ஒரு ஸ்லாப் அடித்தளத்தின் வலுவூட்டல்: வரைபடம், கணக்கீட்டின் எடுத்துக்காட்டு. ஒரு மோனோலிதிக் தரை அடுக்கின் வலுவூட்டல் 10 செமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு ஒற்றைப் பலகையை வலுப்படுத்துவது எப்படி

ஒரு மோனோலிதிக் ஸ்லாப்பை வலுப்படுத்துவது ஒரு சிக்கலான மற்றும் பொறுப்பான பணியாகும். கட்டமைப்பு உறுப்பு கான்கிரீட் சமாளிக்க முடியாத தீவிர வளைக்கும் சுமைகளை உறிஞ்சுகிறது. இந்த காரணத்திற்காக, கொட்டும் போது, ​​வலுவூட்டல் கூண்டுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இது ஸ்லாப்பை வலுப்படுத்துகிறது மற்றும் சுமைகளின் கீழ் சரிவதை தடுக்கிறது.

ஒரு கட்டமைப்பை எவ்வாறு சரியாக வலுப்படுத்துவது? ஒரு பணியைச் செய்யும்போது, ​​​​நீங்கள் பல விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். ஒரு தனியார் வீட்டைக் கட்டும் போது, ​​அவர்கள் வழக்கமாக ஒரு விரிவான விரிவான வடிவமைப்பை உருவாக்க மாட்டார்கள் மற்றும் சிக்கலான கணக்கீடுகளை செய்ய மாட்டார்கள். சிறிய சுமைகள் காரணமாக, ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களில் வழங்கப்பட்ட குறைந்தபட்ச தேவைகளுக்கு இணங்க போதுமானது என்று நான் நம்புகிறேன். மேலும், அனுபவம் வாய்ந்த பில்டர்கள் ஏற்கனவே தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் உதாரணத்தைப் பின்பற்றி வலுவூட்டல் போடலாம்.

ஒரு கட்டிடத்தில் அடுக்கு இரண்டு வகைகளாக இருக்கலாம்:

• அடித்தளம்;
• கூரைகள்

பொதுவாக, தரை அடுக்கு மற்றும் அடித்தள அடுக்கு ஆகியவற்றின் வலுவூட்டல் முக்கியமான வேறுபாடுகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை. ஆனால் முதல் வழக்கில், பெரிய விட்டம் தண்டுகள் தேவைப்படும் என்பதை அறிந்து கொள்வது அவசியம். அடித்தள உறுப்பின் கீழ் ஒரு மீள் அடித்தளம் உள்ளது என்பதே இதற்குக் காரணம் - பூமி, சுமையின் ஒரு பகுதியை எடுத்துக்கொள்கிறது. ஆனால் தரை அடுக்குக்கான வலுவூட்டல் திட்டத்திற்கு கூடுதல் வலுவூட்டல் தேவையில்லை.

அடித்தள ஸ்லாப் வலுவூட்டல்

இந்த வழக்கில், அடித்தளத்தில் வலுவூட்டல் சமமாக வைக்கப்படுகிறது. மிகப்பெரிய சுருக்கத்தின் இடங்களில் கட்டமைப்பை வலுப்படுத்துவது அவசியம்.தனிமத்தின் தடிமன் 150 மிமீக்கு மேல் இல்லை என்றால், ஒரு மோனோலிதிக் அடித்தள அடுக்குக்கான வலுவூட்டல் ஒரு கண்ணி மூலம் செய்யப்படுகிறது. சிறிய கட்டமைப்புகளை உருவாக்கும்போது இது நிகழ்கிறது. தாழ்வாரத்தின் கீழ் மெல்லிய அடுக்குகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு குடியிருப்பு கட்டிடத்திற்கு, அடித்தளத்தின் தடிமன் பொதுவாக 200-300 மிமீ ஆகும். சரியான மதிப்பு மண்ணின் பண்புகள் மற்றும் கட்டிடத்தின் வெகுஜனத்தைப் பொறுத்தது. இந்த வழக்கில், வலுவூட்டும் கண்ணி ஒன்றுக்கு மேல் இரண்டு அடுக்குகளில் போடப்படுகிறது. பிரேம்களை நிறுவும் போது, ​​கான்கிரீட் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கு பராமரிக்க அவசியம். இது உலோக அரிப்பைத் தடுக்க உதவுகிறது. அடித்தளங்களை கட்டும் போது, ​​பாதுகாப்பு அடுக்கு அளவு 40 மிமீ எடுக்கப்படுகிறது.

வலுவூட்டல் விட்டம்

அடித்தளத்திற்கான வலுவூட்டலை பின்னுவதற்கு முன், நீங்கள் அதன் குறுக்குவெட்டைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். ஸ்லாப்பில் வேலை செய்யும் தண்டுகள் இரு திசைகளிலும் செங்குத்தாக அமைக்கப்பட்டிருக்கும். மேல் மற்றும் கீழ் வரிசைகளை இணைக்க செங்குத்து கவ்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு திசையில் உள்ள அனைத்து தண்டுகளின் மொத்த குறுக்குவெட்டு அதே திசையில் ஸ்லாப்பின் குறுக்கு வெட்டு பகுதியில் குறைந்தது 0.3% ஆக இருக்க வேண்டும்.

வலுவூட்டல் உதாரணம்

அடித்தளத்தின் பக்கமானது 3 மீட்டருக்கு மிகாமல் இருந்தால், வேலை செய்யும் தண்டுகளின் குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட விட்டம் 10 மிமீ ஆக அமைக்கப்படுகிறது. மற்ற எல்லா நிகழ்வுகளிலும் இது 12 மி.மீ. அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட குறுக்குவெட்டு 40 மிமீ ஆகும். நடைமுறையில், 12 முதல் 16 மிமீ வரையிலான தண்டுகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முக்கிய அகலத்தில் உலோகத்தை இடுதல்

பிரதான அகலத்தில் ஒரு ஒற்றைக்கல் அடித்தள அடுக்குக்கான வலுவூட்டல் திட்டங்கள் நிலையான செல் பரிமாணங்களைக் கருதுகின்றன.தண்டுகளின் சுருதி ஸ்லாப் மற்றும் திசையில் அவற்றின் இருப்பிடத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும் என்று கருதப்படுகிறது. பொதுவாக இது 200-400 மிமீ வரம்பில் உள்ளது. கனமான கட்டிடம், அடிக்கடி மோனோலிதிக் ஸ்லாப் வலுவூட்டப்படுகிறது. ஒரு செங்கல் வீட்டிற்கு, ஒரு மர அல்லது சட்ட வீட்டிற்கு 200 மிமீ தூரத்தை அமைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, நீங்கள் ஒரு பெரிய படி மதிப்பை எடுக்கலாம். இணையான தண்டுகளுக்கு இடையிலான தூரம் அடித்தளத்தின் தடிமன் ஒன்றரை மடங்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம்.

பொதுவாக, அதே கூறுகள் மேல் மற்றும் கீழ் வலுவூட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆனால் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட தண்டுகளை இட வேண்டிய அவசியம் இருந்தால், பெரிய குறுக்குவெட்டு கொண்டவை கீழே இருந்து போடப்படுகின்றன. அடித்தள அடுக்கின் இந்த வலுவூட்டல் கீழ் பகுதியில் கட்டமைப்பை வலுப்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது. இங்குதான் மிகப்பெரிய வளைக்கும் சக்திகள் ஏற்படுகின்றன.

முக்கிய வலுவூட்டும் கூறுகள்

முனைகளில், அடித்தளத்திற்கான வலுவூட்டலைக் கட்டுவது U- வடிவ தண்டுகளை இடுவதை உள்ளடக்கியது. வலுவூட்டலின் மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகளை ஒரு அமைப்பில் இணைக்க அவை அவசியம். அவை முறுக்குவிசை காரணமாக கட்டமைப்பு தோல்வியையும் தடுக்கின்றன.

குத்துதல் மண்டலங்கள்

பிணைக்கப்பட்ட சட்டமானது வளைவு அதிகமாக உணரப்படும் இடங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். ஒரு குடியிருப்பு கட்டிடத்தில், அழுத்தம் மண்டலங்கள் சுவர்கள் ஓய்வெடுக்கும் பகுதிகளாக இருக்கும். இந்த பகுதியில் உலோகத்தை இடுவது சிறிய அதிகரிப்புகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இதன் பொருள் அதிக தண்டுகள் தேவைப்படும்.

எடுத்துக்காட்டாக, அடித்தளத்தின் முக்கிய அகலத்திற்கு 200 மிமீ படி பயன்படுத்தப்பட்டால், குத்துதல் மண்டலங்களுக்கு இந்த மதிப்பை 100 மிமீக்கு குறைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
தேவைப்பட்டால், ஸ்லாப்பின் சட்டத்தை மோனோலிதிக் அடித்தள சுவரின் சட்டத்துடன் இணைக்க முடியும். இதை செய்ய, அடித்தள கட்டுமான கட்டத்தில், உலோக கம்பிகள் வழங்கப்படுகின்றன.

ஒரு மோனோலிதிக் தரை அடுக்கின் வலுவூட்டல்

தனியார் கட்டுமானத்தில் தரை அடுக்குகளுக்கான வலுவூட்டலின் கணக்கீடு அரிதாகவே செய்யப்படுகிறது. இது மிகவும் சிக்கலான செயல்முறையாகும், இது ஒவ்வொரு பொறியாளராலும் செய்ய முடியாது. ஒரு தரை அடுக்கை வலுப்படுத்த, நீங்கள் அதன் வடிவமைப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். இது பின்வரும் வகைகளில் வருகிறது:

• திடமான;
• விலா எலும்பு:
• தொழில்முறை தாளின் படி.

வேலையை நீங்களே செய்யும்போது கடைசி விருப்பம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவ வேண்டிய அவசியமில்லை. கூடுதலாக, உலோகத் தாள்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், கட்டமைப்பின் சுமை தாங்கும் திறன் அதிகரிக்கிறது. நெளி தாள்களைப் பயன்படுத்தி மாடிகளை உருவாக்கும் போது பிழைகளின் குறைந்த நிகழ்தகவு அடையப்படுகிறது. இது ஒரு ribbed slab க்கான விருப்பங்களில் ஒன்றாகும் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது.

விலா எலும்புகளால் ஒரு ஸ்லாப்பை நிரப்புவது தொழில்முறை அல்லாதவர்களுக்கு சிக்கலாக இருக்கலாம். ஆனால் இந்த விருப்பம் நீங்கள் கான்கிரீட் நுகர்வு கணிசமாக குறைக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த வழக்கில் வடிவமைப்பு வலுவூட்டப்பட்ட விலா எலும்புகள் மற்றும் அவற்றுக்கிடையேயான பகுதிகள் இருப்பதைக் குறிக்கிறது.

மற்றொரு விருப்பம் ஒரு திடமான தரை அடுக்கை உருவாக்குவது. இந்த வழக்கில், வலுவூட்டல் மற்றும் தொழில்நுட்பம் ஒரு ஸ்லாப் அடித்தளத்தின் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு ஒத்திருக்கிறது. முக்கிய வேறுபாடு பயன்படுத்தப்படும் கான்கிரீட் வகை. ஒரு மோனோலிதிக் தளத்திற்கு இது B25 ஐ விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

பல வலுவூட்டல் விருப்பங்களைக் கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு.

விவரப்பட்ட தாளின் படி ஒன்றுடன் ஒன்று

இந்த வழக்கில், தர N-60 அல்லது N-75 இன் விவரப்பட்ட தாளை எடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அவை நல்ல சுமை தாங்கும் திறன் கொண்டவை. பொருள் ஏற்றப்பட்டிருக்கிறது, அதனால் ஊற்றப்படும் போது, ​​விலா எலும்புகள் உருவாகின்றன, அவை கீழே எதிர்கொள்ளும்.அடுத்து, ஒரு மோனோலிதிக் மாடி ஸ்லாப் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது: வலுவூட்டல் இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:

• விலா எலும்புகளில் வேலை செய்யும் தண்டுகள்;
• மேலே கண்ணி.

12 அல்லது 14 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு தடி விலா எலும்புகளில் நிறுவப்பட்டால் மிகவும் பொதுவான விருப்பம். சரக்கு பிளாஸ்டிக் கவ்விகள் பெருகிவரும் தண்டுகளுக்கு ஏற்றது. நீங்கள் ஒரு பெரிய இடைவெளியை மறைக்க வேண்டும் என்றால், விலா எலும்பில் இரண்டு தண்டுகளின் சட்டத்தை நிறுவலாம், அவை செங்குத்து கவ்வி மூலம் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஒரு எதிர்ப்பு சுருக்க கண்ணி பொதுவாக ஸ்லாபின் மேல் வைக்கப்படுகிறது. அதன் உற்பத்திக்கு, 5 மிமீ விட்டம் கொண்ட கூறுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செல் பரிமாணங்கள் 100x100 மிமீ என்று கருதப்படுகிறது.

திட அடுக்கு

கூரையின் தடிமன் பெரும்பாலும் 200 மிமீ ஆக எடுக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில் வலுவூட்டும் சட்டகம் ஒன்றுக்கு மேலே அமைந்துள்ள இரண்டு கண்ணிகளை உள்ளடக்கியது. அத்தகைய மெஷ்கள் 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட தண்டுகளிலிருந்து பின்னப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

ஆதரவு புள்ளிகளிலும் கூடுதல் வலுவூட்டல் வழங்கப்பட வேண்டும். ஆனால் அவர்கள் அதை மேலே வைக்கிறார்கள். மேலும், ஸ்லாப்பின் முனைகளில், U- வடிவ கவ்விகள் தேவை, அடித்தள ஸ்லாப்பில் உள்ளதைப் போலவே.

ஒவ்வொரு விட்டத்திற்கும் எடை மூலம் தரை அடுக்கு வலுவூட்டலின் கணக்கீடு பொருள் வாங்குவதற்கு முன் செய்யப்பட வேண்டும். இதனால் அதிக செலவு தவிர்க்கப்படும். கணக்கிடப்படாத செலவுகளுக்கான இருப்பு, இதன் விளைவாக வரும் எண்ணிக்கையில், தோராயமாக 5% சேர்க்கப்படுகிறது.

ஒரு மோனோலிதிக் ஸ்லாபிற்கான வலுவூட்டலைக் கட்டுதல்

சட்ட உறுப்புகளை ஒருவருக்கொருவர் இணைக்க, இரண்டு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: வெல்டிங் மற்றும் பிணைப்பு. கட்டுமான தளத்தின் நிலைமைகளின் கீழ் வெல்டிங் செய்வது கட்டமைப்பை பலவீனப்படுத்த வழிவகுக்கும் என்பதால், ஒரு மோனோலிதிக் ஸ்லாப்பிற்கான வலுவூட்டலை பின்னுவது நல்லது.

வேலையைச் செய்ய, 1 முதல் 1.4 மிமீ விட்டம் கொண்ட அனீல்ட் கம்பி பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெற்றிடங்களின் நீளம் பொதுவாக 20 செ.மீ., பின்னல் பிரேம்களுக்கு இரண்டு வகையான கருவிகள் உள்ளன:

• கொக்கி;
• துப்பாக்கி.

மிகவும் பொதுவான பின்னல் முறை

இரண்டாவது விருப்பம் செயல்முறையை கணிசமாக விரைவுபடுத்தும் மற்றும் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கும். ஆனால் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு வீட்டைக் கட்டுவதற்கு, கொக்கி மிகவும் பிரபலமாகிவிட்டது. பணியை முடிக்க, ஒரு பணியிடத்தைப் போன்ற ஒரு சிறப்பு டெம்ப்ளேட்டை முன்கூட்டியே தயாரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. 30 முதல் 50 மிமீ அகலம் மற்றும் 3 மீ வரை நீளம் கொண்ட ஒரு மர பலகை வெற்றுப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வலுவூட்டும் கம்பிகளின் தேவையான இடத்திற்கு ஒத்த துளைகள் மற்றும் இடைவெளிகள் அதில் செய்யப்படுகின்றன.

1. நீளத்துடன் கம்பிகளை இணைக்கும் போது, ​​குறைந்தபட்ச ஒன்றுடன் ஒன்று 20 விட்டம், ஆனால் 250 மிமீக்கு குறைவாக இல்லை;
2. வளைவு சாத்தியமான அனைத்து பகுதிகளும் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும்;
3. வெல்டிங் மற்றும் பின்னல் இடையே தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​இரண்டாவது சிறந்தது;
4. தேவைப்பட்டால், வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட தண்டுகள் கீழே வைக்கப்படுகின்றன;

பல மாடி மற்றும் தனியார் கட்டுமானத்தில் தரை அடுக்குகள் இல்லாமல் செய்ய இயலாது, அவை பல வகைகளில் வருகின்றன: முன்னமைக்கப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட், மோனோலிதிக் மற்றும் பீம். தனியார் மற்றும் குறைந்த உயரமான கட்டுமானத்தில், தரை அடுக்குகளின் சுய-வலுவூட்டல் செயல்முறை பெரும்பாலும் நடைமுறையில் உள்ளது, இது "கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டல்" ஆகியவற்றின் இணைப்பிற்கு நன்றி, வலிமையை அதிகரித்தது. கூடுதலாக, படிக்கட்டு படிகள், வலுவூட்டப்பட்ட மற்றும் வளைந்த லிண்டல்கள் இதே வழியில் செய்யப்படுகின்றன.

வலுவூட்டப்பட்ட தரை அடுக்குகளின் அம்சங்கள்

வலுவூட்டலின் பயன்பாடு இல்லாமல் ஒரு ஒற்றைக்கல் உற்பத்தி முழுமையடையாது, இது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளில் ஒரு பிணைப்புப் பொருளாக செயல்படுகிறது - வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்குகள், படிக்கட்டு படிகள், வலுவூட்டப்பட்ட மற்றும் வளைந்த லிண்டல்கள். மோனோலிதிக் தரை அடுக்குகளை வலுப்படுத்தும் செயல்முறை வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது 8 - 14 மில்லிமீட்டர் குறுக்குவெட்டைக் கொண்டுள்ளது, ஸ்லாப் 150 மில்லிமீட்டர் வரை தடிமனாக இருக்கும். இருப்பினும், தயாரிப்பு வகையைப் பொறுத்து வலுவூட்டலின் தடிமன் மாறுபடலாம்.

வலுவூட்டப்பட்ட தரை அடுக்குகள் உண்மையிலேயே சூடான வீடுகளை கட்டும் கருத்தை தீர்க்க உதவுகிறது. கூரை மற்றும் இன்டர்ஃப்ளூர் கிடைமட்ட தளங்களை ஒழுங்கமைக்க அவை குடியிருப்பு, வணிக மற்றும் தொழில்துறை கட்டுமானங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பூச்சு மற்றும் தரை அடுக்குகள் இறுதி விளைவாக சூடான இன்டர்ஃப்ளூர் தளங்களைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகின்றன, அதே போல் அறையின் இடங்கள் மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட அறைகளின் குளிர் மற்றும் குளிர் பாலங்கள் இல்லாததால் நம்பகமான பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன.

கான்கிரீட் வலுவூட்டப்பட்ட தரை அடுக்குகள், சாதாரண கான்கிரீட் போன்றவை, சிறப்பு அடையாளங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அடுக்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது அவர்களுக்கு கவனம் செலுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் எழுத்துக்கள் மற்றும் எண்களைக் கொண்ட குறிகளால் குறிக்கப்படுகிறது. எழுத்துக்களின் பொருள் ஸ்லாப் வகையைக் குறிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பிசி - ஃப்ளோர் ஸ்லாப்கள், பிஎன்ஓ - இலகுரக தரை அடுக்குகள் அல்லது என்வி - இன்டர்னல் ஃப்ளோரிங். எழுத்துக்களுக்குப் பிறகு வரும் எண்களால் (ஹைபனுடன் வைக்கப்பட்டுள்ளது), நீங்கள் ஸ்லாப்பின் பரிமாணங்களை அடையாளம் காணலாம்: அகலம் மற்றும் நீளம் டெசிமீட்டர்களில்.

டிகோடிங்கில் மிகவும் நயவஞ்சகமானது கடைசி இலக்கமாகும், அதாவது கிலோபாஸ்கல்களில் தரையில் ஸ்லாப்பில் அனுமதிக்கப்பட்ட சுமை. கடைசி இலக்கத்தில் உள்ள எந்த அலகு 1 சதுர மீட்டருக்கு 100 கிலோகிராம் என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, உற்பத்தியின் அதிகபட்ச சுமை சதுர மீட்டருக்கு 700 கிலோகிராம் என்று எண் 7 உங்களை எச்சரிக்கிறது.

ஒரு கான்கிரீட் ஸ்லாப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​இந்த கட்டமைப்புகள் அளவு மற்றும் அடையாளங்களில் மட்டும் வேறுபடலாம், ஆனால் அவை கட்டமைப்பிலும் வேறுபடுகின்றன என்பதை நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும். குறுக்குவெட்டைப் பொறுத்து, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடுக்குகள் 3 வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: திடமான, ribbed மற்றும் வெற்று. கட்டுமான சந்தையில் மிகவும் விற்பனையானது மற்றும் பிரபலமானது வெற்று மைய அடுக்குகள், அவை பல தகுதியான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.

அத்தகைய தரை அடுக்குகள், முதலில், ஒப்பீட்டளவில் எடை குறைவாக இருக்கும், இது அவர்களின் போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவலுக்கான நடைமுறையை எளிதாக்குகிறது. மேலும், இத்தகைய அடுக்குகள் சிதைவு சோதனைகளை சிறப்பாக தாங்கி சிறந்த வெப்பம் மற்றும் ஒலி இன்சுலேடிங் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்குகளில் உள்ள வெற்றிடங்கள் பல்வேறு வடிவங்களில் வருகின்றன என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்: ஓவல், செங்குத்து அல்லது சுற்று.

இத்தகைய வேறுபாடுகளுக்கு நன்றி, நீங்கள் ஒரு வீட்டைக் கட்ட திட்டமிட்டுள்ள பகுதியின் இயற்கை அம்சங்கள் மற்றும் காலநிலையைப் பொறுத்து, குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வாங்கும் போது பயனுள்ள தகவல் என்னவென்றால், தரை அடுக்குகளை உச்சவரம்பு அல்லது தளமாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​​​விலா எலும்புகள் ஒரு பக்கத்தில் மட்டுமே செல்ல வேண்டும்.

வலுவூட்டப்பட்ட தரை அடுக்குகளின் நன்மைகள்

அனைத்து வலுவூட்டப்பட்ட தரை அடுக்குகளும் உறைவிடங்கள் மற்றும் குடியிருப்பு மற்றும் பொது கட்டிடங்கள் மற்றும் காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகள், செங்கற்கள் மற்றும் பெரிய தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட சுவர்கள் கொண்ட கட்டமைப்புகளின் தளங்களில் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. 60% வரை கட்டிடத்தின் உள்ளே காற்று ஈரப்பதம் கொண்ட கட்டிடங்களுக்கும், உட்புற காற்று ஈரப்பதம் 75% வரை சுவர்களின் உள் மேற்பரப்பில் ஒரு நீராவி தடையைக் கொண்ட கட்டிடங்களுக்கும் மாடி அடுக்குகள் பொருத்தமானவை. சுமை தாங்கும் சுவர்களில் தரை அடுக்குகளின் ஆதரவின் ஆழம் குறைந்தது 80 மில்லிமீட்டராக இருக்க வேண்டும்.

வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்குகள் ஒரு கட்டிடத்தின் உயர்தர இன்சுலேஷனை அடைவதற்கு மட்டுமல்லாமல், கட்டுமான செயல்முறையை விரைவுபடுத்தவும், ஒலி காப்பு அதிகரிக்கவும் அனுமதிக்கின்றன. வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்குகள் மற்றும் கான்கிரீட் லிண்டல்களின் சிறிய எடை சுவர்கள் மற்றும் அடித்தளத்தின் சுமையை குறைக்கிறது, ஒரு வீட்டைக் கட்டும் போது கூடுதல் பொருளாதார நன்மைகளை அனுமதிக்கிறது. ஹாலோ-கோர் தரை அடுக்குகளை வலுப்படுத்துவதற்கான நடைமுறைக்கு கிரேன் போன்ற பெரிய கட்டுமான உபகரணங்கள் தேவையில்லை.

இறுதி முடிவு மிகவும் நீடித்த கட்டமைப்பாகும்; ஒப்பிடுகையில், ஒரு மரத் தளம் 25 நிமிடங்கள் மட்டுமே தீ வெளிப்பாட்டைத் தாங்கும் என்பதைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு, ஆனால் ஒற்றைக்கல் தரை அடுக்குகள் ஒரு மணி நேரத்திற்கும் மேலாக நெருப்பைத் தாங்கும்.

தரை அடுக்குகள் மற்றும் பெரிய தொகுதிகள் பயன்படுத்தி கட்டுமான எந்த சிக்கலான மற்றும் எந்த அளவு கட்டிடங்கள் கட்டுமான அனுமதிக்கிறது. மோனோலிதிக் தரை அடுக்குகளை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​ஒழுங்கற்ற சுவர் வடிவவியலைக் கொண்ட ஒரு அறையை மறைக்க முடியும். இந்த வழியில், நீங்கள் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களில் தரமற்ற மாடிகளை கூட உருவாக்கலாம். அத்தகைய வலுவூட்டப்பட்ட தளத்திற்கான ஆதரவு சுவர்கள் மட்டுமல்ல, நெடுவரிசைகளாகவும் இருக்கலாம், இது வீட்டின் தளவமைப்பை மிகவும் இலவசமாக்குகிறது.

மாடி ஸ்லாப் வலுவூட்டல் வரைபடம்

கூறுகளைப் பற்றி நாம் பேசினால், தரை அடுக்குகளை வலுப்படுத்துவதற்கான பாரம்பரிய திட்டம் இதுபோல் தெரிகிறது: ஸ்லாப்பின் அடிப்பகுதியில் வேலை செய்யும் தண்டுகள், மேலே வேலை செய்யும் தண்டுகள், சுமைகளை மறுபகிர்வு செய்யும் வலுவூட்டல், கம்பி கம்பி ஆதரவு. பயன்படுத்தப்படும் வரைபடங்களில் சில வேறுபாடுகள் இருக்கலாம். ஆனால் எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், திட்டமிடப்பட்ட சுமை மற்றும் தேவையான கான்கிரீட் தடிமன் ஆகியவற்றை சரியாக கணக்கிடுவது முக்கியம். தடிமன் 1:30 என்ற விகிதத்தில் கணக்கிடப்படுகிறது, எனவே தேவையான கான்கிரீட் தடிமன் கண்டுபிடிக்க, நீங்கள் span நீளத்தை 30 ஆல் வகுக்க வேண்டும் - மேலும் நீங்கள் உகந்த தடிமன் பெறுவீர்கள்.

ஸ்லாபின் தடிமன் 150 மில்லிமீட்டருக்கும் அதிகமாக இருந்தால், இந்த நிகழ்வுகளில் வலுவூட்டல் 2 அடுக்குகளில் செய்யப்படுகிறது, அங்கு அவை ஒருவருக்கொருவர் மேல் வைக்கப்பட்டு கம்பி மூலம் இணைக்கப்படுகின்றன. செல் அளவு 200க்கு 200 மில்லிமீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, ஆனால் 150க்கு 150 மில்லிமீட்டருக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது. எனவே, எடுத்துக்காட்டாக, சுமை தாங்கும் சுவர்களுக்கு இடையிலான அகலம் ஆறு மீட்டர் என்றால், வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் 0.2 மீ ஆக இருக்க வேண்டும்.

நீங்கள் குறிப்பாக கான்கிரீட்டின் தடிமன் குறைத்தால், உருட்டப்பட்ட உலோகத்தின் நுகர்வு தடிமன் அதிகரித்தால், கான்கிரீட் விலையும் அதிகரிக்கும். தயாரிப்பு வலிமைக்கு, அதே குறுக்குவெட்டின் வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துவது அறிவுறுத்தப்படுகிறது. 400-1500 மில்லிமீட்டர் நீளமுள்ள தண்டுகளைப் பயன்படுத்தி கூடுதல் வலுவூட்டல் செய்யப்படலாம்.

முக்கிய சுமைகள் குறைந்த வலுவூட்டலில் உள்ளன, மேலும் மேல் வலுவூட்டல் சுருக்க சுமைகளைப் பெறுகிறது, இது கான்கிரீட் செய்தபின் கையாள முடியும். ஒரு மோனோலிதிக் தரை அடுக்கை வலுப்படுத்தும் செயல்முறை உற்பத்தியின் முழு நீளத்திலும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், மேலும் ஃபார்ம்வொர்க்கும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இது ஸ்லாப் நிறுவலில் மிக முக்கியமான படியாகும். இதற்கு நீங்கள் மரத்தைப் பயன்படுத்தலாம் - சாதாரண பலகைகள் 50 முதல் 150 மில்லிமீட்டர்கள் அல்லது மலிவான ஒட்டு பலகை.

முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், ஃபார்ம்வொர்க் இடுகைகளை உறுதியாகவும் பாதுகாப்பாகவும் கட்டுவது, ஏனெனில் இந்த செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் கான்கிரீட்டின் எடை பெரும்பாலும் ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 300 கிலோகிராம்களை எட்டும். வலுவூட்டப்பட்ட தரை அடுக்கை நிறுவும் போது இல்லாமல் செய்ய கடினமாக இருக்கும் ஒரே விஷயம் தொலைநோக்கி ரேக்குகள். இது ஒரு வசதியான மற்றும் நம்பகமான கருவி. ரேக் 2 டன் எடையைத் தாங்கும், பலகைகளைப் போலல்லாமல், அதில் மைக்ரோகிராக்குகள் அல்லது முடிச்சுகள் இருக்கலாம்.

DIY தரை ஸ்லாப் வலுவூட்டல்

அத்தகைய தளத்தை நிறுவும் போது, ​​தரை அடுக்குகளின் வலுவூட்டலை சரியாக கணக்கிடுவது மிகவும் முக்கியம். வீட்டில் தரை அடுக்குகளுக்கு, சூடான-உருட்டப்பட்ட எஃகு வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதில் வகுப்பு A3 உள்ளது. அத்தகைய வலுவூட்டலின் விட்டம் 8 - 14 மில்லிமீட்டர் மற்றும் வடிவமைப்பு சுமை சார்ந்தது.

ஸ்லாப் பொதுவாக இரண்டு அடுக்குகளில் வலுப்படுத்தப்படுகிறது. முதல் கண்ணி ஸ்லாப்பின் அடிப்பகுதியில் போடப்பட்டுள்ளது, இரண்டாவது மேலே. கட்டங்கள் கான்கிரீட்டின் நடுவில் அமைந்திருக்க வேண்டும், ஃபார்ம்வொர்க்கால் உருவாக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு அடுக்கு குறைந்தபட்சம் 15-20 மில்லிமீட்டர்களாக இருக்க வேண்டும். வலுவூட்டல் கம்பியைப் பயன்படுத்தி ஒரு கண்ணிக்குள் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. செல் அளவுகள் 200 ஆல் 200 அல்லது 150 ஆல் 150 மில்லிமீட்டர்கள்.

கண்ணி உள்ள வலுவூட்டல் இடைவெளிகள் இல்லாமல் திடமாக இருக்க வேண்டும். வலுவூட்டலின் நீளம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், கூடுதல் வலுவூட்டல் வலுவூட்டலின் 40 விட்டம் சமமாக ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கப்பட வேண்டும். நீங்கள் வலுவூட்டல் d - 10 உடன் தரையை வலுப்படுத்துகிறீர்கள் என்றால், நீங்கள் 400 மில்லிமீட்டர் ஒன்றுடன் ஒன்று செய்ய வேண்டும். வலுவூட்டலின் மூட்டுகள் தடுமாறி, தடுமாற வேண்டும். கண்ணிகளில் உள்ள கீழ் மற்றும் மேல் வலுவூட்டலின் விளிம்புகள் U- வடிவ வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்தி ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட வேண்டும்.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஸ்லாப்பில் உள்ள சுமைகள் மேலிருந்து கீழாக அனுப்பப்பட்டு முழு கவரேஜ் பகுதியிலும் விநியோகிக்கப்படுகின்றன. எனவே, நாம் இதேபோன்ற முடிவை எடுக்கலாம்: முக்கிய வேலை வலுவூட்டல் குறைவாக உள்ளது, இது இழுவிசை சுமைகளை அனுபவிக்கிறது. மேல் ஒன்று சுருக்க சுமைகளைப் பெறுகிறது. பொறியியல் கணக்கீடுகளில் கூடுதல் வலுவூட்டல் வலுவூட்டல்களை கணக்கிடுவது அவசியம், ஆனால் பொதுவான விதிகளும் உள்ளன.

கீழ் கண்ணி வலுவூட்டும் செயல்முறையின் போது, ​​நடுவில் சுமை தாங்கும் ஆதரவுகளுக்கு இடையில் கூடுதல் வலுவூட்டல் போடப்படுகிறது. மேல் கண்ணி கட்டும் போது, ​​சுமை தாங்கும் ஆதரவுகளுக்கு மேலே வலுவூட்டல்கள் போடப்படுகின்றன. துளைகள் மற்றும் சுமைகள் குவியும் இடங்களில் கூடுதல் வலுவூட்டல் தேவைப்படுகிறது. கூடுதல் வலுவூட்டல் தனி தண்டுகளால் செய்யப்படுகிறது, இது 400 - 2000 மில்லிமீட்டர் நீளம் கொண்டது, இது இடைவெளிகளின் அகலத்தைப் பொறுத்து. துவக்கத்தில் சுமை தாங்கும் சுவர்களுக்கு இடையில் குறைந்த கண்ணி வலுவூட்டப்படுகிறது.

சுமை தாங்கும் சுவர்களுக்கு மேலே மேல் கண்ணி பலப்படுத்தப்பட வேண்டும். நெடுவரிசைகளில் தங்கியிருக்கும் இடங்களில் தரை அடுக்குகளின் வலுவூட்டல் பாரம்பரிய வலுவூட்டலிலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டது, மேலும் இந்த பகுதிகளுக்கு அளவீட்டு வலுவூட்டல்களை உருவாக்க வேண்டும்.

கான்கிரீட் பம்ப் பயன்படுத்தி தரை அடுக்கு ஊற்றப்படுகிறது. ஊற்றும்போது, ​​கான்கிரீட்டைக் கச்சிதமாக்குவது கட்டாயமாகும், இதற்காக ஒரு உள் அதிர்வு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. கான்கிரீட் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை அதன் சுருக்கத்துடன் இருக்கும், இது கான்கிரீட் காய்ந்தவுடன் அதிகரிக்கிறது, மேலும் மைக்ரோகிராக்குகள் அதன் மேற்பரப்பில் தோன்றும். எனவே, கான்கிரீட் ஊற்றிய 2-3 நாட்களுக்கு, இந்த கட்டமைப்பை தண்ணீரில் கொட்ட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கான்கிரீட்டை ஒரு நேரடி ஸ்ட்ரீம் மூலம் ஈரப்படுத்துவது நல்லது, ஆனால் தெளிப்பதன் மூலம்.

ஒரு ஸ்லாப் அடித்தளத்தை சரியாக வலுப்படுத்துவது எப்படி?

ஒரு கட்டமைப்பின் வலிமையை நிர்ணயிக்கும் முக்கிய உறுப்பு அடித்தளம் ஆகும். அதனால்தான், கட்டுமான நடவடிக்கைகளைத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் அடித்தளத்தின் வகை, பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் கணக்கீடுகளைச் செய்ய வேண்டும். எதிர்கால வசதியை நிர்மாணிப்பதற்கான உறுதியான அடித்தளத்திற்கு முன்னுரிமை கொடுக்கும் போது, ​​மோனோலிதிக் அடித்தள ஸ்லாப்பை வலுப்படுத்த வேண்டும்.

கட்டமைப்புகளை வலுப்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள, உங்களுக்கு எஃகு வலுவூட்டல் ஒரு கடினமான சட்டமாக இணைக்கப்பட வேண்டும். இது அடித்தளத்தின் வலிமை பண்புகளை மேம்படுத்துவதோடு, ஒரு ஒற்றைக்கல் அடித்தளத்தில் நிறுவப்பட்ட கட்டிடத்தின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கும்.

இந்த கட்டுரையில், அடித்தளத்தை எவ்வாறு சரியாக வலுப்படுத்துவது என்பது பற்றி விரிவாகப் பேசுவோம். கட்டிடத்தின் நம்பகமான மற்றும் நீடித்த அடித்தளத்தை உருவாக்க அனுமதிக்கும் கட்டுமான நடவடிக்கைகளின் நிலைகளைக் கருத்தில் கொள்வோம்.

எந்தவொரு வீட்டின் கட்டுமானமும் ஒரு வலுவான மற்றும் நம்பகமான அடித்தளம் இல்லாமல் சாத்தியமற்றது, இது முழு கட்டமைப்பிற்கும் அடிப்படையாகும்

மோனோலித் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம்

ஒரு மோனோலிதிக் அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கான நடவடிக்கைகளின் தொகுப்பு பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

• தளத்தைக் குறித்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்;
• தேவையான அளவு ஒரு அடித்தள குழிக்கு பூமியின் பிரித்தெடுத்தல்;
• ஒரு வடிகால் அமைப்பு உருவாக்கம்;
• மணல் மற்றும் சரளை அடித்தளத்தின் பின் நிரப்புதல் மற்றும் சுருக்கம்;
• நீர்ப்புகாப்பு நிகழ்த்துதல்;
• அசெம்பிளி மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க்கை சரிசெய்தல்;
• வலுவூட்டல் சட்டத்தின் நிறுவல் மற்றும்;
• கான்கிரீட்.

ஒரு மோனோலிதிக் அடித்தளத்தின் நம்பகத்தன்மை கான்கிரீட் தீர்வின் தரத்தால் மட்டுமல்ல, சரியாக நிகழ்த்தப்பட்ட வலுவூட்டலாலும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டை இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம்.

வலுவூட்டல் தேவை பற்றி

கட்டுமான நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வதற்கு முன், ஒரு ஒற்றைக்கல் அடித்தளத்தின் வலுவூட்டல் எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது என்பதைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். வலுவூட்டலுடன் வலுவூட்டல் இல்லாமல் கடினமான கான்கிரீட் மோட்டார் அதிக வலிமை கொண்டது மற்றும் கட்டமைப்பின் எடையைத் தாங்கும் என்று நம்பும் சந்தேகம் மற்றும் அமெச்சூர்களின் தவறான நிலைப்பாடு முற்றிலும் ஆதாரமற்றது. இது முற்றிலும் உண்மை இல்லை.

உலோக வலுவூட்டும் கம்பிகளுடன் அடித்தளத்தை வலுப்படுத்துவது எதிர்கால கட்டமைப்பின் ஆதரவை வலுப்படுத்தும் மற்றும் கான்கிரீட் கட்டமைப்பில் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கும்.

வலுவூட்டலுக்கான தேவை கான்கிரீட்டின் பண்புகளுடன் தொடர்புடையது, இது சுருக்க சுமைகளை முழுமையாக தாங்குகிறது, ஆனால் வளைக்கும் தருணங்கள் மற்றும் இழுவிசை சக்திகளுக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.

ஒரு மோனோலிதிக் அடித்தளத்தில் ஒரு கட்டிடத்தை கட்டும் போது, ​​அடித்தளத்தின் மீது சுமைகள் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக ஒரு வளைக்கும் தருணம் ஏற்படுகிறது, இது விரிசல்களின் தோற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் அடித்தளம் மற்றும் முழு கட்டிடத்தின் ஒருமைப்பாட்டையும் மீறுகிறது. அழுத்தும் சக்திகள் கான்கிரீட் வெகுஜனத்தால் உறிஞ்சப்படுகின்றன என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், மேலும் எஃகு வலுவூட்டல் வளைக்கும் தருணத்திற்கு ஈடுசெய்கிறது. அடித்தள அடுக்கின் வலுவூட்டல் எதிர்மறை காரணிகளின் தாக்கத்தை நீக்குகிறது.

எஃகு கம்பிகளுடன் வலுவூட்டல் அனுமதிக்கிறது:

• வலுவூட்டல் இல்லாமல் ஒரு வழக்கமான அடுக்குடன் ஒப்பிடும்போது அதிகரித்த சக்திகளைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு ஒற்றைத் தளத்தின் வலிமை பண்புகளை அதிகரிக்கவும்;
• போதுமான அடித்தள வலிமையுடன் தொடர்புடைய சுருக்கத்தை உருவாக்குவதற்கான வாய்ப்பைத் தடுக்கவும்;
• மண் எதிர்வினையின் செல்வாக்கின் கீழ் திடமான கான்கிரீட் அடுக்கின் சிதைவைத் தடுக்கவும்.

தற்போதைய தரநிலைகள் பல்வேறு பொருட்களின் கட்டுமானத்திற்காக பயன்படுத்தப்படும் ஒற்றைக்கல் அடித்தளங்களை வலுப்படுத்துவதற்கான வழிமுறையை ஒழுங்குபடுத்துகின்றன. எஃகு வலுவூட்டலுடன் கான்கிரீட் வலுவூட்டுவது எதிர்கால கட்டிடத்தின் அடித்தளத்தின் அதிக நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது.

ஒரு மோனோலிதிக் அடுக்கின் கட்டுமானம் கட்டுமான தளத்தில் சுமைகள் மற்றும் மண் வகைக்கான அனைத்து தேவைகளையும் முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

கணக்கீடு பகுதி

மோனோலிதிக் அடித்தள அடுக்குக்கான வலுவூட்டல் திட்டம் சரியாக வரையப்பட்டால், ஒரு திடமான அடித்தள அடுக்கு கட்டப்படும் கட்டிடத்தின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்யும்.

சரியாகக் கணக்கிடப்பட்ட மோனோலிதிக் அடித்தளமானது, நெருக்கமான நீர்நிலைகளைக் கொண்ட சிக்கலான மண்ணில் கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யும். கணக்கீடு கட்டிடத்திற்கான நம்பகமான அடித்தள அடித்தளத்தை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கும். அடித்தளத்தின் வரைபடத்தை வரைந்து கணக்கீடுகளைச் செய்வதன் மூலம், அடித்தளத்தின் அளவுருக்களை நீங்கள் தீர்மானிக்கலாம் மற்றும் வலுவூட்டலுக்கான தேவையை கணக்கிடலாம். மண் மட்டத்தில் அமைந்துள்ள ஆழமாக புதைக்கப்படாத அடுக்குக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், ஒரு ஆழமான குழி தோண்ட வேண்டிய அவசியமில்லை, இது குறிப்பிடத்தக்க நிதி செலவுகளுடன் தொடர்புடையது.

பின்வரும் குணாதிசயங்களைக் கொண்ட அடித்தளத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் பணத்தைச் சேமிப்பது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைப்பது உறுதி செய்யப்படுகிறது:

• குழியின் ஆழம் 0.3-0.5 மீ.
• கான்கிரீட் அடுக்கின் தடிமன் 0.15-0.3 மீ.

கட்டுமானத்தை மேற்கொள்ள, ஒரு ஸ்லாப் அடித்தளத்தை வலுவூட்டும் திட்டம் தேவைப்படுகிறது. கட்டிடத்தின் பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு அம்சங்களை அறிந்து, அதை நீங்களே உருவாக்குவது எளிது. சுயாதீனமாக உருவாக்கப்பட்ட வரைதல், கட்டுமான நடவடிக்கைகளின் விலையை மதிப்பிடுவதற்கும், வலுவூட்டல் பணிகளைச் செயல்படுத்துவதை தொழில் ரீதியாக அணுகுவதற்கும் உங்களை அனுமதிக்கும்.

அத்தகைய ஒரு ஸ்லாப் முழுமையாக கான்கிரீட் கலவையை ஊற்றுவதற்கு முன், ஒரு வலுவூட்டல் கூண்டு நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது பல முறை கட்டமைப்பை பலப்படுத்துகிறது.

அடித்தளத்தின் பரிமாணங்களை அறிந்து, எஃகு கம்பிகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி மற்றும் ஒரு நேரியல் மீட்டர் வலுவூட்டலின் எடை ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், தேவையான வகைப்படுத்தலின் எஃகு கம்பிகளின் எண்ணிக்கையைக் கணக்கிடுவது கடினம் அல்ல.

900x700 செமீ ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களைக் கொண்ட ஒரு தளத்தின் உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி 20 செமீ அதிகரிப்புகளில் அமைந்துள்ள வலுவூட்டலுக்கான தேவையைக் கணக்கிடுவதற்கான வழிமுறையைக் கருத்தில் கொள்வோம்:

• 900:20 = 45 தண்டுகள் (7 மீட்டர் நீளம்) - ஒரு பிரேம் மட்டத்தின் நீளமான தண்டுகளின் தேவை ஸ்லாப்பின் நீளத்தை தண்டுகளுக்கு இடையிலான தூரத்தால் வகுப்பதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இருபுறமும் நீளமான வலுவூட்டலின் அளவு 45x2=90 உறுப்புகளாக இருக்கும்;
• குறுக்காக அமைந்துள்ள தனிமங்களின் மொத்த எண்ணிக்கையும் இதேபோல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது: 700:20x2=70 கம்பிகள் (9 மீட்டர் நீளம்);
• வலுவூட்டல் கம்பிகளின் மொத்த காட்சிகளை நாங்கள் கணக்கிடுகிறோம்: 90x7+70x9= 1260 மீட்டர்;
• எஃகு பட்டையின் நேரியல் மீட்டரின் எடையை அறிந்து, அடித்தளத்தை வலுப்படுத்த தேவையான வலுவூட்டலின் வெகுஜனத்தை நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம். உதாரணமாக, 14 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு கம்பிக்கு, 1.21 கிலோ எடையுள்ள ஒரு நேரியல் மீட்டர், நாம் பெறுகிறோம்: 1260x1.21 = 1524.6 கிலோகிராம்கள்.

தண்டுகள் டன்களில் ஆர்டர் செய்யப்படுகின்றன. பெறப்பட்ட மதிப்பின் அடிப்படையில், பொருளை வெட்டுவதுடன் தொடர்புடைய கழிவுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, தண்டுகளின் சற்று அதிகரித்த எண்ணிக்கையை நீங்கள் ஆர்டர் செய்ய வேண்டும்.

வலுவூட்டப்பட்ட மோனோலிதிக் கான்கிரீட் ஸ்லாப்பின் வரைபடம்

வலுவூட்டலுக்கு என்ன தேவை?

முடிவுகள் வாக்களியுங்கள்

நீங்கள் எங்கு வாழ விரும்புகிறீர்கள்: ஒரு தனியார் வீடு அல்லது குடியிருப்பில்?

மீண்டும்

நீங்கள் எங்கு வாழ விரும்புகிறீர்கள்: ஒரு தனியார் வீடு அல்லது குடியிருப்பில்?

மீண்டும்

ஒரு மோனோலிதிக் அடித்தளத்தை வலுப்படுத்த, பின்வரும் பொருட்கள் மற்றும் கருவிகளைத் தயாரிக்கவும்:

• எஃகு கம்பிகள், அவற்றின் எண்ணிக்கை ஆரம்ப கணக்கீடுகளுக்கு ஒத்திருக்கிறது.
• உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு ஒரு வட்டம் பொருத்தப்பட்ட ஒரு சாணை.
• வெல்டிங் உபகரணங்கள் அல்லது பிரேம் கூறுகளை ஒற்றை கட்டமைப்பில் இணைப்பதற்கான பிணைப்பு கம்பி.
• வலுவான தண்டு, குறிக்க தேவையான மர ஆப்புகள்.
• பொருத்துதல்களுக்கான சிறப்பு வெட்டிகள்.
• டேப் அளவீடு, இடுக்கி, சுத்தி.
• வலுவூட்டும் கம்பிகளைக் கட்டுவதற்கான சாதனம்.
• எஃகு கம்பிகளை வளைப்பதற்கான சாதனம்.

தேவையான பொருட்கள், கருவிகள் மற்றும் கணக்கீடுகளை தயாரித்த பிறகு, நீங்கள் வேலையைச் செய்ய ஆரம்பிக்கலாம்.

வலுவூட்டல் சட்டத்தை உருவாக்க, பின்வரும் வகை எஃகு கம்பிகளைப் பயன்படுத்தவும்:

• வகுப்பு A300 (AII) இன் தண்டுகள், மோதிர சுயவிவரத்தைக் கொண்டவை;
• வகுப்பு A400 (AIII) இன் பிறை சுயவிவரத்துடன் வலுவூட்டல், இது கான்கிரீட் ஒற்றைப்பாதைக்கு மேம்படுத்தப்பட்ட ஒட்டுதலால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு மோனோலிதிக் ஸ்லாப்பின் பயன்பாடு அடித்தளம் குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளைத் தாங்க அனுமதிக்கிறது, அவை முழு மேற்பரப்பிலும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன

பயன்படுத்தப்படும் தண்டுகளின் விட்டம் கட்டப்படும் கட்டிடத்தின் வெகுஜனத்தைப் பொறுத்தது மற்றும் இது:

• 10-12 மிமீ - ஒளி மர கட்டிடங்கள், garages.
• 14-16 மிமீ - தனியார் வீடுகள் மற்றும் முக்கியமான கட்டிடங்களுக்கு.

சட்ட அம்சங்கள்

ஒரு மோனோலிதிக் அடித்தள அடுக்குக்கான வலுவூட்டல் வரைபடம் சட்டத்தின் கட்டமைப்பின் முழுமையான படத்தை அளிக்கிறது, இது எஃகு கண்ணி இரண்டு அடுக்குகளைக் கொண்ட ஒரு இடஞ்சார்ந்த அமைப்பு ஆகும். கண்ணியின் மேல் மற்றும் கீழ் வலுவூட்டும் அடுக்குகள் வெவ்வேறு தூரங்களில் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை:

• முக்கியமான கட்டிடங்களுக்கு (குடியிருப்பு கட்டிடங்கள், குடிசைகள்) - 25-35 செ.மீ;
• ஒளி தொகுதி கட்டமைப்புகளுக்கு -15-25 செ.மீ.

செங்குத்தாக அமைந்துள்ள எஃகு கம்பிகள் நிலையானவை, சதுர செல்களை உருவாக்குகின்றன, அதன் பக்கமானது 20-40 செ.மீ.

வலுவூட்டல் கட்டுமானத்தின் அனைத்து வேலைகளும் முடிந்த பிறகு அடித்தளத்தை ஸ்லாப் ஊற்றலாம்

ஒரு மோனோலிதிக் தளத்தின் முன் தயாரிக்கப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க்கில் வலுவூட்டல் சட்டத்தை நிறுவும் போது, ​​மரச்சட்டம் மற்றும் எஃகு வலுவூட்டல் உறுப்புகளுக்கு இடையில் ஒரு இடைவெளியை உறுதி செய்யவும் - 4-5 செ.மீ. இது அனுமதிக்கும்:

• கான்கிரீட் வெகுஜனத்தில் வலுவூட்டலை முழுமையாக நிலைநிறுத்தவும்.
• தண்டுகள் வெளியேறும் பகுதிகளில் விரிசல் ஏற்படாமல் மோனோலித்தை பாதுகாக்கவும்.
• கான்கிரீட் வெகுஜனத்தில் ஈரப்பதம் ஊடுருவலுடன் தொடர்புடைய வலுவூட்டலின் அரிப்பைத் தடுக்கவும்.

கான்கிரீட் செய்யும் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், மின்சாரம், நீர் வழங்கல் மற்றும் கழிவுநீர் இணைப்புகளுக்கு நோக்கம் கொண்ட தகவல்தொடர்புகளின் வலுவூட்டல் சட்டத்தில் இருப்பதை சரிபார்க்கவும். தண்டுகளை கண்ணிக்குள் இணைக்கும் முறையைப் பற்றி தனித்தனியாகப் பார்ப்போம்.

அதை ஏற்ற சிறந்த வழி எது?

எஃகு சட்டகத்தின் வலுவூட்டும் கூறுகளின் சரிசெய்தல் பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படலாம்:

• ஒரு டையிங் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி எஃகு கம்பிகளை இணைக்கும் கம்பியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம்;
• மின்சார வெல்டிங் முறையைப் பயன்படுத்துதல், இது உறுப்புகளை விரைவாக பற்றவைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வேலை நேரத்தைக் குறைப்பதற்கான சாத்தியக்கூறு இருந்தபோதிலும், உலோகத்தின் கட்டமைப்பில் இடையூறு ஏற்படுகிறது, இது தேவையான வலிமையை இழக்கிறது, இது கான்கிரீட் தளத்தின் விரிசல் ஏற்படலாம்.

சட்ட கட்டமைப்பை உருவாக்க பின்னல் கம்பியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. இந்த வழியில் செய்யப்பட்ட அடித்தள அடுக்கின் வலுவூட்டல் மண் எதிர்வினைகள் மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள சுமைகளுக்கு எதிர்ப்பை அதிகரித்துள்ளது.

இடும் அம்சங்கள்

முன் தயாரிக்கப்பட்ட குழியில் ஒரு மோனோலிதிக் அடித்தள அடுக்கை வலுப்படுத்துவது, வேலையின் கால அளவைக் குறைக்கவும், சட்டத்தை கொண்டு செல்வதற்கும் அடித்தளத்தில் இடுவதற்கும் தொடர்புடைய சிரமங்களைத் தவிர்க்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், முன் சுருக்கப்பட்ட குஷனுக்கு சேதம் ஏற்படுவது மற்றும் அடித்தளத்தின் நீர்ப்புகாப்புக்கு இடையூறு ஏற்படுவது சாத்தியமாகும்.

சட்டத்தை பின்வருமாறு இடுவது நல்லது:

• கூடியிருந்த கீழ் பெல்ட்டை ஆதரவில் வைக்கவும்.
• குறுக்கு குச்சிகளை நிறுவவும்.
• பின்னல் கம்பி மூலம் இடுகைகளை மேல் நாணுடன் இணைப்பதன் மூலம் கட்டமைப்பின் மேல் அடுக்கை அசெம்பிள் செய்யவும்.

அதை சுருக்கமாகச் சொல்லலாம்

கட்டுரையில் உள்ள பொருள் நம்பகமான வலுவூட்டல் சட்டத்தை சுயாதீனமாக உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கும், இது அடித்தளத்தின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் கட்டப்படும் கட்டிடத்தின் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றை உறுதி செய்யும். கணக்கீடுகளைச் செய்வதற்கு பொறுப்பான அணுகுமுறையை எடுத்துக்கொள்வது முக்கியம், உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும், தேவைப்பட்டால், தொழில்முறை பில்டர்களிடமிருந்து தகுதிவாய்ந்த ஆலோசனையைப் பயன்படுத்தவும்.

கட்டுமானத்தின் கிட்டத்தட்ட அனைத்து பகுதிகளிலும் வலுவூட்டல் நுட்பங்கள் எங்கும் காணப்படுகின்றன. படிக்கட்டுகளுக்கான படிகள், கான்கிரீட் தாழ்வாரங்கள் மற்றும் மாடிகளுக்கு ஒற்றைக்கல் அடுக்குகளை உருவாக்க இது பயன்படுகிறது. வலுவூட்டலின் சாராம்சம் என்பது வெவ்வேறு பொருட்களின் கரிம கலவையை ஒரே முழுமையாக்குவதாகும். உதாரணமாக, வலுவூட்டல் மற்றும் கான்கிரீட். கான்கிரீட் அதன் இயல்பிலேயே அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அது உடைந்துவிட முடியாத அளவுக்கு உடையக்கூடியது. வலுவூட்டலை உருவாக்கும் உலோகம் மீள்தன்மை கொண்டது. எனவே, இந்த இரண்டு பொருட்களின் கலவையானது ஒரு குறிப்பிட்ட சினெர்ஜியை உருவாக்குகிறது, அதாவது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டின் பண்புகள் தனித்தனியாக கான்கிரீட் அல்லது உலோகத்தின் பண்புகளை விட மிகவும் சிறப்பாகவும் பயனுள்ளதாகவும் இருக்கும். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அத்தகைய அதிர்வுகளையும் அதிர்வுகளையும் தாங்கக்கூடியது, சாதாரண கான்கிரீட் ஒருபோதும் உயிர்வாழாது. அதன் மையத்தில், வலுவூட்டல் கான்கிரீட் தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு வகையான எலும்புக்கூட்டின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, ஏனெனில் அது இல்லாமல் அது முதல் சுமையில் துண்டுகளாக நொறுங்கும்.

தரை வலுவூட்டல் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது என்ன?

கான்கிரீட்டை வலுப்படுத்துவதற்கு வலுவூட்டும் எஃகு கம்பிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதன் தடிமன் 8 முதல் 14 மிமீ வரை 150 மிமீ வரை ஸ்லாப் தடிமன் கொண்டது. ஆயத்த தரை அடுக்குகளை வாங்கும் போது, ​​திடமான, ribbed மற்றும் வெற்று போன்ற தொழிற்சாலைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன என்ற உண்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். கடைசி விருப்பம் குறிப்பாக பிரபலமானது. கான்கிரீட் மோனோலித்தின் உள்ளே உள்ள வெற்றிடங்களுக்கு நன்றி, அத்தகைய அடுக்குகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த எடை, சிறந்த வெப்ப காப்பு, மோசமான ஒலி ஊடுருவல் மற்றும் சிதைவை நன்கு தாங்கும் என்பதே இதற்குக் காரணம்.

தரை அடுக்குகள் கனமான கான்கிரீட்டிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவற்றின் நிலையான அளவுகள் மூன்று மதிப்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன: நீளம் - 4, 5 அல்லது 6 மீ, தடிமன் - 140, 180 அல்லது 220 மிமீ, அனுமதிக்கப்பட்ட சுமை - 150, 190 அல்லது 230 கிலோ / மீ 2.

வாங்கிய அடுக்குகளை இடும் போது, ​​​​அவை எப்போதும் மூட்டுகளை உருவாக்குகின்றன, அவை படியெடுக்கப்படலாம், இது அவர்களால் உருவாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் சமநிலையை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டும். நாங்கள் எங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு மோனோலிதிக் தரை அடுக்கை வலுப்படுத்தினால், மூட்டுகள் இல்லாமல் ஒரு சீரான மற்றும் மேற்பரப்பைப் பெறுவோம்.

வலுவூட்டலின் சாத்தியக்கூறுகள் என்ன

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட கட்டமைப்புகளின் பயன்பாடு கட்டிடத்தை காப்பிடுவதற்கு மட்டுமல்லாமல், அதன் கட்டுமானத்தின் செயல்முறையை கணிசமாக துரிதப்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது. வலுவூட்டலுடன் கூடிய அடுக்குகளின் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய வெகுஜன அடித்தளத்தின் சுமையை குறைக்கிறது. இந்த அமைப்பு மிகவும் நீடித்தது மற்றும் நீடித்த மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தத்தை மட்டுமல்ல, தீக்கு கடுமையான வெளிப்பாட்டையும் தாங்கும். தீ ஏற்பட்டால், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தரை அடுக்குகள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஒரு கட்டிடத்தை வைத்திருக்கின்றன, அதே நேரத்தில் மரத்தாலானவை 25 நிமிடங்களில் சரிந்துவிடும்.

வலுவூட்டலுடன் மோனோலிதிக் தரை அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துவது எந்த அளவிலான சிக்கலான கட்டிடங்களையும் கட்டமைப்புகளையும் அமைப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது. அவர்களின் உதவியுடன், நீங்கள் அறையின் வடிவியல் அம்சங்களை எளிதில் சரிசெய்யலாம், அதே போல் அளவு மற்றும் வடிவத்தில் தரமற்ற தளங்களை உருவாக்கலாம். அத்தகைய அடுக்குகளுக்கான ஆதரவுகள் கட்டிடத்தின் சுவர்கள் மட்டுமல்ல, நெடுவரிசைகளுடன் கூடிய பல்வேறு வளைவுகள் என்பதால், திட்டமிடல் சாத்தியக்கூறுகள் கணிசமாக அதிகரிக்கின்றன.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு மோனோலிதிக் மாடி ஸ்லாப் செய்வது எப்படி

கட்டுமான இலக்கியத்தில் நீங்கள் மிகவும் எளிமையான சூத்திரத்தைக் காணலாம், இதன் மூலம் நீங்கள் தரையின் தடிமன் எளிதாக கணக்கிடலாம். ஸ்பான் நீளத்தை எடுத்து 30 ஆல் வகுக்கவும். பெறப்பட்ட முடிவு எதிர்கால ஸ்லாப்பின் உகந்த தடிமன் ஆகும். ஸ்லாப்களை வலுப்படுத்துவதற்கான உன்னதமான திட்டம் ஸ்லாப்பின் மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகளில் வேலை செய்யும் தண்டுகளை வைப்பதை உள்ளடக்கியது. இது அனைத்து வலுவூட்டல் மற்றும் தடி நிறுத்தங்களின் சுமைகளை மறுபகிர்வு செய்கிறது. ஸ்லாப் தடிமன் 80 மிமீக்கு குறைவாக இருந்தால், வலுவூட்டும் கம்பியை விட கம்பி வலையைப் பயன்படுத்த போதுமானதாக இருக்கும். அது ஒற்றைப்பாதைக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். இதை செய்ய, கண்ணி ஊற்றப்படும் மேற்பரப்பில் 2.3 செ.மீ.

வலுவூட்டும் கம்பி கம்பி அல்லது பற்றவைக்கப்பட்ட ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. முதல் முறை வேகமானது மற்றும் வசதியானது. கட்டுவதற்கு, ஒரு சிறப்பு கொக்கி பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதை நீங்களே உருவாக்கலாம் அல்லது அதை ஒரு கடையில் வாங்கலாம். ஸ்லாப் சுமார் 150 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் இருந்தால், இரண்டு அடுக்கு வலுவூட்டல் செய்யப்பட வேண்டும். அடுக்குகள் ஒன்றன் பின் ஒன்றாக உருவாக்கப்படுகின்றன, அவற்றை ஜம்பர்களுடன் இணைக்கின்றன. இதன் விளைவாக வரும் கலங்களின் அளவு 150 முதல் 200 மிமீ வரை மாறுபடும். சாதாரண வலிமைக்காக, ஒரு மாடி ஸ்லாப் உங்களை உருவாக்கும் போது, ​​நீங்கள் அதே குறுக்குவெட்டுடன் ஒரு கம்பியைப் பயன்படுத்த வேண்டும். வலிமையை மேலும் அதிகரிக்க, நீங்கள் 40 முதல் 150 மிமீ நீளமுள்ள தண்டுகளுடன் முக்கிய கட்டமைப்பிற்கு வலுவூட்டலைக் கட்டலாம்.

முழு கட்டமைப்பின் மீது சுமைகளின் விநியோகம் அதன் முக்கிய பங்கு வலுவூட்டலின் கீழ் அடுக்கில் விழும் வகையில் நிகழ்கிறது. இந்த வழக்கில், மேல் அடுக்கு கான்கிரீட் போன்ற அழுத்த சக்திகளுக்கு உட்பட்டது. தரையின் முழு மேற்பரப்பிலும் ஃபார்ம்வொர்க்கில் கான்கிரீட் ஊற்றுவதன் மூலம் வலுவூட்டல் செய்யப்படுகிறது.

பொதுவாக, ஒரு கான்கிரீட் தரை அடுக்கை உருவாக்கும் முழு செயல்முறையும் மூன்று கூறுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல், வலுவூட்டல் மற்றும் கான்கிரீட் ஊற்றுதல். அவற்றையெல்லாம் பார்ப்போம்.

ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்குதல்

ஒரு மோனோலிதிக் தரையை ஊற்றுவதற்கான ஃபார்ம்வொர்க் சிறப்பு ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் ஒட்டு பலகையால் செய்யப்பட்ட கிடைமட்ட “டெக்” ஐ ஒத்திருக்கிறது, இதன் தடிமன் 18-25 மிமீ அல்லது இறுக்கமாக பின்னப்பட்ட பலகை 40 மிமீ தடிமன் கொண்டது. இது கிடைமட்டமாக அமைந்துள்ள மரக் கற்றைகளால் (80-100x100 மிமீ) செய்யப்பட்ட நம்பகமான துணை பீம்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

கிடைமட்ட மரக் கற்றைகள் வலுவான செங்குத்து இடுகைகளால் ஆதரிக்கப்படுகின்றன, அவை ஆயத்த, சிறப்பு (தொலைநோக்கி) அல்லது 100x100 மிமீ திட மரத்திலிருந்து சுயாதீனமாக தயாரிக்கப்படலாம், 80-100 மிமீ விட்டம் கொண்ட சுற்று மரம், அத்துடன் நீடித்த உலோக குழாய்கள் அல்லது சேனல்கள்.

ஃபார்ம்வொர்க்கை நிர்மாணிப்பதற்கான பொருட்களின் தேவையைத் தீர்மானிக்க, நீங்கள் முழு தளத்தின் பரப்பளவையும் அதன் தடிமனையும் கணக்கிட வேண்டும். பிந்தையது 10 முதல் 20 செ.மீ வரை இருக்கும், இது இடைவெளியின் அகலம் மற்றும் எதிர்கால செயல்பாட்டிற்கு திட்டமிடப்பட்ட சுமை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து. ஃபார்ம்வொர்க்கின் வலிமை கான்கிரீட்டின் எடையைத் தாங்கும் வகையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் சிறிதளவு சிதைவு இல்லாமல் அதில் உட்பொதிக்கப்படும் வலுவூட்டல். 20 செமீ தரை தடிமன் கொண்ட, இதன் விளைவாக ஸ்லாப் எடை m2 க்கு சுமார் 500 கிலோ ஆகும். ஃபார்ம்வொர்க்கின் மேற்பரப்பு சாதாரண அல்லது லேமினேட் 20 மிமீ ஒட்டு பலகையிலிருந்து சிறப்பாக செய்யப்படுகிறது. ஒரு லேமினேட் பூச்சுடன் ப்ளைவுட் பயன்படுத்தும் போது, ​​நீங்கள் ஒரு பெரிய அளவிலான முடித்த வேலை தேவையில்லை என்று ஒரு செய்தபின் மென்மையான உச்சவரம்பு கிடைக்கும். ஃபார்ம்வொர்க்கின் நிறுவல் உயரம் ஒரு நிலை அல்லது கட்டிட அளவைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, ஒரு கிடைமட்ட கோட்டைக் குறிக்கவும், இது முழு இடைவெளியின் சுற்றளவுடன் எதிர்கால உச்சவரம்பு உயரத்திற்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.

தொலைநோக்கி ஸ்டாண்டுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அவை முக்காலி மற்றும் யூனிஃபோர்க்ஸ் (கிரீடங்கள்) பயன்படுத்தி முதன்மையாக விளிம்புகளில் நிறுவப்படுகின்றன. நீளமான திசையில் உள்ள பீம்கள் 2 மீ தொலைவில் ரேக்குகளுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இதற்குப் பிறகுதான் இடைநிலை ரேக்குகளை நிறுவ முடியும். எல்லாவற்றுக்கும் முக்காலி செய்ய வேண்டியதில்லை. வழக்கமாக இந்த வடிவமைப்புடன் 30 - 40% ரேக்குகளை சித்தப்படுத்தினால் போதும். இடைநிலை ஆதரவுகளுக்கு இடையிலான தூரம் தரையின் சக்தி மற்றும் ரேக்குகளின் தடிமன் ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுவதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சராசரியாக, 900-1200 கிலோ சுமை கொண்ட ஒரு ரேக்கிற்கு 1 மீ 2 க்கும் மேற்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க் ஒதுக்கப்படக்கூடாது.

நீங்கள் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட ரேக்குகளைப் பயன்படுத்த முடிவு செய்தால், அவற்றின் நீளம் நீளமான விட்டங்களின் கீழ் பகுதியின் நிறுவல் உயரத்துடன் ஒத்திருக்க வேண்டும். ஒரு திடமான அடித்தளம் அல்லது போதுமான பரப்பளவு கொண்ட பலகையின் தடிமனான துண்டுகளில் 1 மீ அதிகரிப்பில் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட ரேக்குகளை நிறுவவும். குறுக்குவெட்டுகள் ஒருவருக்கொருவர் 0.5 மீ தொலைவில் நீளமான பதிவுகளுடன் வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் தடிமனான ஒட்டு பலகை தாள்கள் அவற்றின் மேல் போடப்படுகின்றன. இந்த கட்டமைப்பின் மேல் மேற்பரப்பு கண்டிப்பாக கிடைமட்டமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் முன்-நிலையான அளவை சந்திக்க வேண்டும்.

ஃபார்ம்வொர்க்கின் மேற்புறத்தில் முனைகள் கொண்ட பலகைகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​அவை நெருக்கமாக சீரமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஒரு தடிமனான பிளாஸ்டிக் படம் அல்லது கூரையை அவற்றின் மேல் வைக்க வேண்டும். போர்டு ஃபார்ம்வொர்க்கின் முழு சுற்றளவிலும், உச்சவரம்பின் தடிமனுடன் தொடர்புடைய சீரான உயரத்தின் ஒரு பக்கம் ஏற்றப்பட்டுள்ளது. இது மூலைகளில் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட வேண்டும்.

ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை சுயாதீனமாக வலுப்படுத்துவது எப்படி

வகுப்பு A3 இன் எஃகு வலுவூட்டல் சூடான உருட்டல் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இது ஒரு மென்மையான அல்லது ribbed மேற்பரப்புடன் விட்டம் 8 முதல் 14 மிமீ வரை இருக்கும். ஒரு ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட தளத்தை நீங்களே உருவாக்குவதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. முதல் கண்ணி முன்மொழியப்பட்ட அடுக்கின் கீழ் பகுதியிலும், இரண்டாவது முறையே மேல் பகுதியிலும் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. ஃபார்ம்வொர்க் இரண்டு கட்டங்களும் ஸ்லாப் மோனோலித்தின் உள்ளே இருக்கும் வகையில் அமைந்திருக்க வேண்டும். மேல் கண்ணி இருந்து மேற்பரப்புக்கு தூரம் குறைந்தது 2 செ.மீ., வலுவூட்டல் பின்னல் கம்பி மூலம் பிணைக்கப்பட வேண்டும், 200 அல்லது 150 மிமீ பக்கங்களைக் கொண்ட செல்களை உருவாக்குகிறது. இன்று பின்னல் வலுவூட்டலுக்கான சிறப்பு இயந்திரங்கள் உள்ளன, ஆனால் இது ஒரு வழக்கமான கை குச்சியால் செய்யப்படலாம்.

வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது உங்களுக்குத் தெரிந்தால் மட்டுமே அதை எவ்வாறு சரியாக இயக்குவது என்று அறிவுறுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் திறமையற்ற செயல்கள் வெல்டிங் புள்ளிகளில் உள்ள தண்டுகளை மெல்லியதாக மாற்றுவதற்கு வழிவகுக்கும், இது நிச்சயமாக அழிவுக்கு வழிவகுக்கும். கண்ணியின் முழு நீளத்திலும் இடைவெளிகள் இருக்கக்கூடாது, எனவே, தண்டுகளின் நீளம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அவை குறைந்தபட்சம் 50 செ.மீ. கண்ணியின் அனைத்து விளிம்புகளிலும், அவை U- வடிவ உருவங்களில் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன. தண்டுகளை சூடாக்காமல், முற்றிலும் தேவைப்பட்டால் மட்டுமே வளைக்க வேண்டும். உலோகத்தை அதிக வெப்பமாக்குவது அதன் உள் கட்டமைப்பை சீர்குலைக்கிறது, இது உடைந்த கம்பிக்கு வழிவகுக்கும். கூடுதல் சுமைகள் எதிர்பார்க்கப்படும் இடங்களில், அவை கூடுதல் தண்டுகளுடன் ஒரு சிறப்பு பயன்முறையில் வலுப்படுத்தப்படுகின்றன. வலுவூட்டும் போது, ​​​​பயன்பாட்டு கோடுகள் கடந்து செல்லும் இடங்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். முடிந்தால், உடனடியாக ஒரு குழாயைச் செருகுவதன் மூலம் அவற்றில் துளைகளை விட்டுவிடுவது நல்லது. சுவர்கள் மற்றும் நெடுவரிசைகளில் முழு ஆதரவு பகுதிக்கு குறிப்பாக வலுவூட்டல் தேவைப்படுகிறது. பிந்தைய வழக்கில், வலுவூட்டல்கள் அளவு இருக்க வேண்டும்.

கான்கிரீட் கலவையை ஊற்றவும்

வலுவூட்டலின் முழு கண்ணி இணைக்கப்பட்ட பிறகு, நீங்கள் அதை ஊற்ற ஆரம்பிக்கலாம். இதைச் செய்வதற்கான சிறந்த வழி ஒரு கான்கிரீட் பம்ப் பயன்படுத்துவதாகும். வேலையின் அளவு மிகப் பெரியதாக இல்லாவிட்டால், அது இல்லாமல் சமாளிப்பது மிகவும் சாத்தியமாகும். இந்த வழக்கில், உங்களுக்கு குறைந்தபட்சம் இரண்டு உதவியாளர்கள் தேவைப்படுவார்கள், அவர்கள் கான்கிரீட் கலவையில் கான்கிரீட்டை கலந்து, அதை ஊற்றுவதற்கு உங்களிடம் உயர்த்துவார்கள். ஃபார்ம்வொர்க்கை கான்கிரீட் மோட்டார் மூலம் நிரப்பும் செயல்பாட்டின் போது, ​​கலவையை அவ்வப்போது சுருக்க வேண்டும். ஒரு சிறப்பு கட்டுமான அதிர்வு இதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, ஆனால் உங்களிடம் ஒன்று இல்லையென்றால், நீங்கள் அவ்வப்போது ஒரு சுத்தியலால் ஃபார்ம்வொர்க்கை அல்லது வலுவூட்டும் மெஷின் திறந்த பகுதிகளை தாளமாகத் தட்டலாம்.

கடினப்படுத்துதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​கான்கிரீட்டின் குறிப்பிடத்தக்க சுருக்கம் ஏற்படுகிறது, இது ஒரு துரிதப்படுத்தப்பட்ட உலர்த்தும் செயல்முறையுடன், மைக்ரோகிராக்ஸின் தோற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும். இது சம்பந்தமாக, வெள்ளம் நிறைந்த அடுக்கு பல நாட்களுக்கு தண்ணீரில் பாய்ச்சப்பட வேண்டும், குறிப்பாக வெப்பமான காலநிலையில். இருப்பினும், ஒரு குழாயிலிருந்து ஒரு தெளிப்பான் முனை அல்லது நீர்ப்பாசன கேன் மூலம் தண்ணீரை தெளிக்க வேண்டும் என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் ஒரு நேரடி ஸ்ட்ரீம் இன்னும் அமைக்கப்படாத கான்கிரீட் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தும். சில நேரங்களில், விரிசல் தோற்றத்தை தவிர்க்க, ஒரு சிறப்பு பாலிமர் கண்ணி மிகவும் கீழ் அடுக்கு கீழ் வைக்கப்படுகிறது, மற்றும் கட்டமைப்பு மீதமுள்ள அதன் மேல் கட்டப்பட்டது. மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு பாலிமர் மெஷ் முக்கிய வலுவூட்டும் உறுப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தண்டுகள் மற்றும் கம்பியிலிருந்து கூட வலுவூட்டலை உருவாக்க முடியாத இடத்தில் இது செய்யப்படுகிறது.

கான்கிரீட்டின் முழுமையான கடினப்படுத்துதல் 3 முதல் 4 வாரங்களுக்குப் பிறகு ஏற்படாது. இந்த நேரம் வரை, நீங்கள் தளத்தில் எந்த வேலையும் செய்யக்கூடாது அல்லது ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றக்கூடாது. இந்த காலகட்டத்திற்குப் பிறகு, ஃபார்ம்வொர்க் அகற்றப்பட்டு, ஒரு கான்கிரீட் தரை அடுக்கு பெறப்படுகிறது, இது அடியில் உள்ள அறைகளுக்கு கடினமான உச்சவரம்பாக செயல்படுகிறது. இந்த வழியில், நீங்கள் எந்த கட்டமைப்பின் வளைந்த தளங்களையும் கூட உருவாக்கலாம்.

உங்கள் சொந்த வீடு அல்லது குடிசை கட்டும் போது, ​​உள்ளே வலுவூட்டலுடன் உங்கள் சொந்த கான்கிரீட் தரை அடுக்குகளை உருவாக்குவது மிகவும் சாத்தியமாகும். இந்த அமைப்பு மரத்தை விட மிகவும் நம்பகமானது மற்றும் நீடித்தது, ஆனால் அது வலுவான கான்கிரீட் அல்லது செங்கல் சுவர்களில் மட்டுமே கட்டப்பட வேண்டும். இலகுரக கான்கிரீட் தொகுதிகள் அல்லது மரத்தை சுவர் பொருளாக பயன்படுத்துவது இந்த சாத்தியத்தை நீக்குகிறது, ஏனெனில் அத்தகைய சுவர்கள் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளத்தின் எடையை ஆதரிக்காது.

நவீன தனியார் கட்டுமானத்தில், தரை அடுக்கு வலுவூட்டல் தீவிரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மோனோலிதிக் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடுக்குகளின் பயன்பாட்டுடன் ஒப்பிடுகையில், சுய-வலுவூட்டல் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

அத்தகைய தளம் சுயாதீனமாக நிறுவப்படலாம், அதேசமயம் ஒரு தொழிற்சாலை ஸ்லாப் (திட, வெற்று-கோர் அல்லது பல-வெற்று) நிறுவலுக்கு கனமான கட்டுமான உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் தரமற்ற வடிவத்தின் அறைகளுக்கு மாடிகளை உருவாக்கலாம், மூன்றாவதாக, படிக்கட்டு படிகள் மற்றும் வளைந்த லிண்டல்கள் அதே வழியில் செய்யப்படுகின்றன.

வலுவூட்டலுக்கான பண்புகள் மற்றும் தேவைகள்

• நில அதிர்வு வலுவூட்டப்பட்ட பெல்ட்களில் கூரையை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது;
• அடுக்குகளுடன் கூடிய நில அதிர்வு வலுவூட்டப்பட்ட பெல்ட்கள் வெல்டிங் மூலம் இயந்திரத்தனமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன;
• கவச பெல்ட்டைக் கட்டுவதற்கு B15 மற்றும் அதற்கும் அதிகமான கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• சுவரின் முழு அகலத்திலும் நில அதிர்வு வலுவூட்டப்பட்ட பெல்ட்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

மற்றவற்றுடன், ஒரு மோனோலிதிக் தரை அடுக்கின் வலுவூட்டல் கட்டிடத்தின் வெப்பம் மற்றும் ஒலி காப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கட்டிட கட்டுமான செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளத்தின் சிறிய வெகுஜனத்தின் காரணமாக, அடித்தளத்தின் மீது சுமை குறைகிறது மற்றும் தீ பாதுகாப்பு அதிகரிக்கிறது.

வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்குகள் சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்களுக்கு ஒன்றுமில்லாதவை, ஒரு பெரிய அளவிலான பாதுகாப்பைத் தாங்கும், ஆனால் அதே நேரத்தில் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானத்திற்கு தகுதியான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது.

செங்கல், காற்றோட்டமான கான்கிரீட் மற்றும் பெரிய தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட சுவர்களைக் கொண்ட குடியிருப்பு கட்டிடங்களை மறைக்க அனைத்து வகையான வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்குகளையும் பயன்படுத்தலாம்.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளங்கள் 60% க்கு மேல் ஈரப்பதம் இல்லாத கட்டிடங்களுக்கு ஏற்றது.

பொருத்துதல்களுக்கான தேவைகள்:

• SNIP படி, நீங்கள் வகுப்பு A400S அல்லது சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு தரங்கள் 25 G2S, 35 GS இன் வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்தலாம்;
• கம்பி விட்டம் 8-16 மிமீ;
• முக்கிய சுமை ஸ்லாப்பின் கீழ் பிரிவில் விழுகிறது. எனவே, சிறிய விட்டத்தின் வலுவூட்டல் மேல் வலுவூட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். விதிவிலக்கு ஆதரவு இடங்களில் உள்ள பகுதிகள், இந்த வழக்கில் மோனோலித்தின் மேல் பகுதி பலப்படுத்தப்படுகிறது;
• இடைவெளிகளுக்கு இடையில் ஒரு பெரிய தூரத்துடன், அதே போல் நெடுவரிசைகளில் அடுக்குகளை இடும்போது, ​​குறுக்கு வலுவூட்டல் தேவைப்படுகிறது;
• SNIP படி, குறுக்கு வலுவூட்டல் வகுப்பு A240C வலுவூட்டலுடன் செய்யப்படுகிறது;
• வலுவூட்டலை ஒன்றாக இணைக்க, கூரையின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து செல்கள் கட்டப்படுகின்றன; முழு கண்ணி அதே விட்டம் வலுவூட்டல் செய்யப்பட வேண்டும். வாங்கிய பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​8 மிமீ விட்டம் மற்றும் 0.4 மீ அல்லது அதற்கும் குறைவான தண்டுகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் கொண்ட உலோக கம்பிகள் கொண்ட கண்ணிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

கான்கிரீட் வர்க்கம் மோனோலித்தின் அளவுருக்கள் சார்ந்துள்ளது. ஒரு விதியாக, B15, B20 மற்றும் B25 வகுப்புகளின் கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கூடுதலாக, பனி எதிர்ப்பு மற்றும் நீர் எதிர்ப்பு ஆகியவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன. குடியிருப்பு சூடான கட்டிடங்களுக்கு, உறைபனி எதிர்ப்பு F50 உடன் கான்கிரீட் தரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, நீர் எதிர்ப்பு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை.

ஒரு பால்கனியுடன் கூடிய மாடிகளுக்கு, கான்கிரீட் அளவுருக்கள் காலநிலை மண்டலத்தை சார்ந்துள்ளது. புகைப்படம் வலுவூட்டல் விருப்பங்களைக் காட்டுகிறது.

தரை கணக்கீடு

செயல்பாட்டின் போது ஸ்லாப் சிதைந்துவிடாது என்பதை உறுதிப்படுத்த, SNIP இன் தேவைகளை கடைபிடிக்க வேண்டியது அவசியம், ஒரு வரைபடம் மற்றும் தரையின் பண்புகளின் துல்லியமான கணக்கீடும் தேவை.

வழக்கமாக வரைதல் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான சதுர வடிவில் (தண்டுகளின் ஏற்பாட்டுடன்) வழங்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, கூடுதல் வலுவூட்டலின் இடங்கள் வரைபடத்தில் குறிக்கப்பட்டுள்ளன.

ஸ்லாப்பின் பரிமாணங்களைக் கணக்கிடப் பயன்படும் மென்பொருள் உள்ளது. ஆனால் இந்த விஷயத்தில், அவர்கள் கட்டுமானப் பொருட்களில் கவனம் செலுத்துவதில்லை.

எனவே, கடினமான சந்தர்ப்பங்களில், துல்லியமான புள்ளிவிவரங்களைப் பெற வடிவமைப்பாளர்களைத் தொடர்புகொள்வது நல்லது.

தரையின் வலிமையை சுயாதீனமாக கணக்கிட, ஒற்றைக்கல் மீது சுமைகள் மற்றும் வலுவூட்டலின் வலிமை ஆகியவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன. கடைசி அளவுரு மோனோலித்தின் சுமையை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

1 m² மோனோலித்தின் சுமை ஸ்லாப்பின் இறந்த எடை மற்றும் அதன் மீதான தற்காலிக சுமை போன்ற பண்புகளின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது. உதாரணமாக, 6x10 மீ பரப்பளவு கொண்ட ஒரு குடியிருப்பு கட்டிடத்தின் கணக்கீட்டை எடுத்துக்கொள்வோம்.

விட்டங்களின் இடையே உள்ள தூரம் 2.5 மீ. இந்த தரவுகளின் அடிப்படையில், மோனோலித்தின் தடிமன் கணக்கிட முடியும் (எல் / 35 சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, எல் என்பது கற்றைகளுக்கு இடையில் உள்ள சுருதி).

இதன் பொருள் 2.5/35 = 0.071 மீ அல்லது 71 செ.மீ., ஒரு குடியிருப்பு கட்டிடத்தின் தற்காலிக சுமை 150 கிலோ, பாதுகாப்பு காரணி 1.3 ஆகும். ஸ்லாப்பின் சொந்த எடையிலிருந்து சுமை கணக்கிடுதல் - தரையின் தடிமன் 2500 ஆல் பெருக்கப்படுகிறது.

பின்வரும் SNIP தரநிலைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வலுவூட்டல் கணக்கீடுகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

• மூலதனங்கள் இல்லாத நெடுவரிசைகளில் தங்கியிருக்கும் ஸ்லாப்க்கு, ஆதரவின் மேற்பகுதிக்கு மேலே அமைந்துள்ள பகுதிகள் கூடுதல் வலுவூட்டலுடன் வலுவூட்டப்படுகின்றன. இந்த நடவடிக்கைக்கு நன்றி, செயல்பாட்டின் போது உச்சவரம்பு வழியாக தள்ளுவதைத் தவிர்க்க முடியும்;
• SNIP படி, ஸ்லாபின் தடிமன் span பகுதியின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது. பொதுவாக 1:30 என்ற விகிதம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுமை தாங்கும் சுவர்களுக்கு இடையில் தரையின் அகலம் 9 மீ என்றால், வலுவூட்டப்பட்ட ஸ்லாபின் தடிமன் 30 செ.மீ., இந்த எண்ணிக்கையை குறைக்க அவசியமானால், வலுவூட்டப்பட்ட அமைப்பு பலப்படுத்தப்பட வேண்டும்;
• அனைத்து SNIP தரநிலைகள் மற்றும் திட்டத்தின் பிற ஒழுங்குமுறை நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட்டால், ஒரு அடுக்கில் வலுவூட்டல் 15 செமீக்கு மேல் இல்லாத தரை தடிமன் மூலம் மட்டுமே சாத்தியமாகும். அதிக தடிமன் கொண்ட ஒரு அடுக்குக்கு, வலுவூட்டல் இரண்டு அடுக்குகளில் போடப்படுகிறது - மேல் மற்றும் கீழ்;
• SNIP படி, குறுக்கு வலுவூட்டல் பிரேம்கள் அல்லது கவ்விகளின் வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது;
• M200 ஐ விடக் குறைவான தரத்தின் கான்கிரீட் மூலம் நிரப்புதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது;
• SNIP இன் படி, மோனோலித்தின் மையத்தில் உள்ள கீழ் கண்ணி, ஆதரவில், துளைகளைச் சுற்றி மற்றும் அதிகரித்த சுமை உள்ள இடங்களில் கூடுதல் வலுவூட்டல் அவசியம். வலுவூட்டலுக்கு, தனிப்பட்ட தண்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் நீளம் 40-150 செ.மீ., சுமை மற்றும் இடைவெளிகளின் அகலத்தைப் பொறுத்து.

வலுவூட்டல் மற்றும் கான்கிரீட் ஊற்றுதல்

முதல் கட்டம் ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுவதாகும். நீங்கள் தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க்கைப் பயன்படுத்தலாம் அல்லது சொந்தமாக உருவாக்கலாம், இது மிகவும் மலிவானதாக இருக்கும்.

ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கு உங்களுக்கு 50x150 மிமீ பலகைகள், மரம் மற்றும் மெல்லிய ஒட்டு பலகை தேவைப்படும். மாடிகளுக்கான ஃபார்ம்வொர்க் உற்பத்தியை புகைப்படத்தில் காணலாம்.

பணி ஒழுங்கு:

• ஒருவருக்கொருவர் 1-1.2 மீ தொலைவில் வரிசைகளில் டெலஸ்கோபிக் ஸ்டாண்டுகளை நிறுவவும்;
• ரேக்குகளின் மேல் ஒரு நீளமான கற்றை மற்றும் பின்னர் ஒரு குறுக்கு கற்றை இடுங்கள்;
• மரத்தை ஒன்றாகத் தட்டி, கண்ணி மீது ஒட்டு பலகை இடவும், அதைப் பாதுகாத்து ஒரு மட்டத்துடன் சமன் செய்யவும்.

வலுவூட்டலின் கீழ் வரிசை முடிக்கப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க்கில் போடப்பட்டுள்ளது. தரை ஸ்லாப் வலுவூட்டல் வரைபடம் தண்டுகளை சரியாக நிலைநிறுத்த உதவும். வலுவூட்டலின் முதல் வரிசை ஃபார்ம்வொர்க்கில் நேரடியாக வைக்கப்படுகிறது.

கண்ணி சிறப்பு ஆதரவில் போடப்படவில்லை, இதனால் வேலையின் முடிவில் வலுவூட்டும் சட்டத்திற்கும் ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கும் இடையில் கான்கிரீட் அடுக்கு உள்ளது. பின்னல் கம்பி மூலம் கண்ணி வெல்டிங் பயன்படுத்த முடியாது;

இப்போது நீங்கள் இரண்டாவது வரிசை வலுவூட்டலை வைக்க வேண்டும், இதற்காக சிறப்பு நிலைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வலுவூட்டலின் முனைகள் துணைக் கற்றைகளில் இருக்க வேண்டும். வலுவூட்டலின் நிறுவலின் அம்சங்களை புகைப்படத்தில் காணலாம்.

கான்கிரீட் பின்வரும் விகிதாச்சாரத்தில் கலக்கப்படுகிறது:

• மணல் - 2 வாளிகள்;
• நொறுக்கப்பட்ட கல் - 1 வாளி;
• சிமெண்ட் - 1 வாளி.

அனைத்து கூறுகளும் ஒரு கான்கிரீட் கலவையில் வைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட கரைசலின் நிலைத்தன்மை புளிப்பு கிரீம் போல இருக்க வேண்டும். அத்தகைய திரவ கான்கிரீட் முழு ஃபார்ம்வொர்க்கையும் சமமாக நிரப்பும்.

முதலில் ஊற்றப்பட்ட அடுக்கை ஒரு மண்வாரி மூலம் சிறிது நகர்த்த வேண்டும், இது கான்கிரீட் வெகுஜனத்திலிருந்து காற்று குமிழ்களை அகற்றி அனைத்து வெற்றிடங்களையும் நிரப்பும்.

கான்கிரீட் அமைக்கப்பட்ட பிறகு, பீக்கான்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, பின்னர் இறுதி நிரப்புதல் நொறுக்கப்பட்ட கல் (மணல் 3 வாளிகள், சிமெண்ட் 1 வாளி) இல்லாமல் ஒரு தீர்வுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கலவை நடுத்தர தடிமனாக இருக்கும் வரை தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது.

முழுமையான கடினப்படுத்துதலுக்கு முன், கான்கிரீட் தொடர்ந்து தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும். மேற்பரப்பு விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, வெப்பமான காலநிலையில் மேற்பரப்பு ஒரு படத்துடன் மூடப்பட்டிருக்கும். ஃபார்ம்வொர்க் 30 நாட்களுக்குப் பிறகு அகற்றப்படவில்லை.

கான்கிரீட் கொட்டும் செயல்முறைக்கான புகைப்படத்தைப் பாருங்கள்.