Volnarska dejavnost: predelava ovčje volne. Potrebna oprema za predelavo ovčje volne. Izdelava visokokakovostnih izdelkov iz naravne volne

Volna je živalska dlaka, ki se lahko uporablja za izdelavo preje, tkanin in polstenih ali polstenih izdelkov. Glavnina volne, predelane v industriji, je ovčja volna. Majhna količina volne se pridobi iz koz, kamel, lam, jakov, konjev, krav, jelenov, mošusnih govedov, psov in zajcev. Delež ovčje volne v bruto proizvodnji vseh vrst volne je 96 %.
Volna, ki je ostrižena z živali, česana ali pobrana ob linjanju živali, se imenuje naravna, volna, vzeta s kož ubitih živali, pa tovarniška volna. Za naravno volno se šteje tudi volna, pridobljena s puljenjem obrabljenih volnenih izdelkov ali ostankov blaga in preje z ustreznimi stroji.
Od celotnega nabora 603 evidentiranih pasem ovc na svetu je večina tankorunih, polfinokorunih, polgrobo volnenih in grobovlanih ovc tako ali drugače usmerjenih v proizvodnjo volne. Pri tem ne sodeluje le 52 pasem golih ovac.
V državah z razvito ovčerejo so dolgo časa največ pozornosti posvečali reji ovac za volno, volneno-mesni in mesno-volneni produktivnosti ter proizvodnji volne. Vodilne v proizvodnji volne so bile in ostajajo v letu 2007 Avstralija (437 tisoč ton), Kitajska (395 tisoč ton), Nova Zelandija (217 tisoč ton), Iran (75 tisoč ton), Velika Britanija (62 tisoč ton), Rusija (52). tisoč ton), Urugvaj (50 tisoč ton), Sudan (46 tisoč ton), Turčija (46 tisoč ton), Indija (45,5 tisoč ton).
Kljub številnim prednostim naravne volne njena proizvodnja v mnogih državah in po svetu vztrajno upada. Za obdobje 1990-2007. Svetovna proizvodnja volne se je zmanjšala za 39,2 %. Razlogi za to so bili: visoki stroški proizvodnje naravne volne, uspešen vstop na trg kemičnih vlaken, ki so po svojih lastnostih podobna vlaknom (volni) naravne volne, oranje in sejanje pašnikov, ki jih uporabljajo ovce z žiti. in industrijskih rastlin, razvoj ekološke niše, ki jo tradicionalno zavzema govedo.
Vendar pa ovčja volna ostaja glavna surovina za tekstilno industrijo, ki proizvaja izdelke iz volne, povpraševanje po kateri ostaja precej visoko ne le v državah s hladnim podnebjem.
Na stopnjo volnene produktivnosti ovac, obseg prireje volne in njeno kakovost vplivajo številni dejavniki, ki jih bomo večinoma obravnavali v nadaljevanju.

Posebnost volnenih tkanin je pestra sestava surovin. Za proizvodnjo uporabljajo fino, polfino, polgrobo in grobo ovčjo, kozjo, kamenjo in predelano (reciklirano) volno, ostanke in odpadke iz proizvodnje volne, kratko (rezano) viskozo, lavsan, najlon, nitronska vlakna, viskozo in najlonske niti, kot tudi bombažna preja.

Proizvodnja volnenih tkanin vključuje korake, ki so prikazani v naslednjem diagramu poteka

Platno volnena tkanina nastane kot posledica prepletanja dveh sistemov niti, ki se nahajajo v dveh medsebojno pravokotnih smereh. Niti, ki tečejo vzdolž tkanine, se imenujejo osnova (osnova), niti, ki se nahajajo čez tkanino, pa se imenujejo votek (votek). Postopki izdelave volnenih tkanin se imenujejo tkanje. Ima glavno vlogo pri oblikovanju strukture volnenih tkanin, kar je drugi dejavnik, ki določa njihove lastnosti delovanja.

Postopek tkanja vključuje pripravljalne postopke in samo tkanje.

Namen pripravljalnih operacij je priprava niti osnove in votka za tkanje, ki je sestavljena iz previjanja, zvijanja, določanja velikosti in navoja.

Previjanje vključuje previjanje sukanca iz majhnih pramenov na velike kleklje, da se poveča njihova dolžina, in se izvaja z navijalnimi stroji. Da bi povečali enakomernost niti na statvi in ​​v tkanini, jih položite na vreteno z določeno napetostjo. To zagotavlja večjo enotnost strukture volnene tkanine. Pri previjanju se niti očistijo dlake in smeti ter odstranijo najbolj izrazite napake.

Postopek upogibanja je sestavljen iz navijanja niti osnove v določenem vrstnem redu na upogibnem stroju z veliko število kopanje na upogibni valj.

Kaljenje je sestavljeno iz impregniranja osnovnih niti z lepilom in mehčalnimi snovmi. To jim daje večjo gladkost in povečuje trdnost, kar zagotavlja manjše lomljenje niti na statvah. Pri pripravi mase se kot lepila uporabljajo škrob, želatina, sintetične snovi, lepilo za les.

Ločenje je napenjanje (prebijanje) osnove v očesa trstike med zobmi trstike.

Priprava niti votka vključuje njihovo previjanje in vlaženje. Votkovne niti se previjejo na odkovke, katerih oblika in velikost sta primerni za postopek tkanja (čolni, bobini). V tem primeru se niti očistijo ostankov, odstranijo se nekatere napake predenja in poveča dolžina navitja. Da bi niti votka dobili večjo elastičnost, popravili zasuk, odpravili zasuke, niti, ki letijo s vretena in zmanjšali lomljenje, jih navlažimo, obdelamo s paro ali emulzijami.

Pravzaprav tkanje. Med tem postopkom se struktura volnene tkanine oblikuje iz niti osnove in votka. Oglejmo si proces oblikovanja tkanine na običajnem statvenem statvi (slika 1).

riž. 2.1.

Niti osnove, ki prihajajo s trama 1, gredo okoli skale 2, kar jim daje smer blizu vodoravne, prehajajo skozi ločnice 3 in skozi oči healdov 4. Healdi dvignejo nekatere niti osnove in spustijo druge, kot rezultat, med njimi nastane prosti prostor - lopa 5, v katero čoln 6 vstavi votkovno nit. Slednji je pritrjen na rob izdelanega tkiva z zobmi trsta 7 kot posledica nihanja koluta 8, na katerem je trst pritrjen. Nato zacelniki in vanje vpete niti osnove spremenijo položaj in se premikajo navpično. Med premikanjem ročic in nastajanjem tkalnice se palica z jestičem odmakne od roba tkanine in nastane prostor, v katerega teče čoln, ki ponovno položi nit votka v lopo. Po pribijanju naslednje niti votka se valjček 9 zavrti pod določenim kotom, pride do podajanja majhno območje podlage, izdelana tkanina, ki se upogne okoli skrinje 10 in vodilnega valja 11, se navije na gred 12 izdelka.

Za izboljšanje videz in drugi potrošniške lastnosti Volnene tkanine so podvržene zapletenim kemičnim in fizikalno-mehanskim postopkom, imenovanim dodelava.

Namen dodelave je volneni tkanini dati določene lastnosti in jo hkrati ohraniti koristne lastnosti vlakno, iz katerega je izdelan.

Končna obdelava volnenih tkanin vključuje več zaporednih faz: predhodno končno obdelavo, barvno fazo, končno končno obdelavo.

Namen preddodelave je pripraviti blago za barvno dodelavo (barvanje ali vzorčasto barvanje) oz. potrebne lastnosti beljene tkanine.

Dodelava volnenih tkanin se bistveno razlikuje od dodelave bombaža in lanu, kar določajo struktura in lastnosti volnenih vlaken. Poleg tega posamezne vrste Volnene tkanine so podvržene različnim dodelavam glede na surovinsko sestavo, vrsto preje in strukturo surovine.

Pečenje. Le nekatere česane tkanine so opečene, da se doseže večji relief in čistost vzorca tkanja. Ta postopek se izvaja na strojih za plinsko žganje, na ploščastih strojih pa se pečejo samo gladke volnene tkanine.

Varjenje. To je specifično zaključna operacija tkanine iz česane volne. Poravnano tkanino, navito na valj, obdelamo z vrelo vodo 15 - 20 minut, nato pa jo ohladimo. To razbremeni notranje napetosti, ki nastanejo v vlaknih med vlečenjem med procesom predenja in tkanja. Keratin volne pod vplivom toplote in vlage preide v fiksno stanje, po katerem preja in tkanina pridobita enotno strukturo, ki je ne porušijo naknadne obdelave. Poleg tega kuhanje preprečuje nastanek gub, ki nastanejo kot posledica dolgotrajne uporabe. mehanski vpliv delovni deli strojev na gubah blaga.

Pranje vključuje odstranjevanje nečistoč in pripravo volnenih tkanin za nadaljnje postopke.

Valka. To je ena najpomembnejših operacij v proizvodnji tkanin, ki vpliva na oblikovanje njihove strukture in lastnosti. Sečnji so podvržene tako čiste volnene kot polvolnene tkanine iz strojne preje.

V procesu valjanja se tkanina zgosti zaradi krčenja po dolžini in širini ter povečanja njene debeline. Zaradi polstenja vlaken se na površini tkanine oblikuje klobučevinasta prevleka. Po valjanju tkanina postane mehka, gosta, poveča se njena toplotna odpornost, trdnost in odpornost proti obrabi. Prevleka v obliki filca, ki prekriva vzorec tkanja, daje tkanini gladkost in izboljša njen videz.

Karbonizacija. Ta postopek se izvaja samo za tkanine iz čiste volne, da jih očistimo celuloznih nečistoč, ki jih ni mogoče odstraniti s tkanine. mehansko. Karbonizacija se izvaja po pranju ali po podiranju, včasih pa tudi po barvanju.

Za odstranjevanje celuloznih nečistoč se uporabljajo mineralne kisline v takšni koncentraciji, da se volneno vlakno ne poškoduje, ampak se celuloza uniči, spremeni v hidrocelulozo ali zoglene.

Dremanje. Nekatere vrste širokega blaga so krtačene, da dobijo značilen videz izdelka ter povečajo mehkobo, puhastost in toplotno zaščito.

Beljenje. Volnene tkanine zelo redko belimo, saj s tem občutno zmanjšamo njihovo trdnost. Barvni pigmenti volnenih vlaken se nahajajo v kortikalni plasti, zato belilne snovi, ki jih uničijo, vplivajo tudi na kortikalno plast. Beljenje volnenih tkanin (vlakna, preje) poteka s kemičnimi in optičnimi metodami. pri kemično Kot belilna sredstva se uporabljajo reducenti (natrijev bisulfit, hidrosulfit) in oksidanti (vodikov peroksid, natrijev dioksid).

Mokra dekatifikacija. Za izravnavo napetosti v tkanini in preprečitev nastajanja gub med nadaljnjo obdelavo se česane in tankotkane tkanine podvržejo mokremu dekapiranju. Po namenu in pogojih izvajanja je ta operacija blizu varjenju. Toda za razliko od varjenja je tkanina v tem primeru izpostavljena ne samo topla voda, ampak tudi par.

Barvno dodelavo volnenih tkanin sestavljata dva postopka: barvanje in tiskanje.

Postopek barvanja vključuje nanašanje barvil na tkanino, da dobimo enotno barvo določene barve.

Tiskanje volnene tkanine vključuje nanašanje barvnega dizajna z uporabo organskih barvil ali pigmentov.

Končna dodelava volnenih tkanin vključuje naslednje operacije: sušenje in širitev, rezanje in čiščenje, dodelava, stiskanje, končno dekapiranje.

Sušenje in posipavanje poteka na sušilnih in posipalnih strojih različne oblike, na katerem se istočasno odvija izravnava in prilagajanje širine standardnim standardom ter sušenje tkanin. Vsebnost vlage v tkaninah iz čiste volne se poveča na 13, v tkaninah iz pol volne pa na 10-12%.

Striženje in čiščenje. Kamgarne se strižejo, da se odstranijo štrleči konci vlaken in vozli s sprednje površine, s čimer postane površina tkanine bolj gladka in tkalski vzorec bolje razkrit. Tkanine s čopičem so razrezane tako, da izenačijo višino čopiča.

Lahke česane (česane) tkanine so podvržene dodelavi, da jim dajo gostoto, polnost in mehkobo ter zmanjšajo lesk.

Stiskanje se uporablja pri končni obdelavi tkanin po striženju in čiščenju, da se tkanina stisne, izenači debelina in naredi površina gladka.

Končno dekapiranje je končna končna operacija za vse volnene tkanine. Izvaja se za preprečitev krčenja blaga med šivanjem in uporabo izdelkov ter za zmeren sijaj blaga. Tkanine se v prostem stanju obdelajo z vročo paro in nato postopoma ohladijo.

Na podlagi zgoraj navedenega je delo, ki se izvaja za razširitev surovin in metod proizvodnje volnenih tkanin, namenjeno izboljšanju tehnologije in zmanjšanju proizvodnih stroškov. Za izboljšanje kakovosti tkanin v fazi proizvodnje poskušajo doseči visoke ergonomske in estetske kazalnike ter odpraviti obstoječe napake. Ti postopki omogočajo dvig konkurenčnosti volnenih tkanin in izdelkov iz njih.

stran 1

Proizvodnja volne vključuje vse dejansko ostrižene ovce, koze, kamelja dlaka in kozji dlak, ne glede na to, ali je bil prodan ali uporabljen za potrebe na kmetiji. Volna, pridobljena iz ovčjih kož pri industrijski predelavi v usnje (tako imenovana kisla volna), ni vključena v izdelke.  

Naj bi se proizvodnja volne povečala za več kot 80 odstotkov zaradi nadaljnji razvoj vzreja ovac s finim in polfinim runom v starih ovčerejskih območjih RSFSR in Ukrajine, pa tudi v regijah Vzhodne Sibirije, Srednje Azije in Zakavkazja.  

Na področju proizvodnje celulozne volne zavzema posebno mesto tudi bakreno-amonijačno vlakno kot volneno vlakno z izjemno trajno nagubanostjo, ki se uporablja predvsem za predelavo v kamgarn. Posebna zgradba vlakna (večja notranja urejenost v primerjavi z zunanjo) in razmeroma visoka vsebnost bakra, ki lahko negativno vpliva na vez gume z vlakni, še nista omogočili, da bi mu na tem področju našli ustrezno uporabo. . Iz istih razlogov je možnost uporabe konjske žime iz bakreno-amonijačnih vlaken v nekaterih primerih zmanjšana, na drugih področjih pa se bakreno-amonijačna konjska žima izkaže za povsem primerno.  

Podatki o proizvodnji volne v Rusiji so zelo nepopolni. Ni dvoma, da bi morali v Rusiji izkopati do 8 milijonov funtov neoprane volne, vendar se veliko volne pri nas uporablja v kmečki rabi za pripravo domačih izdelkov (škornji, palčniki, nogavice, klobučevina itd.). .  

Povečati moramo proizvodnjo volne. Človek ima rad dobro volneno obleko. Toda vseeno je treba povedati, da zdaj kemija daje volno dobre kakovosti in da bo v prihodnosti proizvodnja umetne volne hitro naraščala. Toda kemija še ne daje mesa.  

Vsebovan v emisijah iz proizvodnje volne (kot razkužilo in belilno sredstvo), barvil, papirja, vlaken, izdelkov iz gume in farmacevtskih izdelkov.  

V zadnjih 12 letih se je proizvodnja volne v ZDA povečala z 52 tisoč ton na 61 tisoč ton, njen delež v splošna proizvodnja tekstilnih surovin celo znižala z 1 8 na 1 4 odstotka, medtem ko specifična teža Proizvodnja sintetičnih vlaken, ki nadomeščajo predvsem volno, se je z leti povečala za več kot 5-krat.  

Trenutno raven proizvodnje volne še zdaleč ne zadovoljuje naraščajočih potreb države.  

Velik pomen ima tudi povečanje proizvodnje volne v državi. V številnih regijah in okrožjih so bili doseženi visoki donosi ovčje volne.  

Da bi zagotovili tako velik porast proizvodnje volne, je treba bolje izkoristiti naravne in gospodarske razmere ločene cone, ki spodbuja razvoj ovčereje, je treba ustvariti močno baza hrane ovčereja, namakanje neizkoriščenih pašnikov in mehanizacija dvigovanja vode iz vodnjakov.  

V zvezi z nalogo povečanja proizvodnje volne naj bi se število ovc v državi do konca petletnega načrta povečalo za 40 milijonov glav. S tem povečanjem živine bomo leta 1960 pridobili dodatnih 400 - 500 tisoč ton jagnjetine, skupaj pa bomo imeli približno 1 milijon 200 tisoč ton jagnjetine.  

Vprašanja spodbujanja proizvodnje fine volne po našem mnenju zahtevajo dodatno obravnavo.  

V prihodnjih sedmih letih naj bi se občutno povečala proizvodnja volne, predvsem fine in polfine, astrahan smoka, krznenih in plaščnih ovčjih kož, pa tudi jagnjetine, ki je glavna vrsta mesa v številnih regijah Slovenije. država. Za te namene je treba na vse možne načine razvijati ovčerejo, zlasti v Kazahstanu, Kirgizistanu in drugih republikah Srednje Azije, v regijah Sibirije, Južnega Urala, Severnega Kavkaza, Volge, kjer je velike površineše premalo razviti pašniki.  

Kazahstan je veliko prispeval k povečanju proizvodnje volne, ki se je z leti na kolektivnih in državnih kmetijah republike povečala za 1; krat. Zdaj je polovica volne, pridelane v republiki, razvrščena kot fina in polfina, medtem ko je bilo leta 1953 požete le 25 odstotkov te volne. Število ovac se je povečalo s 16 na 27i milijonov ali za M odstotkov.  

Glavne vrste surovin za proizvodnjo volnenih tkanin so živalska vlakna, predelana volna, bombažna preja, odpadki in kemična vlakna. Glavni viri naravna vlaknaživalskega izvora - ovce, koze in kamele. Vklopljeno ovčja volna predstavlja več kot 90 % vse volne, ki se uporablja v industriji. Najbolj dragocene so tankorune in polfinokorune pasme ovac, saj... združujejo visoke kakovosti volna in visok rez. Poleg tega bolj ko je podnebje suho, boljša in kakovostnejša je volna. Od tod posebna področja razvoja te industrije: stepe, puščave in polpuščave. Izdelan iz fine volne najboljše tkanine in tkanino. Groba volna se uporablja za izdelavo grobega blaga, klobučevine, preprog itd.

V Rusiji je ovčereja s finim runom razvita na severnem Kavkazu, v Spodnji Volgi in v Sibiriji, reja s polfinim runom je razvita v Srednji Volgi, Baškiriji in Tatariji, Vzhodni Sibiriji in Središču. V sovjetskih letih se ZSSR nikoli ni popolnoma preskrbela s surovinami in je kupovala velike količine volne iz Avstralije, Nove Zelandije, Mongolije, Argentine in Urugvaja. V zadnjih desetletjih se je baza surovin industrije razširila z uporabo kemičnih vlaken. Rusija je po razvitosti ovčereje na šestem mestu na svetu; CIS – drugo mesto.

Glavna območja vzreje ovac:

ü Povolžje, Severni Kavkaz, Transbaikalija;

ü Kirgizistan, jugovzhodni Kazahstan, južna Ukrajina;

ü gojenje karakulov – v Turkmenistanu in Uzbekistanu (puščavi Karakum in Kyzylkum);

ü v Kazahstanu je razvita ovčereja z grobo volno in mesno volno;

ü fino flis in polfino flis - v evropskem delu Rusije in Sibirije.

Prva tovarna za proizvodnjo vojaških tkanin je bila organizirana v Moskvi leta 1698. Vendar je volnena industrija dobila največji zagon v svojem razvoju v poreformnem času. In geografija tega obdobja je praktično ponovila lokacijo bombažne industrije - Moskva, Moskovska regija, Sankt Peterburg in baltske države. Postrevolucionarni razvoj in spremembe v lokaciji industrije so bili omejeni predvsem na obnovo starih podjetij in gradnjo novih v Srednji Aziji in Kazahstanu.

Danes je volnena industrija velika veja tekstilne industrije, ki jo predstavlja na stotine podjetij, od katerih jih polovica proizvaja tkanine, ostalo pa preproge in izdelke iz klobučevine ter primarno predelavo volne. Ni se izognila posledicam nenehne gospodarske krize in proizvede 2-krat manj blaga kot v 60. letih.

Vodilni dejavniki lokacije industrije so običajno surovine in izdelki široke porabe. Prvi igra pomembno vlogo pri lociranju podjetij za primarno predelavo volne, drugi - pri lociranju podjetij za proizvodnjo volne. končnih izdelkov. Zelo pomemben je tudi dejavnik dela (pretežna uporaba ženskih rok).

Največja podjetja za pranje volne v Rusiji se nahajajo na Stavropolskem ozemlju, v regiji Volga in Krasnodarska regija. Vendar se lahko v nekaterih primerih neoprana volna v celoti odstrani z območij žetve. To je značilno za Ural, Srednjo Črno zemljo in severozahodne regije. V zadnjih desetletjih široka uporaba kemičnih vlaken bistveno zmanjša pomen faktorja umeščanja surovin.

Podjetja, ki proizvajajo volnene tkanine, se nahajajo povsod v Rusiji, z izjemo Daljni vzhod. Toda štiri gospodarske regije veljajo za največje proizvajalce volnenih tkanin in izdelkov: osrednja (Moskva in moskovska regija). Volga (regiji Ulyanovsk in Penza), Vzhodna Sibirija (Ulan-Ude, Chita, Chernogorsk) in Volga-Vyatka ( Regija Nižni Novgorod in Mordovija).

Glej tudi

Značilnosti različnih vrst transporta
Železniški promet Železniški promet je najbolj razvit v Ukrajini (glej tabelo 1), po skupni dolžini tirov pa je na četrtem mestu na svetu (za ZDA, Rusijo in Kanado). Glede na...

Sankt Peterburg, severna prestolnica Rusije
Tema povzetka je Sankt Peterburg, severna prestolnica Rusije. Ko začnemo obravnavati temo dela, je treba opozoriti, da ni neposrednega zgodovinskega dokumenta, ki bi navajal ...

Južna Afrika
Skupna površina: 1.219.912 kvadratnih metrov km. Je 5-krat večja od Velike Britanije, 2-krat večja od Francije in po ozemlju enaka Nemčiji, Franciji in Italiji skupaj. Dolžina meje: 4750 km Meja...

Z razvojem tehnologije je postalo težko ugotoviti, ali je tkanina pred nami naravna ali ne. Zdaj je na primer težko najti izdelke iz naravne volne, ki ne vsebujejo drugih vlaken.

O volni marsikdo ve le to, da je tkanina naravnega izvora, ki dobro zadržuje toploto. V bistvu se za njegovo proizvodnjo uporablja volna ovac, kamel in koz.

Lastnosti volne

Skoraj vsa volna je odporna na madeže in se ne mečka. Različni vonji, kot so dim, hrana ali znoj, dobro izhlapijo iz te tkanine. Ne absorbira vlage, ampak absorbira vodo v obliki pare. Zaradi tega se izdelki sušijo počasi. Volnena tkanina dobro zadržuje toploto, med nošenjem pa odpade, zato postane še toplejša in tudi odporna proti vetru.

Volno lahko uporabimo za šivanje oblek, puloverjev, oblek in plaščev. Volnena vlakna delimo na:

• Česane ali česane tkanine. Imajo gladka površina in izrazit vzorec tkanja. Ta vrsta volne je lahka in tanka, zato jo le redko dodajajo plaščem. Blago se uporablja predvsem za šivanje bluz ali oblek.
• Tkanine iz finega blaga. Volna, izdelana po tej metodi, je mehka in porozna ter ima visoke toplotno zaščitne lastnosti.
• Grobe tkanine. Ker je ta vrsta trda in bodičasta, se uporablja pri izdelavi uniform in moških plaščev.
• Tkanine iz čiste volne. Imajo dobro toplotno zaščito, elastičnost in se praktično ne mečkajo. Ampak pred vsemi pozitivne lastnosti Ta tkanina je občutljiva na obrabo in je nagnjena k krčenju izdelka.
• Tkanine iz mešanice volne. Tej vrsti najpogosteje dodajajo različne sintetična vlakna, vendar tudi to ne reši tkanine pred hitro kontaminacijo in zmanjšano higroskopnostjo.

Zgodovina izvora

Arheologi trdijo, da so volno uporabljali 1500 pr. Takrat so ljudje lahko udomačili koze in ovce ter njihovo dlako uporabili za izdelavo volnene tkanine. Volna je bila še posebej priljubljena v starem Rimu.

Sredi stoletja se je z volno začelo trgovati, v 13. stoletju pa je gospodarstvo države, kot je Italija, postalo odvisno od njene proizvodnje. Malo kasneje je Anglija začela proizvajati volnene tkanine, kjer je dobiček od proizvodnje in prodaje volne postal pomemben del proračuna. Prva angleška tovarna je bila v Winchestru. Zaradi nezakonite proizvodnje volne so bili mnogi kaznovani z odsekom rok.

Leta 1966 je bila proizvodnja volne omejena zaradi nizkega povpraševanja po tkanini. Toda deset let kasneje se je zaradi izuma tehnologije, ki je omogočila pranje volnenih izdelkov, zanimanje za blago vrnilo.

Proizvodnja volne

Danes je na svetu več velikih proizvajalcev volne, med njimi so:

• Južna Afrika;
• Argentina;
• Avstralija;
• Kitajska.

Tehnologija proizvodnje volne vključuje štiri stopnje. Najprej striženje, nato rangiranje in razvrščanje, naslednji korak je ustvarjanje preje, zadnja faza pa izdelava same tkanine.

Ovce strižemo enkrat letno, v začetku pomladi ali poleti. Najboljša volna velja za tistega, ki je krojen s strani in ramen. Ostrižena volna se lahko imenuje le tista, ki je ostrižena z zdrave in žive živali. Ta vrsta je označena z "oznako za volno", ki jo je določila Mednarodna komisija za volno.

Faza sortiranja in razvrščanja je sestavljena iz odstranjevanja umazane, poškodovane in nizkokakovostne volne ter izbire surovin glede na kakovost vlaken.

Volno nato obdelamo s posebnim detergent. To se naredi za odstranitev rumenosti in nečistoč iz umazanije in peska. Ko se vlakna posušijo, jih razčešemo z valji z drobnimi zobmi. Vlakna, ki jih razpletajo zobje, so poravnana v list, ki se imenuje mreža. Kasneje se ta mreža plete v vrvi, imenujejo se srebrne.

Barvanje volne je možno na kateri koli stopnji proizvodnje in na kateri koli stopnji so vlakna lahko izpostavljena različnim vplivom, ki jim bodo zahtevana vrsta in strukturo.

Da bi volnena vlakna dobila trdnost in gostoto, so podvržena postopku podiranja. Vključuje namakanje volne v vodi in nato spuščanje skozi valje.

Kako se proizvaja volna?

Značilnosti uporabe

IN sodobni svet volna se uporablja za izdelavo izdelkov, kot so:

• Puloverji
• Obleke
• Plašč
• Obleke
• Jakne
• Hlače
• Podloge za škornje
• Šali, kape, palčniki
• Preproge in odeje

Predmete iz volnenih tkanin je treba prati s sredstvi, namenjenimi za volno, in samo ročno. Temperatura naj ne bo višja od 30 stopinj, pri pranju pa volnenih stvari ne smete zvijati ali drgniti.

Volnene stvari sušimo na ravni površini stran od radiatorjev in neposredno sončni žarki. Predmeti morajo biti likani v načinu za volno ali s funkcijo vlaženja.

Če med nošenjem nekateri deli oblačil, ki so podvrženi trenju ali pritisku, postanejo sijoči, lahko napako odpravite s parjenjem. Po tem lahko izdelek očistite s trdo krtačo kuhinjska sol ali rečni pesek.

IN v zadnjem času Izdelkov iz prave volne je na trgu vedno manj, saj je za proizvajalce ceneje dodati dodatno volno sintetični materiali. Vendar to ne pomeni, da so volneni izdelki izgubili svoj pomen. Pozimi so nepogrešljive zaradi vsestranskosti, zračnosti, elastičnosti in odpornosti proti obrabi.

In tega človeka v puloverju ste seveda prepoznali :)