Teknologjia e veshjes me pluhur. Veshje me pluhur

Siç dihet tashmë, bojërat kanë një histori të gjatë, ato përdoren gjerësisht dhe kjo u sjell dobi njerëzve. Përdorimi i bojrave në jetën e përditshme u bë i përhapur jo shumë kohë më parë, por njerëzit menjëherë kuptuan se sa gjëra të dobishme mund të nxirren prej tyre. Doli se përveç transformimit vizual, një sipërfaqe e lyer ose send shtëpiake gjithashtu zgjat më shumë!

Dhe në mbarë botën filluan të hapen dyqane të vogla të prodhimit të bojës, të cilat me kalimin e kohës u shndërruan në gjigantë të industrisë së bojës dhe llakut. Me zhvillimin e ekonomisë botërore dhe shfaqjen e materialeve të reja, gama e produkteve të prodhuara është zgjeruar. Sot, dyqanet ofrojnë një përzgjedhje të gjerë të bojrave dhe llaqeve, të ndryshme në përbërje dhe qëllim, në të cilat edhe një specialist, për të mos përmendur konsumatorin e zakonshëm, mund të ngatërrohet lehtësisht.

Sidoqoftë, një produkt i tillë nuk mbetet kurrë në raftet e dyqaneve, sepse bojërat dhe llaqet janë të kërkuara në shumë fusha të veprimtarisë njerëzore. Në botën moderne, me zhvillim të shpejtë, ato janë bërë asistentë të domosdoshëm, duke e ngritur nivelin e aplikimit të tij në një nivel të ri. Dhe ndoshta është koha për të parë më nga afër disa lloje të bojrave dhe llaqeve. Nuk do të jetë e mundur të flitet për të gjitha, pasi ka shumë prej tyre tani. Por, për një nga më specie interesante ngjyrat, përkatësisht bojërat pluhur, tani do të mësojmë mjaft gjëra interesante. Dhe kështu, mirë se vini në botën e bojrave dhe llaqeve.

Bojërat pluhur përbëhen nga shumë përbërës të një paste të grimcuar, e cila bazohet në grimcat e forta që formojnë film dhe në mjedisin e ajrit që i ndan ato. Ato ndahen nga llaqe pa pigment dhe bojëra të pigmentuara. Veçanërisht përdoren gjerësisht bojërat pluhur që formojnë një shtresë jo transparente. shtresë shumëngjyrëshe. Përdorimi i llaqeve ndodh në rastet kur veshja me ngjyra nuk luan një rol të rëndësishëm, ose kushtet e funksionimit diktojnë nevojën për një strukturë të papenguar të sipërfaqes që përpunohet, për shembull, kur punoni me mobilje, llak me kabllo dhe produkte plastike.

Ashtu si bojërat e lëngëta, bojërat pluhur duhet të plotësojnë një sërë standardesh teknologjike dhe kërkesash të prodhimit.

Ato kryesore janë mundësia e aplikimit të një shtrese të hollë në sipërfaqen që përpunohet dhe formimi i një shtrese që do të ketë një grup kompleks cilësish mbuluese.

Nëse krahasojmë bojërat e lëngëta dhe pluhurin për nga përbërja dhe qëllimi, ngjyrat janë mjaft të afërta, por kanë dallime të konsiderueshme në parametrat e tyre karakteristikë. Ato përcaktohen nga gjendja e tyre e ndryshme fizike. Bojërat e zakonshme të bazuara në solucione të lëngshme dhe përzierje paste të grimcuara janë një përbërje e lëngshme dhe për t'u dhënë atyre një vlerësim teknologjik, përdoret analiza dhe metodologjia e përdorur gjatë testimit të substancave me bazë të lëngshme.

Verniqet dhe bojërat me bazë pluhuri zakonisht klasifikohen si trupa të ngurtë (pluhur), me të gjitha karakteristikat e tyre shoqëruese dhe metodat e identifikimit për përcaktimin e përbërjes së tyre kimike dhe fizike. Fakti që bojërat pluhur përdorin ajrin si element dispersioni, në vend të tretësve ujorë të përdorur në ngjyrat e lëngshme, u jep atyre një sërë avantazhesh teknike, mjedisore dhe ekonomike.

Prandaj, bojërat dhe llaqet me bazë pluhuri klasifikohen si produkte me mbetje 100 për qind të thatë. Bojërat me pluhur transportohen lehtë pasi nuk kërkojnë paketim të ngurtë dhe të mbyllur.

Shpikja e bojrave me bazë pluhuri bëri të nevojshme zhvillimin e metodave të veçanta të punës me to, në veçanti, aplikimin për sipërfaqe pune bojërat pluhur janë disi të ndryshme nga veprimet e ngjashme kur përdorni bojëra dhe llaqe konvencionale.

Metoda të tilla tradicionale të ngjyrosjes si:

1. Rul.
2. Zhytje.
3. Derdhje.
4. I kyçit të dorës.
5. lyej.

rezultoi se nuk ishte plotësisht e pranueshme punë pikture duke përdorur bojëra pluhur. Për ta janë zhvilluar disa teknologji të reja, të cilat në praktikë janë dëshmuar të jenë shumë efektive.

Le të theksojmë vetëm ato kryesore:

1. Aerosol.
2. Elektrostatike.
3. Jet.
4. Pikturë duke përdorur shtretër të lëngshëm.

Karakteristikat e përgjithshme të bojrave pluhur

Produktet e bojës dhe llakut me baza pluhuri janë të afta të formojnë një shtresë veshjeje kur temperatura rritet. Problemet e energjisë që lidhen me temperaturat më të ulëta dhe periudhën e formimit të shtresës së veshjes, e cila është përgjegjëse për minimizimin e konsumit të energjisë, janë bërë faktori kryesor në zhvillimin dhe përdorimin e materialeve të tilla.

Klasifikimi i bojrave pluhur të prodhuar kryhet në bazë të karakteristikave kimike, llojeve të substancave formuese të filmit dhe qëllimit të sipërfaqeve që trajtohen.

Raporti kimik ndahet në 2 lloje materialesh:

1. Me bazë termoplastike.
2. Me bazë termo-formuese filmi

Baza termoplastike ju lejon të krijoni një shtresë që është e paarritshme ndaj ndryshimeve kimike, sepse bashkon grimcat e pigmentuara dhe ftoh shkrirjet. Shtresa e përftuar mbi këtë bazë ka kthyeshmëri të mirë, termoplasticitet dhe, në pjesën më të madhe, tretshmëri të shkëlqyer.

Materialet termike që formojnë film krijojnë një shtresë duke bashkuar grimcat e pigmentuara me ndryshime kimike të mëvonshme. Veshja që ata krijojnë është e pakthyeshme, e patretshme dhe nuk mund të shkrihet. Në mënyrën time përbërjen kimike ato kanë dallime të konsiderueshme nga kompozimet origjinale të bojës. Në fillim, bojërat e bazuara në termoplastikë ishin në krye në prodhimin e bojrave dhe llakut, por më pas vëllimi i prodhimit të materialeve me bazë termoset me shtimin e filmformuesve u rrit ndjeshëm dhe sot pjesa e tyre në tregun botëror të bojrave pluhur është 4/ 5 produkte të prodhuara.

Tabela. Qëllimi i bojrave termoplastike dhe termofikëse pluhur.

Nënshtresa metalike
Inxhinieri e rëndë, transporti dhe bujqësore	Vegla makinerish, tuba (gaz, naftë, bonifikimin e tokës dhe sistemet e furnizimit me ujë), pjesë për makina dhe motoçikleta, biçikleta
Industria e instrumenteve, elektrike, radio dhe elektronike	Transformatorë, kondensatorë, pajisje, vegla
Prodhimi i mallrave të konsumit, elektroshtëpiake	Frigoriferë, ngrohës uji, kondicionerë, radiatorë ngrohjeje, fshesa me korrent, mobilje metalike, detaje makina qepëse, streha e sobave me gaz dhe elektrike, lavatriçe
Ndërtimi	Pajisje, pajisje për terren sportiv, pajisje ndriçimi, metal kornizat e dritareve dhe propozoj
Nënshtresa jo metalike
Ndërtimi	Pllaka ballore për fasadë, asbest-çimento, qeramike; pllakave
Prodhimi i mallrave të konsumit	Dekorative produkte qeramike, produkte plastike, dru

Bojëra pluhur me filmformues

Emri i bojrave të tilla vjen nga përbërjet oligomerike ose polimerike të pranishme në to, të cilat u bënë baza e përbërjes së tyre.

Për shembull, bojërat pluhur si;

1. Epoksi.
2. Poliestër.
3. Klorur polivinil.
4. Polietileni.

bërë me shtesat themelore të këtyre substancave filmformuese. Bojërat me bazë pluhuri ndryshojnë gjithashtu në qëllimet e tyre dhe formimin e shtresave rezistente ndaj motit, kundër fërkimit, izolues elektrik dhe lloje të tjera të shtresave mbrojtëse.

Lëndët e para me cilësi të lartë luajnë një rol kyç në prodhimin e bojrave pluhur mbi baza polimer dhe janë një kusht i domosdoshëm për shmangien e faktorëve problematikë të prodhimit që kontribuojnë në uljen e parametrave të cilësisë së produktit përfundimtar. Si rezultat, zgjedhja e përbërësve kimikë duhet të bëhet në mënyrën më të kujdesshme. Liderët botërorë në industrinë e bojrave dhe llaqeve kanë në dispozicion departamente laboratorike shkencore që monitorojnë me kujdes të gjitha lëndët e para që hyjnë në prodhim.

Këtu janë disa nga kryesoret komponimet kimike, përdoret në prodhimin e bojrave me bazë pluhuri në ndërmarrjet e bojës dhe llakut në hapësirën post-sovjetike.

Kështu u njohëm me bojërat pluhur. Natyrisht, një sasi kaq e vogël informacioni e paraqitur në këtë artikull nuk do të na lejojë t'i trajtojmë ato në bazë të emrit, pasi nuk kemi prekur shumë aspekte. Megjithatë, ne kemi marrë disa informacione dhe kur përballemi me nevojën për të blerë bojë pluhur, ne nuk do të veprojmë më verbërisht. Pasi të keni gjetur një gjuhë të përbashkët me bojërat pluhur dhe duke i pasur ato si asistentët tuaj besnikë, mund të arrini sukses të konsiderueshëm në fushën e riparimeve, për të cilat mund të jeni krenarë për një kohë të gjatë.

materiale mbi temën

Bojrat dhe llaqet epoksi kanë fituar një reputacion të mirë gjatë zhvillimit të tyre dhe sot janë shumë të njohura si në mesin e specialistëve ashtu edhe në mesin e njerëzit e zakonshëm, jo çdo ditë përballet me punë riparimi apo ndërtimi. Bojërat epokside janë ato bojëra përbërësi kryesor i të cilave është rrëshira epokside.

Produktet metalike kërkojnë masa për të mbrojtur sipërfaqen nga ndikimet mjedisore. Edhe uji i zakonshëm mund të dëmtojë seriozisht një produkt të shtrenjtë. Ndikimi mjedis agresiv rezulton të jetë edhe më shkatërrues. Korrozioni shkakton dëme të pariparueshme. Llaket dhe bojërat mund të mbrojnë metalin. Aspekti negativ i përdorimit të tyre është prania e komponimeve të paqëndrueshme të rrezikshme dhe thjesht të pakëndshme. Puna me llaqe dhe bojëra është e dëmshme për shëndetin.

Nëse marrim parasysh një material kaq të përshtatshëm dhe pothuajse universal të bojës dhe llakut, atëherë para se të bëni zgjedhjen tuaj në favor të një lloji të bojës, le të kuptojmë se çfarë është në përgjithësi.

Pikturë me pluhurështë një metodë moderne e aplikimit të veshjeve mbrojtëse dhe dekorative në sipërfaqe të ndryshme, e cila mund të jetë:

• strehimoret e pajisjeve
• profilet e aluminit
• kabinete elektrike
• gardheve
• elektroshtepiake etj.

Baza e metodës së aplikimit të një shtrese bojë duke përdorur një fushë elektrike të tensionit të lartë është tërheqja e grimcave me ngarkesa elektrike të kundërta me njëra-tjetrën.

Bojëra pluhur veprojnë si produkt fillestar për prodhimin e veshjeve polimer. Të përfshira bojëra pluhur përfshin disa komponentë: formimin e filmit ( grimcat) dhe mediumin ndarës (ajrin).

Bojëra pluhur klasifikuar nga kriteret e mëposhtme: sipas ngjyrës, sipas llojit të formuesit të filmit (epoksi, poliestër, poliakrilat, poliamid, etj.), sipas teksturës (shagreen, moiré, antike, smaltet e çekiçit, bojëra me efektin e "lëkurës", "drurit", etj.) Në varësi të zonës së aplikimit dhe qëllimit, ekzistojnë bojëra pluhur për të jashtme dhe punë të brendshme, për mbrojtjen e tubave, për prodhimin e veshjeve kimikisht rezistente, anti-fërkime, izoluese elektrike dhe veshje të tjera.

Fazat e procesit teknologjik për marrjen e veshjes pluhur:

• përgatitja e sipërfaqes;
• aplikimi i bojës pluhur;
• formimi (polimerizimi) i veshjes.

Cilësia e veshjes do të varet nga pajtueshmëria me regjimet teknologjike gjatë gjithë procesit teknologjik. Procesiështë individuale për çdo produkt - duhet të marrë parasysh kushtet e përdorimit të produktit dhe material ndërtimor, nga e cila është bërë.

Përbërësit e një linje shtresë pluhuri duke e spërkatur atë në një fushë elektrostatike të tensionit të lartë:

1. Sistemi i përgatitjes së sipërfaqes

3.Dhoma e veshjes

4.Dhoma e polimerizimit

5. Sistemi i transportit

1. Përgatitja e sipërfaqes

Përgatitja e sipërfaqes është fazë e rëndësishme në procesin teknologjik. Kërkesat për pjesët që nevojiten bojë: pa gërvishtje, saldime të papërpunuara, spërkatje, djegie, çarje ose skaje të mprehta. Përveç kësaj, sipërfaqja duhet të jetë e thatë, e pastër (pa shkallë dhe ndryshk), pa të gjitha ndotësit (yndyrat, vajrat, etj.)

Produkti sillet në gjendjen e duhur në një njësi para-trajtimi, e cila përbëhet nga disa zona. Për të pastruar kimikisht sipërfaqen e një produkti nga ndotësit, përdoren dy metoda: zhytja në banjë ose spërkatja e një solucioni në një tunel. Në varësi të materialit, pastrimi pasohet me turshi, degreasing ose fosfatim.

2. Dhoma e tharjes për të hequr ujin ngjitës

Dhoma e tharjes për heqjen e ujit të ngjitjes përdoret për të hequr lagështinë e mbetur pasi pjesa të ketë kaluar nëpër të gjitha fazat e para-trajtimit. Kjo kamerë i ngjan furrë polimerizimi, por ka një dizajn më të thjeshtë dhe funksionon me temperatura deri në 160 °C. Mundësia për tharjen e një pjese varet nga lloji i saj, në disa raste, fryrja me ajër të thatë nga dhoma është e mjaftueshme.

3. Dhoma për aplikimin e bojës pluhur

Puna e kësaj kamerat bazohet në parimin e elektrifikimit të grimcave që janë në gjendje aerosol. Grimcat ngarkohen nën ndikimin e një fushe të jashtme. Ka 2 metoda që përdoren për aplikim bojë pluhuri në një fushë elektrike:

• Elektrostatike (grimcat e bojës marrin një ngarkesë nga një burim aktual)
• Tribostatike (grimcat marrin ngarkesë nga fërkimi)

Në praktikë, spërkatja elektrostatike përdoret më shpesh. Duke përdorur këtë metodë, mund të aplikoni të ndryshme materialet pluhur, për shembull, epoksi, poliestër ose poliuretani. Nga ana tjetër, metoda tribostatike përdoret për të aplikuar bojëra epokside, ndërsa të tjerët kërkojnë aditivë të veçantë. Metoda elektrostatike është mjaft produktive dhe ju lejon të merrni një shtresë cilësi të mirë. Me këtë metodë, ju mund të përdorni lloje të ndryshme spërkatës. Më shpesh, një kanal përdoret për kalimin e bojës pluhur, dhe tjetri për kalimin ajri i kompresuar, e cila është e nevojshme për spërkatje. Pluhuri ngarkohet në vetë armën në 60-70 kW. Presioni i ajrit në spërkatës është afërsisht 0,8 deri në 1,5 MPa. Ekzistojnë disa standarde që ajri i kompresuar duhet të përmbushë:

• përmbajtja e vajit më pak se 0.01 mg/m³
• përmbajtja e lagështisë më pak se 1.3 g/m³
• Përmbajtja e pikës së vesës më pak se 7°C
• përmbajtje pluhuri më pak se 1 mg/m³

Lloje të ndryshme grykash spërkatës mund të përdoren për të spërkatur armën. Trashësia e 1 shtrese veshjeje: 20-150 mikron.

Prodhoni spërkatje bojërash pluhur nevojiten të veçanta dhomat e aplikimit. Sipas dizajnit dhomat e veshjes me pluhur Ka të ndryshme, por të gjitha përdorin të njëjtin parim: grimcat e bojës që nuk janë vendosur në sipërfaqen e pjesës thithen duke përdorur një ventilator dhe më pas kalojnë nëpër një filtër ose ciklon. Ajri që është shterur dhe pastruar lirohet, dhe grimcat e pluhurit mbeten në sipërfaqen e filtrit, e cila përdoret si pëlhurë ose letër. Pas kësaj, boja që nuk është vendosur mblidhet në një enë ose futet përsëri në armë spërkatës.

Nëse keni nevojë të ndryshoni ngjyrën e bojës, patjetër që duhet ta pastroni. dhoma e spërkatjes ose ndryshoni filtrin, dhe gjithashtu fryni zorrët e furnizimit me bojë.

Se sa plotësisht vendoset boja varet nga faktorë të tillë si ngarkesa specifike në masë e grimcave, shpejtësia e lëvizjes së ajrit brenda dhoma e aplikimit, uniformiteti i furnizimit me bojë, si dhe madhësia dhe konfigurimi i pjesës që lyhet. Prandaj, është e nevojshme të pajtohen me parametrat e kërkuar të funksionimit të elektrostatikës instalimet e veshjes me pluhur, si dhe një rezervuar pluhuri dhe kabinë me spërkatje.

Për funksionimin e qëndrueshëm të spërkatësve elektrostatikë, presioni i hyrjes së ajrit duhet të ruhet. spërkatës 0,1 - 0,6 MPa dhe tension në elektrodën e shkarkimit 60-80 kW.

Është e domosdoshme të merret parasysh që parametrat më optimalë mund të zgjidhen vetëm eksperimentalisht, duke marrë parasysh dimensionet specifike të pjesëve dhe konfigurimet e tyre. Një tjetër faktor i rëndësishëm që ndikon në plotësinë dhe cilësinë shtresë pluhuri- lloji i grykës së spërkatjes. Një furnizim i qetë dhe i kontrolluar i pluhurit në armë duhet të sigurohet nga një rezervuar pluhuri që varion nga 0 deri në 25 kg/h dhe një furnizim ajri me një shpejtësi rrjedhjeje prej 0-20 m³/h.

Mosrespektimi i parametrave të kërkuar mund të rezultojë në defekte të veshjes. .

4. Dhoma e polimerizimit të bojës pluhur

Struktura e veshjes me pluhur formohet gjatë procesit të ngurtësimit, natyra e saj varet si nga natyra e materialit të bojës, ashtu edhe nga kushtet në të cilat formohet veshja. Këto kushte janë të specifikuara në dokumentacioni teknik te bojë pluhuri. Duhet të respektohet regjimi i kurimit, përndryshe vetitë e veshjes mund të ndryshohen. Pra, kur nxehet më pak, vetitë mekanike përkeqësohen, dhe kur mbinxehen, ngjyra dhe shkëlqimi shtrembërohen.

Në praktikë, përdoren disa mënyra forcimi bojëra pluhur, zgjedhja e asaj të përshtatshme varet nga kushtet e prodhimit dhe drejtpërdrejt nga materiali i pjesës.

Ju lutemi vini re se dokumentacioni për bojën tregon temperaturën e ngurtësimit që duhet të jetë në sipërfaqen e pjesës.

Me metodën konvektive, tharja zgjat afërsisht 15-25 minuta në një temperaturë prej 160-250°C.

Kur thahen në kombinim dhoma e tharjes procesi zgjat rreth 10-12 minuta. Kamerat e kombinuara kanë një sërë përparësish:

• harxhohet më pak kohë për ngrohjen e pjesës
• nuk ka nevojë të ngrohni paraprakisht pjesën
• është e mundur të kontrollohet procesi
• përshpejtimi i procesit të forcimit të veshjeve në produktet me mure të hollë
• nuk ka nevojë për një zonë ftohjeje madhësi të madhe
• duke marrë vetitë mekanike të përmirësuara të veshjes
• efikasitet të lartë

5. Sistemi i transportit

Pajisjet për transportimin e pjesëve përdoren për të automatizuar procesin pikturë pluhur. Transportuesit e sipërm dhe brezi zënë një vend të rëndësishëm në sistemin e transportit. Shumë probleme që lidhen me transportin, duke përfshirë përpunimin e pjesëve të mesme ose të rënda, mund të zgjidhen duke përdorur transportues me një fije ose sipër. Në rastet kur është e nevojshme të lyhen pjesë të mëdha ose shumë të gjata, si dhe kur punohet në ambiente të mbyllura zonë e vogëlËshtë më mirë të përdorni një instalim që përfshin pajisje me dhe pa një makinë (Instalim Power+Free), falë të cilit është e mundur lëvizja gjatësore dhe tërthore.

Teknologjitë moderne të ngjyrosjes prodhime metalike Veshjet me pluhur po zhvillohen me shpejtësi. Përdorimi i bojrave dhe llaqeve të lëngëta në kushtet e prodhimit po zbehet gradualisht në sfond. Shumica e prodhuesve të produkteve metalike zgjedhin bojëra pluhur, pasi ato ofrojnë veshje dekorative dhe mbrojtëse me cilësi të lartë dhe të qëndrueshme.

Cilat janë bojërat pluhur

Ky material ngjyrosës i teknologjisë së lartë ka veti unike që bojërat e lëngshme nuk i kanë. Ato përbëhen nga pigmente ngjyrosëse, rrëshira që formojnë film dhe katalizatorë që sigurojnë forcimin e materialit. Nuk ka tretës në përbërjen e tyre, dhe ajri vepron si një medium shpërndarjeje. Kjo i bën bojërat pluhur më pak toksike dhe më të lira për t'u prodhuar.

Çfarë lyhet me bojëra të thata?

Metoda shtresë pluhuri Jo i përshtatshëm për të gjitha sipërfaqet. Përdoret kur nevojitet mbrojtje shtesë nga korrozioni, qëndrueshmëri dhe forcë. Në disa raste bojë pluhuri të aftë për të siguruar izolim elektrik.

Veshja me pluhur përdoret kryesisht në prodhimin industrial për:

• produkte të falsifikuara, profilet e aluminit dhe metal i galvanizuar;
• pajisje laboratorike dhe mjekësore;
• mobilje;
• pajisje shtëpiake;
• pajisje sportive.

Përfitimet e veshjes me pluhur

1. Sasia minimale e mbeturinave. Ngjyrosja duke përdorur pajisje me cilësi të lartë jep një efikasitet deri në 98%.

NË anën më të mirë kushtet sanitare dhe higjienike atje po ndryshojnë. Kjo është një teknologji miqësore me mjedisin, në të cilën edhe në furrë përqendrimi i substancave të paqëndrueshme nuk arrin standardet maksimale të lejueshme.

2. Nuk përdoren tretës, gjë që rezulton në më pak tkurrje dhe praktikisht pa pore në sipërfaqen e produktit.
3. Përdorimi më ekonomik i materialit gjatë lyerjes. Veshja me pluhur ngurtësohet brenda gjysmë ore dhe lejon një shtresë më të trashë me një shtresë. Kursimet qëndrojnë edhe në mungesën e nevojës për të mbajtur zona të mëdha prodhimi për të tharë produktin në ajër. Veshja më e fortë pluhur nuk dëmtohet gjatë transportit, gjë që redukton kostot e paketimit.
4. Sipërfaqja e lyer me pluhur është rezistente ndaj UV-së, ka veti izoluese elektrike dhe anti-korrozioni.
5. Bojë pluhur bën të mundur krijimin e një palete me më shumë se 5000 ngjyra.
6. Shkalla e reduktuar e shpërthimit dhe rrezikut nga zjarri në prodhim.

Disavantazhet e veshjes me pluhur

1. Pluhuri shkrihet në temperatura mbi 150 0C, gjë që e bën të pamundur ngjyrosjen e drurit dhe plastikës.
2. Është e vështirë të aplikohet një shtresë e hollë bojë.
3. Pajisjet për lyerjen e thatë janë shumë të synuara. Në furrat e mëdha është joefektive të pikturohen pjesë të vogla, dhe në një furrë të vogël është e pamundur të pikturohet një sipërfaqe e madhe.
4. Për çdo ngjyrë duhet të përdoret një enë e veçantë.
5. Vështirë për të pikturuar objekte formë jo standarde ose struktura të parafabrikuara.
6. Pajisja e një linje pikture kërkon një investim të madh.
7. Nëse shfaqen defekte në sipërfaqe, ato nuk mund të eliminohen në vend, i gjithë produkti do të duhet të rilyhet.
8. Nuk ka mundësi për të bërë ngjyrosje, mund të përdorni vetëm bojëra fabrike.

Llojet e bojrave pluhur

Bazuar në llojin e formimit të filmit, bojërat e thata zakonisht ndahen në:

• termorregullues. Filmi i përfunduar formohet pas transformimeve kimike;
• termoplastike. Ngjyrosja ndodh nën ndikim temperaturë të lartë pa reaksione kimike.

Bojrat termoset janë më të zakonshme. Për përgatitjen e tyre përdoren rrëshira akrilike, epoksi ose poliester. Avantazhi i tyre është se sipërfaqja nuk do të deformohet më pas rinxehje. Bojërat termike mund të përdoren për të lyer produkte që do të përdoren në kushte të vështira.

Bojërat termoplastike mund të përdorin poliesterë, vinile ose najlone si rrëshirë. Një shtresë e fortë është formuar pa reaksion kimik vetëm me ftohje dhe ngurtësim. Përbërja e bojës së ngurtësuar është e ngjashme me përbërjen e materialit origjinal. Kjo lejon që pluhuri të ringrohet dhe të shkrihet.

Metodat e aplikimit të bojës pluhur

Teknologjia e lyerjes duke përdorur material të thatë lejon përdorimin e disa opsioneve për spërkatjen e pluhurit.

Aplikimi i bojës duke përdorur një rrjedhje të drejtuar ajri. Produkti nxehet dhe, duke përdorur një armë llak, grimcat e pluhurit shpërndahen në sipërfaqe. Një shtresë me cilësi të lartë merret vetëm pas përcaktimit më të saktë të temperaturës së ngrohjes së metalit. Disavantazhi i kësaj metode është nevoja për trajtim shtesë termik pas polimerizimit.

Spërkatje elektrostatike. Kjo metodë e ngjyrosjes është më e zakonshme. Ngjitja e grimcave sigurohet nga tensioni elektrostatik. Pas polimerizimit, produkti ftohet kushtet natyrore. Pluhuri jo ngjitës mund të ripërdoret për mbledhjen e tij. Kjo metodë është më e përshtatshme për produkte me formë të thjeshtë dhe madhësi të vogël.

1. Aplikimi i flakës. Kjo metodë e lyerjes përdor armë me një pishtar të integruar të propanit. Grimcat e pluhurit shkrihen ndërsa kalojnë nëpër flakë dhe arrijnë në sipërfaqen e produktit në një gjendje gjysmë të lëngshme. Sipërfaqja e produktit nuk i nënshtrohet ngrohjes. Shtresa e bojës është më e hollë dhe më e qëndrueshme. Kjo metodë përdoret kryesisht për pikturimin e sendeve të mëdha.

Pajisjet e lyerjes së thatë

Në veshjen me pluhur, aplikimi i bojës nuk është hapi përfundimtar. Në mënyrë që polimeri të ngjitet në sipërfaqe, ai nxehet në furra. Linja e veshjes me pluhur përbëhet nga:

• dhomat për aplikimin e pluhurit. Në këtë dhomë të mbyllur, agjenti ngjyrues aplikohet në metal;
• spërkatës elektrostatik për aplikimin e pluhurit. Falë elektricitetit statik të krijuar nga një burim i tensionit të lartë, bojë aplikohet në mënyrë të barabartë në strukturat e çdo forme;
• dhomat e polimerizimit. Siguron një temperaturë konstante dhe është e pajisur me një sistem ventilimi. Procesi i polimerizimit të bojës dhe i tij shpërndarje uniforme sipas produktit;
• kompresor. Është projektuar për të krijuar një presion të caktuar në dhomën e pikturës;
• pajisje për transportin e produkteve metalike. Produktet e rënda dhe të mëdha të lyera duhet të transportohen me kujdes në mënyrë që pluhuri të mos bjerë. Kjo sigurohet nga karrocat speciale që lëvizin përgjatë një hekurudhe.

Teknologjia e veshjes me pluhur

Është e mundur të merret një shtresë dekorative me cilësi të lartë në një produkt metalik duke përdorur bojë pluhuri vetëm duke ndjekur rreptësisht teknologjinë e lyerjes. Teknika konsiston në spërkatjen e grimcave të bojës së thatë në një sipërfaqe të pastruar dhe të degdisur. Një shtresë uniforme pluhuri në produkt sigurohet nga fakti se grimcat e bojës me ngarkesë pozitive ngjiten lehtësisht në sipërfaqen metalike të ngarkuar negativisht. Në mënyrë që këto grimca të kthehen në një shtresë boje, ato piqen në furrë në temperaturë 150-250 0C.

Teknologjia e veshjes me pluhur përbëhet nga tre faza:

• Përgatitja;
• ngjyrosje;
• polimerizimi.

Përgatitja e sipërfaqes së produktit për lyerje

Kjo fazë është më e gjata dhe më e vështira. Nga përgatitje paraprake Sipërfaqja e metalit do të varet nga cilësia e mëtejshme e veshjes: forca, elasticiteti. Faza paraprake përfshin:

• pastrimi nga ndotësit;
• degreasing;
• duke fosfatuar

ME sipërfaqe metalike ndryshku, oksidet dhe papastërtitë hiqen. Nëse lihet veshja e vjetër, boja nuk do të ngjitet mirë në sipërfaqe dhe veshja nuk do të zgjasë shumë.

Metoda më efektive për heqjen e ndryshkut dhe oksideve është shpërthimi me plumb. Për këtë përdoren granula rërë, çeliku ose gize. Grimca të vogla nën presion të fortë ose forcë centrifugale, ato aplikohen në metal dhe largojnë ndotësit prej tij.

Mund të përdoret pastrim kimik ose gravurë. Për këtë qëllim, klorhidrik, sulfurik, azot ose acid fosforik. Kjo është një metodë më e thjeshtë që ju lejon të përpunoni një numër më të madh produktesh sesa shpërthimi me goditje. Por kërkon larjen e mëvonshme të produktit nga acidet, gjë që çon në kosto shtesë kohore dhe financiare.

Fosfatimi i një produkti është i ngjashëm me mbushjen. Sipërfaqja trajtohet me një përbërje që krijon një film fosfat që përmirëson ngjitjen.

Aplikimi i bojës

Lyerja kryhet me spërkatje elektrostatike në dhoma të veçanta me një sistem thithjeje ajri, i cili parandalon daljen e bojës. Për lyerjen e objekteve të mëdha përdoren dhoma të tipit përmes, dhe për pjesët e vogla, dhomat e bllokuara. Ka dhoma në të cilat bojë aplikohet duke përdorur armë automatike manipuluese.

Spërkatja bëhet me armë pneumatike. Grimcat e bojës të ngarkuara pozitivisht mbështjellin pjesën e tokëzuar dhe ngjiten në të. I gjithë procesi shkon si më poshtë:

• Bojë pluhur përzihet me ajër në një plesht të veçantë. Përmasat rregullohen duke përdorur valvula;
• përzierja e bojës dhe ajrit kalon përmes një pistolete me një burim të tensionit të lartë, ku grimcat marrin ngarkesën e nevojshme pozitive;
• bojë spërkatet mbi produkt dhe fiksohet mbi të;
• ventilimi i shkarkimit largon grimcat që nuk kanë marrë ngarkesën e kërkuar. Aty grumbullohen në një kosh të posaçëm dhe më pas ripërdoren ose hidhen.

Polimerizimi ose pjekja

Produkti metalik i lyer vendoset në furrë. Në të nën ndikim temperaturë konstante Pjesa nxehet dhe boja polimerizohet. Grimcat bashkohen për të formuar një film, më pas ngurtësohen dhe ftohen. I gjithë procesi zgjat rreth 15-30 minuta. Koha e pjekjes varet nga madhësia e produktit dhe lloji i furrës.

Temperatura në dhomën e polimerizimit mbahet brenda 150-200 0C dhe varet nga lloji i bojës. Pluhuri i shkrirë është në gjendje të mbushë të gjitha mikro-parregullsitë, gjë që i jep ngjitje të mirë sipërfaqes së metalit.

Të gjitha vetitë e nevojshme Në fazën e kurimit, boja merr forcë, pamje dhe mbrojtje. Pas kësaj, produkti duhet të ftohet për 15 minuta. Përndryshe, veshja mund të dëmtohet dhe pluhuri dhe papastërtia mund të ngjiten në të.

Fundi

Veshje me pluhur- kjo është mënyra më ekonomike, e shpejtë dhe miqësore me mjedisin për të marrë një sipërfaqe të besueshme mbrojtëse në metal. Jeta e shërbimit të produktit është rritur ndjeshëm, dhe veshja dekorative mund të ndryshojë jo vetëm në ngjyrë, por edhe në strukturë.

Vështirësitë e teknologjisë qëndrojnë në respektimin e rreptë të të gjitha fazave. Kjo kërkon një linjë të veçantë prodhimi. Problemet mund të shfaqen kur:

• pikturimi i sendeve të mëdha;
• produkte me formë komplekse;
• struktura të bëra nga materiale të përziera.

Metoda e thatë ka përparësi të pamohueshme ndaj llojeve të tjera të ngjyrosjes:

• pa mbeturina;
• shumëllojshmëria e bojrave sipas kostos dhe vetive;
• vetitë e larta fizike dhe mekanike të sipërfaqes së lyer metalike.

Për këto arsye, veshja me pluhur është bërë një nga metodat moderne më të njohura për të mbrojtur metalin nga dëmtimi.

Kostoja e prodhimit të bojës në Rusi është shumë më e lirë se në vendet evropiane. Nga ana tjetër, nga prodhuesit në treg, vetëm gjysma janë vendas dhe nevoja për këtë produkt është vazhdimisht në rritje. Prandaj, prodhimi i bojrave është një biznes premtues.

Teknologjia e prodhimit të bojës

Koncepti i bojës bashkon një grup të madh ngjyrash me ngjyra që mund të përdoren në industri dhe në jetën e përditshme.

Të gjitha bojërat mund të ndahen në dy grupe:

• minerale (oksidet e metaleve ose kripërat inorganike);
• organike (substanca me origjinë bimore ose shtazore).

Çdo lloj bojë ka karakteristikat e veta. Prandaj, për të marrë një bojë të caktuar, përdoret teknologjia e duhur. Bojrat mund të ndryshojnë si në ngjyrë ashtu edhe në gjendje fizike: smalt, abetare, stuko, llak.

Procesi i prodhimit përbëhet nga fazat e mëposhtme:

• përgatitja e një përzierjeje shpërndarëse;
• bluarja e produkteve gjysëm të gatshme me pigmente (të nevojshme për të marrë pastën e pigmentit);
• kombinim i shpërndarë në ujë i lidhësve me pastë pigmenti;
• shënimi i llojit të bojës dhe shpërndarja e saj ndërmjet kontejnerëve.

Procesi i bërjes së bojrave të smaltit është pak më ndryshe:

• kombinimi i pigmenteve dhe agjentëve formues të filmit (ndodh në një mikser të veçantë);
• bluarja e përzierjes;
• nxitja e përzierjes që rezulton me llak ose tretës;
• rregullimi i ngjyrave;
• procedura e pastrimit (që synon eliminimin e papastërtive);
• duke u derdhur në enë.

Për të marrë bojë nitro-smalt, kryeni:

• kombinimi i bojrave të thata për të formuar një paste;
• rregullimi i hijes;
• duke shtypur;
• pastrimi i produktit;
• derdhja në kontejnerë.

Të gjitha veprimet e nevojshme për të marrë një lloj të caktuar bojë kryhen me kujdes ekstrem dhe kërkojnë kualifikimet e duhura nga punonjësit.

Biznesi i bojrave

Prodhimi i bojrave dhe llaqeve konsiderohet me të drejtë një nga investimet më fitimprurëse:

• së pari, është produkti përfundimtar më i përballueshëm, i cili e bën bojën një produkt të kërkuar;
• së dyti, konkurrenca në këtë treg në vendin tonë është jashtëzakonisht e ulët.

Nëse marrim parasysh statistikat, gjatë 7 viteve të fundit mund të shohim një rritje serioze të nivelit të shitjeve të produkteve të bojës dhe llakut. Duhet theksuar se shumica e materialeve të shitura janë nga prodhues të importuar. Dhe kjo nuk tregon një nivel të ulët të produkteve vendase, por një numër të vogël ndërmarrjesh të specializuara në prodhimin dhe shitjen e bojrave.

Pavarësisht se dyqanet e mëdha dhe të vogla ofrojnë bojëra kryesisht të importuara, asnjëri prej tyre nuk është kundër bashkëpunimit Prodhuesit rusë. Kjo tregon se nuk do të jetë e vështirë për një kompani të re që prodhon dhe shet produkte bojë dhe llak të shesë produktet e saj.

Pajisjet e prodhimit të bojës

Për të marrë bojë me cilësi të lartë do t'ju nevojiten pajisje profesionale si:

• pompë vakum;
• rezervuar për aditivë shtesë;
• rezervuari matës;
• reaktor shpërndarës;
• rezervuari i trajtimit të ujit;
• kompresor;
• reaktor për përzierjen e bojës;
• mekanizmi i filtrimit;
• tretës;
• rezervuar emulsioni;
• enë për pluhurat;
• mulli rruaza;
• linjë për mbushjen e produkteve (bojës).

Për të kryer përzierjen, emulsifikimin dhe shpërndarjen e plotë, kërkohet një tretës. Një mulli me rruaza është i nevojshëm për shpërndarjen dhe homogjenizimin e lëngjeve.

Pasi boja të jetë gati, produktet shkojnë në linjën e shisheve, e cila ndodh automatikisht.

Linja e shisheve përbëhet nga komponentët e mëposhtëm:

• rrip transportieri;
• sistemi i ushqimit dhe orientimit të kontejnerëve;
• orientimi i kapakut dhe sistemi i mbulimit.

Rripi transportues përbëhet nga rula cilindrikë, materiali për të cilin është çelik inox. Sistemi i kontrollit ndodh përmes përdorimit të pneumatikës dhe elektronikës. Automatizimi i procesit të prodhimit mund të zvogëlojë kohën e prodhimit, të zvogëlojë përqindjen e humbjes së materialit dhe gjithashtu të zvogëlojë kostot financiare. Cilësia e produktit do të përmirësohet dhe nivelet e produktivitetit do të rriten.

Ndër kompanitë ruse që ofrojnë pajisje për prodhimin e bojrave janë:

• "BVB Alliance" - njësi për prodhimin e çdo lloj materiali;
• "Texa" - ofron pajisje për zhvillimin kimik dhe për procesin teknologjik të prodhimit të bojës me cilësi të lartë;
• "YuVS" - drejtimi kryesor i uzinës - është zhvillimi dhe prodhimi i kontejnerëve të nevojshëm për ruajtjen e bojës dhe kombinimin e përbërësve të saj në kohën e prodhimit.

Tretës për prodhimin e bojës

Tretësit për prodhimin e bojës janë të nevojshëm për të homogjenizuar kokrrat e pigmentuara. Ky proces ndodh në filmin edukativ. Kërkohet një tretës si për njomjen ashtu edhe për fazën fillestare të spërkatjes.

Nëse produktet janë fazën e fundit prodhimi nuk kërkon procedurën e bluarjes së grimcave të pigmentit, mekanizmi mund të funksionojë në mënyrë autonome emulsioni. Një shembull i kësaj është përgatitja e pastave të pigmentuara, të cilat përdoren për të bërë smalt dhe bojëra të destinuara për shenja në rrugë.

Në pamje, tretësi i ngjan një mikser mekanik. Dallimi është se prerja ndodh duke përdorur një prestar me dhëmbë. Një tjetër ndryshim nga mikser është motor i fuqishëm. Tretësi përdoret për të bluar sa më shumë kokrrat e pigmentit. Në dalje duhet të jenë në gjendje të lëngshme. Për të shndërruar pluhurin e thatë në pastë, kërkohet fuqi e lartë energjie, e cila mund të sigurohet vetëm nga një aparat i fuqishëm.

Ndonjëherë tretësi është i pajisur me një mjet shtesë përzierjeje. Kjo ju lejon të bluani në mënyrë efektive përzierjet e pigmentit me densitet të lartë.

Lëndët e para për prodhimin e bojës me shumicë

Teknologu është përgjegjës për lëndët e para të nevojshme për prodhimin e bojrave. Përgjegjësitë e specialistit përfshijnë:

• blerja e pajisjeve dhe lëndëve të para;
• shkrimi i hartave teknologjike;
• llogaritja e lëndëve të para të konsumuara;
• prodhimi i produktit.

Teknologu do të parashikojë shkallën e prodhimit. Të dhënat e sakta për emrat dhe sasitë e lëndëve të para të nevojshme mund të përcaktohen vetëm pasi të jetë miratuar asortimenti i grupeve të para. Prandaj, çdo teknologji kërkon një lloj të caktuar të lëndës së parë.

Për një komplet fillestar për prodhimin e bojës do t'ju duhet afërsisht:

• dispersion (400 kg) - do të jetë rreth 60 mijë rubla;
• karbonat kalciumi (400 kg) - afërsisht 5 mijë rubla;
• shkumësues (25 kg) - 7,5 mijë rubla;
• aditivë (bashkues, dioksid titani, shpërndarës) - rreth 30 mijë. rubla;
• shkumës - 11 mijë. rubla;
• etiketa ngjitëse të shtypura - nga 9 mijë rubla.

Shuma e përafërt e kërkuar për grupin fillestar të lëndëve të para do të jetë rreth 120 mijë rubla.

Bojëra për prodhimin e ushqimit me shumicë

Kërkesa të veçanta zbatohen për bojërat për prodhimin e ushqimit. Kjo për faktin se bojëra të tilla do të përdoren për të lyer kontejnerët për transportin dhe ruajtjen e ushqimit dhe pijeve. Kur blini me shumicë, është e rëndësishme të merren parasysh metodat e ruajtjes dhe jetëgjatësia e produkteve.

Bojërat e zakonshme për prodhimin e ushqimit janë:

• Smalti XC-558 përdoret për veshjen e kontejnerëve metalikë, qëllimi i të cilave është ruajtja e verës, frutave dhe perimeve. Ky është një material me një përbërës që mund të zgjasë rreth 12 muaj;
• smalti B-EP 5297 është menduar për lyerjen e kontejnerëve të përdorur për ruajtjen e ujit, lëngjeve dhe nektarit. Përbërësit e këtij smalti janë rrëshira epoksi dhe një pezullim pigmentesh;
• Llak XC-76 përdoret për veshjen komplekse të kontejnerëve të ekspozuar ndaj acideve, alkaleve dhe gazeve agresive;
• abetarja XC-010 është e nevojshme për lyerjen e kontejnerëve, sipërfaqja e të cilave është në kontakt me alkalet, gazrat agresivë dhe acidet;
• Primeri VL-05 përdoret për veshjen e rezervuarëve që përmbajnë ujë të pijshëm. Si rregull, metali i një ene të tillë është me një paketë të vetme dhe kërkon trajtim të vazhdueshëm për të parandaluar korrozionin;
• Bojë KO-42 përdoret për veshjen e rezervuarëve metalikë në të cilët ruhet uji i pijshëm.

Bojrat për prodhimin e ushqimit mund të blihen me shumicë nga prodhuesit ose furnizuesit e produkteve, për shembull, nga uzina SpetsEmal LKM ose kompania Palitra Rusi.

Bojëra për ambiente industriale me shumicë

Kërkohet për prodhim bojë speciale, e cila ka veti të rëndësishme - rezistencë ndaj ujit, rezistencë ndaj konsumit dhe tharje të shpejtë.

Vetëm veshjet speciale të bojës dhe llakut mund të plotësojnë këto kërkesa, si p.sh.

1. "Texipol" - bojë thahet shpejt, gjë që ju lejon të mos ngadalësoni procesin e prodhimit. Uji nuk e shkatërron veshjen. Sa i përket ndikimeve negative të jashtme, ajo nuk ka frikë prej tyre. Përdoret për dysheme të vendosura në punishte, hangare dhe ambiente me pakicë.
2. "Protexil" - impregnon dyshemetë, duke forcuar dhe hequr pluhurin. Ideale për mbulimin e betonit në magazina, hangare dhe punëtoritë e prodhimit. Forcon dhe largon pluhurin nga dyshemetë në dyqanet e riparimit të makinave, garazhet, hangarët e transportit, si dhe në punishtet e prodhimit.
3. "Texil" është një bojë mat, që thahet shpejt, e destinuar për mbulimin e dyshemeve në magazina dhe garazhe. Texil përdoret për punëtori dhe hangare prodhimi. Ideale për dhoma me frigoriferë.
4. Bojë epoksipol përbëhet nga dy përbërës dhe ka tipare dalluese- rezistencë ndaj konsumit, rezistencë ndaj goditjes dhe rezistencë ndaj lëngjeve me vaj. E shkëlqyeshme për dyqane riparimi makinash, garazhe, punishte prodhimi dhe magazina. Është pa erë dhe mund t'i japë dyshemesë një pamje dekorative.
5. Toka Epolast përdoret si në industri ashtu edhe në amvisëri. Primeri është i shkëlqyer për të dyja përballimi i punimeve në magazina dhe fabrika. E njëjta gjë kur rinovoni një apartament.
6. Remosil është një material nivelues i nevojshëm për riparimin e dyshemeve në punishtet industriale, si dhe në riparimin e pasurive të paluajtshme rezidenciale.
7. Polybetol - smalt për dyshemenë e betonit të një dhome në të cilën trajtohen ngarkesa të rënda dhe ndodh rrjedhje periodike kimikatet. Imun ndaj ndikimeve negative të jashtme. Pa erë.

Furnizimet me shumicë të bojës për ambientet industriale ofrohen nga tregtarët e markave kryesore të shitjes me pakicë në rajone.

Bojëra të prodhimit rus me shumicë

Siç është përmendur tashmë, pak sipërmarrës vendas kanë vendosur të lidhin aktivitetet e tyre me prodhimin e bojrave dhe llaqeve.

1. "Zonë". Që nga viti 2008, kompania prodhon dhe shet të gjitha llojet e bojrave. Emri i çdo produkti leh nivel të lartë cilësi, mirëdashësi mjedisore dhe qëndrueshmëri. Bojëra akrilike dhe vaji, ngjitës, stuko dhe abetare - e gjithë kjo mund të blihet nga ky furnizues i besuar.
2. Odilak.Zavod, prodhues i produkteve të bojës dhe llakut, është në treg prej disa vitesh. Të gjithë artikujt kanë një nivel të lartë miqësor ndaj mjedisit dhe qëndrueshmëri.
3. "BEZ" (Uzina Eksperimentale Bobrovsky). Në fabrikë mund të blini të gjitha llojet e produkteve të bojës dhe llakut, nga hidroizolimi deri te materialet akrilike. Kompania prodhon abetare dhe smalt.
4. "Ngjyrat e Belogorye". Prodhuesi është i specializuar në zhvillimin dhe prodhimin e bojrave me bazë uji të nevojshme për veshjet dekorative. Ky lloj materiali përdoret gjerësisht në riparimin e objekteve civile.

Prodhimi i bojës me bazë uji

Karakteristika kryesore e kësaj bojë është avullimi i përbërësit kryesor të saj - uji. Për shkak të kësaj, mjedisi nuk vuan. Në të njëjtën kohë, bojë me bazë uji është rezistente ndaj konsumit dhe nuk ka frikë nga lagështia.

Ka më shumë se 50 kompani që prodhojnë bojëra me bazë uji në Rusi. Kjo tregon përfitueshmërinë e biznesit për shkak të konkurrencës së ulët.

Prodhimi i bojës alkide

Boja alkidike fitohet duke kombinuar: kobaltin, hekurin, ceriumin, manganin, zirkonin, plumbin, stronciumin, litiumin, kalciumin dhe bariumin.

Për lyerje përdoret bojë alkide objektet e prodhimit. Ky material ka çmim të ulët, gjë që e bën atë një produkt të kërkuar.

Prodhimi i bojës me bazë uji

Linja teknologjike e prodhimit bojë me bazë uji përbëhet nga një tretës, një mulli rruaza, një linjë automatike e shisheve dhe paketimi i produkteve të gatshme.

Për të bërë bojë do t'ju nevojiten: dispersion lateksi, pigmente dhe mbushës, plastifikues, shkumës i imët, aditivë funksionalë (eterë celulozë, dioksid titani, etj.

Prodhimi i bojrave akrilike

Bojërat akrilike janë lloji më i popullarizuar, pa të cilin puna që synon mbrojtjen dhe dekorimin e sipërfaqeve është e pamundur. Bojë akrilike- Kjo material rezistent, e cila përmban një sasi minimale të toksinave.

Baza e procesit të prodhimit është shpërndarja e lidhësit akrilik, mbushësve dhe aditivëve. Për këtë punë, kërkohet një tretës. Lëndët e para për këtë lloj bojë janë dispersion akrilik, trashës, pigmente bashkuese dhe inorganike.

Prodhimi i bojës pluhur

Linjat e teknologjisë së lartë përdoren për prodhimin e bojës pluhur.

Teknologjitë e prodhimit ndahen në dy lloje:

• përzierje e thatë e komponentëve;
• përzierjen e përbërësve në shkrirje e ndjekur nga shpërbërja në madhësinë e kërkuar.

Metoda e parë ka disavantazhin kryesor, që është se me përzierjen e thjeshtë është e vështirë të përftohen kompozime të qëndrueshme që nuk ndahen gjatë ruajtjes dhe përdorimit. Përzierja e shkrirjes e bën më të lehtë kontrollin e cilësisë së produktit, por procesi zgjat shumë më tepër dhe kërkon pajisje të shtrenjta.

Një nga prodhuesit më të njohur të bojës pluhur në vend është kompania YaZPK. Në ndërmarrje, i gjithë procesi i prodhimit të bojës zhvillohet në pajisje elektronike ultra precize.

Prodhimi i bojrave të vajit

Prodhimi bojëra vaji konsiston në peshimin e përbërësve dhe më pas brumosjen. Ky proces kryhet në enë speciale të mëdha. Sa i përket recetës së bojës, varet nga teknologu. Prandaj, receta për çdo prodhim është unike.

Për të marrë bojëra vaji ju nevojitet laboratori juaj kimik. Siç tregojnë statistikat, shumica e prodhuesve të bojës së vajit përfaqësohen në tregun e brendshëm, ndodhet jashtë territorit të Federatës Ruse.

Prodhimi i bojrave të artit dhe akuarelit

Për të marrë bojëra uji, ata përdorin një kombinim të pigmenteve të shpërndara imët, ngjitësit vegjetal dhe dekstrinit. Produkti prodhohet në formë të thatë. Për të bërë bojëra uji ju nevojiten sipërfaqe të madhe, në gjendje të akomodojë pajisjet e nevojshme. Si rregull, është 40-60 sq. metra. 20 metra katrorë të tjerë do të nevojiten për ruajtjen e lëndëve të para.

Akuareli dhe bojërat artistike shiten nëpër dyqane të specializuara.

Prodhimi i bojrave dekorative

Tregu i prodhimit bojëra dekorative po zgjerohet vazhdimisht. Pajisjet dhe materialet e reja shfaqen gjatë gjithë kohës. Karakteristikat e prodhimit të bojrave dekorative varen nga qëllimi i aplikimit, për cilat lloje të punës veshja do të përdoret brenda ose jashtë. Edhe një faktor i rëndësishëmështë sasia e planifikuar e prodhimit.

Prodhimi i bojës së gomës

Bojë gome përdoret në punimet e çatisë. Kjo bojë është ideale për shenjat e rrugëve, fusha sportive, pishina dhe dysheme brenda ambientet e prodhimit. Përveç substancave të njohura në prodhimin e bojës, të tilla si bashkimi dhe antifrizi, pas marrjes veshje gome Përdoren edhe aditivë të veçantë, të cilët zakonisht përdoren nga ushtria.

Prodhimi bojë gomeështë e angazhuar në "LKM BRSS" - një kompani që kryen zhvillime shkencore për prodhimin e specialeve materiale të qëndrueshme. Një veçori e veçantë e bojës së gomës është qëndrueshmëria e saj. Mund të zgjasë më shumë se 8 vjet.

Prodhimi i bojës për rrugë

Bojë për rrugë përdoret ekskluzivisht për shenjat në rrugë. Ky lloj veshjeje duhet të jetë rezistent ndaj ujit dhe imun ndaj fenomeneve të tjera atmosferike.

Kompanitë e mëposhtme specializohen në prodhimin e bojës për rrugë:

• "Empils" - klientët e kësaj kompanie janë kompanitë e ndërtimit të rrugëve dhe kontraktorët e përfshirë në riparimin e rrugëve. Drejtimi kryesor i organizatës është prodhimi dhe shitja e bojës poliakrilike në të bardhë, të zezë dhe të verdhë;
• "Pentan" - ndër klientët e kompanisë janë organizata rajonale dhe të qytetit të specializuara në riparimin e rrugëve;
• "Kraska Vo" - furnizon kompania prodhimet e veta- bojë rruge, gjithçka qytetet kryesore vende.

Prodhimi i bojës së flokëve

Boja e flokëve është në kërkesë të madhe nga konsumatorët, kështu që shumë sipërmarrës janë përqendruar në këtë prodhim.

Për të bërë bojë flokësh do t'ju duhet:

• reaktor me ngjyra;
• reaktor i shkrirjes;
• reaktorët vakum dhe atmosferik.

Jo vetëm kompanitë kozmetike, por edhe organizata të ndryshme janë të përfshira në zhvillimin dhe prodhimin e bojës së flokëve. Për shembull, Gamma është e famshme Kompani ruse prodhon më shumë se 30 nuanca të bojës së flokëve me një kosto ekonomike.

Prodhimi i bojës rezistente ndaj zjarrit

Veshja kundër zjarrit është një material që përdoret gjerësisht për objekte qëllim të veçantë. Bojë rezistente ndaj zjarrit përdoret në termocentralet bërthamore, impiantet e naftës dhe gazit dhe në rezervuarët e magazinimit të karburantit.

Ndër kompanitë që prodhojnë bojë rezistente ndaj zjarrit janë:

1. "Ogneprom" është kompani e madhe, e cila zhvillon dhe tregton bojë kundër zjarrit. Përveç kësaj, kompania është e specializuar në prodhimin e veshjeve kundër korrozionit, të cilat janë gjithashtu të nevojshme për objektet industriale.
2. Texotherm është një prodhues i bojës rezistente ndaj zjarrit që prodhon materiale me bazë uji. Produkti është ideal për rritjen e rezistencës ndaj zjarrit të betonit të armuar dhe strukturat metalike në një zonë industriale.

Prodhimi i bojrave të fasadës

Bojërat e fasadave bëhen duke përdorur një mikser tretës, pasi është kjo pajisje që është në gjendje të përziejë përbërësit e kërkuar. Nëse një njësi e tillë nuk është e disponueshme, atëherë kompanitë prodhuese përdorin një tretës me një bosht qendror dhe një prestar që nuk ka një mikser kornizë.

Për prodhimin e bojrave të fasadave përdoren pajisje inox. Kjo shpjegohet me faktin se bojëra me shpërndarje uji janë substanca agresive.

Vlen të theksohen organizatat që prodhojnë bojë për fasadat për disa vite:

• "Olympus" - prodhimi i bojës me bazë akrilike me mbushës kuarci. Bojë është ideale për mbulimin e elementeve të dhomave ku mbizotërojnë vëllime të larta trafiku;
• "Alpina" - prodhon kompania bojë fasade me një nivel të lartë ngjitjeje dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumit. I përshtatshëm për lyerje jashtë ndërtesat.

Prodhuesit dhe furnizuesit e pajisjeve të prodhimit të bojës

Në ekspozitën e Kimisë marrin pjesë kompani të ndryshme të specializuara në zhvillimin, prodhimin dhe shpërndarjen e pajisjeve të nevojshme për prodhimin e produkteve të bojës dhe llakut. Kjo ngjarje në shkallë të gjerë organizohet nga Expocentre Fairgrounds, një nga komplekset më të mëdha të ekspozitës në Rusi. Ekspozita është vizituar nga të ftuar rusë dhe të huaj.

Përbërjet dekorative të përshkruara ndryshojnë nga bojërat dhe llaqet tradicionale një numër i madh pro. Përveç të bukurës pamjen me një shkëlqim karakteristik, përbërja e përdorur mund të ketë veti shtesë të konsumatorit. Lista e tyre përfundimtare varet nga teknologjia e prodhimit të materialit.

Procesi i prodhimit të bojës përbëhet nga 7 faza të njëpasnjëshme të lidhura me njëra-tjetrën. Vetitë e secilit prej tyre varen drejtpërdrejt nga cilësia e punës së kryer. produkt i përfunduar. Le të shohim më në detaje çdo hap të prodhimit:

1. Përpunimi i lëndëve të para që përdoren në procesin e prodhimit. Para së gjithash, specialistët zgjedhin përbërësit e nevojshëm. Po flasim për përbërje cilësore dhe sasiore. Është e nevojshme të kontrollohen shenjat në kontejnerë me lëndë të parë dhe të sigurohet cilësia dhe pajtueshmëria e tyre me standardet aktuale. Komponentët e testuar dozohen duke përdorur pajisje speciale, gjë që bën të mundur matjen me shumë saktësi të sasisë së komponentëve të kërkuar. Çdo veprim regjistrohet në një protokoll të veçantë, në bazë të të cilit është e mundur të verifikohet korrektësia e punës së kryer.
2. Homogjenizimi (përzierja e përbërësve). Lëndët e para të përgatitura dhe të matura futen në enën e mikserit, ku të gjithë përbërësit përzihen me njëri-tjetrin. Është arritur uniformiteti maksimal i bojës së ardhshme. Për të shmangur ngrohjen e tepërt të komponentëve për shkak të fërkimit, mikserët janë të pajisur me qarqe ftohëse.
3. Nxjerrja. Pas përzierjes përzierje e gatshme shkon te ekstruderi. Në të, përbërja nxehet në një temperaturë prej 130 gradë Celsius (ose një tjetër në varësi të teknologjisë). Komponentët shkrihen dhe dalin nga gryka e pajisjes në gjendje të lëngshme.
4. Rrotullimi. Përbërësit e përzier dhe të shkrirë të bojës së ardhshme hyjnë në një transportues të veçantë për forcim. Mbi to veprojnë boshtet rrotulluese, duke formuar një shirit rreth një milimetër e gjysmë të trashë, i cili gradualisht ngurtësohet.
5. Bluarje dhe dërrmuese. Bojë e ngrirë në formën e një shiriti është e ekspozuar ndaj thikave që e presin atë elemente individuale 1 cm e gjatë secila. Pastaj copat që rezultojnë grimcohen në pajisje speciale derisa të formojnë një pluhur me rrjedhje të lirë me madhësinë e grimcave të dëshiruara. Pjesët që nuk kalojnë në sitë për të kontrolluar madhësinë e tyre përpunohen sërish. Procesi i dërrmimit gjeneron një sasi të madhe pluhuri që duhet hequr. Përndryshe, cilësia e bojës nuk do të përmbushë standardet e vendosura.
6. Kontrolli i cilësisë. Përbërja e përfunduar dekorative duhet të kontrollohet duke përdorur pajisje speciale. Ekzistojnë skema të ndryshme verifikimi. Në modalitetin normal, mostrat e bojës testohen në mënyrë selektive, por ndonjëherë përdoret një test i plotë.
7. Paketa material i përfunduar. Teknologjia e paketimit varet nga sasia e pluhurit që vendoset në një enë. Nëse përbërja është menduar për përdorim në shkallë industriale(për shembull, për pikturimin e pjesëve ndërmarrjet prodhuese), boja paketohet në thasë me peshë deri në 600 kg. Sasi të vogla me shumicë ofrohen në pako me peshë nga 15 deri në 20 kg. Produkte të gatshme ruhet në ndërmarrje ose dërgohet menjëherë te klientët (distributorët).

Zgjedhja e një prodhuesi të bojës

Cilësia e bojës, lehtësia e përdorimit të saj të mëtejshëm dhe forca dhe qëndrueshmëria e veshjes mbrojtëse varen nga sa rreptësisht prodhuesi ndjek teknologjinë e përshkruar të prodhimit. Prandaj, rekomandohet të blini vetëm materiale nga markat e njohura që ofrojnë garanci për produktet e tyre. Ne rekomandojmë t'i kushtoni vëmendje bojës turke pluhur të markës Mikroton, e cila përputhet me standardet lokale, evropiane dhe ruse.

Le të pikturojmë!

Çdo produkt brenda 5 ditëve. Madhësia maksimale e produktit:
7000 x 2000 x 2000 mm

Duke i besuar kompanisë Facadecolor, ju merrni një nivel të klasit botëror të lyerjes duke përdorur materiale nga prodhuesit më të mirë bojëra pluhur në treg. Ne u ofrojmë klientëve tanë një garanci të cilësisë njëvjeçare dhe një garanci shumëvjeçare për zbehjen e fabrikës. “Fasadcolor” gjithashtu ofron mundësi unike dekorimi i sipërfaqes së profilit. Ju nuk duhet të shqetësoheni për korrozionin, ndryshimet në ngjyrën e produktit gjatë përdorimit, dështimin e bojës dhe lëkurën gjatë periudha e garancisë.

Këtu mund të pikturoni:

Lyerja e produkteve të falsifikuara dhe hekuri,
shkallët, parmakët, gardhet, parmakët

Ngjyrosje ndonjë
profilet e aluminit

Lyerja e çdo metali
komponentë për produkte

Pikturë metalike e përfunduar
produkte që mund të përballojnë nxehtësinë
deri në 200 gradë Celsius

Pse të na zgjidhni ne?

Certifikata e Cilësisë

Distributor ekskluziv

Sistemi fleksibël i zbritjeve

Qasje individuale

Dorëzimi i shpejtë

Gjithmonë në magazinë

Certifikata e Cilësisë Qualicoat

Një shenjë ndërkombëtare e cilësisë, produktet me stemën e saj kanë të gjitha shanset për të fituar konkurrencën me produkte të pacertifikuara, ndonëse më të lira, dhe përveç kësaj, rritet vlera e markës së kompanisë.

Certifikata Qualicoat u lëshohet atyre ndërmarrjeve që kanë standarde prodhimi, nivelin e njohurive të personelit, kuadri rregullator, si dhe cilësia e bojrave të prodhuara përputhet plotësisht me kërkesat rregullatore. Licenca lëshohet duke aplikuar në shoqatën kombëtare të përfshirë në certifikimin e prodhimit në bazë të prokurës së përgjithshme Qualicoat

Të gjitha testet e përshkruara nga kompania përputhen plotësisht me standardin e cilësisë ISO 17025, dhe inspektorët dhe laboratorët e autorizuar janë anëtarë të shoqatës Qualisurfal. Nëse prodhimi pushon së përmbushur kërkesat, licenca humbet.

Distributor i kompanisë Mikroton

Kompania Facadecolor është distributor ekskluziv i Microton. Kompania Mikroton është një nga fabrikat më të mëdha në Turqi, e cila prodhon bojëra pluhur. Prioriteti kryesor i kompanisë është përmirësimi i vazhdueshëm i teknologjisë për të arritur cilësi të patëmetë të produktit. Procesi teknologjik monitorohet vazhdimisht nga personel me përvojë duke përdorur pajisje me cilësi të lartë. Kjo është arsyeja pse produktet përputhen plotësisht me certifikatat ndërkombëtare të cilësisë ISO 9001 dhe Qualicoat.

Bojërat pluhur janë bërë nga lëndë të para miqësore me mjedisin nga prodhuesit kryesorë evropianë dhe nuk përmbajnë triglicidil izocianurat (TGIC). Në përputhje me përfundimin sanitar dhe epidemiologjik, bojërat pluhur Microton janë të destinuara për lyerjen e produkteve të ndryshme, përfshirë ato në kontakt me ushqimin.

Sistemi fleksibël i zbritjeve për klientët e rregullt

Kompania Facadecolor ofron kushte të favorshme partneriteti për blerësit me pakicë dhe shumicë. Kostoja e produkteve tona është dukshëm më e ulët se ajo e kompanive të tjera të ngjashme në këtë segment. Për klientët e rregullt ofrohen bonuse interesante dhe oferta speciale, të cilat do ta bëjnë bashkëpunimin tonë me përfitim reciprok. Ne jemi të interesuar për partneritet afatgjatë dhe kemi zhvilluar sistem fleksibël zbritje, të cilat përcaktohen nga vëllimi i porosisë. Kjo na lejon të gjejmë një qasje individuale për çdo klient, të ofrojmë shërbim me cilësi të lartë dhe shërbim të shpejtë. Kjo qasje bën të mundur rregullimin e tarifës në një drejtim të dobishëm për klientin dhe gjetjen e zgjidhjeve optimale. Sistemi i zbritjeve që kemi zhvilluar është i vlefshëm si për personat fizikë ashtu edhe për personat juridikë.

Qasje individuale për çdo klient

Drejtimi prioritar i kompanisë sonë është parimi i një qasjeje individuale ndaj çdo klienti. Duke folur për një qasje individuale, duhet sqaruar se ne e ndërtojmë bashkëpunimin tonë duke marrë parasysh të gjitha dëshirat e klientit. E gjithë puna jonë bazohet, para së gjithash, në plotësimin e kërkesave të klientëve dhe përmbushjen e dëshirave të tyre. Sido që të jenë kërkesat, kushtet, aftësitë tuaja financiare, në çdo rast mund të mbështeteni në mirëkuptimin tonë, gatishmërinë për të përmbushur gjysmën e rrugës dhe aftësinë për të rregulluar tarifën në drejtimin që është më i përshtatshëm për klientin. Kjo është arsyeja pse ne përpiqemi të ofrojmë kushte vërtet të favorshme për çdo klient. Ne sigurohemi që secili nga klientët tanë të jetë i kënaqur me punën që kemi bërë dhe rezultatin e marrë, që është suksesi ynë i përbashkët!

Dorëzimi i shpejtë

Pse të humbni kohë duke punësuar transport nëse kompania jonë ofron shërbime të menjëhershme të dorëzimit? Ne garantojmë transport të kujdesshëm dhe të shpejtë të produkteve tuaja në adresën e specifikuar. Kompania Facadecolor organizon shpërndarjen në të gjithë Rusinë. Dorëzimi në qytetin e Rostov-on-Don dhe rajon është falas brenda 24 orëve. Porosia dërgohet brenda dy ditësh pune. Dorëzimi në Rajoni jugor rënë dakord veçmas me klientin.

Blerja e bojës pluhur me dorëzim është një mundësi jo vetëm për të kursyer kohë dhe para të gatshme, por edhe të ndjekin me përpikëri orarin e punës së planifikuar. Menaxherët tanë do t'ju telefonojnë përsëri dhe do të bien dakord për të gjitha detajet e nevojshme dhe kohën e dorëzimit. Ne garantojmë transport të shpejtë të produkteve, i cili do t'ju lejojë të filloni projektin në kohën e duhur.

Gama e gjerë

Në magazinën tonë në Rostov-on-Don kemi bojëra pluhur në të gjitha ngjyrat sipas katalogut RAL. Kjo tabelë është një standard ndërkombëtar dhe përfshin mbi një mijë nuanca. Bojë pluhur e ofruar nga kompania jonë përdoret në fusha të ndryshme të veprimtarisë: automobilistikë, industri, arkitekturë, ndërtim, prodhim elektroshtëpiake dhe mobiljesh e shumë të tjera. Ne ofrojmë vetëm produkte të certifikuara nga prodhues i famshëm, e cila ka kaluar kontroll të rreptë të prodhimit në shumë nivele dhe ka certifikatat e duhura. Bojë pluhur është veçanërisht e qëndrueshme dhe rezistente ndaj kimikateve. Në të njëjtën kohë, ka një strukturë cilësore dhe është miqësore me mjedisin, gjë që e lejon atë të përdoret edhe në ambiente të mbyllura.

Si punojmë

Ju lini një kërkesë në çdo mënyrë të përshtatshme për ju

Ne ofrojmë një vlerësim të kostos brenda 30 minutave

Ne fillojmë punën në ditën e marrjes së porosisë

Ju paguani për porosinë

Ne bëjmë dërgesën