S spremembami in dopolnitvami iz. Poklic Serviser (6. kategorija) v Enotnem tarifnem in kvalifikacijskem imeniku Splošne zahteve za varstvo pri delu

Uvod

Ta izdaja Enotnega tarifnega in kvalifikacijskega imenika dela in poklicev delavcev (ETKS) je bila razvita na podlagi prejšnjega ETKS, številka 2, ki je bila odobrena z Resolucijo Državnega odbora za delo ZSSR in Sekretariata vsega - Sindikalni centralni svet sindikatov z dne 16. januarja 1985 N 17/2-54. Njegov razvoj so povzročile spremembe v proizvodni tehnologiji, vse večja vloga in znanstveno-tehnološki napredek v proizvodnih dejavnostih in na podlagi tega povečane zahteve po ravni kvalifikacij, splošne izobrazbe in posebne usposobljenosti delavcev, kakovosti in konkurenčnosti delavcev. izdelkov na domačem in tujem trgu; pa tudi spremembe v vsebini dela.

Kategorije dela so določene glede na njihovo zahtevnost brez upoštevanja delovnih pogojev (z izjemo skrajnih primerov, ki vplivajo na stopnjo zahtevnosti dela in povečujejo zahteve glede usposobljenosti izvajalca).

Tarifne in kvalifikacijske značilnosti vsakega poklica imajo dva dela. Poglavje »Značilnosti dela« vsebuje opis del, ki jih mora biti delavec sposoben opravljati.

Poglavje »Mora vedeti« vsebuje osnovne zahteve za delavca glede posebnih znanj ter poznavanje predpisov, navodil in drugih navodil, metod in sredstev, ki jih mora delavec uporabljati.

Tarifne in kvalifikacijske značilnosti določajo seznam delovnih mest, ki so najbolj značilna za določeno kategorijo poklica delavca. S tem seznamom niso izčrpana vsa dela, ki jih delavec lahko in mora opravljati. Uprava lahko v soglasju s sindikalnim odborom ali drugim predstavniškim organom, ki ga pooblastijo zaposleni, razvije in odobri dodaten seznam del, ki po zahtevnosti ustrezajo tistim, ki jih vsebujejo tarifne in kvalifikacijske značilnosti poklicev delavcev ustreznih kategorij.

Poleg dela, določenega v poglavju »Značilnosti dela«, mora delavec opravljati dela na prevzemu in oddaji izmen, čiščenju delovnega mesta, naprav, orodij, pa tudi vzdrževanju v pravilnem stanju, vzdrževanju vzpostavljene tehnične dokumentacije.

Poleg zahtev za teoretično in praktično znanje iz oddelka mora delavec poznati: pravila in predpise o varstvu pri delu, industrijski sanitarni in požarni varnosti; pravila za uporabo osebne zaščitne opreme; zahteve za kakovost opravljenega dela (storitev); vrste okvar ter načine za njihovo preprečevanje in odpravo; industrijski alarm; zahteve po racionalni organizaciji dela na delovnem mestu.

Delavec z višjimi kvalifikacijami mora biti poleg del, navedenih v njegovi tarifni in kvalifikacijski karakteristiki, sposoben opravljati dela, ki jih določajo tarifne in kvalifikacijske značilnosti delavcev z nižjo kvalifikacijo, ter nadzorovati delavce nižjih stopenj istega razreda. poklic. V zvezi s tem delo, navedeno v tarifnih in kvalifikacijskih značilnostih poklicev nižjih razredov, praviloma ni vključeno v značilnosti višjih razredov.

Splošne določbe Enotnega tarifno-kvalifikacijskega imenika del in poklicev delavcev so vključene v ETKS,

§ 153. Serviser 2. kategorije

Značilnosti dela

Demontaža, popravilo, montaža in testiranje preprostih komponent in mehanizmov opreme, enot in strojev.
Popravilo preproste opreme, enot in strojev, pa tudi srednje zahtevnosti, pod vodstvom visokokvalificiranega mehanika.
Mehanska obdelava delov za 12-14 kvalifikacij.
Pranje, čiščenje, mazanje delov in odstranjevanje polnila.
Opravljajte dela s pnevmatskimi, električnimi orodji in vrtalnimi stroji.
Strganje delov z električnim orodjem.
Izdelava enostavnih naprav za popravilo in montažo.

Vedeti mora:

osnovne tehnike za opravljanje del pri razstavljanju, popravilu in sestavljanju preprostih komponent in mehanizmov, opreme, enot in strojev;
namen in pravila za uporabo vodovoda in instrumentov;
osnovne mehanske lastnosti obdelanih materialov;
sistem sprejemov in pristankov;
ime, označevanje in pravila za uporabo olj, detergentov, kovin in maziv.

Primeri dela

1. Armature za martovske peči, dušilke, zaporne armature - demontaža, popravilo, montaža.
2. Vijaki, matice, čepi - piljenje, navijanje, menjava in pritrditev.
3. Zaporni ventili za zrak, olje in vodo - namestitev glede na lokacijo.
4. Polnilna okna, vrvi za dvigovanje pokrovov in prenosne naprave - menjava.
5. Kolena, T-cevi za cevovode - hidravlični preizkus in montaža.
6. Mazala, linearni podajalniki - popravilo, nastavitev.
7. Oljni hladilniki - demontaža, popravilo, montaža.
8. Batne črpalke - popravilo, montaža.
9. Oprema - nevtralizacija iz kislih in alkalnih okolij.
10. Ograje - demontaža in montaža.
11. Tesnila - izdelava.
12. Menjalniki vrtilnih bobnov - demontaža, popravilo in montaža.
13. Kovinske mreže - zamenjava, izdelava, popravilo.
14. Nabrušeni brusni stroji in sesalniki zanje - popravilo, montaža, zamenjava in ravnanje brusilnih koles.
15. Mozniki - piljenje.
16. Kolesa strojev za zvijanje - popravilo in namestitev na stroj.

§ 154. Serviser 3. kategorije

Značilnosti dela

Demontaža, popravilo, montaža in testiranje srednje zahtevnih komponent in mehanizmov opreme, sklopov in strojev.
Popravilo, prilagoditev in testiranje srednje zahtevne opreme, enot in strojev, pa tudi zapletenih pod vodstvom mehanika višjih kvalifikacij.
Mehanska obdelava delov za 11-12 kvalifikacij.
Popravilo obložene opreme in opreme iz zaščitnih materialov in ferosilicija.
Demontaža, montaža in stiskanje faolitne in keramične opreme in komunikacij.
Izdelava naprav srednje zahtevnosti za popravilo in montažo.
Izvajajte vrvja pri premikanju tovora z uporabo preproste dvižne opreme in mehanizmov, ki jih upravljate s tal.

Vedeti mora:

ureditev opreme, ki se popravlja;
namen in interakcija glavnih komponent in mehanizmov;
tehnološko zaporedje demontaže, popravila in montaže opreme, enot in strojev;
tehnične specifikacije za testiranje, prilagoditev in sprejem komponent in mehanizmov;
osnovne lastnosti predelanih materialov;
ureditev univerzalnih naprav in uporabljenih kontrolnih in merilnih instrumentov;
sistem sprejemov in pristankov;
lastnosti in parametri hrapavosti;
pravila za obešanje, dviganje, premikanje bremen; pravila za upravljanje dvižne opreme in mehanizmov, ki se upravljajo s tal.

Primeri dela

1. Visokovakuumske vakuumske enote za instalacije srednje zahtevnosti - popravilo.
2. Ventili vseh premerov - brušenje ventilov.
3. Ventilatorji - popravilo in montaža.
4. Vložki - prileganje in piljenje po vzporednicah.
5. Plinovodi - tesnjenje sesalnih mest z diabaznim kitom in naftnim bitumnom.
6. Žlebovi za ulivanje litine - zamenjava.
7. Kompleksna ohišja in okvirji - izdelava.
8. Kovinski transporterji - zamenjava valjev.
9. Hitrost in dovodne škatle v strojih za obdelavo kovin srednje zahtevnosti - montaža in nastavitev.
10. Rezila, udarci, gredi, transportne plošče, zavoji polžev - ravnanje.
11. Lunete - popravilo.
12. Zalogovniki orodja, avtomatski menjalniki orodij - popravilo, nastavitev.
13. Navijalni stroji (tekstil) - večja popravila plošč, dvižnih rok, ročic, vreten.
14. Polnilnice - popravilo transportnih verig, menjava kalupov.
15. Nakladalni stroji za premog - montaža in namestitev zavorne naprave z ročico.
16. Mlini, sita, sušilni bobni - tekoča popravila.
17. Centrifugalne črpalke - popravilo, montaža.
18. Polavtomatski varilni stroji, instalacije - srednja in tekoča popravila.
19. Plinsko-električni rezalniki - zamenjava konic s centriranjem elektrod.
20. Sita in noži - odstranitev, namestitev in nastavitev.
21. Lesnoobdelovalni stroji - tekoča popravila.
22. Tkalski stroji - menjava spodnjih gredi in sponk.
23. Stružnice - kompletna popravila vzdolžnih in prečnih drsnikov, nosilcev.
24. Toplotni izmenjevalniki - popravilo, montaža.
25. Cevovodi - demontaža.
26. Naprave za pozicioniranje vretena - nastavitev.
27. Tovornjaki za žlindro - pregled, mazanje in popravilo.
28. Električne peči - demontaža in popravilo.

§ 155. Serviser 4. kategorije

Značilnosti dela

Demontaža, popravilo, montaža in testiranje kompleksnih komponent in mehanizmov.
Popravilo, montaža, demontaža, testiranje, regulacija, nastavitev kompleksne opreme, enot in strojev ter dostava po popravilu.
Obdelava kovin delov in sklopov po 7-10 kvalifikacijah.
Izdelava kompleksnih naprav za popravilo in montažo.
Priprava poročil o napakah za popravila.
Izvajanje vrvja z uporabo dvižnih in transportnih mehanizmov in posebnih naprav.

Vedeti mora:

montaža popravljene opreme, enot in strojev;
pravila za regulacijo strojev;
metode za odpravo napak med popravilom, montažo in preskušanjem opreme, enot in strojev;
naprava, namen in pravila uporabe uporabljenih kontrolnih in merilnih instrumentov;
oblikovanje univerzalnih in posebnih naprav;
metode označevanja in obdelave preprostih različnih delov;
sistem sprejemov in pristankov;
lastnosti in parametri hrapavosti;
lastnosti kislinsko odpornih in drugih zlitin;
osnovne določbe za preventivno vzdrževanje opreme.

Primeri dela

1. Naprave tipa stolpca - popravilo, montaža.
2. Oprema za kisik in argon za električne talilne peči - popravilo, vzdrževanje.
3. Zaporni ventili - pregled, popravilo, montaža.
4. Vibracijska sita - zamenjava sit.
5. Plinski kanali - zamenjava loput.
6. Tesnila čistilnika - nastavitev.
7. Hidravlični ojačevalniki, hidravlični motorji - popravilo, montaža, testiranje.
8. Večpozicijske avtomatske glave - popravilo, nastavitev.
9. Granulatorji - zamenjava obloge in stranic.
10. Drobilci - popravilo z zamenjavo in nastavitvijo obrabljenih delov, prilagoditev drobilne velikosti.
11. Kalandri, univerzalne in rotacijske likalne stiskalnice - popravilo in nastavitev.
12. Kompresorji za dvig kisika - tekoča in srednja popravila.
13. Stožci vretena - kontrola in obnova s prilepanjem.
14. Hitrost in podajalne škatle strojev za obdelavo kovin - montaža in nastavitev.
15. Parni in toplovodni kotli - popravilo.
16. Vrtalni stroji - namestitev in namestitev.
17. Stroji za tlačno litje - popravilo.
18. Polnilni stroji za odprte peči - poravnava stebrov vzdolž navpične osi in nivoja, popravilo kotalnega in vrtljivega mehanizma debla.
19. Predilnice - večja popravila in nastavitve.
20. Šivalni stroji - tekoča in večja popravila.
21. Mlini, sita, sušilni bobni - srednje popravilo.
22. Globinske in sesalne črpalke - popravilo in montaža.
23. Pokrovi vratov pretvornikov - demontaža, montaža.
24. Oprema za kurilno olje - popravilo.
25. Oprema pripravljalnih delavnic (območij) za proizvodnjo rastlinskih olj in naprav za predelavo maščob - montaža, nastavitev in testiranje.
26. Pnevmatske črpalke, odvod dima, odvod dima - popravilo.
27. Kritični ležaji - napolnjeni z babitom in strgani.
28. Menjalniki rotacijskih peči, parnih mlinov, transporterjev, ploščastih transporterjev, podajalnikov - popravilo.
29. Sistemi zračnega pretvornika in vodnega plašča - nastavitev, večja popravila.
30. Mešalniki in žveplalniki - menjava gredi in spojk.
31. Lesnoobdelovalni in kovinorezalni stroji - večja popravila, nastavitve.
32. Tkalski stroji - večja popravila in prilagoditev votkovnega mehanizma.
33. Sekcijski in vretenski turbo vrtalniki - popravilo, montaža, nastavitev, testiranje.
34. Zlagalniki prašičev - popravilo z zamenjavo delov.

§ 156. Serviser 5. kategorije

Značilnosti dela

Popravilo, montaža, demontaža, testiranje, regulacija in nastavitev kompleksne opreme, enot in strojev ter dobava po popravilu.
Obdelava kovin delov in sklopov po 6-7 kvalifikacijah.
Demontaža, popravilo in montaža komponent in opreme v pogojih intenzivnega in gostega pristanka.

Vedeti mora:

konstrukcijske značilnosti opreme, enot in strojev, ki se popravljajo;
tehnične pogoje za popravilo, montažo, preskušanje in regulacijo ter za pravilno vgradnjo opreme, enot in strojev;
tehnološki proces popravila, montaže in namestitve opreme;
pravila za testiranje opreme za statično in dinamično uravnoteženje strojev;
geometrijske konstrukcije s kompleksnimi oznakami;
metode za določanje prezgodnje obrabe delov;
metode za obnovo in utrjevanje obrabljenih delov ter nanos zaščitnega premaza.

Primeri dela

1. Avtomatske večvretenske revolverske stružnice, kopirni stroji, vrtalni stroji, skobeljne in valjčne stružnice - povprečno popravilo, montaža, nastavitev, preizkus točnosti, zagon in zagon.
2. Visokotlačne enote (sintezne kolone), separatorji, uparjalniki, vodni kondenzatorji, hladilniki - tekoča in srednja popravila.
3. Destilacija in destilacijske naprave - večja popravila.
4. Aparati, visokotlačni plinovodi - pregled, popravilo in preizkušanje.
5. Kompleksne naprave za projekcijo filmov in razvijalci - srednje popravilo.
6. Oprema za kisik in argon za martovske peči - popravilo, vzdrževanje.
7. Plinska puhala - remont in preizkušanje.
8. Vakuumski sušilni in likalni valji - popravilo in nastavitev.
9. Menjalniki polavtomatskih stružnic - montaža in preklapljanje z medsebojnim prileganjem utornih valjev in zobnikov.
10. Kompresorji za dvig kisika - večja popravila.
11. Dvižni stroji - popravilo, nastavitev in niveliranje žerjavnih tirov.
12. Stroji za sortiranje pisem - popravilo.
13. Polnilnice za martovske peči - kompletna popravila z zamenjavo gredi, nastavitev vseh mehanizmov.
14. Nakladalni stroji - pregled mehanizma premikanja in vrtenja, demontaža, montaža, poravnava in zamenjava delov.
15. Avtomatski pralni stroji - popravilo in nastavitev.
16. Mlini, sita, sušilni bobni - remont, testiranje, nastavitev in dobava.
17. Hidravlični podajalni mehanizmi strojev za obdelavo kovin - popravilo in nastavitev.
18. Mehanizmi hidravličnih cevovodov obdelovalnih strojev - popravilo, montaža, nastavitev.
19. Vakuumske in predvakuumske črpalke - večja popravila.
20. Plavži - montaža poševnega mostu.
21. Reaktorji - popravila.
22. Menjalniki za žerjave rotacijskih peči in diferencialni menjalniki za valjarne - pregled, popravilo.
23. Roboti in manipulatorji s programskim krmiljenjem s kategorijo zahtevnosti popravila do 20 enot. - večja popravila, prilagoditev.
24. Naprave za globoko vrtanje - popravilo.
25. Stroji za brušenje zobnikov, oblikovanje zobnikov, skobeljni stroji s kompleksnimi ukrivljenimi vodili - preverjanje točnosti.
26. Računalniško vodeni stroji - testiranje togosti.
27. Volumetrični turbo vrtalniki, gonili, jet-turbine, visokomomentni, s turbinami za natančno litje - popravilo, montaža, montaža, regulacija, testiranje.
28. Vakuumske izparilne enote - demontaža, popravilo, montaža.
29. Cilindri, glavni in ojniški ležaji - preveriti po utekanju in končno pritrditev vseh povezav.
30. Ekonomizatorji, pregrevalniki pare, kompresorske in puhalne enote - večja popravila, dobava po testiranju.
31. Električne peči in peči za taljenje rude - preverjanje naravnanosti dvižnih vijakov, tekočega traku in prileganja telesa peči na vseh štirih stebrih.

§ 157. Serviser 6. kategorije

Značilnosti dela

Popravilo, montaža, demontaža, testiranje in regulacija kompleksne velike, edinstvene, eksperimentalne in eksperimentalne opreme, enot in strojev.
Identifikacija in odprava napak med delovanjem opreme in med pregledom med popravili.
Preizkus točnosti in obremenitve popravljene opreme.

Vedeti mora:

konstrukcijske značilnosti, kinematični in hidravlični diagrami opreme, enot in strojev, ki se popravljajo;
metode popravila, montaže, namestitve, testiranja točnosti in testiranja popravljene opreme;
dovoljene obremenitve delovnih delov, komponent, mehanizmov opreme in preventivni ukrepi za preprečevanje okvar, korozivne obrabe in nesreč.

Primeri dela

1. Večvretenske avtomatske stružnice, polavtomatske večorodne vertikalne stružnice - glavni remont.
2. Hidravlična oprema - popravilo in nastavitev.
3. Kompleksne naprave za projekcijo filmov in razvijalci - večja popravila.
4. Stojala valjarne - pregled, nastavitev, testiranje in dobava po popravilu.
5. Avtomatske linije vseh profilov obdelave, ki imajo kompleksne enote - večja in srednja popravila.
6. Avtomatske kalupne linije - večja popravila, montaža, nastavitev in dostava.
7. Kompleksne mehanizirane linije za proizvodnjo moke in slaščic, testenin in pekovskih izdelkov ter avtomatske linije v proizvodnji parfumerije in kozmetike - popravilo in prilagoditev.
8. Stroji za sintranje - regulacija gibanja stroja in toplotne zračnosti, poravnava pogona vzdolž osi polmera glave.
9. Dvižni stroji za skipe in kletke - popravilo, testiranje, dobava.
10. Precizna oprema - popravilo, dostava.
11. Peči za taljenje rude - remont kontaktnega sistema in zavrnitev okvarjenih delov.
12. Cevne peči - testiranje tuljav.
13. Hidravlične stiskalnice - večja in srednja popravila.
14. Parnohidravlične stiskalnice - večja popravila.
15. Roboti in manipulatorji s programskim krmiljenjem s kategorijo zahtevnosti popravila nad 20 enot - namestitev, popravilo, nastavitev.
16. Agregatni, bobnasti in specialni stroji, avtomatski in polavtomatski specialni brusilni stroji za struženje in brušenje stožčastih in stožčastih gredi - popravilo.
17. Vrtalni stroji - obnova koordinat.
18. Stroji s programskim krmiljenjem - preverjanje točnosti, obnavljanje koordinat, popravilo, testiranje.
19. Električni impulzni stroji - popravilo.
20. Supercentrifuge, uvoženi stroji za brušenje barve, planetni menjalniki, rotacijske vakuumske črpalke - popravilo.
21. Turbopolnilniki - večja popravila in dostava.
22. Enote za ločevanje zraka - večja popravila.
23. Lansirna naprava za spuščanje ladij - večja popravila, poravnava in regulacija.
24. Hladilniki, visokotlačne enote (sintezne kolone), separatorji, uparjalniki, vodni kondenzatorji - večja popravila.
25. Ekstraktor, mala stiskalnica, avtomatska in polavtomatska (doziranje, rezanje, pakiranje ipd.), kompresorji - montaža, nastavitev in nastavitev.
26. Električne peči, vodni plašči, pretvorniki - nastavitev hidravlične opreme in preverjanje popolnosti popravil.

§ 158. Serviser 7. kategorije

Značilnosti dela

Diagnostika, preventiva in popravilo kompleksne opreme v fleksibilnih proizvodnih sistemih.
Odprava okvar opreme med delovanjem z izvedbo vrste del na popravilu in nastavitvi mehanskih, hidravličnih in pnevmatskih sistemov.

Vedeti mora:

konstrukcijske značilnosti, hidravlični in kinematični diagrami kompleksne opreme, ki se popravlja;
metode diagnostike, popravila, montaže in namestitve, testiranje točnosti in testiranje popravljene opreme;
dovoljene obremenitve delovnih delov, komponent, mehanizmov opreme in preventivni ukrepi za preprečevanje okvar;
tehnološki procesi popravila, testiranja in zagona kompleksne opreme.

Zahtevana srednja poklicna izobrazba

§ 159. Serviser 8. kategorije

(Opomba. 7. in 8. kategorija tega poklica sta dodeljena samo pri delu v predproizvodnih delavnicah, v eksperimentalnih in eksperimentalnih delavnicah.)

Značilnosti dela

Diagnostika, preventiva in popravilo unikatne in eksperimentalne opreme v fleksibilnih proizvodnih sistemih ter sodelovanje pri delu za zagotavljanje doseganja navedenih obratovalnih parametrov.

Vedeti mora:

konstrukcijski, kinematični in hidravlični diagrami eksperimentalne in edinstvene opreme, ki se popravlja;
instrumenti in stojala za diagnostiko, popravilo in servisiranje opreme;
tehnološki procesi za popravilo edinstvene in eksperimentalne opreme.

Zahtevana srednja poklicna izobrazba.

Značilnosti dela. Montaža, demontaža, popravilo, testiranje in vzdrževanje mehanskih delov enostavnih strojev, komponent in mehanizmov, distribucijskih naprav. Električna in plinska varilna dela pri popravilu in izdelavi ograj, ohišij servisiranih strojev in mehanizmov. Barvanje, napis, mazanje servisirane opreme. Vzorčenje in zamenjava olja. Demontaža, montaža, pranje, testiranje, mazanje, prevzem, izdaja, preventivno popravilo pnevmatskega orodja. Izvajanje vrvskih in obešalnih del. Obdelava kovin in izdelava enostavnih delov za 12.-13.

Poznati mora: namen, tehnične značilnosti servisiranih strojev in mehanizmov, standarde in obseg njihovega vzdrževanja; osnove vodovoda in inštalacije; enostavni kinematični diagrami strojev; tehnične zahteve za delovanje servisiranih strojev in mehanizmov; metode in tehnike za obdelavo kovin in delov; postopek namestitve preprostih kovinskih konstrukcij in mehanizmov; namen in pravila uporabe uporabljenih instrumentov in instrumentov; pravila za opravljanje vrvja in vrvenja; ime in lokacijo rudniških izkoriščanj ter pravila gibanja po njih; sistemi in pravila za delovanje svetlobnih, zvočnih in aroma alarmov v delavnici; pravila za sprejemanje in dajanje zvočnih in vidnih signalov; pravila sistema oznak.

Primeri dela.

1. Parno-vodni priključki - polnjenje oljnih tesnil; zamenjava puš, tesnilnih obročev; zategovanje povezovalnih vijakov na prirobnicah in spojih.

2. Rudniški vozički in za prevoz ljudi skozi rudniške izkope - zamenjava klančin, ležajev, spojk, odbojnikov; urejanje telesa.

3. Ventili vseh premerov - brušenje ventilov.

4. Ventilatorji - popravilo in montaža.

5. Vložki - prileganje in piljenje vzdolž vzporednih linij.

6. Sita - zamenjava sit.

7. Drobilci, avtomobilski demperji (podzemni) - redna popravila in vzdrževanje.

8. Transporterji - zamenjava valjev, valjčnih nosilcev, menjalnikov, bobnov pogonskih in napenjalnih postaj, deformacijskih bobnov; regulacija napetosti jermena in verige.

9. Strgalni transporterji - montaža, demontaža, popravilo.

10. Nakladalni stroji - zamenjava jermenic, zatičev; pritrjevanje vrvi.

11. Nakladalna in dostavna vozila - demontaža pogonskih osi; nastavitev zračnosti glavne prestave in bloka menjalnika; demontaža in pranje hidravličnih, nevtralizacijskih in rezervoarjev za gorivo.

12. Mlini - tekoča popravila in vzdrževanje.

13. Črpalke - zamenjava puš, veznih zatičev spojk; polnjenje oljnih tesnil; namestitev in pritrditev varoval za sklopke; povezava cevovodov; vzdrževanje.

14. Prekucniki, podajalniki, potiskači, postajne drenažne enote, udarna kladiva, vrtalna kladiva, hidravlični monitorji - demontaža, popravilo, montaža, vzdrževanje.

15. Vzorčevalniki - zamenjava verige in žlice.

16. Posode, ki delujejo pod pritiskom (pnevmatske komorne črpalke) - demontaža, popravilo, montaža, vzdrževanje.

17. Postaje žičnic - vzdrževanje; namestitev valjev in jermenic za vodenje vlečne vrvi.

18. Cevovodi s premerom do 6 palcev - polaganje, izdelava in montaža nosilcev, zamenjava posameznih odsekov in zapornih ventilov.

19. Cevovodi za zasipanje - demontaža, popravilo, montaža.

20. Cevovodi za transport blata - demontaža, popravilo, montaža.

21. Prvorazredni vrtalni stroji za vrtanje geološko raziskovalnih vrtin za trdne minerale - popravilo, vzdrževanje.

Pri opravljanju dela pod vodstvom mehanika za vzdrževanje in popravilo opreme višjih kvalifikacij - 2. kategorije.

§ 153. Serviser 2. kategorije

Značilnosti dela

Demontaža, popravilo, montaža in testiranje preprostih komponent in mehanizmov opreme, enot in strojev.
Popravilo preproste opreme, enot in strojev, pa tudi srednje zahtevnosti, pod vodstvom visokokvalificiranega mehanika.
Mehanska obdelava delov za 12-14 kvalifikacij.
Pranje, čiščenje, mazanje delov in odstranjevanje polnila.
Opravljajte dela s pnevmatskimi, električnimi orodji in vrtalnimi stroji.
Strganje delov z električnim orodjem.
Izdelava enostavnih naprav za popravilo in montažo.

Vedeti mora:

osnovne tehnike za opravljanje del pri razstavljanju, popravilu in sestavljanju preprostih komponent in mehanizmov, opreme, enot in strojev;
namen in pravila za uporabo vodovoda in instrumentov;
osnovne mehanske lastnosti obdelanih materialov;
sistem sprejemov in pristankov;
ime, označevanje in pravila za uporabo olj, detergentov, kovin in maziv.

Primeri dela

1. Armature za martovske peči, dušilke, zaporne armature - demontaža, popravilo, montaža.
2. Vijaki, matice, čepi - piljenje, navijanje, menjava in pritrditev.
3. Zaporni ventili za zrak, olje in vodo - namestitev glede na lokacijo.
4. Polnilna okna, vrvi za dvigovanje pokrovov in prenosne naprave - menjava.
5. Kolena, T-cevi za cevovode - hidravlični preizkus in montaža.
6. Mazala, linearni podajalniki - popravilo, nastavitev.
7. Oljni hladilniki - demontaža, popravilo, montaža.
8. Batne črpalke - popravilo, montaža.
9. Oprema - nevtralizacija iz kislih in alkalnih okolij.
10. Ograje - demontaža in montaža.
11. Tesnila - izdelava.
12. Menjalniki vrtilnih bobnov - demontaža, popravilo in montaža.
13. Kovinske mreže - zamenjava, izdelava, popravilo.
14. Nabrušeni brusni stroji in sesalniki zanje - popravilo, montaža, zamenjava in ravnanje brusilnih koles.
15. Mozniki - piljenje.
16. Kolesa strojev za zvijanje - popravilo in namestitev na stroj.

§ 154. Serviser 3. kategorije

Značilnosti dela

Demontaža, popravilo, montaža in testiranje srednje zahtevnih komponent in mehanizmov opreme, sklopov in strojev.
Popravilo, prilagoditev in testiranje srednje zahtevne opreme, enot in strojev, pa tudi zapletenih pod vodstvom mehanika višjih kvalifikacij.
Mehanska obdelava delov za 11-12 kvalifikacij.
Popravilo obložene opreme in opreme iz zaščitnih materialov in ferosilicija.
Demontaža, montaža in stiskanje faolitne in keramične opreme in komunikacij.
Izdelava naprav srednje zahtevnosti za popravilo in montažo.
Izvajajte vrvja pri premikanju tovora z uporabo preproste dvižne opreme in mehanizmov, ki jih upravljate s tal.

Vedeti mora:

ureditev opreme, ki se popravlja;
namen in interakcija glavnih komponent in mehanizmov;
tehnološko zaporedje demontaže, popravila in montaže opreme, enot in strojev;
tehnične specifikacije za testiranje, prilagoditev in sprejem komponent in mehanizmov;
osnovne lastnosti predelanih materialov;
ureditev univerzalnih naprav in uporabljenih kontrolnih in merilnih instrumentov;
sistem sprejemov in pristankov;
pravila za obešanje, dviganje, premikanje bremen; pravila za upravljanje dvižne opreme in mehanizmov, ki se upravljajo s tal.

Primeri dela

1. Visokovakuumske vakuumske enote za instalacije srednje zahtevnosti - popravilo.
2. Ventili vseh premerov - brušenje ventilov.
3. Ventilatorji - popravilo in montaža.
4. Vložki - prileganje in piljenje po vzporednicah.
5. Plinovodi - tesnjenje sesalnih mest z diabaznim kitom in naftnim bitumnom.
6. Žlebovi za ulivanje litine - zamenjava.
7. Kompleksna ohišja in okvirji - izdelava.
8. Kovinski transporterji - zamenjava valjev.
9. Hitrost in dovodne škatle v strojih za obdelavo kovin srednje zahtevnosti - montaža in nastavitev.
10. Rezila, udarci, gredi, transportne plošče, zavoji polžev - ravnanje.
11. Lunete - popravilo.
12. Zalogovniki orodja, avtomatski menjalniki orodij - popravilo, nastavitev.
13. Navijalni stroji (tekstil) - večja popravila plošč, dvižnih rok, ročic, vreten.
14. Polnilnice - popravilo transportnih verig, menjava kalupov.
15. Nakladalni stroji za premog - montaža in namestitev zavorne naprave z ročico.
16. Mlini, sita, sušilni bobni - tekoča popravila.
17. Centrifugalne črpalke - popravilo, montaža.
18. Polavtomatski varilni stroji, instalacije - srednja in tekoča popravila.
19. Plinsko-električni rezalniki - zamenjava konic s centriranjem elektrod.
20. Sita in noži - odstranitev, namestitev in nastavitev.
21. Lesnoobdelovalni stroji - tekoča popravila.
22. Tkalski stroji - menjava spodnjih gredi in sponk.
23. Stružnice - kompletna popravila vzdolžnih in prečnih drsnikov, nosilcev.
24. Toplotni izmenjevalniki - popravilo, montaža.
25. Cevovodi - demontaža.
26. Naprave za pozicioniranje vretena - nastavitev.
27. Tovornjaki za žlindro - pregled, mazanje in popravilo.
28. Električne peči - demontaža in popravilo.

§ 155. Serviser 4. kategorije

Značilnosti dela

Demontaža, popravilo, montaža in testiranje kompleksnih komponent in mehanizmov.
Popravilo, montaža, demontaža, testiranje, regulacija, nastavitev kompleksne opreme, enot in strojev ter dostava po popravilu.
Obdelava kovin delov in sklopov po 7-10 kvalifikacijah.
Izdelava kompleksnih naprav za popravilo in montažo.
Priprava poročil o napakah za popravila.
Izvajanje vrvja z uporabo dvižnih in transportnih mehanizmov in posebnih naprav.

Vedeti mora:

montaža popravljene opreme, enot in strojev;
pravila za regulacijo strojev;
metode za odpravo napak med popravilom, montažo in preskušanjem opreme, enot in strojev;
naprava, namen in pravila uporabe uporabljenih kontrolnih in merilnih instrumentov;
oblikovanje univerzalnih in posebnih naprav;
metode označevanja in obdelave preprostih različnih delov;
sistem sprejemov in pristankov;
lastnosti in parametri hrapavosti;
lastnosti kislinsko odpornih in drugih zlitin;
osnovne določbe za preventivno vzdrževanje opreme.

Primeri dela

1. Naprave tipa stolpca - popravilo, montaža.
2. Oprema za kisik in argon za električne talilne peči - popravilo, vzdrževanje.
3. Zaporni ventili - pregled, popravilo, montaža.
4. Vibracijska sita - zamenjava sit.
5. Plinski kanali - zamenjava loput.
6. Tesnila čistilnika - nastavitev.
7. Hidravlični ojačevalniki, hidravlični motorji - popravilo, montaža, testiranje.
8. Večpozicijske avtomatske glave - popravilo, nastavitev.
9. Granulatorji - zamenjava obloge in stranic.
10. Drobilci - popravilo z zamenjavo in nastavitvijo obrabljenih delov, prilagoditev drobilne velikosti.
11. Kalandri, univerzalne in rotacijske likalne stiskalnice - popravilo in nastavitev.
12. Kompresorji za dvig kisika - tekoča in srednja popravila.
13. Stožci vretena - kontrola in obnova s prilepanjem.
14. Hitrost in podajalne škatle strojev za obdelavo kovin - montaža in nastavitev.
15. Parni in toplovodni kotli - popravilo.
16. Vrtalni stroji - namestitev in namestitev.
17. Stroji za tlačno litje - popravilo.
18. Polnilni stroji za odprte peči - poravnava stebrov vzdolž navpične osi in nivoja, popravilo kotalnega in vrtljivega mehanizma debla.
19. Predilnice - večja popravila in nastavitve.
20. Šivalni stroji - tekoča in večja popravila.
21. Mlini, sita, sušilni bobni - srednje popravilo.
22. Globinske in sesalne črpalke - popravilo in montaža.
23. Pokrovi vratov pretvornikov - demontaža, montaža.
24. Oprema za kurilno olje - popravilo.
25. Oprema pripravljalnih delavnic (območij) za proizvodnjo rastlinskih olj in naprav za predelavo maščob - montaža, nastavitev in testiranje.
26. Pnevmatske črpalke, odvod dima, odvod dima - popravilo.
27. Kritični ležaji - napolnjeni z babitom in strgani.
28. Menjalniki rotacijskih peči, parnih mlinov, transporterjev, ploščastih transporterjev, podajalnikov - popravilo.
29. Sistemi zračnega pretvornika in vodnega plašča - nastavitev, večja popravila.
30. Mešalniki in žveplalniki - menjava gredi in spojk.
31. Lesnoobdelovalni in kovinorezalni stroji - večja popravila, nastavitve.
32. Tkalski stroji - večja popravila in prilagoditev votkovnega mehanizma.
33. Sekcijski in vretenski turbo vrtalniki - popravilo, montaža, nastavitev, testiranje.
34. Zlagalniki prašičev - popravilo z zamenjavo delov.

§ 156. Serviser 5. kategorije

Značilnosti dela

Popravilo, montaža, demontaža, testiranje, regulacija in nastavitev kompleksne opreme, enot in strojev ter dobava po popravilu.
Obdelava kovin delov in sklopov po 6-7 kvalifikacijah.
Demontaža, popravilo in montaža komponent in opreme v pogojih intenzivnega in gostega pristanka.

Vedeti mora:

konstrukcijske značilnosti opreme, enot in strojev, ki se popravljajo;
tehnične pogoje za popravilo, montažo, preskušanje in regulacijo ter za pravilno vgradnjo opreme, enot in strojev;
tehnološki proces popravila, montaže in namestitve opreme;
pravila za testiranje opreme za statično in dinamično uravnoteženje strojev;
geometrijske konstrukcije s kompleksnimi oznakami;
metode za določanje prezgodnje obrabe delov;
metode za obnovo in utrjevanje obrabljenih delov ter nanos zaščitnega premaza.

Primeri dela

1. Avtomatske večvretenske revolverske stružnice, kopirni stroji, vrtalni stroji, skobeljne in valjčne stružnice - povprečno popravilo, montaža, nastavitev, preizkus točnosti, zagon in zagon.
2. Visokotlačne enote (sintezne kolone), separatorji, uparjalniki, vodni kondenzatorji, hladilniki - tekoča in srednja popravila.
3. Destilacija in destilacijske naprave - večja popravila.
4. Aparati, visokotlačni plinovodi - pregled, popravilo in preizkušanje.
5. Kompleksne naprave za projekcijo filmov in razvijalci - srednje popravilo.
6. Oprema za kisik in argon za martovske peči - popravilo, vzdrževanje.
7. Plinska puhala - remont in preizkušanje.
8. Vakuumski sušilni in likalni valji - popravilo in nastavitev.
9. Menjalniki polavtomatskih stružnic - montaža in preklapljanje z medsebojnim prileganjem utornih valjev in zobnikov.
10. Kompresorji za dvig kisika - večja popravila.
11. Dvižni stroji - popravilo, nastavitev in niveliranje žerjavnih tirov.
12. Stroji za sortiranje pisem - popravilo.
13. Polnilnice za martovske peči - kompletna popravila z zamenjavo gredi, nastavitev vseh mehanizmov.
14. Nakladalni stroji - pregled mehanizma premikanja in vrtenja, demontaža, montaža, poravnava in zamenjava delov.
15. Avtomatski pralni stroji - popravilo in nastavitev.
16. Mlini, sita, sušilni bobni - remont, testiranje, nastavitev in dobava.
17. Hidravlični podajalni mehanizmi strojev za obdelavo kovin - popravilo in nastavitev.
18. Mehanizmi hidravličnih cevovodov obdelovalnih strojev - popravilo, montaža, nastavitev.
19. Vakuumske in predvakuumske črpalke - večja popravila.
20. Plavži - montaža poševnega mostu.
21. Reaktorji - popravila.
22. Menjalniki za žerjave rotacijskih peči in diferencialni menjalniki za valjarne - pregled, popravilo.
23. Roboti in manipulatorji s programskim krmiljenjem s kategorijo zahtevnosti popravila do 20 enot. - večja popravila, prilagoditev.
24. Naprave za globoko vrtanje - popravilo.
25. Stroji za brušenje zobnikov, oblikovanje zobnikov, skobeljni stroji s kompleksnimi ukrivljenimi vodili - preverjanje točnosti.
26. Računalniško vodeni stroji - testiranje togosti.
27. Volumetrični turbo vrtalniki, gonili, jet-turbine, visokomomentni, s turbinami za natančno litje - popravilo, montaža, montaža, regulacija, testiranje.
28. Vakuumske izparilne enote - demontaža, popravilo, montaža.
29. Cilindri, glavni in ojniški ležaji - preveriti po utekanju in končno pritrditev vseh povezav.
30. Ekonomizatorji, pregrevalniki pare, kompresorske in puhalne enote - večja popravila, dobava po testiranju.
31. Električne peči in peči za taljenje rude - preverjanje naravnanosti dvižnih vijakov, tekočega traku in prileganja telesa peči na vseh štirih stebrih.

§ 157. Serviser 6. kategorije

Značilnosti dela

Popravilo, montaža, demontaža, testiranje in regulacija kompleksne velike, edinstvene, eksperimentalne in eksperimentalne opreme, enot in strojev.
Identifikacija in odprava napak med delovanjem opreme in med pregledom med popravili.
Preizkus točnosti in obremenitve popravljene opreme.

Vedeti mora:

konstrukcijske značilnosti, kinematični in hidravlični diagrami opreme, enot in strojev, ki se popravljajo;
metode popravila, montaže, namestitve, testiranja točnosti in testiranja popravljene opreme;
dovoljene obremenitve delovnih delov, komponent, mehanizmov opreme in preventivni ukrepi za preprečevanje okvar, korozivne obrabe in nesreč.

Primeri dela

1. Večvretenske avtomatske stružnice, polavtomatske večorodne vertikalne stružnice - glavni remont.
2. Hidravlična oprema - popravilo in nastavitev.
3. Kompleksne naprave za projekcijo filmov in razvijalci - večja popravila.
4. Stojala valjarne - pregled, nastavitev, testiranje in dobava po popravilu.
5. Avtomatske linije vseh profilov obdelave, ki imajo kompleksne enote - večja in srednja popravila.
6. Avtomatske kalupne linije - večja popravila, montaža, nastavitev in dostava.
7. Kompleksne mehanizirane linije za proizvodnjo moke in slaščic, testenin in pekovskih izdelkov ter avtomatske linije v proizvodnji parfumerije in kozmetike - popravilo in prilagoditev.
8. Stroji za sintranje - regulacija gibanja stroja in toplotne zračnosti, poravnava pogona vzdolž osi polmera glave.
9. Dvižni stroji za skipe in kletke - popravilo, testiranje, dobava.
10. Precizna oprema - popravilo, dostava.
11. Peči za taljenje rude - remont kontaktnega sistema in zavrnitev okvarjenih delov.
12. Cevne peči - testiranje tuljav.
13. Hidravlične stiskalnice - večja in srednja popravila.
14. Parnohidravlične stiskalnice - večja popravila.
15. Roboti in manipulatorji s programskim krmiljenjem s kategorijo zahtevnosti popravila nad 20 enot - namestitev, popravilo, nastavitev.
16. Agregatni, bobnasti in specialni stroji, avtomatski in polavtomatski specialni brusilni stroji za struženje in brušenje stožčastih in stožčastih gredi - popravilo.
17. Vrtalni stroji - obnova koordinat.
18. Stroji s programskim krmiljenjem - preverjanje točnosti, obnavljanje koordinat, popravilo, testiranje.
19. Električni impulzni stroji - popravilo.
20. Supercentrifuge, uvoženi stroji za brušenje barve, planetni menjalniki, rotacijske vakuumske črpalke - popravilo.
21. Turbopolnilniki - večja popravila in dostava.
22. Enote za ločevanje zraka - večja popravila.
23. Lansirna naprava za spuščanje ladij - večja popravila, poravnava in regulacija.
24. Hladilniki, visokotlačne enote (sintezne kolone), separatorji, uparjalniki, vodni kondenzatorji - večja popravila.
25. Ekstraktor, mala stiskalnica, avtomatska in polavtomatska (doziranje, rezanje, pakiranje ipd.), kompresorji - montaža, nastavitev in nastavitev.
26. Električne peči, vodni plašči, pretvorniki - nastavitev hidravlične opreme in preverjanje popolnosti popravil.

§ 158. Serviser 7. kategorije

Značilnosti dela

Diagnostika, preventiva in popravilo kompleksne opreme v fleksibilnih proizvodnih sistemih.
Odprava okvar opreme med delovanjem z izvedbo vrste del na popravilu in nastavitvi mehanskih, hidravličnih in pnevmatskih sistemov.

Vedeti mora:

konstrukcijske značilnosti, hidravlični in kinematični diagrami kompleksne opreme, ki se popravlja;
metode diagnostike, popravila, montaže in namestitve, testiranje točnosti in testiranje popravljene opreme;
dovoljene obremenitve delovnih delov, komponent, mehanizmov opreme in preventivni ukrepi za preprečevanje okvar;
tehnološki procesi popravila, testiranja in zagona kompleksne opreme.

Zahtevana srednja poklicna izobrazba

§ 159. Serviser 8. kategorije

(Opomba. 7. in 8. kategorija tega poklica sta dodeljena samo pri delu v predproizvodnih delavnicah, v eksperimentalnih in eksperimentalnih delavnicah.)

Značilnosti dela

Diagnostika, preventiva in popravilo unikatne in eksperimentalne opreme v fleksibilnih proizvodnih sistemih ter sodelovanje pri delu za zagotavljanje doseganja navedenih obratovalnih parametrov.

Vedeti mora:

konstrukcijski, kinematični in hidravlični diagrami eksperimentalne in edinstvene opreme, ki se popravlja;
instrumenti in stojala za diagnostiko, popravilo in servisiranje opreme;
tehnološki procesi za popravilo edinstvene in eksperimentalne opreme.

Ime organizacije ODOBRIL SEM NAVODILA ZA DELO Ime delovnega mesta vodje organizacije _________ N ___________ Podpis Obrazložitev podpisa Kraj sestave Datum DELAVEC ZA POPRAVILA IN VZDRŽEVANJE OPREME (4. RAZRED)

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1. Mehanik za popravilo in vzdrževanje opreme se zaposli in odpusti z dela z odredbo vodje organizacije na priporočilo _________________________.

2. Mehanik za popravilo in vzdrževanje opreme poroča _____________________.

3. V svojih dejavnostih mehanik za popravilo in vzdrževanje opreme vodi:

Listina organizacije;

Delovni predpisi;

Odredbe in navodila vodje organizacije (neposredni vodja);

Ta navodila za uporabo.

4. Mehanik za popravilo in vzdrževanje opreme mora vedeti:

Metode in pravila za namestitev, demontažo, popravilo, testiranje in prilagajanje servisirane opreme;

Diagrami načrtovanja in namestitve balastov;

Pravila za odstranjevanje in vklop visokonapetostnega toka;

Prezračevalni sistem in smer izhodnega curka;

Preklopni diagrami za podzemne in površinske električne postaje;

Priključni diagrami navitij statorja in rotorja elektromotorjev;

Izračun in izbira prerezov žic in kablov;

Namen posameznih komponent in elementov kovinskih konstrukcij, kablov, obešal;

Sistem mazanja komponent;

Načini izvajanja vrvja in spuščanja rudarskih strojev in mehanizmov v rudnik;

Navodila za nastavitev in testni zagon elektromehanske opreme, ki ne zahteva namestitve;

Tehnologija obdelave kovin in izdelava električnih in plinskih varilnih del;

Navodila za elektrovarilna dela v podzemnih odkopih, nadrudniških objektih, za ozemljitev, za uporabo električne energije v slepih odkopih plinskih rudnikov in rudnikov, za pregled, popravilo in preizkušanje rudniških gibkih kablov, za pregled in revizijo eksplozije. -varna rudniška električna oprema;

Sistem sprejemov in pristankov;

Varnostni predpisi v okviru 4. kvalifikacijske skupine.

2. POKLICNE OBVEZNOSTI

5. Mehanik za popravilo in vzdrževanje opreme je zadolžen za:

5.1. Montaža, demontaža, popravilo, testiranje in vzdrževanje mehanskih in električnih delov strojev, enot in mehanizmov srednje kompleksnosti, oprema visokonapetostnih postaj.

5.2. Preverjanje izolacije električne opreme in sušenje visokonapetostnih motorjev in transformatorjev.

5.3. Popravilo, rezanje in vulkanizacija visokonapetostnih gibljivih kablov in transportnih trakov.

5.4. Popravilo razsvetljave s skupinskimi reflektorji.

5.5. Zamenjava vlečne vrvi, povezovalne spojke nadzemnih vrvi.

5.6. Pregled in popravilo opreme za avtomatizirane svetilke.

5.7. Opazovanje in kontrola stanja cevovodov, delovanja transporterjev, stikalnih naprav, elektromotorjev, transformatorjev, generatorjev, zavornih elektromagnetov, stanja vmesnikov kovinskih konstrukcij, kablov in blokov.

5.8. Montaža in demontaža strgalnih transporterjev s priključki v delovnih čelih in na dolgih stenah.

5.9. Ugotavljanje stopnje dotrajanosti in popravilo le-teh z zamenjavo posameznih elementov.

5.10. Vzdrževanje pretvorniških naprav, transformatorskih postaj, signalnih sistemov (signalizacija, centralizacija in blokada) in avtomatskih semaforskih zapor (ASB) železniškega prometa.

5.11. Preizkušanje električne zaščitne opreme pri napetostih do 1000 V.

5.12. Obdelava kovin in proizvodnja enostavnih enot in delov.

5.13. Vzdrževanje omrežja slanice in zamrzovalnih stebrov med zmrzovanjem tal.

Primeri dela.

1. Oprema za nadzor balasta - demontaža, montaža z zamenjavo ali obnovo, nastavitev delov.

2. Sušilni bobni, sušilne cevi - kontrola in odprava netesnosti v sušilnem traktu; popravilo mešalnikov in podajalnikov.

3. Inercijski in samouravnotežni siti - zamenjava vibratorjev, vzmeti, škatlastega telesa, nastavitev.

4. Male in parne strgače - popravilo.

5. Valjčni, konusni, čeljustni drobilniki - menjava segmentov, valjev in sklopa drobilnega stožca, ekscentra, sklopa pogonske gredi, menjava drobilne čeljusti.

6. Kompresorji - menjava batnih obročkov, kovinskih tesnil ojničnih vijakov, ventilov.

7. Tračni transporterji s širino traku do 1400 mm - montaža, demontaža in popravilo.

8. Žerjavi, električne lokomotive - popravilo.

9. Samovozni rudarski stroji, vrtalne naprave in naprave, samovozni avtomobili, dvižni stroji (vitli) - demontaža, popravilo, montaža, testiranje in nastavitev enot srednje zahtevnosti; vzdrževanje; popravilo motorjev samovoznih vagonov.

10. Kroglični, samomleti, kladivniki - popravilo, vzdrževanje, pregled menjalnikov in zobnikov.

11. Nakladalna in dostavna vozila, podzemni dizelski prekucniki - demontaža, montaža in montaža hidravličnih sistemov, cilindrov, krmiljenja; popravilo glavnega okvirja, ogrodja, žlice, voznikove kabine, kovinskih ohišij, pogonskih gredi.

12. Stiskalnice za briketiranje - zamenjava kompletov kalupov.

13. Pretočno-transportni sistemi - preverjanje stanja tehnoloških in rezervnih zaščit, senzorjev, zaskočnih elektromagnetov, delovanja končnih stikal, električnih zapor; namestitev senzorjev.

14. Avtomatske telefonske postaje - popravilo, prilagoditev, vzdrževanje.

15. Transformatorji in stikalne naprave - revizija.

16. Cevovodi s premerom nad 6" - polaganje; izdelava in montaža nosilcev; zamenjava posameznih delov cevovodov in zapornih ventilov.

17. Vrtalne naprave drugega do petega razreda za vrtanje geološko raziskovalnih vrtin za trdne minerale; naprave za vrtanje hidrogeoloških in geofizikalnih vrtin - popravilo in vzdrževanje.

18. Prezračevalne enote - vzdrževanje in popravila; zamenjava vodilnih lopatic.

19. Stacionarne naprave za odplinjevanje in aspiracijo - montaža, popravilo, demontaža.

20. Bagri, posipniki, transportno-odlagalni mostovi - montaža, demontaža, popravilo, vzdrževanje; popravilo hidravličnega sistema: zamenjava in popravilo hidravličnih dvigalk, hidravličnih cilindrov, oljnih vodov, zapornih ventilov in instrumentov.

21. Visokonapetostni elektromotorji - demontaža, montaža, menjava ležajev, krtačnih držal, ščetk, popravilo komutatorjev, odprava poškodb navitij.

22. Centrifuge za odstranjevanje vode - zamenjava stožčastih ščitov, strgal, polžev, črpalk.

23. Elevatorji za odvodnjavanje - zamenjava verig za vedra.

3. PRAVICE

6. Mehanik za popravilo in vzdrževanje opreme ima pravico:

6.1. Zahteva redno usposabljanje o varstvu pri delu.

6.2. Imeti potrebna navodila, orodje, osebno varovalno opremo za delo in od uprave zahtevati, da jih zagotovi.

6.3. Seznanite se s pravilnikom o delu in kolektivno pogodbo.

6.4. Podajte predloge za izboljšanje tehnologije dela.

6.5. ________________________________________________________________.

(druge pravice ob upoštevanju posebnosti organizacije)

4. ODGOVORNOST

7. Mehanik za popravilo in vzdrževanje opreme je odgovoren za:

7.1. Za neopravljanje (nepravilno opravljanje) svojega dela v mejah, ki jih določa veljavna delovna zakonodaja Republike Belorusije.

7.2. Za kazniva dejanja, storjena pri opravljanju svojih dejavnosti - v mejah, ki jih določa veljavna upravna, kazenska in civilna zakonodaja Republike Belorusije.

7.3. Za povzročitev materialne škode - v mejah, ki jih določa veljavna delovna, kazenska in civilna zakonodaja Republike Belorusije.

Ime delovnega mesta vodje strukturne enote _ ___________ Podpis Obrazložitev podpisa Vizumi Prebral sem delovna navodila _ _ Podpis Obrazložitev podpisa _____ Datum

Značilnosti dela.

Serviser 2. kategorije
1. Demontaža, popravilo, montaža in testiranje preprostih komponent in mehanizmov opreme, enot in strojev.
2. Popravilo preproste opreme, enot in strojev, pa tudi srednje zahtevnosti, pod vodstvom bolj usposobljenega mehanika.
3. Mehanska obdelava delov za 12 - 14 kvalifikacij.
4. Pranje, čiščenje, mazanje delov in odstranjevanje polnila.
6. Strganje delov z električnim orodjem.
7. Izdelava preprostih naprav za popravilo in montažo.

Vedeti mora:

Osnovne tehnike za opravljanje del pri razstavljanju, popravilu in sestavljanju preprostih komponent in mehanizmov, opreme, enot in strojev;
- namen in pravila uporabe vodovodne in instrumentacijske opreme;
- osnovne mehanske lastnosti obdelanih materialov;

Ime, označevanje in pravila za uporabo olj, detergentov, kovin in maziv.

Primeri dela.

1. Armature za martovske peči, dušilke, zaporne armature - demontaža, popravilo, montaža.
2. Vijaki, matice, čepi - piljenje, navijanje, menjava in pritrditev.
3. Zaporni ventili za zrak, olje in vodo - namestitev glede na lokacijo.
4. Polnilna okna, vrvi za dvigovanje pokrovov in prenosne naprave - menjava.
5. Kolena, T-cevi za cevovode - hidravlični preizkus in montaža.
6. Mazala, linearni podajalniki - popravilo, nastavitev.
7. Oljni hladilniki - demontaža, popravilo, montaža.
8. Batne črpalke - popravilo, montaža.
9. Oprema - nevtralizacija iz kislih in alkalnih okolij.
10. Ograje - demontaža in montaža.
11. Tesnila - izdelava.
12. Menjalniki vrtilnih bobnov - demontaža, popravilo in montaža.
13. Kovinske mreže - zamenjava, izdelava, popravilo.
14. Nabrušeni brusni stroji in sesalniki zanje - popravilo, montaža, zamenjava in ravnanje brusilnih koles.
15. Mozniki - piljenje.
16. Kolesa strojev za zvijanje - popravilo in namestitev na stroj.

Serviser 3. kategorije

Značilnosti dela.

1. Demontaža, popravilo, montaža in testiranje sestavnih delov in mehanizmov opreme, enot in strojev srednje zahtevnosti.
2. Popravilo, prilagoditev in testiranje srednje zahtevne opreme, enot in strojev, pa tudi zapletenih pod vodstvom mehanika višjih kvalifikacij.
3. Mehanska obdelava delov za 11 - 12 kvalifikacij.
4. Popravilo obložene opreme in opreme iz zaščitnih materialov in ferosilicija.
5. Demontaža, montaža in stiskanje faolitne in keramične opreme in komunikacij.
6. Izdelava naprav srednje zahtevnosti za popravilo in montažo.
7. Opravite vrvja pri premikanju blaga z uporabo preproste dvižne opreme in mehanizmov, ki jih upravljate s tal.

Vedeti mora:

Namestitev opreme v popravilu;
- namen in interakcija glavnih komponent in mehanizmov;
- tehnološko zaporedje demontaže, popravila in montaže opreme, enot in strojev;
- tehnične specifikacije za preskušanje, nastavitev in prevzem komponent in mehanizmov;
- osnovne lastnosti predelanih materialov;
- razporeditev univerzalnih naprav in uporabljenih kontrolnih in merilnih instrumentov;
- sistem toleranc in pristankov, kakovosti in parametrov hrapavosti;
- pravila za obešanje, dvigovanje, premikanje bremen;
- pravila za upravljanje dvižne opreme in mehanizmov, ki se upravljajo s tal.

Primeri dela.

1. Visokovakuumske vakuumske enote za instalacije srednje zahtevnosti - popravilo.
2. Ventili vseh premerov - brušenje ventilov.
3. Ventilatorji - popravilo in montaža.
4. Vložki - prileganje in piljenje po vzporednicah.
5. Plinovodi - tesnjenje sesalnih mest z diabaznim kitom in naftnim bitumnom.
6. Žlebovi za ulivanje litine - zamenjava.
7. Kompleksna ohišja in okvirji - izdelava.
8. Kovinski transporterji - zamenjava valjev.
9. Hitrost in dovodne škatle v strojih za obdelavo kovin srednje zahtevnosti - montaža in nastavitev.
10. Rezila, udarci, gredi, transportne plošče, zavoji polžev - ravnanje.
11. Lunete - popravilo.
12. Zalogovniki orodja, avtomatski menjalniki orodij - popravilo, nastavitev.
13. Navijalni stroji (tekstil) - večja popravila plošč, dvižnih rok, ročic, vreten.
14. Polnilnice - popravilo transportnih verig, menjava kalupov.
15. Nakladalni stroji za premog - montaža in namestitev zavorne naprave z ročico.
16. Mlini, sita, sušilni bobni - tekoča popravila.
17. Centrifugalne črpalke - popravilo, montaža.
18. Polavtomatski varilni stroji, instalacije - srednja in tekoča popravila.
19. Plinsko-električni rezalniki - zamenjava konic s centriranjem elektrod.
20. Sita in noži - odstranitev, namestitev in nastavitev.
21. Lesnoobdelovalni stroji - tekoča popravila.
22. Tkalski stroji - menjava spodnjih gredi in sponk.
23. Stružnice - kompletna popravila vzdolžnih in prečnih drsnikov, nosilcev.
24. Toplotni izmenjevalniki - popravilo, montaža.
25. Cevovodi - demontaža.
26. Naprave za pozicioniranje vretena - nastavitev.
27. Tovornjaki za žlindro - pregled, mazanje in popravilo.
28. Električne peči - demontaža in popravilo.

Serviser 4. kategorije

Značilnosti dela.

1. Razstavljanje, popravilo, montaža in testiranje kompleksnih komponent in mehanizmov.
2. Popravilo, montaža, demontaža, testiranje, regulacija, nastavitev kompleksne opreme, enot in strojev ter dostava po popravilu.
3. Obdelava kovin delov in sklopov po 7 - 10 kvalifikacijah.
4. Izdelava kompleksnih naprav za popravilo in montažo.
5. Sestavljanje seznamov napak za popravila.
6. Izvajanje vrvja z uporabo dvižnih in transportnih mehanizmov ter posebnih naprav.

Vedeti mora:

Gradnja popravljene opreme, enot in strojev;
- pravila za regulacijo strojev;
- metode za odpravo napak v procesu popravila, montaže in testiranja opreme, enot in strojev;
- zasnova, namen in pravila uporabe uporabljenih kontrolnih in merilnih instrumentov;
- projektiranje univerzalnih in specialnih naprav;
- metode označevanja in obdelave različnih enostavnih delov;
- sistem sprejemov in pristankov;
- lastnosti in parametri hrapavosti;
- lastnosti kislinsko obstojnih in drugih zlitin;
- osnovne določbe za načrtovano preventivno vzdrževanje opreme.

Primeri dela.

1. Naprave tipa stolpca - popravilo, montaža.
2. Oprema za kisik in argon za električne talilne peči - popravilo, vzdrževanje.
3. Zaporni ventili - pregled, popravilo, montaža.
4. Vibracijska sita - zamenjava sig.
5. Plinski kanali - zamenjava loput.
6. Tesnila čistilnika - nastavitev.
7. Hidravlični ojačevalniki, hidravlični motorji - popravilo, montaža, testiranje.
8. Večpozicijske avtomatske glave - popravilo, nastavitev.
9. Granulatorji - zamenjava obloge in stranic.
10. Drobilci - popravilo z zamenjavo in nastavitvijo obrabljenih delov, prilagoditev drobilne velikosti.
11. Kalandri, univerzalne in rotacijske likalne stiskalnice - popravilo in nastavitev.
12. Kompresorji za dvig kisika - tekoča in srednja popravila.
13. Stožci vretena - kontrola in obnova s prilepanjem.
14. Hitrost in podajalne škatle strojev za obdelavo kovin - montaža in nastavitev.
15. Parni in toplovodni kotli - popravilo.
16. Vrtalni stroji - namestitev in namestitev.
17. Stroji za tlačno litje - popravilo.
18. Polnilni stroji za odprte peči - poravnava stebrov vzdolž navpične osi in nivoja, popravilo kotalnega in vrtljivega mehanizma debla.
19. Predilnice - večja popravila in nastavitve.
20. Šivalni stroji - tekoča in večja popravila.
21. Mlini, sita, sušilni bobni - srednje popravilo.
22. Globinske in sesalne črpalke - popravilo in montaža.
23. Pokrovi vratov pretvornikov - demontaža, montaža.
24. Oprema za kurilno olje - popravilo.
25. Oprema pripravljalnih delavnic (območij) za proizvodnjo rastlinskih olj in naprav za predelavo maščob - montaža, nastavitev in testiranje.
26. Pnevmatske črpalke, odvod dima, odvod dima - popravilo.
27. Kritični ležaji - napolnjeni z babitom in strgani.
28. Menjalniki rotacijskih peči, parnih mlinov, transporterjev, ploščastih transporterjev, podajalnikov - popravilo.
29. Sistemi zračnega pretvornika in vodnega plašča - nastavitev, večja popravila.
30. Mešalniki in žveplalniki - menjava gredi in spojk.
31. Lesnoobdelovalni in kovinorezalni stroji - večja popravila, nastavitve.
32. Tkalski stroji - večja popravila in prilagoditev votkovnega mehanizma.
33. Sekcijski in vretenski turbo vrtalniki - popravilo, montaža, nastavitev, testiranje.
34. Zlagalniki prašičev - popravilo z zamenjavo delov.

Serviser 5. kategorije

Značilnosti dela.

1. Popravilo, montaža, demontaža, testiranje, prilagoditev in prilagoditev kompleksne opreme, enot in strojev ter dostava po popravilu.
2. Obdelava kovin delov in sklopov po 6 - 7 kvalifikacijah.
3. Demontaža, popravilo in montaža sestavnih delov in opreme v pogojih intenzivnega in gostega prileganja.

Vedeti mora:

Konstrukcijske značilnosti opreme, enot in strojev, ki se popravljajo;
- tehnične pogoje za popravilo, montažo, preizkušanje in regulacijo ter za pravilno vgradnjo opreme, agregatov in strojev;
- tehnološki proces popravila, montaže in namestitve opreme;
- pravila za testiranje opreme za statično in dinamično uravnoteženje strojev;
- geometrijske konstrukcije s kompleksnimi oznakami;
- metode za ugotavljanje prezgodnje obrabe delov;
- metode obnavljanja in utrjevanja obrabljenih delov ter nanašanja zaščitnega premaza.

Primeri dela.

1. Avtomatske večvretenske revolverske stružnice, kopirni stroji, vrtalni stroji, skobeljne in valjčne stružnice - povprečno popravilo, montaža, nastavitev, preizkus točnosti, zagon in zagon.
2. Visokotlačne enote (sintezne kolone), separatorji, uparjalniki, vodni kondenzatorji, hladilniki - tekoča in srednja popravila.
3. Destilacija in destilacijske naprave - večja popravila.
4. Aparati, visokotlačni plinovodi - pregled, popravilo in preizkušanje.
5. Kompleksne naprave za projekcijo filmov in razvijalci - srednje popravilo.
6. Oprema za kisik in argon za martovske peči - popravilo, vzdrževanje.
7. Plinska puhala - remont in preizkušanje.
8. Vakuumski sušilni in likalni valji - popravilo in nastavitev.
9. Menjalniki polavtomatskih stružnic - montaža in preklapljanje z medsebojnim prileganjem utornih valjev in zobnikov.
10. Kompresorji za dvig kisika - večja popravila.
11. Dvižni stroji - popravilo, nastavitev in niveliranje žerjavnih tirov.
12. Stroji za sortiranje pisem - popravilo.
13. Polnilnice za martovske peči - kompletna popravila z zamenjavo gredi, nastavitev vseh mehanizmov.
14. Nakladalni stroji - pregled mehanizma premikanja in vrtenja, demontaža, montaža, poravnava in zamenjava delov.
15. Avtomatski pralni stroji - popravilo in nastavitev.
16. Mlini, sita, sušilni bobni - remont, testiranje, nastavitev in dobava.
17. Hidravlični podajalni mehanizmi strojev za obdelavo kovin - popravilo in nastavitev.
18. Mehanizmi hidravličnih cevovodov obdelovalnih strojev - popravilo, montaža, nastavitev.
19. Vakuumske in predvakuumske črpalke - večja popravila.
20. Plavži - montaža poševnega mostu.
21. Reaktorji - popravila.
22. Menjalniki za žerjave rotacijskih peči in diferencialni menjalniki za valjarne - pregled, popravilo.
23. Roboti in manipulatorji s programskim krmiljenjem s kategorijo zahtevnosti popravila do 20 enot. - večja popravila, prilagoditev.
24. Naprave za globoko vrtanje - popravilo.
25. Stroji za brušenje zobnikov, oblikovanje zobnikov, skobeljni stroji s kompleksnimi ukrivljenimi vodili - preverjanje točnosti.
26. Računalniško vodeni stroji - testiranje togosti.
27. Volumetrični turbo vrtalniki, gonili, jet-turbine, visokomomentni, s turbinami za natančno litje - popravilo, montaža, montaža, regulacija, testiranje.
28. Vakuumske izparilne enote - demontaža, popravilo, montaža.
29. Cilindri, glavni in ojniški ležaji - preveriti po utekanju in končno pritrditev vseh povezav.
30. Ekonomizatorji, pregrevalniki pare, kompresorske in puhalne enote - večja popravila, dobava po testiranju.
31. Električne peči in peči za taljenje rude - preverjanje naravnanosti dvižnih vijakov, tekočega traku in prileganja telesa peči na vseh štirih stebrih.

Serviser 6. kategorije

Značilnosti dela.

1. Popravilo, montaža, demontaža, testiranje in regulacija kompleksne velike, edinstvene, eksperimentalne in eksperimentalne opreme, enot in strojev.
2. Prepoznavanje in odpravljanje napak med delovanjem opreme in med pregledom med popravili.
3. Preverjanje točnosti in testiranje obremenitve popravljene opreme.

Vedeti mora:

Konstrukcijske značilnosti, kinematični in hidravlični diagrami opreme, enot in strojev, ki se popravljajo;
- metode popravila, montaže, namestitve, testiranja točnosti in testiranja popravljene opreme;
- dovoljene obremenitve delovnih delov, komponent, mehanizmov opreme in preventivni ukrepi za preprečevanje okvar, korozivne obrabe in nesreč.

Primeri dela.

1. Večvretenske avtomatske stružnice, polavtomatske večorodne vertikalne stružnice - glavni remont.
2. Hidravlična oprema - popravilo in nastavitev.
3. Kompleksne naprave za projekcijo filmov in razvijalci - večja popravila.
4. Stojala valjarne - pregled, nastavitev, testiranje in dobava po popravilu.
5. Avtomatske linije vseh profilov obdelave, ki imajo kompleksne enote - večja in srednja popravila.
6. Avtomatske kalupne linije - večja popravila, montaža, nastavitev in dostava.
7. Kompleksne mehanizirane linije za proizvodnjo moke in slaščic, testenin in pekovskih izdelkov ter avtomatske linije v proizvodnji parfumerije in kozmetike - popravilo in prilagoditev.
8. Stroji za sintranje - regulacija gibanja stroja in toplotne zračnosti, poravnava pogona vzdolž osi polmera glave.
9. Dvižni stroji za skipe in kletke - popravilo, testiranje, dobava.
10. Precizna oprema - popravilo, dostava.
11. Peči za taljenje rude - remont kontaktnega sistema in zavrnitev okvarjenih delov.
12. Cevne peči - testiranje tuljav.
13. Hidravlične stiskalnice - večja in srednja popravila.
14. Parnohidravlične stiskalnice - večja popravila.
15. Roboti in manipulatorji s programskim krmiljenjem s kategorijo zahtevnosti popravila nad 20 enot. - namestitev, popravilo, prilagoditev.
16. Agregatni, bobnasti in specialni stroji, avtomatski in polavtomatski specialni brusilni stroji za struženje in brušenje stožčastih in stožčastih gredi - popravilo.
17. Vrtalni stroji - obnova koordinat.
18. Stroji s programskim krmiljenjem - preverjanje točnosti, obnavljanje koordinat, popravilo, testiranje.
19. Električni impulzni stroji - popravilo.
20. Supercentrifuge, uvoženi stroji za brušenje barve, planetni menjalniki, rotacijske vakuumske črpalke - popravilo.
21. Turbopolnilniki - večja popravila in dostava.
22. Enote za ločevanje zraka - večja popravila.
23. Lansirna naprava za spuščanje ladij - večja popravila, poravnava in regulacija.
24. Hladilniki, visokotlačne enote (sintezne kolone), separatorji, uparjalniki, vodni kondenzatorji - večja popravila.
25. Ekstraktor, mala stiskalnica, avtomatska in polavtomatska (doziranje, rezanje, pakiranje ipd.), kompresorji - montaža, nastavitev in nastavitev.
26. Električne peči, vodni plašči, pretvorniki - nastavitev hidravlične opreme in preverjanje popolnosti popravil.

Serviser 7. kategorije

Značilnosti dela.

1. Diagnostika, preventiva in popravilo kompleksne opreme v fleksibilnih proizvodnih sistemih.
2. Odprava okvar opreme med delovanjem z izvedbo vrste del na popravilu in nastavitvi mehanskih, hidravličnih in pnevmatskih sistemov.

Vedeti mora:

Konstrukcijske značilnosti, hidravlični in kinematični diagrami kompleksne opreme, ki se popravlja;
- metode diagnostike, popravila, montaže in namestitve, testiranja točnosti in testiranja popravljene opreme;
- dovoljene obremenitve delovnih delov, komponent, mehanizmov opreme in preventivni ukrepi za preprečevanje okvar;
- tehnološki procesi popravila, testiranja in zagona kompleksne opreme.

Serviser 8. kategorije

Značilnosti dela.

Diagnostika, preventiva in popravilo unikatne in eksperimentalne opreme v fleksibilnih proizvodnih sistemih ter sodelovanje pri delu za zagotavljanje doseganja navedenih obratovalnih parametrov.

Vedeti mora:

Dizajn, kinematični in hidravlični diagrami eksperimentalne in edinstvene opreme, ki se popravlja;
- instrumenti in stojala za diagnostiko, popravilo in servisiranje opreme;
- tehnološki procesi popravila edinstvene in eksperimentalne opreme.

Zahtevana srednja poklicna izobrazba.

Opomba.

Sedma in osma kategorija tega poklica sta dodeljena samo pri delu v predproizvodnih delavnicah, v eksperimentalnih in eksperimentalnih delavnicah.

KVALIFIKACIJA - 3. ŠTEVKA

MORA VEDETI:

Namen, zasnova in princip delovanja opreme za naftna polja, ki se popravlja. Ponovno polnjenje uporabljenega orodja. Navodila za varnostna pravila med popravilom. Fizikalne lastnosti nafte, plina in kondenzata. Tolerance, prileganja, razredi točnosti in čistosti obdelave. Osnovne lastnosti predelanih materialov. Prilagoditev in sprejem opreme po popravilu. Osnove delovne zakonodaje. Osnove ekonomike dela in proizvodnje.

Serviser (popravilo opreme za naftna polja) 3 kategorije MORA BITI SPOSOBEN:

Izvedite obdelavo kovin in strganje delov in sklopov v skladu z razredom točnosti 3-4. Izrežite tesnila zapletenih konfiguracij. Izvaja tekoča, srednja in večja popravila, montažo, nastavitev in testiranje srednje zahtevne opreme za naftna polja. Očistite površine s prenosnim brusilnim kolutom na gibljivi gredi. Z električnim vrtalnikom, pnevmatskim vrtalnikom in ragljo izvrtajte luknje do premera 25 mm. Odrežite navoj s pipo in matricami. Obdelajte dele z dletom. Popravite in namestite veliko opremo pod vodstvom visokokvalificiranega serviserja.

KVALIFIKACIJA - 4 MESTNA

MORA VEDETI:

Tehnološke značilnosti, namen in zasnova opreme za naftna polja, ki se popravlja. Razlogi za kršitev tehnološkega načina delovanja opreme za naftna polja. Pravila za dostavo in sprejem opreme za naftna polja iz večjih popravil. Pravila za zagon in zaustavitev opreme za naftna polja. Odpravljanje težav in odpravljanje težav opreme za naftna polja. Osnovne določbe načrtovanega preventivnega vzdrževanja opreme. Tolerance, prileganja, razredi točnosti in čistosti obdelave. Namen in pravila za uporabo kompleksne instrumentacije. Osnovne lastnosti in značilnosti maziv, ki se uporabljajo pri delovanju opreme za naftna polja. Pravila za delovanje in popravilo dvižne opreme in mehanizmov. Pravila za delovanje in popravilo tlačnih posod. Varnostna pravila za delovanje in popravilo opreme za naftna polja. Osnove delovne zakonodaje. Osnove ekonomike dela in proizvodnje.

Serviser (popravilo opreme za naftna polja) 4 kategorijeMORA BITI SPOSOBEN:

Izvedite obdelavo kovin in strganje delov in sklopov v skladu z razredom točnosti 2-3. Izrežite tesnila zapletenih konfiguracij. Izvaja tekoča, srednja in večja popravila, montažo, nastavitev in testiranje srednje zahtevne opreme za naftna polja. Očistite površine s prenosnim brusilnim kolutom na gibljivi gredi. Z električnim vrtalnikom, pnevmatskim vrtalnikom in ragljo izvrtajte luknje do premera 25 mm. Odrežite navoj s pipo in matricami. Obdelajte dele z dletom. Popravite in namestite veliko opremo pod vodstvom visokokvalificiranega serviserja.

KVALIFIKACIJA - 5 RAZREŠNICA

MORA VEDETI:

Konstrukcijska zasnova in namen popravljene opreme za naftna polja. Tehnični pogoji za popravilo opreme za naftna polja. Tehnološko zaporedje popravila, montaže in namestitve opreme. Pravila za testiranje opreme za trdnost. Statično in dinamično uravnoteženje sklopov strojnih delov. Geometrijske konstrukcije s kompleksnimi oznakami. Metode za ugotavljanje vzrokov nesreč in prezgodnje obrabe delov. Metode za obnovo in ojačitev obrabljenih delov. Tehnične značilnosti goriv in maziv. Sistem sprejemov in pristankov. Osnove delovne zakonodaje. Osnove ekonomike dela in proizvodnje.

Serviser (popravilo opreme za naftna polja) 5. kategorijeMORA BITI SPOSOBEN:

Izvedite večja popravila kompleksne opreme za naftna polja. Mere in reže preverite z mikrometrom, merilom, kalibrom, skobeljnim strojem in merilnim tipalom z največjo natančnostjo merilnega orodja. Nastavite način delovanja opreme med preskušanjem, prilagodite in zaženite v prostem teku ali pod obremenitvijo. Dele in sklope obdelajte po 1.-2. razredu točnosti. Namestite krmilne zatiče. Uravnotežite jermenice in rotorje centrifugalnih črpalk. Polirajte ležaje gredi. Ugotovite vse okvare stroja in ukrepajte za njihovo odpravo. Upoštevajte varnostna pravila, ukrepe požarne varnosti, zagotovite prvo pomoč v primeru nesreč.

Značilnosti dela.

Popravilo, montaža, demontaža, testiranje in regulacija kompleksne velike, edinstvene, eksperimentalne in eksperimentalne opreme, enot in strojev. Identifikacija in odprava napak med delovanjem opreme in med pregledom med popravili. Preizkus točnosti in obremenitve popravljene opreme.

Kaj morate vedeti:

konstrukcijske značilnosti, kinematični in hidravlični diagrami opreme, enot in strojev, ki se popravljajo
metode popravila, montaže, namestitve, testiranja točnosti in testiranja popravljene opreme
dovoljene obremenitve delovnih delov, komponent, mehanizmov opreme in preventivni ukrepi za preprečevanje okvar, korozivne obrabe in nesreč.

Primeri dela

Večvretenske avtomatske stružnice, polavtomatske večorodne vertikalne stružnice - remont.
Hidravlična oprema - popravilo in nastavitev.
Kompleksne naprave za projekcijo filmov in razvijalci - večja popravila.
Stojala valjarne - pregled, nastavitev, testiranje in dobava po popravilu.
Avtomatske linije vseh profilov obdelave, ki imajo kompleksne enote - večja in srednja popravila.
Avtomatske kalupne linije - večja popravila, montaža, nastavitev in dostava.
Kompleksne mehanizirane linije za proizvodnjo moke in slaščic, testenin in pekovskih izdelkov ter avtomatske linije v proizvodnji parfumerije in kozmetike - popravilo in prilagoditev.
Stroji za sintranje - regulacija gibanja stroja in toplotne reže, poravnava pogona vzdolž osi polmera glave.
Dvižni stroji za skipe in kletke - popravilo, testiranje, dostava.
Precizna oprema - popravilo, dostava.
Rudotermalne peči - remont kontaktnega sistema in zavrnitev okvarjenih delov.
Cevne peči - preizkušanje tuljav.
Hidravlične stiskalnice - večja in srednja popravila.
Parnohidravlične stiskalnice - večja popravila.
Roboti in manipulatorji s programskim krmiljenjem s kategorijo zahtevnosti popravila nad 20 enot. - namestitev, popravilo, prilagoditev.
Agregatni, bobnasti in specialni stroji, avtomatski in polavtomatski specialni brusilni stroji za struženje in brušenje stožčastih gredi - popravilo.
Vrtalni stroji - obnova koordinat.
Računalniško vodeni stroji - preverjanje točnosti, obnavljanje koordinat, popravilo, testiranje.
Električni impulzni stroji - popravilo.
Supercentrifuge, uvoženi stroji za brušenje barve, planetni menjalniki, rotacijske vakuumske črpalke - popravilo.
Turbopolnilniki - remont in dobava.
Naprave za ločevanje zraka - večja popravila.
Lansirna naprava za spuščanje ladij - remont, poravnava in regulacija.
Hladilniki, visokotlačne enote (sintezne kolone), separatorji, uparjalniki, vodni kondenzatorji - večja popravila.
Ekstraktor, mala stiskalnica, avtomatska in polavtomatska (doziranje, rezanje, pakiranje itd.), kompresorji - montaža, nastavitev in nastavitev.
Električne peči, vodni plašči, pretvorniki - nastavitev hidravlične opreme in preverjanje popolnosti popravil.

Preusposabljanje in izpopolnjevanje serviserja z dodelitvijo kvalifikacijske kategorije.

Skupinski tečaji ali individualna svetovanja. Usposabljanje se izvaja tako na podlagi izobraževalne ustanove kot na podlagi organizacije strank v kateri koli regiji Belorusije.

Delavci, ki imajo čin v tem poklicu (2-5 činov), se lahko izpopolnjujejo.

Po končanem usposabljanju se izdajo državni dokumenti: potrdilo o dodelitvi kvalifikacijske kategorije v poklicu.

ETKS

SERVISER

2. kategorija

Značilnosti dela. Demontaža, popravilo, montaža in testiranje preprostih komponent in mehanizmov opreme, enot in strojev. Popravilo enostavne opreme, enot in strojev, pa tudi srednje zahtevnosti, pod vodstvom visoko usposobljenega serviserja. Mehanska obdelava delov za 12 - 14 kvalifikacij. Pranje, čiščenje, mazanje delov in odstranjevanje polnila. Opravljanje del s pnevmatskimi, električnimi orodji in vrtalnimi stroji. Strganje delov z električnim orodjem. Izdelava enostavnih naprav za popravilo in montažo.

Vedeti mora: osnovne tehnike za opravljanje del pri razstavljanju, popravilu in sestavljanju preprostih komponent in mehanizmov, opreme, enot in strojev; namen in pravila za uporabo vodovoda in instrumentov; osnovne mehanske lastnosti obdelanih materialov; osnovne informacije o tolerancah in prilegih, kvalitetah in parametrih hrapavosti; ime, označevanje in pravila za uporabo olj, detergentov, kovin in maziv.

Primeri dela.

Armature za martovske peči, dušilke, zaporne armature - demontaža, popravilo, montaža.
Vijaki, matice, čepi - piljenje, navijanje, menjava in pritrditev.
Zaporni ventili za zrak, olje in vodo - namestitev glede na lokacijo.
Polnilna okna, vrvi za dvigovanje pokrovov in naprave za prenos - menjava.
Kolena, T-cevi za cevovode - hidravlično testiranje in montaža.
Mazalniki, linearni podajalniki - popravilo, nastavitev.
Oljni hladilniki - demontaža, popravilo, montaža.
Batne črpalke - popravilo, montaža.
Oprema - nevtralizacija iz kislih in alkalnih okolij.
Ograje - demontaža in montaža.
Tesnila - proizvodnja.
Menjalniki vrtilnih bobnov - demontaža, popravilo in montaža.
Kovinske mreže - zamenjava, izdelava, popravilo.
Nabrušeni smirkovi koluti in sesalniki zanje - popravilo, montaža, menjava in ravnanje brusnih kolutov.
Mozniki - piljenje.
Kolesa strojev za zvijanje - popravilo in namestitev na stroj.

SERVISER

3. kategorija

Značilnosti dela. Demontaža, popravilo, montaža in testiranje srednje zahtevnih komponent in mehanizmov opreme, enot in strojev. Popravilo, prilagoditev in testiranje srednje zahtevne opreme, enot in strojev, pa tudi kompleksnih pod vodstvom visoko usposobljenega serviserja. Obdelava kovin delov za 11. - 12. kvalifikacije. Popravilo obložene opreme in opreme iz zaščitnih materialov in ferosilicija. Demontaža, montaža in stiskanje faolitne in keramične opreme in komunikacij. Izdelava naprav srednje zahtevnosti za popravilo in montažo. Izvajajte vrvja pri premikanju tovora z uporabo preproste dvižne opreme in mehanizmov, ki jih upravljate s tal.

Vedeti mora: ureditev opreme, ki se popravlja; namen in interakcija glavnih komponent in mehanizmov; tehnološko zaporedje demontaže, popravila in montaže opreme, enot in strojev; tehnične specifikacije za testiranje, prilagoditev in sprejem komponent in mehanizmov; osnovne lastnosti predelanih materialov; ureditev univerzalnih naprav in uporabljenih kontrolnih in merilnih instrumentov; tolerance in prileganja, lastnosti in parametri hrapavosti; pravila za obešanje, dviganje, premikanje bremen; pravila za upravljanje dvižne opreme in mehanizmov, ki se upravljajo s tal.

Primeri dela.

Visokovakuumske vakuumske enote za instalacije srednje zahtevnosti - popravilo.
Ventili vseh premerov - brušenje ventilov.
Ventilatorji - popravilo in montaža.
Vložki - prileganje in piljenje vzdolž vzporednih linij.
Plinovodi - tesnjenje sesalnih mest z diabaznim kitom in naftnim bitumnom.
Žlebovi za ulivanje litega železa - zamenjava.
Kompleksna ohišja in okvirji - proizvodnja.
Kovinski transporterji - zamenjava valjev.
Hitrostne in podajalne škatle v strojih za obdelavo kovin srednje zahtevnosti - montaža in nastavitev.
Rezila, udarci, gredi, transportne plošče, obračalniki polžev - ravnanje.
Lunete - popravilo.
Zalogovniki orodja, avtomatski menjalniki orodij - popravilo, nastavitev.
Navijalni stroji (tekstil) - večja popravila plošč, dvižnih rok, ročic, vreten.
Polnilnice - popravilo transportnih verig, menjava kalupov.
Nakladalni stroji za premog - montaža in montaža zavorne naprave z ročico.
Mlini, sita, sušilni bobni - tekoča popravila.
Centrifugalne črpalke - popravilo, montaža.
Polavtomatski varilni stroji, instalacije - srednja in tekoča popravila.
Plinsko-električni rezalniki - zamenjava konic s centriranjem elektrod.
Sita in noži - demontaža, montaža in nastavitev.
Lesnoobdelovalni stroji - tekoča popravila.
Tkalski stroji - menjava spodnjih gredi in sponk.
Stružnice - kompletna popravila vzdolžnih in prečnih drsnikov, podpor.
Toplotni izmenjevalniki - popravilo, montaža.
Cevovodi - demontaža.
Naprave za pozicioniranje vretena - nastavitev.
Vozila za žlindro - pregled, mazanje in popravilo.
Električne peči - demontaža in popravilo.

SERVISER

4. kategorija

Značilnosti dela. Demontaža, popravilo, montaža in testiranje kompleksnih komponent in mehanizmov. Popravilo, montaža, demontaža, testiranje, regulacija, nastavitev kompleksne opreme, enot in strojev ter dostava po popravilu. Mehanska obdelava delov in sklopov po 7 - 10 kvalifikacijah. Izdelava kompleksnih naprav za popravilo in montažo. Priprava poročil o napakah za popravila. Izvajanje vrvja z uporabo dvižnih in transportnih mehanizmov in posebnih naprav.

Vedeti mora: montaža popravljene opreme, enot in strojev; pravila za regulacijo strojev; metode za odpravo napak med popravilom, montažo in preskušanjem opreme, enot in strojev; naprava, namen in pravila uporabe uporabljenega kontrolno-merilnega instrumenta; oblikovanje univerzalnih in posebnih naprav; metode označevanja in obdelave preprostih različnih delov; sistem sprejemov in pristankov; lastnosti in parametri hrapavosti; lastnosti kislinsko odpornih in drugih zlitin; osnovne določbe za preventivno vzdrževanje opreme.

Primeri dela.

Stebrne naprave - popravilo, montaža.
Oprema za kisik in argon za električne talilne peči - popravilo, vzdrževanje.
Zaporni ventili - pregled, popravilo, montaža.
Vibracijska sita - zamenjava sit.
Plinovodi - zamenjava loput.
Vodna tesnila pralnika - nastavitev.
Hidravlični ojačevalniki, hidravlični motorji - popravilo, montaža, testiranje.
Večpozicijske avtomatske glave - popravilo, nastavitev.
Granulatorji - zamenjava obloge in stranic.
Drobilci - popravilo z zamenjavo in nastavitvijo obrabljenih delov, prilagoditev drobilne velikosti.
Kalandri, univerzalne in rotacijske likalne stiskalnice - popravilo in nastavitev.
Kompresorji za dvig kisika - tekoča in srednja popravila.
Stožci vretena - preverjanje in obnova z metodo lepljenja.
Hitrost in podajalne škatle strojev za obdelavo kovin - montaža in nastavitev.
Parni in toplovodni kotli - popravilo.
Vrtalni stroji - montaža in montaža.
Stroji za tlačno litje - popravilo.
Polnilni stroji za odprte peči - poravnava stebrov vzdolž navpične osi in nivoja, popravilo kotalnega in vrtljivega mehanizma debla.
Predilnice - remont in nastavitev.
Šivalni stroji - tekoča in večja popravila.
Mlini, sita, sušilni bobni - povprečno popravilo.
Globinske in sesalne črpalke - popravilo in montaža.
Kape za vratove pretvornikov - demontaža, montaža.
Oprema za kurilno olje - popravilo.
Oprema pripravljalnih delavnic (območij) za proizvodnjo rastlinskih olj in naprav za predelavo maščob - montaža, nastavitev in testiranje.

25a. Oprema za potniške žičnice - pregled (preverjanje) in ugotavljanje stanja konstrukcij, nosilcev, povezav in pritrdil vrvi, zavornih sistemov, dizel napeljave in hidravličnega pogona (zasilni pogon) ter drugih komponent, zamenjava delov, nastavitev.

Pnevmatske črpalke, odimovalniki, izpuhi - popravilo.
Odgovorni ležaji - polnjenje z babitom in strganje.
Menjalniki rotacijskih peči, parnih mlinov, transporterji, ploščati transporterji, podajalniki - popravilo.
Sistemi zračnega pretvornika in vodnega plašča - nastavitev, večja popravila.
Mešalniki in žveplalniki - menjava gredi in spojk.
Lesnoobdelovalni in kovinorezalni stroji - večja popravila, nastavitve.
Tkalski stroji - večja popravila in prilagoditev votkovnega mehanizma.
Sekcijski in vretenski turbo vrtalniki - popravilo, montaža, nastavitev, testiranje.
Zlagalniki prašičev - popravilo z zamenjavo delov.

SERVISER

5. kategorija

Značilnosti dela. Popravilo, montaža, demontaža, testiranje, prilagoditev in prilagoditev kompleksne opreme, enot in strojev ter dostava po popravilu. Mehanska obdelava delov in sklopov po 6 - 7 kvalifikacijah. Demontaža, popravilo in montaža komponent in opreme v pogojih intenzivnega in gostega pristanka.

Vedeti mora: konstrukcijske značilnosti opreme, enot in strojev, ki se popravljajo; tehnične pogoje za popravilo, montažo, preskušanje in regulacijo ter za pravilno vgradnjo opreme, enot in strojev; tehnološki proces popravila, montaže in namestitve opreme; pravila za testiranje opreme za statično in dinamično uravnoteženje strojev; geometrijske konstrukcije s kompleksnimi oznakami; metode za določanje prezgodnje obrabe delov; metode za obnovo in utrjevanje obrabljenih delov ter nanos zaščitnega premaza.

Primeri dela.

Avtomatske večvretenske revolverske stružnice, kopirni stroji, vrtalni stroji, skobeljne in valjčne stružnice - srednja popravila, montaža, nastavitev, preizkus točnosti, zagon in zagon.
Visokotlačne enote (sintezne kolone), separatorji, uparjalniki, vodni kondenzatorji, hladilniki - tekoča in srednja popravila.
Naprave za pranje in destilacijo - večja popravila.
Aparati, visokotlačni plinovodi - pregled, popravilo in testiranje.
Kompleksne naprave za projekcijo filmov in razvijalci - povprečno popravilo.
Oprema za kisik in argon za odprte peči - popravilo, vzdrževanje.
Plinska puhala - remont in testiranje.
Vakuumski sušilni in likalni valji - popravilo in nastavitev.
Menjalniki polavtomatskih stružnic - montaža in preklapljanje z medsebojnim prileganjem nazobčanih valjev in zobnikov.
Kompresorji za dvig kisika - remont.
Dvižni stroji - popravilo, nastavitev in niveliranje žerjavnih tirov.
Stroji za sortiranje pisem - popravilo.
Polnilnice za martovske peči - kompletno popravilo z zamenjavo gredi, nastavitev vseh mehanizmov.
Nakladalni stroji - pregled mehanizma premikanja in vrtenja, demontaža, montaža, poravnava in zamenjava delov.
Avtomatski pralni stroji - popravilo in nastavitev.
Mlini, sita, sušilni bobni - remont, testiranje, nastavitev in dobava.
Hidravlični podajalni mehanizmi strojev za obdelavo kovin - popravilo in nastavitev.
Hidravlični pogonski mehanizmi obdelovalnih strojev - popravilo, montaža, nastavitev.
Vakuumske in predvakuumske črpalke - remont.
Plavži - montaža poševnega mostu.
Reaktorji - popravilo.
Menjalniki za žerjave rotacijskih peči in diferencialni menjalniki za valjarne - pregled, popravilo.
Roboti in manipulatorji s programskim krmiljenjem s kategorijo zahtevnosti popravila do 20 enot. - večja popravila, prilagoditev.
Stroji za globoko vrtanje - popravilo.
Brušenje zobnikov, preoblikovanje zobnikov, skobeljni stroji s kompleksnimi ukrivljenimi vodili - testiranje točnosti.
Računalniško vodeni stroji - testiranje togosti.
Volumetrični turbo vrtalniki, zobniški, jet-turbinski, visokomomentni, s turbinami za natančno litje - popravilo, montaža, montaža, regulacija, testiranje.
Vakuumske izparilne enote - demontaža, popravilo, montaža.
Cilindri, glavni in ojniški ležaji - kontrola po utekanju in dokončnem pritrjevanju vseh povezav.
Ekonomizatorji, pregrevalniki pare, kompresorske in puhalne enote - remont, dobava po testiranju.
Električne peči in peči za taljenje rude - preverjanje naravnanosti dvižnih vijakov, transporterja in prileganja telesa peči na vseh štirih stebrih.

SERVISER

6. kategorija

Značilnosti dela. Popravilo, montaža, demontaža, testiranje in regulacija kompleksne velike, edinstvene, eksperimentalne in eksperimentalne opreme, enot in strojev. Identifikacija in odprava napak med delovanjem opreme in med pregledom med popravili. Preizkus točnosti in obremenitve popravljene opreme.

Vedeti mora: konstrukcijske značilnosti, kinematični in hidravlični diagrami opreme, enot in strojev, ki se popravljajo; metode popravila, montaže, namestitve, testiranja točnosti in testiranja popravljene opreme; dovoljene obremenitve delovnih delov, komponent, mehanizmov opreme in preventivni ukrepi za preprečevanje okvar, korozivne obrabe in nesreč.

Primeri dela.

Večvretenske avtomatske stružnice, polavtomatske večorodne vertikalne stružnice - remont.
Hidravlična oprema - popravilo in nastavitev.
Kompleksne naprave za projekcijo filmov in razvijalci - večja popravila.
Stojala valjarne - pregled, nastavitev, preizkus in predaja po popravilu.
Avtomatske linije vseh profilov obdelave, ki imajo kompleksne enote - večja in srednja popravila.
Avtomatske kalupne linije - večja popravila, montaža, nastavitev in dostava.
Kompleksne mehanizirane linije za proizvodnjo moke in slaščic, testenin in pekovskih izdelkov ter avtomatske linije v proizvodnji parfumerije in kozmetike - popravilo in prilagoditev.
Stroji za sintranje - regulacija gibanja stroja in toplotne reže, poravnava pogona vzdolž osi polmera glave.
Dvižni stroji za skipe in kletke - popravilo, testiranje, dostava.

9a. Oprema za potniške žičnice - visokotlačna hidravlična oprema, avtomatski varnostni sistemi za nujne vožnje, hidravlično napenjanje nosilne vlečne vrvi, hidravlični zavorni sistem, črpalke hidravličnega sistema, hidravlični razdelilniki - popravilo, nastavitev, nastavitev.

Precizna oprema - popravilo, dostava.
Rudotermalne peči - remont kontaktnega sistema in zavrnitev okvarjenih delov.
Cevne peči - preskusi tuljav.
Hidravlične stiskalnice - večja in srednja popravila.
Parnohidravlične stiskalnice - večja popravila.
Roboti in manipulatorji s programskim krmiljenjem s kategorijo zahtevnosti popravila nad 20 enot. - namestitev, popravilo, prilagoditev.
Agregatni, bobnasti in specialni stroji, avtomatski in polavtomatski specialni brusilni stroji za struženje in brušenje stožčastih gredi - popravilo.
Vrtalni stroji - obnova koordinat.
Stroji s programskim krmiljenjem - preverjanje točnosti, obnavljanje koordinat, popravila, testiranje.
Električni impulzni stroji - popravilo.
Supercentrifuge, uvoženi stroji za brušenje barve, planetni menjalniki, rotacijske vakuumske črpalke - popravilo.
Turbopolnilniki - remont in dobava.
Naprave za ločevanje zraka - večja popravila.
Lansirna naprava za spuščanje ladij - remont, poravnava in regulacija.
Hladilniki, visokotlačne enote (sintezne kolone), separatorji, uparjalniki, vodni kondenzatorji - večja popravila.
Ekstraktor, mala stiskalnica, avtomatska in polavtomatska (doziranje, rezanje, pakiranje itd.), kompresorji - montaža, nastavitev in nastavitev.
Električne peči, vodni plašči, pretvorniki - nastavitev hidravlične opreme in preverjanje popolnosti popravil.

SERVISER

7. kategorija

Značilnosti dela. Diagnostika, preventiva in popravilo kompleksne opreme v fleksibilnih proizvodnih sistemih. Odprava okvar opreme med delovanjem z izvedbo vrste del na popravilu in nastavitvi mehanskih, hidravličnih in pnevmatskih sistemov.

Vedeti mora: konstrukcijske značilnosti, hidravlični in kinematični diagrami kompleksne opreme, ki se popravlja; metode diagnostike, popravila, montaže in namestitve, testiranje točnosti in testiranje popravljene opreme; dovoljene obremenitve delovnih delov, komponent, mehanizmov opreme in preventivni ukrepi za preprečevanje okvar; tehnološki procesi popravila, testiranja in zagona kompleksne opreme.

SERVISER

8. kategorija

Značilnosti dela. Diagnostika, preventiva in popravilo unikatne in eksperimentalne opreme v fleksibilnih proizvodnih sistemih ter sodelovanje pri delu za zagotavljanje doseganja navedenih obratovalnih parametrov.

Vedeti mora: konstrukcijski, kinematični in hidravlični diagrami eksperimentalne in edinstvene opreme, ki se popravlja; instrumenti in stojala za diagnostiko, popravilo in servisiranje opreme; tehnološki procesi za popravilo edinstvene in eksperimentalne opreme.

Zahtevana je srednja specializirana (poklicna) izobrazba.

Opomba. Sedma in osma kategorija tega poklica sta dodeljena samo pri delu v predproizvodnih delavnicah, v eksperimentalnih in eksperimentalnih delavnicah.

INSTRUKCIJA

o varstvu dela za serviserja

1. poglavje

SPLOŠNE ZAHTEVE ZA VARSTVO PRI DELU.

1. Osebe, katerih starost ustreza veljavni zakonodaji, ki so opravili zdravniški pregled na predpisan način in nimajo kontraindikacij za opravljanje teh del, ki so opravili usposabljanje po ustreznem programu, preizkusili teoretično znanje in praktične veščine varnega dela metode, dovoljeno pa jim je samostojno opravljanje kleparskih del na predpisan način.

Preden lahko mehanik opravlja samostojno delo, mora opraviti pripravništvo za 2-14 izmen (odvisno od narave dela in usposobljenosti zaposlenega) pod nadzorom posebej imenovane osebe.

2. Mehanik sme delati z električnim in pnevmatskim orodjem po ustreznem usposabljanju, preizkusu znanja in pridobitvi dovoljenja za opravljanje dela s tem orodjem.

Osebe, ki jim je dovoljeno delo z električnimi orodji razreda I v prostorih s povečano nevarnostjo električnega udara in na prostem, morajo imeti skupino električne varnosti najmanj II, za delo z električnimi orodji razreda II in III pa skupino električne varnosti I.

3. Upravljanje dvižnega stroja s tal ali s stacionarne konzole in pripenjanje tovora na kavelj takega stroja je dovoljeno po ustreznem usposabljanju, preverjanju znanja in pouku o upravljanju stroja in obešanju bremen na način, ki je določen v podjetju.

4. Mehanikom, ki poznajo zgradbo strojev, način delovanja na njih in varnostna pravila za opravljanje dela, je dovoljeno delati na najpreprostejših strojih (vrtalni in brusilni stroji, mehanske škarje itd.).

5. Mehaniki smejo opravljati spajkalna dela po ustreznem usposabljanju, preizkusu znanja in pridobitvi dovoljenja za opravljanje teh del.

6. Mehanik opravi redne zdravniške preglede na način, ki ga določi Ministrstvo za zdravje Republike Belorusije.

7. Mehanik mora upoštevati zahteve varnosti pri delu, pa tudi pravila obnašanja na ozemlju organizacije, v proizvodnih, pomožnih in gospodinjskih prostorih.

8. Mehanik mora opraviti periodično preverjanje znanja o vprašanjih varnosti pri delu vsaj enkrat na 12 mesecev.

9. Mehanik mora:

poznati zahteve iz tehnoloških navodil, navodil (potnih listov) proizvajalcev opreme in navodil za varstvo pri delu;
poznati zahteve električne in požarne varnosti pri opravljanju del, poznati postopek ravnanja v primeru požara in znati uporabljati sredstva za gašenje. Kajenje je dovoljeno samo v določenih prostorih.
jasno razumeti nevarne in škodljive proizvodne dejavnike, povezane z opravljanjem dela, in poznati osnovne načine zaščite pred njihovimi učinki; Mehanik je lahko izpostavljen naslednjim nevarnim in škodljivim proizvodnim dejavnikom:
nezadostna osvetlitev delovnega območja,
povišana ali znižana temperatura zraka v delovnem prostoru,
povečana koncentracija škodljivih snovi v zraku delovnega območja,
ostri robovi, robovi in hrapavost orodij in opreme,
gibljivi deli proizvodne opreme,
povečana raven hrupa na delovnem mestu,
požarna nevarnost,
fizična preobremenitev

10. Pravilno uporabljajte in uporabljajte osebno in kolektivno zaščitno opremo v skladu s pogoji in naravo dela, v primeru njihove odsotnosti ali okvare takoj obvestite svojega neposrednega vodjo, pri opravljanju dela uporabljajte osebno zaščitno opremo, izdano v skladu z "Standardi industrijskih standardov" za izdajo osebne zaščitne opreme delavcem in uslužbencem organizacij Republike Belorusije.

Izdana delovna obleka, zaščitna obutev, osebna zaščitna oprema:

bombažna obleka MiVuNm - 12 mes.
ponjavni škornji Mun200 - 12 mes.
bombažna jakna z izolacijsko podlogo Tn - 36 mesecev.
bombažne hlače z izolacijsko podlogo Tn - 36 mes.
kombinirani palčniki Mi - do nošenja
izolirani škornji s ponjavo SlTn30 - 24 mesecev.

11. Mehanik je dolžan nemudoma obvestiti svojega neposrednega vodjo o vsaki situaciji, ki ogroža življenje ali zdravje delavcev in drugih, o nesreči, ki se je zgodila pri delu, ali o poslabšanju njegovega zdravstvenega stanja, in pomagati pri sprejemanju ukrepov za zagotovitev potrebnih pomoč žrtvam in njihovo dostavo v zdravstveno organizacijo.

12. Mehanik je dolžan delodajalcu pomagati in sodelovati pri zagotavljanju zdravih in varnih delovnih pogojev, nemudoma obvestiti svojega neposrednega vodjo ali drugo uradno osebo delodajalca o okvarah opreme, orodij, naprav, vozil, zaščitnih sredstev oz. poslabšanje njegovega zdravja.

13. Upoštevajte interne delovne predpise;

14. Upoštevajte pravila osebne higiene, poznate sanitarne in higienske delovne pogoje ter upoštevajte zahteve industrijske sanitarne varnosti.

15.. Mehanik se ne sme izpostavljati nevarnostim in biti na mestih, kjer se opravljajo dela, ki niso povezana z delom, ki ga neposredno opravlja.

16. Mehanik se ne sme pojavljati na delovnem mestu ali med delovnim časom, pa tudi na ozemlju organizacije v stanju alkoholne, strupene ali narkotične zastrupitve in ne sme uporabljati alkoholnih, strupenih, psihotropnih ali narkotičnih snovi na delovnem mestu, med delovnem času in na območju proizvodnje.

17. Mehanik je v skladu z zakonodajo Republike Belorusije odgovoren za:

skladnost z zahtevami tehnoloških navodil, navodil (potnih listov) proizvajalcev opreme in teh navodil o varstvu pri delu, pravilih požarne in električne varnosti, delovnih projektih in tehnoloških zemljevidih.

2. poglavje

ZAHTEVE VARSTVA PRI DELU PRED PRIČETKOM DELA.

18. Organizacija delovnega mesta mehanika mora zagotavljati varnost dela, ki ga opravlja.

Delovno mesto in prehodi do njega morajo biti čisti, ne smeti in sistematično očiščeni smeti. Delovne mize morajo imeti togo in trajno strukturo. Delovne mize, stroji in oprema morajo biti opremljeni z napravami (zasloni), ki varujejo ljudi pred ostružki in majhnimi kovinskimi delci. Po potrebi uporabite zaščitna očala, ščitnike in zaslone.

Prenosi (jermen, veriga, zobnik itd.) morajo imeti varovala z napravami (ročaji, nosilci) za priročno in varno odpiranje, odstranjevanje, premikanje in namestitev.

Brusilni in brusilni stroji morajo biti opremljeni z lokalnim odsesavanjem prahu, zaščitnimi pokrovi in električnimi zaporami.

Deli opreme pod napetostjo morajo biti izolirani ali ograjeni ali nameščeni na mestih, ki niso dostopna ljudem.

Pri opravljanju del, povezanih z dvigovanjem in premikanjem težkih delov, sklopov in obdelovancev, je treba uporabiti posebne naprave in dvižne mehanizme.

Pred začetkom dela mora mehanik:

obleči in urediti kombinezone, zaščitne čevlje in drugo osebno varovalno opremo.

19. Preden uporabi ključavničarsko orodje, potrebno za delo, ga mora mehanik preveriti in se prepričati, da orodje izpolnjuje naslednje zahteve:

kovinarska kladiva morajo imeti rahlo izbočeno, ne poševno ali oblazinjeno udarno površino brez razpok;
ročaj kladiva in drugega udarnega orodja mora biti zagozden z jeklenimi klini. Površina ročaja mora biti gladka, enakomerno očiščena, brez razpok, robov in vozlov;
pile, strgala, nožne žage morajo biti trdno pritrjene v ročaju s koničastim nedelovnim koncem;
udarna orodja (dleta, nastavki, zareze) morajo imeti gladek zadnji del brez razpok, robov, zatrdlin in poševnin. Delovni del ne sme biti poškodovan. Delovne površine ključev ne smejo imeti poševnih robov, ročaji pa ne smejo imeti robov. Čeljusti ključev morajo biti vzporedne.

Pred začetkom dela z električnim orodjem mora mehanik:

preverite, ali sta kabel in vtič v dobrem stanju, celovitost izolacije, ročaj in pokrov držal krtač, prisotnost zaščitnih pokrovov in njihova uporabnost, popolnost in zanesljivost pritrdilnih delov, jasno delovanje stikala in preverite tudi delovanje električnega orodja v prostem teku.

20. Pred uporabo pnevmatskega orodja mora mehanik:

Prepričajte se, da je orodje za vstavljanje pravilno nabrušeno, da nima poškodb, razpok, vdolbin ali robov, da je steblo brez nepravilnosti, da se tesno prilega in pravilno centrira, da telo pnevmatskega orodja ni razpokano, da gumijaste cevi niso poškodovane, pritrjevanje cevi na pnevmatsko orodje in povezovanje So trdno povezane s pomočjo nastavkov in nastavkov ter objemk in ne prepuščajo zraka. Cevi je prepovedano pritrditi z žico. Pred začetkom dela je treba pnevmatsko orodje preveriti v prostem teku.

21. Pred vklopom stroja mora mehanik:

poskrbite, da zagon stroja ne ogroža nikogar;
poskrbite, da pri delu ni nobenih tujih predmetov;
preverite prisotnost in uporabnost ograj, delov pod napetostjo in ozemljitvenih naprav.

22. Pred začetkom dela z dvižnimi mehanizmi mora mehanik:

preverite uporabnost dvižnih naprav;
uporabnost glavnih delov in sklopov dvižnih mehanizmov;
Prepričajte se, da so na gibljivih delih varovala in zaščitne naprave.

3. poglavje

ZAHTEVE VARSTVA PRI DELU PRI IZVAJANJU DEL.

23. Delo opravite, ko se vrteči se deli popolnoma ustavijo.

24. Med popravili, povezanimi s spremembo mase rotorja katerega koli ventilatorja ali odvoda dima, je potrebno uravnotežiti rotor.

25. Pri popravilu ventilatorjev preverite količino tresljajev ohišja in če se pojavijo tresljaji, večji od 0,2 mm, uravnotežite impeler. Neuravnoteženost in vibracije dimnih naprav se pojavijo z neenakomerno bruto obrabo rotorja in pogosto povzročijo nesrečo.

26. Pri sestavljanju in namestitvi ventilatorjev in naprav za odvod dima se prepričajte, da so vijačni in prirobnični priključki delov vodilnih lopatic, palic za daljinsko upravljanje in drugih komponent in delov v dobrem stanju.

27. Ko odstranjujete zagozdo iz sklopa matrice, uporabite ustrezno orodje.

28. Popravilo cevovodov se izvede po odstranitvi šotnega prahu, sušenju in mokrem čiščenju.

29. Pri odstranjevanju ali iztiskanju delov je potrebno uporabiti posebne izvleke ali podaljške, ki jih varno pritrdite z držalom.

Pri odstranjevanju lijaka za stiskanje je treba pripraviti zanesljiv oder in preprečiti vrtenje lijaka po odstranitvi pritrdilnih vijakov; popravila, montaža in demontaža opreme brez razvoja in izvajanja varnostnih ukrepov je prepovedana.

30. Pregled, demontaža in popravilo zapornic, podajalnikov, dvigal, polžev, vitlov in drugih mehanizmov je dovoljeno le, ko je električni pogon izklopljen in je plakat »Ne vklopite - ljudje delajo«.

31. Pri rezanju kovine je prepovedano delati brez zaščitnih očal in na utesnjenih delovnih mestih - brez zaščitnih zaslonov. Prepovedano je delati z udarnim orodjem brez zaščitnih očal.

32. Pri piljenju predmetov z ostrimi robovi ne potiskajte prstov pod pilo med njenim obratnim gibom.

33. Prepovedano je podaljševanje ključev z dodatnimi vzvodi, sekundarnimi ključi ali cevmi. Po potrebi uporabite ključe z dolgimi ročaji.

34. Mere čeljusti (ročaja) ključev ne smejo presegati dimenzij glav vijakov za več kot 0,3 mm. Uporaba podložk, kadar je razmik med ravninami čeljusti in glavami vijakov ali matic več kot dovoljen, je prepovedana.

35. Pri odvijanju zarjavelih vijakov in matic mora biti del trdno vpet v primež ali nameščen na stojalo.

36. Pri delu s škarjami, da bi se izognili poškodbam rok in zagotovili prosto gibanje trakov v matricah, razmik med rezili škarij ne sme biti večji od 0,05 debeline pločevine, ki se reže. Prepovedana je uporaba pomožnih vzvodov za odstranjevanje ročajev ročnih škarij.

37. Pri delu na strojih mora mehanik upoštevati naslednje varnostne zahteve:

med delom na stroju mora biti mehanik na leseni rešetki z razdaljo med letvami največ 30 mm;
pri nameščanju in odstranjevanju težkih izdelkov iz stroja je treba uporabiti dvižne mehanizme;
Odstranite kovinske ostružke s pripomočki (kavlji, krtače). Ročno odstranjevanje ostružkov je prepovedano.

38. Mehanik mora ustaviti stroj in izklopiti elektromotor v primeru:

začasna prekinitev dela (tudi za kratek čas);
prekinitev dobave električne energije;
čiščenje, mazanje, čiščenje, nastavitev stroja;
odkrivanje okvare električne opreme;
zategovanje vijakov, matic in drugih povezovalnih delov stroja;
montaža, demontaža, pritrditev delov, rezalnih orodij, kot tudi merjenje obdelovanca z ročnim merilnim orodjem.

39. Pri delu na strojih z vrtljivimi obdelovanci je prepovedano delati v rokavicah.

40. Odpadke in ostanke je treba redno odstranjevati, ko se kopičijo.

41. Prepovedano je delo na okvarjenih strojih in napravah ter na strojih s pokvarjenimi in zrahljanimi varovali.

42. Pri obdelavi izdelkov, ki niso togo pritrjeni na stroj z brusilnimi ploščami, je treba uporabiti opore za orodje. Če so nasloni za orodje pokvarjeni ali manjkajo, kot tudi če je razmik med robom naslona za orodje in delovno površino brusa več kot polovica debeline dela, ki ga brusite (več kot 3 mm), je prepovedano delo na stroju.

43. Pri delu na vrtalnih strojih morajo biti vsi deli, namenjeni za obdelavo, razen posebej težkih, nameščeni v ustreznih napravah (primi, šablone itd.), Nameščenih na mizi vrtalnega stroja in pritrjenih v njih.

Pri delu na vrtalnem stroju je prepovedano:

vstavite in odstranite sveder iz vretena, dokler se njegovo vrtenje popolnoma ne ustavi; svedre odstranite iz vretena s posebnim klinom, ki ga ne smete pustiti v utoru vretena;
na strojih uporabljajte svedre z obrabljenimi stožci;
Med delovanjem stroja ročno preverite ostrino rezalnih robov.

4. poglavje

ZAHTEVE VARSTVA PRI DELU PO DELU.

Po končanem delu mora mehanik:

44. Pri delu z električnim orodjem:

izključite električno orodje iz električnega omrežja;
odstranite vstavljeno delovno orodje, električno orodje in vstavljeno delovno orodje temeljito obrišite in namažite z oljem;
električno orodje predajte osebi, ki je odgovorna za njegovo varnost in uporabnost, ali pa ga odložite v za to namenjen prostor za shranjevanje.

Pri delu s pnevmatskimi orodji:

zaprite zaporni ventil na zračni napeljavi, odstranite delovno orodje, odklopite cev z orodja in napeljave ter jo zvijte v obroče;
temeljito obrišite in namažite pnevmatska orodja in orodja za vstavljanje z oljem;
pnevmatsko orodje in cev odložite ali pospravite v posebej za to namenjen prostor za shranjevanje.

Pri delu z dvižnimi mehanizmi:

sprostite kavelj iz bremena;
odstranite odstranljive naprave za dvigovanje tovora v določen prostor za shranjevanje;

Pri delu s pihalnikom:

ugasnite pihalnik;
sprostite tlak iz rezervoarja žarnice skozi čep za polnjenje šele, ko se žarnica ohladi;
odstranite gorilnik iz rezervoarja svetilke;
poskrbite, da na delovišču ni gorečih predmetov;
vrnite svetilko na določeno mesto za shranjevanje;

Pri delu na stroju:

izklopite stroj in izklopite opremo;
odstranite ostružke in kovinski prah iz stroja;
namažite drgneče dele stroja;
previdno zložite končane dele in praznine;

45. Uredite delovno območje:

zbrati ročno orodje in zaščitna sredstva, jih pospraviti in odložiti na za to namenjeno mesto;
tla potresemo z mokro žagovino in jih nato pometemo;
Uporabljena čistila odložite v kovinske škatle.

46. O ugotovljenih pomanjkljivostih pri delu obvestiti neposrednega vodjo dela.

Slecite zaščitno obleko in zaščitne čevlje na posebej določenih mestih.

5. poglavje

ZAHTEVE VARSTVA PRI DELU V IZREDNIH RAZMERAH.

47. V primeru požara je mehanik dolžan:

takoj prenehajte z delom;
sprejeti ukrepe za zagotovitev električne opreme;
sprejme ukrepe za obveščanje in odstranitev ljudi z nevarnega območja;
prične z gašenjem z razpoložljivimi gasilnimi sredstvi

Za gašenje električnih inštalacij in kablov pod napetostjo je prepovedano uporabljati gasilne aparate s peno in vodo, po potrebi pokličite gasilce.

48. V primeru nesreče (poškodbe, zastrupitve, električnega udara, nenadne bolezni) je mehanik dolžan zagotoviti prvo pomoč žrtvi v skladu z "Navodili za prvo pomoč žrtvi."

Poslušalci
Kategorija poslušalcev	delavcev
Program
Vrsta programa	prekvalifikacija, izpopolnjevanje
Oblika študija	polni delovni čas (skupinsko in individualno)
Trajanje teoretičnega usposabljanja	15 dni - za prekvalifikacijo; 10 dni - za izpopolnjevanje
Končni obrazec potrdila	kvalifikacijski izpit
Izdane listine	potrdilo o dodelitvi kvalifikacijskega razreda (razred, kategorija) po poklicu (državni dokument)
Plačilo
Šolnine	po dogovoru
Možnosti plačila	predplačilo, odloženo plačilo, pobot

Napišite oceno

Vaše ime:

Vaša ocena:

Opomba: Označevanje HTML ni podprto! Uporabite golo besedilo.

Ocena: Hudo V redu

Vnesite kodo prikazano na sliki:

Ta članek je na voljo tudi v naslednjih jezikih: tajska

Naprej

Najlepša HVALA za zelo koristne informacije v članku. Vse je predstavljeno zelo jasno. Zdi se, da je bilo z analizo delovanja trgovine eBay vloženega veliko dela
- koreninska lupina
  
  Hvala vam in ostalim rednim bralcem mojega bloga. Brez vas ne bi bil dovolj motiviran, da bi posvetil veliko časa vzdrževanju te strani. Moji možgani so tako zgrajeni: rad se poglabljam, sistematiziram razpršene podatke, preizkušam stvari, ki jih še nihče ni naredil ali pogledal s tega zornega kota. Škoda, da naši rojaki zaradi krize v Rusiji nimajo časa za nakupovanje na eBayu. Kupujejo pri Aliexpressu iz Kitajske, saj je tam blago veliko cenejše (pogosto na račun kakovosti). Toda spletne dražbe eBay, Amazon, ETSY bodo Kitajcem zlahka dale prednost pri ponudbi blagovnih znamk, vintage predmetov, ročno izdelanih predmetov in različnih etničnih izdelkov.
  - Naprej
    
    V vaših člankih je dragocen vaš osebni odnos in analiza teme. Ne opustite tega bloga, sem pogosto. Takšnih bi nas moralo biti veliko. Pošlji mi e-pošto Pred kratkim sem prejel e-pošto s ponudbo, da me bodo naučili trgovati na Amazonu in eBayu.
koreninska lupina

Lepo je tudi, da so poskusi eBaya, da rusificira vmesnik za uporabnike iz Rusije in držav CIS, začeli obroditi sadove. Navsezadnje velika večina državljanov držav nekdanje ZSSR nima dobrega znanja tujih jezikov. Angleško ne govori več kot 5% prebivalstva. Več jih je med mladimi. Zato je vsaj vmesnik v ruščini - to je velika pomoč pri spletnem nakupovanju na tej trgovalni platformi. eBay ni šel po poti svojega kitajskega kolega Aliexpressa, kjer se izvaja strojno (zelo okorno in nerazumljivo, mestoma vzbujajoč smeh) prevajanje opisov izdelkov. Upam, da bo na naprednejši stopnji razvoja umetne inteligence kakovostno strojno prevajanje iz katerega koli jezika v katerega koli v nekaj sekundah postalo resničnost. Zaenkrat imamo tole (profil enega od prodajalcev na eBayu z ruskim vmesnikom, a angleškim opisom):
https://uploads.disquscdn.com/images/7a52c9a89108b922159a4fad35de0ab0bee0c8804b9731f56d8a1dc659655d60.png

DIY osvetlitev za kolo z LED trakom DIY LED trak za napere kolesa

Osvetlitev koles koles z LED trakom je odličen način, da poudarite svojega dvokolesnega prijatelja na ozadju teme in presenetite mimoidoče s svojim izvirnim videzom. Za razliko od oglaševanih...

Kombajni Polesie: pregled modelov in cen

Beloruski obrat "Gomselmash" že 20 let uspešno proizvaja kmetijske stroje, vključno z žetvenimi stroji, ki na domačem in tujih trgih slovijo po visoki...

Vzdolžni prerez Titanika

Risbe Titanika, parnika britanskega ladjedelniškega podjetja White Star Line. Gradnja velike ladje je trajala več kot dve leti. V ladjedelnici je delalo približno 3000 ljudi. maja...

Osnovne tehnike dela s strojem

Vse fotografije iz članka Les ni samo material za izdelavo tramov, desk in drugih gradbenih elementov, je tudi prostor za ustvarjalnost, saj je ta material obdelan...

Kako sami ustvariti notranje slike?

Ročno izdelani dekorativni predmeti postajajo iz leta v leto bolj priljubljeni, saj si vsakdo želi imeti v svojem domu ekskluziven okras in ne repliciran spominek brez obraza iz...

Kako združiti baker z aluminijem - boljši in zanesljivejši

Pri namestitvi električne napeljave se včasih pojavi vprašanje o povezovanju bakrenih in aluminijastih žic. To vprašanje je še posebej pomembno pri električnih delih v starem stanovanjskem fondu, kjer glavni del ...

Kako izbrati najboljši destilacijski aparat za domačo uporabo

Če želite sami pripraviti kakovostno alkoholno pijačo, morate skrbno izbrati surovine in posvetiti veliko časa tehnološkemu procesu. Destilatorji za mesečino to nalogo poenostavijo -...

Domači mini mlin za moko

Vsi lastniki kmetij vedo, kako uporaben je osebni mlin za žito, ki ga je enostavno narediti z lastnimi rokami. S to zasnovo lahko obnovite zaloge hrane za zajce...

Brezplačni foto okvirji na spletu - čudoviti foto učinki

Zabavajte se, nasmejte se in ustvarjajte z našimi fotografskimi učinki, ki vsebujejo edinstveno zbirko čudovitih foto efektov (kot so Instagram učinki). Všeč vam bo ...

Stari svetilniki Fotografije zapuščenih svetilnikov

1920 slikovnih pik, ki jih je mogoče klikniti. Ne pozabite, pokazal sem vam. Nisem hotel napolniti teme z raznimi zanimivostmi in podrobnostmi, tam je že bilo kaj videti :-) Zdaj pa vam bom povedal o ...

S spremembami in dopolnitvami iz. Poklic Serviser (6. kategorija) v Enotnem tarifnem in kvalifikacijskem imeniku Splošne zahteve za varstvo pri delu

1. SPLOŠNE DOLOČBE

2. POKLICNE OBVEZNOSTI

3. PRAVICE

(druge pravice ob upoštevanju posebnosti organizacije)

Ime delovnega mesta vodje strukturne enote _________ _______________________ Podpis Obrazložitev podpisa Vizumi Prebral sem delovna navodila _________ _______________________ Podpis Obrazložitev podpisa _______________________ Datum

Serviser 3. kategorije

Serviser 4. kategorije

Serviser 5. kategorije

Serviser 6. kategorije

Serviser 7. kategorije

Serviser 8. kategorije

Značilnosti dela.

Kaj morate vedeti:

Primeri dela

Napišite oceno

Ime delovnega mesta vodje strukturne enote _ ___________ Podpis Obrazložitev podpisa Vizumi Prebral sem delovna navodila _ _ Podpis Obrazložitev podpisa _____ Datum