Rozliczanie produkcji pomocniczej. Czym jest produkcja: pojęcie, rodzaje, rola w gospodarce

Co uważa się za produkcję w toku? - to pytanie prędzej czy później pojawia się przed wieloma księgowymi. Jak rozumiesz, czego nie należy uważać za WIP? Odpowiedź znajduje się w tym artykule.

Jakie koszty oznacza produkcja w toku?

Co obejmuje produkcja w toku? zdefiniować dokumenty regulacyjne:

1. Ordynacja podatkowa Federacji Rosyjskiej, a mianowicie art. 319.
2. Zarządzenie Ministra Finansów Federacji Rosyjskiej „W sprawie zatwierdzenia Regulaminu prowadzenia ksiąg rachunkowych i sprawozdań finansowych w Federacji Rosyjskiej” z dnia 29 lipca 1998 r. nr 34n (zwane dalej zarządzeniem nr 34n).
3. PBU 4/99.

WSKAZÓWKA: zwróć uwagę na PBU 5/01 „Rachunkowość zapasów”, aby jasno zrozumieć różnicę między zapasami a aktywami niematerialnymi. Produkcja w toku nie zalicza się do zapasów, mimo że przy sporządzaniu bilansu aktywów obrotowych w pozycji „Zapasy” uwzględnia się także kwotę produkcji w toku.

Więc co z pracami w toku Móc atrybut i jakie koszty kryje się pod tym terminem? O kosztach, jakie przedsiębiorstwo poniosło na wytworzenie pracy, towarów, produktów, usług, ale pełny cykl produkcyjny nie został jeszcze zakończony, możemy powiedzieć: Co Oni należą do prac w toku.

Takie towary i produkty nie zostały jeszcze wydane przez dział produkcyjny, nie zostały zarejestrowane jako produkty gotowe i nie przeszły wszystkich niezbędnych etapów odbioru i kontroli. Usługi i prace, dla których świadectwa ukończenia nie zostały jeszcze podpisane przez zamawiającego, klasyfikowane są jako produkcja w toku.

Kwotę aktywów, w dużych przedsiębiorstwach o dużej liczbie produktów można kształtować w rachunkowości na trzy sposoby (klauzula 64 zamówienia nr 34n):

• według kwoty kosztów materiałów, surowców, komponentów;
• według kosztów bezpośrednich;
• po faktycznych kosztach produkcji.

Dla pozostałych rodzajów produkcji koszt produkcji w toku uwzględnia się według kosztów rzeczywistych.

Charakterystyka produkcji w toku

Aktywa, co uważa się za produkcję w toku?, mają następujące cechy.

• Niekompletność cyklu technologicznego. Produkty WIP nie zostały sfinalizowane; znajdują się na końcowym etapie cyklu produkcyjnego, ale nie zostały jeszcze sformalizowane jako produkty gotowe.
• Brak końcowego etapu kontroli i testowania. Produkty i prace oczekujące na badania lub kontrolę jakości zgodnie z wymaganiami cyklu technologicznego lub produkcyjnego. Na przykład instalacja przemysłowa przeznaczona do pracy w produkcji chemicznej pod wysokim ciśnieniem musi zostać poddana próbie wysokociśnieniowej podczas produkcji. Do czasu przeprowadzenia takiej weryfikacji instalacja nie jest uważana za produkt gotowy i nie może zostać wydana kupującemu. A to oznacza Co ona ma zastosowanie do pracy w toku. Koszt takiej instalacji znajduje odzwierciedlenie w obciążeniu 20. konta.
• Brakuje wszystkich elementów. Czasami w trakcie produkcji zdarzają się sytuacje, gdy potrzebne komponenty nie są dostępne (nie ma ich na magazynie, nie są dostarczane na czas przez dostawców, wprowadzono zmiany w projekcie produktu). Wyroby oczekujące na ostateczny montaż klasyfikowane są jako produkcja w toku.

Produkcja w toku powstaje nie tylko na 20. koncie. Na wartość majątku mogą stanowić również warsztaty pomocnicze i branże usługowe oraz gospodarstwa rolne, co uważa się za produkcję w toku?. Dlatego jedną z cech WIP jest miejsce, w którym kształtuje się wartość:

• produkcja główna (konto 20),
• warsztat pomocniczy (konto 23),
• obsługujące warsztaty lub gospodarstwa rolne (konto 29).

Więcej na temat kształtowania kosztów produkcji w toku możesz przeczytać w artykule.

Do jakich aktywów zalicza się produkcję w toku?

Aktywa obrotowe przedsiębiorstwa to aktywa, których okres obrotu, nabycia lub użytkowania jest krótszy niż 12 miesięcy lub aktywa te są wykorzystywane (w obrocie) w trakcie normalnego cyklu produkcyjnego (jeżeli jest on dłuższy niż 12 miesięcy).

PBU 4/99 stanowi, że podczas tworzenia bilansu przedsiębiorstwa, oprócz zapasów, produktów gotowych, środków pieniężnych, należności, aktywa dodaje się do sekcji „Aktywa obrotowe”. co uważa się za produkcję w toku?. Koszt produkcji niezakończonej podsumowuje się w pozycji bilansu „Zapasy” z kwotą pozostałych aktywów obrotowych tego rodzaju.

Test: które z poniższych dotyczy produkcji w toku?

Sprawdź, czy dobrze zrozumiałeś co zalicza się do produkcji w toku? Oferujemy użycie pytania testowego.

Sprawdź wszystkie opcje, które kwalifikują się jako WIP.

A. Gotowe produkty w magazynie.

B. Surowce i materiały otrzymane przez warsztat.

B. Półfabrykaty wytworzone w warsztacie pomocniczym, gotowe do przesłania do kolejnego etapu obróbki w produkcji głównej.

D. Produkty, które nie przeszły akceptacji działu kontroli technicznej.

D. Surowce i materiały w magazynie przedsiębiorstwa.

E. Produkty, które nie przeszły etapu obowiązkowych badań technologicznych.

Odpowiedź: na liczbę aktywów, które odnoszą się do produkcji w toku, z powyższych opcji obejmują aktywa określone w paragrafach: C, D, E.

Wyniki

Podejmowanie decyzji co zalicza się do produkcji w toku? należy wziąć pod uwagę jedną prostą zasadę. Leży w nazwie tego aktywa – zasada niekompletności. Wszystko, co zostało wyprodukowane przez przedsiębiorstwo (w tym prace i usługi), ale nie zostało ukończone, sprawdzone lub przetestowane, zalicza się do produkcji w toku.

Skład i klasyfikacja wydatków według zwykłych czynności. O ogólnych kosztach produkcji porozmawiamy w tym materiale.

Ogólne koszty produkcji obejmują

Ogólne koszty produkcji to wydatki na zwykłe działania, które powstają w związku z utrzymaniem głównej i pomocniczej produkcji organizacji.

Zatem do ogólnych kosztów produkcji zalicza się w szczególności:

• wydatki na konserwację i eksploatację maszyn i urządzeń;
• wydatki w postaci amortyzacji i kosztów napraw środków trwałych i innego majątku wykorzystywanego w produkcji;
• wydatki na ubezpieczenie mienia wykorzystywanego w produkcji;
• koszty ogrzewania, oświetlenia i utrzymania pomieszczeń;
• wynajem pomieszczeń, maszyn, urządzeń itp. wykorzystywanych w produkcji;
• wynagrodzenia pracowników zajmujących się utrzymaniem produkcji;
• inne wydatki o podobnym celu.

Należy wziąć pod uwagę, że skład ogólnych kosztów produkcji i ogólnych wydatków biznesowych jest ustalany przez każdą organizację niezależnie, biorąc pod uwagę jej specyfikę. Jednocześnie różnica między ogólnymi kosztami produkcji a kosztami głównych produkcji i ogólnych wydatków biznesowych przejawia się w kolejności ich księgowania, jak opisaliśmy w.

Do całkowitych kosztów produkcji zalicza się przecież te koszty związane z produkcją, których nie da się bezpośrednio przypisać do konkretnego rodzaju produktu. Zatem odpowiedź na pytanie, czy ogólne koszty produkcji można zaliczyć do kosztów pośrednich, będzie pozytywna. Przecież jeśli ogólne koszty produkcji są bezpośrednie, należy je uwzględnić bezpośrednio jako wydatki głównej produkcji, a nie pobierać z góry na konto 25 „Ogólne koszty produkcji” (rozporządzenie Ministra Finansów z dnia 31 października 2000 r. nr 94n). Do ogólnych kosztów produkcji zalicza się tylko takie inne koszty produkcji, których związek z konkretnym rodzajem wytwarzanego produktu nie jest oczywisty.

Jednocześnie skład kosztów ogólnych może obejmować stałą część wydatków i zmienne koszty ogólne.

Budżet ogólny

W rozmawialiśmy o kosztorysach produkcji, które są przygotowywane w celu planowania i zarządzania kosztami. Jednocześnie szacunek ten może osobno wyróżnić koszty produkcji głównej, ogólne koszty produkcji i koszty innego rodzaju. Organizacja samodzielnie opracowuje formularz ogólnego kosztorysu produkcji w oparciu o szczegółowe potrzeby.

Produkcja obejmuje wiele procesów, które pomagają zapewnić powstanie gotowych produktów. Oprócz bezpośredniej produkcji ważną rolę odgrywa sektor administracyjny, w którym podejmowane są wszystkie najważniejsze decyzje zarządcze. Do tego dochodzą koszty przedsiębiorstwa związane z produkcją wyrobów gotowych oraz te niezwiązane bezpośrednio z produkcją, które ponoszone są w ramach utrzymania funkcjonalności administracyjno-menedżerskiej.

Dzielenie kosztów pozwala na dokładniejsze prowadzenie ewidencji w przedsiębiorstwie i planowanie wysokości kosztów, co jest niezbędnym punktem przy organizacji procesu produkcyjnego.

Ogólne koszty produkcji i ogólne koszty działalności

Wszystkie koszty produkcji są podzielone na ogólne koszty produkcji i ogólne koszty działalności; są rejestrowane odpowiednio na 25 i 26 rachunkach. Ogólne koszty produkcji obejmują koszty związane z utrzymaniem i zarządzaniem produkcją, w tym koszty produkcji głównej, pomocniczej i serwisowej.

Ogólne koszty produkcji obejmują:

• Wynagrodzenia pracowników pracujących w produkcji (mistrzowie, technolodzy, robotnicy i tak dalej);
• Niezbędne naprawy urządzeń produkcyjnych;
• Płatność za surowce i materiały użyte do produkcji;
• Czynsz za pomieszczenia produkcyjne oraz inne opłaty za wynajem sprzętu i maszyn;
• Pozostałe wydatki związane z eksploatacją środków trwałych, takie jak: koszty paliwa, energii elektrycznej i inne;
• Niedobory, straty i szkody w majątku produkcyjnym itp.

Konto 25 jest aktywne, dlatego wszystkie oszczędności są obciążane w korespondencji z kontami wchodzącymi w interakcję, np. 70 - przy naliczaniu wynagrodzeń, 10 - przy spisywania materiałów z magazynu, 02 - przy naliczaniu amortyzacji, 69 - przy naliczaniu składek na fundusze pozabudżetowe z wynagrodzeń i tak dalej.

Na sam koniec każdego miesiąca wszystkie wydatki zgromadzone na koncie 25 odpisuje się w ciężar rachunków 20 „Produkcja główna”, 23 „Produkcja pomocnicza”, 29 „Produkcja usługowa i urządzenia” w sposób ustalony samodzielnie przez spółki i ujęte w polityce rachunkowości.

Kiedy mówimy o ogólnych wydatkach biznesowych, nie są one związane z produkcją; do wydatków takich zalicza się koszty zarządzania przedsiębiorstwami, w tym wynagrodzenia pracowników biurowych, amortyzację i remonty majątku przedsiębiorstwa, czynsze za biura, usługi doradcze, prawne i inne związane z zarządzaniem. . Wydatki te są kumulowane w debecie rachunku 26 w interakcji z rachunkami odzwierciedlającymi wydatki - jest to konto 02 przy obliczaniu amortyzacji, 10 przy odpisywaniu materiałów, 70 przy obliczaniu wynagrodzeń.

Ogólne wydatki służbowe są odpisywane na jeden z dwóch sposobów:

1. Przy zastosowaniu obniżonego kosztu na koniec miesiąca z konta 26 na subkonto 90.2 „Koszt sprzedaży”.

2. Przy zastosowaniu pełnej ceny nabycia wydatki z konta 26 odpisuje się na konta 20, 23 lub 29. Procedura podziału wydatków jest określona w polityce rachunkowości; można je rozłożyć proporcjonalnie do kosztów tych produkcji.

Konta 25 i 26 są całkowicie zamknięte na koniec miesiąca; nie ma na nich salda.

Firmy świadczące usługi pośrednictwa (agenci, brokerzy, agenci prowizji) przechowują wszystkie wydatki na koncie 26, nie prowadzi się żadnej księgowości na koncie 20.

Pozostałe koszty produkcji

Pozostałe koszty produkcji obejmują wszystkie inne koszty, które nie należą do głównych rodzajów, mogą to być podatki, opłaty i opłaty, kwoty opłat za obowiązkowe ubezpieczenie, koszty serwisu gwarancyjnego i napraw produktu i inne. Tego typu wydatek wliczany jest proporcjonalnie do kosztu wytworzenia.

Zmienne koszty ogólne

Ogólne koszty produkcji dzielą się na zmienne i stałe. Do pierwszego rodzaju zalicza się wydatki, które ulegają zmianie pod wpływem zmian wielkości produkcji. Wielkość tych wydatków zależy także od oszczędności w przedsiębiorstwie, na przykład w przypadku modernizacji technologii lub organizacji pracy. Drugi rodzaj obejmuje koszty utrzymania i zarządzania produkcją; koszty te nie zmieniają się w zależności od wielkości produkcji.

Często można spotkać koszty mieszane; zawierają one koszty stałe i zmienne. Na przykład koszty utrzymania są uważane za mieszane, ponieważ składają się z kosztów stałych i zmiennych, ponieważ wielkość produkcji ma znaczenie. Lista wydatków przedsiębiorstwa jest ustalana samodzielnie, biorąc pod uwagę specyfikę.

W przypadku uwzględnienia w kosztach produkcji nie można uwzględnić wszystkich ogólnych kosztów produkcji, a jedynie zmienne i część stałych. Saldo zostaje zaksięgowane na koncie sprzedażowym. Sposób przypisania kosztów zależy od charakterystyki produkcji i stosunku wielkości produkcji do zdolności produkcyjnych.

Bezpośrednie koszty produkcji obejmują koszty materiałów i surowców, płace pracowników produkcyjnych, amortyzację, komponenty i inne. Należą do nich koszty, które bezpośrednio wpływają na produkcję. Firmy mogą samodzielnie określić zakres takich wydatków, biorąc pod uwagę ich działalność; wszystko to musi być zapisane w polityce rachunkowości z załączonym konkretnym wykazem.

Koszty pośrednie są związane z ogólnym procesem produkcyjnym, a nie z konkretnymi produktami i obejmują ogólne koszty produkcji i koszty administracyjne. Np. amortyzacja sprzętu, wynagrodzenia administracyjne, koszty mediów, koszty wynajmu pomieszczeń i sprzętu itp.

Przedsiębiorstwo produkcyjne jest odrębną wyspecjalizowaną jednostką, której podstawą jest profesjonalnie zorganizowana kadra pracownicza. Przedsiębiorstwa produkcyjne obejmują zakłady, fabryki, kombajny, kopalnie, kamieniołomy, porty, drogi, bazy i inne organizacje gospodarcze służące celom produkcyjnym.

Każde przedsiębiorstwo stanowi jeden organizm produkcyjno-techniczny. Najważniejszą cechą przedsiębiorstwa jest jedność produkcyjna i techniczna. Jest ona zdeterminowana ogólnym przeznaczeniem wytwarzanego produktu lub procesów jego wytwarzania i stwarza warunki do kwalifikowanego i efektywnego zarządzania przedsiębiorstwem.

Przedsiębiorstwo może składać się z jednorodnych technologicznie warsztatów lub sekcji (przędzalnie w przędzalni, warsztaty odlewnictwa małego, dużego i innego rodzaju w odlewni); z zróżnicowanych technologicznie warsztatów lub obszarów, w wyniku wspólnych wysiłków, w których powstają określone produkty (warsztaty odlewnicze, kuźnicze, cieplne, mechaniczne i inne zakładów budowy maszyn; przędzalnie, tkalnie i wykańczacze fabryk tekstylnych; wielki piec, warsztaty martenowskie i walcownicze zakładów metalurgicznych itp.).

Istotną cechą jednoczącą przedsiębiorstwo w jeden organizm jest obecność wspólnego obiektu pomocniczego obsługującego wszystkie części przedsiębiorstwa, a także jedność terytorium (ta ostatnia w niektórych przypadkach, np. W fabrykach, nie jest konieczna) . Ogólne zaplecze pomocnicze i jedność terytorium stwarzają ściślejsze powiązania pomiędzy poszczególnymi częściami przedsiębiorstwa.

Przedsiębiorstwo charakteryzuje się także jednością organizacyjną, co oznacza istnienie jednej strategii zarządzania, księgowości i rozwoju.

Ważną cechą charakteryzującą przedsiębiorstwo jest jego jedność ekonomiczna, czyli jedność zatrudnionego w nim zespołu pracowników, wspólność zasobów materialnych, technicznych i finansowych, a także ekonomicznych wyników pracy.

Struktura przedsiębiorstwa

Struktura to zbiór elementów tworzących system i trwałe połączenia między nimi. Struktura przedsiębiorstwa to skład i relacje jego wewnętrznych powiązań: warsztatów, wydziałów, laboratoriów i innych elementów tworzących jedną całość gospodarczą. Czynnikami determinującymi strukturę przedsiębiorstwa są: charakter produktu i technologia jego wytwarzania, skala produkcji, stopień specjalizacji przedsiębiorstwa i jego współpracy z innymi fabrykami i zakładami, a także stopień specjalizacja produkcji w przedsiębiorstwie.

Nie ma spójnego standardu struktury. Struktura danego przedsiębiorstwa podlega ciągłym zmianom pod wpływem warunków produkcyjno-ekonomicznych, postępu naukowo-technicznego oraz procesów społeczno-gospodarczych.

Oprócz tego, przy całej różnorodności struktur, wszystkie przedsiębiorstwa produkcyjne mają identyczne funkcje, z których głównymi są produkcja i marketing produktów. Aby zapewnić normalne funkcjonowanie przedsiębiorstwa muszą posiadać sklepy lub warsztaty do wytwarzania głównych produktów (wykonywanie pracy, świadczenie usług) oraz do obsługi procesu produkcyjnego.

Ponadto każde przedsiębiorstwo, niezależnie od wielkości, branży i poziomu specjalizacji, stale pracuje nad składaniem zamówień na wykonanie wyrobów; organizuje jego konserwację i sprzedaż klientowi; zapewnia zakup i dostawę niezbędnych surowców, materiałów, komponentów, narzędzi, sprzętu i zasobów energetycznych.

Wreszcie, aby każdy pracownik w dowolnym momencie mógł robić dokładnie to, czego potrzebują inni i całe przedsiębiorstwo jako całość, potrzebne są organy zarządzające. Organom tym powierzono zadanie ustalania długoterminowej strategii, koordynowania i monitorowania bieżącej działalności personelu, a także zatrudniania, przetwarzania i rozmieszczania personelu. Wszystkie powiązania strukturalne przedsiębiorstwa są zatem ze sobą powiązane poprzez system zarządzania, który staje się jego głównym korpusem.

W przeciwieństwie do struktury ogólnej, struktura produkcyjna przedsiębiorstwa jest formą organizacji procesu produkcyjnego i wyraża się w wielkości przedsiębiorstwa, liczbie i składzie warsztatów i usług tworzonych w przedsiębiorstwie, ich układzie, a także w składzie, liczbie i układzie powierzchni produkcyjnych i stanowisk pracy wewnątrz warsztatów tworzonych zgodnie z podziałem procesu produkcyjnego na duże jednostki, cząstkowe procesy produkcyjne i operacje produkcyjne.

Struktura produkcji charakteryzuje podział pracy między działami przedsiębiorstwa i ich współpracę. Ma znaczący wpływ na wskaźniki techniczno-ekonomiczne produkcji, na strukturę zarządzania przedsiębiorstwem, organizację operacyjno-księgową.

Struktura produkcyjna przedsiębiorstwa jest dynamiczna. Wraz z poprawą wyposażenia i technologii produkcji, zarządzania, organizacji produkcji i pracy, poprawia się również struktura produkcji. Doskonalenie struktury produkcji stwarza warunki do intensyfikacji produkcji, efektywnego wykorzystania zasobów pracy, materiałowych i finansowych oraz poprawy jakości produktów.

Elementy struktury produkcji

Głównymi elementami struktury produkcyjnej przedsiębiorstwa są zakłady pracy, sekcje i warsztaty. Podstawowym i najważniejszym ogniwem przestrzennej organizacji produkcji jest miejsce pracy. Stanowisko pracy to organizacyjnie niepodzielne ogniwo procesu produkcyjnego, obsługiwane przez jednego lub więcej pracowników, przeznaczone do wykonywania określonej czynności produkcyjnej lub usługowej, wyposażone w odpowiedni sprzęt oraz środki organizacyjno-techniczne. Na stanowisku pracy może pracować jeden pracownik (np. tokarz na tokarce, mechanik przy imadle) lub grupa, zespół pracowników (np. kowal, grzejnik, podajnik przy młocie kuźniczym, zespół mechanika na stanowisku montażowym). W niektórych przypadkach wielomaszynowe stanowisko pracy powstaje, gdy jeden pracownik korzysta z dwóch lub więcej urządzeń.

Działka- jednostka produkcyjna łącząca szereg stanowisk pracy, pogrupowanych według określonych cech, realizująca część ogólnego procesu produkcyjnego w celu wytworzenia wyrobów lub obsługująca proces produkcyjny. W małych i średnich przedsiębiorstwach, w których wprowadzono strukturę bezzakładową, powierzchnia produkcyjna może mieć cechy charakterystyczne dla warsztatu (patrz niżej). Jedynie stopień samodzielności administracyjno-gospodarczej takiej sekcji jest mniejszy niż warsztatu, a aparat usługowy jest znacznie bardziej ograniczony niż warsztatu. W zakładzie produkcyjnym, oprócz pracowników głównych i pomocniczych, zatrudniony jest kierownik – brygadzista budowy.

Obszary produkcyjne specjalizują się w szczegółach i technologii. W pierwszym przypadku stanowiska pracy są ze sobą powiązane częściowym procesem produkcyjnym mającym na celu wytworzenie określonej części gotowego produktu; w drugim - aby wykonać identyczne operacje.

Obszary połączone ze sobą stałymi połączeniami technologicznymi łączą się w warsztaty.

Sklep- najbardziej złożony system wchodzący w skład struktury produkcyjnej, który obejmuje obszary produkcyjne i szereg organów funkcjonalnych jako podsystemy. W warsztacie powstają złożone relacje: charakteryzuje się dość złożoną strukturą i organizacją z rozwiniętymi powiązaniami wewnętrznymi i zewnętrznymi.

Warsztat jest główną jednostką strukturalną dużego przedsiębiorstwa. Posiada pewną samodzielność produkcyjną i ekonomiczną, stanowi odrębną organizacyjnie, technicznie i administracyjnie jednostkę produkcyjną oraz realizuje przypisane jej funkcje produkcyjne. Każdy warsztat otrzymuje od kierownictwa zakładu jedno zadanie regulujące wielkość wykonanej pracy, wskaźniki jakości i koszty krańcowe dla planowanego wolumenu pracy.

Zazwyczaj wyróżnia się następujące typy warsztatów i obszarów produkcyjnych: główne, pomocnicze, usługowe i wtórne.

W główne warsztaty a w zakładach produkcyjnych albo przeprowadza się określony etap procesu produkcyjnego w celu przekształcenia głównych surowców lub półproduktów w gotowe produkty przedsiębiorstwa (na przykład odlewnia, warsztaty mechaniczne i montażowe w zakładzie inżynieryjnym), albo wszystkie etapy produkcji mają na celu bezpośrednie wytworzenie dowolnego produktu lub jego części (warsztat chłodniczy, warsztat okrągły itp.).

Warsztaty pomocnicze lub obszary przyczyniają się do produkcji głównych produktów, tworząc warunki do normalnego funkcjonowania głównych sklepów: wyposażają je w narzędzia, dostarczają im energię itp. Do sklepów pomocniczych zaliczają się warsztaty naprawcze, narzędziowe, modelarskie, energetyczne i kilka innych.

Warsztaty serwisowe i gospodarstwa rolne wykonują prace związane z obsługą warsztatów głównych i pomocniczych, transportem i magazynowaniem surowców, półproduktów i wyrobów gotowych itp.

Sklepy boczne zajmują się wykorzystaniem i przetwarzaniem odpadów z głównej produkcji (na przykład warsztat towarów konsumpcyjnych).

Zasady te leżą u podstaw struktury przedsiębiorstwa w każdej branży. Przedsiębiorstwa mają szczególnie wiele wspólnego z budową gospodarstw pomocniczych i usługowych. Przy przedsiębiorstwach każdej branży powstają warsztaty naprawcze, energetyczne, transportowe i magazynowe. Przedsiębiorstwo budowy maszyn posiada narzędziownię, a fabryka tekstylna posiada warsztaty walcownicze i wahadłowe, które wytwarzają narzędzia niezbędne do produkcji tekstyliów.

Jednocześnie przedsiębiorstwa różnych branż mają również indywidualne cechy w swojej strukturze, które są zdeterminowane głównie charakterem głównej produkcji. Jeśli chodzi o organizacje obsługi pracowników, są one z reguły tego samego typu, co organizacje występujące w przedsiębiorstwach innych branż.

Specjalizacja warsztatowa

Główne warsztaty produkcyjne tworzone są zgodnie z profilem przedsiębiorstwa, a także w zależności od konkretnego rodzaju produktów, skali i technologii produkcji. Jednocześnie stoją przed zadaniami terminowego wydawania wyrobów na rynek, obniżania kosztów produkcji, podnoszenia jakości wyrobów oraz możliwości szybkiej restrukturyzacji produkcji w celu wytwarzania nowych wyrobów zgodnie z szybko zmieniającymi się potrzebami rynku. Zadania te rozwiązuje się w oparciu o racjonalną specjalizację i rozmieszczenie warsztatów, ich współpracę w ramach przedsiębiorstwa, zapewniając proporcjonalność i jedność rytmu procesu produkcyjnego od pierwszej do ostatniej operacji.

Specjalizacja warsztatów przyjmuje następujące formy: tematyczna; szczegółowe (zagregowane); technologiczny (etap); terytorialne, a także mieszane.

Specjalizacja przedmiotowa polega na skupieniu w oddzielnych warsztatach głównej części lub całego procesu produkcyjnego w celu wytworzenia określonych typów i rozmiarów gotowych produktów. Na przykład w fabryce słodyczy znajdują się oddzielne warsztaty do produkcji karmelu, do produkcji ciastek i do produkcji ciast. Cechą wspólną tych różnych warsztatów jest wspólne zaplecze inżynieryjne, logistyczne, dystrybucyjne i magazynowe, co zmniejsza ich całkowite koszty produkcji.

Specjalizacja szczegółowa (jednostka po jednostce). najczęściej spotykane w inżynierii mechanicznej. Jej istotą jest to, że każdy warsztat ma za zadanie wyprodukować nie całą maszynę, a jedynie poszczególne części lub zespoły. Na przykład w fabryce samochodów w wyspecjalizowanych warsztatach silniki są produkowane osobno, skrzynie biegów, kabiny itp. Wszystkie te zespoły są przenoszone do warsztatu montażowego, gdzie składany jest z nich gotowy samochód.

Specjalizacja technologiczna (etapowa). opiera się na operacyjnym podziale pracy pomiędzy warsztatami. Jednocześnie w procesie przemieszczania przedmiotów pracy od surowców do gotowych produktów podkreślane są zasadnicze różnice w technologii produkcji każdego warsztatu. Zatem w fabryce tekstyliów surowce najpierw trafiają do zgrzeblarni, gdzie przetwarzane są na włókno. Ten ostatni trafia do przędzalni. W warsztacie tym włókno jest przędzione na nici, z których w warsztacie tkackim powstaje tkanina. Ostateczne wykończenie płótna odbywa się w farbiarni.

W wielu przedsiębiorstwach, w celu poprawy jakości przetwarzania, obniżenia kosztów produkcji lub poprawy sanitarnych warunków pracy, do poszczególnych warsztatów i obszarów przydzielana jest jedna konkretna operacja technologiczna. Na przykład malowanie poszczególnych elementów i części składających się na gotowy produkt. Mogą to być operacje obróbki cieplnej, suszenia materiałów itp., czyli odrębny etap technologiczny w wytwarzaniu gotowych produktów. Etapowa specjalizacja warsztatów i sekcji jest szeroko stosowana w prawie wszystkich gałęziach przemysłu, w budownictwie, a częściowo w rolnictwie.

Specjalizacja terytorialna jednostki produkcyjne są najbardziej typowe dla przedsiębiorstw transportowych, rolniczych i budowlanych. Każdy warsztat lub zakład może wykonywać tę samą pracę i wytwarzać te same produkty, ale na różnych, odległych od siebie terytoriach.

Mieszany typ struktury produkcji często występuje w przemyśle lekkim (produkcja obuwia, odzieży), budowie maszyn i wielu innych gałęziach przemysłu. Ten typ struktury produkcyjnej ma wiele zalet: zmniejsza wielkość transportu wewnątrz sklepu, skraca czas trwania cyklu produkcyjnego wytwarzania produktów, poprawia warunki pracy i zmniejsza koszty produkcji.

Udoskonalanie struktury produkcyjnej oznacza poszerzanie specjalizacji przedmiotowej i mieszanej, organizowanie sekcji i warsztatów o dużym obciążeniu sprzętowym oraz centralizację działów pomocniczych przedsiębiorstwa.

Wasilij Iljicz Titow, Doktor nauk ekonomicznych, profesor Wydziału Ekonomii i Zarządzania Przedsiębiorstwem Rosyjskiego Uniwersytetu Przyjaźni Narodów (RUDN).

Jednym z kluczowych zadań pracowników prawie wszystkich organizacji bez wyjątku jest bezpośrednie zapewnianie przedsiębiorstwu korzyści ekonomicznych - a personel produkcyjny to właśnie ci pracownicy, którzy bezpośrednio wpływają na generowanie dochodów firmy. Definicja ta jest jednak niekompletna – w szczególności w kwestii tego, kto należy do personelu produkcyjnego i jakie do niego należą zawody, teoria ekonomii i ustawodawstwo nie dają jednoznacznych odpowiedzi.

Personel produkcyjny - co to jest?

Rozważając pytanie, co to jest - personel produkcyjny, przede wszystkim należy zrozumieć kluczowe zasady tworzenia struktury personalnej w przedsiębiorstwie. Pomimo tego, że każda organizacja może mieć własną, odrębną, specyficzną strukturę kadrową, ogólne zasady jej tworzenia są takie same . W większości przypadków pracowników można podzielić na dwie kluczowe grupy:

• . Do tej kategorii pracowników zaliczają się wszyscy menedżerowie – zarówno poszczególne działy, jak i wyższa kadra kierownicza przedsiębiorstwa, a także pracownicy, którzy nie mają wpływu na faktyczne kształtowanie się dochodów organizacji, ale mają ogromne znaczenie dla funkcjonowania organizacji. Na przykład personel administracyjny może obejmować pracowników działu księgowości lub działu kadr.
• Personel produkcyjny– jest to kategoria ogólna, obejmująca przede wszystkim wszystkich specjalistów i pracowników będących faktycznymi wykonawcami, których działalność zapewnia organizacji dochód lub realizację jej głównych funkcji. Jednak w większości przypadków w skład personelu produkcyjnego wchodzą także pracownicy usług niższego szczebla.

Należy zauważyć, że w teorii ekonomii mogą istnieć inne zasady, według których dokonuje się podziału pracowników. W szczególności można przewidzieć odrębny podział na personel administracyjny, produkcyjny i serwisowy. Ponadto głębsza struktura podziału pracowników może również oznaczać obecność personelu pomocniczego lub administracyjno-technicznego.

Przepisy obowiązującego prawa pracy nie przewidują wprost podziału pracowników na pracowników produkcyjnych oraz pracowników administracyjno-menedżerskich. Jednak pracodawcy i pracownicy mogą częściowo opierać się na standardach ujednoliconych podręczników kwalifikacyjnych – dla zawodów fizycznych i pracowników. Które z kolei dzielą różne stanowiska pracowników.

W związku z tym bezpośredni podział pracowników na różne typy personelu nie jest konieczny. Jest to jednak wskazane, gdyż pozwala pracodawcy na skuteczniejszą ocenę wykorzystania zasobów pracy i ich rzeczywistego wskaźnika. Jednocześnie stosunkowo łatwo można ocenić jakość pracy pracowników produkcyjnych i ich efektywność. Pracodawca może samodzielnie sporządzić podstawę prawną tego podziału, ustalając przydział niektórych stanowisk do kategorii personelu produkcyjnego przedsiębiorstwa, sporządzając odpowiednie lokalne przepisy organizacji.

Kto należy do personelu produkcyjnego przedsiębiorstwa

Zarówno wielu poszukujących pracy, jak i pracodawców interesuje, czym jest personel produkcyjny i jakie wykonuje zawody. Ponieważ koncepcja ta nie przewiduje jasnego podziału legislacyjnego, poglądy na ten temat mogą być odmienne w różnych nurtach teorii ekonomii. Jednak najczęstszy podział personelu produkcyjnego odbywa się w następujący sposób:

Jak można zrozumieć z powyższej listy, personel produkcyjny niekoniecznie musi uczestniczyć w procesie produkcyjnym. Jednak praktyczny udział w nim lub po prostu bezpośrednie przynoszenie zysku przedsiębiorstwu swoją pracą, a nie przynależność do pracowników zarządzających, może wyraźnie wskazywać, że pracownik należy konkretnie do kategorii pracowników produkcyjnych.

Zadania personelu produkcyjnego organizacji

Jasne określenie zadań personelu produkcyjnego organizacji jest procesem dość złożonym, ale niezbędnym dla każdego pracodawcy. Biorąc pod uwagę dużą liczbę możliwych zawodów należących do tej kategorii pracowników, dość trudno jest określić konkretne zadania i funkcje personelu produkcyjnego. Zatem jedynym ogólnym zadaniem będzie bezpośrednie wykonywanie decyzji kierownictwa wyższego szczebla i prowadzenie czynności służbowych zgodnie z wewnętrznymi przepisami pracy organizacji lub innymi lokalnymi przepisami regulującymi czynności zawodowe.

Przykładowe zadania szczegółowe personelu produkcyjnego to:

• Obsługa klientów i świadczenie im usług. Jednocześnie pracownicy produkcyjni mogą brać udział w różnych etapach komunikacji z klientami, jednak zasadniczą różnicą w tym obszarze jest bezpośrednia realizacja zadań, a nie rozwiązywanie pełnego zakresu zagadnień związanych ze znalezieniem klientów, opracowaniem podejście do konsumentów, w przeciwieństwie do.
• Produkcja. Bezpośrednie uczestnictwo w procesie produkcyjnym, na każdym praktycznym etapie, jest często głównym zadaniem robotników, którzy reprezentują dużą część klasy produkcyjnej.
• Służba organizacji. Główną funkcją personelu produkcyjnego może być realizacja swoich zadań w ramach umowy o pracę lub innej dokumentacji w celu zapewnienia efektywnego funkcjonowania organizacji.

W większości przypadków od personelu produkcyjnego wymaga się tych samych cech osobistych, co od wykonawców. Oznacza to wysoką zdolność uczenia się, odporność na stres, produktywność. Motywacja, kreatywność i chęć rozwoju, rozwoju i wdrażania innowacji nie są potrzebne pracownikom tej kategorii, natomiast w przypadku personelu administracyjnego i menedżerskiego takie umiejętności mogą być decydujące.

Inne cechy działalności personelu produkcyjnego

Pracodawcy powinni wziąć pod uwagę pewne cechy przy regulowaniu działalności personelu produkcyjnego, ponieważ w wielu aspektach pracy różnią się one od personelu administracyjnego i kierowniczego. W szczególności pracodawcy muszą dokładnie zapoznać się z następującymi cechami pracy personelu produkcyjnego: