- To je eden izmed najbolj priljubljenih in, ki se ponaša tudi z edinstvenim videzom in prijaznostjo do okolja.
Pod splošnim pojmom "parket" danes mnogi od nas pomenijo parketna plošča. Sestavljen je iz več plasti lesa in je izdelan iz najdragocenejših vrst zunanji del obloge. Zaradi te strukture so parketne deske cenejše od kos parket, vendar manj vzdržljiv.
Blokasti parket, pa je izdelan iz masivnega lesa in. Po vseh vrstah izdelkov obstaja povpraševanje. Katera podjetja v svetu in v Rusiji se ukvarjajo s proizvodnjo parketa in so se odlično izkazala?
TOP 10 proizvajalcev parketa na svetu
švedsko podjetje, ki se imenuje vodilni v proizvodnji parketa. Svoj obstoj je začel davnega leta 1866, danes pa velja za narekovalca trendov na svojem področju. Proizvodni obrati, podružnice in pisarne podjetja se nahajajo v 60 državah, po njegovih izdelkih pa povprašujejo na vseh celinah. Med prednostmi podjetja je treba omeniti veliko izbiro, visoke kakovosti v kombinaciji z razumnimi cenami in razpoložljivostjo parket iz redkega lesa(merbau, jatoba, mahagoni), ki strankam omogoča ustvarjanje edinstvena notranjost.
Čeprav podjetje proizvaja, preproge in drugi zaključna gradiva, njo glavna specializacija –. Vklopljeno v tem trenutku proizvaja se pod dvema blagovnima znamkama:
- neposredno, izdelki pa so predstavljeni z množico zbirk, med katerimi bo kupec zagotovo našel najprimernejšo možnost;
- Sinteros vključuje tri kolekcije, ki so uravnotežene med kakovostjo in ceno.
Kahrs
Še ena švedsko podjetje, ki je svoje ime utrdila tudi po vsem svetu. Njegova zgodovina se je začela pred približno 150 leti, danes pa velja za Kahrs eno najstarejših in hkrati inovativnih proizvodnih podjetij parketna plošča
. Eden od dosežkov proizvajalca je uvedba način zaklepanja polaganje parketa, ki se danes uporablja povsod. Podjetje ima še veliko drugih zanimivih novosti, zaradi katerih so njihovi izdelki čim bolj priročni, kakovostni in vzdržljivi.
Danes je ponudba parketnih plošč tako velika, da ni težko izbrati prave možnosti. Lahko najdete tablo poljubne debeline in dolžine, z možnostjo brušenje od 1- do 5-krat, iz katere koli vrste lesa: javor, hrast, tik, rdeči hrast, yarra, jatoba.
Rabljeno edinstvena tehnologija proizvodnje, ki nam omogoča izdelavo trajnih izdelkov in da 40 let garancije. Hkrati je cenovni razpon precej širok: lahko najdete najbolj ugodno ponudbo.
Upofloor – Finski proizvajalec parketna plošča, ki obstaja od leta 1955. Danes se proizvodni obrati podjetja nahajajo po vsem svetu, vklj. in v Rusiji, zaradi česar so izdelki cenovno dostopni domačim kupcem, hkrati pa ohranja visoko evropsko kakovost. Podjetje ima ogromno paleto izdelkov: izdelki so narejeni iz različne pasme les, uporaba različne načine površinska obdelava. Poleg tega je parketna plošča, zgornji sloj ki je iz lesa wenge, merbau, jatoba, iroko in druga eksotična drevesa.
Trenutno so vsi izdelki razdeljeni na štiri glavne zbirke:
to Poljski proizvajalec ki uživa v vsem veliko povpraševanje od domačih uporabnikov, in vse to zahvaljujoč velikemu obsegu in visoki kakovosti v kombinaciji z razumnimi cenami. Podjetje je eno vodilnih v proizvodnji parketna plošča, letno proizvede več kot 9 milijonov m2 izdelkov. Za to uporablja se les lokalnih in eksotičnih vrst. Po izdelkih je veliko povpraševanje v 55 državah na 5 celinah.
Danes obseg vključuje 6 zbirk, parketne deske so izdelane iz hrast, jesen, oreh, javor, pa tudi jatobe, merbau, sapella in druge vrste. Glede na želje lahko kupec izbere parket brez grč, z majhnim ali srednjim številom grč, eno, dvo in tri tračne deske, premazane z različnimi vrstami lakov in olj.
Boen
Podjetje s centralno urad na Norveškem. To je še en pomemben igralec na trgu večslojnega parketa, proizvodne lokacije se nahajajo v Litvi, Švici in Rusiji, število predstavništev po vsem svetu narašča, izdelki pa se aktivno prodajajo v 50 državah. Proizvajalec ni znan samo kakovost in spodoben izbor, pa tudi nenehne inovacije. Zato je med nedavnimi dogodki podjetja vredno izpostaviti naravno olje Live Natural, kot tudi novi ekskluzivni formati parketnih desk, ki so zasnovani tako, da poenostavijo montažo in naredijo notranjost še bolj zanimivo.
Danes parketna plošča izdelani iz različnih 20-25 vrst lesa, proizvajalec pa uporablja več parametrov debeline, da zadovolji povpraševanje vseh kategorij kupcev. Širina, vrsta premaza in drugi parametri se lahko razlikujejo - vse to je tako, da vsaka stranka najde tisto, kar potrebuje.
Naro
Danes to nemško podjetje– vodilni na lokalnem trgu in eden najboljših na svetu proizvajalec parketnih plošč. Zgodovina podjetja se začne leta 1866, ko je bilo to majhna družinska žaga. Čas je minil, a podjetje še vedno ostaja v družinski lasti, bistveno pa sta se spremenila obseg in nabor storitev in izdelkov. Danes proizvajalec ponuja ogromno izbiro talnih oblog, vendar parket velja za glavni izdelek.
Za izdelavo parketnih desk se uporablja les iz obnovljivih gozdov, na kar je proizvajalec zelo ponosen. Uporabljen je sistem za zaščito pred vodo aquaShield, enostavnost vgradnje pa je dosežena z uporabo sistema Top Connect. Zgornji del izdelkov je prevlečen z laki ali olji, kar zagotavlja obstojnost izdelka. Parket je mogoče večkrat brusiti ter Garancija nanj je do 30 let.
Podjetje ima široko paleto izdelkov:
nemško podjetje, ki se je uveljavilo kot vodilno na področju inovacij. Danes podjetje zaposluje veliko oblikovalcev in tehnologov, ki strankam nenehno ponujajo nove dosežke. Proizvajalec proizvaja laminat, obloga iz plute, in tudi parketna plošča, proizvodnja slednjega pa poteka vklj. in v Rusiji, zato so cene izdelkov razumne.
Predstavljen je asortiman podjetja štiri zbirke, v vsakem od njih najdete vzorce, edinstvene po dizajnu in kakovosti. Poleg tega proizvajalec uporablja zanimive načine površinsko obdelavo, da na koncu pridobimo unikatno parketno desko in postavimo modo na tem področju.
Eden redkih kitajskih podjetij ki ponuja izdelke sprejemljive kakovosti. Parket te blagovne znamke je predstavljen na domačem trgu Od leta 2006 je proizvodnja vzpostavljena tako v državah jugovzhodne Azije kot v Evropi in je odvisna od lege določenih drevesnih vrst. Med proizvodnjo se upoštevajo strogi standardi in pravila, ki zagotavljajo najvišjo kakovost in vzdržljivost izdelkov. Danes paleta izdelkov podjetja ne vključuje le parketnih desk, izbira se nenehno širi. Predstavljajo ga naslednji izdelki:
Raznolikost velikosti, debelin in vrst uporabljenega lesa je neverjetna, cene pa ugodne, vendar strokovnjaki opozarjajo, da je pri tem proizvajalcu bolje kupiti le izdelke najvišje kakovosti, če pa naročite parket razreda C ali D, potem dober rezultat bo težje doseči.
Grabo
madžarsko podjetje, katerega parketna deska se imenuje optimalno razmerje med ceno in kakovostjo. Proizvajalec obstaja že približno 30 let in v tem času se je odlično izkazal. Les se uporablja za izdelavo parketnih desk hrast, jesen in merbau, ki ga obdeluje posebna tehnologija za zagotovitev največje vzdržljivosti, trdnosti in odpornosti proti obrabi.
Proizvajalec zagotavlja garancijo na zaklepno povezavo in premaz z lakomže 17 let, ob tem pa opozarja, da je ob pravilni vgradnji življenjska doba lahko precej daljša. Podjetje proizvaja veliko po videzu različnih oblog iz treh vrst lesa, tako da bo vsak našel primerno možnost.
nemško podjetje, ki se danes ponaša s proizvodnimi obrati ne le v Nemčiji, ampak tudi v Avstriji. Izdelki so široko zastopani po vsem svetu in imajo veliko povpraševanje med domačimi kupci. Ponudba vključuje parketna plošča od različne vrste les, z različne vrste površinska obdelava in sortiranje. Vsi izdelki so razdeljeni na tri glavne zbirke:
- Klasična– to je parket, ki je brezčasen in moden. Topli odtenki največja naravnost sta glavni prednosti izdelkov kolekcije;
- Trendtime– zbirka, ki se razlikuje po barvah in formatih, kar vam omogoča izvirno notranjost;
- Izdaja- kolekcija, ki jo je ustvaril italijanski oblikovalec, ki je posebej za to podjetje razvil številne unikatne talne obloge.
TOP 5 proizvajalcev parketa v Rusiji
Skupina podjetij Stanwood je vodilni domači proizvajalec lesenih talnih oblog. Proizvodni obrati se nahajajo v mestu Goryachiy Klyuch, tukaj se uporablja najnovejša oprema in Surovina je les s Kavkaza. Danes ponuja proizvajalec kosi parket, masivna deska in parketno desko. Poleg tega je predlagano modularni in umetniški parket doseči izvirno videz. Rabljeno hrastov, jesenov in javorjev les.
Finex
To domače podjetje sega v leto 2001, proizvodnja poteka v Klin. Povpraševanje po izdelkih je tako veliko, da so leta 2012 razširili proizvodne zmogljivosti v Belgiji in Avstriji. Pri proizvodnji parketnih plošč se uporablja najsodobnejša oprema in končnih izdelkov izpolnjuje ne samo državne, ampak tudi mednarodne standarde kakovosti.
Podjetje ponuja kupcem naslednje vrste izdelkov:
- parketna plošča;
- kos parket;
- trdna plošča;
- modularni parket.
Parket je na voljo v več kolekcijah, uporablja pa se samo ena vrsta lesa - hrast. Hvala za različne vrste obdelava in premazovanje z različnimi zaščitnimi materiali Dosežena je velika raznolikost končnih izdelkov.
Rusko-nemški proizvajalec proizvaja parketna plošča, ki združuje visoko nemško kakovost in razumne cene. Med proizvodnjo so upoštevani vsi pogoji potrebne standarde, nadzor se izvaja v vsaki fazi proizvodnje. Uporabljen les javor, jesen, hrast in bukev, za njegovo obdelavo pa je nameščena najsodobnejša oprema, kar pojasnjuje visoko kakovost izdelanega parketa.
Podjetje je začelo svoje dejavnosti leta 2005, danes pa velja za eno glavnih domači proizvajalci parket Podjetje se ponaša z uporabo visokokakovostnih surovin in sodobne opreme, danes pa obsega proizvodni program:
- kos parket;
- parketna plošča;
- mozaični parket.
Skupno jih je približno 100 vrst različne izdelke , zato bo vsak kupec našel nekaj primernega zase talne obloge.
Eden najbolj znanih proizvajalcev parketne deske v Rusiji. Podjetje deluje od leta 1995, od takrat pa se je uspelo uveljaviti s najboljša stran. Danes se les uporablja za izdelavo izdelkov hrast, javor, hruška, jesen, oreh, dusie, bukev, iroko in druge drevesne vrste.
Asortiman podjetja predstavljajo naslednji izdelki:
- kos parket;
- parketna plošča;
- modularni parket;
- panelni parket.
Kot lahko vidite, je ponudba proizvajalca več kot obsežna, zato je izbira med veliko.
Estetska komponenta vsakega prostora (kulturnega, stanovanjskega itd.) Je talna obloga. Vendar pa je njen izbor med gradnjo oz večja prenova, velja za enega najpomembnejših vidikov. In pri vsej raznolikosti ponujenih možnosti parket izstopa.
Parket je talna obloga iz naravnega lesa, kar pomeni visoko okoljsko komponento in varnost za človeka. Zahvaljujoč uporabi različnih vrst lesa v procesu, kot je proizvodnja parketa, in raznolikosti ponujenih odtenkov bo ta material pomagal uresničiti različne oblikovalske ideje. Poleg tega uporabite naravni materiali zagotavlja visoki ravni toplotna in zvočna izolacija.
Oprema za proizvodnjo parketa
Seveda bi bila za izdelavo kakovostnih parketnih desk najprimernejša uporaba programsko vodene opreme. Proizvodnja parketa vključuje opremljanje takšne opreme. Uporaba visokotehnološke opreme in dodatkov nam omogoča, da zmanjšamo tveganje ožigov lesa in drugih napak. Poleg tega je s pomočjo specializirane opreme možno izdelati parketne deske po meri.
Da bi se dokončno odločili za parket, se morate seznaniti z nekaterimi dejavniki, ki so glavni sestavni deli takšnega procesa, kot je proizvodnja parketa.
Ker je ta talni material izdelan iz masivnega lesa, se proizvodnja parketa začne s sečnjo. Nato les vstopi v lesno obdelavo, kjer z uporabo potrebna oprema(rezkanje, brušenje itd.) pridobi kakovostne in tehnične lastnosti.
Samo sodobna oprema lahko zagotovi najkakovostnejše parkete. Omeniti velja, da se ne uporablja samo visoko precizna oprema za obdelavo lesa, temveč tudi ultramoderna oprema za parjenje lesa. Aplikacija visoka tehnologija zagotavlja natančnost kontur dobesedno do mikronov.
Tehnologija izdelave parketa
Trenutno obstaja več načinov izdelave parketa. Metode izdelave parketnih desk določajo posebne značilnosti polaganja tega materiala. Tako vam bodo strokovnjaki za parket pomagali izbrati optimalno parketno ploščo, ki bo temeljila ne le na načinu izdelave, temveč tudi na podlagi posebnosti izdelave parketa.
Parametri parketne plošče so zelo raznoliki in so razdeljeni na:
1. Radialno. Najkakovostnejše parketne deske.
2. Izberite. Vključuje uporabo vodoravnih in navpičnih delov plošče.
3. Naravna Označuje prisotnost naravnih napak na plošči. Vendar pa to optimalna kombinacija parametri cene in kakovosti.
4. Rustikalno. Je najcenejša možnost za parket. Vendar pa je kakovost precej nižja od zgornjih vzorcev.
Poleg tega pomemben vidik je izbira vzorca, ki tvori parket. Za izbiro največ primerna možnost najbolje da kontaktiraš profesionalni oblikovalec notranjosti.
Skladnost z vsemi uveljavljenih standardov in časovno razporeditev tako zapletenih operacij tehnični proces, kot je proizvodnja parketa. Le visokotehnološke linije za proizvodnjo talnih oblog, skupaj s strokovno usposobljenostjo osebja, ki servisira te proizvodne komplekse, bodo pomagale doseči visoko zmogljivost proizvedenih izdelkov.
Parket uživa zasluženo priljubljenost iz več glavnih razlogov:
- To je tradicionalna talna obloga. Zahvaljujoč njej soba dobi ugleden in trden videz;
- prijaznost do okolja;
- vzdržljivost;
- Enostaven za nego;
- Lastnosti hrupa in toplotne izolacije.
Pri izdelavi parketa je les dodatno obdelan s plastjo olja ali laka. S tem povečate odpornost površine proti obrabi in življenjsko dobo parketa, poleg tega pa odpade potreba po samostojnem nanosu premaza.
Proizvodnja parketa v Moskvi
Naše podjetje proizvaja parket in parketne deske iz domačih in eksotičnih vrst lesa. Skladnost s tehnologijo na vsaki stopnji proizvodnje nam omogoča izdelavo talnih oblog, ki se razlikujejo povečana moč. Prisotnost potrebnih certifikatov zagotavlja visoko kakovost parketa in njegovo skladnost z GOST in standardi požarne varnosti.
Proizvodnja parketa na debelo
Veleprodajna proizvodnja parketa nam omogoča sodelovanje z velikimi gradbene trgovine in servisne organizacije. Zakaj je donosno sodelovati z nami:
- Ugodna cena in enostavnost plačila. Ponujamo optimalne cene za veleprodajni trg, prilagodljiv sistem plačila, gotovinska in negotovinska plačila;
- Velik izbor. Parket katerekoli serije lahko kupite v poljubni količini kadarkoli;
- Dokumentacija. Ob nakupu parketa vam zagotovimo vso potrebno dokumentacijo;
- Fleksibilne cene pri veleprodajnem naročilu. Prihranite lahko tudi pri logistiki in dostavi blaga v vaše skladišče ali maloprodajno mesto;
- Programi zvestobe za stalne stranke, popusti in promocije.
Z nakupom parketa pri nas prejmete visokokakovostne izdelke, prijazno postrežbo, ugodne akcije in popuste ter individualen pristop do vsake stranke.
Proizvodnja parketa Karelia deske Poglejmo si korak za korakom. Vsaka faza proizvodnje ima dve komponenti - proizvodnjo in nadzor. Kontrola se izvaja vizualno in z merjenjem.
1. stopnja - vhodna kontrola
Surovine prispejo v podjetje v obliki surovcev, nameščenih na paletah. Vsaka paleta je predmet selektivnega pregleda lesnih obdelovancev glede napak. Če pride do napake, se celotna serija vrne dobavitelju surovin.
Faza 2 - Sušenje surovin
Vsi obdelovanci so postavljeni v sušilne komore in obdelani z vročim zrakom pri visokih temperaturah mesec in pol. Karelija, tako kot mnoge vodilne kampanje, uporablja sušenje s paro, ker to tehnologijo testirano že desetletja. Na isti stopnji, da dobimo surovce iz bora, breze in bukve z drugimi mehanskimi (trdnostjo) in fizikalnimi (barvnimi) lastnostmi, jih podvržemo toplotni obdelavi. Toplotna obdelava je segrevanje lesa na visoka temperatura brez dostopa kisika, ki mu sledi naravno hlajenje. Zaradi toplotne obdelave les potemni, postane gostejši, izgubi higroskopičnost po celotni debelini obdelovanca, kar omogoča zmanjšanje poznejših strukturnih deformacij lesa za 10%. Po taki obdelavi lesa je parket v procesu izbire pozicioniran kot "jantar".
Faza 3 - Žaganje in sortiranje
Pred žaganjem obdelovanca iz dragocene vrste na lamelah se izvaja obrezovanje. Ta operacija je potrebna za pridobitev pravih kotov. Po obrezovanju je obvezen pregled prisotnosti razpok - če je okvarjen, ponovite obrezovanje obdelovanca, dokler ne dobite pozitivnega rezultata. Ta postopek se izvaja, dokler obdelovanec ne izpolnjuje geometrijskih zahtev za izdelavo lamel.
Po čejenju in kontroli se vsak obdelovanec razžaga na 5 lamel debeline 4 mm. in dolžina glede na vrsto bodoče parketne plošče:
- za 3-pasovne parketne plošče - od 200 do 500 mm;
- za 2-pasovnico - od 700 do 1400 mm;
- za masivno desko (Full Plank (FP)) - po celotni dolžini parketne deske.
Po žaganju se lamele vizualno in računalniško sortirajo. Računalniški program vsebuje možnosti izbire lesa za vsako vrsto lesa. Glede na podobnost lamele selekcijskim vzorcem v pomnilniku računalnika se lamele razvrstijo v določene skupine, ki jih imenujemo selekcije. Karelia razvršča letvice v kategorije Select, Natural in Polar. Za nekatere vrste obstajajo posebne izbire, na primer za hrast sta lahko Rustic in Robust. Za razliko od drugih, Karelia izbira po lamelah in ne po rezilih.
Severna smrekažagan le v letvice, ki gredo v srednji sloj parketne deske: višine 8 mm pri parketnih deskah 14 mm in višine 10 mm pri parketnih deskah 22 mm.
Za spodnjo plast je žagan furnir: 2 mm za parketne deske 14 mm in 8 mm za parketne deske 22 mm.
Faza 4 - Lepljenje parketnih desk
Lepljenje parketnih desk v eno celoto poteka na avtomatski lepilni liniji. Zgornjo plast dobimo z lepljenjem lamel do konca brez podlage. Nato se na avtomatski liniji za lepljenje zgornji, srednji in spodnji sloj zlepijo v eno celoto. Po obodu celotne parketne plošče je nameščen vložek iz vezanega lesa s posebno impregnacijo, ki bo v prihodnosti povečala togost in gostoto parketne plošče po vgradnji.
Po avtomatski liniji za lepljenje se parketna plošča naloži v parno stiskalnico, kjer se stisne in segreje na polno debelino.
Ta faza se zaključi s kitanjem in brušenjem vrhnjega sloja parketne plošče. Karelija zapolni le mesta, ki so potrebna za to operacijo, na primer vozle.
Faza 5 - Obdelava zgornjega sloja parketnih desk
Pred obdelavo zgornje plasti parketne plošče z lakom ali oljem se pri nekaterih FP Karelia izvede dodatna mehanska obdelava zgornje plasti:
- posnetje širine 1,5 mm na dolgih stranicah. Po polaganju takšne parketne deske med deskami ostane približno 3 mm širok utor v obliki črke V. Tak FP je v izboru razvrščen kot »Zgodba«.
- odstranitev mehkih in šibkih vlaken s posebnimi železnimi ščetkami, po takem posegu les pridobi reliefno teksturo in izgleda resnično starodavno. Ta možnost je razvrščena kot "Brushed". Lakiranje se izvaja v 5 slojih po naslednji tehnologiji: 1. sloj, nato 2. sloj nanesemo na ne popolnoma posušen, “moker” sloj, 3., 4. in 5. sloj nanesemo na 2. posušen sloj z končno sušenje. Zadnje 4 plasti se sušijo pod vplivom ultravijoličnih (UV) žarkov. Z metodo “mokro na mokro” se poveča adhezija, to je oprijem lesa na lak. Ta tehnologija omogoča, da lak pridobi še večjo trdoto in odpornost proti obrabi. Karelia za lakiranje uporablja elastičen in obstojen Backers lak, ki izpolnjuje vse okoljevarstvene zahteve, saj ima akrilno osnovo in ne vsebuje komponent, ki vsebujejo formaldehid in fenole.
Oljni premaz, tako kot lak, se izvaja v 5 slojih: trije sloji temeljnega premaza in 2 sloja površine z ultravijoličnim utrjevanjem. Olje, ki prodre v pore lesa, jih "zapre" od znotraj in ustvari pregrado, odporno na vlago, ki ščiti zgornjo plast. Uporabljeno olje je kombinacija naravnih rastlinska olja(laneno, kokosovo, sojino, sončnično) in strdljiv vosek. Karelia ponuja tri možnosti obdelave z oljem: Svilnato - brezbarvno; Arktika - bela; Starinsko - temno.
6. faza - Izdelava elementa za spajanje parketnih plošč
Karelija glede na vrsto spojnega elementa deli parketne deske na:
- deska s T&G veznim elementom (Tongue and groove, skrajšano T&G), klasičen vezni element za parketne deske, kot pri parketu. Pri taki povezavi je obvezna uporaba lepila.
- plošča s veznim elementom Profiloc - brezlepilni vezni sistem. Zakleni povezavo se izvede s priklopom in "zaskočitvijo" priključnega elementa. Ta sistem zelo olajša montažo in daje možnost popravljanja napak, torej razstavljanja in sestavljanja tal, kot gradbeni set.
Za pridobitev zgornjih vrst povezav parketnih plošč se uporabljajo posebni rezalniki. V vseh povezavah, razen v tej, od leta 2004, nova tehnologija- To je obdelava konca z voskom, segretim na temperaturo nad 100 C, kar vam omogoča popolno "zatesnitev" spoja parketnih desk po namestitvi.
Faza 7 - Pakiranje parketnih desk
Za embalažo se uporabljajo samo tisti materiali, ki se lahko uporabljajo kot sekundarne surovine.