Predložitev vašega dobrega dela v bazo znanja je preprosta. Uporabite spodnji obrazec
Študenti, podiplomski študenti, mladi znanstveniki, ki bazo znanja uporabljajo pri študiju in delu, vam bodo zelo hvaležni.
Objavljeno dne http://www.allbest.ru
Objavljeno dne http://www.allbest.ru
1. Zgodovina in možnosti razvoja varjenja
Varjenje je postopek pridobivanja trajnih povezav z vzpostavljanjem medatomskih vezi med deli, ki jih povezujemo, ko jih segrejemo in plastično deformiramo.
Obločno varjenje. Vir segrevanja pri varjenju je električni oblok, ki ga je odkril ruski profesor nekdanje sanktpeterburške Medicinsko-kirurške akademije Vasilij Vladimirovič Petrov. Prvi v svetovni literaturi je opisal električni oblok, njegove lastnosti, zlasti taljenje elektrodne kovine.
Dolgo časa Petrov lok ni bil uporabljen v nobeni državi na svetu zaradi pomanjkanja praktično ustreznih virov električnega toka.
Od leta 1881 se uporablja za kovinske dele. Ohranjeno v arhivu našega rojaka N.N. Bernadosovi opisi, risbe in risbe kažejo, da je v bistvu vse vrste ročnega in avtomatskega obločnega varjenja, ki se danes uporabljajo, predlagal on. V številnih državah po svetu N.N. Bernadosu so bile izdane ustrezne listine za izume o obločnem varjenju.
Nikolaj Gavrilovič Slavjanov je razvil opremo in tehnologijo za obločno varjenje kovin z jeklenimi elektrodami, organiziral elektrovarilno delavnico v tovarni v Permu, uporabljal stroje lastne zasnove in objavil več znanstvenih člankov o varjenju. Prvi patent za obločno varjenje je bil izdan N. G. Slavyanovu, sprva v Franciji leta 1890, kasneje v drugih državah po svetu, vključno z Rusijo.
Načela, ki jih je razvil Nikolaj Nikolajevič, se uporabljajo v številnih sodobnih metodah obločnega varjenja. Izumitelj je razvil številne modele varilnih strojev, metode obločnega varjenja z različnimi elektrodami, obločno rezanje, podvodno varjenje in rezanje, varjenje na navpični površini, izvirne metode točkovnega in šivnega uporovnega električnega varjenja.
2. Namen in struktura strukture
Obešalnik je namenjen za namestitev vrhnjih oblačil; nameščen je v učilnicah, knjižnicah, pisarnah, konferenčnih sobah itd. Sestavljen je iz dveh podstavkov, spodnjega vzdolžnega skakalca, dveh zgornjih skakalcev, velikih in majhnih kavljev ter detajlov vzorca.
Stojala, podstavki in spodnji mostiček so izdelani iz kvadratne cevi s prečnim prerezom 25x25, zgornji mostiček je izdelan iz palice s premerom 14 mm, kavlji za obešanje so izdelani iz palice s premerom 10 mm, vzorčni deli so izdelani iz koles s premerom 76 mm.
3. Vrsta jekla in njegova kemična sestava
Za izdelavo obešalnikov se uporablja jeklo, izdelano iz jekla razreda Vst3sp. To jeklo skupine B ima zajamčeno kemično sestavo in mehanske lastnosti. Nizkoogljično jeklo, razred 3, polmirno pri deoksidaciji. Jeklo razreda Vst3sp je dobavljeno in se v skladu z GOST 380-88 tali samo z odprtim ognjiščem in s kisikovim pretvornikom.
V skladu s standardiziranimi kazalniki je valjano jeklo z debelino 4 mm ali več razdeljeno na kategorije dobave za skupino "B", dovoljena odstopanja v kemični sestavi so naslednja:
· ogljik - 0,3%,
· mangan - 0,03-0,04%,
· silicij - 0,025-0,3%,
· fosfor - 0,005%,
· žveplo - 0,005%.
Jeklo ima povečano čistost kovinskih vključkov. Nihanja vsebnosti ogljika v razredu ne smejo biti večja od 0,07 %.
Tabela 1. Kovinski vključki
4. Izbira montažne in varilne opreme\
Obešalnik za perilo sestavim in zvarim na varilni mizi z vpenjalnimi in pritrdilnimi napravami (primi, spone). Praznine označujem z univerzalnimi pripomočki: kovinsko ravnilo, ravnilo za oglje, črtalo. Za ravnanje in krivljenje delov uporabljam klopno kladivo in namizni primež. Kvadratne cevi sem rezal s kotnim brusilnikom. Rjo s kovine čistim s kovinsko krtačo. Brizge in žlindro odstranim s kladivom za žlindro ali dletom.
Za varjenje z elektrodo izberem varilni inverter Stroitel-300 R.
Tehnične specifikacije.
Nazivni varilni tok pri temperaturi zraka od minus 25 do +40C?:
S PV enakim 60%, A 300,
Pri PV enakem 100 %, A 250.
Meje regulacije varilnega toka, A 30-320.
Napetost prostega teka, V 85±5 Napajalna napetost 3 fraze (brez nevtralnega), V 300-450.
Frekvenca napajanja, Hz 50-60.
Nazivna moč, porabljena iz omrežja, kVN 12.
Stopnja zaščite po GOST 14254-80 IP23.
Klimatska prilagoditev po GOST 15150-69 X3.
Faktor učinkovitosti, %, ne manj kot 92.
Skupne mere (DxŠxV), mm:
Brez ograje 480x200x360,
Z ograjo 550x255x390.
Teža, kg:
Brez ograje - 17,
Z ograjo 18.6.
Povprečna življenjska doba, let 7.
Nekatere elemente obešalnika varim s plinskim varjenjem. Za plinsko varjenje uporabljam plinski gorilnik srednje moči GZ-03.
Tabela 3. Tehnične lastnosti univerzalnega varilnega gorilnika
Za dovod plinov iz jeklenk v gorilnik se uporabljajo cevi. Za kisik uporabljam cevi tipa III, za acetilen - tip I. Izberem enoplastne cevi z notranjim premerom 9 mm.
Za bencinsko črpalko izberem kisikovo in acetilensko jeklenko.
Jeklenke s kisikom.
Kisikove jeklenke imajo brezšivno jekleno valjasto telo. Višina cilindra 1370 mm, premer 219 mm, debelina stene 7 mm, prostornina 40 dm/3, teža brez plina 67 kg. Jeklenke so zasnovane za delovni tlak 15 MPa (150 kgf/cm/2); preskusni tlak je 22,5 MPa (225 kgf/cm/2). V polni jeklenki je prostornina kisika, ki ustreza atmosferskemu tlaku in temperaturi 20 stopinj, 6 m/3.
Acetilenske jeklenke.
Acetilenske jeklenke se od kisikovih jeklenk razlikujejo po ohišju in ventilih, vendar imajo enake dimenzije, prostornina 40 dm/3, teža brez plina 83 kg, delovni tlak acetilena 1,9 MPa (19 kgf/cm/2), maksimalni tlak 3, 0 MPa (30 kgf/cm/2). Acetilenski valj je napolnjen s porozno maso aktivnega oglja, ki je impregniran z acetonom v količini 225…..30 kg. na 1 dm/3 prostornine cilindra. Barva cilindra je bela, napis je rdeč.
Reduktorji plina se uporabljajo za zmanjšanje tlaka plina, ki prihaja iz jeklenke, in samodejno vzdrževanje danega delovnega tlaka ter uravnavanje tlaka in zaščito jeklenke pred povratnim ognjem. Kisikov reduktor je povezan z jeklenko s spojno matico, acetilenski reduktor pa s spono.
Tabela 4. Tehnične značilnosti menjalnika
5. Izbira varilnih materialov
Obešalnik je izdelan iz nizkoogljičnega jekla, zato za varjenje uporabljam standardne varilne materiale, elektrode UONII 13/45.
E46A - tip elektrode;
UONII - 13/45 - razred elektrode;
3,0 - premer elektrode, mm
U - za varjenje ogljikovih in nizkolegiranih jekel;
D - z debelo prevleko;
2 - skupina kakovosti izdelave;
E43 2(5) - skupina indeksov, ki označujejo deponirano kovino;
B - elektrode so namenjene za varjenje v vseh prostorskih položajih;
O - za varjenje na enosmernem toku obratne polarnosti.
Za šive, narejene s plinskim varjenjem, uporabljam varilno žico razreda SV-08A. nizkoogljična žica z zmanjšano vsebnostjo žvepla in fosforja ter povečano viskoznostjo in duktilnostjo.
Tabela 5. Kemična sestava varilne žice
Za plinsko varjenje kot kurilni plin uporabljam acetilen. Plin acetilen (C2H2) je brezbarven plin, ki ima specifičen vonj po česnu zaradi prisotnosti primesi vodikovega fosfida, vodikovega sulfida in drugih. Acetilen je lažji od zraka; pri atmosferskem tlaku in temperaturi 20C? njegova gostota je 1,09 kg/m. kocka
Acetilen se dobro topi v tekočinah, zlasti v acetonu, zaradi česar je varnejši.
Tabela 6. Značilnosti in lastnosti acetilena
Za podporo zgorevanju acetilena uporabljam kisik.
Plinasti kisik (brez barve, vonja in okusa, nekoliko težji od zraka. Ni vnetljiv plin, vendar aktivno podpira gorenje. Plinasti tehnični kisik po GOST 5583-78 se proizvaja v treh razredih z različnimi stopnjami čistosti. Stopnja 1 - 99,7 % ; 2. razred - 99,5 %;
6. Izbira načina varjenja
Glavni indikatorji načina varjenja so: premer elektrode ali varilne žice, varilni tok, obločna napetost in hitrost varjenja.
Dodatni indikatorji načina varjenja: vrsta in polarnost toka, vrsta in znamka prevlečene elektrode, kot naklona elektrode, temperatura predgretja kovine.
Izbira načina obločnega varjenja se pogosto zmanjša na določitev premera elektrode in varilnega toka. Hitrost varjenja in napetost obloka nastavi varilec sam, odvisno od vrste (vrste) zvarnega spoja, razreda jekla in elektrode, položaja šiva v prostoru itd.
Premer elektrode je izbran glede na debelino varjene kovine, vrsto varjenega spoja, vrsto šiva in drugo. Tok je izbran glede na premer elektrode. Za izbiro toka lahko uporabite odvisnost: ?=kd, kjer je k=35 /60A/mm; d - premer elektrode, mm. Relativno nizek varilni tok vodi do nestabilnega gorenja obloka, pomanjkanja penetracije, povečanega brizganja elektrodnega materiala, na koeficient K pa vpliva sestava prevleke elektrode: za prevleke, ki tvorijo plin.
Varjenje izvajam z elektrodami premera 3 mm.
Tabela 7. Za plinsko varjenje izberem ustnik gorilnika št. 3
Tabela 8. Poraba acetilena pri varjenju ogljikovih jekel
varilni gorilnik za plastično deformacijo
Tabela 9. Določanje kota ustnika
Premer polnilne žice:
Za varjenje uporabljam navaden plamen.
Moč - M=300-390 dm/3/h.
Poraba polnilnega materiala.
P=Kg xS/2 (kg)
P=12 x3/16= 12x1,6=19,2 kg.
7. Tehnologija montaže in varjenja konstrukcije
Najprej sestavim stojalo in podstavke, preverim, ali je kot med njima 90C? in zgrabim čelni spoj, dolžina 5 mm, širina žebljička 3-4 mm. Ali obrnem vozel na 180C? in naredite enako zaponko na drugi strani. Očistim žlindro iz žebljičkov in preverim šive, spoj je na obeh straneh soležen, širina šiva je 8 mm, na ostalih dveh straneh je spoj T-spoj, kraki zvara so 4 mm in sem na enak način zvarite osnovo drugega stojala. Po tem varim okrasne dele s plinskim varjenjem. Po tem postavim stojala navpično in nanje pritrdim spodnji in dva zgornja skakalca. Z merilnim trakom preverim diagonale, če geometrijske dimenzije ustrezajo, po čiščenju žlindre zvarim šive, na spodnjem skakalcu so T-spoji in zadnjice, na dveh zgornjih pa T-spoji. Zgrabim in privarim T-spojne kljuke na zgornje mostičke, šiv je dvostranski šiv krak 4mm. Po varjenju obešalnika odstranim žlindro in brizganje kovine, nato izdelek pregledam, da se prepričam, da ni napak.
8. Napake na zvarnih spojih in njihove popravke
Napake v varjenih spojih zmanjšujejo trdnost varjenih konstrukcij in v neugodnih razmerah lahko povzročijo uničenje posameznih šivov ali celotne konstrukcije.
V varilni proizvodnji ločimo naslednje vrste napak: priprava in montaža izdelkov za varjenje; oblike šivov; zunanje in notranje.
Obstajajo napake, ki so dovoljene, za katere so določeni standardi glede velikosti in količine, in napake, ki niso dovoljene in jih je treba obvezno popraviti. Zunanje napake vključujejo: razpoko varilnega spoja; mikrorazpoka varilnega spoja (razpoka, zaznana pri povečavi več kot 50-krat); vdolbina zvarnega spoja (vdolbina na površini zadnje strani zvarnega spoja v nepopolno stopljeni osnovni kovini; koreninska konkavnost (vdolbina na površini hrbtne strani enostranskega zvara); fistula v zvaru (neskozi vdolbina zvara); poškodba zvarnega spoja (površinska vdolbina); varilni šiv z osnovno kovino); premik zvarjenih robov (neusklajenost zvarjenih robov zaradi slabe kakovosti zvarjenega spoja). zvar in podcenjenost dimenzij prečnega prereza zvara se segrejeta za 10 mm, če premer por ne presega 1 mm (vsaj 25 mm s premerom por 2 mm).
Kraterji šivov so varjeni, pri varjenju netrdnih jekel se lahko odmaknejo od osi šiva za 20 mm. Opekline v šivih so tudi redke; treba jih je očistiti in zavariti. Kovinske madeže odstranimo mehansko. Pritok je težko določiti s površinskim pregledom; ločimo ga z metalografskim pregledom. Fistulo očistimo in mesto napake zavarimo.
9. Nadzor kakovosti izdelkov
Izdelano konstrukcijo preverim z zunanjim pregledom in meritvami. Med tem nadzorom se kakovost izdelka ugotavlja z neoboroženim plinom (dovoljeno je uporabljati povečevalno steklo). Uporaba orodij (šablone, sonde in merilniki). Kontroli so podvržene vse surovine in oprema, zvarjeni deli, sestavljeni za varjenje, sklopi in sami končni zvarjeni izdelki, ne glede na njihov namen.
Preverim sestavljeno enoto ali izdelke.
· Skladnost geometrijskih in osnovnih dimenzij z delovnimi risbami, skladnost s tolerancami.
· Vrzeli med deli, pomanjkanje premikov zvarjenih robov, količina prekrivanja v spoju.
· Čistost kovine v območju varjenja, odsotnost rje, olja in drugih onesnaževalcev.
Kontrola varjenja in gotovih zvarnih spojev.
· Vrstni red izdelave šivov v skladu z odobrenim tehnološkim procesom.
· Čiščenje prejšnjih slojev šiva pred nanosom naslednjega sloja šiva.
· Načini varjenja.
Glede na fazo izdelave zvarjenih izdelkov ločimo kontrolo: vhodno, tehnološko fazo. Po trajanju dnevno, periodično, hlapno, kirurško preventivno.
Po lokaciji: stacionarni: na delovnih mestih, Po izvajalcih: kontrolorji, delavci s samokontrolo. Po obsegu kohezivno: izbirno.
10. Varstvo pri delu
Varnostni ukrepi pri varjenju.
Za opravljanje varilskih del so dovoljene osebe, stare najmanj 18 let, z opravljenim tehničnim minimumom po varnostnih predpisih.
Organizacija vsakega delovnega mesta mora zagotavljati varno delovanje robota. Delovna mesta morajo biti opremljena z različnimi vrstami ograj, zaščitnimi in varnostnimi napravami ter prilagojenimi.
Za ustvarjanje varnega okolja za robotske varilce je treba poleg splošnih določb predpisov o industrijski varnosti upoštevati tudi posebnosti izvajanja različnih varilnih operacij. Takšne značilnosti so možni električni udar, zastrupitev s škodljivimi plini in hlapi, opekline zaradi sevanja varilnega obloka in staljene kovine, poškodbe zaradi eksplozije jeklenk s stisnjenimi in utekočinjenimi plini.
Električni varilni oblok oddaja svetle vidne svetlobne žarke ter nevidne ultravijolične in infrardeče žarke. Svetlobni žarki imajo slepi učinek. Ultravijolični žarki povzročajo očesne bolezni, pri dolgotrajni izpostavljenosti pa povzročijo opekline kože.
Za zaščito vida in kože obraza se v vidne luknje vstavijo ščitniki, maske ali čelade, ki blokirajo in absorbirajo žarke. Za zaščito rok varilcev pred opeklinami in brizgi staljene kovine je potrebno uporabljati zaščitne rokavice in čez telo nositi posebno prevleko iz ponjave. Oblačila. Med postopkom varjenja se sprosti znatna količina aerosola, kar povzroči zastrupitev telesa. Največja koncentracija prahu in škodljivih plinov je v oblaku dima, ki se dviga iz območja varjenja, zato mora varilec zagotoviti, da tok ne zaide za ščit. Za odstranitev škodljivih prašnih plinov iz območja varjenja je potrebno namestiti lokalno prezračevanje, odvod in splošni prostorninski dovod - odvod. Pozimi mora dovodno prezračevanje dovajati ogrevan zrak v prostor. V primeru zastrupitve je treba žrtev prenesti na svež zrak, jo osvoboditi tesnih oblačil in ji omogočiti počitek do prihoda zdravnika ter po potrebi uporabiti umetno dihanje.
Električna varnost.
Med električnim varjenjem morajo biti prehodi med viri varilnega toka z eno postajo za talilno varjenje, rezanje, navarjanje široki najmanj 0,8 m, med viri z več postajami - najmanj 1,5 m, razdalja od enojnih in več- viri varilnega toka do stene morajo biti vsaj 0,5 m. Regulator varilnega toka se lahko nahaja poleg varilnega transformatorja. Prepovedano je namestiti varilni transformator nad tokovni regulator. Prepovedano je izvajati elektrovarilna dela med dežjem in sneženjem, če nad električno varilno opremo in delovnim mestom ni nadstreškov. Pri izvajanju elektrovarilnih del v industrijskih prostorih morajo biti delovna mesta varilcev ločena od sosednjih delovnih mest in prehodov z ognjevarnimi zasloni (zasloni, ščiti) višine najmanj 1,8 m na tla iz suhih desk ali na dielektrično preprogo Pri elektrovarilnih delih morajo varilec in njegovi pomočniki uporabljati osebno zaščitno opremo: zaščitno čelado iz neprevodnih materialov, ki mora biti priročno kombinirana s ščitnikom, ki služi za zaščito obraza in oči: zaščitna očala s prozornimi stekli za zaščitite oči pred drobci in vročo žlindro pri čiščenju varilnih šivov s kladivom ali dletom; palčniki z rokavicami ali rokavicami, posebna oblačila iz materialov, odpornih na iskre, z nizko električno prevodnostjo, usnjeni škornji.
Požarna varnost.
Vzroki požara med varjenjem so lahko iskre in kapljice staljene kovine in žlindre, neprevidno ravnanje s plamenom gorilnika v prisotnosti vnetljivih materialov v bližini delovnega mesta varilca. Da bi preprečili požar, je treba upoštevati naslednje požarne varnostne ukrepe: ne shranjujte vnetljivih ali vnetljivih materialov v bližini mesta varjenja in ne izvajajte varilnih del v prostorih, onesnaženih z zaoljenimi krpami, papirjem ali lesnimi odpadki; Prepovedana je uporaba oblačil in rokavic s sledovi olj, maščob, bencina, kerozina in drugih vnetljivih tekočin; Ne varite ali režite struktur, ki so sveže pobarvane z oljnimi barvami, dokler niso popolnoma suhe; Prepovedano je varjenje opreme pod električno napetostjo in posod pod pritiskom. Nenehno je treba imeti protipožarno opremo - gasilne aparate, zaboje s peskom, lopate, vedra, požarne cevi in spremljati njihovo delovno stanje ter vzdrževati požarni alarm v dobrem stanju; Po končanem varjenju morate izklopiti varilni stroj in se prepričati, da ni gorečih ali tlečih predmetov.
Literatura
1 GOST 5266-80. Ročno obločno varjenje. Varjene povezave.
2 GOST 9466-75. Elektrode za varjenje ogljikovih in nizkolegiranih jekel.
3 GOST 380-94 - ogljikovo jeklo običajne kakovosti.
4 Černišev G.G. Varjenje: "varjenje in rezanje kovin" Učbenik za osnovno poklicno izobraževanje. Druga izdaja, Založba "Akademija", 2004 - 496 str.
5 Vinogradov V.S. "Elektroobločno varjenje" učbenik za osnovno poklicno izobraževanje. 4 izdelki izbrisani. M. Založniški center "Akademija" 2010. - 320-ih.
6 Maslov B.T. "Proizvodnja varjenih konstrukcij" učbenik za študente srednješolskih izobraževalnih ustanov. Izbriši. M. Založniški center "Akademija" 2007. - 288s.
7 Svechnikov V.V. Učbenik "Napake v zvarnih spojih". Izbriši. M. Založniško središče "Akademija" 2008 - 64 str.
Objavljeno na Allbest.ru
Podobni dokumenti
Enodelna povezava je taka povezava delov in sklopov, katerih demontaža je nemogoča brez poškodb delov. Varjenje je postopek spajanja kovinskih in plastičnih delov z vzpostavljanjem medatomskih vezi med segretimi deli.
povzetek, dodan 17.01.2009
Varjenje kot tehnološki postopek za izdelavo trajnih spojev zaradi nastanka atomsko-molekularnih vezi med deli. Posebnosti talilnega in tlačnega varjenja. Značilnosti vrst varjenja, ki se uporabljajo v obratih za popravilo ladij.
povzetek, dodan 11.12.2014
Varjenje kot postopek pridobivanja trajnih povezav z vzpostavljenimi povezavami med varjenimi deli. Oprema za električno varjenje. Pravila za načrtovanje in uporabo električnih naprav za varjenje pod pritiskom. Metode za iskanje napak.
test, dodan 22.04.2011
Varjenje kot tehnološki postopek za izdelavo neločljivih spojev materialov z vzpostavljanjem medatomskih vezi, njegove značilnosti in postopek izvajanja, namen. Izbira in utemeljitev potrebne varilne opreme, izračun učinkovitosti.
tečajna naloga, dodana 28.01.2010
Metode izdelave trajnih spojev iz termoplastičnih polimernih materialov. Razvrstitev glede ultrazvočnega varjenja. Postopek termoplastičnega varjenja. Kontrola kakovosti zvarnih spojev. Dejavniki, ki vplivajo na trdnost lepilnega spoja.
tečajna naloga, dodana 26.3.2014
Varjenje kot postopek pridobivanja trajnih spojev v različnih materialih, enotah in strukturah, ki se izvajajo zaradi medatomskih adhezijskih sil. Opis varilnih postopkov, pregled njegovih sort. Oprema in glavni elementi postopka rezanja.
priročnik za usposabljanje, dodan 11.4.2010
Visoko zmogljiv postopek za izdelavo trajnih povezav. Potreba po varjenju delov različnih debelin. Postopek varjenja z elektro žlindro. Stopnja taljenja polnilne kovine. Izvedba ravnih, krivih in obodnih zvarov.
diplomsko delo, dodano 15.02.2013
Toplotne osnove varjenja in njegove fizikalne osnove. Izbira in utemeljitev projektne sheme, določitev toplotnih ciklov krivulj. Izračun z uporabo formul za izračun in iz ustreznih grafov dolžine zvarnega bazena, širine šiva in območja ogrevanja.
tečajna naloga, dodana 12/03/2009
Vrste varjenja z elektro žlindro, njegove prednosti in slabosti. Značilnosti elektrodnega varjenja z žlindro z več elektrodami. Uporaba ploščatih elektrod za varjenje. Varjenje s potrošno šobo s kompleksno konfiguracijo izdelka. Vrste zvarjenih spojev.
predstavitev, dodana 13.10.2014
Tehnološke zmožnosti varjenja. Značilnosti kovine, ki jo varimo. Izbira načina varjenja in elektrod. Opis delovnega mesta varilca. Vir energije za varilni oblok. Izboljšanje varilne proizvodnje, določitev njenih stroškov.
"Lekcija delovnega usposabljanja" - avtor dela. Namen dela: Gradiva na internetu. Glavni zaključki: Moji učenci s svojimi deli. Zmagovalci olimpijade: Pouk dela je potreben in pomemben. Izvedljivost dela: Po mojem mnenju se v nekaterih sodobnih šolah iz več razlogov zmanjšuje pouk delovnega usposabljanja. In vse skupaj omogoča mojim učencem zmage na regijskih olimpijadah v tehniki.
"Les" - Pri nas so vse vrste razdeljene na iglavce in listavce. Lubje je sestavljeno iz zunanje skorje plutastega tkiva in notranjega ličja. Fizikalne lastnosti. Bližje sredini je jedro. Belavina je mehkejša od srčike. Prevodnost svetlobe. Tekstura je odvisna od vrste lesa in vrste reza. Znanost o materialih.
"Lekcije dela" - Uporaba izmenične intenzivnosti pri treningu in sprostitvi - minute telesne vzgoje. Konec lekcije. Varstvo pri delu pri pouku tehnologije. Zaščita dela. Zdravstveno varčne komponente v lekciji: Pravilen zaključek lekcije. Anketa na zaslonu. Optimalno osvetlitev dosežemo s kombinacijo umetne in naravne svetlobe.
“Predmeti tehnologija in delo” - Rezultati študija predmeta “Tehnologija”. Osebni rezultati. Učenje tehnike v osnovni šoli zagotavlja doseganje rezultatov: Splošne značilnosti učnega predmeta »Tehnologija«. Med učenjem tehnologije se bodo učenci seznanili z: Zagotavlja vpogled. Funkcije programa Tehnologija:
"Izdelava obešalnikov" - Shilo. Material: les. 55. Orodja: stop, žaga za kovino. Kako se merijo obdelovanci? Označevanje obdelovanca po predlogi. Delajte samo z delovnimi orodji. Pozor, upoštevajte varnostna pravila. Ljubezen do umetnosti je večna goreča, Za umetnika je kot sladko breme. Sekira. Uporabljajte samo ustrezna orodja.
»Tehnološki oddelki« - Dijaki radi pripravljajo in pogostijo svoje prijatelje s svojimi nacionalnimi jedmi. Predmet – Tehnologija. Nacionalno - regionalna komponenta pri pouku tehnologije. V naši šoli ni boljšega predmeta! Govorijo o tradicijah različnih narodov, državnih praznikih in obredih. Področje: Ustvarjanje izdelkov iz tekstilnih in okrasnih materialov (dekorativni spominki).
V temi je skupno 32 predstavitev
Navodila in tehnološka karta za izdelavo obešalnikov
1) Debelina materiala S- 1,0 2,0
2) Na žagani površini ne sme biti vreznin.
3) Pri galvanizaciji z elektroliti ravnajte previdno.
№
p/p
Zaporedje delovanja
Orodja in pripomočki
Izdelava šablone za stensko montažo obešalnika. Šablona je narejena iz kartona
Kladivo, dleto, nakovalo, risalo, ravnilo, jedro, 4 in 6 mm svedri, vrtalni stroj.
Nanesite oznake v skladu s predlogo in označite središča lukenj.
Pisalo, jedro, nakovalo.
3.
Rezalne mize za pritrjevanje in obešala glede na oznake. Dodatek za obdelavo ni manjši od 1,0 mm.
4.
Piljenje in zaokroževanje koncev stenskih obešalnikov.
Ploske datoteke št. 1 in št. 3.
5.
Vrtanje in grezenje luknje za zakovico š 4 mm in za pritrditev š 6 mm.
NS-12A, svedri š 4 in š 6 mm,
6.
Brušenje površine pritrdilnega elementa obešalnika do popolnega stanja
Brusni papir.
Izdelava šablone za obešalnik.
Kladivo, dleto, nakovalo, risalo, ravnilo, jedro, svedri š 4 in š 6 mm, vrtalni stroj
Nanesite oznake v skladu s predlogo.
Čečkar, jedro.
Rezanje obešalne kljuke v skladu z oznakami. Dodatek za obdelavo ni manjši od 1,0 mm.
Kladivo, dleto, nakovalo.
Piljenje in zaokroževanje koncev kljuke za obešalnik, vrtanje luknje za zakovico Ø 4 mm.
Ploščate pile št. 1 in št. 3, NS-12A, svedri š 4 in š 6 mm.
11.
Brušenje površine obešalne kljuke do popolnega stanja
Brusni papir.
12.
Upogibanje na velikost risbe.
Tise, kladivo.
Sponke za zakovice in kavelj za obešanje.
Krimpanje, ohišje, kladivo, ravnalna plošča.
Uporaba galvanskega barvanja.
Galvanska kopel z elektroliti.
5 lukenj w4mm
15 5
· 20
30 20
50
2 rep. š4 mm
60
Navodila in tehnološki zemljevid za izdelavo kvadratov
[Prenesite datoteko za ogled slike]
Tehnične zahteve
Debelina kovine S - 1,5-2 mm. Na žagani površini ne sme biti nadirja.
št.
Zaporedje delovanja
Orodja in pripomočki
1
Preverite obdelovanec glede na risbo in ga poravnajte.
Namizno kladivo, nakovalo.
2
Označi kvadrat po risbi.
Pisalo, jedro, nakovalo.
3
Izrežite kvadrat, tako da se umaknete od črte za označevanje v skladu z risbo, tako da ostane dodatek za nadaljnjo obdelavo (0,5-1 mm).
Kladivo, dleto, nakovalo.
4
Pilite na velikost kvadrata, očistite robove, ostre vogale zatopite.
Ploske datoteke št. 1 in št. 3.
5
Izvrtajte luknje Ø5 mm.
NS-12A, sveder Ø 5.
6
Vgrezite luknje v skladu z risbo.
NS-12A, grezilo
7
Upognite kvadrat za 90°.
Tise, kleparsko kladivo.
8
Preverite kakovost upogibanja.
kvadrat.
9
Brušenje površine kvadrata do popolnega stanja.
Brusni papir.
GBOU Belokatayskaya posebna (popravna) splošnoizobraževalna šolaVIIIprijazen
Tema: Izdelava obešalnikov - obešalnik
Pripravila: učiteljica
tehnika (mizarstvo)
Kovin A.V.
z. Starobelokata, 2014
Cilj:
Izobraževalni:
seznaniti študente s proizvodno tehnologijoobešalnik - obešalnik;
izboljšati spretnosti pri delu z orodji za označevanje, žaganje, skobljanje, vrtanje.
Popravek:
pravilno logično razmišljanje na podlagi dela s tehnološkim zemljevidom; pospešuje razvoj očesa, razvoj finih motoričnih sposobnosti rok,sposobnosti samokontrolev procesu izvajanja praktičnih dejavnosti;
razvojgovor.
Izobraževalni:
privzgojite lastnosti natančnosti in zbranosti, koizvajanje delovnih tehnik;med poukom spodbujati razvoj odgovornega odnosa do izobraževalnega dela, skrbnega odnosa do materiala, orodja in delovnega časa;
skladnost s pravili varnega dela.
Materialno tehnična oprema:
1.Oprema učnih delavnic: orodja in naprave: kvadrat, nožna žaga, rašpa, vrtalni stroj, ravnilo, letalo.
2. Vzorec izdelanega dela.
3. Tehnološki zemljevid za izdelavo obešalnikov - obešalnikov.
4. OPS.
Vrsta lekcije:kombinirano
Oblike usposabljanja:frontalni, skupinski, individualni.
Metode vodenja pouka.
1. Besedni in vprašalni pogovor z utrjevanjem gradiva.
2. Delo po tehnološkem zemljevidu.
3.Samostojno delo pod vodstvom učitelja.
Delo z besediščem: Tekstura.
Napredek lekcije.
jaz . Organizacijska točka:
Kontrola prisotnosti
Preverjanje delovne obleke in pripravljenosti na pouk.
Pripravite orodja: svinčnik, ravnilo, kvadrat, letalo, brusni papir, pila.
Psihološka priprava na pouk. Igra "Razdeli orodje glede na predvideni namen"
II . Posodabljanje znanja
Kakšen izdelek izdelujemo?
Za kaj se lahko uporablja?
Katera orodja boste potrebovali za delo?
Kateri material uporabimo za izdelavo izdelka? (bor)
Zakaj uporabljamo prav ta material?(lahek, vzdržljiv, dobro obdelan)
Kako ste ugotovili? (po barvi, vonju, teksturi)
Fantje, kaj pomeni beseda tekstura? (lesena konstrukcija)
Besedniško delo: Tekstura. (Ponavljanje besede - tekstura, spraševanje vseh).
III . Sporočilo gradiva za lekcijo:
Danes nadaljujemo s temo "Izdelava obešalnikov - obešalnikov".
Fantje, na delovni mizi imate obdelovance, pokažite mi na obdelovancu, kako se imenuje ta del (konec, rob, lice, rob.)
Pripravo smo za vas pripravili v prejšnji lekciji.
Delajmo s tehnološkim zemljevidom
Fantje, prosim povejte mi, katero operacijo na tehnološkem zemljevidu smo že izvedli? (operacija št. 1 - izbor materiala)
Danes bomo v lekciji izvedli operacijo, prikazano na sliki št. 2, 3. (analiza operacije št. 2, 3)
- Preden začnemo, naredimo pregledpravila za varno uporabo orodja.
Varnostni ukrepi pri delu z mizarsko žago
1. Obdelovanec mora biti pravilno in trdno pritrjen na delovno mizo.
2. Pri delu z nožno žago se izogibajte trzanju in uporabljajte vodilo
3. Žaginega lista nikoli ne vodite s prstom.
4. Roka, ki drži obdelovanec, mora biti na varni razdalji od žage.
5. Za odstranjevanje čipov se uporablja posebna krtača.
IV . Praktično delo študentov. Izdelava obešalnikov - obešalnik.
Stalna informiranja, ciljno usmerjeni sprehodi .
Prvi krog: uredite delovna mesta in upoštevajte varne delovne prakse;
Drugi sprehod: preverite pravilno izvajanje delovnih tehnik in tehnološko zaporedje operacij.
Tretji krog: Preverjanje pravilnosti in izvajanja samokontrole učencev. Izvedite sprejem in vrednotenje dela.
Najuspešnejšim študentom dodelite dodatne naloge.Varnostni ukrepi pri delu na vrtalnem stroju
1. Stroj vklopite samo z dovoljenjem učitelja
2. Preverite zanesljivost svedra v vpenjalni glavi
3. Obdelovanci morajo biti na mizi stroja
4. Ne dotikajte se vrtečih se delov stroja
V . Povzetek lekcije:
Študentska samoanaliza svojega dela.
Vrednotenje praktičnega dela študentov.
Analiza razrednega dela.
Čiščenje delovnih mest
Učitelj:_______A.V.Kovin