Namen in naprava
Dvobobenski kotli z naravno cirkulacijo, z zmogljivostjo pare 16 oziroma 25 ton pare na uro, z dovoljenim tlakom 14 ata, ki deluje na plinsko in naftno gorivo.
Trenutno jih proizvaja Biysk Boiler Plant, Altai Territory.
Zasnovan za proizvodnjo nasičene pare za procesne potrebe, kot tudi za ogrevanje, prezračevanje in oskrbo s toplo vodo. Po potrebi lahko proizvedejo pregreto paro, vendar morajo biti za to kotli opremljeni s pregrevalniki.
Sestavljen je iz dveh bobnov: zgornjega in spodnjega. Dimenzije bobnov so enake: Ønotranji 1000 mm, debelina stene 13 mm, dolžina cilindričnega dela 7500 mm.
Sodi so jeklene cilindrične posode z izbočenim dnom na koncih, varjene. Oba bobna, sprednji in zadnji, imata loputi za pregled in popravilo. Znotraj zgornjega bobna so naprave za ločevanje pare in distribucijo vode ter pregrada, ki deli boben na čisti in slani predel. Pregrada na vrhu ima okno, ki povezuje predelke za paro, na dnu pa je cev
Ø108x4 mm povezovalni predelki nad vodo. V spodnjem bobnu je naprava za enakomerno segrevanje ob zagonu kotla, kot tudi trdna pregrada, ki deli boben na čisti in slani predel. Poleg tega so v spodnjem bobnu nameščene perforirane cevi za periodično pihanje.
Bobni so med seboj povezani s paketom konvektivnih cevi. Za zagotovitev kroženja vode v predelku za sol so bobni na zadnji strani povezani z neogrevanimi padajočimi cevmi. Pri kotlu E(DE) - 16-14 GM sta dva, pri kotlu E(DE) - 25-14 GM pa trije.
Za odpihovanje saj s konvektivnih cevi pri kotlih, ki delujejo na kurilno olje, so ti opremljeni z napravami, ki prodirajo v konvektivne pakete v prečni smeri. Kotli E(DE)-16-14 GM imajo dva, kotli E(DE)-25-14 GM pa tri. Kurišča kotla se nahajajo na desni strani bobnov in so zaščitena s štirimi mrežami: sprednjo, zadnjo, stransko in mrežo. V kolektorje so privarjene sito in konvekcijske cevi Ø51x25 mm, ki so zvaljane v bobne. Cevi sprednjega zaslona so zvite neposredno v zgornji in spodnji boben, cevi zadnjega zaslona pa so privarjene v spodnji in zgornji razdelilnik. Cevi desne stranske mreže pokrivajo tudi strop kurišča in so navite v spodnji in zgornji boben. Zaščitne cevi so nameščene blizu druga drugi, med njimi pa so privarjene jeklene predelne stene, ki ustvarjajo plinotesno steno kurišča. Na koncu peči so sitaste cevi redko nameščene in med njimi ni pregrade za izhod diesel generatorja iz peči v konvekcijski del.
Na sprednjih stenah kurišč je nameščen en oljno-plinski gorilnik.
Kotli se s spodnjim bobnom naslanjajo na ogrodje, ohišje pa na ogrodje armiranobetonski temelj. Kotli imajo lahko oblogo, ki služi le za toplotno izolacijo. Za tesnost je zunanja stran kotla obložena z jekleno pločevino.
Princip delovanja
Gibanje dimni plini. Pri zgorevanju plinsko-zračne mešanice v kurišču kotla nastanejo dimni plini, ki se pomaknejo v zadnji del peči, kjer vstopijo v konvekcijski del in se obrnili za 180° s celotnim prerezom konvektivnega dela. premaknite se na sprednji del kotla. Na sprednji strani kotla prehajajo dimni plini skozi nagnjeno dimno cev v dimno cev, ki se nahaja nad kuriščem kotla in se po njem premikajo v zadnji del kotla do ekonomizatorja, dimnika, v cev, dimnik in vzdušje. Prisilna vleka!
Kroženje vode naravno, pride ločeno v čistih in slanih predelih. Napajajte vodo v napravo za distribucijo vode v čisti predelek in nato skozi manj ogrevan sprednji del konvekcijske cevi spusti v čisti prostor spodnjega bobna. Tam voda vstopi v preostale cevi čistega oddelka - vse se bodo dvignile. Običajna proizvodnja pare poteka v dvižnih ceveh. Mešanica pare in vode se zbira v zgornjem bobnu v čistem predelu, kjer se mešanica pare in vode loči na paro in vodo. Glavna separacija poteka na uparjalnem ogledalu, sekundarna separacija pa na napravi za ločevanje pare. Nato gre para do porabnika, voda pa v naslednji obtočni krog. Voda vstopi v slani predel iz čistega skozi prelivno cev v pregradi v zgornjem bobnu. Tam se zmeša s kotlovsko vodo iz predelka za sol, nato pa se skozi posebne neogrevane odtočne cevi spusti v spodnji boben. Ko pride v spodnji boben, voda vstopi v vse druge cevi predelka za sol, ki se bodo vse dvigovale. V teh ceveh pride do normalne proizvodnje pare. Mešanica pare in vode se dvigne v slani predel zgornjega bobna, kjer se na izparilnem ogledalu razdeli na paro in vodo. Para prehaja skozi okno v predelni steni v čisti prostor in po prehodu skozi napravo za ločevanje pare gre do potrošnika. Voda gre v naslednji obtočni krog.
1. Visoka ekonomičnost - učinkovitost pri delovanju na plin je do 94%.
2. Enostaven dizajn.
3. Manjša izguba vode in toplote med neprekinjenim pihanjem.
4. Najboljša kakovost par.
Oddaj naročilo
naročilo
NAMEN IZDELKA
DE kotli so dvobobenski vertikalni vodocevni kotli, namenjeni za proizvodnjo nasičene ali rahlo pregrete pare, ki se uporablja za tehnološke potrebe industrijskih podjetij, sistemov ogrevanja, prezračevanja in oskrbe s toplo vodo.
Glavne tehnične značilnosti kotla DE-25-14GMO so podane v tabeli.
Cena
6.700.000 rub.
Kapaciteta pare, t/h | 25 |
Delovni tlak (presežek) pare na izhodu, MPa (kg/cm?) | 1,3 (13) | Temperatura pregrete pare na izhodu, ? | 194 |
Temperatura napajalna voda, ?Z | 100 | Ocenjena učinkovitost (plin), % | 93 |
Ocenjeni izkoristek (kurilno olje), % | 91 | Ocenjena poraba goriva (plin), m?/h | 1762 |
Ocenjena poraba goriva (kurilno olje), m?/h | 1670 | Skupna ogrevalna površina kotla, m? | 262 |
Grelna površina pregrevalnika | - | Prostornina vode kotla, m? | 16.4 |
Prostornina pare kotla, m? | 2.6 | Rezerva vode v indikatorskem steklu za vodo je max. raven, min | 3.1 |
Skupno število konvektivnih snopnih cevi, kos. | 703 | Dimenzije prenosne enote, DxŠxV, mm | 9390x3090x4032 |
Tlorisne mere, DxŠxV, mm | 10095x5240x6072 | Dolžina kotla (s stopnicami in ploščadmi), mm | 11500 |
Širina kotla, mm | 5770 | Višina kotla, mm | 4720 |
Teža prenosnega kotlovskega bloka, kg | 23500 | Teža tovarniško dobavljenega kotla, kg | 27850 |
Osnovni komplet sestavljen | Kotlovski blok z ohišjem in izolacijo, stopnice, ploščadi, gorilnik GMP-16 | Dodatna oprema: |
Ekonomizator | BVES-V-1 | Ekonomizator | EB1-808 |
ventilator | VDN-11.2-1500 | Odvod dima | DN-12,5-1500 |
Škatla št. 1 | (armatura za kotel DE-25-14GMO) | Polje št. 2 | (Varnostne naprave za kotel DE-25-14GMO) |
Zgorevalna komora kotlov je nameščena na strani konvektivnega žarka, opremljena z navpičnimi cevmi, ki so v zgornjem in spodnjem bobnu. Širina zgorevalne komore vzdolž osi stranskih cevi je enaka za vse kotle - 1790 mm. Globina zgorevalne komore: 1930 - 6960 mm. Glavni komponente kotli so zgornji in spodnji bobni, konvektivni žarek, sprednji, stranski in zadnji zasloni, ki tvorijo zgorevalno komoro.
Cevi plinotesne pregrade in desnega bočnega zaslona, ki tvori tudi strop zgorevalne komore, so vstavljene neposredno v zgornji in spodnji boben. Konci cevi zadnjega stekla so privarjeni na zgornji in spodnji kolektor F 159x6 mm. Cevi sprednjega zaslona kotla DE-25-14GMO so razpršene v zgornjem in spodnjem bobnu. Pri vseh standardnih velikostih kotlov DE je premer zgornjega in spodnjega bobna 1000 mm. Razdalja med osema bobnov je 2750 mm (največja možna glede na pogoje za transport bloka vzdolž železnica). Dolžina cilindričnega dela kotlovskih bobnov s kapaciteto 10 t/h je 7500 mm. Za dostop do notranjosti bobnov so na sprednjem in zadnjem dnu vsakega od njih odprtine za jaške. Bobni za kotle z delovnim absolutnim tlakom 1,4 in 2,4 MPa (14 in 24 kgf/cm2) so izdelani iz jeklena pločevina po GOST 5520-79 iz jekla razredov 16GS in 09G2S GOST 19281-89 in imajo debelino stene 13 oziroma 22 mm. V vodnem prostoru zgornjega bobna sta dovodna cev in cev za vnos fosfatov, v parnem volumnu pa separacijske naprave. V spodnjem bobnu je naprava za parno ogrevanje vode v bobnu pri kurjenju in cevi za odvod vode za kotle s kapaciteto 25 t/h, perforirane cevi za periodično splakovanje.
Kotli z zmogljivostjo pare 25 t/h uporabljajo dvostopenjsko uparjanje. Druga stopnja izhlapevanja vključuje zadnji del zaslonov peči in del konvektivnega snopa, ki se nahaja v območju z višjo temperaturo plina. Izparilni krogi druge stopnje imajo neogrevan sistem navzdol.
Konvektivni žarek je od zgorevalne komore ločen s plinotesno pregrado, v zadnjem delu katere je okno za vstop plinov v žarek. Pregrada je izdelana iz tesno postavljenih cevi Ø 51x2,5 mm z razmakom 5 = 55 mm in zvarjenih skupaj. Ko so vstavljeni v bobne in cevi, so ločeni v dve vrsti. Razdelilne točke so zatesnjene s kovinskimi distančniki in šamot betonom. Konvektivni snop tvorijo navpične cevi Ø 51 x 2,5 mm, ki so razporejene v hodniku in se širijo v zgornjem in spodnjem bobnu. Korak cevi vzdolž bobna je 90 mm, prečni korak je 110 mm (razen povprečnega koraka, ki je 120 mm).
Kotli DE-16-14GMO nimajo stopničastih pregrad v gredi, zahtevana raven hitrosti plina pa se vzdržuje s spreminjanjem širine grede od 890 do 1000 mm. Dimni plini prehajajo po celotnem prerezu konvektivnega snopa in izstopajo skozi sprednjo steno v plinsko komoro, ki se nahaja nad zgorevalno komoro in skozi njo preidejo v ekonomizator, ki se nahaja na zadnji strani kotla.
Vse velikosti kotla so enake shema kroženja. Obrisi stranskih zaslonov in konvektivnega snopa vseh standardnih velikosti kotlov, kot tudi sprednji zaslon kotlov z zmogljivostjo pare 25 t / h, so zaprti neposredno na bobne; konture zadnjega zaslona vseh kotlov so povezane z bobnom preko vmesnih kolektorjev: spodnji je razdelilni (vodoravni), zgornji pa zbiralni (nagnjen). Konci vmesnih kolektorjev na nasprotni strani bobnov so združeni z neogrevano recirkulacijsko cevjo F 76 x 3,5 mm.
Kot naprave za primarno ločevanje prve stopnje izhlapevanja se uporabljajo vodilni ščiti in nadstreški, nameščeni v zgornjem bobnu, ki zagotavljajo dostavo mešanice pare in vode do nivoja vode. Horizontalni separator z žaluzijami in perforirana pločevina se uporabljata kot sekundarni separacijski napravi prve stopnje kotla DE-25-14GMO. Naprave za ločevanje druge stopnje izhlapevanja so vzdolžni ščiti, ki zagotavljajo gibanje mešanice pare in vode najprej do konca, nato pa vzdolž bobna do prečne predelne stene, ki ločuje predelke. Stopenjska uparjalna dela med seboj komunicirajo preko pare skozi okno nad prečno pregrado in preko vode preko dovodne cevi Ø 89 - 108 mm, ki se nahaja v vodnem volumnu.
Pri kotlih s kapaciteto 25 t/h je pregrelnik vertikalni, drenažni, iz dveh vrst cevi Ø 51x2,5 mm, cevi zunanjega reda na vstopu v kolektorje Ø 159 mm so obložene na Ø 38 mm.
Gosta izolacija stranskih sten (relativni razmik cevi a = 1,08), stropa in dna kurišča omogoča uporabo lahke izolacije kotlov v dveh do treh slojih izolacijskih plošč skupne debeline 100 mm, položenih na plast šamotnega betona na rešetki debeline 15-20 mm. Za kotle DE-25-14GMO je obloga sprednje stene izdelana iz šamotne opeke 125 mm debeline in več slojev izolacijskih plošč debeline 175 mm, skupna debelina predstenske obloge je 300 mm. Zidanje zadnja stena sestoji iz sloja šamotne opeke debeline 65 mm in več slojev izolacijskih plošč debeline 200 mm; skupna debelina obloge je 265 mm. Za zmanjšanje sesanja v plinsko pot kotla je izolacija od zunaj prekrita s pločevinasto oblogo debeline 2 mm, ki je privarjena na okvir okvirja. Rezane plošče za obloge tovarna dobavlja v paketih. Uporaba cevnih oblog s tesnim razmikom cevi lahko izboljša dinamične lastnosti kotlov in bistveno zmanjša toplotne izgube v okolju, kot tudi izgube med zagoni in postanki.
Standardni litoželezni ekonomizatorji EB, dokazani z dolgoletnimi izkušnjami delovanja, se uporabljajo kot zadnje grelne površine kotlov.
Kotli so opremljeni s stacionarnimi puhali, ki se nahajajo na levi strani kotla. Za kotle za pihanje se uporablja nasičena ali pregreta para s tlakom najmanj 0,7 MPa (7 kgf / cm2).
Vsi kotli imajo nosilni okvir, na katerega se prenaša masa elementov kotla, ki delujejo pod tlakom, masa kotlovne vode, pa tudi masa cevnega okvirja, cevne obloge in obloge. Fiksne podpore kotli so sprednji nosilci spodnjega bobna. Srednji in zadnji nosilec spodnjega bobna sta premična in imata ovalne luknje za vijake, ki so med transportom pritrjeni na nosilni okvir.
Vsak kotel E (DE) je opremljen z dvema vzmetema varnostni ventili, med katerimi je tudi nadzor. Pri kotlih brez pregrevalnika sta oba ventila nameščena na zgornjem bobnu kotla in za regulacijski ventil se lahko izbere kateri koli od njih;
Nazivna moč pare in parametri pare, ki ustrezajo GOST 3619-89, so zagotovljeni pri temperaturi napajalne vode 100 ° C pri zgorevanju goriv: zemeljski plin z specifična toplota zgorevanje 29300 - 36000 kJ / kg (7000 - 8600 kcal / m3) in kurilno olje razredov 40 in 100 po GOST 10588-75.
Regulacijsko območje je od 20 do 100 % nazivnega izpusta pare. Dovoljeno je kratkotrajno delovanje z obremenitvijo 110% nazivne pare. Vzdrževanje temperature pregrevanja v kotlih s pregrevalniki pare je zagotovljeno v območju obremenitve 70-100 %.
Kotli DE-25-14GMO lahko delujejo v območju tlaka 0,7-1,4 MPa (7-14 kgf / cm2). Z znižanjem delovnega tlaka se učinkovitost kotla ne zmanjša.
V kotlovnicah, ki so zasnovane za proizvodnjo nasičene pare brez postavljanja strogih zahtev glede njene kakovosti, se lahko proizvodnja pare kotlov tipa DE pri tlaku, zmanjšanem na 0,7 MPa (7 kgf / cm2), upošteva enako kot pri tlaku 1,4 MPa (14 kgf/cm2).
Za kotle tipa E (DE) prepustnost varnostnih ventilov ustreza nazivni zmogljivosti kotla pri absolutnem tlaku najmanj 0,8 MPa (8 kgf/cm2). Če ima oprema za uporabo toplote, priključena na kotel, največjo delovni tlak manj kot zgornje vrednosti, je treba za zaščito te opreme namestiti dodatne varnostne ventile. Pri delovanju pri znižanem tlaku morajo biti varnostni ventili na kotlu in dodatni varnostni ventili, nameščeni na opremi, prilagojeni dejanskemu delovnemu tlaku.
Z znižanjem tlaka v kotlih na 0,7 MPa (7 kgf / cm2) spremembe v konfiguraciji kotlov z ekonomizatorji niso potrebne, saj je v tem primeru podgrevanje vode v dovodnih ekonomizatorjih na temperaturo nasičenja pare v kotlu več kot 20 ° C, kar ustreza zahtevam pravil Rostechnadzorja.
Kotli so dobavljeni v sestavljena oblika ena premična enota, vključno z zgornjim in spodnjim bobnom z napravami znotraj bobna, cevnim sistemom zaslonov in konvekcijskim žarkom (če je potrebno pregrelnikom), nosilnim okvirjem, okvirjem cevi, ohišjem, izolacijo in gorilnikom.
DE-25-14 GMO je parni plinsko-oljni vertikalni vodocevni kotel za proizvodnjo nasičene ali pregrete pare do 225 °C, ki se uporablja za tehnološke potrebe, ogrevanje, prezračevanje in oskrbo s toplo vodo. Posebnost Kotel, tako kot celotna serija parnih kotlov DE, je lokacija zgorevalne komore na strani konvektivnega snopa, ki ga tvorijo navpične cevi, ki se razširijo v zgornjem in spodnjem bobnu.Kotli tipa DE (E) so sestavljeni iz zgornjega in spodnjega bobna, cevni sistem in komponente. Kot zadnje grelne površine se uporabljajo jekleni ali litoželezni ekonomizatorji. Kotli so lahko opremljeni z domačimi in uvoženimi gorilniki. Kotli tipa DE so lahko opremljeni s sistemom za čiščenje grelne površine.
Za vse standardne velikosti kotlov je notranji premer zgornjega in spodnjega bobna 1000 mm. Tudi prerez zgorevalne komore je pri vseh kotlih enak. Vendar pa se globina zgorevalne komore povečuje z večjo proizvodnjo pare kotlov.
Zgorevalna komora kotlov DE je nameščena na strani konvektivnega žarka, opremljena z navpičnimi cevmi, ki so v zgornjem in spodnjem bobnu. Zgorevalno enoto tvorijo konvektivni žarek, sprednji, stranski in zadnji zaslon. Konvektivni žarek je od zgorevalne komore ločen s plinotesno pregrado, v zadnjem delu katere je okno za vstop plinov v žarek. Da bi ohranili zahtevano raven hitrosti plina v konvektivnih žarkih, so nameščene vzdolžne stopničaste predelne stene in spremenjena širina žarka. Dimni plini, ki potekajo skozi celoten presek konvektivnega žarka, izstopijo skozi sprednjo steno v plinsko komoro, ki se nahaja nad zgorevalno komoro, in preidejo skozi njo do ekonomizatorja, ki se nahaja na zadnji strani kotla.
V vodnem prostoru zgornjega bobna sta dovodna cev in cev za dovajanje sulfatov, v parnem volumnu pa separacijske naprave. V spodnjem bobnu je naprava za parno ogrevanje vode v bobnu pri vžigu in cevi za odvod vode, perforirane cevi za stalno vpihovanje.
Kotli tipa DE uporabljajo enostopenjsko shemo izhlapevanja. Voda kroži na naslednji način: segreta hranilna voda se dovaja v zgornji boben pod nivojem vode. Voda vstopa v spodnji boben skozi sitaste cevi. Iz spodnjega bobna voda vstopi v konvekcijski žarek, ko se segreje, se spremeni v mešanico pare in vode in se dvigne v zgornji boben.
Na zgornjem bobnu kotla so nameščene naslednje armature: glavni parni ventil, ventili za vzorčenje pare in vzorčenje pare za pomožne potrebe. Vsak kotel je opremljen z manometrom, dvema vzmetnima varnostnima ventiloma, od katerih je eden regulacijski ventil. Za lažje vzdrževanje so kotli DE opremljeni s stopnicami in ploščadmi.
Pri delu z nami dobite:
DOO KOTLOVNICA "ENERGO ALLIANCE" je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev kotlov, kotlovske pomožne in toplotne opreme v regiji.
Če niste našli kotla ali informacije, ki vas zanima, POKLIČITE na brezplačno številko
Glavni elementi kotlov so:
1. Zgornji in spodnji bobni;
3. Levi zgorevalni zaslon je neprepusten za plin;
5.Desna zgorevalna mreža, katere cevi so izdelane v obliki in prekrivajo strop in spodnji del kurišča (pod);
5. sprednji zaslon;
6. Zadnji zaslon;
7.Dva zadnja razdelilnika zgorevalni zaslon, narejen 0 159*6 mm;
8. Konvektivni cevni snop;
9. Zidanje;
10.Kovinski okvir;
11. kovinsko ohišje;
12. Slušalke;
13.Fitingi;
14.Kontrolni in merilni instrumenti;
15. Tri spodnje cevi, 0 159 * 6 mm za kotle z zmogljivostjo pare do 16 t / h in 0 219 * 6 mm za kotle DE-25-14;
16. Recirkulacijska cev zadnjega stekla;
17. Naprava za pihanje se nahaja na levi strani konvektivnega žarka;
18. Cevovodi kotla.
Bobni kotla so izdelani iz visokokakovostnega jekla 16 GS, notranjega premera 1000 mm. Debelina sten bobna je 13 mm. Konvektivni žarek je po celotni dolžini bobnov izdelan iz cevi premera 51ˣ2,5 mm. Levi zgorevalni zaslon je izdelan iz cevi 0 51*4 mm. Desni zgorevalni zaslon, prednji in zadnji zaslon so izdelani iz cevi d = 51˟2,5 mm. Dva kolektorja zadnjega stekla sta izdelana iz cevi d = 159ˣ6 mm. Obtočna cev je izdelana iz cevi premera 76ˣ3,5 mm. Tri odtočne cevi premera 259ˣ6 mm (kotli DE-25-14).
Dolžina cilindričnega dela bobnov se poveča od 2250 mm pri kotlih DE-4-14 do 7500 mm pri kotlih DE-25-14. Medosna razdalja bobnov je 2750 mm. Za dostop do notranjosti sodov so odprtine na sprednjem in zadnjem dnu sodov.
Širina konvektivnega žarka je 890 mm za kotle 4; 6,5 in 16 ton pare in 1000 mm za kotle z zmogljivostjo pare 10 in 25 ton pare na uro.
Korak konvektivnih snopnih cevi vzdolž bobnov je 90 mm, prečni - 110 mm. Srednja vrsta Konvektivne cevi snopa vzdolž osi bobnov imajo korak -120 mm. Cevi zunanje vrste konvektivnega snopa imajo vzdolžni korak -55 mm. Na vhodu v bobne so cevi ločene v dve vrsti.
V konvektivnih snopih kotlov z zmogljivostjo pare 4; 6,5 in 10 ton pare na uro, za zagotavljanje zahtevanih hitrosti dimnih plinov so vgrajene vzdolžne jeklene predelne stene.
Kotli z zmogljivostjo pare 16 in 25 ton pare na uro nimajo predelnih sten v konvektivnem snopu, hitrost gibanja dimnih plinov pa se vzdržuje s spreminjanjem širine konvektivnega snopa (1000 mm).
Konvektivni žarek je ločen od zgorevalne komore s plinotesnim levim zgorevalnim zaslonom. Plinotesnost je zagotovljena z vpetjem kovinskih plošč med cevi po celotni višini od spodnjega bobna do zgornjega bobna.
V zadnjem delu levega zgorevalnega zaslona kovinske plošče (distančniki) niso nameščene, cevi zadnjega dela konvektivnega snopa so izvedene v hodniku in tvorijo »okna« za pretok dimnih plinov iz kurišča v konvekcijski snop.
Območja polaganja sitastih cevi na vstopu v bobne so zbita s šamotnim betonom.
Cevi desne zgorevalne mreže tvorijo dno in strop kurišča.
Cevi sprednjega zaslona v količini 4 ali 2 (različne modifikacije kotlov) mejijo na gorilnik na desni in levi strani in so vstavljene v zgornji in spodnji boben (glej sliko).
Kotel DE-25-14 GM (pogled od zadaj)
Prerez zgorevalne komore je pri vseh kotlih enak. Povprečna višina zgorevalna komora je 2400 mm, širina 1790 mm. Globina zgorevalne komore se poveča s povečanjem proizvodnje pare kotla od 1930 mm pri kotlih DE-4-14 do 6960 mm pri kotlih s 25 tonami pare na uro.
Glavni del cevi konvektivnega snopa, desni zgorevalni zaslon, kot tudi cevi sprednjega zaslona so povezani z bobni z vžigom.
Cevi plinotesne predelne stene, kot tudi del cevi desnega zgorevalnega zaslona in zunanje vrste konvektivnega žarka, so privarjene na bobne z električnim varjenjem.
Cevi zadnjega zaslona peči so privarjene na spodnji in zgornji kolektor 0 159 * 6 mm. Kolektorji so nato privarjeni na zgornji in spodnji boben.
Konci kolektorjev na strani nasproti bobnov so povezani z neogrevano recirkulacijsko cevjo 0 76 * 3,5 mm.
Pri vseh kotlih za zaščito pred pregrevanjem na strani kurišča obtočna cev ter kolektorji in zadnje zaslonske cevi v zgorevalna komora vgrajeni sta dve cevi 0 51 * 2,5 mm, povezani z bobni z vžigom (glej sliko št. 2, stran 6).
DE kotli z zmogljivostjo pare do 10 t/h imajo štiri obtočne kroge:
Krog kroženja vode konvektivnega žarka in levega zgorevalnega zaslona;
vezje kroženje vode desni zgorevalni zaslon;
kroženje vode na sprednjem zaslonu;
Krog kroženja vode zadnjega zgorevalnega zaslona.
Pri kotlih DE-16-14 in DE-25-14, ki imajo predelne stene znotraj bobnov in 2-stopenjsko uparjanje, je kroženje vode veliko bolj zapleteno.
Kotli z zmogljivostjo pare 4; 6,5 in 10 ton pare na uro deluje z enostopenjskim izhlapevanjem. V kotlih z zmogljivostjo pare 16 in 25 ton pare na uro se uporablja 2-stopenjsko izhlapevanje. Za te namene so izdelani bobni kovinske predelne stene razdelitev bobnov na dva predelka: velik predelek - končna obdelava in majhen predelek - sol. V zgornjem bobnu pregrada ni neprekinjena, to pomeni, da ne pokriva celotnega premera bobna.
V spodnjem bobnu je nameščena trdna pregrada.
V drugi stopnji uparjanja s prečnimi pregradami v bobnih se izvedejo:
Zadnji del leve in desne rešetke kurišča;
Zadnji zaslon;
Del konvektivnega snopa cevi, ki se nahaja na območju z več visoke temperature dimni plini.
Druga stopnja zgornjega bobna se napaja z vodo skozi prelivno cev dolžine 0133 mm, dolžine najmanj 2 metra, ki poteka skozi ločilno pregrado zgornjega bobna.
Uparjevalni krog druge stopnje ima tri spodnje neogrevane cevi 0159*6 mm, za DE kotle z zmogljivostjo pare do 16 ton pare na uro in 0219*6 mm za DE-25-14 kotle.
Drenažni sistem vezja predelka za sol je sestavljen iz neogrevanih cevi. Sistem navzdol prve stopnje izhlapevanja je sestavljen iz zadnjih vrst konvektivnih snopov cevi vzdolž toka plina.
Naprave za ločevanje so nameščene v prostornini pare zgornjega bobna: perforirane kovinska pločevina in ploščni separatorji.
V vodni prostornini zgornjega bobna sta dovodna cev in cev za dovajanje kemičnih reagentov. Vodilni ščitniki in vizirji za čiščenje pare iz soli trdote.
Zgornji boben kotla vsebuje tudi umirjevalne kolone in impulzne cevi od predelkov za končno obdelavo in sol do indikatorjev nivoja vode.
Indikatorji nivoja vode so povezani s cevmi (impulznimi cevmi), ki prihajajo iz količine pare in vode iz predelkov za končno obdelavo in sol zgornjega bobna.
Tehnološke rešitve TM4Splošne informacije
Postavitev opreme. Načrt na nadmorski višini 0,000. Pogled od zgoraj. Oddelki A-A, B-B
Plinski kanali kotla DE-25-14GM. Načrtujte
Plinski kanali kotla DE-25-14GM. Oddelki A-A, B-B. Vozlišče I
Plinski kanali kotla DE-25-14GM. Razdelek B-B. Načrt G-G
Zračni kanali kotla DE-25-14GM. Oddelki A-A, B-B. Vozlišče I. Načrt na nadmorski višini. 2.700
Cevovodi za dovod vode. Načrtujte. Razdelek A-A
Parni cevovodi P = 1,37 MPa (14 kgf / sq. cm). Načrtujte. Oddelki A-A, B-B, B-C
Cevovodi za paro in kurilno olje v sklopu kotla DE-25-14GM. Načrtujte. Oddelki A-A, B-B
Odvodni, odzračevalni in odvodni cevovodi za kotel DE-25-14GM. Načrtujte. Razdelek A-A
Odvodni, odzračevalni in odvodni cevovodi za kotel DE-25-14GM. Oddelki B-B, V-V, G-G
Cevovodi KTAN'a-0,8UG in grelec KPZ-11-SK-0,1UZ. Načrtujte. Oddelki A-A, B-B
Shema drenaže in čiščenja parnega cevovoda P = 1,37 MPa (14 kgf / sq. cm)
Dodatne lestve za kotel DE-25-14GM. Načrtujte. Razdelek A-A
Naprava za pihanje DN32. Razdelek A-A
Splošni pogled toplotna izolacija za odsek ravne stene. Razvojna naloga
Oskrba s plinom GSV2
Splošne informacije
Plinska oprema za kotel DE-25-14GM. Sprednja stran kotla. Načrtujte
Specifikacija za plinsko opremo kotla DE-25-14GM
Plinska oprema za ekonomizator EB1-808I. Pogled A
Armiranobetonske konstrukcije KZh2
Diagram postavitve obeska. Splošne informacije
Postavitev podzemnih struktur
Fragment 1. Razdelek 7-7. FOM1. Opaž in armatura
FOM2. Opaž in armatura. Kosi 2-2…8-8; razdelek a-a
Diagram postavitve kovinske konstrukcije
Kovinski okvirji MP1, MP2
Kovinski okvir MP3. Stran L1
Tehnična specifikacija kovine
Avtomatizacija ATM2
Kotel DE-25-14GM. Splošne informacije
Kotel DE-25-14GM. Shema avtomatizacije
Kotel DE-25-14GM. Električni diagram temeljna prehrana
Kotel DE-25-14GM. Električni diagram temeljno upravljanje parni ventil
Kotel DE-25-14GM. Shema električnega tokokroga za krmiljenje ventila na cevovodu za kurilno olje
Kotel DE-25-14GM. Shema električnega vezja regulatorja goriva
Kotel DE-25-14GM. Shema električnega vezja regulatorja nivoja
Kotel DE-25-14GM. Shema električnega vezja regulatorja zraka
Kotel DE-25-14GM. Shema električnega vezja vakuumskega regulatorja
Kotel DE-25-14GM. Shema zunanjega ožičenja
Kotel DE-25-14GM. Diagram zunanje povezave
Čiščenje s plinskim impulzom. Shema avtomatizacije za zunanje ožičenje in povezave
Kotel DE-25-14GM. Načrt postavitve
Kotel DE-25-14GM. Vgradnja MEO-100/25-0,25U na ventil 9s-4-2 na cevovodu kurilnega olja do kotla
Kotel DE-25-14GM. Montaža MEO-100/25-0,25U na ventil KRP-50m na cevovodu dovodne vode do kotla
Kotel DE-25-14GM. Montaža MEO-250/63-0,25U za odvod dima DN-12,5
Kotel DE-25-14GM. Namestitev MEO-100/25-0.25U na ventilator VDN-11.2
Kotel DE-25-14GM. Namestitev MEO-100/25-0,25U na regulacijski kolutni ventil 32TsO22BK Du150
Kotel DE-25-14GM. Montaža elektromagneta MIS-4100 na varnostni ventil tip izklopa PKN Du200