Wszystkie zdjęcia z artykułu
Drewno to nie tylko materiał do wykonywania belek, desek i innych elementów budynków, to także przestrzeń kreatywności, gdyż materiał ten jest dość łatwy w obróbce, dlatego każdy może spróbować swoich sił w roli rzeźbiarza. Artystyczna obróbka drewna pozwala uzyskać prawdziwe arcydzieło nawet z kawałka drewna, który na pierwszy rzut oka wydaje się zwyczajny.
Metody artystycznej obróbki drewna
Toczenie nie jest jedyną metodą obróbki drewna.
Oprócz tego możemy wyróżnić:
- intarsja - w tym przypadku kawałki innego drewna są wstawiane w drewnianą podstawę, tworząc wzór;
- pirografia - zwykłe spalanie drewna. Jeśli będziesz ostrożnie pracować z urządzeniem z cienką końcówką, możesz osiągnąć znakomite rezultaty;
- toczenie - do wykonywania toczonych wyrobów z drewna potrzebna jest tokarka i przynajmniej minimalne umiejętności pracy z nią;
- ręczne rzeźbienie – nie obejdzie się bez umiejętności pracy z frezami, nawet doświadczonym rzemieślnikom trudno jest pracować z twardym drewnem. Ale rękodzieło jest bardzo cenione;
- obejmują także metody obróbki artystycznej. Malarstwo często łączy się na przykład z rzeźbieniem.
Notatka! Użycie maszyny znacznie przyspiesza pracę w porównaniu np. z rzeźbieniem ręcznym. Wszystkie produkty toczone oferowane w sprzedaży detalicznej powstają w wyniku obróbki przedmiotu na maszynie.
Włączenie maszyny można również przeprowadzić przy użyciu kilku technologii. Przykładowo toczenie segmentowe polega na sklejeniu przedmiotu z pojedynczych fragmentów drewna, a następnie obróbce go na maszynie. Łącząc różne gatunki drewna, można uzyskać ciekawe efekty.
Jeśli chodzi o listę tego, co można wykonać na tokarce, jest ona dość duża. Można zacząć od prostych toczonych uchwytów do narzędzi (tego samego dłuta), a zakończyć na masywnych, długich produktach. Z drewna można również wykonać przybory kuchenne i inne przydatne artykuły gospodarstwa domowego.
Rodzaje toczenia
Próbując opisać ten proces suchym językiem technicznym, można powiedzieć, że proces toczenia polega na uzyskaniu z przedmiotu obrabianego części mającej kształt korpusu obrotowego. Ponieważ w przypadku drewna naszym celem jest również nadanie tej części atrakcyjnego wyglądu, element estetyczny uzyskujemy poprzez zmianę średnicy detalu, łączenie różnych kształtów itp.
Jeśli chodzi o klasyfikację, toczenie na tokarce do drewna można podzielić na następujące typy:
- wzdłużny - w tym przypadku przedmiot obrabiany obraca się wokół własnej osi, a frez stopniowo przesuwa się w jego stronę równolegle do osi obrotu;
- poprzeczny - różni się od podłużnego tym, że nóż porusza się w płaszczyźnie prostopadłej do osi obrotu przedmiotu obrabianego;
- kątowy (styczny) – w tym przypadku frez porusza się pod dowolnym kątem do osi obrotu.
Klasyfikacja może również opierać się na czystości przetwarzania. Zatem podczas obróbki zgrubnej tolerancje są bardzo duże, ale szybkość usuwania nadmiaru materiału jest wysoka. Wykańczanie polega na wykończeniu przedmiotu obrabianego i usunięciu cienkiej warstwy materiału.
Subtelności do wyboru
Jeśli praca z drewnem to tylko przyjemne hobby i nie dysponujesz całym warsztatem z pełnym arsenałem wszystkich narzędzi, to wybór maszyny ma kluczowe znaczenie. Istnieje wiele parametrów, zwracając uwagę na to, że prawdopodobieństwo nieudanego wyboru znacznie spadnie.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze
Najczęściej kupowane są bardzo kompaktowe urządzenia, tokarki stołowe, aby zaspokoić twórcze swędzenie. Oczywiście pod względem dokładności i mocy silnika nie można ich porównać z potężnymi analogami przemysłowymi, ale cena takich urządzeń jest rozsądna.
Przy wyborze należy zwrócić uwagę na takie parametry maszyny jak:
- maksymalne dopuszczalne wymiary obrabianego przedmiotu. Dokumentacja maszyny musi wskazywać średnicę toczenia (maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego w kierunku poprzecznym) i długość łoża (maksymalna dopuszczalna długość przedmiotu obrabianego);
- moc - z grubsza mówiąc, im mocniejsze urządzenie, tym lepiej, ale wraz ze wzrostem mocy zwiększają się również wymiary maszyny. Musisz więc znaleźć złoty środek;
- materiał, z którego wykonane jest łóżko, a także materiał ramy. Z punktu widzenia stabilności modele z ramą stalową i ramą żeliwną można uznać za optymalne. To prawda, że \u200b\u200bwaga takich maszyn jest dość duża, więc jeśli planujesz często je przenosić, lepiej wybrać lżejszy model;
Notatka! Maszyny, w których rama i korpus wykonane są ze stopów lekkich, można łatwo przenosić z miejsca na miejsce własnymi rękami, bez pomocy z zewnątrz. Z drugiej strony nie są tak trwałe jak stalowe.
- zakres regulacji obrotów. Wszystkie nowoczesne maszyny mają możliwość regulacji prędkości, dlatego należy zwrócić uwagę na górną i dolną granicę tego zakresu. Zatem niskie prędkości są odpowiednie, gdy trzeba zgrubnie obrobić przedmiot w kształcie równoległościanu, a duże prędkości będą stosowane do obróbki wykańczającej, gdy trzeba uzyskać gładką powierzchnię.
Jeśli chodzi o urządzenie, kluczowymi elementami tokarki są:
- uchwyt frezu – pozwala na pewne zamocowanie frezu i przesuwanie go w 2 kierunkach podczas pracy (wzdłuż obrabianego przedmiotu oraz w kierunku poprzecznym);
- wrzeciennik - w maszynach konwencjonalnych znajduje się po lewej stronie (jeśli tokarz jest praworęczny). Składa się z takich elementów jak mechanizm napędowy oraz wrzeciono, którego środek obraca się podczas pracy, powodując obrót przedmiotu obrabianego.
Notatka! Zamiast wrzeciona można zamontować na końcu wrzeciennika płytę czołową – urządzenie niezbędne w przypadku wartości końcowej.
- konik - służy do mocowania drugiego końca przedmiotu obrabianego; jego koniec obraca się swobodnie, dzięki czemu nic nie będzie zakłócać obrotu przedmiotu obrabianego.
Historia obróbki drewna na tokarce sięga ponad 2 tysięcy lat. Postęp nie stoi w miejscu; narzędzia i sama maszyna są udoskonalane. Zamiast 2 osób, jak na samym początku toczenia, obsługuje go jeden mistrz, a obrót części odbywa się za pomocą prądu. Tak jak poprzednio, drewno sprzyja procesowi twórczemu, dzięki czemu rzemieślnicy mogą własnoręcznie tworzyć oryginalne elementy dekoracyjne wnętrz, pamiątki, drewniane naczynia, rzeźbione meble i wiele więcej.
Do samodzielnego wykonania drewnianych słoiczków na produkty sypkie, cylindrycznych szkatułek na biżuterię, lalek gniazdowych i innych pamiątek wykorzystuje się drewno o różnej charakterystyce gęstości, kruchości i wilgotności. Zanim zaczniesz toczyć, musisz obliczyć obciążenie, jakie może wytrzymać rodzaj drewna zabranego do pracy. Sukces w produkcji będzie w dużej mierze od tego zależał, zwłaszcza jeśli oczekuje się ostrego zwężenia drewnianej części, na przykład w przypadku rzeźbionej cienkiej nogi. Mały błąd w obliczeniach z naciskiem frezu na obrabiany przedmiot i możesz zacząć wszystko od nowa.
Na tokarce stołowej z ręczną obróbką wiele zależy od umiejętności mistrza - wierności jego ręki i dokładności oka. Toczenie można wykonywać zarówno wzdłuż, jak i w poprzek włókien drewna. Podczas wykonywania przyborów drewnianych rysunki nie są wymagane. Piękno głębokich misek często zależy od wyboru drewna. Drzewa iglaste charakteryzują się bardziej równomiernym przyrostem słojów rocznych, co pozwala poprzez równomierne toczenie drewna, przy zrównaniu środka pnia z osią obrotu, stworzyć produkty o wzorze powtarzającym się w okresie. Gatunki liściaste zależą od suchości lub wilgotności w roku, więc słoje roczne mogą znacznie się od siebie różnić. To prawda, że do przechowywania świeżych warzyw i owoców wykonane z nich drewniane pojemniki są mniej skuteczne niż te wykonane z drzew iglastych ze względu na niższą zawartość żywicy.
Aby mieć pewność, że pojemnik z pokrywką zamyka się hermetycznie, nie należy zaniedbywać rysunków. Aby własnoręcznie wykonać cały zestaw identycznych pojemników, najłatwiej jest stworzyć szablon na podstawie rysunku i wielokrotnie sprawdzać wymiary. Z szablonem można pracować tylko wtedy, gdy tokarka posiada urządzenie do mocowania noży i kopiarkę. Za pomocą takiej maszyny możesz nie tylko tworzyć indywidualne produkty własnymi rękami, ale także uruchomić produkcję zestawów drewnianych przyborów gospodarstwa domowego.
Toczenie produktów, takich jak tralki do dekoracji ganku i schodów, budowanie altanki, lepiej mieć kopiarkę na tokarce - jest to bardziej niezawodne niż poleganie na własnym oku. Bez względu na to, jak wykwalifikowany jest rzemieślnik i jak dobrze posługuje się nożem, nie będzie możliwe odtworzenie poprzedniego produktu w sposób bardziej niezawodny niż przy użyciu kopiarki. Dla rzemieślników biegle posługujących się dłutem nie ma przeszkód, aby własnoręcznie stworzyć na tokarce wielowarstwowe rzeźby, które staną się godną ozdobą mebli - oparć krzeseł, zagłówków łóżek.
Odwracanie obrazów i twarzy świętych można uznać za odrębną formę sztuki - mogą to robić wysokiej klasy rzemieślnicy, którzy potrafią myśleć objętościowo i tworzyć wielowarstwowe kopiarki. Łatwiej jest przenieść zamierzony projekt na drewniany przedmiot za pomocą maszyn wyposażonych w CNC. Wyprodukowanie pojedynczego produktu zajmie dużo czasu. Obracanie rzeźbionego obrazu na maszynie CNC różni się od ręcznego rzeźbienia w drewnie przy braku wysiłku fizycznego ze strony mistrza. W przeciwieństwie do człowieka „ręka” maszyny nie będzie się chwiać – wszystkie elementy zostaną wyprodukowane zgodnie z ustalonym programem.
Na placach zabaw dla dzieci, nawet w miastach, coraz częściej instaluje się place zabaw nie metalowe, ale drewniane. Drewno daje rzemieślnikom większy lot wyobraźni. Wykonując huśtawki dla swoich dzieci i wnuków, wielu pamięta konie na wygiętych płozach. Na domowej tokarce można obrócić poszczególne elementy takiej bujanej zabawki, a następnie za pomocą kleju do drewna skleić zabawkę w całość.
Możesz wykonać rzeźbione pudełko z drewna własnymi rękami na zwykłej tokarce z dodatkowym mocowaniem - płytą czołową. Po wybraniu odpowiedniego wzoru lub ozdoby należy go przenieść na płaskie wykroje wieczka i ścian za pomocą ołówka i papieru ksero. Cięcie ozdoby odbywa się za pomocą narzędzi ręcznych. Nakładanie ozdobnych rzeźb na okrągłe lub cylindryczne pudełka odbywa się również za pomocą narzędzia ręcznego; tylko obrabiany przedmiot można zamocować we wrzecionie bez zaciskania konikiem, co będzie przeszkadzać w nakładaniu pionowych elementów wzoru na część zamocowaną poziomo. maszyna.
Osobliwością robienia pamiątek na tokarce jest to, że najpierw wykonuje się wszystkie etapy tworzenia zewnętrznych i wewnętrznych sylwetek produktu, nakłada się ozdobne rzeźby, a dopiero potem gotowy przedmiot oddziela się od całkowitej objętości przedmiotu obrabianego.
Frezarka CNC to urządzenie umożliwiające obróbkę różnorodnych materiałów. Rękodzieło wykonane za pomocą frezowania CNC jest popularne w różnych krajach. Urządzenie jest najbardziej poszukiwane podczas obróbki drewna. Można go jednak używać również do obróbki innych materiałów.
Router CNC zapewnia dokładność i jakość wytwarzanych rzemiosł. Jeśli masz taką jednostkę, możesz założyć małą firmę.
Korzystanie z frezarki
- nowoczesny mechanizm o wielu zaletach. Ale jego zakup nie gwarantuje, że rzemiosło będzie wysokiej jakości. Zaleca się korzystanie z maszyny jeśli posiadasz wykształcenie lub doświadczenie w tej dziedzinie.
Frezarki mogą wytwarzać różne części. Są stosowane w:
- produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych;
- produkcja wyrobów skórzanych;
- produkcja form metalowych (stosowanych w przemyśle obuwniczym);
- produkcja form rozdmuchowych o złożonej konstrukcji;
- w tłoczeniu na gorąco (produkcja klisz);
- produkcja tablic przyrządów;
- produkujących produkty z super drewna.
Najczęściej stosowaną bazą w obróbce i produkcji wyrobów z drewna jest sklejka. Spełnia standardy elastyczności, dzięki czemu jest łatwiejszy w użyciu. Przed rozpoczęciem zaleca się zdobycie wystarczającej ilości materiału. Podczas produkcji niektóre detale ulegną uszkodzeniu. Podczas wykonywania zadań frezarskich pojawienie się uszkodzonych przedmiotów nie jest rzadkością.
Drugim ważnym punktem jest zakup noży. Ten element wykonuje większość funkcji, więc wytrzymuje duże obciążenie. Pękanie frezów to jeden z najczęstszych problemów podczas frezowania. Jeśli planujesz wykonać dużą ilość pracy, warto zaopatrzyć się w zapasowe frezy. Wydajność i dokładność pracy zależą od jakości części.
Trzecim ważnym elementem przy frezowaniu jest papier ścierny. Bez tego nie jest łatwo ukończyć pełną produkcję produktu. Zapewnia polerowanie. Materiał jest szybko usuwany, ale ma niski koszt.
Najlepsze pomysły na produkty wykonane za pomocą routera
1. Gorący stojak. Wykonany z drewna produkt ma oryginalny kształt puzzli. Nadaje się zarówno na prezent, jak i do użytku osobistego (w domu lub w firmie).
2. Uchwyt na telefon komórkowy. Masz dość szukania miejsca, w którym możesz odłożyć telefon podczas ładowania lub oglądania filmu? Znaleziono rozwiązanie: uniwersalny uchwyt wykonany z drewna. Zaprojektowany dla Twojego modelu telefonu, może mieć złącze przewodu.
3. Hit tego lata - błystkę można wykonać również na maszynie CNC. Na zabawce możesz wykonać różne napisy: imię, nazwisko lub dowolną inną frazę. Do produkcji potrzebna jest sklejka i łożyska.
4. Dekoracyjne napisy wykonane z drewna. Zwroty takie jak „Dom”, „Rodzina”, „Miłość” itp. są uważane za popularne.
5. Zabawki. Dzieci uwielbiają ciekawe rzeczy, dlatego z pewnością pokochają rękodzieło wykonane routerem! Zrób Genę krokodylem, samochodem, samolotem, sztyletem lub pistoletem, a Twoje dziecko będzie zadowolone.
6. Szkatułki. O szczegółach pisaliśmy już w naszym artykule. Pudełko może być w kształcie serca, kwadratowe, okrągłe, z różnymi wzorami lub bez.
7. Rzeczy niezbędne w domu: wieszak, stół, krzesło, półka. Te elementy dekoracyjne można również łatwo wykonać na routerze. Będzie wyglądać stylowo i oryginalnie.
8. Zdjęcia. Nowoczesne obrazy sprzedawane w sklepie mają dość wysoką cenę. Alternatywną opcją może być ręcznie wykonany drewniany obraz. Może to być zdjęcie zwierząt, ludzi, napisy motywacyjne, a nawet Twoje zdjęcie.
9. Kalendarz wieczny jest dziś bardzo popularny. Wyobraź sobie: nie musisz co roku zmieniać kalendarza, wystarczy, że zrobisz to raz na maszynie. Można do niego dodać piękny napis lub rysunek. Może to być nawet prezent firmowy dla dowolnej firmy.
10. Breloki. Chcesz breloczka ze swoim imieniem, ulubionym samochodem lub zwierzakiem? To proste: maszyna CNC spełni Twoje pragnienia. Wymagany brelok do kluczy jest wycinany na maszynie, a następnie dodawane są niezbędne części (pierścień i złącze do pierścionka i sam brelok).
Należy pamiętać, że w przypadku niektórych produktów jeden frez nie wystarczy i konieczna może być pomoc lasera lub frezarki i grawerki. Wszystko zależy od jednostki i jej cech.
DIY router CNC
Router CNC jest stosunkowo drogim urządzeniem. Przy realizacji projektów biznesowych dostępność kapitału początkowego może być ograniczona, a zakup takiego sprzętu będzie wymagał znacznych kosztów. Frezarka DIY rozwiąże problem.
Jednostka produkowana jest na okrągłym stole i wiertarce. Wypożyczanie narzędzi pozwoli Ci zaoszczędzić pieniądze. Same maszyny mogą być wykonane z tworzywa sztucznego. Jest sprzedawany w sklepach budowlanych.
Montaż routera CNC odbywa się w kilku etapach:
- tworzenie schematu, obróbka materiału, wiercenie otworów nośnych;
- wytwarzanie bloków nośnych za pomocą piły tarczowej i wiertarki (produkowane są identyczne części, które są połączone i tworzą blok);
- wycinanie części tworzących ramę podstawową;
- montaż części podstawowych poprzez wiercenie;
- montaż stojaków i przekładek;
- wytwarzanie pręta gwintowanego z nakrętki i sprężyny;
- montaż części frezującej;
- montaż stołu do pracy (stół jest montowany z materiałów o wysokiej wytrzymałości w wygodnych rozmiarach);
- produkcja złączek (można zastosować tworzywo sztuczne);
- produkcja wsporników silnika (można użyć profilu metalowego);
- montaż i testowanie urządzenia.
Sterowanie maszynami odbywa się dzięki programowi. Najbardziej odpowiedni jest „kcam”. Sterowniki silników są podłączone do LPT. Innym odpowiednim programem jest oprogramowanie numeryczne Arduino. Zakłada obecność oprogramowania układowego i interfejsu. Do uruchomienia nie jest wymagany żaden kod. Frezowanie odbywa się wzdłuż konturu na zadaną głębokość lub za pomocą lasera. Standardowe oprogramowanie sprzętowe routera nie wymaga oprogramowania. Podczas pracy z urządzeniem należy zwrócić uwagę na zasady bezpieczeństwa.
Drewniane wyroby rzemieślnicze i naczynia są bardzo piękne i wielu nadal używa ich w życiu codziennym. Od czasów starożytnych rzemieślnicy obracali takie naczynia. Aby ukazać całe piękno drewna, poddano je obróbce nie wzdłuż włókien, ale w poprzek. Jednocześnie wzór drewna wyróżniał się wyraziście.
W artykule omówionych zostanie kilka kursów mistrzowskich na temat wykonywania rzemiosła na tokarce.
Drewniany wazon na tokarce
Narzędzia:
- Tokarka lub domowej roboty.
- Różne noże, możesz je wykonać samodzielnie. Zdjęcia i filmy przedstawiające technologię wykonania takiego urządzenia można łatwo znaleźć w Internecie.
- Samolot.
- Brzeszczot.
- Kompasy, linijki.
- Siekiera, widziałem.
- Wiertarka, wiertła.
- Ściereczki szlifierskie, pilniki, dłuto.
- Olej, nietoksyczny lakier, pędzle.
Proces produkcji:
W dzisiejszych czasach rzemieślnicy publikują wiele zdjęć i filmów na temat rzeźbienia w drewnie, dlatego wybór rodzaju i kształtu produktu nie jest trudny.
Drewniane pudełko na solniczkę
Materiały i narzędzia:
- Akacja.
- Brzeszczot.
- Papier ścierny.
- Wosk, lakier.
WIĘCEJ NA TEMAT: Rękodzieło z pudełek po butach: 17 pomysłów na to, co możesz zrobić?
Etapy wykonywania solniczki na tokarce:
Wykonanie pokrywy do pudełka z solniczką
Materiały i narzędzia:
- Akacja.
- Frezy są domowej roboty ze zwykłych pilników.
- Brzeszczot.
- Papier ścierny.
- Wosk, lakier.
Etapy pracy:
Rękodzieło z drewna nie jest bardzo skomplikowane, ale wymaga praktyki i precyzji ruchów; obejrzyj zdjęcia i filmy z kursów mistrzowskich innych mistrzów, a będziesz mógł odkryć nowe techniki i style.
Rękodzieło wykonane z drewna na tokarce Drewniane krzesło z kręconymi nogami na tokarce, rysunek stołka. Sekwencja wykonywania wysokiego krzesła na tokarce. Aby zrobić krzesło z kręconymi nogami na tokarce do drewna, będziesz potrzebować: 1 szuflady (materiał: drewno sosnowe); wymiary: 40x25x235 mm. (4 szt.) 2-biegunowe (materiał drewno sosnowe); wymiary: 35x25x235mm (4 szt.). 3-pokrowiec na krzesło (materiał sosnowy); wymiary: 17x330x330 mm. (1 szt.) 4-Nogi (sosna) Ø35 mm, długość L-413 mm (4 szt.). Nogi krzesła obróć na tokarce zgodnie z rysunkiem, wytnij wszystkie pozostałe części krzesła (dyszel, nogi, pokrycie) i naostrz je za pomocą narzędzi stolarskich. Po przygotowaniu części krzesełka przystąp do montażu krzesełka. Najpierw połącz stelaż: nogi z szufladami i nogi (wykonaj połączenia za pomocą kleju). Połącz pokrywę stołka z ramą za pomocą śrub. Produkt oczyścić papierem ściernym i pokryć 2-3 warstwami lakieru.
Drewniany makogon, rysunek Drewniany makogon, rysunek. 
Technologia wytwarzania drewna makogon.
Takie drewniane makogony (pchacze) można łatwo wykonać własnymi rękami na tokarce do drewna. Aby to zrobić, potrzebujesz: 1. Wybierz materiał: drewniany półfabrykat o odpowiednich wymiarach (patrz rysunek). Drewno, którego możesz użyć, to dąb, lipa lub brzoza. 2. Przymocuj przygotowany przedmiot na tokarce, uprzednio naostrzając go do ośmiokątnego pryzmatu, zaznaczając środki na końcach przedmiotu i wykonując z jednej strony nacięcie w celu zamocowania na trójzębie. 3. Zeszlifuj przedmiot do cylindrycznej powierzchni. 4.Według rysunku wyrzeźbić ukształtowaną powierzchnię makogonu.
5. Makogon oczyścić papierem ściernym i pokryć lakierem.
wemaketoys.org
Toczenie drewna w domu
W kontakcie z
Tokarki do drewna mają tylko jedną ograniczoną funkcję: przekazują jedynie ruchy obrotowe drewnianym półfabrykatom. Tokarz wykorzystuje te półfabrykaty, aby stopniowo przekształcić je w gotowe produkty lub części do nich: zestaw nóg do różnych mebli, rzeźbione słupki do balustrad schodów, zabawkę dla dzieci, zastawę stołową w postaci salaterek, chlebaki, wazony. W przeciwieństwie do wielu maszyn do obróbki drewna, które w większości przypadków wykorzystywane są jedynie do operacji pośrednich, tokarki radzą sobie ze wszystkimi etapami obróbki drewna – od obróbki zgrubnej po polerowanie gotowego przedmiotu. Niezbędnymi narzędziami są dłuta rowkowane i płaskie, zestaw frezów o różnych rozmiarach i kształtach. Tokarze stosują dwie metody mocowania części drewnianych w maszynach. W pierwszych wersjach przedmiot obrabiany jest mocowany poziomo pomiędzy środkiem przodu a środkiem konika. Opcja druga przewiduje zabezpieczenie półwyrobu wyłącznie w główce za pomocą uchwytów zaciskowych lub nakładek. Jeśli dopiero zaczynasz opanować tokarkę do drewna, dobrze byłoby rozpocząć pracę od pierwszej metody. Dzięki tej książce szybko nauczysz się, jak własnoręcznie toczyć różnego rodzaju wyroby z drewna do wnętrza domu, używając tokarki do drewna.
W kontakcie z
Oceń literaturę:
3 Aby napisać komentarz należy zalogować się do serwisu poprzez media społecznościowe. sieci (lub rejestr): Regularna rejestracja
Informacja
Odwiedzający z grupy Goście nie mogą dodawać komentarzy pod tym postem.
usamodelkina.ru
Wykonywanie pudełka (solniczki) z drewna na tokarce
Do wykonania solniczki wykorzystałam akację, jest to bardzo dekoracyjne drzewo o jasnozielonym odcieniu, które dobrze wypolerowane daje niezwykle piękny efekt masy perłowej.
Do wykonania pudełka potrzebne będą różne frezy do tokarki; mam domowe z prostych pilników. Ich stal nadaje się całkiem do rzeźbienia.
Technologia produkcji skrzynek drewnianych.
1) Półfabrykat cylindryczny korpusu pudła wciskamy w tokarkę i najpierw z grubsza go zaokrąglamy, usuwając krawędzie. W tym celu wykorzystujemy frez półokrągły:
2) Zaokrąglij go bardziej płynnie za pomocą frezu do ościeżnic.
3) Za pomocą wycinarki do ościeżnic wykonujemy wgłębienia, które posłużą jako ozdobne opaski na pudełko.
4) Następnie wycinamy po obu stronach tych wgłębień, tworząc wybrzuszenia na pudełku.
5) Zaokrąglij powstałe krawędzie.
6) Teraz musimy wykonać wewnętrzną wnękę naszej solniczki. Aby to zrobić, przesuwamy pręt podtrzymujący na koniec przedmiotu obrabianego i zaczynamy go pogłębiać prostym wąskim nożem od środka do krawędzi. Wszystko robimy sprawnie, bez nagłego nacisku. Przejdźmy głębiej do kroków:
7) Następnie końcówką trójkątnego frezu płynnie poszerzamy wgłębienie od środka ku krawędzi, docierając do dna.
8) Dno wyrównujemy szerokim prostym nożem, za jego pomocą formujemy wymaganą grubość i wykonujemy rowek pod pokrywkę.
9) Przeszlifuj papierem ściernym spód i boczne ścianki pudełka.
10) Po przeszlifowaniu wszystkiego wycinamy przedmiot z maszyny piłą do metalu. Robię to przy włączonym urządzeniu. Ale aby to zrobić, musisz pewnie trzymać piłę do metalu w dłoni, musisz stale obserwować, ile pozostało do końca cięcia, aby praca nie wyleciała. Konieczne jest również usunięcie wiórów, które utknęły pomiędzy spęcznieniami, w przeciwnym razie powodują tarcie:
Tak, musisz odsunąć piłę od siebie w stronę części! Przed zakończeniem procesu należy zatrzymać maszynę i wyciąć przedmiot.
11) Teraz musisz zrobić pokrywkę pudełka. Mam go w kształcie kopuły. Dopasowujemy wieczko do wielkości wewnętrznej średnicy pudełka, do którego przymierzamy:
12) Nadaj wewnętrznej części pokrywki kształt kopuły, formując ją półokrągłym nożem:
13) Gdy wewnętrzna część pokrywki będzie już gotowa, zaczynamy formować część zewnętrzną za pomocą uchwytu:
14) Przeszlifuj pokrywę pudełka papierem ściernym, aby uzyskać lekki połysk.
15) W celu ostatecznego wykończenia lepiej jest pokryć wnętrze pudła solniczki woskiem (jeśli będzie ona używana do celów spożywczych). Nietoksyczny lakier można stosować na zewnątrz.
iz-dereva-svoimi-rukami.ru
Produkty drewniane DIY z różnych gatunków drewna
Strona główna / Produkty tokarskie / Produkty DIY
Strona prezentuje wyroby drewniane wykonane na tokarce z różnych gatunków drewna: lipy, jabłoni, wiśni, wiązu, czeczoty brzozowej.
Pracochłonne toczenie drewna wymaga różnych podejść do różnych rodzajów drewna, ponieważ właściwości skrawające tego lub innego rodzaju drewna są różne. Dlatego zanim zaczniesz toczyć drewno na tokarce, jest ono suszone; czas suszenia dla wszystkich gatunków jest różny, czasami nawet do kilku lat. Podczas obróbki frezami na tokarce należy wziąć pod uwagę gęstość gatunku drewna, struktura drewna jest inna, dlatego stosuje się frezy o różnym naostrzeniu. Po przygotowaniu drewnianego produktu jego struktura pozostaje wilgotna, dlatego nie zaleca się przenoszenia go do ciepłego pomieszczenia, ponieważ pokryje się pęknięciami. Jeśli przyniesiesz go do domu, musisz umieścić drewniany produkt w zamkniętej torbie, aby zapewnić równomierne i stopniowe suszenie.
 |  | |
 |
 |  |