Iz česa je sestavljen laminat? Kako in iz česa je izdelan laminat? Sestava laminata: plastna struktura in njene funkcije

kako talne obloge postal priljubljen zaradi nizkih stroškov in lepega videza.

to najboljša možnost za tla, saj ga lahko položimo na katero koli površino.

Da bi bil premaz trajen in varen za zdravje tistih, ki živijo v hiši, morate natančno preučiti, iz česa je sestavljen laminat.

Laminat je večplastni material, katerega trdnost je neposredno odvisna od kakovosti glavnih plasti, vključenih v njegovo sestavo. Za izdelavo te zaključne talne obloge uporabite žagovina.

V večini primerov je laminat sestavljen iz štirih glavnih plasti:

• Zaščitni sloj. Zgornja plast, ki je folija za laminiranje. Ščiti material pred mehanskimi poškodbami, vročino in kontaminacijo. Sestavljen je iz akrilne smole. Vključuje mikrodelce mineralov, kot je korund. Zahvaljujoč temu se material počasneje obrablja. Na zadnji stopnji izdelave je zgornji sloj lakiran, da postane površina sijajna.
• Dekorativni sloj. To je debel papir, impregniran s posebnimi smolnimi spojinami. Nanj se nanese želeni dizajn ali vzorec, ki posnema različne pasme les, kamen ali ploščice. Obstaja veliko odtenkov. Zato se ta talna obloga popolnoma prilega vsaki notranjosti. Ko načrtujete popravila in nameščate laminat, ga morate kupiti v rezervi in ​​naenkrat. Tako, da je odtenek serije enak.
• Sloj lesnih vlaken oz iverne plošče. To je glavni del laminata, ki predstavlja 90% njegove sestave. Proizvedeno s stiskanjem pod visok pritiskžagovina in lepilo. Rezultat je plošča, ki daje laminatu elastičnost in gostoto ter skrbi za zvočno in toplotno izolacijo. Je lahek in enostaven za obdelavo. V ta sloj so vrezani medsebojni spoji, zato mora biti močan. Od tega je odvisna življenjska doba prevleke.
• Spodnji zaščitni sloj. Ščiti izdelke pred glivičnimi okužbami, vlago in plesnijo. Daje laminirani plošči stabilnost. Material je karton, impregniran s parafinskimi smolami oz.

Prednosti laminata

Ta material ima številne prednosti:

• Vzdržljivost in moč. Laminatni parket je odporen na mehanski stres, kemikalije in toplota.
• Minimalna življenjska doba je 7 let. Čeprav lahko traja desetletja, odvisno od proizvajalca in delovnih pogojev.
• Dekorativne lastnosti. Laminat izgleda podobno parketna plošča, narejeno iz dragocenega lesa. Izgleda lepo na tleh, stroški pa so veliko nižji od lesenih izdelkov. Za veliko manj denarja si lahko ustvarite čudovit dom.
• Nizki stroški. Laminat je zaradi svoje sestave cenejši od parketa. Njegova namestitev je preprosta in ne zahteva dodatnih stroškov.
• Enostavna namestitev. Montira se z uporabo zaklepnih povezav. Zato ni treba porabiti dodatnega denarja za lepilo, žeblje ali druge materiale. Delo lahko opravijo tudi manj izkušeni delavci.
• Enostaven za vzdrževanje. Laminat je enostaven in prijeten za nego. Da ostane čist, ga preprosto obrišite s krpo in milnico.

Ali je laminat škodljiv?

Iz opisa sestave laminata izhaja, da je sestavljen iz 90 odstotkov lesne žagovine in oblancev. Uporabljajo se za izdelavo številnih drugih zaključnih materialov in pohištva. Zato ne bi smelo biti vprašanj glede okoljske učinkovitosti in varnosti. A ni tako preprosto. Zaskrbljenost povzročajo lepilne in zaščitne smole, ki povezujejo plasti.

Glavni sloj laminirane plošče sestavljajo iverne ali vlaknene plošče, pri izdelavi katerih uporabljajo varne in dobre kakovosti lepilo. Ta plast izpolnjuje vse varnostne parametre.

IN kemična sestava Laminat, in sicer njegova zgornja plast, vsebuje melaminsko ali akrilno smolo, ki vsebuje formaldehid. Zaradi te snovi obstaja mnenje, da je laminat škodljiv. Ta komponenta je strupena in škodljiva, vendar deluje kot povezovalni element med plastmi.

Vklopljeno glavno vprašanje Ni jasnega odgovora, ali je laminat škodljiv pri dolgotrajni uporabi. Vse je odvisno od kombinacije več dejavnikov:

• Koncentracija formaldehidnih smol. Ta snov se uporablja za izdelavo skoraj vseh vrst in zaključna gradiva. pri kakovostna proizvodnja njegova koncentracija je minimalna. Ta lastnost je navedena v klasifikaciji laminata.
• Formaldehid se začne aktivno sproščati okolju pri segrevanju. Če nameravate v svojem domu namestiti ogrevana tla, morate pretehtati prednosti in slabosti tega materiala.
• Če je v hiši ali stanovanju laminirano pohištvo, na stenah vinilne tapete, tla so prekrita z laminatom, obstaja možnost prekoračitve varne vrednosti formaldehida.
• Vredno je celovito oceniti sestavo materialov, ki jih nameravate uporabiti za prekrivanje površin sten, tal in stropov.
• Če izdelek zagori, se v zrak sprosti zelo strupen plin, ki lahko povzroči zastrupitev. Zato morate takoj zapustiti prostor, kjer se kadi, in poklicati gasilce.

Z vidika varnosti je laminat razdeljen na več emisijskih razredov. To je ime za stopnjo sproščanja formaldehida. Skoraj vse znanih proizvajalcev Proizvajajo izdelke z emisijskimi razredi E0, E1. Sestava takega materiala vsebuje nevarne snovi je zanemarljiva in ne predstavlja nevarnosti za zdravje. In vinilni material emisijskega razreda E2, E3 na splošno ni priporočljiv za uporabo v spalnici in otroški sobi.

Iz zgornjega materiala sledi, da je varnost odvisna od vezivnih plasti, ki predstavljajo le 10% njegove sestave. In glavne surovine, iz katerih je sestavljen, so naravni ostružki in žagovina.

Da bi bila zaključna talna obloga v obliki laminata dolgotrajna in varna, je treba pri izbiri upoštevati več parametrov. Na primer, razred trdnosti. Za dolgotrajno uporabo tal je bolje izbrati komercialno vrsto laminata s kazalniki 34 enot ali več.
Bolje je kupiti izdelke znane blagovne znamke z obstoječimi certifikati.

Pri nakupu bodite pozorni na vrsto zakleni povezavo in prisotnost impregnacije voska. Od teh lastnosti je odvisna tesnost plošč med seboj. Pri izbiri teksture poskusite izbrati material, ki ne ponavlja pogosto vzorca.

Videoposnetek prikazuje vrste laminata:

V zadnjem času so gradbeni trg začele osvajati laminatne talne obloge, ki izpodrivajo materiale, kot so linolej, preproge in parket. Razlog za to priljubljenost je nizka cena materiala in odlične zmogljivosti. Ugotovimo, iz česa je izdelan laminat, kako se proizvaja in kje se uporablja.

Kdaj se je pojavil laminat?

Rojstni kraj laminata je Evropa, proizvodnja premaza pa se je začela sredi osemdesetih let prejšnjega stoletja. Zato do danes evropski laminat velja za najboljšega. Seveda napredek ne miruje in laminirane izdelke so začeli proizvajati na Kitajskem, v Ukrajini in Rusiji.

Čeprav sodobno proizvodnjo laminata lahko imenujemo brezhibno, ni omejitev za izboljšave in nove tehnologije se razvijajo vsak dan. Tako so prej obstajali modeli laminata, ki posnemajo različne vrste dreves, zdaj pa je na površini tal mogoče prikazati marmor, granit, rože, sadje in celo 3D slike. Poleg tega na gradbeni trg pojavili so se modeli s teksturiranim premazom, česar prej ni bilo. Glede na hitro rast priljubljenosti in pogoste izboljšave tehnologije izdelave je kakovost izdelkov zagotovljena z ustreznim certifikatom za laminat, s čimer se brezvestni proizvajalci umaknejo s trga.

Kje se uporablja laminat?

Hvala za vašo čudovito zmogljivosti, laminat se lahko uporablja na skoraj vseh področjih dejavnosti:

• Zasebna gradnja. Ker se laminat proizvaja v najrazličnejših barvah in ima hkrati odlično odpornost proti obrabi, je skoraj idealen za uporabo v hišah in stanovanjih;
• Pisarne, trgovine in drugi javni prostori. Na mestih s povečano obremenitvijo prevleke je življenjska doba laminata 5 let ali več, ta indikator pa je odvisen od kakovosti materiala in poštenosti proizvajalcev. Tudi zaščitna plast laminata ne bo izgubila videza niti z intenzivnim gibanjem po površini;
• Športni in industrijski kompleksi. Odlične trdnostne lastnosti premaza omogočajo vgradnjo laminata na mestih z izjemno visoka obremenitev. Na primer, premaz zlahka prenese težo strojev, športne opreme in druge opreme.

Laminat vsak dan osvaja nove višine in se uporablja na skoraj vseh področjih človeške dejavnosti. IN glavni razlog To je posledica nizke cene materiala v kombinaciji s kakovostjo in vzdržljivostjo.

Iz česa je izdelan laminat?

Proizvodnja laminatnih talnih oblog spominja na ustvarjanje "sendviča", sestavljenega iz štirih plasti, od katerih vsaka opravlja svojo funkcijo:

• Zaščitna zgornja plast– predstavlja plast naneseno na podlago zaščitni premaz. Izdelan je iz melaminskih ali akrilnih smol, ki lahko prenesejo obremenitve v obliki prask, udarcev in vdolbin;
• Dekorativni sloj- papir z natisnjenim vzorcem. Lahko posnema različne materiale in je "odgovoren" za videz premazi;
• Glavni sloj je "srce" laminata, saj so mu dodeljene vse glavne funkcije (toplotna in zvočna izolacija, strukturna trdnost). Glavni material za laminat je vlaknena plošča (žagovina, ki je podvržena posebni toplotni in stiskalni obdelavi);

Pomembno! Glavni sloj mora biti kakovostno obdelan, saj je od tega odvisna kakovost celotnega materiala.

• Stabilizacijski sloj– ta premaz se uporablja za povečanje togosti celotnega izdelka in preprečevanje njegove deformacije. Dodatno zvočno izolacijo lahko pritrdimo tudi na stabilizacijski sloj.

V katere razrede je razdeljen laminat?

Odvisno od debeline zgornje zaščitne plasti in dodatkov, vključenih v sestavo, lahko laminat pridobi drugačen razred odpornosti proti obrabi.

Zato je laminat razdeljen v dve skupini, od katerih ima vsaka tri razrede:

1. Gospodinjska skupina:
   • Prvi razred ali 21– zasnovan za lahke in občasne obremenitve. Idealno za spalnice, pisarne in knjižnice;
   • Drugi razred ali 22– proizvodnja laminata tega razreda vključuje srednje obremenitve. Uporablja se lahko za dnevne sobe, otroške sobe itd.;
   • Tretji razred ali 23– ta laminat lahko prenese povečane obremenitve in je idealen za kuhinje, dnevne sobe in hodnike.
2. Komercialna skupina:
   • Prvi razred ali 31– zasnovan za uporabo v majhnih pisarniških prostorih, konferenčnih sobah, kjer so majhne obremenitve;
   • Drugi razred ali 32– ta skupina laminata se uporablja za velike pisarniških prostorov, recepcije, majhne trgovine itd. Ta razred je zasnovan za srednje velike tovore;
   • Tretji razred ali 33– zasnovan za velike in pogoste obremenitve. Na primer supermarketi, kinematografi, telovadnice in drugi veliki prostori.

Nasvet! Če doma uporabljate komercialni laminat, lahko podaljšate življenjsko dobo talne obloge za dolgo časa, vendar bo to stalo veliko več.

Kako je narejen laminat?

Vklopljeno v tem trenutku Obstaja več tehnologij za izdelavo laminiranih premazov, in sicer:

Izdelava po DPL tehnologiji

Večji del proizvedenega laminata je premaz, ustvarjen z uporabo DPL tehnologije, torej neposredno stiskanje. Ta vrsta proizvodnje je standard za laminat, ki je zapisan v GOST, ker je bila ta tehnologija izvirna in služi kot osnova za druge.

V skladu s to tehnologijo je začetni ukrep ustvariti podlago, in sicer impregnacijo in stiskanje lesa v trpežno ploščo iz vlaknene plošče. Po tem se razreže na deske in obdela z zaščitnimi plastmi. Najprej se ustvari dekorativni sloj papirja, ki je zaščiten z melaminom oz epoksi smole. Na dno deske položimo list papirja in stabilizacijski premaz. Včasih se uporabi dodatna zvočna izolacija.

Postopek lepljenja poteka v posebni stiskalnici pod pritiskom 2000-3000 kg/m2 in temperaturo najmanj 200 stopinj. Čas lepljenja traja le 1 minuto. Ko se plošča ohladi, sledi razrez in laminat v embalaži z oznako razreda se pošlje v trgovsko verigo.

Izdelava po HPL tehnologiji

Po tej proizvodni tehnologiji, ki se izvaja pri visokem tlaku, je mogoče doseči zlasti vzdržljiv premaz. Postopek stiskanja poteka v dveh fazah:

• Najprej se oblikuje površinski premaz, ki vključuje več plasti kraft papirja, dekorativne in zaščitne plasti.
• Potem, kot v prejšnji tehnologiji, je zgornja plast zlepljena na osnovni premaz.

Zanimivo vedeti! Ta tehnologija proizvaja tudi pulte visoke trdnosti za kuhinjski seti, kot tudi drugi visoko trdni zaključni materiali.

Na žalost je ta proizvodna tehnologija draga, saj izdelava lamel zahteva velike proizvodne stroške.

Končni izdelki so nujno pakirani v zaprto folijo. Najpogosteje se za izdelek ustvari embalaža ali laminatna škatla, ki ščiti površino pred prahom in umazanijo, ki bo služila kot abraziv in s tem poškodovala dekorativni sloj lamel.

Izdelava s tehnologijo CPL

Ta tehnologija je analogna DPL, z izjemo le ene točke, tu je tudi dodatna plast kraft papirja, ki služi kot dodatni ojačitveni element.

Izdelava s tehnologijo DPR

To je sodobna, visoko učinkovita tehnologija proizvodnje laminata. Njegova glavna prednost je odsotnost papirne plasti, ki igra vlogo dekoracije. Ob istem času dekorativni premaz nanaša se neposredno na osnovno ploščo vlaknene plošče. V skladu s tehnologijo nanašanja vzorca se na ploščo nanese poseben impregnacijski material, po katerem se segreje, nato pa se nanese dekoracija.

Ta tehnologija ima številne prednosti pred svojimi predhodniki:

• Tehnologija vam omogoča uporabo vseh vrst dizajnov, svetlih barvnih kombinacij in celo 3D slik;
• Proizvodnja laminata je veliko cenejša;
• Zahvaljujoč poenostavitvi proizvodnje ta tehnologija omogoča proizvodnjo laminata v majhnih ekskluzivnih serijah.

Pomembno! Pripravljen material mora biti pravilno shranjen; za te namene je laminat v embalaži hermetično zaprt, s čimer se prepreči vstop uničujočega prahu in vlage.

Sklepi

Kot lahko vidite, je proizvodnja laminata kompleksen visokotehnološki proces, za katerega se uporablja posebna oprema in posebna oprema. skladišča z odličnim prezračevanjem, v katerem je shranjen embalažni material določen čas. Čeprav je material pakiran v ločenih škatlah, ki vsebujejo od 9 do 12 lamel, teža paketa laminata pa se giblje okoli 15 kg, morajo biti različne serije skladiščene v skupnih paketih.

Med številnimi vrstami talnih oblog laminat zaseda vodilno mesto. To je posledica ne samo njegovega estetskega videza, temveč tudi zanesljivosti, enostavne namestitve in drugih enako pomembnih lastnosti.

Preberi več:

Koristne informacije! Danes je proizvodnja laminata postala tako priljubljena in povpraševana, da izpodriva marsikatero mesto drugih nekoč znanih talnih oblog, tudi naravnih. talna deska in parket.

In vse to zato, ker ima laminirana prevleka številne prednosti, vključno z vzdržljivostjo, enostavno montažo in enostavnim vzdrževanjem.

Poleg tega je za razliko od naravnih talnih oblog laminat veliko cenejši in privlačnega videza, zato ga ima večina potrošnikov raje.

Laminat visoke kakovosti in zmogljivosti se proizvaja samo z uporabo sodobno opremo in pod določenimi pogoji.

Področje uporabe.

• Laminiran premaz se lahko uporablja na skoraj vseh področjih gradnje, saj ima poleg dodatnih pozitivnih lastnosti dve najpomembnejši, in sicer trdnost in praktičnost:
• Če se oseba odloči za popravilo in novo talno oblogo, lahko izbere katero koli barvo ali odtenek, ne glede na obliko in slog prostora. To je posledica dejstva, da se laminat proizvaja v najrazličnejših barvah, izberite želeno barvo za sobo ne bo težko, kar pa ne moremo reči o parketni plošči;
• Laminat je idealen ne samo za stanovanjske prostore, ampak tudi za javne prostore, vključno s pisarnami, trgovskimi prostori in trgovinami. Večina proizvajalcev proizvaja to talno oblogo, ki je zasnovana za pogoje z velikim prometom. Večina podjetij zagotavlja garancijo za svoje izdelke 7 let ali več;
• Namestite laminat tudi v industrijske zgradbe in športnih objektov, saj ima povečana moč, se prepričajte, da ga uporabite pod laminatom. Sestavljen je iz komponent, ki zagotavljajo zanesljivost in moč, kar mu omogoča, da prenese velike obremenitve, vključno z delovnimi stroji in opremo za usposabljanje.
• Zahvaljujoč takim pozitivne lastnosti, postane očitno, da je laminat bolj donosen in praktični material, za razliko od parketa, ki razen privlačen videz ne more zagotoviti visoke trdnosti talne obloge, zato ni primeren za pogoje visoke uporabe.

Ozadje talne obloge.

Laminat je v Evropi postal priljubljen v prejšnjem stoletju, in sicer sredi osemdesetih let. Takrat so številni proizvajalci poskušali prehiteti drug drugega v kakovosti in trdnosti proizvedenega materiala.

Evropskim proizvajalcem je tudi v našem času uspelo ohraniti vodilni položaj med številnimi proizvajalci laminata v drugih državah sveta. Proizvajajo ne samo laminat visoke kakovosti, vendar za njegovo proizvodnjo uporabljajo nove tehnologije in sodobno opremo.

Koristne informacije! Čeprav ne moremo zanemariti drugih proizvajalcev, ki proizvajajo laminat nič slabše kakovosti. Samo njihova blagovna znamka ni tako priljubljena in promovirana kot blagovna znamka evropskega proizvajalca. Danes je na Kitajskem, v Rusiji in Ukrajini proizvodnja laminiranih plošč vzpostavljena na precej visoki ravni.

Podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo tega materiala, uporabljajo nove tehnologije, ki se nenehno izboljšujejo, izboljšujejo njegovo kakovost in lastnosti. Na trgu gradbeni materiali vse pogosteje najdete nove izdelke, drugačne barvna shema, ki odlično posnema marmor, les, granit ali druge zapletene dizajne.

Mnoge bo zanimalo, da so danes na voljo laminirani premazi različnih tekstur in zanimivih vzorcev. Laminat lahko kupite s tiskanjem fotografij. Za številne prostore lahko izberete talno oblogo, ki se bo popolnoma ujemala z dizajnom prostora.

Številni gradbeni supermarketi lahko ponudijo laminatne talne obloge širok razpon in različne barve.

Ker povpraševanje po laminatu le narašča, postaja vse bolj priljubljen med potrošniki, je treba pritegniti pozornost Združenja evropskih proizvajalcev, ki spremlja kakovost proizvodnje teh izdelkov. Poleg tega je Združenje glavni in edini razvijalec laminatnih standardov.

Iz česa je sestavljena struktura laminata?

Laminirana plošča ima štiri plasti, ki so sestavljene iz:

Zgornji sloj je prevlečen z malaminskimi ali akrilnimi smolami, ki zanesljivo ščitijo ploščo pred odrgninami, praskami, udarci, stiskanjem in drugimi mehanskimi obremenitvami.

Za zaščitni sloj mora biti dekorativna. Posnema različne vzorce:

• Les katere koli vrste;
• Keramične ploščice;
• Kamen.

Nato pride osnovni sloj, ki je v glavnem sestavljen iz starih vlaknenih plošč visoke gostote. Prav ta plast igra pomembno vlogo v laminatu, saj je odgovorna za:

• Zahtevana togost;
• Toplotna izolacija;
• Absorpcija hrupa.

Na fotografiji je prikazano, kako se laminirane plošče premikajo vzdolž kotomerja in pridobijo zaključen videz.

V plasti, ki ima glavno vlogo, je ključavnica, s katero so plošče med seboj povezane.

Stopnja odpornosti na deformacijo laminiranih elementov pod vplivom vlage je odvisna od odpornosti na vlago in gostote plošč.

Najnižja plast se imenuje stabilizacija. Odgovoren je za zaščito plošč pred deformacijami in zagotavlja zadostno togost.

Trajnost talne obloge je odvisna od njene kakovosti in običajno jo morate plačati. Zato laminata, ki je poceni, ne bi smeli obravnavati kot privlačnega; najverjetneje nima lastnosti, ki bi jih zagotovil dolgoročno delovanje.

Nekateri proizvajalci laminiranih plošč izboljšajo svoj izdelek tako, da na njegovo spodnjo plast prilepijo še peto plast, zvočno izolativno podlago, ki bistveno izboljša kakovost zvočne izolacije talne obloge.

Razredi laminata.

Razred odpornosti proti obrabi laminiranih plošč je določen z debelino in trdnostjo sloja, prevlečenega z melaminsko smolo.

Obstajata dve vrsti laminata, odvisno od področja njegove uporabe. Tako ločijo:

• Komercialna skupina;
• Gospodinjska skupina.

Po drugi strani pa je gospodinjska skupina razdeljena na razrede:

• Obstaja 21 razredov, ki so zasnovani tako, da zdržijo lahka obremenitev. Ta laminat se uporablja samo v stanovanjskih prostorih, to je v pisarnah, knjižnicah, mirnih spalnicah;
• Odlikuje jih razred 22, ki je namenjen zmernim obremenitvam. Vgrajuje se v sprejemnice, učilnice, trgovine majhne velikosti, veliki pisarniški prostori itd.;
• Laminirane plošče razreda 23 polagamo v prostorih, kjer je potrebna talna obloga, ki mora prenesti obremenitve. visoka stopnja. To so lahko kuhinje, hodniki.

Komercialna skupina tudi ni edinstvena in je razdeljena na naslednje razrede;

• razred 31 je nameščen v javnih prostorih z majhno obremenitvijo. Na primer v majhne sobe, konferenčne sobe;
• Razred 32 je bolj primeren za javnih prostorih kjer morajo talne obloge prenesti zmerne obremenitve, to je v sprejemnih prostorih, majhnih trgovinah, velikih pisarnah itd.;
• Laminat razreda 33 se polaga v javne prostore, restavracije, kinematografe, velike supermarkete in telovadnice z visokimi obremenitvami.
• Življenjska doba laminata katerega koli razreda je odvisna od pravilne uporabe. Če je taka podna obloga pravilno nameščena in nato upoštevana navodila za nego po navodilih proizvajalca, bo laminat zdržal zelo dolgo.

Tehnologija izdelave talnih oblog.

Dandanes se laminati izdelujejo po večini različne tehnologije, vključno z DPL, HPL, CPL, DPR. Osnova za to podlago je iverne plošče, MDF, HDF.

Poleg vsega, kar si morate zapomniti, da izraz laminacija pomeni povezavo vseh plasti. Izdelanemu materialu zagotavlja visoko trdnost.

Spodaj je opis vseh razpoložljivih in sodobne tehnologije proizvodnja, ki jo danes uporablja veliko proizvajalcev za izdelavo laminiranih plošč.

Nekateri morda zmotno mislijo, da je zgornja fotografija slika kože, vendar ni tako. Pravzaprav je to sodoben laminat.

DIRECTRARESSURELAMIATE tehnologija

Danes je najbolj znana tehnologija pri izdelavi laminata DPL, poenostavljeno povedano, tako nastane laminirana prevleka z direktnim stiskanjem. To metodo uporablja približno 90% proizvodnih podjetij.

Tehnologija vključuje nanos površinske zaščitne plasti na plast papirja z okrasnim vzorcem. Nato pride glavni sloj. Nato se pod ploščo položi papirni list stabilizacijske plasti, ki tvori osnovo.

Koristne informacije! nove plošče vzemite vlakneno ploščo, ki ima visoka gostota HDF. Plošča, ki bo tvorila osnovo, je za izdelavo predhodno polirana potrebne pogoje za kvalitetno lepljenje vseh slojev.

Rezultat je večplastna torta iz laminirane plošče, ki se nato pošlje v stiskalnico. IN to opremo pride do procesa sintranja vseh plasti pod visokim pritiskom in temperaturo. Sintranje ne traja več kot pol minute ali minuto.

• Ko je papir impregniran z melaminsko smolo in segret, pride do zelo močnega oprijema plasti ne le med seboj, temveč tudi s podlago. Da bi laminirana plošča imela dodatne lastnosti trdnosti, se poleg melaminske smole v površinski sloj vnese aluminijev oksid ali, kot se imenuje tudi korund.
• Korund zagotavlja površinsko plast plošče visoka stabilnost do obrabe. To je ta kakovost, ki ima velika vrednost, ko morate ugotoviti, kateremu razredu odpornosti proti obrabi in obremenitvi pripada plošča.
• Po končanem postopku stiskanja je laminirana plošča videti kot trden monolit, ki ga je težko uničiti, ne da bi poškodovali izdelek. Površinska struktura elementov je podana z vtiskovanjem, to je stiskanjem, ki se izvaja s pomočjo kalupa.
• Površinsko strukturo laminiranih elementov daje matrica, ki se nahaja v stiskalnici. Ena matrica je odgovorna za določeno strukturo na površini, zato je za pridobitev elementov različnih struktur mogoče zamenjati matrice v stiskalnici.

Tehnologija HIGHPARESSURELAMIATE.

HIGHPARESSURELAMIATE ali HPL tehnologija vključuje izdelavo talnih oblog pod visokim pritiskom. Zaradi njegove uporabe dobimo posebej močne in zanesljive laminirane elemente.

Tehnologija se izvaja s stiskanjem, ki poteka v dveh stopnjah. Najprej se oblikuje zgornja plast, ki vključuje:

• Dekorativni sloj;
• Površinska zaščitna plast;
• Ena dodatna plast ali več plasti kraft papirja.

Rezultat je zelo obstojen in debel sloj. Morda celo pomislite, zakaj so potrebni dodatni sloji, če je debelina zgornjega sloja povsem zadostna za talno oblogo.

Pripravljen površinski sloj je zlepljen na podlago plošče na vrhu. Nato se po DPL tehnologiji pod glavno ploščo položi stabilizacijski sloj.

Ta tehnologija je popolna za izdelavo pultov visoke trdnosti, materiali za oblaganje. Uporablja se v ladjedelništvu, kočijaštvu itd.

Ko se odločate za nakup laminiranih plošč, izdelanih s tehnologijo DPL, se morate spomniti, da je tak material za tla bo stala peni, saj je takšna proizvodnja zelo draga in draga. Na elementih je zelo težko upodobiti kakršen koli relief.

Tehnologija CONTINUOUSPRESSURELAMIATE.

Tehnologija izdelave CPL laminata nekoliko spominja na izdelavo plošč po DPL tehnologiji. Razlikujeta se le v tem, da ta proizvodnja vključuje dodajanje nekaj plasti craft papirja pod okrasno plast papirja.

Rezultat so laminirani premazi s povečano odpornostjo na udarce in mehanske poškodbe.

Tehnologija DIRECTPRINT.

Za razliko od prejšnjih tehnologij ima proizvodnja DPR svojo posebnost. Sestoji iz dejstva, da se proizvodnja laminiranih premazov izvaja brez dekorativnega sloja. Pri izdelavi plošč se na ploščo nanese dekor, ki se pred nanosom dizajna segreje in impregnira s posebnimi impregnacijami.

Končni elementi se pakirajo in ločujejo neposredno na tekočem traku.

Ta tehnologija je priljubljena, ker:

• Idealno za tiskanje dizajnov katere koli kompleksnosti na plošče;
• Lahko prihranite pri proizvodnji plošč;
• Možna je izdelava laminata pod individualno naročilo in ne v velikih količinah.

Pomembno je vedeti, da je treba laminirane plošče hraniti v prave pogoje da ohranijo svoje prvotne lastnosti.

Naj povzamemo.

Izdelava laminata ni tako enostavna, kot se zdi na prvi pogled. To je tehnologija, ki je sestavljena iz številnih korakov, ki zahtevajo veliko pozornosti in potrpljenja. Vsak proizvajalec laminatov se samostojno odloči, katera od zgornjih tehnologij mu najbolj ustreza, in izbere najbolj optimalno, praktično in ekonomično možnost.

Laminat je talna obloga s svojimi prednostmi in slabostmi. Da bo trajal čim dlje, ga morate znati pravilno izbrati. Obstaja več vrst laminata, katerih kakovost in lastnosti so odvisne od materialov, iz katerih je izdelan.

Iz česa je izdelan laminat?

Osnova laminata je vlaknena plošča (vlaknena plošča). Ta material je izdelan s stiskanjem, zato lahko prenese znatne obremenitve. Papir z vzorcem je prilepljen na eno stran plošče. Najpogosteje laminat posnema dražje talne obloge: parket, porcelan, naravni les, marmor itd.

Papir je zaščiten s plastjo akrilatne ali melaminske smole, kateri so dodane mineralne komponente za povečanje trdnosti premaza. Nato se nalepi folija za laminiranje. Določa odpornost laminata na mehanske poškodbe in ga ščiti pred izpostavljenostjo ultravijoličnemu sevanju. Z hrbtna stran Vlaknena plošča lahko vsebuje s parafinom impregniran karton, plastiko ali plast melaminske smole.

Plasti materialov, ki tvorijo laminat, so povezane na dva načina: s stiskanjem brez lepila in z lepljenjem pod visoko temperaturo in pritiskom. Druga metoda vam omogoča, da dobite izdelek z večjo odpornostjo proti obrabi. Ta laminat se lahko uporablja v prostorih z velikim prometom. Stiskana tla so cenejša in se jih pogosto vgrajuje stanovanjska stanovanja in hiše.

Kateri laminat je najbolj priljubljen?

Trdnost laminata se meri v Tabersih. Rezila se preverijo glede odpornosti proti obrabi (abrazije) z brusilnikom z vrtljivim diskom. Število vrtljajev, ki jih lahko prenese laminat, določa indikator trdnosti - tiber.

Trenutno v trgovsko mrežo Večinoma je laminat nemške proizvodnje, katerega odpornost proti obrabi je od 1500 do 2500 tiber. Gre za izdelke proizvajalcev Eicher, Parador, Kronospan in Clasen. Izdelki teh podjetij so okolju prijazni in odporni na vlago in kemikalije.

Laminat Elesgo nemškega podjetja HDM se razlikuje po načinu izdelave izdelkov. Laminacija platen se izvaja z uporabo elektronskih žarkov, zaradi česar so bolj trpežna. Isto podjetje proizvaja komponente za izdelke za vgradnjo in popravila te talne obloge: podlogo, fugirno maso za odrezke in šive ter tekočine za vzdrževanje.

Francoski (Alsapan) in švedski (Pergo) laminati so manj kakovostni. Izdelki vseh podjetij imajo skoraj enak dizajn, vendar barvna paleta zelo raznolika: od preproste sive do strupeno zelene.

Obstaja več tehnologij za izdelavo laminata ključne točke, skladnost z normami in pravili vam omogoča doseganje rezultatov v kratek čas. Laminat se proizvaja v obliki tankih plošč, njihova debelina je 7–11 mm, z dimenzijami 1,0–1,4 m na 0,2 m, morajo biti izdelki sestavljeni z zaporedno povezavo z zatiči in utori vzdolž robov.

Priljubljene so tudi druge vrste talnih oblog: parket, preproga, linolej, ploščice. Toda laminirana prevleka ostaja vodilna zaradi svoje praktičnosti in trajnosti.

To je razloženo očitne prednosti laminat nad drugimi premazi:

• Njegova cena je bistveno nižja od cene parketa, preproge ali ploščic.
• Premaz je boljši od linoleja glede odpornosti proti vlagi, odpornosti proti obrabi in odpornosti proti obrabi.
• Ogromen izbor tekstur in barv pritegne ne le končnega potrošnika, ampak tudi strokovnjake za oblikovanje.

Razvrstitev

Razredi laminata so razdeljeni na komercialne 31–34 in gospodinjske 21–23. Laminirani premazi domača uporaba Trajajo največ pet let, zato se material, odporen proti obrabi in udarcem, za komercialne namene vse bolj uporablja v vsakdanjem življenju. Vsi se razlikujejo po zmogljivostih in ceni.

Klasifikacija premazov je odobrena z Direktivo Evropske unije, vzorci so testirani po naslednjih indikatorjih:

• moč;
• odpornost proti obrabi;
• lastnosti zvočne izolacije;
• odpornost na vlago.

Višji kot je razred, boljše so navedene lastnosti laminata. Laminatni premaz razreda 32 je zagotovljena življenjska doba 15–20 let, razred 31 pa 10–15 let. Poleg razredov obstaja taka oznaka kot AC. Označuje odpornost proti obrabi prevleke in se giblje od 3 do 6.

Lastnosti 31. razreda

Podoben izdelek je izbran za tla v stanovanju. Bolje je, da ga položite v prostore, kjer se bodo rahlo uporabljali.

Značilni indikatorji:

• debelina laminata od 6 do 8 mm;
• gladkost površine;
• potreba po podložni plasti med namestitvijo.

Namestitev takšnega materiala je primerna za namestitev podstavka v spalnici ali pisarni, kjer člani gospodinjstva preživijo najmanj časa.

Skrivnosti razreda 32

Ta vrsta laminata je najprimernejša možnost za tla v stanovanjih. Prevleka v stanovanjskem prostoru bo trajala približno 15 let, za pisarno pa je življenjska doba trikrat krajša. Lastnosti izdelka:

• debelina je 7-12 mm;
• za ta razred morate uporabiti ozadje;
• odpornost na čistila;
• reliefni, protizdrsni premaz;
• odporen na udarce;
• Za zaščito sklepov pred tekočino je plast voska.

Naslednji razredi so še bolj kakovostni. Pomembno je razumeti, za katere namene je potrebno kritje: to vam bo omogočilo, da ne boste preplačali nepotrebnih nepremičnin.

Tehnične značilnosti razreda 33

Za velike obremenitve je vredno izbrati podoben laminat: njegova življenjska doba je 20 let, vendar obstajajo druge prednosti:

• Vzdržljivost, odpornost na obrabo, temperaturo, sonce, vlago.
• Dobra zvočna izolacija vam omogoča, da se izognete potrebi po substratu.
• Primerno za notranje prostore poseben namen, ki so zaradi svojih antistatičnih lastnosti opremljeni s številnimi električnimi napravami.
• Kvalitetne ključavnice za montažo.

Izdelek je primeren za pisarniške prostore, stanovanja velike družine, lastniki hišnih ljubljenčkov.

Prednosti razreda 34

Trpežen in vzdržljiv videz, ki se uporablja za javna mesta, še posebej uporabno v športnih dvoranah. Včasih ima ta razred doživljenjsko garancijo in je debel 10–12 mm.

Prednosti razreda 43

To je nov izdelek na trgu gradbenih materialov, ki se je izkazal v prostorih s povečano izkoriščanje. Le nekaj proizvajalcev izdeluje laminatne talne obloge. Namesto vlaknene plošče se za izdelavo tega laminata uporablja polivinilklorid (PVC). Prednosti in lastnosti:

• aktivno uporablja za kuhinje, balkone, kopalnice in savne;
• visoka prožnost in moč;
• Proizvajalci zagotavljajo 25-letno življenjsko dobo premaza.

Uporaba podloge pred vgradnjo tega premaza ni potrebna.

Kljub dolgi življenjski dobi oz visoki razred izdelek uporabljajte previdno in pred čiščenjem dobro ožemite krpo. Če pri polaganju laminata zaradi ovire ni mogoče namestiti plošče, potem mojstri odrežejo ključavnico ali njen del, da pritrdijo ploščo s posebnim lepilom.

Proizvodna oprema

Za izdelavo laminata je potrebnih več enot opreme; glavni stroji in mehanizmi vključujejo naslednje enote:

• večnamenski žagalni stroj;
• posebna vroča stiskalnica;
• aparati za mletje;
• mehanski paker.

Poleg glavnega seznama so dodatne enote opreme: nakladalnik, sušilna komora. Najmanjši nabor tehnične opreme bo stal 1,5 milijona rubljev.

Proizvodna tehnologija in njene značilnosti

V Evropi so v 80. letih 20. stoletja začeli izdelovati laminat. Laminat je poenostavljena, splošno sprejeta različica imena. Zdaj se večina tega materiala proizvaja v Evropi. Zagon proizvodne linije laminata je zapleten zaradi značilnosti surovin.

V strukturi laminata so 4 plasti, zaradi katerih je izdelek trpežen in odporen proti obrabi. Izboljšave značilnosti delovanja dosežemo s povečanjem plasti, vendar glavne 4 ostanejo nespremenjene:

• Prekrivni ali zgornji sloj služi za zaščito pred mehanskimi vplivi delovanja, kemičnimi vplivi in ​​sončno svetlobo.
• Dekorativni sloj je poseben papir ali folija za posnemanje različnih struktur lesa, ploščic in drugih materialov.
• Srednji sloj laminata je sestavljen iz vlaknene plošče in ima dobre trdnostne lastnosti.
• Spodnja plast je izdelana iz papirja, impregniranega s smolo ali povoščenega papirja, ki ščiti material pred udarci, obrabo in vdorom tekočin.

Spodnji sloj je včasih izdelan iz plastike, skupne debeline dveh zgornje plasti se giblje od 0,2 mm do 0,9 mm. Debelina spodnjega sloja je od 0,1 do 0,8 mm.

V proizvodni tehnologiji laminata je pet stopenj:

• Proizvodnja vlaknenih plošč visoke gostote.
• Nasičenje, impregniranje površine izdelka je proces, ki se imenuje impregnacija.
• Končna obdelava obdelovanca.
• Žaganje
• Rezkanje.
• Pakiranje.

Laminirana plošča je oblikovana iz HDF plošče (vlaknene plošče visoke gostote). Obstaja več načinov izdelave laminata:

• HPL – z uporabo visokega tlaka.
• CPL – tekoča proizvodnja.
• DPL – direktno stiskanje.
• CML ali RML – neprekinjeno stiskanje več plasti.
• PDL – tehnologija tiskanja vzorcev.
• ELESGO je metoda sušenja površine elektronskega žarka.

Razlike v metodah izdelave laminata

Pri HPL tehnologijah se materiali lepijo na hladen, topel ali vroč način, ta postopek imenujemo laminacija. Lepljenje pri visokih temperaturah omogoča visoko kakovost, zato se pogosto uporablja vroča laminacija.

Pred lepljenjem površino očistimo prahu, nato pa enakomerno nanesemo lepilo in trdilec. Dva dela gremo skozi stiskalnico, lepimo pri temperaturi približno dvesto stopinj Celzija. Po lepljenju prekrivanja z dekorativni sloj začnite povezovati ta del z osnovnim in spodnjim slojem z lepilom.

Izdelava laminata s tehnologijo CPL je povezava podlage s zgornji sloj skozi stiskanje. Plasti potekajo skozi valje pri visoka temperatura. Obrtniki zlepijo več zgornjih slojev in jih nato pritisnejo na HDF ploščo.

Za DPL je značilna odsotnost lepljenja. Vzamejo plasti, ki so bile podvržene postopku impregnacije, in jih stisnejo pri temperaturi dvesto stopinj. Smola v izdelkih se stopi in jih zlepi. Po sušenju se oblikuje monolitna ravnina zgornje plasti laminata.

Pri metodah CML ali RML se za povečanje trdnosti uporablja kraft papir;

Značilnost tehnologije PDL okrasni vzorec, vendar postavite sliko na vlaknene plošče. Ni potrebe po dodatnih slojih dekorja. Nadaljnja proizvodnja poteka z DPL tehnologijo.

Zgornjo plast, sestavljeno iz papirja s podobo dveh plasti prekrivanja, posušimo elektronski žarek. Tehnologija ELESGO vključuje uporabo akrilatnih smol za predhodno impregnacijo prekrivnega sloja. Po strjevanju dobimo vzdržljiv elastičen film. Plasti se spajajo z lepilom pod pritiskom in pri visoki temperaturi.

Je takšna proizvodnja donosna?

Vzpostavitev proizvodnje laminata je drag podvig, skupni stroški bodo presegli 800 tisoč dolarjev. Poleg glavne proizvodnje se je potrebno ukvarjati z gozdarstvom in proizvodnjo sekancev. Tako zapleteno podjetje je veliko bolj zanesljivo, vendar bodo skupni stroški ustavili marsikaterega poslovneža.

Video: Proizvodnja laminata