Prve klasične iverne plošče so se pojavile že leta 1918. Zahvaljujoč napredku v preteklih letih so materiali postali boljši in zanesljivejši, za izdelavo različnih izdelkov so zdaj na voljo laminirane plošče, odporne na vlago. Obstaja veliko vrst lesenih plošč. Ti vključujejo MDF in iverne plošče z različne lastnosti in njegove značilnosti.
Da bi bila izbira materiala za lastno omaro ali predalnik smiselna, morate poznati prednosti in slabosti pohištvenih materialov.
Laminirane iverne plošče na osnovi duroplastnih polimerov so glavni in pogosto uporabljen material za izdelavo masovnih pohištvenih elementov v industriji, široko pa se uporablja tudi v gradbeništvu. Takšne plošče so precej odporne na mehanske in kemične vplive (bencin, aceton, voda, topila, alkohol, kislina, kava in druge snovi). Iz tega lahko sklepamo, da je laminirana iverna plošča odlična surovina za proizvodnjo medicinskih, laboratorijskih, izobraževalnih, gospodinjskih in pisarniško pohištvo.
Iverne plošče so zaradi nizkih stroškov in odličnih konstrukcijskih lastnosti najpogosteje uporabljen material za izdelavo pohištva ekonomskega razreda.
Laminirana iverna plošča je material iz naravnega lesa. To je ista iverna plošča, le da je brušena bolj belo, s trpežnim melaminskim filmom na površini. Se pravi, njihova glavna razlika je premaz. Ko se vtisne v strukturo same plošče, jo naredi bolj odporno na vlago in veliko močnejšo. To je "ohlapna" surovina, njeni stroški so proračunski, oblikovno pa je zaradi filma in premaza mogoče doseči različne barvne sheme, vključno s tistimi z naravnimi vzorci lesa. Široko se uporablja pri izdelavi omaric za kuhinjo, pisarno, dom in druge notranje predmete doma kot glavni material. Iz njega izdelujejo stojala za razstave, pohištvo za notranjost trgovin, lekarn in supermarketov. Enako se zgodi z MDF, vendar so takšne plošče dražje.
Večina pisarniškega pohištva je izdelana iz iverne plošče.
Izvaja se laminacija ivernih plošč različne barve in različne teksture:
fantazijski vektorski dekorji;
- geometrija;
- okraski;
- navadni papirji;
- risbe in imitacije lesa.
Vendar pa ima ta material tudi svoje pomanjkljivosti - škodljive emisije formaldehida.
Dekorativna folija za oblaganje je impregnirana s smolo in izdelana iz posebnega okrasni papir, gostota 60-90 g/m2.
Laminacija - postopek nanašanja okrasna obloga pod pritiskom in temperaturo.
Laminacija poteka v stiskalnici. Med stiskanjem postane papir gostejši, njegove lastnosti so enake plastiki. Na vrhu se oblikuje gost sijajni film, na dnu pa enak film, vendar z drugačno strukturo - lepilo. Prevleka laminiranih plošč je precej obstojna in nastane zaradi širjenja smole po celotni površini iverne plošče pri tlaku 25-28 MPa in temperaturi 140-210°C. Za proizvodnjo njihova širina ne sme biti manjša od 10 mm, vendar ne večja od 22 mm. Pri kaširanju iverne plošče se ne sproščajo okolju škodljivi aldehidni hlapi.
Laminacija velja za bolj zanesljivo in na drag način izdelava laminiranih ivernih plošč.
Vtisnjena je v strukturo plošče, zaradi česar je bolj trpežna in odporna na vlago.
Proizvajalci strukturo laminirane iverne plošče označujejo različno, običajno pa takole:
- BS je pisarna;
- SE – les s površinskimi porami;
- SM - gladka površina;
- MAT - mat gladka površina;
- PR – porozna struktura;
- PE – « pomarančna lupina».
Ne glede na način uporabe se takšne iverne plošče imenujejo melaminizirane iverne plošče.
Za proizvodnjo se najpogosteje uporabljata prva dva: BS in SE. PR – prav tako priljubljen, a manj pogosto uporabljen SM se uporablja v produkciji notranje predelne stene. Lahko se pojavijo tudi druge oznake.
Pogosto se uporablja za izdelavo pohištva, polnjenje kupe vrat in drugih elementov notranje opreme.
Prednosti in slabosti laminirane iverne plošče v pohištvu
Če želite izbrati dobre surovine za določeno pohištvo, morate poznati njegove značilnosti, vključno z njegovimi prednostmi in slabostmi. Vsak material za iverne plošče je izdelan iz žagovine in lesnih oblancev, impregniranih s formaldehidno smolo kot vezivom. Iverne plošče oddajajo formaldehid, ki je škodljiv za okolju in zdravje ljudi, vendar ima laminirana iverna plošča zaščitno folijo - laminirano plast, ki ne dovoljuje izhlapevanja snovi iz plošč.
Raznolikost barv in tekstur, imitacija teksture naravnega lesa.
To ni plastika, ne železo, ampak isti znani les.
Za izdelavo laminiranega filma se uporablja papir določene teksture in vzorca. Impregniran je z melaminsko smolo, zaradi česar postane določeno togost in bolj drobljiv. Nato se pod stiskalnico površina plošče združi s filmom - tako nastane laminirana plošča standardne debeline.
Odpornost na mehanske poškodbe.
Laminirana iverna plošča je dokaj odporen material na mehanske in toplotne vplive s široko paleto tekstur in barv. Lahko se razvije v obliki dragocena pasma drevo. Zaradi odpornosti na visoke temperature lahko na pulte iz te surovine postavimo tople jedi.
Odporen na toplotne vplive (na vroče lončke za kavo in ponve).
Laminirane iverne plošče so materiali iz naravnega lesa.
Slabosti so pomanjkanje fine obdelave in prisotnost formaldehidnih smol v sestavi iverne plošče, prednosti pa visoka mehanska in kemična odpornost.
LDSP je predstavnik starih znanih ivernih plošč (ivernih plošč) v bolj polirani obliki.
Pohištvo iz MDF - kaj je to?
MDF je izboljšana tehnologija za proizvodnjo materialov iz ivernih plošč. Plošča je sestavljena iz majhnih stisnjenih frakcij žagovine. Zahvaljujoč temu načinu pritrjevanja je material zelo trpežen, homogen in zdravju neškodljiv. Zahvaljujoč tem indikatorjem se lahko uporablja za izdelavo katerega koli pohištva, tudi za otroško sobo. Njeni stroški so nekoliko višji.
Glavna razlika med laminirano iverno ploščo in iverno ploščo je premaz, ki je vtisnjen v strukturo plošče, zaradi česar je bolj trpežna in odporna na vlago.
Glavne prednosti so visoka trdnost plošč, enakomernost, enostavnost obdelave, odpornost na vlago, protideformacijske sposobnosti, širok razpon in lep dizajn.
MDF je precej gost material - zaradi tega je nepogrešljiv pri izdelavi pohištva, ki zahteva obračanje gracioznih linij, okroglosti itd.
Slabosti: visoka cena, so plošče občutljive na mehanske poškodbe in udarce ter lahko vnetljive.
MDF je okolju prijazen material in nima omejitev uporabe.
Kako izbrati pravo iverno ploščo?
Danes obstaja precejšnje število ivernih plošč za različne namene. Njihove razlike so v debelini, sestavi, odpornosti proti obrabi in gostoti. Takšne lastnosti so povezane z uporabo v različna področja proizvodnja plošč. Obstaja stereotip o gostoti plošče. Menijo, da gostejši je, bolje je. Vendar to ne drži povsem. Prednost teh plošč je nizka cena surovin (nizkokakovosten les). Sem spadajo "tanke gabarite", plošče, letvice. Glavna stvar je, da ti materiali izpolnjujejo naslednje standarde.
- Delci čipov ne smejo biti majhni.
- Prečni prerez čipov mora biti kvadraten in v obliki cvetnih listov. Če so te zahteve kršene, se bodo fizikalne in kemijske lastnosti končne plošče poslabšale (upogibanje in odpornost bosta trpela).
laminirana iverna plošča ima širok barvna shema, ki se pogosto uporablja pri izdelavi omarnega pohištva.
Potrošniki pogosto postavljajo vprašanja: kakšen material je to za posteljo - MDF? Kakšna je razlika med MDF in laminirano iverno ploščo za pohištvo? Oglejmo si te nianse podrobneje.
Folija je papir, impregniran z melaminskimi smolami, zato pogosto zasledimo izraz »melaminska plošča«.
Prednosti iverne plošče:
- nizka cena;
- se ne izsuši, ne lušči, ne plesni;
- zahvaljujoč kemičnim dodatkom hrošči ne živijo v peči;
- življenjska doba več kot 10 let.
Prednosti MDF:
- razumna cena za potrošnike s povprečnimi dohodki;
- moč;
- odpornost na vlago;
- vključuje vse naštete prednosti ivernih plošč.
Laminirana iverna plošča se lahko pere in čisti - je odporna na vlago.
Izbira materiala je odvisna od tega, kaj nameravate narediti. Laminirane iverne plošče se lahko uporabljajo pri izdelavi pohištva za pisarne, domove, trgovine in supermarkete. MDF je boljši izberite za otroško pohištvo.
Prav tako se ne boji visokih temperatur.
Proizvodnja vlaknene plošče omogoča izdelavo izdelkov v skladu z dostopne cene Za različne notranjosti. Zahvaljujoč pohištvu iz MDF in laminirane iverne plošče bo vsak dom napolnjen z udobjem, toplino in udobjem.
Njegova prednost je poleg vsega naštetega odlična sposobnost imitacije različnih tekstur, največkrat imitacije teksture lesa.
Bodite pozorni na standarde za vsebnost formaldehida v pohištvu.
VIDEO: Pohištvo iz lesa ali pohištvo iz iverala.
Vsi poznajo pregovor: "Samo tukaj v Rusiji je pohištvo izdelano iz žagovine, ograje pa iz čistega lesa." Čeprav je v resnici vprašanje kaj je boljše - les oz Plošče tipa MDF in DSP je mogoče razvrstiti kot "odgovor se ujema s situacijo." Če naredite ograjo iz iverne plošče, se bo vaša ograja pod vplivom dežja in sonca v šestih mesecih sesula v kup žagovine. In če se odločite za izdelavo pohištva in kot material izberete les, potem bo to seveda dobro pohištvo. Toda najprej: za pravilno obdelavo lesa potrebujete določene veščine in veliko časa; drugič: vedno obstaja nevarnost, da se deske premaknejo ali počijo; in tretjič: teža izdelka bo precej visoka. Poleg tega je takšno pohištvo lahko drago.
Vse te pomanjkljivosti so odsotne pri ivernih ploščah ali natančneje laminiranih ivernih ploščah (enaka žagovina, le prekrita z dekorativnim filmom, ki posnema teksturo lesa ali drugih materialov (na primer marmorja)). Film, ki se uporablja za pokrivanje iverne plošče za dekoracijo, se imenuje melamin. V bistvu je papir, vendar impregniran z melaminom - snovjo, ki je praktično netopna ne v vodi ne v večini topil. Zaradi tega je papir zelo trpežen, laminirana iverna plošča pa je odporna na praske, udarce in visoke temperature. Seveda je vse to notri uporabo v gospodinjstvu- melaminska prevleka ne bo vzdržala udarca s kladivom ali odprtega ognja. Če je laminacija podvržena iverne plošče, odporne na vlago, potem se izkaže univerzalni material, ki se lahko uporablja za kopalniško in kuhinjsko pohištvo.
Če vprašate amaterja, kako se furnira Film za iverne plošče, potem bo najverjetneje odgovoril nekaj takega - "Lepilo ...". A ta proces je tehnološko veliko bolj napreden in zanimiv. Za laminiranje ivernih plošč se uporablja vroča stiskalnica. Grobo povedano sta to dva jeklene plošče, ki se nahajajo vodoravno ena nad drugo. Zgornji je trajno pritrjen, po njem pa skozi črpalko kroži vroče olje. Na to ploščo je od spodaj pritrjena matrica iz posebne zlitine. Na matrico se nanese reliefni vzorec, ki na laminatu iztisne enako teksturo "pomarančne lupine", "teksture lesa" itd. Med ploščo in matrico je tako imenovana "preproga" - tkani material iz žice s toplotno odporno izolacijo. Služi za enakomeren prenos toplote s plošče na matrico. Spodnja plošča se naslanja na bate več oljnih valjev in je prekrita z gladkim materialom, ki preprečuje praske na laminatu. Listi iverne plošče se dovajajo po letvicah z valji na spodnjo ploščo. List melaminskega teksturiranega papirja, impregniranega s smolo, položimo na list iverne plošče. Nato črpalke črpajo olje v valje pod spodnjo ploščo, dvižna plošča pa pritisne iverno ploščo s plastjo melaminske folije na segreto matrico zgornje plošče. Stiskalnica razvije tlak več ton, matriko pa se segreje na temperaturo približno 50-55 ° C. Pod vplivom temperature se smola, s katero je impregnirana folija, stopi in delno vpije v površino iverne plošče. Pritisk utrdi rezultat, poleg tega pa matrica iztisne reliefni vzorec na površini iverne plošče.
Iverno ploščo s folijo stisnemo s stiskalnico le nekaj sekund, nato spodnjo ploščo spustimo in postopek običajno ponovimo še na drugi strani iverne plošče. V proizvodnem obsegu se sveženj ivernih plošč z več ducati listov enega za drugim podaja v stiskalnico, laminira na eni strani in zloži v nov sveženj na drugi strani stiskalnice. Nato liste eno za drugo obrnemo, z hrbtne strani podamo v stiskalnico za laminacijo in končni laminat shranimo tam, kjer so bili pred kratkim shranjeni listi navadne brušene iverne plošče.
Na koncu bi rad povedal, da se na ta način ne izdelujejo samo laminirane iverne plošče, temveč tudi
Laminirana iverna plošča
Laminirana iverna plošča (LDSP) je ena izmed najbolj priljubljenih materialov za izdelavo pohištva in stenske plošče. Proizvodna tehnologija in stroški materiala so nizki, raznolikost barv in tekstur pa velika. To je določilo njegovo priljubljenost in širino uporabe.
Zgodovina izumov
Laminirana iverna plošča je bila izumljena v drugi polovici devetnajstega stoletja, davnega leta 1887. Za avtorja novega izdelka velja ameriški podjetnik Ernst Hubbard. Bil je prvi, ki se je domislil, da bi lesne odpadke – oblance in žagovino – zmešal s kazeinskim lepilom in dobljeno mešanico oblikoval v geometrijsko popolne plošče. Prve iverne plošče so bile laminirane z lesnim furnirjem dragih okrasnih vrst in niso bile na voljo vsem potrošnikom. Prvi kupci izdelkov iz laminirane iverne plošče so bili zelo premožni ljudje.
Toda postopoma je tehnologija za njegovo proizvodnjo postala naprednejša in cenejša. Nemec Freudenberg je leta 1926 izračunal optimalno razmerje med komponente Iverna plošča - vezivo na eni strani ter oblanci in žagovina na drugi strani. Po teh izračunih naj bi bilo vezivo od 3 do 10 odstotkov – odvisno od razred iverne plošče. Kasneje so bili ti izračuni popravljeni in izboljšani. Po sodobni tehnologiji je 6-8 odstotkov prostornine ivernih plošč namenjenih vezivnim materialom.
Proizvodna tehnologija: proizvodnja ivernih plošč
Glavni material za polnjenje ivernih plošč - oblanci in žagovina - se ne vzame le iz lesnopredelovalnih odpadkov, ampak se proizvaja tudi iz nizkokakovostnega lesa na posebnih strojih za sekanje, ki drobijo velike kose lesa v sekance debeline 0,2 - 0,5 mm in ne dolge. .več kot 40 mm. Poleg tega so sekanci nameščeni v zunanje plasti plošč najmanjše velikosti. Delci, namenjeni za zunanjo plast, se dodatno zdrobijo v drobilnicah (zmanjšanje širine) in mlinih (zmanjšanje debeline). Ta postopek je še posebej pomemben pri izdelavi laminirane iverne plošče, saj se med njeno proizvodnjo postavljajo povečane zahteve glede kakovosti površine.
Pobrani surovi sekanci se po sistemu mehanskih ali pnevmatskih transporterjev transportirajo do skladiščnih bunkerjev. Od tam se po potrebi dovaja v sušilnike. Sušenje sekancev za različne plasti iverne plošče poteka v različnih sušilnikih: za zunanjo plast na izhodu zadostuje 4-6-odstotna vsebnost vlage, za notranja zahteva strožje - 2-4 odstotke. Sušilniki za sekance so običajno tipa s konvektivnim bobnom. Po sušenju sekance presejemo na sito, da ločimo manjše frakcije, namenjene za zunanjo plast.
Nato sekanci vstopijo v mešalnik - enoto za ovojenje delcev surovine z vezivno sestavo. Odstotek veziva za notranjo in zunanjo plast ni enak. Za notranje je približno 60 odstotkov, za zunanje - 53-55. To je ena najtežjih operacij pri izdelavi ivernih plošč, saj se ob pomanjkanju vezivnih ostružkov le-ti slabo sprijemajo, če jih je preveč, pa pride do prevelike porabe materiala in posledično do plošč. slabše kakovosti.
IN v zadnjem času Vse večjo distribucijo dobite tako imenovane mešalnike tipa “torch”, ki proizvajajo izdelek višje kakovosti. V takšnih mešalnikih se vezivno sestavo razprši s šobami in s pomočjo pnevmatike usmeri na sekance in žagovino, ki visijo v zraku. Ob mešanju se vezivo enakomerno usede na površino lesnih delcev. Takšni mešalniki so precej občutljiva oprema in zahtevajo natančno nastavitev, da je razmerje med sestavo veziva, drobcev in trdilca optimalno. Nato dobljeno mešanico uporabite mehanske naprave odstraniti na oblikovalne stroje.
IN sodobna proizvodnja Iverne plošče lahko oblikujemo na dva načina: na tekočem traku in na kovinskih paletah. Mešanica sekancev in veziva se nanese v enakomernem sloju na paleto ali tekoči trak, odvisno od vrste enote. Poleg tega stroj za oblikovanje vlije manjše odrezke v zunanje plasti. Vsak način proizvodnje ima svoje nianse. Plošča, pridobljena po metodi paletnega oblikovanja, je pridobljena z nekoliko večjimi tolerancami debeline, vendar je ta metoda preprostejša in zanesljivejša. Tračna metoda zagotavlja natančnejšo geometrijo končnega izdelka in nekaj prihranka energije. Vendar zahteva natančno nastavitev opreme.
Stiskanje ivernih plošč poteka v dveh stopnjah. Na prvi stopnji (stiskanje) se debelina paketa mešanice lesnega lepila zmanjša: pri paletnem oblikovanju - 2,5-4-krat, pri tračnem oblikovanju - še več. Pri paletnem oblikovanju je tlak do 1,5 MPa, pri brezpaletnem pa 3-4 MPa. Po stiskanju gre plošča v hidravlično stiskalnico, kjer visoka temperatura(180 stopinj) Iverna plošča se stisne s silo 2,5-3,5 MPa. Trajanje delovanja sile je 20-22 sekund na milimeter debeline plošče. Po odhodu hidravlična stiskalnica vroča plošča se razreže na velikost in pošlje v hladilno komoro, kjer počiva približno pet dni. Nato gre v skladišče, od koder se odpremi potrošniku.
Laminacija in kaširanje ivernih plošč
Prevleka iverne plošče s filmom, ki ji daje teksturo, ki posnema furnir poldragega lesa, se izvaja na dva načina: laminacija in laminacija. Pri laminiranju dekorativni film dobesedno raste in se stisne v ploščo pod vplivom visoke temperature (do 210 stopinj) in tlaka do 28 MPa. Pri kaširanju so pogoji bolj nežni. Na iverno ploščo se nanese sloj lepila, nato pa se pri temperaturi 150 stopinj in tlaku do 7 MPa film trdno prilepi na podlago. Glede na kakovost prevleke laminirane iverne plošče delimo na plošče 1. razreda (brez napak ali z manjšimi napakami, ki ne vplivajo na videz izdelki), 2 razreda - plošče imajo vidne napake, vendar jih je mogoče uporabiti za predvideni namen, in nerazvrščene (plošče imajo pomembne napake, vendar se lahko uporabljajo v gradbeništvu).
Za oblaganje ivernih plošč se uporabljajo posebne melaminske folije na papirni osnovi impregnirano s sintetičnimi smolami. Raznolikost barv in tekstur takih filmov je nenavadno velika in ima velik oblikovalski potencial. To je privedlo do široka uporaba laminirane iverne plošče v pohištveni in gradbeni industriji.
Uporaba laminirane iverne plošče
Proizvodnja pohištva je področje, kjer se uporablja levji delež laminiranih ivernih plošč. To je razumljivo: fiksne dimenzije z določeno debelino, visok oblikovalski potencial površine, enostavnost obdelave, dostopna cena - ti dejavniki so določili priljubljenost materiala.
Standardna velikost plošče je 2500 x 1830 mm. Domača industrija proizvaja laminirane iverne plošče debeline 10, 16, 18, 22 in 25 mm. Večina tovarn, ki proizvajajo plošče, je koncentrirana v bližini velikih mest, kjer se proizvaja pohištvo. Naše podjetje se ukvarja z dobavo potrošnikom visokokakovostnih laminiranih ivernih plošč po nizkih cenah. Pri nas lahko poceni kupite laminirane iverne plošče iz skladišča v Moskvi in bližnji regiji Moskve. Poleg tega lahko v Moskvi kupite laminirano iverno ploščo tako za proizvodnjo pohištva kot za proizvodnjo zaključne plošče. Širok izbor dekorjev in različne vrste Relief iveral bo omogočil, da bo tudi najzahtevnejši potrošnik izbral izdelek po svojem okusu.
Naše podjetje prodaja iverne plošče v Moskvi za izdelavo pohištva: pisarniškega, kuhinjskega in celo otroškega. V nasprotju s splošnim napačnim prepričanjem, sodobni pogledi Laminirane iverne plošče praktično ne oddajajo formaldehida in so odobrene za proizvodnjo otroškega pohištva. Poleg tega bo naš predstavnik nudil pomoč pri izbira laminirane iverne plošče in za druge namene: za okrasitev notranjosti supermarketov, trgovin, kinematografov, razstavnih paviljonov in drugih javnih prostorov. V našem skladišču v Moskvi lahko kupite laminirano iverno ploščo s popustom.
Laminirana iverna plošča se pogosto uporablja v proizvodnji notranja vrata, predelne stene in stenske plošče. Ta material zmanjšuje raven hrupa v prostoru in izpolnjuje standarde požarne varnosti, saj gori veliko slabše od navadnega lesa. Pulti iz vodoodpornih ivernih plošč odlično nadomestijo pulte iz drugih dražjih materialov - les, dekorativna plastika ali naravnega kamna.
Laminirana iverna plošča je enostavna za nakup.
Prodaja laminiranih ivernih plošč .
Cene so navedene v razdelku .
Laminirana iverna plošča (LDSP) je glavna komponenta za proizvodnjo omarnega pohištva, ki zanesljivo posnema naravni les, Ampak stane večkrat manj.
Poceni zaradi uporabe lesni odpadki- ostružki.
Proizvodnja laminiranih ivernih plošč ima več osnovnih tehnologij.
- kaj je laminirana iverna plošča;
- kako se proizvodnja laminiranih ivernih plošč razlikuje od proizvodnje ivernih plošč;
- kateri dokumenti urejajo kakovost laminiranih ivernih plošč v Rusiji;
- katera oprema se uporablja za laminacijo;
- kako je izdelan robni trak;
- Kako sami laminirati iverne plošče.
laminirana iverna plošča je običajna iverna plošča o katerem sva govorila, obložen z dekorativnim premazom.
Premaz je lahko enobarven in gladek ali večbarven ali posnema teksturo lesa.
Glavne značilnosti, kot so:
- upogibna trdnost;
- sposobnost držanja vijaka;
- gostota;
- razredi odpornosti proti vlagi;
- emisijski razred formaldehida;
- vnetljivost
v celoti ustreza enakim značilnostim izvornega materiala.
Debelina laminiranega materiala je odvisna od njegovega namena. Za izdelavo omarnega pohištva se najpogosteje uporablja debela laminirana iverna plošča. 16 mm vendar so mizne plošče pogosto izdelane iz debelih plošč 25–38 mm.
Laminirana iverna plošča za oblaganje sten, tal in stropov je izdelana iz debele iverne plošče 8–12 mm.
Laminacijski sloj z voluminozen vzorec poveča debelina iverne plošče, saj ta vzorec nastane s pritiskom na osnovni sloj, s pritiskom na obrise dizajna nanj.
Na prostem film le sledi konturam ta risba.
Kako so izdelane iverne plošče?
Za izdelavo laminiranih ivernih plošč se uporabljajo navadne brušene iverne plošče, zato so tovarniško izdelane po proizvodnja ivernih plošč, povezovanje laminacijskega dela.
Poleg tega se uporabljajo 3 tehnologije za prekrivanje izvornega materiala s folijo za laminiranje:
- laminacija;
- laminiranje;
- gladka laminacija.
Laminacija
Pri laminiranju Na podlago se nalepi 1–2 plasti posebej pripravljenega papirja, prvo plast - podlago pa naredimo čim bolj debelo, da lahko vanjo vtisnemo dizajn.
Debelina podlage, odvisno od globine vzorca, lahko doseže 0,5–1 mm, debelina drugega sloja je desetinke ali celo stotinke mm.
Na te plasti je položen še en sloj iz prozornega papirja in mešanice različnih smol, ki pri segrevanju se spremenijo v trajen film, zanesljivo ščitijo dekorativno površino.
Podlago položimo na pripravljeno površino iverne plošče in jo pritisnemo z vročim štampiljko z ustreznim vzorcem.
Temperatura površine matrice je 150–220 stopinj, zaradi česar se smola, ki impregnira osnovni sloj, pomeša s smolo, ki lepi sekance v iverno ploščo in, papir postane neločljiv del krožnika.
Nato ga lepite na enak način dekorativni sloj z ustreznim vzorcem in zunanjim slojem, ki ščiti ploščo pred poškodbami.
V nekaterih podjetjih vse sloje premaza najprej povežejo med seboj, nato posušijo in šele nato pritrdijo na iverno ploščo.
S to tehnologijo je premaz izdelan v obliki traku. Vzorec na njem se oblikuje s pomočjo cilindra z nameščeno matrico, podobno kot nastaja vzorec pri laminiranju.
Razlika z laminiranjem je, da se trak pritrdi brez lepila, segreva smole, ki prepojijo papir, dokler se ne stopijo in pomešajo s smolo v iverni plošči.
Laminiranje
Pri laminiranju najprej pripravimo obrnjeni material, za katerega so vse plasti položene po vrstnem redu in na njih je natisnjen vzorec z uporabo hladne stiskalnice.
Istočasno se meša nestrjena smola različnih plasti, zaradi česar se premaz spremeni v širok in dolg trak.
Če ga uporabljate za tiskanje slike valjasta matrica, potem se pojavi priložnost, da naredite trakovi poljubne dolžine.
Mnoga mala podjetja, ki proizvajajo laminate s 3D teksturo, imajo raje ne zapravljajte denarja za drago opremo potrebno za izdelavo traku, in kupite že pripravljen material.
Končni trak se pošlje v sušilnik, nato se zvije v zvitke, ki se dostavijo v območje laminiranja. Tam se obložni material razreže in položi na ploščo, premazano s posebnim lepilom, nato stisne s stiskalnico in segreje, dokler lepilo ni popolnoma polimerizirano.
Zahvaljujoč tej tehnologiji obloga poteka hitreje, navsezadnje ni potrebe po segrevanju vsakega sloja premaza posebej, tako da lahko podjetje proizvede več izdelkov.
Pomanjkljivost te tehnologije je, da je lepljena obloga drži precej šibkeje kot prava laminacija.
Gladka laminacija
to tehnologija, podobna laminiranju, pa je polnopravna laminacija, saj se pri segrevanju smola premaza in plošče zmešajo in tvorijo en sam material. Poleg tega v območju priprave traku brez pritiska za ustvarjanje vzorca.
Za ustvarjanje gladka površina dovolj je, da položite 2 plasti, katerih dno bo izdelano iz papirja, zgornji pa je narejen iz posebnega filma, ki se pri segrevanju tvori trpežen in prozoren premaz.
Zahvaljujoč dejstvu, da velik proizvajalci ivernih plošč Nenehno iščejo načine za povečanje izdelave in znižanje stroškov, v tem procesu se nenehno izvajajo različne spremembe, katerih bistvo proizvajalci zamolčijo. Navsezadnje vsako izboljšanje kakovosti laminacijske prevleke in znižanje stroškov naredi njihove izdelke konkurenčnejše.
Dokumenti, ki urejajo kakovost
Glavni dokument, ki ureja kakovost in lastnosti laminiranih ivernih plošč v Rusiji, je GOST R 52078-2003 ki jih najdete na tej povezavi.
Obstaja tudi mednarodni standard EN 14322:2004, ki je v marsičem podobna ruski. Lahko ga najdete.
Ti standardi se od standardov, sprejetih za iverne plošče, razlikujejo le v zahtevah za laminiranje. V vsem drugem pa popolnoma enaka.
Poleg tega obstajajo različne specifikacije (tehnične specifikacije), ki se razvijajo kot proizvajalci laminiranih iverne plošče in proizvajalci pohištva. Tehnične specifikacije predpisujejo tiste zahteve, ki niso vključene v splošno sprejete standarde ali pa so iz nekega razloga izven njih.
Tehnične specifikacije lahko na primer določajo nestandardne velikosti izdelkov, in tudi navedeno podrobna sestava lepilo, ki se razlikuje od tega, kar podjetje uporablja pri proizvodnji običajnih ivernih plošč.
Oprema: naprava in njeni sestavni deli
V večini primerov se za laminiranje iverne plošče uporablja večnamenska naprava, ki se imenuje laminator. Njegova osnova je močan tisk s parnim ali oljnim ogrevanjem plošče, pa tudi z možnostjo namestitve matric z zahtevanim vzorcem.
Laminator je lahko velik, z možnostjo obdelave listov največje velikosti, ali srednje velik ali majhen. Če je vgrajena velika stiskalnica, gre po ohlajanju laminirana plošča v rezalni stroj, popolnoma podoben tistemu, ki se uporablja pri proizvodnji ivernih plošč.
Poleg tega laminator lahko eno ali dvostransko, torej lepite film samo na sprednji strani ali hkrati obdelajte sprednjo in zadnjo ravnino.
Srednje velike stiskalnice so namenjene laminiranju že razrezanih plošč, katerih velikost ustreza zahtevam GOST R 52078-2003 in EN 14322:2004.
Mala stiskalnica je namenjena kaširanju gotovih delov, na primer vhodnih in notranjih vrat ali pohištvenih elementov. Zato podjetje morate izbrati laminator glede na obseg izdelkov.
Poleg tega se skupaj z velikim ali srednjim laminatorjem pogosto uporablja linija za polaganje traku, ki opravlja tudi več funkcij:
- ugotavlja kakovost priprave površine iverne plošče za nadaljnjo obdelavo;
- položi trak na ploščo in ga pravilno usmeri;
- odreže odvečni trak.
V podjetjih, kjer so nameščeni majhni laminatorji, to operacijo običajno izvaja posebej usposobljena oseba visokokvalificiran delavec, ročno polaganje in rezanje traku. Najpogosteje se to naredi na tovarne pohištva ko morate narediti dele, ki jih iz nekega razloga ni mogoče izrezati iz celega lista.
Enako počnejo v velikih lesarskih trgovinah ali tovarnah, ki ne proizvajajo le pohištva, ampak tudi razno mizarski izdelki.
Laminator se lahko uporablja ne samo za kaširanje, ampak tudi za običajno lepljenje, tako nima smisla trošiti denarja na posebni liniji.
Pogosto se srednje in majhne plošče po ohlajanju dovajajo v rezalni stroj, ki odreže 1–2 mm plošč, tako da tvori enakomeren rob. Ta stroj je opremljen s krožnimi žagami velikega premera s konico iz trdih zlitin ali z diamantno prevleko.
Plošče se premikajo vzdolž celotne linije s pomočjo tračnih transporterjev in vakuumskih dvigal ter vse operacije se izvajajo samodejno.
Stroški opreme so odvisni od številnih dejavnikov, zato večina podjetij, ki proizvajajo takšne linije in posamezne stroje, objavi ceno šele potem, ko stranka poda posebne zahteve glede konfiguracije in zmogljivosti.
Na Aliexpressu in drugih spletnih mestih lahko najdete posamezne naprave in cele linije nakazuje približni stroški brez dostave in montaže.
Srednji enostranski laminator za plošče dimenzij 1220*2440 mm je mogoče kupiti za 100–200 tisoč ameriških dolarjev, in dovodna linija za laminiranje traku širine 60–120 cm bo stala 18–25 tisoč ameriških dolarjev.
Robni trak
pri izdelava laminiranih ivernih plošč samo sprednja in zadnja površina sta laminirani in robovi ostanejo nepremazani. Zato dobavljajo tudi podjetja, ki proizvajajo laminirane iverne plošče robni trak, ki se uporablja za samolaminiranje koncev.
Barva traku se popolnoma ujema z barvo plošče, tako da po lepljenju traku celotna plošča postane enobarvna.
Trak za robljenje, to je lepljenje robov, je bistveno tanjši od tistega, ki se uporablja za oblaganje ivernih plošč v proizvodnji. Dejansko je v pogojih pohištvene delavnice takšnega nemogoče ustvariti visok krvni tlak in večina mojstrov se znajde običajno železo , z njim segrejte trak, položen na rob.
Kako sami laminirati iverne plošče?
Ne vedno Laminirane iverne plošče, ki jih je mogoče kupiti v trgovinah, se ujema z barvo ali vzorcem, tako da lahko sami furnirate ploščo.
Dobro za to različne vrste dekorativne folije, ki se prodajajo v gradbenih trgovinah.
Filmi so samolepilni in pravilni.
Za nanos samolepilnega filma z njega odstranite tanko plast. zaščitni premaz in ga položite na ploščo iverne plošče, očiščeno umazanije in prahu, nato pa jo povaljajte z valjčkom in odstranite zračne mehurčke.
Za nanos običajne folije uporabite posebno lepilo, ki ga priporoča proizvajalec folije, nato počakajte 2–5 minut in previdno nanesite folijo brez omogoča nastanek gub.
Takšne metode vam omogočajo, da na iverno ploščo nalepite samo tiste modele, ki so v trgovini, tako da jih lahko uporabite metoda, ki je bila uporabljena v času ZSSR, ko je bilo laminiranih ivernih plošč v velikem pomanjkanju.
Na površino iverne plošče, očiščeno prahu in umazanije, nanesemo tanek sloj temeljnega premaza (PVA razredčen z vodo v razmerju 5:1). Nato je bil želeni dizajn izdelan na listih ležečega papirja, hrbtna stran pa je bila premazana s PVA.
Po 2-4 dneh, ko se je lepilo popolnoma strdilo, smo liste z vzorcem položili na površino iverne plošče, tako da smo sestavili vzorec. Vsak list smo nato segreli z likalnikom.
Če so bili vsi listi pravilno položeni in segreti, so po ohlajanju oblikovali neprekinjen vzorec, ki je popolnoma prekril celotno površino plošče.
Vendar premik katerega koli lista je povzročil kršitev vzorca in pokvarilo celotno sliko, zato so za večjo zanesljivost poskušali dobiti ne ležeči papir, temveč papir za tiskanje, ki je bil po velikosti večji od plošče.
Končana risba je bila prekrita z lakom za pohištvo ali parket v 2-3 slojih in pridobljen je domač laminat z nizko trdnostjo premaza, vendar s potrebnim vzorcem.
Video na temo
V tem videu si lahko ogledate delo obrata za proizvodnjo ivernih plošč:
Zaključek
Proizvodnja laminiranih ivernih plošč je kompleksen proces, ki vključuje veliko operacij, zato je za predelavo navadnih ivernih plošč v laminirane potrebno mesto z dobro opremo.
Po branju članka ste izvedeli, kako poteka postopek laminiranja in ali lahko to storite sami.
Za izdelavo pohištva navadna iverna plošča ni primerna. Plošče v svoji čisti obliki so nepredstavljive in obstaja nevarnost, da se opraskajo na robu ali dobijo drobce. Pred več kot 40 leti je bil razvit postopek, ki omogoča pridobivanje materialov na osnovi lesa z okrašeno površino. Ta proizvodni mehanizem je znan kot laminacija.
Kaj je iverna plošča? Značilnosti tehnologije
Omare, omare, kuhinjski seti srednji in ekonomski razredi so izdelani iz ivernih plošč, ki so bile v tovarni podvržene fazi površinske laminacije z dekorativnimi in zaščitnimi materiali. To so tako imenovane iverne plošče.
Soočenje je ena od zadnjih faz izdelava ivernih plošč. To uporablja:
- papirna folija, impregnirana s termoreaktivnimi sintetičnimi smolami;
- laminirana papirna plastika, ki vsebuje impregnacijske smolne sestavke.
Za proizvodnjo laminiranih ivernih plošč se uporabljajo kratkociklične stiskalnice ali stiskalnice s tekočim trakom. Pri temperaturah do 250°C in pod vplivom tlaka 25-30 MPa (25-30 kg/cm2) pride do fizikalno-kemijskega procesa: smola kot da se razlije po površini, jo zatesni in tvori trpežno enojno platno.
Proizvodne zmogljivosti velikih tovarn omogočajo doseganje popolne imitacije teksture lesa, kamna, tkanine itd. Pogosto za posamezne zbirke pohištva ali okrasnih zaključna dela Plošče so na voljo v sijaju, embosirane, lakirane ali s 3D efektom.
Laminacija se pogosto razume kot drug postopek - laminacija. Tehnologije so podobne, razlika je v pritrdilni sestavi. Če v prvem primeru sintetične smole najprej stopimo in nato stisnemo, potem v drugem primeru uporabimo lepljenje. Nanesite na osnovno ploščo lepilna sestava, nato se nanese in zvije termoplastični polimerni film ali utrjen laminat. Ta vrsta premaza je šibkejša za trganje in lahko nabrekne ter se zmoči. Laminirana plošča je dejansko ena celota in je praktično ni mogoče razdeliti na komponente.
Naslednji postopek, podoben laminaciji, je furniranje. Furnir je tanek rez dragocenega lesa z debelino najmanj 2 mm. Lepljena s posebnimi eno- ali dvokomponentnimi lepilnimi spojinami je površina lepa in unikatna, saj ni dveh enakih slojev lesa, in prav to dejstvo daje furnirju privlačnost in lepoto. Premaz zahteva nego in zaščito pred vlago in mehanskimi poškodbami. HDSP lahko barvamo, lakiramo, voskamo, oljemo ali impregniramo. Pri luščenju elementov je priporočljiva uporaba mizarskih ali univerzalnih lepil.
Tržniki so skovali nov izraz – sintetični furnir. List teksturiranega papirja z dekorjem, ki posnema lesne pore, je impregniran s sečninskimi smolami in posušen. Pogosto je površina lakirana. Nastali material se imenuje sintetični furnir in se na površino iverne plošče prilepi pod pritiskom in pri visoki temperaturi. Prevleka se izkaže za precej trdo, gosto, enako naravni furnir tudi na dotik.
Tako je laminacija postopek "varjenja" papirja z dekorjem z uporabo taline sintetičnih smol. To je najbolj zanesljiv in trajen način oblaganja iverne plošče. Površina je trpežna in odporna na povišane temperature in voda, mehanske poškodbe.
Ali je mogoče laminirati iverne plošče z lastnimi rokami?
Poskušam prihraniti denar obrtniki Postopek laminiranja ivernih plošč poskušajo izvesti sami. Če se natančno seznanite s tehnologijo in uporabljenimi napravami, postane jasno, da tega doma ni mogoče ponoviti. Najboljša možnost je postopek laminiranja:
- Podloga je "samolepilna" - gosta sintetična tkanina z lepilno plastjo na hrbtni strani.
- Lepljenje fleksibilne polimerne folije z univerzalnim lepilom. Na ploščo se nanese lepilna sestava, vzdržuje se kratek tehnološki premor, nato se previdno nanese plast polimera in stisne s stiskalnico ali previdno valja z valjčkom.
Pri uporabi samolepilne folije je dovolj, da odstranite zaščitni papir s hrbtne strani in nanesete premaz na podlago, ga podrgnete s krpo, plastično lopatko ali povaljate z gumijastim valjčkom, da odstranite zračne mehurčke.
Druga možnost je bolj zanesljiva, v prvi je vprašljiva vzdržljivost obloge - najverjetneje boste morali občasno ponovno lepiti film ali ga zamenjati z novim. Varčevanja očitno ne bo, zato je bolje kupiti industrijsko lepljene iverne plošče.