Toplotno odporen beton - umetni kamniti material, potrebno za industrijske enote, izpostavljene vročini gradbene konstrukcije, obloge kotla. Namen materiala za industrijske peči je razložen z njegovimi zmogljivostmi.
Razvrstitev ognjevarnih materialov
Toplotno odporen beton je razdeljen na podvrste. Kategorijo snovi določa vrsta uporabljenega veziva. Obstaja več vrst vezivnih surovin:
- Portlandski cement, ustvarjen s kombiniranim, suhim, mokra metoda. Ognjevarna sestava z dodatkom portlandskega cementa je visokokakovosten gradbeni material;
- Žlindra Portland cement je toplotno odporen material, ki se uporablja v procesu polaganja temeljev in gradnje sten. Nekrčljiva toplotno odporna betonska mešanica na osnovi žlindre portlandskega cementa ima povečano toplotno odpornost in vodoodpornost;
- Tekoče steklo je vezivo, ki je sestavljeno iz vode in silikatnih soli. Ognjevzdržni beton z dodatkom tekoče steklo- najti med gradnjo stanovanjske zgradbe;
- Aluminasti cement je na deformacije odporen material z grobo kristalno strukturo. Pri gradnji koč je običajno uporabljati malto za kaminske peči.
Za povečanje trdnosti in zanesljivosti temeljev stavbe strokovnjaki uporabljajo edinstvene dodatke v obliki granulirane žlindre in kromitne rude. Pri dodajanju posebnega veziva sestavi, pripravljeni na osnovi portlandskega cementa, se upošteva finost mletja. Sito 009 ne sme prepustiti več kot 70% snovi. Za proizvodnjo betona na osnovi vezivne komponente tekočega stekla mora biti finost mletja takšna, da sito 009 ne preide več kot 50 %. Pri izdelavi katere koli vrste toplotno odpornega betona se upošteva GOST.
Pravilno izbrane komponente toplotno odpornega betona prispevajo k trajnosti zgradbe, pri gradnji katere so bile uporabljene surovine, kot je toplotno odporen beton. Gradbeni material se lahko uporablja pri visokih temperaturah. Ceno materiala določa več dejavnikov - njegova vrsta, kakovost, količina. Če želite pametno kupiti ognjevzdržni beton za peči in kamine, se morate seznaniti s pravili za njihovo izbiro.
Med gradnjo objektov se pogosto pojavi potreba po uporabi ognjevarnih materialov. V prihodnosti vam to omogoča zaščito struktur in ljudi pred neprijetnimi posledicami naključnih požarov. Eden od teh materialov je toplotno odporen beton, ki je sposoben prenesti visoke temperature do 1000 °C. Hkrati ohranja uporabne lastnosti in ne izgubi oblike.
Razvrstitev
Obstaja več vrst toplotno odpornega betona, ki ga imenujemo tudi ognjevarni ali toplotno odporni. Material vsebuje posebne ognjevarne dodatke. Glavna vezivna komponenta pri proizvodnji toplotno odpornega betona je portlandski cement. Kot polnilo lahko uporabimo: plavžno žlindro, kamninske odpadke (diabaz, andezit, porozne kamnine vulkanskega izvora, diorit, umetna polnila), plavžna žlindra.
Gradivo je razdeljeno v ločene razrede glede na:
- Struktura (težka, lahka, porozna).
- Namembnost (toplotna izolacija, konstrukcija).
- Narava polnil.
- Uporabljene vezivne komponente.
Specifikacije
Ognjevarni beton, pripravljen s portlandskim cementom kot vezivom, ima klasičen indeks trdnosti. Pri izvajanju preskusa stiskanja so mejne vrednosti v območju od 200 do 600 MPa / cm2.
Manifestacije toplotne stabilnosti opazimo, ko temperature ne dosežejo več kot 500 °C. Dolgotrajna izpostavljenost odprtemu ognju ali dolgotrajen stik z vročimi površinami znatno zmanjša trdnostne lastnosti cementa in pogosto povzroči napake.
Najbolj ognjeodporni betoni, pripravljeni na osnovi aluminijevega oksida, so sposobni prenesti vse gospodinjske temperature. Aluminatne prevleke, nasičene po sestavi, imajo toplotno stabilnost okoli 1600 °C in več. Postopno zvišanje temperature vodi do v tem primeru do povečanja toplotne odpornosti, saj se cementna masa pretvori v keramično stanje.
Vendar kljub visoka stabilnost vplivati povišane temperature, aluminijev ognjevarni beton ima relativno nizko trdnost. Material, izdelan s takimi komponentami, lahko prenese mehanski pritisk do 25-35 MPa / cm2.
Ognjevzdržni material se uporablja predvsem pri izdelavi toplotnih konstrukcij, peči za industrijsko in domačo uporabo, temeljev, razdelilnikov in zgorevalnih komor. Vendar pa ni mogoče reči, da se tak beton uporablja samo v konstrukcijah, ki so dovzetne za toplotne vplive.
Torej, posebna sestava ognjevarni beton ga promovira široka uporaba v kemični industriji, v proizvodnji gradbenih materialov, za potrebe energetike.
Toplotno odporen material se uporablja pri gradnji tal, plavajočih konstrukcij in mostov. Tej konstrukcijski podlagi dajejo prednost zaradi potrebe po olajšanju konstrukcij ob upoštevanju visokih kazalnikov trdnosti in zanesljivosti. Ognjevarna sestava omogoča zmanjšanje teže konstrukcij za približno 40%. To je razloženo z uporabo znatne količine poroznih polnil v mešanici.
Priprava sestavka
Kako ustvariti ognjevarni beton z izdelavo lastne mešanice? Za to se uporabljajo voda, veziva in različna toplotno odporna polnila. Postopek izdelave ima svoje značilne značilnosti. Uporabljene komponente morajo biti posebne čistosti. Poleg tega se odpravi zamašitev ognjevarnih in ognjevzdržnih komponent s peskom, apnencem ali granitom.
Takšne napake v proizvodni tehnologiji pogosto vodijo do hitrega uničenja materiala.
Tehnike izdelave
Obstaja več načinov za izdelavo toplotno odpornega betona z lastnimi rokami. Prvič, material lahko dobite s pomočjo že pripravljene suhe mešanice, ki vsebuje vse potrebne sestavine. več težka možnost vključuje neodvisno mešanje komponent v zahtevanih razmerjih.
Optimalna rešitev je uporaba prve metode, saj pri proizvodnji toplotno odpornih mešanic v tovarni uporabljajo najboljše komponente. Poleg tega se v tem primeru skrbno upošteva tehnologija izdelave. Posledično dobi potrošnik možnost uporabe mešanice, pripravljene za uporabo najvišja kakovost. Dodati morate samo topilo ali vodo.
Pri sami izdelavi, da bi material pridobil ognjeodporne lastnosti, je priporočljivo mešanici dodati naslednje fino mlete komponente: andezit, šamot, kromitno rudo, magnezitni cement. Rezultat pravilna izbira sestavin in razmerij, postane material, ki lahko prenese povišane temperature, ne da bi se zrušil.
Orodja in materiali
Če se zatečete k temu, da to storite sami, lahko znatno prihranite z zavrnitvijo storitev mojstrov. Preden začnete pripravljati mešanico, je priporočljivo pripraviti potrebna orodja in materiali. Tukaj boste potrebovali naslednje:
- oprema za mešanje betonskih komponent;
- lopatica-lopatica;
- samokolnica za prevoz materiala;
- lopata;
- pršilo z vodo;
- leseni opaži, kalupi za vlivanje;
- pesek, gramoz, gašeno apno, toplotno odporne komponente;
- Portlandski cement.
Značilnosti izdelave
Pri izdelavi ognjevzdržnega cementa se predhodno pripravljene suhe komponente vlagajo v betonski mešalnik (razmerje cement-pesek je 1:4). Po oblikovanju homogene zmesi dodamo toliko vode, da dosežemo konsistenco testa. Ker imajo ognjevzdržne gradbene podlage specifične viskoznosti in se z dodajanjem vode hitro strdijo, je bolje upoštevati priporočila proizvajalca cementa.
Končano zmes porazdelimo v kalupe, vlijemo v opaž ali uporabimo kot vezivni material pri polaganju ognjevarnih opek. Pri uporabi aluminijskih polnil po dodajanju vode delujejo izjemno hitro, kar preprečuje prezgodnje strjevanje raztopine.
Če je treba pripraviti majhne količine malte s portlandskim cementom, lahko komponente mešamo ročno. Za to je priročno uporabljati široke posode - globoke umivalnike, kadi, korita.
Gradbeni material, ki obdrži svoje mehanske in obratovalne lastnosti dolgotrajna uporaba v območju ekstremno visokih temperatur do 1700 °C – ognjevzdržni beton. Enako uspešno se uporablja doma in v industriji. Predvsem pri pečeh, kaminih, dimnikih si je nemogoče predstavljati gradnjo brez toplotno odporen beton.
- visoka trdnost;
- dobiček zmogljivosti med delom;
- zagotavlja zanesljivo toplotno izolacijo;
- relativna enostavnost priprave, brez potrebe po dodatnem praženju.
Z uporabo toplotno odpornega betona se zmanjšajo stroški dela, stroški dela in delovni čas.
Ognjevarne komponente betonska mešanica
Sestava betona vključuje osnovne sestavine (cement, polnilo, vodo) in dodatke – ti določajo ognjevarne lastnosti končnega izdelka.
Osnovne surovine so:
- aluminijev ali periklazni cement;
- portlandski cement iz žlindre;
- tekoče steklo;
- Portlandski cement.
Zaradi vnosa aluminijevega oksida v recept je zmes odporna na učinke kislin.
Nizka trdnost se odpravi s tehnološko vključitvijo različnih polnil. Dodatki zagotavljajo boljše utrjevanje sestave in preoblikovanje v monolitno toplotno odporno podlago. Drobno zdrobljeni dodatki in polnila so izbrani po naslednjih merilih:
1. vrsta veziva;
2. temperatura med delovanjem;
3. pogoje uporabe končnega izdelka.
Če je beton predviden za uporabo pri temperaturah do 800 °C, se uporabijo:
- boj z opeko;
- ognjevzdržni skale(andezit, diabaz, diorit);
- vulkanski agregati (perlit, žlindra plovec, ekspandirana glina);
- plavžna žlindra.
Pri delovanju pri temperaturah do 1700 °C dodajte:
- pražen kaolin;
- magnezit;
- šamotna opeka;
- kromit;
- korund.
Recept za beton iz periklaznega cementa mora vsebovati magnezijev sulfat. Za strjevanje mešanice tekočega stekla se sestavi doda granulirana plavžna žlindra, natrijev fluorid silicij ali nefelinsko blato. Ta formula pomaga izboljšati učinkovitost sloja ometa.
Priprava ognjevarnega toplotno odpornega betona na osnovi tekočega stekla in portlandskega cementa zahteva dodajanje fino mletih mineralnih polnil. Sem spadajo fino zmleti materiali, kot so:
1. lomljena magnezitna opeka;
2. boj šamotne opeke;
3. grudni šamot;
4. cemjanka;
5. kromitna ruda;
6. leteči pepel;
7. lesna ilovica;
8. bazalt;
9. kromitna ruda.
Dovoljeno je dodatno dodajanje plastifikatorjev v toplotno odporno sestavo.
Razvrstitev armiranega betona
1. V glavni klasifikaciji so 3 vrste:
- enostavno;
- celični;
- težka.
2. Glede na način uporabe so ognjevarni bloki razvrščeni kot toplotnoizolacijski in strukturni.
3. Glede na temperaturo uporabe se beton deli na:
- Odporen na vročino, do 1580 °C.
- Ognjevarno, od 1580 do 1770.
- Zelo požarno odporen, nad 1770.
4. Po vrsti polnila so lahko: dinas, kremen, korund.
Ognjevarna suha betonska mešanica je priljubljena tudi med gradbeniki. Nekateri od teh so se izboljšali betonske kompozicije lahko prenese temperature do 2300 °C. Edino negativno je, da ima takšen polizdelek kratkoročno rok trajanja, zato ni priporočljivo kupovati velikih količin.
Ognjevarne mešanice in beton lahko kupite v kateri koli specializirani trgovini trgovina s strojno opremo, vendar bo priprava raztopine sama stala veliko manj.
Področje uporabe
Material se pogosto uporablja pri gradnji toplotnih konstrukcij, dimnikov, kolektorjev in temeljev. V idealnem primeru primeren za domače in industrijsko uporabo, kamini, gradnja raznih objektov.
Omeniti velja, da ognjevzdržni beton bistveno olajša konstrukcije, saj vsebuje porozne sestavine, kar zmanjša obremenitev baze za 40%. Zato se uporablja za stene, strope, plavajoče strukture, razpon mostov.
Kako to narediti sam?
Da material opravlja svoje funkcije, zagotavlja varnost in zaščito obvezno se ohranja stroga skladnost tehnološke zahteve pri pripravi.
Za izdelavo ognjevzdržnega betona z lastnimi rokami boste potrebovali naslednje materiale in orodja:
- betonski mešalnik ali druga posoda za redčenje raztopine;
- lopate;
- voda;
- gladilka;
- pršilo;
- polietilenska folija;
- ognjevarni cement;
- pesek;
- gramoz.
Obstajata dve možnosti za pripravo ognjevzdržnega betona: iz suhe mešanice ali z mešanjem nabora sestavin. Prva možnost je boljša zaradi svoje zanesljivosti in sorazmernega ujemanja komponent toplotno odpornega materiala glede na proizvodno tehnologijo.
Če morate mešati sami, je prvi korak priprava opažev ali kalupov zahtevana velikost, ki so zaprti od znotraj, da preprečijo izhlapevanje vode med reakcijo. Obdelava posod z rastlinsko maščobo ali silikonom vam bo pomagala enostavno odstraniti odlitke doma; pokrijte jih s polietilenom.
IN tradicionalni recept vključuje: gramoz, pesek, toplotno odporen cement, gašeno apno v razmerju 3: 2: 2: 0,5. Voda se vlije s hitrostjo 7,7 litra na 22,5 kg mešanice. Za mešanje je treba uporabiti filtrirano vodo.
Postopoma dodajamo fino mlete komponente. Celotna sestava je temeljito premešana. Za doseganje najboljši rezultat Med kuhanjem naj bodo vse sestavine sobne temperature, optimalno 15-20 °C. Visoka gostota rešitev določa hitrost dela. Postavljeno z lopato in poravnano z gladilko. Obrazec se napolni z odvečnimi, odvečni se naknadno odstrani.
Da bi preprečili nastanek praznin in zračnih mehurčkov znotraj bloka, se uporabljajo vibracije. Udarno kladivo ali udarno kladivo za 1 minuto zabijemo s svedrom v leseni del oplate, posoda vibrira, kar povzroči krčenje betonske mešanice.
Nastalo raztopino tesno pokrijemo s filmom in pustimo stati 2 dni. Material občasno navlažimo z vodo, da preprečimo razpoke. Po odstranitvi polietilena morate pustiti, da se sestava posuši še 1-2 dni. Ognjevarne bloke po odstranitvi iz kalupov hranimo v ogrevanem, prezračevanem prostoru približno 25 dni.
Cena
Cena končni izdelek oblikovana ob upoštevanju recepture, znamke, načini delovanja in tehnološke proizvodne linije.
| Znamka | Opombe | Cena, rubelj / tono |
| TIB | Visoka stopnja toplotne izolacije s keramično ojačitvijo | 42500 – 46500 |
| SSBA | Monolitna zaščitna podlaga | 45000 – 48000 |
| VGBS | Visoka sestava aluminijevega oksida | 47000 – 50000 |
| SBK | Dodatek korunda | 48500 – 51000 |
| SABT-50 | Povečane lastnosti toplotne izolacije | 65000 – 66500 |
| ASBS | Vsebnost aluminosilikata | 48700 – 50000 |
| ŠB-B | Z dodatkom šamotne opeke | 42000 – 44500 |
V zasebni stanovanjski gradnji se pogosto pojavlja vprašanje uporabe betona v okoljih povišanih temperatur: to je gradnja kaminov, dimniki, peči in ognjišča na na prostem. Za te namene je priporočljivo uporabiti toplotno odporen beton z dodatki, ki gradbenemu materialu dajejo posebne lastnosti.
Preden govorimo o sestavi in značilnostih materiala, je treba opozoriti, da beton ni nanomaterial, ustvarjen z posebne tehnologije. Glavna lastnost betona je nizka cena in enostavnost izdelave. Zato se kot dodatki za cementne mešanice uporabljajo odpadki iz različnih industrij: predvsem rudarstva in metalurgije. Zato ne bi smeli biti presenečeni, če se namesto edinstvenih dodatkov uporabljajo najpogostejši odpadki, kot so ekspandirani glineni čipi.
Druga točka, ki jo je vredno pojasniti, je količina dodatkov in tekočine za ustvarjanje mešanice. Cementna mešanica redko vsebuje več kot en aditiv. Izberemo ga glede na zahtevane lastnosti bodočega betona. Nima smisla uporabljati dražjega dodatka za ustvarjanje ognjevzdržnega betona, če lahko dobite navadno polnilo za ognjevzdržni beton. Vsi stroški pri gradnji morajo biti razumni.
Sestava katerega koli betona vključuje cementno podlago, drobljen kamen različnih razpršenih sestav, pesek in po potrebi dodatke.
Kot cementno osnovo lahko uporabimo:
- Portlandski cement ali portlandski cement iz žlindre
- Tekoče steklo
- Aluminijev cement
Tako na rednem gradbišču kot v zasebni gradnji nizkih stanovanj so najbolj sprejemljivi različne znamke Portlandski cement. Aluminijev cement se ne proizvaja v vseh regijah Rusije, zato je njegova dobava povezana z dodatnimi stroški, kar znatno poveča ceno materiala.
Tekoče steklo je temeljnega pomena nov material. Njegova uporaba je povezana z dodatnimi stroški opreme, surovin in dodatkov. Zato je njegova uporaba povezana z veliko večjimi stroški kot celo uporaba aluminijskih cementov. Cementi na osnovi tekočega stekla se uporabljajo pri gradnji zgradb, za katere veljajo povečane zahteve glede trdnosti in zanesljivosti: znanstvene ustanove, jedrske in hidroelektrarne, visoki nebotičniki.
Odvisno od dodatka se oblikuje gostota končnega materiala, vendar se ne glede na izvor gostota toplotno odpornih betonskih sestavkov začne pri 1500 kg / m3.
Razvrstitev toplotno odpornega betona
Toplotno odporen beton se zaradi svojih trdnostnih lastnosti uporablja ne samo za predvideni namen, ampak tudi kot toplotnoizolacijski materiali in kot osnova za nosilne konstrukcije. Gradbeni materiali iz toplotno odpornega betona lahko prenesejo tlak od 200 do 600 MPa / cm 2, medtem ko se isti indikator za navaden beton, odvisno od kakovosti začetnih surovin, giblje od 50 do 200. Zato je bil Priporočljivo je razvrstiti beton glede na več parametrov, da bi olajšali izbiro gradbenega materiala za vsakega določeno nalogo gradbeništvo.
Po zgradbi
Glede na dodatke se spreminja gostota cementne mešanice, temu primerno se spreminjajo teža 1 kubičnega metra cementa in njegove lastnosti. V zvezi s tem je beton glede na svojo strukturo razdeljen na:
- Težko
- enostavno
- Cellular
Težki beton vključuje uporabo zgorelih odpadkov iz rudarske industrije. Ta cement je odličen za gradnjo visokih industrijskih dimnikov, nosilcev večnadstropne zgradbe in gradnja industrijskih peči. IN nizka gradnja njegova uporaba je neprimerna.
Lahki beton nastane predvsem z dodajanjem ekspandirane gline v raztopino, čeprav je dovoljena uporaba drugih žganih sintetičnih dodatkov.
Celični beton vsebuje praznine z zrakom, kar bistveno poveča lastnosti toplotne zaščite gradbenega materiala, vendar zmanjša njegovo trdnost. Doma je skoraj nemogoče izdelati bloke iz toplotno odpornega betona te vrste. Vendar so notri prosta prodaja na trgu gradbeni materiali. Kot podlaga obdaja oz nosilna konstrukcija ta material se ne uporablja, vendar je odličen za zaščito sten pred uničujočimi učinki odprtega ognja ali izolacijskih struktur.
Z vezavo komponent
Kot smo že omenili, se na podlagi vezivnih komponent ali cementne osnove beton razlikuje glede na:
- Portlandski cement
- Portlandski cement iz žlindre
- Aluminasti cementi
- silikatnega stekla
seveda, idealna možnost silikatno steklo bi bilo primerno za gradnjo, vendar je drago za uporabo. Portlandski cementi in portlandski cementi iz žlindre so skoraj enaki značilnosti delovanja. Toda portlandski žlindrni cementi že vsebujejo določene dodatke, ki lahko otežijo uporabo dodatkov.
Za toplotno odporen beton je bolj priporočljiva uporaba aluminijevega oksida cementna osnova, saj se pod vplivom visokih temperatur ta material ne deformira, temveč samo pridobi moč.
Ampak, če so toplotno zaščitne lastnosti takih blokov zadostne visoki ravni, To nosilnost veliko manj kot pri portlandskem cementu.
Zato v pogojih self-made toplotno odpornega betona je bolje uporabiti razmeroma univerzalni portlandski cement.
Po načinu uporabe
Obseg uporabe toplotno odpornega betona je precej velik, vendar obstajajo samo trije specifični načini uporabe raztopine ali blokov:
- Za ustvarjanje nosilnih konstrukcij za stene ali peči. Za majhne peči, kamine in odprta ognjišča v zasebnih domovih nosilne lastnosti različne podvrste toplotno odpornega betona niso kritične, vendar je v pogojih industrijske gradnje ta lastnost zelo pomembna. Zato lahko doma uporabite na primer lahki ali celičasti beton za oblikovanje kurišča kamina ali peči. Na velikem gradbišču je to nesprejemljivo.
- Za notranja obloga zgorevalne komore. Obstajajo tako ogromni kotli kot majhne domače pečice. Tako v prvem kot v drugem primeru je dovoljeno ustvariti nosilno konstrukcijo iz materialov, ki niso odporni na toploto, z naknadno oblogo konstrukcij v stiku z odprt ogenj. Je za oblaganje teh notranji prostori in uporablja se toplotno odporen beton.
- Za toplotno izolacijo objektov. V tem primeru se obloga izvaja z zunaj ograjene konstrukcije, obloga pa ne pride v stik s plamenom. Za takšne namene se pogosto uporablja beton s celično strukturo.
Glede na temperaturne pogoje uporabe
Tukaj je treba omeniti razliko v konceptih toplotno odpornega in toplotno odpornega betona glede na značilnosti temperaturni pogoji vpliv.
- Navaden beton, ki ne more prenesti temperatur nad 200 stopinj brez razpok in deformacij
- Toplotno odporen beton, ki lahko prenese temperature do 500 stopinj. Ta vrsta je povsem dovolj za domače ognjišče, štedilnik ali odprto ognjišče.
- Toplotno odporen lahko prenese temperature do 1580 stopinj.
- Ognjevarna 1580-1770 stopinj
- Zelo ognjevarna, sposobna prenesti temperature nad 1770 stopinj.
Po vrsti polnila
Kot dodatke se lahko uporabijo:
- Za konvencionalne toplotno odporne betone se uporabljajo plavžna žlindra, zdrobljene porozne vulkanske kamnine, ekspandirana glina in drugi umetni zdrobljeni agregati. Dodatke pred prodajo žgemo in granuliramo.
- Za beton s povečano toplotno odpornostjo, žgan in zdrobljen ognjevarni materiali: magnezit, korund, šamotna opeka.
- Za tekoče steklene cemente se uporabljajo produkti žganja gline in magnezita, imenovani magnezijevi silikati.
Tehnične zahteve za toplotno odporne rešitve
- Sposobnost vzdržati temperature najmanj 500 stopinj
- Sposobnost odpornosti na stiskanje od 200 MPa/cm2
Prednosti in slabosti
Ta material ima veliko prednosti:
- Velika varnostna rezerva
- Sposobnost prenašanja visoke temperature brez deformacije
- Dobre lastnosti toplotne izolacije
- Možnost uporabe tako kot pritrdilno sredstvo za zidake kot za proizvodnjo ognjevarnih gradbenih materialov.
Obstajajo tudi številne pomanjkljivosti:
- Večja kot je celovitost, manjša je odpornost visoke temperature in obratno
- že pripravljena mešanica ni mogoče skladiščiti dlje kot 2-3 tedne, sicer dobljenega betona ni mogoče šteti za toplotno odpornega, saj ne bo imel zahtevanih parametrov toplotne zaščite
Področje uporabe
Toplotno odporen beton se uporablja za gradnjo tovarn v elektro, metalurški in kemični industriji. Pri slednjem se je ta gradbeni material še posebej dobro obnesel, saj je pravilno pripravljen toplotno odporen beton odporen ne le na visoke temperature, temveč tudi na kemične vplive.
Proizvodnja ognjevarnega betona doma
večina preproste variacije folije lahko ustvarite doma. Kompleksne kompozicije so izključno za industrijske proizvodnje. Po drugi strani pa si težko predstavljamo gradbeno nalogo pri zasebni stanovanjski gradnji, ki bi zahtevala ognjevarni beton. Toplotno odporna sestava bo povsem zadostovala.
Izbira sestave
Sestava betona mora vključevati ognjevzdržne kamnine, doma pa je lažje uporabiti ekspandirano glino. Pred kuhanjem ga je treba zmleti v peščeno stanje. Največja velikost delcev ne sme presegati 1 mm.
Orodja in materiali
Poleg dodatka so potrebni gramoz, pesek, gašeno apno in sam cement
Potrebna orodja:
- gladilka
- Betonski mešalnik
- Vibrirajoča orodja, vsaj vrtalno kladivo. Za izdelavo blokov je bolje uporabiti vibracijsko podlago.
- Drobilec ali ročni mlin
- Obrazec za blok ali slepo območje.
Priprava raztopine po korakih
Oglejmo si pripravo cementa v fazah:
- Priprava cementne mešanice. To je mletje aditiva in dodajanje cementu in pesku. En del cementa dodajte 4 dele ekspandirane gline, 3 dele peska.
- Po cementna mešanica postane homogena, lahko dodate gramoz: na 3 dele cementna sestava dodajte 2 dela gramoza in pol dela gašenega apna.
- Nato zmes razredčimo z 2 deli vode in oblikujemo. Med postopkom oblikovanja je treba kalup postaviti na vibracijsko podlago, po betonu v opažu pa je bolje hoditi z vrtalnim kladivom, da se znebite zračnih mehurčkov.
- V 24 urah po oblikovanju sestava pridobi moč. Nastali beton je treba zalivati še tri dni, da okamnela mešanica ne poči.
Izdelava toplotno odpornega betona doma ni najtežja naloga. Glavna stvar je, da trezno ocenite svoje prednosti, izberete prave dodatke in sledite navodilom.
Toplotno odporen beton se uporablja za gradnjo peči, kaminov in dimnikov. Ta vrsta beton se uporablja tako v stanovanjski kot industrijski gradnji. Da bi material opravljal svojo funkcijo na ustrezni ravni ter zagotavljal varnost in zaščito, je potrebno dosledno upoštevanje vseh tehnoloških zahtev pri njegovi izdelavi. Material je lahko celični, lahek ali gost. Ta dejavnik je odvisen od področja njegove uporabe in namena. Tak beton lahko služi kot zanesljiva toplotna izolacija.
Za pripravo ognjevzdržnega betona je treba sestavi dodati tekoče steklo, azbest, barijev ali aluminijev cement.
Delo s toplotno odpornim betonom je podobno delu s klasičnim betonskim materialom, kar zmanjšuje stroške gradbena dela. ta material lahko uspešno izdelate z lastnimi rokami. Je odporen na temperaturne spremembe in ne izgubi svojih lastnosti pri segrevanju, prav tako je najboljša možnost za gradnjo specializiranih objektov različnih vrst.
Izbira toplotno odpornega betona
Za izdelavo ognjevarnega betona z lastnimi rokami boste morali sestavi dodati tekoče steklo, azbest, barijev ali aluminijev cement.
Značilnosti toplotno odpornega betona.
Zaradi teh dodatkov je beton primeren za uporabo v območjih z visokimi temperaturami. Navadni material vključuje elemente, ki so med procesom segrevanja podvrženi procesu dehidracije in dehidracije. Struktura se pri takem preizkusu zelo hitro poruši in postopek obnove ni mogoč. Da bi se izognili takšnim situacijam, se uporablja toplotno odporen beton. S podrobnim pregledom mešanice toplotno odpornega betona je mogoče ugotoviti visoko vsebnost različnih nečistoč. Vsak od njih igra svojo vlogo in povečuje trdnost z lepljenjem materialov v pogojih povišanih temperatur. Za izdelavo toplotno odpornega betona z lastnimi rokami potrebujete prisotnost veziv v osnovi materiala.
Za te namene lahko uporabite:
- portlandski cement iz žlindre;
- portlandski cement;
- cement z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida;
- aluminijev cement;
- periklazni cement;
- tekoče steklo.
Nazaj na vsebino
Izbira sestave za toplotno odporen beton
Portlandskemu cementu in tekočemu steklu se običajno dodajajo razne fino zmlete nečistoče. Toplotno odporen beton je lahko navaden ali lahek, odvisno od volumetrične teže. Material se šteje za lahkega, če je volumetrična teža(v posušenem stanju) ne presega 1500 kg/m³.
Magnezijev sulfat (magnezijev sulfat) se uporablja za mešanje toplotno odporne betonske mešanice s periklaznim cementom. vodna raztopina). Da bi se toplotno odporen beton s primesjo tekočega stekla strdil, je treba v mešanico dodati natrijev silikofluorid, granulirano plavžno žlindro ali nefelinsko blato. Ti dodatki se vnesejo v beton pri normalni temperaturi.
Fini dodatki so lahko fino zmleti ali prašni materiali, kot so:
- lomljena magnezitna opeka;
- lomljena šamotna opeka;
- grudasti šamot;
- plovec;
- Cemyanka;
- kromitna ruda;
- leteči pepel;
- andezit;
- lesna ilovica;
- granulirana plavžna žlindra.
Primerno za toplotno odporne svetlobne mešanice:
- lomljena diatomejska opeka;
- lomljena šamotna opeka;
- Cemyanka;
- leteči pepel;
- ekspandirana glina
Drobni materiali so lahko drobni (0,15-5 mm) in veliki (5-25 mm) agregati, kot so: lomljena magnezitna in magnezitno-kromitna opeka, lomljena visokoaluminijeva in šamotna opeka, lomljena glinena, polkisla ali smukečeva opeka, titan-aluminijev oksid in odpadna žlindra iz plavžev.
Sem sodijo tudi dunit, balsat, diabaz, andezit, artiški tuf in grudasti šamot. Za lahke in ognjevarne betone je bolje uporabiti vermikulit, ekspandirano glino ali ekspandiran perlit kot dodatke. Vrsta veziva, temperatura in pogoji uporabe betona določajo izbiro fino mletih dodatkov in agregatov. Uporaba ognjevzdržnega betona zmanjša stroške dela, stroške dela in skrajša čas gradnje.
Nazaj na vsebino
Postopna priprava toplotno odpornega betona z lastnimi rokami
Za ta postopek potrebujete orodja in materiale:
- betonski mešalnik;
- samokolnica;
- gladilka;
- lopata;
- pršilo;
- cev ali druga oskrba z vodo;
- opaž;
- plastična folija;
- pesek;
- ognjevarni cement;
- gramoz;
- gašeno apno.
Betonski mešalnik ali samokolnica mora biti nameščena v neposredni bližini oskrbe z vodo. Voda bo potrebna za dodajanje sestave, pranje orodij in mesta. Materiale je treba mešati v razmerju 3:2:2:0,5, na primer - 3 dele gramoza na 2 dela peska in 2 dela ognjevarnega cementa na 0,5 delov gašenega apna. Količina toplotno odporne sestave ne sme vplivati na te parametre in razmerje materialov mora ostati nespremenjeno; Prod in pesek damo v betonski mešalnik, dodamo ognjevarni cement in gašeno apno ter z lopato vse sestavine temeljito premešamo, da se komponente enakomerno porazdelijo. Nato mešanici dodamo vodo in ponovno premešamo. Vodo dodajamo, dokler zmes ne doseže zahtevane konsistence (delovne gostote). Če želite preveriti, poskusite iz nastale mešanice narediti kepo. Če je vode dovolj, kepa ne bo razpadla in se v rokah ne bo razširila.
podatki betonska malta opaž ali se izpolni poseben obrazec. Ta postopek se izvede z lopato, presežek se odstrani z lopatico, nato pa se površina izravna. Proces utrjevanja materiala spremlja povečana izguba vlage. Površino občasno popršite z vodo, da preprečite razpoke. Mokri beton se lahko premazuje plastična folija za nekaj dni. Po tem času je treba film odstraniti in pustiti, da se beton posuši. Pred odstranitvijo opažev se mora beton sušiti vsaj 2 dni. Po tem beton stoji in pridobi moč v 3 tednih. Po tem času se lahko površina uporablja.