27.05.2014
Zainstalować urządzenie do dystrybucji sygnału wejściowego konieczne dopiero po ustaleniu lokalizacji osłony. Najczęściej osłony umieszcza się w pobliżu miejsca, w którym projektanci wskazali punkt wyjścia kabli z fundamentu konstrukcji przez wzmocnione otwory lub ze specjalnie wyposażonego wykopu. Po wybraniu lokalizacji można przejść bezpośrednio do montażu osłony.
Do wykonania tej operacji potrzebne będą: śrubokręt wyposażony w wiertarkę do metalu 10 mm, wiertarkę udarową z zamontowaną wiertarką 10 mm, taśmę mierniczą, taśmę izolacyjną, zestaw kluczy nasadowych, szlifierkę kątową lub nożyczki do metalu, poziomica, zwykły nóż biurowy lub lepszy nóż dielektryczny, zestaw matryc z prasą oraz marker.
Ten typ jest mocowany na ścianach na wysokości 30 centymetrów od podłogi. Jest to wymagane, aby kabel został zainstalowany sprawnie i bezproblemowo. W tym przypadku zwykle stosuje się kable w opancerzeniu aluminiowym. Aby zainstalować szafkę, której możesz użyć cegły wapienno-piaskowe jako tymczasowe stanowisko dla niego. Następnie należy zainstalować na nich samą tarczę. Należy go oprzeć o ścianę, na której będzie zamocowany.
Teraz możesz wywiercić otwory w ścianie na kotwy. Wcześniej musisz wykonać cztery otwory w korpusie tarczy. Powinny być takie, aby śruba kotwowa po prostu w nią pasowała. Oznaczenia powstałych otworów należy przenieść na ścianę, okrążając je markerem. W ten sposób oznakowanie jest zakończone. Teraz można zdjąć osłonę, odłożyć ją na bok i wywiercić otwory za pomocą wiertarki udarowej z wiertłem 10 mm.
Po wywierceniu otworów i wbiciu w nie kołków należy ponownie zamontować osłonę na właściwym miejscu. W takim przypadku należy dopasować otwory w korpusie panelu do otworów w ścianie. Aby dokręcić śrubę kotwową, lepiej użyć klucza grzechotkowego. Najlepiej stosować śruby lidera na rynku – HILTI. Na tym kończy się proces zakładania osłony betonowa ściana można uznać za zakończone.
Następnie możesz przejść do kolejnego etapu! Ten . Jest to dość pracochłonne. Ponadto wymagana jest poważna wiedza i niezwykłe doświadczenie. Należy zacząć od przecięcia kabli. Aby to zrobić, użyj przygotowanego noża dielektrycznego lub zwykłego noża biurowego. Należy przeciąć izolację kabla wzdłuż i usunąć ją. Wcześniej należy zmierzyć w taki sposób, aby jego odsłonięta część nie była widoczna od spodu tarczy. Mówiąc najprościej, kabel należy włożyć do ekranu w osłonie, a następnie wejść do środka bez niego. Ponieważ zastosowano kabel pancerny, konieczne jest zwinięcie pancerza bez jego przecinania. W końcu będzie siedział na szynie uziemiającej.
Następnie należy przygotować kabel, a właściwie jego końcówki, do zaprasowania za pomocą aluminiowych końcówek. Należy odizolować końcówki kabli na długości 3-4 cm. Odsłonięty koniec kabla powinien być całkowicie zanurzony we wgłębieniu końcówki.
Po zaciśnięciu wszystkich końcówek kablowych należy owinąć część końcówek zaciśniętą taśmą izolacyjną. Następnie kable wprowadza się do ekranu i mocuje do szyn zerowych i fazowych. Po zainstalowaniu kabli należy je zabezpieczyć nylonową opaską u dołu panelu. Ten ostatni jest wyposażony w specjalny drążek do tych celów. Aby wylądować przewody fazowe, w poniższych maszynach należy używać specjalnych małych opon.
Przewód neutralny jest zamocowany na dużej szynie w dolnej części ekranu. Uziemienie jest zamocowane na dolnej szynie. Kable fazowe należy układać w kolejności biały, czarny, czerwony. biała żyła musisz usiąść na żółtej oponie, czarnej na zielonej, a czerwonej na czerwonej. Ważne jest, aby występy były mocno przymocowane do opony za pomocą nakrętek. Od niej przecież zależy, czy będzie działać sprawnie i nieprzerwanie. sprzęt elektryczny. Nie wolno pomylić kabli z fazami w podstacji.
Następnie możesz zacząć mocować kable neutralne do szyny neutralnej. Proces jest podobny. Kable zabezpiecza się za pomocą nakrętek i podkładek. W ten sam sposób mocuje się aluminiowe uzwojenie kabla do szyny uziemiającej. Najpierw należy go wywiercić odpowiednim wiertłem.
Teraz pozostaje tylko zamontować dwa liczniki energii elektrycznej, a proces montażu naściennego i montażu ASU można uznać za zakończony.
Główną działalnością firmy Signal jest profesjonalne opracowywanie projektów, produkcja,montaż ASU, a także innego wyposażenia rozdzielni elektrycznych.Nasi pracownicy posiadają specjalistyczne wykształcenie i posiadają niezbędne kompetencje do wykonywania wysokiej jakości pracy.
Bloki funkcjonalne urządzeń ASU – wejściowe, ATS, pomiarowe, dystrybucyjne, sterujące oświetleniem – pozwalają stworzyć wydajną i bezawaryjną sieć.
Narzędzia
Etap przygotowawczy prace instalacyjne polega na zaprojektowaniu wewnętrznego zasilacza i doborze niezbędnegomontaż przyrządów ASU.
P Wiertarka udarowa z wiertarką pomoże Ci wywiercić otwory. Taśma miernicza i poziomica - zmierz materiał i miejsce instalacji. Do pracy z metalem potrzebujesz szlifierki i wiertarki. Będziesz potrzebował zestawu kluczy nasadowych, śrubokręta, kabla lub noża biurowego, zestawu matryc, taśma klejąca, naciśnij i zaznacz.
Etapy instalacji
Wybór miejsca instalacji. Pierwszy etap prace związane z instalacją elektryczną– określenie lokalizacji ASU wg Wymagania UEP i inne standardy. Orientacja staje się punktem wejścia kabla zasilającego, oznaczonym w dokumentacji projektowej.
Miejsce instalacji musi być dostępne w celu konserwacji sprzętu i znajdować się powyżej możliwego poziomu zalania. Zabrania się umieszczania ASU pod łazienkami i toaletami.
Mocowanie tarczy do ściany. Instalacja ASU odbywa się z uwzględnieniem standardowych odległości. Szafkę umieszcza się na wysokości 30 cm od podłogi: potrzebne będzie miejsce na ułożenie łańcuchów kablowych. Instalacja odbywa się w odległości co najmniej 1 m od gazomierze, rury kanalizacyjne, ciepłownicze, wodociągowe, gazociągi.
ASU mocuje się za pomocą śrub kotwiących i kołków. Produkty montuje się w przygotowanych otworach w urządzeniu i ścianie. Kotwy dokręca się kluczem grzechotkowym.
Zgromadzenie ASU. Końce kabla oddziela się nożem. Poza ASU- przewodnik musi pozostać w osłonie ochronnej. Łączy się zbroja kablowa główny autobus grunt. Końce kabla są odsłonięte i zanurzone we wnęce końcówki. Po zaciśnięciu zaciśniętą część owija się taśmą klejącą.
Przewody są wkładane do wnętrza szafy i mocowane na odpowiednich szynach, neutralnym i fazowym. Mocowanie odbywa się za pomocą nylonowego krawata. Końce przewodów zabezpieczone są podkładkami i nakrętkami.
Testowanie. Ostatnim etapem montażu jest wykonanie szeregu pomiarów mających na celu wyeliminowanie naruszeń norm lub wykrycie nieprawidłowości. Sprawdzanie jakości instalacji rozpoczyna się od oględzin instalacji elektrycznej. Do pomiaru rezystancji uziemienia i izolacji służą specjalne przyrządy. Sprawdzana jest jakość uzwojeń urządzeń, powłok izolacyjnych przewodów i kabli.
Koszt instalacji
Złożoność realizowanego projektu, rodzaj i cena wybranego przez klienta urządzenia do dystrybucji sygnału wejściowego, pilność montażu, użyte narzędzia, materiał ścian, ciasne warunki pracy – wszystkie parametry wpływają na koszt instalacji.
Firma Signal oferuje klientom korzystne warunki współpracy oraz atrakcyjne ceny ze względu na zastosowanie niedrogich komponentów i materiałów. Przybliżony koszt prace związane z instalacją elektryczną wynoszą 20% ceny urządzenia elektrycznego.
Pracownicy naszej firmy zdalnie doradzają klientom w zakresie instalacji elektrycznych urządzeń wejściowych i rozdzielczych oraz ustalaniu cen. Pytania można zadawać drogą mailową
Najpierw zapoznajmy się z terminologią. W każdej instalacji elektrycznej znajdują się urządzenia do wprowadzania i dystrybucji energii elektrycznej. Często urządzenia te łączone są w jedno urządzenie wejściowe i dystrybucyjne, jakim jest szafka lub panel składający się z oddzielnych paneli. Zwykle są to panele wejściowe, dystrybucyjne i panele ATS. Stąd różne nazwy takiego urządzenia, takie jak VRShch, MSShch, VU. Problem wymiany wejściowego urządzenia dystrybucyjnego w obiekcie nieuchronnie pojawi się, niezależnie od warunków pracy. Z właściwym konserwacja wymiana elementów ASU następuje stopniowo w miarę awarii sprzętu, jednak nawet przy takim podejściu nie da się uniknąć jednorazowej wymiany wyremontować. Wynika to zarówno z naturalnego starzenia się powłok przewodów i kabli, jak i konieczności unowocześnienia konstrukcji i obwodów ASU. Po 20-25 latach konfiguracja ASU staje się na tyle przestarzała, że łatwiej jest zdemontować i wyrzucić przestarzały sprzęt niż go naprawiać. Branża nie stoi w miejscu i ciągle oferuje nowe kompakty nowoczesne rozwiązania dla urządzeń dystrybucji sygnału wejściowego.
Pierwszą rzeczą, od której musisz zacząć, jest utworzenie pojedynczej linii schemat projektu instalacje elektryczne. Trzeba o tym pamiętać od dawna eksploatacji, pierwotny schemat zasilania najprawdopodobniej uległ poważnym zmianom. Nie można po prostu zamówić kopii oryginalnego ASU, ponieważ zmieniły się standardy projektowe i same obciążenia obiektów. Tylko mając go w swoich rękach aktualny schemat Na podstawie faktycznego stanu instalacji elektrycznej ASU może przystąpić do projektowania nowego ASU, który uwzględni wszystkie dodatkowe obciążenia. Korzystając z gotowego schematu, możesz zamówić ASU w fabryce lub wyspecjalizowanej organizacji. Tylko certyfikowana organizacja może produkować ASU, ponieważ przy stosowaniu napięcia konieczne jest przedstawienie certyfikatów dla ASU. Uchroni to również klienta przed wadami i błędami produkcyjnymi. Produkcja ASU trwa zwykle od dwóch do czterech tygodni. Czas produkcji zależy od użytych komponentów. W przypadku użycia importowanych komponentów może wystąpić opóźnienie w ich dostawie przez sprzedawcę.
Równolegle z zamawianiem ASU należy pomyśleć o tymczasowym schemacie zasilania. Jeśli moc instalacji elektrycznej jest duża, wymiana ASU może zająć kilka zmian roboczych. Oczywiście wszystkie prace związane z wymianą ASU przeprowadzane są przy wyłączonym napięciu. W okresie pracy, jeśli to konieczne, wykorzystuje się tymczasowy obwód zasilania z generatora diesla lub innego źródła. Taka potrzeba istnieje w przypadku odbiorców pierwszej kategorii niezawodności, takich jak szpitale, obiekty inżynieryjne, przedsiębiorstw produkcyjnych z cyklem ciągłym. W praktyce do takich obiektów dołączane są serwerownie i sklepy z urządzeniami mroźniczymi. Zwykle, jeśli nie ma potrzeby stosowania obwodu rezerwowego, instalacja nowego ASU odbywa się w nocy lub w weekendy. Aby odłączyć zasilanie ASU, konieczne jest wyłączenie przełącznika lub wyłącznik automatyczny w punkcie przyłączenia lub w możliwie najbliższej lokalizacji od ASU. Często wyłączenie zasilania jest możliwe tylko wtedy, gdy podstacja transformatorowa. Jeżeli podstacja znajduje się w bilansie przedsiębiorstwa elektroenergetycznego, wówczas odłączenie należy uzgodnić na obszarze eksploatacji, do którego należy podstacja transformatorowa.
Po zainstalowaniu nowego sprzętu należy go zasilić. Na wejściu instalowane są urządzenia pomiarowe energii elektrycznej, które należy opieczętować przez przedstawiciela Energosbyt. W tym celu program ASU jest zatwierdzany przez Energosbyt. W tym przypadku nie ma konieczności renegocjacji umowy na dostawy energii. Nowe numery liczników po prostu wpisuje się do umowy. W przypadku rachunkowości technicznej plombowanie liczników nie jest wymagane. Należy pamiętać, że o zdjęciu plomb z liczników należy zgłosić Energosbyt przed rozpoczęciem prac, a nie po. Nieautoryzowane usunięcie plomb będzie wiązać się z dużą karą, ponieważ pojawi się pytanie, jak dawno temu plomby zostały usunięte. Po usunięciu uszczelek odbiorca ma możliwość odbioru energii elektrycznej z pominięciem licznika. Kara może zostać obliczona na podstawie maksymalnego całodobowego zużycia przez sześć miesięcy.
Wymiana ASU jest złożoną i długotrwałą procedurą zwiększone niebezpieczeństwo. W procesie wymiany ASU istnieje duże prawdopodobieństwo nałożenia kary. W przypadku nieplanowanego przestoju w trakcie montażu ASU cała działalność przedsiębiorstwa może zostać wstrzymana. Powierz wymianę ASU profesjonalistom!
© Wszystkie materiały są chronione prawem autorskim Federacji Rosyjskiej i Kodeksem cywilnym Federacji Rosyjskiej. Pełne kopiowanie jest zabronione bez zgody administracji zasobów. Częściowe kopiowanie jest dozwolone z bezpośrednim linkiem do źródła. Autor artykułu: zespół inżynierów z OJSC Energetik LTD
Urządzenia dystrybucji wejściowej (IDU) przeznaczone są do odbioru i dystrybucji energii elektrycznej oraz ochrony linii wychodzących w sieciach trójfazowych 380/220 V z solidnie uziemionym punktem neutralnym. Ze względu na przeznaczenie ASU dzielą się na:
wstępne – do odbioru energii elektrycznej;
dystrybucja – do dystrybucji energii elektrycznej wewnątrz budynków i budowli;
wejście - dystrybucja - do odbioru i dystrybucji energii elektrycznej;
specjalne - według schematów konsumenckich.
Urządzenia dystrybucji wejściowej wykonywane są w formie jednostronnych i dwustronnych paneli obsługowych oraz typu szafkowego. Konfiguracja serii ASU odbywa się na różne sposoby, przykładowo w jednej z serii występują trzy typy wejść i 28 typów szaf rozdzielczych.
Typowa szafka wejściowa to konstrukcja metalowa (wymiary gabarytowe 1700x800x500 mm), na ramie której zamocowana jest rama wraz z okuciami. W typowej szafce rozdzielczej (w górnej części w wydzielonym przedziale) umieszczona jest aparatura pomiarowa, łączniki i sterowanie oświetleniem. Przewody i kable wprowadzane są od dołu, a wyprowadzanie odbywa się zarówno od dołu jak i od góry poprzez górną zdejmowaną pokrywę. U podstawy, na której zainstalowany jest ASU, wykonywane są kanały kablowe lub wykopy. Ramy dolne każdego panelu posiadają cztery otwory do mocowania za pomocą śrub, kołków itp. Panele są również łączone ze sobą za pomocą śrub. Po zamontowaniu, wyrównaniu i ostatecznym zamocowaniu paneli oraz urządzenia jako całości, korpusy paneli uziemia się poprzez podłączenie przewodów neutralnych przewodów zasilających do autobus zerowy, wspólne dla wszystkich paneli.
Maksymalna liczba i przekrój żył aluminiowych przewodów i kabli podłączonych do zacisku wejściowego ASU nie może być większy niż podano w tabeli 3.3.
Tabela 3.3 Wymagania dotyczące przekroju przewodów i kabli aluminiowych przy podłączaniu ASU
Rozważmy strukturę symbolu ASU.
ASU Х1– Х2Х3– Х4– Х5М – Х6,
gdzie ASU jest strukturą dystrybucji danych wejściowych;
X1 – wersja w miejscu montażu (1 – do montażu na zewnątrz pomieszczeń rozdzielnic, 2 – do montażu w pomieszczeniach rozdzielnic);
Х2Х3 – projektowanie zgodnie z przeznaczeniem (11…18 – wejście z reguły bez urządzeń na liniach odpływowych; 21…29 – dystrybucja wejściowa z grupami trójfazowymi; 40…50 – dystrybucja z reguły bez urządzenia na wejściu);
X4 – obecność urządzeń na wejściu (0 – brak, 1 – przełącznik 250A, 2 – przełącznik 400A, 4 – przełącznik 250A itp.);
X5 – dostępność wyposażenia dodatkowego (linie grupowe na prąd 16A i automatyczne sterowanie oświetleniem);
M – zmodernizowany;
Przykład oznaczenia: VRU1-43-00-UHL4.
Oprócz ASU do odbioru, dystrybucji i pomiaru energii elektrycznej o napięciu 0,4 kV stosuje się: prefabrykowane urządzenia rozdzielcze serii RUS(A), szafy rozdzielcze ШР1, punkty dystrybucyjne PR 11 itp. Konstrukcyjnie wszystkie te urządzenia są skrzynkami metalowymi, w których znajdują się zamontowane wewnątrz urządzenia sterujące i zabezpieczające oraz liczniki energii elektrycznej.
Rozdzielnice prefabrykowane serii RUS(A) (litera A oznacza, że RUS przeznaczona jest do celów rolniczych) przeznaczone są do sterowania i zabezpieczania silników elektrycznych urządzeń technologicznych, a także zabezpieczania ich przed samoczynnym uruchomieniem w przypadku spadku napięcia w sieci przywrócone po chwilowym zniknięciu.
Urządzenia RUS produkowane są w oddzielnych blokach, umożliwiających montaż standardowych obwodów elektrycznych, obwodów sterujących i zabezpieczających dla jednego lub większej liczby silników elektrycznych. Konstrukcyjnie RUS (A) to bezramowa metalowa szafka (skrzynka), którą można zamontować na ścianie, kolumnie, portalu lub zainstalować na podłodze pomieszczenia.
Wewnątrz bloku RUS(A) w zależności od przeznaczenia (ilość i moc zabezpieczanych i sterowanych silników elektrycznych, konieczność ich rewersu, hamowanie, zmiana prędkości obrotowej, rodzaj prądu), wyłączniki automatyczne, rozruszniki magnetyczne, wyłączniki, różne przekaźniki, urządzenia programowe, liczniki i inny sprzęt stosowany w napędach elektrycznych. Napędy wyłączników, regulatory, wskaźniki i podobne urządzenia znajdują się na przedniej pokrywie urządzenia. Dla łatwości zarządzania i bezpieczeństwa konserwacji poszczególne jednostki
Do szafy można podłączyć zewnętrzną stację sterującą. Urządzenia RUS(A) mogą być stosowane w budynkach inwentarskich zawierających w dopuszczalnych granicach amoniak, siarkowodór i dwutlenek węgla.
Obudowy RUS(A) swoją konstrukcją charakteryzują się pyłoszczelnością, wodoodpornością i odpornością chemiczną o stopniu ochrony IP54 i IP55. Wewnątrz urządzenia znajduje się zabezpieczenie przed kondensacją. Aby to zrobić, powieś plastikową torbę wypełnioną żelem krzemionkowym, który pochłania parę wodną.
Urządzenia wejściowe typu RUS(A) umożliwiają podłączenie wielożyłowych kabli zbrojonych i nieopancerzonych z żyłami aluminiowymi lub miedzianymi w izolacji gumowej, papierowej lub z tworzywa sztucznego lub przewodami ułożonymi w rurach zarówno od góry, jak i od dołu, o średnicach 10...55 mm. W obwodach sterujących stosuje się przewody miedziane o przekroju co najmniej 1,5 mm2 lub aluminiowe o przekroju 2,5 mm2.
Punkty dystrybucyjne serii PR11, PR22, PR24, PR85, PR87 produkowane są w wersji naściennej i podłogowej. Wejście i wyjście linii zasilających i odpływowych możliwe jest zarówno przewodami w rurach, jak i kablem. Zasilacze serii YAA, YARP, YABL, YAP i inne to najprostsze rozdzielnice przeznaczone do włączania, wyłączania i zabezpieczania obwodów, w tym zasilania instalacji stacjonarnych lub mobilnych z trójfazowymi silnikami elektrycznymi o wirniki klatkowe
przy napięciach do 1 kV. Są to puszki metalowe z wbudowanymi urządzeniami łączeniowymi (przełączniki, przełączniki wsadowe) oraz bezpiecznikami dla różnych prądów (15...350 A).
Urządzenia przełączające należy montować w miejscach wskazanych na rysunkach wykonawczych. Aparaturę lub konstrukcje wsporcze, na których mają być montowane, należy przymocować do fundamentów budynku w sposób określony na rysunkach wykonawczych (za pomocą kołków, wkrętów, wkrętów itp.). Teren budowy
musi zapewnić, że urządzenia zostaną zamocowane bez zniekształceń i zapobiec występowaniu niedopuszczalnych wibracji.
Wprowadzanie przewodów, kabli lub rur do urządzeń nie powinno naruszać stopnia ochrony obudowy urządzenia i powodować naprężeń mechanicznych, które je odkształcają.
W przypadku montażu kilku urządzeń w jednym urządzeniu należy zapewnić dostęp do obsługi każdego z nich.
Wyłączniki automatyczne instaluje się w pomieszczeniach niezawierających gazów i par wybuchowych lub żrących powodujących korozję metalu i izolacji, pyłów przewodzących lub wybuchowych, a także w miejscach chronionych przed rozpryskami wody, kroplami oleju i dodatkowym ogrzewaniem z obcych źródeł energii promienistej .
Konstrukcja, do której mocowany jest wyłącznik, musi być wykonana w taki sposób, aby podczas dokręcania śrub mocujących wyłącznik, plastikowa obudowa wyłącznika nie była poddawana naprężeniom zginającym. W miejscach mocowania wyłącznika dopuszczalna jest szczelina nie większa niż 0,3 mm pomiędzy powierzchniami nośnymi, większe szczeliny można skompensować instalując uszczelki. Wyłącznik montuje się w przypadku braku napięcia w obwodzie głównym lub w obwodach dodatkowych zespołów montażowych. Ogólne wymiary instalacyjne i przyłączeniowe wyłącznika (seria BA04-36) pokazano na rys. 3.16.
Przełączniki montuje się na panelach izolacyjnych wykonanych z żaroodpornego, wytrzymałego mechanicznie i izolującego materiału. Zaznacza się panel o wymaganym rozmiarze i grubości, następnie wierci się w nim otwory o wymaganej średnicy i przykręca do ramy. Przewody jednożyłowe aluminiowe i miedziane podłącza się do przełącznika za pomocą podkładek i nakrętek. Końce drutów formuje się w pierścienie i zakłada na śruby tak, aby przy dokręceniu nakrętki pierścień nie rozplątał się, tzn. wzdłuż nakrętki. Skrętki aluminiowe i miedziane podłączone do wyłącznika zakończone są końcówkami.
Bezpieczniki otwarte są umieszczone tak, aby gorące gazy i para z roztopionego metalu wkładki bezpiecznikowej w przypadku jej przepalenia nie przedostały się do pobliskich elementów tablica rozdzielcza. Dotyczy to również komór łukowych wyłączników.
Waga - nie więcej niż 3,0 kg a - oś pionowa; b - oś pozioma; c - włączone; d - automatycznie wyłączone; d - ręcznie wyłączone; e - pluton
Rysunek 3.16 Wymiary całkowite, montażowe i przyłączeniowe dla VA04-36
Noże przełączników i ruchome styki wyłączników nie powinny znajdować się pod napięciem, gdy są wyłączone. Montaż wyłącznika należy wykonywać przy wyjętych komorach łukowych. Górne styki wyłącznika służą do podłączenia do nich przewodów od źródła zasilania, a dolne styki służą do podłączenia przewodów prowadzących do pantografu. Po zakończeniu instalacji komory łukowe są instalowane na miejscu. Ruchome styki wyłącznika nie mogą dotykać ścianek komory. Przed montażem styczniki i rozruszniki magnetyczne są dokładnie sprawdzane i sprawdzane:
Łatwość poruszania się i prawidłowe włączenie ruchomych i blokujących kontaktów;
Użyteczność i działanie sprężyn powrotnych układu ruchomego;
Stan urządzeń gaszących łuk i integralność komór.
Zamontowane i wyregulowane urządzenie sprawdza się poprzez 10-krotne ręczne włączenie i nie powinno dojść do zakleszczenia się ruchomych części, nieprawidłowych styków lub innych usterek utrudniających pracę urządzenia.
Przed oddaniem urządzenia do eksploatacji należy upewnić się, że działa prawidłowo podając napięcie na obwód cewki przełączającej, wykonując co najmniej 5 cykli włączania i wyłączania urządzenia przy odłączonym obwodzie głównym.
Podczas próbnego włączania i wyłączania może się okazać, że urządzenie wydaje charakterystyczny dźwięk (brzęczenie) i nie włącza się lub włącza się, ale nie do końca. Należy usunąć wady i ponownie sprawdzić urządzenie.
Podczas instalowania ASU należy przestrzegać następujących zasad:
ASU powinna być zlokalizowana w pomieszczeniach rozdzielni dostępnych wyłącznie dla personelu konserwacyjnego, a także w pomieszczeniach produkcyjnych.
ASU montuje się na fundamentach, ścianach, podłogach i innych sztywnych konstrukcjach. Wysokość montażu – nie więcej niż 3 m od góry urządzenia.
Miejsca instalacji muszą być dostępne w celu konserwacji i znajdować się w pobliżu głównych wejść do pomieszczeń.
Odległość od rurociągów musi być większa niż 0,5 m.
Odchylenie pionowe w granicach 1 0 .
Drzwi ASU muszą otwierać się na co najmniej 100 0 .
Szerokość przejść serwisowych wynosi ponad 0,8 m.
Pomieszczenia rozdzielnic nie powinny być umieszczane pod łazienkami, prysznicami, kuchniami, zlewami itp. Niedopuszczalne jest układanie przez te pomieszczenia rurociągów z cieczami łatwopalnymi. Drzwi do pomieszczenia elektrycznego muszą otwierać się na zewnątrz.
Pomieszczenie musi mieć naturalną wentylację, oświetlenie elektryczne i temperaturę co najmniej 5 0 .
Umieszczając ASU poza pomieszczeniami rozdzielni, muszą zostać spełnione następujące warunki:
Urządzenia muszą być zlokalizowane w dogodnych i dostępnych miejscach w celu konserwacji;
Rozdzielnice należy montować we wnękach, skrzynkach lub osłoniętych obudowami;