Pomimo ogromnej liczby sposobów pozyskiwania ciepła z zasobów naturalnych, właściciele domów coraz częściej sięgają po elektryczne urządzenia grzewcze do ogrzewania swoich domów.
Instalacje kotłowe wykorzystujące energię elektryczną są przyjazne dla środowiska, ponieważ produkty spalania powstające podczas spalania produktów naftowych, gazu, węgla, a nawet drewna opałowego nie są uwalniane do atmosfery.
Grzejnik wirowy
Kolejny plus zastosowanie ogrzewania elektrycznego jest łatwość konserwacji systemów grzewczych, montowane na bazie kotłów elektrycznych. Jednak wygoda korzystania z energii elektrycznej do ogrzewania domu staje się coraz droższym sposobem na uzyskanie ciepła w domu – płacenie rachunku za zużycie energii elektrycznej w każdym sezonie grzewczym staje się dla wielu nieosiągalne.
Właściciele domów zaczynają szukać alternatywy dla kotłów elektrycznych, których konstrukcja opiera się na standardowym elemencie grzejnym.
Coraz większą popularność zyskują indukcyjne kotły elektryczne, które zamieniają także energię elektryczną w ciepło niezbędne do ogrzewania pomieszczeń. Jednakże ich konstrukcja pozwala na znacznie bardziej ekonomiczne wykorzystanie energii co znacznie obniża bieżące koszty utrzymania domu w sezonie grzewczym.
Oszczędność energii następuje dzięki szybkiemu nagrzewaniu płynu chłodzącego w systemie grzewczym. Dzieje się tak dzięki urządzeniu indukcyjnemu, które zastąpiło tradycyjny element grzejny w bojlerze.
Oprócz obniżenia kosztów ogrzewania, kotły te mają znaczną liczbę zalet w porównaniu z innymi kotłami elektrycznymi - wysoka wydajność, długa żywotność (co najmniej 25 lat) i brak kamienia.
Budowa wewnętrzna nagrzewnicy indukcyjnej i zasada jej działania
Konstrukcja takiego urządzenia, stworzonego do wytwarzania energii cieplnej, w najprostszej formie przypomina transformator. Jak transformator, generator indukcyjny składa się ze zwartych uzwojeń - pierwotnego i wtórnego.
Uzwojenie pierwotne służy do zamiany energii elektrycznej na prądy wirowe, tworząc pole elektromagnetyczne skierowane do uzwojenia wtórnego. Uzwojenie wtórne jednocześnie zarówno korpus wzbudnika, jak i element grzejny przekazują otrzymaną energię do systemu grzewczego. Czynnikiem chłodzącym może być dowolna ciecz przewodząca prąd elektryczny, od zwykłej wody technologicznej po olej i środek zapobiegający zamarzaniu.
Ponieważ nagrzewnica indukcyjna wirowa (lub po prostu nagrzewnica) nie emituje podczas pracy produktów rozkładu paliwa, jest najbezpieczniejszym spośród różnego rodzaju urządzeń grzewczych służących do dostarczania ciepła do budynków do różnych celów. Taki system ogrzewania gwarantuje korzystny skład atmosfery, co oznacza utrzymanie jej czystości środowiska.
System ogrzewania zaczyna działać natychmiast po przyłożeniu napięcia do uzwojenia wewnętrznego. Powstałe pole elektromagnetyczne kieruje prądy wirowe na powierzchnię rdzenia znajdującą się na zewnątrz.
Ich gęstość wzrasta niemal natychmiast, nagrzewając powierzchnię rdzenia, a następnie całego elementu. Ciepło to służy do podgrzania chłodziwa krążącego w kotle.
Dlaczego jest potrzebny w systemie grzewczym? Rodzaje urządzeń i zasada ich działania.
Czy warto montować termostat na grzejniku? produkt?
Należy pamiętać, że urządzenie pasuje do instalacji grzewczej za pomocą dwóch rur. Dolny służy do dostarczania schłodzonego płynu chłodzącego. Montuje się go na wejściu do kotła, a drugą rurą ogrzany płyn chłodzący kierowany jest do instalacji grzewczej.
Dopływ podgrzanego chłodziwa odbywa się pod wpływem ciśnienia hydrostatycznego. Ponieważ płyn chłodzący stale krąży w systemie, usuwając gorący płyn do systemu grzewczego możliwość przegrzania sprzętu jest całkowicie wykluczona.
Cechy instalacji i obsługi instalacji kotłowej
Aby zapewnić ciągłą cyrkulację chłodziwa, instalacja grzewcza wyposażona w indukcyjny kocioł elektryczny musi być zamknięta i musi być wyposażona w pompę obiegową. Istnieją pewne zasady dotyczące instalowania kotła indukcyjnego w pomieszczeniu.
Kocioł należy zamontować w odległości co najmniej 30 cm od powierzchni ścian. Odległość od podłogi i sufitu powinna wynosić powyżej 80 cm. Aby monitorować pracę instalacji i zapewnić jej bezpieczeństwo, tuż za instalacją należy zabudować manometr, zawór nadmuchowy i automatyczne urządzenie do usuwania powietrza. rura wylotowa płynu chłodzącego.
Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić obecność płynu chłodzącego w układzie. Dostarczenie energii elektrycznej w przypadku jej braku gwarantuje awarię sprzętu. Kocioł taki można zamontować w dowolnym pomieszczeniu budynku, biorąc pod uwagę jego montaż w podanej powyżej odległości od jego ścian, sufitu i podłogi.
Wielu konsumentów, którzy podczas instalacji systemu korzystali z rur z tworzyw sztucznych, niepokoi się następującym pytaniem: Czy można do nich podłączyć innowacyjny kocioł? Ten problem nie istnieje; rury z tworzyw sztucznych do systemów grzewczych są przeznaczone do stosowania z dowolnym sprzętem grzewczym.
Przeczytaj jak wybrać odpowiednie naczynie wzbiorcze do zamkniętego układu grzewczego.
Zalety i wady. Jak wybrać i zamontować?
Jak wybrać pompę ciepła do ogrzewania prywatnego domu? Zalety i wady systemów grzewczych przyszłości.
Cena kotła indukcyjnego i koszt instalacji
Wybór mocy kotła indukcyjnego, jak każdego urządzenia grzewczego. zależy od wielkości ogrzewanej powierzchni budynku. Koszt sprzętu zależy również od mocy. Najtańszy dostępny w sprzedaży kocioł VIN kosztuje około 30 tysięcy rubli. Koszt instalacji zaczyna się od 6 tysięcy rubli.
Moc takiego grzejnika wynosi 6 kW, co wystarczy do ogrzania małego wiejskiego domu. Posiada dwie sekcje grzewcze o mocy 3 kW każda, co jest bardzo wygodne, gdy na zewnątrz wzrasta temperatura. Taka konstrukcja urządzeń grzewczych może znacznie zmniejszyć zużycie energii na ogrzewanie domu.
Recenzja:
Długo zastanawiałem się nad wyborem kotła VIN i kupiłem SAV. Przy 5 kW. Ponieważ zadaniem było ogrzanie wiejskiego domu. Urządzenie dobrze radzi sobie ze swoim zadaniem. Jedynym minusem jest to, że maszyna często się psuje i odmawia pracy przez RCD. Zbuduję mocniejszą linię zasilającą. Być może to rozwiąże problem.
Indukcyjny kocioł elektryczny DIY
Prostota konstrukcji pozwala rzemieślnikom domowym samodzielnie wykonać indukcyjny kocioł grzewczy. W produkcji najprostszej wersji takiego grzejnika będziesz musiał kupić falownik spawalniczy wysokiej częstotliwości.
Pożądane jest, aby był wyposażony w urządzenie do płynnej regulacji prądu. Moc konstrukcji zależy od wartości prądu spawania (co najmniej 15 amperów).
Warto także przygotować następujące materiały:
- grubościenna rura z tworzywa sztucznego, której średnica wewnętrzna jest nieco mniejsza niż 5 cm;
- drut ze stali nierdzewnej 7 mm;
- adaptery do podłączenia do systemu grzewczego;
- emaliowany drut miedziany;
- cienka metalowa siatka.
Drut jest cięty na kawałki o długości około 5 cm. Następnie pobierana jest plastikowa rura, na dole mocowana jest metalowa siatka, a następnie do podstawy mocowany jest adapter. Rura ta będzie pełniła jednocześnie dwie funkcje – stanie się odcinkiem rurociągu systemu grzewczego i podstawą cewki indukcyjnej.
Wnętrze rury jest całkowicie wypełnione skrawkami drutu. Posłużą jako materiał podgrzewany polem elektromagnetycznym, a przymocowana metalowa siatka zapobiegnie wpadnięciu ich do rurociągu. Następnie adapter jest również instalowany na górze plastikowej rury.
Kolejnym etapem prac będzie wykonanie cewki. Wokół podstawy z plastikowej rury wypełnionej skrawkami drutu starannie nawiniętych jest 90 zwojów przygotowanego drutu miedzianego. Przewód powinien znajdować się w środkowej części rury.
Gotowe urządzenie montuje się za pomocą adapterów w szczelinę w rurociągu instalacji grzewczej. Instalacja odbywa się ściśle pionowo.
Po zamontowaniu wężownicę należy podłączyć do przetwornicy wysokiej częstotliwości, a instalację grzewczą napełnić płynem chłodzącym. Urządzenie grzewcze musi być podłączone do uziemienia. Teraz możesz zacząć korzystać z samodzielnie wykonanego urządzenia grzewczego.
Aby zapobiec utracie ciepła i uzyskać bardziej estetyczny wygląd, należy wykonać obudowę termoizolacyjną.
Obejrzyj także film o tym, jak wykonać ogrzewanie indukcyjne własnymi rękami:
Badanie zapotrzebowania konsumentów na rynku urządzeń kotłowych pokazuje, że większość nabywców wykorzystujących energię elektryczną do ogrzewania swoich domów preferuje nowoczesne, fabryczne kotły indukcyjne, wyposażone w różne systemy bezpieczeństwa, mocne i ekonomiczne. Ta nowa generacja urządzeń grzewczych z roku na rok cieszy się coraz większą popularnością.
Bezprecedensowe oszczędności, super wydajność, niesamowita żywotność, a nawet nowa zasada przenoszenia energii. Tak sprzedawcy kotłów indukcyjnych charakteryzują swoje produkty. Nadszedł czas, abyśmy dołączyli do wysokich technologii przyszłości i przekonali się, czy nagrzewanie indukcyjne jest naprawdę takie cudowne.
Ogrzewanie indukcyjne, muchy i kotlety
Naszym zadaniem w tym artykule jest oddzielenie much od kotletów, reklamowych chwytów marketerów od brutalnej prawdy życia. Zacznijmy od tego, że popularne w popularnym Internecie określenie „nagrzewanie indukcyjne”, które celowo umieściliśmy w tytule artykułu, jest bzdurą. Będziemy oczywiście mówić o elektrycznych, indukcyjnych podgrzewaczach wody, które stosowane są w konwencjonalnych systemach podgrzewania wody. Postaramy się dać im obiektywną ocenę, porozmawiać o realnych zaletach i wadach tych urządzeń grzewczych, które są jeszcze całkiem nowością na naszym rynku.
Jak działa indukcyjny podgrzewacz wody?
Specjalnie dla tych, którzy liczyli wrony na lekcjach fizyki w 9. klasie:
Film dla dociekliwych manekinów: czym w prostych słowach jest indukcja elektromagnetyczna
Strukturalnie część kotła indukcyjnego do podgrzewania wody jest podobna do transformatora. Pierwszy, zewnętrzny obwód to cewki uzwojenia podłączone do źródła zasilania. Drugie, wewnętrzne, to urządzenie wymiany ciepła, w którym krąży czynnik chłodzący. Po przyłożeniu napięcia cewka wytwarza zmienne pole magnetyczne, w wyniku czego w wymienniku ciepła indukują się prądy, powodując jego nagrzewanie. Energia cieplna przekazywana jest z metalu na wodę lub niezamarzającą ciecz.
Konstrukcja indukcyjnego podgrzewacza wody jest tak prosta, jak pięć centów. W związku z tym rzemieślnicy, którzy mają dostęp do tanich komponentów, montują ogrzewanie indukcyjne własnymi rękami w domu. Osobom, które nie są dostatecznie zaznajomione ze środkami bezpieczeństwa w energetyce, nie zalecamy powtarzania swoich doświadczeń: napięcie jest wysokie, jest niebezpieczne!
Działanie kuchennych kuchenek indukcyjnych opiera się na tej samej zasadzie, jedynie samo naczynie, które musi być wykonane ze specjalnie dobranego metalu, pełni rolę obwodu wtórnego. Takie kuchenki elektryczne są dwukrotnie bardziej ekonomiczne niż tradycyjne „naleśniki” ze względu na brak strat w przekazywaniu energii cieplnej z elementów grzejnych do garnków i patelni. Wysoka wydajność takich urządzeń kuchennych tak bardzo przyciąga obywateli, że tematy takie jak „ogrzewanie za pomocą kuchenki indukcyjnej” są poważnie omawiane na forach. Niektórzy z naszych czytelników zadają pytanie, jak zorganizować ogrzewanie za pomocą kuchenki indukcyjnej w prywatnym domu. Odpowiadamy: teoretycznie jest to nawet możliwe, ale jest to wyjątkowo niewygodne: będziesz musiał ciągle biegać i dolewać wodę do patelni, aby się nie zagotowała. Poza tym nagrzeje się tylko kuchnia, będzie dużo pary, szkoda naczyń.
Aby podgrzewacz wody zamienił się w pełnoprawny kocioł grzewczy, musi być wyposażony w urządzenia sterujące, które pozwolą mu utrzymać temperaturę chłodziwa na zadanym poziomie. Wielu producentów kotłów indukcyjnych oferuje prostą automatyzację, ale kompetentny elektryk może sam zmontować obwód.
Elektryczny obwód sterujący kotłem indukcyjnym podłączonym do linii 220 V
To samo dla 380 V
Kto to wymyślił
Zostawmy na boku tych sprzedawców, którzy mówią o „nowej zasadzie przekazywania energii”, która podobno jest stosowana w kotłach indukcyjnych. Ci ludzie są rażąco niepiśmienni lub bezwstydnie kłamią, patrząc na klientów niewinnymi oczami. Zobaczmy, ile innowacji kryje się w tym urządzeniu i kogo można uznać za jego twórcę.
Zaszczyt odkrycia indukcji elektromagnetycznej należy do Michaela Faradaya, co miało miejsce w 1831 roku. Nagrzewnice indukcyjne wyszły poza laboratoria w 1900 roku, kiedy w Szwecji uruchomiono pierwszy przemysłowy piec indukcyjny do produkcji stali. Od tego czasu i do dziś tego typu grzejniki i piece są szeroko stosowane w produkcji, jednak do niedawna nie były wykorzystywane do ogrzewania. Oczywiście znane firmy produkujące sprzęt grzewczy badały możliwość podgrzewania chłodziwa za pomocą indukcji elektromagnetycznej, ale zastosowanie tej technologii uznano za niewłaściwe. Tak więc małe krajowe przedsiębiorstwa, które rozpoczęły produkcję takich urządzeń na małą skalę, „wyprzedzają resztę”. Ale możemy śmiało powiedzieć: indukcyjny kocioł grzewczy nie zawiera żadnych nowych pomysłów technicznych.
Jak ekonomiczny jest superekonomiczny kocioł?
Na początek powiedzmy, że ogrzewanie prądem jest początkowo najdroższe. Pod względem kosztów ogrzewanie elektryczne nie może konkurować nie tylko z tanim gazem ziemnym i paliwem stałym, ale nawet z gazem skroplonym i olejem napędowym. Jedynym sposobem na obniżenie kosztów jest zainstalowanie w domu akumulatora ciepła i ogrzewanie go głównie w nocy, kiedy obowiązuje preferencyjna taryfa za prąd.
W uproszczeniu akumulator ciepła to duży, dobrze izolowany zbiornik cieczy, który w ciągu dnia będzie magazynował zapasy „taniej” energii nocnej.
Sprzedawcy twierdzą, że indukcyjne podgrzewacze wody do ogrzewania mają fantastycznie wysoką sprawność na poziomie 100%. I to jest najszczersza prawda. Należy jednak zaznaczyć, że wszystkie elektryczne urządzenia grzewcze, niezależnie od ich rodzaju, charakteryzują się dokładnie taką samą wydajnością. Zużyta energia elektryczna jest całkowicie przekształcana w energię cieplną. Należy jednak wziąć pod uwagę, że nie cała energia jest przekazywana do chłodziwa; część z wymiennika ciepła jest rozpraszana w kotłowni. Co w sumie nie stanowi problemu, bo w kotłowni też powinno być ciepło. Jednak w konwencjonalnych kotłach elektrycznych element grzejny jest całkowicie zanurzony w cieczy, a energia elementu grzejnego jest wykorzystywana w pełni.
Jeśli zagłębimy się w temat ekonomii, należy stwierdzić, że najbardziej ekonomicznym rodzajem ogrzewania elektrycznego są ciepłe podłogi kablowe lub foliowe. Większą wydajność osiąga się dzięki optymalnemu rozkładowi temperatury w pomieszczeniu i brakowi strat w pracy urządzeń mechanicznych. W przeciwieństwie do podgrzewania wody, nie ma pomp obiegowych.
Dzięki podgrzewanym podłogom temperatura w pomieszczeniu rozkłada się optymalnie: stopy są ciepłe, głowa jest zimna. Grzejniki dają odwrotny obraz. W pomieszczeniu z podgrzewaną podłogą możesz utrzymać niższą średnią temperaturę (i wydać mniej energii), a człowiek będzie czuł się jeszcze bardziej komfortowo niż zwykle
Wniosek: pod względem wydajności indukcyjny podgrzewacz wody nie jest lepszy ani gorszy od innych urządzeń elektrycznych przeznaczonych do ogrzewania i ma standardowe właściwości.
Jak długo wytrzyma kocioł indukcyjny?
Producenci twierdzą, że kocioł indukcyjny wytrzyma co najmniej ćwierć wieku. I to może okazać się prawdą. W urządzeniu nie ma części ruchomych, nie ma uszkodzeń mechanicznych. Jeśli miedziane uzwojenie i cewka zostaną wykonane prawidłowo, mogą przetrwać wiele dziesięcioleci. Rdzeń chłodziwa będzie stale narażony na erozję powodowaną przez płyn chłodzący, ale ponieważ jest wykonany z dobrej stali i ma wystarczającą grubość, może pracować przez bardzo długi czas. To prawda, że warunkiem „długowieczności” podgrzewacza wody jest jego działanie w zalecanych warunkach temperaturowych, a za to odpowiedzialna jest automatyka. Można powiedzieć, że kocioł indukcyjny może potencjalnie służyć swoim właścicielom bez awarii znacznie dłużej niż inne typy generatorów ciepła do ogrzewania, a rzeczywiste liczby zależą tylko od poziomu jakości, z jakim jest on produkowany. Tego typu podgrzewacze wody zajmujemy się produkcją i montażem od niedawna, dlatego nie opracowano jeszcze długoterminowych statystyk dotyczących urządzeń.
Konwencjonalne kotły elektryczne nie mogą pochwalić się taką niezawodnością. Przy ciągłym użytkowaniu element grzejny lub anoda wytrzyma 10-15 lat. Można je łatwo wymienić, jednak wiążą się one z dodatkowym wydatkiem i kłopotem.
Wariant schematu ogrzewania domu prywatnego oparty na kotle indukcyjnym. 1 – szafa z automatyką sterującą i zabezpieczającą; 2 – indukcyjny podgrzewacz wody; 3 – hydrauliczny blok zabezpieczający (manometr, zawory); 4 – zawory odcinające; 5 – pompa obiegowa; 6 – filtr; 7 – membranowe naczynie wzbiorcze; 8 – obieg grzewczy; 9 – linia uzupełniania i odpływu
Kupić czy nie
Czy zatem ma sens zakup kotła indukcyjnego do ogrzewania? Niestety, nie możemy dać jednoznacznej odpowiedzi na to pytanie. Opowieści o jego superwydajności okazały się mitem; niezawodność może być wysoka. A może nie. Bezgłośność, o której mówią, jest nieodłączną cechą wszystkich grzejników elektrycznych; dźwięk może być wytwarzany przez pompę. Zwartość jest bardzo kontrowersyjna.
Na pierwszy rzut oka kocioł indukcyjny (po prawej) jest znacznie bardziej kompaktowy niż kocioł z elementem grzejnym (po lewej). Jednak korpus tego ostatniego zawiera całą masę niezbędnego sprzętu, który będzie również potrzebny do indukcji. I nie jest faktem, że losowo ustawiony nie zajmie więcej miejsca na ścianie.
W przeciwnym razie nie widzimy żadnych przewag kotła indukcyjnego nad konwencjonalnymi. Ale jest wada: kosztuje więcej. Albo, mówiąc ściślej, proszą o więcej pieniędzy. Co więcej, dobry kocioł grzewczy za swoje pieniądze jest urządzeniem zrównoważonym, całkowicie gotowym do montażu i eksploatacji. A nagrzewnica indukcyjna nadal musi być wyposażona w dodatkowy sprzęt. Naszym zdaniem marketerzy i sprzedawcy prezentując nam zwykły produkt jako ekskluzywny, próbują „przeszukać chipy”. Uzyskaj większy zysk niż na innych produktach. Choć już pojawiła się tendencja spadkowa cen i możemy się spodziewać, że w ciągu najbliższych kilku lat zostaną ustalone uczciwe ceny na kotły indukcyjne. Albo po prostu przestaną je produkować.
Jeśli zastanawiasz się nad zakupem indukcyjnego podgrzewacza wody do ogrzewania własnego domu, zalecamy rozmowę z profesjonalnymi inżynierami ciepłowniczymi, zarówno projektantami, jak i praktykami. Doświadczeni specjaliści monitorują trendy i mają możliwość opiniowania nowych typów technologii w oparciu o własne doświadczenia praktyczne. Dostawców sprzętu też warto słuchać, jednak to co mówią należy traktować krytycznie.
Wideo: kocioł indukcyjny
Dziś prawie wszystko staje się coraz droższe, a tradycyjne źródła energii nie są wyjątkiem. Właściciele domów, mieszkańcy mieszkań, właściciele firm – każdy musi szukać bardziej opłacalnego sposobu na ogrzanie swojego lokalu. Aby bardziej racjonalnie rozłożyć koszty i osiągnąć maksymalną wydajność, wielu instaluje indukcyjny kocioł grzewczy własnymi rękami.
Jedną z głównych zalet takiego kotła jest to, że system ten można zbudować niezależnie. Aby to zrobić, potrzebujesz tylko minimalnej wiedzy i umiejętności. Wystarczy szczegółowo przestudiować, z czego składa się taki kocioł i jak działa.
Przed złożeniem indukcyjnego kotła grzewczego własnymi rękami powinieneś zrozumieć, jakie zasady są nieodłączne od jego działania, z czego się składa i jak działa.
Należy pamiętać, że takie urządzenia są dość podobne do elementów grzejnych odpowiedzialnych za przekształcanie energii elektrycznej w ciepło.
Instalacja kotła indukcyjnego nie wymaga od właścicieli domów całkowitej przebudowy systemu grzewczego.
Najprostsze modele kotłów działają na zasadzie cewki elektrycznej, która składa się z dwóch uzwojeń:
- Podstawowy;
- Wtórny.
Obwód pierwotny służy głównie do przetwarzania energii elektrycznej na prąd wirowy. Wytwarzane przez nie pole magnetyczne kierowane jest do uzwojenia wtórnego.
Uzwojenie wtórne jest elementem grzewczym, podobnie jak korpus kotła, wytwarza ciepło, które jest przekazywane do cieczy chłodzącej krążącej w systemie grzewczym.
W skład obudowy wchodzą następujące elementy:
- Rdzeń;
- Kontur zewnętrzny;
- Izolacja elektryczna.
- Izolacja termiczna;
Należy pamiętać, że właśnie taki niuans, jak korpus kotła, jest najważniejszym elementem odróżniającym domowe i przemysłowe kotły indukcyjne. Kotły przemysłowe mają uzwojenie cylindryczne, natomiast kotły domowe mają uzwojenie toroidalne. Wykonany jest z drutu miedzianego, otacza korpus wykonany ze stali ferrimagnetycznej, grubość ścianki wynosi ponad 1 cm. Taka konstrukcja pozwala znacznie zmniejszyć wagę urządzenia i jego wymiary liniowe, ale jednocześnie zwiększyć wydajność.
Czynnik chłodzący otrzymuje około 97% energii cieplnej, co wpływa na ekonomiczne użytkowanie systemu i produktywność.
Jeśli porównamy domowy kocioł indukcyjny i tradycyjny kocioł zasilany gazem lub paliwem płynnym, należy podkreślić kilka niuansów:
- Podwójne ogrzewanie chłodziwa;
- Skrócenie czasu nagrzewania o połowę;
- Niski poziom bezwładności;
- Pojawiająca się indukcja magnetyczna zapobiega tworzeniu się kamienia na ścianach;
- Nie wymaga specjalistycznego czyszczenia ani konserwacji.
Zacznijmy działać!
Aby więc zrobić domowe kotły indukcyjne, musisz najpierw zebrać wszystko, czego potrzebujesz:
- Narzędzia robocze;
- Walcówka lub drut stalowy o średnicy do 7 mm;
- Drut miedziany;
- Grubościenna rura z tworzywa sztucznego;
- Siatka metalowa;
- Spawarka inwertorowa.
Aby wykonać obudowę dla naszego kotła, należy kupić lub znaleźć w domu grubościenną rurę z tworzywa sztucznego o średnicy wewnętrznej 5 cm. Taka rura będzie nie tylko podstawą cewki indukcyjnej, ale także będzie odcinek rurki cieplnej.
Bardzo pomoże Ci także schemat ogrzewania, który najlepiej umieścić na Twoich oczach. Na podstawie takiego schematu można określić dodatkowe cechy urządzenia.
Kawałki drutu stalowego, pocięte na długość około 5-7 cm, będą podgrzewane w polu elektromagnetycznym. Ich średnica nie powinna przekraczać 7 milimetrów.
Będziesz także potrzebować specjalnych adapterów; to one połączą twój kocioł z systemem rur. Z jednej strony płyn chłodzący wejdzie w stanie zimnym, a z drugiej wyjdzie ciepły za pomocą indukcji.
Wykonując indukcyjne kotły grzewcze własnymi rękami, pierwszy adapter należy przyspawać, a drugi można po prostu gwintować.
Cała wewnętrzna przestrzeń rury wypełniona jest pociętymi kawałkami drutu. Następnie urządzenie musi być bezpiecznie zamknięte po obu stronach.
Aby wykonać cewkę indukcyjną, która będzie pełnić funkcję głównego elementu grzejnego, należy przygotować emaliowany drut miedziany. Na plastikowy korpus nawijamy około 90-100 zwojów, ale należy zachować tę samą odległość między sekcjami. Kiedy już zmontujemy taką domową cewkę indukcyjną, musimy podłączyć ją do układu. Taki kocioł można zainstalować w dowolnym miejscu rurociągu.
Cewka jest podłączona do falownika wysokiej częstotliwości. Pamiętaj, że pod żadnym pozorem nie należy włączać takiego urządzenia, jeśli nie ma w nim wystarczającej ilości nośnika ciepła! W końcu plastikowa obudowa może po prostu stopić się pod wpływem wysokiej temperatury.
Tak więc wykonany przez ciebie kocioł indukcyjny jest prawie gotowy. Trzeba tylko zadbać o jego bezpieczną eksploatację. Aby to zrobić, musimy zaizolować wszystkie otwarte obszary drutu miedzianego specjalnymi materiałami, które mają dobrą przewodność cieplną i elektryczną.
A może lepiej kupić?
Na rynku nowoczesnych urządzeń grzewczych można znaleźć wiele modeli kotłów indukcyjnych. Jeśli nie chcesz zawracać sobie głowy tworzeniem go samodzielnie, po prostu kup kocioł indukcyjny, aby ogrzać swój dom lub obiekt przemysłowy.
Pomimo tego, że ten typ kotła nie znajduje się jeszcze na liście tradycyjnych, na rynku istnieje wiele typów, które różnią się ceną. Modele domowe mogą kosztować od 25 000 rubli, przemysłowe - od 100 000 rubli.
Jeśli ten koszt Cię przeraża, po prostu sam wykonaj kocioł indukcyjny. Przecież większość niezbędnych do tego komponentów i materiałów jest zawsze dostępna dla właściciela i rzemieślnika domowego.
Jeśli przyjrzeć się krajowemu rynkowi kotłów indukcyjnych, są one reprezentowane przez takich producentów jak SAV, VIN. Jeśli chodzi o moc, kotły jednofazowe mają zakres od 2,5 kW do 7 kW, a mocniejsze kotły trójfazowe - do 60 kW.
Należy pamiętać, że dobierając niezbędne parametry kotła indukcyjnego, moc urządzenia nie zmniejszy się przez cały okres eksploatacji. Standardowy współczynnik wynosi 60 W na 1 m2 ogrzewanej powierzchni. Aby jednak dokładniej obliczyć moc, należy wziąć pod uwagę parametry pomieszczenia, czyli miejsce, w którym znajduje się ten kocioł. Jeśli izolacja termiczna pozostawia wiele do życzenia i izolacja również, wówczas obliczony współczynnik powinien być wyższy. Dlatego takie obliczenia najlepiej powierzyć specjalistom.
Kotły indukcyjne mogą utrzymać stabilną temperaturę w budynkach, które nie są stale użytkowane.
Nie potrzebujesz więc bardzo mocnego modelu, będziesz musiał zainstalować kocioł o mocy 6 kW dla pomieszczenia o powierzchni 100 m2 i temperatury około 15 stopni. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie w układzie nie będzie większe niż 0,3 MPa.
Warto zaznaczyć, że w pakiecie podstawowym można dodatkowo dostarczyć elektroniczny programator trybów pracy. Urządzenie takie programuje pracę kotła indukcyjnego na okres tygodnia lub służy do zdalnego sterowania całą instalacją grzewczą.
Wybierając kocioł trzeba zwrócić także uwagę na coś takiego jak grubość stalowego rdzenia. Im grubsze ścianki, tym dłużej nie będą podatne na korozję.
Wyniki
Zatem sprawność kotłów indukcyjnych wynosi około 99%, pracują cicho, wykorzystują dowolny płynny nośnik ciepła, nie wymagają konserwacji, a przy tym są bezpieczne i praktyczne. Chociaż taki kocioł jest dość drogi, takie koszty się zwracają. A jeśli stworzysz go sam, będzie jeszcze bardziej opłacalny.
Oczywiście wybór należy do Ciebie, jednak lepiej skontaktować się ze specjalistami, którzy powiedzą Ci, czy takie ogrzewanie jest dla Ciebie odpowiednie. Ale ogólnie rzecz biorąc, kotły indukcyjne są doskonałą alternatywą dla tradycyjnych systemów grzewczych.
Chcesz wyposażyć swój dom w wydajne i jednocześnie oszczędne ogrzewanie? Następnie zwróć uwagę na nowoczesne kotły indukcyjne. Takie jednostki charakteryzują się dużą wydajnością, a jednocześnie mają niezwykle prostą konstrukcję, dzięki czemu z łatwością poradzisz sobie z montażem indukcyjnego kotła grzewczego własnymi rękami. Działanie omawianych urządzeń opiera się na wykorzystaniu indukcyjnej energii elektrycznej.
Takie kotły są całkowicie bezpieczne i przyjazne dla środowiska. Podczas ich pracy nie wydzielają się żadne produkty uboczne, które mogłyby zaszkodzić ludziom i środowisku.
Z założenia takie kotły są rodzajem cewek elektrycznych, które obejmują dwa zwarte uzwojenia.
Zatem uzwojenie wewnętrzne jest odpowiedzialne za przekształcanie przychodzącej energii elektrycznej w specjalne prądy wirowe. W urządzeniu powstaje pole elektryczne, które następnie wchodzi do cewki wtórnej. Ten ostatni pełni jednocześnie funkcje elementu grzejnego zespołu grzejnego i korpusu kotła.
Uzwojenie wtórne odpowiada za przekazanie wytworzonej energii bezpośrednio do czynnika chłodzącego instalacji grzewczej. Jako chłodziwo w takich instalacjach stosuje się specjalne oleje, płyny niezamarzające lub czystą wodę.
Wewnętrzne uzwojenie grzejnika jest narażone na działanie prądu elektrycznego. W rezultacie pojawia się pewne napięcie i powstają prądy wirowe. Wytworzona energia przekazywana jest do uzwojenia wtórnego, po czym rdzeń zaczyna się nagrzewać. Gdy cała powierzchnia zostanie ogrzana, płyn chłodzący zacznie dostarczać ciepło do grzejników, a one zaczną dostarczać ciepło do ogrzewanych pomieszczeń.
Czy racjonalne jest samodzielne składanie kotła?
Indukcyjne kotły grzewcze mają prostą konstrukcję, nie ma trudności z ich montażem. Jednak na pewno będziesz musiał przynajmniej dokładnie przestudiować proponowane instrukcje i podjąć wysiłki, aby poprawnie zmontować urządzenie wysokiej jakości.
Nagrodą za Twoje wysiłki będą wydajne i opłacalne finansowo urządzenia grzewcze. Aby zmontować kocioł, nie trzeba kupować drogich komponentów - wszystkie niezbędne elementy sprzedawane są w zwykłych sklepach budowlanych, sprzętowych i innych wyspecjalizowanych sklepach.
Pod warunkiem, że gotowa jednostka zostanie prawidłowo zmontowana i właściwie obsługiwana, z łatwością wytrzyma 20 lat lub nawet dłużej. Najważniejsze jest, aby zrobić wszystko ściśle według instrukcji.
Nie otrzymujesz żadnych niezwykle skomplikowanych zadań, a podczas montażu kotła indukcyjnego zgodnie z instrukcją popełnienie krytycznych błędów jest prawie niemożliwe.
Montaż prostego kotła indukcyjnego
Do montażu kotła indukcyjnego nie trzeba używać żadnych trudnych w obsłudze narzędzi ani drogich materiałów. Wystarczy posiadać przynajmniej podstawową wiedzę na temat obsługi spawarki inwertorowej.
Pierwszy krok.
Drut lub pręt ze stali nierdzewnej pociąć na kawałki o długości około 5 cm. Wymagana średnica użytego drutu wynosi 7-8 mm.
Drugi krok.
Przygotuj plastikową rurkę do montażu korpusu urządzenia. Wystarczy produkt o średnicy około 50 mm.
Trzeci krok.
Przykryj spód głównej rury siatką drucianą o drobnych oczkach. Wybierz siatkę o takich komórkach, aby kawałki obciążonej stali nierdzewnej lub walcówki nie mogły przez nią przejść.
Czwarty krok.
Całkowicie wypełnij obudowę drutem lub prętem, a następnie zakryj wolny otwór w rurze drugą metalową siatką.
Piąty krok.
Ostrożnie i tak ciasno, jak to możliwe, owiń około 90 zwojów drutu miedzianego wokół środkowej części korpusu.
Szósty krok.
Podłącz specjalne adaptery do korpusu grzejnika w celu wprowadzenia go do instalacji grzewczej lub wodno-kanalizacyjnej. Schemat jest niezwykle prosty: woda wpływa do grzejnika przez jeden adapter - nagrzewa się niemal natychmiast - wychodzi do systemu grzewczego przez drugi adapter - akumulatory i rury oddają ciepło do obsługiwanego pomieszczenia.
Domowy kocioł indukcyjny wirowy działa w trybie prawie cichym. Dzięki temu możesz zamontować go w dowolnym miejscu. Nie ma też szkodliwych spalin, więc nie musisz się martwić koniecznością zorganizowania niezawodnej kotłowni i zamontowania komina.
Pierwszy krok.
Zespawaj ze sobą parę metalowych rur o średnicy około 2,5 cm, aby uzyskać produkt o okrągłym kształcie. Powstały przedmiot obrabiany jest zarówno elementem grzejnym kotła, jak i jego rdzeniem.
Drugi krok.
Umieść powstały okrąg w plastikowej rurze o odpowiednim rozmiarze.
Trzeci krok.
Wykonaj uzwojenie na plastikowej obudowie z materiałów już znanych. Dzięki takiemu uzwojeniu wydajność i produktywność urządzenia zostaną znacznie zwiększone.
Czwarty krok.
Umieść plastikową obudowę w wysokiej jakości obudowie izolacyjnej. Zapobiegnie to ewentualnym wyciekom prądu i pomoże znacząco ograniczyć straty ciepła.
Ogrzewanie zostanie przeprowadzone w wyniku kontaktu chłodziwa z tym samym uzwojeniem. Uzwojenie i wszystkie dalsze czynności wykonujemy według tego samego schematu, co w przypadku zwykłej instalacji indukcyjnej omówionej w poprzednich instrukcjach.
Ważne uwagi dotyczące montażu i użytkowania kotła
Domowe kotły indukcyjne są niezwykle łatwe w montażu, instalacji i obsłudze. Zanim jednak zaczniesz korzystać z tego rodzaju grzejnika, musisz poznać kilka ważnych zasad, a mianowicie:
Ze względu na ciągły wzrost cen energii właściciele domów wiejskich i mieszkań miejskich przechodzą na alternatywne, bardziej opłacalne rodzaje ogrzewania, wybierając głównie opcje autonomiczne. Niektórzy wolą instalować, aby nie przepłacać za centralne ogrzewanie, za które w niektórych regionach płaci się nie tylko zimą, ale także latem. Inni właściciele domów zainteresowali się ogrzewaniem swoich domów za pomocą urządzeń elektrycznych.
Energia elektryczna jest wygodniejsza w tym sensie, że instalacja takiego podgrzewacza wody nie wymaga koordynacji z organizacjami wydającymi pozwolenia, sporządzania i zatwierdzania projektu. Jednak wielu zniechęcają wysokie cła. Oznacza to, że trzeba zdecydować się na kotły elektryczne, które charakteryzują się zwiększoną wydajnością i ekonomiczną pracą. Należą do nich oczywiście jednostki o zasadzie działania indukcyjnego. Słusznie stworzyli dość dużą konkurencję dla gazowych urządzeń grzewczych.
Ale sam kocioł indukcyjny jest bardzo kosztowną „przyjemnością”. Dlatego wielu rzemieślników domowych jest zainteresowanych pytaniem, czy możliwe jest wykonanie indukcyjnego kotła grzewczego własnymi rękami. Okazuje się, że tak, jest to zadanie wykonalne, ale wymaga pewnych umiejętności i wiedzy, szczególnie w dziedzinie elektrotechniki.
Natychmiast zróbmy rezerwację dotyczącą następujących kwestii. Autor niniejszych terminów nie jest zwolennikiem „domowej roboty” w zakresie sprzętu elektrycznego pracującego pod napięciem zagrażającym życiu. Dlatego też niniejszą publikację należy traktować jako przegląd możliwych opcji, a nie jako przewodnik krok po kroku dotyczący działań. Zanim podejmiesz się takiego zadania, powinieneś bardzo trzeźwo rozważyć swoje mocne strony, wiedzę i możliwości.
Co to jest kocioł indukcyjny?
Indukcyjne systemy grzewcze zaczęto stosować w latach 80. ubiegłego wieku w przedsiębiorstwach przemysłowych. Sprzęt AGD pojawił się dopiero w połowie lat dziewięćdziesiątych. Na przestrzeni ostatnich dziesięcioleci były one udoskonalane i wprowadzano pewne aktualizacje w ich konstrukcji, jednak zasada ich działania pozostaje niezmieniona.
Już sama nazwa tych systemów i urządzeń grzewczych wskazuje, że ich działanie opiera się na indukcji elektromagnetycznej. Istota zasady działania polega na tym, że jeśli prąd przemienny przepływa przez drut o odpowiednio dużej średnicy, nawinięty w formie cewki, to wokół tego uzwojenia pierwotnego powstaje silne pole elektromagnetyczne. Jeśli w tym polu znajduje się przewodnik, to zostanie w nim zaindukowane (indukowane) napięcie. Otóż, jeśli linie pola przecinają rdzeń wykonany ze stopu, w którym znajdują się właściwości magnetyczne, wówczas powstaje rodzaj zwarcia. A dzięki pojawieniu się na nim prądów błądzących Foucaulta następuje bardzo szybkie i silne nagrzewanie się tego materiału.
Zasada ta jest szeroko stosowana na przykład w przemyśle stalowym. Znaleźli także zastosowanie do szybkiego i wysokotemperaturowego podgrzewania wody. Oczywiste jest, że rdzeniem w tym przypadku będzie rura lub inny kanał, przez który krąży chłodziwo.
A najbardziej zrozumiałym przykładem nagrzewnicy indukcyjnej jest drut nawinięty na rurę wykonaną z dielektryka, który będzie izolował rdzeń magnetyczny umieszczony w jej wnętrzu.
Cewka z drutu jest podłączona do źródła zasilania i wytwarza pole elektromagnetyczne. W wyniku wystawienia na działanie zmiennego pola elektromagnetycznego metalowy rdzeń nagrzewa się, przekazując ciepło do płynu chłodzącego, który następnie dostaje się do rur i grzejników obwodu grzewczego. Jako czynnik chłodzący w autonomicznych systemach grzewczych można zastosować olej, wodę lub glikol etylenowy.
Jest to oczywiście bardzo uproszczone wyjaśnienie. W przemysłowych kotłach indukcyjnych rdzeniem ferromagnetycznym wymieniającym ciepło może być cały labirynt rur lub kanałów, a często np. w nagrzewnicach wirowych w proces ten zaangażowany jest także korpus urządzenia.
W systemach grzewczych o małej długości nagrzewa się płyn chłodzący powstań, a wytworzone naturalne ciśnienie jest zwykle wystarczające do jego naturalnego krążenia. Jeśli główne ogrzewanie dość długi i rozgałęzione, połączone z kolektorami z dalszą dystrybucją przepływów chłodziwa w oddzielnych obwodach, wówczas w systemie instaluje się jeden lub więcej systemów cyrkulacji, ponieważ bez nich wymagany ruch chłodziwa nie będzie możliwy do osiągnięcia.
Czy metoda nagrzewania indukcyjnego jest naprawdę skuteczna i niezawodna?
Zanim kupisz lub zaczniesz produkować kocioł indukcyjny, warto zrozumieć, jak skuteczna jest ta metoda ogrzewania. W wyspecjalizowanych centrach handlowych od konsultantów handlowych można usłyszeć wyłącznie pozytywne cechy systemów działających na tej zasadzie. Jednak nie wszystko, co mówią, jest w 100% prawdą. A te urządzenia grzewcze mają swoje własne, tzw, „pułapki”.
Sprzedawcy operują całą listą tez, próbując zwiększyć sprzedaż kotłów działających na zasadzie indukcyjnej:
- Powszechnie przyjmuje się na przykład stwierdzenie, że zasada działania tych urządzeń jest rozwiązaniem innowacyjnym.
W rzeczywistości nie jest to prawdą, ponieważ indukcję elektromagnetyczną odkryto w 1831 roku Angielski fizyk eksperymentalny Michael Faradaya. W drugiej połowie XX wieku w przemyśle metalurgicznym z powodzeniem zastosowano układy indukcyjne.
Można z tego wyciągnąć wniosek, że urządzenia te trudno zaliczyć do technologii innowacyjnych. Ma to jednak również swój „plus”, ponieważ taki system został już przetestowany w czasie i okazał się skuteczny.
- Kolejną ważną cechą, na którą zwracają uwagę sprzedawcy, jest opłacalność stosowania kotła indukcyjnego. Zwykle podaje się, że tego typu urządzenia zużywają o 25-30% mniej energii niż inne grzejniki elektryczne. Czy można się z tym zgodzić?
Prawdopodobnie jednak nie. Każdy pobiera energię elektryczną zgodnie ze swoją mocą podaną przez producenta w karcie technicznej. Oznacza to, że aby wygenerować jeden kilowat ciepła, w najbardziej idealnym przypadku (przy 100-procentowej wydajności) urządzenie musi zużyć kilowat energii elektrycznej. Ponadto nawet przy wymienionych parametrach sprawność urządzenia może być niższa, ponieważ wiele zależy również od specyficznych warunków pracy kotła.
Czas potrzebny do podgrzania płynu chłodzącego do żądanej temperatury zależy od mocy i wydajności elementu grzejnego. Trzeba powiedzieć, że część zużytej energii w ten czy inny sposób jest marnowana, ponieważ materiały, z których wykonane są części urządzenia, mają niezerowy opór. Jednak straty ciepła powstałe w wyniku pracy kotła indukcyjnego nie trafiają „do komina”, lecz pozostają w pomieszczeniu, w którym urządzenie jest zainstalowane, co często jest ich oczywistą zaletą.
Zatem wniosek sam w sobie jest taki, że jest mało prawdopodobne, że korzystając z kotła indukcyjnego, będziesz w stanie zaoszczędzić poważne pieniądze na energii elektrycznej. Ale ich wydajność i prędkość nagrzewania są naprawdę wysokie.
- Pomimo przybliżonej żywotności określonej w karcie katalogowej, ustalonej przez producenta (nie mylić z gwarancją!), sprzedawcy zapewniają, że indukcyjny kocioł grzewczy wytrzyma co najmniej 25 lat. Należy zgodzić się, że informacje te są wiarygodne, jeśli elektroniczna jednostka sterująca jest wykonana z wysokiej jakości. Urządzenie zawiera elementy półprzewodnikowe, które nadal mogą zawieść. Z reguły producenci udzielają dziesięcioletniej gwarancji na elementy jednostki elektronicznej. Jednak dość często działają doskonale przez 25–30, a nawet więcej lat.
Ale w samym kotle w zasadzie po prostu nie ma nic do zepsucia. Zatem uzwojenie pierwotne, zwykle wykonane z miedzi, ma duży margines bezpieczeństwa i wytrzyma długo, jeśli zostanie odpowiednio schłodzone (a zapewnia to cyrkulacja chłodziwa).
Pręt rdzeniowy lub materiał kanałów wewnętrznych oczywiście z czasem zaczną się pogarszać, ponieważ agresywne środowisko chłodziwa, a także naprzemienne chłodzenie i ogrzewanie, będzie na niego stale negatywnie wpływać. Aby jednak zupełnie nie nadawał się do użytku, musi upłynąć kilkanaście lat.
Biorąc pod uwagę konstrukcję kotła pracującego w oparciu o obwód indukcyjny, możemy stwierdzić, że jest on znacznie bardziej niezawodny i trwały niż urządzenia grzewcze, w którym jak Elementy grzejne służą do elementów grzejnych.
- Kolejną zaletą nagrzewnicy indukcyjnej jest jej cicha praca – to podobno odróżnia ją od innych nagrzewnic. Powstaje pytanie, czy tak jest?
Ale tutaj jest dokładnie odwrotnie. Tak, elektryczne nagrzewnice działają cicho, ponieważ podczas ich pracy nie powstają żadne wibracje akustyczne i nie są używane żadne elementy mechaniczne. Jednak to właśnie podczas pracy urządzenia indukcyjnego dają się wyraźnie odczuć wibracje o niskiej częstotliwości, które mogą drażnić osoby z ostrym słuchem. To negatywne zjawisko jest minimalizowane w kotłach wirowych, w których napięcie zasilające cewkę pierwotną jest najpierw przekształcane na wysoką częstotliwość.
Ponadto, jeśli w systemie zostanie zainstalowana pompa obiegowa niskiej jakości, może ona również stać się źródłem łagodnego irytującego hałasu. Ale dotyczy to już wszystkich systemów grzewczych, niezależnie od rodzaju kotła. Ale nowoczesna gama pomp umożliwia zakup całkowicie cichego modelu.
- Kupujący może wizualnie ocenić zwartość kotła. Można powiedzieć, że to urządzenie składa się z kawałka rury o określonej długości, który nie zajmuje dużo miejsca, w przeciwieństwie do innych urządzeń grzewczych. To prawda, że \u200b\u200bmasa kotła indukcyjnego jest zwykle imponująca, co oznacza, że wymagane będą niezawodne wsporniki.
Nie należy jednak zapominać, że miejsce będzie potrzebne na powiązane elementy systemu, a także na okablowanie obwodów i instalację kolektorów, jeśli obwód tego wymaga. Jeśli konieczne jest ogrzanie dość dużej powierzchni domu, często instaluje się kilka urządzeń indukcyjnych, a cały system będzie wymagał dużo miejsca.
- Twierdzenie, że kotły tego typu są całkowicie bezpieczne jest I, ta jakość kotłów jest bardziej wyraźna niż ich odpowiedników z elementami grzejnymi, co jest błędne. Bezpieczeństwo działania tych dwóch typów urządzeń grzewczych jest w przybliżeniu takie samo i zależy od prawidłowego podłączenia i wydajności systemów zaprojektowanych w celu ochrony ich przed ekstremalnymi sytuacjami.
Na przykład, jeśli w urządzeniu indukcyjnym nastąpi wyciek płynu chłodzącego, a pole elektromagnetyczne nie wyłączy się na czas, a nagrzewanie wewnętrznego rdzenia będzie kontynuowane, wówczas obudowa i mocowania mogą stopić się dosłownie w ciągu kilku minut. Dlatego kupując urządzenie lub projektując je samodzielnie, należy zwrócić uwagę na automatyczne wyłączenie urządzenia w przypadku sytuacji awaryjnej.
Jak widać z przedstawionych powyżej informacji, kotły indukcyjne, podobnie jak inne urządzenia grzewcze, mają swoje wady i nie są urządzeniami wyjątkowymi, dzięki którym za ogrzewanie można zapłacić zaledwie grosze. Jednak ich skuteczność nie budzi wątpliwości. A jednak, dzięki kompaktowym rozmiarom kotła, można go umieścić w mieszkaniu, na przykład we wnęce, dzięki czemu będzie prawie niewidoczny.
Jak samodzielnie wykonać kocioł indukcyjny?
Istnieje wiele konstrukcji kotłów indukcyjnych. Niektóre z nich są trudne do samodzielnego wykonania, inne są prostsze. Następnie rozważymy stosunkowo niedrogie opcje, które można wykonać w domu. Aby jednak zrealizować te projekty, potrzebne będą określone materiały i narzędzia.
Pierwsza opcja jest z przy użyciu kuchenki indukcyjnej panele
Tę wersję urządzenia grzewczego można nazwać eksperymentalną. Nadaje się do ogrzewania małego pomieszczenia o powierzchni 20 25 m². W obiegu grzewczym ogrzewanym z takiego urządzenia najlepiej jest zainstalować grzejniki, które szybko się nagrzewają i oddają ciepło do pomieszczenia. Ponadto objętość takich grzejników jest niewielka, dlatego wymagana jest niewielka ilość płynu chłodzącego, który szybko nagrzeje się w minikotlerze indukcyjnym.
Źródłem zmiennego pola elektromagnetycznego w tym projekcie jest płyta indukcyjna, która być może została wymieniona na nowocześniejszy model, a obecnie leży bezczynnie w spiżarni.
Do wyprodukowania tego modelu urządzenia grzewczego działającego na zasadzie indukcji potrzebne będą następujące materiały:
- Rura stalowa profilowana 50x25 mm, dziesięć sztuk o długości 500 mm i dwie o długości 300 mm - do produkcji wymiennika ciepła kotła.
- Rura profilowana stalowa 50x30 mm, dwie sztuki o długości 500 mm i jedna o długości 700 mm - do wykonania wspornika.
- Rura stalowa o średnicy 20 25 mm - dwa odcinki o długości 120 150 mm.
- Blacha stalowa o grubości 3÷4 mm do wykonania zbiornika wyrównawczego o wymiarach 270×270×100 mm.
- . Ich liczba będzie zależała od konkretnego projektu wykonanego dla konkretnej lokalizacji kotła i jego rurociągów. Do połączenia rur potrzebne będą powiązane elementy - złączki, kątowniki, złączki gwintowane itp. – tutaj możesz pokazać swoją własną wizję rurociągów i prowadzenia rur.
- Zawory kulowe, które odetną dopływ chłodziwa, gdy konieczne będzie wykonanie prac zapobiegawczych lub naprawczych na urządzeniach grzewczych.
Oprócz tych materiałów należy przygotować inne urządzenia i akcesoria niezbędne do montażu i montażu w rurociągu kotła.
- Pompa obiegowa.
- Indukcja elektryczna dwupalnikowy płyta - inaczej często nazywana jest panelem.
Do wykonania pracy potrzebne będą narzędzia i instrumenty, a także oczywiście umiejętność pracy z nimi:
- Urządzenie do lutowania rur polipropylenowych.
- Klucz gazowy.
- Wiertarka elektryczna.
- „Bułgarski” (młynek).
Prace nad produkcją takiego indukcyjnego kotła grzewczego prowadzone są w następującej kolejności:
| Ilustracja | |
|---|---|
 | Pierwszym krokiem jest pocięcie stalowej rury profilowej na kawałki o wymaganej długości za pomocą szlifierki. Z nich zostanie wykonany korpus wymiennika ciepła, przez który będzie krążył czynnik chłodzący. Segmenty są złożone na końcu obok siebie, tworząc rodzaj baterii. Muszą być zamocowane w pozycji dociśniętej do siebie. Następnie rury są ze sobą spawane metodą zgrzewania punktowego. Najpierw chwyta się je wzdłuż krawędzi, a następnie wzdłuż całej linii łączeń, co 100 mm. Aby szybko schłodzić i wzmocnić miejsca spawania, a także oczyścić dymy spawalnicze, powstałą konstrukcję można spryskać strumieniem zimnej wody. |
 | Następnym krokiem jest przycięcie krawędzi powstałej „baterii” - w tym celu przycina się je szlifierką. Niezbędne są gładkie krawędzie, ponieważ zostaną one przykryte metalowym profilem (kanałem) w kształcie litery U, który należy idealnie równomiernie zamontować na krawędziach zespawanych ze sobą kwadratowych rur. |
 | Profil w kształcie litery U można kupić w postaci gotowej lub wykonać samodzielnie, wycinając jeden szeroki pasek z rury profilowej. Musisz przygotować dwie takie części. Ponadto wycięte paski zostaną dalej wykorzystane do pokrycia końcowych krawędzi części w kształcie litery U, a także do konstrukcji wsporników. |
 | Teraz powstały profil kanału należy bardzo ostrożnie przyspawać ciągłym szwem do krawędzi końcowych boków „baterii”. Przestrzeń, którą utworzy ta część, umożliwi cyrkulację płynu chłodzącego przez rury - otrzymasz dwa unikalne kolektory. Należy tutaj zauważyć, że całkiem możliwe jest wykonanie akumulatora wymiennika ciepła w postaci cewki - uprości to cyrkulację chłodziwa, nagrzeje się szybciej, co zwiększy wymianę ciepła. |
 | Następnie z jednego z pasków pozostałych po wytworzeniu profili w kształcie litery U wycina się cztery wkładki wtykowe odpowiadające wielkością otworom utworzonym przez profile w kształcie litery U przyspawane do końcówek akumulatora. Następnie są przyspawane do przeznaczonego dla nich miejsca ciągłym szwem, ponieważ konstrukcja powinna być szczelna. |
 | Teraz na końcach akumulatora należy wywiercić dwa otwory, w które przyspawane są odcinki rur z gwintami na zewnątrz. Jedna rura powinna znajdować się na dole z jednej strony akumulatora - jest ona przeznaczona do dopływu schłodzonej wody do kotła CO (tzw. „powrót”). Druga rura jest przyspawana do otworu znajdującego się w górnej części przeciwnej strony konstrukcji. Przez niego podgrzana woda wpłynie do obiegu grzewczego (zasilania). Oprócz nich na środku boków, również przez spawanie, zamocowane są odcinki rury profilowej o długości 100 mm. |
 | Miejsca spawania i szwy na gotowym wymienniku ciepła są czyszczone za pomocą szlifierki, co nadaje konstrukcji schludny wygląd i gładkość. Tylną stronę wymiennika ciepła należy traktować szczególnie ostrożnie, ponieważ powierzchnia grzewcza kuchenki indukcyjnej musi być do niej dociskana. |
 | Następnie gotowy montaż należy zagruntować, a następnie pokryć farbą żaroodporną przeznaczoną do metalowych elementów instalacji grzewczej. |
 | Następnym krokiem jest wykonanie zbiornika wyrównawczego z paneli metalowych. Jego części są zespawane ze sobą ciągłym szwem, ponieważ musi być szczelny. W dolnej części tej części systemu wycięta jest rura z gwintem zewnętrznym w celu podłączenia do obiegu grzewczego. Trzeba powiedzieć, że zbiornik wyrównawczy można również kupić w stanie gotowym. Jego wydajność dobiera się w zależności od ilości płynu chłodzącego w obiegu grzewczym - można przejść od wartości 10% objętości. |
 | Następnie należy przygotować wspornik ramy do montażu panelu indukcyjnego i zabezpieczenia wymiennika ciepła. Na tej ilustracji widać, że wspornik składa się z dwóch pionowo umieszczonych rur profilowych i dolnej półki. Ten ostatni może być również wykonany z rury profilowej, z której wycina się jeden wąski i jeden szeroki bok. Odcinki rur profilowych są przyspawane w środkowej części profili pionowych. Ich lokalizację należy tak obliczyć, aby mogły łączyć się z odcinkami rur przymocowanymi do końców wymiennika ciepła. Następnie wszystkie części są łączone ze sobą poprzez spawanie, a dolna pozioma część konstrukcji powinna tworzyć półkę, na której zostanie zainstalowany panel indukcyjny. Następnie wymiennik ciepła mocuje się do wspornika za pomocą odcinków rur przyspawanych na jego końcach. Pomiędzy wspornikiem a wymiennikiem ciepła powinna jednak istnieć szczelina, w którą można zamontować płytę indukcyjną, tak aby była ona szczelnie dociśnięta do wymiennika ciepła wraz z elementami grzejnymi. |
 | Panel indukcyjny przeznaczony do gotowania działa na tej samej zasadzie co kocioł, ponieważ wewnątrz niego znajdują się cewki, które indukują silne zmienne pole elektromagnetyczne. Pole to stanie się „inicjatorem” nagrzewania rur profilowych stalowych baterii wymienników ciepła. Wygoda jego użytkowania polega na tym, że wszystkie moduły elektroniczne i elektryczne znajdują się wewnątrz konstrukcji, a zewnętrzna powłoka panelu sprawia, że urządzenie jest bezpieczne. Podczas montażu panelu we wsporniku za wymiennikiem ciepła dociska się go do jego powierzchni. |
 | Teraz pozostaje tylko doprowadzić rury do kotła, które połączą go z obiegiem grzewczym. W tym celu można zastosować rury polipropylenowe lub metalowo-plastikowe, najważniejsze jest to, że są one przeznaczone do gorącej wody o temperaturze co najmniej 95 stopni. Jak wspomniano powyżej, wylot ogrzanego płynu chłodzącego z instalacji podłączony jest do rury doprowadzającej go do grzejników, a także do zbiornika wyrównawczego, który jest przymocowany do ściany pod stropem. |
 | Cały system nie będzie działał efektywnie bez pompy obiegowej wody, którą można zamontować w dowolnym dogodnym miejscu obiegu grzewczego, ale najlepiej na rurze „powrotnej” przed wejściem do kotła – tam będzie ona mniej narażona na działanie wysokiej temperatury. Wskazane jest, aby znajdował się w pobliżu gniazdka elektrycznego. |
 | Pozostaje tylko napełnić układ wodą (chłodziwem) i sprawdzić szczelność wszystkich węzłów łączących. Jeśli wszystko jest w porządku, możesz uruchomić kocioł. Ilustracja przedstawia uruchomienie próbne z użyciem nośnika. W rzeczywistych warunkach pracy konieczne jest oczywiście dołączenie do kotła osobnej linii zasilającej o odpowiednim przekroju przewodu i pętli uziemiającej. |
Wykorzystując panel indukcyjny można wykonać inną wersję kotła, która będzie bardziej wydajna od opisanej powyżej, choć mniej zwarta.
Osobliwością tej opcji jest pozioma płyta indukcyjna z blokami wymiany ciepła zamontowanymi bezpośrednio na znajdujących się w nim poduszkach grzejnych. Tutaj projekt zasadniczo działa tak samo, jak zwykła płytka, na której umieszcza się miskę z wodą i podgrzewa do wysokich temperatur. Różnica polega na tym, że pojemnik („patelnia”) jest wykonany ferromagnetyczny stop, to znaczy wszystkie jego ściany są aktywnie ogrzewane. Pojemniki te są uszczelnione, połączone ze sobą, a podgrzana woda nie odparowuje, ale trafia do obwodu grzewczego podłączonego do takiego kotła.
Druga opcja to domowa cewka indukcyjna i falownik spawalniczy
Druga wersja nagrzewnicy indukcyjnej kotła wykonana jest w oparciu o falownik spawalniczy wysokiej częstotliwości. Pożądane jest, aby maszyna była wyposażona w płynnie regulowany prąd spawania. Moc falownika powinna być wprost proporcjonalna do mocy, jaką powinien mieć kocioł grzewczy. Najbardziej odpowiednią opcją dla domowego projektu jest moc falownika wynosząca 15 amperów, ale w razie potrzeby można go zwiększyć.
Należy poprawnie zrozumieć, że podgrzewacz wody w żadnym wypadku nie jest podłączony do zacisków drutu spawalniczego - w tym przypadku spowoduje to jedynie zwarcie. Falownik będzie musiał zostać nieco zmodyfikowany - uzwojenie pierwotne utworzonej grzałki należy podłączyć za przetwornicą wysokiej częstotliwości, a nie za cewką indukcyjną samego falownika. Jeśli trudno jest to rozwiązać samodzielnie, skonsultuj się ze specjalistą w tej dziedzinie.
Ta zasada ogrzewania jest stosowana podgrzewanie płynu chłodzącego, który przechodzi przez tę samą rurę umieszczoną w polu elektromagnetycznym. Przedstawioną poniżej opcję można nazwać bardzo kontrowersyjną, ale mistrz, który wypróbował ją w praktyce, przekonuje o jej działaniu i skuteczności.
Jak się okaże, koszty produkcji są minimalne, więc w razie potrzeby całkiem możliwe jest przeprowadzenie eksperymentu. Nawet jeśli moc nie wystarczy do pełnego ogrzewania, być może będzie to akceptowalne rozwiązanie do podgrzewania wody do celów domowych.
| Ilustracja | Krótki opis wykonanej operacji |
|---|---|
 | Zatem oprócz spawarki inwertorowej do stworzenia grzejnika potrzebnych będzie szereg innych części. Jako obudowę będącą częścią obiegu grzewczego, a także podstawą wykonania cewki indukcyjnej i wymiennika ciepła, będzie kawałek rury polipropylenowej o grubych ściankach (PN25) o długości 400-500 mm, przeznaczonej do transportu gorącej woda, jest używana. Pożądane jest, aby wewnętrzna średnica rury wynosiła co najmniej 50 mm, to znaczy zastosowano rurę o średnicy zewnętrznej 75 mm. Możesz wziąć mniejszy, powiedzmy, z zewnętrznym 50 mm i wewnętrznym 33, ale wydajność grzejnika oczywiście spadnie. Będziesz potrzebował drutu stalowego lub metalowego pręta o średnicy 6 7 mm - wycina się z niego odcinki o długości 40 50 mm. Elementy te przejmą rolę ferrimagnetycznego rdzenia wymiennika ciepła. Możliwe są również inne opcje wymienników ciepła - zostanie to omówione poniżej. |
 | Zamiast wyciętych kawałków pręta umieszczanych we wgłębieniu rury, można zastosować jeden gruby pręt metalowy lub rurę stalową o mniejszej średnicy, stalowy świder lub inny produkt, który ma właściwości magnetyczne i jest wygodny do umieszczenia w rurze PCV. W ten sposób ćwiczą napełnianie rury stalowymi kulkami, dużymi wiórami, niepotrzebnymi nakrętkami itp. Jeżeli do wypełnienia rury używane są małe metalowe elementy, z których będzie się nagrzewał płyn chłodzący, wówczas jedną krawędź rury należy przykryć metalową siatką. Następnie wlej do niego stalowe elementy wypełniające, a następnie przykryj drugą krawędź siatką. |
 | Można zastosować metalową śrubę z częstymi zwojami lub kilka metalowych rurek o średnicy 4–5 mm, które zostaną szczelnie zamontowane w korpusie rury polipropylenowej. Zapewnią dużą powierzchnię bezpośredniej wymiany ciepła z krążącą wodą. Niektórzy rzemieślnicy do wypełnienia „kotła” używają drutu stalowego lub nawet zwykłych gąbek kuchennych ze stali nierdzewnej, szczelnie wbijając je w rurę polipropylenową. |
 | Kupując gąbki kuchenne do takich celów, trzeba będzie sprawdzić, czy mają właściwości magnetyczne. Aby to zrobić, wybierając się na zakupy do sklepu, możesz zabrać ze sobą zwykły magnes i przymocować go do produktu, aby wyczyścić naczynia. Jeżeli taka gąbka jest magnetyczna, to nadaje się do wypełnienia wnęki indukcyjnego wymiennika ciepła. Ponieważ wióry są cienkie, nagrzewają się bardzo szybko, oddając energię cieplną przepływającemu przez nie chłodziwu. Opcję gęstego wypełnienia rury wiórami metalowymi można nazwać najprostszą, najtańszą i najskuteczniejszą opcją. |
 | W przypadku wypełnienia korpusu indukcyjnego wymiennika ciepła wyrobami metalowymi, na jego krawędziach przyspawane są złącza adapterowe, dostosowując jego dużą średnicę do średnicy rur obiegu grzewczego. Następnie, w przypadku konieczności montażu urządzenia w określonym miejscu, narożniki kolan są przyspawane do złączy poprzez odcinek rury, kierując przepływ chłodziwa w żądanym kierunku. Byłoby miło przyspawać złącza z nakrętkami amerykańskimi - w ten sposób urządzenie grzewcze będzie można zdemontować, na przykład w celu wykonania jakichkolwiek prac naprawczych lub konserwacyjnych. Specjalny schemat połączeń dla tych zakrętów narożnych lub, jeśli to konieczne, prostych odcinków rur, jest sporządzany z wyprzedzeniem, w oparciu o konkretne warunki instalacji urządzenia grzewczego i układ obwodów. |
 | Następnie należy przykleić sztyfty lub pręty tekstolitowe do rury, która posłuży jako podstawa do nawinięcia cewki indukcyjnej. Textolit został wybrany, ponieważ ma doskonałe właściwości dielektryczne i nie boi się podwyższonych temperatur. |
 | Wzdłuż krawędzi korpusu wymiennika ciepła z tej samej płytki należy wykonać stojaki kompensacyjne na końce drutu o wysokości 12–15 mm. Będą zobowiązani do zlokalizowania styków końcowych, przez które kocioł zostanie podłączony do aparatu inwertorowego. |
 | Cewka nawinięta jest z izolowanego drutu o przekroju 1,5 mm, który służy do nawijania w transformatorach. Cewki układa się na prętach tekstolitowych w odstępach co 3 mm. Końce kabla są przymocowane do zacisków tekstolitowych. Uzwojenie musi składać się z całego odcinka dobrze izolowanego kabla, ponieważ to przez niego przepływa prąd elektryczny, tworząc pole elektromagnetyczne niezbędne do ogrzania rdzenia wymiennika ciepła. |
 | Do wykonania uzwojenia potrzebne będzie 10-10,5 m izolowanego kabla, z którego należy uzyskać 90 zwojów. Jej długość i wielkość przekroju wyznaczono po obliczeniu parametrów cewki umieszczonej na „natywnym” wzbudniku spawarki. Aby podłączyć cewkę do spawarki, na końcach nawiniętego drutu przymocowane są zaciski. Połączenie musi być dobrze izolowane. |
Ze względów bezpieczeństwa całą tę konstrukcję można umieścić w obudowie, która będzie służyć jako zewnętrzna izolacja urządzenia. Musi być wykonany z materiału dielektrycznego, którym może być rura o dużej średnicy wykonana z PPR, PVC lub PE. Obudowa ochronna posiada otwory na wyjście końcówek kabla zasilającego i wyjście rur do wprowadzenia do obwodu grzewczego lub ciepłej wody. Można np. zaślepić końcówki zatyczkami, nakleić na klej żaroodporny i wykonać w nich lub w bocznych częściach obudowy otwory na rury. Tutaj w zasadzie jest szerokie pole dla wyobraźni mistrza.
Testowanie tego urządzenia można przeprowadzić dopiero po zainstalowaniu go w systemie grzewczym i napełnieniu płynem chłodzącym. W przeciwnym razie po podgrzaniu rura polipropylenowa obudowy może szybko się stopić.
Ta ilustracja pokazuje przybliżony schemat autonomicznego obwodu grzewczego z zainstalowanym w nim kotłem indukcyjnym. System składa się z następujących elementów i zespołów:
1 - Podłączenie do sieci elektrycznej poprzez konwerter energii. W omówionym powyżej projekcie zastosowano jako niego przetwornicę wysokiej częstotliwości falownika spawalniczego.
2 - Sam indukcyjny podgrzewacz wody.
3 - Elementy „grupy bezpieczeństwa”, które mogą obejmować manometr, termometr, zawór bezpieczeństwa i automat otwór wentylacyjny.
4 - Zawory kulowe odcinające dopływ wody w określonej części obwodu, a także do uzupełniania lub spuszczania wody z obiegu grzewczego.
5 - Pompa obiegowa niezbędna do wytworzenia wymaganego przepływu płynu chłodzącego.
6 - mechaniczny (siatka) do czyszczenia płynu chłodzącego. Filtracja chłodziwa może znacznie wydłużyć żywotność urządzeń kotłowych.
7 - Naczynie wyrównawcze membranowe, niezbędne do kompensacji rozszerzalności cieplnej wody lub innego płynu chłodzącego.
8 - Grzejnik. W układzie zasilanym kotłem indukcyjnym najefektywniej sprawdzi się grzejnik bimetaliczny lub aluminiowy. Charakteryzują się małymi objętościami i bardzo wysokim przenikaniem ciepła.
9 - Linia do uzupełniania instalacji wodą lub opróżniania jej w celu konserwacji lub naprawy.
Podsumowując publikację, należy jeszcze raz podkreślić: jeśli nie masz doświadczenia w pracy z produktami elektrycznymi, zapomniałeś wiedzy z zakresu podstawowej fizyki i nie masz pewności co do swoich umiejętności w zakresie hydrauliki i hydrauliki, nie powinieneś tego podejmować taka praca. Najlepiej byłoby kupić kocioł indukcyjny gotowy lub w ostateczności, zamów urządzenie u doświadczonego technika, który nie tylko je wyprodukuje, ale także sprawdzi jego działanie i bezpieczeństwo użytkowania.
Wideo: Mistrz dzieli się sekretami samodzielnego wykonywania kotła indukcyjnego