Kako narediti domači stroj. Domači stroji. Ročni stroj "polž"

Električni vrtalni stroj je kompakten, lahek, enostaven za uporabo in transport. Nepogrešljiv je v domači delavnici, garaži in na gradbišču. Poleg operacij vrtanja se lahko prilagodi za opravljanje struženja, rezkanja, brušenja in drugih del. Mnogi obrtniki uporabljajo vrtalne stroje za izdelavo domačih strojev in naprav za domačo delavnico. Uporabljajo se v garaži za preprosta dela na struženju lesa in kovine.

Oprema za delavnice

Z ročnim vrtalnikom ni vedno mogoče izvrtati natančne luknje. Če se pojavi takšna potreba, uporabite stacionarni vrtalni stroj. Vsekakor je natančen in varen, kar je potrebno pri obdelavi masivnih elementov s svedrom velikega premera.

Takšen stroj redko vidiš v garaži ali delavnici, predvsem zaradi cene je drag, poleg tega je gromozanski, zavzame veliko prostora in se ga redko uporablja. Vrtalnik na stojalu je lahek dizajn, enostaven za transport, ki bo izpolnil vse zahteve za namizni vrtalni stroj.

Stacionarna naprava za vrtanje

Domači stroj na osnovi vrtalnika bo zagotovil visoko natančnost vrtanja v vseh pogojih - lahko ga namestite na delovno mizo ali na tla. Sestavljen je iz več elementov. Glavna sta seveda podstavek in steber. Prvi del je odgovoren za stabilnost stroja, nameščenega na ravno površino. Drugi pa vam omogoča gladko in zelo natančno premikanje svedra navzgor in navzdol pri vrtanju.

Jekleni steber se ne deformira niti pod največjim pritiskom, kar zagotavlja pravokotno vrtanje. Poleg visoke natančnosti je treba omeniti varnost delovanja. Če je obdelovanec varno pritrjen v primežu na delovni mizi, ni nevarnosti poškodb med vrtanjem.

Namizni stroj na osnovi svedra zagotavlja natančno vrtanje lukenj v delih kompleksnih oblik, na primer okroglih, ovalnih in tudi pod kotom 90 stopinj. Brez njega ne more domači mojster, kjer se orodje ne uporablja intenzivno. Za izdelavo namiznega navpičnega vrtalnega stroja na osnovi vrtalnika lahko uporabite že pripravljena stojala ali stojala. So zelo primerni za uporabo.

Kot zagotavlja proizvajalec, bo stojalo za navpično vrtanje uporabno povsod, kjer je treba izvajati vrtalne operacije pri popravilu kovinskih konstrukcij in lesenih delov. Izdelek je izdelan iz visokokakovostnih materialov, zagotavlja stabilnost in zanesljivost pritrjevanja, zaradi česar je kakovost dela dobra. Ta vrsta izdelka je odlična za skrajšanje delovnega časa.

V zasebnih garažah lahko najdete domače stroje, kjer se kot stojalo za vrtalnik uporabljajo stojala iz povečevalnikov fotografij in grafoskopov, dvigalke in avtomobilske volanske letve ustreznega dizajna. Obstajajo stroji, ki so v celoti izdelani iz lesa. Vrtalnik je univerzalni mehanizem, s katerim lahko sestavite domače stroje za obdelavo lesa.

Stroj za obdelavo lesa

Z uporabo vrtalnika kot električnega pogona lahko sestavite domače stroje in dodatke za garažo. Na primer stružnica za les v nekaj dneh iz deske in peščice vijakov. Nihče ne dela risb za izdelavo strojev, vse je ustvarjeno po izmišljenem projektu.

Poleg domače opreme za vrtanje in struženje za domačo delavnico lahko z lastnimi rokami izdelate rezkalni stroj za les. Za pogon lahko izberete električni vrtalnik ali ročni rezkalnik.

Postelja za brusilnik

Brusilnik je tako kot električni vrtalnik hitro vstopil v naše življenje in prevzel mesto univerzalnega orodja. Uporablja se lahko za rezanje cevi, pločevine in palic, kamna in ploščic, brušenje in poliranje. Našel je široko uporabo v avtoservisnih centrih pri popravilu avtomobilskih karoserij. Za lažjo uporabo lahko naredite rezalni stroj.

Da bi bilo ceneje in lažje, ga izdelujejo iz lesa. Kot pri vsakem stroju je osnova izdelana, material je lahko iverna plošča dimenzij 400 x 400 x 20 milimetrov. Od spodaj na ploščo z vijaki pritrdite noge v obliki dveh letvic 40 x 40 milimetrov. Na vrh plošče pritrdite blok, visok 100 milimetrov in debel 50 milimetrov. Tečaj vrat z dolgo ploščo je pritrjen na blok z vijaki. Mlinček je pritrjen na ploščo s pomočjo objemke. Vse, domača naprava za domačo delavnico, ki deluje kot rezalni stroj, je pripravljena. Za varno delo je na podstavku nameščen strojni primež.

Garažni brusilnik

Emery, električni ostril, stroj za ostrenje - tako se imenuje orodje, brez katerega ne morejo delavnica, zasebna garaža in avtoservis. Brusilnik je najbolj potrebno orodje za popravilo avtomobilov, izdelavo kleparskih izdelkov, ostrenje orodja in poliranje kovinskih površin obrti. Tega uporabnega mehanizma ni treba kupiti, lahko dobite domačega, ki temelji na električnem vrtalniku. Najprej morate izbrati mesto na mizi in uporabiti dva lesena nosilca debeline 40 milimetrov in dva vijaka, da pritrdite sveder.

Če želite podpreti roko ali orodje, se morate odpočiti. Če želite to narediti, lahko uporabite debeloslojno vezano ploščo debeline 20 milimetrov. Naslon za orodje je pritrjen na mizo in postavljen pod brusilno kolo. Da bi ostružki prosto padali na tla in da bi lahko uporabljali brusne plošče različnih premerov, je v naslonu za orodje izrezana pravokotna luknja s širino, ki je nekoliko večja od debeline abrazivnega orodja. Če želite naslon za roke prilagoditi različnim višinam, morate namestiti komplet plošč iz vezanega lesa in jih pritrditi z vijaki. Pokrijte zgornjo ravnino naslona za orodje z jekleno ploščo. To je to, uporabno električno orodje za dom je pripravljeno za uporabo.

Rezkalni stroji

Med strokovnjaki za obdelavo lesa obstaja mnenje, da je rezkalnik najbolj potrebno orodje za mizarsko delavnico. Lahko celo nadomesti nekatera električna orodja, kot so krožna žaga, vrtalnik in celo fugalnik. Obstajata dve glavni vrsti usmerjevalnikov:

• potopni;
• rob

Potopni rezalnik deluje na naslednji način: rezalnik je potopljen v material in se premika po dani konturi. Robni rezalnik ne dopušča potopitve rezkarja; njegova globina rezkanja je vnaprej nastavljena in fiksirana. Glede na moč so rezkarji razdeljeni v tri kategorije:

• majhna od 500 do 1200 vatov;
• povprečje od 1100 do 1900 vatov;
• zmogljiv od 1900 do 2400 vatov.

Rezkarji z nizko močjo so lahki, kompaktni, okretni, enostavni za uporabo in omogočajo opravljanje vseh nalog domače delavnice - to je najboljša izbira za dom. Res je, nizka moč nalaga svoje omejitve. Naprava ima premer do 32 milimetrov, obstajajo omejitve glede dolžine. Če morate izdelati škatle in okvirje, je ta stroj povsem dovolj.

Z električnim vrtalnikom ali rezkalnikom lahko z lastnimi rokami naredite uporabno napravo za električna orodja - rezkalno mizo. Ta naprava vam bo prišla prav, če boste morali izdelati profilne izdelke iz lesa. Za te namene lahko navadno mizo prilagodite tako, da mizo ojačate s pločevino debeline dveh milimetrov.

Na mizo pod mizo je pritrjen usmerjevalnik. Na mizo je nameščena potisna plošča, ki se premakne na nastavljeno velikost in je pritrjena z vpenjalnimi vijaki. Podajalni mehanizem rezalnika je dvigalo, izdelano iz navadne avtomobilske dvigalke, ki je nameščena na kovinskih nosilcih pod mizo. Končni domači izdelek je prijeten za oko.

Z menjavo nožev lahko opravljate različna rezkalna dela. Na splošno je naprava profesionalni rezkalni stroj za les za domačo delavnico. Primerno je izbrati utore, rezkati četrtine na okvirjih in obdelati konfiguracijo podstavkov.

Električni vrtalnik, kotni brusilnik in ročni rezkalnik so orodja, na podlagi katerih lahko ustvarite naprave in večnamenske stroje, ki močno olajšajo delo domačega mojstra.

Za “priročnega” domačega mojstra je namizna stružnica za obdelavo kovinskih obdelovancev ultimativne sanje. Z njegovo pomočjo se izdelajo manjkajoči deli popravljenih mehanizmov, režejo navoji, naredijo valovi ali izvrtajo luknje. Nekaterim univerzalni mehanizem odpira nova obzorja za ustvarjalnost ali hobije. Za druge obstaja dodaten način za polnjenje družinskega proračuna. Na žalost stroški tovarniške opreme v večini primerov pustijo neuresničene sanje o popolni domači delavnici. Željo, da bi imeli stružnico doma, pa zlahka uresničite, če jo izdelate sami. Povedali vam bomo več o enem od teh modelov, kar vam bo dalo priložnost, da z lastnimi rokami zgradite stružnico.

Namen in zmogljivosti

Sodobna stružnica je simbioza mehanskih delov in elektronskih komponent

Glavne funkcije katerega koli sodobnega mehanizma, pa naj gre za preprost ročni mlin za meso ali premogovnik, zagotavljajo vrtljivi deli, ki jih brez stružnic ne bi bilo mogoče izdelati. Posebnost teh enot je obdelava rotacijskih teles z rezanjem. Stružnice zagotavljajo natančno izdelavo, ki je nedosegljiva z drugimi metodami obdelave kovin.

• Tovrstno opremo je enostavno avtomatizirati in omogoča izvajanje naslednjih operacij:
• vzdolžno struženje gladke ali stopničaste cilindrične površine;
• obdelava robov in utorov;
• struženje zunanjih in notranjih stožčastih površin;
• vrtanje stožčastih in cilindričnih lukenj;
• rezanje navojev (notranjih ali zunanjih) z rezalnikom ali svedrom;
• povrtavanje in grezenje lukenj;
• oblikovano struženje;
• valjanje valovite površine.

Glavni namen stružnic je obdelava treh vrst delov - gredi, puš in diskov, kar ima za posledico različne osi, vztrajnike, ležaje, surovce zobnikov itd. Poleg tega se na stroju obdelujejo tudi drugi obdelovanci v obliki vrtilnih teles. univerzalne enote, na primer deli telesa.

Stružnice za rezanje vijakov so najbolj priljubljena oblika med domačimi mojstri

Vse obstoječe stružnice odlikujejo:

• glede na lastnosti struženja (revolverske stružnice, rotacijske stružnice, večrezilni stroji itd. - skupaj devet podskupin);
• obseg velikosti, ki je odvisen od premera obdelovanca;
• stopnje specializacije (posebne, univerzalne itd.);
• razred točnosti.

Najbolj priljubljene za ponavljanje doma so stružnice za rezanje vijakov, ki imajo najpreprostejšo zasnovo med zgoraj predstavljenimi enotami.

Oblikovanje

Čeprav so se prvi stružni stroji pojavili že konec 18. stoletja, je bila njihova arhitektura tako dovršena, da do danes ni doživela bistvenih sprememb. Lahko rečemo, da danes uporabljamo podobno opremo, kot so jo uporabljali za obdelavo kovin pred dvema stoletjema.

Zasnova stružnice za rezanje vijakov

Stružnica za kovino je sestavljena iz naslednjih komponent in delov:

1. Postelja, ki je osnova za vse ostale elemente. Natančnost obdelave in vsestranskost naprave sta odvisni od moči in natančnosti njene izdelave. Telo stroja mora biti masivna temeljna struktura. Samo v tem primeru se lahko izognete tresljajem in premikanju orodja med struženjem.
2. Sprednja glava vretena. Ta enota vam omogoča fiksiranje obdelovanca in njegovo vrtenje med obdelavo. Glava vretena pogosto vključuje menjalnik in podajalni mehanizem za čeljust ali obdelovalno glavo. To vam omogoča spreminjanje hitrosti vrtenja dela in izboljša produktivnost.
3. Zadnji del. Ta element je zasnovan tako, da drži del v danem koordinatnem sistemu, koaksialno z vretenom. Poleg tega vam orodje, nameščeno v zadnjem delu, omogoča izvajanje dodatnih operacij, na primer rezanje navojev.
4. Kaliper. Brez dvoma je ta enota ena najpomembnejših pri oblikovanju stroja. Podpora je zasnovana tako, da drži rezalno orodje in ga premika glede na obdelovanec. Odvisno od zasnove lahko nosilec napaja rezalnik v različnih ravninah, kar omogoča izdelavo delov s kompleksno konfiguracijo notranjih in zunanjih površin. Glavni zahtevi za podporo sta zanesljivo zadrževanje orodja in natančnost podajanja, saj je to neposredno povezano s kakovostjo obdelave.

Pri izdelavi domače stružnice je zasnova čim bolj poenostavljena. Da bi to naredili, so spremenjeni elementi, ki jih je doma težko izdelati, nekatere komponente pa popolnoma opuščene. Na primer, menjalnik je mogoče zamenjati z več jermenicami različnih velikosti, avtomatsko podajanje pa je mogoče izključiti iz vezja.

Kaj je potrebno za proizvodnjo

Idealna možnost pri izdelavi domače stružnice bi bila uporaba ločenih komponent iz razgrajene opreme. Če to ni mogoče, boste morali komponente in dele izdelati sami.

Namesto litega okvirja se uporablja okvir, zvarjen iz jeklenih profilnih cevi in ​​kotnikov. Samoumevno je, da lesen okvir v tem primeru ni sprejemljiva možnost. Kovinski profil lahko zagotovi zahtevano togost in stabilnost konstrukcije. Poleg tega se s pomočjo enakomernih kvadratnih in pravokotnih cevi sploh ni težko držati stroge geometrije okvirja. Neenakomeren okvir ne bo omogočil pravilne pritrditve centrov, kar bo posledično vplivalo na kakovost opravljenega dela.

Asinhroni motor z nizko močjo - odlična pogonska enota za domačo zasnovo

Za pogon boste potrebovali napajalno enoto. Najbolje je uporabiti asinhroni elektromotor z nizko hitrostjo. Za razliko od kolektorskih enot, "asinhrone" enote praktično niso v nevarnosti okvare, ko hitrost močno pade.

Za obdelavo obdelovancev s premerom največ 100 mm bo zadostoval električni motor z močjo 500 - 1000 W. Če nameravate brusiti večje dele, boste potrebovali vsaj 1,5 kilovatni agregat.

Poleg tega boste morali izbrati pogonski jermen (ali več jermenov različnih dolžin). Ne pozabite na pritrdilne elemente, s katerimi bodo posamezne enote pritrjene na telo. Za domačo stružnico so primerne matice in vijaki s premerom 8 in 10 mm z običajnimi metričnimi navoji.

Deli, obdelani iz jeklene palice in nato utrjeni, se uporabljajo kot drsniki, vendar bi bila najboljša možnost vodila iz opornikov za blaženje udarcev ali dolgih gredi industrijskih mehanizmov. Imajo odlično geometrijo, njihova površina je tovarniško utrjena.

Zadnji del, tako kot vreteno, je najbolje uporabiti iz odslužene tovarniške opreme

Konjiček je lahko izdelan tudi iz profilnih cevi in ​​debele pločevine, pero pa iz kaljenega koničastega sornika, več matic z enakim navojem in volan iz jermenice kmetijskih strojev. Uporaba domačega peresa bo zahtevala mazanje kontaktnih površin z litolom ali mastjo vsakič, ko pritrdite del. Podoben postopek ne bo potreben s tovarniško izdelanim vrtljivim središčem, zato je, če je mogoče, ta del bolje kupiti.

Vzdolžne in prečne podajalne vijake lahko stružite tudi na stružnici ali pa uporabite dolgo navojno palico, ki jo lahko kupite v gradbenih hipermarketih.

Za podajalne vijake se uporablja gred s finim navojem - to bo znatno povečalo natančnost pozicioniranja delovnega orodja.

Za rotacijske enote boste potrebovali kotalne ležaje, nameščene v ohišju, jermenice različnih premerov, nameščene na pogonski gredi, pa vam bodo omogočile uravnavanje hitrosti. Te dele lahko kupite ali naročite pri znanem strugarju.

Izdelava čeljusti bo zahtevala zalogo jeklene plošče z debelino najmanj 8 mm. Lahko se uporablja tudi kot držalo za orodje.

Druga komponenta, ki je ni mogoče izdelati v domačem okolju, je vreteno. Moral ga boš kupiti. Montaža vretena zahteva izdelavo gredi, na katero bodo nameščeni gnani jermenici. Trdnost tega dela mora biti brezhibna, zato je najbolje uporabiti dele iz zavrženih tovarniških mehanizmov.

Obstajajo modeli, ki nimajo jermenskega pogona. Vrtenje z gredi motorja se prenaša neposredno na vreteno. Seveda imajo pravico do obstoja, vendar pri izbiri takšne sheme bodite pripravljeni na pogoste okvare ležajev elektromotorja.

Poleg stružnice boste med delovnim procesom potrebovali naslednja orodja in opremo:

• varilni stroj;
• bolgarščina;
• stroj za brušenje in brušenje;
• električni vrtalnik in komplet svedrov za kovino;
• svedri in matrice za rezanje navojev;
• komplet ključev;
• čeljust, kovinsko ravnilo;
• marker.

Vsa ta orodja in materiali vam bodo omogočili izdelavo polnopravne namizne stružnice. Če nekaterih delov niste mogli dobiti, ne obupajte - za nekaj časa jih lahko zamenjate z nečim drugim. Tako lahko namesto vretena uporabite vpenjalno glavo električnega vrtalnika, če morate obdelovati majhne obdelovance.

Mere in risbe

Pri določanju dimenzij stroja se najprej osredotočimo na največjo dolžino in premer delov, ki se obdelujejo. Spomnimo se, da ima v industriji oprema za struženje z nizko močjo naslednje mejne parametre:

• dolžina - do 1150 mm;
• širina - do 620 mm;
• razdalja od zgornje površine postelje do osi vretena (višina osi) je približno 180 mm.

Na domači opremi je težko preseči te vrednosti. Ne smemo pozabiti, da se s povečanjem velikosti nevarnost upogibanja geometrije stroja večkrat poveča. Pri izbiri velikosti nosilca in določanju skrajnih točk njegovega gibanja, izračunu razdalje med središči in mejami gibanja držala orodja se je najbolje osredotočiti na risbe domačih strojev. Izdelali so jih ljudski obrtniki in so v praksi dokazali svojo učinkovitost, zato bi bilo neumno, če ne bi uporabili preverjenih rešitev.

Zadnji del Risba podpore in držala orodja Risba postelje Risba vzglavja Domače stružnice. Splošni pogled Risba zadnjega dela

Navodila za izdelavo preproste stružnice z lastnimi rokami

Ker se vsak sam odloči, kakšna bo njegova stružnica in kakšne dimenzije bo imela, je nemogoče natančno opisati izdelavo vseh delov z navedbo mer, toleranc in ujemov. Vendar je postopek izdelave katere koli stružnice sestavljen iz istih korakov.

1. Izdelava okvirja. Kot že omenjeno, je nemogoče izdelati ogromen okvir iz litega železa doma. Zato bo njegovo vlogo igral okvir iz kanalov ali jeklenih profilnih cevi, ki so razrezane na velikost in nato varjene v skladu z risbo. Pomembno je ohraniti pravilnost vseh pravih kotov, zato je treba kontrolo s kvadratom izvesti vsakič, ko naredite naslednji spoj. Najbolje je delati na ravni, vodoravni plošči. To bo omogočilo pridobitev okvirja s strogo geometrijo v vodoravni ravnini. Lahko storite brez masivnega okvirja, tako da ga naredite iz dolgih gredi kot vodil.

   Deli za izdelavo postelje

2. Stranski stebri postelje so izdelani na stružnici.

   Stransko stojalo

3. Sestavite vodila s stebrički. V tem primeru so distančne puše nameščene med stranskimi nosilnimi elementi.

   Namestitev vodil na stojala

4. Na vodilih so nameščene puše za pritrditev repa in držala orodja. Ni nujno, da so enake dolžine. En del lahko naredite krajši od drugega, tako da dolgi element uporabite kot vodilo in krajšega za podporo gibljivih delov. Ta rešitev bo povečala delovni hod zadnjega središča.

   Namestitev glavne podajalne podpore in vodilnih puš

5. Montažna območja pinola in čeljusti so izdelana iz jeklene pločevine debeline 8–10 mm in pritrjena na vodila in zadrževalne puše s sorniki s premerom 6 mm. Posebno pozornost je treba nameniti pritrdilnim luknjam, saj bo najmanjša netočnost povzročila neusklajenost in zagozditev gibljivih delov stroja.

   Namestitev podpornih blazinic čeljusti in repa

6. Namestite vodilni vijak. Ta del lahko obdelate iz surovca ​​ali uporabite navojni del iz katere koli naprave, na primer iz visokega stola s spremenljivo višino. Prepričajte se, da so puše proti trenju iz brona ali medenine nameščene v ustrezne luknje v stranskih stebrih.
7. Nonius in volan sta pritrjena na vodilni vijak.

   

Različne operacije krivljenja pločevine so pomemben del splošnega dela pri gradnji ali prenovi lastnega doma. Brez uporabe posebne opreme jih je nemogoče učinkovito izvesti. Za enkratno krivljenje surovcev listov je dovoljeno najeti ustrezno napravo pri sosedu ali prijatelju. Če pa se takšni postopki pogosto izvajajo, je bolj priporočljivo imeti pri roki ročni upogibni stroj lastne izdelave. Če imate določene veščine, orodja in prostor, izdelava domačega upogibalca listov ni tako slaba.

Izdelava tehničnih specifikacij

Zahvaljujoč zmožnostim interneta lahko hitro najdete zahtevani niz risb, na YouTube kanalu pa si lahko celo ogledate oglaševalske in informativne videoposnetke o napravi in ​​principu delovanja zahtevane enote. Vendar so vsi ti materiali strogo individualni, zato so jih avtorji namenili za posebne operacije upogibanja pločevine. Zato morate pred izdelavo stroja za upogibanje pločevine z lastnimi rokami pravilno izbrati njegove prihodnje tehnične značilnosti. Glavne bi morale biti naslednje:

1. največja širina upognjene kovine, mm;
2. največja debelina obdelovanca, mm;
3. želeno območje upogibnih kotov;
4. splošne dimenzije mehanizma (dolžina, širina, višina);
5. zahtevana natančnost upogibanja.

Neposredna izbira mejnih vrednosti navedenih parametrov je odvisna od pogojev uporabe stroja, ki bo krivil pločevinaste izdelke. Zlasti pri gradnji strehe boste najverjetneje imeli opravka s pocinkano pločevino ali jeklom z debelino največ 1 mm. Pri obdelavi bakra se pogosto uporablja še tanjši list ali trak, pri izdelavi ograj in ograj z lastnimi rokami pa je lahko debelina kovine 2 - 3 mm.

Pri izbiri optimalne širine obdelovanca - pločevine ali traku - morate izhajati iz dejstva, da bo širina dela redko presegla 1000 mm (v skrajnih primerih lahko sosednje obdelovance nato z istim strojem združite v gubo).

Najtežja točka v tehničnih specifikacijah se šteje za izbiro optimalnega obsega kotov upogibanja kovine. Če je z zgornjo mejo vse jasno - 180 °, potem je treba nižjo vrednost izbrati zelo pametno. Naravna posledica krivljenja večine pločevin v hladnem stanju je vzmetenje - spontano zmanjšanje dejanskega upogibnega kota zaradi elastičnih lastnosti deformirane kovine. Vzmet je odvisen od:

Kako izbrati kinematični diagram upogibnega stroja

Najbolj dostopni stroji za izdelavo z lastnimi rokami so stroji, v katerih se bo pločevina upognila zaradi vrtenja premične križne glave. Načelo delovanja takega stroja je naslednje.

Obdelovanec, ki ga je treba upogniti, je nameščen na vodilni ravnini spodnje mize stroja in pritrjen z omejevalnikom, ki je pritrjen na nosilni okvir naprave (priporočljivo je zagotoviti nastavitev omejevalnika).

V vodilih okvirja za krivljenje pločevine se premika naprej in nazaj zgornji prečnik, ki pri premikanju navzdol s svojim ravnilom vpne upognjen izdelek.

Pred spodnjo mizo je vrtljiv nosilec, ki se lahko vrti okoli svoje osi. Vrtenje je možno z ročajem iz vzvodnega pogona, možna pa je izvedba z nožnim pogonom. V slednjem primeru ostanejo operaterjeve roke proste, kar olajša manipulacijo z obdelovancem, ko ga pritisnemo na ravnilo zgornjega prečka. Poleg tega se pri upravljanju stroja za upogibanje listov z nogo vaše roke manj utrudijo.

Komplet upogibnih orodij na zgornjem in vrtljivem nosilcu je mogoče spremeniti. Najlažji način za to je naročiti komplet prebijalcev in matric z zahtevanimi upogibnimi radiji in standardnimi sedeži. Z naročilom boste morali poslati vse podrobnosti - ravnilo, objemko itd. – ki bodo za svojo izdelavo zahtevali kvalificirano rezkalsko delo.

Poševnina zgornjega nosilca bo določila največjo vrednost upogibnega kota, s katerim lahko pločevina spremeni svojo os.

Za izdelavo takšne enote z lastnimi rokami boste potrebovali naslednje materiale:

1. jekleni kanal številka 6 in več;
2. komplet jeklenih kotnikov za izdelavo lastnega nosilnega ogrodja stroja;
3. širokopasovno jeklo z debelo pločevino, iz katerega bodo izdelani rotacijski, zgornji in spodnji nosilci;
4. Različni pritrdilni elementi;
5. palica za izdelavo ročnega vzvodnega pogona za obračanje žarka.

Za lažje delo lahko uporabite tudi namizni primež, vodila iz odslužene stružnice, pa tudi masivne tečaje iz jeklenih vhodnih vrat.

Po podobnem principu lahko iz lesenih delov naredite domači upogibni stroj. Res je, da bo lahko upognil le aluminij in tanko jekleno pločevino (debeline do 1 mm), vendar so v mnogih primerih te zmogljivosti povsem zadostne, delovna intenzivnost gradnje stroja za upogibanje pločevine z lastnimi rokami pa bo opazno zmanjšana. Zlasti ni potrebe po varjenju. Upoštevati je treba, da morajo biti delovni deli takšnega stroja izdelani samo iz trdega lesa (bor, smreka niso primerni).

Ko se odločite za načelo delovanja upogibalca pločevine, lahko poiščete ustrezne risbe. Vendar pa bo oseba z inženirsko izobrazbo lahko samostojno izdelala komplet risb. Prednost te možnosti je, da je mogoče številne delovne risbe hitro spremeniti in obdelati, da ustrezajo specifičnim zmogljivostim in izvornim materialom.

Risbe upogibnika pločevine morajo upoštevati način njegove namestitve. Za majhne enote je lahko na primer upogibni stroj premičen ali celo prenosen. V nasprotnem primeru boste morali uporabiti varjenje, da naredite stabilno podlago, sicer bo prekomerna mobilnost stroja zmanjšala natančnost dela na njem.

Ko je stroj pripravljen, je treba preveriti njegovo delovanje in natančnost. Če želite to narediti, upognite testni trak debelega kartona zahtevane debeline. Če je upogibanje izvedeno pravilno, bo višina prirobnic traku enaka in na njegovi površini ne bo ostalo nobenih sledi od orodja za deformacijo.

Za delo okoli hiše ali v garaži potrebujete profesionalno orodje. Toda v nekaterih primerih je bolj primerno, da opremo izdelate sami. Za osnovo lahko vzamete tovarniške modele, prilagojene za opravljanje določene vrste dela v delavnici.

Stroji za obdelavo kovin

Najbolj priljubljeni so stroji in oprema za obdelavo kovinskih izdelkov. Uporabljajo se ne samo za izdelavo in popravilo, temveč tudi pri vzdrževanju drugih orodij.

Za dokončanje baze za popravilo zasebne garaže ali delavnice boste poleg ročnega orodja potrebovali mini stroje različnih vrst, ki jih izdelate sami. Ne govorimo o profesionalni tovarniški opremi, temveč o njenem analogu nižje produktivnosti. Kljub temu pa mora imeti optimalen nabor funkcij za izvajanje vseh vrst dela.

Oprema za mletje

Oprema za brušenje velja za bistveno strojno orodje. Namenjen je obdelavi kovinskih površin - ostrenje, brušenje, poliranje.

Če ga želite narediti sami, boste potrebovali najmanj orodij in komponent. Zasnova je sestavljena iz pogonske enote (elektromotorja) in brusilnih kamnov. Optimalna možnost za stroj je dvostranska gred. To vam bo omogočilo namestitev dveh brusilnih plošč za različne vrste obdelave.

Sestavni deli za izdelavo mini opreme za garažo:

• elektromotor z močjo od 0,8 do 1,5 kW. Optimalna hitrost je 800 vrt / min;
• osnova. To je lahko tovarniško izdelan okvir ali izdelan neodvisno. Pomembno je, da zagotavlja stabilnost strukture;
• smirkov pritrdilni blok. Brusilne plošče so lahko nameščene na gredi motorja ali v ločeni enoti.

Pomembno je, da izberete prave vrste smirkov in druge opreme. Za ostrenje orodij iz posebnih jekel, korunda ali diamantnih koles se najpogosteje uporabljajo.

Za stabilnost mora imeti domača zasnova pritrdilne elemente, s katerimi bo ostrilni stroj nameščen na delovno mizo.

Rezkalni (vrtalni) stroj za kovino

Druga vrsta dela je vrtanje lukenj na površini kovinskih izdelkov. Če želite to narediti, boste potrebovali rezkalni stroj. Za osnovo lahko vzamete risbo tovarniškega modela, ki je kasneje prilagojen za izdelavo z lastnimi rokami v delavnici.

Ker bo naprava opravljala številne posebne funkcije, je priporočljivo razmisliti o postavitvi orodja. Najpogosteje je električni vrtalnik izbran kot pogonska enota. Nameščen je na odstranljivem pritrdilnem elementu in ga je po potrebi mogoče hitro razstaviti za opravljanje drugih del.

• Krmilna letev se lahko uporablja kot dvižni mehanizem. Po njegovih dimenzijah se izračunajo preostale komponente opreme;
• naredite za povečanje funkcionalnosti. Po pritrditvi dela nanj se bo lahko premaknil glede na rezalni del;
• Dodatno lahko namestite vrtalni mehanizem za rezkanje kotov.

Če morate z zgoraj opisanim strojem vrtati debele obdelovance, je najbolje, da namesto vrtalnika uporabite močan električni motor. Nato je treba namestiti enoto za prenos navora.

Nekateri proizvajalci ponujajo rezkalno mizo s podpornim stojalom, posebej zasnovanim za pritrditev vrtalnika.

Domači stroji za obdelavo lesa

Za obdelavo lesa so potrebne tri vrste strojev: rezalni, brusilni in stružni. Če je na voljo, lahko vse vrste dela opravljate doma. Vendar je treba upoštevati konstrukcijske razlike, značilne za vsako vrsto opreme.

Preden izberete optimalen model, se morate odločiti za vrsto dela, ki ga želite opraviti. Na parametre bodoče zasnove vplivajo velikost obdelovanca, zahtevana stopnja obdelave in vrsta lesa. Najboljša možnost za orodje bi bila izdelava univerzalnega orodja z lastnimi rokami, ki temelji na opravljeni analizi in dimenzijah prostora v delavnici.

Stroji za rezanje lesa

Najenostavnejši model mini opreme za rezanje lesa je električna ali motorna žaga. Z njegovo pomočjo lahko naredite reze različne natančnosti in konfiguracije. Zaradi razmeroma velikega fizičnega napora pa bo delovni čas omejen. Zato je za obdelavo velikih količin lesa priporočljivo, da sami izdelate žage.

Takšni stroji so lahko več vrst:

• disk Najenostavnejša različica naprave, sestavljena iz podporne mize, rezalne plošče in napajalne enote. Lahko se uporablja za rezanje pločevinastih materialov, palic in plošč;
• . Zasnovan za obdelavo debla. Uporablja se za oblikovanje desk in tramov. Odlikuje jih razmeroma nizka zahtevnost izdelave;
• tračna žaga. Ima enake funkcije kot modeli motornih žag. Razlika je v hitrosti obdelave hloda.

Za ukrivljeno rezanje lahko uporabite vbodne žage. Vendar bo izdelava tega orodja z lastnimi rokami problematična.

Pri izdelavi domače žage je treba upoštevati največjo velikost hloda - premer debla in njegovo dolžino. Na podlagi tega se izračunajo optimalna velikost in značilnosti naprave.

Gradivo vam bomo poslali po elektronski pošti

Domača delavnica na dvorišču katerega koli vnetega lastnika še zdaleč ni neobičajna. Pri urejanju je treba upoštevati nekatere značilnosti. Naš pregled vam bo pomagal izbrati in izdelati domače stroje in naprave za vašo domačo delavnico ter razumeti tehnologijo njihove izdelave. Vsak lastnik lahko samostojno izbere potrebno opremo. In če poznate tehnične značilnosti konstrukcij, potem lahko sami uredite sobo.Pri razporeditvi opreme je pomembno predvideti dovolj prostora. Bolje je, če je delavnica opremljena v ločenem prostoru.

Kakovost dela in udobni delovni pogoji so odvisni od funkcionalne ureditve domače delavnice.

Preden izberete komplet domačih strojev, je treba ustvariti optimalne delovne pogoje. V tem primeru mora biti velikost prostora najmanj 6 kvadratnih metrov. m Dodatno sobo lahko pritrdite na garažo ali na hišo.Pomembno je, da se odločite, katere vrste dela boste izvajali, ter sestavite seznam opreme in potrebnih orodij.

Najbolj priročno je organizirati shranjevanje nekaterih vrst orodij na steni. To bo prihranilo prostor. Prav tako je priročno uporabljati stojala in police.Da bi prihranili uporaben prostor, je vredno narediti univerzalne naprave, ki združujejo več funkcij.

Miza naj bo opremljena s predali, uporablja pa se tudi kot mizarska delovna miza.

• Pri izbiri domačih strojev in naprav za domačo delavnico lahko izberete različne vrste mini opreme. Za delo s kovinami se uporabljajo naslednje možnosti: uporablja se za obdelavo kovinskih površin: brušenje, poliranje itd. Njegova izdelava zahteva minimalno število komponent in delov. Oprema vključuje brusilne kamne in elektromotor. Za stabilnost naprave se uporabljajo pritrdilni elementi;

• rezkalni stroj uporablja za vrtanje lukenj. Pri izdelavi takšne konstrukcije dvižnega mehanizma se uporablja krmilna letev. Poleg tega lahko namestite kotni rezkalni stroj.

Za obdelavo lesa se uporabljajo različna domača orodja in naprave "naredi sam". Najpogosteje uporabljene vrste so rezanje, struženje in brušenje. Z njihovo pomočjo lahko doma opravljate vse vrste del. Za obdelavo lesa se uporablja naslednja oprema:

• stroji za rezanje. Najenostavnejša naprava je električna oz. Takšne enote so lahko kolutne, jermenske ali motorne žage. Pri izdelavi domače opreme je vredno upoštevati premer diska, pa tudi širino rezalnega dela;

• naprava za mletje. Najenostavnejša možnost je izdelana iz stabilne mize, navpične brusilne gredi in elektromotorja. Za obdelavo koncev lesenih surovcev se uporablja abrazivni trak.

Sorodni članek:

Specializirana oprema z električnim pogonom močno poenostavi obdelavo lesenih surovcev. Toda pridobitev vključuje znatne naložbe. Za uspešno rešitev te težave morate natančno preučiti gradivo v tem članku.

Police za orodje DIY: priljubljeni modeli in izdelava

Omeniti velja naslednje možnosti shranjevanja orodij:

• stojala;
• viseče police;
• stenske strukture;
• police v obliki ščitov, na katere se lahko namesti drobno orodje.

Panelno polico za orodje lahko naredite z lastnimi rokami tako:

• izrežite ščit iz vezanega lesa in označite mesta, kjer bodo nameščene police;
• naredite police s stranskimi stenami, katerih dolžina mora ustrezati dolžini ščita;
• police so pritrjene na ploščo s pomočjo samoreznih vijakov;
• nameščeni so kavlji, ki so opremljeni s posebnim navojem;
• Nosilci se namestijo na zadnjo stran ščita.

V vednost! Panelne police so funkcionalne. Nanje lahko pritrdite kljuke ali posebna držala. Nad takšno strukturo lahko obesite dodatno svetilko. V tem primeru lahko uporabite majhno žarnico.

Oblikovanje mizarske delovne mize z lastnimi rokami: risbe, video

Začnimo spoznavati uporabne gospodinjske pripomočke DIY z delovne mize. Ta uporabna enota je na voljo v naslednjih različicah: stacionarna, mobilna in zložljiva.

Ne pozabite, da mora risba zložljive delovne mize, ki jo naredite sami, vsebovati naslednje podrobnosti:

• delovna površina, za izdelavo katere boste potrebovali ploščo debeline najmanj 6 cm. V tem primeru se uporabljajo gaber, bukev ali hrast. Uporabite lahko plošče, pobarvane s sušilnim oljem;

• na zgornjem pokrovu je nameščena struktura primeža;
• Nosilne noge delovne mize so izdelane iz bora in lipe. Med njimi so nameščeni vzdolžni povezovalni nosilci, ki zagotavljajo stabilnost celotne konstrukcije;
• Pod delovno mizo so nameščene police za orodje.

Kako narediti preprosto delovno mizo si lahko ogledate v tem videu:

Tehnologija in risbe mizarske mize naredi sam: preprosta zasnova

Za izdelavo takšne naprave boste potrebovali risbe z dimenzijami mizarske delovne mize.

Na tej fotografiji lahko vidite, kako je izdelana zložljiva struktura

Poglejmo, kako sestaviti takšno napravo:

• Za izdelavo pokrova boste potrebovali debele deske. Dimenzije ščita naj bodo 0,7 * 2 metra. Za pritrditev se uporabljajo dolgi žeblji;
• Streha je končana z uporabo;
• glede na dimenzije mizarske delovne mize se uporabljajo navpične opore;
• Določena je višina delovne površine orodja za mizarsko delavnico naredi sam. Oznake za nosilce se nanesejo na tla, kjer so ti elementi zakopani;
• Montira se pokrov delovne mize. Podporne palice so pritrjene v parih. V tem primeru se uporabljajo dolgi.

Značilnosti ustvarjanja in oblikovanja lesene delovne mize z lastnimi rokami

Leseno delovno mizo lahko kupite ali pa jo naredite sami. Poleg tega je konstrukcija lahko opremljena s predali. Torej, poglejmo tehnologijo izdelave:

• navpične podpore so pritrjene z vodoravnimi skakalci. Izdelujejo utore za povezovanje okovja. V tem primeru lahko uporabimo dleto in kladivo;
• Ko so skakalci nameščeni na zahtevani ravni, se v palicah na nosilcu naredijo luknje. Nato je vijak nameščen, po katerem so elementi zategnjeni;
• horizontalni skakalci so nameščeni dva kosa na vsaki strani. Za namestitev nad delovno površino bodo potrebni deli pod pultom;
• vijaki se uporabljajo za pritrditev delovne površine. Na mizni plošči so izvrtane luknje za pritrdilne elemente. Vijaki so nameščeni tako, da so vijaki vdolbeni.

Z lahkoto ga lahko naredite doma. V tem primeru boste potrebovali smirkovo krpo in brusni trak. Njegova nalepka je nalepljena od konca do konca. Za krepitev šiva je potrebno pod dno postaviti gost material. V tem primeru ne smete uporabljati nizkokakovostnega lepila.

Premer stebla traku mora biti nekaj mm širši v sredini kot na robu. Da preprečite zdrs traku, ga morate naviti s tanko gumo.Za izdelavo brusilnih naprav lahko izberete izvedbe, kot so planetno, cilindrično brušenje in površinsko brušenje.

Tehnologija izdelave mizarskega primeža za delovno mizo z lastnimi rokami

Za delovne mize pogosto naredite primež z lastnimi rokami doma. Videoposnetek vam omogoča ogled tega postopka:

Za izdelavo takšne zasnove boste potrebovali posebne čepe.Za delo boste potrebovali vijačni zatič z navojem. Pripraviti morate tudi nekaj desk. En element bo pritrjen, drugi pa premaknjen. Pri izdelavi je potrebno uporabiti risbe primeža z lastnimi rokami. V vsaki od desk je potrebno narediti luknje za zatiče, ki jih povežemo z žeblji. Nato se vanje vstavijo vijaki in matice s podložkami. Pri izdelavi domačega primeža z lastnimi rokami uporabite navodila in že pripravljene diagrame.

Koristne informacije!Če naredite zatiče premične, lahko izdelate obdelovance različnih velikosti.

Izdelava kovinske klopi z lastnimi rokami: risbe

Če pogosto delate s kovinami, bi bila najboljša rešitev izdelava kovinske delovne mize z lastnimi rokami. Lesni material za te namene ni primeren, saj se pri obdelavi kovinskih izdelkov pogosto poškoduje.

Omeniti velja naslednje elemente takšne naprave:

• vodoravni skakalci se uporabljajo za zagotovitev vzdolžne togosti;
• Majhni regalni nosilci so izdelani iz profiliranih cevi. Uporabljajo se za sestavljanje okvirnega dela cevi. V kotnem območju so privarjeni distančniki, ki so izdelani iz jeklenih trakov;
• za nosilce stojala se uporabljajo profilne cevi z debelino stene 3-4 mm;
• vogal št. 50 je potreben za stojala, na katerih so nameščena orodja.

Za ustvarjanje visokokakovostnih šivov je potrebno uporabiti polavtomatski stroj z ogljikovim dioksidom, pa tudi varilni stroj impulznega tipa.

Montaža univerzalne naprave se začne z okvirjem. Da bi to naredili, so dolgi in kratki žarki varjeni. Če želite preprečiti, da bi se zvile skupaj, sledite tem korakom:

Po tem so nameščeni zadnji nosilec in navpični stebri. Pomembno je preveriti, kako enakomerno so nameščeni drug glede na drugega. Če obstajajo odstopanja, jih je mogoče upogniti s kladivom. Ko je okvir pripravljen, so nanj pritrjeni posebni vogali za krepitev strukture. Mizna plošča je izdelana iz lesenih desk, ki so prepojene z ognjevarno tekočino. Na vrhu je nameščena jeklena pločevina.Ščit iz. Isti material je uporabljen za oblogo omare.

Tabela 1. Izdelava kovinske klopi z lastnimi rokami

Slika	Faze namestitve
	Za varjenje konstrukcije se uporablja polavtomatski stroj na ogljikov dioksid.
	Ustvarjanje okvirja strukture. Za varjenje morajo biti vsi deli položeni na ravno površino. Sprva spojne spoje preprosto zlepimo skupaj, nato pa zvarimo vse šive. Zadnji stebri in nosilec so privarjeni na okvir.
	Po varjenju vseh ojačitvenih elementov dobimo naslednji okvir.
	Nato je na okvir pritrjen ojačitveni kot za pritrditev zgornje mize. Pred montažo je treba plošče obdelati s posebno ognjevarno spojino. Na vrhu je pritrjen kovinski list.
	Stranske stene so zaključene s ploščami iz vezanega lesa, lesene škatle pa so nameščene v desni omari. Za zaščito podlage so površine premazane z različnimi barvami in laki. Najprej se porazdeli temeljni premaz, nato pa se uporabi poseben emajl.

Naprava za ostrenje nožev naredi sam: risbe in nianse

Če želite narediti ostrenje iz motorja z lastnimi rokami, lahko vzamete dele iz starih sovjetskih naprav. Za izdelavo stroja za ostrenje boste potrebovali naslednje dele:

• cev za struženje prirobnic;
• brusni kamen;
• posebni orehi;
• jekleni elementi za izdelavo zaščitnih ohišij;
• kabelski kabel;
• naprava za izstrelitev;
• leseni blok ali kovinski vogal.

Presek prirobnice mora ustrezati dimenzijam puše. Na ta element bo nameščen tudi brusilni kamen. Ta del bo imel tudi posebno nit. V tem primeru je prirobnica pritisnjena na gred motorja. Pritrditev se izvede z varjenjem ali vijačenjem.

Delovni navit je pritrjen na kabel. Poleg tega ima upornost 12 ohmov, ki jo je mogoče izračunati z multimetrom. Izdelan je tudi okvir, za katerega se vzame kovinski vogal.

Kako izostriti sveder za kovino: naprava naredi sam

Iz običajnih orodij lahko naredite preprost stroj za ostrenje svedrov za kovino. Za to je primeren abrazivni blok.

Doma lahko uporabite naslednje naprave:

• Za ostrenje svedra lahko uporabite električni brusilnik. V tem primeru se ostrenje izvede z roba. Pri uporabi brusilnika morate paziti na kot ostrenja in pritrditev svedra na os vrtenja. Odvečno kovino je treba postopoma odstraniti. Na koncu robove oblikujemo v stožec;
• Brusilnik se uporablja kot stroj za ostrenje, ki ga naredi sam. Za ostrenje je rezalno orodje pritrjeno v primežu. Če želite to narediti, je izbran kot pritrditve in disk je nameščen.

Upoštevati je treba, da je brusilnik nameščen na ravno površino. V tem primeru mora biti disk nameščen navzdol. Če brusilna naprava ni varno pritrjena, lahko poškoduje sveder. Ostrenje z brusilnikom je mogoče samo za izdelke z majhnim premerom. Z brusilno napravo ni mogoče zaključiti. Rob ščita se uporablja za podporo rezalnega orodja.

Uporabite lahko tudi nastavek za vrtanje, ki mora biti opremljen z brusilno ploščo z brusnim papirjem. Za mletje elementov s svedrom morate najti dve ravni površini.

Vrtalni stroj za domačo delavnico

Nastavek za vrtalni stroj lahko naredite iz vrtanja z lastnimi rokami. Risbe vam bodo pomagale razumeti zasnovo. Za takšno zasnovo boste potrebovali naslednje elemente:

• osnova ali okvir;
• naprava za vrtenje;
• mehanizem za zagotavljanje oskrbe;
• stojalo za pritrditev vrat.

Tukaj so glavni koraki pri izdelavi domačega vrtalnega stroja z lastnimi rokami:

Za izdelavo vrtalnega stroja boste potrebovali rotacijski mehanizem za podajanje orodja. Zasnova uporablja vzmeti in vzvod. Obstajajo različna orodja za ostrenje svedrov.

Sestavljanje vrtalnega stroja z lastnimi rokami: risbe z dimenzijami

Zasnova bo zahtevala tudi izdelavo domačega primeža za vrtalni stroj. Najenostavnejšo napravo lahko sestavite iz vrtalnika, brez krmilne letve. Da bi zmanjšali vibracijske procese, je treba zgraditi bolj masivno mizo. Stojalo in miza sta povezana pod pravim kotom. V tem primeru lahko vrtalnik pritrdite s sponkami. Na površino mize je nameščen primež.

Oblikovanje stiskalnice za garažo z lastnimi rokami

Zasnova je namenjena ravnanju, stiskanju, upogibanju pločevinastih materialov in stiskanju. Naprave za kleparska dela odlikuje kompaktna in enostavna oblika. Sile takšne stiskalnice se lahko gibljejo med 5-100 tonami. Za delo v garaži je 10-20 ton povsem dovolj.Za izdelavo podobne zasnove se uporablja ročni pogon. Hidravlična naprava vsebuje dve komori z bati.

Stiskalnica naredi sam po risbah dvigalke

Kako narediti preprosto napravo, si lahko ogledate na posebnem videoposnetku stiskalnice, izdelane iz vtičnice z lastnimi rokami:

Preprosta možnost je hidravlična, ki jo je mogoče sestaviti iz dvigala za steklenice.Pomemben element je okvir, znotraj katerega je nameščena dvigalka. Platforma se uporablja kot zanesljiva osnova. Zgornja površina se uporablja za podporo elementov, ki se obdelujejo. Miza se mora prosto premikati gor in dol po okvirju.V tem primeru so toge vzmeti na eni strani pritrjene na podlago, na drugi pa na delovno površino.

Tukaj je preprost diagram sestavljanja:

• potrebni elementi so izrezani v skladu z risbami;
• Podstavek je nameščen z varjenjem. V tem primeru mora jeklena konstrukcija spominjati na črko P;
• mobilna miza je izdelana iz cevi in ​​kanala;
• Končno so vzmeti pritrjene.

Tehnologija stroja za rezalne plošče za kovino naredi sam

Pomagali vam bodo narediti zasnovo stroja za rezanje kovin z lastnimi rokami - risbe. Stroji za rezanje plošč so izdelani iz posebnega okvirja ali ploščadi. Stroj je opremljen z elementi, ki zagotavljajo močno fiksacijo. Kot rezalni deli se uporablja jeklena plošča. Za rezanje kovine se uporablja kolo, prevlečeno z abrazivnim materialom.

Rezalne dele poganja elektromotor. Stroji s ploščami so opremljeni z nihalnimi, sprednjimi in spodnjimi komponentami.

V spodnjem videu si lahko ogledate tudi, kako narediti rezalni stroj iz kotnega brusilnika z lastnimi rokami:

Stroj deluje takole:

• izdelani so zaščitni pokrovi, na katerih je nameščen pogonski jermen;
• motor je pritrjen;
• izdelana je gred, na kateri sta pritrjena pogonski jermenik in rezalna plošča;
• premični zgornji del konstrukcije je nameščen v elementu nihala;
• za pritrditev nihala je nameščena gred;
• izdelan je okvir za pritrditev stroja;
• nihalo je pritrjeno na okvir;