Sheme tehnološki nadzor sestavljajo odprti kanali, po katerih informacije o poteku tehnološkega procesa vstopajo v nadzorno točko objekta.

Sistemi za vodenje procesov imajo veliko število parametrov (oz. stanj proizvodnih mehanizmov), o katerih operaterju za normalno izvajanje tehnološkega procesa zadošča samo dvopoložajna informacija (parameter je normalen - parameter je izven norme, mehanizem vklopljen - mehanizem je izklopljen itd.).

Ti parametri se spremljajo z alarmnimi vezji. Najpogosteje so v teh vezjih kontaktni elementi električnega releja s svetlobo in pisk informacije o odstopanjih parametrov.

Svetlobna signalizacija se izvaja z različnimi signalnimi armaturami. V tem primeru se lahko svetlobni signal reproducira z enakomerno ali utripajočo svetlobo ali z osvetlitvijo svetilk v nepopolnem kanalu. Zvočna signalizacija se običajno izvaja z zvonci, piski in sirenami. V nekaterih primerih je signalizacijo aktiviranja zaščite ali avtomatizacije mogoče izvesti s pomočjo posebnih signalnih indikatorskih relejev-utripalk.

Alarmni sistemi so razviti posebej za določen objekt, zato so njihovi shematski diagrami vedno na voljo.

Diagrame signalnih vezij glede na predvideni namen lahko razdelimo v naslednje skupine:

1) vezja za signalizacijo položaja (statusa) - za informacije o statusu tehnološka oprema(»Odprto« - »Zaprto«, »Omogočeno« - »Onemogočeno« itd.),

2) procesna alarmna vezja, ki zagotavljajo informacije o stanju procesnih parametrov, kot so temperatura, tlak, pretok, nivo, koncentracija itd.,

3) sheme ukazne signalizacije, ki omogočajo prenos različnih navodil (ukazov) z ene nadzorne točke na drugo s svetlobnimi ali zvočnimi signali.

Glede na načelo delovanja jih ločimo:

1) alarmne sheme z individualno odstranitvijo zvočnega signala, za katere je značilna zadostna preprostost in prisotnost posameznega ključa, gumba ali druge preklopne naprave za vsak signal, ki vam omogoča izklop zvočnega signala.

Podobna vezja se uporabljajo za signalizacijo položaja ali statusa posamezne enote in so malo uporabni za masovne procesne alarme, saj se v njih hkrati z zvočnim signalom običajno izklopi svetlobni signal,

2) vezja s centralnim (splošnim) zajemom zvočnega signala brez ponavljanja dejanja, opremljena z eno samo napravo, s katero lahko izklopite zvočni signal ob ohranjanju posameznega svetlobnega signala. Pomanjkljivost shem brez ponavljajočega se zvočnega signala je nezmožnost sprejema novega zvočnega signala, preden se kontakti odprejo električne naprave, kar je povzročilo pojav prvega signala,

3) vezja s centralnim prevzemom zvočnega signala s ponavljajočim se delovanjem, ki se ugodno primerjajo s prejšnjimi shemami po zmožnosti ponavljajočega zvoka signala, ko se sproži kateri koli alarmni senzor, ne glede na stanje vseh drugih senzorjev.

Glede na vrsto toka ločimo tokokroge enosmernega in izmeničnega toka.

V praksi razvoja sistemov avtomatizacije tehnološki procesi najti aplikacijo različne sheme alarmi, ki se razlikujejo tako po zgradbi kot po metodah izdelave posameznih vozlišč. Izbira najbolj racionalnega principa za konstrukcijo signalnega vezja je odvisna od specifičnih pogojev njegovega delovanja, pa tudi tehnične zahteve zahteve za opremo za razsvetljavo in alarmne senzorje.

Tokokrogi za signalizacijo položaja

Te sheme so narejene za mehanizme, ki imajo dva ali več delovnih položajev. Ni mogoče prikazati in analizirati vseh signalizacijskih shem, ki jih srečamo v praksi, ter podati analize zanesljivosti in učinkovitosti vsake zaradi njihove raznolikosti. Zato bomo spodaj obravnavali najbolj tipične in pogosto ponavljajoče se možnosti sheme v praksi.

Najbolj razširjeni sta dve možnosti za konstrukcijo vezij za signalizacijo položaja (stanja) tehnoloških mehanizmov:

1) signalna vezja v kombinaciji s krmilnimi vezji,

2) signalna vezja z napajanjem neodvisno od krmilnih vezij za skupino tehnoloških mehanizmov za iste ali različne namene.

Signalna vezja v kombinaciji s krmilnimi vezji se praviloma izvajajo v primeru, ko stikalne plošče in nadzorne plošče nimajo mnemoničnih diagramov, uporabna površina stikalnih plošč in konzol pa omogoča uporabo signalne opreme brez omejitve njene velikosti, kar omogoča neposredno napajanje iz krmilnih vezij. Signalizacija položaja (stanja) tehnoloških mehanizmov v takih tokokrogih se lahko izvede z enim ali dvema svetlobnima signaloma z enakomernim gorenjem žarnic.

Vezja zgrajena z eno svetilko signalizirajo praviloma vklopljeno stanje mehanizma in se uporabljajo v pogojih, kjer napredek tehnološkega procesa in zanesljivost omogočata tako signalizacijo.

Treba je opozoriti, da takšne sheme ne zagotavljajo opreme, ki bi omogočala redno preverjanje uporabnosti svetilk med delovanjem. Odsotnost takega nadzora v primeru izgorevanja žarnice lahko povzroči napačne informacije o stanju mehanizma in motnje normalnega poteka tehnološkega procesa. Če torej ni dovoljen pojav lažnih informacij o stanju tehnološkega procesa, se uporabljajo vezja z alarmi z dvema sijalkama.

Tokokrogi za signalizacijo položaja z dvema svetilkama se uporabljajo tudi za mehanizme, kot so zapiralne naprave (zapahi, lopute, lopute, lopute itd.), Ker je mogoče zagotoviti zanesljivo signalizacijo dveh delovnih položajev ("Odprto" - "Zaprto" ) takih naprav z eno svetilko je skoraj težko.

riž. 1. Primeri izdelave najpreprostejših signalnih vezij v kombinaciji s krmilnimi vezji

riž. 2. Primeri alarmnih tokokrogov z neodvisnim napajanjem: a - vklop svetilk skozi blokovne kontakte magnetnih zaganjalnikov, b - prestavitev diagrama v obliko, primerno za branje, c - če položaj krmilnega ključa ne ustreza položaju nadzorovani mehanizem, lučka utripa, d - če krmilni ključ ne ustreza položaju nadzorovanega mehanizma, lučka ni popolnoma osvetljena, LO - signalna lučka "Mehanizem je izklopljen", LV, L1 - L4 - signalne lučke "Mehanizem je vklopljen", V, OV, OO, O - položaji krmilnega ključa CU (oziroma "Vklopljeno", "Delovanje vklopljeno", "Onemogočeno delovanje", "Onemogočeno"), ShMS - utripajoča svetlobna vodila , ShRS - stalno svetlobno vodilo, DS1, DS2 - dodatni upori, PM - blok kontakti magnetni zaganjalnik, KPL - gumb za preverjanje svetilk, D1-D4 - ločilne diode

Povzemimo nekaj rezultatov. Vezja z neodvisnim krmiljenjem moči (glej sliko 2) se uporabljajo predvsem za signalizacijo položaja različnih tehnoloških mehanizmov na mnemotehničnih vezjih. V takšnih tokokrogih se večinoma uporablja majhna signalna oprema, zasnovana za napajanje z izmeničnim ali enosmernim tokom z napetostjo, ki ne presega 60 V.

Signal je mogoče reproducirati z eno ali dvema svetilkama, ki gorijo enakomerno ali utripajoče (glej sliko 2, c) ali nepopolno svetijo (glej sliko 2, d). Takšni svetlobni signali se običajno uporabljajo v tokokrogih, ki signalizirajo nedoslednost v položaju organa daljinski upravljalnik mehanizem, v v tem primeru KU krmilni ključ, dejanski položaj mehanizma.

V tokokrogih za signalizacijo položaja z napajanjem, neodvisnim od krmilnih tokokrogov, ki se izvajajo z eno svetilko, je praviloma predvidena oprema za spremljanje uporabnosti signalnih svetilk (glej sliko 2, a).

Diagrami procesne signalizacije

Procesna alarmna vezja so zasnovana za obveščanje servisnega osebja o kršitvi normalnega poteka tehnološkega procesa. Procesni alarm se prikaže z enakomerno utripajočo lučko in ga običajno spremlja zvočni signal.

Namen alarma je lahko opozorilni ali nujni. Ta delitev zagotavlja različne reakcije servisno osebje o naravi signala, ki določa eno ali drugo stopnjo motenj tehnološkega procesa.

Najbolj razširjena so procesna alarmna vezja s centralnim zajemanjem zvočnega signala. Omogočajo sprejem novega zvočnega signala, preden se odprejo kontakti, zaradi katerih se je pojavil prejšnji signal. Uporaba različne relejne in signalne opreme, različnih napetosti in vrst toka praktično ne spremeni načela delovanja tokokrogov.

Tehnološki procesi zahtevajo položajno kontrolo veliko število parametri, in značilna lastnost tehnološka signalna vezja je prisotnost skupnih enot vezja, v katerih se obdelujejo informacije, ki prihajajo iz številnih dvopozicijskih procesnih senzorjev.

Informacije iz teh vozlišč so na voljo v obliki zvoka in svetlobni signali samo o tistih parametrih, katerih vrednosti so izven norme ali so potrebne za nadzor tehnološkega procesa. Zahvaljujoč skupnim komponentam se zmanjša potreba po opremi in stroški avtomatizacije proizvodnje.

Glede na število signaliziranih parametrov lahko svetlobno signalizacijo izvajamo s stalno ali utripajočo lučjo. Pri signalizaciji številnih parametrov (več kot 30) se uporabljajo sheme z utripanjem prejetega signala. Če je število parametrov manjše od 30, se uporabljajo sheme z enakomerno svetlobo.

Algoritem delovanja procesnih alarmnih vezij je v večini primerov enak: ko parameter odstopa od določene vrednosti ali preseže dovoljeno vrednost, se sprožijo zvočni in svetlobni signali, zvočni signal se odstrani z gumbom za sprostitev zvočnega signala, svetlobni signal izgine, ko se zmanjša odstopanje parametra od dovoljene vrednosti.

riž. 3. Procesno alarmno vezje z ločilnimi diodami in utripajočo lučjo: LKN - napetostna kontrolna svetilka, Zv - zvonec, RPS - opozorilni rele, RP1-RPn - vmesni releji posameznih signalov, vklopljeni s kontakti senzorjev D1 - Dn krmiljenja procesa, LS1 - LSn - posamezne svetilke, 1D1-1Dn, 2D1-2Dn - ločilne diode, KOS - gumb za testiranje signala, KSS - gumb za sprejem signala, ShRS - stalno svetlobno vodilo, ShMS - utripajoče svetlobno vodilo

riž. 4. Alarmno vezje z uporabo impulznega para namesto utripajočega svetlobnega vira

Procesna alarmna vezja z zvočnim signalom, odvisnim od svetlobnega signala, se uporabljajo samo za opozorilno signalizacijo stanja nebistvenih procesnih parametrov, saj je v teh vezjih možna izguba signala, če je signalna lučka v okvari.

Obstajajo lahko procesna alarmna vezja z individualnim zaznavanjem zvočnega signala. Vezja so zgrajena z uporabo za vsak signal neodvisne tipke, gumba ali druge stikalne naprave, ki izklopi zvočni signal in se uporablja za signalizacijo stanja posameznih enot. Hkrati z zvočnim signalom se ugasne tudi svetlobni signal.

Ukazna signalna vezja

Ukazna signalizacija omogoča enosmerni ali dvosmerni prenos različnih ukaznih signalov v razmerah, ko je uporaba drugih vrst komunikacije tehnično neizvedljiva, v nekaterih primerih pa težka ali nemogoča. Diagrami signalizacije ukazov so preprosti in praviloma ne povzročajo težav pri branju.

riž. 5. Primer sheme vezja ukazne signalizacije (a) in interakcijskega diagrama (b in c).

Na sl. 5 in prikazan je diagram enosmernega svetlobnega in zvočnega alarma za klic osebja za zagon na delovna mesta. Klic poteka z delovnega mesta s pritiskom na klicne tipke (KV1-KVZ), ki na dispečerski plošči vklopijo svetlobne (L1-LZ) in zvočne (Sv) signale. Dispečer, ki je s svetlobnim signalom določil številko delovnega mesta, s katerega je prišel signal, s pritiskom na gumb za sprostitev signala KSS vrne vezje v prvotno stanje. Releja RP1-RPZ in RS1-RSZ sta vmesna.

Glede na namen delimo alarme na delovne, opozorilne in zasilne.

Če je način delovanja kršen, lahko alarmno vezje odda zvočne in svetlobne signale. Zvočni signal služi za pritegnitev pozornosti obratovalnega osebja in je praviloma skupen vsem svetlobnim signalom. Zvočni signal odstrani dežurno osebje, svetlobni signal pa ostane prižgan, dokler se vzrok signala ne odpravi.

Obstajajo signalne sheme brez ponavljanja dejanja in s ponavljanjem zvočnega signala.

V tokokrogih brez ponavljanja zvočnega signala, ko je kateri od signalnih kontaktov zaprt, zasveti ustrezna lučka in se oglasi zvočni signal. Če po izklopu zvočnega signala pripadajoči svetlobni signal še vedno ostane, potem zapiranje ostalih signalnih kontaktov povzroči le pojav dodatnih svetlobnih signalov brez zvoka.

V tokokrogih s ponavljajočim se delovanjem zvočnega signala zaprtje katerega koli signalnega kontakta, ne glede na stanje drugih kontaktov, povzroči pojav ustreznega svetlobnega signala in hkrati zvočnega signala.

Rdeča barva - nujno stanje;

Zelena barva - normalno stanje;

Rumena- opozorilni signal;

Bela- različni proizvodni signali.

Pri izbiri napajalne napetosti za signalne svetilke je treba upoštevati, da zmanjšanje napajalne napetosti signalnih sijalk za 10% v primerjavi z nazivno podaljša življenjsko dobo žarnic za 3-krat. Kot kaže praksa, se lahko svetlobni tok signalnih svetilk zmanjša brez ogrožanja vizualne percepcije za 30-50% nazivne vrednosti, kar ustreza zmanjšanju napajalne napetosti žarnice za 25%. Zato je v signalnih tokokrogih priporočljivo vključiti upor v serijo s svetilkami ali izbrati svetilke z napetostjo, ki je nekoliko višja od nazivne napetosti (na primer 60 V pri napetosti 48 V).

Slika 14 prikazuje shemo svetlobne in zvočne signalizacije brez ponavljanja zvočnega signala.

Slika 14. Shema svetlobne in zvočne signalizacije brez ponavljanja zvočnega signala

Ko je eden od procesnih kontaktov (1TK, 2TK, 3TK itd.) zaprt, se aktivirajo vmesni releji K, ki vklopijo ustrezne signalne lučke s svojimi kontakti "3". Hkrati se vklopi zvočni alarm, ki ga lahko izklopite s pritiskom na tipko za izklop signala (SB1). V tem primeru je vklopljen rele za izklop signala (K4), ki s svojimi "P" kontakti izklopi zvočni signal.

Za preverjanje uporabnosti zvočnega in svetlobnega alarma uporabite gumba za testiranje zvoka (SB2) in gumb za testiranje svetlobnega alarma (SB3).

Na sliki 15 je prikazan primer zvočnega in svetlobnega signalnega vezja s ponovnim delovanjem. Za razliko od diagrama na sliki 14 je tu za vsak procesni signal svoj signalni izklopni rele (K3, K4) in skupni rele (K5).

Shema deluje na naslednji način. Na primer, ko se sproži procesni kontakt 2TK, se vklopi rele K2, ki s svojimi “3” kontakti poveže signalno lučko HL2 in zvočni signal. Za izklop zvočnega signala pritisnite tipko SB1, vklopi se K5, ki vklopi K4 s svojimi kontakti “3”, slednji blokira kontakt “3” K5 in izklopi zvočni signal s svojimi kontakti “P”. Svetlobni signal (kot na diagramu na sliki 13) ostane prižgan, dokler se ne odpre ustrezni procesni kontakt (2TK).

Namen zagona- prilagoditi celoten kompleks naprav in jih konfigurirati na dani tehnološki način. Predhodna testiranja in prilagoditve sistemov avtomatizacije se izvajajo v skladu s tehnološkimi standardi režimske karte, ki ga zastopa stranka.

Nastavitev in priprava na zagon se začneta z napravami, ki napajajo naprave in sisteme avtomatizacije s stisnjenim zrakom in elektriko. Nato začnejo pripravljati instrumente, jih postavljati in testirati.

Kakovost suhega zraka je treba občasno preverjati z odvzemom vzorcev in njihovo laboratorijsko analizo na vsebnost vlage; dovoljena je največ 0,1 g vlage na 1 m 3.

Priprave na zagon nadzornih, zaščitnih, alarmnih in krmilnih sistemov se začnejo s kontrolnim pregledom pravilne namestitve merilnih in krmilnih tokokrogov, vključno z izbranimi enotami, senzorji, sekundarnimi napravami, povezovalnimi vodi, pnevmatsko in električno pomožno opremo ter aktuatorji. Ko so se prepričali o pravilni namestitvi in ​​uporabnosti napajalnih sistemov, začnejo postavljati in pripravljati na zagon naprav in sistemov za avtomatizacijo. Če želite to narediti, namestite papir in pisala na vse snemalne naprave, napolnite črnilo, napolnite merilnike pretoka s spremenljivim tlakom z živim srebrom ali drugimi tekočinami, odvisno od vrste naprav, nastavite zahtevano hitrost premikanja papirja, preverite prekrivanje puščic in peres pod pritiskom stisnjen zrak, ki ustreza ničelni vrednosti lestvice. Po tem začnejo postavljati instrumente in opremo za avtomatizacijo - preverjajo odčitke merilni instrumenti in merilnih sistemov. Napaka branja mora ustrezati razredu točnosti naprave. Praksa kaže, da je za naprave tudi po laboratorijskem preverjanju posameznih testiranj potrebna delna prilagoditev, ki se običajno izvaja na mestu namestitve naprav. Po postavitvi in ​​nastavitvi naprav in opreme za avtomatizacijo preverite pravilno povezavo povezovalnih vodov z napravami. Zaščitni in alarmni tokokrogi preprečujejo nesreče v procesni opremi s pošiljanjem signalov operativnemu osebju ali izklopom brez človeškega posredovanja. Za večino tehnoloških objektov je določen seznam parametrov, ki jih nadzorujejo zaščitni in alarmni sistemi posebna pravila in navodila. Za neprekinjene tehnološke procese so zahteve glede obsega in zanesljivosti alarmnih in varovalnih sistemov določene s projektom avtomatizacije.

Pri analizi projektna dokumentacija Monter je dolžan na podlagi rezultatov preučevanja proizvodne tehnologije preveriti, ali so vse količine, katerih nesprejemljive vrednosti lahko povzročijo zmanjšanje kakovosti izdelka, okvaro opreme ali so lahko nevarne za življenje ljudi, nadzorovane s strani zaščitni in alarmni sistemi. Projekt mora vsebovati sezname mejnih vrednosti parametrov, ki jih nadzorujejo alarmni, nadzorni in zaščitni sistemi, ter zaporedje delovanja. posamezne elemente sistemi Če ti seznami iz nekega razloga niso vključeni v projekt, jih mora naročnik izdati organizaciji za zagon. Na splošno se prilagoditev elementov krmilnih, alarmnih in zaščitnih vezij izvaja v skladu z navodili proizvajalcev in ni zelo težavna.

Tokokrogi daljinskega upravljanja združujejo aktuatorje, krmilne elemente, krmilna stikala in oddaljene indikatorje položaja. Nadzorne tipke, tako kot indikatorji položaja, so običajno nameščene na plošči ali konzoli v nadzorni sobi. Pri nastavitvi vezja za daljinsko upravljanje končna stikala aktuator nameščen v zahtevanem položaju. Upravljalni ključ se preklopi v položaj "daljinski". Tipka za izbiro smeri zapira enega za drugim kontakte reverzibilnega magnetnega ojačevalnika in skrbi za vzvratno vožnjo in izklop aktuatorja, ko se končna stikala sprožijo v skrajnih položajih gredi aktuatorja. Nato se nastavi daljinski indikator položaja. Reostatski motor ali bat induktivnega senzorja položaja je nameščen tako, da je puščica indikatorja položaja na 0 ali 100 delitvah na skrajnih položajih krmilnega telesa. Če so tirne kretnice, se vgrajujejo podobno kot končne kretnice ali, če to zahteva proizvodna tehnologija, v ožjem obsegu. Nastavitev, zagon in testiranje nadzornih, zaščitnih, alarmnih in nadzornih sistemov naj izvajajo najbolj usposobljeni delavci montažnih in zagonskih območij, ki so sposobni odpraviti ugotovljene napake v montaži in spremembe v vezalnih shemah ter po potrebi , namestite dodatne naprave.

Naprave centralni alarm. Namen, princip delovanja zasilnih in opozorilnih alarmov.

odgovor: Vklopljeno elektrarne in transformatorskih postajah so predvidene naslednje vrste signalizacije: signalizacija položaja stikalnih naprav: stikala, ločilniki, kontaktorji, odcepna stikala za transformatorje z regulacijo napetosti pod obremenitvijo; nujno - približno izklop v sili stikalna naprava; opozorilo - o pojavu nenormalnega načina ali nenormalnega stanja posameznih elementov napeljave; signalizacija delovanja zaščite (indikacijski releji), signalizacija avtomatskega delovanja; ukaz - za prenos najpomembnejših ukazov.
Signalizacija položaja stikal se običajno izvaja z zaprtimi, odprtimi in zasilnimi indikatorskimi svetilkami. Običajno se pri utripajoči luči uporabljata samo dve svetilki, včasih pa pri krmilnem ključu s svetlobnim ročajem, vgrajenim v mnemotehnično vezje, ena svetilka.
Signalizacijo položaja ločilnikov lahko izvedemo tudi s signalnimi svetilkami, ki jih sproži tok preko pomožnih kontaktov ločilnikov. Vendar se pogosteje izvaja z uporabo signalnih naprav, kot je PS. Takšna naprava ima tuljavo, v kateri je nameščeno magnetno polje trajni magnet, povezan z indeksno ploščico. Pri menjavi smeri magnetno polje permanentni magnet in kazalec prav tako spremenita svoj položaj (slika 8-19).
Položaj nenastavljivih ventilov se signalizira s pomočjo lučk, vklopljenih preko pomožnih kontaktov končnih stikal. Signalizacija položaja nastavljivih ventilov, kot tudi položaja stikal za pipe na transformatorjih z regulacijo napetosti pod obremenitvijo, se pogosto izvaja s sinhronizatorji.
Za alarm običajno zagotavlja splošen zvočni signal za celotno namestitev, katerega namen je pritegniti pozornost osebja, ki upravlja nujno stanje; Zvočni signal se praviloma podvoji s posameznimi svetlobnimi signali, ki označujejo lokacijo območja za izredne razmere. Pri stikalih sprejem obeh signalov temelji na neskladju med položajem krmilne tipke in izklopljene naprave.

riž. 8-19. Približno vezje za signalizacijo položaja odklopnika 1, 2, 3, 4 - pomožni kontakti odklopnika; P - ločilnik; PS - signalna naprava
Pri majhnih inštalacijah je lahko zajem signala individualen, izvede se z ročnim premikanjem krmilne tipke v ustrezni položaj; v tem primeru se hkrati z zvočnim signalom izloči tudi svetlobni signal, kar ni povsem priročno pri upravljanju velikih naprav z velikimi nadzornimi ploščami. Zato se v elektrarnah in velikih transformatorskih postajah uporablja centralno ročno zajemanje zvočnega signala iz centrale, medtem ko individualni svetlobni alarmni signal ostane, kar omogoča enostavno odkrivanje vzroka izrednega stanja.

riž. 8-20. Alarmno vezje brez ponavljajočega se dejanja, CCC - centralni gumb za sprostitev signala

riž. 8-21. Alarmno vezje s ponavljajočim se delovanjem
KOS - tipka za testiranje signala
Alarmi s centralnim zajemom signala se lahko izvedejo z ali brez ponavljanja zvočnega signala.
Shema brez ponovnega delovanja je prikazana na sl. 8-20. Ko pritisnete osrednji gumb za sprostitev signala KTSS, se zvočni signal ustavi, rele RP se samozaklene in ostane v tem položaju, dokler se krmilna tipka KU2 ne premakne v položaj "Izklop".

riž. 8-22. Modifikacija alarmnega tokokroga z relejem RIS
Pomanjkljivost sheme brez ponavljajočega se dejanja je, da je še preden je ključ obrnjen v položaj "Izklop", možen izklop drugih stikal v sili in tega vzdrževalno osebje morda ne opazi. Zato praviloma v velike instalacije Uporablja se shema ponavljajočih se akcij.

riž. 8-23. Opozorilni alarmni krog Sv - zvočni signal
riž. 8-24. Načelo delovanja polariziranega PC releja

Slednje dosežemo s posebnim impulznim signalnim relejem RIS, ki vključuje polariziran rele PC z dvema navitjema, od katerih je eden priključen na sekundarno navitje napetostnega transformatorja TN, drugi pa na vezje centralnega zajema signala. gumb CCC (slika 8-21).
V primeru zasilnega izklopa odklopnika je primarno navitje napetostnega transformatorja TN priključeno na vir preko kontaktov neusklajenega vezja (krmilni ključ in pomožni kontakti odklopnika) DC; kratkotrajni impulz, prejet ob spremembi stanja signalnega vezja, povzroči val toka v sekundarnem navitju napetostnega transformatorja, ki aktivira polarizirani rele PC1. Delovni kontakti slednjega preko vmesnega releja RP aktivirajo zvočni signal (sirena, hupa). Ko pritisnete gumb CCC in pošljete tok skozi njega v drugo tuljavo PC2, se vezje prenese v prvotni položaj.
Obstaja modifikacija vezja z uporabo RIS (slika 8-22).
Vezje se razlikuje le po uvedbi ojačevalnikov v vezjih signalnih relejev - triod T1 in T2 - in dodatku še ene podrobnosti: zajemanje signala z določeno časovno zakasnitvijo.
Opozorilno alarmno vezje je organizirano podobno kot vezje z impulznim signalnim relejem (slika 8-23). Tukaj so kontakti RPS1, RPS2, RV1 itd. Delovni kontakti releja, ki signalizirajo nenormalen način delovanja in stanje delovanja plinske zaščite transformatorja, preobremenitev generatorja, zvišanje temperature olja v ležajih in v transformatorjih itd. Kot je razvidno iz diagrama, so alarmne naprave opremljene s posameznimi svetlobnimi signali.