில் இருந்து ஒளி விழும் திசையில் வெற்று கோடுகள் வைக்கப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், தனிப்பட்ட கோடுகள் பிரித்தறிய முடியாதவை, மற்றும் பூச்சு திடமாக தெரிகிறது;
• வடிவமைக்கப்பட்ட லினோலியம் தாள்கள் வெளிப்புற சுவருக்கு இணையாக வைக்கப்படுகின்றன, அருகிலுள்ள கோடுகளின் வடிவங்களின் கடுமையான பொருத்தத்தைக் கவனிக்கின்றன;
• நீங்கள் அறையின் நடுவில் உறையில் சேர வேண்டியதில்லை - அங்கு ஒரு முழு துண்டு போடுவது நல்லது, மேலும் பக்கங்களில் உள்ள இடைவெளிகளை குறுகிய கீற்றுகளால் மூடுவது நல்லது. ஆமாம், இரண்டு மூட்டுகள் இருக்கும், ஆனால் அறையில் கவனிக்கத்தக்க "பூமத்திய ரேகை" இருக்காது. சமையலறை மற்றும் வாழ்க்கை அறைக்கு இது சிறந்தது, பக்க seams எளிதாக தளபாடங்கள் மூலம் மறைக்கப்படுகின்றன;
• நீர் வழங்கல் மற்றும் வெப்பமூட்டும் குழாய்கள், அத்துடன் நீண்டுகொண்டிருக்கும் மூலைகள் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். கட்அவுட்களின் இடங்களில், லினோலியம் வெறுமனே மேல்நோக்கி மடித்து "தேவையான வடிவம்" கொடுக்கப்படுகிறது. அட்டை வடிவங்களைப் பயன்படுத்தவும் - அவை இந்த செயல்பாட்டை விரைவுபடுத்த உதவும்;
• முடிக்கப்பட்ட வார்ப்புருக்கள் பல நாட்கள் ஓய்வெடுக்க விடப்படுகின்றன.

லினோலியம் தரையின் முறைகள்

லினோலியம் இடும் உலர் முறை

• 20 சதுர மீட்டர் வரை அறைகளில். மீ லினோலியம் பசை இல்லாத உலர் (இலவச) முறையைப் பயன்படுத்தி போடப்படுகிறது.
• லினோலியத்தை தரையில் பரப்பவும், பேஸ்போர்டுகளில் (இடும்போது) அல்லது சுவர்களில் (கான்கிரீட் தளம்) 5-10 செ.மீ.
• நடுத்தரத்திலிருந்து சுவர்களுக்கு உங்கள் கைகளால் பொருளை மென்மையாக்குங்கள், அது சுவர்களுக்கு நன்றாக பொருந்துகிறது, நாங்கள் மூலைகளில் சிறிய வெட்டுக்களைச் செய்கிறோம்.
• ஒரு கூர்மையான கத்தி கொண்டு பேஸ்போர்டுகள் (சுவர்கள்) சேர்த்து அதிகப்படியான துண்டித்து, பின்னர் உலோக ஸ்லேட்டுகளைப் பயன்படுத்தி வீட்டு வாசலில் லினோலியத்தைப் பாதுகாக்கவும்.
• சில நேரங்களில் இரட்டை பக்க கட்டுமான நாடா நம்பகத்தன்மைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், முதலில் லினோலியத்தின் ஒரு பாதியை மற்றொன்றில் வளைக்கவும், பின்னர் டேப்பின் இரண்டாவது பக்கத்திலிருந்து பாதுகாப்பு அடுக்கை அகற்றாமல், அறையின் சுற்றளவின் காலியான பகுதியில் பிசின் டேப்பை ஒட்டவும். பின்னர் பாதுகாப்பு காகிதத்தை அகற்றி, லினோலியத்தை பரப்பி, நடுவில் இருந்து சுவர்கள் வரை உங்கள் கைகளால் மென்மையாக்குங்கள். மற்ற பாதியுடன் அதே மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. அதிகப்படியான பொருள் பேஸ்போர்டுகளில் (சுவர்கள்) துண்டிக்கப்படுகிறது. இது ஸ்லேட்டுகள் மற்றும் வாசல்களைப் பயன்படுத்தி கதவுகளில் பாதுகாக்கப்படுகிறது.

லினோலியம் தரையின் பிசின் முறை

20 சதுர மீட்டருக்கும் அதிகமான அறைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மீ, அத்துடன் தளபாடங்கள் அடிக்கடி மறுசீரமைக்கப்படும் தீவிரமாக பயன்படுத்தப்படும் அறைகளுக்கு. இல்லையெனில், எந்த மாற்றத்துடனும், லினோலியத்தில் ஒரு அலை உருவாகும். ஒரு அறையில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட லினோலியம் துண்டுகள் இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் பிசின் முறையும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கரைப்பான் இல்லாத சிதறல் பசைகள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு விதியாக, லினோலியம் உற்பத்தியாளர்கள் பேக்கேஜிங்கில் பரிந்துரைக்கப்பட்ட பசை பிராண்டைக் குறிப்பிடுகின்றனர்.

முடிந்த பிறகு ஆயத்த வேலைலினோலியம் நன்றாக ஓய்வெடுக்கும்போது, நீங்கள் வேலை செய்ய ஆரம்பிக்கலாம்:

• லினோலியத்தின் பாதியை அவிழ்த்து, கான்கிரீட் தளத்தின் மேற்பரப்பில் பிசின் தடவவும். ஒரு நாட்ச் ட்ரோவலுடன் பசை தடவி, முழு மேற்பரப்பிலும் சமமாக விநியோகிக்கவும்.
• அடுத்து, லினோலியத்தை மீண்டும் அடுக்கி, அது சரியாக பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
• உங்கள் கைகள் அல்லது ரோலரைப் பயன்படுத்தி, அதை நடுவில் இருந்து மூலைகளுக்கு மென்மையாக்குங்கள்.
• பின்னர் மற்ற பாதியை அவிழ்த்து மீண்டும் செய்யவும்.
• சுவர்களில் லினோலியத்தை பொருத்துவதற்கு, நீங்கள் அதை முழு சுற்றளவிலும் ஒரு ஸ்பேட்டூலா அல்லது வேறு ஏதேனும் மழுங்கிய கருவி மூலம் இறுக்கமாக அழுத்த வேண்டும்.
• இதற்குப் பிறகு, அதிகப்படியான ஒரு கூர்மையான கத்தி (அல்லது மாற்றக்கூடிய கத்திகள் கொண்ட கத்தி) மற்றும் எஃகு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி சுவரின் அடிப்பகுதியில் துண்டிக்கப்படுகிறது. சுத்தமாகவும், வெட்டப்பட்டதாகவும் இருக்க, கத்தி கத்திகளை முடிந்தவரை அடிக்கடி மாற்றவும்.
• லினோலியத்தை சுவரில் பொருத்துவதற்கு, அதன் விளிம்பிற்கும் சுவருக்கும் இடையில் 5-10 மிமீ இடைவெளியை விட்டு விடுங்கள், ஏனெனில் லினோலியம் இன்னும் பரவுகிறது.
• பொருத்தம் உள் மூலைகள்லினோலியத்தின் மூலையை கவனமாக ஒழுங்கமைத்து, வெட்டப்பட்ட பகுதியை மூலையில் ஒட்டவும்.
• அனைத்து மூலைகளையும் சரிசெய்த பிறகு, மென்மையான தூரிகையைப் பயன்படுத்தி லினோலியத்தை இடும் போது அதன் கீழ் வரும் காற்றை அகற்றவும்.
• நீங்கள் லினோலியத்தின் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட துண்டுகளை இட வேண்டும் என்றால், முதலில் ஒரு பெரிய தாளை இடுங்கள், மேலும் சிறிய தாள்களை இடுங்கள், இதனால் அவை பெரியதை 5 செமீக்கு மேல் ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்க்கின்றன.
• அடுத்து, லினோலியம் துண்டுகளின் ஒன்றுடன் ஒன்று பகுதிகளுக்கு ஒரு நீண்ட நீளம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மரத்தாலான பலகைகள்அல்லது ஒரு எஃகு ஆட்சியாளர், இறுக்கமாக அழுத்தி இரண்டு துண்டுகளாக வெட்டவும்.

லினோலியத்தின் சரியான நிறுவல் (வீடியோ)

வெல்டிங் லினோலியம் seams

எந்த லினோலியம் தரையையும் தொழில்நுட்பம் எப்போதும் seams சீல் ஒரு நிலை உள்ளது. முன்னதாக, லினோலியம் துண்டுகளின் அருகிலுள்ள விளிம்புகள் நாடா மூலம் ஆணி அல்லது சீல் செய்யப்பட்டன.

நிச்சயமாக, இரண்டு முறைகளின் முடிவும் மிகவும் அழகாக இல்லை, மேலும் நம்பகத்தன்மையும் பாதிக்கப்பட்டது. அதனால்தான் இன்று லினோலியம் சீம்கள் குளிர் வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்படுகின்றன. இது ஒரு சிறப்பு பிசின் கலவையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இது நிறமற்றதாகவோ அல்லது நிறமாகவோ இருக்கலாம் (லினோலியத்தின் நிறத்துடன் பொருந்தும்). குளிர் வெல்டிங்இது மிகவும் வசதியானது, அபார்ட்மெண்ட் நிலைமைகளில் பயன்படுத்துவது மிகவும் பாதுகாப்பானது.

• எனவே, நீங்கள் இரண்டு லினோலியம் கீற்றுகளின் மூட்டுகளை மூடுகிறீர்கள் என்றால், அவற்றை தூசியிலிருந்து நன்கு சுத்தம் செய்யுங்கள்.
• பின்னர் மூட்டு வழியாக முகமூடி நாடாவை வைத்து, குளிர்ந்த வெல்டிங் கலவையுடன் அதன் மேல் செல்லவும்.
• முகமூடி நாடாவை அகற்றிய பிறகு, நீங்கள் இனி மூட்டைப் பார்க்க மாட்டீர்கள்.

குளிர் வெல்டிங் பொதுவாக அரை வணிக அல்லது குடியிருப்பு லினோலியத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குளிர் வெல்டிங்கில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன:

• ஒருவன், பல நாட்களாக தரையில் படுத்திருந்தான், அவனுடைய தையல்கள் ஏற்கனவே ஓரளவு பிரிந்திருந்தன.
• இரண்டாவதாக புதிதாக போடப்பட்ட பொருளின் seams வெல்டிங் ஆகும்.

இந்த கலவைகள் வெவ்வேறு நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. புதிதாக போடப்பட்ட லினோலியத்திற்கான கலவை அதன் விளிம்புகளை உருக்கி அதன் மூலம் அவற்றை ஒன்றாக இணைக்கிறது. இரண்டாவது கலவை முதல் விட மிகவும் தடிமனாக உள்ளது, இது கேன்வாஸ்களுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளியை நிரப்புகிறது மற்றும் அவற்றை ஒன்றாக வைத்திருக்கிறது.

வணிக லினோலியம் கூட்டு சூடான வெல்டிங்ஒரு சிறப்பு தண்டு பயன்படுத்தி.

அதன் நிறம் லினோலியத்தின் நிறத்துடன் பொருந்துகிறது, அல்லது வடிவமைப்பாளரின் யோசனையின்படி, மாறுபட்ட வண்ணங்களின் தண்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

1. லினோலியம் துண்டுகளின் கூட்டு முழு நீளத்திலும், தண்டு கீழ் ஒரு பள்ளம் செய்யப்படுகிறது, அங்கு தண்டு போடப்படுகிறது, இதனால் அது பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய இரண்டு துண்டுகளுடனும் தொடர்பு கொள்கிறது.
2. இதற்குப் பிறகு, தேவையான விட்டம் கொண்ட ஒரு முனை கொண்ட ஒரு தொழில்துறை முடி உலர்த்தியைப் பயன்படுத்தி, தண்டு மடிப்புக்குள் பற்றவைக்கப்படுகிறது, மீதமுள்ள தண்டு இரண்டு படிகளில் ஒரு சிறப்பு கத்தியால் அகற்றப்படுகிறது.
3. வெல்டிங் செய்த உடனேயே, தண்டு முக்கிய பகுதியை அகற்றி, கத்தியின் கீழ் ஒரு சிறப்பு தட்டு வைக்கவும்.
4. குளிர்ந்த பிறகு வெல்ட்மீதமுள்ள வடத்தை அகற்ற கத்தியைப் பயன்படுத்தவும். தண்டு சுருங்கி, குளிர்ந்தவுடன் பின்வாங்குவதால் உள்தள்ளப்படுவதைத் தடுக்க இது உள்ளது.

இந்த செயல்பாட்டை நீங்களே செய்ய வேண்டாம், ஏனென்றால், முதலில், இது மிகவும் ஆபத்தானது, இரண்டாவதாக, இதற்கு சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை, இது மிகவும் விலை உயர்ந்தது.

லினோலியம் இடுவதன் நுணுக்கங்களை நீங்களே அறிந்த பிறகு, அதை நீங்களே செய்வது கடினம் அல்ல என்பதில் சந்தேகமில்லை. இந்த வேலையை நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் மேற்கொள்ளலாம். ஒன்று அல்லது இரண்டு தசாப்தங்களுக்குப் பிறகு, உங்கள் தரையின் தோற்றத்தை நீங்கள் புதுப்பிக்க விரும்பினால், அடித்தளம் உங்களால் மனசாட்சியுடன் தயாரிக்கப்பட்டிருந்தால், பழைய லினோலியத்தை மற்றொரு இடத்திற்கு மாற்றுவது கடினம் அல்ல.

எனவே, லினோலியம் இடுவது அவ்வளவு கடினம் அல்ல. அதைப் பற்றிய முக்கிய விஷயம் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் அனைத்து விவரங்களுக்கும் அவசரம் மற்றும் கவனம் இல்லாதது.