-> Produkcja, budownictwo, rolnictwo
Działalność związana z produkcją mebli
Czy kiedykolwiek próbowałeś zrobić meble samodzielnie, własnymi rękami? W domu. W domu, w garażu...
Jeśli w ogóle nie znasz tego zagadnienia w ogóle i procesu organizacji działalności związanej z produkcją mebli w tak zwanym „środowisku domowym” (w konsekwencji tej wiedzy i umiejętności), to powiem ci, że tak się dzieje w elementarny sposób!
Uczyć się zrób meble sam i może, rozpocząć własną działalność gospodarczą w zakresie mebli- uwierz mi, to jest dostępne dla każdego!
Tak właśnie myślisz biznes meblowy dzisiaj po rosyjsku?
A to biznes, który:
Nie wymaga dużych inwestycji finansowych;
- ma rentowność od 80 do 300%;
- produkt, z którego korzystają wszyscy ludzie;
- może istnieć i rozwijać się niezależnie od wyposażenia technicznego Twojego przyszłego przedsiębiorstwa;
- nigdy się nie skończy;
- z roku na rok rozwija się coraz bardziej.
Biznes, który ludzie już robią i całkiem skutecznie. Biznes, który może rozpocząć nawet student studiów stacjonarnych.
Produkcja jednostkowa i masowa produkcja mebli stała się dziś skandalicznie prosta...
Tego już nie można nazwać produkcją... Jest to raczej proces, który można nazwać: „Złóż zestaw konstrukcyjny bez pomocy z zewnątrz, jeśli masz ukończone 14 lat”.
Dziś pojawiła się prawdziwa szansa Zrób to sam wysoka jakość, nowoczesny, absolutnie dowolne meble, dowolna konfiguracja, do której jesteś przyzwyczajony w sklepie - czy to kuchnia, szafa, ściana...
A do wykonania tego mebla nie trzeba mieć żadnych maszyn - wystarczy komputer, drukarka, wiertarka ręczna i niewielka ilość ręcznych (nie elektrycznych) drobnych narzędzi w postaci śrubokrętów, młotka itp. I oczywiście wiedza o tym, jak to wszystko jest zmontowane, podkreślam, nie jest wytwarzana, ale składana.
Czy brzmi to dla Ciebie nieprawdopodobnie?
A co jeśli powiem Ci, że wykonanie nowoczesnych, luksusowych mebli, które sprzedaje się w drogich, rzekomo włoskich salonach, a których „dzwonków i gwizdków” jest więcej niż samochodu, nie jest trudniejsze do wykonania niż złożenie komputera z podzespołów. Oczywiście pod warunkiem, że coś z tego zrozumiesz...
A co jeśli dodam jeszcze, że te meble nie są produkowane we Włoszech, ale w garażach najbliżej sklepu?
Tak, tak, mówię o tej samej kuchni, o której marzysz całe życie, z aluminiową lub drewnianą elewacją... blatem przypominającym naturalny granit... z płynnie otwierającymi się szerokimi szufladami... z samoczynnym otwieraniem fasady... ze zlewem granitowym... z różnymi rurkami chromowanymi, koszami, suszarkami, profilami aluminiowymi... Ten, który kosztuje od 80 000 rubli...
O tej samej szafie, która ma ogromne aluminiowe drzwi z ogromnym lustrem i chłodniejszym wypełnieniem niż w BMW... która też kosztuje ponad tysiąc dolarów...
Po prostu nie masz zielonego pojęcia o tym, jak dziś powstają meble!
Robić meble w domu? Łatwe do nauki!
Poznasz wiele tajników branży meblarskiej, którą może rozpocząć każdy, kto nawet nie pomyślał o tym zająć się produkcją mebli.
A najciekawsze jest to, że nie trzeba inwestować dużych pieniędzy w ten biznes, ale jednocześnie ten biznes ma rentowność na poziomie 80% lub więcej.
I nawet student studiów stacjonarnych może to robić w czasie wolnym od studiów.
„Jak to możliwe?!”, pytasz, „Jeśli firma ma przynajmniej pewną rentowność, musisz zatem zainwestować w nią przynajmniej pewną kwotę pieniędzy, aby osiągnąć zysk”.
Zgadza się. Ale to nie ty będziesz inwestować pieniądze. Możesz być tego w 100% pewien. Będziesz potrzebował jedynie minimalnego zestawu narzędzi, który posiada prawie każdy właściciel, oraz miejsca do montażu gotowych części...
Do zrobić własne meble, nie musisz mieć specjalnego wykształcenia technicznego ani wrodzonych umiejętności projektowych. Każdy (nawet gospodyni domowa lub dziecko powyżej 10 lat) może samodzielnie zaprojektować i wyprodukować prawie dowolne meble szafkowe bez pomocy z zewnątrz. W najgorszym przypadku, jeśli wątpisz w swoją kreatywność, zawsze możesz odtworzyć meble z dowolnej fotografii lub zdjęcia z magazynu meblowego, które przyciągnie Twoją uwagę.
Czy możesz sobie wyobrazić powagę takiej wiedzy i umiejętności oraz jaką rolę mogą odegrać w Twoim życiu?!
Spójrzmy na konkretny przykład produkcji najbardziej złożonego rodzaju mebli - kuchni. Dlaczego kuchnia jest najtrudniejszym typem? Ponieważ pakiet kuchenny zawiera najróżniejsze okucia i materiały, po pierwsze, po drugie, wszystkie szczegóły są drobne, a nawet najmniejsze wady od razu rzucają się w oczy.
Weźmy za podstawę tę drogą kuchnię:
Co możesz o niej powiedzieć? Duża droga kuchnia, wykonana z najnowocześniejszych materiałów. Jest stosunkowo drogi, 48 000 rubli bez sprzętu AGD, kuchenki, piekarnika i kuchenki mikrofalowej. Szczerze mówiąc, jego cena w sklepie na pewno będzie wyższa o 15 tys.
Elewacja wykonana jest z ramowej płyty MDF, posiada wbudowany sprzęt AGD, oświetlenie, głębokie szuflady, szyny i długie uchwyty. Pudełka wykonane są z wysokiej jakości niemieckiej płyty wiórowej laminowanej, okucia również niemieckie, firmy Hettich. Kuchnia nie jest gorsza od swoich zachodnich odpowiedników, ani pod względem jakości, ani ceny.
Czy można samemu wykonać taką kuchnię? NIE? Jaka jest trudność? Nie wiesz jak to zrobić? No dobrze, spróbuję Cię przekonać, że jest inaczej.
Przyjrzyj się jeszcze raz bliżej tej kuchni. Czy byłbyś w stanie go złożyć, gdybyś dostał wszystko rozłożone na części, z wyraźnym szkicem każdej szafki lub stolika nocnego oraz wszystkimi niezbędnymi śrubami i nakrętkami przymocowanymi do tego „projektanta”?
Czy zastanawiałeś się nad tym? A co by było gdyby dali ci za to powiedzmy 24 tysiące rubli? A do tego za instalację 8% procent całkowitego kosztu, czyli kolejne 4000 rubli?
Czy warto poświęcić 5-7 dni?
Myślicie, że nikt tyle nie da za montaż kuchni? Oni będą! Trzeba tylko trochę o tym pomyśleć. Oczywiście, jeśli kupisz taką kuchnię w sklepie, otrzymasz nie więcej niż 3% kosztu montażu, a jeśli „zrobisz” sam, otrzymasz nie mniej niż 50% jej kosztu.
Twoim zadaniem jest znaleźć wszystko i zamówić w określonych rozmiarach lub kupić.
Oznacza to, że na pierwszym etapie musisz sporządzić przejrzystą dokumentację produktu, w której będziesz musiał sam zapisać wszystkie materiały i akcesoria niezbędne do produkcji kuchni oraz obliczyć wszystkie możliwe koszty złożenia zamówienia .
Materiał kupuje się w zwykłym magazynie, tam też zamawiane jest cięcie. Fasady, blaty, okucia i komponenty powstają w ogromnych fabrykach, które mają przedstawicielstwa w każdym mieście. Kupując, jesteś więc na równi ze wszystkimi producentami mebli. Kupują też wszystko w specjalistycznym sklepie. Możesz kupić wszystko, jeśli nie ma go na magazynie, zostanie dostarczony na zamówienie. Szkło docinamy w warsztatach szklarskich na Państwa wymiar. Złożyliśmy wniosek podając nazwę i rozmiar szkła i otrzymaliśmy gotowe szkło...
Co zatem z tego wszystkiego wynika?
Wystarczy wywiercić otwory pod eurolistwę, aby zmontować mebel, zamontować wszystkie niezbędne okucia, uchwyty, zawiasy i prowadnice.
No cóż, wszystko w tym stylu... Wszystko to można zrobić w każdym garażu, na balkonie, a nawet lokalnie w mieszkaniu.
Załóżmy, że aby zmontować kuchnię, którą widziałeś powyżej, musisz przeznaczyć na wszystko maksymalnie 5-7 dni (lub poświęcić trzy dni wolnego) - od dostawy materiałów po montaż gotowego produktu.
W tym artykule dowiesz się, jak wykonać meble szafkowe własnymi rękami bez użycia maszyn przy użyciu narzędzi ręcznych w domu.
Najbardziej pracochłonnym procesem przy wykonywaniu mebli szafkowych własnymi rękami jest przyklejanie krawędzi do końców części.
Zwróćmy uwagę na dwie metody.
Pierwszy sposób- polega to na przyklejeniu krawędzi melaminy (papieru) za pomocą nałożonego kleju (patrz zdjęcie poniżej) za pomocą żelazka lub suszarki do włosów.
Spójrzmy na pierwszą metodę i oto, czego potrzebujemy:
- Żelazo (może to wydawać się dziwne, ale dlaczego jest potrzebne, powiem ci dalej)
- Nóż biurowy
- Papier ścierny (papier ścierny)
- Ruletka
- Ołówek
- Wiertarka elektryczna lub wiertarko-wkrętarka (najlepiej z ogranicznikiem głębokości wiercenia)
- Wkrętaki
- Młotek
- I na koniec najważniejsza jest chęć samodzielnego wykonania mebli!
Wiertarki i inne przydatne narzędzia można niedrogo znaleźć i kupić w Chinach za pośrednictwem sklepu internetowego Aliexpress.
Wybieramy materiał. Będzie to płyta wiórowa laminowana (w skrócie płyta wiórowa laminowana lub lampa). Załóżmy, że decydujemy się na proste biurko. Rysunki zaprojektowaliśmy sami lub znaleźliśmy gotowe i mamy listę paneli (części), które składają się na nasz stół.
Ponieważ nie dysponujemy jeszcze własną maszyną formatującą do wysokiej jakości (bez odprysków) cięcia paneli, zwracamy się do jakiejś firmy produkującej meble, która dodatkowo świadczy usługi w zakresie cięcia lamp.
Przyklejamy więc krawędź pierwszą metodą. W tym celu kupujemy odpowiednią ilość obrzeży melaminowych (papierowych) z nałożonym klejem (wg obliczeń i rysunków).
Następnie, korzystając z rysunków, sprawdzamy, które panele i po których stronach należy obrobić. Bierzemy zwykłe żelazko domowe (którem prasujemy spodnie), podłączamy je do gniazdka elektrycznego i ustawiamy temperaturę na około 150°C, co odpowiada trybowi 2 na prawie wszystkich żelazkach.
Na koniec panelu nakładamy obrzeże melaminowe (papierowe) z nałożonym klejem i podgrzewamy, lekko dociskając żelazko do krawędzi.
Powinno wyglądać jak na zdjęciu poniżej.
Uwaga! Do tej metody aplikacji odpowiednia jest krawędź melaminy o grubości nie większej niż 0,5 mm ( nie PCV!).
Aby brzeg melaminy po podgrzaniu żelazkiem nie odsunął się od końca po ostygnięciu kleju, należy go wygładzić blokiem wypełnionym filcem lub starą rękawicą wełnianą lub wałkiem.
Następnie, gdy krawędź ostygnie, zaginamy krawędzie tępą stroną noża.
I ostrożnie odetnij wystające zwisy ostrym nożem.
Obcinanie krawędzi powoduje powstawanie takich odpadów.))))
Wzdłuż przyciętych krawędzi delikatnie, pod kątem 45 stopni do płaszczyzny krawędzi, przecieramy papierem ściernym, aby nie pozostały zadziory.
Jeśli jednak nie chcesz zawracać sobie głowy nakładaniem krawędzi na panele, możesz również zamówić przycinanie krawędzi w tej samej firmie, w której wycinasz panele.
Tak więc wszystkie części naszego stołu są powoli, ale starannie przykryte.
Bierzemy rysunki i sprawdzamy, które panele i w których miejscach wiercić otwory przelotowe, ślepe (do określonej głębokości).
Za pomocą taśmy mierniczej, ołówka i szydła zaznacz położenie otworów i wywierć niezbędne wiertła.
Od końca wiercimy otwór na gwintowaną część eurośruby. Na rysunkach przedstawiono średnicę otworu i głębokość wiercenia.
W pozostałych (sąsiednich) panelach wiercimy otwory przelotowe pod część podporową eurośruby. Podczas wiercenia otworów przelotowych, zwłaszcza gdy wiertło nie jest wystarczająco naostrzone, materiał może wyłamać się na wyjściu. Dlatego w takich przypadkach konieczne jest podłożenie pod spód drewnianego klocka lub jeszcze lepiej kawałka niepotrzebnej płyty wiórowej laminowanej.
Wiercimy ślepy (nie przelotowy) otwór pod tulejkę ściągu narożnego i wbijamy tuleję młotkiem.
W końcu dotarliśmy do ostatniego, najprzyjemniejszego etapu tworzenia naszego stołu – montażu. Do tego potrzebujemy śrub, opasek, wkrętów samogwintujących. Nazwy i wygląd można znaleźć w artykule „O armaturze”.
Jeśli masz pytania, sugestie, uwagi, zostaw komentarz poniżej. Będę bardzo szczęśliwa! Dziękuję!
Pozdrawiam Aleksiej.
Meble szafkowe typu „zrób to sam”, wykonane na przykład do wiejskiego domu, stały się ostatnio bardzo popularne w Rosji. Faktem jest, że taka niezależna praca pozwala nie tylko znacznie zaoszczędzić na zakupie mebli, ale także w jak największym stopniu uwzględnić cechy architektoniczne konkretnego pomieszczenia. Jednocześnie w takich meblach można dość łatwo zamontować urządzenia do zabudowy, czego nie da się zrobić w przypadku montażu standardowego zestawu mebli zakupionego w sklepie.
Aby odpowiedzieć na pytanie, jak zrobić meble szafkowe własnymi rękami, musisz zrozumieć, co to jest. Główną różnicą między tego typu meblami a innymi jego odmianami jest to, że składa się on ze sztywnych paneli, które razem tworzą jego główną część - pudełko lub korpus. Nie posiada jednak miękkich części, takich jak tafty czy materace.
Główną różnicą między tego typu meblami a innymi jego odmianami jest to, że składa się on ze sztywnych paneli, które razem tworzą jego główną część - pudełko lub korpus
Korpus takich mebli składa się z oddzielnych elementów pionowych i poziomych, które w razie potrzeby można przesunąć lub wymienić. Dzięki temu, łącząc niewielką liczbę podstawowych elementów, można skompletować szeroką gamę mebli: komody, szafki, ściany, kuchnie, szafki nocne. Ponadto w skład mebli szafkowych mogą wchodzić także sprzęty AGD do zabudowy, na przykład okap kuchenny czy kuchenka mikrofalowa.
Meble tego typu mogą być nie tylko prostokątne, ale także mieć zupełnie inny wygląd. Na przykład doświadczony rzemieślnik może wykonać tę samą szafkę w kształcie półkola, ale kuchnia może ogólnie być falista. Tutaj wszystko zależy od życzeń klienta i wyobraźni projektanta.
W razie potrzeby istnieje możliwość montażu i demontażu mebli tego typu.
Meble szafkowe lub jak to się nazywa meble modułowe mają szereg zalet. Należą do nich zatem:
- szeroki wybór modeli;
- nieograniczone możliwości wykorzystania różnorodnych materiałów wykończeniowych;
- rozsądna cena;
- możliwość modyfikacji w zależności od wymagań wnętrza konkretnego pomieszczenia.
Przykładowo meble tego typu można w razie potrzeby kilkukrotnie składać i demontować. Przyda się to podczas przenoszenia lub wymiany mebli w innym pomieszczeniu. Jednocześnie nie będziesz musiał zapraszać do tego specjalistów, ponieważ meble modułowe można dość łatwo zainstalować samodzielnie.
W skład mebli szafkowych mogą wchodzić także sprzęty AGD do zabudowy, na przykład okap kuchenny czy kuchenka mikrofalowa
Jeśli chodzi o finansową stronę problemu, meble wykonane własnymi rękami mogą kosztować o połowę mniej niż zakupione w sklepie meblowym. Wynika to z faktu, że około 50% ceny tej samej szafy stanowi koszt pracy. Ponadto samodzielnie wybierając materiał na meble skrzyniowe, możesz zaoszczędzić także około 10% jego ceny.
Jeśli chodzi o obszary zastosowań mebli modułowych, są one bardzo rozległe. Można go zamontować w sypialni, kuchni, salonie. Istnieją całe uniwersalne zestawy, które pozwalają szybko i gustownie ozdobić niemal każdy mebel.
Główne etapy produkcji
Wykonywanie mebli szafkowych własnymi rękami rozpoczyna się od prac przygotowawczych. Zatem w pierwszej kolejności konieczne będzie opracowanie jego szkiców i schematów, biorąc pod uwagę wielkość pomieszczenia, konkretne umiejscowienie w nim mebli, kolor i kształt przyszłego zestawu. W takim przypadku możesz samodzielnie ukończyć projekt lub pobrać gotowy, pobierając go z odpowiednich wyspecjalizowanych stron.
Rysunek mebli gabinetowych
Jeśli zdecydujesz się samodzielnie narysować projekt, możesz użyć do tego zwykłego papieru i ołówka projektowego lub możesz skorzystać ze specjalnego programu do projektowania, na przykład „PRO100”. Jednocześnie konieczne będzie opracowanie rysunków montażowych Twojego produktu. Można je również wykonać samodzielnie, korzystając z programów komputerowych typu Compass 3D czy AutoCAD, ale można też skorzystać z gotowych. Rysunki montażowe są swego rodzaju mapą, według której zmontujesz gotowe meble, dlatego należy zachować szczególną ostrożność przy ich przygotowaniu czy wyborze.
Ponieważ jedną z obowiązkowych operacji przy produkcji mebli skrzyniowych będzie piłowanie płyt wiórowych, konieczne jest również obliczenie i wyszczególnienie wszystkich elementów konkretnego zestawu mebli. Według nich zostaną one następnie pocięte w tartaku. Oczywiście błędy tutaj będą obarczone małżeństwem w przyszłości.
Układ mebli kuchennych
Dodatkowo na tym etapie wyliczany jest również koszt przyszłego apartamentu, kuchni czy szafy wnękowej. Będzie musiał uwzględnić koszt materiałów, okuć, prace przy cięciu i klejeniu krawędzi mebli. Taka kalkulacja pozwoli Ci zaplanować prace i, jeśli zajdzie taka potrzeba, dokonać w nich niezbędnych korekt.
Po wykonaniu wszystkich obliczeń będziesz musiał rozpocząć zakup materiałów i narzędzi do tworzenia mebli modułowych. Meble szafkowe typu „zrób to sam” nie mogą być wykonane całkowicie niezależnie. Faktem jest, że niektóre elementy być może trzeba będzie powierzyć specjalistom w dziedzinie produkcji mebli. Może to być na przykład fasada o oryginalnym projekcie lub półki o nietypowym wyglądzie.
Dobór narzędzi i akcesoriów do nich
Jeśli masz zamiar własnoręcznie wykonać element wystroju wnętrza, taki jak meble szafkowe, koniecznie obejrzyj film z tego procesu. Faktem jest, że nie zawsze jest jasne, dlaczego to lub inne narzędzie jest potrzebne. Wizualizując zakres jego zastosowania, szybko podejmiesz decyzję o jego zakupie.
Taśma miernicza do wykonywania pomiarów
Jeśli chodzi o klasę zakupionego narzędzia, do codziennego użytku w zupełności wystarczy narzędzie półprofesjonalne, które jest stosunkowo niedrogie i zapewnia akceptowalną jakość wykonywanej pracy. Nawiasem mówiąc, oprócz zakupu istnieje również możliwość wypożyczenia instrumentu. W każdym razie w każdym przypadku będziesz musiał kupić śrubokręt lub wiertarkę, bez których montaż mebli szafkowych nie będzie możliwy.
Zestaw bitów magnetycznych do pracy przy wkręcaniu w trudno dostępnych miejscach
Jeśli chodzi o inne narzędzia i akcesoria do nich, podczas wykonywania pracy na pewno będziesz potrzebować:
- trzymetrowa miarka do wykonywania pomiarów;
- wiertła do drewna i metalu o różnych rozmiarach do szesnastego włącznie;
- zestaw bitów magnetycznych do pracy z wkrętami w trudno dostępnych miejscach;
- szydło do dziurkowania w drewnie;
- zestaw kluczy imbusowych;
- Zestaw wkrętaków;
- puzzle
Wiele instrukcji wyjaśniających, jak złożyć meble skrzyniowe własnymi rękami, zaleca, aby wraz z zakupem narzędzi zakupić również okucia do mebli skrzyniowych. Wynika to z faktu, że wiele okuć można zamontować na miejscu za pomocą wyłącznie specjalnych kluczy. Oczywiście warto wcześniej kupić takie klucze.
Szydło do wycinania otworów w drewnie
Coś do zapamiętania! Okucia meblowe obejmują klamki do drzwi, zawiasy, prowadnice szuflad, uchwyty do półek i inne elementy konstrukcyjne mebli.
Ich głównym zadaniem jest zapewnienie działania drzwi, półek, szuflad i innych elementów tej samej szafy. Co więcej, im lepsza jakość zastosowanych okuć, tym wygodniejsze będzie użytkowanie mebla.
Wiertła do drewna i metalu o różnych rozmiarach do szesnastego włącznie
Kupując akcesoria, musisz preferować sprawdzone europejskie marki. Faktem jest, że firmy azjatyckie często wykorzystują silumin do produkcji armatury. W rezultacie bardzo szybko ulega awarii, co jest obarczone utratą funkcjonalności tej samej szafki.
Kupując akcesoria, musisz preferować sprawdzone europejskie marki
W każdym razie te elementy konstrukcyjne mebli modułowych powinny być w jak największym stopniu zintegrowane z ich projektem. Aby to zrobić, należy wybrać ten lub inny rodzaj okuć na etapie tworzenia projektu. Należy go przestrzegać i wymieniać tylko w szczególnych przypadkach.
Zakup materiałów do produkcji mebli
Meble szafkowe zrób to sam będą wysokiej jakości tylko wtedy, gdy wybierzesz do nich doskonały materiał. Dlatego większość rodzajów takich mebli jest wykonana z drewna, chociaż istnieją również opcje wykorzystania w ich konstrukcji metalu, szkła, kamienia sztucznego i naturalnego. Uważa się, że najdroższe meble są wykonane z litego drewna, takiego jak dąb, orzech, buk i jesion.
Panele meblowe wykonane z drewna do produkcji mebli
Jeśli chodzi o inne materiały używane do tworzenia mebli skrzyniowych, są to:
- panele meblowe;
- płyty wiórowe lub płyty wiórowe;
- płyty pilśniowe lub płyta pilśniowa;
- płyty MDF;
- laminaty.
Do tworzenia mebli w dolnym i średnim segmencie cenowym zwykle stosuje się płyty wiórowe o grubości 1,6 cm.
Płyta wiórowa do produkcji mebli
Materiał ten wytwarzany jest z drobnych wiórów drzewnych zmieszanych z żywicami syntetycznymi poprzez prasowanie na gorąco. Ponieważ takie żywice są dość toksyczne, wybierając płytę wiórową do produkcji mebli, należy dokładnie upewnić się, że materiał ten posiada wszystkie niezbędne pozwolenia i certyfikaty.
Płyta wiórowa dzieli się na kilka klas, natomiast do tworzenia mebli wykorzystywana jest płyta klasy E1. Musi być dobrze wyściełane, dlatego przy zakupie należy zadbać o to, aby było na nim jak najmniej miejsc niezabezpieczonych, przez które może przedostać się formaldehyd. W tym celu wszystkie otwory zamyka się zatyczkami, a końce płyty obcina się krawędziami mebli.
Każdy człowiek stara się tak zorganizować swoją przestrzeń, aby czuł się maksymalnie komfortowo. Jednak oprócz przyzwoitego wyglądu estetycznego ważna jest jego funkcjonalność, dlatego wielu mieszkańców domów wiejskich i domków letniskowych wykonuje samodzielnie meble szafkowe. Wiele osób nie ma doświadczenia w tej kwestii, dlatego często sięgają po gotowe instrukcje.
Zanim samodzielnie zaczniesz uczyć się procesu montażu, warto najpierw przygotować niezbędne narzędzia:
- Śrubokręt. Będziesz go potrzebował do dokręcenia różnych części: śrub, potwierdzeń, wkrętów. Za ich pomocą koniecznie mocuje się przygotowane części okuć. Istnieje alternatywna metoda montażu - przy użyciu zwykłych śrubokrętów, jednak w tym przypadku cały proces może zająć dużo czasu i nie każda osoba ma taką możliwość.
- Wskazane jest natychmiastowe zakupienie wierteł o różnych średnicach. W wielu sklepach budowlanych sprzedawane są w zestawie (od 4,5 do 10 mm). Pozwoli to również zaoszczędzić czas na poszukiwaniu wszystkich niezbędnych materiałów, zwłaszcza że takie narzędzie może przydać się w przyszłości;
- Wiertło do potwierdzenia należy zakupić osobno. W takim przypadku można w bardzo krótkim czasie wywiercić otwór o średnicy 5 mm. W przypadku stopni bez specjalnych kosztów otwór rozszerza się do 7 mm;
- W celu sprawnego i szczelnego dokręcenia konfirmatu zaleca się zakup sześciokąta. Alternatywnie niektórzy rzemieślnicy domowi używają śrubokręta wyposażonego w specjalne bity, ale dzięki tej konstrukcji nie można dostać się do trudno dostępnych miejsc;
- Każdy, kto chce montować meble skrzyniowe, powinien mieć przy sobie wiertarkę Forsnel, ponieważ służy ona do dokręcania zawiasów i innych okuć;
- Materiały do znakowania: linijka, ołówek lub jasny pisak, metalowy kwadrat, taśma miernicza, nóż biurowy;
- Piła tarczowa;
- Wyrzynarka elektryczna;
- Młotek, najlepiej z wyciągaczem do gwoździ (będzie potrzebny w przypadku konieczności demontażu poszczególnych elementów);
- Budowlana suszarka do włosów.
Jeżeli mebel nie posiada żadnych szczególnych cech, przy montażu zaleca się zastosowanie uniwersalnych wzorów, które są przystosowane do kąta wiercenia 90 stopni. Niestety takiego urządzenia nie można nazwać opcją budżetową, dlatego taki zakup jest wskazany tylko wtedy, gdy montaż stanie się profesjonalnym rzemiosłem.
Technologie produkcyjne
Odpowiadając na pytanie jak wykonać meble skrzyniowe w domu, cały proces dzielimy na kilka etapów.
Wycinanie części tworzących ogólną konstrukcję
Planując pracę z płytą wiórową, nie można obejść się bez cięcia. Za pomocą maszyny wycinamy płytę wiórową, na którą z góry rozprowadzamy wszystkie elementy. Pomoże to zmniejszyć zużycie materiału. Zaleca się stosowanie maszyny o dużej wydajności, dzięki której osiąga się optymalną częstotliwość cięcia, ponieważ zainstalowana jest tutaj piła podcinająca.
Łatwiej jest pracować z gotowymi płytami wiórowymi laminowanymi. W sklepach można kupić opcje pokryte warstwą dekoracyjną na każdy gust. Pozostaje tylko wyciąć z nich niezbędne części. Jeśli meble wykonane są z nieprzetworzonych surowców, należy wkleić już wycięte części. Okładzinę można wykonać za pomocą folii samoprzylepnej lub specjalnego tworzywa sztucznego.
Wykonujemy pomiary
Cięcia wykonujemy maszyną
Przetwarzanie plasterków
Przed złożeniem wyciętych części należy je przetworzyć. W tym celu stosuje się taśmę brzegową na bazie kleju. Przed pracą należy zwrócić uwagę na warunki panujące w pomieszczeniu:
- Procent wilgotności powinien być jak najniższy;
- Musi być ciepły, aby uniknąć deformacji materiału.
Aby wkleić części taśmą krawędziową, przygotuj deskę do krojenia chleba lub nóż budowlany i zwykłe żelazko. Najczęściej krawędź sprzedawana jest z już lepką warstwą i nie wymaga dodatkowej obróbki powierzchni.
Możesz użyć profesjonalnego żelazka. Podczas pracy ważne jest, aby zachować odpowiednią odległość od powierzchni, aby uniknąć przemieszczania się i dobrze zabezpieczyć wszystkie części.
Należy pamiętać, że żelazko należy trzymać na krawędzi przez krótki czas, w przeciwnym razie przegrzeje się i zacznie bulgotać. Gdy tylko krawędź zostanie ustalona i zajmie określoną pozycję, weź nóż, przytnij krawędź i wygładź wszystkie nierówności papierem ściernym.
Odetnij niepotrzebne części
Przyklej krawędź
Oznaczenie punktów dla okuć
Gotowe części należy ułożyć na płaskiej powierzchni. Następnie zaznaczamy miejsca mocowania okuć, zgodnie z planem gotowego produktu. Sprawdź wszystkie wymiary; błąd wynoszący zaledwie 1 mm może spowodować zniekształcenie całej konstrukcji. Szafki przestaną się otwierać, drzwi nie będą prawidłowo do siebie pasować. Następnie należy wywiercić wszystkie otwory o wymaganej średnicy, aby zabezpieczyć okucia.
Rozłóż części na podłodze
Tworzenie znaczników
Wiercenie otworów
Mocujemy okucia
Instalacja
Po zakończeniu prac z okuciami przystępujemy do montażu wszystkich elementów. Wielu nowicjuszy w tym biznesie najpierw zwraca się do instrukcji wideo, które nie tylko pokazują kolejność montażu danego modelu, ale także dają praktyczne rady, jak nie pomylić całego procesu. Zbieramy węzły. To ostatni etap, w którym konieczne jest złożenie wszystkich przygotowanych części w jedną konstrukcję. Ważne jest, aby wszystkie operacje wykonywać po kolei.
Instrukcja krok po kroku
Najpierw musisz określić, z czego wykonane są meble szafkowe. Najpopularniejszymi i niedrogimi materiałami są płyta wiórowa, płyta pilśniowa lub płyta wiórowa. Lite drewno jest bardziej niezawodne i mocniejsze, ale jest droższe i trudniejsze w obróbce.
Projekt
Wszystkie instrukcje dotyczące tworzenia mebli skrzyniowych można podzielić na dwa etapy. Pierwszym z nich jest projekt mebli skrzyniowych. Ten etap polega na artystycznym lub graficznym przedstawieniu wszystkich elementów (rysunki mebli skrzyniowych). Jest to przedsięwzięcie złożone, gdyż należy odpowiednio opracować schemat projektu, który pozwoli zwizualizować niezbędną funkcjonalność mebla.
Jeszcze kilka lat temu taki projekt mógł wykonać jedynie wykwalifikowany projektant, ale przy pomocy nowoczesnych aplikacji i programów można samodzielnie popracować nad zadaniem. Aby sporządzić jasny plan projektowania mebli skrzyniowych własnymi rękami, warto określić, jakie informacje powinny się w nim znaleźć:
- Na osobnym planie musisz narysować ogólny projekt pokoju, aby zwizualizować położenie i wygląd mebli szafkowych;
- Wszystkie wymiary są uwzględnione w projekcie - wymiary przekroju, wysokość, głębokość;
- Opracowano wszystkie szczegóły, które będą podstawą mebli skrzyniowych, uwzględniono rysunki fasad o wymaganych wymiarach;
- Wybrano teksturę i schemat kolorów.
W Internecie można znaleźć specjalne programy 3D, za pomocą których można odtworzyć absolutnie każdy projekt mebli. W funkcjach możesz ustawić specjalne parametry, a nawet wybrać materiał, z którego planujesz stworzyć pożądane elementy wnętrza. Główną zaletą takich usług jest to, że nie ma potrzeby studiowania informacji na temat obliczania wymiarów ani rysowania „staromodnym sposobem”, zwłaszcza że nie każda osoba ma takie umiejętności. Gotową wersję drukujemy na drukarce jako projekt fotograficzny, a potem to już kwestia techniki i umiejętności praktycznych.
Rysunek graficzny całego projektu decyduje o powodzeniu planowanego biznesu, ale równie ważnym przedsięwzięciem jest stworzenie detali. Przede wszystkim każdy powinien zastanowić się, jakie funkcje powinien spełniać mebel, a dopiero potem przystąpić do rysowania. Prawidłowy wymiar jest czynnikiem decydującym o powodzeniu całego dalszego montażu. W przeciwnym razie część może nie pasować na swoje miejsce, co oznacza konieczność dostosowania jej kształtu, co wiąże się z dodatkowymi nakładami finansowymi. Nawet jeśli w planach jest wykonanie zwykłej szafki do przechowywania, każdy detal powinien pojawić się na rysunku z osobnej perspektywy:
- Tylna ściana;
- Przedni panel;
- Boczne ściany;
- Każda półka;
- Drzwi.
Jeśli chodzi o części, które będą chowane, są one również rysowane oddzielnie od reszty.
Tworzymy całościowy projekt
Wykonujemy pomiary
Tworzymy projekt kolorystyczny
Tworzenie części
Produkcja części odbywa się zgodnie z ogólnymi instrukcjami:
- Wybór materiału, z którego zostaną uformowane części;
- Stworzenie projektu na komputerze za pomocą programu 3D lub rysunek odręczny na papierze Whatman;
- Wykonywanie wzorów metodą druku na drukarce lub wykonywanie wzorów ręcznie;
- Przenoszenie półfabrykatów na materiał poprzez rysowanie wzorów ołówkiem lub jasnym markerem;
- Cięcie na wysokowydajnej maszynie;
- Obróbka krawędzi, w razie potrzeby szlifowanie;
- Wiercenie otworów pod łączniki.
Wybór materiałów produkcyjnych
Wykonanie projektu
Tworzenie szablonów i wycinanie materiałów
Tniemy płytę wiórową
Szlifowanie powłoki
Robienie dziur
Montaż
Przechodząc od samodzielnego konstruowania mebli do montażu, cały proces można opisać w następujących krokach:
- Wszystkie obecne okucia (zawiasy, zamki, opaski, prowadnice) są przymocowane do głównych części;
- Zamontuj ramę i tylną ścianę, zamontuj lustra;
- Sprawdzają okucia, mocują uchwyty, zatyczki i montują na swoich miejscach elementy chowane.
W zależności od tego, jaki mebel planujesz złożyć, proces może się nieznacznie różnić, ale podstawowa procedura pozostaje taka sama. Aby każda osoba planująca stworzyć meble własnymi rękami rozumiała, jak ma się zachować, możemy przeanalizować cały proces na przykładzie stworzenia zwykłej szafki.
Mocujemy okucia
Montaż ramy
Montujemy uchwyty
Dołączamy wtyczki
Etap 1. Rama
Wycięte części są łączone zgodnie z planem. Do wykonania jastrychu zaleca się najpierw przygotować śrubokręt ze specjalnymi końcówkami. Skręcenie nastąpi znacznie szybciej niż za pomocą śrubokręta. Ponadto na taką pracę zostanie włożony znacznie mniej wysiłku. Ważne jest, aby zapewnić maksymalną wytrzymałość konstrukcji, dlatego nie zaleca się stosowania gwoździ do wzmacniania dna szafy. Najlepszym wyborem będą wkręty samogwintujące 4 na 16. Powierzchnie boczne, a także góra i dół są łączone pod kątem prostym za pomocą narożników mebli. Tylną ścianę szafki można przybić do gotowej ramy.
Montaż podstawy
Robienie dziur
Montaż dolnej ramy
Etap 2. System przesuwny
Aby zapewnić prawidłowy ruch drzwi przesuwnych, najpierw montuje się prowadnice. Montowane są równolegle do górnej i dolnej płaszczyzny szafy. Jedną z najlepszych opcji byłoby zastosowanie specjalnie opracowanego systemu o nazwie „Dowódca”. Bez większego wysiłku możesz nie tylko przesunąć drzwi do żądanej pozycji, ale także łatwo dokonać regulacji. Z reguły konieczna jest regulacja, jeśli podczas montażu zostaną zaobserwowane luki, co nie tylko psuje wygląd, ale także komplikuje obsługę. W większości przypadków w trakcie pierwszego montażu meble skrzyniowe kurczą się, co może skutkować także pojawieniem się pęknięć. Jest to uważane za normalne ze względu na specyficzne właściwości materiału.
Do drzwi przykręcane są specjalne rolki. Gotową konstrukcję montuje się w prowadnicach i sprawdza się postęp.
Montaż zatyczki
Montaż podkładki gumowej
Montaż prowadnic
Dopasowanie systemu
Etap 3. Montaż okuć
Na tym etapie wszystkie półki, szuflady są wkładane na swoje miejsce, mocowane są wieszaki i inne drobne elementy. Szafka jest gotowa. Nawet osoba, która nie ma doświadczenia w tworzeniu mebli szafkowych własnymi rękami, nie spędzi dużo czasu na tworzeniu czegoś doskonałej jakości. Średni czas montażu nie przekracza trzech godzin, nie licząc prac przygotowawczych. Ponadto koszt produktu wykonanego ręcznie jest znacznie niższy niż cena gotowych mebli w sklepie.
Montaż mebli skrzyniowych własnymi rękami to połączenie optymalnego rozwiązania projektowego, wyboru wysokiej jakości materiałów, a także zdobycia nowych umiejętności, dzięki którym w przyszłości będziesz mógł tworzyć całe zestawy meblowe.
