இரசாயன (திரவ) நங்கூரம்: பயன்பாடு, அம்சங்கள், நுகர்வு மற்றும் வகைகளுக்கான வழிமுறைகள். இரசாயன நங்கூரம்: நோக்கம், வகைகள், நங்கூரத்தின் விலை என்ன மற்றும் அதை எங்கு வாங்கலாம் ஹில்டி இரசாயன நங்கூரத்திற்கான துளையின் விட்டம்

இப்போதெல்லாம், புதுமையான தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களுக்கு நன்றி, கட்டுமானப் பணிகளை எளிதாக்கும் மற்றும் விரைவுபடுத்தும் மற்றும் உருவாக்கப்படும் கட்டமைப்புகளின் வலிமை மற்றும் ஆயுளை கணிசமாக அதிகரிக்கும் புதிய பொருட்கள் தொடர்ந்து தோன்றும். இந்த புதிய தயாரிப்புகளில் ஒன்று ஒரு இரசாயன நங்கூரம் ஆகும், இது சமீபத்தில் சந்தையில் தோன்றியது.

எனவே, இரசாயன நங்கூரம் - அது என்ன, அதை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது? இதேபோன்ற கேள்வி பல வீட்டு கைவினைஞர்களிடையே எழுகிறது, முதலில் இதுபோன்ற "ஆர்வத்தை" சந்தித்தவர்கள் அல்லது அதைப் பற்றி கேள்விப்பட்டவர்கள். பொருள் ஒப்பீட்டளவில் புதியது மற்றும் இன்னும் பரவலான புகழ் பெறவில்லை, ஆனால், அநேகமாக, ஒரு பெரிய அளவிற்கு - போதுமான தகவல் காரணமாக மட்டுமே. எனவே, இந்த வெளியீட்டில் இந்த இடைவெளியை ஓரளவிற்கு நிரப்ப முயற்சிப்போம், இரசாயன அறிவிப்பாளர்களின் வகைகள் மற்றும் பண்புகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாட்டின் முக்கிய தொழில்நுட்ப முறைகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வோம்.

இரசாயன நங்கூரம் என்றால் என்ன?

ஒரு இரசாயன நங்கூரம் என்பது அடிப்படையில் செயற்கை பிசின்களின் அடிப்படையில் செய்யப்பட்ட இரண்டு-கூறு பிசின் நிறை ஆகும். தொழில்நுட்ப இலக்கியத்திலும், பில்டர்களின் பேச்சுவழக்கு மொழியிலும், இதற்கு இன்னும் பல பெயர்கள் உள்ளன - “ஒட்டு நங்கூரம்”, “ஊசி நிறை”, “நங்கூரத்தை ஒட்டும் அமைப்பு”, “திரவ டோவல் அல்லது நங்கூரம்” மற்றும் “ரசாயன நங்கூரம்”.

முதன்முறையாக, இந்த வகை ஃபாஸ்டென்சர் சுரங்கத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்பட்டது - தளர்வான பாறைகளுடன் கூடிய கட்டமைப்புகளை நிறுவுவதற்கு. காலப்போக்கில், இது முழு கட்டுமானத் துறைக்கும் பரவியது.

ஸ்பேசர் கூறுகளைக் கொண்ட பாரம்பரிய நங்கூரங்களைப் போலன்றி, இரசாயனப் பொருட்கள் நிலையற்ற, குறைந்த வலிமை அல்லது சிக்கலான பொருளின் மீது அதிக நம்பகத்தன்மையை வழங்க முடியும்.

இரசாயன நங்கூரங்கள் ஒரு சாதாரண பசை குழாய் மட்டுமல்ல, உயர் தொழில்நுட்ப இணைப்பு அமைப்பு. பொதுவாக, கலவைகளுக்கு கூடுதலாக, துளைகளை துளைப்பதற்கான சாதனங்கள், கலவை துப்பாக்கிகள், வெகுஜன விநியோகிகள், சிறப்பு ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் துளைகளை சுத்தம் செய்வதற்கான தூரிகைகள் மற்றும் பிற தேவையான கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் விற்பனைக்கு வழங்கப்படுகின்றன.

இரசாயன நங்கூரங்களின் கலவைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட பணிக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, நிச்சயமாக, அடிப்படை கட்டமைக்கப்பட்ட பொருளின் பிரத்தியேகங்கள் உட்பட, பயன்பாட்டு நிலைமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கின்றன.

இரசாயன நங்கூரங்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு பொருட்களின் விகிதங்கள் ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரின் வர்த்தக ரகசியமாகும். ஓரளவு நம்பிக்கையுடன் சொல்லக்கூடிய ஒரே விஷயம் என்னவென்றால், கலவையில் இது போன்ற கூறுகள் உள்ளன:

• பாலியூரிதீன், அக்ரிலிக் அல்லது பாலியஸ்டர் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட செயற்கை பிசின்கள்.
• குவார்ட்ஸ் மெல்லிய மணல்.
• சிமென்ட் கலவை - பிசின் கலவையின் வலிமை பண்புகளை வழங்கும் நிரப்பியாகவும் பைண்டர் கூறுகளாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• கடினப்படுத்துபவர்.

ஒரு இரசாயன நங்கூரத்தின் செயல்பாட்டின் கொள்கையானது கான்கிரீட் (நுண்ணிய கான்கிரீட் உட்பட), செங்கல் மற்றும் பல கட்டமைப்புகளில் ஒரு செயற்கை பிசின் பயன்படுத்தி ஒரு உலோக கம்பியை (ஸ்டுட்) கட்டுவதாகும். வேதியியல் நிறை அடிப்படைப் பொருளில் ஆழமாக ஊடுருவி, அதன் துளைகளை நிரப்புகிறது. செயற்கை பிசின்கள் பின்னர் நங்கூரம் துண்டுகளை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும் ஒரு ஒற்றைப்பாதையை உருவாக்க குணப்படுத்துகின்றன.

ஒரு இரசாயன நங்கூரத்தைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்யும் தொழில்நுட்பம் எளிதானது - தயாரிக்கப்பட்ட துளை ஒரு பிசின் வெகுஜனத்தால் நிரப்பப்படுகிறது (ஒரு சிறப்பு டிஸ்பென்சர் துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி அல்லது ஒரு சிறப்பு காப்ஸ்யூலை நிறுவுதல்). இதற்குப் பிறகு, ஒரு உலோக உறுப்பு அதில் செருகப்படுகிறது (பெரும்பாலும் ஒரு முள், ஆனால் அது ஒரு நெளி வலுவூட்டும் கம்பியாகவும் இருக்கலாம்). வேதியியல் கலவை உலோகத்தை மூடுவதாகத் தெரிகிறது, நூலின் திருப்பங்களுக்கு இடையில் குறுகிய இடைவெளிகளைக் கூட நிரப்புகிறது.

இந்த நங்கூர இணைப்புகள், இழுக்கும் சுமைகளைத் தாங்கும் திறனில் வழக்கமான நங்கூரங்கள் அல்லது டோவல்களை விட கணிசமாக உயர்ந்தவை. மற்றும் மிக அதிக சுமைகளில் - அவர்களுக்கு எந்த ஒப்புமைகளும் இல்லை.

இரசாயன நங்கூரங்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்பட்ட இணைப்புகளின் வலிமை மிக அதிகமாக இருப்பதால், கட்டிடங்கள், பாலங்கள் மற்றும் அவற்றின் நீருக்கடியில் உள்ள பாகங்கள் போன்றவற்றின் விதானங்களில் கூட பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

பாரம்பரிய அறிவிப்பாளர்கள் மற்றும் டோவல்கள் ஃபாஸ்டென்சருக்கும் அடித்தளத்திற்கும் இடையில் நம்பகமான இணைப்பை வழங்க முடியாத சந்தர்ப்பங்களில் இந்த பொருளின் பயன்பாடு மிகவும் முக்கியமானது. உதாரணமாக, உலோக கூறுகளை "பலவீனமான" அடித்தளத்தில் சரி செய்ய வேண்டும் என்றால், அது வெற்று செங்கல், ஷெல் பாறை, சுண்ணாம்பு, மணற்கல், விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் கான்கிரீட் அல்லது செல்லுலார் கான்கிரீட். எனவே, சமீபத்தில் இந்த பொருளின் புகழ் சீராக வளர்ந்து வருகிறது.

வெவ்வேறு பசைகள் வெவ்வேறு காலகட்டங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன மற்றும் முழுமையான கடினப்படுத்துதல். இது பல மணிநேரங்கள் முதல் நாட்கள் வரை மாறுபடும்.

இரசாயன நங்கூரங்களின் வகைகள்

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, இரசாயன நங்கூரங்கள் பொதுவாக இரண்டு-கூறு சூத்திரங்கள். அவற்றின் கூறுகள் பயன்பாட்டிற்கு முன் உடனடியாக கலக்கப்படுகின்றன. அவை மூன்று வடிவங்களில் தயாரிக்கப்பட்டு விற்கப்படுகின்றன: ஒரு ஆம்பூல் பதிப்பு, இரண்டு தோட்டாக்களில் தொகுக்கப்பட்ட சூத்திரங்கள், அதே போல் ஒரு கெட்டியில், உள்ளே இரண்டு பெட்டிகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன.

கார்ட்ரிட்ஜ்களில் தொகுக்கப்பட்ட பொருட்கள் ஒரு செயல்பாட்டுக் கொள்கையைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், பல்வேறு வகையான அத்தகைய தொகுப்புகளுக்கு, துளையிடப்பட்ட துளைகளில் (துளைகள்) கலவையை அளவிட வடிவமைக்கப்பட்ட வெவ்வேறு கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன.

• ஒரு குறிப்பிட்ட துளை விட்டத்திற்கு ஆம்பூல் நங்கூரங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு இணைப்பு புள்ளிக்கும் ஒரு ஆம்பூல் வாங்கப்படுகிறது. இந்த வகை நங்கூரம் பொதுவாக அடித்தளத்தில் நங்கூரமிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு துளை துளையிடும் போது அதிக துல்லியம் மற்றும் தூய்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும்.

காப்ஸ்யூல் பதிப்பு பயன்படுத்த மிகவும் வசதியானது, அதில் துளை நிரப்பும் அளவைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. துளை மற்றும் காப்ஸ்யூலின் விட்டம் உள்ள சிறிய வேறுபாடு கெட்டியாகும்போது பிசின் வெகுஜனத்தின் விரிவாக்கத்தால் நன்கு ஈடுசெய்யப்படுகிறது.

ஆம்பூல் இரண்டு காப்ஸ்யூல்களைக் கொண்டுள்ளது - ஒரு பிசின் வெகுஜன மற்றும் ஒரு கடினப்படுத்தி, இது ஒரு திரிக்கப்பட்ட உலோக உறுப்பில் திருகுவதன் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஹேர்பின். இந்த வழக்கில், கெட்டிகளைப் பயன்படுத்துவதை விட கடினப்படுத்தி மற்றும் அடிப்படைப் பொருளின் கலவை மிகவும் சமமாக நிகழ்கிறது.

இருப்பினும், ஒரு இரசாயன நங்கூரத்தின் இந்த பதிப்பு செங்குத்து கட்டமைப்பின் செல்லுலார் அடித்தளத்தில் பயன்படுத்த ஏற்றது அல்ல, ஏனெனில் வெகுஜன கடினமாக்க நேரம் இல்லாமல் கீழே பாயும்.

• இரண்டு தோட்டாக்கள் வெவ்வேறு தொகுதிகளைக் கொண்டவை மற்றும் கடையில் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன, பிசின் கலவை மற்றும் கடினப்படுத்துதல் ஆகியவை உள்ளன. இரசாயன நங்கூரத்தின் இந்த பதிப்பிற்கு வழிகாட்டி கலவை ஸ்பூட்டிற்குள் கூறுகளை ஒரே நேரத்தில் உணவளிக்க ஒரு சிறப்பு துப்பாக்கி தேவைப்படுகிறது. மூலம், இந்த கலவையின் உள்ளே ஒரு சிறப்பு சுழல் நிறுவப்பட்டுள்ளது என்பது தெளிவாகத் தெரியும், துளையிடப்பட்ட துளைக்குள் அவற்றை உண்பதற்கு முன்பே கூறுகளின் மிகவும் சீரான கலவையை உறுதி செய்கிறது.

• ஒரு பொதியுறை, ஆனால் இரண்டு பிரிவுகளைக் கொண்டது, இதில் பிசின் நிறை மற்றும் கடினப்படுத்தியும் உள்ளது. அவை ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டு, வெளியேற்றும் போது ஒத்த வழிகாட்டி ஸ்பவுட்டில் தொங்குகின்றன. ஆனால் வேலைக்கு நீங்கள் வழக்கமான கட்டுமான சிரிஞ்ச் துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தலாம், இது வீட்டு உபயோகத்திற்கு வசதியானது.

கடைசி இரண்டு வகைகள் உலகளாவியதாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் உலோக பாகங்களை கான்கிரீட் தளங்களாக ஒட்டுவதற்கு நோக்கம் கொண்டவை. முதல் மற்றும் இரண்டாவது விருப்பங்கள் இரண்டும் ஊசி அறிவிப்பாளர்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

யுனிவர்சல் நங்கூரம் விருப்பங்கள் குறிப்பாக பிரபலமாக உள்ளன. காப்ஸ்யூல்களின் எண்ணிக்கையை முன்கூட்டியே கணக்கிட வேண்டிய அவசியமில்லை என்பதன் மூலம் இதை விளக்கலாம். கூடுதலாக, அத்தகைய நங்கூரங்கள் அடித்தளத்தின் ஆழத்தில் விரிவடையும் கூம்பு வடிவ துளைகளை நிரப்பும்போது பயன்படுத்த வசதியாக இருக்கும்.

ஸ்டுட்களை ஒட்டுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட நங்கூரங்கள் அல்லது தண்டுகளை ஒரு கான்கிரீட் அடித்தளத்தில் வலுவூட்டுவது பொதுவாக தடிமனான நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும். அவை அரிப்பு தடுப்பான்கள் மற்றும் டிஆக்ஸைடிசர்களை உள்ளடக்கியது, இது கான்கிரீட்டில் வலுவூட்டும் பாகங்களை நிறுவும் போது மிகவும் முக்கியமானது.

கான்கிரீட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சில நங்கூரங்களுக்கு வலுவூட்டல் மற்றும் துளையிடப்பட்ட துளைகளுக்கு சிகிச்சையளிக்க சிறப்பு இரசாயனங்கள் தேவைப்படுகின்றன, அத்துடன் துளைகளுக்குள் ஊசிகள் அல்லது தண்டுகளை அழுத்துவதற்கான கருவிகள்.

தோட்டாக்களில் தொகுக்கப்பட்ட இரசாயன நங்கூரங்கள் ஒரு பொதுவான குறைபாட்டைக் கொண்டுள்ளன - துளை நிரப்புவதைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் கடினம். அடித்தளம் வெற்று அல்லது நுண்துளையாக இருந்தால் பெரும்பாலும் வெகுஜன புவியீர்ப்பு செல்வாக்கின் கீழ் வடிகால் தொடங்குகிறது.

கண்ணி புஷிங்ஸைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பொருள் நுகர்வு குறைக்க மற்றும் துளையின் அனைத்து திசைகளிலும் சீரான விநியோகத்தை அடைவது மிகவும் சாத்தியமாகும். இந்த கூறுகள் வெவ்வேறு அளவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம் மற்றும் ஒவ்வொரு விஷயத்திலும் தனித்தனியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

இரசாயன நங்கூரங்களின் விலை பற்றி பேசுவது கடினம் - வெவ்வேறு பொருட்களின் விலை உண்மையில் பல்லாயிரக்கணக்கான மடங்கு வேறுபடலாம். இது பெரும்பாலும் கணினியின் உள்ளமைவைப் பொறுத்தது மற்றும், நிச்சயமாக, உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்தது.

இரசாயன நங்கூரங்கள் பல நிறுவனங்களால் தயாரிக்கப்படுவதால், குறிப்பிடப்பட்ட ஒவ்வொரு வகை பொருட்களும் கணிசமான எண்ணிக்கையிலான பொருட்களில் விற்பனைக்கு குறிப்பிடப்படுகின்றன. எனவே, பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பங்கள் ஒருவருக்கொருவர் கணிசமாக வேறுபடலாம் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.

ஒரு இரசாயன நங்கூரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன பார்க்க வேண்டும்?

இரசாயன நங்கூரம் அதன் பண்புகள் மற்றும் அதன் பயன்பாட்டின் நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதே ஒரு முக்கியமான பணியாகும். சரியான பொருளைத் தேர்வுசெய்ய, அதை வாங்குவதற்கு முன், பேக்கேஜிங்கில் உள்ள அல்லது அதனுடன் சேர்க்கப்பட்டுள்ள வழிமுறைகளை நீங்கள் கவனமாக படிக்க வேண்டும்.

உற்பத்தியாளர் அதன் பரிந்துரைகளில் அவற்றின் உற்பத்திக்கான கட்டமைப்புகள் மற்றும் பொருட்கள், துளையிடும் துளைகளின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட இடம் மற்றும் அவற்றின் அளவுகள், கட்டும் முறைகள், ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை வரம்பு, அத்துடன் வெவ்வேறு தளங்களுக்கு அனுமதிக்கப்பட்ட சுமைகள் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுகிறார். கூடுதலாக, இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் கலவையின் கடினப்படுத்துதல் விகிதத்தில் சாத்தியமான கட்டுப்பாடுகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம் - வளிமண்டல கடினப்படுத்துதலின் இரசாயன நங்கூரங்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

இரசாயன நங்கூரங்களின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்.

இரசாயன அறிவிப்பாளர்கள், அனைத்து கட்டுமானப் பொருட்களைப் போலவே, அவற்றின் சொந்த நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளனர். ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்தும் போது மற்றும் முடிக்கப்பட்ட கட்டமைப்பின் செயல்பாட்டின் போது விரும்பத்தகாத தருணங்களை சந்திக்காதபடி, அவற்றைப் பற்றிய தகவல்களை வைத்திருப்பது அவசியம்.

TO தகுதிகள் இந்த குறிப்பிட்ட பொருள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியது:

• நங்கூரத்தை நிறுவிய பின் துளையைத் தடுப்பதன் இறுக்கம்.
• கான்கிரீட் அடித்தளத்தில் இழுவிசை அழுத்தம் இல்லை.
• பயன்பாட்டின் பரந்த நோக்கம்.
• நிறுவல் பணியின் எளிமை, இது அனுபவம் அல்லது சிறப்பு பயிற்சி தேவையில்லை.
• நங்கூரத்தின் அதிக வலிமை கடினமாக்கும் போது, ​​பாரம்பரிய ஸ்பேசர் கூறுகளின் இந்த அளவுருவை கணிசமாக மீறுகிறது.
• அதிக சுமைகள் மற்றும் இழுவிசை அழுத்தத்தை தாங்கும் திறன், அதாவது அதிக சுமை தாங்கும் திறன்.
• ஒரு இரசாயன நங்கூரம் என்பது வெளிப்புற வளிமண்டல தாக்கங்கள், அரிப்பு செயல்முறைகள் மற்றும் இரசாயன தாக்கங்களுக்கு மந்தமான ஒரு பொருள் ஆகும்.
• சிறப்பு நங்கூரம் கலவைகள் உள்ளன, அவை அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் நீரில் மூழ்கிய பரப்புகளில் அவற்றின் பயன்பாட்டை அனுமதிக்கின்றன, அதே போல் பொதுவாக நீரின் கீழ் உருவாக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளுக்கு.
• அத்தகைய இணைப்பின் சேவை வாழ்க்கை அடித்தளத்தின் ஆயுளுடன் ஒப்பிடத்தக்கது மற்றும் பொதுவாக குறைந்தது ஐம்பது ஆண்டுகள் ஆகும்.
• உற்பத்தியாளர்கள் நச்சுப் பொருட்கள் இல்லாத பசைகளை உற்பத்தி செய்கிறார்கள். இந்த விருப்பங்கள் உள்துறை வேலைக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. எனவே, ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​இந்த காரணிக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
• நங்கூரங்களின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் அடிப்படை பொருட்களின் அதே வரம்பில் உள்ளது. இந்த தரத்திற்கு நன்றி, கட்டமைப்புகளின் செயல்பாட்டின் போது வெப்பநிலை மாற்றங்கள் காரணமாக தேவையற்ற உள் அழுத்தம் இல்லை.

குறிப்பாக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும் குறைபாடுகள் இரசாயன நங்கூரங்கள், ஏனெனில் அவை நிறைய சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகின்றன:

• பாரம்பரிய நங்கூரம் கூறுகளைப் போலல்லாமல், நிறுவப்பட்ட ஃபாஸ்டென்னிங் உறுப்பு சுமைகளைத் தாங்குவதற்கு முழுமையாகத் தயாராகும் வரை இரசாயன கலவைகளுக்கு மிகவும் நீண்ட காலம் தேவைப்படுகிறது. கட்டுதல் தயார்நிலை காலம் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது:

+20 டிகிரி வெப்பநிலையில், குணப்படுத்தும் நேரம் 25÷40 நிமிடங்கள் இருக்கும்;

5 டிகிரியில் - 5.5÷6 மணிநேரம்;

வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தால், கலவைகளின் கடினப்படுத்துதல் (பாலிமரைசேஷன்) நடைமுறையில் ஏற்படாது.

• திறக்கப்படாத பேக்கேஜிங்கின் குறுகிய அடுக்கு வாழ்க்கை. ஒரு விதியாக, இது ஒரு வருடத்திற்கு மேல் இல்லை.
• கெட்டியைத் திறந்த பிறகு கலவையின் குறுகிய ஆயுட்காலம். எனவே, பேக்கேஜிங் திறக்கப்பட்டால், அது உடனடியாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
• பொருளின் அதிக விலை, இது பல சாத்தியமான நுகர்வோரை பயமுறுத்துகிறது.

இரசாயன நங்கூரங்கள் உற்பத்தியாளர்கள்

கணிசமான எண்ணிக்கையிலான உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு உற்பத்தியாளர்கள் ரஷ்ய சந்தையில் தங்கள் தயாரிப்புகளை வழங்குகிறார்கள். நடைமுறையில், நன்கு அறியப்பட்ட ஐரோப்பிய நிறுவனங்களால் தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் தங்களை பாவம் செய்ய முடியாதவை என்று நிரூபித்துள்ளன.

கீழே உள்ள அட்டவணையில் முன்னணி உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் அவர்களின் தயாரிப்பு வரம்பின் சுருக்கமான கண்ணோட்டம் உள்ளது. உண்மையில், அவர்கள் உற்பத்தி செய்யும் பல்வேறு வகையான பொருட்கள் மிகவும் பரந்தவை.

நிறுவனத்தின் லோகோ	நங்கூரம் வகை	கெமிக்கல் ஆங்கரின் நோக்கம் மற்றும் அம்சங்கள்
உற்பத்தியாளர்: பிஷ்ஷர் (ஜெர்மனி)
	ஆர்.எம்.	"Reaktionsanker" என்பது ஒரு பிசின் வெகுஜனத்துடன் கூடிய ஒரு ஆம்பூல் ஆகும், அதன் உள்ளே ஒரு கடினப்படுத்தியுடன் ஒரு பெட்டி உள்ளது. உற்பத்தியாளர் வெவ்வேறு அளவுகளில் ஆம்பூல்களை உற்பத்தி செய்கிறார் - M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170), M30 (30×280).
	FHP	"Hammerpatrone" என்பது ஒரு கான்கிரீட் அடித்தளத்தில் உலோக கூறுகளை நிறுவுவதற்கு பசை மற்றும் கடினப்படுத்துதல் கொண்ட ஒரு ஆம்பூல் ஆகும். பின்வரும் அளவுகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது - 10 (13×90), 12 (15×110), 16 (18×125), 20 (24×180).
	FIS V 360S	"ஊசிகள்-மோர்டெல்" இரட்டை பொதியுறை, செயல்பட ஒரு சிறப்பு துப்பாக்கி தேவை. 360 மில்லி அளவு மற்றும் இரண்டு கலவைகள் கொண்ட முக்கிய கெட்டி.
	FIS V S 150 C	"இன்ஜெக்ஷன்ஸ்-மோர்டெல்" ஒரு நிலையான அளவு கெட்டி. வேலை செய்ய, நிலையான தோட்டாக்களுக்கான வழக்கமான கட்டுமான துப்பாக்கி உங்களுக்குத் தேவைப்படும். கிட்டில் 150 மில்லி கார்ட்ரிட்ஜ், இரண்டு கலவைகள் மற்றும் ஒரு அடாப்டர் ஆகியவை அடங்கும்.
உற்பத்தியாளர் "ஹில்டி" (லிச்சென்ஸ்டீன்)
	HVU	"அதிசிடிவ் கேப்சூல் ஆங்கர்". மெட்டா-அக்ரிலிக் பாலியூரிதீன் பிசின், குவார்ட்ஸ் மணல் மற்றும் கடினப்படுத்தி கொண்ட ஆம்பூல். காப்ஸ்யூல்கள் பின்வரும் அளவைக் கொண்டுள்ளன: M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170), M30 (30×280), M33 ( 37 × 300), M36 (40×330), M39 (42×360).
	HIT-HY150	"ஃபாஸ்ட் குரின்க் ஊசி அமைப்பு". இவை அக்ரிலிக் பிசின் மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட இரண்டு இரட்டை தோட்டாக்கள். செயல்பாட்டிற்கு ஒரு சிறப்பு துப்பாக்கி தேவை. கார்ட்ரிட்ஜ் அளவு 330 மில்லி மற்றும் இரண்டு கடினப்படுத்திகள், HIT-HY20 ஒரு கடினப்படுத்தியைக் கொண்டுள்ளது.
	HIT-HY50
	HIT-HY20
உற்பத்தியாளர்: முங்கோ (சுவிட்சர்லாந்து)
	எம்எஸ்பி	"ஸ்லாக்பட்ரோன்". பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் கொண்ட ஆம்பூல்கள். காப்ஸ்யூல் தொகுதி: M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170).
	MYA	"வெர்புனங்கர்". இரண்டு கூறுகளைக் கொண்ட ஆம்பூல்கள். தொகுதி: M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170), M30 (30×280).
	எம்ஐடி-பி	ஒரு பொதியுறை. வேலைக்கு ஒரு நிலையான கட்டுமான துப்பாக்கி பயன்படுத்தப்படுகிறது. கெட்டி தொகுதி 150 மிலி, இரண்டு கலவைகள்.
	எம்ஐடி-பி	இரட்டை பொதியுறை. தொகுப்பு: 235 மிலி மற்றும் இரண்டு கலவைகள்.
	MIT-SF	இரட்டை பொதியுறை. தொகுதி 380 மிலி மற்றும் இரண்டு கலவைகள்.
	MIT-EA	இரட்டை பொதியுறை. தொகுதி 825 மில்லி மற்றும் இரண்டு கலவைகள்.
உற்பத்தியாளர் "Sormat" (பின்லாந்து)
	KEM	“கெமியலினென் அங்குரி” - பாலியஸ்டர் பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்துபவை கொண்ட ஆம்பூல்கள், தொகுதி M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170), M30 ( 30×280).
	கெம்லா	“கெமியாலினென் லியோண்டியாம்புல்லி” - பாலியஸ்டர் பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் கொண்ட ஆம்பூல்கள், தொகுதி M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170).
	ITH	"இன்ஜெக்டோயிண்டிடெக்னிகா". பாலியஸ்டர் பிசின், தொகுதி 380 மற்றும் 150 மில்லி அடிப்படையில் ஊசி நிறை கொண்ட கெட்டி
உற்பத்தியாளர் "TOX" (ஜெர்மனி)
	டி.வி.ஏ	"வெர்பண்ட்-ஆங்கர்". M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170), M30 (30×280) அளவைக் கொண்ட பிசின் மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட ஆம்பூல்கள் )
	THP	"ஹம்மர்பட்ரோன்". பிசின் மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட ஆம்பூல்கள், தொகுதி M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170).
	டிவிஎம்-கே	"Verbundmortel". ஊசி நிறை கொண்ட கெட்டி, தொகுதி 380 மற்றும் 150 மில்லி.

காப்ஸ்யூல் தயாரிப்புகளின் லேபிளிங் அவற்றின் பரிமாண அளவுருக்களைக் குறிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, M10 (12×90): "M" என்பது ஸ்டுட்டின் மெட்ரிக் நூல், "12" என்பது குறுக்குவெட்டில் உள்ள ஸ்டட்டின் விட்டம், "12 மற்றும் 90" என்பது துளையின் விட்டம் மற்றும் அடித்தளத்தில் உலோக ஃபாஸ்டென்சரின் இருக்கையின் ஆழம்.

ஹில்டி கெமிக்கல் காப்ஸ்யூல் நங்கூரங்கள் குறிப்பாக குறிப்பிடத்தக்கவை - இது -18 முதல் +40 டிகிரி வரை நிறுவலின் போது வெப்பநிலை வரம்பிற்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கப்பட்ட பொருள். உற்பத்தியாளர் 8 முதல் 30 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகளுக்கு தயாரிப்புகளை வழங்குகிறார், எனவே அவை சக்திவாய்ந்த வலுவூட்டும் கம்பிகளை அடித்தளத்தில் நிறுவ பயன்படுத்தப்படலாம்.

ஒரு இரசாயன நங்கூரத்தை நீங்களே உருவாக்க முடியுமா?

ஆயத்த இரசாயன நங்கூரங்கள் மிகவும் அதிக விலை கொண்டவை, அத்துடன் கெட்டியைத் திறந்த பிறகு ஒரு குறுகிய அடுக்கு வாழ்க்கை. எனவே, பல தொடக்க கட்டுமானத் தொழிலாளர்கள் தாங்களாகவே அத்தகைய கலவையை உருவாக்குவது பற்றி ஒரு கேள்வி உள்ளது.

உண்மையில், ஒரு இரசாயன நங்கூரம் ஒரு அனலாக் செய்ய மிகவும் சாத்தியம். கலவை எபோக்சி பிசின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த கூறுகளின் இயற்பியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகள் பொருட்களின் சிறந்த ஒட்டுதலை வழங்கும் திறன் கொண்டவை. எபோக்சி பிசின் கான்கிரீட், செங்கல், ஷெல் ராக் போன்ற அடிப்படை பொருட்களுடன் பிசின் பண்புகளை அதிகரித்துள்ளது, எனவே இது உங்கள் சொந்த கலவையை உருவாக்குவதற்கான அடிப்படையாக எளிதாக செயல்படும்.

வீட்டில் இரசாயன நங்கூரம் தயாரிக்க உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• எபோக்சி பிசின் - ED-20.
• அதற்கான கடினப்படுத்தி UP-583 ஆகும்.
• சிமெண்ட் அல்லது ஜிப்சம், நீங்கள் ஒரு நிரப்பியாக ஒரு சிறிய நன்றாக மணல் சேர்க்க முடியும்.
• பிளாஸ்டிசைசர் DBP அல்லது DEG-1.

அத்தகைய கலவையை தயாரிக்கும் போது, ​​நீங்கள் பின்வரும் வழிமுறைகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்:

• எபோக்சி பிசினில் ஒரு பிளாஸ்டிசைசரைச் சேர்ப்பது அவசியம், பிசின் மொத்த அளவின் 5÷10%, பின்னர் நன்கு கலக்கவும்.
• அடுத்து, நிரப்பு - ஜிப்சம், சிமெண்ட் - வெகுஜனத்தில் ஊற்றப்பட்டு நன்கு கலக்கப்படுகிறது. அதன் அளவும் சிறியது, மேலும் 5÷10% ஆக இருக்க வேண்டும்.
• கெட்டியானது கடைசியாக கலவையில் சேர்க்கப்படுகிறது; இது மொத்த அளவின் 1:10 அல்லது 1:8 என்ற விகிதத்தில் எடுக்கப்படுகிறது.

முழுமையான கலவைக்குப் பிறகு, நீங்கள் பயன்படுத்த தயாராக உள்ள கலவையைப் பெறுவீர்கள், அது உடனடியாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைப் பொறுத்து அதன் கடினப்படுத்தும் நேரம் ஒன்று முதல் இரண்டு மணி நேரம் ஆகும். எனவே, அதைச் செய்ய நேரம் கிடைக்க, வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட நங்கூரம் பகுதிகளாகத் தயாரிக்கப்பட வேண்டும். எபோக்சி நங்கூரம் உலர நீண்ட நேரம் எடுக்கும் - 12÷24 மணிநேரம், ஆனால் பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்துபவரின் எதிர்வினை உடனடியாக கூறுகளை கலந்த பிறகு தொடங்குகிறது. பிளாஸ்டிசைசர் கலவையின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது. ஜிப்சம் ஒரு நிரப்பியாக வெகுஜனத்துடன் சேர்க்கப்பட்டால், அமைப்பு மற்றும் கடினப்படுத்துதல் நேரம் குறைக்கப்படுகிறது.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட எபோக்சி அதன் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன

TO நன்மைகள் பின்வரும் குணங்கள் அதற்குக் காரணமாக இருக்கலாம்:

• கடினமான கலவையின் உயர் வலிமை பண்புகள்.
• குணப்படுத்தும் போது குறைந்தபட்ச சுருக்கம்.
• நல்ல பிசின் பண்புகள்.
• -10 முதல் +35 டிகிரி வரை வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தலாம்.

தீமைகள் இந்த கலவையை கருத்தில் கொள்ளலாம்:

• போதுமான நீண்ட குணப்படுத்தும் நேரம்.
• கலவை உலர்ந்த மற்றும் நன்கு சுத்தம் செய்யப்பட்ட துளைகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும்.
• கட்டமைப்பின் செயல்பாட்டின் போது, ​​எபோக்சி நங்கூரத்திலிருந்து ஒரு சிறிய அளவு பீனால் வெளியிடப்படலாம்.

துளைகளைத் தயாரித்தல் மற்றும் இரசாயன நங்கூரங்களைப் பயன்படுத்துதல்

ஒரு இரசாயன நங்கூரம் சரியாக "வேலை" செய்ய, நீங்கள் இந்த சேர்மங்களை சரியாகப் பயன்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், ஃபாஸ்டென்சர்களை ஏற்றுவதற்கு துளைகளை கவனமாக தயார் செய்ய வேண்டும்.

துளைகளை துளையிடுவதற்கும் தயாரிப்பதற்கும் விதிகள்

இரசாயன நங்கூரங்களைப் பயன்படுத்தி உலோக பாகங்களை நிறுவுவதற்கு போர்ஹோல்களை உருவாக்க மூன்று முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றில் இரண்டு சுமை தாங்கும் கூறுகள் மற்றும் சிக்கலான கட்டமைப்பு அலகுகளைக் கட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அடித்தள துளையிடும் முறைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு முக்கியமான ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு நோக்கம் கொண்ட துளைகளை மிகவும் துல்லியமாக துளையிடுவதில் உள்ளது. ஏற்பாட்டின் துல்லியம் இரசாயன நங்கூரங்களின் நுகர்வு குறைப்பு மற்றும் துளையின் சுவர்களில் அதன் சீரான விநியோகத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. துளையின் விட்டம் வீரியம் அல்லது வலுவூட்டலின் விட்டம் விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும் என்பது தெளிவாகிறது. உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் படிக்கும்போது, ​​​​அதன் பரிந்துரைகளுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும், ஏனெனில் அவை வெவ்வேறு கலவைகளுக்கு வேறுபடலாம்.

முக்கியமான ஃபாஸ்டென்சர்களில் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகளின் பகுதிகளுக்கு இடையிலான இணைப்புகள் அடங்கும், எடுத்துக்காட்டாக, சட்ட சுவர்களை ஒரு கான்கிரீட் தளத்திற்கு சரிசெய்தல். அல்லது குறிப்பிடத்தக்க நிலையான அல்லது மாறும் சுமைகளுக்கு உட்பட்ட தொங்கும் அமைப்புகளின் கான்டிலீவர் பிரேம்களை நிறுவுதல்.

மூன்றாவது துளையிடும் முறை M100 அல்லது அதற்கும் குறைவான வலிமை தரம் கொண்ட பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கட்டிடத்தின் சுமை தாங்கும் சுவர்களில் முக்கியமான அல்லாத கட்டமைப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அத்தகைய பொருட்களின் சுமை தாங்கும் திறன் அவற்றில் முக்கியமான ஃபாஸ்டென்சர்களை நிறுவுவதை சாத்தியமாக்காது. எனவே, உருவாக்கப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ், ஒரு இரசாயன நங்கூரம் ஒரு குறிப்பிட்ட எடையின் தொங்கும் அமைப்பின் நிலையான சுமையை மட்டுமே தாங்கும்.

துளையிடும் துளைகள் தேவையான அளவு ஒரு துரப்பணம் நிறுவுவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், பொருள் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், முடிக்கப்பட்ட துளை தூசியிலிருந்து உயர்தர சுத்தம் தேவைப்படுகிறது. அழுத்தத்தின் கீழ் வழங்கப்பட்ட காற்றுடன் சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை சிறப்பாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. துளைக்குள் உள்ள பொருளின் துளைகளை கவனமாக விடுவிக்க வேண்டியது அவசியம், இதனால் நங்கூரம் கலவை பரவும்போது, ​​​​அது அவர்களுக்குள் ஊடுருவுகிறது.

சுத்திகரிப்புக்காக, கார்பன் டை ஆக்சைடு கொண்ட சிறப்பு குழாய்கள் அல்லது சிலிண்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த சாதனங்கள் கையில் இல்லை என்றால், ரப்பர் ஊதுகுழலைப் பயன்படுத்தி வீட்டில் சுத்தம் செய்யலாம். அதே சமயம், அவை ஒரு ஊதுகுழலுக்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை. குறைந்தபட்சம் மூன்று முதல் நான்கு முறை தூரிகை-தூரிகை மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி ஷிப்டுகளில் துப்புரவு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

• நேராக ஜிக் - இந்த சாதனம் துரப்பணம் அடிப்பதை நீக்குகிறது மற்றும் சுவர் மேற்பரப்பில் துளையின் செங்குத்தாக அமைவதை உறுதி செய்கிறது.

• ஸ்விங்கிங் ஜிக், துளையின் உள் இடத்தை கூம்பு வடிவ வடிவத்திற்கு விரிவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் நுழைவாயிலில் துளையின் விட்டம் பராமரிக்கப்படுகிறது.

அத்தகைய துளை கட்டும் போது, ​​உலோக உறுப்பு வைத்திருக்கும் நங்கூரத்திலிருந்து சுமையின் ஒரு பகுதி அடிப்படை (சுவர்) பொருளுக்கு மாற்றப்படுகிறது. அதாவது, கட்டுதல் மிகவும் நம்பகமானது, இது குறைந்த வலிமை கொண்ட பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சுவர்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.

• துளையிடுவதற்கு வெற்று பயிற்சிகள் வசதியானவை - அவை கட்டுமான தூசியிலிருந்து துளைகளை சுத்தம் செய்வதை எளிதாக்குகின்றன.

ஒரு இரசாயன நங்கூரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது துளையை முழுமையாக சுத்தம் செய்வது அவசியமான நிபந்தனையாகும், ஏனெனில் பொருட்களுக்கு இடையேயான ஒட்டுதல் இதைப் பொறுத்தது. துளைகளில் மீதமுள்ள தூசி, அடிப்படைப் பொருளுடன் பிசின் வெகுஜனத்தின் தரமான தொடர்புக்கு கடுமையான தடையாக இருக்கும்.

வீசுவதைப் பயன்படுத்தி தூசி திறமையாக அகற்றப்படுவதற்கு, முதலில் துளைக்கு ஒரு சிறப்பு உலோக தூரிகை மூலம் சிகிச்சையளிப்பது அவசியம், இது பொருளின் துளைகளை விடுவிக்கும். இதற்குப் பிறகு, துளையை வெளியேற்றுவதன் மூலம் அகற்றுவது எளிதாக இருக்கும்.

மூடிய செல் பொருட்களில் துளைகள் துளையிடப்பட்டால், அவை சுத்தப்படுத்தலுக்கு உட்பட்டவை. இந்த நோக்கத்திற்காக, சர்பாக்டான்ட்களின் (சர்பாக்டான்ட்கள்) சிறப்பு நீர் சார்ந்த தீர்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் துளைகளை அவர்களுடன் கழுவும்போது, ​​ஒரு பெரிய அளவு நுரை உருவாகிறது, இது சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி துளைகளிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது.

கிட்டத்தட்ட அனைத்து வகையான இரசாயன நங்கூரங்களுக்கும், தயாரிக்கப்பட்ட துளைகள் சுத்தம் செய்த உடனேயே உடனடியாக கட்டுவதற்கு ஏற்றது என்பதை உடனடியாக கவனிக்க வேண்டும்.

நங்கூரத்தை ஒட்டும்போது வேலையின் வரிசை

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, காப்ஸ்யூல் வடிவில் செய்யப்பட்ட ஒரு இரசாயன நங்கூரத்துடன் வேலை செய்வது எளிதானது. தேவையான விட்டம் தயாரிக்கப்பட்ட துளைக்குள் ஆம்பூலை நிறுவிய பின், ஒரு முள் திருகப்படுகிறது. இந்த நடைமுறையின் போது, ​​பிசின் கடினப்படுத்தியுடன் சமமாக கலக்கப்படுகிறது.

துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி வெகுஜனத்தை அறிமுகப்படுத்தும்போது, ​​​​சில நுணுக்கங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்:

• உலோக உறுப்புகளின் நிறுவல் ஒரு நுண்ணிய அல்லது வெற்றுப் பொருட்களிலிருந்து கட்டப்பட்ட ஒரு தளத்தில் திட்டமிடப்பட்டிருந்தால், துளைகளுக்கு ஒரு கண்ணி ஸ்லீவ் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பசை அறிமுகப்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு இந்த உறுப்பு துளையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது மற்றும் அனைத்து மேற்பரப்புகளிலும் கலவையின் சீரான விநியோகத்தை ஊக்குவிக்கிறது.

• இரண்டு-கூறு இரசாயன நங்கூரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கலவையைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். இந்த வழிகாட்டி ஸ்பவுட் மூலம், கலவைகள் உற்பத்தியாளரால் நிறுவப்பட்ட விகிதத்தில் வழங்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் ஒருவருக்கொருவர் கலக்கின்றன. ஒவ்வொரு இரசாயன கலவைக்கும், ஒரு சிறப்பு கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கெட்டியுடன் முழுமையாக வருகிறது.

• துளை திறமையாக நிரப்பப்படுவதற்கு, ஒரு சிறப்பு விநியோக துப்பாக்கி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த உறுப்பு அழுத்தத்தின் கீழ் வெகுஜனத்தை பிழிய அனுமதிக்கிறது, இதன் காரணமாக, துளையிலிருந்து காற்று நன்கு இடம்பெயர்கிறது, அதே நேரத்தில் பிசின் நிறை அதன் இடத்தைப் பெறுகிறது.

• 500 மிமீக்கு மேல் உள்ள வலுவூட்டல் அல்லது ஸ்டுட்களின் துளை கைமுறையாகச் செய்யப்பட்டால், இந்த நோக்கத்திற்காக ஒரு சிறப்பு ஜிக் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு உலோக உறுப்புக்கு இயந்திரத்தனமாக உணவளிக்கும் மற்றும் நிலையின் செங்குத்தாக பராமரிக்கும் திறன் கொண்டது.

• ஆம்பூல் நங்கூரங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், அவற்றை துளைக்குள் நிறுவிய பின், வலுவூட்டல் அல்லது ஸ்டட் பெரும்பாலும் மின்சார துரப்பணத்தின் சக்கில் இறுக்கப்பட்டு துளைக்குள் செருகப்பட்டு, நடுத்தர வேகத்தை இயக்கும்.
• துளையில் உலோக ஃபாஸ்டென்சர் நிறுவப்பட்டவுடன், இரசாயன கலவை முழுமையாக குணமாகும் வரை அது நிலையானதாக இருக்க வேண்டும். வெவ்வேறு கலவைகளுக்கான கடினப்படுத்தும் நேரம் வேறுபட்டது, ஆனால் 15÷20 டிகிரிக்கு குறையாத வெப்பநிலையில் இது சராசரியாக 35-40 நிமிடங்கள் ஆகும். துணை பூஜ்ஜிய வெப்பநிலையில் செயல்முறை 8-12 மணிநேரம் ஆகலாம். எனவே, -5 டிகிரிக்கு குறையாத வெப்பநிலையில் நிறுவல் பணியை மேற்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. குறைந்த வெப்பநிலையில் வேலை நடக்க வேண்டும் என்றால், நீங்கள் சிறப்பு கலவைகளைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும், அவை விற்பனையிலும் காணப்படுகின்றன.
• இன்னும் ஒரு நுணுக்கத்தைக் கவனிக்கலாம். இரசாயன நங்கூரங்கள் எப்போதும் அழுத்தப்பட்ட தடி அல்லது முள் சரியான இறுக்கமான நிர்ணயத்தை வழங்காது. உலோக உறுப்பு ஆரம்ப பதற்றம் இல்லாததால், fastening சிதைப்பது ஏற்படலாம். எனவே, எந்தவொரு சாதனத்தையும் (கனமான தளபாடங்கள், முதலியன) வெளிப்புற அமைப்பில் தொங்கவிடும்போது அல்லது இணைக்கும்போது, ​​அது துணை அமைப்புக்கு அருகில் வைக்கப்பட வேண்டும். எனவே, ரசாயன நங்கூரத்தின் செயல்பாட்டின் வரம்பிற்கு வெளியே இருக்கும் அடைப்புக்குறியின் நீட்டிக்கக்கூடிய “கழுத்து” இருக்காது, அதாவது சுவரில் இருந்து நீண்டுள்ளது. எவ்வாறாயினும், முள் அடித்தளத்தில் அதன் நீளத்தின் பாதியாக குறைக்கப்பட வேண்டும்.

வாசகரை வாய்மொழித் தகவல்களுடன் ஓவர்லோட் செய்யாமல் இருக்க, Hilti HFX கார்ட்ரிட்ஜ் வகை இரசாயன நங்கூரத்தைப் பற்றிப் பேசும் மற்றும் அதன் பயன்பாட்டின் செயல்முறையைக் காட்டும் வீடியோவைப் பார்க்க அவரை அழைக்கிறோம்.

வீடியோ: Hilti HFX இரசாயன நங்கூரத்தின் நோக்கம் மற்றும் அதை எவ்வாறு வேலை செய்வது

பின் இணைப்பு: இரசாயன நங்கூரத்தின் நுகர்வு கணக்கிடுவது எப்படி?

பொருள் மிகவும் விலை உயர்ந்தது மற்றும் கவனமாகப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்று ஏற்கனவே கூறப்பட்டுள்ளது. ஒரு முள் (தடி) கட்டுவதற்கு எவ்வளவு கலவை தேவை என்பதை எப்படி தோராயமாக கணக்கிட முடியும்? மேலும் வரவிருக்கும் முழு வேலைக்கும் எவ்வளவு தேவைப்படும்?

இதைச் செய்ய, கீழே உள்ள ஆன்லைன் கால்குலேட்டர்களின் திறன்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்.

இரண்டு கால்குலேட்டர்கள் உள்ளன.

• அவற்றில் முதலாவது நேரான உருளை துளைக்கான கலவை நுகர்வு கணக்கிடுகிறது, இது பொதுவாக பொருளின் அதிக சுமை தாங்கும் திறன் கொண்ட கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• இரண்டாவது ஒரு கூம்பு துளை, வடிவத்தில் ஆழமாக விரிவடைந்து, ஒரு ஸ்விங்கிங் ஜிக் பயன்படுத்தி துளையிடப்படுகிறது. இந்த அணுகுமுறை குறைந்த வலிமை கொண்ட (M100 க்கும் குறைவான) பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சுவர்களுக்கு பொதுவானது.

இரண்டாவது வழக்கில் பிசின் கலவையின் நுகர்வு எவ்வளவு அதிகமாகிறது என்பதை நீங்கள் ஒப்பிடலாம், மற்ற எல்லா அளவுருக்களும் சமமாக இருக்கும் (துளையின் ஆழம், சுவரின் நுழைவாயிலில் உள்ள துளையின் விட்டம், வீரியத்தின் விட்டம்).

கட்டுமானத்தின் போது பெரும்பாலும் பல்வேறு கட்டமைப்பு கூறுகளை (சாளர பிரேம்கள், கதவு பிரேம்கள் மற்றும் பல) இயந்திரத்தனமாக இணைக்க வேண்டிய அவசியம் உள்ளது. சமீப காலம் வரை, இதற்கு எளிய வன்பொருள் பயன்படுத்தப்பட்டது: பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோக டோவல்கள். இருப்பினும், அவற்றின் பயன்பாடு திடமான அடி மூலக்கூறுகளில் (கான்கிரீட், செங்கல், கல்) மட்டுமே சாத்தியமாகும். இப்போதெல்லாம், பிசின் அல்லது இரசாயன நங்கூரம் என்று அழைக்கப்படுவது இந்த நோக்கங்களுக்காக வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய தயாரிப்புகளின் முன்னணி உற்பத்தியாளர்களில் ஒருவர் "ஹில்டி" (லிச்சென்ஸ்டீன்) நிறுவனம் ஆகும். ஹில்டி இரசாயன நங்கூரங்கள் காப்ஸ்யூல் தயாரிப்புகள் (ஒரு முள் நிறுவுவதற்கு) மற்றும் ஊசி அமைப்புகள் (330 மற்றும் 500 மில்லி திறன் கொண்ட தோட்டாக்கள்) வடிவில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகள் எந்தவொரு கட்டும் வேலையைச் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கின்றன: செல்லுலார் கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட சுவரில் ஒரு கனமான அலமாரியைக் கட்டுவது முதல் கனமான கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளில் கூடுதல் சுமை தாங்கும் வலுவூட்டும் கம்பிகளை ஒட்டுவது வரை.

ஹில்டி இரசாயன காப்ஸ்யூல் நங்கூரங்கள்

இந்த வகை இரசாயன நங்கூரம் ஒரே ஒரு fastening உறுப்பு நிறுவலுக்கு தெளிவாக அளவிடப்படுகிறது. இது ஒரு பிசின் கலவை நிரப்பப்பட்ட ஒரு உருளை பாலிஎதிலீன் கொள்கலன் ஆகும். பிசின் கலவையின் இரண்டு கூறுகள் ஒரு ஊடுருவ முடியாத பகிர்வு மூலம் பிரிக்கப்படுகின்றன. கலவை கூறுகளின் கலவை நிறுவலின் போது ஏற்படுகிறது. இந்த வகை தயாரிப்புகள் HVU என்ற எழுத்துக்களால் குறிக்கப்பட்டுள்ளன, இது நங்கூரம் முள் மற்றும் அதற்கான பெருகிவரும் துளையின் ஆழத்தைக் குறிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, "HVU M16X125" என்பதைக் குறிப்பது என்பது, இந்த காப்ஸ்யூல் 125 மிமீ கான்கிரீட்டில் துளை ஆழமான M16 நூல் மூலம் ஒரு நங்கூரம் கம்பியைக் கட்டுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதாகும். காப்ஸ்யூல்களின் வரிசை மிகவும் பரவலாக வழங்கப்படுகிறது: M8 முதல் M39 வரை.

பிசின் காப்ஸ்யூலைப் பயன்படுத்தி ஒரு வீரியத்தை நிறுவுவதற்கான தொழில்நுட்பம் மிகவும் எளிது:

• அடித்தளத்தில் தேவையான விட்டம் மற்றும் ஆழத்தின் ஒரு துளை துளைக்கிறோம். M8÷M16 ஸ்டுட்களுக்கு 2 மிமீ பெரியதாகவும், M20÷M39க்கு 3÷4 மிமீ பெரியதாகவும் இருக்கும் துரப்பணம் அல்லது துரப்பண விட்டம் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்க உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைக்கிறார். எடுத்துக்காட்டாக, "HVU M12X110" காப்ஸ்யூலுக்கு 14 மிமீ விட்டம் மற்றும் 110 மிமீ துளை ஆழம் கொண்ட ஒரு துரப்பணம் தேவைப்படும்.
• காற்று அல்லது தூரிகையைப் பயன்படுத்தி தூசியிலிருந்து துளையை கவனமாக சுத்தம் செய்யவும்.
• காப்ஸ்யூலை துளைக்குள் செருகவும்.
• நாம் துளை கடிகார திசையில் முள் திருப்ப: முள் கீழ் முனை காப்ஸ்யூல் உடைக்கிறது மற்றும் திருகப்படும் போது, ​​பிசின் கலவை கூறுகள் கலக்கப்படுகின்றன.

பிசின் கலவையின் இறுதி கடினப்படுத்துதல் நேரம், அதன் பிறகு அதிகபட்ச சுமைகளை வீரியத்திற்குப் பயன்படுத்த முடியும், இது சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது: +20˚С வெப்பநிலையில் 20 நிமிடங்களிலிருந்து -5˚С வெப்பநிலையில் 5 மணி நேரம் வரை.

அதிகரித்த டைனமிக் சுமைகளை அனுபவிக்கும் ஸ்டுட்களுக்காக, நிறுவனம் சிறப்பு "HVU-TZ" காப்ஸ்யூல்களை உருவாக்கியுள்ளது. இந்த வகை காப்ஸ்யூல்களின் வரி M10 முதல் M20 வரை ஸ்டுட்களை நிறுவ வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஹில்டி ஊசி ஆங்கர் அமைப்புகள்

இந்த வகை இரசாயன நங்கூரம் (எச்ஐடி எழுத்துக்களால் குறிக்கப்பட்டுள்ளது) என்பது இரண்டு சீல் செய்யப்பட்ட படலக் கொள்கலன்களைக் கொண்ட ஒரு பிளாஸ்டிக் பொதியுறை ஆகும் (ஒன்று பிசின் நிரப்பு, மற்றொன்று கடினப்படுத்துதல்). இன்று நிறுவனம் இந்த வகை இரசாயன நங்கூரத்தின் 7 வகைகளை வழங்குகிறது. அத்தகைய நங்கூரங்களின் விலை கெட்டியின் திறன் (இரண்டு வகைகள் உள்ளன: 330 மற்றும் 500 மில்லி), கலவையின் கூறுகள், பயன்பாட்டின் பரப்பளவு மற்றும் அதன் பயன்பாட்டுடன் நிறுவப்பட்ட ஸ்டட் தாங்கக்கூடிய சுமை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

எடுத்துக்காட்டாக, உலகளாவிய கலப்பின கலவை "HIT-MM-Plus" என்பது பட்ஜெட்-வகுப்பு இரசாயன நங்கூரம் (ஒரு 330 மில்லி கார்ட்ரிட்ஜின் விலை 650-900 ரூபிள் ஆகும்). யூரேத்தேன் மெதக்ரிலேட்டின் அடிப்படையில் இரண்டு-கூறு பிசின் தயாரிக்கப்படுகிறது. செங்கல் (திடமான மற்றும் வெற்று), சுண்ணாம்பு-மணல் தொகுதிகள், கான்கிரீட், கான்கிரீட், செயற்கை மற்றும் இயற்கை கல் செல்லுலார் வகைகளால் செய்யப்பட்ட தொகுதிகள் போன்ற அடிப்படை கட்டுமானப் பொருட்களில் M6÷M16 வரம்பில் திரிக்கப்பட்ட கம்பிகளை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வெற்றுத் தொகுதிகள் மற்றும் செங்கற்களில் ஸ்டுட்களைக் கட்டுவதற்கு, நிறுவனம் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட துளையிடப்பட்ட பிளாஸ்டிக் சட்டைகளை வழங்குகிறது, இது இணைப்பு வலிமையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பிசின் நுகர்வு குறைக்கிறது.

மற்றும் ஊசி அறிவிப்பாளர்களின் வரிசையை மூடும் "HIT-RE-500-V3" கலவை, ஏற்கனவே 330 மில்லி திறன் கொண்ட ஒரு தொகுப்புக்கு 2700-3300 ரூபிள் செலவாகிறது மற்றும் வேலை சுமை தாங்கும் வலுவூட்டலின் வெளியீடுகளை ஒட்டுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மாடிகள், நெடுவரிசைகள், அடித்தளங்கள் மற்றும் படிக்கட்டுகளின் விமானங்கள். முற்றிலும் தண்ணீரில் நிரப்பப்பட்ட துளைகளில் கூட 10÷55 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஸ்டுட்கள் மற்றும் வலுவூட்டும் பார்களை நிறுவ அனுமதிக்கும் சேர்க்கைகளுடன் கூடிய எபோக்சி பிசின் அடிப்படையிலான கலவை.

மெக்கானிக்கல் மேனுவல் டிஸ்பென்சரைப் பயன்படுத்தி பசை கூறுகளை வெளியேற்றுகிறோம். 330 மில்லி திறன் கொண்ட இரசாயன அறிவிப்பாளர்களுக்கு, "HDM-330" டிஸ்பென்சர் நோக்கம், 500 மில்லி - "HDM-500". டிஸ்பென்சரின் பிளாஸ்டிக் கேசட்டில் காப்ஸ்யூல்களைச் செருகுகிறோம் (இது கிட்டில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது), மிக்சரை கெட்டியின் திரிக்கப்பட்ட பகுதியில் திருகவும் (இதில் பிசின் கலவையின் கூறுகள் கலக்கப்படுகின்றன) மற்றும் அதன் கூம்பு குழாய் வழியாக பசை நுழைகிறது. துளையிடப்பட்ட துளை. இணையான பிஸ்டன்கள் டிஸ்பென்சர் கைப்பிடியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அது ஒரு முறை அழுத்தும் போது, ​​பிசின் கலவையின் ஒரு பகுதி (சுமார் 5 மில்லி) வழங்கப்படுகிறது.

"HIT-MM-Plus" கலவை மற்றும் "HDM-330" டிஸ்பென்சரைப் பயன்படுத்துவது பற்றிய வீடியோ:

பெரிய அளவிலான நங்கூரமிடும் வேலைகளில் தொழில்முறை பயன்பாட்டிற்கு, நியூமேடிக் டிஸ்பென்சர் "P-8000-D" மற்றும் பேட்டரி டிஸ்பென்சர் "HDE-500-A22" ஆகியவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இரசாயன நங்கூரம் கணக்கீடு

ஸ்டட் நம்பகமான மற்றும் சரியான நிறுவலுக்கு, தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளுக்கு இணங்க, துளை ⅔ பிசின் நிரப்பப்பட்டிருக்க வேண்டும் (அதிகப்படியானவை ஸ்டட் நிறுவிய பின்னரே துளையின் விளிம்புகளுக்கு அப்பால் நீண்டு இருக்க வேண்டும்). பின்வரும் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு தயாரிப்பை நீங்களே நிறுவ ரசாயன நங்கூரங்களின் நுகர்வு கணக்கிடுவது எளிது:

V₁ = ([(π·h·D²):4]:1000)·0.67, எங்கே

V₁ - ஒரு நங்கூரத்தை (மிலி) நிறுவ தேவையான பிசின் அளவு;

π - எண் "PI" (3.14);

h - துளை ஆழம் (மிமீ);

D - துளையிடப்பட்ட துளையின் விட்டம் (மிமீ).

எடுத்துக்காட்டாக, "HIT-MM-Plus" கலவை மற்றும் M12 ஹேர்பின் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறோம். உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது: துரப்பணம் விட்டம் - 14 மிமீ, வீரியத்தின் நம்பகமான நிர்ணயத்திற்கான துளை ஆழம் - 85 மிமீ. நாங்கள் எங்கள் மதிப்புகளை சூத்திரத்தில் மாற்றுகிறோம் மற்றும் பெறுகிறோம்:

V₁ = ([(3.14·85·14²):4]:1000)·0.67 = 8.762 மிலி ≈ 9 மிலி

டிஸ்பென்சர் கைப்பிடியில் ஒரு அழுத்தினால் சுமார் 5 மில்லி பிசின் வெளியேறுகிறது, எங்கள் உதாரணத்திற்கு ஒரு முள் நிறுவ இரண்டு அழுத்தங்கள் போதும்.

அறிவுரை! ஊசி முறையைப் பயன்படுத்திய பிறகு டிஸ்பென்சரை மாற்ற உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைப்பதால், தேவையான எண்ணிக்கையிலான துளைகளை முன்கூட்டியே துளைத்து சுத்தம் செய்வது நல்லது, பின்னர் அனைத்து ஊசிகளையும் ரசாயன பிசின் கலவையுடன் நிறுவவும்.

பல்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து இரசாயன அறிவிப்பாளர்கள் நவீன சந்தையில் கிடைக்கின்றன: ஹில்டி, ஹிமிடெக்ஸ், பிஷ்ஷர், சோர்மட், எம்கேடி, முங்கோ. ஒரு வகை நங்கூரம் அல்லது இன்னொன்றின் தேர்வு ஸ்டட் நிறுவப்படும் அடிப்படைப் பொருளைப் பொறுத்தது, மேலும் அதன் மீது திட்டமிடப்பட்ட சுமையைப் பொறுத்தது. வாங்குவதற்கு முன், நீங்கள் உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளை கவனமாக படிக்க வேண்டும், பின்னர் உங்கள் தேர்வு தொழில்நுட்ப ரீதியாகவும் பொருள் ரீதியாகவும் சரியாக இருக்கும்.

சமீபத்தில், கட்டிட கூறுகள், கட்டமைப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களை கான்கிரீட்டுடன் இணைக்க இரசாயன நங்கூரங்கள் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் புகழ் இயந்திர ஒப்புமைகளை விட பல நன்மைகள் காரணமாகும். அவை அதிக சுமை தாங்கும் திறனால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, அடிப்படை பொருளில் அழுத்தத்தை உருவாக்க வேண்டாம் மற்றும் துளைகள் மற்றும் வெற்றிடங்களைக் கொண்ட பொருட்களுடன் பாதுகாப்பாக இணைக்க முடியும்.

சிமாங்கர் எப்படி வேலை செய்கிறது?

ஒரு இரசாயன நங்கூரம் ஃபாஸ்டென்சர் ஒரு எஃகு கம்பி உறுப்பு மற்றும் ஒரு பிணைப்பு பிசின் கலவை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, அதன் உதவியுடன் அது துளைக்குள் வைக்கப்பட்டு அடிப்படைப் பொருளுடன் ஒரு ஒற்றை அலகு உருவாக்குகிறது. "திரவ நங்கூரம்" துளைகளுக்குள் ஆழமாக ஊடுருவி, அடித்தளத்துடன் வலுவான பிணைப்பை ஏற்படுத்துகிறது. கட்டமைப்புகள் தடியின் நீண்டுகொண்டிருக்கும் முடிவில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. கட்டிட அடித்தளத்தின் ஒரு பகுதியுடன் கிழிக்கப்படாவிட்டால், எஃகு உறுப்புகளை அகற்றுவது இனி சாத்தியமில்லை.

தேவையான fastening வலிமை அடைய, இரசாயன கலவை முற்றிலும் உலோக உறுப்பு மற்றும் துளை சுவர்கள் இடையே குழி நிரப்ப வேண்டும். தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளுக்கு இணங்க, துளை அதன் அளவின் 2/3 வரை ஊசி கலவையால் நிரப்பப்படுகிறது. கலவையின் சரியான அளவைக் கொண்டு, தடியைச் செருகிய பிறகு, அதிகப்படியான பசை மேற்பரப்பில் நீண்டுள்ளது.

ஒரு இணைப்புக்கு ஒரு ஊசி நங்கூரத்தின் நுகர்வு துளையின் அளவு (விட்டம் மற்றும் ஆழம்), தடியின் விட்டம் மற்றும் அடித்தளத்தின் வகை (வெற்றிடங்களுடன் அல்லது இல்லாமல்) ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. பிசின் கலவையின் அளவைக் கணக்கிடுவதற்கான வசதிக்காக, Krepcom நிறுவனம் இரசாயன நங்கூரம் கால்குலேட்டரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறது https://krepcom.ru/calc/kalkulyator-raskhoda-ankerov/.

இரசாயன நங்கூரங்களை உருவாக்குவதற்கான ஊசி வெகுஜனத்தின் நுகர்வு கண்டுபிடிக்க, நீங்கள் முதலில் அடிப்படை வகையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் (திடமான, வெற்று), பின்னர் ஆன்லைன் கால்குலேட்டரின் இரண்டு புலங்களை நிரப்பவும்:

• பயன்படுத்தப்படும் வன்பொருளின் விட்டம்
• இணைப்பு புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை

துளையின் வடிவியல் அளவுருக்கள் ஏற்கனவே நிரலில் உள்ளிடப்பட்டுள்ளன. உலோகப் பொருட்களுக்கான தொழில்நுட்ப ஆவணங்களிலிருந்து அவை எடுக்கப்படுகின்றன. எனவே, எடுத்துக்காட்டாக, M12 ஸ்டட்க்கு, பரிந்துரைக்கப்பட்ட துளை விட்டம் 14 மிமீ (ஸ்டட் d + 2 மிமீ), மற்றும் ஆழம் 120 மிமீ (ஸ்டட் டி x 10) ஆகும்.

இன்ஜெக்ஷன் மாஸ் கால்குலேட்டர் அனைத்து நிலையான தொகுதிகள் (300, 345, 400, 410 மில்லி) உட்பட நிறுவலுக்குத் தேவையான தோட்டாக்களின் எண்ணிக்கையை உடனடியாகக் கணக்கிட உங்களை அனுமதிக்கும், மேலும் ஒரு கெட்டி எத்தனை துளைகளுக்கு போதுமானது என்பதைக் கண்டறியவும் உங்களை அனுமதிக்கும். . பெறப்பட்ட முடிவு செயற்கை பிசின்கள் மற்றும் கடினப்படுத்துபவர்களின் அடிப்படையில் செய்யப்பட்ட அனைத்து இரசாயன நங்கூரங்களுக்கும் பொருந்தும்.

கலவை பற்றி

எந்தவொரு கட்டமைப்புகளையும் நிறுவுவதில் பயன்படுத்தப்படும் இரசாயன நங்கூரங்கள் ஒரு கலவையைக் கொண்டுள்ளன, அதை நாம் கீழே விவாதிப்போம்.

எனவே, கலவை:

1. சிறப்பு பசை.
2. உலோக இணைப்பு செருகல். இது ஒரு புஷிங் ஆகும், அதில் ஒரு நூல், ஒரு ஸ்டுட் மற்றும் ஒரு வலுவூட்டும் கம்பி உள்ளது. செருகுவது கால்வனேற்றப்பட்ட அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்படுகிறது.

பிசின் கலவை மிகவும் வலுவாக இருக்க வேண்டும். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, கான்கிரீட் உறுப்புகளுடன் பணிபுரியும் போது இரசாயன நங்கூரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக. இயற்கையாகவே, நங்கூரங்களின் நிர்ணயம் சக்தி குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்க வேண்டும்.

ஒரு விதியாக, பிசின் கலவை பின்வரும் கூறுகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது:

1. பாலியூரிதீன், பாலியஸ்டர் அல்லது அக்ரிலிக் அடிப்படையில் செயற்கை பிசின்கள்.
2. குவார்ட்ஸ் மணல் மற்றும் சிமெண்ட் வகை பைண்டர்கள். அவை நிரப்பிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் கூடுதலாக பிசின் வலிமை பண்புகளை வழங்குகின்றன.
3. கடினப்படுத்துபவர். பசை விரைவாக உலரவும், அதன் பண்புகளை நீண்ட காலத்திற்கு தக்கவைக்கவும் இது அவசியம்.

இரசாயன அறிவிப்பாளர்களின் கலவை பற்றி இப்போது எல்லாம் தெளிவாக உள்ளது, எந்த வகையான நங்கூரங்கள் உள்ளன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது மதிப்பு.

வகைகள் பற்றி

நங்கூரங்களுக்கான அனைத்து பசைகளும் இரண்டு கூறுகளாக உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. நங்கூரங்களை நிறுவும் செயல்முறை தொடங்குவதற்கு முன்பு அவர்கள் உடனடியாக தயாராக இருக்க வேண்டும்.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், பிசின் கலவை இரண்டு வடிவங்களில் விற்பனைக்கு வருகிறது:

1. ஒரு குறிப்பிட்ட துளை அளவிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஆம்பூல்களில்.
2. வெவ்வேறு அளவுகளில் வரும் தோட்டாக்கள் மற்றும் குழாய்களில். அவை இரண்டு பெட்டிகளைக் கொண்டிருக்கும். ஒரு பெட்டியில் பசை உள்ளது, மற்றொன்று ஒரு சிறப்பு கடினப்படுத்தியைக் கொண்டுள்ளது.

ஆம்பூல்களைப் பயன்படுத்தி நங்கூரங்கள் பொருத்தப்பட்டிருந்தால், முதலில் அதை துளைக்குள் செருக வேண்டும். இதற்குப் பிறகு, நீங்கள் கம்பியைச் செருகலாம். இது பிசின் கலவை கொண்ட ஆம்பூலை நசுக்குகிறது. இதன் காரணமாக, பசை பாலிமரைஸ் செய்கிறது, நங்கூரத்திற்கும் கட்டமைப்பிற்கும் இடையே ஒரு வலுவான இணைப்பை வழங்குகிறது.

ஒரு கெட்டி அல்லது குழாயைப் பயன்படுத்தி நங்கூரம் நிறுவப்பட்டால், அது பின்வருமாறு நடக்கும். முதலில், பசை மற்றும் கடினப்படுத்தி சம விகிதத்தில் பூர்வாங்க அறைக்குள் பிழியப்படுகிறது. அங்கு அவை கலக்கப்பட்டு பின்னர் தயாரிக்கப்பட்ட துளைக்குள் பிழியப்படுகின்றன. இதற்குப் பிறகு, ஒரு நங்கூரம் அதில் செருகப்படுகிறது.

நங்கூரங்கள் ஒரு நுண்துளை அல்லது வெற்று மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்ட சந்தர்ப்பங்களில் தோட்டாக்கள் மற்றும் குழாய்கள் பயன்படுத்த வசதியானவை. இது நுரை கான்கிரீட், வெற்று செங்கல், அதிகரித்த போரோசிட்டி கொண்ட பீங்கான் தொகுதி மற்றும் பல. இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே, நீங்கள் முதலில் துளையிடப்பட்ட சட்டைகளை மேற்பரப்பில் செருக வேண்டும். அவை பசை வெற்றிடங்கள் வழியாக வெளியேற அனுமதிக்காது. பொதுவாக, இரசாயன நங்கூரங்களைப் பயன்படுத்தி வெற்று கட்டமைப்புகளைக் கட்டுவது வலுவானது மற்றும் நம்பகமானது. இந்த முறைக்கு ஒப்புமைகள் எதுவும் இதுவரை கண்டுபிடிக்கப்படவில்லை.

இரசாயன அறிவிப்பாளர்களின் பிசின் கலவை ஒரு வெடிப்பு அல்லது wedging விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்பதைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு. எனவே, அவை சிறிய குறுக்குவெட்டு கொண்ட பொருட்களுடன் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் பற்றி

கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் மற்ற பொருள் அல்லது ஃபாஸ்டென்சிங் உறுப்புகளைப் போலவே, இரசாயன நங்கூரங்களும் அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன.

ஃபாஸ்டென்சரின் நிறுவலின் போது இரசாயன நங்கூரங்கள் கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் இழுவிசை அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தாது என்ற உண்மையை உள்ளடக்கியது. நங்கூரம் நிறுவப்பட்டவுடன், அதன் கீழ் உள்ள துளை ஹெர்மெட்டிக் பசை கொண்டு மூடப்படும்.

பொதுவாக, நிறுவல் செயல்முறை எளிது. ஒரு புதிய பில்டர் கூட பணியை சமாளிக்க முடியும். மேலும், ஃபாஸ்டென்சரை நிறுவ சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவையில்லை. முழு செயல்முறையும் கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது.

இரசாயன நங்கூரங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான நோக்கம் மிகப் பெரியது, ஏனெனில் இந்த கட்டுதல் உறுப்பு அதிகரித்த வலிமை மற்றும் அதிக இழுவிசை அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், இரசாயன நங்கூரங்கள் குறிப்பிடத்தக்க சுமை தாங்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், அவற்றின் பிசின் கலவை பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

• இரசாயன எதிர்ப்பு;
• அரிப்பு எதிர்ப்பு;
• வானிலை எதிர்ப்பு.

அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட பரப்புகளில் நிறுவலுக்கு வடிவமைக்கப்பட்ட நங்கூரங்கள் உள்ளன என்பதை தனித்தனியாக குறிப்பிடுவது மதிப்பு. மேலும், நீருக்கடியில் பயன்படுத்தக்கூடிய ஏற்றங்கள் கூட உள்ளன. பொதுவாக, இரசாயன நங்கூரங்கள் ஐம்பது ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்டவை.

குறைபாடுகளைப் பொறுத்தவரை, இரசாயன அறிவிப்பாளர்களின் அதிக விலை இதில் அடங்கும். கூடுதலாக, பிசின் கொண்ட திறந்த பேக்கேஜிங்கின் அடுக்கு வாழ்க்கை மிகவும் சிறியது. மூடிய பேக்கேஜிங்கில் கூட, பசை பன்னிரண்டு மாதங்களுக்கு மேல் சேமிக்கப்படாது.

கடினமாக்கும் நேரத்தைப் பொறுத்தவரை, இது அனைத்தும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது. இருபது டிகிரி வெப்பநிலையில், பசை நாற்பது நிமிடங்களில் கடினமாகிவிடும். வெப்பநிலை பூஜ்ஜியத்திற்கு கீழே ஐந்து டிகிரிக்கு குறைந்தால், பசை ஆறு மணி நேரம் வரை கடினமாகிவிடும். வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தால், கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை ஏற்படாது.

வீடியோ. எப்படி ஒரு இரசாயன நங்கூரம் தேர்வு | TsKI

நங்கூரங்களில் எல்லா இடங்களிலும் இயக்க நிலைமைகள் "உலர்ந்த உட்புறம்" என்று எழுதப்பட்டுள்ளன, ஆனால் முகப்புகளைப் பற்றி என்ன?

அனஸ்தேசியா222

அக்டோபர் 24, 2014 ’அன்று’ பிற்பகல் 07:54 ஒரு கடையை கட்டுவதற்கு கட்டுமான தளத்திற்காக வாங்கப்பட்டது. டிரஸ்களை நிறுவ பயன்படுகிறது. பொருள் உயர் தரம் மற்றும் நம்பகமானது. விலை நன்றாக உள்ளது - அது கடிக்காது. கடை அதன் வகைப்படுத்தல் மற்றும் குறைந்த விலையில் என்னை மகிழ்வித்தது.

அனஸ்தேசியா22

அக்டோபர் 24, 2014 ’அன்று’ பிற்பகல் 07:50 ஒரு கடையை கட்டுவதற்கு கட்டுமான தளத்திற்காக வாங்கப்பட்டது. டிரஸ்களை நிறுவ பயன்படுகிறது. பொருள் உயர் தரமானது, விலை நியாயமானது.

எங்கள் டச்சாவை சிறிது மாற்ற முடிவு செய்தோம், அதாவது நுழைவாயிலுக்கு முன் நெடுவரிசைகளை வைக்க. நான் இணையத்தில் ஒரு ஆங்கரைத் தேடினேன், இறுதியில் ஒரு ஹில்டி கெமிக்கல் ஆங்கரில் குடியேறினேன். சிறந்த பொருள், வாசனை இல்லை, நிறுவ எளிதானது, உறுதியாக வைத்திருக்கிறது. சிறந்த விலைக்கு உங்கள் கடைக்கும் நன்றி! போட்டியாளர்கள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவர்கள்!

22 அக்டோபர், 2014 ’அன்று’ பிற்பகல் 09:05 நான் என்ன சொல்ல முடியும்? பல்வேறு தேவைகள், விலைகள் மற்றும் திறன்களுக்கு பல பொருட்கள் உள்ளன. நிச்சயமாக, ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் வேறு சில அறியப்பட்ட விவரங்களைத் தவிர, இங்குள்ள அனைத்தும் எனக்குப் புரியவில்லை. ஆனால் இதே ஹில்டி ஆங்கரை கூகுளில் தேடினால் கண்டுபிடிக்க முடிந்தது. நேரத்தை மிச்சப்படுத்தும்படி என் மகன் என்னிடம் கேட்டான். கடைகளில் இல்லை, இணையத்தில் பார்க்க முடிவு செய்தோம். அதனால் இப்போது அனைவரும் மகிழ்ச்சியாக உள்ளனர். என் உதவியுடன், என் மகன் சரியானதைக் கண்டுபிடித்தான், நான் ஒரு பைசா கூட செலவழிக்கவில்லை என்றாலும், நான் ஷாப்பிங்கை ரசித்தேன். கட்டுமானக் கருவிகளின் ஆன்லைன் ஸ்டோரில் நீங்கள் ஷாப்பிங் செய்து மகிழலாம் என்று மாறிவிடும்!

21 அக்டோபர், 2014 ’அன்று’ பிற்பகல் 08:22 என் கணவர் இணையத்தை அரிதாகவே பயன்படுத்துகிறார். ஆனால் அவருக்கு ஒரு ஹில்டி ஆங்கர் தேவைப்பட்டது. அது மலிவானதாக இருக்கும் என்று அவர் என்னிடம் கேட்டார். உங்கள் தளத்தைக் கண்டுபிடித்து என் கணவருக்குக் காட்டினேன். நான் அதை ஆர்டர் செய்தேன், எல்லாம் நன்றாக இருந்தது: விலை மற்றும் தரம். இப்போது அவர் உங்கள் தளத்தைப் பயன்படுத்துகிறார்.

அக்டோபர் 20, 2014 07:13

ஒருவேளை நுரை கான்கிரீட் சிறந்த தீர்வு. அதுமட்டுமல்ல... மேலும், ஹில்டியில் இருந்து எடுக்குமாறு நான் உங்களுக்கு அறிவுறுத்துகிறேன், ஏனெனில் தரம் நிச்சயமாக உங்களை வீழ்த்தாது. வசதியான, எளிமையான மற்றும் இறுக்கமான. மற்றும் விலை மோசமாக இல்லை.

19 அக்டோபர், 2014 ’அன்று’ பிற்பகல் 01:36 நாங்கள் கட்டுகிறோம், தற்செயலாக இணையத்தில் உங்கள் தளத்தைப் பார்த்தேன், இது மிகவும் சுவாரஸ்யமான தளம், இது அவசியம் என்று சொல்லலாம்! என் கண்டுபிடிப்பை என் கணவர் பாராட்டுவார் என்று நினைக்கிறேன்.

பெருகிவரும் கட்டமைப்புகளை கட்டுவதற்கு திரவ நங்கூரம் ஒரு மாற்று தீர்வாகும். இது பாரம்பரிய இயந்திர முறையை மாற்றியது. பொருளின் அடிப்பகுதியில் உள்ள இரசாயன கலவையின் கடினப்படுத்துதல் காரணமாக fastening சரி செய்யப்படுகிறது. இந்த முறையின் பயன்பாட்டிற்கு ஸ்பேசர்கள் தேவையில்லை, இது சிதைவு அழுத்தம் இல்லாததைக் குறிக்கிறது.

பயன்பாட்டு பகுதி

பலவீனமான திடத்தன்மை அல்லது அடர்த்தி கொண்ட பொருட்களில் நிறுவலுக்கு இந்த வகை கட்டுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவற்றுள்:

• நுரை தொகுதி;
• ஷெல் ராக்;
• கிளிங்கர் செங்கல்;
• காற்றோட்டமான கான்கிரீட்.

முக்கிய அம்சங்கள்

20 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, திரவ நங்கூரம் ஒரு விலையுயர்ந்த புதுமையாகக் கருதப்பட்டது மற்றும் ஒரு பரிசோதனையாக மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட்டது. அப்போதிருந்து, அத்தகைய நங்கூரர்களின் கலவை மற்றும் தொழில்நுட்பம் முன்னேறியுள்ளது, இது சிக்கலான பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது இந்த வகை ஃபாஸ்டென்சர்களை விரும்பத்தக்கதாகவும் மலிவானதாகவும் ஆக்கியுள்ளது. பெரும்பாலும் இந்த தொழில்நுட்பம் பிசின் டோவல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

இரசாயன நங்கூரம் என்பது உலோகப் பொருட்களை அடிப்படைப் பொருட்களுடன் இணைப்பதற்கும் சரிசெய்வதற்கும் ஒரு செயற்கையான இரண்டு-கூறு பிசின் ஆகும். இந்த தீர்வு ஒப்பீட்டளவில் சமீபத்தில் சந்தையில் தோன்றியது, ஆனால் அதன் சிறந்த பண்புகள் காரணமாக இது நுகர்வோர் அங்கீகாரத்தை வென்றது. வழக்கமான பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோக நங்கூரங்கள் கட்டமைப்பை வைத்திருக்க முடியாதபோது இரசாயன நங்கூரங்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இதனுடன் பணிபுரியும் போது திரவ நங்கூரம் அதன் பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளது:

• அடர்த்தியான கான்கிரீட்;
• நுண்துளை பொருட்கள்;

வெற்று கட்டிட பொருட்கள்.

நுண்ணிய பொருட்களைப் பொறுத்தவரை, விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் கான்கிரீட், மணற்கல் மற்றும் சுண்ணாம்பு ஆகியவை அவற்றில் முன்னிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும். நாம் கட்டுமானப் பொருட்களைப் பற்றி பேசுகிறோம் என்றால், இந்த விஷயத்தில் நாம் நுண்ணிய மட்பாண்டங்கள் மற்றும் செங்கற்களைக் குறிப்பிட வேண்டும்.

திரவ நங்கூரங்களின் வகைகள்

திரவ நங்கூரம் ஆம்பூல் மற்றும் ஊசி உட்பட இரண்டு வகைகளில் விற்பனைக்கு வழங்கப்படுகிறது. முதலாவது ஒன்று மற்றும் இரண்டு-கூறு கலவைகளில் வருகிறது. ஊசி மருந்துகளைப் பொறுத்தவரை, அவை குழாய்கள் மற்றும் தோட்டாக்களில் விற்கப்படுகின்றன, அவற்றின் இரண்டாவது பெயர் காப்ஸ்யூல் ஆகும்.

ஆம்பூல் திரவ நங்கூரங்கள் கண்ணாடி சிலிண்டர்களால் குறிக்கப்படுகின்றன, அதன் உள்ளே ஒரு பிசின் உள்ளது, இது காற்றில் வெளிப்படும் போது கடினமாகிறது. இந்த தீர்வைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், ஆம்பூல் வைக்கப்படும் பொருளில் துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன, ஒரு உலோக முள் வடிவில் ஒரு நங்கூரம் அதில் திருகப்படுகிறது. ஆம்பூல் உடைந்து, பசையை வெளியிடுகிறது, இது அமைகிறது. கண்ணாடித் துண்டுகள் வலுவூட்டலாக செயல்படுகின்றன.

திரவ இரசாயன நங்கூரத்தை ஸ்டைரீனுடன் கலக்கலாம், மேலும் அமைப்பு காற்றின் வெப்பநிலை மற்றும் பொருளின் தரத்தைப் பொறுத்தது. ஊசி நங்கூரங்கள் பின்வருமாறு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முதல் கட்டத்தில், கான்கிரீட்டில் ஒரு துளை செய்யப்படுகிறது, அதன் உள் குழி நன்கு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. பசை அங்கு பிழியப்பட்டு, fastening உறுப்பு செருகப்படுகிறது. கடினப்படுத்துதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​கலவை அனைத்து துளைகள் மற்றும் முறைகேடுகளை நிரப்புகிறது. வெற்று கட்டுமானப் பொருட்களுக்கு இந்த நுட்பம் மிகவும் பொருத்தமானது.

உற்பத்தியாளரான ஹில்டியின் திரவ ஆங்கர் HIT-RE 100 இன் அம்சங்கள்

திரவ ஆங்கர் "ஹில்டி" இன்று நுகர்வோர் மத்தியில் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது. மற்ற வகைகளில், நீங்கள் HIT-RE 100 ஐ விற்பனையில் காணலாம். அடிப்படை எபோக்சி பசை. இந்த கலவையை +5 முதல் +25 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலான வெப்பநிலையில் கொண்டு செல்லலாம் மற்றும் சேமிக்கலாம். நங்கூரம் -40 முதல் +70 °C வரை மிகவும் பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

நங்கூரத்தின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று விரிசல் ஆபத்து இல்லாதது. கலவையின் குணப்படுத்தும் நேரம் நீட்டிக்கப்படுகிறது, இது நிறுவலின் போது உறுப்புகளை சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது. ஹில்டி திரவ நங்கூரம், பயன்பாட்டின் முறை கீழே குறிப்பிடப்படும், வெவ்வேறு மாநிலங்களில் உள்ள பொருட்களுடன் இணைந்து உட்புறத்திலும் வெளிப்புறத்திலும் பயன்படுத்த ஏற்றது, அதாவது:

• ஈரமான;
• உலர்;
• தண்ணீர் நிரப்பப்பட்ட.

நங்கூரத்தின் பயன்பாட்டின் பகுதிகள்:

• பொருத்துதல்களை மாற்றுதல்;
• எஃகு கட்டமைப்புகளை கட்டுதல்;
• எஃகு உறுப்புகளின் நிர்ணயம்;
• கான்கிரீட் வலுவூட்டலின் இணைப்பு மற்றும் fastening.

உற்பத்தியாளரான Hilti வழங்கும் Hit Re 500 திரவ ஆங்கரின் விலை மற்றும் முக்கிய அம்சங்கள்

மேலே குறிப்பிடப்பட்ட திரவ நங்கூரம், இதன் விலை 2200 ரூபிள் ஆகும். ஒரு தொகுப்புக்கு, ஈர்க்கக்கூடிய விட்டம் மற்றும் ஆழம் கொண்ட துளைகளுக்கு சிறந்தது, மேலும் நம்பகமான மற்றும் உயர் தரமான பொருளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்டது. இது ஈர்க்கக்கூடிய சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது மற்றும் M24 ஐ விட விட்டம் கொண்ட ஸ்டுட்களை நிறுவ அனுமதிக்கிறது.

கான்கிரீட்டில் எந்த அழுத்தங்களும் இல்லை, இது இன்டர்ஆக்சியல் தூரங்களையும் விளிம்பிற்கு செல்லும் படியையும் குறைக்கிறது. நங்கூரம் நெகிழ்வானது மற்றும் ஒட்டுதலைக் குறைக்காமல் ஈரமான துளைகளில் கூட பயன்படுத்தலாம். பேக்கேஜிங்கில் ஒரு சிக்கனமான டிஸ்பென்சர் உள்ளது, எனவே ஊசி போடும்போது நீங்கள் அதிக முயற்சி செய்ய வேண்டியதில்லை. தனித்துவமான பேக்கேஜிங் காரணமாக கட்டுமான கழிவுகளின் அளவு குறைக்கப்படுகிறது. கலவை ஒரு வலுவான வாசனை இல்லை, எனவே அது கூட வீட்டிற்குள் பயன்படுத்த முடியும். கலவையின் சிவப்பு நிறத்திற்கு நன்றி நிறுவப்பட்ட வலுவூட்டல் மற்றும் ஸ்டுட்களை கண்காணிக்க முடியும்.

ஹில்டி திரவ நங்கூரம் நுகர்வு

இரசாயன நங்கூரத்தின் நுகர்வு துளையின் விட்டம், அதன் ஆழம் மற்றும் நங்கூரத்தின் விட்டம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும். கடைசி அளவுரு M8 க்கு சமமாக இருந்தால், நிலையான துளை ஆழம் 80 மிமீ என்றால், ஒரு குழியின் நிரப்புதல் அளவு 4.14 மில்லி ஆக இருக்கும். இந்த வழக்கில், துளை விட்டம் 10 மிமீக்கு சமம். 300 மில்லி கார்ட்ரிட்ஜைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் 72.4 துளைகளை நிரப்பலாம்.

M10 இன் நங்கூரம் விட்டம் மற்றும் 90 மிமீ நிலையான துளை ஆழத்துடன், நீங்கள் 12 மிமீ குழி விட்டம் கொண்ட கலவையின் 6.71 மில்லி செலவழிப்பீர்கள். 300 மில்லி கார்ட்ரிட்ஜைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் 44.7 துளைகளை நிரப்ப முடியும். நங்கூரத்தின் விட்டம் M30 ஐ அடைந்து, நிலையான துளை ஆழம் 280 மிமீ என்றால், ஒரு துளைக்கான கலவையின் அளவு 177.71 மில்லிக்கு சமமாக இருக்கும். இந்த தரவு 35 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைக்கு பொருத்தமானது. 385 மில்லி அளவு கொண்ட ஒரு கெட்டியை வாங்குவதன் மூலம், மேலே குறிப்பிட்ட பண்புகளுடன் 2.2 துளைகளை நிரப்ப முடியும்.

பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகள்

இரண்டு வழிகளில் ஒன்றை நிரப்புவதற்கு முன் துளைகளை துளைக்கவும்:

• ஒரு வைர இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துதல்;
• ஒரு சுத்தியல் துரப்பணம் பயன்படுத்துதல்.

முதல் தொழில்நுட்பம் மிகவும் விரும்பத்தக்கது, ஏனென்றால் துளைகள் செய்தபின் வட்டமாகவும் சமமாகவும் இருக்கும். சுத்தியல் துரப்பணம் தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்தவரை, அது அளவீடு செய்யப்பட்ட பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். கை பம்ப் அல்லது கம்ப்ரஸரைப் பயன்படுத்தி கசடு அகற்றப்பட வேண்டும்.

நங்கூரத்தின் நிறுவல் சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். நீங்கள் ஒரு திரவ நங்கூரம் பயன்படுத்த முடிவு செய்தால், அதன் பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகளை நீங்கள் படிக்க வேண்டும். அடுத்த கட்டத்தில், வலுவூட்டல் மூழ்கும் முறையைப் பயன்படுத்தி நிறுவப்பட வேண்டும், சிறிய சக்தியுடன் செயல்பட வேண்டும். இந்த செயல்பாட்டின் போது, ​​கலவையின் ஒரு சிறிய அளவு மேற்பரப்புக்கு வரும், அது கடினமாக்கும் முன் அகற்றப்பட வேண்டும்.

மாஸ்டர் கட்டுமான கையுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் பயன்படுத்த வேண்டும். வலுவூட்டல் கடையை நிறுவிய பின், அதன் சொந்த எடையின் செல்வாக்கின் கீழ் உறுப்பு வெளியே இழுக்கப்படாமல், நங்கூரம் முற்றிலும் கடினமடையும் வரை wedging செய்யப்பட வேண்டும்.

முடிவுரை

கலவை கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு, நங்கூரம் சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்துவது முக்கியம். இந்த வழக்கில், இயந்திர உறுப்பு அடித்தளத்தில் சுழற்றக்கூடாது. நங்கூரம் வெளியில் இருந்து சேதமடையாது. நீங்கள் குறைந்த வெப்பநிலையில் நிறுவலை மேற்கொண்டால், அடிப்படை பொருள் ஒரு புரோபேன் டார்ச் அல்லது ஹேர் ட்ரையரைப் பயன்படுத்தி சூடாக்கப்பட வேண்டும். நிறுவலுக்கு முன், வீரியம் துருப்பிடித்து சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.