Wymagania dotyczące oświetlenia stanowisk pracy - na produkcji i w biurze. Wymagania bezpieczeństwa pracy przed rozpoczęciem pracy. Standardy sztucznego oświetlenia

We wszystkich przypadkach konieczne jest monitorowanie integralności przewodu uziemiającego kabla.

480. Eksploatacja koparek, ładowarek, wiertnic itp. w pobliżu linii napowietrznych pod napięciem jest dozwolone w przypadku, gdy odległość od części podnoszonej lub chowanej w dowolnym położeniu, w tym przy największym wzniesieniu lub wydłużeniu bocznym dozwolonym w projekcie, do najbliższego przewodu pod napięciem będzie wynosić co najmniej:

Przy przekraczaniu (zbliżaniu się) do linii napowietrznych z autostradami należy zachować odległość od dolnej przewód fazowy linia prowadząca do najwyższego punktu maszyn lub ładunku musi wynosić co najmniej:

przy napięciach do 20 kV - 2 m;

przy napięciach do 35 kV - 2,5 m.

481. W przypadku tymczasowych linii napowietrznych technologicznych o napięciu do 35 kV dopuszcza się stosowanie podpór ruchomych. Odległość między podporami mobilnymi określa się na podstawie obliczeń, biorąc pod uwagę warunki klimatyczne i zapewnienie stabilności podpór i z reguły nie powinna przekraczać 50 m.

Podwójne mocowanie przewodów należy wykonać przy przekraczaniu napowietrznych linii napowietrznych z siecią jezdną, napowietrznych linii napowietrznych z liniami napowietrznymi, napowietrznych linii ze stałymi drogami technologicznymi oraz pojedyncze mocowanie - przy przekraczaniu linii napowietrznych z autostradami ułożonymi na występach i hałdach.

482. Całe powietrze i linie kablowe Na czas wybuchu należy wyłączyć przesył mocy w granicach obszarów niebezpiecznych.

Po wybuchu, przed włączeniem linii energetycznych, należy dokonać przeglądu i naprawić wykryte uszkodzenia.

483. Elastyczne kable zasilające maszyny mobilne należy układać w sposób wykluczający możliwość ich uszkodzenia, zamarznięcia, zatkania kamieniami lub kolizji z nimi. pojazdy i mechanizmy. Wzdłuż zalanego terenu kabel należy ułożyć na podporach (suwnicy) lub na suchej podsypce skalnej.

Na początku zmiany, jak również w trakcie pracy, przewody elastyczne muszą zostać poddane przeglądowi przez personel obsługujący tę instalację.

Dopuszcza się umieszczenie elastycznego kabla pod napięciem na specjalnym bębnie (urządzeniu), jeżeli przewiduje to konstrukcja maszyny.

Przenoszenie (przeciąganie) giętkiego kabla należy wykonywać za pomocą mechanizmów wykorzystujących specjalne urządzenia ograniczające promień zgięcia kabla lub ręcznie.

484. Podczas przenoszenia (przenoszenia) kabla koparki pod napięciem personel konserwacyjny musi go używać rękawice dielektryczne lub specjalne urządzenia z izolującymi uchwytami.

Wymagania dotyczące organizacji oświetlenia stanowisk pracy

485. W przypadku sieci oświetleniowych na terenie kopalni odkrywkowej oraz stacjonarnych punktów świetlnych na przewoźnych maszynach, mechanizmach i zespołach należy stosować instalację elektryczną z izolowanym punktem neutralnym o napięciu sieciowym nieprzekraczającym 220 V.

Przy stosowaniu specjalnych rodzajów oświetlenia dopuszczalne są napięcia powyżej 220 V.

Do zasilania ręcznych lamp przenośnych należy stosować napięcie sieciowe nie wyższe niż 36 V AC i maksymalnie 50 V DC. W przypadku trakcji spalinowej dopuszczalne jest stosowanie w tym celu napięć do 75 V DC.

486. Do oświetlenia wysypisk i dróg na zewnątrz kopalni przy zasilaniu osobnym podstacje transformatorowe Dopuszcza się stosowanie napięcia 380/220 V w sieci z uziemionym punktem neutralnym.

487. Na stacjonarnych i ruchomych wspornikach sieci trakcyjnej prądu stałego o napięciu do 1650 V włącznie dopuszcza się podwieszanie przewodów oświetlenia elektrycznego i lamp zamontowanych nad przewodem jezdnym po przeciwnej stronie wspornika. Odległość pionowa od przewodu jezdnego do przewodów oświetleniowych musi wynosić co najmniej 1,5 m izolatorów sieć oświetleniowa akceptowane dla napięcia 1650 V. Odległość przewodu jezdnego od wspornika zawieszenia bocznego musi wynosić co najmniej 1 m.

Niedopuszczalne jest łączne podwieszanie przewodów jezdnych i przewodów linii komunikacyjnej na wspornikach.

Wymiana lamp i opraw znajdujących się pod przewodami oświetleniowymi drewniane podpory, należy wykonywać przy odłączonym napięciu od przewodu jezdnego.

Naprawę sieci oświetleniowej (wymiana haków, sworzni i izolatorów, ponowne naprężenie przewodów itp.) należy przeprowadzić w przypadku złagodzone napięcie zarówno z sieci kontaktowej jak i oświetleniowej.

488. Miejsca pracy muszą być oświetlone zgodnie z normami podanymi w Załączniku 2.

489. Pracownicy wysyłani do pracy przy słabym oświetleniu i w nocy muszą posiadać indywidualne, przenośne lampy.

Wymagania dotyczące wyposażenia obiektów górnictwa odkrywkowego w łączność i sygnalizację

490. Zakład odkrywkowy musi być wyposażony w zestaw środków technicznych zapewniających kontrolę i zarządzanie procesami technologicznymi oraz bezpieczeństwem pracy, w tym komunikację telefoniczną (łączność radiową) z centralą zakładową lub automatyczną centralą telefoniczną, dyspozytorem.

Należy wykonać zasilanie urządzeń komunikacyjnych i sygnalizacyjnych, z wyjątkiem specjalnych urządzeń transportowych napięcie sieciowe nie wyższe niż 220 V z sieci oświetleniowej, baterie lub prostowniki. W przypadku urządzeń sygnalizacyjnych, z wyjątkiem sygnalizatorów zasilanych napięciem nieprzekraczającym 24 V, dopuszcza się wykonywanie linii z przewodami gołymi.

Podstacje elektryczne muszą mieć łączność telefoniczną lub radiową z dyspozytorem energii (personelem operacyjnym organizacji dostarczającej energię) lub z rozdzielnią kamieniołomu.

491. Wszystko linie telefoniczne musi być co najmniej dwuprzewodowe.

492. Instalacje komunikacyjne należy chronić przed zakłócającym i niebezpiecznym wpływem linii wysokiego napięcia sieci jezdnej, wyładowaniami atmosferycznymi i prądami błądzącymi.

Wymagania dotyczące systemów odwadniających i odwadniających

493. W celu zapewnienia stateczności zboczy wyrobisk i hałd, zmniejszenia zawilgocenia minerałów i skał nadkładowych oraz stworzenia bezpiecznych warunków pracy górniczych urządzeń transportowych, w projekcie należy przewidzieć środki osuszające teren robót i zabezpieczające przed wody powierzchniowe i opadów atmosferycznych, w tym rozwiązania techniczne:

obniżyć poziom wód gruntowych (jeśli to konieczne);

do budowy obiektów odprowadzających wodę poza strefę wpływu systemu odwadniającego;

do konstrukcji ogrodzeń, wyrobisk górniczych i składowisk wód powierzchniowych i opadów atmosferycznych.

494. Osuszanie złoża należy przeprowadzić według projektu zatwierdzonego w przewidziany sposób.

Każde miejsce górnictwa odkrywkowego, które nie posiada naturalnej powierzchni i woda glebowa, należy zapewnić drenaż.

Budowę i eksploatację podziemnych wyrobisk odwadniających należy prowadzić zgodnie z wymogami dokumentacji regulacyjnej i technicznej dotyczącej bezpieczeństwa przy zagospodarowywaniu złóż kopalin metodą podziemną.

Ujścia szybów melioracyjnych, sztolni, dołów, odwiertów i innych wyrobisk należy solidnie zabezpieczyć przed przedostawaniem się przez nie wód powierzchniowych do wyrobisk górniczych.

Jeżeli na terenie kopalni odkrywkowej występują osuwiska, powierzchnię masywu osuwiskowego należy ogrodzić rowami wyżynnymi lub szybami zabezpieczającymi, które chronią masyw przed wnikaniem powierzchni i przedostawaniem się do niego stopionej wody, śniegu i błota . W tym celu corocznie opracowywane i zatwierdzane kierownik techniczny organizowanie działań zapewniających bezpieczeństwo pracy.

2.1. Wymagania ogólne

2.1.1. Zgodnie z ustawodawstwem federalnym w zakresie ochrony pracy każdy pracownik ma do tego prawo miejsce pracy spełniający wymogi ochrony pracy, za wynagrodzeniem przewidzianym w ustawie, jeżeli jest zatrudniony ciężka praca i praca ze szkodliwymi i niebezpieczne warunki pracy, a pracodawca jest obowiązany zapewnić pracownikom bezpieczeństwo i ochronę przed wszelkimi zagrożeniami osób znajdujących się w bezpośrednim sąsiedztwie zakładów pracy lub miejsc pracy.

2.1.2. Miejsce pracy musi być utrzymywane w czystości; przechowywanie detali, materiałów, narzędzi, gotowe produkty odpady produkcyjne muszą być uporządkowane i spełniać wymogi ochrony pracy i bezpieczeństwa.

Na stanowisku pracy nie wolno umieszczać i gromadzić niewykorzystanych materiałów, odpadów produkcyjnych itp. ani blokować dróg dojazdowych i wyjazdowych.

2.1.3. Otwory w ścianach z jednostronnym przyleganiem do podłogi (podłogi) należy ogrodzić, jeżeli dolna krawędź otworu znajduje się na wysokości mniejszej niż 0,7 m od poziomu podłogi.

2.1.4. Podczas wykonywania prac na wysokości należy zidentyfikować i odpowiednio oznaczyć oraz ogrodzić obszary niebezpieczne znajdujące się poniżej miejsca pracy. Łącząc prace wzdłuż tego samego pionu, dalsze miejsca muszą być wyposażone w odpowiednie urządzenia ochronne(podłoga, siatki, daszki) instalowane w odległości pionowej nie większej niż 6 m od dolnego miejsca pracy.

2.1.5. Place budowy i miejsca pracy znajdujące się poza ogrodzonym terenem organizacji są ogrodzone w sposób uniemożliwiający nieuprawnione wejście osób nieupoważnionych.

Wejście do takich miejsc osób nieupoważnionych jest dozwolone pod warunkiem, że towarzyszy mu pracownik organizacji ubrany w kask ochronny.

2.1.6. W pomieszczeniach zamkniętych i miejscach, w których łatwopalne gazy, opary i pyły mogą stanowić zagrożenie:

a) przewody elektryczne, urządzenia elektryczne, urządzenia elektryczne są stosowane w wykonaniu przeciwwybuchowym, lampy - z ekranami ochronnymi;

b) nie wolno palić tytoniu, używać otwartego ognia oraz pracować narzędziami wytwarzającymi iskry przy uderzeniu;

c) zaolejone szmaty, gruz i inne materiały potencjalnie łatwopalne należy natychmiast usunąć w bezpieczne miejsca;

d) zapewniona jest wentylacja;

e) umieszczono znaki: „Zakaz palenia”, „Nie używać otwartego ognia” oraz znaki bezpieczeństwa zgodnie z wymaganiami GOST 12.4.026-76.

2.1.7. Materiały palne (materiały opakowaniowe, trociny, zaolejone szmaty, odpady drewna i tworzyw sztucznych itp.) nie powinny gromadzić się na stanowiskach pracy, należy je gromadzić w metalowych pojemnikach z szczelną pokrywą, instalowanych w miejscach ognioodpornych.

2.1.8. Do miejsc o dużym zagrożeniu pożarowym zalicza się: teren wokół urządzeń grzewczych, instalacje elektryczne, magazyny z materiałami łatwopalnymi i palnymi.

2.1.9. Materiały, produkty, konstrukcje podczas przyjmowania i przechowywania na stanowiskach pracy znajdujących się na wysokości należy przyjmować w ilościach niezbędnych do bieżącego przetwarzania i układać w stosy w taki sposób, aby nie blokować miejsca pracy i przejść do niego, w oparciu o nośność rusztowań i rusztowań stalowych , platformy itp., na których umieszczony jest określony ładunek.

2.1.10. Miejsca pracy zlokalizowane poza terenami produkcyjnymi wraz z dojazdami do nich są utrzymywane w czystości, zimą odśnieżane, lodowe oraz posypywane piaskiem, popiołem, trocinami lub innymi podobnymi materiałami.

2.1.11. Środki ostrożności, takie jak grodzenie obszarów zwiększone niebezpieczeństwo przyjęte są w celu ograniczenia dostępu pracowników do miejsc, w których może spaść z wysokości, zranić się materiałami, narzędziami i innymi przedmiotami spadającymi z wysokości, a także części konstrukcji będących w trakcie budowy, konserwacji, naprawy , montaż lub demontaż.

2.1.12. Otwory, w które może wpaść pracownik, są bezpiecznie zamknięte lub ogrodzone i oznaczone znakami bezpieczeństwa zgodnie z wymaganiami GOST 12.4.026 - 76.

2.1.13. Miejsca pracy i przejścia do nich na wysokości 1,3 m lub większej oraz w odległości mniejszej niż 2 m od różnicy wysokości są ogrodzone tymczasowymi płotami inwentarzowymi zgodnie z wymaganiami GOST 12.4.059 - 89.

W przypadku braku możliwości zastosowania barierek ochronnych lub w przypadku krótkotrwałego pobytu pracowników, dopuszcza się wykonywanie prac przy użyciu pasa bezpieczeństwa.

2.1.14. W przypadku lokalizacji stanowisk pracy na podłogach wpływ obciążeń od umieszczonych materiałów, sprzętu, sprzętu i ludzi nie powinien przekraczać obciążeń projektowych na podłogę przewidzianych w projekcie.

2.1.15. Chodniki na budowach i w miejscach pracy muszą spełniać następujące wymagania:

a) szerokość pojedynczych przejść do i na stanowiskach pracy musi wynosić co najmniej 0,6 m, wysokość w świetle co najmniej 1,8 m;

b) drabiny lub wsporniki służące do podnoszenia lub opuszczania pracowników na stanowiska pracy na wysokość większą niż 5 m muszą być wyposażone w urządzenia umożliwiające zabezpieczenie fału pasa bezpieczeństwa.

2.1.16. Na granicach stref trwale niebezpiecznych czynniki produkcyjne są zainstalowane ogrodzenia zabezpieczające, a na granicach stref potencjalnego zagrożenia działaniem tych czynników - ogrodzenia sygnalizacyjne i (lub) znaki bezpieczeństwa.

2.1.17. Praca jest zapewniona niezbędne środki zbiorowa i indywidualna ochrona pracowników, podstawowe środki gaśnicze oraz środki łączności i alarmowania, inne środki techniczne zapewnienie bezpiecznych warunków pracy zgodnie z wymaganiami aktualnych dokumentów regulacyjnych.

2.1.18. Podczas wykonywania prac nad wodą organizowana jest stacja ratownicza (pomieszczenie ratownicze).

Podczas pracy nad wodą lub w jej pobliżu należy przestrzegać następujących zasad:

a) zabezpieczenie ludzi przed wpadnięciem do wody;

b) ratowanie osób zagrożonych utonięciem;

c) bezpieczny i wystarczający transport wodny.

Wszyscy uczestnicy prac nad wodą wyposażeni są w sprzęt ratunkowy.

2.1.19. Prace spawalnicze elektryczne i gazowe wykonywane poza stanowiskami spawalniczymi (kabinami) oraz inne prace związane z otwartym płomieniem wykonywane są za zgodą głównego inżyniera (dyrektora technicznego) organizacji w porozumieniu ze strażą pożarną i po zastosowaniu odpowiednich środków ostrożności zmniejszyć ryzyko pożaru.

2.1.20. Sprzęt przeciwpożarowy jest wyposażony zgodnie z wykazem zatwierdzonym przez straż pożarną, utrzymywany jest w ciągłej gotowości do użycia, używany wyłącznie zgodnie z jego przeznaczeniem, a dostęp do niego musi być zawsze zapewniony.

2.1.21. Na każdym stanowisku pracy poziom oświetlenia musi odpowiadać ustalonym normom.

2.1.22. Jeśli to możliwe, sztuczne oświetlenie nie powinno powodować odblasków ani cieni zniekształcających widok.

2.1.23. W każdym obiekcie 1 należy zapewnić bezpieczeństwo ludzi na wypadek pożaru; należy opracować instrukcje dotyczące środków bezpieczeństwa pożarowego dla każdego obszaru zagrożonego wybuchem i pożaru (warsztat, warsztat itp.) zgodnie z wymaganiami Rozporządzenia. Zasady bezpieczeństwa pożarowego w Federacji Rosyjskiej.

2.1.24. Wykonywane jest okablowanie tymczasowych sieci elektrycznych o napięciu do 1000 V, służących do zasilania placów budowy izolowane przewody lub kabli na wspornikach lub konstrukcjach zapewniających wytrzymałość mechaniczną podczas układania wzdłuż nich przewodów i kabli, na wysokości nad poziomem gruntu, tarasu lub podłogi nie mniejszej niż:

2,5 m - nad stanowiskami pracy;

3,5 m - nad nawami bocznymi;

6,0 m - nad podjazdami.

1 Obiekt – terytorium, przedsiębiorstwo, budynek, konstrukcja, lokal, instalacja zewnętrzna, magazyn, pojazd, otwarta przestrzeń, proces, sprzęt, produkt.

2.1.25. Oczy oświetlenie ogólne napięcie sieciowe 127 i 220 V instaluje się na wysokości co najmniej 2,5 m od poziomu gruntu, podłogi, podłogi.

Gdy wysokość zawieszenia jest mniejsza niż 2,5 m, stosuje się specjalnie zaprojektowane lampy lub stosuje się lampy o napięciu sieciowym nie wyższym niż 42 V. Zasilanie lamp o napięciu do 42 V odbywa się z transformatorów obniżających , przetwornice maszynowe i akumulatory.

Niedopuszczalne jest stosowanie do tych celów autotransformatorów, dławików i reostatów.

Obudowy transformatorów obniżających napięcie i ich uzwojenia wtórne są uziemione.

Niedopuszczalne jest używanie lamp stacjonarnych jako lamp ręcznych. Dozwolone jest używanie wyłącznie lamp ręcznych produkcji przemysłowej.

2.1.26. Stężenia substancji szkodliwych w powietrzu obszar roboczy, poziom hałasu i wibracji w miejscu pracy nie powinien przekraczać wartości obowiązujących norm sanitarnych.

2.1.27. Podczas pracy na wysokości podejmowane są działania umożliwiające ewakuację ludzi w przypadku pożaru lub wypadku.

2.1.28. Drogi ewakuacyjne z obszarów zagrożonych pożarem są oznaczone dobrze widocznymi znakami i zawsze utrzymywane w czystości. W widocznych miejscach umieszczone są znaki wskazujące najbliższy sygnał alarmu pożarowego oraz numer telefonu straży pożarnej (zespołu).

2.1.29. Ewakuację należy przeprowadzić według wcześniej opracowanego planu szybko, bez paniki i z osobistym uwzględnieniem każdego pracownika, który znajdzie się w strefie zagrożenia.

2.1.30. Środki ostrzegania o pożarze muszą być wystarczające, aby zagwarantować powiadomienie wszystkich pracowników we wszystkich miejscach pracy, w tym także tymczasowych.

2.1.31. Rusztowanie metalowe jest uziemione. Po zainstalowaniu na powietrzu Rusztowania metalowe i drewniane są wyposażone w piorunochrony. Piorunochrony składają się z zwodu, przewodu prądowego i elektrody uziemiającej. Odległość między piorunochronami nie powinna przekraczać 20 m. Rezystancja uziemienia nie powinna przekraczać 15 omów.

2.1.32. Malowanie sygnalizacyjne ogrodzeń inwentarzowych musi spełniać wymagania GOST 12.4.026 - 76.

2.2. Wymagania dotyczące rusztowań i rusztowań

2.2.1. Prace na wysokości wykonuje się z rusztowań, rusztowań lub przy użyciu innych urządzeń i środków rusztowań zapewniających warunki bezpieczna produkcja fabryka

2.2.2. Rusztowania i rusztowania muszą spełniać wymagania GOST 24258 - 88, GOST 27321 - 87.

2.2.3. Rusztowania, rusztowania, wieże i inne urządzenia do wykonywania prac na wysokości należy wykonać wg standardowe projekty i podjęte przez organizację w celu rejestracji zapasów.

Rusztowanie inwentarzowe i rusztowanie muszą posiadać paszport producenta.

W wyjątkowych przypadkach dopuszcza się stosowanie rusztowań nieinwentaryzacyjnych, a ich budowę należy wykonać zgodnie z przepisami indywidualny projekt z obliczeniami wszystkich głównych elementów pod kątem wytrzymałości, a rusztowania jako całości - pod kątem stabilności. Projekt musi zostać zatwierdzony przez pracownika służby ochrony pracy i zatwierdzony przez głównego inżyniera ( dyrektor techniczny) organizacje.

2.2.4. Masa elementów montażowych przypadająca na jednego pracownika podczas ręcznego montażu urządzeń rusztowaniowych nie powinna być większa niż:

25 kg - przy montażu rusztowania na wysokości;

50 kg - przy montażu urządzeń rusztowaniowych na podłożu lub suficie (z późniejszym montażem ich do pozycji roboczej za pomocą dźwigów montażowych, wciągarek itp.).

2.2.5. Elementy skrzynkowe i rurowe rusztowań należy wykonać w sposób uniemożliwiający gromadzenie się wilgoci w ich wewnętrznych wnękach.

2.2.6. Rusztowania, których podłoga robocza znajduje się na wysokości 1,3 m lub więcej od powierzchni podłoża lub sufitu, muszą być wyposażone w poręcze i osłony boczne.

2.2.7. Konstrukcje stalowe Elementy rusztowań należy zagruntować i pomalować. Malowanie rusztowań musi spełniać wymagania GOST 12.4.026 - 76.

2.2.8. Rusztowania i rusztowania mogą być składane drewniane lub metalowe.

Rusztowania drewniane i rusztowania wykonane są z suchego drewna iglastego i liściastego co najmniej II gatunku według GOST 8486 - 86, poddanego zabezpieczeniu antyseptycznemu.

2.2.9. Drewniane płyty tarasowe i poręcze rusztowań poddawane są głębokiej impregnacji kompozycja ognioodporna. Gwoździe w panele drewniane Podłogi są wbijane pod kołpak i wyginane.

2.2.10. Żywotność rusztowań inwentarzowych musi wynosić co najmniej 5 lat.

2.2.11. Rusztowanie jest wyposażone w bezpiecznie przymocowane do niego schody lub rampy, zapewniające pracownikom bezpieczne wchodzenie i schodzenie z rusztowania.

2.2.12. Powierzchnię gruntu, na którym montowane są środki rusztowania, należy wypoziomować (wypoziomować i zagęścić), aby zapewnić odpływ z niej wód powierzchniowych.

2.2.13. W przypadku, gdy nie jest możliwe spełnienie tych wymagań, rusztowanie należy wyposażyć w podpory przestawne (podnośniki) umożliwiające montaż poziomy lub zastosować tymczasowe konstrukcje wsporcze, zapewniające poziomy montaż rusztowania.

2.2.14. Lasy i ich elementy:

a) musi zapewnić bezpieczeństwo pracowników podczas montażu i demontażu;

b) muszą być przygotowane i zamontowane zgodnie z projektem, posiadać wymiary, wytrzymałość i stabilność odpowiednie do ich przeznaczenia;

c) balustrady i inne konstrukcje zabezpieczające, podesty, pomosty, konsole, podpory, poprzeczki, schody i rampy muszą być łatwe w montażu i bezpiecznie zamocowane;

2.2.15. Rusztowanie projektowane jest na maksymalne obciążenie ze współczynnikiem bezpieczeństwa co najmniej 4.

2.2.16. Rusztowanie nieprzeznaczone do samodzielnego użytku mocuje się na sztywno do budynków, instalacji i konstrukcji, zachowując poziomy i pionowy rozstaw punktów mocowania określony w dokumentacji technicznej producenta.

2.2.17. W przypadku braku instrukcji mocowania środków rusztowania w projekcie robót lub w instrukcji producenta, mocowanie rusztowania do ścian budynków (obiektów) odbywa się poprzez co najmniej jedną kondygnację dla stojaków zewnętrznych, przez dwa przęsła dla kondygnacji górnej i jedno mocowanie na każde 50 m2 występów powierzchni rusztowania na elewację budynku (obiektu).

Niedopuszczalne jest mocowanie rusztowań do parapetów, gzymsów, balkonów i innych wystających części budynków i budowli.

2.2.18. Rusztowania zlokalizowane w pobliżu przejazdów pojazdów zabezpieczone są odbojnicami w taki sposób, aby gabaryty pojazdów nie zbliżały się do nich na odległość mniejszą niż 0,6 m.

2.2.19. Rusztowania oraz urządzenia służące jako podpory podestów i pomostów roboczych muszą mieć solidną konstrukcję, stabilną podstawę oraz posiadać odpowiedni układ rozpórek i elementów sztywnych, trwale zamocowanych, zapewniających stabilność.

2.2.20. Obciążenia działające na środki rusztowania w trakcie prac nie powinny przekraczać obciążeń obliczonych zgodnie z projektem lub specyfikacjami technicznymi. Jeżeli konieczne jest przeniesienie dodatkowych obciążeń na rusztowanie i rusztowanie (z maszyn do podnoszenia materiałów, platform podnoszących itp.), należy sprawdzić ich konstrukcję pod kątem wytrzymałości i, jeśli to konieczne, wzmocnić.

2.2.21. W miejscach wchodzenia pracowników na rusztowania i rusztowania umieszczane są plakaty informujące o rozmieszczeniu i wielkości dopuszczalnych obciążeń, a także o schemacie ewakuacji pracowników w przypadku sytuacji awaryjnej.

2.2.22. Rusztowanie metalowe wykonane jest z prostych metalowe rury które nie posiadają wgnieceń, pęknięć lub innych wad pogarszających wytrzymałość elementów.

2.2.23. Składane rusztowanie metalowe musi mieć niezawodne połączenia z pionami, które można ustawiać jeden na drugim.

2.2.24. Do rusztowań należy stosować wyłącznie elementy złączne metalowe (śruby, sznurki, zaciski, zszywki itp.).

2.2.25. Rury, kształtki, złączki stosowane w rusztowaniach rurowych muszą być zgodne z asortymentem i specyfikacjami technicznymi.

Do budowy rusztowań nie należy stosować jednocześnie rur stopowych i stalowych.

Rury nie mogą mieć pęknięć, odprysków, nadmiernej korozji ani widocznych wizualnie krzywizn; końce rur muszą być ściśle prostopadłe do osi rury.

Złączki wykonane są ze stali kutej i nie powinny powodować odkształcenia rur podczas montażu i demontażu.

Armatura i złącza muszą być wolne od wad i odkształceń i muszą być okresowo smarowane.

2.2.26. Aby zapewnić stabilność, słupki rusztowania mocuje się na całej wysokości do mocnych części budynku (konstrukcji) lub konstrukcji.

Miejsca i sposoby mocowania stojaków wskazane są w projekcie wykonawczym.

2.2.27. Niedopuszczalne jest mocowanie rusztowań i rusztowań do wystających i niestabilnych części budynków i konstrukcji oraz instalowanie rusztowań na elementach konstrukcyjnych bez potwierdzenia ich wytrzymałości obliczeniami.

W przypadku konieczności montażu rusztowania i rusztowania w pobliżu gorących powierzchni lub elementów wyposażenia, drewniane części rusztowania są zabezpieczone przed ogniem.

2.2.28. Obciążenie podłoża rusztowania, rusztowania platform podnoszących nie powinno przekraczać dopuszczalnych wartości ustalonych w projekcie (paszport).

2.2.29. Niedopuszczalne jest gromadzenie się osób na pokładach w jednym miejscu. Jeżeli zaistnieje konieczność przeniesienia na rusztowanie dodatkowych obciążeń (z mechanizmów dźwigowych, platform podnoszących itp.), ich konstrukcja musi uwzględniać te obciążenia.

3.2.30. Podłogi na rusztowaniach i rusztowaniach muszą mieć płaska powierzchnia z odstępami pomiędzy elementami nie większymi niż 5 mm i mocowane do poprzeczek rusztowania.

Końce elementów łączących tarasu umieszcza się na wspornikach z zakładką co najmniej 20 cm w każdym kierunku. Aby uniknąć tworzenia się progów, końce nakładających się elementów są fazowane.

Szerokość pomostów na rusztowaniach i rusztowaniach powinna wynosić: przy pracach kamieniarskich – co najmniej 2 m, przy tynkowaniu – 1,5 m, przy pracach malarskich i instalacyjnych – 1 m.

Jednocześnie rusztowania służą do tynkowania lub prace malarskie w miejscach, pod którymi prowadzone są inne prace lub gdzie jest przejście, muszą mieć podłogę bez szczelin.

2.2.31. Układając elementy podłogowe (deski, deski) na podporach (palce, płatwie) należy sprawdzić wytrzymałość ich mocowania i upewnić się, że elementy te nie mogą się przesuwać.

2.2.32. Podpory i wieszaki pomostów zostały zaprojektowane z wystarczającym marginesem bezpieczeństwa, pozwalającym na podniesienie na nie maksymalnej możliwej liczby pracowników i materiałów.

2.2.33. Stojaki, ramy, drabiny podporowe i inne elementy rusztowań pionowych montuje się i zabezpiecza za pomocą ściągaczy zgodnie z projektem. Podnośniki są niezawodnie wzmocnione przed poluzowaniem za pomocą przekładek i stężeń.

Pod zakończeniami każdej pary słupków rusztowania w kierunku poprzecznym układa się podkładkę z desek pełnych (nieprzyciętych) o grubości co najmniej 5 cm. Na wcześniej zaplanowanej i zagęszczonej powierzchni układa się podkładki podporowe.

Niedopuszczalne jest wyrównywanie okładziny cegłami, kamieniami, deskami złomowymi i klinami.

2.2.34. Przy wykonywaniu prac na rusztowaniach o wysokości od 6 m należy zapewnić co najmniej dwa pomosty: robocze (górne) i ochronne (dolne), a każde stanowisko pracy na rusztowaniu sąsiadujące z budynkiem lub konstrukcją musi być dodatkowo zabezpieczone od góry przez taras, umieszczony na wysokości nie większej niż 2 m od podłogi roboczej.

Niedozwolona jest praca na kilku poziomach wzdłuż tej samej linii pionowej bez pośredniej podłogi ochronnej pomiędzy nimi.

W przypadkach, gdy nie przewiduje się wykonywania prac, przemieszczania się ludzi i pojazdów pod i w pobliżu rusztowania, nie jest konieczne instalowanie wykładziny ochronnej (dolnej).

2.2.35. W przypadku prac wielopoziomowych, w celu zabezpieczenia przed spadającymi przedmiotami, podesty, podesty, rusztowania i drabiny rusztowania wyposaża się w ekrany ochronne o odpowiedniej wytrzymałości i wymiarach.

2.2.36. Rusztowanie wyposażone jest w schody lub drabiny umożliwiające wchodzenie i schodzenie osób, umieszczone w odległości nie większej niż 40 m od siebie. Na rusztowaniach o długości mniejszej niż 40 m montuje się co najmniej dwie drabiny lub drabinki. Górny koniec drabiny lub drabiny mocuje się do poprzeczek rusztowania.

Otwory w rusztowaniu umożliwiające wyjście ze schodów są ogrodzone. Kąt nachylenia schodów nie powinien być większy niż 60° w stosunku do powierzchni poziomej. Nachylenie drabiny nie powinno być większe niż 1:3.

2.2.37. Do podnoszenia ładunków na rusztowanie wykorzystuje się bloki, wysięgniki i inny drobny sprzęt mechanizacyjny, który należy zabezpieczyć zgodnie z projektem.

Otwory do przemieszczania ładunku muszą posiadać czterostronne bariery.

2.2.38. W pobliżu podjazdów rusztowania instaluje się w odległości co najmniej 0,6 m od wymiarów pojazdu.

2.2.39. Rusztowanie o wysokości 1 większej niż 4 m dopuszcza się do użytkowania po jego przyjęciu przez komisję wykonującą ustawę.

Protokół odbioru rusztowania zatwierdza główny inżynier (dyrektor techniczny) organizacji przyjmującej rusztowanie do eksploatacji. Dozwolone jest zatwierdzenie świadectwa odbioru rusztowania zbudowanego przez organizację zamawiającą na własne potrzeby przez kierownika budowy (sklepu) tej organizacji.

Do czasu uchwalenia ustawy nie wolno pracować na rusztowaniach.

1 Wysokość rusztowania mierzy się od poziomu podłoża, podłogi lub podestu, na którym zamontowane są słupki rusztowania.

2.2.40. Rusztowania i rusztowania o wysokości do 4 m dopuszcza się do eksploatacji po ich odbiorze przez kierownika robót lub brygadzistę po dokonaniu odpowiedniego wpisu w Dzienniku odbiorów i przeglądów rusztowań i rusztowań.

Przy odbiorze rusztowania i rusztowania sprawdza się: obecność połączeń i mocowań zapewniających stabilność oraz wytrzymałość punktów mocowania poszczególnych elementów; użyteczność platform roboczych i ogrodzeń; pionowość stojaków; niezawodność platform wsporczych i obecność uziemienia (w przypadku rusztowań metalowych).

Zakrzywienie słupków nie powinno przekraczać 1,5 mm na 1 m długości.

2.2.41. W organizacjach naprawczych i konserwacyjnych lasy są codziennie kontrolowane przez kierownika pracy.

W organizacjach budowlano-montażowych rusztowania są sprawdzane codziennie przez brygadzistę (brygadzistę) przed rozpoczęciem pracy oraz przez brygadzistę lub brygadzistę co najmniej raz na 10 dni.

Wyniki kontroli odnotowuje się w Dzienniku odbiorów i przeglądów rusztowania oraz rusztowania.

2.2.42. Podczas inspekcji lasów ustala się:

a) obecność lub brak wad i uszkodzeń elementów konstrukcyjnych rusztowania mających wpływ na jego wytrzymałość i stabilność;

b) siła i stabilność lasów;

c) obecność niezbędnych ogrodzeń;

d) przydatność rusztowania do dalszej pracy.

Przeglądy rusztowań przeprowadzane są regularnie w terminach określonych w specyfikacjach technicznych rusztowań, a także każdorazowo po przerwie w eksploatacji, narażeniu na ekstremalne warunki atmosferyczne, warunki sejsmiczne lub inne okoliczności mogące mieć wpływ na ich wytrzymałość i stabilność.

2.2.43. Lasy, z których przez miesiąc lub dłużej nie prowadzono żadnych prac, podlegają ponownemu przyjęciu przed wznowieniem prac. Lasy położone na otwartej przestrzeni podlegają dodatkowej kontroli po opadach deszczu lub roztopach, które mogą mieć wpływ na środowisko nośność fundamenty pod nimi, jak i po wpływy mechaniczne. W przypadku stwierdzenia odkształceń rusztowanie należy skorygować i ponownie odebrać zgodnie z wymogami pkt. Przepisy 2.2.39 i 2.2.40.

2.2.44. Podłogi i schody rusztowań i rusztowań należy okresowo oczyszczać z gruzu w trakcie pracy i codziennie po pracy, zimą - ze śniegu i lodu oraz w razie potrzeby posypywać piaskiem.

2.2.45. Rusztowania i rusztowania, na których chwilowo nie są prowadzone prace, należy utrzymywać w dobrym stanie.

2.2.46. Pracuj z przypadkowych podpór (skrzynek, beczek itp.), A także z kratownic, krokwi itp. niedozwolony.

2.2.47. Aby uniknąć uderzeń w rusztowanie z ładunkiem zawieszonym na haku dźwigu, nie wolno obracać wysięgnika dźwigu jednocześnie z podnoszeniem (opuszczaniem) ładunku w bezpośrednim sąsiedztwie rusztowania.

Ładunek należy podnosić i opuszczać na pokład z minimalną prędkością, płynnie i bez wstrząsów.

2.2.48. Montaż i demontaż rusztowania odbywa się według kolejności określonej w planie pracy. Pracownicy zajmujący się montażem i demontażem rusztowań muszą zostać poinstruowani w zakresie metod i kolejności prac oraz środków bezpieczeństwa.

Dostęp dla osób nieupoważnionych (niezaangażowanych bezpośrednio w te prace) do terenu montażu i demontażu rusztowań oraz rusztowań musi być zamknięty.

2.2.49. Rusztowania metalowe nie mogą być instalowane w odległości mniejszej niż 5 m od masztów elektrycznych i urządzeń obsługujących. Przewody elektryczne, umieszczone w odległości mniejszej niż 5 m od rusztowania, podczas ich montażu lub demontażu należy odłączyć napięcie i uziemić albo zamknąć w puszce, albo zdemontować.

2.2.50. Podczas prac na wysokości przejście pod miejscem pracy musi być zamknięte, a teren niebezpieczny ogrodzony i oznakowany znakami bezpieczeństwa zgodnie z wymaganiami GOST 12.4.026 - 76.

Rusztowania zlokalizowane przy przejściach do budynku wyposażone są w daszki ochronne z ciągłymi okładzinami bocznymi, które chronią ludzi przed przypadkowym spadaniem przedmiotów z góry.

Zadaszenia ochronne muszą wystawać poza rusztowanie na co najmniej 1,5 m i posiadać spadek w kierunku rusztowania wynoszący 20°.

Wysokość jasnych przejść musi wynosić co najmniej 1,8 m.

2.2.51. Organizując przejście zbiorcze w bezpośrednim sąsiedztwie rusztowań, miejsca przechodzenia ludzi wyposaża się w ciągły daszek ochronny, a elewację rusztowania przykrywa się siatką ochronną o rozmiarze oczek nie większym niż 5x5 mm.

2.2.52. Szczelina pomiędzy ścianą budynku lub urządzenia a podłogą roboczą zainstalowanego w jego pobliżu rusztowania nie powinna przekraczać 50 mm w przypadku muru i 150 mm w przypadku prac wykończeniowych.

Przy wykonywaniu prac termoizolacyjnych szczelina pomiędzy izolowaną powierzchnią a podłogą roboczą nie powinna być większa niż dwukrotność grubości izolacji plus 50 mm. W każdym przypadku, gdy nie są wykonywane żadne prace, należy zamknąć szczeliny większe niż 50 mm.

2.2.53. Niedopuszczalny jest częściowy demontaż rusztowania i pozostawianie go do pracy na nim bez podjęcia odpowiednich środków bezpieczeństwa.

2.2.54. W przypadku korzystania z rusztowań prefabrykowanych należy przestrzegać instrukcji producenta i ram różne typy rusztowań nie należy używać razem.

Rusztowanie wykonane fabrycznie należy wyposażyć w elementy mocujące zapewniające sztywność konstrukcji rusztowania.

2.2.55. Rusztowania należy użytkować zgodnie z ich przeznaczeniem, a nad warunkami ich stosowania w organizacji sprawuje się nadzór techniczny.

2.2.56. Podczas podnoszenia ciężkich ładunków na rusztowanie lub przemieszczania ich po pomostach lub pomostach rusztowania należy unikać ostrych uderzeń w konstrukcje rusztowania.

Obciążenie rusztowania powinno być w miarę możliwości rozłożone równomiernie.

Przy podnoszeniu ładunków na rusztowanie należy zabezpieczyć liną podnoszącą przed uderzeniami w rusztowanie.

2.2.57. Rusztowania nie należy używać do przechowywania materiałów. Na rusztowania dostarczane są wyłącznie te materiały, które są bezpośrednio wykorzystane (przetworzone).

2.2.58. Należy przerwać prace na rusztowaniach zewnętrznych podczas burz, wiatru o prędkości 15 m/s lub większej, intensywnych opadów śniegu, mgły, lodu i innych sytuacji zagrażających bezpieczeństwu pracowników.

2.2.59. W czasie demontażu rusztowań przylegających do budynku zamknięte są wszystkie wejścia na I piętrze oraz wyjścia na balkony wszystkich pięter na terenie demontażu.

2.2.60. Podczas obsługi rusztowań przejezdnych muszą być spełnione następujące wymagania:

a) nachylenie powierzchni, po której porusza się rusztowanie w kierunku poprzecznym i wzdłużnym, nie może przekraczać wartości podanych w paszporcie lub instrukcjach producenta tego typu rusztowania;

b) niedopuszczalne jest poruszanie się urządzeń rusztowaniowych przy prędkości wiatru większej niż 10 m/s;

c) przed przeniesieniem rusztowanie należy oczyścić z materiałów i pojemników oraz nie mogą znajdować się na nich ludzie;

d) drzwi w obudowach rusztowań muszą otwierać się do wewnątrz i posiadać mechanizm ryglujący dwustronnego działania, zabezpieczający je przed samoistnym otwarciem.

2.2.61. Rusztowania podwieszane i rusztowania po zamontowaniu można dopuścić do eksploatacji po przeprowadzeniu badań pod obciążeniem statycznym większym o 20% od obciążenia standardowego, przy przetrzymaniu pod obciążeniem przez 1 godzinę oraz, w przypadku pozytywnych wyników, po kolejnych badaniach w trybie obciążenia dynamicznego z obciążeniem większym o 10% od obciążenia standardowego.

Wyniki badań znajdują odzwierciedlenie w protokole odbioru rusztowania, rusztowania lub w Dzienniku odbioru i oględzin rusztowania i rusztowania.

2.2.62. W przypadku wielokrotnego użytkowania rusztowania podwieszanego lub rusztowania można je dopuścić do eksploatacji bez badań pod warunkiem, że konstrukcja, na której zawieszone jest rusztowanie (rusztowanie) zostanie zbadana na obciążenie co najmniej dwukrotnie większe od obciążenia projektowego, a rusztowanie jest zabezpieczony standardowymi jednostkami (urządzeniami), które wytrzymują wymagane badania.

2.2.63. Aby uniknąć kołysania się, rusztowanie podwieszane należy przymocować do mocnych części budynku (konstrukcji) lub konstrukcji.

2.2.64. Układanie posadzki na palcach rusztowania podwieszanego i użytkowanie jej dopuszczalne jest po solidnym zamocowaniu elementów, do których rusztowanie jest podwieszane.

2.2.65. Wzmocnienie haków, zacisków i palców rusztowania podwieszanego na montowanych lub naprawianych elementach konstrukcyjnych przeprowadza się przed ich podniesieniem.

Haki do rusztowań wiszących przed montażem poddawane są próbie przy obciążeniu statycznym 2 razy większym od obciążenia roboczego, przy ekspozycji pod obciążeniem przez 15 minut. Wyniki testu dokumentowane są w raporcie.

2.2.66. W przypadku rusztowań przejezdnych należy stosować liny stalowe o co najmniej dziewięciokrotnym współczynniku bezpieczeństwa.

2.2.67. Kable (liny) w miejscach połączenia z kołyską lub rusztowaniem przejezdnym oraz bębnem wciągarki muszą być solidnie zamocowane. Ruch lin podczas podnoszenia i opuszczania kołysek i rusztowań przejezdnych musi być swobodny. Niedopuszczalne jest tarcie kabli o wystające konstrukcje. Podczas przenoszenia kołysek i rusztowań należy zwrócić uwagę na prawidłowe nawinięcie liny na bęben wciągarki.

2.2.68. Kołyski i rusztowania przejezdne, z których nie prowadzi się pracy, należy opuścić na ziemię.

2.2.69. Wciągarki służące do podnoszenia i opuszczania podestów i rusztowań przejezdnych muszą być wsparte na fundamencie lub wyposażone w balast zapewniający ich stabilność przy podwójnym obciążeniu roboczym. Balast jest trwale przymocowany do ramy wciągarki.

Dostęp do wyciągarek osobom nieupoważnionym jest zabroniony.

2.2.70. Wiszące kołyski muszą spełniać wymagania GOST 27372 - 87.

2.2.71. Napędem należy sterować z kołyski poprzez ciągłe naciskanie przycisku urządzenia sterującego; po zakończeniu naciskania napęd kołyski musi się zatrzymać.

2.2.72. Kołyski wiszące posiadają czworoboczne ogrodzenie o wysokości co najmniej 1,2 m, od strony frontu roboczego - co najmniej 1,0 m, oraz boczne ogrodzenie po obwodzie o wysokości co najmniej 0,15 m w płocie kołyski jest zabronione. Haczyk do zawieszenia kołyski wyposażony jest w blokadę zabezpieczającą przed spadnięciem.

2.2.73. Kołyski muszą być wyposażone w wyłącznik krańcowy, który automatycznie wyłącza silnik napędowy w momencie zbliżenia się kołyski do konsoli zamontowanej u góry na odległość 0,5 - 0,6 m.

2.2.74. Wciągarki kołyskowe wyposażone są w dwa hamulce, które działają automatycznie i niezależnie od siebie po wyłączeniu silnika wciągarki.

2.2.75. Napęd kołysek musi posiadać urządzenie do ich ręcznego opuszczania.

2.2.76. Codziennie przed pracą sprawdzany jest stan kołysek, rusztowań przejezdnych i lin oraz przeprowadzana jest próba symulująca zerwanie liny roboczej.

2.2.77. Kołyski wiszące, oprócz ogólnych wymagań dotyczących rusztowań, muszą spełniać następujące wymagania specjalne:

a) platformy kołysek muszą mieć wymiary zapewniające stabilność konstrukcji jako całości;

b) liczba kotwic podwieszeń kołysek musi być porównywalna z wymiarami platformy;

c) bezpieczeństwo pracowników musi być zapewnione przez dodatkową linę z jej mocowaniem niezależnie od punktów mocowania linek zawieszenia kołyski;

d) kotwy i inne elementy podparcia wieszaków muszą posiadać odpowiednią wytrzymałość;

e) liny, wciągarki, zblocza lub wciągniki są projektowane, produkowane i eksploatowane zgodnie z wymaganiami dotyczącymi konstrukcji i działania mechanizmów dźwigowych przeznaczonych do podnoszenia ludzi;

f) podłoga łóżek musi być ciągła;

g) kołyski są wyposażone w łapacze. Maksymalny upadek kołyski przed zatrzymaniem jej przez łapacze nie powinien przekraczać 0,15 m.

2.2.78. Po wyprodukowaniu każdy zespół konstrukcji metalowych rusztowań wsporczych, podwieszanych i przejezdnych oraz kołysek poddawany jest kontroli i badaniom, na które należy wystawić świadectwo odbioru. Następnie wykonywany jest montaż kontrolny rusztowania, który jest dodatkowo sprawdzany i testowany.

2.2.79. Montaż kontrolny rusztowania wsporczego należy przeprowadzić bez szczególny wysiłek, i należy sprawdzić, co następuje:

prawidłowa instalacja wszystkich komponentów w drodze kontroli zewnętrznej;

pionowy montaż regałów za pomocą pionu (kąt nachylenia nie powinien przekraczać 1°);

łatwość łączenia poprzeczek, poręczy (barier) i boków ze stojakami;

ścisłe dopasowanie haków drabiny do poprzeczek i dolnych końców do podłóg;

niezawodność montażu i mocowania stojaków;

niezawodność mocowania ogrodzenia otworów na poprzeczkach i tarasach;

obecność boków zapobiegających możliwości spadnięcia narzędzi, kawałków materiału itp.

Podłogi muszą spełniać wymagania punktu 2.2.30 Regulaminu.

2.2.80. Badanie rusztowań podpierających i podwieszanych po montażu kontrolnym przeprowadza się pod obciążeniem 2,5 kPa (250 kgf/m2) równomiernie rozłożonym na górnej kondygnacji i utrzymywanym pod obciążeniem przez 10 minut. Po badaniu rusztowanie zostaje zdemontowane. Wszystkie ich elementy należy zdemontować bez większego wysiłku. Elementy sprawdza się pod kątem integralności spoin, braku odkształceń szczątkowych oraz stałości geometrycznych kształtów i rozmiarów. Wykryte wady należy wyeliminować i powtórzyć badania. Z wyników badań sporządzany jest protokół.

2.2.81. Produkowane kołyski są sprawdzane i testowane. Po zbadaniu szczególną uwagę zwraca uwagę na poprawność i niezawodność napędów mocujących, łapaczy i innych elementów.

2.2.82. Kołyski badane są przy obciążeniu statycznym przekraczającym obciążenie projektowe o 50%. Podczas badania kołyskę podnosi się na wysokość 100 – 200 mm i utrzymuje w tej pozycji przez 10 minut. Następnie kołyska jest opuszczana i sprawdzany jest stan jej elementów (rama, napęd, łapacze itp.) i części. Trwałe odkształcenie jest niedopuszczalne. Podczas badań dynamicznych z obciążeniem przekraczającym obciążenie projektowe o 10% należy równomiernie opuszczać i podnosić kołyskę (bez kontaktu z podłogą) w celu sprawdzenia współpracy elementów, napędów i urządzeń hamujących. Podczas badania łapaczy należy przeprowadzić co najmniej trzy próby symulujące zerwanie każdej liny ładunkowej (roboczej), przy czym lina zabezpieczająca powinna być zaciśnięta przez łapacze. Badanie łapaczy kołyski przeprowadza się przy obciążeniu równym nośności kołyski i co najmniej trzykrotnie przy różnych wysokościach podnoszenia kołyski.

Po badaniu należy opuścić kołyskę i sprawdzić stan jej elementów i części. Wykryte wady są eliminowane, a badanie powtarzane. Z wyników badań sporządzany jest protokół. Rusztowania przejezdne testuje się podobnie jak kołyski.

2.2.83. Zamontowane rusztowanie podwieszane dopuszcza się do eksploatacji po przeprowadzeniu prób przez 1 godzinę przy obciążeniu statycznym przekraczającym obciążenie projektowe o 20%.

Rusztowanie przejezdne dodatkowo poddawane jest obciążeniu dynamicznemu przekraczającemu obciążenie projektowe o 10%.

Wyniki badań rusztowań znajdują odzwierciedlenie w protokole odbioru oraz w Dzienniku odbioru i oględzin rusztowania oraz rusztowania.

W przypadku wielokrotnego użytkowania rusztowania podwieszane można je dopuścić do eksploatacji bez badań pod warunkiem, że konstrukcja, na której rusztowanie jest zawieszone, zostanie przetestowana obciążeniem co najmniej 2-krotnie przekraczającym obciążenie projektowe oraz rusztowanie zabezpieczone będzie standardowymi jednostek (urządzeń), które przeszły testy.

2.2.84. Podczas przenoszenia rusztowań przejezdnych nie powinny znajdować się na nich żadne materiały, pojemniki ani gruz.

Pracownikom nie wolno przebywać na ruchomych rusztowaniach.

2.2.85. W czasie przerw w pracy nie wolno pozostawiać rusztowania przejezdnego w stanie podniesionym.

2.2.86. Rusztowania przejezdne muszą spełniać wymagania GOST 28012-89.

2.2.87. Rusztowanie jako całość, podłoże podestu roboczego oraz inne elementy nośne rusztowania muszą wytrzymać obciążenie statyczne 1,25 razy większe niż obciążenie standardowe wynoszące 2000 N/m2 (200 kgf/m2).

2.2.88. Wszystkie poziome elementy nośne rusztowania muszą wytrzymać skupione obciążenie statyczne o wartości 1300 N (130 kgf) przyłożone w środku elementu, poręcze - 700 N (70 kgf).

2.2.89. Wysokość poręczy rusztowania musi wynosić co najmniej 1,1 m, poręcz boczna pomostu platformy roboczej musi wynosić co najmniej 0,15 m.

2.2.90. Do podnoszenia i opuszczania osób rusztowanie wyposażone jest w schody.

2.2.91. Każde koło podwozia rusztowania musi być wyposażone w urządzenie hamujące.

2.2.92. Rusztowania przejezdne muszą posiadać znak zawierający znak firmowy oraz nazwę producenta, symbol rusztowania, numer seryjny, datę produkcji.

2.3. Wymagania dotyczące schodów, podestów, drabin

2.3.1. Podczas budowy, instalacji, napraw, konserwacji i innych prac na wysokości stosuje się drabiny:

a) dołączone trójprzegubowe drzwi przesuwne spełniające wymagania GOST 8556 - 72;

b) jednoramienne, pochylone, mocowane, pionowe, przegubowe i wolnostojące, spełniające wymagania GOST 26887-86;

c) składany przenośny (składający się z siedmiu sekcji), przeznaczony do podnoszenia na podpory o średnicy 300-560 mm na wysokość do 14 m;

d) drabiny rozstawne, drabiny (drewniane, metalowe).

2.3.2. Na drabinach i drabinach rozstawnych podany jest numer inwentarzowy, data następnego testu oraz przynależność do warsztatu (powierzchnia itp.):

Do drewnianych i metalowych - na cięciwy, do linowych - na dołączone do nich zawieszki.

2.3.3. Długość drabin nie powinna przekraczać 5 m.

2.3.4. Drabiny wysuwane i drabiny rozstawne wyposażone są w urządzenie zapobiegające ich przesuwaniu się lub przewróceniu podczas pracy. Dolne końce drabin i drabin rozstawnych powinny posiadać ostro zakończone mocowania umożliwiające montaż na podłożu. W przypadku korzystania z drabin i drabin rozstawnych na gładkich powierzchniach nośnych (parkiet, metal, płytki, beton itp.) należy je wyposażyć w buty wykonane z gumy lub innego materiału antypoślizgowego.

2.3.5. Górne końce drabin mocowanych do rur lub drutów wyposażone są w specjalne haki – uchwyty, które zapobiegają upadkowi drabiny na skutek naporu wiatru lub przypadkowych wstrząsów.

Drabiny podwieszane używane do pracy na konstrukcjach lub drutach muszą być wyposażone w urządzenia zapewniające ich solidne przymocowanie do konstrukcji.

2.3.6. Drabiny i platformy należy zamontować i przymocować do montowanych konstrukcji przed ich podniesieniem. Wymiary drabiny wysuwanej muszą zapewniać pracownikowi możliwość pracy w pozycji stojącej na stopniu znajdującym się w odległości co najmniej 1 m od górnego końca drabiny.

2.3.7. Podczas pracy na drabinie wysuwanej na wysokości większej niż 1,3 m należy stosować pas bezpieczeństwa przymocowany do konstrukcji konstrukcji lub do drabiny, jeżeli jest ona przymocowana do budynku lub innej konstrukcji.

2.3.8. Miejsca montażu drabin w obszarach ruchu pojazdów lub zorganizowanego przejścia ludzi muszą być ogrodzone lub strzeżone na czas prac.

2.3.9. Łączenie drabin drewnianych umożliwia trwałe połączenie ich za pomocą metalowych zacisków, przykręcanych nakładek itp. po czym następuje próba obciążenia statycznego 1,2 kN (120 kgf).

Łączenie więcej niż dwóch drabin drewnianych jest niedozwolone.

2.3.10. Zainstaluj dodatkowe konstrukcje wsporcze ze skrzynek, beczek itp. jeśli drabina nie jest wystarczająco długa, jest to niedozwolone.

2.3.11. Nachylenie drabin podczas podnoszenia pracowników na rusztowanie nie powinno przekraczać 60°.

2.3.12. Drabiny wysuwane bez podestów roboczych można stosować wyłącznie do przemieszczania pracowników pomiędzy poszczególnymi kondygnacjami budynku lub do wykonywania prac nie wymagających opierania się pracownika o konstrukcje budynku.

2.3.13. Zainstaluj drabiny pod kątem większym niż 75° bez dodatkowe zapięcie nie mają wstępu na górę.

2.3.14. Drabiny wyposażone są w urządzenia (haki, łańcuchy), które nie pozwalają na ich samoistne rozsunięcie się podczas pracy z nich. Nachylenie drabin nie powinno przekraczać 1:3.

2.3.15. Zabrania się pracy na dwóch najwyższych stopniach drabin rozstawnych, które nie posiadają poręczy lub ograniczników.

2.3.16. Na stopniach drabiny lub drabinki nie może przebywać więcej niż jedna osoba.

2.3.17. Podnoszenie i opuszczanie ładunku na drabinie oraz pozostawianie na niej narzędzi jest niedozwolone.

2.3.18. Zabrania się pracy na drabinach przenośnych i rozstawnych:

a) w pobliżu i nad mechanizmami obrotowymi, maszynami roboczymi, przenośnikami itp.;

b) posługiwania się narzędziami elektrycznymi i pneumatycznymi, pistoletami budowlano-montażowymi;

c) podczas wykonywania prac spawalniczych gazowych i elektrycznych;

d) podczas napinania linek oraz do podpierania ciężkich części na wysokości itp.

Do wykonywania takich prac należy stosować rusztowania i drabiny rozstawne z górnymi podestami zabezpieczonymi poręczami.

2.3.19. Zabrania się instalowania drabin na stopniach schodów klatki schodowe. Do wykonywania pracy w takich warunkach należy używać rusztowań.

2.3.20. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić stabilność drabiny oraz poprzez kontrolę i sprawdzenie, czy drabina nie może się przesunąć ani przypadkowo przesunąć.

W przypadku montażu drabiny wysuwanej w warunkach, w których możliwe jest przesunięcie jej górnego końca, należy ją bezpiecznie przymocować do stabilnych konstrukcji.

2.3.21. Podczas pracy z drabiną wysuwaną w miejscach o dużym natężeniu ruchu pojazdów lub ludzi, aby zapobiec upadkowi drabiny na skutek przypadkowych wstrząsów, niezależnie od obecności końcówek na końcach drabiny, miejsce jej montażu powinno być ogrodzone lub strzeżone. W przypadku, gdy nie ma możliwości zabezpieczenia drabiny podczas instalowania jej na gładkiej podłodze, pracownik w kasku musi stać u podstawy i utrzymać drabinę w stabilnej pozycji. W pozostałych przypadkach niedozwolone jest podpieranie drabiny poniżej rękami.

2.3.22. Podczas przenoszenia drabiny przez dwóch pracowników drabinę należy nieść końcówkami do tyłu, ostrzegając osoby zbliżające się, aby zachowały ostrożność. Podczas przenoszenia drabiny przez jednego pracownika, drabina musi znajdować się w pozycji pochylonej, tak aby jej przedni koniec znajdował się co najmniej 2 m nad podłożem.

2.3.23. Schody pionowe, schody o kącie nachylenia do horyzontu większym niż 75° i wysokości większej niż 5 m, zaczynając od wysokości 3 m, muszą mieć zabezpieczenia w postaci łuków. Łuki powinny być umieszczone w odległości nie większej niż 0,8 m od siebie i połączone co najmniej trzema podłużnymi paskami.

Odległość od schodów do łuku powinna wynosić co najmniej 0,7 m i nie więcej niż 0,8 m przy promieniu łuku 0,35-0,4 m.

2.3.24. Schody o wysokości większej niż 10 m muszą być wyposażone w stanowiska odpoczynku przynajmniej co 10 m wysokości.

2.3.25. Zastosowanie przenośnych drabin metalowych w urządzenia dystrybucyjne napięcie 220 kV i niższe jest niedopuszczalne.

2.3.26. W rozdzielnicach otwartych o napięciu 330 kV i wyższym dopuszczalne jest stosowanie przenośnych drabin metalowych pod następującymi warunkami:

a) drabinę należy przenosić w pozycji poziomej pod stałym nadzorem brygadzisty, oficera dyżurnego lub pracownika służby eksploatacyjno-remontowej posiadającego co najmniej IV grupę bezpieczeństwa elektrycznego;

b) Do drabiny należy przymocować metalowy łańcuch, stale dotykający podłoża.

2.3.27. Schody ze zbrojeniem metalowym wzdłuż sznurka należy uznać za metalowe i ich zastosowanie w instalacjach elektrycznych należy przeprowadzić z uwzględnieniem wymagań ust. 2.3.25, 2.3.26 Regulaminu.

2.3.28. Schody i drabiny są sprawdzane przez fachowca przed użyciem (bez wpisu do dziennika).

2.3.29. Drabiny należy przechowywać w suchych pomieszczeniach, w warunkach uniemożliwiających przypadkowe uszkodzenia mechaniczne.

2.3.30. Platformy zawieszane na schodach lub konstrukcjach budowlanych muszą spełniać wymagania GOST 26887-86.

2.3.31. Do przejścia pracowników wykonujących prace na dachu budynku o nachyleniu większym niż 20°, a także na dachu z powłoką nieprzeznaczoną do udźwignięcia ciężaru pracowników, drabiny z poprzecznymi prętami do odpocząć, ich stopy są zainstalowane. Drabiny są zabezpieczone na czas pracy.

2.3.32. Trapy i mosty muszą być sztywne i posiadać mocowania uniemożliwiające ich przesuwanie. Ugięcie tarasu przy maksymalnym obciążeniu obliczeniowym nie powinno przekraczać 20 mm.

2.3.33. Jeżeli długość drabin i mostów przekracza 3 m, należy pod nimi zamontować podpory pośrednie. Szerokość drabin i mostów musi wynosić co najmniej 0,6 m.

2.3.34. Drabiny i mosty muszą posiadać poręcze, krawędzie i pośredni element poziomy. Wysokość poręczy musi wynosić co najmniej 1 m, krawędzie boczne - co najmniej 0,15 m, odległość między słupkami poręczy - nie więcej niż 2 m.

2.3.35. Komunikacja pomiędzy kondygnacjami rusztowania odbywa się za pomocą sztywno zamocowanych schodów.

2.3.36. Niedopuszczalne jest łączenie sąsiadujących odcinków rusztowania ruchomego z podestami przejściowymi, drabinami i drabinkami.

2.3.37. Trapy muszą być wykonane z metalu lub desek o grubości co najmniej 40 mm. Trap powinien posiadać listwy o przekroju 20 x 40 mm umożliwiające podparcie nóg co 0,3-0,4 m.

2.3.38. Szerokość przejścia musi wynosić co najmniej 0,8 m dla ruchu jednokierunkowego i co najmniej 1,5 m dla ruchu dwukierunkowego oraz posiadać poręcze o wysokości co najmniej 1 m.

2.3.39. Dopuszczalne obciążenie jest wyraźnie oznaczone na trapie.

2.3.40. Montaż i demontaż ogrodzeń i urządzeń ochronnych należy wykonywać za pomocą pasa bezpieczeństwa przymocowanego do urządzenia zabezpieczającego lub bezpiecznie zainstalowane konstrukcje zabudowania. Prace należy wykonywać w ciągu technologicznym zapewniającym bezpieczeństwo pracy.

Montaż i demontaż ogrodzeń muszą być wykonywane przez specjalnie przeszkolonych pracowników pod bezpośrednim nadzorem producenta robót.

2.4. Wymagania dotyczące ogrodzeń

2.4.1. Ogrodzenie miejsca pracy musi spełniać wymagania GOST 12.4.059-89.

2.4.2. Przez cel funkcjonalny Ogrodzenia zabezpieczające inwentarz dzielą się na:

a) ogrodzenia ochronne;

b) ogrodzenia zabezpieczające;

c) płoty sygnalizacyjne.

2.4.3. W zależności od miejsca montażu względem granicy miejsca pracy w pobliżu różnicy wysokości, ogrodzenia inwentarzowe dzielą się na:

a) ogrodzenie wewnętrzne;

b) ogrodzenia zewnętrzne.

2.4.4. Według sposobu mocowania ogrodzenia zabezpieczające inwentaryzację dzielą się na:

a) ogrodzenia wsporcze;

b) ogrodzenie zawiasowe.

2.4.5. Ogrodzenia ochronne zostały zaprojektowane z myślą o wytrzymałości i odporności na naprzemienne działanie poziomych i pionowych, równomiernie rozłożonych obciążeń o wartości 400 N/m (40 kgf/m) przyłożonych do poręczy.

W miejscach przeznaczonych do przebywania nie więcej niż dwóch osób dopuszcza się przyjęcie jako normatywne obciążenie skupione 400 N (40 kgf), przykładane naprzemiennie w kierunku pionowym lub poziomym w dowolnym miejscu na długości poręczy.

Wielkość ugięcia poręczy pod wpływem obciążenia obliczeniowego nie powinna przekraczać 0,1 m.

2.4.6. Ogrodzenia ochronne zostały zaprojektowane z myślą o wytrzymałości i odporności na poziome skupione obciążenie o wartości 700 N (70 kgf) przyłożone w dowolnym miejscu na wysokości ogrodzenia w środku rozpiętości.

Dodatkowo zewnętrzne ogrodzenia zabezpieczające muszą być zaprojektowane tak, aby były odporne na działanie ciężaru o masie 100 kg spadającego z wysokości 1 m od poziomu miejsca pracy w połowie przęsła.

2.4.7. Wysokość ogrodzeń ochronnych i ochronnych musi wynosić co najmniej 1,1 m, ogrodzenia sygnalizacyjne - od 0,8 do 1,1 m włącznie.

2.4.8. Odległość punktów mocowania ogrodzeń ochronnych i ochronnych do stabilnych konstrukcji budynku lub konstrukcji nie powinna być większa niż 6 m, dla ogrodzeń sygnalizacyjnych dopuszcza się maksymalnie 12 m.

2.4.9. Zewnętrzne ogrodzenia ochronne i zabezpieczające instaluje się od granicy różnicy wysokości w odległości 0,20-0,25 m, wewnętrzne ogrodzenia ochronne - co najmniej 0,30 m, sygnalizacyjne - co najmniej 2,0 m.

2.4.10. Wewnętrzne ogrodzenia ochronne montuje się bez ograniczenia odległości od granicy różnicy wysokości.

2.4.11. Przy płocie ochronnym:

a) odległość pomiędzy elementy poziome w płaszczyźnie pionowej nie powinna być większa niż 0,45 m;

b) wysokość poręczy bocznej musi wynosić co najmniej 0,10 m.

2.4.12. Rozmiar oczka elementu siatki ogrodzeniowej nie powinien być większy niż 50 mm. Komórka syntetycznej tkaniny siatkowej musi wytrzymać obciążenie do 1750 N (175 kgf).

2.4.13. Węzły do ​​mocowania ogrodzeń konstrukcje budowlane muszą być niezawodne, wykluczając możliwość ich samoistnego uwolnienia.

2.4.14. Ogrodzenie sygnalizacyjne należy wykonać za pomocą liny przymocowanej do słupków lub stabilnych konstrukcji budynków i konstrukcji ze znakami bezpieczeństwa zawieszonymi na linie zgodnie z wymaganiami GOST 12.4.026 - 76.

Odległość między znakami nie powinna przekraczać 6 m.

2.4.15. Elementy konstrukcji ogrodzeniowych nie powinny posiadać ostrych narożników, krawędzi tnących ani zadziorów.

2.4.16. Części i zespoły ogrodzeń o masie powyżej 25 kg muszą posiadać pętle montażowe lub inne elementy do zawieszenia.

2.4.17. Ogrodzenia zabezpieczające i zabezpieczające pomalowane są na żółty kolor sygnałowy.

2.4.18. Żywotność ogrodzenia podana jest w Specyfikacjach Technicznych producenta i musi wynosić co najmniej:

5 lat - na elementy metalowe;

2,5 roku - za elementy drewniane i syntetyczne tkaniny sieciowe.

2.4.19. Monitorowanie prawidłowego stanu i prawidłowe użycie ogrodzenie przydzielane jest na mocy zarządzenia organizacyjnego producentom pracy, brygadzistom i miejscowym mechanikom.

2.4.20. Ogrodzenia muszą być zawarte w zestawie standardowym i przydzielone złożonemu lub wyspecjalizowanemu zespołowi, z którego należy wyznaczyć specjalnie przeszkolonych pracowników, którzy powinni być odpowiedzialni za montaż i demontaż ogrodzeń inwentaryzacyjnych.

2.4.21. Elementy ogrodzenia, w których stwierdzono wady, należy wymienić lub naprawić.

2.4.22. Montaż i demontaż ogrodzeń należy przeprowadzać w ciągu technologicznym zapewniającym bezpieczeństwo prac budowlano-montażowych.

2.4.23. Granice ogrodzonego terenu należy ustalić na mapach technologicznych lub planach robót.

2.4.24. Pracownicy zajmujący się montażem i demontażem ogrodzeń zobowiązani są do zabezpieczenia ich pasami bezpieczeństwa poprzez fał zgodnie z planem pracy do bezpiecznie zamontowanych konstrukcji budynku, konstrukcji lub do liny zabezpieczającej.

Wymagania dotyczące oświetlenia pomieszczeń i miejsc pracy to dwa powiązane ze sobą elementy. I zmieniają się tylko w zależności od charakteru wykonywanej pracy, a także w zależności od środowiska miejsca pracy.

Dlatego też, aby uwzględnić standardy oświetlenia na stanowiskach pracy, będziemy musieli zrozumieć zagadnienie oświetlenia w produkcji jako całość, a dopiero potem wziąć pod uwagę parametry ustandaryzowane dla każdego stanowiska pracy.

Aby zrozumieć wymagania dotyczące oświetlenia miejsca pracy, przyjrzyjmy się najpierw, jakie rodzaje oświetlenia wewnętrznego istnieją. Pozwoli nam to w przyszłości bardziej kompetentnie przejść bezpośrednio do ich zasięgu.

• Pierwszym i jednym z najważniejszych jest oświetlenie naturalne. Tworzą ją otwory świetlne w dachu i ścianach budynku.
• Naturalne światło jest całkowicie bezpłatne, ale można z niego korzystać wyłącznie w godzinach dziennych. W nocy stosowane jest sztuczne oświetlenie. Tworzą go źródła światła z różne lampy

• i lampy. Dzięki temu uzyskuje się różne kąty rozproszenia i strumienie światła z takich źródeł. W niektórych przypadkach stosuje się tak zwane oświetlenie kombinowane.

• Stosowane jest zazwyczaj w przypadkach, gdy nie jest możliwe osiągnięcie wymaganego poziomu oświetlenia stanowisk pracy przy wykorzystaniu samego oświetlenia naturalnego. Aby to zrobić, w takich obszarach organizuje się dodatkowe sztuczne oświetlenie, jak na filmie. Przyjrzyjmy się teraz bliżej każdemu z tych rodzajów oświetlenia. Zacznijmy od naturalnego. Jednym z głównych wskaźników naturalnego oświetlenia jest tzw. KEO – współczynnik naturalnego oświetlenia. Charakteryzuje się stosunkiem oświetlenia wewnątrz budynku do oświetlenia na zewnątrz budynku o godz otwarta przestrzeń

• przy dobrej pogodzie. Należy tutaj pamiętać, że naturalne światło wpada regiony południowe
• nasz kraj jest znacznie wyższy niż naturalne oświetlenie w regionach północnych. Dlatego KEO dla tych samych budynków i typów stanowisk pracy będzie znacząco się różnić. W tym celu stworzono nawet tzw. lekką mapę klimatyczną naszego kraju, która podzielona jest na 6 stref. Główną cechą sztuczne oświetlenie

• jest oświetlenie miejsca pracy. Jest mierzony w luksach (Lx) i obliczany osobno dla różnych pomieszczeń i miejsc pracy.

Ale tutaj jest też niuans.

Faktem jest, że oświetlenie może być górne, boczne i łączone, czyli górne i boczne. W zależności od lokalizacji lamp wymagany wskaźnik znormalizowanego oświetlenia może się znacznie różnić.

Wymagania dotyczące oświetlenia miejsca pracy

Przede wszystkim skupmy się na takich wskaźnikach, jak oświetlenie. Musi odpowiadać tabeli 1 SNiP 23 – 05 – 95 i zależeć od cech pracy wizualnej. Jednak w przypadku miejsc pracy nie są to wszystkie wskaźniki.

	Faktem jest, że różnica w oświetleniu między oświetleniem miejsca pracy a otaczającym środowiskiem ma szkodliwy wpływ na ludzki wzrok. Dlatego wprowadzono taki wskaźnik jak najbliższe otoczenie. Za tę strefę uważa się całe otaczające środowisko w odległości do 0,5 metra.
	Ale to nie wszystko. Za strefą bezpośredniego otoczenia znajduje się tzw. strefa widzenia peryferyjnego. Oświetlenie w tym obszarze również jest ściśle ustandaryzowane.
	Oświetlenie najbliższego otoczenia zależy bezpośrednio od standardu oświetlenia obszaru roboczego. Dlatego wybór oświetlenia tej strefy odbywa się zgodnie z tabelą 1 GOST R 55710 - 2013.
	Oświetlenie peryferyjnej strefy widzenia zależy od oświetlenia w bezpośrednim sąsiedztwie. I powinna wynosić co najmniej 1/3 tej wartości.
	Oświetlenie samego miejsca pracy należy sprawdzić metodą obliczeniową i można to zrobić samodzielnie. W tym celu cały obszar zostaje podzielony na jednolitą siatkę z komórkami o ściśle określonej odległości między nimi. Liczbę punktów obliczeniowych i wymiary siatki określa tabela A1 GOST R 55710 - 2013.

Standardy jakości oświetlenia miejsca pracy

Jednak norma dotycząca oświetlenia miejsca pracy zapewnia nie tylko jakość oświetlenia, ale także szereg innych parametrów. Wszystkie z nich w GOST R 55710 - 2013 podsumowano w tak zwanym wskaźniku dyskomfortu oświetlenia. Ale dla lepszego zrozumienia rozważymy wszystkie składniki tego parametru osobno.

• Pierwszą i jedną z najważniejszych jest tzw. równomierność oświetlenia. Jest ujednolicony zarówno dla samego miejsca pracy, jak i dla sąsiednich obszarów. Zanim jednak porozmawiamy o równomierności oświetlenia, przyjrzyjmy się, czym jest ten parametr.
• Kierując się logiką, wielu przyjmie, że jest to stosunek maksymalnie i minimalnie oświetlonych obszarów w miejscu pracy. Ale to nieprawda. Za równomierność oświetlenia uważa się stosunek obszarów minimalnie oświetlonych do oświetlenia średniego.
• W przypadku światła naturalnego liczba ta nie powinna przekraczać 1 do 3. W przypadku sztucznego oświetlenia parametr ten zależy od rodzaju pomieszczenia i jest znormalizowany w odpowiednich tabelach w GOST R 55710 - 2013. Ale zwykle wynosi 0t 0,4 do 0,7.

Uważać na! W przypadku obszarów roboczych o klasie widoczności 7 lub 8 równomierność naturalnego oświetlenia nie jest znormalizowana.

• Jednorodność oświetlenia jest również ujednolicona dla obszarów sąsiadujących z obszarem roboczym. Zatem dla najbliższego otoczenia liczba ta wynosi 0,4, a dla obszaru peryferyjnego - nie mniej niż 0,1.

Uważać na! Dla strefy peryferyjnej, jeżeli równomierność oświetlenia jest bliska 0,1, w każdym przypadku oświetlenie najciemniejszych obszarów nie powinno być mniejsze niż 50 luksów dla powierzchni i 30 luksów dla ścian.

• Aby zapewnić higieniczne wymagania dotyczące gęstości światła, stosuje się parametr taki jak oświetlenie cylindryczne. Charakteryzuje się stosunkiem oświetlenia pionowego do kąta padania światła.

• Wskaźnik ten jest szczególnie ważny w przypadku obiektów takich jak sale koncertowe, handlowe, wystawowe i tym podobne. Oświetlenie cylindryczne, w zależności od wymagań nasycenia światłem, dzieli się na trzy grupy i zgodnie z tabelą 2 GOST R 55710 - 2013 powinno wynosić 100, 75 lub 50 luksów.
• Kolejnym ważnym wskaźnikiem jest odbity połysk. Wskaźnik ten zależy od wielu parametrów. Dotyczy to mocy poszczególnych lamp, kąta ich umiejscowienia oraz współczynnika odbicia powierzchni. Współczynniki odbicia zależą od konstrukcji ścian, sufitów, podłóg i powierzchnia robocza, a także z materiałów wykończeniowych.

• Dlatego instrukcje normalizują wszystkie te wskaźniki. Tabela 3 GOST R 55710 - 2013 ustala kąty nachylenia lamp o różnych mocach. Ponadto zawiera standardy dotyczące składowej odbitej dla różnych powierzchni. Tak więc dla ścian wskaźnik ten powinien mieścić się w przedziale 0,5 - 0,8, dla sufitu - 0,7 - 0,9, dla podłogi - 0,2 - 0,4, a dla powierzchni roboczych powinien wynosić 0,2 - 0,7.

• Kolejnym kryterium jest współczynnik tętnienia. A jeśli nie jest to zbyt istotne w przypadku lamp żarowych, to w przypadku lamp diodowych i fluorescencyjnych ten parametr jest niezwykle ważny. Faktem jest, że jeśli cena używanych lamp jest niska, prawdopodobieństwo efektu stroboskopowego jest wysokie. Jest to szczególnie ważne, gdy ludzie pracują z mechanizmami obrotowymi. Dlatego we wszystkich przypadkach liczba ta nie powinna przekraczać 10%.

Rola światła w życiu i działalności człowieka jest ogromna. Wszystkie informacje z otaczającego nas świata otrzymujemy poprzez wizję. Za pomocą światła naturalnego i sztucznego określamy położenie obiektów, ich kształt i kolor. Od oświetlenia otaczających obiektów zależy samopoczucie, stopień zmęczenia i stan umysłu człowieka. Każde działanie wymaga dobrej widoczności. Niewystarczający poziom oświetlenia w miejscu pracy lub odwrotnie, bardzo jasne (oślepiające) źródło światła nieuchronnie doprowadzi do pogorszenia wzroku i pogorszenia jakości wykonywanej pracy.

Na jakie rodzaje sztucznego oświetlenia dzielimy się?

Celem sztucznego oświetlenia jest stworzenie sprzyjających warunków dobrej widoczności. Efektem tego będzie zmniejszenie zmęczenia oczu i dobra kondycja ludzie.

Lokalne i ogólnego przeznaczenia są źródłami sztucznego oświetlenia. Lampa składa się z lampy będącej źródłem światła oraz oczywiście opraw oświetleniowych.

Rodzaj sztucznego oświetlenia zależy od lokalizacji i przeznaczenia oświetlanego obszaru. Istnieje kilka rodzajów sztucznego oświetlenia.

Rodzaje sztucznego oświetlenia:

• Ogólny;
• Lokalny;
• Łączny;
• Nagły wypadek.

Oświetlenie ogólne dzieli się na kilka rodzajów: oświetlenie kierunkowe, oświetlenie pośrednie, rozproszone, a także oświetlenie mieszane. Najbardziej powszechne jest oświetlenie kierunkowe (bezpośrednie). Oświetlenie rozproszone zapewnia równomierny rozkład światła na całej oświetlanej powierzchni. Do oświetlenia oddzielnie przydzielonego obszaru funkcjonalnego (część ściany, kuchenka kuchenna, komputer stacjonarny) korzystają z oświetlenia lokalnego. Oświetlenie kombinowane łączy w sobie oświetlenie lokalne i ogólne. Ta opcja oświetlenia jest najczęściej używana do oświetlenia wnętrz. Oświetlenie awaryjne zasilane jest z baterii. Ten rodzaj oświetlenia włącza się automatycznie po wyłączeniu głównego źródła. Oświetlenie awaryjne instaluje się w miejscach, gdzie w przypadku wyłączenia źródła prądu elektrycznego może dojść do sytuacji traumatycznej.

Jakie są rodzaje sztucznego oświetlenia w produkcji?

Oświetlenie przemysłowe. Ten rodzaj oświetlenia istnieje do tworzenia w produkcji optymalne warunki do wykonania zadań służbowych.

Sztuczne systemy oświetlenia przemysłowego należy projektować i instalować w taki sposób, aby organy odpowiedzialne za bezpieczeństwo i higienę pracy zaakceptowały je jako w pełni zgodne z określonymi normami. Tylko wtedy warunki pracy pracowników przedsiębiorstwa staną się komfortowe i bezpieczne.

Sztuczne oświetlenie pomieszczeń przemysłowych występuje w pięciu rodzajach w zależności od jego przeznaczenia.

Istniejące rodzaje sztucznego oświetlenia obiektów przemysłowych:

• Pracujący;
• Na służbie;
• Nagły wypadek;
• Ewakuacja;
• Bezpieczeństwo.

Celem oświetlenia roboczego jest zapewnienie normalne warunki praca. Za pomocą oświetlenia awaryjnego powierzchnia produkcyjna jest oświetlona w godzinach wolnych od pracy. Oświetlenie awaryjne ma za zadanie włączać się automatycznie w przypadku nagłego wyłączenia oświetlenia roboczego. Część opraw jest podłączona do autonomiczne źródło odżywianie. W przypadku zaistnienia sytuacji awaryjnej wymagającej ewakuacji osób ze strefy zagrożenia, w pomieszczenia produkcyjne. Montuje się go w miejscach, w których zapewniona jest ucieczka ludzi w przypadku zaistnienia niebezpiecznej sytuacji. W nocy wzdłuż granic obszaru chronionego instalowane jest oświetlenie bezpieczeństwa.

Oświetlenie wewnętrzne: nowoczesne rodzaje oświetlenia

Oświetlenie odgrywa bardzo ważną rolę w kreowaniu wnętrza. Instalowanie jednego źródła światła w pomieszczeniu staje się nieistotne. Lepiej jest używać kilku rodzajów oświetlenia.

Nowe osiągnięcia w dziedzinie techniki oświetleniowej umożliwiają zastosowanie oryginalnych rozwiązań oświetleniowych w aranżacji wnętrz.

Możesz stworzyć piękny zespół świetlny, łącząc kilka rodzajów oświetlenia. Oprócz znanych nam już rodzajów oświetlenia, projektanci wykorzystują w swojej pracy inne, które dzielą się na trzy typy.

Nowoczesne rodzaje oświetlenia stosowane w aranżacji wnętrz:

• Dekoracyjny;
• Wystawa;
• Orientacja.

Stosując techniki oświetlenia dekoracyjnego, projektanci instalują oświetlenie ukryte. Ta technika służy do podkreślania niektórych poszczególne elementy wnętrze - półki na książki, obrazy, nisze, wazony. Technika ta wymusza skupienie oka na wyróżnionym elemencie wnętrza, wyciszając ton innych obiektów i wygładzając ich kształt. Jeśli właściciele domu okażą się pasjonatami kolekcjonerów, wówczas warto zastosować oświetlenie ekspozycyjne. Idealną opcją dla takiego oświetlenia byłoby zainstalowanie go w samej ramie obrazu. W przypadku oświetlenia ekspozycyjnego preferowane jest Lampy LED lub niskonapięciowe lampy halogenowe. Jeżeli oświetlenie ogólne jest wyłączone, stosuje się oświetlenie orientacyjne. Wymagana ilość W tym przypadku światło można zaaranżować za pomocą znaczników świetlnych. Te małe oprawy oświetleniowe można zamontować w ścianach, stopniach lub podłogach. Wszystkie tego typu oświetlenie wnoszą do wnętrza domu element piękna i komfortu. Nowe opcje oświetlenia wnętrza w cudowny sposób odmienią Twoją przestrzeń.

Co to jest oświetlenie kombinowane: możliwość wykorzystania go w produkcji

Oświetlenie kombinowane polega na połączeniu światła rozproszonego ogólnego ze światłem lokalnym skierowanym na konkretny obiekt.

Podczas pracy kombinowanego systemu oświetleniowego wyraźnie zauważalne są jego zalety w stosunku do ogólnego systemu oświetleniowego.

Zalety kombinowanego systemu oświetleniowego:

• Ograniczenie występowania cieni i świateł;
• Oszczędność energii;
• Stworzenie wysokiej jakości oświetlenia dla wydzielonej wyznaczonej powierzchni;
• Redukcja mocy zainstalowanej;
• Uproszczenie naprawy bieżące oprawy oświetleniowe.

Dzięki systemowi kombinowanemu oświetlenie lokalne można wyłączyć bezpośrednio na stanowisku pracy, podczas przerwy w pracy. To oszczędza energię. Bez problemu można także wymienić przepalone lampy oświetlenia miejscowego. Zużycie energii elektrycznej w przypadku oświetlenia kombinowanego jest mniejsze niż w przypadku oświetlenia ogólnego, ponieważ zainstalowana moc jest mniejsza niż moc oświetlenia ogólnego. Zakres zastosowania oświetlenia kombinowanego jest szeroki. Tego typu oświetlenie można zastosować nie tylko w pomieszczeniach sektor produkcyjny, ale także w życiu codziennym. Jeśli zawiesisz żyrandol na środku pokoju i wyposażysz dowolną część pokoju w oświetlenie dekoracyjne, otrzymasz doskonałą opcję oświetlenia kombinowanego.

Rodzaje oświetlenia we wnętrzach nowoczesnych mieszkań

W nowoczesnym mieszkaniu oświetlenie odgrywa nie mniej ważną rolę niż wyposażenie. Za pomocą oświetlenia można zarówno ozdobić wnętrze, jak i znacząco zepsuć jego wygląd.

Przed przystąpieniem do remontu warto spróbować zmienić rodzaj oświetlenia w mieszkaniu. Czasami nowe opcje oświetlenia odmienią Twój dom tak bardzo, że zniknie potrzeba remontu.

Myśl, że doskonałe oświetlenie pokoje - żyrandol na środku sufitu i kilka lamp na ścianie, jest już dawno przestarzały. Nadszedł czas na zmiany. Pojawiły się nowe oprawy oświetleniowe. Za pomocą kombinowanego oświetlenia i tych elementów stało się również możliwe zbudowanie niepowtarzalnej kompozycji przy użyciu różnych rozwiązań oświetleniowych.

Lista rodzajów oświetlenia stosowanych w projektowaniu pomieszczeń:

• Rozproszone światło;
• Odbite światło.

Rozproszone oświetlenie uzyskuje się poprzez zastosowanie kulistych i półkulistych lamp z matowego szkła. Ten sam efekt można uzyskać stosując lampy halogenowe montowane na suficie lub mocowane do elementów zwieszanych. Odbity rodzaj oświetlenia jest przyjemniejszy dla oka i bardziej użyteczny. Światło to nie pada bezpośrednio na przedmioty, ale dociera tam poprzez odbicie od innych konstrukcji i ścian. Podświetlenie LED- Doskonały dodatek do oświetlenia dekoracyjnego.

Co to jest sztuczne oświetlenie (wideo)

Jeśli zadajesz sobie pytanie: „Jaki rodzaj oświetlenia jest najważniejszy: naturalny czy sztuczny?” - możemy śmiało powiedzieć, że na to pytanie nikt nie odpowie.