Dragi obiskovalci strani " « Iz predstavljenega gradiva se boste naučili, kako narediti lastno tračno žago. Vsak obrtnik sanja o lastni žagi na svoji kmetiji, saj bo njena prisotnost desetkrat zmanjšala stroške lesa. S tem strojem lahko sami razrežete hlode na deske in palice, kar je tudi odlična možnost, to je, da se deske lahko proizvajajo neposredno na mestu gradnje bodoče hiše. Možno je tudi odpreti svojo zasebno žago in za denar razrezati deske ter napolniti družinsko blagajno z dodatnim zaslužkom. Na splošno je stroj zelo dober z vseh strani, njegova neodvisna montaža pa bo spet stala veliko manj kot tovarniški enakovredni, saj je veliko rezervnih delov mogoče uporabiti rabljenih in na voljo avtomobilskemu navdušencu, na primer: kolesa iz sovoznika avto, pesta, ležaji, vijaki in druge stvari, ki jih lahko dobite v garaži)
Zasnova tračne žage je sestavljena iz 1. tirnice 2. okvirja z pogonsko enoto 3. lista 4 mehanizmov za nastavitev in napenjanje 5. vozička 6. ravne površine (po možnosti temeljne plošče)
In tako, poglejmo seznam potrebnih komponent za sestavljanje stroja. Celoten proces bomo tudi analizirali korak za korakom.
Materiali
- vogal 100x100, kanal, ozkotirna tirnica (za izdelavo tirnih postelj)
- avtomobilska kolesa
- vozlišča
- ležaji
- kvadratna valovita cev
- navojni čep
- jack
- kapljati
- pogonski agregat (bencinski ali električni motor)
- okovje
- vijaki, matice, podložke, graverji
- pločevina 1 mm
- pas
Orodja
- varilni stroj
- vrtalnik
- smirkov
- bolgarščina
- kladivo
- ruleta
- komplet ključev
- nivo (laser)
- vladar
- kotiček
Postopek montaže tračne žage.
In tako, prva stvar, ki jo morate storiti, je, da se seznanite z risbami, saj se vsako podjetje začne z oznakami, kot pravijo: »Dvakrat izmerite, enkrat odrežite. 
Tako smo se seznanili z risbami, zdaj pa bi rad tudi omenil, da so domače žage na voljo v več vrstah
1 Tračna žaga z elektromotorjem. 
2. Tračna žaga z bencinskim motorjem. 
3 Žaga za pnevmatike. 
Načelo delovanja tračne žage za žaganje lesa. Rezilo je napeto na 2 vodoravno nameščena jermenica, v tem primeru so to navadna avtomobilska kolesa z gumo in zračnico. Nesporna prednost te zasnove je, da se žaga lahko napne z napihovanjem gum. 
Omejevalnik in podporni valji se nahajajo neposredno na dnu. 
No, upam, da je načelo delovanja jasno, potem morate poskrbeti za postavitev tirnice, po kateri bo hodil voziček z žaginim listom in rezal hlode na deske. Površina mora biti velika vsaj 3 x 6 m, predvsem pa ravna! Zato je treba pod žago vliti temeljno ploščo in jo izravnati na popolnoma ravno površino. Izkoplje se vdolbina, položi peščena blazina in vlije armiranobetonska plošča. 
Sledi postavitev same tirnice, v najboljšem primeru jo je mogoče narediti iz tračnic ozkotirne železnice, vendar jo je težko dobiti, zato jo boste morali narediti iz kanala ali vogala. Bodite pozorni!!! Na fotografiji je vogal postavljen z robom navzgor. 
Vogale lahko povežete med seboj z varjenjem, toda ko se kovina segreje, lahko vodi in potrebujemo popolnoma ravno cesto. Tirnico lahko pritrdite tudi neposredno na betonsko podlago s pomočjo sidrnih vijakov. 
Podporne valje lahko izdelate iz običajnih ležajev ali naročite pri znanem strugarju. 
Nato se izdela sam okvir žage z uporabo cevi različnih premerov, ki jih je mogoče vstaviti eno v drugo. zaradi česar se drsnik lahko dvigne gor in dol. 
Okvir je varjen iz valovite cevi kvadratnega prereza. 
Podporni valji so nameščeni na dnu. ujemati se morajo s širino tirnice. 
Nato se izdela dvižni mehanizem. 
Nato se namestijo jermenice in pesta. 
Povezava z napajalno enoto. 
Žagin list je izravnan in podprt z ležaji. 
Na vrhu je treba namestiti zaščitno kovinsko ohišje. Varnostni ukrepi so tukaj najpomembnejši, saj lahko platno odleti. 
Napenjalni mehanizem je mogoče izdelati iz majhne dvigalke. 
Ko je žaga v celoti sestavljena, se izvede poskusna vožnja, če je vse v redu, se motor ugasne in hlod položi in zavaruje. 
Poleno se raztegne v deske. Delo žage si lahko ogledate tudi vizualno na videu.
Na splošno je to tako čudovita žaga, zdaj položite deske in palice za gradnjo in popravilo, kolikor želite, samo imejte čas, da vržete hlode)
Najlepša hvala za vašo pozornost!
Robne plošče so okolju prijazen material, ki ga je enostavno obdelati, vendar bo strošek 1 kubičnega metra visokokakovostnega lesa precej drag. V primerih, ko morate kupiti veliko količino gradbenega materiala, mnogi domači obrtniki razmišljajo o izdelavi lastnega lesa.
Za samostojno izdelavo visokokakovostnih plošč ali lesa ne morete storiti brez uporabe posebnih naprav za obdelavo lesa. Nova oprema bo stala več deset tisoč rubljev. Zato, če želite sami začeti izdelovati takšno napravo, bo članek opisal navodila po korakih, kako narediti tračno žago z lastnimi rokami z minimalnimi finančnimi stroški.
Tračna žaga je stroj, ki izvaja vzdolžno žaganje hlodovine. Zahvaljujoč zmožnosti natančnega prilagajanja položaja rezalne površine je možna izdelava lesa različnih debelin.
Struktura žage je sestavljena iz naslednjih glavnih elementov:
- Tračna žaga.
- Vpenjalni mehanizem.
- Mehanizem premikanja okvirja.
- Naprave za nastavitev višine platna.
Na stroju je nameščen elektromotor z močjo najmanj 5 kW. Žago je mogoče izdelati z motorjem iz hodnega traktorja, vendar bo hrup takšne namestitve veliko večji kot pri uporabi električne enote.
Med delovanjem naprave se navor prenaša s pomočjo jermenskega pogona na delovne jermenice, na katerih je nameščen žagin list. Mehanizem za žaganje mora imeti v svoji zasnovi vzmetno ali hidravlično napenjalno napravo za samodejno prilagajanje širine podaljška škripca, da se med delovanjem kompenzira toplotno raztezanje kovinskega jermena.
Za obdelavo okroglega lesa se okvir z nameščeno tračno žago in agregatom premika vzdolž fiksnega materiala na tirnicah, nameščenih na betonski podlagi. Nastavitev višine žaginega lista glede na najnižjo točko žage se izvaja z vijačnim mehanizmom, ki je zasnovan tako, da izključuje možnost izkrivljanja med delovanjem napeljave.
Za varno držanje hloda med delovanjem žage je obdelovanec nameščen med vodili in pritrjen s posebnimi kavlji. Po polaganju in fiksiranju hloda operater gladko premakne gibljivi del napeljave, pri čemer odreže zgornji del hloda. Po končanem enem ciklu se rezalna površina dvigne in okvir premakne v prvotni položaj.
Pri uporabi domače žage boste morali voziček po hlodu premikati ročno, tovarniške nastavitve pa vam omogočajo skoraj popolno avtomatizacijo postopka izdelave lesa. Kakovost lesa ali plošč, če so pravilno izdelani z lastnimi rokami, se ne razlikuje od materialov, proizvedenih s sodobno opremo.
Kaj potrebujete za domačo žago
Iz kovine lahko samostojno izdelate zapletene naprave in mehanizme le, če imate veščine za njihovo uporabo. Tračne žage, ki jo naredite sami, ni mogoče namestiti brez varjenih spojev.
Poleg varilnega stroja boste morali za delo pripraviti naslednja orodja:
- Električni vrtalnik.
- Svedri za beton in kovino.
- Klešče.
- ključi.
- Komplet kovinskih sponk.
- Stopnja gradnje.
- Matice in vijaki.
- Betonski mešalnik.
Za izdelavo podnožja žage boste potrebovali betonski mešalnik. Če ni tovarniškega modela, lahko napravo izdelate neodvisno iz jeklenega soda.
Za namestitev domače naprave za obdelavo lesa boste morali kupiti naslednje materiale:
- Kovinski kotiček 50 mm.
- Valjčni ali kroglični ležaji.
- Profilna cev.
- Jeklena cev.
- Električni ali bencinski motor.
- 2 dolga vijaka z maticami.
- Verižni prenos.
- Kolesa in pesta osebnega avtomobila.
- Cement, pesek in drobljen kamen za betonsko malto.
Ko so pripravljena vsa orodja in materiali, morate narediti risbe lesne žage.
Risbe za domačo žago
Če želite narediti risbo domačega stroja, je dovolj, da na papir narišete majhno kopijo naprave za obdelavo lesa z navedbo dimenzij vsakega dela in mehanizma.
Pri načrtovanju tračne žage je priporočljivo nastaviti dolžino najmanj 6 in širino 3 metre. Samo v tem primeru bo mogoče izdelati les standardnih dolžin na domači napravi.
Na podlagi skic namestitve za obdelavo lesa bo enostavno izračunati količino materialov za izdelavo okvirja in vodil. Za krepitev konstrukcije med dvema vzporednima vogaloma vodil je treba namestiti prečne ojačitve, katerih razdalja ne sme presegati 1 metra.
Če se bo v zaprtih prostorih uporabljala lastno izdelana mini tračna žaga, boste morali narediti samo risbo glavne naprave. Pri postavitvi lesnoobdelovalne naprave na odprtem prostoru je priporočljivo narediti nadstrešek, katerega risbo je treba pripraviti tudi pred nadaljevanjem praktičnega izvajanja tega projekta.
Izdelava podlage
Le pravilno pripravljena podlaga za žago bo omogočila enakomerno premikanje okvirja z mehanizmom žage. Plošča, na katero bodo nameščene vodilne tirnice, je izdelana po principu gradnje običajnega tračnega temelja.
Podlago je treba vliti na prodnato-peščeno blazino debeline najmanj 15 cm.
Za povečanje trdnosti plošče je na podlago pred vlivanjem betona položena kovinska armaturna mreža. Po vlivanju betona ga je treba hraniti vsaj 2 tedna, da se doseže največja trdnost baze.
Izdelava žage: navodila po korakih
Domača tračna žaga je nameščena z lastnimi rokami z uporabo koles iz avtomobila, jermenskega pogona in motorja.
Kot vodila se uporablja vogal ali kanal. Vogal se uporablja s prečnim prerezom najmanj 50 * 50 mm. Material je položen strogo vzporedno, z notranjim robom navzgor, na vnaprej izračunani razdalji.
Nato so med vogali nameščeni pragovi, ki so izrezani iz profilne cevi s prečnim prerezom 50 * 100 mm. Pri varjenju prečnih armatur je treba paziti, da se vodila ne pregrejejo, kar je lahko posledica visoke temperature. Ko so pragovi privarjeni na vodila, je kovinska konstrukcija pritrjena na betonsko podlago s pomočjo sidrnih vijakov.
Po končanem delu pritrjevanja tirnic na betonsko podlago, po kateri se bo voziček premikal, je v srednjem delu "železniške" proge nameščena postelja za pritrditev lesa. Za držanje okroglega lesa je na pragove privarjen stojalo v obliki črke H s stranskimi izboklinami. Najmanjša višina nosilne palice ne sme biti manjša od 100 mm.
Kroglični ležaji se lahko uporabljajo kot valji za žago. Za vsako os okvirja je potrebno izbrati 2 ležaja večjega premera in 4-6 manjših. Razlika v premeru je odvisna od višine kotnega roba. Na primer, če se kot vodilo uporablja kot 50 * 50 mm, mora biti razlika v zunanjem premeru ležajev 100 mm. V tem primeru morajo biti notranji premeri delov enaki.
Izdelava okvirja se začne z namestitvijo 2 vodil iz jeklenih cevi. Vodila so nameščena v navpičnem položaju, nato pa so na njih nameščeni drsniki, katerih notranji premer naj se minimalno razlikuje od zunanjega premera vodilnih cevi.
Okvir vozička je varjen iz profilne cevi. Ta element mora biti zanesljiva pravokotna konstrukcija, na katero bodo nato privarjena navpična vodila, v spodnjem delu pa os z ležaji.
Voziček se premika v navpični ravnini s pomočjo vijačnega mehanizma, ki je nameščen na obeh straneh vodilnih cevi. Matica je privarjena na drsnik, dolgi čepi pa so pritrjeni v zgornjem delu okvirja. Da bi zagotovili enostavno vrtenje nastavitvenega mehanizma, je priporočljivo namestiti čepe na ležaje na obeh straneh.
Da bi zagotovili sinhrono vrtenje vijačnega mehanizma, je treba na vsak zatič privariti majhne kolesne zobnike enakega premera, med katerimi je verižni pogon s kolesarsko verigo. Da bi zagotovili stalno napetost verižnega mehanizma, mora njegova zasnova imeti valj, na ročici katerega je nameščena vzmet.
Kolesa in pesta osebnega avtomobila s pogonom na zadnja kolesa bodo uporabljena kot jermenice v domači žagi. Za enostavno vrtenje pogona je potrebno sestaviti ležajni sklop, ki bo na obeh straneh privarjen na prečni nosilec vozička. Na enem od pest je nameščena jermenica, na katero se nato prenaša navor iz električnega ali bencinskega motorja.
Za večjo varnost pri uporabi mehanizma žage je v spodnjem delu vozička blizu vsakega kolesa nameščena podporna enota žage, ki je sestavljena iz osi, na kateri je nameščenih več krogličnih ležajev majhnega premera. Napajalna enota je nameščena na strani pesta, na kateri je nameščen škripec.
Če se uporablja motor z notranjim zgorevanjem, se za napenjanje klinastega jermena uporablja vzmetni valj. Za napenjanje jermena pri uporabi elektromotorja je enota nameščena na majhni ploščadi, ki jo je mogoče premikati v vodoravni ravnini.
Na naslednji stopnji je na žagi nameščena posoda za mazalno in pralno tekočino, iz katere je potrebno priključiti cev na rezalno enoto. Nato je ohišje izdelano iz kovinskega kota in kositra nad rezalno enoto, po kateri lahko začnete s prvim zagonom domače lesnoobdelovalne naprave, ki je predhodno namestila tračno žago med kolesa.
Lastniki posameznih parcel morajo pogosto delati z "lesom", saj bo dober lastnik vedno našel kaj početi na svojem dvorišču. Pravzaprav se postopek gradnje ali popravila (obnove) nadaljuje neskončno: bodisi posodobiti ograjo bodisi obnoviti razširitev. Les je najbolj priljubljen material v zasebnem sektorju zaradi enostavnosti obdelave in razumne cene.
Veliko bolj priročno je kupiti surovce iz hlodov in jih nato po potrebi na kraju samem "razviti" - v deske ali tramove, v tanke ali debele vzorce. Poleg tega to prihrani precej časa. Navsezadnje ne morete zagotoviti vsega in vsakič, ko greste na trg gradbenega materiala za 2-3 deske, letve ali karkoli drugega, je precej težavno.
V prodaji je velik izbor kompaktnih žag, ki pri uporabi v zasebnem sektorju odpravljajo številne težave. So enostavni za uporabo, imajo dovolj zmogljivosti za obdelavo lesa in ne zavzamejo veliko prostora. Toda če pogledate njihovo ceno, postane jasno, da se bodo te enote izplačale le, če bo proizvodnja surovcev zagnana.
Na primer, za žago Taiga, odvisno od modela, boste morali plačati od 112 do 165 tisoč rubljev. Stroški modelov "Cedar" se začnejo od 135.000 rubljev. Tudi mini naprave stanejo od 90.000.
Jasno je, da če je takšna oprema potrebna le za občasno uporabo, je priporočljivo, da jo naredite sami. Vendar je treba upoštevati nekaj stvari.
Težave "obrtne" proizvodnje
- Namestitev konstrukcije. Uporabiti boste morali varjenje (razpoložljivost), električno orodje in rezkalni stroj.
- Žaga mora biti zelo stabilna, saj bo morala prenesti veliko obremenitev, in v dinamiki, saj lahko teža hlodov doseže 300 kg.
- Pravilno ostrenje in rezkanje delovnega dela (žaga).
- Izbira možnosti za izdelavo mehanizma za regulacijo debeline "proizvedenih" izdelkov.
- Zagotavljanje varnega delovanja.
Za razrez desk so najbolj primerne tračne žage.
Obstaja več načinov izdelave takih enot, kot "gonilo" pa se lahko uporabljajo tako električni kot bencinski motorji. Nima smisla navajati primera posebne domače zasnove z navedbo natančnih dimenzij delov, saj vsakega lastnika vodita tako "obseg" takšne proizvodnje kot razpoložljivost prostega prostora. Ampak, če poznate strukturo, načelo delovanja in tehnologijo izdelave tračne žage, potem je povsem mogoče, da jo naredite sami.
Postopek izdelave
1. Izbira sobe. Za lažje delo s hlodi strokovnjaki priporočajo, da izberete površino delavnice najmanj 18 m2 (običajno 6 x 3 m).
2. Sama žaga med delovanjem miruje. Poleno, ki jo je treba »raztopiti«, postavimo na poseben premični okvir (voziček), ki ga premikamo ročno. Zato morate najprej poskrbeti za namestitev kovinskega okvirja za pritrditev žage. Pod njim so položene "tirnice" iz vogala, po katerih se premika voziček z obdelovancem.
Žaganje poteka v vodoravni ravnini. Razmisliti morate o tem, kako spremeniti višino žage med postopkom "raztapljanja" hlodov v deske. Da bi to naredili, je okvir opremljen s posebnim mehanizmom, ki deluje na principu objemke ("tekalni" vijak ali kaj podobnega).
3. Izdelamo podlago (posteljo). Odvisno od pričakovane velikosti lesa, ki se obdeluje, lahko uporabite kovinski vogal ali močnejše surovce - I-žarek, kanal. Treba je zagotoviti togo pritrditev tega okvirja na mestu namestitve, saj bo med proizvodnim procesom izpostavljen povečanim dinamičnim obremenitvam.
Posebno pozornost je treba posvetiti enakomernosti in vodoravnosti zgornjih nosilcev - vodil. Razdalja med njimi naj bo za približno 50 - 70 cm večja od premera največjega hloda, ki naj bi ga obdelovali. Ne glede na debelino obdelovanca mora biti ta varno pritrjen na vozičku.
4. Pritrditev koles na njegov spodnji del.
To so glavne faze dela pri izdelavi žage, s katerimi se bo treba srečati med njeno namestitvijo.
Preden naredite tak mehanizem z lastnimi rokami, morate upoštevati, da imajo "obrtne" žage tudi pomembne pomanjkljivosti:
- Težava pri nastavitvi. Poleg tega bo treba nenehno izvajati prilagoditve.
- Precej velika širina reza, torej povečan odstotek odpada.
- Poleg tega bo polmer njihovega razprševanja precej velik, zato se pojavijo težave pri organizaciji natančno "kompaktnega" dela.
- Omejene zmogljivosti opreme tako glede velikosti obdelovancev kot časa neprekinjenega delovanja mehanizmov.
Če želite zgraditi hišo iz lesa ali biti mizar, potrebujete posebna orodja za obdelavo lesa. Pa ne govorimo o “prijateljski” žagi, ampak o pravi tračni žagi. Seveda lahko kupite že obdelane obdelovance ali kupite industrijsko žago, vendar je cena za vse to zelo visoka. V tem članku bomo govorili o tem, kako narediti tračno žago z lastnimi rokami. Naloga je povsem izvedljiva, vendar bo zahtevala pozornost in vztrajnost.
Splošne informacije
Les se kot gradbeni material uporablja že stoletja. Lahko rečemo, da tudi v našem času veliko ljudi raje lesene hiše v zasebnem sektorju kot betonske. To je posledica številnih razlogov, vendar ne govorimo o tem. Da bi pospešili gradbena dela in tudi zmanjšali stroške, so bili izumljeni stroji za obdelavo lesa. Danes obstaja ogromno žag, vendar vse izvajajo obdelavo lesa, razlikujejo se le metode.
Če imate lastnoročno tračno žago, lahko postane dodaten vir dohodka. Navsezadnje lahko preprosto prevzamete zasebna naročila in si ne boste ničesar odrekli. Bi radi savno ali paviljon? Ni problema, vzamemo slepec, ga obdelamo in začnemo z gradnjo.
Zakaj trak?
Verjetno si zastavljate to vprašanje. Kot je navedeno zgoraj, je trenutno na voljo velika izbira, vendar se bomo osredotočili na to. Dejstvo je, da ima takšna rešitev ogromno prednosti. Prvič, žaga te vrste lahko dela s katero koli vrsto drevesa, od listavcev do zelo smolnatih. Drugič, paleta proizvedenih izdelkov je precej obsežna, vključno z obrobljenimi in neobrezanimi deskami, tramovi, furnirjem, vozički in še veliko več.
Ustvarili boste lahko surovce, iz katerih bodo v prihodnosti izdelani pohištvo, lamelirani les, plošče itd. In na splošno je delovni proces na tračni žagi poenostavljen. Najpomembneje je, da ta vrsta žaganja vključuje minimalno izgubo hlodov v žagovino, kar je zelo pomembna točka. Če je tračna žaga z lastnimi rokami narejena pravilno, potem na obdelanem obdelovancu ne boste videli valov ali strnišča.
DIY tračna žaga: risbe in dizajn
Preden nadaljujete neposredno s praktičnim delom, se morate hitro seznaniti z zasnovo in skicirati nekaj preprostih risb. Na splošno je shema načrtovanja zasnovana tako, da lahko razširite postavitev opreme. Se pravi, da v najpreprostejši različici dobite osnovno tračno žago z ročnim podajanjem obdelovanca, v najbolj kompleksni pa visoko zmogljiv izdelek z avtomatizacijo in senzorji.
Osnova žage je okvir z vodili. Običajno je sestavljen z varjenimi podplati, kjer so nameščeni premični valji. Okvir je v vseh primerih v obliki črke U in je sestavljen z varjenjem dveh kanalov skupaj. V skladu s tem je pogonski jermenik pritrjen na eni strani okvirja v mirujočem stanju, drugi pa na drugi strani v gibljivem stanju. Vodila so nameščena na sredini okvirja in so zložljiva struktura. To je zelo pomembno, če je oprema načrtovana za prevoz. Na splošno tračna žaga z lastnimi rokami, katere risbe najdete v tem članku, ni narejena tako hitro. Toda takšna oprema ima veliko prednosti.
DIY tračne žage od A do Ž
Lahko rečemo, da ima tudi najpreprostejša domača žaga, če je pravilno sestavljena, edinstven dizajn. Dejstvo je, da samo ta vrsta lesnoobdelovalnega stroja popolnoma odpravi poškodbe okvirja zaradi padca težkega obdelovanca. To dosežemo z neodvisno obešenimi vodili.
Na kar morate biti pozorni je izbira rezalnega orodja. V našem primeru se uporablja tračna žaga, zato se oprema pravzaprav tako imenuje. Njegova širina lahko doseže 60 mm. Napeta je z vzmetno-vijačnim mehanizmom, kar je zelo priročno, saj ne vzame veliko časa. Žagin list je nameščen in zavarovan z dvema ključavnicama. Biti morajo izjemno zanesljive, na to bodite pozorni, če boste izdelovali domače tračne žage. Takšnih ključavnic ne bi smeli izdelovati z lastnimi rokami, bolje jih je kupiti.
Načelo delovanja naprave
Delovni cikel izgleda nekako takole:
- Priprava obdelovanca. Na tej stopnji se hlodi razrežejo in dobijo enako obliko.
- Obdelava obdelovanca. Operater nastavi opremo. Če je avtomatizacija, potem so nastavljeni potrebni parametri, ostalo naredi žaga.
- Končna faza. Ta stopnja morda ne obstaja, odvisno od prisotnosti napak. Če se na obdelanih hlodih najde katera koli, jih operater odstrani.
Na splošno načelo delovanja naprave temelji na dejstvu, da je med procesom obdelave obdelovanec v mirujočem stanju in ga reže premikajoči se trak. Premika se vodoravno in je nameščen na pogonskih in gnanih jermenicah. Ohranjanje napetosti jermena je nujno za zagotovitev ravnega reza. Hlod je pritrjen med vodili s posebnim nosilcem. Oprema vključuje elektronsko ravnilo ali hidravliko, ki je potrebna za pridobitev obdelovanca določene debeline. Osnovna ročna dela: polaganje brune, obračanje in vpenjanje.
Izdelava žag
Kot osnovo za našo prihodnjo žago moramo vzeti dva kanala. Dolgi naj bodo 8 metrov in visoki okoli 14 centimetrov. Seveda ni vedno na voljo ustreznega kanala, zato lahko greste v drugo smer in uporabite tirnice ali kotnike 50x100 mm. Glavna zahteva je, da je podlaga gladka in brez ovinkov. Po celotni dolžini kanalov je izvrtan niz lukenj. V tem primeru morate strogo slediti danemu koraku. S pomočjo lukenj, ki smo jih naredili, bomo zgradili vezi. Za to so primerni ¾-palčni odseki cevi. Njihova dolžina mora biti približno 25 centimetrov. Za povezave je priporočljivo uporabiti 29-35 cm čepov ali vijakov.
Mini tračna žaga z lastnimi rokami je nameščena na posebnih stojalih. Priporočljivo je, da jih sestavite z vijaki M12. Material so lahko cevi, kotniki ali kanaleti. Skladno s tem, daljši ko je okvir enote, večje število regalov bomo potrebovali. V našem primeru so dovolj 4 kosi.
Nadaljujemo z montažnimi deli
Zdaj moramo narediti premični voziček. Sestavljen je iz kovinske plošče debeline 40-50 mm. Glede na dimenzije motorja se izbere njegova dolžina, optimalno 550-600 cm Kar zadeva širino, mora biti voziček tak, da se kanali na vsaki strani raztezajo približno 70-80 mm.
Pomembne podrobnosti
Na splošno je izdelava tračne žage z lastnimi rokami skoraj končana. Ostalo je le nekaj majhnih podrobnosti. Najprej bi rad povedal nekaj besed o premikajočem se vozičku. Dejstvo je, da je za zagotovitev gibanja po vodilih potrebno uporabiti plošče in distančnike. V tem primeru morate poskusiti narediti vrzel čim manjšo. Debelina tesnil je izbrana tako, da je 0,5 mm večja od prirobnice kanala. Vse skupaj je treba pritrditi z 8 vijaki M8.
Ker se za premikanje vozička z motorjem uporablja veriga, mora biti ta dovolj napeta. To je potrebno za preprečitev prostega gibanja volana. Nahaja se na eni od puš blizu zobnikov, ki se nahajajo na robovih vodil.
Vsi bi morali vedeti
Obstaja tudi takšna možnost, kot je bencinska tračna žaga. Izdelava z lastnimi rokami je še lažja. V tem primeru bo motor, ki poganja rezalno orodje v vrtenje, motor motorne žage, togo nameščen na okvirju. Funkcije traku opravlja rezilo bencinske žage. Na splošno je zasnova takšne žage izjemno preprosta, a hkrati precej funkcionalna.
S takšno opremo je priročno delati tudi zaradi dobro premišljenega pritrdilnega mehanizma. Sestavljen je iz cevi z notranjim premerom 35-40 mm, v katere so vstavljene premične palice. Na vrhu so nameščene spone (iz vogala 40x40) in odmične spone.
Zaključek
Zlahka je uganiti, da sta glavna elementa žage motor in žaga. Motor z majhno močjo ni primeren za resen stroj. Poskusite dobiti motor z močjo 10 kW. Za zgoraj opisano zasnovo bo povsem dovolj. Kar se tiče žage, mora biti njen premer približno meter. Če imate težave pri nakupu teh komponent, je priporočljivo zmanjšati velikost okvirja.
Tako smo se pogovarjali o tem, kako narediti tračno žago z lastnimi rokami. Seveda takšne enote ne boste mogli izdelati brez stroškov, lahko pa veliko prihranite. V vsakem primeru je priporočljivo, da se ravnate po obdelovancih, ki se obdelujejo. Večji kot so, bolj masiven bo okvir in žaga kot celota. Na koncu se lahko odločite za najpreprostejšo zasnovo in kot osnovo uporabite motorno žago. Če vse pravilno sestavite, vas bo rezultat zadovoljil. Zdaj veste, kako sestaviti tračno žago z lastnimi rokami, in to znanje lahko izkoristite.
Danes, ob prisotnosti ogromne količine najrazličnejših umetnih gradbenih materialov, si še vedno ni mogoče predstavljati enega samega gradbišča brez lesenih desk, tramov, letev in podobno. Kupiti tisto, kar potrebujete za gradnjo, zdaj ni problem, včasih pa družinski proračun zahteva skrbno obravnavo in tega ni mogoče storiti brez varčevanja. Eden od načinov za prihranek denarja je izdelava lastne žage.
Vrste žag
Ko se pojavi vprašanje, kako to narediti, je treba takoj razpravljati o drugem vprašanju - kakšna enota je potrebna. Odgovor na to je zelo pomemben. Brez tega lahko izgubite veliko časa in truda. Zato se pred začetkom gradnje odločimo, katere naloge naj opravlja naša naprava.
V industrijski proizvodnji se uporabljajo različne vrste žag. Vendar doma ni potrebe po uporabi mnogih od njih in se komaj splača.
Jejte dve glavni vrsti, ki ju je dejansko mogoče narediti doma:
- Krožna;
- Trak.
Razlika med temi mehanizmi je v tem, katere žage se uporabljajo za rezanje materialov. Pri okroglih so to cilindrične plošče. V traku je črtasto blago. Zdaj pa poglejmo namen različnih vrst žag.
Krožne se najpogosteje uporabljajo za obdelavo lesa, ki je pripravljen za uporabo: deske, tramovi, tramovi, furnir, plošče in podobno. Tračne so namenjene predvsem obdelavi hlodov in lesenih gradbenih materialov velikih dimenzij.
Shema izdelave
Ko je izbrana vrsta prihodnje enote, je treba začeti z njeno izdelavo ali bolje rečeno gradnjo. Kako narediti žago z lastnimi rokami:
Kot lahko vidite iz tega diagrama, je gradnja žage zelo težka naloga. Na primer, peta točka je sama po sebi, kot katera koli druga, zelo delovno intenzivna in zapletena v organizaciji. Zato tudi njega je treba razdeliti na več stopenj:
- Izdelava postelje bodočega stroja.
- Priprava in nastavitev motorja. Za različne stroje se uporabljajo tako elektromotorji kot motorji z notranjim zgorevanjem.
- Izdelava in konfiguracija fiksacijskih, merilnih in kontrolnih sredstev. Če želite dobiti del prave velikosti, morate biti popolnoma prepričani, da je ta del mehanizma v popolnem redu.
- Domača tračna žaga je opremljena s posebno napravo za dovajanje hlodov za žaganje. Zato je za takšne vrste žag vredno dodeliti posebno stopnjo za izdelavo takšnega podajalnika.
- Proizvodnja zaščitne in varnostne opreme.
Zadnja točka je zelo pomembna! Žaga je oprema, povezana s povečano nevarnostjo za zdravje in življenje ljudi. Da dela na vašem stroju ne bi pokvarila nesreča, morate vnaprej pomisliti na varnost in storiti vse, kar je potrebno za to.
Varnostni ukrepi
Poleg opremljanja žage z zaščitnimi zasloni in omejevalniki je pomembno, da se spomnite osnovnih varnostnih pravil. To je zelo pomembno, lahko bi celo rekli, izrednega pomena pri izdelavi žage z lastnimi rokami doma. Ni pomembno, ali je trak ali okrogel.
Nujno uporabite posebna zaščitna očala da ne bi ostali brez vida.
Strojno žaganje lesa je zelo glasen podvig. Če torej dlje časa preživite v prostoru, kjer sekajo les, morate zaščititi bobniče. V ta namen lahko kupite posebne slušalke.
Gozd se seka in sekanci letijo. To je znano že od otroštva. Pri sekanju gozda ne letijo le sekanci, ampak tudi ogromno žagovine. Ta jedek prah se lahko usede v pljučih in povzroči številne bolezni. Pomembno imeti respirator za delo na žagi- to vas bo močno zaščitilo pred prihodnjimi zdravstvenimi težavami.
Nikoli ne delaj, ko si pijan. Pri tem je zelo pomembna koordinacija gibov.
Ne smemo zanemariti drugih varnostnih predpisov, ki se lahko razlikujejo glede na vrsto stroja. Ne pozabite, da je bolje za delo porabiti dodatne pol ure, kot pa vse življenje obžalovati izgubljen prst ali roko.
Krožna ali tračna žaga, ki jo naredi sam, je lahko vir znatnih prihrankov pri gradnji. In morda celo bodoči hranilec kruha, saj se bo vedno gradilo in brez lesa si ni mogoče predstavljati nobenega gradbišča.