OSB - OSB (orientirane iverne plošče) - sodoben material za sodobno gradnjo. OSB oprema dela 24 ur na dan. Proizvajalci opreme za proizvodnjo OSB plošč navajajo zmogljivost v višini 334 dni na leto, 31 dni za načrtovano preventivno vzdrževanje.
Orientirane iverne plošče (OSB), ki so se pojavile ne tako dolgo nazaj, so postale bistveno nova vrsta lesnih ivernih plošč. To gradivo je ohranjeno najboljše lastnosti naravni les in nima slabosti analogov - vezanega lesa ali iverne plošče.
Orientirana iverna plošča je troslojni material iz " lesna volna» - podolgovati (6-9 cm) lesni sekanci iglavcev. Glavna značilnost OSB plošče - različna usmeritev sekancev: v zgornjem in spodnjem sloju so sekanci nameščeni po dolžini celotne plošče, v srednjem sloju pa pravokotno na pokrivne plasti.
Prav večsmernost vlaken v slojih zagotavlja izjemno visoko mehansko trdnost OSB plošč – ta je kar 3-krat višja kot pri vezanih ali ivernih ploščah. Hkrati je prisotna fleksibilnost lesni materiali, je shranjen.
Vse tri plasti so impregnirane z vodoodpornimi voski in smolami ter stisnjene v eno celoto pod vplivom visok pritisk in temperaturo enake velike velikosti čipov in sodobna metoda stiskanje zagotavlja homogenost materiala po celotni plošči, odsotnost praznin in razpok v njegovi debelini ter čipov vzdolž robov.
Med proizvodnjo se odstranijo majhni odpadni sekanci, zaradi česar je doseženo znatno zmanjšanje količine veznih lepil v sestavi OSB plošč - le 2-3%. OSB je skoraj v celoti lesen material, obenem pa OSB plošče nimajo nobenih pomanjkljivosti čisti les- niso dovzetni za gnitje, glivični napad in niso vnetljivi. Najpomembnejša lastnost OSB plošče - plošče imajo skoraj nič higroskopičnosti. Ta lastnost je osnova za uporabo orientiranih ivernih plošč pri gradnji streh. Do danes št najboljši material za podlago za streho Glede na stopnjo higroskopnosti in trdnosti je OSB razdeljen na skupine, ki določajo obseg uporabe določene vrste materiala prožnost, odpornost na vlago, lahkotnost.
Najprej so to vse veje gradbeništva. Montaža neprekinjenih oblog za vse vrste strešnih in talnih oblog, obloge sten in stropov, vključno z dekorativnimi (OSB ne oddaja formaldehida v zrak), izdelava snemljivega opaža je nepogrešljiva pri gradnji podstrešja.
V Severni Ameriki so OSB plošče konstrukcijska osnova za gradnjo vseh koč in delujejo kot okvir v katerem koli elementu stavbe. Zaradi izjemne trdnosti materiala, njegove prijaznosti do okolja in trajnosti OSB konstrukcij po nizki ceni. vodilni v svojem tržnem segmentu.
so razdeljeni v skupine, ki določajo področje uporabe določenega tipa plošč na podlagi njihovih odličnih potrošniških lastnosti - trdnost brez izgube prožnosti, odpornosti na vlago, lahkotnost gradbeništvo.
Montaža neprekinjenih letv za vse vrste strešnih in talnih oblog, obloge sten in stropov, vključno z dekorativnimi (OSB ne oddaja formaldehida v zrak), izdelava odstranljivih opažev.
- OSB ima enotno notranjo strukturo, obe površini pa sta enako kakovostni.
- OSB vsebuje več kot 90 % lesa
- OSB-2 (OSB2) - konvencionalno usmerjena iverna plošča
- OSB-3 (OSB3) - usmerjena iverna plošča, odporna na vlago
Proizvodnja OSB plošč in njihova prodaja - ta redke vrste podjetja, kjer se naložbe povrnejo v najkrajšem možnem času kratki roki in v prihodnosti prinašajo trajnostne dobičke, ki niso odvisni od tržnih nihanj gradbeni trg. Za povpraševanje po tej vrsti izdelkov, imenovanih tudi "iverne plošče", je značilna redka stabilnost. Brez tega ni mogoče dokončati niti enega gradbenega projekta.
Kaj je OSB plošča?
Listnato je gradbeni material, ugotovitev najširša uporaba V sodobna gradnja. Ima togost in pomembne trdnostne lastnosti, kar mu zagotavlja širok spekter uporabe.
Celotna tehnologija gradnje koč temelji na množični uporabi teh izdelkov. OSB plošče se uporabljajo tako v notranji opremi kot v krovska dela. Pri gradnji kompleksnih več nagibov okvirne strukture namestijo se na špirovce kot togo podlago za kasnejšo namestitev strešne kritine.
Proizvodnja OSB plošč temelji na uporabi lesnih odpadkov. Kot veziva se uporabljajo različne naravne in sintetične snovi, tudi tiste na osnovi formaldehidnih smol. te kemične spojine daleč od neškodljivega za okolju, tako da je trenutno v teku aktivno iskanje alternativna, okolju prijazna osnova za proizvodnjo OSB plošč.
Kje začeti - analiza začetne situacije
Najprej je treba pravilno oceniti povpraševanje na gradbenem trgu v regiji ta tip izdelkov. Najpogosteje presega razpoložljivo ponudbo, zlasti na vrhuncu gradbene sezone. Nato morate v kronološkem vrstnem redu sestaviti zaporedje dejanj, potrebnih za uvedbo te vrste izdelka na trg, po katerem obstaja jasno izraženo povpraševanje.
Z drugimi besedami, za zagotovitev proizvodnje OSB je potreben poslovni načrt za bližnji in srednji rok. Vsega je nemogoče vnaprej predvideti. Vendar je tudi nemogoče voditi proizvodnjo in gospodarska dejavnost, ne da bi imeli pred seboj splošne referenčne številke za kazalnike, do katerih naj bi ta dejavnost vodila v določenem obdobju razvoja.
Kako načrtovati podjetje
Vsak poslovni načrt in proizvodnja OSB plošč ni izjema, vključuje več pomembnih komponent. Za uspešno delovanje podjetja je potrebno procese načrtovati in obvladovati v štirih smereh hkrati. Z drugimi besedami, vsak racionalno premišljen poslovni načrt vključuje organizacijske, proizvodne, marketinške in finančne komponente.
Pomanjkanje razmišljanja ali zanemarjanje enega od teh področij povzroča velik dvom o uspehu celotnega podjetja. Izdelava poslovnega načrta zahteva odgovor na dve vprašanji: kakšne finančne in materialne vložke bo ta projekt zahteval in koliko časa bo trajalo, da se bodo vlaganja povrnila?
In če lahko na prvega od njih vedno podate dokaj natančen odgovor (za to potrebujete le kvalificiran izračun potrebni stroški), potem je na drugo težje odgovoriti. Tukaj je možna bolj ali manj natančna napoved. V kateri koli vrsti posla obstaja element tveganja. Uspeh podjetja je odvisen tako od ravni usposobljenosti vodstva kot od številnih dejavnikov, ki vplivajo na tržne razmere.
Posebnosti izdelave OSB plošč
Pomemben pozitiven dejavnik pri razvoju te vrste proizvodne dejavnosti je njena vezanost na lesnopredelovalna podjetja. Po eni strani so tako rekoč neizčrpen vir surovin, na katerih temelji proizvodnja OSB plošč.
Na drugi strani pa prodajni trg končnih izdelkov Ni vam treba dolgo iskati, vedno se nahaja na istem mestu, kjer se dobavljajo izdelki lesnoobdelovalnih konstrukcij. V glavnem gre za gradnjo podeželskih nepremičnin tipa koče. In za ta trg je značilna dinamična rast.
Z drugimi besedami, vsako leto potrebujemo vedno več OSB plošč. Zato je racionalna poslovna odločitev, da delavnico za proizvodnjo tega priljubljenega pločevinastega gradbenega materiala postavimo v neposredno bližino podjetja, kjer predelujejo okrogel les. To je donosno in priročno, da ne omenjamo dejstva, da bistveno zmanjša stroške prevoza.
Ali so potrebni kakšni dokumenti?
Po veljavni zakonodaji na območju Ruska federacija V skladu z zakonodajo niti predelava lesa niti sorodne proizvodnje niso povezane s področji dejavnosti, ki zahtevajo državno licenco.
Ali to pomeni, da lahko samo ustanovite podjetje, če ga imate? potrebna oprema Za Proizvodnja OSB-peči in prostor primerne velikosti za to opremo? res ne. Gre za to, da tovrstna proizvodna dejavnost temelji na uporabi vnetljivih in okolju ne povsem prijaznih materialov. In za uspešno vzpostavitev in razvoj tega podjetja je potrebno pridobiti dovoljenje požarne in sanitarne inšpekcije, na ozemlju katere se nahaja proizvodna baza vašega podjetja.
V praksi gre največkrat za to, da inšpektor po opravljenem inšpekcijskem nadzoru izda odredbo, s katero te zaveže rok odpraviti ugotovljene kršitve in vse uskladiti s tehničnimi standardi, določenimi za to vrsto proizvodne dejavnosti.
Upravna soglasja
Trenutna praksa ni ravno naklonjena razvoju kakršne koli proizvodne dejavnosti. Zelo pomembno je, da se proizvodna baza nahaja na precejšnji razdalji od stanovanjskih prostorov. Poleg požarne in sanitarne inšpekcije boste morali komunicirati tudi z drugimi predstavniki birokracije.
In aduti v tej komunikaciji niso na strani podjetnika. Kako optimizirati odnose z upravnim sistemom - vsak se odloči sam. Pomembno je, da vas ne preseneti, da vam nihče ne bo pomagal, vendar je veliko tistih, ki se želijo vmešati.
Prostori in oprema
Tako sama tehnološka soba kot ozemlje, ki meji nanjo, morata po velikosti ustrezati načrtovanemu obsegu proizvodnje. Ker proizvodna tehnologija OSB plošč temelji na uporabi formaldehidnih smol, morajo biti vsa delovna mesta opremljena z izpušnim prezračevanjem.
Ne smemo pozabiti na težo standardne OSB plošče. Poslovni načrt mora v proizvodnem delu predvideti opremljanje delavnice z ustreznimi dvižno transportnimi napravami. Brez njihovega nemotenega delovanja je težko računati na učinkovitost proizvodnje. Ampak glavni tehnološka oprema je definitivno abs. On je tisti, ki tvori ploščo in vse tehnološka shema proizvodnja je zgrajena tako, da zagotavlja njeno delovanje.
Zelo pomemben pa je tudi stroj za proizvodnjo čipsa. Zagotavlja mletje lesni odpadki do zahtevana velikost, katerega vrednost urejajo regulativni tehnični dokumenti za proizvedene izdelke.
Kadrovske zahteve
Najpomembnejša točka v organizacijskem delu poslovnega načrta je izbor osebja za proizvodno mesto. Raven usposobljenosti osebja mora ustrezati zahtevnosti tehnološki proces. To velja enako za vodstvo podjetja in strokovnjake, ki zagotavljajo vse tehnološke operacije, od priprave surovin do odpreme končnih izdelkov.
Če je nemogoče najti osebje ustrezne ravni, naj jim vodstvo zagotovi usposabljanje in tehnična navodila. V nekaterih primerih je morda bolj donosno vlagati tehnično usposabljanje in izboljšanje kvalifikacij specialista, kot da bi ga iskali.
Zahteve za varnost pri delu
Oprema za stiskanje in stroji, ki meljejo lesno maso do ustreznega stanja, lahko predstavljajo travmatično tveganje za tiste, ki delajo na njih. Nadzor nad tehnično stanje oprema in ustreznost osebja, ki dela na njej, je v pristojnosti uprave podjetja.
Poškodbe pri delu pomenijo odgovornost, celo kazensko, za tiste, ki so dolžni spremljati varnostne ukrepe pri delu. Zato je potrebno redno usposabljanje osebja s podpisom v dnevnik.
Priprava surovin (proizvodnja čipsa)
Praviloma se dnevniki dostavijo na lokacijo. Takoj, ko surovine prispejo v tovarno, se takoj raztovorijo z viličarji, posebej zasnovanim hidravličnim manipulatorjem ali žerjavom z oprijemom. Del lesa uskladiščimo na borzi surovin, del pa takoj damo v proizvodnjo. Nato se zahtevana količina surovin za določen čas potopi v bazene za parjenje, nato se z njih odstrani lubje. Če je bil les pred kratkim posekan in ni zmrznjen, ga takoj pošljemo na lupljenje in nato v stroj za kosmiče. Trenutno lahko najdete tri vrste sekalnikov, ki se uporabljajo za proizvodnjo OSB sekancev. Že tradicionalen stroj za kosmiče za kratke kose lesa. Obstajajo tudi diskasti sekalniki, ki drobijo cela hlodovina. Uporabljajo drugačen sistem podajanja in pritrjevanja lesa med postopkom razreza. Za obdelavo hlodov brez predhodnega rezanja se uporabljajo tudi rotacijski (obročasti) sekalniki. Ti stroji se od diskovnih strojev razlikujejo po zasnovi rezalnega orodja.
Surovi sekanci se po kosmičevju zbirajo v posebnih zabojnikih, iz katerih se po delih dovajajo v boben sušilnica. Pri proizvodnji OSB se najpogosteje uporabljajo tropretočni ali enopretočni bobnasti sušilniki ter njuna kombinacija - tripretočni/enopretočni. V nekaterih panogah lahko vidite sodobnejše tridelne transportne sušilnike. Koncept transportnega sušenja OSB sekancev je bil izposojen pri živilska industrija- tehnologije za proizvodnjo krompirjevega čipsa. Transportni sušilni stroji imajo številne prednosti pred tradicionalnimi bobnastimi sušilnimi stroji. Prvič, transportni sušilniki vam omogočajo sušenje daljših sekancev, ne da bi jih poškodovali. Drugič, se celoten tok sekancev suši bolj enakomerno, hkrati pa je temperatura na izhodu iz tekočega sušilnika nižja kot pri bobnastem sušilniku.
To je zelo pomembna okoliščina, saj Nižja kot je temperatura na izhodu iz sušilnika, večja je požarna varnost procesa in manjša je emisija onesnaževal (hlapnih organskih spojin). Po sušenju se sekanci sortirajo tako, da se ločijo premajhni in preveliki sekanci iz glavnega toka. Primerne odrezke včasih dodatno sortiramo, še posebej, če bodo odrezki notranjega sloja naključno položeni na transportni trak za oblikovanje, brez orientacije. V tem primeru večji čipi pravilna oblika razvrščeni v zunanjo plast, kjer so orientirani čipi. Preostanek ostružkov se nanese na notranjo plast OSB plošče. Razvrščeni sekanci se zbirajo v posodah za suhe sekance. Drobni delci in preveliki sekanci se transportirajo v bunker za suho gorivo kotlovnice.
Postopek mešanja sekancev s smolo in parafinom je zelo natančno nadzorovan. Za smoljenje ostružkov notranje in zunanje plasti se uporabljajo različni mešalniki. Imajo enako zasnovo, vendar je sestava kemikalij, dobavljenih v notranjosti, običajno drugačna. IN splošni oris Mešalnik je cilindrični boben, ki se vrti z določeno hitrostjo. Parafin, smola in druge komponente lepila se dovajajo znotraj bobna po ločenih cevovodih. Toda ne glede na to, kakšen parafin se uporablja, surovi ali emulgirani, ga vnesemo pred smolo. Za notranjo in zunanjo plast se najpogosteje uporablja različne vrste smola Smola za zunanjo plast je lahko dobavljiva v tekoči ali praškasti obliki, smola za notranjo plast pa je lahko tudi fenolformaldehidna ali izocianatna. Poraba izocianatne smole za sekance notranje plasti je vedno večja, saj strdi se hitreje in pri nižji temperaturi kot fenol-formaldehid. Proizvajalci pogosto povečajo število mešalnikov, da imajo večjo prilagodljivost pri izbiri vrste smole in da olajšajo prehod z ene lepilne formule na drugo.
Oblikovanje preproge
Orientacijska glava sekancev zunanje plasti je nekoliko podobna kmetijskim branam. Sestavljen je iz vrste okroglih diskov, ki vodijo padajoče ostružke in jih poravnajo vzporedno z dolgo stranjo preproge.
Notranja plast glave za usmerjanje odrezkov je sestavljena iz zvezdastih valjev z ravnimi rezili. Z vrtenjem poravnajo odrezke vzporedno s širino preproge, pravokotno na smer gibanja transporterja. Dimenzije elementov orientirnih glav in razdalja med njimi so prilagojene velikosti odrezkov, tako da padejo skozi vrtljive diske ali valje, preden odnesejo odrezke izven meja orientirne glave. Plasti z orientiranimi sekanci so položene na tekoči trak, ki se premika spodaj zaporedno, ena za drugo. Usmerjenost odrezkov v plasteh se izmenjuje: vzdolžno, prečno, vzdolžno (pri 3-slojnih ploščah). Vsako plast oblikuje ločena orientacijska glava in položi ločen oblikovalni stroj.
Med postopkom oblikovanja pramenov se neprekinjeno meri gostota polnila, da se zagotovi njegova enakomernost. Pri sodobnih oblikovalnih linijah je preproga položena na jeklene ravne ali mrežaste pladnje, ki se nato podajo v vročo stiskalnico. Uporabljajo se lahko tudi brezpaletni transporterji (v linijah, zgrajenih na osnovi kontinuirane stiskalnice).
Stiskanje
Skrbno pripravljena brivna preproga se dovaja v vročo stiskalnico. Stiskalnica spremeni ohlapno gomilo odrezkov v ploščo in polimerizira vezivo, ki je v njej. Naloga stiskalnice je, da stisne preprogo iz sekancev in poveča temperaturo v njej na dano vrednost. Temperatura utrjevanja smole je med 170-200°C. Tlak in temperaturo je treba izmeriti v 3-5 minutah. Lahko se uporabljajo stiskalnice naslednje vrste: večnadstropna, enonadstropna, neprekinjena. Eno- in večnadstropne stiskalnice so iskane za proizvodnjo OSB plošč majhne in srednje zmogljivosti.
Kontinuirana stiskalnica je enako primerna za proizvodnjo MDF plošče, iverne in OSB plošče. Njegove prednosti: povečana produktivnost za 10-20%, zmanjšana variacija debeline končnih izdelkov, izboljšana kakovost, poenostavljeno vzdrževanje, minimalni stroški za namestitev. Stiskalnica z jeklenim trakom kontinuirano delovanje segrejemo s termalnim oljem na temperaturo 220 °C. Ocenjeni čas sušenja je 9 sekund na milimeter debeline plošče. Prah in izpušna para po stiskalnici se odstranita z mokrim ventilatorjem.
Večdelne stiskalnice so si prislužile dober sloves zaradi svojih visoka zanesljivost. Njegove prednosti: enakomerno segrevanje celotne grelne plošče, zanesljivo hidravlični sistem, avtomatski sistem krmiljenje, simultani mehanizem, možnost izdelave vratnih panelov.
Enodelna stiskalnica je zasnovana za povečanje donosnosti naložbe linij z nizko zmogljivostjo. Značilnosti te vrste stiskalnice so: hitra sprememba proizvodnih parametrov, spreminjanje dolžine in širine plošč, zagotavljanje natančnih širin plošč in hiter cikel stiskanja.
Dober dan, dragi bralci in naročniki bloga Andreja Noaka! Naša današnja tema je tehnologija proizvodnje osb plošč.
Takoj, ko se OSB plošča ne kliče, jo lahko pogosto slišite rusko ime kot OSB, OSB. Toda to nam ne preprečuje, da bi razumeli bistvo te plošče; izdelana je iz velikih čipov na osnovi sečninsko-formaldehidne smole.
Izdelava osb plošč je zelo podobna. Vendar obstaja več razlik:
- Prvi so različni pristopi k zahtevam kakovosti lesnih surovin. če proizvodnja ivernih plošč ni muhast, potem je OSB plošča izdelana iz ostružkov z določenimi parametri. Pri izdelavi OSB plošč je dovoljena minimalna gniloba in lubje v lesu nad ugotovljeno vlažnostjo.
- Druga razlika je v opremi. Veliki sekanci zahtevajo zelo previden transport in polnjenje.
- Kot drugo razliko lahko štejemo veziva v OSB in ivernih ploščah. če iverne plošče Danes se izdelujejo predvsem s sečninsko-formaldehidnim vezivom, OSB pa iz fenol-formaldehidnih lepil.
- Razliko lahko imenujemo tudi dejstvo, da so iverne plošče skoraj vedno brušene, OSB pa premazane z zaščitni premazi in to je to!
Tehnologija izdelave
Torej proizvodnja OSB plošče s se začne s predložitvijo. Gozd mora imeti najmanj gnilobe. Žagane surovine so precej drage za pošiljanje v proizvodnjo plošč, zato se pogosto v proizvodnjo pošljejo vrste lesa, ki niso tako dragocene kot žaga ali drva ali vrhnji odpadki in veje iz razrezanih hlodov.
Nato je obvezna operacija lupljenje vhodnega lesa. Lubje ni dovoljeno v OSB ploščah, saj se pokvari videz in fizično mehanske lastnosti, kot so nabrekanje, absorpcija vode in seveda trdnostne lastnosti.
Naslednja operacija je iz obstoječih olupljenih hlodov. To je zelo pomembna faza v proizvodnji. Sekanci morajo biti minimalno poškodovani in ustrezati dimenzijam, določenim v tehnološkem pravilniku. Za vzdrževanje parametrov čipa, orodje za rezanje mora biti dobro pripravljen.
Zaradi posebej krhkih sekancev se sušenje izvaja v posebnih sušilnih enotah, v katerih so minimalno mehansko obremenjeni.
Nato se iz sekancev izloči najfinejša frakcija, ki se je pojavila med sprejemom in sušenjem. Po sortiranju se lesna masa zmeša z vezivom in se pošlje v obrat, ki tvori preprogo z usmerjenimi sekanci.
Hidravlična stiskalnica stiska uporabljeno OSB ploščo pri temperaturi 180-220 stopinj Celzija. Končano ploščo ohladimo in shranimo. Med sušenjem, približno dva ali tri dni, vezivne smole pridobijo največjo moč in plošča se pošlje potrošniku. Pakiranje plošč lahko izvedemo bodisi s kovinskim vezivnim trakom ali s polipropilenskim in poliestrskim trakom.
Tematski video
Video tehnologije proizvodnje OSB plošč:
Če želite izvedeti več o lesenih ploščah in njihovi izdelavi, imam fantastično knjigo o izdelavi 3D plošč. Več podrobnosti v rubriki “MOJE KNJIGE”.
Srečno in se vidimo spet, z vami je bil Andrey Noak!
Gozdarska podjetja poleg dejanskega obrobljenega lesa občasno izumljajo nove. Iverne plošče so na primer izumili že v štiridesetih letih prejšnjega stoletja v ZDA, do konca 20. stoletja pa so postale najpogostejši material za izdelavo pohištva, ki se pogosto uporablja tudi v gradbeništvu. Eden od materialov nove generacije je OSB - oriented strandboard (uporablja se tudi latinska okrajšava - OSB, orientedstrandboard).
Prva OSB plošča je bila izdelana leta 1982 v Kanadi. OSB je večslojna (3-4 plasti) plošča, sestavljena iz relativno velikih lesnih sekancev, zlepljenih s smolo. Sintetični vosek in borova kislina. Ime "orientiran pramen" izhaja iz tehnologije lepljenja: čipi v plasteh plošče imajo orientacijo (vzdolžno v zunanjih plasteh, prečno v notranjih plasteh).
OSB se pogosto uporablja za pohištvo, oblazinjenje, embalažo (škatle itd.), nosilne konstrukcije v zaprtih prostorih; lakirana plošča se pogosto uporablja za namene oblikovanja, laminirana plošča pa se pogosto uporablja kot podlaga za opaž za večkratno uporabo za betonska dela. Poleg tega obstaja OSB na pero in utor (s strojno obdelanimi konci na pero in utor), ki se uporablja za polaganje na površino.
Kot lahko vidite, je OSB praktično univerzalni material, poleg tega je v mehanskih parametrih boljši od obstoječih analogov: močnejši je od iverne plošče (trdnost usmerjene iverne plošče je približno enaka vezanemu lesu iz mehkega lesa); veliko bolj odporen na vlago kot iverne plošče in vezane plošče; drži pritrdilne elemente (vijake, vijake, žeblje itd.) 25% bolje kot vezan les. Poleg tega OSB ni dovzeten za poškodbe zaradi insektov in je enostaven za obdelavo, tako kot njegovi kolegi.
Zdi se, da je proizvodnja OSB zlata jama. Vendar se ta material trenutno ne proizvaja v Rusiji. Glavni proizvajalci OSB se nahajajo v Kanadi, ZDA in evropskih državah, približno polovica plošč v Rusiji pa je uvoženih iz Kitajske (ustrezna kakovost, o kateri se govori v mestu). V skladu s tem bo odprtje podjetja za proizvodnjo usmerjenih ivernih plošč v naši državi pokrilo vse stroške in izdatke, ker domače OSB bodo po kakovosti presegle kitajske, hkrati pa bodo po ceni uspešno konkurirale evropskim in ameriškim.
Tehnologija proizvodnje OSB
Proizvodnja OSB lahko razdelimo na več tehnološke faze. Spodaj so oštevilčeni in na kratko opisani.
1. Pridobivanje surovin, ki so neobdelan okrogel les.
Najprimernejši les v Rusiji za proizvodnjo OSB plošč je trepetlika. Vendar pa je mogoče uporabiti iglavce in celo topole (z uporabo kitajske tehnologije). Seveda se za proizvodnjo OSB uporablja predvsem nekomercialni les, to je drevesa majhnega premera.
2. Hidrotermalna obdelava.
Za hidrotermalno obdelavo se uporabljajo posebne posode (cisterne) z vodo. Ta postopek je nujen, da izenačimo temperaturo in vlažnost lesa, ki sta različni na površini in v notranjosti ter ga tudi nekoliko zmehčamo za nadaljnjo obdelavo. Temperatura vode v rezervoarjih se vzdržuje pri 30-40 ° C.
3. Lupljenje hlodov.
Lupljenje - postopek odstranjevanja drevesno lubje iz hlodov. Proizvaja se z uporabo rotacijskih ali bobnastih strojev za lupljenje.
4. Pridobivanje žetonov.
V ta namen se uporabljajo stroji za kosmiče, ki so v dveh vrstah: disk in obroč. Stroj z diski je nekoliko cenejši in lažji za upravljanje, vendar je obročni stroj veliko bolj produktiven.
5. Sušenje čipsa.
Sušenje sekancev se izvaja v bobnastih sušilnih komorah (instalacijah). Obstajajo eno-, dvo- in triprehodne instalacije. Včasih se uporabljajo tudi tekoče sušilne enote, katerih slabost je prostor, ki ga zasedajo.
6. Impregnacija sekancev z vezivom.
Ta tehnološka operacija se izvaja s posebnimi industrijskimi mešalniki. Mešalnik je preprost cilindrični boben, ki se vrti z določeno hitrostjo s pomočjo električnega motorja in menjalnika. Parafin, smola in druge komponente so dobavljene znotraj bobna.
7. Izdelava preproge iz čipov z uporabo strojev za oblikovanje.
Število OSB slojev je odvisno od števila modelirnih strojev, tj. V proizvodnji naj bi jih bilo vsaj 3-4. Naprava enakomerno porazdeli sekance in jih usmeri v eno smer. Nastalo maso imenujemo čip preproga.
8. Stiskalne plošče.
Vroče stiskalnice sprejmejo pramenasto preprogo, oblikovano v plasteh, rezultat pa je končni izdelek– usmerjene iverne plošče.
9. Rezanje plošč glede na zahtevani format.
10. Embalaža.
Stroji in oprema za proizvodnjo OSB
Prva stvar, ki jo potrebujete, je lupilec. Stroji z različnimi lastnostmi (moč, vrsta, produktivnost itd.) stanejo seveda različno. Toda približna raven cen je naslednja: od 26.000 € do 3.800 tisoč rubljev. na enoto. Kot lahko vidite, je cenovni razpon precejšen, vendar je izbira strojev za lupljenje zelo velika in lahko izbirate najboljša možnost zlahka.
Toda visokokakovostni stroji za kosmiče za proizvodnjo OSB imajo bolj ali manj določeno ceno: približno 1300 tisoč rubljev. in zgoraj. IN v tem primeru govorimo o posebej o obročni različici, saj je diskovna različica slabša od nje v produktivnosti, nakup 2-3 takih strojev pa bo še vedno dražji od enega obroča.
Vsak sušilni boben bo stal približno 460 tisoč rubljev, vroča stiskalnica s 6 ležišči pa 600 tisoč rubljev. Vsak stroj za oblikovanje stane 250 tisoč rubljev. – kot že omenjeno, naj bodo vsaj trije. In vsak center za rezanje formatov bo stal od 28.400 $.
Seveda je zgornji seznam opreme za proizvodnjo OSB nepopoln: manjkajo nekatere dodatne in pomožne enote: ločilniki in vlačilci za odvzem surovin iz rezervoarjev za hidrotermalno obdelavo; posode za shranjevanje in doziranje komponent; skladiščni cikloni in avtomatske linije za sortiranje sekancev - idealne geometrijske dimenzije sekancev za proizvodnjo OSB se štejejo za naslednje: dolžina - od 75 do 150 mm s širino 15 mm in debelino 0,6 mm (v skladu s tem majhni in veliki frakcije se presejejo in jih je mogoče uporabiti za druge namene).
Prav tako niso omenjeni ventilatorski hladilniki, ki spravijo plošče na normalno temperaturo po vročem stiskanju, in tekoči trakovi, ki premikajo polizdelke znotraj delavnice. Poleg tega boste potrebovali tudi pakirno opremo in viličarje (dizelske ali električne).
Obeti za proizvodnjo OSB
Seveda, večina boljši obet Pri proizvodnji OSB je preprosta rast podjetja: navsezadnje danes konkurenca, vsaj pri nas, preprosto ne obstaja.
Vendar pa se, tako kot v drugih lesnopredelovalnih panogah, proizvodnja OSB kopiči veliko število»poslovni« odpadki: sem spadajo nefrakcionirani oblanci, žagovina in drevesno lubje. Takšne odpadke je moderno predelati na primer v pelete ali gorljive brikete, ki se uporabljajo za ogrevanje stiskalnice, sušilnice, bazenov, pozimi pa tudi za ogrevanje industrijskih prostorov.
Tudi specifičnost opreme za proizvodnjo OSB vam omogoča, da odprete vzporedno proizvodnjo, na primer iverne plošče - to praktično ne zahteva naložb. Med drugim bomo z odprtjem manjšega mizarstva lahko sprejemali naročila za različna pljuča gradbene konstrukcije– na primer stražarske kabine, lope, zunanja stranišča in še veliko več.
Video o proizvodnji OSB