Orodja za kovanje z lastnimi rokami. Hladno kovanje, naredi sam stroji in risbe. DIY fotografija hladnega kovanja

Iz odpadnega materiala lahko izdelate stroje za hladno kovanje.

Ker imajo univerzalne naprave proizvajalcev precej visoke stroške, bo lastni stroj za hladno kovanje kovine odlična rešitev za ljudi, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovanih izdelkov.

Danes se kovinske konstrukcije z edinstvenim dizajnom in drznimi arhitekturnimi oblikami uporabljajo za opremljanje hiš v vikend skupnostih.

Figurativno ukrivljeni kovani elementi vrat, ograj in vrat prinašajo nenavadno podobo krajinski zasnovi posestva.

Na predlaganih fotografijah si lahko ogledate, kakšen nenavaden umetniški videz ustvarjajo kovinske strukture.

Katere dele je mogoče izdelati na stroju za hladno kovanje?

Hladno kovanje je za razliko od vroče tehnologije preprosto in varno. Ta postopek ne zahteva uporabe vroče kovine in natančnega upoštevanja delovne temperature.

Stroj za hladno kovanje lahko naredite z lastnimi rokami posebej za izdelavo določene vrste delov.

Tudi domači stroj vam bo omogočil reševanje najrazličnejših težav, zato bo preprosto univerzalen.

Z uporabo domačega stroja boste lahko dosegli idealno geometrijo kovinskih elementov za posamezno oblikovalsko idejo in sami izdelali originalne dele z vzorcem.

V procesu hladnega dekorativnega kovanja se praviloma uporablja mehka kovina - to so lahko nikljeve in magnezijeve zlitine, jeklo, baker ali medenina.

V nasprotnem primeru bo obseg izdelkov, proizvedenih na stroju, omejen le z domišljijo in sposobnostjo mojstra.

Po želji lahko z lastnimi rokami izdelate odprte elemente za stopnice, vrata in ograje.

Uporaba dekorativnih detajlov vam bo omogočila, da okrasite kamine in žare, lepo okrasite zunanje stene hiše in gazeba ter naredite izvirne stojala za rože, kot je na fotografiji.

Vrste opreme za hladno kovanje

Obstoječe tipe strojev je mogoče upravljati z električnim motorjem ali ročno silo.

Prva različica naprave omogoča hitrejše opravljanje dela kot ročna, hkrati pa od mojstra zahteva določene veščine.

Stroji za kovanje so razdeljeni na vrste:

• polž - stroj z ločenimi odstranljivimi deli ali masivnim litom - uporablja se pri izdelavi spiralno oblikovanih posameznih delov;
• univerzalna naprava - uporablja se za rezanje, kovičenje in dodajanje volumna izdelku;
• bender - z njegovo pomočjo lahko izvedete ločno upogibanje kovinskih ali upogibnih delov pod določenim kotom;
• naprava za oblikovanje obročev;
• twister - omogoča upogibanje izdelka vzdolž osi;
• pritisnite – za oblikovanje matričnega odtisa na izdelku;
• val – za izdelavo valovitih elementov iz kovinskih palic.

Izdelava stroja "Polž".

S spodnjim seznamom orodij in kovinskih delov lahko sestavite trden polžasti stroj.

Za delo boste potrebovali:

• kovinske palice;
• jeklene pločevine in trakovi;
• profilna jeklena cev;
• varjenje, klešče, brusilka.

Risbe in diagram po korakih ter ogled tematskega videoposnetka vam bodo omogočili, da dobite visokokakovostno napravo s potrebnimi parametri:

• Na list papirja narišite podobo spirale s tremi zavoji. Nato preverite dimenzije, tako da se armirana palica s premerom 10 mm prilega navoju;
• Z brusilnikom izrežite dve plošči iz jeklene pločevine. Prvi mora imeti parametre 100x100 mm, drugi - 130x130 mm;
• Vzemite 3 cm palico in tri jeklene trakove. Odrezane robove vseh uporabljenih delov je treba zbrusiti, da odstranite robove;
• S kleščami upognite jeklene trakove po predlogi, tako da boste imeli tri spiralne dele različnih dolžin;
• Z varjenjem so vsi elementi stroja varjeni v skladu s shemo, priporočljivo je, da varjenje opravite učinkovito, saj bo življenjska doba orodja odvisna od njih;
• Jeklena cev je nazadnje privarjena od spodaj na sredino stroja.

Kot rezultat opravljenega dela je treba pridobiti opremo za hladno kovanje kovine, kot je na sliki.

Če nihče nima težav pri dekoriranju notranjih elementov z rezanjem profilnih cevi, potem, če jih je treba upogniti, nasprotno, vse postane bolj zapleteno.

Posebni upogibni stroji za cevi, ki jih lahko izdelate sami vnaprej, vam bodo omogočili učinkovito in hitro izvedbo takšnega dela.

Za izdelavo te vrste opreme je mogoče uporabiti različne risbe, odvisno od tega, kateri materiali bodo uporabljeni pri delu.

Na prvi pogled je težko sestaviti proizvodni stroj za hladno kovanje kovine, kot je na fotografiji.

Če pa je mojster že pridobil izkušnje z delom s kovino, zanj ni nič nemogoče. Glavna stvar je izbrati trdno, stabilno podlago za prihodnjo strukturo.

Na primer, lahko je masivna kovinska miza iz cevi ali profilov.

Ker bo prišlo do upogibanja kovine zaradi gredi, ki so prisotne v strukturi, je treba izbrati tri takšne elemente.

Vsak od njih je kovinski valj z debelimi stenami in osjo vrtenja. Dva valja sta pritrjena nekoliko nad mizo, tretji, osrednji, pa nad njima.

Razdalja obeh zunanjih valjev določa kot, pod katerim bo cev upognjena.

Da bi lahko po potrebi spremenili položaj valjev, je treba k konstrukcijskim risbam dodati dodatke v obliki zamaškov in valjev, zaradi česar bo ta del nastavljiv.

Ko so cilindri pritrjeni, je potrebno zanje organizirati sistem za prenos vrtenja.

V ta namen uporabljajo verižni mehanizem iz starega avtomobila, ki ga najdemo na trgu rezervnih delov.

Bolje je, če je mehanizem opremljen z zobniki; če ne, jih bo treba kupiti posebej.

Zobniki so nameščeni na dveh zunanjih cilindrih, napenjalec pa je nameščen pod gredmi v sredini. Nato je eden od zunanjih valjev opremljen z ročajem, da se ustvari vrtilna sila.

Stroj za hladno kovanje kovinskih izdelkov je pripravljen. Naslednji video bo pomagal dopolniti zgornje gradivo s podrobnostmi.

Kako narediti torzijsko palico

Stroj za hladno kovanje torzijskih izdelkov se uporablja za zvijanje kovinskih spiral v obliki kače.

S takšno napravo je težko delati ročno, zato se najpogosteje za izdelavo torzijske palice uporabljajo risbe z električnimi različicami strojev.

Da bi pravilno sestavili torzijski drog, predlagamo ogled videoposnetka in branje spodnjih navodil.

Orodja in materiali za sestavljanje stroja:

• jeklena pločevina;
• I-žarek;
• primeži in pritrdilni elementi;
• menjalnik, elektromotor, veriga;
• bolgarščina;
• varjenje.

Diagram zaporedja dejanj:

• Osnova bo I-žarek, na eno stran katerega je treba privariti jekleno pločevino;
• Nato je primež pritrjen na jeklo, privarjen in pritrjen s sorniki in maticami;
• Da kovinski izdelek ne bi skočil iz stroja, ko je napet, so plošče pritrjene na primež od spodaj in zgoraj;
• Druga stran I-žarka je opremljena z valji, na katere je naknadno nameščena ploščad;
• Na površino nastale strukture je pritrjen še en primež s premičnimi glavnimi elementi. V tem primeru bosta obe strukturi, ki se nahajata vzdolž robov I-žarka, morali biti nameščeni na isti ravni;
• Nato je konstrukcija opremljena z jeklenim ročajem, izdelanim iz palice, zaradi vrtenja bo izdelek upognjen;
• Z vijaki povežite reduktor in motor. Volanski obroč je opremljen z verigo;
• Konstrukcija je prekrita z jeklenim ohišjem.

Kot rezultat teh dejanj dobimo stroj z dvema blokoma - premičnim in mirujočim.

1. Štancanje, kovanje in krivljenje
2. Stroji in oprema za hladno kovanje
3. Twisters
4. Polži
5. Kako zgraditi kodre?
6. Torzijske palice
7. Val in cikcak

Če pogledamo ograje, vrata in vrata, kot je na sliki, v hišah, ki očitno niso elitnega razreda, lahko oseba, ki ima nekaj pojma o opremi kovačnice in naravi dela tam, pomisli: kje dobiti toliko denarja? Bolj poznavalci kovaštva ne bodo imeli takšnega vprašanja: te lepote, pa tudi kovinski dekorji pohištva, lahke vrtne zgradbe, gugalnice, klopi itd., So ustvarjeni z metodo hladnega kovanja.

Cene za hladno umetniško kovanje so dostopne, ker so proizvodni stroški in začetni stroški opreme nizki, produktivnost dela pa ni slaba za obrtniške pogoje. Posledično lahko posamezni kovač, specializiran za umetniško hladno kovanje, računa na dokaj hiter začetek in dobro donosnost. Morda je eden od lastnikov vzorcev na sl. Naredil sem svoje: hladno kovanje z lastnimi rokami je mogoče narediti v garaži ali hlevu brez izkušenj in kovane dele za majhne kose pohištva, balustre, žare in vse vrste drugih kovinskih pripomočkov (glej na primer sliko na desno) je mogoče storiti tudi doma.

Osnova »hladne kovačnice« je stroj za hladno kovanje. Za popoln proizvodni cikel, ki je sposoben zadovoljiti vse domišljije vaših ali kupcev, Potrebovali boste 5-7 vrst strojev, od katerih 3-5 glavnih lahko izdelate sami. Vendar pa je na začetku, preden porabite denar za stroj ali material zanj, zelo priporočljivo obvladati osnove kovaštva. Zato bomo v nadaljevanju razmislili tudi o nekaterih tehnikah izdelave delov umetniškega kovanja brez stroja in opreme zanje, ki jih je mogoče hitro izdelati iz odpadnih materialov.

Štancanje, kovanje in krivljenje

Kaj je torej hladno kovanje? Od žigosanja se razlikuje po tem, da kovina pod vplivom delovnega elementa skoraj ne teče ali teče šibko. Poglejte pločevinko za pivo ali recimo aluminijast ali pločevinast kotliček. Ekstrudirani so z enim udarcem udarca stiskalnice; kotliček itd. izdelki kompleksne oblike - s kompozitnim drsnim udarcem. Nemogoče je pridobiti delovno silo, potrebno za ustvarjanje tako visokega tlaka doma, razen v enem primeru, glej spodaj.

Hladno kovanje se od vročega razlikuje seveda po tem, da obdelovanca ne segrevamo predhodno. Pravzaprav je hladno kovanje, ki je kovanje, utrjevanje (utrjevanje) dela z dolgim ​​nizom pravilnih udarcev določene sile. V tem primeru se struktura kovine bistveno spremeni: trdota površinske plasti se poveča, jedro pa zagotavlja splošno žilavost in lomno trdnost. Rokodelci - orodjarji in puškarji - dobesedno lovijo blažilnike in kolesne pnevmatike vagonov, kose tirnic.

Risbe polžastega stroja za umetniško kovanje s specifikacijo delov so podane na sl. O dimenzijah členov (segmentov) zložljivega lamela bomo govorili kasneje, za zdaj pa bodite pozorni na razrede jekla: lonec nosi velike obremenitve. Če ga izdelate iz običajnega konstrukcijskega jekla, bo šablona vodila do sredine vrat ali ograje.

Opomba: Za podrobnejše risbe polžastega stroja podobne konstrukcije z opisom in podrobnostmi glejte povezavo: http://dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Tam boste našli tudi risbe domačega upogibalca in naprave za upogibanje obročev.

Material zložljivega rotacijskega lemeža, pa tudi zahtevnost njegove izdelave, nista edini šibki točki polžastega stroja z ovratnikom. Še resnejši problem je zgib členkov lemeža (na desni sliki prikazan z rdečimi puščicami). Spoji segmentov lamele morajo:

Vse te pogoje je v dobro utečeni in opremljeni industrijski proizvodnji težko izpolniti skupaj, zato so sredstva zložljivih šablon za hladno kovanje praviloma veliko manjša, kot bi njihov material omogočal sam. Slaba uporaba lastnosti materiala je resna pomanjkljivost. Poleg tega je iz istih razlogov še ena šibka točka polžastega stroja z ovratnikom ekscentrična spona dela. Zato novi domači kovači uspešneje delajo z domačimi polžastimi stroji za umetniško kovanje, izdelanimi po zasnovi vzvoda.

Polž z vzvodom

Vzvodna spirala za hladno kovanje je zasnovana podobno kot znani upogib cevi. Domači polžni stroj z vzvodom s fiksno šablono je bistveno slabši od polža z ovratnikom. Delovna obremenitev v njem se v celoti prenese na podlago, zato je potreben močan okvir iz posebnega jekla ali debele plošče iz običajnega jekla, varno pritrjen na nosilno površino. Posledično je potrebna delavnica ali zunanji proizvodni prostor. Delo na pomiku vzvoda poteka počasi: po obračanju vzvoda, dokler se ne zagozdi, morate premakniti tlačni valj. Na spirali vzvoda je možno zviti do 3-4 obrate. Kljub temu so prednosti polžastega stroja za domače mojstre pomembne, zlasti pri delu zase:

• Vsi deli, razen tlačnega valja, so lahko izdelani iz navadnega jekla.
• Kot tlačni valj je mogoče uporabiti standardni valjčni ležaj.
• Uporaba materialnih lastnosti delov je skoraj popolna: šablona in okvir iz navadnega jekla lahko preneseta več kot 1000 delovnih ciklov.
• Upogibate lahko po predlogi (poz. 1 na spodnji sliki) ali z uporabo distančnikov, poz. 2 tam.

Poleg tega stroj s polžastim vzvodom omogoča uporabo tehnološke tehnike, ki velja za prerogativ industrijskih strojev za sukanje: šablona se premakne na stran, v sredino pa se postavi distančnik, poz. 3 na sl. To ustvari majhen vzvratni zavoj v jedru kodra. Del izgleda bolj impresivno in ko se dela za prodajo, je izdelek bolj dragocen.

Polž vzvoda ima še en precej masten plus: na takem stroju lahko upognete ravne kodre z majhnim jedrom iz traku, položenega ravno. Polž z ovratnikom in vrtljivim lemežem tukaj popolnoma odpove: obdelovanec bo šel v navpičnem valu. Široke kodre in obroče iz traku je mogoče upogniti ravno na šilnem stroju z valji, v katerih so obdelani utori, glej sl. desno. Toda hitrost vlečenja, tako da obdelovanec ne vodi, zahteva veliko, tako da ne boste dobili ozkega jedra curl.

Na stroju s polžastim vzvodom se ta problem reši z vgradnjo tlačnega valja z višino, ki je enaka debelini traku in s prirobnico (robom), kot pri železniškem kolesu, le da je širša. Upogibanje po tej metodi traja veliko časa: ročico je treba pritisniti malo naenkrat, sicer se bo notranji rob obdelovanca zmečkal; Prirobnica od tega ne pomaga. Vendar je nemogoče dobiti kodre iz ravnega traku z ozkim jedrom v rokodelski proizvodnji na kakršen koli drug način.

Na splošno, na začetku kovaške in umetniške dejavnosti ali izdelave kovane ograje, vrat, vrat, klopi, gugalnice, gazeba itd., urejanja vrta zase, Za hladno kovanje je bolje uporabiti stroj s polžasto ročico. Poleg tega je mogoče izdelati iz odpadnih materialov brez natančnih in podrobnih risb, glej na primer. naslednji video.

Video: preprost stroj za umetniško kovanje naredi sam

Kako zgraditi kodre?

Na internetu je veliko skic kodrov za umetniško kovanje, a ko poskušate prilagoditi njihove velikosti tistim, ki jih potrebujete sami, se pogosto izkaže, da izdelek spektakularno izgubi zaradi na videz nepomembne kršitve razmerij. Zato je tudi zaželeno, da lahko konstruiramo vzorce kovanja kodrov, ki imajo očitno estetske prednosti.

Šablone za hladno kovanje umetniških kodrov - volute - so zgrajene na osnovi matematičnih spiral. Najpogosteje uporabljena je logaritemska spirala; je ena od razširjenih naravnih oblik, ki izraža temeljne zakone narave. Logaritemsko spiralo najdemo v lupini polža, v naših slušnih aparatih in v obliki violinskega ključa v notnem zapisu; tudi v vratu violine.

Načelo konstruiranja logaritemske spirale po točkah je, da ko se polmer, ki ga tvori, zavrti, začenši z določenega začetnega R0, za fiksni kot?, se njegova dolžina pomnoži z indeksom divergence spirale p. Za volute p praviloma ne vzemite več kot 1,2, ker logaritemska spirala se zelo hitro razhaja (odvija); na pos. Na sl. kot primer je prikazana logaritemska spirala s p = 1,25. Ali je sprejeto, da bi lažje zgradili spiralo iz točk z zadostno natančnostjo za kovaštvo? = 45 stopinj.

V primeru, ko je potrebna gostejša aritmetična spirala, ko je polmer, ki jo tvori, zasukan za enakih 45 stopinj, se prejšnjemu polmeru, poz., doda 1/8 koraka spirale S. B. V obeh primerih je R0 enak ali večji od premera d obdelovanca enakomernega prereza, poz. A. Če je začetni konec obdelovanca koničast, je lahko R0 manjši od d, do meja plastičnosti kovine.

Ostaja še odločitev, kako položiti vizualno harmonično spiralo z dano velikostjo odprtine a. Za analitično rešitev tega problema, tj. z uporabo formul s poljubno vnaprej določeno natančnostjo boste morali rešiti kubične enačbe in enačbe višjega reda. Na spletu ni računalniških programov za numerično tehnični izračun volut, zato bomo uporabili približno metodo, ki nam omogoča, da se znajdemo z eno delovno in po možnosti eno testno grafično konstrukcijo. Temelji na predpostavki, da se pri majhnih p vsoti R2+R6 in R4+R8 ne razlikujeta veliko. Od tukaj sledi algoritem po korakih za izdelavo volute za šablono za kovanje:

1. Na podlagi razpoložljivega materiala določimo R0;
2. vzamemo število obratov volute w po načelu: kakor Bog položi na dušo leve zadnje šape ljubljene mačke;
3. S pomočjo podatkov iz tabele na sliki izračunamo premer volute b tako, da je nekoliko manjši od širine odprtine pod njim a, glej poz. G;
4. Delovni začetni polmer R izračunamo po formuli za poz. G;
5. gradimo profil volute na merilu točko za točko;
6. po potrebi natančno prilagodimo R po isti formuli in v celoti zgradimo profil delovne šablone.

Opomba:Če tabelo uporabljate za izračun vmesnih vrednosti, ne pozabite - vzeti jih morate v geometrijskem razmerju!

Torzijske palice

Palice lahko zavrtite z vijakom za umetniško kovanje brez stroja, glejte sl. desno. Da preprečite, da bi se obdelovanec upognil na korenskem (vpetem v primežu) koncu, morate postaviti lesen blok ali kaj podobnega z izrezom v obliki črke V na vrhu pod koncem vodilne cevi, ki je najbolj oddaljen od njih; Bolje je, da cev pritrdite na ta nosilec s spono in pritrdite stojalo na delovno mizo. Cev mora biti krajša od obdelovanca in znotraj približno 1,5-krat širša od največjega premera, ker Pri zvijanju se obdelovanec skrči in razširi v širino.

Torzijski stroj za hladno kovanje vam omogoča povečanje produktivnosti in izboljšanje kakovosti nastalih delov. Delovna sila v njem se v veliki meri prenese na nosilec, zato je potreben močan okvir v obliki hrbtnega okvirja iz I-žarka 100 mm ali para varjenih kanalov enake velikosti; bo valovita cev očitno deformirana. Okvir mora biti varno pritrjen na podporno površino s tacami iz istega profila, privarjenimi na njegove konce, poz. 1 na sl.

Obdelovanec - kvadratna palica - držijo trni-vpenjalne glave z vtičnicami tudi kvadratnega prereza; vidni so tam v poz. 1. Ker Pri zvijanju se palica skrajša; vpenjalne glave v vretenu in repu morajo biti varno pritrjene z vijačnimi sponkami. Iz istega razloga je zadnji del drsen. Za omogočanje zvijanja posameznih delov obdelovanca se uporablja tudi drsna omejevalnik z vložkom s kvadratno luknjo.

Če morate narediti samo ograjo zase ali kaj manjšega, lahko hitro zgradite stroj s torzijsko palico iz odpadkov in odpadnih materialov, poz. 2. Na obeh napravah je načeloma možno pridobiti filamente tako, da se v kartuše vstavi snop 4 palic za polovico velikosti. Vendar ne mislite, da lahko naredite dobro svetilko ali košaro, če preprosto potisnete zadnji del z ročico. Dobili boste nekaj podobnega tistemu v vstavku na poz. 1. in 2. Kovači imenujejo take pripetljaje s splošno znano besedo, ki pa se v knjižnem govoru ne rabi. Veje filamenta je treba pri zvijanju v enostavnem torzijskem stroju z ročnim orodjem razprostirati po širini, kar je težko in ne zagotavlja ustrezne kakovosti dela.

Lepi filamenti (poz. 3) se zvijajo na strojih s torzijsko palico s fiksnim zadnjim delom in vijačnim podajalnim vretenom, poz. 4. Zdaj pa se na kratko vrnimo k sl. z vrstami strojev na začetku, do poz. 2 na njej. Vidite stvar označeno z zelenim klicajem? To je nadomestno vreteno. V kompletu sta 2: gladka za spiralno zvijanje vzdolž dolge osi obdelovanca in vijačna za zvijanje filamentov. Pri tej zasnovi je okvir zvarjen iz para kanalov z vzdolžno režo, na zadnji del pa je privarjen čevelj z navojno luknjo za zaklepni vijak. Potreben je čevelj s podplatom od 100x100, ker Pritrditev zadnjega dela v načinu filamenta je torna in le delno zagozdena: blokirni vijak zagotavlja samo začetno vpenjalno silo.

O električnem torzijskem pogonu

Delo na torzijskih strojih z ročnim pogonom vretena je dolgočasno. Toda glavna stvar je stabilna kakovost izdelkov, kot je v pos. 3 sl. pri strojih s torzijsko palico je to še težje doseči. Razlog je v tem, da je z rokami težko ustvariti enakomeren navor v krogu, kot pri katerem koli drugem pogonu z vzvodom. Zato je torzijski stroj za hladno kovanje ravno tisti primer, ko je uporaba električnega pogona ne glede na vse upravičena. Najboljša možnost iz razpoložljivih materialov je osna gred pogonske osi avtomobila s pogonom na zadnja kolesa z zobniškim parom iz diferenciala z istega mesta, glej sl. desno; Samo ne pozabite na zaščitno ohišje! Motor - 1,5-3 kW in ne več kot 900 vrt / min. Možne so tudi druge izvedbene možnosti, glej npr. video posnetek:

Video: domači električni stroj za hladno kovanje

Spirala kot spirala

V nekaterih primerih se kot element umetniškega kovanja uporabljajo navadne gladke, ravne, naraščajoče spirale. Samostojna izdelava stroja za vrtanje vzmeti za to je popolnoma nerealna. Vendar ne pozabite: spirale v kovanem vzorcu ne potrebujejo vzmeti in jih je mogoče naviti iz navadnega nodularnega jekla s preprosto napravo (glejte sliko na desni). Korak (vzpon) spirale je določen z rogom vrat (izpolnjeno rdeče); Z upogibanjem roga navzgor in navzdol lahko dobite tanjše in debelejše spirale. Na obdelovanec se vzame kvadratna palica ali okrogla, ni pomembno. Spirale lahko zvijete tudi iz palice, zvite na torzijsko palico.

Val in cikcak

Zdaj imamo orodja in opremo za valovito in cakasto krivljenje dolgih obdelovancev. Na začetku omenjenega krivilnega stroja in potisno-vlečnega stroja ni mogoče reproducirati z lastnimi rokami. Poleg tega vam prvi omogoča prilagajanje koraka in profila v razmeroma majhnih mejah, medtem ko je drugi drag. Vendar pa lahko še vedno naredite univerzalni stroj za upogibanje valov z lastnimi rokami, podoben tistemu na levi na sl. Naročiti morate le valje, izdelani morajo biti iz krom-niklja ali orodnega jekla; ostalo je izdelano iz preproste konstrukcije; za sponke in lok je potreben list (trak) 8 mm ali več. Omejevalniki so nameščeni v loku za natančno vzdrževanje profila valov, vendar se delovne obremenitve v veliki meri prenesejo nanj; pravzaprav lok zagotavlja stransko togost konstrukcije.

Lahko upognete samo gladke, a zelo raznolike valove, tako da polžastemu stroju z vrtljivim lemežem na desni strani sl. Uporabljajo se enaki ročaji, saj so privijačeni v navojne vtičnice na glavi vrat. Priporočljivo je, da glavni (osrednji) valj ločite in ga pritrdite na okvir s sorniki z ugreznjenimi glavami. V tem primeru je z namestitvijo valjev različnih premerov (premerov) mogoče oblikovati valove spremenljivega in asimetričnega profila. In če je odklonski valj nastavljiv (za kar je v njegovem nosilcu preverjeno število lukenj), se lahko valovni korak spremeni v precej širokem razponu.

O povezovanju elementov in barvanju

Kovane dele je treba sestaviti v eno samo sestavo. Najenostavnejša metoda je varjenje in naknadno glajenje šivov z brusilnikom z brusilno ploščo: je debelejša od rezalne plošče (6,5 mm) in lahko prenese upogibne sile. Toda povezave z oblikovanimi sponkami so odtisnjene iz traku 1,5 mm na inercialnem žigu; Vroče kovanje lahko izvedete tudi precej hitro in brez izkušenj, glejte spodaj. Objemka je izdelana v obliki nosilca v obliki črke U na trnu za velikost delov, ki jih je treba povezati, njena krila pa so upognjena od zadaj na mestu z velikim kleparskim kladivom ali 1,5-2 kg šelesalom na hladnem pogojev. Končni izdelek je običajno pobarvan s kovaškimi emajli ali akrilnimi barvami za kovino. Emajli s pigmentom iz kovaške patine so dražji, a boljši: posušeni imajo plemenito, nekoliko starinsko barvo, se ne luščijo, ne bledijo, so odporni na obrabo in vročino.

Kako obiti kamen

Tisti. kamen spotike pri vsem naštetem: oblikovani konci palic; Brez njih ograja ni ograja, vrata niso vrata in prehod ni prehod. Inercialna stiskalnica (točka 3 na sliki z vrstami strojev) je draga, a učinkovita. Deluje na principu vztrajnika: najprej z gladkim vrtenjem nihajne roke (palice z utežmi) potegnemo udarno iglo vijaka nazaj do konca. Nato se v vtičnico vstavi nadomestni žig in namesti prazen. Nato hitro zavrtijo gugalnico v nasprotni smeri (to je nevaren trenutek!) in jo pustijo, da se prosto vrti - delovni hod se je začel. Na koncu udarec zelo močno udari po steblu znamke; Zaradi vztrajnosti bremen se razvije sila, ki zadostuje za žigosanje.

Obremenitve, zlasti udarne, v inercialnem stroju za žigosanje so velike in se pojavljajo na majhnih površinah, natančnost izdelave njegovih delov pa mora biti visoka, zato je bolje, da to storite sami in ne poskušate. Možno je, da sami naredite ročno valjarno, glejte sl. na desni, a le delno: rolice iz specialnega jekla, gredi in ležajne puše bo treba naročiti, zobnike pa kupiti ali poiskati rabljene. Na takem mlinu lahko izdelujete le gosje noge in listne (sulične) konice, iz njihovih vratov pa bo takoj razvidno, da gre za strojno delo.

Medtem je iste in nekatere druge konice palic mogoče vroče kovati, ne da bi bili izkušeni kovač. Dobro, jasno ročno izdelano konico enostavno skovamo s šelesalom in kladivom, žig za kovanje (žig) za noge pa naredimo iz neuporabne pile, v kateri z brusilko izberemo utore. Ali potrebujete kovačnico za to? Za občasno manjše delo sploh ni potrebno; glavna stvar je segrevanje kovine. Propanska bakla ni primerna; ogrevanje mora biti enakomerno z vseh strani in brez pregorevanja. Torej pridemo do zaključka, da se hladno in vroče kovanje ne izključujeta: da bi dobili visokokakovostne izdelke s preprostimi stroji za hladno kovanje ali celo z improviziranimi sredstvi, ne bi škodilo dodati majhno kovačnico iz odpadnih materialov dodatek k njim.

Funkcionalnost tega izdelka bo odvisna samo od vašega truda, vloženega v začetni in končni fazi dela. Zato, da enota v prihodnosti ne bo imela preozkega obsega uporabe, je treba zelo natančno pretehtati vse možne možnosti za izboljšanje in jih prenesti v sheme vezja. Poskusimo se seznaniti s približnimi skicami in delati na sestavljanju tega izdelka. Na koncu članka lahko prenesete podrobne risbe stroja za hladno kovanje "Snail" kot arhiv.

Nasveti za izdelavo risb stroja za hladno kovanje "naredi sam" s seznamom materialov

Ko razvijate risbe stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami, poskusite vključiti čim več možnosti za pritrditev, kar bo pomagalo povečati število načinov upogibanja delov. To težavo je mogoče rešiti na več načinov:

1. Za nosilno ploščo vzamemo večjo pločevino in nanjo namestimo več različnih “polžkov” in drugih nastavkov, na veliki razdalji drug od drugega. Pomanjkljivost te rešitve je omejen prosti prostor. Dolge dele bo zelo težko vrteti; nenehno boste morali zagotavljati, da se ne premaknejo iz šob.

2. Razvijamo možnosti za izboljšane priključke. Na primer, lahko naredite "polža" za zbiranje. Ko je popolnoma razstavljen, bo imel samo en koder; ko bo sestavljen, bo imel 3-4 kodre ali več (če je potrebno). Vsak segment bo pritrjen na prejšnjega in na samo dno nosilne pločevine s kovinskimi zatiči.

risba stroja za hladno kovanje, opisana v članku stroj, opisan v članku

3. In najučinkovitejša možnost je razviti izdelek z možnostjo spreminjanja prilog. Tako se v platnu naredi pravokotna reža, v katero bodo vstavljene šobe, pritrjene na pravokotno pločevino. Pritrditev bo izvedena na samo stojalo za izdelke z uporabo vijakov.

Preberite naš članek "Laserski stroj za rezanje kovin - zanesljiv in nepogrešljiv pomočnik v vsakdanjem življenju."

Upoštevali bomo najpreprostejši model v smislu izdelave, ki ga je mogoče po želji izboljšati. Treba bo narediti le manjše spremembe predhodnih diagramov. Za izdelavo potrebujemo naslednje:

• Varilni stroj;
• Vrtalnik s karbidnimi svedri;
• Sabljasta žaga ali običajna žaga za kovino;
• Kvadratna kovinska cev;
• Pločevina;
• Okrogla kovinska cev;
• Kovinske palice;
• Ležaji (veliki in srednji);
• Vijaki z maticami velikosti M8;
• Kovinska palica.

"polž" Stroj za hladno kovanje "Polž"

Postopek sestavljanja domačega stroja za hladno kovanje z nezamenljivim priključkom z lastnimi rokami

Postopek sestavljanja domačega stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami bo videti takole:

1. Najprej je sestavljen podporni drog. Sestavljen je iz štirih enakih delov kvadratne cevi. Na dnu so med seboj povezani s štirimi krajšimi deli, na vrhu pa z enakim številom. Po videzu ta oblika spominja na podnožje blata. Rezanje poteka z žago, spajanje z varilnim strojem.

2. Nato sta iz lista izrezana dva kroga enakega premera in štirje pravi trikotniki. Trikotni deli so privarjeni na dno odseka okrogle cevi, na vrhu pa ostane prosti rob. Izkazalo se je nekaj podobnega piramidi. S široko podlago nanesemo del na sredino kroga in ga zvarimo.

3. Krog z varjenim delom je s sorniki pritrjen na štiri zgornje vodoravne letve. S svedrom izvrtamo luknje.

4. Nato izdelamo ročaj izdelka. Če želite to narediti, potrebujete dolg kos palice in kos kovinske pločevine. Prvi rez je nekoliko večji od premera kroga, drugi mu je enak. Konec prvega mora biti upognjen pod kotom 30 °, upognjen rob je povezan z robom drugega reza z varjenjem skakalca iz kosa palice. Še en kos palice je privarjen nekoliko nižje. Na stran skakalca privarimo dolg ročaj, tako da eden od njegovih robov sega proti konstrukciji iz rezov.

5. Vodilni ležaji so nameščeni in pritrjeni na krajši konec ročaja in na del, privarjen na dnu. Na odseku, ki se nahaja na vrhu, v vodoravnem položaju pritrdimo debelo kovinsko tuljavo, ki bo delovala kot upogibni element. Na prostem koncu spodnjega reza naredimo luknjo s premerom, ki je enak premeru cevi.

6. Sestavljen ročaj nataknemo skozi izvrtano luknjo na konico (z že navojeno nitjo) “piramide”. Zategnemo široko matico z majhnim krogom, privarjenim na vrhu; Končanega "polža" privarimo na sredino zgornjega kroga.

Vse natančne dimenzije izdelka se izračunajo neodvisno. Izračune naredimo glede na vaše potrebe. Parametre izdelka določimo v fazi razvoja osnutkov diagramov. Risbe stroja za hladno kovanje "Snail" lahko prenesete tukaj.

papamaster.su

Stroji za hladno kovanje

V skladu s pogostim (a žal tehnično nepismenim) izrazom "hladno kovanje" (iz angleščine cool forging) oprema, namenjena izvajanju takšnih procesov plastične deformacije, vključuje naprave, ki izvajajo operacije, kot so volumetrično upogibanje, zvijanje, izravnavanje itd. str. To je še posebej pogosto potrebno pri izdelavi elementov umetniškega kovanja kovin - spirale, volute, polži, monogrami itd., Ki ne zahtevajo naknadnega povezovanja med seboj.

Stroj za sukanje

Izdelamo tehnične specifikacije za stroj za hladno kovanje

Začetni podatki za načrtovanje (če vam nobena od možnosti za pripravljene risbe te opreme in naprav ne ustreza) so:

1. Največja površina prečnega prereza originalnih obdelovancev (na primer, zelo težko je ročno obdelati jekleno palico z dimenzijami prečnega prereza več kot 12 - 16 mm).
2. Tehnične zmogljivosti - za izdelavo glavnih delov potrebne opreme sami.
3. Seznam operacij volumetričnega žigosanja - upogibanje, stiskanje, stiskanje -, ki jih je treba izvesti za kasnejšo umetniško obdelavo kovin.
4. Stopnja zapletenosti orodij in pripomočkov, zaradi katerih bo potreben stroj za hladno kovanje univerzalen.
5. Potreba po pogonu (ročno hladno kovanje je veliko lažje izdelati kot na električni pogon).

Da bi večino operacij za izdelavo potrebne opreme izvedli sami, morajo risbe vsebovati največji možni odstotek surovcev in sklopov, ki bodo zahtevali normalizirano valjano kovino - kanal, kot, debel trak itd.

Vrste domače opreme in orodij za plastično obdelavo kovin

Izdelava popolnoma enotnega stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami je precej težka. Toda na risbah je mogoče predvideti prisotnost zamenljivih enot, katerih pritrditev bo izvedena na skupni podlagi okvirja. Najbolj priljubljena orodja vključujejo:

• Twister je naprava, ki izvaja spiralno zvijanje dela jeklene palice v smeri njene vzdolžne osi;
• Gnutik je naprava, ki krivi surovce iz profiliranih kovinskih izdelkov pod želenim kotom (vključno z izdelavo prostorskih upogibnih elementov na kovini);
• Polž je enota, ki izvaja spiralno zvijanje dela obdelovanca z vedno manjšim radijem;
• Šablona je orodje, s katerim se iz palice na stroju za hladno kovanje izdela krog zahtevanega premera;
• Jedro je orodje za nanašanje volumetričnega vtiskovanja na kovino, pa tudi vtiskov na ravnih površinah.

Komplet takšne opreme dejansko zagotavlja možnost opravljanja velike večine del na volumetričnem deformiranju jekel in neželeznih zlitin z uporabo strojev za hladno kovanje.

Zmogljivosti ročno gnanega stroja bodo omogočale volumetrično deformacijo predvsem visoko plastičnih kovin in zlitin - nizkoogljičnega jekla, nekaterih vrst medenine, bakra, aluminija. Iz takih elementov lahko izdelate dele za kovane ograje, ograje, stojala, gazebos.

Faze načrtovanja stroja za hladno kovanje in pripravljalni postopki

Za izdelavo stroja za hladno kovanje boste potrebovali naslednje risbe:

• Risba podnožja okvirja postelje za namestitev enote;
• Montažne risbe vsake od potrebnih naprav;
• Risbe nadomestnih strojnih delov.

Kot delovno orodje in začetni materiali za izdelavo so potrebni:

• Jeklena pločevina (ali trak) iz srednje ogljikovega jekla, razred ne nižji od jekla 35;
• Debelostenska cev s kvadratnim prerezom;
• Prenosni rezalni stroj ali brusilnik;
• Orodja za delo s pritrdilnimi elementi (ključ, klešče);
• gospodinjski varilni stroj;
• Fraser;
• Ročna upogibna enota;
• Orodje za merjenje in označevanje (kotnik, pomično merilo, merilnik izvrtin).

Pred začetkom izdelave posameznih elementov stroja za hladno kovanje je koristno izvesti vsa predlagana dejanja na risbi, pri čemer narišete vse glavne premike posameznih komponent in delov, ki sestavljajo stroj za hladno kovanje. To je še posebej koristno storiti pred izdelavo nadomestnega delovnega orodja (za polž, jedro, krivino). Prav tako je vredno razmisliti o možnosti uporabe standardnih komponent: na primer namizni primež ali podpora iz majhne odslužene stružnice.

Da bi zagotovili visoko kakovost končnih izdelkov, morajo biti parametri hrapavosti orodja za eno stopnjo višji od tistih izdelkov, ki bodo na njem izdelani. Zato je treba po varjenju, rezanju itd. delovne končne površine skrbno brusiti. Ko so izdelani vsi potrebni sestavni deli stroja za hladno kovanje, je koristno delovna nadomestna orodja toplotno obdelati. Utrjevanje na trdoto 40…45 HRC bo znatno povečalo vzdržljivost uporabljenih naprav. Treba je opozoriti, da se izdelki po utrjevanju nekoliko zvijajo in zato zahtevajo naknadno urejanje. Vendar pa je bolje naročiti prehode za kaljenje in kaljenje pri specializiranih podjetjih, ki imajo potrebno opremo.

Kako izdelati in sestaviti posamezne strojne dele in orodja zanj

Kot primer so navedena navodila po korakih za pridobitev naprave "Twister", ki je namenjena za enoosno vzdolžno zvijanje jeklenega obdelovanca iz palice kvadratnega prereza. Na podoben način in v istem zaporedju bodo izvedene operacije na drugih delih stroja za hladno kovanje - spirala, jedro, šablona, ​​lok itd.

Nosilni obdelovanec za to napravo mora biti I-žarek ali kanal z debelimi prirobnicami. Nanj je privarjen širok debel pločevinast trak, na katerega je mogoče pritrditi namizni primež. V njih bo vpet mirujoči del zvite palice. Primež mora biti posebej varno pritrjen - z vsaj štirimi vijaki s premerom M16 ali več. Za povečanje vpenjalne površine palice so na čeljusti primeža privarjene valovite plošče iz debele jeklene pločevine. Na nasprotnem koncu I-žarka so nameščeni vodilni valji, na katere bo naknadno pritrjena vpenjalna enota za gibljivi del obdelovanca. Lahko je izdelan iz jeklene puše, vzdolž katere generatrike je treba zagotoviti tri luknje pod kotom 120 ° za vpenjanje vijakov s premerom 2 ... 3 mm, manjšim od stranice kvadrata elementa. biti zvit. Vijaki morajo biti kaljeni, izdelani iz visokokakovostnega jekla in imeti tudi raven konec. Obe vpenjalni napravi morata biti nameščeni soosno, kar se preveri z libelo, namizni kotnikom ali čeljusti.

Nato je izdelan ročaj za vrtenje gibljivega dela objemke. Ročica pod njim mora biti čim daljša - to bo zmanjšalo vrednost uporabljene sile. Hkrati mora biti dolžina ročice udobna za uporabnika. Bolje je, da sam ročaj izberete med standardnimi in po možnosti z gumijasto pušo - da preprečite morebiten zdrs roke upravljavca stroja za hladno kovanje, ko na njem izvaja ustrezen prehod plastične deformacije.

Po montaži stroja za hladno kovanje se preveri zanesljivost gibanja gibljivih elementov, pa tudi natančnost operacij plastične deformacije kovine. Po tem lahko izvedete končno pritrditev naprave na nosilni okvir.

Če najdete napako, izberite del besedila in pritisnite Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Kako narediti stroj za hladno kovanje. Stroji za hladno kovanje: namen, vrste, izdelava

Kovinske konstrukcije so zelo priljubljene pri urejanju zasebnih hiš in stanovanj. Ukrivljeni izdelki prinašajo izjemno barvo notranjosti in oblikovanju krajine ter vam omogočajo ustvarjanje zelo privlačne umetniške slike. Mnogi lastniki lastnih koč si prizadevajo, da bi bile edinstvene, žigosani deli pa za ta namen niso primerni. Univerzalna in posebna orodja proizvajalcev so precej draga. Zato se postavlja ustrezno vprašanje: kako narediti stroj za hladno kovanje z lastnimi rokami iz odpadnega materiala.

Zakaj potrebujete orodje za hladno kovanje?

Postopek hladnega kovanja je lažji in varnejši od vročega kovanja. Najprej zaradi dejstva, da segrevanje kovine in strogo upoštevanje temperaturnih pogojev skozi celotno operacijo ni potrebno.

Domači stroj za hladno kovanje je lahko univerzalen ali zasnovan za izdelavo delov določenega formata. Ne glede na to, katera možnost vam najbolj ustreza, bo domače orodje rešilo več težav:

Kaj je mogoče narediti na stroju za hladno kovanje?

Za umetniško hladno kovanje se najpogosteje uporabljajo mehke kovine - to so:

Paleta možnih kovanih kovinskih izdelkov nima omejitev - vse je odvisno od vaše osebne domišljije in zmožnosti. Ažurne podrobnosti se najpogosteje uporabljajo za:

• organizacija stopnic;
• sestavljanje ograj in ograj;
• namestitev žarov;
• dekoracija kamina;
• ustvarjanje posameznih dekorativnih elementov - stojala za rože, stenske dekoracije itd.

Katere vrste strojev za hladno kovanje obstajajo?

Obstaja več vrst strojev za hladno kovanje:

Kako narediti stroj za hladno kovanje z lastnimi rokami?

Danes obstaja veliko oblikovalskih rešitev za izdelavo domačega stroja za hladno kovanje. Domači mojstri uporabljajo najbolj nepričakovana orodja in opremo, da jih spremenijo v pravo orodje. V tem članku spodaj boste našli risbe najbolj priljubljenih orodij za ročno kovanje in podrobna navodila za montažo.

Risbe strojev za hladno kovanje

Kako narediti cel stroj za polže doma?

Zelo pogosto se pri sestavljanju kakršnih koli odprtih kovinskih konstrukcij uporabljajo spiralni elementi. Ta stroj je primeren za izdelavo takih delov enake velikosti.

Orodja

Za dokončanje dela pripravite:

• jeklena pločevina;
• jekleni trakovi;
• palice;
• profilna cev;
• mlinček;
• varilni stroj;
• smirkov;
• ruleta;
• marker;
• klešče;
• papir in svinčnik.

Navodila za montažo enodelnega stroja

Če želite kot rezultat svojega dela dobiti zanesljivo orodje z ustreznimi parametri, postopajte na naslednji način:

Video

Kot rezultat opravljenega dela boste dobili stroj za hladno kovanje, kot je ta v spodnjem videu. Tam si lahko jasno ogledate zaporedje svojih dejanj med sestavljanjem.

Kako narediti polžasti stroj za stavljanje?

Osnovna zasnova intarzirane volute se malo razlikuje od prejšnjega stroja. Iz jeklene pločevine boste morali izrezati tudi osnovno ploščo, na katero bodo kasneje pritrjeni deli za stavljanje. Nato naredite naslednje:

Video

Ko končate, bo vaš polž izgledal takole.

Kako narediti torzijsko palico?

Za takšno orodje za hladno kovanje pripravite:

• jeklena pločevina;
• vice;
• mlinček;
• pritrdilni elementi - matice in vijaki;
• reduktor;
• električni motor;
• veriga;
• varilni stroj;
• I-žarek

Če želite hitro sestaviti stroj, sledite naslednjemu zaporedju dejanj:

Video

Ta videoposnetek jasno prikazuje zasnovo sestavljene torzijske palice in princip delovanja na takem stroju. Prosimo, da ga natančno preberete, da si olajšate delo.

Zaključek

Kot ste že videli, če imate osnovne veščine pri delu z orodji in jasen razvoj predhodne risbe stroja, ga ni težko sestaviti. Pravilno nastavite cilj, izberite ustrezno vrsto strukture in namestite orodje, ki deluje zaporedno. V tem primeru vam je zagotovljen visokokakovosten rezultat - enostavno lahko izdelate vse občutljive kovinske dele za okrasitev vašega doma.

Kako narediti stroj za hladno kovanje

• 0.00 / 5 5
• 1 / 5
• 2 / 5
• 3 / 5
• 4 / 5
• 5 / 5

recn.ru

Domači stroji in naprave za hladno kovanje

Za izdelavo kovanih izdelkov se uporabljata dve metodi - hladna in vroča obdelava. Za prvo metodo je značilna nizka delovna intenzivnost, vendar zahteva prisotnost posebnega orodja. V večini primerov lahko naredite stroj za hladno kovanje z lastnimi rokami, ki ga vodijo standardne risbe.

Načela hladnega kovanja kovin

Domači stroj za hladno kovanje

Za izdelavo kovinskih kovanih izdelkov je potrebno zagotoviti proces kontrolirane deformacije. V tem primeru je treba upoštevati strukturo materiala, njegove tehnične in operativne lastnosti.

Načelo hladnega kovanja temelji na vplivu zunanjih dejavnikov na kristalno mrežo materiala. Sestavljen je iz zrn nepravilne oblike. Zaradi popačenja strukture, ki ga izvede stroj za hladno kovanje, pride do stiskanja in spremembe konfiguracije obdelovanca. Ker je eden od pogojev ohranitev lastnosti dela, je treba izbrati risbe za izdelavo strojev.

Značilnosti hladnega kovanja kovine, zahteve za naprave za to:

• mogoče je obdelati samo nizkoogljična jekla, ki imajo visoko stopnjo duktilnosti;
• palice različnih odsekov se uporabljajo kot surovci;
• predhodni izračun dimenzij končnih izdelkov. Med njihovo proizvodnjo je potrebno stalno spremljanje geometrijskih parametrov;
• uporabo različnih strojev za ustvarjanje želene konfiguracije.

Trenutno se za umetniško obdelavo kovin s hladnim kovanjem uporabljajo številna posebna orodja. Nekatere od njih lahko naredite sami. Toda za to je treba najprej preučiti risbe in posebnosti proizvodnje.

Kovani izdelki lahko opravljajo več funkcij hkrati - estetsko in operativno. To velja za pregradne strukture različnih konfiguracij, na primer val.

Polžek za hladno kovanje

Risba polža za hladno kovanje

Najpogostejši in povpraševani so domači stroji za hladno kovanje tipa polž. Z njihovo pomočjo se oblikujejo spiralne oblike. Zasnova opreme vam omogoča, da jo izdelate sami.

Risbo stroja "polž" lahko prilagodimo za izdelavo določene vrste umetniškega kovanja. Če želite to narediti, morate poznati naslednje parametre:

• najmanjši in največji polmer ukrivljenosti obdelovanca;
• geometrijski parametri in oblika izvornega materiala;
• načrtovano izvedbo.

Za masovno proizvodnjo je potrebna izdelava kovaškega stroja na električni pogon. Če nameravate delati doma, so primerni ročni modeli.

Kot osnovo za oblikovanje polža je potrebno uporabiti jekleno pločevino debeline najmanj 3 mm. To vam bo omogočilo upogibanje palic velikega prereza.

Upogib za hladno kovanje

Upogib za hladno kovanje

Za oblikovanje različnih kotov potrebujete ročni upogibni stroj - eno najbolj potrebnih naprav za hladno kovanje kovine. Sestavljen je iz jeklene plošče, na kateri sta dve nosilni gredi in gibljivo omejevalo.

Obdelovanec je nameščen med nosilne gredi in klin. Slednji ima mehanizem premika proti omejevalnikom. Zaradi tega dejanja se dogajajo slabe stvari. obdelava jeklenih palic. Na ta način je mogoče izdelati kovane izdelke različnih oblik.

Značilnosti uporabe upogiba, potrebne za pravilno pripravo njegove risbe:

• predhodni izračun kota deformacije;
• v konstrukciji je mogoče predvideti dodaten upogibni del. Če želite to narediti, namestite drugo vrtljivo gred;
• montažna enota za pritrditev na mizo.

Za upogibanje je potrebno uporabiti orodno jeklo. To je posledica velikih obremenitev med delovanjem. Poleg tega lahko na njem sestavite elemente tipa "val", vendar morate za to posodobiti izvirno risbo.

Najmanjši in največji radij upogiba za tanke. kovanje je treba izračunati na podlagi geometrijskih parametrov obdelovanca.

Twister za hladno kovanje

Twister vezje za umetniško kovanje

Težko si je predstavljati sodobno umetniško kovanje brez elementov v obliki vijakov. Za izdelavo tako tankih. Deli so zasnovani za twister - domači stroj za hladno kovanje.

Posebnost tega orodja je odvijanje vejice vzdolž njene osi. Strukturno je risba stroja sestavljena iz dveh delov - pritrdilnega in premičnega. Del je pritrjen med njimi, njegova informacija pa se izvaja z vrtljivim gumbom.

Kakovost delovanja naprave:

• izračun tlačne ročice za zmanjšanje naporov za izdelavo surovcev;
• možnost spreminjanja razdalje med pritrdilnimi elementi orodja. To bo omogočilo izdelavo delov različnih dolžin;
• Upoštevati je treba, da nastanek spirale poteka s strani fiksacije.

Zahvaljujoč twisterju lahko izdelate kovane elemente za okenske rešetke, jeklene pregrade itd.

To je glavni seznam strojev za hladno kovanje. Toda poleg njih se uporablja različna oprema, namenjena ustvarjanju resnično tankih. izdelkov.

Videoposnetek prikazuje primere strojev za hladno kovanje kovin doma:

S pomočjo stroja lahko z lastnimi rokami izdelate lepe oblikovane kovinske dele.

Domačega polža ni tako težko sestaviti, zato ga lahko naredi tudi nekdo, ki ima malo izkušenj s takšnim delom.

V članku bomo analizirali prednosti hladnega kovanja in vam tudi povedali, kako sami izdelati orodje za delo z njim - risbe, predloga, video in fotografija vam bodo pomagali pri vašem delu, posledično pa boste prejmete uporabno in za uporabo enostavno orodje za delo s kovino.

Prednosti in značilnosti postopka

Hladno kovanje je priljubljena vrsta dela zaradi dejstva, da se lahko uporablja za ustvarjanje nenavadnih delov različnih oblik in velikosti.

S strojem za hladno kovanje lahko izdelate ograjo za cvetlično korito, okrasno svetilko, nenavadno ograjo, ograje ali ročaje za klop in druge elemente. Kako izgledajo deli, ustvarjeni s tem postopkom, si lahko ogledate na fotografiji.

Druga prednost hladnega kovanja je, da je zelo enostavno izdelati stroj, s katerim lahko ustvarite takšne dele z lastnimi rokami. To vam bo pomagalo prihraniti pri nakupu drage opreme.

Postopek hladnega kovanja je sestavljen iz treh glavnih elementov: upogibanje, stiskanje in varjenje delov. Oprema, ki je potrebna za ta postopek, je precej preprosta in kompaktna, lahko jo naredite sami in ne bo zavzela veliko prostora v vaši delavnici ali garaži.

Obdelave kovin se lahko začnete učiti s hladnim kovanjem, saj... ta postopek je lažji in varnejši, ker se vam ni treba ukvarjati z visokimi temperaturami kot pri drugih vrstah varjenja.

Za ta postopek se običajno uporablja že pripravljena predloga - to so prazni deli.

Seveda ima hladno kovanje svoje posebnosti, sestavljene so predvsem iz dejstva, da se del med postopkom zlahka poškoduje ali deformira: kovani elementi se pogosto zlomijo in napake ni mogoče popraviti, zato je treba kovanje opraviti zelo previdno.

Vendar pa se lahko z uporabo visokokakovostnega stroja in risbe bodočega dela zlahka naučite ustvarjati izdelke z zvitimi, valovitimi in drugimi nenavadnimi oblikami. Možnosti si lahko ogledate na zgornji fotografiji.

Postopek obdelave surovcev s hladnim kovanjem poteka v več fazah. Prvi korak je ustvariti predlogo ali risbo prihodnje zasnove.

Različni stroji ponujajo različne možnosti za ustvarjanje vzorcev - to je odvisno od zahtevnosti izdelave orodja.

Na primer, najpreprostejši stroji "naredi sam" lahko samo krivijo izdelke, medtem ko lahko s pomočjo bolj zapletenih modelov ustvarite vzorce itd.

Ko je predloga ali risba pripravljena, morate kupiti potrebno količino materiala v skladu z vašimi izračuni. Za hladno kovanje boste potrebovali železne palice, ki jih lahko kupite v trgovini.

Palice za hladno kovanje ne smejo biti predebele, sicer jih bo težko upogniti. Naslednja faza je izdelava delov sami.

Najpomembnejša stvar pri tem je pravilna nastavitev nastavitev, da se deli med delovanjem stroja ne poškodujejo ali deformirajo, ker težave bo nemogoče odpraviti.

Nazadnje so dokončani deli pritrjeni na okvir. To se zgodi z varjenjem.

Pri varjenju tankostenskih cevi z lastnimi rokami morate biti še posebej previdni, ker ... Preprosto jih je prežgati, potem pa bo zasnova postala napačna in boste morali vse ponoviti znova.

Celoten postopek kovanja si lahko ogledate v videu, preden začnete delati na svojih delih.

Preden pa se lotite hladnega kovanja, morate seveda izdelati stroj, ki je za to potreben. Stroj "Polž" je najpogostejša naprava za obdelavo kovinskih izdelkov z metodo hladnega kovanja z lastnimi rokami.

Vse faze ustvarjanja stroja si lahko ogledate v videoposnetku - v tem ni nič zapletenega in skoraj vsak se bo lahko sam spopadel s to nalogo.

Izdelava stroja

Proizvodni proces stroja ima več stopenj, po zaključku katerih ena za drugo, boste prejeli že pripravljeno orodje, s katerim lahko ustvarite figurirane izdelke za svojo kočo ali dom.

Preden začnete s hladnim kovanjem, morate narediti predlogo in risbo. Izvaja se na milimetrskem papirju, ki lahko odraža natančne dimenzije bodočega izdelka. Na njem morate prikazati spiralo z naraščajočimi obrati.

Če želite izdelati simetrične izdelke, naj se zavoji povečujejo skladno z razmikom, če pa to ni pomembno, se lahko zavoji spirale neenakomerno povečajo.

Preden sestavite stroj, se morate odločiti za premer obdelovancev, ki jih boste na njem obdelovali. Korak je treba izbrati glede na to vrednost: mora biti večji od premera palice, ki jo boste obdelovali.

Če korak ni dovolj velik, preprosto ne boste mogli odstraniti delov iz stroja, ne da bi ga poškodovali. Tako bo vse delo opravljeno zaman.

Domača delovna površina polža je lahko izdelana iz pločevine debeline 4 mm. Velikost površine je odvisna od velikosti dela, ki ga boste obdelovali - najprej morate sestaviti risbo, da so vse dimenzije jasne.

Za izdelavo kalupa uporabite kovinski trak, ki je debel najmanj 3 mm. Tako bo z domačim polžem enostavno delati. Za lažji postopek morate pritrditi enega od robov obdelovanca, da ne zdrsne.

Skica stroja za polž: Slika 1: 1- pogonski del polža, 2 - glavna os, 3 - ročice za delovanje sile, 4 - vpenjalo za obdelovanec; Slika 2: 1 - spiralni lemež, 2 - ploščad stroja, 3 - tlačni valj, 4 - vzvod za krmiljenje tlačnega valja, 5 - pritrditev ploščadi, 6 - prst za pritrditev spiralnih lemežev, 7 - utor, po katerem poteka pritisk valjčni teki, 8 - os krmilne ročice tlačnega valja, 9 - vzmet za privabljanje valja; Slika 3 - princip delovanja naprave: 1 - polž se vrti; Slika 4 - primeri izdelkov, izdelanih s pomočjo polža.

Za držalo lahko uporabite odrezan del palice, ki je enake velikosti kot trak. Med hladnim kovanjem morate tudi del pritrditi na delovno mizo.

Ker je med hladnim kovanjem udarec na del precej močan, morate o pritrditvi razmišljati ločeno, ker Obdelovanca ne boste mogli držati z lastnimi rokami - lahko zdrsne in pokvari celotno delo.

Preostale dele polža je precej enostavno sestaviti - glavna stvar je, da uporabite risbo in si ogledate videoposnetek, preden sami začnete postopek.

Stroj, ki ga izdelate, je lahko monoliten ali zložljiv - vnaprej se odločite, katera oblika bo za vas bolj primerna, in naredite risbo za izvedbo vseh del v skladu z njo.

Če želite, da je vaš domači polž monoliten, potem zvarite stroj na delovno ploščad, tako da so elementi mirujoči.

Najpomembnejša stvar pri tej vrsti konstrukcije je, da pravilno in varno pritrdite konec dela, ki ga boste obdelovali.

Če je načrtovan stroj za hladno kovanje razstavljiv, je treba na delovni ploščadi narediti pristajalne luknje, s pomočjo katerih bo mogoče "telo" stroja povezati s ploščadjo.

Odstranljiva zasnova je dobra, ker jo je bolj priročno premakniti, če je potrebno, ali odstraniti stroj, da zamenjate ali popravite poškodovane dele - z monolitno strukturo to ne bo mogoče.

Vendar pa bo pri odstranljivem stroju kakovost pritrditve delov slabša - navojne povezave boste morali nenehno prilagajati sami, ker z uporabo bodo neizogibno postali šibkejši.

Obstajajo tudi druge možnosti za stroje za hladno kovanje, vendar je stroj "Polž" najbolj funkcionalen, poleg tega pa ga je enostavno izdelati sam. Kako to narediti, kot tudi druge možnosti izdelka, si oglejte video.

Če se odločite, da boste polža uporabljali kot hobi orodje, morate upoštevati, da čeprav vas naprava sama po sebi ne bo stala veliko (ne zahteva posebnih delov ali orodja), hladno kovanje prinaša nekaj stroškov.

Najprej boste morali porabiti denar za same materiale, ki jih boste obdelali. In večji ko je izdelek načrtovan, več denarja boste morali porabiti.

Za oceno stroškov vedno naredite predhodno risbo izdelka, ki odraža njegove dejanske mere. Na primer, za izdelavo majhnega stojala za rože boste morali porabiti vsaj 2000 rubljev za palice.

Koliko materiala bodo zahtevali zahtevnejši izdelki, lahko izračunate sami.

Strošek bo odvisen tudi od zahtevnosti vzorca, ki ga boste ustvarili s pomočjo polža – bolj ko je kompleksen, dražji vas bo izdelek stal.

Za orodje za sam stroj vam ne bo treba porabiti veliko denarja, če pa takšnega orodja še niste izdelali, je bolje kupiti že pripravljeno opremo zanj - v tem primeru bo stroj trajal boste dlje in lažje boste delali na tem.

Za končno obdelavo po kovanju boste morda potrebovali tudi nekaj sredstev - najmanj boste morali kupiti temeljni premaz in barvo, da bo del dobil končen, privlačen videz.

Kljub tem stroškom je polžasto kovanje še vedno cenovno ugodno in priljubljeno orodje za obdelavo kovin, ki ga lahko izvajate kot hobi ali profesionalno, vendar boste v tem primeru sčasoma morda potrebovali zmogljivejše orodje.

Izdelava stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami bo morda potrebna, če imate radi kockanje in vas ne moti narediti nekaj lepega za notranjost doma, podeželsko posestvo, kot darilo za družino in prijatelje ali samo za svojo dušo.

Hladno kovanje vam omogoča izdelavo lepih in kakovostnih kovinskih izdelkov z lastnimi rokami.

Veličastna lepota izdelkov, izdelanih po metodi kovanja, očara oči in pritegne z elegantnimi linijami. V vseh najboljših hišah je zagotovo mogoče najti takšne okraske, kot so odprti kovinski kodri. In v našem času, ko je bilo razvitih veliko število različnih tehnologij in materialov, kovani izdelki niso izgubili svojega pomena.

Izdelki, pridobljeni s kovanjem, se uporabljajo pri oblikovanju skupaj s plastiko, steklom in drugimi dekorativnimi elementi. Kovanje kovin se izvaja z vročimi ali hladnimi metodami. Za opravljanje dela z vročo metodo je potrebno izpolniti veliko posebnih pogojev, zato tega ni tako enostavno narediti doma. Bolj dostopna metoda je hladna. Lažje se je naučiti, opremo in kovaške stroje pa lahko po želji izdelaš sam.

Prednosti hladnega kovanja

Pri metodi hladnega kovanja sta glavna delovna procesa upogibanje in stiskanje. Za izvajanje takšnih dejavnosti vam ni treba zagotoviti kovine z določeno temperaturo. Toda med fazami postopka je vseeno treba opraviti nekaj toplotne obdelave.

Ni nujno, da imate na voljo popolno opremo za umetniško kovanje, mnogi amaterji izdelajo nekaj orodij sami. Z domačimi napravami lahko izdelkom daste različne modne oblike. Pridobiti morate le nekaj delovnih veščin. Bodite pripravljeni na dejstvo, da bo potrebno nekaj truda, da upognete želeno obliko. Delo se lahko izvaja samo z uporabo surovin določene debeline.

Izdelki, proizvedeni z uporabo opreme za hladno kovanje, so močnejši od tistih, ki so uliti ali vtisnjeni. To se zgodi zato, ker se kovinske palice, ki gredo skozi opremo, hkrati stisnejo in jim dajo želeno obliko. Pri tem načinu kovanja se je treba izogibati napakam, saj jih je skoraj nemogoče popraviti. Z izkušnjami boste lahko doma ustvarili čudovite in privlačne izdelke.

Z opremo za hladno kovanje lahko ustvarite naslednje izdelke:

• okenske rešetke;
• elementi, kot so ograje za stopnice, balkonske nadstreške;
• hišno pohištvo - postelje, stoli, mize;
• ograje in ograje;
• elementi, ki se uporabljajo pri oblikovanju stanovanja: stojala za rože, obloge kamina.

Pri vročem kovanju bo mojster potreboval ne le posebno sobo, ampak tudi opremo za kovanje, pa tudi nekatere posebne pogoje. Pri hladnem načinu obdelave obdelovanca ni treba predgrevati, sam postopek pa je bolj ekonomičen. Pri obdelavi celotne serije podobnih elementov doma lahko naredite vse s pomočjo šablon. To omogoča znatno skrajšanje proizvodnega časa in zmanjšanje stroškov dela. Včasih je treba izdelke segreti; Začetnikom svetujemo, da pred začetkom dela skrbno razmislijo o načrtu izvedbe, koristno bi bilo narediti skico želenega izdelka.

Nazaj na vsebino

Oprema in orodje za kovanje

Ročna oprema za izvajanje operacij hladnega kovanja vključuje več elementov. Osnovna oprema, ki bo morda potrebna za delo:

• polž;
• twister;
• val;
• gnutik;
• svetilka;
• globus.

Nekatera imena se morda zdijo smešna, vendar so to precej priročne naprave za domačo uporabo.

Glavno orodje za delo je upogibnik, namenjen je spreminjanju oblike kovine. Uporablja se za upogibanje izdelka pod želenim kotom ali upogibanje lokov z različnimi radiji.

Polž se pogosteje uporablja za zvijanje kovinskih palic v spirale. Predstavlja opremo za upogibanje trakov, palic, kvadratov do 12 mm, cevi in ​​profilov v spiralne oblike, izdelkov različnih radijev in oblik. Pri uporabi takšnega orodja ne morete omejiti oblikovane spirale znotraj polmera in jo narediti tako velike, kot je potrebno.

Vilice – dva vodnika za upogibanje valut, ki se uporabljajo za vroče in hladno kovanje. Debelina surovine je lahko pri vroči metodi največ 16 mm, pri hladni metodi pa 10 mm.

Za upogibanje kovinskih elementov se uporablja orodje, imenovano svetilka. Uporablja se za obdelavo kovinskih palic s premerom 30 mm ali manj ali kvadratnih profilov z debelino 16 mm ali manj.

Z uporabo naprave, kot je val, so izdelani valoviti ukrivljeni elementi. Uporablja se tudi za obdelavo cevi z okroglim ali šestkotnim prerezom ter za cevi iz profilov.

Twister nekoliko spominja na svetilko, s pomočjo obeh orodij lahko zasukate palice okoli vzdolžne osi.

Globus pomaga narediti velik lok iz kvadratnega profila debeline do 12 mm. Hkrati so tudi konci obdelovanca gladko upognjeni. Tako nastanejo različni konveksni okrasni elementi.

Tovrstno orodje za hladno kovanje sploh ni zapleteno, zato lahko pogosto najdete domače. Praktično v ničemer ni slabši od kupljenega.

Nazaj na vsebino

DIY oprema za kovanje

Pogosto se pri delu zdi bolj primerno izdelati domače stroje za hladno kovanje. Vsakega elementa ni mogoče v celoti obdelati samo z ročnim kovanjem. In stroški takšne opreme so precej visoki, tudi če govorimo o preprostem polžnem stroju.

Če domači obrtnik izdela kateri koli izdelek z uporabo samoizdelane šablone, se bo stvar izkazala za edinstveno, čeprav bo po nekaterih značilnostih slabša od tiste, izdelane v industrijskem okolju. Ko nameravate izdelati veliko število delov s hladnim kovanjem, je bolj priporočljivo izdelati prevodnik z elektromotorjem. Tako si lahko olajšate delovne naloge.

Koristno bi bilo predvideti izvajanje osnovnih vrst dela na stroju - zvijanje, upogibanje, risanje. Te naprave je mogoče kombinirati pri ustvarjanju prevodnika z lastnimi rokami.

Med postopkom vlečenja dobi obdelovanec določeno obliko. Da bi to naredili, ga je treba prenesti skozi stiskalnico ali valje, medtem ko se bo presek izvornega materiala zmanjšal.

Postopek krivljenja vključuje krivljenje obdelovanca do želenega kota. To operacijo je mogoče izvesti s pomočjo predlog. Izvesti jih je treba na naslednji način: pripravi se skica dela, po kateri se nato izdela predloga. Zvarite koder na kovinsko ploščo, nato pa je tak list pritrjen na stroj v držalo. Konec obdelovanca je vstavljen v režo, drugi je pritrjen (v nekaterih primerih ga lahko preprosto držite). Z vzvodom se udari na en konec obdelovanca, ki ga je treba potegniti vzdolž vseh zavojev vzdolž plošče, ki se uporablja kot šablona.

Pri izdelavi predloge mora biti varilni šiv izdelan od zunaj, sicer bo motil nadaljnjo uporabo izdelka.

Mnogi obrtniki samostojno sestavljajo ne zelo zapletene naprave, s pomočjo katerih lahko izdelajo precej zapletene izdelke. Vse je odvisno od delovnih sposobnosti mojstra. Lahko razmislite o enem od teh domačih modelov, da razumete samo načelo delovanja.

Nazaj na vsebino

Kovalni stroj "Polž"

S to napravo lahko domači mojstri ustvarijo različne spirale in obroče, valove in kodre. Za izdelavo tovrstnega ročnega stroja za hladno kovanje morate slediti določeni tehnologiji, ki vključuje več stopenj.

Pred izdelavo kakršnih koli naprav, strojev za umetniško kovanje ali preprosto ročnega orodja je potrebno narediti skice, predloge in grafične podobe bodočega izdelka. Če ne morete narediti popolnih risb, potem ustvarite predlogo; to vam bo pomagalo pri nadaljnjih dejanjih.

Da bi bile oznake natančnejše, je bolj priročno uporabiti milimetrski papir. Na njej narišite spiralo, polmer zavojev naj se postopoma povečuje. Med njimi je treba vzdrževati enako razdaljo. Upoštevati je treba, da mora biti ta pogoj izpolnjen le v primerih, ko je potrebna simetrija vzorcev, saj je koncept umetniške vrednosti za vsako osebo individualen. To velja tudi za število obratov - običajno ni več kot 4 kose.

Vnaprej razmislite, kakšni bodo obdelovanci, s katerimi boste delali. Korak med zavoji mora biti narejen tako, da nekoliko presega premer železnih palic, sicer bo zelo težko odstraniti končni del iz stroja, ne da bi poškodovali njegovo obliko.

Za delovno površino boste potrebovali železno pločevino. Debelina 4 mm bo zadostovala. Določitev linearnih dimenzij se izvaja na podlagi dimenzij prihodnjih izdelkov. Za izdelavo kalupa vzemite kovinski trak debeline 3 mm. Ta material je mogoče obdelati z ročnim orodjem. Enostavno se upogne v spiralo po šabloni z navadnimi kleščami.

Da bi zagotovili popoln potek dela, boste morali dobro pritrditi en konec obdelovanca. Tukaj bo prav prišel kos palice, enak širini trakov. Za utrjevanje delovišča lahko uporabite delovno mizo. Včasih se kot stojalo uporablja odsek cevi z debelimi stenami, vendar je treba paziti, da tako okrepljena konstrukcija ne moti druge vrste dela. Če želite to narediti, lahko izberete možnost, pri kateri je celoten sklop pritrjen v primežu. Glavna stvar je zagotoviti največjo možno zanesljivost fiksacije, saj bo med hladnim kovanjem uporabljen velik fizični napor.