உள்நாட்டு குளிர்பதன அலகுகள். குளிர்பதன இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள். குளிர்பதன அலகுகளின் செயல்பாட்டின் கொள்கை. வீடியோ

குளிர்பதன இயந்திரத்தின் செயல்பாடு தொடர்பான அடிப்படைக் கருத்துக்கள்

குளிரூட்டிகளில் குளிர்ச்சியானது கொதிக்கும் திரவத்திலிருந்து வெப்பத்தை உறிஞ்சுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. கொதிக்கும் திரவத்தைப் பற்றி பேசும்போது, ​​​​அதை இயற்கையாகவே வெப்பமாக நினைக்கிறோம். இருப்பினும், இது முற்றிலும் உண்மை இல்லை.

முதலாவதாக, ஒரு திரவத்தின் கொதிநிலை சுற்றுப்புற அழுத்தத்தைப் பொறுத்தது. அதிக அழுத்தம், அதிக கொதிநிலை, மற்றும் நேர்மாறாக: குறைந்த அழுத்தம், குறைந்த கொதிநிலை. சாதாரண வளிமண்டல அழுத்தத்தில் 760 மிமீ எச்ஜிக்கு சமம். (1 ஏடிஎம்), தண்ணீர் பிளஸ் 100 டிகிரி செல்சியஸில் கொதிக்கிறது, ஆனால் அழுத்தம் குறைவாக இருந்தால், அதாவது 7000-8000 மீ உயரத்தில் உள்ள மலைகளில், தண்ணீர் பிளஸ் 40-60 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் கொதிக்க ஆரம்பிக்கும். .

இரண்டாவதாக, அதே நிலைமைகளின் கீழ், வெவ்வேறு திரவங்கள் வெவ்வேறு கொதிநிலைகளைக் கொண்டுள்ளன.

எடுத்துக்காட்டாக, குளிர்பதன தொழில்நுட்பத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ரீயான் R-22, சாதாரண வளிமண்டல அழுத்தத்தில் மைனஸ் 4°.8°C கொதிநிலையைக் கொண்டுள்ளது.

திரவ ஃப்ரீயான் ஒரு திறந்த கொள்கலனில் இருந்தால், அதாவது வளிமண்டல அழுத்தம் மற்றும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில், அது உடனடியாக கொதித்து, சுற்றுச்சூழலில் இருந்து அதிக அளவு வெப்பத்தை உறிஞ்சி அல்லது அது தொடர்பில் உள்ள எந்தவொரு பொருளும் உறிஞ்சும். ஒரு குளிர்பதன இயந்திரத்தில், ஃப்ரீயான் ஒரு திறந்த பாத்திரத்தில் கொதிக்காது, ஆனால் ஒரு ஆவியாக்கி என்று அழைக்கப்படும் ஒரு சிறப்பு வெப்பப் பரிமாற்றியில். இந்த வழக்கில், ஆவியாக்கி குழாய்களில் கொதிக்கும் ஃப்ரீயான், குழாய்களின் வெளிப்புற, பொதுவாக துடுப்பு, மேற்பரப்பைக் கழுவி காற்று ஓட்டத்திலிருந்து வெப்பத்தை தீவிரமாக உறிஞ்சுகிறது.

ஃப்ரீயான் R-22 ஐப் பயன்படுத்தி திரவ நீராவியின் ஒடுக்கம் செயல்முறையை உதாரணமாகக் கருதுவோம். ஃப்ரீயான் நீராவியின் ஒடுக்க வெப்பநிலை, அதே போல் கொதிநிலை, சுற்றுப்புற அழுத்தத்தைப் பொறுத்தது. அதிக அழுத்தம், அதிக ஒடுக்க வெப்பநிலை. எடுத்துக்காட்டாக, 23 ஏடிஎம் அழுத்தத்தில் ஆர்-22 ஃப்ரீயான் நீராவியின் ஒடுக்கம் ஏற்கனவே பிளஸ் 55 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் தொடங்குகிறது. ஃப்ரீயான் நீராவியின் ஒடுக்கம் செயல்முறை, மற்ற திரவங்களைப் போலவே, சுற்றுச்சூழலில் அதிக அளவு வெப்பத்தை வெளியிடுவதோடு அல்லது, ஒரு குளிர்பதன இயந்திரம் தொடர்பாக, இந்த வெப்பத்தை காற்று அல்லது திரவ ஓட்டத்திற்கு மாற்றுகிறது. மின்தேக்கி எனப்படும் சிறப்பு வெப்பப் பரிமாற்றி.

இயற்கையாகவே, ஆவியாக்கி மற்றும் காற்று குளிரூட்டலில் ஃப்ரீயான் கொதிக்கும் செயல்முறை, அத்துடன் மின்தேக்கியில் ஒடுக்கம் செயல்முறை மற்றும் வெப்பத்தை அகற்றுதல் ஆகியவை தொடர்ச்சியாக இருக்க, ஆவியாக்கியில் திரவ ஃப்ரீயானை தொடர்ந்து "சேர்ப்பது" மற்றும் தொடர்ந்து வழங்குவது அவசியம். மின்தேக்கிக்கு ஃப்ரீயான் நீராவி. இந்த தொடர்ச்சியான செயல்முறை (சுழற்சி) ஒரு குளிர்பதன இயந்திரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

மிகவும் விரிவான குளிர்பதன இயந்திரங்கள் ஒரு சுருக்க குளிர்பதன சுழற்சியை அடிப்படையாகக் கொண்டவை, இதன் முக்கிய கட்டமைப்பு கூறுகள் ஒரு அமுக்கி, ஒரு ஆவியாக்கி, ஒரு மின்தேக்கி மற்றும் ஒரு ஓட்டம் சீராக்கி (தந்துகி குழாய்), குழாய்களால் இணைக்கப்பட்டு, மூடிய அமைப்பைக் குறிக்கும். குளிர்பதனப் பொருள் (ஃப்ரீயான்) அமுக்கி மூலம் விநியோகிக்கப்படுகிறது. சுழற்சியை உறுதி செய்வதோடு கூடுதலாக, அமுக்கி மின்தேக்கியில் (வெளியேற்றக் கோட்டில்) சுமார் 20-23 ஏடிஎம் உயர் அழுத்தத்தை பராமரிக்கிறது.

இப்போது குளிர்பதன இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடைய அடிப்படைக் கருத்துகளை மதிப்பாய்வு செய்துள்ளோம், சுருக்க குளிரூட்டும் சுழற்சியின் வரைபடம், தனிப்பட்ட கூறுகள் மற்றும் கூறுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு நோக்கம் பற்றிய விரிவான பரிசீலனைக்கு செல்லலாம்.

அரிசி. 1. சுருக்க குளிரூட்டும் சுழற்சியின் திட்டம்

காற்றுச்சீரமைப்பி என்பது காற்று ஓட்டத்தின் வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் சிகிச்சைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட அதே குளிர்பதன இயந்திரமாகும். கூடுதலாக, ஏர் கண்டிஷனர் கணிசமாக அதிக திறன்களைக் கொண்டுள்ளது, மிகவும் சிக்கலான வடிவமைப்பு மற்றும் பல கூடுதல் விருப்பங்கள். காற்று சிகிச்சையானது வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், அத்துடன் இயக்கத்தின் திசை மற்றும் இயக்கம் (இயக்கத்தின் வேகம்) போன்ற சில நிபந்தனைகளை வழங்குவதை உள்ளடக்கியது. செயல்பாட்டின் கொள்கை மற்றும் குளிர்பதன இயந்திரத்தில் (ஏர் கண்டிஷனர்) நிகழும் இயற்பியல் செயல்முறைகளில் வாழ்வோம். ஒரு காற்றுச்சீரமைப்பியில் குளிர்ச்சியானது தொடர்ச்சியான சுழற்சி, கொதித்தல் மற்றும் ஒரு மூடிய அமைப்பில் குளிரூட்டியின் ஒடுக்கம் ஆகியவற்றால் அடையப்படுகிறது. குளிர்பதனப் பொருள் குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையில் கொதிக்கிறது, மேலும் அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் ஒடுக்கம் ஏற்படுகிறது. சுருக்க குளிரூட்டும் சுழற்சியின் திட்ட வரைபடம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 1.

ஆவியாக்கி வெளியீட்டில் இருந்து சுழற்சியின் செயல்பாட்டைப் பார்க்க ஆரம்பிக்கலாம் (பிரிவு 1-1). இங்கு குளிர்பதனமானது குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையுடன் நீராவி நிலையில் உள்ளது.

நீராவி குளிர்பதனமானது ஒரு அமுக்கி மூலம் உறிஞ்சப்படுகிறது, இது அதன் அழுத்தத்தை 15-25 atm ஆகவும் வெப்பநிலையை 70-90 ° C ஆகவும் அதிகரிக்கிறது (பிரிவு 2-2).

அடுத்து, மின்தேக்கியில், சூடான நீராவி குளிரூட்டல் குளிர்ந்து ஒடுக்கப்படுகிறது, அதாவது, அது திரவ நிலைக்கு செல்கிறது. குளிர்பதன அமைப்பின் வகையைப் பொறுத்து மின்தேக்கி காற்று குளிரூட்டப்பட்டதாகவோ அல்லது நீர் குளிரூட்டப்பட்டதாகவோ இருக்கலாம்.

மின்தேக்கியின் வெளியீட்டில் (புள்ளி 3), குளிர்பதனமானது அதிக அழுத்தத்தில் ஒரு திரவ நிலையில் உள்ளது. மின்தேக்கியின் பரிமாணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, இதனால் மின்தேக்கியின் உள்ளே வாயு முழுமையாக ஒடுக்கப்படுகிறது. எனவே, மின்தேக்கியின் வெளியீட்டில் உள்ள திரவத்தின் வெப்பநிலை ஒடுக்க வெப்பநிலையை விட சற்று குறைவாக உள்ளது. காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட மின்தேக்கிகளில் துணை குளிரூட்டல் பொதுவாக தோராயமாக 4-7 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும்.

இந்த வழக்கில், ஒடுக்க வெப்பநிலை வளிமண்டல காற்று வெப்பநிலையை விட தோராயமாக 10-20 ° C அதிகமாக உள்ளது.

பின்னர் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் திரவ கட்டத்தில் உள்ள குளிர்பதனமானது ஓட்டம் சீராக்கிக்குள் நுழைகிறது, அங்கு கலவையின் அழுத்தம் கூர்மையாக குறைகிறது, மேலும் சில திரவங்கள் ஆவியாகி, நீராவி கட்டத்திற்குள் செல்லும். இவ்வாறு, நீராவி மற்றும் திரவ கலவையானது ஆவியாக்கிக்குள் நுழைகிறது (புள்ளி 4).

திரவமானது ஆவியாக்கியில் கொதிக்கிறது, சுற்றியுள்ள காற்றில் இருந்து வெப்பத்தை எடுத்து, மீண்டும் ஒரு நீராவி நிலைக்கு மாறும்.

ஆவியாக்கியின் பரிமாணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, இதனால் ஆவியாக்கிக்குள் திரவம் முழுமையாக ஆவியாகிவிடும். எனவே, ஆவியாக்கியின் வெளியீட்டில் உள்ள நீராவியின் வெப்பநிலை கொதிநிலையை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் ஆவியாக்கி உள்ள குளிரூட்டியின் அதிக வெப்பம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், குளிர்பதனத்தின் சிறிய துளிகள் கூட ஆவியாகி, எந்த திரவமும் அமுக்கிக்குள் நுழைவதில்லை. "நீர் சுத்தி" என்று அழைக்கப்படும் அமுக்கியில் திரவ குளிரூட்டல் நுழைந்தால், வால்வுகள் மற்றும் பிற அமுக்கி பாகங்களின் சேதம் மற்றும் முறிவு ஏற்படலாம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

அதிசூடேற்றப்பட்ட நீராவி ஆவியாக்கியை விட்டு வெளியேறுகிறது (புள்ளி 1) மற்றும் சுழற்சி மீண்டும் தொடங்குகிறது.

இவ்வாறு, குளிர்பதனமானது ஒரு மூடிய சுற்றுவட்டத்தில் தொடர்ந்து சுழல்கிறது, திரவத்திலிருந்து நீராவி மற்றும் நேர்மாறாக அதன் திரட்டல் நிலையை மாற்றுகிறது.

அனைத்து குளிர்பதன சுருக்க சுழற்சிகளும் இரண்டு வரையறுக்கப்பட்ட அழுத்த நிலைகளை உள்ளடக்கியது. அவற்றுக்கிடையேயான எல்லையானது ஒரு பக்கத்தில் அமுக்கி கடையின் வெளியேற்ற வால்வு வழியாகவும், மறுபுறம் ஓட்டம் சீராக்கி (தந்துகி குழாயிலிருந்து) இருந்து வெளியேறும் வழியாகவும் செல்கிறது.

கம்ப்ரசர் டிஸ்சார்ஜ் வால்வு மற்றும் ஃப்ளோ கண்ட்ரோல் அவுட்லெட் ஆகியவை குளிரூட்டியின் உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த பக்கங்களுக்கு இடையில் பிரிக்கும் புள்ளிகளாகும்.

உயர் அழுத்த பக்கத்தில் அனைத்து கூறுகளும் ஒடுக்க அழுத்தத்தின் கீழ் இயங்குகின்றன.

குறைந்த அழுத்த பக்கத்தில் அனைத்து உறுப்புகளும் ஆவியாதல் அழுத்தத்தின் கீழ் இயங்குகின்றன.

பல வகையான சுருக்க குளிர்பதன இயந்திரங்கள் உள்ளன என்ற போதிலும், அவற்றில் அடிப்படை சுழற்சி வரைபடம் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக உள்ளது.

தத்துவார்த்த மற்றும் உண்மையான குளிரூட்டும் சுழற்சி.

படம். 2. அழுத்தம் மற்றும் வெப்ப உள்ளடக்கத்தின் வரைபடம்

முழுமையான அழுத்தம் மற்றும் வெப்ப உள்ளடக்கம் (என்டல்பி) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவின் வரைபடமாக குளிரூட்டும் சுழற்சியை வரைபடமாகக் குறிப்பிடலாம். வரைபடம் (படம். 2) குளிர்பதன செறிவூட்டலின் செயல்முறையை பிரதிபலிக்கும் ஒரு சிறப்பியல்பு வளைவைக் காட்டுகிறது.

வளைவின் இடது பக்கம் நிறைவுற்ற திரவ நிலைக்கு ஒத்திருக்கிறது, வலது பக்கம் நிறைவுற்ற நீராவி நிலைக்கு ஒத்திருக்கிறது. இரண்டு வளைவுகளும் மையத்தில் "முக்கியமான புள்ளி" என்று அழைக்கப்படும் இடத்தில் சந்திக்கின்றன, அங்கு குளிர்பதனமானது திரவ அல்லது நீராவி நிலையில் இருக்கும். வளைவின் இடது மற்றும் வலதுபுறத்தில் உள்ள மண்டலங்கள் சூப்பர் கூல்டு திரவம் மற்றும் சூப்பர் ஹீட் நீராவிக்கு ஒத்திருக்கும். வளைந்த கோட்டின் உள்ளே திரவ மற்றும் நீராவி கலவையின் நிலைக்கு ஒத்த ஒரு மண்டலம் உள்ளது.

அரிசி. 3. "அழுத்தம் மற்றும் வெப்ப உள்ளடக்கம்" வரைபடத்தில் கோட்பாட்டு சுருக்க சுழற்சியின் பிரதிநிதித்துவம்

இயக்கக் காரணிகளை (படம் 3) நன்கு புரிந்துகொள்வதற்காக ஒரு கோட்பாட்டு (சிறந்த) குளிரூட்டும் சுழற்சியின் வரைபடத்தைக் கருத்தில் கொள்வோம்.

சுருக்க குளிரூட்டும் சுழற்சியில் நிகழும் மிகவும் சிறப்பியல்பு செயல்முறைகளைக் கருத்தில் கொள்வோம்.

ஒரு அமுக்கியில் நீராவி சுருக்கம்.

குளிர் நீராவி நிறைவுற்ற குளிர்பதனமானது அமுக்கியில் நுழைகிறது (புள்ளி C`). சுருக்க செயல்பாட்டின் போது, ​​அதன் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை அதிகரிப்பு (புள்ளி D). HC`-HD பிரிவால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவின் மூலம் வெப்ப உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கிறது, அதாவது, C`-D கோட்டின் கிடைமட்ட அச்சில் ப்ராஜெக்ஷன்.

ஒடுக்கம்.

சுருக்க சுழற்சியின் முடிவில் (புள்ளி D), சூடான நீராவி மின்தேக்கிக்குள் நுழைகிறது, அங்கு அது வெப்பமான நீராவியின் நிலையிலிருந்து சூடான திரவ நிலைக்கு மாறுகிறது. ஒரு புதிய நிலைக்கு இந்த மாற்றம் நிலையான அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையில் நிகழ்கிறது. கலவையின் வெப்பநிலை கிட்டத்தட்ட மாறாமல் இருந்தாலும், மின்தேக்கியில் இருந்து வெப்பத்தை அகற்றி நீராவியை திரவமாக மாற்றுவதால் வெப்ப உள்ளடக்கம் குறைகிறது, எனவே இது வரைபடத்தில் கிடைமட்டத்திற்கு இணையாக ஒரு நேர் கோடாகத் தோன்றும். அச்சு.

மின்தேக்கியில் செயல்முறை மூன்று நிலைகளில் நிகழ்கிறது: அதிக வெப்பத்தை அகற்றுதல் (D-E), ஒடுக்கம் தன்னை (E-A) மற்றும் திரவத்தின் சூப்பர் கூலிங் (A-A`).

ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் சுருக்கமாகப் பார்ப்போம்.

அதிக வெப்பத்தை நீக்குதல் (D-E).

இது மின்தேக்கியில் நிகழும் முதல் கட்டமாகும், இந்த கட்டத்தில் குளிரூட்டப்பட்ட நீராவியின் வெப்பநிலை செறிவூட்டல் அல்லது ஒடுக்க வெப்பநிலையாக குறைக்கப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், அதிகப்படியான வெப்பம் மட்டுமே அகற்றப்படுகிறது மற்றும் குளிரூட்டியின் திரட்டல் நிலையில் எந்த மாற்றமும் இல்லை.

இந்த பிரிவில், மின்தேக்கியில் உள்ள மொத்த வெப்ப நீக்கத்தில் தோராயமாக 10-20% அகற்றப்படுகிறது.

ஒடுக்கம் (E-A).

குளிரூட்டப்பட்ட நீராவி மற்றும் அதன் விளைவாக வரும் திரவத்தின் ஒடுக்க வெப்பநிலை இந்த முழு கட்டத்திலும் மாறாமல் இருக்கும். நிறைவுற்ற நீராவியை நிறைவுற்ற திரவ நிலைக்கு மாற்றுவதன் மூலம் குளிரூட்டியின் திரட்டல் நிலையில் மாற்றம் உள்ளது. இந்த பகுதியில், 60-80% வெப்ப நீக்கம் நீக்கப்பட்டது.

திரவத்தின் தாழ்வெப்பநிலை (A-A`).

இந்த கட்டத்தில், ஒரு திரவ நிலையில் இருக்கும் குளிர்பதனம், மேலும் குளிர்ச்சிக்கு உட்படுகிறது, இதன் விளைவாக அதன் வெப்பநிலை குறைகிறது. இதன் விளைவாக ஒரு சூப்பர் கூல்டு திரவம் (ஒரு நிறைவுற்ற திரவத்தின் நிலைக்கு தொடர்புடையது) திரட்டல் நிலையை மாற்றாது.

குளிரூட்டியை சப்கூலிங் செய்வது குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் பலன்களை வழங்குகிறது: சாதாரண செயல்பாட்டின் கீழ், குளிர்பதன வெப்பநிலையில் ஒரு டிகிரி குறைவு அதே அளவிலான ஆற்றல் நுகர்வுக்கான குளிரூட்டியின் திறனில் தோராயமாக 1% அதிகரிப்புக்கு ஒத்திருக்கிறது.

மின்தேக்கியில் உருவாகும் வெப்பத்தின் அளவு.

பிரிவு D-A` மின்தேக்கியில் உள்ள குளிரூட்டியின் வெப்ப உள்ளடக்கத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்திற்கு ஒத்திருக்கிறது மற்றும் மின்தேக்கியில் வெளியிடப்படும் வெப்பத்தின் அளவை வகைப்படுத்துகிறது.

ஓட்டம் சீராக்கி (A`-B).

A` புள்ளியில் உள்ள அளவுருக்கள் கொண்ட சூப்பர் கூல்டு திரவமானது ஓட்டம் சீராக்கியில் (தந்துகி குழாய் அல்லது தெர்மோஸ்டாடிக் விரிவாக்க வால்வு) நுழைகிறது, அங்கு அழுத்தத்தில் கூர்மையான குறைவு ஏற்படுகிறது. ஓட்டம் சீராக்கியின் கீழ்நிலை அழுத்தம் போதுமான அளவு குறைவாக இருந்தால், குளிரூட்டியின் கொதிநிலை நேரடியாக சீராக்கியின் கீழ்நோக்கி நிகழலாம், புள்ளி B இன் அளவுருக்களை அடையும்.

ஆவியாக்கியில் (B-C) திரவ ஆவியாதல்.

திரவ மற்றும் நீராவி (புள்ளி B) கலவையானது ஆவியாக்கிக்குள் நுழைகிறது, அங்கு அது சுற்றுச்சூழலில் இருந்து வெப்பத்தை உறிஞ்சி (காற்று ஓட்டம்) மற்றும் முற்றிலும் ஆவியாகிறது (புள்ளி C). செயல்முறை ஒரு நிலையான வெப்பநிலையில் நிகழ்கிறது, ஆனால் வெப்ப உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன்.

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, நீராவி குளிர்பதனமானது ஆவியாக்கியின் வெளியீட்டில் சிறிது வெப்பமடைகிறது. சூப்பர் ஹீட் கட்டத்தின் (С-С`) முக்கிய பணி மீதமுள்ள திரவ துளிகளின் முழுமையான ஆவியாவதை உறுதி செய்வதாகும், இதனால் நீராவி குளிரூட்டல் மட்டுமே அமுக்கிக்குள் நுழைகிறது. ஒவ்வொரு 0.5 டிகிரி செல்சியஸ் அதிக வெப்பத்திற்கும் ஆவியாக்கியின் வெப்பப் பரிமாற்றப் பரப்பில் 2-3% அதிகரிப்பு தேவைப்படுகிறது. சூப்பர் ஹீட் பொதுவாக 5-8 ° C க்கு ஒத்திருப்பதால், ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பின் அதிகரிப்பு சுமார் 20% ஆக இருக்கலாம், இது நிச்சயமாக நியாயப்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது குளிரூட்டும் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.

ஆவியாக்கி உறிஞ்சும் வெப்பத்தின் அளவு.

HB-HC` பிரிவு ஆவியாக்கியில் உள்ள குளிரூட்டியின் வெப்ப உள்ளடக்கத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்திற்கு ஒத்திருக்கிறது மற்றும் ஆவியாக்கியால் உறிஞ்சப்படும் வெப்பத்தின் அளவை வகைப்படுத்துகிறது.

உண்மையான குளிரூட்டும் சுழற்சி.

அரிசி. 4. "அழுத்தம்-வெப்ப உள்ளடக்கம்" வரைபடத்தில் உண்மையான சுருக்க சுழற்சியின் படம்
C`L: உறிஞ்சும் அழுத்தம் இழப்பு
MD: கடையின் அழுத்தம் இழப்பு
HDHC`: சுருக்கத்திற்கு சமமான கோட்பாட்டு வெப்பம்
HD`HC`: உண்மையான வெப்பச் சமமான சுருக்கம்
C`D: தத்துவார்த்த சுருக்கம்
LM: உண்மையான சுருக்கம்

உண்மையில், உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றக் கோடுகளிலும், அமுக்கி வால்வுகளிலும் ஏற்படும் அழுத்தம் இழப்புகளின் விளைவாக, குளிர்பதன சுழற்சி வரைபடத்தில் சற்று வித்தியாசமான முறையில் காட்டப்படுகிறது (படம் 4).

நுழைவாயிலில் அழுத்தம் இழப்பு காரணமாக (பிரிவு C`-L), கம்ப்ரசர் ஆவியாதல் அழுத்தத்திற்குக் கீழே உள்ள அழுத்தத்தில் உறிஞ்சப்பட வேண்டும்.

மறுபுறம், கடையின் (பிரிவு M-D`) அழுத்தம் இழப்புகள் காரணமாக, கம்ப்ரசர் நீராவி குளிரூட்டியை ஒடுக்க அழுத்தத்திற்கு மேலே உள்ள அழுத்தங்களுக்கு அழுத்த வேண்டும்.

இழப்புகளுக்கு ஈடுசெய்ய வேண்டிய அவசியம் சுருக்க வேலைகளை அதிகரிக்கிறது மற்றும் சுழற்சியின் செயல்திறனை குறைக்கிறது.

குழாய்கள் மற்றும் வால்வுகளில் அழுத்தம் இழப்புகளுக்கு கூடுதலாக, சுருக்க செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் இழப்புகள் கோட்பாட்டு ஒன்றிலிருந்து உண்மையான சுழற்சியின் விலகலை பாதிக்கின்றன.

முதலாவதாக, ஒரு அமுக்கியில் உள்ள சுருக்க செயல்முறை அடியாபாடிக் ஒன்றிலிருந்து வேறுபடுகிறது, எனவே சுருக்கத்தின் உண்மையான வேலை கோட்பாட்டு ஒன்றை விட அதிகமாக இருக்கும், இது ஆற்றல் இழப்புகளுக்கும் வழிவகுக்கிறது.

இரண்டாவதாக, அமுக்கியில் முற்றிலும் இயந்திர இழப்புகள் உள்ளன, இது அமுக்கி மின்சார மோட்டாரின் தேவையான சக்தி அதிகரிப்பதற்கும் சுருக்க வேலையில் அதிகரிப்பதற்கும் வழிவகுக்கிறது.

மூன்றாவதாக, உறிஞ்சும் சுழற்சியின் முடிவில் அமுக்கி சிலிண்டரில் உள்ள அழுத்தம் அமுக்கியின் முன் (ஆவியாதல் அழுத்தம்) நீராவி அழுத்தத்தை விட எப்போதும் குறைவாக இருப்பதால், அமுக்கியின் செயல்திறன் குறைகிறது. கூடுதலாக, அமுக்கியில் எப்போதும் ஒரு தொகுதி உள்ளது, இது சுருக்க செயல்பாட்டில் பங்கேற்காது, எடுத்துக்காட்டாக, சிலிண்டர் தலையின் கீழ் தொகுதி.

குளிரூட்டும் சுழற்சியின் செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்தல்

குளிர்பதன சுழற்சியின் செயல்திறன் பொதுவாக செயல்திறன் குணகம் அல்லது வெப்ப (வெப்ப இயக்கவியல்) திறன் குணகம் மூலம் அளவிடப்படுகிறது.

செயல்திறன் குணகம் என்பது ஆவியாக்கியில் (HC-HB) குளிரூட்டியின் வெப்ப உள்ளடக்கத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தின் விகிதத்தில் சுருக்க செயல்பாட்டின் போது (HD-HC) குளிரூட்டியின் வெப்ப உள்ளடக்கத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தின் விகிதமாக கணக்கிடலாம்.

உண்மையில், இது அமுக்கி மூலம் நுகரப்படும் குளிர்பதன சக்தி மற்றும் மின்சார சக்தியின் விகிதத்தை பிரதிபலிக்கிறது.

மேலும், இது குளிர்பதன இயந்திரத்தின் செயல்திறனின் குறிகாட்டியாக இல்லை, ஆனால் ஆற்றல் பரிமாற்ற செயல்முறையின் செயல்திறனை மதிப்பிடும் போது ஒரு ஒப்பீட்டு அளவுருவாகும். உதாரணமாக, ஒரு குளிர்சாதன பெட்டியில் 2.5 வெப்ப திறன் குணகம் இருந்தால், குளிர்சாதனப்பெட்டியால் நுகரப்படும் ஒவ்வொரு யூனிட் மின்சாரத்திற்கும், 2.5 யூனிட் குளிர் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

குளிர்ச்சியானது இயற்கை மற்றும் செயற்கையாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. முதலாவது ஆற்றலை வீணாக்காது. மேலும், பொருளின் வெப்பநிலை சுற்றியுள்ள காற்றின் வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது. செயற்கை குளிரூட்டல் என்பது ஒரு பொருளின் வெப்பநிலையை சுற்றுச்சூழலுக்குக் கீழே உள்ள நிலைக்குக் குறைப்பதாகும். அத்தகைய குளிரூட்டலுக்கு, குளிர்பதன இயந்திரங்கள் அல்லது சாதனங்கள் தேவை. தேவையான சேமிப்பு நிலைமைகள், இரசாயன எதிர்வினைகள் மற்றும் பாதுகாப்பை அடைய அவை வழக்கமாக தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெப்பம் மற்றும் குளிர்பதன இயந்திரங்கள் அன்றாட வாழ்வில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை பதங்கமாதல் மற்றும் ஒடுக்கம் ஆகியவற்றின் நிகழ்வுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

பனி குளிர்ச்சி

இது மிகவும் மலிவு மற்றும் எளிமையான குளிரூட்டும் வகையாகும். இயற்கையான பனிக்கட்டிகள் குவிக்கக்கூடிய பகுதிகளில் இது மிகவும் வசதியானது.

மீன்களை தயாரித்து சேமித்து வைப்பதிலும், காய்கறி பொருட்களை குறுகிய கால சேமிப்புக்காகவும், குளிர்ந்த உணவுப் பொருட்களை கொண்டு செல்வதற்கும் குளிர்விக்கும் வழிமுறையாக ஐஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாதாள அறைகள் மற்றும் பனிப்பாறைகளில் பனி பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய உபகரணங்களில் வெப்ப காப்பு மிகவும் முக்கியமானது. நிலையான பனிப்பாறைகளில், சுவர்கள் ஹைட்ரோ- மற்றும் வெப்பமாக தனிமைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவை +5 ... + 8 ° C வெப்பநிலை வரம்பிற்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஐஸ்-உப்பு குளிர்ச்சி

ஐஸ்-உப்பு குளிரூட்டும் முறையானது, குளிரூட்டப்படும் அளவிலும் குறைந்த வெப்பநிலை நிலைகளை அடைவதை சாத்தியமாக்குகிறது. பனி மற்றும் உப்பை ஒன்றாகப் பயன்படுத்துவது பனி உருகும் வெப்பநிலையைக் குறைக்க உதவுகிறது. அதுதான் கொள்கை. குளிர்பதன இயந்திரத்தின் கொள்கை.

இந்த நோக்கத்திற்காக, ஐஸ் மற்றும் சோடியம் குளோரைடு கலக்கப்படுகிறது. உப்பு செறிவைப் பொறுத்து, பனி வெப்பநிலை -1.8 முதல் -21.2 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்கும்.

கலவையில் உப்பு 23% என்றால் உருகும் புள்ளி குறைந்தபட்சம் அடையும். இந்த வழக்கில், பனி குறைந்தபட்ச விகிதத்தில் உருகவில்லை.

பழங்கள், ஐஸ்கிரீம், காய்கறிகள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சேமிப்பின் போது குறைந்த வெப்பநிலையை பராமரிக்க உலர் பனி பயன்படுத்தப்படுகிறது. கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் திட நிலைக்கு இது பெயர். வளிமண்டல அழுத்தம் மற்றும் வெப்பத்தின் கீழ், அது திடப்பொருளிலிருந்து வாயுவாக மாறி, திரவ கட்டத்தைத் தவிர்க்கிறது. உலர் பனிக்கட்டியானது நீர் பனியை விட இரண்டு மடங்கு குளிரூட்டும் திறன் கொண்டது. உலர் பனி பதங்கமடையும் போது, ​​​​கார்பன் டை ஆக்சைடு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, இது மற்றவற்றுடன், பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளை செய்கிறது, தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பிற்கு பங்களிக்கிறது.

பனியைப் பயன்படுத்தும் குளிரூட்டும் முறைகள் அவற்றின் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தும் பல குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. இது சம்பந்தமாக, இயந்திர குளிரூட்டல் குளிர்ச்சியை உருவாக்கும் முக்கிய முறையாகும்.

செயற்கை குளிர்பதனம்

இயந்திர குளிர்பதனம் என்பது குளிர்பதன இயந்திரங்கள் மற்றும் நிறுவல்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் குளிர்ச்சியின் உற்பத்தி ஆகும். இந்த முறை பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• தானியங்கு முறையில், ஒரு நிலையான வெப்பநிலை நிலை பராமரிக்கப்படுகிறது, தயாரிப்புகளின் வெவ்வேறு குழுக்களுக்கு வேறுபட்டது;
• குளிரூட்டப்பட்ட இடத்தின் உகந்த பயன்பாடு;
• குளிரூட்டப்பட்ட அறைகளை இயக்குவது வசதியானது;
• குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள்.

இது எப்படி வேலை செய்கிறது

குளிர்பதன இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் கொள்கை பின்வருமாறு. நிச்சயமாக, குளிர்பதன இயந்திரத்தை மட்டுமே பயன்படுத்தும் அல்லது அதைத் தேடும் ஒருவருக்கு குளிர்பதன இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டைப் பற்றிய ஆழமான மற்றும் விரிவான புரிதல் இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. அதே நேரத்தில், அத்தகைய நிறுவல்களின் செயல்பாட்டின் அடிப்படைக் கொள்கைகள் பற்றிய அறிவு மிதமிஞ்சியதாக இருக்காது. இந்தத் தகவல் உங்களுக்குத் தெரிந்த உபகரணங்களைத் தேர்வுசெய்ய உதவுவதோடு, குளிர்பதனக் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நிபுணர்களுடன் உரையாடலை எளிதாக்கும்.

குளிர்பதன இயந்திரம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வதும் முக்கியம். குளிர்பதன உபகரணங்கள் தோல்வியுற்றால் மற்றும் ஒரு நிபுணர் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில், அத்தகைய இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை ஆராய்வது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, குளிர்பதன இயந்திரத்தின் ஒரு பகுதி மாற்றப்பட வேண்டும் அல்லது சரிசெய்யப்பட வேண்டும் என்று நிபுணரின் விளக்கங்களைப் புரிந்துகொள்வது கூடுதல் பணத்தை இழப்பதைத் தவிர்க்க உதவும்.

குளிர்பதன இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் முக்கியக் கொள்கையானது, குளிர்விக்கப்படும் பொருளில் இருந்து வெப்பத்தை அகற்றி, மற்றொரு பொருளுக்கு மாற்றுவதாகும். ஒரு பொருளின் வெப்பம் அல்லது சுருக்கம் அதற்கு ஆற்றல் பரிமாற்றத்துடன் சேர்ந்து, குளிரூட்டல் மற்றும் விரிவாக்கம் ஆற்றலை நீக்குகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். வெப்ப பரிமாற்றம் இதை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

வெப்பத்தை மாற்ற, குளிர்பதன இயந்திரங்கள் குளிரூட்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன - ஒரு நிலையான வெப்பநிலையில் கொதிக்கும் மற்றும் விரிவாக்கத்தின் போது குளிர்விக்கப்படும் பொருளிலிருந்து வெப்பத்தை அகற்றும் சிறப்பு பொருட்கள். பின்னர், சுருக்கத்திற்குப் பிறகு, ஆற்றல் ஒடுக்கம் மூலம் குளிரூட்டும் ஊடகத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது.

தனிப்பட்ட முனைகளின் நோக்கம்

குளிர்பதன இயந்திரத்தின் கம்ப்ரசர் அமைப்பில் குளிரூட்டியின் சுழற்சி, ஆவியாக்கி மற்றும் மின்தேக்கி அலகுக்குள் அதன் கொதிநிலை ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.

இது ஆவியாக்கிகளில் இருந்து ஒரு வாயு நிலையில் குளிர்பதன ஃப்ரீயானை உறிஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் அழுத்தி, அதை மின்தேக்கியில் செலுத்துகிறது, அங்கு அது திரவமாக மாறும். ஃப்ரீயான் பின்னர் ரிசீவரில் திரவ நிலையில் குவிகிறது. இந்த அலகு இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் ஷட்-ஆஃப் வால்வுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. குளிரூட்டியின் மேலும் பாதை ரிசீவரில் இருந்து வடிகட்டி உலர்த்தி வரை ஆகும். இங்கே, மீதமுள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்கள் அகற்றப்பட்டு ஆவியாக்கிக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.

ஆவியாக்கியில், குளிரூட்டல் ஒரு கொதிநிலையை அடைகிறது, இது குளிர்விக்கப்படும் பொருளிலிருந்து வெப்பத்தை நீக்குகிறது. அடுத்து, குளிரூட்டி, ஏற்கனவே ஒரு வாயு நிலையில், ஆவியாக்கியிலிருந்து அமுக்கிக்குள் நுழைகிறது, வடிகட்டி மூலம் அசுத்தங்களை சுத்தம் செய்கிறது. பின்னர் அலகு இயக்க சுழற்சி மீண்டும் மீண்டும், இது கொள்கை. குளிர்பதன இயந்திரத்தின் கொள்கை.

குளிர்பதன அலகு

ஒரு சட்டகத்தில் குளிர்பதன இயந்திரத்தின் பாகங்கள் மற்றும் கூட்டங்களின் தொகுப்பு பொதுவாக குளிர்பதன அலகு என்று அழைக்கப்படுகிறது. உற்பத்தியாளரால் குளிர்பதன இயந்திரத்தின் கூறுகளை இணைப்பது நிறுவலை மிகவும் வசதியாகவும் வேகமாகவும் செய்கிறது.

அத்தகைய அலகுகளின் குளிரூட்டும் திறன் என்பது ஒரு மணி நேரத்தில் குளிர்விக்கப்படும் சூழலில் இருந்து அகற்றப்பட்ட வெப்பத்தின் அளவைக் குறிக்கும் அளவுருவாகும். வெவ்வேறு இயக்க முறைகளின் கீழ், குளிரூட்டும் செயல்திறன் பரந்த அளவில் மாறுபடும். ஒடுக்க வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது மற்றும் ஆவியாதல் வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​உற்பத்தித்திறன் குறைகிறது.

குளிர்பதனப் பொருட்கள்

வர்த்தக நிறுவனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் குளிர்பதனப் பெட்டிகள் ஃப்ரீயான் அல்லது ஃப்ரீயானை குளிர்பதனப் பொருட்களாகவும், அம்மோனியாவை தொழில்துறை அளவில் உறைபனியாகவும் பயன்படுத்துகின்றன.

ஃப்ரீயான் என்பது கனமான, நிறமற்ற வாயுவாகும். வாயு எரியக்கூடியது அல்லது வெடிக்கும் தன்மை கொண்டது அல்ல. மசகு எண்ணெய்கள் குளிரூட்டியில் மிகவும் கரையக்கூடியவை. அதிக வெப்பநிலையில் அவை ஒரே மாதிரியான கலவையை உருவாக்குகின்றன. ஃப்ரீயான் தயாரிப்புகளின் சுவை, வாசனை மற்றும் நிறத்தை பாதிக்காது.

ஃப்ரீயான் கொண்ட குளிர்பதன அலகுகளில் எடையில் 0.006% ஈரப்பதத்திற்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. இல்லையெனில், அது மெல்லிய குழாய்களில் உறைந்து, குளிர்பதன இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டில் குறுக்கிடுகிறது. வாயுவின் அதிக திரவத்தன்மை காரணமாக, அலகுகளின் நல்ல சீல் தேவைப்படுகிறது.

அம்மோனியா என்பது நிறமற்ற, வலுவான மணம் கொண்ட வாயு ஆகும், இது மனித உடலுக்கு ஆபத்தானது. காற்றில் அதன் அனுமதிக்கப்பட்ட உள்ளடக்கம் 0.02 mg/l ஆகும். செறிவு 16% அடையும் போது, ​​ஒரு வெடிப்பு சாத்தியமாகும். வாயு உள்ளடக்கம் 11% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​​​அருகில் ஒரு திறந்த சுடர் இருந்தால், எரிப்பு தொடங்குகிறது.

சமையலறை உபகரணங்கள் தோல்வியடையும் போது செல்லவும், பல இல்லத்தரசிகள் மின்சார அடுப்பு, மைக்ரோவேவ் அடுப்பு, குளிர்சாதன பெட்டி மற்றும் பிற சாதனங்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளனர். குளிர்சாதன பெட்டியின் முக்கிய செயல்பாடு சத்தான உணவை புதியதாக வைத்திருப்பது, எனவே அது தொடர்ந்து வேலை செய்ய வேண்டும், மேலும் பழுதுபார்க்கும் நிபுணரின் சேவைகளை உடனடியாகப் பயன்படுத்த முடியாது. ஒரு குளிர்சாதன பெட்டி எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது நிதி மற்றும் நேர வளங்களைச் சேமிக்க உதவும், மேலும் பல தவறுகளை உங்கள் கைகளால் சரிசெய்ய முடியும்.

குளிர்சாதன பெட்டி உள்துறை

ஒரு குளிர்சாதன பெட்டி எவ்வாறு இயங்குகிறது என்பது அனைவருக்கும் தெரியும், எளிமையான வார்த்தைகளில் - இந்த உபகரணங்கள் பலவகையான தயாரிப்புகளை உறையவைத்து குளிர்விக்கிறது, சில நேரம் கெட்டுப்போகாமல் இருக்க அனுமதிக்கிறது.

அதே நேரத்தில், இந்த சாதனத்தின் சில அம்சங்கள் அனைவருக்கும் தெரியாது: குளிர்சாதன பெட்டி எதைக் கொண்டுள்ளது, அறையின் உள் விமானத்தில் குளிர் எங்கிருந்து வருகிறது, குளிர்சாதன பெட்டியால் அது எவ்வாறு உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் சாதனம் ஏன் அவ்வப்போது அணைக்கப்படுகிறது .

இந்த சிக்கல்களைப் புரிந்து கொள்ள, குளிர்சாதன பெட்டியின் செயல்பாட்டின் கொள்கையை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.. தொடங்குவதற்கு, குளிர் காற்று வெகுஜனங்கள் தாங்களாகவே எழுவதில்லை என்பதை நாங்கள் கவனிக்கிறோம்: அலகு செயல்பாட்டின் போது அறைக்குள் காற்று வெப்பநிலை குறைகிறது.

இந்த குளிர்பதன உபகரணங்கள் பல முக்கிய பகுதிகளை உள்ளடக்கியது:

• குளிர்பதனப் பொருள்;
• ஆவியாக்கி;
• மின்தேக்கி;
• அமுக்கி.

அமுக்கி எந்த குளிர்பதன அலகு இதயம்.. இந்த உறுப்பு அதிக எண்ணிக்கையிலான சிறப்பு குழாய்கள் மூலம் குளிரூட்டியை சுழற்றுவதற்கு பொறுப்பாகும், அவற்றில் சில குளிர்சாதன பெட்டியின் பின்புறத்தில் அமைந்துள்ளன. மீதமுள்ள பாகங்கள் பேனலின் கீழ் அறையின் உட்புறத்தில் மறைக்கப்பட்டுள்ளன.

செயல்பாட்டின் போது, ​​அமுக்கி, எந்த மோட்டாரைப் போலவே, குறிப்பிடத்தக்க வெப்பத்திற்கு உட்பட்டது, எனவே அது குளிர்விக்க சிறிது நேரம் தேவைப்படுகிறது. அதிக வெப்பம் காரணமாக இந்த அலகு அதன் செயல்பாட்டை இழப்பதைத் தடுக்க, இது ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட ரிலேவைக் கொண்டுள்ளது, இது குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை நிலைகளில் மின்சுற்றைத் திறக்கிறது.

குளிர்பதன உபகரணங்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் அமைந்துள்ள குழாய்கள் மின்தேக்கி ஆகும். இது வெப்ப ஆற்றலை வெளிப்புறமாக வெளியிட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அமுக்கி, குளிரூட்டியை உந்தி, உயர் அழுத்தத்தின் மூலம் மின்தேக்கியின் உள்ளே அனுப்புகிறது. இதன் விளைவாக, ஒரு வாயு அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு பொருள் (ஐசோபுடேன் அல்லது ஃப்ரீயான்) திரவமாகி வெப்பமடையத் தொடங்குகிறது. அதிகப்படியான வெப்பம் அறைக்குள் சிதறடிக்கப்படுகிறது, இதனால் குளிர்பதனம் இயற்கையாகவே குளிர்ச்சியடைகிறது. இந்த காரணத்திற்காகவே குளிர்சாதன பெட்டிகளுக்கு அடுத்ததாக வெப்பமூட்டும் சாதனங்களை நிறுவுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

குளிர்பதன அமைச்சரவையின் செயல்பாட்டின் கொள்கையைப் பற்றி அறிந்த உரிமையாளர்கள் தங்கள் "சமையலறை உதவியாளரை" மின்தேக்கி மற்றும் அமுக்கி குளிர்விப்பதற்கான மிகவும் உகந்த நிலைமைகளை வழங்க முயற்சிக்கின்றனர். இது அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

குளிர்ச்சியைப் பெற, உள் அறையில் உள்ள குழாய் அமைப்பின் மற்றொரு பகுதி உள்ளது, அதில் திரவமாக்கப்பட்ட வாயு பொருள் மின்தேக்கிக்குப் பிறகு அனுப்பப்படுகிறது - இது ஆவியாக்கி என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த உறுப்பு மின்தேக்கியிலிருந்து உலர்த்தும் வடிகட்டி மற்றும் ஒரு தந்துகி மூலம் பிரிக்கப்படுகிறது. அறைக்குள் குளிரூட்டும் கொள்கை:

• ஆவியாக்கியில் ஒருமுறை, ஃப்ரீயான் கொதித்து விரிவடையத் தொடங்குகிறது, மீண்டும் வாயுவாக மாறுகிறது. இந்த வழக்கில், வெப்ப ஆற்றல் உறிஞ்சப்படுகிறது.
• அறையில் அமைந்துள்ள குழாய்கள் அலகு காற்று வெகுஜனங்களை குளிர்விப்பது மட்டுமல்லாமல், தங்களை குளிர்விக்கின்றன.
• பின்னர் குளிர்பதனமானது அமுக்கிக்கு அனுப்பப்பட்டு சுழற்சி மீண்டும் நிகழ்கிறது.

சத்தான உணவுகள் குளிர்சாதனப் பெட்டிக்குள் உறைந்து விடாமல் தடுக்க, உபகரணங்களில் உள்ளமைக்கப்பட்ட தெர்மோஸ்டாட் உள்ளது. ஒரு சிறப்பு அளவுகோல் தேவையான அளவு குளிரூட்டலை அமைப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது, மேலும் தேவையான மதிப்புகளை அடைந்த பிறகு, உபகரணங்கள் தானாகவே அணைக்கப்படும்.

ஒற்றை அறை மற்றும் இரட்டை அறை மாதிரிகள்

ஒவ்வொரு குளிர்சாதன பெட்டியிலும் காற்று குளிரூட்டும் அலகு ஒரு பொதுவான வடிவமைப்பு கொள்கை உள்ளது. இருப்பினும், பல்வேறு உபகரணங்களின் செயல்பாட்டில் இன்னும் வேறுபாடுகள் உள்ளன. அவை ஒன்று அல்லது ஒரு ஜோடி அறைகளுடன் குளிரூட்டப்பட்ட பெட்டிகளில் குளிர்பதன இயக்கத்தின் தனித்தன்மையை அடிப்படையாகக் கொண்டவை.

மேலே வழங்கப்பட்ட வரைபடம் ஒற்றை அறை மாதிரிகளுக்கு பொதுவானது. ஆவியாக்கியின் இருப்பிடத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், செயல்பாட்டுக் கொள்கை ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். இருப்பினும், உறைவிப்பான் குளிரூட்டும் பெட்டியின் கீழ் அல்லது மேலே அமைந்திருந்தால், குளிர்சாதன பெட்டியின் நிலையான மற்றும் முழு செயல்பாட்டிற்கு கூடுதல் அமுக்கி தேவைப்படுகிறது. உறைவிப்பான், செயல்பாட்டுக் கொள்கை ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

குளிரூட்டும் பெட்டி, இதில் வெப்பநிலை பூஜ்ஜியத்திற்கு கீழே குறையாது, உறைவிப்பான் போதுமான அளவு குளிர்ந்து அணைக்கப்பட்ட பின்னரே தொடங்குகிறது. இந்த நேரத்தில், உறைபனி அமைப்பில் இருந்து குளிர்பதனமானது நேர்மறை வெப்பநிலையுடன் அறைகளுக்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் ஆவியாதல் / ஒடுக்கம் சுழற்சி குறைந்த மட்டத்தில் நடைபெறுகிறது, எனவே குளிர்பதன உபகரணங்கள் தானாக இயங்குவதற்கு முன் எவ்வளவு நேரம் வேலை செய்ய வேண்டும் என்பதைச் சரியாகச் சொல்ல முடியாது. அணைக்கிறேன். இது அனைத்தும் தெர்மோஸ்டாட்டின் அமைப்புகள் மற்றும் உறைவிப்பான் அளவைப் பொறுத்தது.

வேகமான உறைதல் செயல்பாடு

இந்த செயல்பாடு இரண்டு அறை குளிர்சாதன பெட்டிகளுக்கு பொதுவானது. இந்த பயன்முறையில், குளிர்சாதன பெட்டி நீண்ட நேரம் தொடர்ந்து இயங்க முடியும். விரைவு உறைதல் என்பது பெரிய அளவில் உணவை திறம்பட உறைய வைப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது..

விருப்பத்தை செயல்படுத்திய பிறகு, பேனலில் உள்ள சிறப்பு LED குறிகாட்டிகள் ஒளிரும், இது அமுக்கி இயங்குகிறது என்பதைக் குறிக்கிறது. யூனிட்டின் செயல்பாடு தானாகவே நிறுத்தப்படாது என்பதை இங்கே நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், மேலும் நீண்ட நேரம் குளிர்சாதன பெட்டியை இயக்குவது அதன் நிலையை எதிர்மறையாக பாதிக்கும்.

அலகு கைமுறையாக நிறுத்தப்பட்ட பிறகு, குறிகாட்டிகள் வெளியேறும் மற்றும் அமுக்கி இயக்கி அணைக்கப்படும்.

நவீன குளிர்சாதனப்பெட்டிகள் அதிக எண்ணிக்கையிலான பல்வேறு செயல்பாடுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இன்று இல்லத்தரசிகள் தானியங்கி டிஃப்ராஸ்டிங் செயல்பாட்டின் இருப்பு பற்றி அறிந்திருக்கிறார்கள். உறைதல் எதிர்ப்பு மற்றும் சொட்டு குளிர்பதன அமைப்புகள் மனித வாழ்க்கையை மிகவும் எளிதாக்கியுள்ளன, ஆனால் குளிர்சாதனப்பெட்டியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை அப்படியே உள்ளது.

குளிர்பதன இயந்திரங்கள் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுற்றுச்சூழலை விட வெப்பநிலை குறைவாக இருக்க வேண்டிய பொருட்களிலிருந்து வெப்பத்தை அகற்ற அவை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. குறைந்த வரம்பு மைனஸ் 150 டிகிரி, அதிகபட்சம் பிளஸ் 10 ஆகும்.

உணவு மற்றும் திரவங்களை குளிர்விக்க சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (உதாரணமாக, குளிரூட்டிகளுக்கான பெட்டிகள்). இரசாயனத் தொழில் மற்றும் பிற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்குகளை குளிர்விப்பதற்கான உபகரணங்கள் உள்ளன.

குளிரூட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து சாதனங்களிலும், முழுமையான குளிர்பதன இயந்திரங்கள் மிகவும் ஆர்வமாக உள்ளன. இது ஒரு சிறப்பு வழியில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உபகரணங்கள், அதன் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

எடுத்துக்காட்டாக, பொருட்களின் நுகர்வோர் பண்புகளைப் பாதுகாக்க அனுமதிக்கும் தயாரிப்புகளுக்கு சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; இரசாயன நடவடிக்கைகளுக்கு நோக்கம் கொண்ட திரவங்களை குளிர்விப்பதற்கான சாதனங்கள், முதலியன. இத்தகைய இயந்திரங்கள் குளிர்பதன அறையின் இடத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் சாதனங்களின் செயல்பாட்டை விரிவுபடுத்தும் பல்வேறு கூறுகளுடன் கூடுதலாக பொருத்தப்படலாம்.

ஃபிளேக் ஐஸ் ஜெனரேட்டர்கள் போன்ற குளிர்பதன இயந்திரங்களுக்கும் தேவை உள்ளது. அவை இறைச்சி, மீன், பேக்கரி மற்றும் தொத்திறைச்சித் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உறைபனிக்கான அறைகள் மற்றும் பெட்டிகளும் (அதிர்ச்சி) நீங்கள் பாலாடை, மீன், இறைச்சி, காய்கறிகள், பெர்ரி மற்றும் பழங்களை சேமிக்க அனுமதிக்கின்றன.