MDF plošče. Pregled tehnologije izdelave MDF plošč

V tem članku: zgodovina MDF; tehnologija izdelave; načine dekorativna obdelava; značilnosti; prednosti in slabosti MDF; obseg uporabe; domači proizvajalci MDF.

Kateri material, enako priljubljen med gradbeniki in izdelovalci pohištva, je vodilni? Nedvomno les – v starih časih nas je ta material ščitil pred mrazom, dajal zavetje in grel iz ognjišča, vsi gospodinjski pripomočki pa so bili izdelani iz lesa. Stoletja so minila, les je vedno ostal v povpraševanju in priljubljenosti - ogromne površine gozdov so bile uporabljene za les, pomemben del debla je bil odpadek, neposloven. Razmere so se spremenile pred približno stoletjem, ko so trgovci z lesom začeli razmišljati, ali je mogoče nekako uporabiti sekance in oblance, ki so ostali v izobilju po žaganju drevesnih debel. Tako so nastale vlaknene in iverne plošče, katerih izkušnje ustvarjanja so omogočile pridobitev MDF plošč, ki so bile po lastnostih skoraj enake, v nekaterih pogledih pa celo presegajo zmogljivosti industrijskega lesa.

Zgodovina nastanka MDF

Prvo ploščo, ki ni sestavljena iz zdrobljenih ostružkov, temveč iz lesnih vlaken, je leta 1924 po naključju ustvaril Američan William Mason. Ta izumitelj je poskušal najti uporabo za kupe odpadnih lesnih sekancev, oblancev in žagovine, ki so se dvigali kot hribi okoli vsake lesne tovarne v ploščo, ki bi bila vsaj približno podobna vezanemu lesu. Vendar je sprva upal, da bo naredil papir iz lesnih vlaken ...

Mason je zgradil napravo, ki je kasneje dobila vzdevek "masonova pištola": jeklena cev, kuhan na eni strani in opremljen s snemljivim pokrovom, ki se lahko odpre na daljavo na drugi strani. V cev so naložili žagarske odpadke in vlili določeno količino vode, nato pa je izumitelj pod njo namestil plinski gorilnik - pri njegovem segrevanju se je tlak v cevi povečal, pokrov odstranili in lesna vlakna, pridobljena pod pritiskom, vrgli iz cevi “pištole” v lovilni lijak, medtem ko so v “puški” vdelani lesni delci večinoma razpadli na vlakna.

Toda na Masonovo razočaranje so bila lesna vlakna prevelika za papir, zato se je odločil, da jih bo poskusil zbrati in dati v parno stiskalnico, v upanju, da bo dobil ploščo za gradnjo. In tukaj je imel izumitelj dvakrat srečo - tehnična okvara stare parne stiskalnice in občutek lakote sta se izkazala za zelo primerna! Ko je vlakna, pridobljena tistega jutra, položil v parno stiskalnico, Mason ni opazil, da njegov ventil pušča, zaradi česar je para dopuščala neposredno v preprogo iz lesnih vlaken, položeno med ploščama stiskalnice. Ena napaka ni bila dovolj - popoldne je izumitelj pohitel na kosilo in pozabil na potrebo po izklopu tiska.

Tako so bila lesna vlakna več ur pod pritiskom in hkrati pod vplivom vroče pare. Ko se je vrnil v delavnico, je William Mason mrzlično izklopil parno stiskalnico in mislil, da je vse jutranje delo izgubljeno – toda ko je dvignil drsno ploščo, je pod njo zagledal homogeno, presenetljivo trdo vlakneno ploščo. Vlakneno ploščo, ki jo je ustvaril, je poimenoval "masonit" - po svojih značilnostih je bila bistveno slabša od sodobne lesonitne plošče, vendar je bil začetek vlaknenih plošč položen.

Vlaknene plošče "massonite"

Vlaknene plošče srednje gostote, pri nas bolj znane po črkovni kombinaciji MDF, ki izhaja iz angleško ime Ta material - vlaknene plošče srednje gostote - je bil dan v množično proizvodnjo okoli leta 1966 v ZDA. Razvoj te plošče so hkrati izvajali številni proizvajalci, zato je nemogoče natančno poimenovati izumitelja, ki je ustvaril prvo ploščo MDF.

Plošče MDF v ZSSR niso bile proizvedene, prva linija za proizvodnjo tega materiala se je pojavila šele leta 1997 v regiji Vologda, v vasi Šeksna. Danes je največji svetovni proizvajalec MDF plošč in izdelkov iz njih Kitajska.

Izdelava MDF - tehnologija

Sredi prejšnjega stoletja so vlaknene plošče izdelovali po "mokri metodi" - ta metoda je v marsičem podobna tehnologiji izdelave kartona. Trenutno se MDF plošče proizvajajo po "suhi metodi". Tehnološki proces "suhe metode" vključuje več stopenj: priprava surovin; pridobivanje lesnih vlaken; oblikovanje preproge iz lesnih vlaken, njeno stiskanje in žaganje končnega MDF; mletje nastalih plošč.

Surovina - priprava. Pri proizvodnji MDF je surovina okrogel les katere koli vrste lesa. Debla se vložijo v bobnaste stroje, ki z njih v celoti odstranijo lubje, nato pa se naložijo v sekalnike-razkrojevalnike, ki okrogel les predelajo v sekance. Strojno rezanje drevesnih debel omogoča tudi mehčanje in oslabitev vezi, ki jih tvori lignin, naravni polimer, ki povezuje lesna vlakna med seboj. Nastali tehnološki čipi so položeni na tekoči trak, nad katerim je nameščen močan elektromagnet, ki iz čipov odstrani vse kovinske vključke. Naprej - sortiranje v tri frakcije v vibrirajočih sitih s celico različnih premerov, od večjega k manjšemu.

Preveliki sekanci se pošljejo na ponovno razrez v dezintegrator, premajhni pa v bunker za odpadke za naknadni sežig v kotlovnici. lesni sekanci optimalna velikost vstopi v navpične ciklone, kjer se iz njega izperejo mineralne primesi in odstrani drobir. Po končanem ciklu pranja sekanci vstopijo v bunker za obdelavo s paro - naloga te operacije je enakomerno segrevanje sekancev na 100 ° C in doseganje vlažnosti več kot 80% v celotni masi.

Lesni sekanci, navlaženi in segreti na zahtevano temperaturo, vstopijo v poseben stroj - defibrator ali, kot se imenuje tudi refinator. Ostružki, naloženi v defibrator, ki jih vleče vijačni podajalnik, prehajajo med stožčastimi in diskastimi rezili, zaradi česar se ločijo na vlakna.

Po potrebi se postopek predelave lesnih sekancev v defibratorju ponovi dvakrat ali trikrat - v tem primeru so defibratorji nameščeni kaskadno. Pri predelavi lesnih sekancev v defibratorju se v njegovo maso vnesejo parafin, smole, trdilci in veziva.

Referenca: Postopek pridobivanja lesnih vlaken se popolnoma razlikuje od tehnologije mletja moke. Pri proizvodnji lesne moke drevesna debla zmeljemo v delce določene frakcije in heterogene oblike, za proizvodnjo lesno vlaknenih plošč pa je potrebno izolirati lesna vlakna naravne strukture in velikosti, dolžina vlaken pa je odvisna od glede na vrsto lesa.

Končana lesna vlakna, segreta s paro, se dovajajo v sušilnik v obliki cevi - v njem se vsaka serija vlaken obdeluje z vročim zrakom (temperatura 170-240 ° C) 5 sekund. Suha masa vlaken se pošlje v ciklon, kjer se iz nje odstrani odvečni zrak, nato se transportira v skladiščni lijak, od tam pa v kalupe.

Oblikovanje in stiskanje preprog. Preproga iz pripravljenih lesnih vlaken se ustvari na tekočem traku - oblikovanje poteka z valji, med tem postopkom je preproga iz lesnih vlaken podvržena tehtanju in začetnemu stiskanju, med katerim se izloči zračne komore, ki ostane po obdelavi v ciklonu. Oblikovana preproga se dovaja v glavno stiskalnico, ki zaključi oblikovanje plošč. Končano ploščo MDF razrežemo na plošče določene velikosti, nato pa jih ohladimo z zračnimi tokovi.

Brušenje MDF plošč. Na izhodu iz glavne stiskalnice imajo plošče pogosto različne debeline, premalo gladke površine in manjše napake na njih, zato so izpostavljeni brušenju. Popolnoma izdelane plošče označimo in shranimo ali pošljemo na dekorativno površinsko obdelavo.

Najbolj priljubljene so tri vrste dekorativne obdelave: laminacija, barvanje in furniranje.

Lepljenje zunanjih površin MDF plošče s folijo iz polivinilklorida se imenuje laminacija. Barva filma, ki se nanaša na plošče, je lahko sijajna ali mat, enobarvna in z vzorcem. naravni kamen ali les. PVC folija je lepljena pod pritiskom, lepilna plast je narejena s formaldehidno smolo. Površine laminiranih MDF plošč so odporne na mehansko obrabo, ne kopičijo statičnih nabojev, ne zbledijo in se ne uničijo ob izpostavljenosti sončni svetlobi.

Za pridobitev furniranega MDF se na površino plošče prilepi lesni furnir, običajno iz dragocenih vrst. MDF plošče, pridobljene s furniranjem, se po videzu ne razlikujejo od pravega lesa, medtem ko imajo najboljše lastnosti- se ne sušijo in ne zvijajo, so bolj trpežne in odporne na vlago.

MDF je pobarvan z emajli in barvami, ki imajo dobro tekočnost in elastičnost. Zaradi barvanja plošča MDF postane ne le estetsko prijetna privlačen videz, temveč tudi zanesljivo zaščito pred različnimi fizičnimi in mehanskimi vplivi. Pred nanosom sloja barve in laka so površine MDF plošč kitane in temeljne.

Za vlaknene plošče srednje gostote ni ruskega državnega standarda, proizvajalci MDF razvijajo svoje tehnične specifikacije ali izdelati plošče po evropskem standardu ANSI A208.2.

Izdelujejo se MDF plošče prvega in drugega razreda, debeline od 6 do 24 mm, lepljenje lesnih vlaken se izvaja s sečninsko-formaldehidnimi smolami in lesnim ligninom. Številni proizvajalci trdijo, da je vezivo samo lignin: pravijo, da ni prisotnih okolju škodljivih sestavin - ta izjava ne drži.

Standardne velikosti MDF plošč: 1650 x 1650 mm, 2800 x 1650 mm, 2750 x 1650 mm, 2250 x 1650 mm in 2440 x 1650 mm. Izdelujejo se tudi plošče "dodatnih" velikosti - 3660 x 1650 mm, 3050 x 1650 mm, 2100 x 1650 mm in 1850 x 1650 mm.

Površine MDF plošč razreda I nimajo nobenih napak - so popolnoma gladke, brez odrezkov, prask ali madežev.

Plošče razreda II imajo lahko praske največ 0,3 mm globoke in največ 20 mm, majhne odrezke na robovih in majhne napake pri poliranju.

Grade III MDF je primeren samo za gradbene potrebe, ker ... ima več ostružkov in površinskih napak.

Gostota proizvedenih MDF plošč se giblje od 600 do 1200 kg/m3. Emisijski razred (emisija prostega formaldehida iz 100 g mase) za katero koli vrsto MDF je E1, tj. ne presega 10 mg.

Vsaka plošča MDF ima visoko odpornost na vlago in debelejša kot je plošča, večja je njena odpornost na vlago - največje nabrekanje za plošče debeline 6-8 mm ne bo preseglo 17% prvotne prostornine MDF.

Med proizvodnim procesom lahko ploščam MDF pridobimo višje kakovostne lastnosti glede vodoodpornosti, požarne odpornosti in biostabilnosti kot serijskim ploščam.

Prednosti in slabosti MDF

Pozitivne lastnosti:

• odpornost na vlago. Visoka gostota in enakomernost strukture plošč, ki jo zagotavljajo lesna vlakna, skupaj z zunanjim dekorativnim premazom znatno povečajo odpornost na vlago, kar omogoča na primer periodično mokro čiščenje. Vendar pa MDF plošče niso priporočljive za namestitev v prostorih s stalnim visoki ravni vlažnost zraka, z izjemo njihovih vodoodpornih modifikacij;
• moč. MDF plošče imajo trdnost, ki je skoraj enaka lesu in veliko višja od iverne plošče, zato se uporabljajo pri ustvarjanju struktur za funkcionalne in dekorativne namene;
• nizka cena. Stroški laminirane MDF plošče debeline 16 mm znašajo približno 300 rubljev. na m2, kar je cenejše od naravnega lesa;
• dolgoročno storitve. Površine plošč ohranijo svojo obliko med temperaturnimi spremembami; posebne impregnacije jih ščitijo pred glivami, insekti in plesnijo. Vzdržljiv premaz ne zahteva občasnega barvanja ali lakiranja in ob upoštevanju navodil za uporabo traja več desetletij;
• dekorativna obdelava. Obstoječe metode dodelave MDF plošč, možnost kombiniranja več metod (barvanje in furniranje), ustvarjanje velike priložnosti pri gradnji notranjih prostorov;
• enostavna namestitev. MDF plošče so enostavne za montažo – ni potrebna posebna priprava ali orodje. V primeru poškodbe fragmenta MDF zaključna obdelava plošče, ga je enostavno zamenjati z novim, saj tovarniške velikosti so standardne;
• enostavna obdelava. Visoka gostota MDF plošč omogoča rezkanje za ustvarjanje različnih reliefov.

Negativne lastnosti:

• večjo težo. Za razliko od lesa enake širine so MDF plošče težje;
• brisanje prahu. Med obdelavo in rezkanjem plošč nastane veliko prahu - potrebna je uporaba respiratorja;
• potrebo po vrtanju lukenj. Skoraj nemogoče bo zabiti žebelj ali priviti vijak v MDF; potrebno je predhodno izvrtati luknjo za pritrditev;
• nezadostna nosilnost. Če za navpični regali MDF plošče so zelo primerne, vendar ne toliko za navpične - na primer, iz takšnih plošč je bolje, da ne izdelujete dolgih knjižnih polic;
• vsebnost formaldehidnih smol. Kljub okolju prijaznosti, ki jo trdijo nekateri proizvajalci, to ne drži povsem. Da, emisijski razred MDF je nizek in skoraj enak naravnemu lesu, vendar je emisija formaldehida še vedno prisotna.

Plošče iz tega materiala se pogosto uporabljajo v dekorativno oblikovanje notranjost - pri zaključevanju stropov in gradnji zračnih kanalov, v proizvodnji notranja vrata. Gostejša modifikacija MDF, imenovana HDF, se uporablja kot podlaga za laminat, za izdelavo okrasnih perforiranih plošč, ki se uporabljajo pri gradnji pisarniških predelnih sten, in za skrivanje grelnih radiatorjev. Okenske police so izdelane iz MDF plošč.

V gradbeništvu so priljubljeni T-nosilci iz MDF, ki se uporabljajo kot jedro medetažnih nosilcev, ko monolitna konstrukcija. Vodotesen MDF za strešne obloge - elementi takšne obloge so pobarvani z oljno barvo za daljšo življenjsko dobo.

Ta material je še posebej priljubljen med proizvajalci pohištva. Obstoječa metoda upogibanja elementov iz MDF omogoča njihovo uporabo pri izdelavi stolov in foteljev. Laminiran in furniran MDF se uporablja za izdelavo korpusnega pohištva za bivalne prostore in kuhinje.

Poleg tega se iz MDF in HDF proizvajajo: noge za glasbila; ograje, stopnice in balustri za stopnice znotraj zgradb; ohišja dinamičnih zvočnikov; notranja dekoracija javnih prevoznih sredstev, tovorna vozila itd.

Proizvajalci MDF v Rusiji

V nasprotju s splošnim prepričanjem, da domačih proizvajalcev MDF plošč ni, to ne drži. Ta material proizvajajo Plitspichprom CJSC, Lesplitinvest OJSC, Russian Laminate CJSC, Kronostar LLC in eden prvih domačih proizvajalcev MDF plošč Sheksninsky KDP LLC.

Pri izbiri MDF domače proizvodnje bodite pozorni na emisijski razred formaldehida, ki ga proizvajalec navede na embalaži in v spremni dokumenti— pogosto je enak E2, tj. višje kot pri zahodnih izdelkih. Emisijski razred pa je treba preveriti ne glede na državo izvora MDF izdelkov...

Rustam Abdjužanov, rmnt.ru

Zaradi številnih prednosti naravnega lesa, vključno z okolju prijaznostjo, so MDF plošče veliko cenejše in veliko lažje za delo.

• 1 od 1

Na fotografiji:

Kaj je MDF?

Kako je narejen MDF? Okrajšava MDF - srednje gostote vlaknene plošče izhaja iz njihovega angleškega imena "Medium Density Fiberboard". Ta ploščasti material se proizvaja s stiskanjem zelo majhnih kosov žagovina pod pritiskom in pri visoki temperaturi. Lignin, ki ga vsebujejo lesne celice, deluje kot lepilo, zato lahko MDF imenujemo okolju prijazen material, ki je po varnosti podoben lesu.

Priljubljenost MDF. Zaradi dejstva, da se v številnih državah postopoma opuščajo materiali za plošče, ki oddajajo formaldehid, postaja MDF vse bolj priljubljen kot poceni okolju prijazen material z odličnimi fizikalnimi lastnostmi.

Na fotografiji MDF plošče podjetja Severplit.

Fizične lastnosti. Način izdelave MDF določa edinstvene lastnosti delovanja tega materiala. Gostota, trdnost, zvočne izolacijske lastnosti, ohranjanje oblike skozi čas in nestrupeno.
MDF je zelo priročen in prijeten material za delo. Pri majhni debelini imajo vlaknene plošče srednje gostote odlično trdoto. Njihova površina je enotna, gladka in enakomerna, kar olajša obdelavo.

Kje se uporablja MDF? Področje uporabe materiala je resnično široko. Za izdelavo se uporabljajo plošče najmanjše debeline zadnje stene omare in dna predalov. Debelejši MDF se uporablja pri izdelavi profiliranih pohištvenih fasad, sten omar in pultov. Najdebelejše pločevine so primerne za izdelavo miznih plošč, pa tudi oblikovanih pohištvenih nog.
MDF se uporablja pri izdelavi pohištva, vrat in oblog. Ta material je idealen za rezkanje.

Končna obdelava plošče MDF je lahko lakiran in barvan. Za površinsko oblogo se uporablja PVC folija, laminat, umetni ali naravni furnir. Površina vlaknenih plošč srednje gostote je idealna za različne vrste obloge.

MDF in analogi

Primerjava z iverno ploščo. MDF je v več točkah boljši od iverne plošče: iverne plošče so veliko manj okolju prijazne, njihova gostota pa je veliko manjša. Po drugi strani pa MDF stane za red velikosti višje.

Primerjava z vlakneno ploščo. MDF in vlaknena plošča sta si v marsičem podobna: tako po proizvodni metodi kot po fizičnih lastnostih. Delo z MDF ploščami pa je veliko prijetnejše zaradi njihove gostejše in enotnejše strukture. Navsezadnje so sestava vlaknene plošče vlakna in drobni lesni ostružki, medtem ko je MDF zelo fina žagovina, skoraj prah. Lažja bo tudi končna obdelava vlaknenih plošč srednje gostote zaradi gladkosti obeh stranic.

Primerjava z drevesom. Vlaknene plošče srednje gostote so veliko cenejše od lesa. Hkrati je njihova struktura bolj homogena (brez praznin) in enakomerna. Poleg tega se MDF, odporen proti vlagi, lahko uporablja v "mokrih prostorih" brez strahu, da bo material nabreknil zaradi visoke vlažnosti.

Slike, uporabljene v tem članku: egger.com, severplit.ru

Komentar na FB Komentar na VK

Tudi v tem razdelku

Skupaj z Aleno Podmasko, stilistko v verigi hipermarketov Leroy Merlin, smo se odločili ugotoviti, zakaj bi morali biti pozorni na mozaični dekor.

V tem članku bo Pavel Gerasimov iz delavnice Geometrium obravnaval prednosti in slabosti naravni materiali, njihova praktičnost in sposobnost prileganja v notranjost.

V kateri zaključna dela ne more brez plošče iz mavčnih vlaken, s kakšnimi barvami in lepili se kombinirajo, kako pravilno brati oznake in na katere proizvajalce biti pozoren?

Iverne plošče se zdaj uporabljajo za izdelavo ne le pohištva, temveč tudi okenskih polic, vrat in različnih dekorativnih elementov. Kakšne so prednosti ivernih plošč, kako so razvrščene in s kakšnimi sredstvi je mogoče končati njihove konce po žaganju?

Stroški materiala so neposredno odvisni od debeline pločevine, vrste suhih zidov in obsega nakupa; Med posrednimi dejavniki, ki zvišujejo ceno, so država izvora, mesto in kraj prodaje.

Mavčne mešanice služijo za dodelavo in izravnavo sten, odpravljanje njihovih napak in celo za dekoracijo - ustvarjanje štukature. Katero »sorto« izbrati je odvisno od naloge, ki jo opravljamo.

Za razliko od zaključne obdelave sten se tla izvajajo enkrat in za več let, zato tla zahtevajo temeljit pristop. Poglejmo 10 nasvetov za izbiro talne obloge.

V glavah povprečne osebe je vinilna tapeta premaz ekonomskega razreda. Poceni in zato vprašljiva okolju prijaznost. Pravzaprav to ni nič drugega kot predsodek.

Odločite se, da stene polepite s papirjem in jih nato pobarvate. Kaj morate vedeti pri izbiri ozadja za barvanje? Kakšni materiali, tehnike barvanja, načini dekoracije obstajajo, kakšen je razpon cen?

Tradicionalna freska – slikanje po mokri omet. V notranjem oblikovanju je freska vsaka stenska slika. Ugotovimo, katere sorte obstajajo, katere izbrati in zakaj.

Soba, polna sonca, je vedno videti vesela in optimistična. Katere tapete bodo poudarile prednosti takšne sobe in bodo odporne na močno sončno svetlobo?

Modno, lepo in kar je najpomembneje – naravno! Tropski gostje v naši hiši ustvarjajo udobje in posebno vzdušje. Nov trend v notranjem oblikovanju - ozadje iz rastlinskih materialov.

Vinilne tapete ponujajo široko paleto možnosti in možnosti za dekoracijo sten. Kaj so in kakšne so prednosti vinila pred naravnimi konkurenti?

Starost otroka, njegova psihološke značilnosti, higienske zahteve - vse to vpliva na izbiro materiala in dekorja ozadij za otroško sobo. Pogovarjamo se o možne možnosti.

Ploščice morajo biti praktične, lepe in varne. Kako na pogled prepoznati dobre ploščice, kako jih pametno kupiti in koliko stanejo kvaliteten material?

Med zaključna gradiva keramične ploščice zavzema poseben položaj. Pri njegovem razvoju pogosto sodelujejo tudi znani modni mojstri. Razmislite o seznamu nekaterih priljubljenih couturierjev, oblikovalcev in

Sodobne fototapete niso prav nič podobne svojim predhodnikom, danes so moden detajl notranje opreme. Glavna prednost fototapet je, da poudarijo vaš osebni oz družinski slog.

Dekoracija s tkanino je starodaven, prefinjen način dekoriranja sten. Kaj se je na tem področju spremenilo s prihodom najnovejše tehnologije? Kaj so moderne tekstilne tapete?

Stroški zvitka tapet iz skromne tovarne in dobro promovirane blagovne znamke se lahko razlikujejo za desetkrat. In papir je lahko dražji od reliefnega vinila. Zakaj tapete stanejo drugače?

Dekoracija kopalnice in stranišča ne daje nič manj prostora za domišljijo kot notranjost spalnice ali dnevne sobe. Številni materiali, ki so se še včeraj zdeli neprimerni, so danes na vrhuncu mode.

Videl v reviji nenavadna oblikovalska rešitev, vendar se ta material ne prodaja v vašem mestu. Ali pa stane celo bogastvo. Kaj zdaj, opustiti svoje sanje? - Ne, poiščite analoge.

MDF je eden najbolj priljubljenih gradbeni materiali do danes. Okoljska varnost plošč MDF, visoki kazalniki učinkovitosti in raznolikost plošč MDF so spodbudili veliko povpraševanje in posledično širok razvoj proizvodnih tehnologij. Kako so izdelane plošče MDF, kakšne vrste MDF obstajajo in zakaj so dobre - poskusimo ugotoviti v tem članku.

MDF plošče: opis in uporaba

MDF barvano

MDF je pobarvan s poliuretanskimi emajli - mat, pol mat, pol sijaj, visok sijaj. V skladu s tem je pobarvan MDF lahko polmat, mat, polsijajni, sijajni, z različnimi učinki - "tekstura", "kameleon" itd.

Barvan MDF

Barvan MDF se najpogosteje uporablja v kuhinjski in trgovski opremi, kot samostojni elementi v proizvodnji kombinirano pohištvo iz iverala (fasade). Barvani MDF je zelo priljubljen med oblikovalci in ljudmi, ki jim sledijo modni trendi pri oblikovanju prostorov, saj ta vrsta MDF pomaga enostavno in poceni preoblikovati notranjost do neprepoznavnosti.

Izdelava barvanega MDF se začne z začetnim grundiranjem že pripravljenih plošč z brizgalno pištolo (plošča se grundira, da odstrani smolo iz materiala in poveča njeno odpornost na vlago). Plošča, posušena po začetnem temeljnem premazu, je premazana s polnilom - neravnine in praske se odstranijo. In šele po tem se na površino MDF nanese plast emajla.

MDF furniran

Furnirani MDF

Navzven se furnirani MDF ne razlikuje veliko od naravnega lesa, življenjska doba in vzdržljivost tega materiala pa celo presegata osnovne kazalnike lesa. Furnirani MDF se uporablja za izdelavo pohištva in notranje opreme - kjer bi si želeli naravnega lesa, pa bodisi njegova visoka cena bodisi nezadovoljive fizikalne lastnosti to preprečujejo.

Naj spomnimo, da imajo debelino od 0,1 do 5 milimetrov. Začne se s pripravo površine - ploščo zbrusimo in morebitne vdolbine in praske zapolnimo s kitom. Nato se na sprednji del MDF plošče položi lesni furnir ene ali več vrst in furnira na enega od treh načinov:

- proizvodnja hladno furniranega MDF sestoji iz lepljenja furnirske plošče s posebnimi snovmi;

- proizvodnja vroče furniranega MDF sestoji iz "stiskanja" plošč furnirja pod visoko temperaturo na rezkane dele;

- proizvodnja furniranega MDF z uporabo membranske metode sestoji iz kombiniranja furnirja in MDF površine pod vakuumom.

Kot ste videli, proizvodnja MDF ne vključuje uporabe nevarnih sintetičnih snovi; Sam MDF ne zahteva ponovnih premazov oz

MDF je razmeroma nov material, ki so ga leta 1966 začeli proizvajati v ZDA. Okrajšava MDF - Fiberboard srednje gostote - pomeni " vlaknene plošče srednje gostote". Proizvodnja MDF v Rusiji so ga obvladali šele 11 let kasneje - leta 1997, vendar je ta material hitro postal nepogrešljiv za izdelavo pohištvenih fasad in zaključnih stenskih plošč.

Za razliko od svojega predhodnika, ivernih plošč iverne plošče, nov material ima izboljšane fizikalne in mehanske lastnosti: trdnost, odpornost na vlago, zvočno in toplotno izolacijo, sposobnost dekorativna obdelava in končna obdelava različne materiale– emajl, PVC folija, furnir.

Tehnologija proizvodnje MDF

tehnologija proizvodnja MDF plošč vključuje 5 glavnih stopenj:

1. priprava surovin;
2. priprava vlaken;
3. oblikovanje preproge;
4. stiskanje;
5. mletje.

Priprava surovin. Les, dobavljen v hlodih, se uporablja kot surovina za proizvodnjo MDF. Na posebnih strojih hlode očistijo lubja in jih nato zdrobijo v sekalnikih. Nastali sekanci se sortirajo, iz njih se s pranjem odstranijo tuji vključki (umazanija, pesek) in nato izpostavijo vroči pari.

Priprava vlaken. Parjene sekance zdrobijo v rafinerju, nato pa jim dodajo veziva. Nastala masa se pošlje v sušilnik, kjer se izenači vsebnost vlage. S pomočjo ciklonov lesno vlakneni masi odstranimo zrak, ki ga nato pošljemo v oblikovalni stroj.

Tvorba vlaken. Na stroju se vlakno izravna z oblikovanjem valjev, nastala preproga se stehta in pošlje v predstiskanje. Med tem postopkom se zrak, ki ostane po ciklonski obdelavi, iztisne iz bodoče plošče.

Dekorativna zaključna obdelava

Glede na način dekorativne obdelave so MDF plošče razdeljene na tri glavne vrste: barvane, laminirane in furnirane. Plošče so pobarvane z barvami ali emajli, ki imajo dobro mazljivost, elastičnost in dajejo izdelkom ne le privlačnost. videz, ampak tudi visoko odpornost na mehanske in fizične vplive. Barvo lahko nanesete ročno ali z avtomatsko opremo.

Laminacija plošč vključuje pokrivanje njihove sprednje površine s PVC folijo. Folija je lahko mat ali sijajna, enobarvna ali z vzorcem, ki posnema naravni les ali naravni kamen. Postopek laminacije poteka na stiskalnici, kjer se PVC folija pod pritiskom prilepi na osnovno ploščo. Laminirani izdelki so odporni proti obrabi, antistatični, odporni na sončno svetlobo in kemikalije.

Furniranje ali furniranje plošč- To je postopek lepljenja dragocenega lesenega furnirja na MDF ploščo. Včasih se furniranje izvaja s tehnologijo intarzije - kombinacijo več vrst furnirja. Izdelki, ki nastanejo navzven, so enaki tistim iz masivnega lesa, vendar imajo številne prednosti: ne zvijajo se, ne izsušijo, imajo večjo odpornost na vlago in vzdržljivost.

Poleg tega MDF plošče lahko podvržemo reliefni obdelavi, kar jim omogoča privlačnejši dekorativni videz. Rezkanje plošč se izvaja na posebnih strojih in se uporablja pri izdelavi pohištvenih fasad in stenskih plošč.

Nova rešitev je bila izdelava 3D reliefnih plošč za stenske obloge, izdelavo pisarniških predelnih sten in dekorativnih izdelkov za dekoracijo pisarn. Končna faza izdelave takšnih izdelkov je njihova zunanja zaključna obdelava- katero koli od treh zgornjih metod. Volumetrične furnirne plošče izgledajo še posebej impresivno: kombinacija različnih površinskih oblik in naravne teksture lesa daje neverjetne rezultate.

Uporaba MDF plošč

MDF plošče prejeli široka uporaba pri ustvarjanju notranjosti stanovanjska stanovanja, pisarnah, javnih prostorih, pa tudi v proizvodnji pohištva. Garderobne omare, postelje, omare in predalniki so izdelani iz furniranih plošč. Poleg tega se uporabljajo za dodelavo sten, predelnih sten in notranjih vrat. Kot material za izdelavo volumetričnih plošč se uporabljajo plošče debeline 16 mm. Hkrati imajo končni izdelki povečano toplotno in zvočno izolacijo, kar je še posebej pomembno v klubih, restavracijah in otroških zabaviščih.

Prednosti MDF plošč

1. Moč. MDF plošče po trdnosti niso slabše od naravnega lesa, zato jih je mogoče uporabiti za izdelavo tako dekorativnih kot popolnoma funkcionalnih struktur.
2. Odpornost na vlago. Gostota plošč in njihova homogena notranja struktura ter zaščitna zunanja prevleka omogočajo večjo odpornost izdelkov proti vlagi, kar omogoča njihovo mokro čiščenje brez ogrožanja kakovosti. Vendar pa uporaba MDF plošč v kopalnicah in bazenih ni priporočljiva.
3. Enostavnost obdelave. Gostota MDF plošč je 700-870 kg/m3, kar omogoča njihovo obdelavo na rezkalnih strojih in pridobivanje različnih reliefov: od preprostih za pohištvene plošče do kompleksnih za izdelavo 3D plošč.
4. Vzdržljivost. MDF plošče se zaradi temperaturnih sprememb ne zvijajo, pokajo ali izsušijo. Zahvaljujoč posebnim impregnacijam niso izpostavljeni škodljivcem žuželk, glivam in plesni. Dekorativni zaščitni premaz ni potreben dodatna storitev- popravki, lakiranje itd. Če se upoštevajo pravila delovanja, lahko izdelki iz MDF služijo svojim lastnikom več desetletij.
5. Enostavna namestitev. Za dodelavo sobe MDF plošče ni potrebno predhodna priprava stene, razpoložljivost posebnih orodij in opreme. Če je eden od zaključnih elementov poškodovan, ga je mogoče enostavno zamenjati z drugim.

Brez teh izdelkov si vsak naš dan ni mogoč. Zaradi njih je naše življenje bolj udobno. Vedno so z nami. to kosov pohištva.

Iz česa so ti naši stalni spremljevalci?
Pustimo pozornost dodatkom, lepilu in oblazinjenju, pa tudi steklu, kovini, tkanini, plastiki, protju. V tem članku vam želim predstaviti materiale, iz katerih je izdelana večina pohištva.
Iverne plošče, iverne plošče, MDF, laminat, melamin, postforming, masivni les, furnir in drugi izrazi lahko zmedejo nepripravljenega kupca pri izbiri pohištva. Zdi se, da so materiali podobni, vendar še vedno obstajajo razlike. Vse natančno preberemo in gremo “na pamet” v trgovino s pohištvom!

Lesene deske

Začnimo s pohištvom iz lesenih plošč.
MDF, iverne plošče, laminirane iverne plošče, vlaknene plošče- to so materiali na osnovi lesa. To je samo majhno drevo. V obliki ostružkov, vlaken, žagovine.

MDF- vrsta vlaknene plošče, izdelane iz majhnih sekancev (skoraj lesne moke) z vročim stiskanjem. Lesna vlakna so pred stiskanjem obdelana s posebnimi vezivi. V ta namen se uporabljata naravna proizvoda lignin in parafin, ki ne oddajata škodljivih snovi. Poleg tega je za njegovo lepljenje potrebno veliko manj lepila kot za iverne plošče, od tega je na koncu odvisna okolju prijaznost in varnost materiala MDF.
tudi posebnost MDF je njegova gostota, ki se skoraj ujema z gostoto naravnega lesa.
MDF je okolju prijazna, gosta in fleksibilna plošča (kljub spodobni debelini), ki vam omogoča ustvarjanje ukrivljenih površin, na primer fasade.
Je material, ki ga je enostavno obdelati, kar je zelo dragoceno pri izdelavi pohištva, ki zahteva gracioznost in fine linije. MDF se med rezkanjem ne drobi - to vam omogoča, da naredite izreze za okovje in ustvarite vzorce in rezbarije na površini. Izrezljane omare in vzglavja so izdelana iz MDF.
MDF dobro drži vijake in druge pritrdilne elemente.
Zaradi parafinske impregnacije ima plošča MDF vodoodbojne lastnosti, kar vam omogoča razširitev področja uporabe.
Ker tehnologija izdelave MDF ni poceni, se pri proizvodnji pohištva iz MDF pogosto izdelujejo samo fasade, stene in notranji deli pa iz iverne plošče. Pohištvo, ki je v celoti izdelano iz MDF, je precej drago.
MDF je tudi imun na različne vrste gliv.
Toda ta material zelo boleče reagira na temperature nad 70 stopinj Celzija. Nabrekne, zvija, izgublja obliko, okrasni premaz pa mehurči in se lušči. Zato je priporočljivo pohištvo iz MDF zaščititi pred vročino in ga ne postavljati v bližino delujočega štedilnika, pečice ali drugih grelnih naprav.

Iverne plošče- iverne plošče - sestavljene so iz stisnjenih in zlepljenih z visokotemperaturnim stiskanjem z dodatkom vezivnih smol (fenol in formaldehid) lesni odpadki, ki vključujejo žagovino, velike ostružke itd.. Na zunanji strani je ta stisnjena žagovina lahko prekrita z dekorativnimi plastmi: laminat, melamin, furnir.
Glede na kakovostne lastnosti delimo iverne plošče v 3 razrede:
1. razred Plošče so izdelane iz izbrane žagovine, običajno iz ene vrste lesa. Njegova površina je popolnoma gladka, brez čipov. Plošča je obojestransko okrašena z nanosom laminiranega filma ali furnirja.
2. razred za katerega so značilne manjše napake na površini v obliki čipov in prask. Lahko je z oblogo ali brez.
3. razred- to so plošče s pomembnimi napakami na površini. Ne potrebujejo obloge in se uporabljajo samo za gradbene in pomožne namene.
Iverne plošče se bojijo vode. Zato se bo v pogojih visoke in stalne vlažnosti iverna plošča začela drobiti.
Omeniti velja tudi krhkost takšne plošče. Iverne plošče ne prenašajo fine obdelave, iz njih je težko izdelati oblikovane dele.

laminirana iverna plošča je skrajšano ime za laminirano iverno ploščo, katere površina je obdelana s posebnim filmom na osnovi termoreaktivnih polimerov (to je vrsta papirno-smolnega filma). Mislim, da je vsakdo videl laminiran papir. Plošča je laminirana na enak način. Le plošča je debelejša od papirja, njeni konci pa ostanejo odprti.
Pogosto se takšna plošča preprosto imenuje "laminat". To velja tako za ime priljubljenih talnih oblog kot za pohištvo "iz laminata". Vendar laminirana iverna plošča in laminat ni ista stvar, je dvoje različni premazi.

Folija za laminiranje je izdelana na različne načine. Površina laminirane iverne plošče je lahko gladka, reliefna, lesna ali shagreen. Barvna paleta nima meja, saj je film mogoče barvati v kateri koli barvi.
Laminirane iverne plošče delimo v več skupin:

• gladke polne barve (npr. bela, rumena, modra);
• teksturirane enobarvne barve (npr. teksturirana bela, aluminij);
• standardni toni lesa (npr. bukev, jelša, češnja);
• imitacija redkih vrst lesa (na primer Winchester hrast, Merano, Cordoba);
• sijajni dekorji;
• furnirani dekorji;
• fantazijski toni z risbami in vzorci.

Laminirana iverna plošča je prisotna v skoraj vsakem domu, saj se najpogosteje uporablja pri izdelavi različnega pohištva, tako ekonomskega razreda kot dražjega pohištva.
Izdelki iz laminirane iverne plošče so zaradi laminiranega premaza odporni na vlago, za razliko od navadnega lesa. Zato je pohištvo iz laminirane iverne plošče zelo primerno za kuhinjo, kjer se ne bo izsušilo ali pokalo. Pogosto ga najdemo tudi v kopalnicah. Prehodi iz laminirane iverne plošče, odporne na vlago posebna obravnava parafinska emulzija, vsebuje pa tudi lesna vlakna s posebno impregnacijo, ki preprečuje nabrekanje sestave pod vplivom vlage. Vendar pa vlage ne smete puščati na površini pohištva dlje časa, saj lahko teče v razpoke med ploščo in robom, voda, ki vstopi neposredno pod dekorativno plast (folijo za laminiranje), pa bo povzročila otekanje in mehčanje notranjosti. plošča.
Če kupite pohištvo iz iverne plošče, lahko pozneje brez težav dokupite potrebne elemente, ki bodo popolnoma enake barve, za razliko od lesa, kjer se odtenek lahko razlikuje od serije do serije.

Laminirana iverna plošča ima slabosti, tako kot kateri koli drug material.
Glavna negativna lastnost ivernih plošč je prisotnost formaldehidnih smol v sestavi, ki imajo v visokih koncentracijah negativen vpliv na zdravje ljudi. Zato je treba zagotoviti, da so konci končnega izdelka skrbno zaprti z robom.
Druga pomembna pomanjkljivost je dovzetnost iverne plošče za nabrekanje (z izjemo kategorij, odpornih na vlago). Ta težava se odpravi na enak način kot prejšnja - na vse vidne konce se nanese rob, ki ščiti notranjo sestavo pred prodiranjem vlage.
Sama laminirana površina, če na njej ni kosov ali čipov, je odporna na vlago.

Iverne plošče so med proizvajalci pohištva zelo priljubljene.
Prvič, imajo nizke stroške v primerjavi z visokokakovostnimi nizi.
Drugič, enostavno jih je obdelati. Iverna plošča je že pripravljen material, ki ga je treba le razrezati v skladu s krojno tabelo in na konice nalepiti rob.
Tretjič, lesene plošče so precej močne in trpežne, niso podvržene sušenju ali zvijanju, kot naravni les, kar zahteva dolgotrajno sušenje.
Četrtič, laminirane iverne plošče imajo široko paleto dekorjev. Barve so tako raznolike, da se odlično podajo v zadržano notranjost delovne sobe ali v svetlo otroško sobo.
Petič, pohištvo iz iverne plošče je enostavno vzdrževati. A to je bolj pomembno za nas, kupce pohištva.

Vzdrževanje pohištva iz laminirane iverne plošče

Pri čiščenju lahko pohištvo iz laminirane iverne plošče obrišete z vlažno krpo, ni pa priporočljiva uporaba preveč aktivne detergenti, saj sta njihova kemična sestava lahko poškoduje zaščitno plast na iverni plošči. Tudi laminirana površina ne mara abrazivnih snovi.
Prav tako ni priporočljivo uporabljati dolgotrajne obremenitve, če je večja od 10 -15 kg. Če obremenitev na policah presega to maso, je možna deformacija polic. Če upoštevate ta pravila, vam bo pohištvo iz iverne plošče služilo zelo dolgo.

Vlaknene plošče(znan tudi kot lesonit) je tudi material, narejen iz lesnih oblancev, lesnega prahu in lesnih sekancev. Proizvaja se na dva načina: v suhem stanju dodajamo smole pri vročem stiskanju, v mokrem pa nič. Popularno se ta material včasih imenuje "stisnjen karton". Material je poceni in trpežen, vendar je iz njega nemogoče ustvariti pohištvo, predvsem zaradi težav s pritrditvijo. Zato se uporablja za izdelavo zadnjih sten omar in dna predalov.
Debelina plošč iz vlaknene plošče praviloma ne presega 4 mm.

Kot že omenjeno, so pri proizvodnji pohištva pogosto iz MDF izdelane samo fasade, stene in notranji deli pa iz laminirane iverne plošče. Pohištvo, ki je v celoti izdelano iz MDF, je precej drago.
Tako se za klasični pohištveni komplet šteje:
sprednji del je iz MDF,
korpus - iz laminirane iverne plošče,
zadnja stena je iz vlaknene plošče.

Je pohištvo iz lesenih plošč nevarno?

Tehnologija izdelave materialov za plošče pomeni, da MDF vsebuje manj škodljivih snovi kot iverne plošče.

MDF - s strogim upoštevanjem tehnologije in visokokakovostno površinsko oblogo se konstrukcije iz njega štejejo za najmanj nevarne v smislu sproščanja škodljivih snovi v okoliški zrak. Visokokakovosten MDF je okolju prijazen.

Razred iverne plošče E1 - je na drugem mestu glede varnosti za človeško telo (vendar tudi le z ustrezno površinsko oblogo).
V kakovostnih ivernih ploščah lepilne komponente ne vsebujejo fenolov, delež strupenih snovi pa je zanemarljiv. Vendar še vedno ni priporočljivo uporabljati plošče brez robov. To je posledica varnosti materiala, ki brez končne zaščite hitro absorbira vlago iz okolja in nabrekne.

Iverne plošče razreda E2 - poudarki največje številoškodljive snovi, prepovedane za proizvodnjo v tujih držav, v Rusiji pa je prepovedano izdelovati pohištvo in izdelke, ki se uporabljajo v javnih in stanovanjskih prostorih (GOST 10632-2007).

MDF in iverne plošče (iverne plošče) razreda E1 so dovoljene za izdelavo pohištva (z obvezno površinsko oblogo).

MDF je okolju prijazen material in nima omejitev glede uporabe, laminirana iverna plošča ni priporočljiva za uporabo v otroških in zdravstvenih ustanovah.

Na žalost se vsi proizvajalci ne držijo norm in standardov, zato se pod običajno zunanjo lupino lahko skriva nelikvidno blago, ki je lahko neprimerno za uporabo v pohištveni industriji.
Na oko je skoraj nemogoče ločiti kakovostne iverne plošče od manj kakovostnih ivernih plošč, ker okrasni premaz moti. Iverne plošče z visoko vsebnostjo formaldehida oddajajo značilen vonj, ki se stopnjuje pri odpiranju vrat in predalov. Tudi prodajalec ali proizvajalec pohištva mora imeti certifikate za iverne plošče, ki označujejo razred izdelka.
Ne pozabite, da kakovost ni poceni.
Če je trenutno možno kupiti le zelo poceni pohištvo, bodite pozorni na konce. Konci morajo biti pravilno zaprti z robom!

Dekorativni premazi za lesene plošče

Ogledali smo si plošče, iz katerih je najpogosteje izdelano pohištvo.
Zdaj pa se obrnemo na dekorativne premaze lesenih plošč.

Laminiranje

Začnimo od samega začetka preprost tip pohištvene obloge - s tehnologijo laminiranja, ko se uporablja navaden teksturiran papir. Dovolj je, da na površino iverne plošče ali plošč MDF nanesete list papirja in pohištvena konstrukcija bo že prejela zaščitni premaz. Pogosto je papir lakiran ali podvržen postopku embosiranja. Kljub temu je papirni premaz zelo občutljiv na vlago, se hitro opraska in je dovzeten za udarne obremenitve.
Pohištvo z laminirano tehnologijo je široko zastopano v proračunskem segmentu. Takšna garniture pohištva Primerni so za spalnice in dnevne sobe, če z njimi ravnamo previdno. Pri dekoriranju kuhinje uporaba laminiranega papirja za pokrivanje pohištva verjetno ne bo primerna, saj so tam delovni pogoji precej ostri in intenzivni, zato občutljiva prevleka preprosto ne bo zdržala obremenitve in se bo hitro pokvarila. Ali pa morate na začetku računati na kratko življenjsko dobo v "spodobni" obliki. Morda to pohištvo bo dovolj za otroško sobo. Otrok bo odrasel, ko se premaz obrabi, in ga je mogoče zamenjati z bolj trpežnim.

Melaminska prevleka

Sestavljen je iz več plasti papirja, impregniranega z melamin-formaldehidnimi smolami pri temperaturi okoli 180°.
Uporablja se predvsem za iverne plošče ali MDF, postopek, imenovan laminacija. Rezultat je gladka, na vodo in mehanske poškodbe odporna laminirana površina. Plošče na osnovi melamina se uporabljajo kot kuhinjski pulti, fronte omar in predalov ter za izdelavo drugih elementov omarnega pohištva. Ta material se imenuje tudi umetni furnir.
Iz melamina so izdelani tudi robovi za konce plošč.

Prednosti premaza na osnovi melamina:

• Nizka cena.
• Odporen na manjše mehanske poškodbe.
• Enostaven za nego.
• Odporen na vroče jedi.
• Sposobnost ustvarjanja površine katere koli barve: navadne, z vzorcem in celo s fotografijo.
• Imitacija različnih tekstur.

Slabosti premaza na osnovi melamina:

• Nestabilnost na nekatere agresivne snovi gospodinjske kemikalije in topila.
• Površino lahko zlahka opraskate z ostrim predmetom.
• Tehnologija premaza ne omogoča hermetične zaprtosti celotne plošče, zato je treba pri uporabi v vlažnem okolju vse šive in spoje obdelati s tesnilom.

Za nego pohištva z melaminsko prevleko uporabljajte razpršila ali druge tekočine, razen tistih, ki vsebujejo abrazivne delce. Če takšnih izdelkov nimate pri roki, lahko površino najprej obrišete z vlažno in nato s suho krpo.
Pomembno je zaščititi površino izdelkov iz melamina pred ostrimi predmeti. Čeprav je melaminska prevleka trda, močni udarci kovinski predmeti ga lahko poškodujejo.

Laminat

Laminat- na udarce, pritiske in fizikalne udarce odporna folija na osnovi termoreaktivnih polimerov (melaminska smola) debeline 0,5-1,3 mm, ki se uporablja za prekrivanje ivernih in vlaknenih plošč.

In čeprav je v strukturi laminata tudi melaminski papir, kot že omenjeno, laminirana iverna plošča in laminat nista isto, ampak sta dva različna premaza. Laminat odlikuje slojevita plastična struktura, ki je edinstvena kakovostne lastnosti in lastnosti delovanja.

Hkrati ima končni premaz diferenciacijo razreda, odvisno od uporabljene vrste proizvodna tehnologija. Obstaja laminat razreda CPL, ko je tehnološki proces neprekinjen in je njegova površina gladka.
Obstaja laminat razreda HPL, proizveden pod visokim pritiskom. Njegova površina je bolj nabrazdana, kar je posledica uporabe stiskalnih blazinic, ki vam omogočajo, da na površini ustvarite teksturo kamna ali lesa. Laminat visok pritiskŠteje se, da je bolj odporen proti obrabi, vendar je njegovo cenovno merilo veliko višje.
Sprednja površina laminata je lahko zelo raznolika: enobarvna ali s teksturiranim vzorcem, ki posnema teksturo lesa, kamnito strukturo ali ponavlja različne vzorce.
Lastnosti laminata so odvisne tudi od debeline materiala.
Za izdelavo pultov je priporočljiva uporaba HPL plastike, katere najmanjša debelina je 0,6 milimetra. Prav tako je visokotlačni laminat odličen za izdelavo pohištvenih fasad in okrasne plošče.

Postformiranje

Tudi v proizvodnji pohištva je tako zanimiv premaz kot postforming.

Njegovo drugo ime je duroplast. To je plastika na papirni osnovi, katere struktura je obogatena s kemičnimi dodatki - mehčali, ki dajejo materialu fleksibilnost pri segrevanju. Ko se ohladi, se strdi in ohrani svojo ukrivljeno obliko.
Ta kakovost duroplasta vam omogoča hitro in učinkovito upogibanje koncev, lepljenje njihove tkanine na vodoravno površino pohištva. To pomeni, da s tehnologijo postforming ni vrzeli med zgornjo delovno površino in koncem.

Postforming tehnologija za oblikovanje zaščitnega premaza se pogosto uporablja pri izdelavi pultov, okenskih polic in pohištvenih fasad. Uporaba postforminga omogoča oblikovanje enega ali dveh upogibnih radijev, odvisno od zasnove pohištvene konstrukcije.

S tehnologijo postforming lahko pohištveno ploščo »zavijete« tako z enega konca (90 stopinj, za mizne plošče) kot z obeh strani (popolnoma zavite 180 stopinj, primerno za fasade).
Za zaščito na primer robov kuhinjskega pulta je potrebno uporabiti posebno lepilo ali utor z zaščitnimi in vodoodbojnimi lastnostmi, sicer bo material vpil vlago, zaradi česar se bo zgornji premaz enostavno odluščil in odpadel. pohištvo.

Mehko oblikovanje

Alternativna tehnologija postformiranja je mehko oblikovanje, katerega bistvo je obdelava koncev delov s pripravljenim zaščitnim premazom. Da bi to naredili, so konci rezkani in prilepljeni s tankim filmom, kar zagotavlja visokokakovostne zaokrožitve.
Tehnologija softforming je odlična na primer za proizvodnjo pohištvene plošče, ki služi kot osnova za pulti. Softforming najde svojo uporabo tudi pri izdelavi drsnih omar.
Slabosti te metode:

• Ni preveč estetsko, ker ni mogoče popolnoma skriti spoja med filmom na koncu. Zaradi tega so vidne razlike med barvami okrašene površine in zaščitne folije.
• Folija, uporabljena pri softformingu, je precej šibkejša v primerjavi z laminatom in laminirano iverno ploščo.

PVC folija

Glavna prednost takšnega premaza za pohištvo je njegova plastičnost, odlična oprijemljivost, odpornost na vlago in visoka odpornost proti obrabi. Uporablja se predvsem za obdelavo MDF plošč, pultov in vseh vodoravnih površin. Tudi PVC folija se pogosto uporablja kot osnova za mehko oblikovanje za obdelavo koncev delov, pa tudi kot zaščitna plast za jeklo in izdelki iz aluminija, posamezni konstrukcijski deli.

Furnir

Naslednja vrsta prevleke je furnir.

Furnir je tanek sloj naravnega lesa, pridobljen s skobljanjem ali luščenjem lesa. V nemščini der Spon pomeni "odrezek", "podloga".
Furniranje je lepljenje tankih lesenih plošč lepe strukture (pravzaprav furnirja) na leseno podlago - naj bo to miza, stena ali vrata - nižjih dekorativnih lastnosti. Izkazalo se je, da furniranje pohištva pomeni oblečenje v lepa oblačila. Pravilneje bi bilo furniranje imenovati "furnirstvo". Vendar se zgodi, da je beseda "furnir" povprečnemu človeku bolj znana kot "furnir". Furnirske plošče so izbrane glede na barvo in teksturo.

Furnir lahko žagamo, luščimo in skobljamo.

Rezan furnir debeline od 0,2 do 5 mm so izdelani iz dragocenega lesa z lepa tekstura: hrast, bukev, oreh, mahagonij, karelska breza, jesen, brest, akacija, tisa in drugi.

Žagan furnir debeline od 1 do 10 mm iz lesa iglavcev: jelka, cedra, smreka. Izdelava krivolepljenih pohištvenih delov si je nepredstavljiva brez žaganega furnirja.

Za proizvodnjo luščenega furnirja z debelino 0,1-10 mm se uporabljajo jelša, breza, bor, aspen, bukev, hrast in druge vrste lesa. Luščenje se izvede z rezanjem tanke plasti z vrtečega se cilindričnega bloka. Kakovost luščenega furnirja je nekoliko nižja od kakovosti žaganega, vendar se pogosto uporablja tudi za furniranje delov pohištva.
Obstaja več glavnih vrst furniranja.

• Vroče furniranje. Pri tej metodi se furnir prilepi na podlago s pomočjo lepil. Najenostavnejša metoda. Poleg tega se lepilo na osnovi PVA lahko uporablja za spajanje MDF, ivernih plošč in furnirja; je okolju prijaznejše od lepila na osnovi sintetične smole. Enostransko lepljenje furnirja iz plemenitega lesa spremlja laminacija druge strani MDF in iverne plošče.
• Hladno furniranje. Tukaj se furnir pritisne na podlago. Gre za o strojih za stiskanje.
• Membransko furniranje. Industrijska metoda, ki se uporablja za furniranje kompleksnih površin. Membransko furniranje temelji na vakuumskem spajanju furnirja in plošč - tako gladkih kot teksturiranih.

Zakaj pohištvo iz furnirja?

Les velja za najdražji in najbolj plemenit material za izdelavo pohištva. Vendar pa ima les poleg svojih prednosti tudi številne pomanjkljivosti.

1. Prvič, to so razmeroma visoki stroški, ki so značilni za visokokakovosten les, dobro posušen in prevlečen z zaščitnimi in dekorativnimi spojinami.
2. Drugič, izpostavljenost visoki vlažnosti, ki omejuje uporabo tega materiala, na primer v kopalnicah.
3. Tretjič, les se lahko sčasoma, če zanj ne skrbimo skrbno, zvije, izsuši ter spremeni svojo obliko in velikost.

Z uporabo furnirja lahko pohištvu daste dražji, plemenit videz leseno pohištvo. Za razliko od masivnega lesa se furnir ne suši, ne deformira, ni pod vplivom vlage in temperature. To pomeni, da kot rezultat furniranja dobimo material, ki se navzven ne razlikuje od naravnega lesa, hkrati pa je močan, vzdržljiv in enostaven za vzdrževanje. Pohištvo iz dekorativnih plošč za dnevne sobe, hodnike in jedilnice po videzu ni nič slabše od istega pohištva iz naravnega lesa. Hkrati bosta njegova življenjska doba in odpornost na podnebne vplive bistveno višji, z ugodnimi cenami pa bo pohištvo za dom in pisarno postalo dostopno širokemu krogu potrošnikov.

Kaj vpliva na ceno pohištva?

• proizvodna tehnologija (MDF je dražji od iverne plošče),
• država izvora (materiali plošč tujih evropskih podjetij bodo stali več kot njihovi ruski kolegi),
• prisotnost dodatnih lastnosti, pridobljenih materialom med proizvodnim procesom (požarna odpornost, biostabilnost, vodoodpornost),
• razpoložljivost, kakovost in trajnost okrasna obloga na MDF ali iverne plošče (vse, kar naredi konstrukcijo iz teh materialov varnejšo in trajnejšo, stane več),
• število posrednikov med proizvodnim podjetjem in kupcem (več kot jih je, dražji bo material na koncu).

Ne pozabite, da se v naših življenjih dogajajo čudeži, vendar to verjetno ne velja za cene pohištva. Cenejši kot je, nižja je kakovost materialov (če zavržemo stroške blagovne znamke, ceno aktivnega oglaševanja itd.).
Prihranite lahko pri nakupu pohištva za dnevno sobo ali hodnik, kjer ne preživite veliko časa. Toda glede spalnice, otroške sobe ali kuhinje - bodite previdni.

Na kaj morate biti pozorni pri izbiri pohištva?

Na žalost pogosto kvalifikacije menedžerjev saloni pohištva pušča veliko želenega. Lahko se zmedejo s terminologijo. Zato ne oklevajte in iz njih izvlecite čim več informacij. Če svetovalec težko odgovori na kakšno vprašanje, ga prosite, naj pokliče tehnologa (če je to proizvodnja) ali vodjo (višji prodajalec, vodja), vprašajte, kako dolgo oseba dela v tem salonu.
In poskušamo si pomagati.

Posebno pozornost je treba nameniti kakovosti robov in šivov med njimi in obrazom (površino plošče). Če šivi niso dovolj dobro narejeni, bo voda sčasoma prišla vanje (na primer med mokrim čiščenjem prostorov) in MDF (kot iverna plošča) bo "nabreknil". Hkrati je iverna plošča veliko manj odporna na vlago.

Toda MDF močneje reagira na visoke temperature. Pohištva iz MDF ne smete postaviti preblizu ogrevalne naprave- lahko se zvije.

A tudi če so vsi pohištveni elementi izdelani kakovostno, ne smemo pozabiti, da sta MDF in iverna plošča množična materiala, ki tako ali drugače (po različne lastnosti) so slabši od pohištva iz ustrezno sušenega in obdelanega lesa. Z drugimi besedami, celo največ najboljše pohištvo izdelani iz materialov plošč običajno ne trajajo več kot 10-25 let (odvisno od kakovosti izvornih materialov in skrbnega ravnanja).

Vonjajte pohištvo. Ja, ja, samo povonjaj. Materiali, proizvedeni v nasprotju s tehnološkim procesom, imajo vonj. Ne govorimo o vonju po lesu. Govorimo o specifičnih vonjavah impregnacij. Poleg tega bi se moral vonj razstavljenega pohištva »razbliniti«. če kemični vonj ostal, premisli, ali je vredno tvegati. Prosite svetovalca salona za potrdilo, prosite ga, naj pokaže, kateri razred iverne plošče je naveden.

Kliknite na sliko, da se odpre v večji velikosti.

Kratke ugotovitve

• MDF je odporen na vlago, vendar se boji visokih temperatur.
• Laminirana iverna plošča je odporna na vlago pod pogojem, da je površina nepoškodovana in robovi visoke kakovosti.
• Če se odločite za nakup garniture z ravnimi frontami, lahko kupite pohištvo iz laminirane iverne plošče, ki se ne upogiba in s tem prihranite. In če imate radi ukrivljene in zaobljene fasade, potrebujete MDF.
• Laminirano pohištvo bo trajalo manj kot laminirana plošča.
• Kuhinjski pult s postforming obdelavo bo trajal dlje.
• Furnir bo navadni leseni plošči dal plemenit videz naravnega lesa in bo lažji za vzdrževanje.

Najpomembneje je, da ne glede na to, katero pohištvo izberete, zanj pravilno skrbite in služilo vam bo dolgo!

14.06.16,
Riorda,
Novosibirsk

POVEZANE POVEZAVE