Skema teknologjike për prodhimin e ushqimit të përbërë dhe përfitimet e saj për kafshët. Biznesi: prodhimi i ushqimit, si të hapet një mini-fabrikë

Metodat teknologjike të diskutuara më sipër kombinohen në një proces të përbashkët teknologjik për prodhimin e ushqimit të përbërë. Për të organizuar prodhimin me rrjedhje të vazhdueshme të ushqimeve të përbëra, krijohen linja teknologjike për përgatitjen e lëndëve të para. Një linjë prodhimi është një sekuencë makinerish dhe pajisjesh të krijuara për të kryer një operacion. Numri i linjave përgatitore varet nga produktiviteti i mullirit të ushqimit dhe gama e produkteve të prodhuara. Numri i përgjithshëm i linjave teknologjike mund të arrijë në 16...20, por linjat e kërkuara zakonisht janë 7...10. Disa linja mund të përdoren për të përgatitur produkte të ndryshme me veti të ngjashme. Për shembull, linjat për përgatitjen e lëndëve të para të miellit, miellit dhe miellit të barit të lirshëm mund të kombinohen. Për përgatitjen e kripës dhe shkumës, mund të përdorni një rresht, për komponentët kokrrizorë - një vijë kokrriza, etj.

Në një mulli për ushqim mund të dallohen linjat e mëposhtme: lëndët e para të grurit; lëndë të para me miell; ndarja e filmave nga tërshëra dhe elbi; miell bimor i lirshëm; produkte ushqimore të prodhimit të ushqimit; vakt; lëndë të para të shtypura dhe me gunga; përgatitja e kripës; lëndë të para me origjinë minerale; futja e lëndëve të para të lëngshme (melasa dhe yndyra); përgatitja dhe futja e përzierjeve pasuruese (premikseve); përpunimi i lëndëve të para të paketuara; përzierjet paraprake të komponentëve të vështirë për t'u rrjedhur; dozimi paraprak - përzierja e grurit, lëndëve të para të grimcuara; trajtimi termik i lëndëve të para të grurit; dozimi - përzierja; granulimi.

Linjat e detyrueshme për përgatitjen e lëndëve të para përfshijnë linjat për: lëndët e para të grurit, lëndët e para të miellit, lëndët e para të shtypura dhe me gunga, produktet e ushqimit për prodhimin e ushqimit dhe lëndët e para me origjinë minerale. Një fabrikë që funksionon duke përdorur teknologjinë më të thjeshtë duhet të ketë pesë linja të përgatitjes së lëndës së parë dhe një linjë dozimi dhe përzierjeje.

Linja e lëndës së parë të grurit . Projektuar për pastrimin dhe bluarjen e misrit, grurit, elbit, tërshërës etj. Prandaj, linja përfshin makineri për pastrimin dhe bluarjen e grurit. Për të pastruar grurin nga papastërtitë, përdoren sitë ajri dhe ndarës magnetikë.

Gjatë prodhimit të ushqimeve të përbëra, papastërtitë e mëdha, rëra dhe papastërtitë metal-magnetike janë subjekt i ndarjes së detyrueshme.

Kokrra është grimcuar deri në një imtësi, e cila përcaktohet nga kërkesat e dokumentacionit rregullator dhe teknik për ushqimin e prodhuar. Shkalla e kërkuar e bluarjes së lëndëve të para merret duke zgjedhur sitë në thërrmues.

Mullinjtë e ushqimit përdorin skema të ndryshme të bluarjes së grurit. Në fabrikat me kapacitet të lartë, mund të ndahen disa linja drithërash, të cilat funksionojnë paralelisht në secilën linjë, përgatitet kokrra e një kulture të caktuar. Në fabrikat me kapacitet të vogël, kulturat e ndryshme zakonisht përpunohen në mënyrë sekuenciale.

Linja e lëndëve të para me miell . Përdoret për të pastruar krundet, miellin nga mbeturinat e litarit, materialet e ambalazhimit etj., si dhe për të ndarë papastërtitë metalomagnetike. Papastërtitë e mëdha ndahen në ndarësit sitë.

Papastërtitë metal-magnetike ndahen në ndarës elektromagnetik ose ndarës me magnet statik.

Linja për ndarjen e filmave nga tërshëra dhe elbi . Tërshëra me lëvore dhe elbi futen në një sërë recetash të ushqimit të përbërë, veçanërisht për shpendët e rinj, kafshët me gëzof dhe derrat.

Filmat nga kokrrat ndahen në dy mënyra: duke bluar kokrrën me shfaqjen e mëvonshme të filmave; qërimi i kokrrave në makinat e lëvores. Para ndarjes së filmave, tërshëra dhe elbi pastrohen nga papastërtitë dhe ndahen kokrrat e vogla duke kaluar sitë me vrima me përmasa 2,2x20 mm. Një fraksion i madh dërgohet në linjën e ndarjes së filmit, pasi kokrra e tillë lëvrohet më mirë dhe mbeten më pak kokrra të pazhveshur. Nga metoda e parë Fraksioni i kokrrizave të mëdha i nënshtrohet bluarjes së vetme në shtypës me çekiç ose bluarjes së dyfishtë sekuenciale në makinat me rul.

Gjatë bluarjes së kokrrave, bërthama dhe lëvozhgat shtypen në mënyrë të pabarabartë - bërthama në përmasa më të vogla, dhe lëvozhgat mbeten kryesisht të mëdha. Gjatë shoshitjes së mëvonshme të produktit të bluarjes, grimcat e bërthamës më të vogla fitohen duke kaluar sitë, dhe lëvozhgat fitohen duke u shkëputur. Cilësia e tërshërës së lëvruar dhe elbit kontrollohet për përmbajtjen e fibrave.

Mënyra e dytë përfshin qërimin e kokrrave të tërshërës dhe elbit në makina speciale për lëvrim. Makinat për heqjen e lëkurës përdoren zakonisht për të qëruar tërshërën. Për qërim më të mirë, kokrra kalohet dy herë radhazi nëpër gota me ndarjen e lëvozhgave pas çdo sistemi, si dhe përzgjedhjen e bërthamës pas qërimit të parë. Në vend të makinerive të qërimit, mund të përdoren peelers centrifugale.

Linja e lirshme e vakteve me bar . Mielli bimor zakonisht vjen në kontejnerë - qese prej pëlhure ose letre. Prandaj, linja e miellit të barit të lirshëm është projektuar për zbërthimin, pastrimin nga papastërtitë dhe futjen e lëndëve të para në kazanët e dozimit. Zhmbushja kryhet në dollapët e grumbulluesve të pluhurit ose në makineritë e çmbushjes së qeseve. Mielli bimor pastrohet nga papastërtitë e rastësishme në makinat e shoshitjes. Papastërtitë metalomagnetike janë të izoluara në ndarës elektromagnetikë ose kolona magnetike. Për shkak të faktit se mielli i barit është një produkt me shumë pluhur, këshillohet përdorimi i njësive thithëse pneumatike për transportin e tij.

Linja e produkteve ushqimore për prodhimin e ushqimit. Projektuar për përpunimin e produkteve të ndryshme me origjinë shtazore: mish dhe kocka, mish, gjak, miell peshku, maja ushqimore dhe produkte të tjera. Produkte të tilla janë shumë higroskopike, tortë dhe formojnë gunga, të cilat mund të përfundojnë në mbeturina gjatë pastrimit. Përveç kësaj, shumë produkte kanë një përmbajtje të lartë yndyre, e cila dëmton rrjedhshmërinë e tyre. Produktet e ushqimit më së shpeshti furnizohen në kontejnerë - çanta, kontejnerë. Në makinat e shoshitjes, janë instaluar dy sita, nga të cilat pjesa e sipërme është krijuar për të ndarë papastërtitë e rastësishme, e poshtme ndan grimcat e mëdha të produkteve të thërrmuara. Kalimi i sitave drejtohet në bunkerë që shpërndahen shumë dhe mbetjet grimcohen në thërrmues me çekiç. Pas bluarjes, kullimi ngjitet në kalimin e sitës së poshtme. Papastërtitë metalomagnetike ndahen në ndarës magnetik.

Linja e vakteve . Projektuar për pastrim nga papastërtitë dhe bluarja e ushqimit. Linja ka përafërsisht të njëjtën plan urbanistik si linja e produkteve ushqimore të prodhimit të ushqimit. Sita e sipërme përdoret për të ndarë papastërtitë e mëdha, ajo e poshtme përdoret për të ndarë vaktin e vogël dhe të madh. Mielli i trashë grimcohet në shtypës me çekiç.

Skemat teknologjike lejojnë përpunimin e miellit në linjën e lëndëve të para të grurit.

Linja e lëndëve të para të shtypura dhe me gunga. Shumë lloje të lëndëve të para furnizohen për mullinjtë e ushqimit në formën e peletit, briketave, copave (misër në kalli). Produktet grimcohen në dy faza: së pari në makineri speciale - thërrmues guri, grimcues tul, etj. Produktet e grimcuara grimcohen në një madhësi të karakterizuar nga madhësia e grimcave prej 20...30 mm, dhe vetëm atëherë në madhësinë e kërkuar - në një polic me çekiç. Faza e dytë: produktet e bluarjes shoshiten në makina sitë, duke i kthyer mbetjet nga sitë për ri-bluarje në një polic me çekiç.

Linja e përgatitjes së kripës . Kripa shtohet në ushqim në sasi të vogla, kështu që shpërndarja e saj uniforme kërkon bluarje të imët të lëndëve të para. Meqenëse kripa është shumë higroskopike dhe në një lagështi mbi 0,5% bëhet e lagësht, nuk rrjedh mirë, kur shtypet mbulon vrimat e ekraneve të grimcave, ngjitet në muret dhe pjesët e punës të makinerive etj., linja e përgatitjes së kripës duhet të përfshijnë një tharëse dhe polic.

Kripa thahet në kazan ose tharëse me vida. Pas tharjes dhe kontrollit në ndarës magnetik, kripa shtypet në shtypës me çekiç. Produktet e bluarjes siten në një sitë me madhësi rrjetë 1 mm.

Një nga mënyrat për të shtuar kripë në ushqim është të shtoni tretësirën e saj të ngopur në ujë.

Linja e lëndëve të para minerale . Projektuar për përgatitjen e shkumës, gur gëlqeror, guaskë, etj. Ashtu si linja e përgatitjes së kripës, ajo përfshin një tharëse, pasi përpunimi i lëndëve të para minerale me një përmbajtje lagështie mbi 10% shkakton vështirësi të mëdha.

Nëse gurët gëlqerorë që përmbajnë copa të mëdha merren për përpunim, ato fillimisht grimcohen në thërrmues guri në copa jo më të mëdha se
10 mm. Gëlqerorët dhe shkumësat e grimcuara paraprakisht grimcohen në shtypës me çekiç deri në një imtësi të karakterizuar nga kalimi i sitës me vrima me diametër 2 mm ose rrjetë teli me vrima me përmasa 1.6x1.6 mm. Sitët rithërmohen në të njëjtat dërrmues.

Linja e hyrjes së komponentëve të lëngshëm . Një numër përbërësish të lëngshëm i shtohen përbërjes së ushqimit - melasa, yndyra, koncentrati i fosfatit, etj. Disa përbërës bëhen të lëngshëm vetëm në temperaturë
50...70° C. Prandaj linja e komponentëve të lëngshëm duhet të ketë pajisje ngrohëse dhe linjat duhet të kenë termoizolim të mirë. Komponentët e lëngshëm furnizohen për mullinjtë e ushqimit në depozita hekurudhore dhe rrugore (melasa), fuçi, balona (yndyrna, koncentrat fosfatidi), etj. Ndonjëherë yndyra e ngurtë merret në kuti ose kuti kartoni. Fabrikat mund të instalojnë ose linja të veçanta për melasën dhe yndyrën, ose një linjë të kombinuar për përgatitjen dhe furnizimin periodik të këtyre komponentëve.

Linja për futjen e melasës në ushqim. Melasa futet në ushqime në faza të ndryshme të prodhimit të tyre. Mund të futet në mikserin kryesor, në mikserin e granulatorit të presës, kur lëshohet te konsumatori. Kur futet në mikserin kryesor ose shtypjen e peletit, melasa zakonisht nxehet. Kur futni melasën gjatë procesit të shpërndarjes së ushqimit, melasa mund të jetë në gjendje të ftohtë. Në mullinjtë e ushqimit, melasa ruhet në rezervuarë të mëdhenj të pajisur me pajisje ngrohëse lokale në formën e ujit të nxehtë ose mbështjellësve me ngrohje elektrike. Instalimet tipike B6-DAB ose B6-DAK kanë rezervuarë magazinimi me ngrohje, nga ku melasa pompohet në një rezervuar ngrohës.

Melasa dozohet duke përdorur pompa dozuese. Për dozimin e peshës, mund të përdorni tanke matëse në të cilat peshohet ose matet melasa. Melasa pompohet duke përdorur piston, centrifugale, ingranazhe dhe pompa të tjera. Melasa ka viskozitetin më të ulët në një temperaturë prej rreth 50°C në temperatura më të larta, fillon procesi i karamelizimit të sheqerit, shfaqen grimca të fazës së ngurtë që bllokojnë filtrat, tubacionet, etj.

Linja e injektimit të yndyrës . Yndyrnat kanë një vlerë të lartë energjetike, futja e tyre në ushqim për kafshët dhe veçanërisht shpendët rrit ndjeshëm vlerën e produktit të përfunduar. Më shpesh përdoren yndyrna shtazore, pika e shkrirjes së të cilave kalon 30°C. Përveç kësaj, futen koncentrate fosfatide, yndyrna bimore, etj. Linja e hyrjes së yndyrës është e pajisur me një pajisje për shkrirjen e fuçive, e cila është një spirale vertikale ose e pjerrët e ngrohur me avull.

Nëse yndyra futet në ushqimin me shumicë direkt në mikserin kryesor, atëherë sasia e saj nuk kalon 2%, pasi futja e më shumë yndyrës zvogëlon ndjeshëm rrjedhshmërinë e ushqimit, çon në zierjen e tij, si dhe në ngjitjen e mikserit.

Linja për përgatitjen e përzierjeve pasuruese . Për të pasuruar ushqimin me mikroaditivë (vitamina, kripëra të mikroelementeve, etj.), përdoren ose premikse të gatshme, të cilat prodhohen në ndërmarrje të specializuara, ose përzierje pasurimi prodhohen në vend. Meqenëse përzierja e pasurimit futet në ushqim në një sasi jo më të madhe se 1% (0,1...1%), është e nevojshme bluarja e imët e përbërësve dhe përzierja e tyre e plotë.

Përzierja e pasurimit (si premikset) përbëhet nga një mbushës dhe substanca biologjikisht aktive. Si mbushës përdoren krundet, gruri i bluar, mielli etj. Përgatitja e mbushësit përfshin bluarjen dhe shoshitjen e tij.

Në mikserin e parë, kripërat e mikroelementeve (kryesisht acidi sulfurik dhe kloruri) përzihen me mbushësin; në të dytën - vitamina të shtuara në doza të vogla, jodur kaliumi, kripëra të dioksidit të karbonit. Enzimat, aminoacidet, vitamina B 2 janë preparate ushqimore, dhe ato administrohen në sasi relativisht të mëdha. Prandaj, ato dorëzohen menjëherë për përzierjen përfundimtare. Për përzierjen më të mirë, shkatërrimin e gungave të acidit sulfurik higroskopik dhe kripërave të klorurit, si dhe bluarjen shtesë të tyre, produktet bluhen për herë të dytë dhe siten në një sitë me vrima 1.2 mm. Përzierja përfundimtare e të gjithë përbërësve dhe mbushësit kryhet në mikserin e fundit.

Linja e përpunimit të lëndëve të para të paketuara . Shumë lloje të lëndëve të para (qumështi pluhur, miell kockash, aminoacide ushqimore, maja për ushqim, etj.) furnizohen në mullinj për ushqim në formë të ambalazhuar, më së shpeshti në thasë letre. Këto produkte, si rregull, nuk kërkojnë bluarje, kështu që operacionet kryesore në linjë janë zbërthimi i lëndëve të para dhe heqja e papastërtive të mëdha dhe metalike.

Linja e para-përzierjeve të komponentëve të vështirë për t'u rrjedhur . Në një numër ndërmarrjesh, për të përmirësuar vetitë teknologjike të llojeve të vështira për t'u rrjedhur të lëndëve të para proteinike dhe minerale dhe për të rritur saktësinë e dozimit të tyre, përdoret dozimi paraprak - përzierja e këtyre përbërësve. Të gjithë përbërësit me origjinë shtazore dhe minerale, majaja, mielli i barit, mielli, premikset përgatiten në linja të ngjashme me linjën e lëndëve të para të miellit, produkteve të paketuara, produkteve ushqimore të prodhimit ushqimor etj. Pas përgatitjes, dozimit - përzierjes së përbërësve, përzierja që rezulton përdoret më pas si një përbërës.

Linja e paradozimit - përzierjen e grurit dhe lëndëve të para të grimcuara. Parimi i ndërtimit të kësaj linje është i ngjashëm me atë të përshkruar më sipër, me ndryshimin se dozimi dhe përzierja paraprake kryhet për komponentët që kërkojnë bluarje. Përgatitja e komponentëve kryhet përgjatë linjave të krijuara për përgatitjen e grurit, produkteve të grimcuara etj. Pas pastrimit të përbërësve nga papastërtitë, ato dozohen në raportin e kërkuar në dispenzuesit e peshimit.

Komponentët përzihen dhe grimcohen në një ose dy faza. Mbetjet nga ekranet kthehen në të njëjtin ose në një thërrmues të veçantë për ri-bluarje. Përzierja që rezulton përdoret më pas si një komponent në linjën kryesore të dozimit/përzierjes.

Linja për trajtimin termik të lëndëve të para të grurit . Si rezultat i trajtimit termik të grurit përmirësohen vetitë e shijes, rritet vlera ushqyese dhe dezinfektohen lëndët e para. Linja e përpunimit të grurit përfshin pajisje për avullimin e grurit, nxjerrjen dhe zgjerimin. Pas përpunimit, kokrra grimcohet dhe dërgohet në kazanët e dozimit.

Linja për dozimin dhe përzierjen e komponentëve . Komponentët dozohen në dispenzues vëllimorë dhe peshues me veprim të vazhdueshëm dhe periodik. Dozimi i volumit kryhet vazhdimisht, dhe njëkohësisht në të gjithë dispenzuesit. Çdo shpërndarës i është caktuar një komponenti specifik dhe përshtatet me performancën e dëshiruar. Pas dozimit, të gjithë përbërësit dërgohen në një mikser të vazhdueshëm.

Për dozimin e peshës, përdoren dozues grupi me një përbërës dhe me shumë përbërës.

Të gjithë shpërndarësit mbushen me produktin paralelisht, cikli i dozimit përfundon pasi shpërndarësi i fundit të ketë mbushur dozën. Sipas programit të specifikuar, të gjithë dispenzuesit zbrazen njëkohësisht; në to fillon edhe furnizimi i produktit. Meqenëse përdoren dispenzuesit e serisë, përzierësit e instaluar pas tyre duhet të jenë gjithashtu përzierës të grupeve. Cikli i dozimit në dispenzues të tillë është rreth 1 minutë, ndërsa cikli i përzierjes është 5...6 minuta.

Metoda më e zakonshme është dozimi duke përdorur dozues peshimi me shumë komponentë. Dispenzues të tillë janë më kompakt, mjaft të saktë dhe mund të kaloni në një recetë tjetër relativisht lehtë.

Linja e granulimit . Si rezultat i dozimit dhe përzierjes, merret ushqim i lirshëm, i cili nuk është gjithmonë i përshtatshëm për të ushqyer shpendët dhe peshqit. Ushqimi i përbërë prodhohet edhe në formën e kokrrizave, përmasat e të cilave varen nga lloji, mosha e kafshëve dhe mënyra e të ushqyerit të tyre.

Pjesa më e madhe e ushqimit të grimcuar prodhohet duke përdorur metodën e thatë. Fabrikat vendase përdorin impiante granulimi të tipit DG, duke përfshirë granulatorët e shtypjes dhe një pluhur-ftohës. Në mikserin e granulatorit të presës, ushqimi avullohet me avull të thatë, i cili furnizohet nën presion deri në 0,5 MPa. Komponentët lidhës të lëngshëm mund të furnizohen gjithashtu në mikser.

Granulat që rezultojnë më pas ftohen në një kolonë ftohëse, pasi kur janë të nxehta ato janë të brishta dhe shkatërrohen lehtësisht. Pas ftohjes, granulat dërgohen ose në një mulli ose për të kontrolluar sitën në sitë për të ndarë grimcat e vogla që dërgohen për rigranulim.

Është e padobishme të prodhohen kokrriza të vogla për shpendët e rinj, pasi kur ato prodhohen, produktiviteti i presës ulet ndjeshëm dhe rritet konsumi specifik i energjisë. Prandaj, këshillohet që të merren kokrriza më të mëdha dhe më pas t'i grini në grila, madhësia e të cilave korrespondon me llojin dhe moshën e zogut. Produktet e bluarjes siten në sita, madhësia e vrimave varet nga madhësia e kërkuar e ushqimit të grimcuar.

Ushqimi i grimcuar i peshkut duhet të jetë shumë rezistent ndaj ujit, d.m.th., të ruajë formën e tij në ujë për një kohë të gjatë. Granulat e marra me metodën e lagësht janë më rezistente ndaj ujit, por procesi i prodhimit të tyre kërkon më shumë punë në krahasim me metodën e thatë. Prandaj, peletat e peshkut prodhohen kryesisht duke përdorur metodën e thatë, por merren masa për rritjen e rezistencës së tyre ndaj ujit. Në sipërfaqen e kokrrizave aplikohen komponime të papërshkueshme nga uji ose kryhet trajtim i veçantë i granulave. Rrit rezistencën ndaj ujit të granulave dhe përdorimin e përbërësve me përmbajtje të lartë proteinash, si dhe lëndëve të para të grimcuara. Kjo mund të arrihet duke trajtuar granula me avull, i cili krijon një shtresë mbrojtëse në sipërfaqen e tyre.

Kapaciteti i linjave teknologjike individuale duhet të sigurojë funksionimin e vazhdueshëm të impiantit në tërësi me një minimum personeli mirëmbajtjeje.

Mullinj për ushqim

Industria e ushqimit të ushqimit përfaqësohet nga fabrika dhe punishte me shkallë të ndryshme të pajisjeve teknike. Ka impiante të ndërtuara sipas modeleve standarde me kapacitet 315, 320, 400, 420, 525, 630, 1000 ton/ditë. Ka edhe mullinj për ushqim të konstruksioneve të vjetra (të paraluftës), të cilët e tejkalojnë kapacitetin e tyre projektues me 2...6 herë dhe fabrika të ndërtuara sipas të ashtuquajturave projekte lokale, me kapacitet 150...200 t/ditë. . Këto të fundit kanë teknologji të thjeshtuar.

Për komplekset e mëdha blegtorale dhe fermat e shpendëve, fabrikat e specializuara prodhojnë ushqim në një gamë të caktuar. Fabrika të tilla kanë linja për ndarjen e filmave nga tërshëra dhe elbi, skuqjen, komponentët e trajtimit të nxehtësisë dhe granulimin. Mullinjtë e mëdhenj të ushqimit kanë punëtori të specializuara për prodhimin e premikseve, koncentratit të uresë dhe BVD.

Fabrikat moderne të ushqimit përdorin mjete automatike dhe sisteme të automatizuara të kontrollit të procesit. Kontrolli i automatizuar i dispeçimit (DAC) i operacioneve individuale të mëdha ose i gjithë procesit teknologjik kryhet në distancë nga një panel kontrolli. Mjetet e kontrollit dhe menaxhimit të procesit ofrojnë aftësinë për të kontrolluar konsumin e lëndëve të para dhe produkteve të gatshme, mbushjen dhe zbrazjen e koshave, temperaturën e produktit, presionin e avullit, etj. Niveli më i lartë i sistemeve të automatizuara është kontrolli i drejtpërdrejtë i procesit nga kompjuterët dhe mikroprocesorët. Mullinj të mëdhenj për ushqim (me kapacitet mbi 1000 ton/ditë) tashmë janë vënë në punë dhe kontrollohen nga kompjuterët.

Krahas ndërmarrjeve industriale, vendi ynë ka një numër të konsiderueshëm mullinjsh për ushqim jashtë fermës, si dhe fabrika dhe punishte që i përkasin shoqatave dhe ndërmarrjeve të ndryshme të formave të tjera të menaxhimit, të cilat përdorin foragjeret e tyre të drithit dhe BVD dhe BVD të gatshme industriale dhe të gatshme. premikset.

Ndërmarrjet jashtë fermës prodhojnë përzierje të plota ushqimore për kafshët ripërtypëse në një shkallë të madhe. Përbërja e përzierjeve të tilla përfshin 50...70% të lëndëve të para të grimcuara (kashtë, kalli misri, shporta luledielli dhe mbetje të tjera kulture). Përzierje të tilla ushqimore prodhohen në formën e kokrrizave, briketave dhe përdoren si shtesë në ushqimet kryesore ose si ushqime të plota, kryesisht për majmëri të bagëtive. Koncentrati i karbamidit ose karbamidi shpesh shtohet në përzierjet e ushqimit.

Biznesi bujqësor është një fushë veprimtarie mjaft premtuese, me kusht që të jeni në gjendje të organizoni siç duhet biznesin tuaj. Numri i fermave në vendin tonë është vazhdimisht në rritje, dhe në përputhje me rrethanat, kërkesa për ushqim dhe materiale të tjera harxhuese po rritet. Ekspertët besojnë se prodhimi i ushqimit si biznes është alternativa më e mirë për sipërmarrësit fillestarë.

Karakteristikat e biznesit

Kohët e fundit, industria bujqësore ka filluar të zhvillohet intensivisht. Në këtë drejtim, përzierjet e ndryshme të ushqimit janë në kërkesë të madhe në treg. Prandaj, kur zgjedhin një drejtim aktiviteti, shumë biznesmenë fillestarë i japin përparësi prodhimit të ushqimit të përbërë.

Mbarështuesit modernë të blegtorisë parashtrojnë kërkesa serioze për prodhuesit e produkteve të tilla. Një kusht mbetet i pandryshuar në asnjë rrethanë - një dietë e ekuilibruar. Prodhuesit zhvillojnë rregullisht receta të reja, duke përdorur bishtajore dhe drithëra të ndryshme, si dhe të gjitha llojet e varieteteve hibride.

Gjatë zhvillimit të një plani biznesi për prodhimin e ushqimit të përbërë, është e nevojshme të merret parasysh se vetëm produkte me cilësi të lartë, të cilat janë një kombinim i përbërësve të pasur me vitamina, mikroelemente dhe proteina natyrale, janë në kërkesë të madhe.

Sipas ekspertëve, një biznes i tillë është shumë fitimprurës. Por kërkon investime të mëdha kapitale. Për të hapur një ndërmarrje të tillë, do t'ju duhen të paktën 2 milion rubla.

Llojet e ushqimit

Ushqimet e kombinuara janë të destinuara për shpendët dhe kafshët. Ato janë bërë nga drithëra dhe suplemente të ndryshme proteinike. Përveç kësaj, produkti përmban të gjitha llojet e vitaminave dhe mikroelementeve, si dhe aditivë të specializuar.

Meqenëse kafshët dhe shpendët mbahen më shpesh në zona të mbyllura, ato kanë nevojë për ushqim të ekuilibruar për të ruajtur gjendjen normale fizike. Shumë fermerë fillojnë të prodhojnë ushqim të përbërë në shtëpi për t'i siguruar fermave të tyre përzierje ushqimore me cilësi të lartë dhe për të marrë të ardhura shtesë nga shitja e tepricës së tyre. Një pronar i mirë e kupton shumë mirë që nuk mund të kurseni në ushqim cilësor, kështu që një ndërmarrje e tillë mund të bëhet një minierë e vërtetë ari për ju.

Prodhuesit prodhojnë një gamë të madhe ushqimesh për kafshë të llojeve të ndryshme. Përveç kësaj, ato ofrojnë produkte për kafshë të reja dhe të rritur, femra shtatzëna dhe në laktacion në fusha të ndryshme produktesh.

Në bazë të vlerës ushqyese, ushqimi ndahet në:

• Të koncentruara, të cilat përmbajnë një numër të madh lëndësh ushqyese të ndryshme;
• Suplemente balancuese që përmbajnë vitamina dhe mikroelemente;
• Ushqim i plotë për përdorim të përditshëm.

Më të njohurat janë furnizimet me shumicë të bluarjes së mesme, si dhe fraksionet kokrrizore. Ato zakonisht përdoren për të rritur shpendët dhe derrat. Ushqimi me briket prodhohet për mbarështimin e bagëtive.

Skema: prodhimi i ushqimit të përbërë

Për të prodhuar produkte me cilësi të lartë, duhet të kontaktoni specialistë të cilët do t'ju ndihmojnë të zgjidhni përbërjen e përzierjes nga përbërësit lokalë dhe të kryeni teste laboratorike të lëndëve të para. Përveç kësaj, ata do të ndihmojnë në llogaritjen e të gjitha shpenzimeve, fitimeve të ardhshme dhe kostot e prodhimit.

Duke ofruar një gamë të gjerë produktesh për lloje të ndryshme kafshësh, ju mund të tërheqni më shumë klientë. Prandaj, ndërmarrja do të sjellë fitime të mira.

Lëndët e para

Një shumëllojshmëri e lëndëve të para përdoren për të përgatitur përzierjet e ushqimit:

1. Sanë, vakt ose tortë. Në disa raste, përdoret kashtë me cilësi të lartë;
2. Kokrra me cilësi të lartë pa myk dhe myk;
3. Mish mishi dhe kockash;
4. Kripë;
5. Shurup;
6. Vitaminat;
7. Papastërtitë e proteinave.

Zgjedhja e komponentëve varet nga receta dhe teknologjia e prodhimit.

Procesi

Zgjedhja e teknologjisë së prodhimit të ushqimit varet kryesisht nga përbërja e lëndëve të para. Për shembull, për të bërë ushqim për shpendët, elbi duhet të hiqet nga lëvozhga. Kokrra e tillë nuk përdoret për përzierje të tjera.

Fusha më e njohur e veprimtarisë është prodhimi i ushqimit të grimcuar.

Ai përbëhet nga hapat e mëposhtëm:

• Bluarja e lëndëve të para kryesore;
• Dozimi;
• Përzierja e të gjithë përbërësve;
• Granulimi i përzierjes;
• Ftohja e produktit;
• Paketimi.

Lëndët e para primare, në varësi të recetës, grimcohen në grimca 30-40 mm ose 5-10 mm në një polic konvencional. Pas kësaj, ai dërgohet në shpërndarës. Në këtë fazë, furnizohen gjithashtu të gjithë aditivët e nevojshëm. Mos harroni se cilësia e produktit të përfunduar varet kryesisht nga saktësia e dozimit. Më pas, të gjithë përbërësit dërgohen në mikser dhe përpunohen në një masë homogjene. Ushqimi me shumicë paketohet dhe dërgohet për paketim.

Për të marrë granula, masa që rezulton dërgohet në një plesht përzierës duke përdorur një transportues. Nëpërmjet saj, masa futet në mënyrë të barabartë në një shtypës granulator, i cili formon gunga të një madhësie të caktuar nga përzierja. Pas kësaj, ushqimi ftohet dhe shërbehet në një tavolinë shoshitjeje, ku ndahet ushqimi jo standard. Faza e fundit është paketimi në çanta.

Dhoma

Për të krijuar një proces prodhimi të plotë, do t'ju duhet një dhomë në të cilën mund të vendosni pajisjet. Përveç kësaj, është e nevojshme pajisja e depove për ruajtjen e lëndëve të para dhe produkteve të gatshme.

Lartësia e tavanit në dhomë nuk duhet të jetë më pak se 4.5 metra. Është më mirë t'ia besoni planifikimin e punëtorive specialistëve. Ata do t'ju ndihmojnë të instaloni pajisjet në mënyrë korrekte, në përputhje me të gjitha standardet ekzistuese.

Pajisjet

Në mënyrë që ndërmarrja të funksionojë plotësisht, është e nevojshme të blini pajisje me cilësi të lartë për prodhimin e ushqimit të kafshëve. Për një punëtori të vogël ju duhet të blini dy njësi - një makinë shtypëse gruri dhe një mikser. Nëse dëshironi të hapni një mini fabrikë të prodhimit të ushqimit, këshillohet të blini një linjë prodhimi. Çmimi i përafërt i pajisjeve për prodhimin e ushqimit të përzier është 150 mijë rubla. Kur ndërmarrja fillon të zhvillohet, ju mund të blini një linjë më të fuqishme me një produktivitet prej 3 ton/orë. Kushton rreth 2.5 milion rubla.

Kur zhvilloni një plan biznesi për ushqimin e grimcuar, duhet të keni parasysh që për prodhimin e produkteve të tilla do t'ju duhet një linjë e veçantë prodhimi. Kushton rreth 1.5 milion rubla. Produktiviteti i pajisjeve të tilla është 1 ton/orë. Mund të blini gjithashtu një linjë më të fuqishme me një kapacitet 3t/orë. Kostoja e saj është rreth 3 milion rubla. Përveç kësaj, do t'ju duhet të blini një mulli të lëndës së parë. Për këtë do t'ju duhen 20 mijë rubla të tjera.

Kostot dhe fitimet

Artikulli më i madh i kostos është pajisja e punëtorisë, pasi çmimi i ekstruderëve për prodhimin e ushqimit të përzier varion nga 2-3 milion rubla. Prandaj, për të kursyer para në fillim, mund të blini pajisje të përdorura për prodhimin e ushqimit të përbërë në shtëpi me një produktivitet prej 0,5 t/orë. Në këtë rast, ndërmarrja juaj do të prodhojë 92 ton produkte të gatshme në muaj. Çmimi me shumicë i ushqimit të përbërë është afërsisht 10 mijë rubla për ton, përkatësisht, të ardhurat mujore do të jenë afërsisht 1 milion rubla.

Përveç kësaj, fonde shtesë duhet të ndahen për:

• marrja me qira e lokaleve - 100 mijë rubla;
• Paga për punëtorët - 120 mijë rubla;
• Blerja e lëndëve të para - 200 mijë rubla;
• Kostot e transportit dhe pagesa e faturave të shërbimeve - 100 mijë rubla.

Nëse mund të ofroni qasjen e duhur, investimi fillestar do të shlyhet fjalë për fjalë në 10-12 muaj dhe kompania do të arrijë të ardhura neto. Pas kësaj, ju mund të modernizoni prodhimin dhe të blini pajisje më të fuqishme.

Prodhimi në shtëpi

Sipërmarrësit që nuk kanë kapital të madh fillestar mund të hapin një biznes të vogël në shtëpi. Në këtë rast, mund të blini pajisje të lira të përdorura ose ta bëni vetë.

Pronari i një shtëpie private me siguri do të gjejë një dhomë të përshtatshme në komplotin e tij në të cilën mund të instalojë një granulator dhe ekstruder. Përveç kësaj, do t'ju duhet një polic i lëndës së parë, mikser dhe peshore. Nëse keni komplotin tuaj personal, me kalimin e kohës mund të ndërtoni një punëtori të plotë me një sipërfaqe prej 100 metrash katrorë. metra dhe blini një linjë prodhimi më të fuqishme.

Shitja e produkteve të gatshme

Meqenëse prodhimi i ushqimit në Rusi është zhvilluar në një nivel të lartë, konkurrenca në këtë fushë është mjaft e fortë. Prandaj, kur hartoni një plan biznesi për prodhimin e ushqimit të përbërë, para së gjithash është e nevojshme të gjeni kanalet e shpërndarjes.

Video mbi temën Video mbi temën

Ushqimi i përbërë blihet në sasi të mëdha:

• Fermat;
• Rishites;
• Çerdhe për mbarështimin e kafshëve të ndryshme;
• Pronarët privatë;
• Kopshtet zoologjike.

Këshillohet që mallrat të shiten me shumicë të madhe në mënyrë që produktet të mos qëndrojnë në magazina, prandaj përpiquni të lidhni marrëveshje për furnizimin e produkteve me kompani publike ose private.

Shitja e ushqimit për kompanitë ndërmjetëse nuk është fitimprurëse, pasi organizata të tilla nuk ofrojnë çmime të mira blerjeje. Ata blejnë produkte për qindarka, bëjnë një markup të madh dhe ua shesin me pakicë individëve privatë.

Karakteristikat e produkteve, lëndëve të para dhe produkteve gjysëm të gatshme. Ushqimi i përbërë është një përzierje komplekse homogjene e përbërësve dhe aditivëve të ndryshëm të ushqimit, të pastruar dhe grimcuar në madhësinë e kërkuar, të formuluar në përputhje me kërkesat për ushqimin e plotë të kafshëve dhe shpendëve, duke marrë parasysh speciet, moshën, gjininë, gjendjen shëndetësore dhe ushqimin e tyre. qëllimi. Prodhimi i ushqimeve të përbëra përfshin ekuilibrin e tyre në energji, proteina, makro dhe mikroaditivë, vitamina dhe substanca biologjikisht aktive.

Në varësi të qëllimit, ekzistojnë ushqime të plota, koncentrate ushqimi, përzierje ushqimore, proteina-vitaminë-minerale (PVMD), proteina-vitaminë (PVD) dhe aditivë minerale, premikse.

Ushqimet e plota plotësojnë plotësisht nevojat e kafshëve për energji, lëndë ushqyese dhe substanca biologjikisht aktive, pa ushqim shtesë me ushqime të tjera dhe mikroaditivë. Ato duhet të përmbajnë të gjithë lëndët ushqyese të nevojshme për të siguruar produktivitet dhe cilësi të lartë të produktit, gjendje të mirë të kafshëve dhe kosto të ulët të lëndëve ushqyese për njësi prodhimi.

Koncentratet e ushqimit të përbërë janë të destinuara për bagëtitë, derrat, lepujt dhe kafshët e tjera. Ato kanë një përmbajtje të lartë të proteinave, mineraleve dhe substancave biologjikisht aktive. Këto ushqime u ushqehen kafshëve në sasi të kufizuar, ekskluzivisht si shtesë për ushqimet me drithëra, ushqime të papërpunuara dhe ushqime të shijshme. Ushqimi i koncentruar në përbërjen e tij duhet të korrespondojë me cilësinë e ushqimit të papërpunuar dhe të shijshëm, duke siguruar treguesit e nevojshëm ushqyes të dietës. Si një varietet, ndonjëherë është zakon të dallojmë një grup të veçantë ushqimesh fillestare, d.m.th. ushqim i përzier për kafshët e reja në periudhat e para të jetës së tyre.

Përzierjet e ushqimit janë të destinuara kryesisht për bagëtinë. Ato mund të bëhen nga mbeturinat nga bluarja e miellit dhe prodhimi i drithërave, për shembull, nga lëvozhgat e elbit, mielli me shtimin e melasës, uresë dhe aditivëve të tjerë, mundësisht në formë kokrrizore. Nëse ushqimet e prodhuara për një arsye ose një tjetër me devijime të konsiderueshme nga dokumentacioni rregullator dhe teknik nuk plotësojnë kërkesat zooteknike, ato mund të klasifikohen si përzierje ushqimore. Ministria e Bujqësisë dhe Ushqimit të Republikës së Bjellorusisë nuk rekomandon përdorimin e këtij lloji të ushqimit.

Aditivët e proteinave-vitaminës (PVD) dhe koncentratet kryesore janë aditivë balancues të ushqimit, të cilët janë përzierje homogjene të produkteve ushqimore me përmbajtje të lartë proteinash, mikro- dhe makro-aditivëve, vitaminave dhe substancave të tjera biologjikisht aktive të grimcuara në madhësinë e kërkuar. Ato prodhohen sipas recetave të vërtetuara shkencërisht dhe përdoren për përgatitjen e ushqimit të bazuar në foragjere me drithëra. Ky lloj i aditivëve të ushqimit është i destinuar për furnizimin e fermave kolektive, fermave shtetërore, mullinjve të ushqimit të ushqimit dhe fermerëve për prodhimin e të ashtuquajturave "ushqime të përbëra dytësore" bazuar në drithërat e ushqimit të disponueshëm në ferma, miell vitaminash bimor dhe produkte të tjera ushqimore. . Këto prurje duhet të korrespondojnë plotësisht në cilësi me prurjet e plota ose të përqendruara.

Premikset janë aditivë të veçantë të koncentruar të ushqimit, të cilët janë një përzierje homogjene e substancave biologjikisht aktive të parapërgatitura, të grimcuara deri në madhësinë e kërkuar të grimcave dhe në disa raste mikroaditivë me mbushës, që përdoren për pasurimin e ushqimit dhe suplementet proteino-vitamine. Premikset bazohen në vitamina, mikroelemente dhe aminoacide. Përveç kësaj, premikset mund të përmbajnë substanca me efekt stimulues (antibiotikë, etj.); substanca që kanë një efekt mbrojtës në ushqim, duke parandaluar uljen e cilësisë së tyre, duke nxitur përdorimin më të mirë të ushqimit (antioksidantë, emulsifikues, enzima, aditivë aromatizues, etj.); që ka efekte terapeutike dhe profilaktike (furazalidon, sulfadimizine, etj.); qetësues (qetësues); surfaktantë (detergjentë).

Karakteristikat e prodhimit dhe konsumit të produkteve të gatshme. Teknologjia për prodhimin e ushqimit të përzier është një grup operacionesh, zbatimi vijues i të cilave bën të mundur marrjen e ushqimit me parametra të specifikuar në varësi të recetës nga lëndë të para të ndryshme, të ndryshme nga njëra-tjetra në vetitë fizike dhe mekanike dhe përbërjen kimike. Kërkesat kryesore për teknologjinë janë marrja e produkteve me cilësi të lartë, e cila, nga ana tjetër, është për shkak të pajtueshmërisë me të gjitha fazat e procesit teknologjik dhe futjes së automatizimit të kontrollit të funksionimit të makinës dhe kontrollit të cilësisë së produktit. Produktet përfundimtare prodhohen në mullinj për ushqim në formë të lirshme dhe të grimcuar. Ushqimi i përbërë është një pjesë e rëndësishme e dietave të kafshëve dhe shpendëve. Në racionet e të ushqyerit, pjesa e tij mund të jetë deri në 27...36% për bagëtinë, 38...90% për derrat dhe 60...100% për shpendët.

Është zakon të vlerësohet teknologjia e prodhimit të ushqimit duke përdorur diagrame të procesit që tregojnë grafikisht sekuencën e operacioneve, si dhe vendin e secilit prej tyre në strukturën e përgjithshme të përgatitjes së produktit përfundimtar nga lloje të ndryshme të lëndëve të para. Çdo skemë teknologjike përbëhet nga një numër linjash përgatitore dhe kryesore, të cilat janë një sistem makinerish dhe mekanizmash të ndërlidhur të rregulluar në rendin e ekzekutimit të njëpasnjëshëm të operacioneve.

Diagrami i procesit teknologjik zakonisht përshkruhet grafikisht dhe tregon: sasinë dhe vendndodhjen e shkarkimit të lëndëve të para nga automjetet, llojet dhe madhësitë e mekanizmave dhe produktivitetin e tyre; numri i depove; kapaciteti i tyre, dhe për magazinat silo - numri i kapanoneve, vendet e ngarkimit dhe shkarkimit të depove, llojet dhe madhësitë e mekanizmave të transportit dhe produktiviteti i tyre; numri i linjave për furnizimin e lëndëve të para në prodhim; numri dhe kapaciteti i peshoreve për lëndët e para kur furnizohen në prodhim; numrin e linjave të prodhimit të procesit teknologjik dhe pajisjet e përdorura me karakteristikat kryesore dhe të dhënat teknike; numri i depove për produktet e gatshme, kapaciteti i tyre; vendet për shkarkimin dhe ngarkimin e produkteve të gatshme në automjete; drejtimet e flukseve të lëndëve të para, përbërësve, produkteve dhe mbetjeve* në të gjitha fazat e procesit teknologjik; numrin dhe gjatësinë e barrierave magnetike, vendndodhjen e instalimit të tyre përgjatë linjave, sasinë e pajisjeve të aspirimit dhe shpërndarjen e saj përgjatë rrjeteve të aspirimit në lidhje me makinat e aspirimit.

Fazat e procesit teknologjik. Përgatitja e ushqimit të përzier përfshin operacionet themelore të mëposhtme:

Pritja, peshimi dhe ruajtja e lëndëve të para;

Pastrimi i lëndëve të para nga papastërtitë e huaja;

Lëshimi i tërshërës dhe elbit; grimcimi i grurit dhe komponentëve të tjerë;

Tharja dhe bluarja e lëndëve të para minerale;

Përgatitja e një përzierje të mikroaditivëve me mbushës;

Futja e aditivëve të lëngshëm në ushqimin e kafshëve;

Dozimi i komponentëve sipas recetave;

Përzierja e komponentëve;

Granulimi ose briketimi i përzierjeve;

Kontabiliteti dhe shpërndarja e ushqimit të përzier.

Karakteristikat e grupeve të pajisjeve. Struktura e prodhimit të mullirit të ushqimit përfshin proceset kryesore dhe ndihmëse. Ato kryesore përfshijnë procese që lidhen drejtpërdrejt me shndërrimin e lëndëve të para në ushqim të përbërë. Proceset ndihmëse nuk lidhen drejtpërdrejt me prodhimin e ushqimit të përbërë. Këto përfshijnë: transportin, pritjen, vendosjen dhe ruajtjen e lëndëve të para; ruajtja dhe lëshimi i produkteve të gatshme; riciklimi i mbetjeve kryesore të prodhimit etj.

Organizimi i prodhimit duhet të sigurojë kohëzgjatjen minimale të ciklit teknologjik, mekanizimin dhe rrjedhën e plotë të procesit, kontrollin në kohë të cilësisë në seksionet kryesore të linjës, funksionimin e pandërprerë të transportit ndërmjet dyqaneve dhe brenda impiantit, llogaritjen e lëndëve të para dhe produktet, përdorimi efikas i pajisjeve teknologjike dhe energjetike, kontrolli operacional i dispeçimit, kushtet e favorshme të punës etj. Rrjedha e prodhimit dhe vazhdimësia e procesit sigurohen nga: përdorimi maksimal i vetive të rrjedhës së produkteve; futja e bunkerëve operativë në linjat e prodhimit (mbi-thërmimi, mbidozimi, etj.); ndarjen e rrjedhës së përgjithshme në linja të veçanta, të specializuara në varësi të vetive të përbërësve; zgjedhja racionale e produktivitetit dhe ritmit të linjave, si dhe përqindja e përbërësve në përputhje me recetën.

Operacionet teknologjike zakonisht kryhen në linja të specializuara prodhimi, gjë që është për shkak të gamës së recetave dhe ndryshimeve të mundshme në përbërjen e tyre. Linja të tilla janë pjesë e mullinjve ose punishteve të ushqimit. Për më tepër, numri i tyre, në varësi të qëllimit të bimës, mund të jetë i ndryshëm si në sasi ashtu edhe në përbërje. Mullinjtë e ushqimit përfshijnë linjat kryesore teknologjike të mëposhtme: 1) pritjen dhe përpunimin e lëndëve të para të grurit (mund të ketë disa linja paralele të barabarta me numrin e llojeve të grurit); 2) ndarja e filmave nga tërshëra dhe elbi; 3) lëndë të para me miell (krunde, miell); 4) miell bimor me vitaminë (të lirshëm ose të grimcuar veçmas); 5) produkte ushqimore nga prodhimi i ushqimit; 6) vakt; 7) lëndë të para të shtypura dhe me gunga; 8) përpunimi i lëndëve të para në kontejnerë; 9) përgatitja e kripës së tryezës; 10) përgatitja e shkumës për ushqim dhe lëndëve të tjera të para me origjinë minerale; 11) futja e melasës (hidroli, koncentrati i lëngshëm, lizina e ushqimit); 12) futja e yndyrës së ushqimit, MEK (përbërjet me shumë enzima) ose vaj vegjetal, vaj peshku; 13) futja e premikseve (përgatitja dhe futja e përzierjeve pasuruese); 14) futja e uresë (në formë të thatë, në formën e një tretësire të melasës me ure, koncentrat ure); 15) dozimi dhe përzierja; 16) granulimi; 17) zgjerimi, nxjerrja e lëndëve të para të grurit ose ushqimit të përzier; 18) vendosja, ruajtja dhe lëshimi i produkteve të gatshme; 19) përzierjet paraprake të përbërësve të proteinave që janë të vështira për t'u rrjedhur; 20) përzierjet paraprake të grurit, të grimcuar dhe lëndëve të tjera të para.

Përveç linjave të listuara, bimët moderne mund të përfshijnë gjithashtu linja të tilla si një linjë për dekstrinizimin termik të lëndëve të para të grurit, përgatitjen e një përzierjeje paraprake të kripës së tryezës me mbushës; linjë për futjen e kripës së tryezës në formën e tretësirave të ngopura, linjë për marrjen dhe futjen e premikseve minerale (MPR) ose preparateve vitamino-aminoacide (VAP) dhe të tjera.

Parimi i projektimit dhe funksionimit të linjës. Ekzistojnë disa parime për ndërtimin e një procesi teknologjik në një fabrikë ushqimi.

Përgatitja serike-paralele e të gjithë komponentëve dhe dozimi një herë është më i zakonshmi. Ky është një parim klasik i stafeve të mullinjve për ushqim, i përhapur në shumë vende. Përbërësit për dozim përgatiten veçmas. Në disa rreshta - në seri, dhe në të tjera paralelisht. Ato vendosen në kazanët e tepërt (Fig. 5.1). Ky konfigurim dallohet nga një numër i madh koshësh me mbishpërndarje të aftë për të akomoduar një furnizim të komponentëve për 8...36 orë funksionim të njësisë kryesore të dozimit. Numri i linjave të përgatitjes në këtë rast varion nga 10 në 12.

Algoritmi bazë për funksionimin e impianteve të tilla dhe linjat e tyre mund të formulohet si më poshtë:

Dëshira për të mbushur vazhdimisht të gjithë kazanët e tepërt me përbërësit fillestarë të nevojshëm për prodhimin aktual, sipas recetës;

Përgatitja paralele e komponentëve shtesë për grupin (recetën) tjetër të ushqimit për të minimizuar humbjen e kohës kur kaloni nga një recetë në tjetrën.

Figura 1 - Grafiku klasik i rrjedhës për kompletimin e një mulli për ushqim

Gruri i ushqimit nga silosi ose bunkeri përkatës 1 hyn kur dritarja e poshtme e daljes hapet me ndihmën e valvulave të rregulluesit të rrjedhës 2 përmes tubave të kullimit në transportues 3. Siloset janë të pajisura me sensorë të nivelit të sipërm dhe të poshtëm, të cilët lidhen me qendra qendrore e kontrollit të uzinës. Me ndihmën e rregullatorëve të valvulave 2, formohet një grumbull drithi që dërgohet për përpunim në ushqim të përzier. Valvulat elektroneumatike përdoren si rregullues të rrjedhës. Çdo rrymë kokrriza kalon përmes ndarësve magnetikë 4, dhe më pas futet në thërrmuesin 5. Në ndarësit 4, papastërtitë metalike hiqen. Produkti i grimcuar më pas furnizohet me transport pneumatik të thërrmuesit në ciklon-shkarkuesin 6, dhe prej tij në makinën e sitës 7. Papastërtitë e mëdha kthehen në transportuesin 3 dhe fraksioni i produktit i shkallës së kërkuar të bluarjes dërgohet në transportues-shpërndarës në kazanët supermatës 8 të zonës së përzierjes së komponentëve. Kazanët e tjerë të dozimit marrin lëndë të para të proteinave të grimcuara dhe suplemente minerale. Nga koshat 8, lëndët e para hyjnë në dispenzuesit peshues shumëkomponentë 9, të cilët, sipas recetës, formojnë një rrjedhë përbërëse ushqimore me një intensitet të caktuar. Rrjedha e dozuar e lëndës së parë përkatëse hyn nga graviteti ose duke përdorur transportues të veçantë 10 në mikserin e grupit 11.

Disavantazhet e parimit klasik të ndërtimit të një skeme teknologjike përfshijnë sasinë e madhe të kohës së shpenzuar për operacionet përgatitore në fillim të ndërrimit nëse koshët e dozimit ishin bosh. Përveç kësaj, gjatë kryerjes së pastrimeve me ndërrim (dhjetë ditë), është shumë e vështirë të merret parasysh masa e mbetjeve të lëndës së parë në bunkerë, dhe për këtë arsye pastrimi i ndërtesës së prodhimit kryhet një herë në vit.

Skemat klasike, për shkak të linjave të shumta paralele teknologjike, janë të ngopura me pajisje kryesore, transportuese dhe ndihmëse, përfshirë aspirimin, funksionimi i të cilave kërkon sasi të mëdha energjie. Menaxhimi i operacioneve të prodhimit është i vështirë për shkak të nevojës për të marrë dhe përpunuar një sasi të madhe informacioni.

Teknologjia për prodhimin e ushqimit të përbërë është një grup operacionesh, zbatimi vijues i të cilave bën të mundur marrjen e ushqimit nga lëndët e para të ushqimit që ndryshojnë ndjeshëm nga njëra-tjetra për sa i përket kompleksit të vetive fizike dhe mekanike, vlerës ushqyese dhe përbërjen kimike në përputhje me recetën me parametrat e dhënë. Në këtë rast, produkti përfundimtar në formën e ushqimit të përbërë merr parasysh llojin, gjininë, moshën, gjendjen dhe qëllimin e të ushqyerit të kafshëve të fermës.

Ushqimet e përbëra përgatiten në përputhje të rreptë me mënyrën e funksionimit të pajisjes në përputhje me kërkesat zooteknike të dokumenteve rregullatore të miratuara për ndërmarrjet shtetërore nga Ministria e Bujqësisë dhe Ushqimit ose, me udhëzimet e saj, nga laboratorë dhe institucione të veçanta.

Struktura e prodhimit të mullirit të ushqimit përfshin proceset kryesore dhe ndihmëse. Proceset kryesore përfshijnë procese që lidhen drejtpërdrejt me shndërrimin e lëndëve të para në ushqim. Proceset ndihmëse nuk lidhen drejtpërdrejt me prodhimin e ushqimit të përbërë. Këto përfshijnë: transportin, pritjen, vendosjen dhe ruajtjen e lëndëve të para; ruajtjen dhe lëshimin e produkteve të gatshme; riciklimi i mbetjeve kryesore të prodhimit etj.

Përgatitja e ushqimit të përzier përfshin operacionet e mëposhtme: marrjen, peshimin dhe ruajtjen e lëndëve të para; pastrimi i lëndëve të para nga papastërtitë e huaja; qërimi i tërshërës dhe elbit; përpunimi lagështio-termik i drithit, thërrmimi i grurit dhe komponentëve të tjerë; tharje dhe bluarje e lëndëve të para minerale; përgatitja e një përzierje të mikroaditivëve me mbushës; futja e aditivëve të lëngshëm në ushqimin e kafshëve; dozimi i komponentëve sipas recetave; përzierjen e komponentëve; granulimi ose briketimi i përzierjeve; kontabiliteti dhe shpërndarja e ushqimit të përzier.

Ekzistojnë disa parime për ndërtimin e një procesi teknologjik në një fabrikë ushqimi.

Përgatitja serike-paralele e të gjithë komponentëve dhe dozimi një herë. Komponentët për dozim përgatiten veçmas, në disa rreshta në seri dhe në të tjera paralelisht. Ato vendosen në kazanët e tepërt (Figura 1). Kjo metodë nganjëherë quhet klasike, është e zakonshme në shumë vende. Dallohet nga një numër i madh koshësh me mbishpërndarje të afta për të akomoduar një furnizim të komponentëve për 8 ... 36 orë funksionim të njësisë kryesore të dozimit. Në këtë rast ka nga 10 në 12 ose më shumë linja përgatitore, komunikimet zgjerohen. Algoritmi kryesor i funksionimit mund të formulohet si më poshtë:

— nevoja për të mbushur vazhdimisht të gjithë kazanët e mbi-shpërndarjes me komponentë fillestarë për prodhimin aktual në përputhje me recetën e ekzekutuar;

Përgatitja paralele e komponentëve shtesë për grupin (recetën) tjetër të ushqimit për të minimizuar humbjen e kohës kur kaloni nga një recetë në tjetrën.

Disavantazhi kryesor i parimit klasik të ndërtimit të një skeme teknologjike është sasia e madhe e kohës së shpenzuar për operacionet përgatitore në fillim të ndërrimit nëse kazanët e dozimit ishin bosh. Për më tepër, gjatë kryerjes së operacioneve të pastrimit të zëvendësueshëm (dhjetë ditë), është shumë e vështirë të merret parasysh masa e mbetjeve të lëndëve të para në bunkerë. Prandaj, ndërtesa e prodhimit pastrohet një herë në vit.

1 - silo gruri; 2 - valvula; 3 - transportues zinxhir; 4 - ndarës magnetik; 5 - polic me çekiç; 6 - ciklon-shkarkues; 7 - makinë shoshitëse; 8 - kosha me mbishpërndarje; 9 - shpërndarës peshimi me shumë komponentë; 10 shtyllë; 1 1 - mikser grumbull.

Figura 1 - Diagrami klasik i rrjedhës:

Skemat klasike, për shkak të linjave të shumta paralele teknologjike, janë të ngopura me pajisje kryesore, transportuese dhe ndihmëse, përfshirë aspirimin, funksionimi i të cilave kërkon sasi të mëdha energjie.

Formimi i përzierjeve paraprake të drithërave dhe lëndëve të para proteino-minerale me doza të përsëritura. Secila prej përzierjeve përpunohet në rrjedhën e vet të procesit. Kur përdorni këtë parim, mund të shfaqen opsionet e mëposhtme:

krijohet një (dy) nga përzierjet e përmendura, e cila lidhet me detyrat specifike të zhvillimit të prodhimit dhe rendin e punës për modernizimin e prodhimit;

komponentët e mbetur vazhdojnë të përgatiten bazuar në parimin e parë;

përzierja (përzierjet) e formuar dërgohet në kazanët e mbidozimit dhe më pas për dozim të përsëritur përmes linjës kryesore të dozimit - përzierjes (Figura 2). Në këtë rast, përzierjet paraprake përpunohen në një rrjedhë (thërmohen, shoshiten dhe hiqen papastërtitë metal-magnetike). Kapaciteti i kazanëve të dozimit për parapërzierjet duhet të jetë së paku 20...30 ton.

Disavantazhet e skemave me përgatitjen e përzierjeve paraprake dhe ridozimin e tyre (nëse rregullat e shumëzimit dhe sinkronizimit të funksionimit të linjave dhe metodave të tjera të përgatitjes teknologjike të prodhimit nuk përdoren gjatë operimit) përfshijnë shfaqjen e mbetjeve të pallogaritura paraprake. përzierjet, të ashtuquajturat bishta. E gjithë kjo e ndërlikon kalimin në prodhimin e ushqimit nga një recetë në tjetrën, si dhe kontabilitetin dhe raportimin.

Formimi i përzierjeve paraprake të grurit, proteinave dhe lëndëve të para minerale pa dozim të përsëritur. Përzierjet formohen në përputhje të plotë me kapacitetin aktual të mikserit kryesor, d.m.th. në pjesë (Figura 3).

1 - plesht i mbi-shpërndarjes; 2 - shpërndarës peshimi me shumë komponentë; 3 - përpunimi i përzierjes paraprake; 4 - mikser i pjesëve; 5 - përpunimi paraprak i lëndëve të para proteinike-minerale.

Figura 2 - Diagrami teknologjik me formimin e përzierjeve paraprake

1 - plesht i mbi-shpërndarjes; 2 - shpërndarës peshimi me shumë komponentë; 3 - përpunimi i një përzierjeje paraprake të grurit dhe lëndëve të para të grimcuara; 4 - plesht për para-përzierje, i instaluar paralelisht me shpërndarësin kryesor të peshimit (A - për grurin e përgatitur dhe lëndët e para të grimcuara; B - i njëjtë, për proteina-minerale); 5 - mikser pjesësh; 6 - përpunimi i përzierjes paraprake të lëndëve të para proteino-minerale.

Figura 3 - Diagrami teknologjik me formimin e përzierjeve paraprake me dozimin një herë dhe përpunimin në grup të përzierjeve:

Përpunimi në rrjedhën e procesit kryhet gjithashtu në pjesë, dhe për këtë arsye funksionimi i thërrmuesve me çekiç në një gjendje të paqëndrueshme, me boshe në çdo cikël, është i pashmangshëm.

Pjesa që rezulton (ose pjesë) e përzierjeve paraprake, duke anashkaluar dozimin e përsëritur përmes një pleshti operacional me kapacitet të ulët (2...3 ton), dërgohet direkt në mikserin kryesor. Me këtë konstruksion të procesit teknologjik, linja e mëparshme e dozimit thjeshtohet në të 2...3 komponentë (lëndët e para të miellit, mundësisht fosfatet e ushqimit) dhe disa kosha që çojnë në një dozues shumëkomponent.

Përparësitë e skemave teknologjike me punë të shprehur qartë në grup janë inercia e ulët, reagimi i shpejtë ndaj inputeve të kontrollit, mungesa e mbetjeve të lëndëve të para të pa llogaritura dhe mundësia e kalimit në prodhimin e ushqimit të përzier sipas një recete të ndryshme me humbje minimale kohe. .

Disavantazhet e skemave të tilla të ndërtuara sipas parimit të tretë përfshijnë funksionimin periodik të thërrmuesve me shpejtësi boshe në çdo cikël. Kjo rrethanë rrit mundësinë e shfaqjes së "pop" në thërrmuesit, pasi sipas teorisë, në çdo cikël dy herë, kur hyni në modalitet dhe kur dilni prej tij, formohen përqendrime shpërthyese të produktit të grimcuar.

Për të eliminuar këtë pengesë, mund të punoni me cikle të nënkuptuara (përvoja e fabrikës së furrës Ramenskoye), duke parandaluar që thërrmuesit të mos punojnë. Në këtë rast, ngarkesa e motorit kryesor elektrik zvogëlohet në 30% të nominales, linja e plumbit të komponentëve ndjek vijën kumbulle me intervalin minimal të mundshëm dhe në rast të një çrregullimi të ritmit, ndërtohen sensorët e nivelit të sipërm. në gropat A dhe B (shih Figurën 2) do të bllokojë funksionimin e dispenzuesve peshues me shumë komponentë nr. 1 ose nr. 3 dhe 4. Situata kur ka dy linja plumbash në kazanët A dhe B në një prodhim që funksionon mirë, mund të lindin vetëm në rast të ndalimit emergjent të njërit prej thërrmuesve.

Metoda e rrjedhës së drejtpërdrejtë. Të gjithë përbërësit dozohen dhe përpunohen në rrjedhë derisa të lëshohet një pjesë e produktit të përfunduar. Skema (Figura 3) është sa më e drejtpërdrejtë të jetë e mundur dhe është projektuar për përdorimin e lëndëve të para teknologjike të pastruara. Është ndërtuar nga lart poshtë, përshtatet mirë në ndërtesat e larta, ka një minimum ashensorë dhe konsum të ulët specifik energjie për prodhimin e 1 ton ushqim. Skema mund të zbatojë bluarjen me një ose dy faza; një mikser-mesatar mund të mungojë nëse dizajni i thërrmuesve me çekiç lejon që përzierja të kryhet njëkohësisht me bluarje.

Avantazhi është përdorimi i plotë i parimit të rrjedhës së drejtpërdrejtë në ndërtesat e larta. Disavantazhet përfshijnë nevojën për të përdorur lëndë të para të përgatitura plotësisht, të pastruara.

Tendenca e përgjithshme në zhvillimin e teknologjisë së prodhimit të ushqimit është një lëvizje nga skemat e parimit të parë në skemat e katërt përmes opsioneve të ndryshme të dytë dhe të tretë. Një tregues vlerësimi në zgjedhjen e një skeme të veçantë duhet të jetë mundësia e krijimit të kontrollit të besueshëm dhe të thjeshtë të proceseve teknologjike.

Kur zgjidhni një skemë teknologjike për një ndërmarrje, është e nevojshme të merren parasysh faktorët kryesorë zonalë: vëllimet dhe asortimenti i lëndëve të para lokale, nevoja dhe formulimi i ushqimit të nevojshëm; mundësia e importimit të lëndëve të para që mungojnë, kostoja e tyre dhe largësia e prodhimit; ndërtimi dhe aftësitë financiare të fermës; kostoja e ndërtimit dhe funksionimit të ndërmarrjes.

Në ndërmarrjet që operojnë me BVD të gatshme, kostot e njëhershme janë 7... 10%, dhe kostot aktuale janë 15... 20% më pak se në ndërmarrjet me një skemë të plotë teknologjike.

1 - ashensor; 2 - rrotullues; 3 - kapanone; 4 - shpërndarës peshimi me shumë komponentë; 5 - mikser (mesatar); 6 - makinë shoshitëse; 7 - kolona magnetike; 8 - polic me çekiç; 9 - mikser grumbull.

Figura 4 - Diagrami i rrjedhës së drejtpërdrejtë

Gjatë funksionimit, për të përmirësuar teknologjinë, ndërmarrjes i jepet e drejta të bëjë ndryshime individuale në diagramin e procesit teknologjik në marrëveshje me një organizatë më të lartë.

Pas ndryshimeve, skema teknologjike e ndërmarrjes (dyqanit) duhet të rishikohet dhe miratohet nga një organizatë më e lartë. Diagrami i procesit teknologjik duhet të rimiratohet të paktën çdo 3 vjet. Në këtë rast, një kopje e diagramit teknologjik postohet në punëtori dhe zona të ndërmarrjes për të studiuar dhe monitoruar funksionimin e makinerive dhe pajisjeve individuale.

Organizimi i prodhimit të ushqimit të përbërë, suplementeve protein-vitamina dhe premikseve në ndërmarrje kryhet në përputhje me dokumentacionin e vendosur.

Ushqimi i përbërë është një përzierje që përdoret për të ushqyer kafshët dhe zogjtë e fermës. Falë përdorimit të ushqimit me cilësi të lartë, kafshët marrin ushqimin e duhur. Mund të ketë shumë receta për përgatitje, dhe secili lloj, si rregull, përmban të njëjtat lloje të lëndëve të para, të cilat përmbahen në përmasa të ndryshme dhe shoqërohen me aditivë të ndryshëm.

Mbarështimi i shpendëve dhe blegtorisë është një fushë shumë e rëndësishme në çdo vend, dhe prodhimi i kafshëve zakonisht kryhet nga kompani shumë të specializuara. Nëse keni përvojë dhe aftësi në këtë fushë, atëherë ky lloj biznesi do të jetë një opsion i shkëlqyer. Në mënyrë tipike, organizatat e përfshira në fushën e bujqësisë i japin përparësi ushqimit të importuar, por për shkak të rritjes së çmimit të kësaj të fundit, ato kanë filluar gjithnjë e më shumë të blejnë ushqime shtëpiake, të cilat nuk janë inferiore në cilësi.

Prodhimi i ushqimit të përbërë ka avantazhet dhe disavantazhet e veta.

Përparësitë përfshijnë sa vijon:

• Një produkt në kërkesë, pasi bujqësia nuk ndalet në zhvillimin e saj dhe vazhdimisht ka nevojë të blejë ushqim cilësor.
• Lehtësia e të bërit biznes. Për të hapur këtë biznes do t'ju duhet një minimum njohurish dhe aftësish.
• Investimet e vogla kapitale, raporti i tyre optimal ndaj fitimit, i cili siguron një kthim të shpejtë të kostove.
• Pavarësisht nivelit të lartë të konkurrencës, edhe një sipërmarrje fillestare, falë reklamave të dizajnuara mirë, mund të gjejë bazën e klientëve të saj.
• Mundësia e zhvillimit të mëtejshëm. Pavarësisht nuancave, biznesi është premtues dhe një ndërmarrje e vogël mund të rritet më pas në një më të madhe dhe të zërë një pjesë të madhe të tregut.

Pavarësisht nga avantazhet, zona ka gjithashtu një sërë disavantazhesh:

• Konkurrenca.
• Vështirësi në gjetjen e lëndëve të para cilësore.

Pra, pavarësisht nga një sërë disavantazhesh të projektit, hapja e tij do të jetë shumë premtuese dhe do t'i sjellë pronarit shuma të konsiderueshme fitimi dhe mundësi për zhvillim të mëtejshëm.

Llojet e ushqimit dhe qëllimet e përdorimit të tyre

Ka disa lloje ushqimesh që varen nga vlera ushqyese. Përbërja optimale varet nga rekomandimet e veterinerëve, si dhe nga të dhënat më të fundit kërkimore, të cilat pasqyrojnë ndikimin e substancave të caktuara në karakteristikat e shijes së ushqimit. Për sa i përket prodhimit, mund të theksohet se çdo produkt duhet të jetë i ngopur me të gjithë spektrin e lëndëve ushqyese thelbësore dhe proporcionet e tyre duhet të jenë strikte.

Klasifikimi

Ushqimi i përbërë ndahet sipas formës së produktit, i cili mund të jetë e lirshme, e grimcuar dhe briket. Klasifikimi kryhet edhe në bazë të llojeve të kafshëve për të cilat është menduar. Për shembull, një lloj ushqimi do të përdoret për kafshët e destinuara për mbarështim dhe një lloj tjetër do të përdoret për kafshët për therje. Lloji varet gjithashtu nga mosha dhe raca e tyre.

Pyetja kryesore me të cilën do të përballen kompanitë prodhuese lidhet me cilësinë e produkteve të tyre. Fakti është se kafshët që rriten dhe rriten në shtëpi duhet të konsumojnë ushqim me cilësi të lartë, sepse shëndeti dhe jetëgjatësia e tyre në masë të madhe varen nga kjo.

Problemi i dytë është çmimi. Çmimi me pakicë i ushqimit me cilësi të mirë nuk do të jetë i ulët. Por për shkak të krizës, shumë fermerë i përmbahen kryesisht kriterit të çmimit dhe jo të cilësisë.

Prodhuesit vendas i shesin produktet e tyre përmes organizatave të shitjes me shumicë, si dhe përmes shitjeve të drejtpërdrejta. Në mënyrë ideale, ju duhet të bini dakord që disa kompani do të bëjnë rregullisht blerje me shumicë nga ju. Në këtë mënyrë do të mundësohet sigurimi i shitjeve të qëndrueshme të produkteve.

Ambientet dhe pajisjet e prodhimit

• Prodhimi i plaseri dhe granula. Linja do të punësojë 3 persona, produktiviteti është 1000 kg/h. Si pajisje shtesë, blihet një helikopter, i cili kushton rreth 15,000 rubla.
• Prodhim me shumicë dhe granula me 4 specialistë në linjë.

Opsioni më i mirë për krijimin e një biznesi të vogël do të ishte blerja e një njësie të lirë, rekomandohet të zgjidhni LPGK dhe KR-02, e cila është optimale për sa i përket raportit çmim-cilësi. Përveç kësaj, pajisjet teknike të një fabrike të vogël do të përfshijnë mjete të tilla si një polic, mikser, pajisje elektronike peshuese, transportues, panel kontrolli dhe ndarës.

Për të filluar biznesin tuaj, do t'ju duhet të përgatisni një punëtori dhe depo. Lartësia e të parës duhet të jetë së paku 4.5 metra. Dhe është e rëndësishme të pajtoheni me kërkesat themelore për ambientet:

• Ngrohje deri në +5 gradë.
• Sigurimi që prodhimi të ketë hapësirë ​​të mjaftueshme.
• Pajtueshmëria me diagramet e paraqitjes së pajisjeve.

Ku të merrni lëndët e para?

Lënda e parë kryesore është sanë, kashtë dhe kek. Gjithashtu gjatë prodhimit do të duhet të përdorni përbërësit e mëposhtëm:

• Drithëra – elb, misër, tërshërë, fasule, kultura të tjera.
• Disa lloje të miellit - bari, peshku, mishi dhe kockat.
• Lëndët e para të bazuara në niseshte.
• Mineralet, kripë, shkumës.
• Elementet kimike.
• Vitaminat.
• Antibiotikët.
• Proteinat, mikroaditivët.

Përbërja e ushqimit dhe përbërësve varet kryesisht nga qëllimi i synuar. Ju mund të blini përbërës nga ndërmarrjet private dhe publike që mbledhin drithërat dhe prodhojnë elementët e nevojshëm - shkumës, kripëra, minerale.

Procesi

Operacionet teknologjike konsistojnë në kryerjen e veprimeve të njëpasnjëshme, intensiteti dhe kohëzgjatja e të cilave varen nga qëllimi përfundimtar. Ushqimi i peletuar është shumë i popullarizuar në treg, dhe fazat kryesore të prodhimit të tij përfshijnë si më poshtë:

1. Bluarje.
2. Shpërndarja, paketimi sipas dozave.
3. Përzierja.
4. Prodhimi i granulave.
5. Paketa.

Si lëndë e parë primare përdoret sana ose kashta; Kokrra grimcohet duke përdorur një polic të veçantë, më pas peshohet dhe futet në një shpërndarës të veçantë.

Kur ndodh paketimi sipas dozës, substanca të ndryshme shtohen në ushqim. Dozimi duhet të jetë shumë i saktë, pasi cilësia dhe kostoja e produktit varen prej tij. Pas shtimit të ushqimit, përbërësit futen në mikser, ku përzihen derisa të krijohet një masë homogjene.

Ju mund të gjeni informacion më të detajuar rreth procesit të prodhimit të këtij produkti nga videoja e mëposhtme:

Kanalet e shitjes

Ka shumë mundësi për marketingun e produkteve për kafshë shtëpiake:

• ndërmjetësues;
• ferma bujqësore;
• rezervate natyrore, kopshte zoologjike, çerdhe;
• organizatat private të fermerëve.

Përparësitë e shitjes së ushqimit përfshijnë faktin që blerjet kryhen vazhdimisht.

Kostot totale

Ka disa artikuj të kostos kur filloni një biznes të tillë:

• Blerja e pajisjeve. Do të kushtojë më shumë se 1,000,000 rubla (afërsisht 1,200,000 rubla në varësi të vendit të blerjes dhe gjendjes).
• Instalimi i pajisjeve– 400,000 rubla, kjo përfshin dorëzimin.
• Organizimi i inventarit- 500,000 rubla.
• Përgatitja e magazinës dhe punishtes- kjo shumë do të jetë rreth 400,000 rubla.
• Regjistrimi i një personi juridik dhe shpenzime të tjera që lidhen me reklamat- 100,000 rubla.

Në total, kostoja e hapjes së projektit do të jetë 2 400 000 rubla.

Megjithatë, ia vlen të merren parasysh kostot mujore të marrjes me qira të lokaleve, blerjes së materialeve, mirëmbajtjes së pajisjeve, reklamave, taksave dhe pagave të punonjësve.

Llogaritja e fitimit

Sipas statistikave, një ndërmarrje e vogël fillestare për prodhimin e ushqimit të përbërë ka një fitim prej rreth 30,000-100,000 rubla për 1 muaj. Periudha e shlyerjes është 18 muaj ose 1.5 vjet.

Mesatarisht, çmimi i ushqimit varet nga cilësia e tij dhe mund të variojë nga 10 në 40 rubla për kilogram. Shumë kompani vendosin një çmim pak më poshtë se çmimi i tregut për të fituar një bazë klientësh. Bazuar në kapacitetin e pajisjeve, mund të prodhohen minimalisht 200 kg produkte në ditë. Me qarkullim të mirë të mallrave dhe stagnim minimal të inventarit, mund të arrihet vëllimi i mëposhtëm i shitjeve:

• 200 kg * 30 ditë = 6000 kg/muaj.

Të ardhurat do të jenë (me një çmim prej 40 rubla për kilogram):

• 6,000 kg * 40 fshij/kg = 240,000 fshij.

Pasi të keni zbritur kostot e marrjes me qira të lokaleve (20,000 rubla), pagat e punonjësve (75,000 rubla) dhe kostot e tjera (50,000 rubla), mund të llogarisni shumën e fitimit neto:

• 240,000 - 25,000 - 75,000 - 50,000 = 90,000 rubla.

Pra, me organizimin e duhur të prodhimit dhe optimizimin e niveleve të inventarit, është e mundur të arrihet zhvillimi i qëndrueshëm i ndërmarrjes dhe shuma të mëdha fitimi.