Katere vrste domačih strojev in naprav obstajajo? Lastna izdelava za domačo delavnico. Lastna izdelava CNC rezkalnega stroja Shema za povezavo rezkalnega stroja s CNC

Pri izbiri elektronskih komponent za vaš domači stroj je pomembno, da ste pozorni na njihovo kakovost, saj bo od tega odvisna natančnost tehnoloških operacij, ki se bodo na njem izvajale. Po namestitvi in ​​povezovanju vseh elektronskih komponent CNC sistema morate prenesti potrebno programsko opremo in gonilnike. Šele po tem sledi testni zagon stroja, preverjanje njegovega pravilnega delovanja pod nadzorom naloženih programov, ugotavljanje pomanjkljivosti in njihovo takojšnje odpravljanje.

Vsi zgornji koraki in našteti sestavni deli so primerni za izdelavo lastnega rezkalnega stroja, ne samo vrtalnega stroja, ampak tudi številnih drugih vrst. Takšna oprema se lahko uporablja za obdelavo delov s kompleksnimi konfiguracijami, saj se delovni del stroja lahko premika v treh ravninah: 3d.

Vašo željo, da z lastnimi rokami sestavite tak stroj, ki ga krmili CNC sistem, mora podpirati prisotnost določenih veščin in podrobnih risb. Zelo priporočljivo je tudi, da si ogledate številne tematske videoposnetke za usposabljanje, od katerih so nekateri predstavljeni v tem članku.

21, povprečna ocena: 3,52 od 5)

Dandanes je vse pogostejša izdelava majhnih delov iz lesa za različne konstrukcije. Tudi v trgovinah lahko najdete različne čudovite tridimenzionalne slike, narejene na lesenem platnu. Takšne operacije se izvajajo z uporabo rezkalnih strojev z numeričnim krmiljenjem delov ali slik iz lesa se doseže s pomočjo računalnika, specializiranega programa.

Rezkalni stroj za les z numeričnim krmiljenjem je visoko profesionalen stroj, izdelan z najnovejšo tehnologijo.

Vse delo je sestavljeno iz obdelave s posebnim rezalnikom za les, s katerim lahko iz lesnega materiala izrežete majhne dele in ustvarite čudovite dizajne. Delo poteka s pošiljanjem signalov koračnim motorjem, ki nato premikajo usmerjevalnik po treh oseh.

Zaradi tega pride do visoko natančne obdelave. Takšnega dela je praviloma nemogoče opraviti tako kakovostno ročno. Zato so CNC rezkalni stroji za les odlična najdba za lesarje.

Namen

Že od antičnih časov je bilo rezkanje namenjeno skobljanju lesa. Toda motor napredka se premika strogo naprej in v našem času je bilo za takšne stroje ustvarjeno numerično krmiljenje. Na tej stopnji lahko rezkalni stroj izvaja različne dejavnosti, ki se nanašajo na obdelavo lesa:

1. Rezanje različnih delov iz masivnega lesa.
2. Odrezovanje odvečnih delov obdelovanca.
3. Možnost izdelave utorov in lukenj različnih premerov.
4. Risanje zapletenih vzorcev z rezalnikom.
5. 3D tridimenzionalne slike na masivnem lesu.
6. Polnopravna proizvodnja pohištva in še veliko več.

Ne glede na nalogo bo opravljena z visoko natančnostjo in natančnostjo.

Nasvet: Pri delu na domači CNC opremi morate gladko odstraniti debelino lesa, sicer bo vaš del poškodoval ali zažgal rezalnik!

Raznolikost

V sodobnem tehnološkem svetu ločimo naslednje vrste numerično krmiljenih rezkalnih strojev za les:

Stacionarni

Ti stroji se uporabljajo v proizvodnih obratih, saj so ogromni po velikosti in teži. Toda takšna oprema je sposobna proizvajati izdelke v velikih količinah.

Priročnik

To so domače naprave ali naprave iz že pripravljenih kompletov. Te stroje je mogoče varno namestiti v vaši garaži ali lastni delavnici. Ti vključujejo naslednje podvrste:

Oprema, ki uporablja portal, numerično krmiljena

Sam rezkalnik se lahko premika vzdolž dveh kartezičnih osi X in Z. Ta vrsta stroja ima visoko togost pri obdelavi krivin. Zasnova portalnega rezkalnega stroja z numeričnim krmiljenjem je pri izvedbi precej preprosta. Mnogi mizarji začnejo svoje znanje o CNC strojih s to podvrsto. Vendar pa bo v tem primeru velikost obdelovanca omejena z velikostjo samega portala.

Z numeričnim krmiljenjem in mobilnim portalom

Zasnova te podvrste je nekoliko bolj zapletena.

Mobilni portal

Ta tip premika rezkalnik vzdolž vseh treh kartezičnih osi, X, Z in Y. V tem primeru bo treba uporabiti močno vodilo za os X, saj bo vsa velika obremenitev usmerjena nanjo.

S premičnim portalom je zelo priročen za izdelavo tiskanih vezij. Vzdolž osi Y je možna obdelava dolgih delov.

Rezalnik se premika vzdolž osi Z.

Stroj, pri katerem se rezkalni del lahko premika v navpični smeri

Ta podvrsta se običajno uporablja pri rafiniranju proizvodnih vzorcev ali pri pretvorbi opreme za vrtanje v opremo za graviranje in rezkanje.

Delovno polje, to je sama mizna plošča, ima dimenzije 15x15 centimetrov, kar onemogoča obdelavo velikih delov.

Ta vrsta ni zelo priročna za uporabo.

Brez portala z numeričnim krmiljenjem

Ta vrsta stroja je po svoji zasnovi zelo zapletena, vendar je najbolj produktivna in priročna.

Obdelujejo se lahko do pet metrov dolgi obdelovanci, tudi če je X os 20 centimetrov.

Ta podvrsta je izjemno neprimerna za prvo izkušnjo, saj zahteva veščine na tej opremi.

Spodaj si bomo ogledali zasnovo ročno izdelanega CNC rezkalnega stroja za les in analizirali načela njegovega delovanja. Ugotovimo kako narediti ta zamisel in kako je taka oprema nastavljena.

Zasnova in princip delovanja

Glavni deli rezkalne naprave so naslednji deli:

postelja

Dejanska zasnova samega stroja, na katerem so vsi ostali deli.

Čeljusti

Enota, ki je nosilec za podporo gibanja avtomatskega orodja.

Pisalna miza

Območje, kjer se izvajajo vsa potrebna dela.

Gred vretena ali rezkalnik

Orodje za rezkanje.

Rezkalnik lesa

Orodje ali bolje rečeno naprava za rezkar, različnih velikosti in oblik, s pomočjo katere se obdeluje les.

CNC

Recimo samo možgane in srce celotne strukture. Programska oprema izvaja natančen nadzor nad vsem delom.

Delo vključuje nadzor programske opreme. Na računalniku je nameščen specializiran program, ki pretvori vanj naložena vezja v posebne kode, ki jih program razdeli na krmilnik in nato na koračne motorje. Koračni motorji po drugi strani premikajo rezkalnik vzdolž koordinatnih osi Z, Y, X, zaradi česar se obdeluje leseni obdelovanec.

Izbira komponent

Glavni korak v izumu domače rezkalni stroj je izbira komponent. Konec koncev, če izberete slab material, gre lahko kaj narobe

Primer sestave aluminijastega okvirja.

delo samo. Običajno se uporabljajo preprosti materiali, kot so: aluminij, les (masivni les, MDF), pleksi steklo. Za pravilno in natančno delovanje celotne konstrukcije je pomembno razviti celotno zasnovo čeljusti.

Nasvet: Pred montažo z lastnimi rokami, je treba preveriti vse že pripravljene dele za združljivost.

Preverite, ali obstajajo kakršni koli zastoji, ki bi motili. In kar je najpomembneje, preprečiti različne vrste tresljajev, saj bo to neposredno vodilo do slabe kakovosti rezkanja.

Obstaja nekaj namenov za izbiro delovnih elementov, ki bodo pomagali pri ustvarjanju, in sicer:

Vodniki

Shema CNC vodil za rezkalnik.

Zanje se uporabljajo palice s premerom 12 milimetrov. Za os X je dolžina palice 200 milimetrov, za os Y pa 90 milimetrov.

Uporaba vodil bo omogočila visoko natančno namestitev gibljivih delov

Čeljusti

Podpora za CNC rezkalni stroj.

Čeljust je sestavljena.

Za te komponente se lahko uporabi material iz tekstatolita. Precej vzdržljiv material svoje vrste. Praviloma so dimenzije tekstolitne blazinice 25x100x45 milimetrov

Blok za pritrditev usmerjevalnika

Primer okvirja za pritrditev usmerjevalnika.

Uporabite lahko tudi okvir iz tekstolita. Dimenzije so neposredno odvisne od orodja, ki ga imate.

Koračni motorji ali servo motorji

napajalna enota

Krmilnik

Elektronska plošča, ki distribuira elektriko koračnim motorjem, da jih premika vzdolž svojih osi.

Namig: pri spajkanju plošče morate uporabiti kondenzatorje in upore v posebnih ohišjih SMD (za izdelavo ohišij za takšne dele se uporabljajo aluminij, keramika in plastika). To bo zmanjšalo dimenzije plošče, notranji prostor v zasnovi pa bo optimiziran.

Montaža

Diagram domačega stroja z numeričnim krmiljenjem

Montaža vam ne bo vzela preveč časa. Edina stvar je, da bo postopek nastavitve najdaljši v celotnem procesu izdelave.

Za začetek

Potrebno je razviti diagram in risbe bodočega numerično krmiljenega stroja.

Če tega ne želite storiti, lahko risbe prenesete z interneta. Z vsemi velikosti pripravite vse potrebne podrobnosti.

Naredite vse potrebne luknje

Zasnovan za ležaje in vodila. Glavna stvar je upoštevati vse zahtevane dimenzije, sicer bo delovanje stroja moteno. Predstavljen je diagram, ki opisuje lokacijo mehanizmov. To vam bo dalo splošno predstavo, še posebej, če ga sestavljate prvič.

Ko so vsi elementi in deli mehanizma pripravljeni, lahko varno začnete z montažo. Prvi korak je sestavljanje okvirja opreme.

Okvir

Mora biti geometrijsko pravilno sestavljen. Vsi koti morajo biti enakomerni in enaki. Ko je okvir pripravljen, lahko namestite vodila osi, delovno mizo in opore. Ko so ti elementi nameščeni, lahko namestite usmerjevalnik ali vreteno.

Ostaja še zadnji korak – elektronika. Namestitev elektronike je glavni korak pri sestavljanju. Na koračne motorje, nameščene na stroju, je povezan krmilnik, ki bo odgovoren za njihovo delovanje.

Nato se krmilnik poveže z računalnikom, na katerem mora biti že nameščen poseben nadzorni program. Široko uporabljena blagovna znamka Arduino, ki proizvaja in dobavlja strojno opremo.

Ko je vse povezano in pripravljeno, je čas za zagon preskusnega kosa. Za to je primeren vsak les, ki ne sega čez namizje. Če je bil vaš obdelovanec obdelan in je vse v redu, potem lahko začnete celotno proizvodnjo tega ali onega rezkalnega izdelka.

Varnostni ukrepi

Varnost pri rezkalni opremi je temeljnega pomena. Če ne boste poskrbeli zase, lahko s hudimi poškodbami končate v bolnišnici. Vsa varnostna pravila so enaka, najosnovnejša pa so navedena spodaj:

1. Opremo morate ozemljiti, da preprečite električni udar.
2. Otroci naj se ne približujejo stroju.
3. Ne jejte in ne pijte za svojo mizo.
4. Oblačila naj bodo primerno izbrana.
5. Ne obdelujte kosovnih delov, ki presegajo velikost delovne mize ali strojne opreme.
6. Ne mečite različnih orodij na delovno območje stroja.
7. Ne uporabljajte materiala (kovina, plastika itd.).

Video ocene

Video pregled delov za stroj in kje jih dobiti:

Video pregled delovanja rezkalnega stroja za les:

Video pregled elektronike

Torej ste se odločili za izdelavo domačega CNC rezkalnega stroja ali pa o tem samo razmišljate in ne veste, kje začeti? CNC stroj ima številne prednosti. Domači stroji lahko rezkajo in režejo skoraj vse materiale. Ne glede na to, ali ste amater ali rokodelec, vam to odpira velika obzorja za ustvarjalnost. Dejstvo, da bi kateri od strojev lahko končal v vaši delavnici, je še bolj mamljivo.

Obstaja veliko razlogov, zakaj ljudje želijo zgraditi svoj DIY CNC rezkalnik. Praviloma se to zgodi, ker si preprosto ne moremo privoščiti nakupa v trgovini ali pri proizvajalcu, kar ni presenetljivo, saj je cena zanje precej visoka. Lahko pa ste kot jaz in se zelo zabavate s svojim delom in ustvarjanjem nečesa edinstvenega. To lahko preprosto storite, da pridobite izkušnje v strojništvu.

Osebna izkušnja

Ko sem prvič začel razvijati, razmišljati in izdelovati prvi CNC rezkalnik z lastnimi rokami, je trajal približno en dan, da sem ustvaril projekt. Potem, ko sem začel kupovati dele, sem naredil nekaj raziskav. V različnih virih in na forumih sem našel nekaj informacij, kar je vodilo do novih vprašanj:

• Ali res potrebujem kroglične vretene ali bodo navadni čepi in matice dobro delovali?
• Kateri linearni ležaj je najboljši in ali si ga lahko privoščim?
• Kakšne parametre motorja potrebujem in ali je bolje uporabiti koračni ali servo pogon?
• Ali se material telesa preveč deformira, ko je velikost stroja velika?
• itd.

Na srečo sem lahko odgovoril na nekatera vprašanja zaradi svojega inženirskega in tehničnega znanja, ki je ostalo po študiju. Vendar pa veliko težav, s katerimi bi se srečal, ni bilo mogoče izračunati. Potreboval sem samo nekoga s praktičnimi izkušnjami in informacijami o tej temi.

Seveda sem na svoja vprašanja od različnih ljudi prejel veliko odgovorov, med katerimi so si mnogi nasprotovali. Potem sem moral še naprej raziskovati, da sem ugotovil, kateri odgovori so vredni in kateri smeti.

Vsakič, ko sem imel vprašanje, na katerega nisem vedel odgovora, sem moral ponoviti isti postopek. Na splošno je to posledica dejstva, da sem imel omejen proračun in sem želel vzeti najboljše, kar je bilo mogoče kupiti z mojim denarjem. To je enaka situacija za mnoge ljudi, ki ustvarijo domači CNC rezkalni stroj.

Kompleti in kompleti za sestavljanje CNC usmerjevalnikov z lastnimi rokami

Da, na voljo so kompleti strojev za ročno izdelavo, vendar še nisem videl takšnega, ki bi ga bilo mogoče prilagoditi posebnim potrebam.

Prav tako ni možnosti spreminjanja dizajna in vrste stroja, a teh je veliko in kako veste, kateri je pravi za vas? Ne glede na to, kako dobra so navodila, bo končni stroj slab, če je dizajn slabo premišljen.

Zato se morate zavedati, kaj gradite, in razumeti vlogo, ki jo ima vsak kos!

Upravljanje

Namen tega vodnika je preprečiti, da bi naredili iste napake, za katere sem zapravil svoj dragoceni čas in denar.

Ogledali si bomo vse sestavne dele do vijakov ter si ogledali prednosti in slabosti vsake vrste vsakega dela. Govoril bom o vseh vidikih oblikovanja in vam pokazal, kako ustvariti CNC rezkalni stroj z lastnimi rokami. Popeljal vas bom od mehanike do programske opreme in vsega vmes.

Ne pozabite, da domači načrti CNC strojev ponujajo le malo rešitev za nekatere težave. To pogosto povzroči površno zasnovo ali slabo delovanje stroja. Zato predlagam, da najprej preberete ta vodnik.

ZAČNIMO

1. KORAK: Ključne oblikovalske odločitve

Najprej je treba razmisliti o naslednjih vprašanjih:

1. Določanje primerne zasnove posebej za vas (na primer, če izdelate stroj za obdelavo lesa z lastnimi rokami).
2. Zahtevano območje obdelave.
3. Razpoložljivost delovnega prostora.
4. Materiali.
5. Tolerance.
6. Metode oblikovanja.
7. Razpoložljiva orodja.
8. Proračun.

2. KORAK: Osnova in X-os

Tukaj so obravnavana naslednja vprašanja:

1. Načrtujte in zgradite glavno podlago ali podlago X-osi.
2. Togo pritrjeni deli.
3. Delno pritrjeni deli itd.

3. KORAK: Oblikujte portalno os Y

1. Zasnova in konstrukcija portalne Y osi.
2. Razčlenitev različnih struktur na elemente.
3. Sile in momenti na portalu itd.

KORAK 4: Diagram sestavljanja osi Z

Tukaj so obravnavana naslednja vprašanja:

1. Oblikovanje in montaža sklopa osi Z.
2. Sile in momenti na osi Z.
3. Linearne tirnice/vodila in razmik med ležaji.
4. Izbira kabelskega kanala.

KORAK 5: Sistem linearnega gibanja

Ta odstavek obravnava naslednja vprašanja:

1. Podrobna študija sistemov linearnega gibanja.
2. Izbira pravega sistema posebej za vaš stroj.
3. Oblikovanje in izdelava lastnih vodnikov z nizkim proračunom.
4. Linearna gred in puše ali tirnice in bloki?

6. KORAK: Komponente mehanskega pogona

Ta odstavek zajema naslednje vidike:

1. Podroben pregled pogonskih delov.
2. Izbira pravih komponent za vaš tip stroja.
3. Koračni ali servo motorji.
4. Vijaki in kroglični vijaki.
5. Pogonske matice.
6. Radialni in potisni ležaji.
7. Sklopka in nosilec motorja.
8. Direktni pogon ali menjalnik.
9. Nosilci in zobniki.
10. Kalibracija propelerjev glede na motorje.

7. KORAK: Izbira motorjev

V tem koraku morate upoštevati:

1. Podroben pregled CNC motorjev.
2. Vrste CNC motorjev.
3. Kako delujejo koračni motorji.
4. Vrste koračnih motorjev.
5. Kako delujejo servomotorji?
6. Vrste servo motorjev.
7. standardi NEMA.
8. Izbira pravega tipa motorja za vaš projekt.
9. Merjenje parametrov motorja.

8. KORAK: Oblikovanje rezalne mize

1. Oblikujte in izdelajte lastne mize z nizkim proračunom.
2. Perforirana rezalna plast.
3. Vakuumska miza.
4. Pregled modelov rezalnih miz.
5. Mizo je mogoče rezati s CNC rezkalnikom za les.

KORAK 9: Parametri vretena

Ta korak obravnava naslednje težave:

1. Pregled CNC vreten.
2. Vrste in funkcije.
3. Cene in stroški.
4. Možnosti montaže in hlajenja.
5. Hladilni sistemi.
6. Ustvarjanje lastnega vretena.
7. Izračun obremenitve odrezkov in rezalne sile.
8. Iskanje optimalne hitrosti podajanja.

10. KORAK: Elektronika

Ta odstavek obravnava naslednja vprašanja:

1. Nadzorna plošča.
2. Električna napeljava in varovalke.
3. Gumbi in stikala.
4. MPG in Jog krogi.
5. Napajalniki.

11. KORAK: Programirajte parametre krmilnika

Ta korak obravnava naslednje težave:

1. Pregled CNC krmilnika.
2. Izbira krmilnika.
3. Razpoložljive možnosti.
4. Sistemi z zaprto in odprto zanko.
5. Krmilniki po ugodni ceni.
6. Ustvarjanje lastnega krmilnika iz nič.

12. KORAK: Izberite Programska oprema

Ta odstavek obravnava naslednja vprašanja:

1. Pregled programske opreme, povezane s CNC.
2. Izbira programske opreme.
3. programska oprema CAM.
4. CAD programska oprema.
5. Programska oprema NC krmilnika.

——————————————————————————————————————————————————–

Lokacija osiX, Y, Znamizni CNC rezkalni in gravirni stroj:

Os Z premika orodje (mlin) navpično (dol-gor)
Os X - premika Z voziček v prečni smeri (levo-desno).
Y os - premika premično mizo (naprej in nazaj).

Lahko se seznanite z napravo rezkalnega in gravirnega stroja

Sestava CNC strojnega kompleta Modelist 2020 in Modelist 3030

I Komplet rezkanih delov iz 12mm vezane plošče za samosestavo

Komplet rezkanih delov za sestavo CNC stroja s premično mizo sestavljajo:

1) Portalna stojala CNC rezkalnega stroja

2) komplet rezkanih CNC strojnih delov za sestavljanje osi Z

3) komplet rezkanih CNC strojnih delov za sestavljanje premične mize

4) komplet rezkanih CNC strojnih delov za sestavljanje nosilcev koračnih motorjev in pritrditev vretena

II Komplet mehanike rezkalnega stroja vključuje:

1. spojka za povezavo gredi koračnega motorja z vodilnim vijakom stroja - (3 kosi). Velikost sklopke za stroj Modelist2030 s koračnimi motorji NEMA17 je 5x5mm. Za stroj Modelist3030 s koračnimi motorji Nema23 - 6,35x8 mm

2. jeklena linearna vodila za CNC stroj Modelist 3030:

16 mm (4 kosi) za X in Y osi,

12 mm (2 kosa) za os Z

Za CNC stroj Modelist 2020 je premer vodil linearnega gibanja:

12 mm (8 kosov) za osi X, Y in Z.

3. linearni kotalni ležaji za rezkalni stroj Modelist3030:

Linearni ležaji LM16UU (8 kos.) za X in Y osi,

Linearni ležaji LM12UU za Z os.

Za CNC rezkalni stroj Modelist2020

Linearni ležaji LM12UU (12 kosov) za X, Y in Z osi.

4. Vodilni vijaki za rezkalni stroj Modelist2020 - M12 (razmak 1,75mm) - (3 kom.) z obdelavo d=5mm na eni strani in na d=8mm na drugi strani.

Za rezkalni stroj Modelist3030 - Trapezni vijaki TR12x3 (3mm korak) - (3 kom) z obdelanimi konci na d=8mm.

5. radialni ležaji za pritrditev vodilnih vijakov - (4 kom.) en ležaj v aluminijastem bloku za Z os.

6. navojne matice iz kaprolona polnjenega z grafitom za osi X, Y in Z (- 3 kos.)

III CNC Router Electronics Set:

1. Za CNC stroj Modelist2020: koračni motorji NEMA17 17HS8401(velikost 42x48mm, navor 52N.cm , tok 1,8 A, fazni upor 1,8 Ohm, induktivnost 3,2 mH, premer gredi 5 mm)- 3 kos.

Za CNC stroj Modelist3030: koračni motorji 23HS5630 (velikost 57x56mm, navor 12,6kg*cm, tok 3,0A, fazni upor 0,8Ohm, induktivnost 2,4mH, premer gredi 6,35mm)- 3 kos.

2. krmilnik koračnih motorjev CNC stroja z uporabo specializiranih mikrokoračnih gonilnikov Toshiba TV6560 v zaprtem aluminijastem ohišju

3. napajalnik 24 V 6,5 A za CNC stroj Modelist 2020 in 24 V 10,5 A za CNC stroj Modelist 3030

4. komplet povezovalnih žic

Zaporedje montaže CNC rezkalnega stroja s premično mizo.

Sistem linearnega gibanja katerega koli strojnega orodja je sestavljen iz dveh delov: kroglična puša je element, ki se premika, in stacionarni element sistema je linearno vodilo ali gred (linearna podpora). Linearni ležaji so lahko različnih vrst: puša, razcepna puša, puša aluminijastega ohišja za enostavno pritrditev, kroglični voziček, valjčni voziček, katerih glavna funkcija je prenašanje bremena, ki zagotavlja stabilno in natančno gibanje. Uporaba linearnih ležajev (kotalno trenje) namesto drsnih puš lahko znatno zmanjša trenje in uporabi vso moč koračnih motorjev za koristno rezanje.

Slika 1

1 Namažite linearne ležaje sistema linearno gibanje rezkalnega stroja s posebnim mazivom (lahko uporabite Litol-24 (prodaja v trgovinah z avtomobilskimi deli)).

2 Sestavljanje Z osi CNC rezkalnega stroja.

Montaža osi Z je opisana v navodilih " "

3 Sestavljanje mize CNC rezkalnega stroja, Y os

3.1 Deli za sestavljanje portala, slika 2.

1) niz rezkanih delov

4) vodilni vijaki za rezkalni stroj Modelist 2030 - M12 (razmak 1,75mm) z obdelanimi konci na d=8mm in d=5mm

Slika 2. Podrobnosti portala namiznega CNC rezkalnega stroja

3.2 Pritisnite linearne ležaje in vstavite držala linearnih ležajev v rezkane utore, Slika 2. Vstavite linearna vodila v linearne kroglične ležaje.

Slika 2 Sestavljanje mize namiznega CNC rezkalnega stroja

3.3 Nosilci linearnih ležajev se zabijejo v utore gibljivega dela mize. Povezava na pero in utor zagotavlja odlično togost enote; vsi deli te enote so izdelani iz 18 mm vezanega lesa. Z dodatnim privijanjem delov z vijačno povezavo zagotovimo dolgo in zanesljivo življenjsko dobo. Za to skozi obstoječo luknjo v plošči, ki služi kot vodilo za sveder, izvrtamo luknjo na koncu. držalo linearnega ležaja, kot je prikazano na sliki 3, sveder s premerom 4 mm.

Slika 3 Vrtanje montažnih lukenj.

3.4 Samo mizo postavimo in jo pritrdimo skozi obstoječe luknje z vijaki M4x55 iz kompleta, slika 4 in 5.

Slika 4. Pritrditev ležajev premične mize.

Slika 5. Pritrditev ležajev premične mize.

3.5 Pritisnite potisne ležaje v dele okvirja mize. Vodilni vijak s svinčeno matico iz grafitno polnjenega kaprolona vstavite v nosilne ležaje, linearna vodila pa v utore elementov okvirja, slika 6.

Slika 6. Sestavljanje premične mize.

Elemente okvirja pritrdite z vijaki iz kompleta. Za pritrditev s strani uporabite vijake 3x25 mm, slika 7. Preden privijete vijake, obvezno izvrtajte s svedrom premera 2 mm, da preprečite razslojevanje vezanega lesa.

Če vodilni vijak ni vpet z deli podnožja premične mize in je zračnost vijaka vzdolž osi v nosilnih ležajih, uporabite podložko s premerom 8 mm, slika 6.

Slika 7. Montaža okvirja namiznega stroja.

3.6 Postavite tekalno matico na sredino med linearna ležaja in naredite luknje za vijake z 2 mm svedrom, slika 8, nato pritrdite tekalno matico z vijaki 3x20 iz kompleta. Pri vrtanju obvezno uporabite omejevalo pod vodilno matico, da ne upognete vodilnega vijaka. .

Slika 8. Pritrditev tekalne matice.

4 Sestavljanje portala stroja.

Za montažo boste potrebovali:

1) komplet rezkanih delov za sestavljanje premične mize

2) jeklena linearna vodila s premerom 16 mm (2 kosa)

3) linearni ležaj LM16UU (4 kosi)

4) vodilni vijaki za rezkalni stroj Modelist 2030 - M12 (razmak 1,75mm) s konci obdelanimi na d=8mm in d=5mm.

Za rezkalnik Modelist 3030 - Trapezni vijaki TR12x3 (3mm korak) z obdelanimi konci na d=8mm.

5. radialni ležaji za pritrditev vodilnih vijakov - (2 kom.)

6. navojna matica iz kaprolona polnjenega z grafitom - (- 1 kos)

4.1 Zavarujte stran portala, Slika 9.

Slika 9. Montaža portala stroja.

4.2 Vstavite vodilni vijak z matico v okvir nosilca osi Z, slika 10.

Slika 10. Namestitev vodilnega vijaka.

4.3 Vstavite linearna vodila, slika 11.

Slika 19 Pritrditev vodilnega vijaka "v prostoru".

4.4 Zavarujte drugo stran portala, slika 11.

Slika 11. Namestitev druge strani portala

Če vodilni vijak ni vpet z deli podnožja premične mize in obstaja zračnost vzdolž osi, uporabite podložko s premerom 8 mm.

4.5 Namestite in pritrdite zadnjo steno vozička Z, slika 12.

Slika 12. Pritrditev zadnje stene Z vozička.

4.6 Kaprolonsko tekalno matico pritrdite z vijaki 3x20 iz kompleta, slika 13.

Slika 13. Pritrditev tekalne matice osi X.

4.7 Pritrdite zadnjo steno portala, slika 14, z vijaki 3x25 iz kompleta.

Slika 14. Pritrditev zadnje stene portala.

5 Namestitev koračnih motorjev.

Za namestitev koračnih motorjev uporabite pritrdilne dele iz seta CNC rezkanih delov za sestavljanje nosilcev koračnih motorjev Nema23 za rezkalni stroj Modelist3030.

Slika 15. Namestitev koračnih motorjev.

Namestite sklopke 5x8 mm za povezavo gredi motorja z vodilnim vijakom. Pritrdite koračne motorje na stroj za pritrditev, uporabite vijak M4x55 iz kompleta, slika 15.

6 Krmilnik pritrdite na zadnjo steno stroja za rezkanje in graviranje, in nanj priključite priključne bloke motorja.

7 Namestitev usmerjevalnika.

Rezkalnik je pritrjen na vrat ali telo orodja. Standardni premer vratu gospodinjskih usmerjevalnikov je 43 mm. Premer vretena 300W - 52mm, pritrditev na telo. Za namestitev sestavite nosilec usmerjevalnika, podrobnosti o namestitvi so na sliki 16. Uporabite vijak 3x30 mm iz kompleta.

Slika 16 43 mm nosilec vretena

Slika 17 Vreteno z montažo na CNC stroj

Pri nameščanju orodij, podobnih Dremelu (graverji), boste morali tudi telo graverja dodatno pritrditi na nosilec Z s spono, slika 18.

Slika 18 Pritrditev graverja na rezkalni stroj.

Možna je vgradnja nastavka za priklop sesalnika

Težko ga je izdelati, poleg tehničnih komponent ima elektronsko napravo, ki jo lahko vgradi le strokovnjak. V nasprotju s tem mnenjem je priložnost za sestavljanje CNC stroja z lastnimi rokami odlična, če vnaprej pripravite potrebne risbe, diagrame in sestavne materiale.

Izvajanje pripravljalnih del

Ko načrtujete CNC z lastnimi rokami doma, se morate odločiti, po kateri shemi bo deloval.

Pogosto se rabljena uporablja kot osnova za prihodnjo napravo.

Vrtalni stroj lahko uporabimo kot osnovo za CNC stroj

Zahtevala bo zamenjavo delovne glave z rezkalno glavo.

Največja težava pri oblikovanju CNC stroja z lastnimi rokami je izdelava naprave, s katero se delovno orodje premika v treh ravninah.

Vozički, vzeti iz običajnega tiskalnika, bodo pomagali delno rešiti težavo. Orodje se bo lahko premikalo v obeh ravninah. Bolje je izbrati vozičke za CNC stroj iz tiskalnika, ki ima velike dimenzije.

Takšna shema vam omogoča kasnejšo povezavo krmiljenja s strojem. Slaba stran je, da CNC rezkalni stroj deluje samo z lesenimi, plastičnimi in tankimi kovinskimi izdelki. To je posledica dejstva, da nosilci tiskalnika nimajo zahtevane togosti.

Pozornost je treba nameniti motorju bodoče enote. Njegova vloga je zmanjšana na premikanje delovnega orodja. Od tega je odvisna kakovost dela in sposobnost izvajanja rezkalnih operacij.

Dobra možnost za domač CNC usmerjevalnik je koračni motor.

Alternativa takemu motorju je elektromotor, predhodno izboljšan in prilagojen standardom naprave.

Kdor koli uporablja koračni motor, ne sme uporabljati vijačnega pogona; Za rezkanje na takšni enoti je priporočljivo uporabljati zobate jermene. Za razliko od standardnih jermenov ne drsijo na jermenicah.

Potrebno je pravilno oblikovati rezkar bodočega stroja; za to boste potrebovali podrobne risbe.

Materiali in orodja, potrebni za montažo

Splošni nabor materialov za CNC stroj vključuje:

• kabel dolžine 14–19 m;
• , predelava lesa;
• vpenjalna glava za rezalnik;
• frekvenčni pretvornik z enako močjo kot vreteno;
• ležaji;
• nadzorna plošča;
• vodna črpalka;
• hladilna cev;
• trije koračni motorji za tri osi gibanja konstrukcije;
• vijaki;
• zaščitni kabel;
• vijaki;
• vezan les, iverna plošča, lesena plošča ali kovinska konstrukcija, ki jo lahko izberete kot telo bodoče naprave;
• mehka sklopka.

Pri sami izdelavi je priporočljivo uporabiti vreteno s hladilno tekočino. Tako ga ne boste izklopili vsakih 10 minut, da se ohladi. Domači CNC stroj je primeren za delo, njegova moč je najmanj 1,2 kW. Najboljša možnost bi bila naprava z močjo 2 kW.

Nabor orodij, potrebnih za izdelavo enote, vključuje:

• kladiva;
• električni trak;
• montažni ključi;
• lepilo;
• izvijač;
• spajkalnik, tesnilna masa;
• brusilnik, pogosto ga nadomestimo z nožno žago;
• klešče, varilni aparat, škarje, klešče.

Preprost DIY CNC stroj

Postopek sestavljanja stroja

Domači CNC rezkalni stroj je sestavljen po naslednji shemi:

• izdelava risb in diagramov naprav, ki prikazujejo sistem električne opreme;
• nakup materialov, ki vsebujejo bodoči domači CNC stroj;
• namestitev okvirja, na katerega bodo nameščeni motorji, delovna površina, portal, vreteno;
• namestitev portala;
• nastavitev osi Z;
• pritrditev delovne površine;
• namestitev vretena;
• namestitev vodnega hladilnega sistema;
• montaža električnega sistema;
• priključitev plošče, z njeno pomočjo je naprava nadzorovana;
• konfiguracija programske opreme;
• začetni zagon enote.

Osnova za okvir je material iz aluminija.

Okvir mora biti izdelan iz aluminija

Profili iz te kovine so izbrani s prečnim prerezom 41 * 81 mm z debelino plošče 11 mm. Samo telo okvirja je povezano z aluminijastimi vogali.

Namestitev portala bo določila debelino izdelka, ki ga lahko obdela CNC stroj. Še posebej, če ga naredite sami. Višji kot je portal, debelejši izdelek lahko obdela. Pomembno je, da ga ne namestite previsoko, saj bo ta oblika manj trpežna in zanesljiva. Portal se premika vzdolž osi X in nosi vreteno.

Kot material za delovno površino enote se uporablja aluminijast profil. Pogosto vzamejo profil, ki ima T-reže. Za domačo uporabo je sprejeta; njegova debelina je najmanj 17 mm.

Ko je okvir naprave pripravljen, začnite nameščati vreteno. Pomembno je, da ga namestite navpično, saj ga bo treba v prihodnosti prilagoditi, da se določi zahtevani kot.

Za namestitev električnega sistema morajo biti prisotne naslednje komponente:

• pogonska enota;
• računalnik;
• koračni motor;
• plačati;
• gumb za zaustavitev;
• vozniki motorjev.

Sistem za delovanje potrebuje vrata LPT. Poleg tega je nameščen, ki nadzoruje delovanje naprave in vam omogoča, da odgovorite na vprašanje, kako izvesti to ali ono operacijo. Krmiljenje je preko motorjev povezano s samim rezkalnikom.

Ko je elektronika nameščena na stroj, boste morali prenesti gonilnike in programe, potrebne za delovanje.

Pogoste napake pri sestavljanju

Pogosta napaka pri sestavljanju numerično krmiljenega stroja je pomanjkanje risbe, vendar je montaža izvedena v skladu z njo. Posledično nastajajo opustitve pri načrtovanju in vgradnji struktur aparatov.

Pogosto je nepravilno delovanje stroja povezano z nepravilno izbranim frekvenčnim pretvornikom in vretenom.

Za pravilno delovanje stroja je potrebno izbrati pravilno vreteno

Velikokrat koračni motorji ne dobijo ustrezne moči, zato je treba zanje izbrati posebno ločeno napajanje.

Upoštevati je treba, da pravilno nameščeno električno vezje in programska oprema omogočata izvajanje številnih operacij različnih stopenj kompleksnosti na napravi. Obrtnik srednjega nivoja lahko izdela CNC stroj z lastnimi rokami, zasnova enote ima številne funkcije, vendar s pomočjo risb ni težko sestaviti delov.

Enostavno je delati s CNC-jem, ki ga sestavite sami; potrebno je preučiti informacijsko bazo, izvesti vrsto izobraževalnih del in analizirati stanje enote in delov. Ne hitite, ne sunite gibljivih delov in ne odpirajte CNC-ja.