Kotel KV-GM-30-150 je namenjen za vgradnjo v ogrevalne in industrijske kotlovnice kot glavni vir oskrbe s toploto.

Zasnova kotlovske enote je zasnovana ob upoštevanju največje stopnje tovarniškega blokiranja in poenotenja delov, elementov in sklopov kotlovskih enot, ki delujejo na različne vrste goriva.

Kotli KV-GM-30-150, izdelani po zasnovi v obliki črke U, delujejo in njihova proizvodnja se nadaljuje v kotlovnici Dorogobuzh. Kotel KV-GM-30-150 je tovarniško dobavljen samo za delovanje v glavnem načinu ogrevanja (voda vstopa v spodnji razdelilnik na zadnji strani zgorevalni zaslon, odtok vode je iz spodnjega kolektorja sprednjega stekla).

Zgorevalna komora ima vodoravno postavitev. Konfiguracija prečnega prereza komore sledi profilu železniške širine. Konvektivna grelna površina se nahaja v navpičnem jašku z gibanjem plinov navzgor.

Kotel KV-GM-30-150 je namenjen za kurjenje plina in kurilnega olja. Na prednji steni kotla je nameščen en plinsko-oljni gorilnik z rotacijsko šobo. Za odstranjevanje zunanjih usedlin s konvektivnih površin je kotel opremljen s peskalnikom.

Krožna shema: zaporedno gibanje vode vzdolž grelnih površin, dovod - v spodnji razdelilnik zadnjega zgorevalnega zaslona, ​​izhod - iz spodnjega razdelilnika sprednjega zaslona.

Obloga je nad cevjo, nosilnega okvirja ni. Zgorevalni in konvekcijski bloki imajo nosilce, privarjene na spodnje kolektorje kotlovske enote. Nosilci na stičišču zgorevalnega in konvektivnega bloka so pritrjeni.

Skupne dimenzije kotla: dolžina - 11800 mm, širina - 3200 mm, višina - 7300 mm.

Tabela 1.1.1 Tehnične značilnosti kotla KV-GM-30-150

Ime količine	meritve	Pomen
Poraba vode
Poraba goriva:
Temperatura dimnih plinov
Učinkovitost pri nazivni obremenitvi
kurilno olje
Hidravlični upor kotla
Projektni tlak vode
Navidezna toplotna obremenitev prostornine zgorevanja
	kcal/m 3 ure
	kcal/m 3 ure

Značilnosti konstrukcije kotla

Zgorevalna komora je popolnoma zaščitena s cevmi premera 603 mm z razmakom 64 mm. Sito cevi so privarjene neposredno na komore s premerom 219 x 10 mm. Zadaj zgorevalna komora obstaja vmesna zaščitena stena, ki tvori komoro za naknadno zgorevanje. Zasloni vmesne stene so prav tako izdelani iz cevi premera 603 mm, vendar vgrajeni v dveh vrstah z razmakom S 1 = 128 mm in S 2 = 182 mm.

Konvekcijska grelna površina se nahaja v vertikalnem jašku s popolnoma zaščitenimi stenami. Zadnja in sprednja stena sta izdelani iz cevi s premerom 603 mm z razmakom 64 mm.

Stranske stene so zaščitene z navpičnimi cevmi premera 833,5 mm z razmakom 128 mm. Te cevi služijo tudi kot dvižni vodi za cevi konvektivnih paketov, ki so sestavljeni iz zaslonov v obliki črke U iz cevi s premerom 283 mm.

Zasloni so razporejeni tako, da cevi tvorijo šahovski snop z razmakom S 1 = 64 mm in S 2 = 40 mm.

Sprednja stena jaška, ki je tudi zadnja stena kurišča, je v celoti varjena. V spodnjem delu stene so cevi razporejene v štirivrstni pokrovači z razmakom S1 = 256 mm in S2 = 180 mm.

Cevi, ki tvorijo sprednjo, stransko in zadnjo steno konvekcijskega jaška, so zvarjene neposredno v komore s premerom 219 x 10 mm.

Tabela 1.2.1. Konstrukcijske značilnosti kotla KV-GM-30-150

Ime količine	meritve	Pomen
Globina zgorevalne komore
Širina zgorevalne komore
Globina konvekcijske gredi
Širina konvekcijske gredi
Širina vzdolž podloge
Dolžina obloge (z gorilnikom)
Višina od nivoja tal do vrha obloge (os kolektorja)
Radiacijska ogrevalna površina
Konvekcijska grelna površina
Skupna površina grelne površine
Teža vključena v dostavo

Kurilna naprava kotla KV-GM-30-150

Kotel je opremljen s plinsko oljnim rotacijskim gorilnikom RGMG-30. Prednosti rotacijskih šob so tiho delovanje, širok razpon krmiljenja, pa tudi ekonomičnost njihovega delovanja, saj je poraba energije za atomizacijo bistveno manjša kot pri mehanski, parni ali zračni atomizaciji.

Glavni sestavni deli gorilne naprave so: rotacijska šoba, periferni plinski del, naprava za vodenje sekundarnega zraka in kanal za primarni zrak.

Rotor šobe je votla gred, na katero sta pritrjeni podajalne matice in pršilna posoda.

Rotor poganja asinhroni elektromotor s pogonom klinastega jermena. Pred šobami je aksialni vrtinčnik primarnega zraka s profilnimi lopaticami, nameščenimi pod kotom 30°. Primarni zrak iz ventilatorja primarnega zraka se dovaja skozi vrtinčnik posebna okna v telesu šobe.

Naprava za vodenje sekundarnega zraka je sestavljena iz zračne škatle, vrtinčnika aksialnega tipa s profilnimi lopaticami, nameščenimi pod kotom 40°, in sprednjega obroča, ki tvori ustje gorilnika. Plinski del gorilnika perifernega tipa je sestavljen iz obročaste komore za distribucijo plina z enovrstnim sistemom izpustov plina enakega premera in dveh cevi za dovod plina.

Tabela 1.3.1 Tehnične značilnosti gorilnika RGMG-30

Ime količine	meritve	Pomen
Nazivna toplotna moč
Območje regulacije
Vrtljiva šoba:
Premer razpršilne posode
Hitrost vrtenja skodelice
Viskoznost kurilnega olja pred šobo
Tlak olja pred šobo
Elektromotor:
		AOL2-31-2M101
Moč
Hitrost vrtenja
Avtonomni ventilator primarnega zraka (šoba):
Učinkovitost
Zračni tlak	mm vode Art.
Vrsta motorja
Moč
Hitrost vrtenja
Aerodinamični upor gorilnika na primarni zrak ni manjši od
Primarna temperatura zraka
Premer cevi primarnega zraka
Vodnik sekundarnega zraka:
Vrsta škatle		Z običajnim neposrednim dovodom zraka
Širina škatle
Odpornost na rezilo
Plinski del:
Vrsta razdelilnega dela plina		Periferija z dvostranskim napajanjem
Število odprtin za plin
Premer odprtin za plin
Odpornost plinskega dela
Premer ustja gorilnika
Kot odpiranja vdolbine
Dimenzije
Premer priključne prirobnice

Princip delovanja

Gibanje dimni plini. Dimni plini, ki nastanejo v kurišču kotla, se premaknejo v zadnji del, kjer se vrtinčijo na rotacijskem zaslonu in vstopajo v konvekcijsko gred od spodaj skozi festoon zadnjega kuriščnega zaslona, ​​se tam dvignejo navzgor in se nato spustijo skozi poseben dimni kanal do dimnik, go into the hog, into dimnik in vzdušje. Osnutek je prisiljen.

Kroženje vode prisiljeni. Povratna omrežna voda se dovaja v kotel in tam zaporedno prehaja vse ogrevalne površine, segreje in ponovno gre v ogrevalni sistem. Pri delovanju na kurilno olje se vodni kotli vklopijo po shemi neposrednega toka, voda se dovaja na ogrevalne površine peči in odvaja iz konvektivnih ogrevalnih površin. Pri delovanju samo na plinasto gorivo se kotli vklopijo z uporabo vode po protitočni shemi, voda se dovaja na konvektivne grelne površine in odvaja iz grelnih površin peči.

Načini delovanja:

Temperatura – 150-70 0 C;

Ogrevanje – glavno;

Hidravlični - odvisno od dolžine in zahtevnosti sistema za oskrbo s toploto.

Prednosti

Visoka ekonomičnost - učinkovitost pri delovanju na plin je do 92%.

Sestav tekočega traku.

Napake

1. Nevarnost nizkotemperaturne žveplove korozije pri kotlih na kurilno olje.

8.3. Zasnova in delovanje kotla KV-GM-10-150

Vodogrelni kotli na plinsko olje KV-GM-10-150, KV-GM-20-150, KV-GM-30-150 so namenjeni za ogrevanje vode v ogrevalnih sistemih do 150 °C, zasnovani so v vodoravni postavitvi. in imajo zgorevalno komoro z vodoravnim tokom dimnih plinov in konvekcijski jašek, skozi katerega tečejo dimni plini od spodaj navzgor. Kotli so dobavljeni v dveh prenosnih blokih, imajo enako obliko in se razlikujejo le po globini zgorevalne komore in konvekcijskega jaška. Širina med osema cevi bočnega zaslona je 2580 mm. V tabeli 8.1 so podani tehnične specifikacije in na sl. 8.2 – profil kotlov KV-GM-10 (-20, -30).

riž. 8.2. Vzdolžni prerez toplovodni kotli KV-GM-10 (-20, -30)

Tabela 8.1

	Značilnosti kotla
	Zmogljivost ogrevanja, Gcal/h, MW
	Učinkovitost, %: plin / kurilno olje
	Poraba goriva: plin, m 3 / h / kurilno olje, kg/h
	Poraba vode, t/h
	površina sevanja,
	konvekcijska površina,
	Temperatura dimnih plinov: plin/kurilno olje
	Hidravlični upor tion, kgf / cm 2
	Globina kurišča L 1, mm
	Konvekcijska globina globine
	Dolžina kotla L 3, mm
	Skupna dolžina kotla L 4, mm

Zgorevalna komora(gorilni blok) je popolnoma zaščiten s cevmi premera 60 × 3 mm z razmakom 64 mm, ki tvorijo:

Leva in desna stranska rešetka kurišča sta vertikalni cevi, privarjeni na spodnji in zgornji kolektor;

Sprednji (sprednji) zaslon - ukrivljene cevi, ki zastirajo sprednji in spodnji (spodnji) del kurišča; cevi so privarjene na sprednji (sprednji) in zadnji (spodnji) kolektor; sprednji (sprednji) zbiralnik je nameščen bližje ognjišču, nad njim pa je nameščen gorilnik;

Vmesni (rotacijski) zaslon - navpično ukrivljene cevi, nameščene v dveh vrstah, ki so privarjene na zgornji in spodnji kolektor in so izdelane v obliki plinotesnega zaslona; rotacijski zaslon ne sega do stropa kurišča, pušča okno za prehod dimnih plinov iz kurišča v dogorevalno komoro.

Konvekcijski blok(moj) ima:

Nazobčani zaslon - navpično ukrivljene cevi, privarjene na zgornji in spodnji kolektor, pri čemer so v zgornjem delu cevi izdelane v obliki plinotesnega polnovarjenega zaslona, ​​​​v spodnjem delu stene pa so cevi ločene. v štirivrstno pokrovačo; nazobčani zaslon je tudi zadnji zaslon kurišča;

Zadnja stena - navpične cevi, privarjene na zgornji in spodnji razdelilnik;

Levo in desno stranske stene jaški - navpični dvižni vodi (cevi s premerom 83 × 3,5 mm, nameščene z naklonom 128 mm), privarjeni na zgornji in spodnji kolektor, in trije paketi vodoravno nameščenih zaslonov v obliki črke U iz cevi s premerom 28 × 3 mm so privarjeni v te dvižne cevi.

Na sprednji steni peči je nameščen en oljno-plinski gorilnik RGMG. Med vmesnim (rotacijskim) zaslonom kurišča in festonskim zaslonom je dogorevalna komora. Na ustreznih mestih zgornjega in spodnjega kolektorja zaslonov peči ter sten konvektivnega jaška so nameščeni čepi (pregrade), ki zagotavljajo večprehodno gibanje vode skozi cevi - navzgor, navzdol itd. Za vzdrževanje hitrosti gibanja znotraj 0,9 ... 1,9 m / s ima vsak tip kotla različno število vodnih udarcev.

Cevi zadnje stene jaška imajo premer 60 × 3 mm in so nameščene z razmakom 64 mm, cevi nazobčanega zaslona pa imajo premer 60 × 3 mm in so nameščene z razmakom. s 1 = 256 mm in s 2 = 180 mm. Vsi kolektorji in obvodne cevi kotla imajo premer 219 × 10 mm. Vsi zgornji kolektorji kurišča in konvekcijski jašek imajo zračnike za izpust zraka (ko je kotel napolnjen z vodo), spodnji pa odtočne ventile.

Pot plin-zrak. V gorilnik se dovajata gorivo in zrak, v kurišču pa se oblikuje zgorevalni gorilnik.

Toplota iz dimnih plinov v kurišču se prenaša na vse zaslonske cevi (sevalne grelne površine), toplota iz cevi pa na vodo, ki kroži skozi zaslone. Iz kurišča, ki se od zgoraj upogiba okoli vmesnega (rotacijskega) plinotesnega zaslona, ​​dimni plini vstopijo v komoro za naknadno zgorevanje, nato gredo skozi štirivrstni feston spodaj, vstopijo v konvekcijsko gred, kjer se toplota prenaša na vodo, ki kroži skozi paketi odsekov (zasloni) in, po prehodu gredi od spodaj navzgor, zgorevalne komore. Plini se odstranijo z odvodom dima v dimnik in v ozračje.

Za odstranjevanje umazanije in usedlin z zunanje površine cevi konvekcijskega jaška so kotli opremljeni s čistilcem žlebov iz litega železa, ki se dovaja v konvekcijski jašek.

Gibanje vode v kotlu KV-GM-10-150 je prikazano na sl. 8.3.

Povratna omrežna voda s temperaturo 70 °C omrežna črpalka se dovaja v najbolj oddaljeni (od spredaj) del spodnjega zbiralnika levega stranskega zgorevalnega zaslona in se po njem porazdeli do čepa.

Po nizu gibov dviganja in spuščanja vzdolž levega stranskega zaslona voda iz spodnjega zbiralnika prehaja skozi obvodno cev v sprednji zgornji zbiralnik sprednjega (prednjega) zaslona.

riž. 8.3. Diagram kroženja vode v kotlu KV-GM-10-150 (KV-GM-11,6-150):

Na levi strani prednjega in spodnjega sita voda vstopa v spodnji, oddaljeni kolektor, od koder se po vrsti dviganja in spuščanja po desni strani sita ponovno vrne v sprednji zgornji kolektor. Skozi obvodno cev voda vstopi v spodnji kolektor desnega zgorevalnega zaslona in po vrsti dviganja in spuščanja vzdolž njega iz spodnjega kolektorja skozi obvodno cev preide v spodnji kolektor rotacijskega (vmesnega) kolektorja. zaslon. Po vrsti dviganja in spuščanja vzdolž vmesnega sita voda iz spodnjega kolektorja skozi obvodno cev prehaja v spodnji kolektor nazobčanega sita, teče skozenj, se dviga in spušča ter iz zgornjega kolektorja nazobčanega sita. zaslon vstopi v zgornji kolektor desne stranske stene konvektivnega jaška.

Skozi dvižne cevi in ​​pakete sekcij v obliki črke U voda prehaja od zgoraj navzdol po desni stranski steni jaška in iz spodnjega kolektorja v spodnji kolektor. zadnja stena konvekcijska gred. Po nizu gibov dviganja in spuščanja iz zgornjega zbiralnika zadnjega stekla voda prehaja v zgornji zbiralnik leve stranske stene konvektivnega jaška in skozi dvižne cevi in ​​zaslone v obliki črke U od zgoraj navzdol voda iz spodnji kolektor s temperaturo 150 ° C gre v ogrevalno omrežje.

Gibanje vode v kotlu za ogrevanje vode na plinsko olje KV-GM-20-150 je prikazano na sl. 8.4.

riž. 8.4. Diagram kroženja vode v kotlu KV-GM-20-150 (KV-GM-23.3-150):

– spodnji kolektorji; – zgornji kolektorji

riž. 8.5. Diagram kroženja vode v kotlu KV-GM-30-150 (KV-GM-35-150):

– spodnji kolektorji; – zgornji kolektorji

Gibanje vode v kotlu za ogrevanje vode na plinsko olje KV-GM-30-150 je prikazano na sl. 8.5.

Obloga vseh kotlov je lahka, pritrjena na cevi. Zidanje je samo pod cevmi spodnjega zaslona in na sprednji steni, v kateri je položena odprtina za gorilnik.

8.4. Zasnova in delovanje kotla KV-GM-50-150

Plinskooljni kotel KV-GM-50-150 s toplotno zmogljivostjo 50 Gcal/h (58 MW) je namenjen za ogrevanje vode v ogrevalnih sistemih do 150 °C in se lahko uporablja tako v načinu glavnega ogrevanja. - 70...150, v najvišjem načinu pa - 100...150 °C. Generator toplote ima postavitev v obliki črke U, vključno z zgorevalnimi in konvekcijskimi bloki. Kotel KV-GM-100-150 ima podobno zasnovo in se razlikuje le po globini zgorevalnih in konvekcijskih jaškov, širina obeh kotlov vzdolž osi stebrov pa je 5700 mm.

Kotli so zasnovani za delovni tlak voda 2,5 MPa (25 kgf/cm2).

V tabeli 8.30, 8.33 prikazujejo tehnične značilnosti in opremo kotlov KV-GM-50, KV-GM-100, na sl. 8.6 prikazuje profil kotla KV-GM-100.

Zgorevalna komora zaslonjena s cevmi s premerom 60 × 3 mm z razmakom 64 mm, ki tvorijo:

Sprednji (sprednji) zaslon - navpične cevi, privarjene na zgornji, spodnji in tudi dva (zgornja in spodnja) vmesna kolektorja; vmesni kolektorji na robovih so med seboj povezani z obvodnimi cevmi, med kolektorji pa so nameščeni gorilniki;

Levi stranski zaslon - na zgornji in spodnji kolektor privarjene navpično ukrivljene cevi, ki zastirajo levo stransko steno in strop kurišča do sredine, zgornji kolektor pa je za 1/3 daljši od spodnjega in ta podolgovat del kolektor se nahaja v konvekcijskem jašku in je hkrati zgornji stranski zaslon kolektorja konvekcijska površina ogrevanje;

Desni stranski zaslon – oblikovan podobno kot levi;

Vmesni zaslon - navpične (skrajšane) cevi, privarjene na zgornji in spodnji kolektor, ki so izdelane v obliki plinotesnega zaslona, ​​​​ki ločuje peč od konvektivne gredi; Poleg tega vmesna rešetka ne sega do stropa kurišča, zato ostane okno za prehod dimnih plinov iz kurišča v konvekcijski jašek.

Na ustreznih mestih zgornjega in spodnjega kolektorja stranskih zgorevalnih zaslonov so nameščeni čepi, ki zagotavljajo večprehodno gibanje vode skozi zaslonske cevi - navzdol in navzgor.

Konvekcijski blok(konvekcijska gred) ima:

Desna stranska stena jaška - navpične dvižne cevi s premerom 83 × 3,5 mm, nameščene z naklonom 128 mm, privarjene na zgornji in vmesni kolektor, ter trije paketi vodoravno nameščenih zaslonov v obliki črke U iz cevi s premerom 28 × so v te dvižne cevi privarjene 3 mm; poleg tega so vsi dvižni vodi premaknjeni drug glede na drugega čez vzdolžno os zaslona za 64 mm, kar zagotavlja postavitev paketov zaslonov v obliki črke U v obliki glavnikov - v vzorcu šahovnice s stopnicami s 1 = 64 in s 2 = 40 mm;

Desni stropni zaslon konvektivnega jaška so ukrivljene cevi, ki zaslonijo desno steno in strop do sredine konvekcijskega jaška in so privarjene na vmesni oziroma zgornji kolektor konvekcijskega jaška;

Leva stranska stena in levi stropni zaslon konvektivnega jaška sta izdelana podobno kot desna stena;

Zadnja stena - navpične cevi s premerom 60 × 3 mm, nameščene v korakih 64 mm, ki so privarjene na zgornji in spodnji kolektorji zadnje stene jaška.

Vse zaščitne cevi peči in dvižni vodi konvekcijskega jaška so privarjeni neposredno na komorne kolektorje premera 273 × 11 mm. Vsi zgornji zbiralniki kurišča in konvekcijski jašek imajo odprtine za izpust zraka, spodnji pa odtočne ventile.

Kotli nimajo okvirja. Obloga kotla je lahka, cevasta, debeline 110 mm, sestavljena iz treh slojev: šamot beton, sovelit plošče, vzmetnice iz mineralne volne in magnezijeva obloga.

Eksplozivno varnostni ventili nameščen na stropu zgorevalne komore. Spodnji kolektorji sprednjega, vmesnega in zadnjega zaslona ter stranske stene konvekcijskega jaška se naslanjajo na portal. Nosilec, ki se nahaja na sredini spodnjega razdelilnika vmesnega zaslona, ​​je fiksen, ostali nosilci pa so drsni. Na sprednji steni kotlov KV-GM-50 sta dva plinskooljna gorilnika z rotacijskimi šobami, pri kotlih KV-GM-100 trije enaki gorilniki, tretji gorilnik pa je v drugi vrsti od vrh - na zgornji ravni.

Pot plin-zrak. V gorilnike se dovajata gorivo in zrak, v kurišču pa se oblikuje zgorevalni gorilnik.

Toplota iz dimnih plinov v kurišču se zaradi sevanja in konvektivne izmenjave toplote prenaša na vse ekranske cevi (sevalne grelne površine), toplota iz cevi pa na vodo, ki kroži skozi zaslone. Iz kurišča, ki se upogiba okoli vmesnega plinotesnega zaslona od zgoraj, dimni plini vstopijo v konvekcijsko gred, kjer se toplota prenese na vodo, ki kroži skozi pakete sekcij (zaslonov), in po prehodu gredi od zgoraj navzdol, dimne pline odvaja dimnik v dimnik in nato v ozračje.

Za odstranjevanje kontaminantov, hlapnih saj in usedlin z zunanje površine cevi konvektivne gredi so kotli opremljeni s čistilno enoto, ki uporablja litoželezni žreb, ki se dovaja v konvektivni jašek od zgoraj - čiščenje strel.

Prisilno kroženje vode v kotlu je možno v glavnem (70 ... 150 ° C) in koničnem (100 ... 150 ° C) načinu delovanja, ki je prikazan na sl. 6.5.

Obrisi prisilna cirkulacija vodo.Glavni način gibanja vode prikazano na sl. 8.4, A.

riž. 8.6. Diagram gibanja vode v kotlu KV-GM-50-150:

A– glavni način; b– način konic;

1 , 2 , 3 – čelne, stranske in vmesne mreže kurišča; 4 – stropni zaslon konvekcijskega jaška; 5 – stranske stene, dvižne cevi in ​​paketi zaslonov v obliki črke U konvektivne gredi; 6 – zadnja stena jaška;

– zgornji del; – vmesni; – spodnji kolektorji

Povratno omrežno vodo s temperaturo 70 °C dovaja omrežna črpalka v spodnji kolektor čelnega (čelnega) sita, nato se po ceveh dvigne v spodnji vmesni kolektor, po obvodnih ceveh v zgornji vmesni kolektor, od koder voda teče po ceveh zaslona do zgornjega zbiralnika sprednjega zaslona. Voda v dveh tokovih po obvodnih ceveh prehaja v zgornje kolektorje levega in desnega stranskega sita, se razporedi med kolektorje do zamaškov, od koder po najbližjem (glede na čelni del kotla) delu ceveh sita, se spusti v spodnje kolektorje stranskih sit in prehaja skoznje do čepov.

Po večprehodnem gibanju vode skozi cevi stranskih zaslonov, iz zgornjih kolektorjev stranskih zaslonov, v dveh tokovih skozi obvodne cevi, voda preide v zgornje kolektorje vmesnega zaslona in gre skozi zaslon iz od zgoraj navzdol. Iz spodnjega kolektorja vmesnega sita v dveh tokovih skozi obvodne cevi prehaja voda v spodnje kolektorje stranskih sten konvektivnega jaška. Nadalje, po prehodu dvižnih vodov in treh konvektivnih U-oblikovan paket sekcij (zaslonov) od spodaj navzgor, voda najprej vstopi v vmesni kolektor, nato pa skozi ukrivljene sitaste cevi v zgornje kolektorje konvektivnega jaška.

Iz zgornjih kolektorjev konvektivnega jaška v dveh tokovih skozi obvodne cevi prehaja voda v zgornje kolektorje zadnje stene jaška, po ceveh od zgoraj navzdol do spodnjega kolektorja zadnje stene, od koder segrejemo na 150°C voda teče na toplovodno omrežje.

Peak način(slika 8.4, b). Povratno omrežno vodo s temperaturo 100...105 °C dovaja v kotel omrežna črpalka v dveh tokovih: enega v spodnji kolektor sprednje zgorevalne rešetke, drugega pa v spodnji kolektor zadnje stene kolektorja. konvekcijsko gred. Prvi tok poteka skozi čelni zaslon (skozi vmesne kolektorje) in iz zgornjega kolektorja skozi obvodne cevi prehaja v zgornje kolektorje stranskih zaslonov kurišča. Pri večprehodnem gibanju vode skozi zaslonske cevi voda iz zgornjih kolektorjev stranskih zaslonov preide v vmesni zaslon, pade navzdol skozi cevi in ​​iz spodnjega zbiralnika gre v ogrevalno omrežje s temperaturo 150 ° C .

Drugi tok vode se dviga skozi cevi zadnje stene konvektivnega jaška in iz zgornjega kolektorja v dveh tokovih prehaja v zgornje kolektorje stranskih zaslonov konvektivnega jaška. Ko se spušča, voda prehaja skozi stranske zaslone konvektivnega jaška, vmesne kolektorje, nato pa skozi dvižne cevi voda prehaja skozi tri pakete konvektivnih U-paketov odsekov (zaslonov) in iz spodnjih kolektorjev strani stene jaška gre voda v ogrevalno omrežje s temperaturo 150 °C.

Predavanje 7

9. Repne grelne površine

9.1. Korozija grelnih površin

V ceveh se voda segreva, nastaja para, zato je možna korozija zaradi plinov, raztopljenih v vodi, ter nabiranje vodnega kamna na stenah cevi. Na zunanji strani grelnih površin poteka proces zgorevanja goriva ter obraba in onesnaženje z elektrofiltrskim pepelom in sajami. Zunanje ogrevalne površine čistimo s paro ali stisnjenim zrakom s pihalnimi napravami.

puhalo je cevovod z luknjami ali šobami, ki se dovaja v kotlovske dimnike, se vrti okoli osi, para oz. stisnjen zrak, odhod z visoka hitrost, čisti zunanje površine. Vpihovanje grelnih površin kotlov in ekonomizatorjev se mora začeti s pihalno napravo, ki je bližje kurišču, nadaljnje pihanje pa je treba izvajati vzdolž toka plinov in s popolnoma odprtimi vodilnimi lopaticami dimnika, pri čemer je treba strogo spremljati vlek. Tlak pare v puhalu mora biti najmanj 0,75 MPa (7,5 kg/cm2), čas pihanja pa ne sme biti daljši od 2 minut.

Visokotemperaturna korozija nastane med zgorevanjem goriva, ko produkti zgorevanja vsebujejo vanadijeve produkte (okside), ki negativno vplivajo na kovino zaslonskih cevi in ​​pregrevalnika. Za zmanjšanje te korozije je treba kuriti gorivo (običajno kurilno olje) z nižjim razmerjem presežka zraka. Ta korozija se imenuje vanadijeva korozija in zanjo so dovzetne zaščitne cevi peči.

Nizkotemperaturna korozija nastane kot posledica kondenzacije kapljic vlage (vodne pare) iz produktov zgorevanja (dimnih plinov), t.j. nastane učinek rosišča. Običajno je ta temperatura odvisna od vrste zgorelega goriva, sestave produktov zgorevanja in je + 65 ° C, ko kotli delujejo pri zemeljski plin ali kurilno olje z nizko vsebnostjo žvepla in + 90...110 °C – pri delu na kurilnem olju z žveplom ali visoko vsebnostjo žvepla. Produkti izgorevanja vsebujejo žveplove spojine, ki se združijo s kapljicami vlage in tvorijo žveplovo kislino, ki negativno vpliva na kovinsko steno. Da bi se izognili nizkotemperaturni koroziji (tj. kondenzaciji vodne pare iz dimnih plinov na zunanji površini cevi), mora biti temperatura stene 5...10 °C nad temperaturo rosišča. Ta vrsta korozije je podvržena toplovodni kotli, grelniki zraka, vodni ekonomizatorji itd.

kotlovniceinstalacije, generatorji pare Kotlovniceinstalacije in generatorji pare kotlovnice instalacije, njihove...

1 splošne značilnosti smeri usposabljanja certificiranega specialista na področju toplotne energije

Seznam izobraževalnih programov

In izkoriščanje elektrarne: kotli, kotlovniceinstalacije, generatorji pare, uparjalniki, turbine, pomožna termomehanska... 240 SD.02 Kotlovniceinstalacije in generatorji pare: splošne značilnosti sodoben kotlovnice instalacije, njihove...

Sestavljalci izobraževalnega in tematskega načrta programa za izpopolnjevanje

Program

Modul 1 »Priprava vode«; modul 2 " Kotlovniceinstalacije in generatorji pare"; modul 3 “Parna turbina instalacije TE in NE"; modul 4 “... . Univ., 2007. 65 str. Modul 2." Kotlovniceinstalacije in generatorji pare" Laboratorijske vaje 1. Razdelek 2. Teme 2.1, 2.2, ...

Opis, značilnosti, pomožna oprema za dobavo vodocevnih kotlov KV-GM-35-150 (PTVM-30M) in KV-GM-35-150S (PTVM-30MS)

1. Namen

Vodovodni kotli na plinsko olje tipov KV-GM-35-150 (PTVM-Z0M) in KV-GM-35-150S (PTVM-Z0MS) so namenjeni vgradnji v ogrevalne kotlovnice kot glavni vir toplote za segrevanje vode od 70 do 150 °C.
Kotli so direktno pretočni kotli z zaprto razporeditvijo grelnih površin v obliki črke U. Kotli so na voljo v treh različicah:

PTVM-Z0M-2 (gorivo-zemeljski plin):

PTVM-Z0M-4 (gorivo-zemeljski plin in kurilno olje razred 100, GOST);

PTVM-Z0MS (gorivo-zemeljski plin in kurilno olje razreda 100, GOST za območja s seizmičnostjo 9 točk vključno);

2. Sestava kotla.

2.1 Kurišče kotla je v celoti zaščiteno s cevmi Ø60x3 mm, nameščenimi z razmakom S=64 mm, in je opremljeno s šestimi oljno-plinskimi gorilniki, nameščenimi v nasprotni smeri urnega kazalca na stranskih stenah.

Območje regulacije obremenitve kotla je 20-100% nazivne toplotne moči. Toplotno moč kotlov spreminjamo s spreminjanjem števila delujočih gorilnikov. Pretok vode skozi kotel mora biti konstanten, ko se spremeni toplotna obremenitev, se spremeni temperaturna razlika med vodo na vstopu in izstopu iz kotla.

Konvektivne ogrevalne površine se nahajajo v konvektivnem kanalu s stranskimi stenami, ekraniziranimi cevmi Ø83x3,5 mm, nameščenimi z razmakom S=128 mm, ki so kolektorji za zaslone v obliki črke U iz cevi Ø28x3 mm. Zasloni so nameščeni tako, da cevi tvorijo konvektivni šahovniški snop s korakoma S1= 64 mm in S2= 40 mm. Zadnja stena konvekcijska cev je zaščitena s cevmi Ø60x3 mm, nameščenimi z razmakom S=64 mm.

2.Moč, kW

3. Hitrost vrtenja, rpm.

Za dokončanje kotlov za ogrevanje vode OJSC Dorogobuzhkotlomash so bile izbrane sodobne vlečne naprave, ki imajo ustrezne tehnične lastnosti, dovoljenje za uporabo Rostechnadzorja Ruske federacije in potrdilo o skladnosti z GOST Ruske federacije.

Če ni na zalogi, rok dobave ni daljši od 20 dni.

Plačilni pogoji se dogovorijo ob sklenitvi.

Opomba: Ob sklenitvi pogodbe o dobavi izdelkov vas prosimo, da v prijavnici navedete:

Ime kotla, količina in popolnost dobave

(pri energetskih rezervnih delih - navedite serijsko številko in leto izdelave kotla)

Oblika in pogoji plačila

Podrobnosti o pošiljanju (ali prevzemu)

Čas izdelave in odprema izdelkov

Koncern SoyuzEnergo je že vrsto let specializiran za proizvodnjo in dobavo kotlovske opreme, ki je pomembna proizvodna enota v strukturi gospodarstva katere koli države. Hkrati so kotli predmeti povečana nevarnost, ki zahteva stalno vzdrževanje njihovo vzdrževanje v brezhibnem stanju in izvajanje revizij, za katere so specializirani tudi naši zaposleni.

Visoki (do kritični) parametri, temperatura in tlak, v katerih delujejo elementi kotla in naprave, zahtevajo povečane zahteve za kakovost in zanesljivost njihove proizvodnje. Poleg tega proizvodnja kotlovske opreme ni serijska. Na nek način je edinstven in to je dodatna kompleksnost izdelave industrijskih kotlov. Koncern "SoyuzEnergo" ponuja najširši spekter kotlovska oprema lastna proizvodnja, vključno z najbolj zapletenimi, po načrtih strank.

PARNI KOTLI

Opis: Industrijski parni kotli so naprave, v katerih se energija zgorelega goriva akumulira v hladilni tekočini: voda, mešanica pare in zraka, para.

KOTLI ZA VODO

Opis: Toplovodni kotli se uporabljajo za ogrevanje in oskrbo s toplo vodo stanovanjskih in upravne zgradbe, proizvodne delavnice, različne pomožni prostori in druge poslovne zgradbe. Načelo delovanja toplovodnih kotlov je skoraj enako kot pri parnih kotlih. S to razliko, da hladilno sredstvo ni para, ampak voda. To nalaga nekaj razlik v zasnovi: pregrevalnika ni.

Uporaba: potrdilo o prejemu topla voda, ogrevanje in oskrba s toplo vodo za stanovanjske in industrijske zgradbe. Voda se segreva s kurjenjem plinastih, tekočih ali trdih goriv.

Kotli za ogrevanje vode z majhno močjo

Jekleni toplovodni kotli serije KV: KVGM-1.1; KV-2,3G/Zh (TGM-2); KVA-3,5-95 (TG-3) so namenjeni za pripravo tople vode v ogrevalnih sistemih industrijskih in komunalnih podjetij. Kotli se lahko uporabljajo kot del mobilnih in stacionarnih kotlovnic. Posebnost Ti modeli kotlov nimajo posebnih temeljev in težke opečne obloge. Kotli so enostavni za namestitev in upravljanje.

Tehnični podatki kotla

Indikatorji	KVGM-1.1	KV-2.3G/Zh (TGM-2)	KVA-3,5-95 (TG-3)
Ogrevalna zmogljivost, MVA			3,5
Tlak vode po kotlu, MPa	0,7	0,7	0,7
Temperatura izhodne vode, C	95	95	95
Poraba vode skozi kotel, T/h	47	80	120
Poraba goriva, Nm 3 / h	121	258	400
Temperatura dimnih plinov, C	178	180	180
Bruto učinkovitost, %	92	91	92
Teža kotla, kg	2100	6300	8200

Kotli za ogrevanje vode KVGM-10-150, KVGM-20-150, KVGM-30-150

Kotli za ogrevanje vode serije KVGM so namenjeni za vgradnjo v ogrevalne in industrijske kotlovnice kot glavne vire toplote. Kotli so dobavljeni s prenosnimi zgorevalnimi in konvekcijskimi bloki, opremljenimi s ploščadmi in lestvami, cevovodi v kotlu in enoto za peskanje. Po dogovoru s stranko je kotel opremljen s plinsko oljnim gorilnikom in sistemom avtomatizacije, po tipski izvedbi.

Tehnični podatki kotla A

Indikatorji	KVGM-10-150	KVGM-20-150	KVGM -30-150
Ogrevalna zmogljivost, MVA			35,0
Temperatura vode za kotlom, C	150	150	150
Poraba vode skozi kotel, t/h	123	247	370
Tlak vode, MPa	0,7	0,7	0,7
Gorilna naprava	RGMG-10	RGMG-20	RGMG-30
Bruto učinkovitost, %	91,9	91,9	91,2
Dimenzije Dolžina x višina	8902 x 8522	8947 x 11600	13790 x 9135

KOTLI HRSG

Opis: Posebni kotli za proizvodnjo pare ali ogrevanje vode z uporabo odpadne vode toplotna energija od naprav in enot.

Uporaba: metalurška, kemična podjetja, obrati za plinske turbine.

IN zadnja leta Pri iskanju virov energije znanstveniki vedno bolj poskušajo uporabiti toploto, ki je bila prej sproščena v ozračje, zato se vse pogosteje naročajo kotli na odpadno toploto. Večina kotlov na odpadno toploto se uporablja v črni in barvni metalurgiji, v kemični in koksokemijski industriji. Nameščeni so za metalurškimi pečmi, v katerih izpušni plini vsebujejo žveplove okside in druge jedke snovi. Tlak hladilnega medija je izbran iz pogoja, da mora biti temperatura grelnih površin kotla nad rosiščem dimnih plinov.

Rekuperacijski kotel serije KU

Kotel na odpadno toploto serije KU je zasnovan za proizvodnjo pregrete pare na podlagi uporabe fizične toplote plinov, ki izhajajo iz konvektorjev.

Kotel je dobavljen v prenosnih enotah: boben, pregrelnik pare, izparilna površina, vodni ekonomizator, cevovod v kotlu, sobna oprema in podpora, naprava za vzorčenje pare in vode, kotlovska oprema in pogoni do nje, okvir, ohišje.

Standardne velikosti kotlov serije KU se razlikujejo po širini, to je po številu vzporedno povezanih tuljav v paketih. Poleg tega so kotli glede na dolžino paketov tuljav razdeljeni v dve skupini: kotli KU-60 in KU-80 imajo svetlo dolžino dimovodnih kanalov (dvigovanje - 2850 in spuščanje - 2600 mm); kotli KU-100 in KU-125 - 3450 oziroma 3150 mm.

Tehnični podatki

Indikatorji	KU-60	KU-80	KU-125
Kapaciteta pare, t/h
	1,7-4,4	1,7-4,4	1,7-4,4
Poraba žvepla, t/s	123	247	370
t o C pregreta para t o C napajalna voda t o C plinov na vstopu v kotel
Ogrevalna površina, m2: - izhlapevalni del - pregrelnik
Dimenzije, m: - Dolžina - širina - Višina
			134

KONVEKTORSKI HLADILNIKI PLINOV (CHC)

Hladilniki konverterskih plinov (OCG) so zasnovani za naknadno zgorevanje in hlajenje plinov, ki zapuščajo konverter za proizvodnjo jekla. Izvedbe laserjev delimo po principu hlajenja in postavitvi površin v plinovodih hladilnikov. OKG-400 je nameščen za pretvornikom z zmogljivostjo 400 ton, ki proizvaja nasičeno paro s tlakom 2-4 MPa v količini 285-370 t / h v skladu z načini.

Specifikacije

Indikatorji	OKG-160	OKG-400
Kapaciteta pare, t/h		347-370
Tlak pregrete pare, MPa	4	4
Poraba žvepla, t/h	249	249
t o C pregreta para t o C napajalna voda t o C plinov na vstopu v kotel t o C plinov, ki zapuščajo kotel
Teža kovinskega dela kotla, t	410-550	642-660

Energetsko tehnološki kotel SETA-C-100

Kotel SETA-Ts-100 je zasnovan za vgradnjo v proizvodno linijo za proizvodnjo žveplove kisline iz elementarnega žvepla s kratkim stikom z enim kontaktom. Kotel z naravno cirkulacijo, vodocevna, polnovarjena, vertikalna s horizontalnim ciklonskim kuriščem. Kotel se lahko dobavi z ali brez pregrevalnika.

Specifikacije

Indikatorji	SETA-C-100
Kapaciteta pare, t/h
Tlak pregrete pare, MPa	40
Poraba žvepla, t/s	100
t o C pregreta para t o C napajalna voda
Ogrevalna površina, m2: - izhlapevalni del - pregrelnik
Skupne dimenzije, m: - Dolžina - širina - Višina	9,7 6,2 10,46
Teža kovinskega dela kotla, t	52,4

Energetski tehnološki kotli KS-200 VTKU-M, KS-450 VTKU-M

Ti kotli so namenjeni za namestitev v zaprtih prostorih. Zasnovan za delovanje pod vakuumom. Kotli so enobobenski, vodocevni, z naravno cirkulacijo.

Specifikacije

Indikatorji	KS-200 VTKU-M	KS-450 VTKU-M
Kapaciteta pare, t/h
Tlak pregrete pare, MPa	4,0	4,0
Poraba žvepla, t/s	200	450
t o C pregreta para t o C napajalna voda t o C plinov na vstopu v kotel t o C plinov, ki zapuščajo kotel
Ogrevalna površina, m2: - izparilni bloki z zasloni - pregrevalni bloki
Skupne dimenzije, m: - Dolžina - širina - Višina
Teža kovinskega dela kotla, t	Oprema za popravila kotlov in kotlovske pomožne opreme
Vgradni odri serije TUL-1
Gradbeni odri
Propelerji za odvod dima
Obnova jaškov za odvod dima
Rotorji obtočne črpalke