Oddaj naročilo
naročilo
NAMEN IZDELKA
DE kotli so dvobobenski vertikalni vodocevni kotli, namenjeni za proizvodnjo nasičene ali rahlo pregrete pare, ki se uporablja za tehnološke potrebe industrijskih podjetij, sistemov ogrevanja, prezračevanja in oskrbe s toplo vodo.
Glavne tehnične značilnosti kotla DE-25-14GMO so podane v tabeli.
Cena
6.700.000 rub.
| Kapaciteta pare, t/h | 25 |
| Delovni tlak (presežek) pare na izhodu, MPa (kg/cm?) | 1,3 (13) | Temperatura pregrete pare na izhodu, ? | 194 |
| Temperatura napajalna voda, ?Z | 100 | Ocenjena učinkovitost (plin), % | 93 |
| Ocenjeni izkoristek (kurilno olje), % | 91 | Ocenjena poraba goriva (plin), m?/h | 1762 |
| Ocenjena poraba goriva (kurilno olje), m?/h | 1670 | Skupna ogrevalna površina kotla, m? | 262 |
| Grelna površina pregrevalnika | - | Prostornina vode kotla, m? | 16.4 |
| Prostornina pare kotla, m? | 2.6 | Rezerva vode v indikatorskem steklu za vodo je max. raven, min | 3.1 |
| Skupno število konvektivnih snopnih cevi, kos. | 703 | Dimenzije prenosne enote, DxŠxV, mm | 9390x3090x4032 |
| Tlorisne mere, DxŠxV, mm | 10095x5240x6072 | Dolžina kotla (s stopnicami in ploščadmi), mm | 11500 |
| Širina kotla, mm | 5770 | Višina kotla, mm | 4720 |
| Teža prenosnega kotlovskega bloka, kg | 23500 | Teža tovarniško dobavljenega kotla, kg | 27850 |
| Osnovni komplet sestavljen | Kotlovski blok z ohišjem in izolacijo, stopnice, ploščadi, gorilnik GMP-16 | Dodatna oprema: |
| Ekonomizator | BVES-V-1 | Ekonomizator | EB1-808 |
| ventilator | VDN-11.2-1500 | Odvod dima | DN-12,5-1500 |
| Škatla št. 1 | (armatura za kotel DE-25-14GMO) | Polje št. 2 | (Varnostne naprave za kotel DE-25-14GMO) |
Zgorevalna komora kotlov je nameščena na strani konvektivnega žarka, opremljena z navpičnimi cevmi, ki so v zgornjem in spodnjem bobnu. Širina zgorevalne komore vzdolž osi stranskih cevi je enaka za vse kotle - 1790 mm. Globina zgorevalne komore: 1930 - 6960 mm. Glavni komponente kotli so zgornji in spodnji bobni, konvektivni žarek, sprednji, stranski in zadnji zasloni, ki tvorijo zgorevalno komoro.
Cevi plinotesne pregrade in desnega bočnega zaslona, ki tvori tudi strop zgorevalne komore, so vstavljene neposredno v zgornji in spodnji boben. Konci cevi zadnjega stekla so privarjeni na zgornji in spodnji kolektor F 159x6 mm. Cevi sprednjega zaslona kotla DE-25-14GMO so razpršene v zgornjem in spodnjem bobnu. Pri vseh standardnih velikostih kotlov DE je premer zgornjega in spodnjega bobna 1000 mm. Razdalja med osema bobnov je 2750 mm (največja možna glede na pogoje za transport bloka vzdolž železnica). Dolžina cilindričnega dela kotlovskih bobnov s kapaciteto 10 t/h je 7500 mm. Za dostop do notranjosti bobnov so na sprednjem in zadnjem dnu vsakega od njih odprtine za jaške. Bobni za kotle z delovnim absolutnim tlakom 1,4 in 2,4 MPa (14 in 24 kgf/cm2) so izdelani iz jeklena pločevina po GOST 5520-79 iz jekla razredov 16GS in 09G2S GOST 19281-89 in imajo debelino stene 13 oziroma 22 mm. V vodnem prostoru zgornjega bobna sta dovodna cev in cev za vnos fosfatov, v parnem volumnu pa separacijske naprave. V spodnjem bobnu je naprava za parno ogrevanje vode v bobnu pri kurjenju in cevi za odvod vode za kotle s kapaciteto 25 t/h, perforirane cevi za periodično splakovanje.
Kotli z zmogljivostjo pare 25 t/h uporabljajo dvostopenjsko uparjanje. Druga stopnja izhlapevanja vključuje zadnji del zaslonov peči in del konvektivnega snopa, ki se nahaja v območju z višjo temperaturo plina. Izparilni krogi druge stopnje imajo neogrevan sistem navzdol.
Konvektivni žarek je od zgorevalne komore ločen s plinotesno pregrado, v zadnjem delu katere je okno za vstop plinov v žarek. Pregrada je izdelana iz tesno postavljenih cevi Ø 51x2,5 mm z razmakom 5 = 55 mm in zvarjenih skupaj. Ko so vstavljeni v bobne in cevi, so ločeni v dve vrsti. Razdelilne točke so zatesnjene s kovinskimi distančniki in šamot betonom. Konvektivni snop tvorijo navpične cevi Ø 51 x 2,5 mm, ki so razporejene v hodniku in se širijo v zgornjem in spodnjem bobnu. Korak cevi vzdolž bobna je 90 mm, prečni korak je 110 mm (razen povprečnega koraka, ki je 120 mm).
Kotli DE-16-14GMO nimajo stopničastih pregrad v gredi, zahtevana raven hitrosti plina pa se vzdržuje s spreminjanjem širine grede od 890 do 1000 mm. Dimni plini prehajajo po celotnem prerezu konvektivnega snopa in izstopajo skozi sprednjo steno v plinsko komoro, ki se nahaja nad zgorevalno komoro in skozi njo preidejo v ekonomizator, ki se nahaja na zadnji strani kotla.
Vse velikosti kotla so enake shema kroženja. Obrisi stranskih zaslonov in konvektivnega snopa vseh standardnih velikosti kotlov, kot tudi sprednji zaslon kotlov z zmogljivostjo pare 25 t / h, so zaprti neposredno na bobne; konture zadnjega zaslona vseh kotlov so povezane z bobnom preko vmesnih kolektorjev: spodnji je razdelilni (vodoravni), zgornji pa zbiralni (nagnjen). Konci vmesnih kolektorjev na nasprotni strani bobnov so združeni z neogrevano recirkulacijsko cevjo F 76 x 3,5 mm.
Kot naprave za primarno ločevanje prve stopnje izhlapevanja se uporabljajo vodilni ščiti in nadstreški, nameščeni v zgornjem bobnu, ki zagotavljajo dostavo mešanice pare in vode do nivoja vode. Horizontalni separator z žaluzijami in perforirana pločevina se uporabljata kot sekundarni separacijski napravi prve stopnje kotla DE-25-14GMO. Naprave za ločevanje druge stopnje izhlapevanja so vzdolžni ščiti, ki zagotavljajo gibanje mešanice pare in vode najprej do konca, nato pa vzdolž bobna do prečne predelne stene, ki ločuje predelke. Stopenjska uparjalna dela med seboj komunicirajo preko pare skozi okno nad prečno pregrado in preko vode preko dovodne cevi Ø 89 - 108 mm, ki se nahaja v vodnem volumnu.
Pri kotlih s kapaciteto 25 t/h je pregrelnik vertikalni, drenažni, iz dveh vrst cevi Ø 51x2,5 mm, cevi zunanjega reda na vstopu v kolektorje Ø 159 mm so obložene na Ø 38 mm.
Gosta izolacija stranskih sten (relativni razmik cevi a = 1,08), stropa in dna kurišča omogoča uporabo lahke izolacije kotlov v dveh do treh slojih izolacijskih plošč skupne debeline 100 mm, položenih na plast šamotnega betona na rešetki debeline 15-20 mm. Za kotle DE-25-14GMO je obloga sprednje stene izdelana iz šamotne opeke 125 mm debeline in več slojev izolacijskih plošč debeline 175 mm, skupna debelina predstenske obloge je 300 mm. Zidanje zadnja stena sestoji iz sloja šamotne opeke debeline 65 mm in več slojev izolacijskih plošč debeline 200 mm; skupna debelina obloge je 265 mm. Za zmanjšanje sesanja v plinsko pot kotla je izolacija od zunaj prekrita s pločevinasto oblogo debeline 2 mm, ki je privarjena na okvir okvirja. Rezane plošče za obloge tovarna dobavlja v paketih. Uporaba cevnih oblog s tesnim razmikom cevi lahko izboljša dinamične lastnosti kotlov in bistveno zmanjša toplotne izgube v okolju, kot tudi izgube med zagoni in postanki.
Kot ogrevalne površine kotla se uporabljajo standardne, preverjene z dolgoletnimi izkušnjami obratovanja. litoželezni ekonomizatorji EB.
Kotli so opremljeni s stacionarnimi puhali, ki se nahajajo na levi strani kotla. Za kotle za pihanje se uporablja nasičena ali pregreta para s tlakom najmanj 0,7 MPa (7 kgf / cm2).
Vsi kotli imajo nosilni okvir, na katerega se prenaša masa elementov kotla, ki delujejo pod tlakom, masa kotlovne vode, pa tudi masa cevnega okvirja, cevne obloge in obloge. Fiksne podpore kotli so sprednji nosilci spodnjega bobna. Srednji in zadnji nosilec spodnjega bobna sta premična in imata ovalne luknje za vijake, ki so med transportom pritrjeni na nosilni okvir.
Vsak kotel E (DE) je opremljen z dvema vzmetnima varnostnima ventiloma, od katerih je eden regulacijski ventil. Pri kotlih brez pregrevalnika sta oba ventila nameščena na zgornjem bobnu kotla in za regulacijski ventil se lahko izbere kateri koli od njih;
Nazivna moč pare in parametri pare, ki ustrezajo GOST 3619-89, so zagotovljeni pri temperaturi napajalne vode 100 ° C pri zgorevanju goriv: zemeljski plin z specifična toplota zgorevanje 29300 - 36000 kJ / kg (7000 - 8600 kcal / m3) in kurilno olje razredov 40 in 100 po GOST 10588-75.
Regulacijsko območje je od 20 do 100 % nazivnega izpusta pare. Dovoljeno je kratkotrajno delovanje z obremenitvijo 110% nazivne pare. Vzdrževanje temperature pregrevanja v kotlih s pregrevalniki pare je zagotovljeno v območju obremenitve 70-100 %.
Kotli DE-25-14GMO lahko delujejo v območju tlaka 0,7-1,4 MPa (7-14 kgf / cm2). Z znižanjem delovnega tlaka se učinkovitost kotla ne zmanjša.
V kotlovnicah, ki so zasnovane za proizvodnjo nasičene pare brez postavljanja strogih zahtev glede njene kakovosti, se lahko proizvodnja pare kotlov tipa DE pri tlaku, zmanjšanem na 0,7 MPa (7 kgf / cm2), upošteva enako kot pri tlaku 1,4 MPa (14 kgf/cm2).
Za kotle tipa E (DE) prepustnost varnostni ventili ustreza nazivni zmogljivosti kotla pri absolutnem tlaku najmanj 0,8 MPa (8 kgf/cm2). Če ima oprema za uporabo toplote, priključena na kotel, največjo delovni tlak manj kot zgornje vrednosti, je treba za zaščito te opreme namestiti dodatne varnostne ventile. Pri delovanju pri znižanem tlaku morajo biti varnostni ventili na kotlu in dodatni varnostni ventili, nameščeni na opremi, prilagojeni dejanskemu delovnemu tlaku.
Z znižanjem tlaka v kotlih na 0,7 MPa (7 kgf / cm2) spremembe v konfiguraciji kotlov z ekonomizatorji niso potrebne, saj je v tem primeru podgrevanje vode v dovodnih ekonomizatorjih na temperaturo nasičenja pare v kotlu več kot 20 ° C, kar ustreza zahtevam pravil Rostechnadzorja.
Kotli so dobavljeni v sestavljena oblika ena premična enota, vključno z zgornjim in spodnjim bobnom z napravami znotraj bobna, cevni sistem zasloni in konvekcijski žarek (po potrebi pregrevalec), nosilni okvir, okvirni okvir, ohišje, izolacija, gorilnik.
Parni kotel DE-25-14 GM plinsko olje vertikalna vodna cev z naravno cirkulacijo tipa E (DE) s produktivnostjo 25 ton nasičene pare (194 °C) na uro, ki se uporablja za tehnološke potrebe industrijskih podjetij, v sistemih ogrevanja, prezračevanja in oskrbe s toplo vodo. Zgorevalna komora kotla DE v latinici "D" je sestavljena iz zaslonskih cevi, ki se nahajajo desno od konvektivnega žarka, opremljene z navpičnimi cevmi, ki so v zgornjem in spodnjem bobnu. Glavni sestavni deli kotla DE-25-14GM so zgornji in spodnji boben, cevni sistem kotla DE je sestavljen iz konvektivnega žarka, zadnjega sprednjega in stranskega zaslona, ki tvori zgorevalno komoro kotla DE-25-14GM. .
Kotel DE-25 14 GM z zmogljivostjo pare do 25 t/h s premerom zgornjega in spodnjega bobna 1000 mm. Razdalja med bobni je 1700 mm oziroma 2750 mm (največja možna v pogojih prevoza bloka po železnici). Za dostop do notranjosti bobnov ima sprednji in zadnji dno vsakega izmed njih jaške z zapirali (pokrov jaška). Bobni za kotle z delovnim tlakom 1,4 MPa (abs) so izdelani iz jekla 16GS ali 09G2S in imajo debelino stene 13 mm.
Parni kotel DE-25 14 GM s kapaciteto 16 in 25 t/h z uporabo dvostopenjska shema izhlapevanje. Druga stopnja izhlapevanja vključuje zadnji del zaslonov peči in del konvektivnega snopa, ki se nahaja v območju z višjo temperaturo plina. Izparilni krogi druge stopnje imajo neogrevan spustni sistem.
Pri kotlih s kapaciteto 16 in 25 t/h je pregrelnik vertikalen, odveden iz dveh vrst cevi.
Kotel je dobavljen tako v bloku kot v razsutem stanju; zgornji in spodnji bobni z napravami znotraj bobna, cevnim sistemom zaslonov in konvektivnim žarkom (če je potrebno pregrelnik), nosilnim okvirjem, izolacijo in oblogo.
Kot zadnje grelne površine kotlov se uporabljajo jekleni BWES ali litoželezni EB ekonomizatorji.
Kotel DE-25 14 GM je opremljen s sistemom čiščenja grelne površine z uporabo GUV (generatorja udarnih valov).
Fiksni nosilci kotlov so sprednji nosilci spodnjega bobna. Srednji in zadnji nosilec spodnjega bobna sta premična in imata ovalne luknje za vijake, ki so med transportom pritrjeni na nosilni okvir.
Vsak kotel E (DE) je opremljen z dvema vzmetnima varnostnima ventiloma 17s28nzh, od katerih je eden regulacijski ventil. Pri kotlih brez pregrevalnika sta oba ventila nameščena na zgornjem bobnu kotla in kateregakoli izmed njiju lahko izberete kot regulacijski ventil. Pri kotlih s parnim dogrevalnikom je regulacijski ventil ventil izstopnega kolektorja pregrevalnika.
Nazivni izpust pare in parametri pare (v skladu z GOST 3619-82) so zagotovljeni pri temperaturi dovodne vode 100 ° C pri zgorevanju goriv: zemeljski plin s specifično toploto zgorevanja 29300-36000 kJ / kg (7000-8600 kcal / m3) in kurilno olje razredov M40 in M100 po GOST 10588-75.
Območje regulacije 20-100 % nominalne količine pare. Dovoljeno je kratkotrajno delo z obremenitvijo 110%. Vzdrževanje temperature pregrevanja v kotlih s pregrevalniki pare je zagotovljeno v območju obremenitve 70-100%.
Kotel
DE-25-14 GM
lahko deluje
v območju tlaka 0,7-1,4 MPa.
V kotlovnicah, namenjenih za proizvodnjo nasičene pare brez strogih zahtev glede njene kakovosti, se lahko proizvodnja pare kotlov tipa E (DE) pri tlaku, zmanjšanem na 0,7 MPa, upošteva enako kot pri tlaku 1,4 MPa.
Za kotel DE-25-14 GM pretočna zmogljivost varnostnih ventilov 17s28nzh ustreza nazivni moči kotla pri tlaku najmanj 0,8 MPa (abs).
Standardi kakovosti krmne vode in par mora izpolnjevati zahteve, ki jih urejajo pravila " Zvezna služba o okoljskem, tehnološkem in jedrskem nadzoru« Rusije.
Povprečna življenjska doba kotlov med večjimi remonti glede na število ur uporabe inštalirana zmogljivost 2500 h/leto - 3 leta, povprečni rok storitev do odpisa je najmanj 20 let.
Parni kotel DE-25 14 GM se lahko uporablja kot toplovodni kotel (v skladu s tehnično dokumentacijo podjetja).
Glavni elementi kotlov so:
1. Zgornji in spodnji bobni;
3. Levi zgorevalni zaslon je neprepusten za plin;
5.Desna zgorevalna mreža, katere cevi so izdelane v obliki in prekrivajo strop in spodnji del kurišča (pod);
5. sprednji zaslon;
6. Zadnji zaslon;
7.Dva kolektorja zadnjega zgorevalnega zaslona, izdelana 0 159 * 6 mm;
8. Konvektivni cevni snop;
9. Zidanje;
10.Kovinski okvir;
11. kovinsko ohišje;
12. Slušalke;
13.Fitingi;
14.Kontrolni in merilni instrumenti;
15. Tri spodnje cevi, 0 159 * 6 mm za kotle z zmogljivostjo pare do 16 t / h in 0 219 * 6 mm za kotle DE-25-14;
16. Recirkulacijska cev zadnjega stekla;
17. Naprava za pihanje se nahaja na levi strani konvektivnega žarka;
18. Cevovodi kotla.
Bobni kotla so izdelani iz visokokakovostnega jekla 16 GS, notranjega premera 1000 mm. Debelina sten bobna je 13 mm. Konvektivni žarek je po celotni dolžini bobnov izdelan iz cevi premera 51ˣ2,5 mm. Levi zgorevalni zaslon je izdelan iz cevi 0 51*4 mm. Desni zgorevalni zaslon, prednji in zadnji zaslon so izdelani iz cevi d = 51˟2,5 mm. Dva kolektorja zadnjega stekla sta izdelana iz cevi d = 159ˣ6 mm. Obtočna cev je izdelana iz cevi premera 76ˣ3,5 mm. Tri spodnje cevi s premerom 259ˣ6 mm (kotli DE-25-14).
Dolžina cilindričnega dela bobnov se poveča od 2250 mm pri kotlih DE-4-14 do 7500 mm pri kotlih DE-25-14. Medosna razdalja bobnov je 2750 mm. Za dostop do notranjosti sodov so odprtine na sprednjem in zadnjem dnu sodov.
Širina konvektivnega žarka je 890 mm za kotle 4; 6,5 in 16 ton pare in 1000 mm za kotle z zmogljivostjo pare 10 in 25 ton pare na uro.
Korak konvektivnih snopnih cevi vzdolž bobnov je 90 mm, prečni - 110 mm. Srednja vrsta Konvektivne cevi snopa vzdolž osi bobnov imajo korak -120 mm. Cevi zunanje vrste konvektivnega snopa imajo vzdolžni korak -55 mm. Na vhodu v bobne so cevi ločene v dve vrsti.
V konvektivnih snopih kotlov z zmogljivostjo pare 4; 6,5 in 10 ton pare na uro za zagotavljanje zahtevanih hitrosti dimni plini vgrajene so vzdolžne jeklene predelne stene
Kotli z zmogljivostjo pare 16 in 25 ton pare na uro nimajo predelnih sten v konvektivnem snopu, hitrost gibanja dimnih plinov pa se vzdržuje s spreminjanjem širine konvektivnega snopa (1000 mm).
Konvektivni žarek je ločen od zgorevalne komore s plinotesnim levim zgorevalnim zaslonom. Plinotesnost je zagotovljena z vpetjem kovinskih plošč med cevi po celotni višini od spodnjega bobna do zgornjega bobna.
V zadnjem delu levega zgorevalnega zaslona kovinske plošče (distančniki) niso nameščene, cevi zadnjega dela konvektivnega snopa so izvedene v hodniku in tvorijo »okna« za pretok dimnih plinov iz kurišča v konvekcijski snop.
Območja polaganja sitastih cevi na vstopu v bobne so zbita s šamotnim betonom.
Cevi desne zgorevalne mreže tvorijo dno in strop kurišča.
Cevi sprednjega zaslona v količini 4 ali 2 (različne modifikacije kotlov) mejijo na gorilnik na desni in levi strani in so vstavljene v zgornji in spodnji boben (glej sliko).
Kotel DE-25-14 GM (pogled od zadaj)
Prerez zgorevalne komore je pri vseh kotlih enak. Povprečna višina zgorevalna komora je 2400 mm, širina 1790 mm. Globina zgorevalne komore se poveča s povečanjem proizvodnje pare kotla od 1930 mm pri kotlih DE-4-14 do 6960 mm pri kotlih s 25 tonami pare na uro.
Glavni del cevi konvektivnega snopa, desni zgorevalni zaslon, kot tudi cevi sprednjega zaslona so povezani z bobni z vžigom.
Cevi plinotesne predelne stene, kot tudi del cevi desnega zgorevalnega zaslona in zunanje vrste konvektivnega žarka, so privarjene na bobne z električnim varjenjem.
Cevi zadnjega zaslona peči so privarjene na spodnji in zgornji kolektor 0 159 * 6 mm. Kolektorji so nato privarjeni na zgornji in spodnji boben.
Konci kolektorjev na strani nasproti bobnov so povezani z neogrevano recirkulacijsko cevjo 0 76 * 3,5 mm.
Pri vseh kotlih za zaščito pred pregrevanjem na strani kurišča obtočna cev ter kolektorji in zadnje zaslonske cevi v zgorevalna komora vgrajeni sta dve cevi 0 51 * 2,5 mm, povezani z bobni z vžigom (glej sliko št. 2, stran 6).
DE kotli z zmogljivostjo pare do 10 t/h imajo štiri obtočne kroge:
Krog kroženja vode konvektivnega žarka in levega zgorevalnega zaslona;
vezje kroženje vode desni zgorevalni zaslon;
kroženje vode na sprednjem zaslonu;
Krog kroženja vode zadnjega zgorevalnega zaslona.
Pri kotlih DE-16-14 in DE-25-14, ki imajo predelne stene znotraj bobnov in 2-stopenjsko uparjanje, je kroženje vode veliko bolj zapleteno.
Kotli z zmogljivostjo pare 4; 6,5 in 10 ton pare na uro deluje z enostopenjskim izhlapevanjem. V kotlih z zmogljivostjo pare 16 in 25 ton pare na uro se uporablja 2-stopenjsko izhlapevanje. Za te namene so izdelani bobni kovinske predelne stene razdelitev bobnov na dva predelka: velik predelek - končna obdelava in majhen predelek - sol. V zgornjem bobnu pregrada ni neprekinjena, to pomeni, da ne pokriva celotnega premera bobna.
V spodnjem bobnu je nameščena trdna pregrada.
V drugi stopnji izparevanja s pomočjo prečnih pregrad v bobne postavimo:
Zadnji del leve in desne rešetke kurišča;
Zadnji zaslon;
Del konvektivnega snopa cevi, ki se nahaja na območju z več visoke temperature dimni plini.
Druga stopnja zgornjega bobna se napaja z vodo skozi prelivno cev dolžine 0133 mm, dolžine najmanj 2 metra, ki poteka skozi ločilno pregrado zgornjega bobna.
Uparjevalni krog druge stopnje ima tri spodnje neogrevane cevi 0159*6 mm, za DE kotle z zmogljivostjo pare do 16 ton pare na uro in 0219*6 mm za DE-25-14 kotle.
Drenažni sistem vezja predelka za sol je sestavljen iz neogrevanih cevi. Sistem navzdol prve stopnje izhlapevanja je sestavljen iz zadnjih vrst konvektivnih snopov cevi vzdolž toka plina.
Naprave za ločevanje so nameščene v prostornini pare zgornjega bobna: perforirane kovinska pločevina in ploščni separatorji.
V vodni prostornini zgornjega bobna sta dovodna cev in cev za dovajanje kemičnih reagentov. Vodilni ščitniki in vizirji za čiščenje pare iz soli trdote.
Zgornji boben kotla vsebuje tudi umirjevalne kolone in impulzne cevi od predelkov za končno obdelavo in sol do indikatorjev nivoja vode.
Indikatorji nivoja vode so povezani s cevmi (impulznimi cevmi), ki prihajajo iz količine pare in vode iz predelkov za končno obdelavo in sol zgornjega bobna.
Naše podjetje je aktivno sodelovalo pri pripravi projekta, dobavi in zagonu parnega kotla DE-25 z gorilnikom "Weishaupt" WKG 80/3-A, isp. ZM-NR, nameščen v regiji Kaluga. Zaradi okvare starega parnega kotla DE-25 je bilo odločeno, da ga v celoti zamenjamo. Novi kotel je bil dobavljen iz kotlarne Biysk po železnici.
Sodobni parni kotel DE 25-14 GMO je popolnoma tovarniško pripravljen izdelek - dobavljen je kot ena transportna enota z oblogo in ohišjem, za razliko od starega kotla s težko oblogo.
Okvarjeni kotel DE 25 je bil demontiran.
Na njegovo mesto (z delno demontažo stropov) so postavili nov parni kotel. To je zahtevalo spremembo temeljev (tloris in geometrijske dimenzije starega in novega kotla se ne ujemajo) in spremembo razporeditve plinovoda. Uporaba avtomatiziranega moduliranega gorilnika "Weishaupt" je zahtevala znatno povečanje tlaka v dovodnem plinovodu (do 4 kgf / cm2), kar je povzročilo načrtovanje in namestitev novega plinovoda. Ker je bil kotel prvotno s strani proizvajalca prilagojen za vgradnjo Weishauptovega gorilnika, ni bil potreben projekt za priključitev gorilnika na kotel.
Na podlagi rezultatov dogovorov s stranko je bila sprejeta naslednja oprema: gorilnik "Weishaupt" WKG 80/3-A, exe. ZM-NR, DN 150 je bil dobavljen v kompletu s plinsko armaturo in krmilno omarico gorilnika ter puhalom. Plinski sklop gorilnika vključuje dvojni magnetni ventil, regulator visok pritisk plin, filter, krogelni ventil, kot tudi varnostna avtomatika, enota za testiranje puščanja ventilov, povezovalni in montažni elementi. Pustili smo obstoječi odvod dima in ekonomajzer. Da bi zmanjšali stroške projekta, je bilo odločeno opustiti module nadzor frekvence ventilator in motorji za odvod dima, vendar predvidena možnost njihove namestitve v prihodnosti. V ta namen je bil na gorilnik nameščen krmilnik zgorevanja W-FM 200 z modulom za frekvenčno regulacijo. torej približni stroški
Dobava navedene konfiguracije gorilnika je znašala 3.500.000 rubljev (vključno s krmilno omarico in ventilatorsko postajo, vključno z DDV). Drugi stroški, povezani s projektiranjem plinovoda, spremembami in prilagoditvami temeljev tehnološke sheme znašal približno 200.000 rubljev, stroški dejanske namestitve in znašal približno 800.000 rubljev (z DDV). Stroški novega parnega kotla DE 25-14 GMO z oblogo so znašali približno 3.000.000 rubljev. (z DDV). Tako so stroški nakupa opreme in vseh del za zamenjavo parnega kotla DE 25 z novim z avtomatskim moduliranim gorilnikom Weishaupt znašali približno 7.500.000 rubljev. vključno z DDV.
Namestitev gorilnika na kotel ni predstavljala nobenih težav. Glede na obratovalne pogoje kotlovnice v času meritev je bil izpust pare kotla omejen na 20 ton.
| № | par na uro. Rezultati meritev so prikazani v naslednji tabeli: | Ime parametra delovanja parnega kotla DE 251 |
| 2 | ||
M 3 / h 1384,21 |
Temperatura zraka pred gorilniki | 282,5 |
Temperatura dimnih plinov za kotlom |
Temperatura zraka pred gorilniki | 107,0|
| 6 | ||
| 7 | 8 | 9 |
| 10 | ||
| 11 | ||
| 13 | ||
| 15 | ||
| 16 | ||
| 17 | ||
v tem trenutku
Parni kotel DE-25/14 GMO je bil predan v obratovanje in obratuje kot običajno. Avtomatizacija moduliranega gorilnika jasno zagotavlja določen tlak pare, gladko zmanjšuje ali povečuje toplotno moč gorilnika. Doseženo je bilo znatno povečanje natančnosti krmiljenja, sodelovanje osebja kotlovnice pri delovanju kotlovnice je postalo minimalno, stopnja varnosti objekta kot celote se je povečala, poraba plina pa se je zmanjšala. Glede delovanja kotla ni nobenih pritožb.
| № | Uporaba: | Ime parametra delovanja parnega kotla DE 25seznam glavne opreme, nameščene v objektu. |
| 1 | ||
Izhod pare iz kotla |
T/h 25 | 13 |
| Temperatura zraka pred gorilniki | nasičen||
| 5 | ||
| 6 |
Splošne informacije
Postavitev opreme. Načrt na nadmorski višini 0,000. Pogled od zgoraj. Oddelki A-A, B-B
Plinski kanali kotla DE-25-14GM. Načrtujte
Plinski kanali kotla DE-25-14GM. Oddelki A-A, B-B. Vozlišče I
Plinski kanali kotla DE-25-14GM. Razdelek B-B. Načrt G-G
Zračni kanali kotla DE-25-14GM. Oddelki A-A, B-B. Vozlišče I. Načrt na nadmorski višini. 2.700
Cevovodi za dovod vode. Načrtujte. Razdelek A-A
Parni cevovodi P = 1,37 MPa (14 kgf / sq. cm). Načrtujte. Oddelki A-A, B-B, B-C
Cevovodi za paro in kurilno olje v sklopu kotla DE-25-14GM. Načrtujte. Oddelki A-A, B-B
Izpušni, čistilni in drenažni cevovodi kotla DE-25-14GM. Načrtujte. Razdelek A-A
Izpušni, čistilni in drenažni cevovodi kotla DE-25-14GM. Oddelki B-B, V-V, G-G
Cevovodi KTAN'a-0,8UG in grelec KPZ-11-SK-0,1UZ. Načrtujte. Oddelki A-A, B-B
Shema drenaže in čiščenja parnega cevovoda P = 1,37 MPa (14 kgf / sq. cm)
Dodatne lestve za kotel DE-25-14GM. Načrtujte. Razdelek A-A
Naprava za pihanje DN32. Razdelek A-A
Splošni pogled toplotna izolacija za odsek ravne stene. Razvojna naloga
Oskrba s plinom GSV2
Splošne informacije
Plinska oprema za kotel DE-25-14GM. Sprednja stran kotla. Načrtujte
Specifikacija za plinsko opremo kotla DE-25-14GM
Plinska oprema za ekonomizator EB1-808I. Pogled A
Armiranobetonske konstrukcije KZh2
Diagram postavitve obeska. Splošne informacije
Postavitev podzemnih struktur
Fragment 1. Razdelek 7-7. FOM1. Opaž in armatura
FOM2. Opaž in armatura. Kosi 2-2…8-8; razdelek a-a
Diagram postavitve kovinske konstrukcije
Kovinski okvirji MP1, MP2
Kovinski okvir MP3. Stran L1
Tehnična specifikacija kovine
Avtomatizacija ATM2
Kotel DE-25-14GM. Splošne informacije
Kotel DE-25-14GM. Shema avtomatizacije
Kotel DE-25-14GM. Električni diagram temeljna prehrana
Kotel DE-25-14GM. Električni diagram temeljno upravljanje parni ventil
Kotel DE-25-14GM. Shema električnega vezja za krmiljenje ventila na cevovodu za kurilno olje
Kotel DE-25-14GM. Shema električnega vezja regulatorja goriva
Kotel DE-25-14GM. Shema električnega vezja regulatorja nivoja
Kotel DE-25-14GM. Shema električnega vezja regulatorja zraka
Kotel DE-25-14GM. Shema električnega vezja vakuumskega regulatorja
Kotel DE-25-14GM. Shema zunanjega ožičenja
Kotel DE-25-14GM. Diagram zunanje povezave
Čiščenje s plinskim impulzom. Shema avtomatizacije za zunanje ožičenje in povezave
Kotel DE-25-14GM. Načrt postavitve
Kotel DE-25-14GM. Vgradnja MEO-100/25-0,25U na ventil 9s-4-2 na cevovodu kurilnega olja do kotla
Kotel DE-25-14GM. Montaža MEO-100/25-0,25U na ventil KRP-50m na cevovodu dovodne vode do kotla
Kotel DE-25-14GM. Montaža MEO-250/63-0,25U za odvod dima DN-12,5
Kotel DE-25-14GM. Namestitev MEO-100/25-0.25U na ventilator VDN-11.2
Kotel DE-25-14GM. Namestitev MEO-100/25-0,25U na regulacijski kolutni ventil 32TsO22BK Du150
Kotel DE-25-14GM. Montaža elektromagneta MIS-4100 na varnostni ventil tip izklopa PKN Du200