Pri gradbenih in popravljalnih delih morajo moški pogosto obdelovati les, kamen ali kovino. Za kakovostno delo je priporočljivo kupiti tračni brusilni stroj. Toda kaj storiti, ko vam finance ne dopuščajo takšnega nakupa? Če želite to narediti, je dovolj, da z lastnimi rokami zgradite stroj za brušenje traku.
Namen tračnega brusilnega stroja
Les se široko uporablja v najrazličnejših proizvodnih organizacijah. Iz lesa je izdelanih veliko različnih delov in izdelkov. Za pravilno obdelavo lesenega surovca in dajanje videza končnega izdelka je običajno uporabiti različno opremo, vključno s tračnimi brusilniki.
Oprema za brušenje trakov se običajno uporablja v končnih fazah proizvodnje, ko so deli podvrženi končni obdelavi. Takšne naprave so primerne za uporabo pri izdelavi pohištva in različnih potrošniških lesnih izdelkov. Odvisno od uporabljenega materiala, tračni brusilniki delajo z lesom ali kovino.
Glavni nameni uporabe strojev za brušenje lesa so končno izravnavanje površine, doseganje njihove stopnje hrapavosti na zahtevano vrednost, pridobivanje ravnih in gladkih površin lesenih izdelkov in lesnih materialov pred furniranjem ali po premazu z lakom in drugimi končnimi materiali, odstranjevanje lokalne nepravilnosti v obliki vdolbin in vzpetin, odstranjevanje robčkov in odstranjevanje lokalnih oblog laka in temeljnega premaza, odstranjevanje robčkov, notranje brušenje in brušenje krivin.
Tračni brusilni stroji za obdelavo kovin z različnimi materiali in formati, ki so pogosti pri obdelavi kovin: navadno in legirano jeklo, barvne kovine v obliki štirikotnih, okroglih in ploščatih obdelovancev. Brusilni stroji vam omogočajo učinkovito mletje okroglega lesa in cevi velikega premera z minimalnim časom.
Tračni brusilni stroji so glede na vrsto obdelave in vrsto podajanja namenjeni:
- za brušenje ukrivljenih površin s prostim brusnim trakom;
- za obdelavo ravne površine s fiksno mizo, ročno premikanje likalnika in mize, kot tudi mehanizirano premikanje delovne mize in ročno premikanje likalnika;
- za obdelavo delov plošč in blokov, njihovih koncev in stranskih robov;
- za vmesno brušenje laka.
Oblikovanje tračnega brusilnega stroja
Stroji za brušenje trakov proizvajajo sodobni tuji in domači proizvajalci v široki paleti. Cene brusilnih strojev so zelo različne. Razlikujejo se tudi po možnem delovanju in dizajnu. Imata pa tudi nekaj skupnega. Združuje jih dejstvo, da imajo absolutno vsi stroji abrazivni trak kot delovni element, ki je najpogosteje povezan v obroč in nameščen med vrtljivimi bobni.
En boben je glavni boben, drugi pa podrejeni boben. To pomeni, da je prvi od njih opremljen z mehanskim menjalnikom, ki najpogosteje temelji na jermenskem pogonu, skozi katerega se navor prenaša iz elektromotorja. Vsak tračni brusilni stroj je zasnovan tako, da je mogoče spreminjati hitrost gibanja pogonskega bobna in s tem hitrost gibanja abrazivnega traku, kar zagotavlja različne načine površinske obdelave.
Brusilni trak je lahko nameščen navpično ali vodoravno. Poleg tega so komercialno na voljo modifikacije opreme, v katerih je delovni element nameščen pod določenim kotom. Brusilni trak je nameščen na okvirju, na katerem se običajno nahajajo obdelovanci. Obdelovance lahko upravljavec drži ročno ali s pomočjo posebnih naprav, ki potrošnikom olajšajo delo ter naredijo postopek obdelave učinkovitejši in varnejši.
Strojna miza je izdelana iz pločevine ali debelih plošč. Če načrt predvideva, da je miza izdelana iz kovine, bo mogoče izostriti bolj zapletene izdelke. Dolžina delovnega dela tračnega brusilnega stroja in samega brusilnega traku je v prvi vrsti odvisna od dolžine izdelkov, ki jih bomo brusili na stroju.
Če ima del krajšo dolžino od delovne površine stroja, bo obdelava veliko bolj priročna, obdelava pa bo boljša. Na primer, z dolžino brusilnega traku 4,5 metra zlahka obdelujete lesene obdelovance, dolge 200 centimetrov.
Tračne brusilne stroje delimo na opremo s fiksno in premično delovno mizo ter naprave s prostim trakom. Posebna skupina so širokotračni brusilni stroji, pri katerih je gosenična miza tudi podajalnik. Pri strojih z mizami je pas nameščen vodoravno, pri izvedbah s prostim pasom pa je nameščen na različne načine.
Ker pri brušenju neizogibno nastane veliko prahu, so vsi tračni brusilni stroji običajno opremljeni s posebnimi močnimi pokrovi, ki večino prahu odstranijo med samim tehnološkim procesom. Brusilne stroje poganja elektromotor, katerega moč je približno 2,8 kilovata. Z motorjem visoke moči normalna hitrost traku doseže 20 metrov na sekundo.
Brusilni trakovi za brusilne stroje
Rezilno orodje tračnih brusilnih strojev je brusilni trak, ki je sestavljen iz tkanine ali papirnate podlage in abrazivnih zrn, ki so nanjo pritrjena z lepili. Brusilni trakovi se izdelujejo na dva načina: mehanski in električni. Prva metoda je sestavljena iz enakomernega vlivanja abrazivnih zrn na podlago, ki je prekrita z lepilom, druga metoda pa poteka v električnem polju, ki usmeri zrna navzgor z njihovimi najostrejšimi robovi, da izboljša rezalne lastnosti brusa.
Brusna zrna se na podlago nasujejo v snopu tesno ali redko. Najučinkovitejši se šteje brusni trak z redkim nasutjem, ko zrna zasedajo manj kot 70% površine, saj se lesni prah, ki nastane med brušenjem, ne more zamašiti med njihova zrna. Kot abrazivni materiali se lahko uporabljajo naravni minerali ali umetni materiali z visoko trdoto, na primer zeleni in črni silicijev karbid, beli in normalni monokorund, pa tudi običajni elektrokorund.
Za lepljenje zrn se uporabljajo umetne smole in kožno lepilo. Kot podlaga se uporablja tkanina, kot sta kaliko in keper, ali papir posebnega razreda. Velikost abrazivnih zrn je označena s številko, ki ustreza velikosti sitastih celic, v katerih so ta zrna zadržana, in je prikazana v stotinkah milimetra.
Če vas zanima, kako narediti tračni brusilni stroj, bodite pozorni na naslednje velikosti brusilnih praškov in abrazivnih zrn ter njihovo razvrstitev: brusna zrna - od 2000 do 160 mikronov, brusilni praški - od 125 do 40 mikronov; mikropraški - od 60 do 14 mikronov, zelo fini mikroprahi - od 10 do 3 mikronov.
Brusni papir se lesnopredelovalnim podjetjem dobavlja v listih ali zvitkih. Na nedelovni površini kože je oznaka z navedenimi lastnostmi kože in proizvajalca. Za tračni brusilni stroj se uporabljajo kože v zvitkih in razrezane na trakove določene dolžine in širine. Dolžina rezalnega orodja se določi glede na način njegove povezave - krog ali zadnjica pod kotom.
Konce pri lepljenju od konca do konca odrežemo pod kotom 45 stopinj in nato prilepimo na platneno podlogo širine 80 do 200 milimetrov. Na enem koncu traku se pri lepljenju s prekrivanjem abrazivna zrna odstranijo z vročo vodo v razdalji 80 do 100 milimetrov, nato se drugi konec traku nanese na izpostavljeno podlago, namazano z lepilom. Stisnite spojene konce in jih posušite s posebno napravo ali stiskalnico.
Listni brusni papir se uporablja za kombinirane tračne brusilne stroje. Za brusilne plošče je običajno brusni papir izrezati v obliki kroga po šabloni, katere premer je 60 - 80 milimetrov večji od premera plošče. S pravokotno predlogo se izrežejo praznine za kolut. Po rezanju imajo gladke robove brez raztrganin. Prisotnost nezalepljenih koncev ali tesnil pri lepljenju trakov lahko povzroči prezgodnji zlom traku.
Koža se razreže na plošče s širokopasnimi brusilnimi stroji po šabloni iz vezane plošče ali aluminijaste pločevine. Koža je razrezana tako, da so robovi gladki, razlika v dolžini stranskih robov pa ni večja od 1 milimetra. Enega od poševnih robov očistimo, pri čemer odstranimo abraziv do širine 20 milimetrov. Očiščen rob in vzdolžne robove prekrijemo s trakom paus papirja, širokim 40 milimetrov, ki za približno 10 milimetrov štrli čez rob brusnega papirja.
Poševni rob namažite s pavs papirjem z lepilom in pustite na zraku, odvisno od viskoznosti in vrste lepila. Nato spojimo poševne robove in na spoj nanesemo trak brusnega papirja, spoj stisnemo in držimo v stiskalnici. Končane neskončne jermene je običajno obesiti na posebne nosilce in jih vsaj en dan hraniti v suhem prostoru, preden jih namestite na brusilni stroj.
Načelo delovanja stroja za brušenje trakov
Tračni brusilni stroj je sestavljen iz mizne plošče z delovno mizo za namestitev rezalnega orodja. Ta miza je pritrjena v različnih položajih glede na mizo. Material za mizo je običajno laminirana iverna plošča debeline 25 milimetrov. Delovna miza na valjih se premika ročno ali bočno z mehanskim pogonom po okroglih vodilih, ki so pritrjena na nosilce.
Nad mizo je delovni jermen nameščen na nepogonskih in pogonskih jermenicah. Brusilni trak se napne in nastavi z vijačno napravo s pnevmatskim cilindrom. Brusilniki z dvojnim trakom imajo dve enaki brusilni orodji, ki sta zaporedno nameščeni na postelji in imata brusilna trakova, ki se premikata drug proti drugemu.
Brušenje poteka s prečnim premikanjem delovne mize in vzdolžnim premikanjem kratkega železa, ki pritiska trak na material, ki ga obdelujemo. Brusilne trakove poganja elektromotor preko jermenskega pogona. Odpadke, ki nastanejo pri mletju, zbira zbiralnik prahu, ki je priključen na odvodno mrežo.
Pri dodeljevanju načina brušenja je priporočljivo izbrati velikost zrn brusnega papirja, hitrost podajanja in silo pritiskanja traku na izdelek glede na specifično hrapavost in lastnosti materiala, ki se obdeluje. Velikost zrnatosti kože je običajno izbrana glede na trdoto materialov, ki se obdelujejo, in zahtevano hrapavost površine. Vpenjalna sila in hitrost pomika sta soodvisni količini. Pri nizki sili in visoki hitrosti pomika se nekateri deli površine morda ne bodo zbrusili z visokim pritiskom in nizkim pomikom, možni so opekline in črnjenje materiala.
Pred namestitvijo traku preverite kakovost njegovega lepljenja. Ne uporabljajte nepravilno prilepljenih ali raztrganih brusnih trakov z neravnimi robovi. Z ročnim kolesom lahko zmanjšate razdaljo med jermenicami in namestite jermen. Točka lepljenja je nameščena tako, da je konec šiva, zunanji od abrazivne strani, usmerjen proti delovnemu gibanju brusnega traku.
Napetost jermena je mogoče prilagoditi s premikanjem nateznega kolesca za jermenski brusilnik ali nepogonskega jermenice. Traku ni priporočljivo preveč zategniti, saj se tako zlomi. Toda brusilni trak z nizko napetostjo zdrsne vzdolž jermenic in se zelo hitro segreje. Natezna sila je nastavljena glede na trdnost podlage rezalnega orodja in je določena s puščico njegovega odklona z rahlim pritiskom nanjo.
Kako pravilno teče jermen lahko preverite z ročnim vrtenjem jermenice ali kratkim vklopom elektromotorja. Ko jermen zdrsne, se os jermenice obrne z ročajem pod majhnim kotom in pritrdi z zaklepno napravo. Po nastavitvi stroja za brušenje traku se vklopi sistem za sesanje prahu, izvede se poskusna obdelava delov in preveri njihova kakovost.
Ročni podajalni tračni brusilnik lahko upravlja en delavec. S premikanjem izdelka glede na rezalno orodje v vzdolžni smeri in vrtenjem dela okoli svoje osi operater zaporedno spravi v stik s trakom vsa področja, ki tvorijo površino, ki jo je treba obdelati. Če upočasnite ali se premikate neprevidno, lahko pride do brušenja.
Običajno je brušenje posameznih delov dela v več prehodih. Kakovostno izravnavo lahko dosežemo s pravilnim uravnavanjem pritiska na ročaj likalnika ter hitrosti premikanja mize in likalnika. Pritisk je treba zmanjšati, ko se približujete robom, da preprečite njihovo brušenje. Za povečanje kakovosti in produktivnosti mletja so majhne palice postavljene na mizo v vrsti, več kosov hkrati.
Tračne brusilne stroje z mehanskim podajanjem izdelkov servisirata dva operaterja. Eden od njih postavi del na tekoči trak, ga usmeri po širini delovne mize in izdelek usmeri pod vpenjalne elemente stroja. Ko jih prevzema transportni trak, se deli ne smejo premikati bočno.
V stroj ni dovoljeno vnašati obdelovancev neenake debeline in delov z velikimi površinskimi napakami. Hitrost podajanja in pritisk vpenjalnega nosilca med obdelavo praviloma nista regulirana. Drugi operater sprejme končne dele in poskrbi, da ne pride do nesprejemljivega zaokroževanja robov in brušenja.
Izdelava tračnega brusilnega stroja
Cena brusilnih strojev industrijskega proizvajalca je precej visoka, zato, ko se uporabljajo redko, obrtniki nehote razmišljajo o tem, ali kupiti opremo ali ne. Alternativa nakupu dragega stroja je, da ga sestavite sami. Glavni deli stroja so okvir, valji in motor.
Motor se lahko odstrani iz starega pralnega stroja. Izrežite okvir iz debelega železa, ki meri 500 x 180 x 20 milimetrov. Eno stran enakomerno odrežite na kovinskem rezkalniku; potrebna je za pritrditev ploščadi z motorjem. Dimenzije delovne ploščadi so približno 180 x 160 x 10 milimetrov. Naredite oznake in izvrtajte tri luknje na koncu enakomerno izrezanega okvirja. Platformo je potrebno priviti na okvir s tremi vijaki.
Ne pozabite, da daljša kot je delovna miza, več možnosti boste imeli pri izbiri tehnološke metode brušenja in obdelave izdelka. Če je dolžina obdelovanca manjša ali enaka dolžini delovne mize, lahko dosežete popolno brušenje veliko lažje kot pri premikanju velikega obdelovanca.
Motor mora biti tesno nameščen na okvir. Imeti mora moč približno 2,5-3,0 kW in število vrtljajev na minuto približno 1500. Če izberete hitrost brusilnega traku približno 20 m/s, naj bo premer bobnov približno 200 milimetrov. Torej, če je število vrtljajev motorja zadostno, menjalnik za brusilni stroj ni potreben.
Eden od obeh bobnov bo imel vlogo pogonskega bobna, ki mora biti trdno pritrjen na gred motorja, drugi natezni boben pa naj se prosto vrti okoli fiksne osi na ležajih. Miza na strani gnanega bobna mora imeti določen rob, ki bo zagotavljal gladek stik brusilnega traku s površino delovne mize, še posebej to velja za lepljeni spoj.
Iz iverne plošče lahko izdelate napenjalni boben in boben za vodenje brusnega traku. Če želite to narediti, morate iz plošče izrezati surovce s skupnimi dimenzijami 200 x 200 milimetrov in iz njih sestaviti paket 240 milimetrov. Kvadratne ploščice ali njihov paket je treba zložiti na os in obdelati do premera približno 200 milimetrov.
Ne pozabite, da mora biti v sredini premer bobna 2-3 milimetre večji kot na robovih. S podobno geometrijo površine bo fleksibilni brusilni trak nameščen na sredini bobna. Optimalna širina traku je 200 milimetrov. Iz zvitka smirkovega blaga, širokega 1 meter, zlahka zlepite skupaj 5 podobnih trakov.
Rezalno orodje mora biti zlepljeno od konca do konca, pod njim pa je nameščen tanek, gost material, na primer ponjava. Priporočljivo je, da uporabite najkakovostnejše lepilo, ki ga lahko dobite. Ne pozabite raztegniti gume na valje, katerih širina doseže 30 milimetrov. Gumo lahko vzamete iz zračnic mopeda ali kolesa.
Na domačem tračnem brusilnem stroju je poleg brušenja lesenih izdelkov, za katere je dejansko namenjen, zelo priročno ostrenje orodij z rezalnimi površinami - dleta, noži, sekire, noži. Druga prednost tega brusilnega stroja je zmožnost dela z deli, ki imajo ukrivljeno površino - za to morate obdelovanec brusiti s hrbtno stranjo delovnega pasu.
Za barvanje je potreben brusilni ali polirni stroj. V trgovinah z orodjem in drugih maloprodajnih mestih je na voljo veliko modelov takih naprav. Vendar pa je v nekaterih primerih priporočljivo, da sami ustvarite polirni stroj. Ta članek obravnava različne možnosti za takšne domače naprave in opisuje postopek njihovega ustvarjanja.
Najenostavnejši polirni stroj
Najlažji način, da ga naredite sami, je polirni stroj, zasnovan za delo z brusnimi ploščami. Za izdelavo te naprave boste potrebovali naslednje glavne dele:
- električni motor;
- napajalna enota;
- baterijo.
Elektromotor je mogoče odstraniti iz različnih električnih orodij in naprav. Primerne so na primer komponente računalniškega napajalnika ali diskovnega pogona.
Uporabite lahko tudi elektromotor iz ventilatorja, za pogon elektromotorja pa je primerna gospodinjska baterija.
Poleg zgornjih komponent boste potrebovali ploščo, ki jo je treba obrusiti z brusnim papirjem. Nato sta baterija in električni motor pritrjena na ploščo z vijaki in povezana z žicami. Prav tako je treba v to električno vezje namestiti stikalo, ki ga pritrdite na ploščo. Žice je treba pritrditi s spenjalnikom, da preprečite zrahljanje.
Delovni element obravnavane strukture je predstavljen s krogom. Uporabite lahko izdelke blagovnih znamk ali pa iz brusnega papirja naredite svojo brusilno ploščo. Če želite to narediti, morate iz fragmenta izvornega materiala izrezati dva sektorja in ju pritrditi skupaj s hrbtno stranjo, tako da ju zlepite skupaj.
Za zagotovitev pogona abrazivnega diska od osi elektromotorja bosta potrebni dve puši. Premer teh naprav se določi na podlagi ustreznega parametra osi motorja. Upoštevati je treba, da imajo različni elektromotorji osi različnih premerov. Obravnavani brusilni stroj se lahko uporablja za obdelavo lesenih in kovinskih površin, tudi med karoserijskimi deli.
Motor in polirni diski
Ne pozabite, da funkcionalne parametre takšnega domačega brusilnega stroja določajo posamezni deli, iz katerih je sestavljen. V zvezi s tem bi morali uporabiti električni motor iz ventilatorja, saj ima motor iz računalnika manj moči, kar morda ne bo dovolj za nekatere vrste dela. Poleg tega brusni diski iz brusnega papirja niso optimalne naprave te vrste. Namesto tega lahko kupite blagovne znamke krogov majhnega premera, na primer za vrtalnik.
Močnejšo stacionarno različico brusilnega stroja lahko ustvarite z lastnimi rokami. Zanj lahko uporabite motor pralnega stroja in ga opremite z brusilnimi ploščami velikega premera. Poleg polirnih diskov je lahko taka naprava opremljena z brusilnimi in brusnimi ploščami.
Tračni brusilnik
Delovni element tovrstnih strojev je abrazivni brusni trak. Načelo delovanja jermenskih naprav je vrtenje abrazivnega traku, povezanega v obroč, ki ga poganja motor preko menjalnika in bobnov. Eden od bobnov je vodilni, drugi pa gnani. Prvega od njih poganja električni motor prek prenosa, ki ga običajno predstavlja jermenski pogon.
Nekateri tračni brusilniki so opremljeni z napravo, ki omogoča spreminjanje hitrosti vrtenja pogonskega bobna, kar omogoča različne načine delovanja. Trak je lahko nameščen na okvirju navpično, poševno ali vodoravno, odvisno od namena naprave. Za nastavitev stopnje napetosti se uporablja natezni valj. Ker je za brušenje značilno sproščanje velike količine prahu, je priporočljivo, da je brusilni stroj opremljen z odsesovalno napravo.
Upoštevati je treba, da številne konstrukcijske značilnosti brusilnega stroja, kot so na primer premer bobnov, hitrost vrtenja, velikost zrn, velikost abrazivnega traku, zasnova delovne mize, določajo Glavni funkcionalni parametri zadevne naprave so izbrani glede na njen namen. Razvrščamo naslednje vrste delovnih površin, za obdelavo katerih so usmerjeni brusilni stroji: ukrivljene, ravne, robovi in konci, vmesni sloji barve in laka.
Iz česa je narejen brusilnik?
Izdelate lahko svoj tračni brusilni stroj, ki temelji na industrijski zasnovi, ki vključuje premikanje traku po ravni površini delovne mize z abrazivnim delom navzven. Hkrati se bo domača naprava od blagovne znamke razlikovala po večji velikosti in stacionarni namestitvi. Za ta dela boste potrebovali električni motor, na primer iz pralnega stroja, leseno ali kovinsko ploščo, iverne plošče, material za abrazivni trak, lepilo.
Ker prenos v obliki menjalnika ali jermenskega pogona bistveno oteži zasnovo zadevnega orodja, ga poskušajo ne uporabljati na domačih modelih. Če želite to narediti, lahko napravo opremite z električnim motorjem z močjo 2-3 kW s hitrostjo rotorja 1500 vrt / min.
V tem primeru se bo s polmerom pogonske gredi 10 cm jermen premikal s hitrostjo približno 15 m/s. Upoštevati je treba, da zadevna zasnova ne predvideva nastavitve hitrosti vrtenja jermena. Vendar pa je mogoče regulirati stopnjo napetosti zaradi dejstva, da je natezna gred, ki se vrti na ležajih za zmanjšanje trenja, nameščena na fiksni osi, ki jo je mogoče premakniti glede na delovno mizo. Pogonska gred je pritrjena na gred elektromotorja.
Delovno mizo za takšen brusilni stroj lahko izdelate sami iz lesenega trama ali pločevine. Upoštevati je treba, da kovinske možnosti omogočajo obdelavo bolj zapletenih predmetov. Mere delovne mize zadevnega orodja se določijo na podlagi dimenzij jermena in razdalje med osema gredi ter njegovega namena. V bližini gredi v delovni mizi je treba narediti poševnike, da se zagotovi gladek stik traku z njo.
Bobne lahko izdelate tudi sami. Kot začetni material za te elemente se lahko uporabijo iverne plošče. Iz plošče so izrezani kvadrati s stransko dolžino 20 cm, tako da je njihova skupna debelina, ko so nameščeni drug na drugega, približno 25 cm, nato pa je treba te surovce pretvoriti v diske s premerom 20 cm z obdelavo na stružnici . Odrezane drobce lahko obdelate ločeno, vendar je bolj priročno, da jih zmeljete vse naenkrat, jih položite na os in jih vpnete. Upoštevati je treba, da morajo bobni imeti robove večjega premera v primerjavi s središčnim delom, da samodejno držijo trak.
Kje lahko dobim kaseto?
Brusni trak lahko izdelate ročno iz papirja ali blaga. Druga možnost velja za bolj primerno. Tkanino lahko predstavlja kaliko ali keper. Upoštevati je treba tudi, da redko polnjenje traku z abrazivnimi zrni, ki znaša manj kot 70%, omogoča zmanjšanje stopnje njegovega polnjenja s prahom med delovanjem.
Glavna značilnost abrazivnega traku je velikost zrn. Ta parameter se določi na podlagi števila sita, skozi katerega lahko puščajo. Brusilne trakove glede na velikost zrna delimo na grobo zrnate (12-80), srednje zrnate (80-160) in drobnozrnate (160-4000).
Abrazivna zrna lahko predstavljajo umetni materiali ali minerali z visoko trdoto, kot sta silicijev karbid in korund. Na podlago se pritrdijo z lepljenjem ali električno. V prvem primeru se zrna enakomerno vlijejo na površino podlage, predhodno premazane z lepilom v obliki sintetičnih smol ali kožnega lepila. Z električnim poljem se abrazivna zrna usmerijo z ostrimi robovi navzgor, kar poveča funkcionalnost traku.
Pas za brusilni stroj lahko naredite z lastnimi rokami iz brusnega papirja v obliki zvitkov, ki so razrezani na drobce zahtevane velikosti.
Upoštevati je treba, da je dolžina traku določena z načinom pritrditve koncev odrezanega fragmenta. Možno jih je povezati pod kotom, čelno in s prekrivanjem. V prvem primeru konce odrežemo pod kotom 45° in pod spojem prilepimo prevleko iz blaga. Prekrivna povezava vključuje predhodno čiščenje fragmenta enega od koncev 8-10 cm od abrazivnih zrn z vročo vodo. Nato očiščeno mesto prekrijemo z lepilom in nanj položimo hrbtno stran drugega konca traku ter spoj stisnemo. Optimalna debelina abrazivnega traku je 200 mm. Zvitek izvornega materiala dolžine 1 m zadostuje za 5 trakov.
Okvir morate sami izrezati iz debele pločevine. Vsaj ena od njegovih stranic mora biti odrezana naravnost, da se omogoči namestitev motorne ploščadi, tako da privijete tri vijake skozi predhodno izvrtane luknje v okvirju.
Brusilni stroj "naredi sam" je narejen iz pravzaprav zelo potrebnih "smeti", ki jih najdemo v vsaki delavnici ali shrambi. Orodje se uporablja za končno obdelavo delov, brušenje in zaokroževanje vogalov.
Obstaja več vrst takšnih naprav. Najpogostejši je brusilnik z vibracijskim principom delovanja. Eden njegovih glavnih elementov je ravno podplat, pritrjen na podlago. Prenaša gibanje z motorja na abrazivno površino. Močneje kot pritisnete na napravo, močnejši bodo tresljaji. Ta vrsta stroja deluje pri nizki hitrosti, je hrupna, roke se hitro utrudijo, hkrati pa je takšno orodje poceni in kompaktno.
Podvrsta takšne naprave je naprava z deltoidnim podplatom, ki je pomaknjen naprej.
Vrste in namen brusilnih strojev
Tračne naprave. Ta stroj deluje po drugačnem principu. Trak iz abrazivnega materiala (brusni papir), zlepljen v obroč, se vrti na vretenih. Pri delu z njim vam ni treba uporabiti veliko sile, saj je vrtenje traku precej hitro. Takšni stroji imajo funkcije nadzora hitrosti in sistem mehkega zagona. Za natančnejše delo imajo tračni stroji nosilni okvir. Pri upravljanju takšnega orodja nastane veliko prahu, zato imajo pogosto zbiralnik prahu ali možnost povezave s sesalnikom. Na vretena lahko pritrdimo različne nastavke.
Ekscentrična naprava. To je najbolj vsestranska vrsta med brusilniki. Obdeluje lahko skoraj vsako površino in material. Ta naprava je idealna za ukrivljene ravnine. Ima okroglo platformo. Rotacijski abraziv je pritrjen s posebnimi sponkami ali Velcro. Podplat stroja hkrati izvaja rotacijske in vibrirajoče gibe.
Kotni brusilniki. So elektromehanski in pnevmatski. Zelo vsestranski, lahko režejo, brusijo in čistijo kamnite in kovinske površine. Naprava je zelo podobna kotnemu brusilniku, v bistvu gre za kotni brusilnik, vendar s posebnimi krogi.
Polirni stroji se od kotnih razlikujejo le po polirnih nastavkih.
Ravni brusilniki opravljajo majhna dela z visoko natančno obdelavo. Vreteno je vzporedno z okvirjem, kot steblo peresa. Takšni stroji so lahki in majhni ter jih je mogoče upravljati z eno roko. Njihov glavni namen je brušenje vogalov, obdelava robov in manjših površin kot so deske in preklade. Izgledajo kot debelo pero in se uporabljajo za graviranje, rezanje in poliranje majhnih predmetov.
Večnamenski brusilniki. V eni napravi lahko kombinirajo več vrst naprav, na primer vibrirajoči in tračni stroj, z uporabo zamenljivih priključkov.
Video o brusilnem stroju "naredi sam".
Orodja in materiali za sestavljanje brusilnika
- lesene kocke, kovinski elementi za osnovno mizo;
- listi vezanega lesa, iverne plošče;
- star motor, trdi disk računalnika, napajalnik;
- sorniki, vijaki, ležaji, samorezni vijaki;
- izvijač, izvijači, vrtalnik;
- vzmet, jeklo, kovina, tekstolitna plošča;
- varilni pretvornik, če se bo takšno delo izvajalo;
- brusni trak, krog, lepilo.
Izdelava brusilnika iz trdega diska
Zdaj ni problem dobiti pokvarjenega trdega diska iz računalnika (vendar se mora krog zavrteti) in star napajalnik računalnika. Če ni doma, jih bo vsak servisni center prodal za penije.
Takšna naprava bo prevelika za majhne dele. To se naredi preprosto: disk se razstavi, abraziv se prilepi na vrtečo se ravnino, priključi na napajanje - naprava je pripravljena. Zaradi stabilnosti mora biti nameščen na delovni mizi, lahko je opremljen z regulatorjem, servo testerjem za nastavitev hitrosti in stikalom.
Kotni brusilnik, ki ga naredite sami, je narejen iz kotnega brusilnika; vse, kar morate storiti, je izdelati potreben nastavek za kolesa iz abraziva. Lahko pa ga seveda naredite iz nič, tako da izberete želeni elektromotor, ga postavite v ohišje in pritrdite ročaje. Vendar se morate spomniti na varnost dela s takim orodjem.
Stroj za brušenje trakov, stroj. Takšne naprave so sestavljene iz:
- delovno telo: abraziv, dva bobna, vodilni in gnani. V stroju je lahko več bobnov;
- električni motor;
- ohišje, podstavek stroja, okvir, miza.
Stroj je opremljen s funkcijo spreminjanja hitrosti; jermen je mogoče postaviti navpično in vodoravno.
Faze izdelave tračnega brusilnega stroja
- priprava;
- opremite podlago okvirja za stroj, je tog in stabilen;
- izberite mizo; večja je, več velikih delov je mogoče obdelati;
- pritrdite stojala z napenjalnimi deli in vrtljivimi bobni;
- pritrditev motorja in bobnov, namestitev abrazivnega traku.
Za obdelavo velikih delov je izdelan velik stroj. Če želite to narediti, vzemite električni motor, primeren je za rabljene, precej zmogljive gospodinjske aparate, kot je pralni stroj.
Okvir je izdelan iz debele kovinske pločevine.
Ne navedete dimenzij pločevine, saj so v vsakem primeru odvisne od individualnih preferenc in razpoložljivosti materialov, morda na primer 500x180x30 mm, bolj ali manj. V pločevino je rezkan izrez za motor, vse je pritrjeno na okvir, izvrtane so potrebne luknje za pritrditev. Vsi deli, predvsem pa motor, morajo biti tesno nameščeni, da je čim manj tresljajev.
Če je motor dovolj močan, ni treba opremiti z menjalnikom. Stroj je ustvarjen z lastnimi rokami iz dveh bobnov, eden je trdno pritrjen na gred, drugi je napet in lahko nastavite stopnjo napetosti.
Ogrodje je izdelano iz debelih lesenih delov, lahko pa tudi iz kovinskih. Če imate pravo kovino in inverter za varjenje, se da variti. Nosilna plošča je izdelana iz debele vezane plošče, vzamem več listov, primeren je tudi tekstolit.
Druga gred je poševna, tako da se trak gladko dotika mize. Za bobne vzemite več listov iverne plošče, jih zlepite in obrusite na želeni premer, na sredini jih naredite nekaj mm debelejše, da se bo trak dobro držal. Enoredni kroglični ležaji se uporabljajo za vretena bobnov. Abrazivni trak se premika vzdolž okvirja, na katerem je nameščen.
Za končno obdelavo lesa, kovine ali kamna lahko z lastnimi rokami zgradite brusilni stroj.
Potreba po takšni obdelavi se pojavi precej pogosto. Potreben je ne samo za pridobitev ravnih in gladkih površin. Z njegovo pomočjo lahko odstranite različne vrste nepravilnosti, izboklin in vdolbin, odstranite robove, odstranite lokalne napake, odstranite robove, nastale pri varjenju, izvedete notranje brušenje itd.
Ročna izvedba takšne obdelave je zelo delovno intenzivna in nizko produktivna, stroški industrijskih brusilnih strojev pa so precej visoki. Zato si moramo omisliti in zgraditi domače strukture, še posebej, ker niso posebej zapletene.
Splošne informacije o zasnovi tračnih brusilnikov
Tračni brusilniki imajo kljub navidezni raznolikosti zasnove skupne značilnosti. Kot delovno orodje v teh izvedbah se uporablja abrazivni trak. Najpogosteje je povezan v obroč in nameščen med dva vrteča se bobna.
Običajno sta takšna koluta dva: prvi je vodilni, drugi pa gnani. Pogonski boben poganja elektromotor preko mehanskega prenosa. To je običajno jermenski pogon. Zaželeno je imeti napravo, ki vam omogoča spreminjanje hitrosti vrtenja pogonskega bobna in s tem zagotavlja različne načine obdelave.
Lokacija brusilnega traku je odvisna od namena brusilnega stroja in je lahko poljubna: navpična, vodoravna ali nagnjena. Trak je običajno nameščen na okvirju, tam pa se lahko namestijo tudi obdelovanci. Pri domačih modelih se obdelovanci običajno držijo ročno, čeprav lahko obstajajo tudi druge možnosti.
Dolžina delovnega dela brusilnega traku je odvisna od velikosti obdelovancev, ki jih obdelujemo. Postopek mletja spremlja sproščanje velike količine prahu, zato je priporočljivo imeti izpušno napravo. Za nastavitev stopnje napetosti jermena se pogosto uporablja natezni valj.
- Odvisno od tega, za kaj se bo brusilni stroj primarno uporabljal, ima lahko nekatere oblikovne značilnosti. To velja za premer bobnov, dolžino in hitrost traku, njegovo zrnatost, zasnovo delovne mize itd. Glavne vrste mletja so:
- brušenje ukrivljenih površin;
- izravnavanje ravnih površin;
- brušenje vmesnih slojev barvnih in lakirnih premazov.
Nazaj na vsebino
Doma narejen tračni brusilnik
Prototip zasnove domačega brusilnega stroja je bila običajna industrijska zasnova, pri kateri se trak premika z abrazivnim delom navzven po ravni površini delovne mize. Nastali brusilnik se od industrijskega modela razlikuje po povečanih dimenzijah in stacionarni namestitvi.
Ker menjalnik ali jermenski pogon otežuje zasnovo, se uporablja električni motor, katerega rotor naredi 1500 vrt / min. Moč elektromotorja naj bo približno 2-3 kW. Pri polmeru pogonske gredi 10 cm bo linearna hitrost jermena približno 15 m/s. Kot že rečeno, v tem primeru menjalnik ni potreben. Pri tako preprosti zasnovi ni možnosti prilagajanja hitrosti vrtenja.
Pogonska gred je togo nameščena na gredi elektromotorja, druga gred pa napne jermen. Za zmanjšanje trenja se natezna gred vrti na ležajih, ki ležijo na fiksni osi. To os je mogoče premakniti glede na delovno mizo v eno ali drugo smer, s čimer zmanjšate ali povečate stopnjo napetosti brusnega traku.
Namizje je lahko izdelano iz razpoložljivih materialov: pločevine ali lesenih tramov. Njegove dimenzije so določene z razdaljo med osema gredi in dolžino abrazivnega traku. V bližini gredi mora biti površina mize poševna, da se zagotovi gladek stik traku (zlasti njegovega spoja) z njegovo ravnino.
Oba bobna je enostavno narediti sam. Material za njihovo izdelavo je lahko iverna plošča. Iz originalne plošče se izrežejo kvadrati s stranico 20 cm. Iz njih se izdelajo diski s premerom 20 cm dve možnosti za njihovo obdelavo:
- Na stroju lahko brusite vsak obdelovanec posebej.
- Bolj zaželena možnost je, da obdelovance položite na os, vpnete in vse skupaj zbrusite.
Utor je treba izvesti tako, da so robovi bobnov nekaj milimetrov manjši od njihove sredine. To je potrebno, da se abrazivni trak samodejno namesti v sredino bobnov.
Vsi, ki so se ukvarjali s popravili, rekonstrukcijami, izdelavo delov in napeljave, so se srečali z zaključnimi deli. Izvajanje ročno je zelo težko in dolgotrajno; postopek lahko traja več ur ali celo dni. Brusilni stroj bo odlično opravil delo. Na voljo so naprave za različne namene - od luščenja do poliranja. Če instrumenta ni mogoče kupiti, ga izdelajo ročno.
Brusilni stroji - vrste in značilnosti enot
Obstajajo 3 vrste brusilnikov, ki se razlikujejo po specializaciji in funkcionalnosti:
- uporabite trak za odstranjevanje velikih plasti z velikih površin;
- površinski brusilniki se uporabljajo za končno obdelavo;
- ekscentrični delajo na meji poliranja.
Mnogi obrtniki, ki so profesionalni brusilniki, imajo v svojem arzenalu celoten nabor teh orodij. Velika večina naprav deluje na 220 V. Težke so in se pregrejejo. Pnevmatski stroj je lažji od električnega stroja, vendar potrebuje vir stisnjenega zraka. Takšne enote proizvaja nekaj podjetij, najbolj znano je Bosch.
Tračni stroji so "tanki" med podobnimi napravami
Takšna brusilna enota z delovnim telesom v obliki neskončnega obroča spominja na gosenični stroj, podobna pa je tudi po obliki. Je razmeroma močan, njegova zasnova je preprosta, a zanesljiva. Iz motorja se brusilni trak poganja preko menjalnika in pogona klinastega jermena.
Deluje z vsemi vrstami materialov: les, kovina, polimeri, minerali. Odmakne nekaj milimetrov od ravnine, naredi krivine in robove. Kakovost ni najboljša - za končno obdelavo je potreben orbitalni (ekscentrični) ali površinski (vibracijski) brusilnik.
Delovanje je neposredno odvisno od moči motorja. LSM imajo motorje 0,5–1,2 kW. Drug pomemben kazalnik tehničnih lastnosti teh enot je hitrost. Hitra naprava bo naredila več, vendar je zaradi velikega navora ne bo mogoče pritisniti. Poleg tega v tem primeru ni dovolj moči. Odgovorni proizvajalci imajo najbolj uravnotežene kazalnike; zmogljivosti pogosto ureja elektronika.
Hitre naprave so običajno nizke porabe energije. Če jim dajo več moči, bo težko delovati, stroški se bodo znatno povečali, in če se uporabljajo neustrezno, je del enostavno poškodovati. Visokohitrostni lahki stroji zlahka obdelajo velike površine v kratkem času. Če prihajajoča obremenitev brusilnika ni znana, strokovnjaki priporočajo, da za domačo uporabo izberete nižjo hitrost, ki jo je mogoče zmanjšati (običajni razpon naprav je 150–550 m/min). Še bolj priročna je možnost traku z vnaprej nastavljenim načinom hitrosti, na primer Dewalt DW433.
Agregati za plosko brušenje - pomen ploščadi pri oblikovanju
Naprave zasedajo vmesno mesto med tračnimi in orbitalnimi orodji glede čistosti obdelave. Priljubljeni so zaradi dostopnih stroškov, razpoložljivosti dodatne opreme in zmožnosti obdelave precej velikih površin, vključno z vogali. Motor je običajno 150–300 W, vendar je dovolj moči.
Glavna stvar v takem ESM je, da se plošča premika v smeri naprej-nazaj z visoko frekvenco. Ključne značilnosti:
- 1. Amplituda udarca podplata, ki je večinoma 1–3 mm. Obstajajo modeli, kjer doseže 5–6 mm. Povečanje indikatorja vodi do hitrejše obdelave, vendar nižje kakovosti.
- 2. Pogostost giba ploščadi. Debelejša plast se odstrani pri visokih hitrostih, ko pa so nižje, je mletje bolj natančno. Nekatere naprave, na primer Bosch GSS AEL-BOXX, imajo hitrost 20 tisoč gibov na minuto.
- 3. Material plošče in dimenzije. Glede na slednji indikator sta standardna in mini (100 mm2). Proračunski modeli imajo jekleno ali plastično platformo. Bolje iz poroznega polimera z nizkimi vibracijami.
Emery je pritrjen drugače. Velcro je bolj priročen, vendar so dražji. Vzmetne spone so bolj zapletene, vendar lahko uporabite papir, ki ga sami izrežete.
Ekscentrični (orbitalni) stroji – jamstvo za kakovostno obdelavo
Delujejo tako z ravno površino kot s profilom, volumetričnim, ukrivljenim, razen kotnih. Zasnova je podobna PShM, vendar se plošča premika ne le vzdolž osi, ampak tudi orbitalno z rahlo amplitudo, ki jo nastavi ekscentrik. Kompleksno gibanje in visoka hitrost zagotavljata kakovostno obdelavo površine. Motorji so običajno 200–900 W: močnejši kot je, večja je vleka podplata.
Tudi hitrosti (amplitudna in orbitalna) so različne. Tu velja isto pravilo kot za druge tipe enot: višja hitrost pomeni večjo površino obdelave na časovno enoto, a slabšo kakovost. Ekscentrični brusilnik je bogat z elektroniko, ki se uporablja za izvajanje različnih funkcij: frekvenčna podpora, zavora, omejevanje zagonskih tokov.
Najenostavnejši brusilniki na osnovi elektromotorjev majhne moči
Nekje v skrajnih kotih garaže je morda shranjen šibak motor, ki je bil pozabljen kot nepotreben. In ga je mogoče spremeniti v majhen del. naprava, ki je v nekaterih primerih uporabna. Sprememba je preprosta, glavna stvar je brusno kolo. V njegovi vlogi uporabljajo tovarniško, prilagojeno napravi, ali pa jo izdelajo samostojno iz ustreznega materiala.
Winchester iz računalnika v nenavadni vlogi
Star, zastarel računalnik, ki je pokrit s prahom, ker ga ne potrebujemo več, ne bo presenetil nikogar. Vendar vsebuje enoto, ki bo še vedno služila v gospodinjstvu - to je trdi disk. Opremljen je z električnim pogonom, ki se uporablja za izdelavo najpreprostejšega električnega stroja.
Brusilni stroj Winchester - zaporedje namestitve
Koraki so preprosti:
- 1. Razstavite napravo, odstranite pokrov in odstranite vse, kar je na levi strani diskov.
- 2. Na brusni papir narišite 9 cm krog in ga odrežite. Kjer je stala noga kompasa, naredite luknjo v velikosti vretena. Na ploščo trdega diska položite dvostranski lepilni trak in ga pritrdite z brusnim papirjem.
- 3. Za zaščito oči operaterja namestite zaslon iz aluminijaste pločevinke. Priključite na napajanje računalnika.
Dizajn vas ne bo presenetil s svojo močjo, lahko pa nabrusite nož ali majhen sveder.
Polirna naprava iz avtomobilskega elektromotorja
Motorje ventilatorjev boste morda našli v garaži. Uporablja se lahko za kozmetična popravila vašega avtomobila in za druge gospodinjske namene. Čeden majhen brusilnik bo odpravil potrebo po nakupu drage orbitalne enote, da sami zgladite majhno prasko ali odrgnino in nato pobarvate.
V garaži je vir energije - to je avtomobilski akumulator. Večžilno bakreno ožičenje mora biti takšne dolžine, da sega kamor koli v stroju. Motor se napaja z namestitvijo krokodilskih sponk na pole baterije ali preko vtičnice za cigaretni vžigalnik. Preklopno stikalo je privito na motor z električnim trakom za krmiljenje naprave.
Avtomobilski elektromotor je uporaben za majhen elektromotor
Delovno telo je krog. Bolje je uporabiti že pripravljeno z Velcro, ki se prodaja za kotni brusilnik. Le pritrditev je treba narediti drugače. Obstaja veliko možnosti, vendar je v vsakem primeru potrebno zmleti rokav. Njegov notranji premer mora ustrezati velikosti gredi elektromotorja, parjenje pa mora biti enako - ključ ali navoj.
Ko nameravate napravo uporabljati ne le v garaži, naredijo prenosno različico. Kot vir energije se uporablja gospodinjska baterija. Tako motor kot stikalo sta nameščena na kos vezanega lesa, žice so pritrjene s sponkami iz spenjalnika. S to napravo lahko brusite lesene in kovinske površine ter izvajate karoserijska dela.
Prenova gospodinjskih električnih orodij
Skoraj vsak lastnik ima kotni brusilnik. Uporablja se lahko za grobo obdelavo - čiščenje rje iz kovine in sten pred ometanjem. Ni primeren za občutljiva dela, na primer karoserija - hitrost je previsoka. Ena neprevidna poteza in v avtu je luknja. Če ga opremite z regulatorjem napetosti, ki ga najdete na profesionalnih modelih, bo za gospodinjski kotni brusilnik omogočeno občutljivo brušenje.
Vsakdo, ki ima vsaj malo znanja o radijski tehniki, bo napravo sestavil z lastnimi rokami. Potrebovali boste tekoče dele, ki jih je mogoče enostavno kupiti ali spajkati iz starih izdelkov. Vsakemu, ki zna brati električne sheme, ni potrebna razlaga.
Shema domačega regulatorja hitrosti za kotni brusilnik
Postopek delovanja je naslednji:
- spajkano s tiskanim vezjem ali površinsko montažo;
- tiristorji so nameščeni na radiatorjih;
- izvedite testiranje z žarnico 40–60 W (pri obračanju trimerskega upora mora gladko spreminjati svetlost);
- Po uspešnem testiranju se naprava namesti pod ohišje orodja.
Predlagano vezje je preprosto; priključeno je na električno omrežje kotne brusilke.
Tračni brusilnik iz kotnega brusilnika - ideje za naprave
Pogon je majhna kotna brusilka, ki malo stane in jo ima skoraj vsak. Izdelava je preprosta: izdelati morate okvir za namestitev orodja. So različni, zato bo postelja v vsakem posameznem primeru drugačna. Druge pomembne komponente: pogonska gred in kolesa za brusni papir - vse narejeno iz odpadnih materialov, struženje ni potrebno. Vse kar potrebujete je nekaj profilnih cevi, pločevine, varilni stroj in brusilnik.
Shematski diagram in delovanje
Brusilni trak v napravi se premika na valjih, na katere se vrtenje prenaša iz elektromotorja. V tem primeru kot pogon deluje brusilnik, prav tako uspešno pa lahko uporabite vrtalnik ali kateri koli primeren motor.
Na okvir so pritrjeni z zanesljivimi pritrdilnimi elementi.
Načelo pritrditve traku
Za preprečevanje povešanja jermena se uporablja napenjalni mehanizem z vzmetjo, ki se vleče na enega od valjev. Stacionarna enota se od ročne razlikuje po tabeli za pritrjevanje obdelovancev. Za varnost skrbi prozoren akrilni zaslon.
Industrijsko oblikovanje
V prodaji so tovarniško izdelani tračni nastavki za brusilnike. Dajejo vtis trdnih, zmogljivih zasnov, uporabniki pa se pritožujejo nad slabo montažo, predolgim jermenom, ki za pogon zahteva močan motor. Tako iz povsem praktičnih razlogov in ne samo zaradi visokih stroškov mnogi raje konzolo izdelajo sami.
Ideje za DIY avtomobile
Obstaja veliko kreativnih možnosti za recikliranje gospodinjskih električnih orodij za razširitev njihove funkcionalnosti. Kako narediti tračni brusilnik iz brusilnika je prikazano na spodnji risbi.
Izvedba druge ideje je težja. Najprej morate narediti nosilec za pogon - oblika in dimenzije so lahko drugačne. Izmerijo orodje in razmišljajo, kako ga zavarovati. Za izdelavo se uporabljajo jeklene plošče, ki so upognjene s črko "P". Deli so varjeni. Glavna naloga te enote je varno držanje kotnega brusilnika.
Nosilec je pritrjen na okvir na tečajih
Naslednja fotografija prikazuje splošen pogled na izdelek. Tukaj je pomembno biti pozoren na 2 dela, ki služita za prilagajanje orodja. To je vzmet med podnožjem in nosilcem, ki se uporablja za napenjanje delovnega traku. V nosilcu so tudi vijaki. Potrebni so za spreminjanje kota kotnega brusilnika. To je potrebno, da se doseže položaj, v katerem bo abrazivni trak v središču pogonskega kolesa in ne bo odletel z njega.
Nato izdelujejo gnane valje - dva sta. Vzamemo zaprte ležaje, ki jih namestimo na vijak ustreznega premera in dolžine ter pritrdimo z matico. Pokrijte vrh s kosom plastične cevi. Vodja je stojalo za kolo, ki je nameščeno za izvajanje različnih trikov.
Vodilni video
Dimenzije tovarniškega brusnega traku so lahko večje, vendar za domačo napravo ne smete vzeti nič daljšega od 1230 mm. V nasprotnem primeru se dimenzije izdelka znatno povečajo in to so nepotrebne težave.
Izdelava lastnega brusilnega stroja je povsem možna. Izvajanje možnosti ni posebej težko, glavna stvar je izbrati ustrezen pogon.