Kako pravilno uporabljati spajkalno pasto. Spajkalna pasta: izdelava doma. Vrste sestave in pravila uporabe Kako delati s spajkalno pasto

Iskal sem način za pripravo svojih domačih PCB-jev. Ena od rešitev, ki mi je prišla na misel, je bilo reflow s spajkalno pasto. Še ena zelo kul uporaba paste za spajkanje je popravilo medeninastih delov - kot so cevi, pozavne in tube - saj je vse, kar morate storiti, to, da segrejete spoj s pasto in pri pravi temperaturi se bo povezala.

Prikaži še 11 slik

Če ste na internetu iskali spajkalno pasto, veste, da stane veliko. Spraševal sem se, ali je mogoče doma izdelati osnovno spajkalno pasto za DIY. Po ogledu več forumov sem našel dialog, v katerem je nekdo uporabil ostružke spajkal, pomešane s talilom, in je lahko zamenjal spajkalno pasto.

Odločil sem se, da bom poskusil narediti kompozicijo in v procesu se je izkazalo, da je veliko lažje, kot sem mislil. Bistvo je v tem, da delo s predhodno obdelanimi ploščami postane veliko lažje in čas spajkanja se znatno zmanjša.

Opozorilo: Ta projekt vsebuje svinčene ostružke. Delajte v dobro prezračenem prostoru in nosite masko in rokavice. Poskrbite tudi, da materiali ne pridejo v hrano.

Kaj boste potrebovali:

1. Trdo spajkanje - 50-50 ali 60-40. Uporabite lahko spajko na osnovi talila, ne pa tudi spajke na osnovi kisline, saj bo razjedla vaše komponente.
2. Datoteka - fina ali srednja. Z manjšimi boste morali porabiti več truda, vendar bo pasta boljša kakovost.
3. Spajkalna pasta – imenovana tudi spajkalna pasta, vendar je ne smemo zamenjati z dejansko spajkalno pasto. Prepričajte se, da pasta ni kisla! Brezobzirne trgovine prodajajo takšne stvari.
4. Štedilnik, vir ognja ali pečica.

To navodilo vključuje 12 korakov.

1. korak: Pripravite kose spajke za taljenje

1. Spajko narežite na trakove ali kose
2. Naredite talilni lonec iz aluminijaste folije. Folijo položite v plasteh, da preprečite, da bi svinec pronical skozi in uničil vašo pečico.
3. Naredite "čoln" ali "skledo"

2. korak: Kaljenje spajke

Morate dobiti trden kos spajke do velikega madeža. Pečico sem pekla 40 minut na najvišji temperaturi.

Aluminijast čoln lahko postavite tudi na kovinski pekač na rešetko. Opozorilo: Posode ne postavljajte neposredno na vir toplote, ker bo to povzročilo luknjo v aluminiju in svinec bo iztekel. Ko se spajka stopi, jo odstranite in ohladite. Izhodna oblika ni pomembna.

3. korak: Hlajenje in predpriprava

Odstranite aluminijasto folijo.

Opomba: Prepričajte se, da ste odstranili vse sledi aluminija, da ne konča v pasti za kositrno spajkanje.

4. korak: Brušenje kosa spajke

Preprosto je: s pilo zmeljite svinec v fin prah. Upoštevajte, da če premočno drgnete, bo pesek pregrob in spajka se bo začela segrevati, zato boste morda morali občasno obrniti spajko.

Obvezno nosite zaščitno masko in rokavice!

5. korak: Prašek zmešajte s talilom

6. korak: Prvi preizkus

Po več preizkusih na ploščah sem se odločil preizkusiti mešanico v resničnem projektu. V ta namen sem vzel klasični osnovni predojačevalec in se odločil, da ga presadim v RCA Varacoustic ribbon mikrofon; predojačevalec bo izboljšal zvok mikrofona, mu dal fantomsko moč in omogočil dejansko uporabo.

Mudilo se mi je pokazati, tako da žal nisem očistil vsega fotorezista (modri ostanki na nekaterih ploščah in sledi). Spajka se na teh območjih ne bo pravilno usedla. Naslednjič bom desko namočil v sodo bikarbono, namesto da bi jo na hitro očistil.

7. korak: dodajte tanko plast paste

Ploščo sem prekrila z nečim, kar se mi je zdelo tanko plastjo paste. Kasneje se je izkazalo, da bi moral uporabiti manj paste in jo razmazati. Ni pomembno, kje je spajka. Ko sta talilo in spajka stopljena, bo spajka čarobno prekrila bakrene sledi.

Namig: Za najboljše rezultate jedkanja, osvetlitve in kositrenja bo učinkovito ploščo očistiti s kuhinjskim čistilom, kot je Comet, saj je boljše, varnejše in hitrejše kot uporaba acetona.

8. korak: Ogrejte desko – 1. del

Za demonstracijo sem uporabil spajkalnik. Če se vaš sušilnik za lase segreje do 260 stopinj, lahko uporabite metodo spajkanja in varjenja.

Korak 9: Ogrejte desko – 2. del

Tukaj sem fotografiral postopek na polovici, samo da pokažem, kako pasta teče po poteh.

10. korak: Skoraj končano

Ko se spajka popolnoma razporedi po plošči, bo na vrhu plast fluksa, ki jo je treba očistiti s Cometom ali milom in vodo. Da se znebite fluksa, lahko uporabite abrazivna sredstva.

Korak 11: Končna plošča

Kot lahko vidite, se je za prvi poskus izkazalo kar dobro - brez prekinitev v skladbah! Sestavljanje plošče postane zelo preprosto. SMD dele lahko pritrdite na ploščo na enak način (sem poskusil, na plošči je več SMD delov, ki se zlahka pritrdijo).

12. korak: Končni rezultat

Rezultat je ekonomičen in delovno intenziven način zamenjave kolofonije, ki bo trajal dolgo časa.

Spajkalne paste so posebne snovi pastozne konsistence, ki se uporabljajo za pritrditev delov na dele. Imajo določene prednosti, slabosti in značilnosti uporabe.

Prednosti in sorte predstavljenega materiala

Poglejmo prednosti, ki jih imajo spajkalne paste:

Možnost njihove uporabe za izdelavo vezij z zelo majhnimi deli;

Ne potrebujejo spajkalnika, vendar boste za delo s tem materialom potrebovali poseben sušilnik za lase ali postajo, zahvaljujoč kateri se izdelek segreje;

Ta snov se lahko uporablja v primerih, ko ni mogoče delati z običajnimi orodji.

Spajkalne paste so različnih vrst. Prvič, razvrščeni so glede na način odstranjevanja odvečnih snovi po delu: pranje in nečiščenje. Druga možnost je varnejša, saj ne povzroča korozije plošče. Prve vrste paste se lahko sperejo z vodo, zato vsebujejo komponente, ki lahko poškodujejo radijsko napravo.

Upoštevati je treba tudi, da je snov lahko izdelana s svincem ali brez njega. Druga vrsta paste je okolju prijazna.

Kako izbrati in pravilno shraniti material?

Da bi bilo delo opravljeno učinkovito in natančno, morate kupiti "prave" spajkalne paste. Najprej morate biti pozorni na tehnične lastnosti snovi: vlažnost in temperaturo zraka, lastnosti shranjevanja.

Predstavljeni material lahko izgubi svoje lastnosti glede na staranje. Izbira je odvisna od vrste paste in njenega obsega. Seveda je pomemben dejavnik strošek materiala. Spajkalna pasta, katere cena je približno 10 dolarjev za 50 gramov in več, se kupi samo na certificiranih prodajnih mestih.

Kar se tiče shranjevanja materiala, ga je treba postaviti v hladilnik, kjer temperatura ne presega 4 stopinj. Pri uporabi mora biti prostor topel, vendar ne vroč (ne več kot 25 0 C). Vlažnost ne sme doseči 80%. Pred uporabo je treba snov segreti na sobno temperaturo in šele nato odpreti kozarec. Včasih lahko to traja do 6 ur.

Značilnosti uporabe materiala

Testenine imajo svoje nianse. Na primer, površina, na katero se nanaša snov, mora biti popolnoma čista, suha in brez maščobe. Med delom mora biti plošča čim trdneje pritrjena v vodoravnem položaju.

Območje, ki ga bomo spajkali, mora biti popolnoma prekrito s snovjo. Po tem poskusite zelo natančno postaviti vse potrebne dele na ploščo. Zdaj lahko začnete segrevati izdelek s sušilcem za lase. Curek ne sme biti premočan. Njegova temperatura mora biti približno 150 stopinj, dokler ves tok ne izhlapi iz paste. Po tem se lahko curek segreje (200-250 0 C).

Po končanem delu je treba ploščo ohladiti in očistiti morebitnih ostankov snovi. Ta postopek je odvisen od vrste paste.

Vsaka vrsta elektronske opreme je zbirka tiskanih vezij in vezij, brez katerih je delovanje elektronike nemogoče. Trdnost in zanesljivost spajkalnih spojev na teh površinah ni odvisna le od strokovnosti delavca, uporabnosti stroja, temveč tudi od uporabljene spajkalne snovi, skladnosti s pravili njenega delovanja in pogojev skladiščenja.

Splošne informacije

Spajkalna pasta je pastozna masa, ki je sestavljena iz številnih majhnih delcev sferične spajke, talila in raznih dodatkov. Zakaj je to potrebno in kaj storiti z njim?

Spajkalne paste se uporabljajo za površinsko montažo elektronskih komponent s spajkanjem na tiskana vezja, hibridna integrirana vezja in keramične podlage. Po nanosu na površino ostane sestava aktivna nekaj ur. Področje uporabe: industrija.

Kaj naj bi bilo

Spajkalna pasta mora izpolnjevati določene zahteve:

• ne oksidirajo;
• ne razpadejo hitro v plasti;
• ohraniti lastnosti viskoznosti in lepljivosti;
• po spajkanju pustite samo odstranljive odpadke;
• ne brizgajte, ko ste izpostavljeni viru toplote z visoko koncentracijo;
• nimajo negativnega vpliva na ploščo s tehničnega vidika;
• dovzetni za tradicionalna topila.

Značilnosti

Oblika in dimenzije delcev spajke

Lastnosti delcev spajke določajo, kako se bo spajkalna pasta nanesla na površino. Sestavine z majhnimi delci so veliko manj nagnjene k oksidaciji. Poleg tega, če ima spajkalna snov velike delce nepravilne oblike, to grozi z zamašitvijo šablone, zato postopek nanašanja ne bo uspel.

Specifična teža kovine v sestavi

Ta indikator določa debelino staljene spajke, od tega je odvisna stopnja obarjanja in širjenja spajkalne snovi. Debelina spoja po reflowu je neposredno odvisna od specifične teže kovine v pasti: višji kot je njen odstotek, večja je debelina spoja po reflowu spajkalne paste. Izbira načina nanašanja je odvisna tudi od koncentracije kovine. Torej, če ga spajkalna pasta vsebuje v volumnu 80%, ga je treba nanašati s šablonsko metodo, če vsebuje 90%, pa z doziranjem.

Vrsta talila v pasti

Vpliva na stopnjo aktivnosti snovi in ​​potrebo po pranju. Glede na način odstranjevanja ostankov fluksa ločimo tri skupine fluksov:

• Kolofonija. Glavna sestavina je prečiščena naravna smola, ki je pridobljena iz borovega lesa. Kolofonije delimo na neaktivirane, srednje aktivirane in aktivirane rahlo jedke. Za prve so značilni minimalni kazalniki aktivnosti, slednje so precej enostavne za čiščenje, zagotavljajo dobro vlaženje in širjenje spajke, za tretje pa so značilni najvišji kazalniki aktivnosti in nizka stopnja povpraševanja.
• Pralno v vodi. Vsebuje organske kisline. Uporaba vodno pralnega aktivnega talila zagotavlja dober rezultat spajkanja, vendar je potrebno pranje z deionizirano vodo pri temperaturi 55-65 stopinj.
• Brez pranja. Ne zahteva pranja. Izdelano iz naravnih in sintetičnih smol. Specifična teža smole v sestavi takih tokov je 35-45%. Izkazujejo zmerno aktivnost, njihovi ostanki spajke so nekorozivni in neprevodni, koncentracija trdnih ostankov pa lahko doseže največ 2 %.

Lastnosti

Viskoznost

To ni nič drugega kot debelina snovi spajkalne paste. Pasta je obdarjena s sposobnostjo spreminjanja stopnje svoje viskoznosti, ko je izpostavljena mehanskim obremenitvam. Določimo ga lahko s posebnimi instrumenti: viskozimetri Brookfield in Malcolm. Praviloma je ta indikator označen z metodo označevanja.

Osnutek

Spajkalne paste se po nanosu odtisa na površino lahko povečajo. Upoštevani indikator mora biti na nizki ravni, saj znatno povečanje velikosti odtisa spajkalne paste povzroči nastanek skakalcev.

Lastnosti prihranijo čas

To se odraža v indikatorjih, kot je najdaljši čas zadrževanja snovi na šabloni pred ali po nanosu, ki ne povzroči poslabšanja lastnosti. V večini primerov je vrednost prvega parametra v 8-48 urah, drugi - 72 ur. Te kazalnike zabeleži proizvajalec na embalaži. Poleg tega je mogoče določiti en parameter (enega od obeh) ali oba.

lepljivost

Opredeljuje sposobnost spajkalne paste, da drži komponente SMD na mestu po njihovi namestitvi na površino in pred postopkom spajkanja. Stopnja lepljivosti kaže "sposobnost preživetja" paste in določa njen rok uporabnosti. Izračuna se z izvedbo posebnega testa, ki uporablja tradicionalni tester, ki je sposoben izmeriti silo, potrebno za premikanje elementa z določenimi parametri teže iz območja pastozne snovi določenih velikosti.

Prisotnost lepljivosti in njena stopnja sta odvisna od vrste spajkalne paste. V povprečju je čas zadrževanja v razponu od 4 do 8 ur, največja vrednost, značilna za številne paste, pa lahko doseže 24 ur ali več.

Spajkalna pasta: kako uporabljati

Pravila delovanja lahko razdelimo na tri sklope:

1. Splošni pogoji uporabe:

• prostor, v katerem se izvaja spajkanje, mora biti čist in ne sme biti vir ali mesto koncentracije prahu ali drugih onesnaževalcev;
• Za osebno zaščito uporabljajte zaščito za oči in rokavice;
• Za čiščenje že nanesene paste s površine plošče uporabite izopropil alkohol ali druga topila.

2. Preden odprete embalažo:

• pasto postavite v prostor, v katerem je temperatura med 22-28 stopinj in vlažnost 30-60%;
• preden odprete embalažo, hranite pasto pri sobni temperaturi vsaj nekaj ur, medtem ko je uporaba umetnih metod segrevanja snovi strogo prepovedana;
• Med delovanjem je treba spajkalno sredstvo redno mešati.

3. Po odprtju embalaže:

Metode uporabe

Spajkalne paste lahko nanašamo na dva načina: s kapljičnim curkom in šablono. Prvi temelji na uporabi dispenzerjev, drugi pa na uporabi sitotiskalnikov.

Metoda kapljičnega curka

Dozirni tisk je način nanosa spajkalnega sredstva tako, da ga pri skoraj sobni temperaturi (približno 30 stopinj) iz kartuše skozi ejektor "izstrelimo" na tiskano vezje točno na mesto, kjer je treba nanesti pasto glede na ploščo. diagram. Kartuša je v stalnem gibanju po ordinati in abscisi nad površino tiskanega vezja. Od tega je odvisna pravilna uporaba spajkalne plasti. Zahvaljujoč dobro delujočemu pogonskemu sistemu se kartuša ustavi točno tam, kjer želite, točno takrat, ko želite. Doma ni mogoče uporabiti ejektorja in kartuše, temveč drug razpršilnik spajkalne paste - brizgo.

Metoda šablone

Najbolj priljubljena je in vključuje nanašanje paste na spajkalno površino tako, da jo s posebnim orodjem - strgalom potlačimo skozi odprtine v šabloni. V tem primeru strgalo izvaja gibljive gibe po površini šablone v vodoravnem položaju.

Navodila po korakih za metodo šablone:

• Korak 1. Fiksirajte spajkalno površino (ploščo) v delovnem območju.
• 2. korak. Poravnajte spajkalno ploščo in šablono z absolutno natančnostjo.
• Korak 3. Stisnite ali nanesite zahtevano količino spajkalne paste na tkanino šablone.
• 4. korak: Nanesite pasto skozi šablono z otiralnikom.

• Korak 5. Preverite kakovostne značilnosti aplikacije spajkalnega sredstva.
• 6. korak: Odstranite spajkalno površino.
• Korak 7. Očistite šablono.

Pogoji shranjevanja

Spajkalne paste zahtevajo ne le skladnost s pravili delovanja, temveč tudi posebne pogoje shranjevanja, med katerimi so glavni:

Temperatura

Spajkalne paste so občutljive na zelo nizke in visoke temperature. Glede na to, da osnova vsebuje dva materiala različnih gostot (talilo in spajko), se šteje, da je možen naraven proces razslojevanja talila in drugih sestavin spajkalne snovi ter pojav tanke plasti talila nad površino. . Dolgotrajna izpostavljenost paste visokim temperaturam vodi do znatne ločitve talila in preostale paste, kar povzroči nastanek debele površinske plasti talila. Kakšen je rezultat? Vendar se izkaže, da spajkalna pasta izgubi svoje lastnosti, zato bo njen nanos na površino pomanjkljiv. Temperature nad 30°C bodo popolnoma izzvale kemično razgradnjo spajkalnega sredstva.

Ko je izpostavljena nizkim temperaturam, pasta izgubi sposobnost vlaženja, saj se aktivatorji fluksa delno ali v celoti izločijo. Sestavine nekaterih proizvajalcev lahko še vedno hranite pri temperaturah od -20 do +5°C.

Izpostavljenost vlagi

Najbolj škodljiv vpliv na spajkalno pasto nimajo nizke in visoke temperature, temveč vlaga. Če so ravni vlažnosti povišane, začnejo spajkalne kroglice v pasti hitro oksidirati, zaradi česar se aktivatorji fluksa zapravljajo na kroglicah namesto na površinah spajkanja, kot bi moralo biti. Ko vstopi vlaga, se pasta razširi, nastanejo mostički in spajkalne kroglice, talilo/spajka se razprši, elektronske komponente se med postopkom spajkanja premaknejo in čas zadrževanja elektronskih komponent se zmanjša.

Je to mogoče narediti doma?

Ali lahko doma ustvarite lastno spajkalno pasto? Seveda da!

Recept 1

Sestavine: olje palmovih jedrc, amonijev klorid (5-10%), anilin hidroklorid.

Način priprave: amonijev klorid in anilin hidroklorid mešamo z oljem palmovih jedrc, dokler ne dobimo homogene paste.

Recept 2

Sestavine: rastlinsko olje (100 g), goveja maščoba (300 g), naravna kolofonija (500 g), amonijev klorid (100 g).

Način priprave: olje, maščobo in kolofonijo raztopimo v široki porcelanasti skodelici v vodni kopeli. Amonij zmeljemo v prah in dodamo mešanici. Temeljito premešajte, da nastane pasta.

Recept 3

Sestavine: amonijev klorid (100 g), mineralno olje (900 g).

Način priprave: sestavine zmeljemo v porcelanasti terilnici. Shranjujte v zaprti stekleni posodi.

Nekako se je zgodilo, da z več kot 35-letnimi izkušnjami dela s spajkalnikom nikoli nisem uporabljal spajkalne paste, čeprav sem o njih veliko slišal. In zato sem se odločil zapolniti to vrzel tako, da sem vzel v pregled tubo enega od predstavnikov te velike družine, paste Best BS-706.
Kogar zanimajo moji prvi poskusi dela s spajkalno pasto in moji vtisi po tem, me prosim obiščite.

Na splošno si resnično želim poskusiti različne paste v primerjavi. In kar se mene tiče, bi bila takšna različica recenzije bolj zanimiva za bralca in zame poučna. In to bo nekoč možno, a zaenkrat imam v rokah samo eno tubo in bom eksperimentirala z njo.

Pasto so poslali v navadni vrečki, v kateri je bila tuba v obliki brizge.

Iz očitnih razlogov je tehtanje paste ločeno od tube problematično, zato sem moral stehtati vse skupaj. Skupna teža 35,6 gramov, dolžina cevi približno 100 mm.

Velikosti so navedene na strani trgovine, na splošno je vse enako.

Luknja za potiskalo je prekrita s pokrovčkom, sam potiskalnik pa ni vključen v kompletu, moral sem uporabiti pokrovček iz markerja, premer se popolnoma prilega, z malo trenja, dolžina pa je malo kratka , bo pa na koncu ocene fotka kako izgleda :)

Deklarirana sestava paste:
Kositer - 99%
Baker - 0,7%
srebro - 0,3%
Tališče - 138 stopinj Celzija
Prostornina - 10 cc

Nalepka vsebuje tudi seznam previdnostnih ukrepov, na kratko – ne jejte, ne tikajte v oči, po delu si umijte roke.

Na žalost igla ni vključena v kompletu, če odvijete pokrovček, lahko vidite precej debelo cev. Pasta je zelo tekoča, malo sem jo iztisnila in čez nekaj časa je kar stekla na mizo.

Na splošno je bistvo spajkalne paste precej preprosto: veliko število mikroskopskih spajkalnih kroglic se nahaja v posebnem toku, ki predstavlja eno samo maso. Ko se segreje, tok pomaga zmočiti spajkane površine in spajka jih dejansko spajka.
Na tališče vpliva sestava spajke, v tem primeru je navedena 138 stopinj, spajka pa je sestavljena iz kositra (99%), bakra (0,7%) in srebra (0,3%), BST328 paste iz istega podjetje ima tališče 183 stopinj, sestava pa je kositer (63%) + svinec (37%).

Kar se mene tiče, je tu preveč fluksa, zato se pasta zdi zelo tekoča. Tok je prozoren in se dobro vidi na fotografiji.

Za preizkus smo uporabili kompresorsko spajkalno postajo Aoyue-2738, ki jo uporabljam že vrsto let, in tovarniško izdelana tiskana vezja.

Sprva sem se odločil, da bom samo eksperimentiral, ali, kot bi rekli, »dobil v roke«. Preprosto povedano, poskusite, kaj je, spajkalna pasta.
Da bi to naredil, sem najprej nanesel malo paste na kontaktne ploščice; pasto sem nanesel v različnih količinah, da sem ocenil razliko. Temperatura zraka je bila nastavljena na približno 250 stopinj.
Prvi vtis je, da je pasta še vedno zelo tekoča, pretok zraka je treba nastaviti čim nižje, sicer bo komponente odpihnilo s plošče. Poleg tega bi se po zamisli morale same komponente natančno poravnati zaradi sil površinske napetosti, a se to iz nekega razloga ni zgodilo.

Poskusil sem malo drugače, samo na desko sem nanesel pasto, mimogrede, tukaj lahko vidite "peščeno" strukturo sloja.
Po segrevanju se je komponenta precej gladko namestila, odvečna pasta pa se je zbrala v večje kroglice spajke. Ni mi bilo všeč, da se pod uporom tudi spajka nabira v kroglice.

Potem pa pridejo testi.
Za začetek sem na štiri ploščice tiskanega vezja nanesel pasto.

Temperaturo sem nastavil na 140 stopinj.

Temperatura žal precej niha, od približno 137 do 170 stopinj. To se zgodi zaradi zelo nizkega pretoka zraka in visoke moči grelnika. Ko temperatura pade, krmilnik vklopi ogrevanje, temperatura hitro pade na 165-170 stopinj, nato gladko pade na 135-140.

Na splošno bi bilo seveda bolj pravilno izmeriti temperaturo na mestu spajkanja, saj bo nižja od temperature zraka, ki izstopa iz šobe postaje. Težko pa bo tudi pravilno ujeti trenutek, zato sem se odločil omejiti na primerjavo temperature zraka, nastavljene v nastavitvah spajkalne postaje, in dobljenega rezultata. Poskušal sem ogreti mesta, da ne bi vplival na sosednje.
In tako od leve proti desni - 140-150-160-170-180-200-210-220 stopinj.
Pri temperaturi 140-170 stopinj se pasta preprosto razširi, pri 180 se poskuša stopiti, pri 200-220 se samozavestno topi.

Kot drugi test sem preprosto nanesel veliko paste na več kontaktnih ploščic in videl, kako se obnaša po segrevanju, tj. blazinice se bodo zlepile ali ločile, kot bi morale.
Načeloma je vse v redu, večina spajke je končala tam, kjer mora biti, manjši del se je zbral v velike kroglice.

Naslednji test je bil spajkanje para uporov velikosti 1206, tudi to je dobro, le da se spet zaradi velike fluidnosti paste uporov premika z zračnim tokom.
Talilo je skoraj prozorno, vendar po pranju z alkoholom ostanejo belkaste sledi in sama spajka je malo mat.

Na primer, spajkanje istega upora z običajnim spajkalnikom s spajko, ki jo običajno uporabljam. Postopek je sledeč - komponento primem s pinceto, se s konico dotaknem ene ploščice in prispajkam ter fiksiram, nato se s konico dotaknem drugega kontakta in prispajkam, za tem prispajkam prvi kontakt. Iz opisa se zdi, da je postopek dolg in neprijeten, v resnici pa je vse preprostejše, najprej popravim vse SMD komponente na ta način in jih nato vse spajkam. Včasih uporabljam običajni tok, imenujemo ga F-3.
Na fotografiji se vidi pravilno spajkanje, ko izpade zrcalno, v odsevu se vidi celo malo moje roke, ki je držala kamero.

Alternativna in bolj pravilna možnost nanašanja paste je skozi šablono. Za to sem uporabil kos plastike, v katerega sem izrezal luknje.
Sprva je obstajala ideja, da naredim običajno šablono z laserskim graverjem, vendar ga res nisem potreboval in samo zaradi pregleda bi trajalo precej časa, zato sem se odločil omejiti na to možnost.

Nanesemo šablono. vrzite pasto na vrh, odstranite presežek z nečim ravnim in nanesite pasto na desko.
Film je malo neenakomeren, ker se zdi, da ni dovolj paste, v resnici se je izkazalo, da je enakomerna z debelino plastike, približno 0,5 mm.

Vgradimo komponente, debelina paste pa je približno enaka debelini komponente. Komponente se dobro držijo, ploščo sem brez težav obrnil na glavo, nič ni padlo ali premaknilo.
Ogrejte ga s sušilcem za lase.
Posledično sta bili dve komponenti spajkani skoraj brezhibno, ena pa obrnjena za 90 stopinj :(
Nato sem ploščo opral in šele nato s plošče odstranil spajkane komponente, pod njimi je bilo skoraj čisto in če ne bi bilo odvite komponente, bi rekel, da je bil test opravljen.

Video poskusov spajkanja.
Pri drugem preizkusu sušilnik za lase ni bil pravokoten na površino plošče, zato je komponente začelo odpihovati. Ker snemanje in ogrevanje nista bila zelo priročna, sem to opazil že med snemanjem, vendar sem se odločil, da videa ne bom izbrisal.

Pri testiranju je bilo uporabljenih več tiskanih vezij in kup SMD uporov. Nadaljnje eksperimentiranje ni zelo priročno, saj sem vsakič moral vzeti novo ploščo, vendar mislim, da se je jasno izšlo.
Mimogrede, na tej fotografiji lahko vidite marker, ki deluje kot potiskalo za brizgo.

Predvidevam logično vprašanje: katere so enake plošče na fotografiji? Dolgo nazaj sem izdeloval napajalnike po meri in ker so bili naročeni pogosto in z različnimi karakteristikami, sem razvil univerzalno ploščo.
En primer lahko vidite.

Toda ista plošča je omogočila izdelavo močnejših napajalnikov, do približno 70-100 W, kot sem naredil jaz.

Nekoč je obstajala celo ideja o izdelavi takšnih kompletov za sestavljanje napajalnikov, vendar izkušenih to ne zanima, začetnikom pa bi se bal dati komplet, kjer obstaja nevarnost, da pridejo v omrežno napetost.

Težko rečem karkoli kot zaključek, ne morem soditi objektivno, ker nimam izkušenj z delom s spajkalno pasto, zato bom moral soditi subjektivno.
V nekaterih situacijah je lahko pasta uporabna, na primer za lažje odspajkanje "kompleksnih" komponent z redčenjem spajke na plošči.
Osebno mi ni bila všeč visoka pretočnost, zaradi katere moraš bodisi držati sušilnik za lase daleč od plošče in potem moraš segrevati veliko površino ali pa uporabiti zelo nizko moč kompresorja.
Všeč pa mi je bilo, da pasta dobro drži komponente na plošči pred spajkanjem, plošče po spajkanju ne onesnaži veliko in se na splošno kar dobro obnaša

Morda bo kdo od bolj izkušenih bralcev predlagal dobre paste in razložil, morda sem samo naredil kaj narobe.
To je vse zame, upam, da je bil pregled koristen, kot vedno bom vesel vprašanj, nasvetov in samo komentarjev.

Izdelek je trgovina posredovala za pisanje ocene. Recenzija je bila objavljena v skladu s členom 18 Pravil spletnega mesta.