Starożytne i niemal zapomniane rzemiosło zaczyna odradzać się, przynosząc niekiedy pasjonatom niezłe zarobki za odwagę i wytrwałość. To właśnie do tych zapomnianych rzemiosł należy bednarstwo – produkcja beczek, beczek, koryt, kadzi – słowem wszystkich pojemników, jakich kiedyś używali nasi przodkowie.
Jest przyjazny dla środowiska, nie stosuje się żadnych środków chemicznych ani spawania - hojna natura przygotowała już wszystko, co potrzebne do produkcji beczek! Wskazane jest zajęcie się produkcją beczek tam, gdzie dostępny jest surowiec - dąb, który musi mieć co najmniej sto lat. Chociaż do produkcji beczek można używać zarówno osiki, jak i olchy, beczki dębowe nadal bardziej nadają się do starzenia w nich win, więc jest to bardziej dochodowy biznes. Ponadto ciągła produkcja nie wymaga drogiego sprzętu.
Technologia produkcji beczek dębowych + film pokazujący jak powstają
Takie produkty są zawsze poszukiwane w naszym kraju. Jeśli jesteś zainteresowany taką działalnością, możesz najpierw spróbować swoich sił jako bednarz. Możesz przeszkolić się w firmie za trzy miesiące. W tym okresie będziesz mógł opanować technologię produkcji beczek od początku do końca. Ale o wiele bardziej opłaca się zaprosić kogoś do pracy doświadczeni rzemieślnicy, wynająć lokal, zakupić sprzęt, surowce i uruchomić własna produkcja.
Montaż jednej prostej wanny lub wanny z olchy lub osiki zajmuje około pół godziny. W przypadku beczek sytuacja jest bardziej skomplikowana. Do produkcji beczek potrzebny jest dąb, który wymaga specjalna obróbka stary sposób. Najważniejsze w produkcji dębowych beczek jest przestrzeganie tradycyjna technologia.
Po złożeniu beczki w półkolu wysyła się ją do gotowania na parze. Materiał staje się bardziej miękki, jest skręcony obręczami i spięty ze sobą. Następnie, aby uszczelnić lufę, jest ona wysyłana do wystrzału. Na tym etapie mistrz będzie potrzebował dużego doświadczenia i umiejętności.
Beczka z dębu winnego bierze bezpośredni udział w dojrzewaniu wina. Do produkcji beczek wykorzystuje się wyłącznie wysokiej jakości dąb. Wino dojrzewające w dębowych beczkach staje się bardziej przejrzyste i zyskuje niezwykle subtelny bukiet starego wina. Duże znaczenie w tworzeniu ma dębowa beczka walory smakowe drink Nie bez powodu winiarze mówią, że wino powstaje z beczki.
Wybór drewna do produkcji beczek
Zasadniczo beczki są wykonane z kaukaskiego dębu alpejskiego, który ma wysoka gęstość drewno. Najpierw następuje wybór kłód jednowarstwowych. Następnie są cięte na bloki wzdłuż nitu z niewielkim naddatkiem na przycinanie.
Produkcja nitów
Na pierwszym etapie wykonywania nitów bloki dębowe są rozłupywane. Następnie są dzielone na sektory, z których następnie bezpośrednio wycinane będą same nity. Półfabrykaty klepek są następnie wykorzystywane do montażu beczek. Wykonane w ten sposób klepki nazywane są klepkami dzielonymi promieniowo i mają atrakcyjniejsze właściwości niż klepki piłowane.
Wysuszenie
Gotowe nity są przechowywane pod daszkiem na powietrzu co najmniej dwa lata. Dzięki temu możliwe jest zminimalizowanie późniejszych odkształceń gotowego produktu, np. zapobiegnięcie skrzywieniom, pękaniu, kurczeniu się i gniciu. W wyniku tego procesu obróbka jest znacznie ułatwiona, a nitowanie uzyskuje wyższą jakość.
Produkcja beczek może mieć charakter przemysłowy lub tradycyjny. W tradycyjnej produkcji używają wyłącznie technologia ręczna produkcja. Nitowanie beczek odbywa się ręcznie lub przy użyciu specjalnego sprzętu, w zależności od przeznaczenia i objętości produktu. Za pomocą specjalnego sprzętu możesz wykonać wiele wysokiej jakości nitów. To połączenie technologii przemysłowej i tradycyjnej w produkcji beczek pozwala nam uzyskać produkty wysokiej jakości w przystępnej cenie.
Leczenie hydrotermalne
Ramy beczek są montowane z klepek wyłącznie ręcznie. Aby włókna stały się bardziej miękkie, są wstępnie podgrzewane, a następnie nawilżane. Zapobiega to pękaniu nitów podczas zginania.
Do produkcji beczek stosuje się klepki dębowe dzielone. Aby zgiąć ramę, potrzebujesz grilla z otwartym ogniem. Na grillu drewno nagrzewa się przez 45 minut. Okazuje się zatem bardziej aromatyczny, ponieważ pod wpływem ognia następuje karmelizacja tego, co zawiera. Znika również wewnętrzne napięcie drewna i ustala się kształt nitów. Następnie instalowane jest dno. Następnie powierzchnia beczek jest ostrożnie zdrapywana.
Szczegółowe wideo jak powstają w spółdzielni:
Aby zwiększyć ich żywotność i nadać im specjalny kolor, powierzchnię impregnuje się gorącym woskiem pszczelim.
Jeśli sam robisz wino i pikle, to wiesz, że nie ma lepszego pojemnika niż drewniana beczka. W końcu wykonany z drewna staje się jednym z głównych punktów przepisu; jest to surowiec przyjazny dla środowiska, który zachowuje smak i korzystne właściwości produkty. Ponadto alkohol zawarty w winach lub bimbru podczas interakcji z pojemnikami wykonanymi z materiały syntetyczne: plastik, nylon mogą je rozpuścić, a produkty reakcji zmieszać z napojem.
Zakup beczki do winiarstwa lub solankowania nie jest trudny, ale jeśli chcesz zaoszczędzić pieniądze lub lubisz robić wszystko sam, warto poznać technikę wykonania dębowej beczki własnymi rękami. Jest to proces wymagający dużo czasu i wysiłku, ale dzięki naszym wskazówkom przekonasz się, że wykonanie beczki własnymi rękami nie jest takie trudne nawet dla tych, którzy nigdy tego nie robili.
Wyrób beczek z drewna nazywa się bednarką, a mistrzem zajmującym się tym biznesem jest bednarz. To cała sztuka, która powstała w Starożytna Grecja i nadal popularne. Technologia nie zmieniła się od tysięcy lat, została sprawdzona przez czas i nie jest tak trudna do wdrożenia, jak się wydaje na pierwszy rzut oka. Ale jak samemu zrobić beczkę w nowoczesnych warunkach?
Wybór drewna
Przede wszystkim oczywiście wybierz materiał, z którego zrobisz swoją przyszłą beczkę. Zaproponujemy Ci główne rodzaje drewna preferowane przez bednarzy, powiemy, jakie są ich zalety i aspekty negatywne a także pomoże Ci wybrać najbardziej odpowiednia opcja tylko dla ciebie.
Dąb
Oczywiście przede wszystkim powinniśmy porozmawiać o produkcji dębowych beczek. Drewno to słusznie zasługuje na miano klasycznego materiału stosowanego przez mistrzów bednarskich. Drzewo to, charakteryzujące się dużą wytrzymałością i elastycznością, zawiera „garbniki”, które działają antyseptycznie. Wilgoć działająca na ścianki takiej beczki wzmacnia je. Dlatego żywotność dębowych beczek mierzy się nawet nie w dziesiątkach, ale w setkach lat. Przy napojach przechowywanych w takiej beczce zachodzą i nabywają się procesy utleniania i interakcji z drewnem przyjemny aromat z nutą wanilii.
Świerk, sosna
Tego rodzaju drewno wykorzystywane jest również jako materiał do produkcji beczek. Są miękkie, łatwiejsze w obróbce i cięciu, ale mają gorszą wytrzymałość niż dąb i wiele innych gatunków. Ich wadą jest zapach żywicy, dlatego ten rodzaj drewna jest rzadko stosowany jako materiał na beczki.
Cedr
Z przedstawicieli odmiany iglaste preferują go bednarze, szczególnie w tych miejscach, w których się znajduje środowisko naturalne siedlisko. Jego właściwości są podobne do sosny czy świerku, ale takie beczki nie mają zapachu. Świetnie nadają się do przechowywania żywności, zwłaszcza produktów mlecznych.
Lipa
Ten rodzaj drewna jest włóknisty i można go łatwo ciąć i obrabiać. Solidny materiał, nie wysycha, nie śmierdzi. Beczki lipowe uznawane są za najlepsze do przechowywania i transportu miodu, kawioru i pikli.
Osika
Jest to tani, ale trwały materiał, jest mocny, odporny na wilgoć i ma właściwości antyseptyczne. Osika została uznana za idealną do kiszenia i przechowywania warzyw. Osobliwością tej odmiany jest to, że znacznie pęcznieje, ale dla bednarza jest to raczej plus, ponieważ dzięki temu nity szczelnie się zamykają.
Wykonujemy nity
Więc zdecydowałeś się na rodzaj drewna, powiedzmy, że będzie to dąb. Teraz wykonujemy części beczki, zaczynając od nitów. Są to deski zwężające się na krawędziach lub deski prostokątne (przetarte lub strzępione). Te ostatnie mają lepszą wytrzymałość ze względu na strukturę włókien, która nie ulega zniszczeniu po rozszczepieniu.
Kształt klepki w zależności od rodzaju beczki
Aby określić dokładną liczbę takich nitów, wykonaj następujące czynności:
- Określ wymagane parametry lufy
- Wykonaj rysunki swojego projektu
- Twórz szkice nitów i spodów o naturalnych rozmiarach
Po wykonaniu tych procedur wykonaj proste obliczenia, aby nie przeliczyć, ile nitów potrzebujesz. Oblicza się go ze wzoru: 2*Pi*R/N, gdzie:
- Pi – wartość stała 3,14
- Р – promień dołu (jeśli boki są równe) lub środka (jeśli boki są wypukłe)
- W – rozmiar szerokości nitowania
Rozmiary beczek w zależności od objętości
Wykonanie dzielonych pięciolini zajmie dużo czasu i wysiłku; wymaga pewnych umiejętności. Najważniejsze jest, aby podzielić obrabiany przedmiot, aby uzyskać fragmenty o gładkiej powierzchni.
Schemat podziału płomienia na nity
Dwie główne metody podziału:
- Promieniowy (rozcięcie przechodzi przez rdzeń decku, co wymaga mniejszego wysiłku)
- Stycznie (nie wpływa na rdzeń, nie zalecamy używania go podczas obróbki twarde drewno drewno, to sprawia, że proces jest wolniejszy i trudniejszy)
Najłatwiej jest przetworzyć surowiec, najlepiej świeżo ścięty. Jeśli korzystasz z gotowych desek, pamiętaj o tym, aby słoje układały się zgodnie z kierunkiem swojej płaszczyzny, bez piłowania.
Po zbiorach należy go wysuszyć, latem, na powietrzu, pod baldachimem, okres ten będzie trwał od 3 miesięcy. Do sztucznego suszenia użyj następującej metody:
- Przyklej papier do końcówek nitów
- Umieścić w piekarniku
- Zostaw to tam na jeden dzień
Nity baryłkowe gotowe do użycia
Półfabrykaty są teraz gotowe do dalszej pracy.
Robienie obręczy
Kolejnym szczegółem jest obręcz. Pomaga to w połączeniu wszystkich nitów, tworząc jedną całość; do wykonania obręczy wykorzystano stal nierdzewną.
Nowoczesne beczki mają trzy obręcze:
- Pierdnięcia (bliżej centrum)
- Rano (bliżej krawędzi)
- Szyjka (jeśli lufa ma dużą objętość, dodatkowo umieszczona pomiędzy dwoma pierwszymi)
Rozmiar obręczy zależy od objętości pojemnika (grubość*szerokość):
- Do 25 l – 1,6mm*3cm
- 25 – 50 l – 1,6mm*3,6cm
- Do 100 l – 1,6mm*4-4,5cm
- 120 l i więcej – 1,8*5cm
Obręcze ze stali nierdzewnej do beczek
Będziesz potrzebował tymczasowych metalowych obręczy, które są wykonane zgodnie z następującym algorytmem:
- Wyciąć wymagany rozmiar listwy z blachy stalowej
- Na końcach pasków wykonaj otwory i przymocuj je nitami.
Zbieranie beczki
Teraz zbliżamy się do głównego etapu - montażu beczki składającej się z nitów, które łączone są najpierw tymczasowymi, a następnie stałymi obręczami.
Obróbka za pomocą narzędzia - szlifowanie, odcięcie nierównych końcówek, wywiercenie otworu wypełniającego.
Obejrzyj film pokazujący, jak powstaje dębowa beczka.
Naprawa beczki dębowej
Czy masz stare beczki którego nie używasz, ponieważ wyschnął, przecieka lub z innego powodu nie nadaje się, obejrzyj film przedstawiający przebieg naprawy.
Druga część filmu jeśli lufa przecieka
Co można porównać do np. ogórka czy pomidora marynowanego w dębowej wannie? A miód jest doskonale przechowywany w lipowej beczce, sok jabłkowy, możesz w nim ugotować kwas chlebowy. Wreszcie dębowa wanna z drzewem cytrynowym lub laurowym nie zepsuje dziś wnętrza nawet miejskiego mieszkania. Tych prostych produktów po prostu nie znajdziesz ani w sklepie, ani na rynku. Ale taką lufę można wykonać samodzielnie i choć zadanie to nie jest łatwe, rzemieślnik-amator jest w stanie sobie z tym poradzić.
Krok 1. Wybór drewna
Zanim stworzysz beczkę własnymi rękami, musisz wybrać drewno. Dąb i sosna nie nadają się do przechowywania miodu - w dębowej beczce miód ciemnieje, a w sosnowej beczce pachnie żywicą. Tutaj potrzebujemy lipy, osiki, platana. Zrobią to również topola, wierzba i olcha. Ale do marynowania, marynowania lub moczenia lepszy niż dąb nie ma nic - taka beczka będzie służyć przez dziesięciolecia. Do innych potrzeb można użyć turzycy, buku, świerku, jodły, sosny, cedru, modrzewia, a nawet brzozy.
Zwykle do nitów używa się dolnej części pnia starych drzew; nazywa się to „nitownikiem”. Ale majsterkowicz wybierze półfabrykaty ze zwykłego drewna opałowego i dostosuje cienki pień do pracy. Nity najlepiej wykonywać z surowego drewna.
Krok 2. Rozdzielenie bryły
Najpierw kłodę - powinna być o 5-6 cm dłuższa od przyszłej klepki - dzieli się na pół, delikatnie uderzając kłodą w kolbę topora. Następnie każdą połówkę ponownie dzielimy na dwie części i tak dalej, w zależności od grubości podkładki (ryc. 1), aby ostatecznie uzyskać półfabrykaty o szerokości 5-10 cm (w przypadku koniczyny słodkiej - 15 cm) i grubości 2,5-3 cm. Trzeba tylko zadbać o to, aby podział przebiegał promieniowo - to ochroni nitowanie przed pękaniem w przyszłości.
Krok 3. Suszenie przedmiotu obrabianego i obróbka
Posiekane kawałki suszy się w pomieszczeniu wentylacja naturalna przynajmniej miesiąc. Aby przyspieszyć proces, możesz użyć suszarki. Wysuszony przedmiot obrabia się za pomocą pługa lub sherhebela i strugarki. Najpierw strugana jest zewnętrzna powierzchnia nitowania. W takim przypadku, aby sprawdzić krzywiznę powierzchni, należy wcześniej wykonać szablon (ryc. 2), wycinając go z cienkiej deski wzdłuż już gotowy produkt. Dalej planują powierzchnie boczne, sprawdzając także ich krzywiznę względem szablonu.
Nitowanie może być rurowe - w którym jeden koniec jest szerszy od drugiego i beczkowe - z rozszerzeniem pośrodku. Wielkość tych rozszerzeń określa zbieżność wanny i wypukłość środkowej części lufy. Wystarczy, jeśli stosunek najszerszej i najwęższej części nitowania wynosi 1,7-1,8 (ryc. 3).
Obróbka powierzchni bocznej kończy się poprzez spoinowanie. Wygodniej jest to zrobić, przesuwając przedmiot wzdłuż frezarki (ryc. 4).
Krok 4. Obróbka nitowania od wewnątrz
W kolejnym etapie przetwarzamy dane wewnętrzne (dot gotowa beczka) powierzchnię nitowania, odcinając nadmiar drewna za pomocą struga lub nawet siekiery (ryc. 5). Następnie klepkę lufy można uznać za gotową, ale klepkę lufy należy jeszcze pocienić w środku do 12-15 mm (ryc. 6). Nie daj się zwieść temu, że nity mogą mieć różną szerokość – z każdego przedmiotu obrabianego czerpiemy to, co najlepsze.
Krok 5. Przygotowanie obręczy
Obręcze beczek wykonywane są z drewna lub stali. Drewniane nie są tak trwałe i sprawiają sto razy więcej kłopotów, dlatego lepiej zastosować stalowe. Obręcze są walcowane na gorąco taśma stalowa Grubość 1,6-2,0 mm i szerokość 30-50 mm.
Po zmierzeniu lufy w miejscu naprężenia obręczy dodajemy do tego wymiaru podwójną szerokość paska. Za pomocą młotka wyginamy przedmiot w pierścień, dziurkujemy lub wiercimy otwory i montujemy miękkie nity drut stalowy o średnicy 4-5 mm (ryc. 7). Jedną wewnętrzną krawędź obręczy należy rozszerzyć, uderzając ostrym końcem młotka w masywny stalowy stojak (ryc. 8).
W zależności od ich umiejscowienia na produkcie, obręcze dzielą się na obręcze pierdzące – obręcze centralne na beczce, obręcze poranne – obręcze najbardziej zewnętrzne i obręcze na szyję – obręcze pośrednie.
Krok 6. Montaż produktu
Babcia przyniosła do majsterkowi rozpadającą się wannę z prośbą o złożenie jej z powrotem. Tomek nigdy wcześniej nie musiał tego robić, ale nie odmówił starej kobiecie. Wymyśliłem coś takiego: rzuciłem linę na podłogę i położyłem na niej nity jeden po drugim. Następnie przycisnął je poduszkami i zciągnął razem końce liny. Stopniowo zdejmując poduszki, połączyłem zewnętrzne nity i zabezpieczyłem je obręczą.
Dzięki Cooperom jest to łatwiejsze.
Produkt można złożyć w dowolny sposób płaska powierzchnia. Najpierw do obręczy mocuje się dwa nity naprzeciw siebie za pomocą specjalnych zszywek wygiętych z obręczy (ryc. 9). Następnie mocując nity do jednego z nich, dostaniemy się do drugiego, który dociśnie zmontowaną połowę lufy. Kontynuuj montaż, aż nity wypełnią cały obwód obręczy.
Lekko uderzając młotkiem w obręcz, odkładamy ją i sprawdzamy, czy krawędzie nitów dobrze przylegają. Aby uzyskać kontakt nitów na całej powierzchni bocznej, należy dołożyć nit lub wyciągnąć dodatkowy, a następnie zamontować stałą obręcz. Swoją drogą, jeśli zmiana ilości nitów nie daje pożądanego efektu, wystarczy zwęzić jeden z nitów lub wymienić węższy na szerszy.
Po wypoziomowaniu końców ramy lekkimi uderzeniami młotka nakładamy środkową obręcz i dociskamy ją młotkiem do oporu (ryc. 10).
Krok 7. Przycięcie ramy i wylewki końcowej
Po ustawieniu ramki na płaskiej powierzchni linię cięcia opisujemy ołówkiem za pomocą bloczka (ryc. 11). Po zamontowaniu porannej obręczy odcinamy od niej ramę 2-3 mm i czyścimy końce nitów płaszczyzną. To samo robimy z drugim końcem ramki.
Robiąc beczkę, po przymocowaniu cebuli, szyi i porannej obręczy z jednej strony, należy najpierw dokręcić drugą stronę. Coopers ma na to radę specjalne urządzenie- jarzmo. Domowa złota rączka może używać kabla, liny, łańcucha lub drutu do tych samych celów. Możesz zawiązać pętlę i zakneblować ją lub zacisnąć końce linki za pomocą dźwigni (ryc. 12).
Nie ma potrzeby parowania ani gotowania rdzenia, jak zalecają niektórzy eksperci, przed dokręceniem. Czasem jednak zdarza się, że nitowanie nie ugina się na całej długości, lecz w jednym miejscu i w związku z tym pęka. Jednak w takich przypadkach bednarz będzie wolał po prostu zrobić nową pięciolinię.
Krok 8. Czyszczenie ramy od wewnątrz
Zmontowaną ramę czyści się od wewnątrz strugarką lub sherhebelem, a końce ramy czyści się strugarką - garbem (ryc. 13).
Teraz musisz wykonać poranny rowek w ramie (ryc. 14). Nóż narzędzia może być wykonany z obręczy lub jeszcze lepiej z brzeszczotu. Głębokość i szerokość rowka powinna wynosić 3 mm (Rysunek 15).
Krok 9. Wykonanie dolnej osłony
Najpierw z koniczyny cukrowej montuje się dolną osłonę o struganej stronie zewnętrznej i łączonych powierzchniach bocznych (ryc. 16). Koniczynę mocuje się za pomocą gwoździ, jak pokazano na rysunku, dla których wstępnie nawiercono gniazda o głębokości 15-20 mm. Promień przyszłego dna stanowi bok foremnego sześciokąta wpisanego w okrąg porannego rowka na ramie lufy. Należy jednak wyciąć spód z marginesem, odchodząc od zamierzonego koła o 1–1,5 mm. Po oczyszczeniu Sherhebelem od krawędzi dna wycina się fazowania (ryc. 17), tak aby trzy milimetry od krawędzi grubość drewna wynosiła 3 mm - jest to konieczne dla szczelności połączenia dna z ramą w porannym rowku (ryc. 18).
Krok 10. Montaż osłony dolnej
Wykonujemy pierwsze przymiarki - po odkręceniu obręczy wkładamy spód, wkładając jedną jego stronę w rowek, a następnie lekko uderzając młotkiem w pozostałą część. Jeśli spód jest ciasny, należy dodatkowo poluzować obręcz, a jeśli jest za luźna, dokręcić ją.
Po wypchaniu obręczy upewnij się, że nie ma żadnych przerw. Idealny wynik rzadko udaje się osiągnąć za pierwszym razem. Nawet jeśli pęknięcia nie są widoczne gołym okiem, można je znaleźć wlewając do beczki odrobinę wody. Jeśli przepływa pomiędzy nitami, oznacza to, że spód jest za duży i trzeba go lekko strugać. Gorzej, jeśli woda wycieka przez dno lub przez rowek ustny. Następnie będziesz musiał zdemontować ramę i zwęzić jeden z nitów.
Krok 11. Instalowanie drugiego dna
Przed zamontowaniem drugiego dna należy wywiercić w nim otwór wlewowy o średnicy 30-32 mm. Wtyczka jest wykonana w sposób pokazany na rys. 19, jego wysokość nie może być mniejsza niż grubość dna, przy czym korek nie może wystawać poza płaszczyznę krawędzi ramy.
Krok 12. Malowanie
Przede wszystkim zależy to od warunków pracy. Ale ważne jest, aby pamiętać, że malowanie napełniania pojemników farba olejna nie należy stosować: zatyka pory, co przyczynia się do gnicia drewna. Wskazane jest pomalowanie obręczy - nie rdzewieją. W celach dekoracyjnych beczkę lub wannę z kwiatami można potraktować zaprawami.
Nadaje dębowi brązową barwę wapno gaszone zmieszany z 25% roztworem amoniaku. Czarny roztwór siarczanu żelaza lub napar z opiłków żelaza w occie przez 5-6 dni.
Odwar z kłączy marzanki wonnej (Asperula odorata) barwi lipę i osikę na czerwono. Odwar nadaje czerwono-brązową barwę skórka cebuli, brązowy - wywar z owoców orzech włoski. Barwniki te są zarówno jaśniejsze od chemicznych, jak i bardziej stabilne.
Należy również pamiętać, że drewno lepiej zachowuje się przy stałej wilgotności. Dlatego suche pojemniki należy zawsze przechowywać w stanie suchym, a produkty luzem wypełnione płynem. Obydwa nie mogą być postawione bezpośrednio na ziemi. Lepiej jest umieścić cegłę lub deskę pod beczką, niż później pozbyć się zgnilizny poprzez przecięcie dzwonków.
Ale bez względu na to, jak długo beczka będzie służyć, przez cały ten czas będzie przyjemnym przypomnieniem dla właściciela o trudnościach, jakie napotkał w zrozumieniu tajemnic starożytnego rzemiosła bednarskiego.
W drewnianych pojemnikach dojrzewają najlepsze marki koniaku, wina, likieru, rumu i whisky. W gospodarstwo domowe beczki, wanny są również słusznie brane pod uwagę najlepsze miejsce przechowywanie ogórków kiszonych. Pod względem właściwości sanitarnych i higienicznych nie ustępują one znacznie pojemnikom wykonanym z nich stal nierdzewna, ale przewyższają ten ostatni pod wieloma wskaźnikami jakości. Naturalny materiał stwarza sprzyjające środowisko dojrzewaniu produktów, nadając im oryginalne właściwości aromatyczne i smakowe. Możesz zrobić dębową beczkę własnymi rękami, jeśli uważnie przeczytasz przewodnik krok po kroku do wytworzenia tego pożądanego produktu.
Profesjonaliści wysoki poziom jednostek, ale nie oznacza to, że prace nie mogą zostać ukończone. Wymagania dotyczące wykonania wymaganego pojemnika w domu są różne. Wystarczy stworzyć konstrukcję, która wytrzyma umiarkowane obciążenia podczas pracy. Bednarz musi posiadać umiejętności i wiedzę w następujących obszarach działalności:
- Stolarka. Podstawowe operacje wykonywane są przy użyciu technik i narzędzi stosowanych w tym zakresie;
- Podstawowe umiejętności obróbki metali. Są potrzebne do produkcji wysokiej jakości obręczy, poprawnych geometrycznie i technologicznie;
- Podstawowa wiedza z geometrii. Kształt lufy jest złożony, należy dokładnie obliczyć wymiary każdej części: nity, spód, obręcz;
- Ogólne koncepcje obróbki cieplnej drewna. W bednarstwie istotny jest wybór odpowiedniego trybu obróbki na gorąco podczas montażu (jeśli nitowanie posiada znaczne zagięcie), a następnie wypalenie gotowego produktu.
W klasycznej produkcji pojemników drewnianych nie stosuje się klejów ani metalowych elementów złącznych, z wyjątkiem zewnętrznych obręczy. Wszystkie połączenia powstają poprzez precyzyjne spasowanie części. Niedozwolone są szczeliny i luki, które sprawiają, że produkt nie nadaje się do rozwiązywania powierzonych zadań. Dobrze wykonana beczka lub wanna po złożeniu bez moczenia powinna posiadać wymaganą szczelność. W niektórych przypadkach podczas wysychania drewna dopuszcza się niewielkie wycieki, które można łatwo wyeliminować poprzez zwilżenie i spęcznienie naturalnego włókna.
Zasada wytwarzania i szczegóły wyrobów bednarskich
Technologia produkcji pojemników drewnianych wymaga precyzyjnej, wykonanie krok po kroku operacji, od doboru surowców po dekoracyjne wykończenia poza produkty. Aby zrobić dębową beczkę własnymi rękami, musisz wiedzieć, z czego się składa:
- Rama. Zmontowane z przygotowanego drewniane półfabrykaty- nity:
- Obręcze. Wykonane z metalowej taśmy. Dokładną średnicę ustala się każdorazowo na podstawie planowanych wymiarów korpusu lufy. Rzadziej używa się drewnianych obręczy. Są mniej niezawodne i trudniejsze w produkcji:
- Statki. W zależności od zamierzony cel kontener wyposażony jest w jedno lub dwa dna. Część składa się z zestawu drewnianych półfabrykatów zmontowanych w jedną płaszczyznę, a następnie wyciętego koła według szablonu z niezbędną tolerancją dla ścisłego dopasowania do korpusu lufy.
Ważne jest, aby na każdym etapie pracy kierować się dokładnymi zaleceniami fachowców. Nie da się wytworzyć produktu bednarskiego o zadowalającej jakości bez naruszenia choćby jednego punktu technologii. Proces produkcji krok po kroku wygląda następująco:
- Dobór drewna na klepki, spód;
- Suszenie, sprawdzanie przydatności, odrzucanie przedmiotów o niskiej jakości;
- Produkcja nitów, spodów, obręczy;
- Zespół lufy;
- Palenie;
- Ostateczne szlifowanie dekoracyjne wykończenie część przednia (w razie potrzeby).
Wymiary geometryczne nitowania w każdym przypadku są oryginalne, zależne od wysokości cylindra, stopnia wygięcia przedmiotu obrabianego, jego szerokości i kąta skosu części końcowej, aby zapewnić ścisłe dopasowanie do sąsiedniego elementu. Należy dokładnie powtórzyć wymiary wskazane na istniejących rysunkach lub mając wiedzę o budowie przestrzennej skomplikowanych figur samodzielnie określić wymagane wartości.
Jak wybrać drewno
Wyroby Cooperage mogą być wykonane z różnych gatunków drewna. Jednak dębowe beczki uważane są za najlepsze. Wybór nie jest przypadkowy, ponieważ oprócz wytrzymałości i trwałości, materiał ma unikalne właściwości biochemiczne, które można stworzyć optymalne warunki przechowywanie napojów i produktów spożywczych. Naturalne substancje zawarte w włóknie drewna dębowego działają antyseptycznie i nadają piklam oraz napojom alkoholowym niepowtarzalny smak i aromat.
Doświadczeni bednarze wybierają surowiec, gdy drzewo jeszcze rośnie. Jest specjalnie wycinany, a następnie cięty na niezbędne kawałki. Wykorzystuje się dolną część pnia, na której nie powinno być żadnych gałęzi, widocznych guzków ani zakrętów. Zwykle jest to 4-5 metrów od korzenia, gdy roślina ma co najmniej 100 lat. Trudno spełnić te warunki w domu, jeśli mistrz nie jest rodowitym mieszkańcem lasu. Dlatego kryterium wyboru drewna na klepki staje się widoczna jakość włókna. Wymagania są następujące:
- Brak węzłów:
- Niedopuszczalność krzyżowania się warstw;
- Pęknięcia, wady naturalne, puste przestrzenie;
- Różnorodność.
Jak zrobić drewnianą beczkę własnymi rękami, rysunkami i szczegółowy opis na produkcji.
Rysunek przedstawia przekrój beczki:
1.
Pokrywa.
2.
Mały obręcz.
3.
Deski (nity).
4.
Duży obręcz.
5.
Spód.
Proces wytwarzania danego produktu można podzielić na kilka etapów.
WYBÓR MATERIAŁU
Najpopularniejszym materiałem jest dąb. Dębowe beczki nadają się do leżakowania alkoholu i przechowywania marynat na zimę. Możesz także użyć wiśni, morwy, lipy, osiki lub jesionu.
OBLICZENIA PROJEKTU
Każdy projekt jest określony przez następujące wymiary:
Wysokość (H) – 600 (mm)
mała średnica (d) – 420 (mm)
duża średnica(D) – 465 (mm)
ilość nitów (n) – 20
kąt nachylenia ścian bocznych do środka wielościanu foremnego (φ) – 360/20/2 = 9°
Stosując konstrukcje geometryczne uzyskujemy wymiary nitowania.
Odniesienie:
Aby znacznie ułatwić montaż, zaleca się, aby nity u góry i u dołu były grubsze niż w środku o 1/5. Jeśli grubość nitowania w środku wynosi 10 (mm), to na krawędziach będzie to 10 + 10/5 = 12 (mm).
PRZYGOTOWANIE MATERIAŁU
Dolna część pnia, pocięta na kłody, dobrze nadaje się na półfabrykaty. Podkładki o wymaganej długości należy rozłupać na deski zgodnie z kierunkiem słojów. Przygotowane deski należy wysłać do wyschnięcia w przewiewnym pomieszczeniu na okres dwóch miesięcy.
Odniesienie:
Aby deski były dobrze wentylowane, lepiej złożyć je w szachownicę.
PRODUKCJA OBRĘCZY
Obręcze mogą być wykonane z taśmy narzędziowej walcowanej na gorąco 3 x 30 (mm). Idealna opcja, jeśli listwa jest zagięta o , ale można to również zrobić ręcznie. Wywierć dwa otwory i połącz końce obręczy nitami, jak pokazano na rysunku.
MONTAŻ DOLNY
Dno z desek i listew zmontujemy. Frezujemy rowki w deskach na całej długości powierzchni końcowej. Wkładamy deski w rowki i dociskamy deski do siebie.
Z powstałej tarczy wytnij spód szacunkowej średnicy.
Powierzchnię końcową szlifujemy pod niewielkim kątem.
Jak zrobić drewnianą beczkę własnymi rękami, rysunki są pod ręką, wszystkie części są wykonane, możesz rozpocząć montaż produktu:
1.
Nity montujemy na obwodzie małej obręczy, używając małych domowe zaciski.
2.
Po włożeniu ostatniego nitu dociśnij obręcz jak najdalej do środka długości lufy.
3.
Podgrzej ponownie tarapaty dla nitów dolnych 15...20 (min).
4.
Przygotowaną konstrukcję umieść wewnątrz dużej obręczy, najlepiej na płaskiej powierzchni.
5.
Napinamy konstrukcję sznurkiem i przesuwamy duży pierścień na środek beczki.
6.
Nadal napinamy konstrukcję sznurkiem, po całkowitym dokręceniu nitów kładziemy na nich małą obręcz.
7.
Rama jest zmontowana i należy ją wypalić od wewnątrz dowolną z proponowanych metod: palnik gazowy; lampa lutownicza; mały ogień.
8.
Wyrównaj krawędzie beczki.
9.
Poluzuj dolny metalowy pierścień, włóż jego dolną część w rowki nitów i wepchnij małą metalową obręcz z powrotem do pierwotnego położenia.
10.
Zrób to samo z pokrywką.
11.
Sprawdź produkt pod kątem wycieków i, jeśli to konieczne, uszczelnij pęknięcia trawą beczkową.
12.
Przeszlifuj zewnętrzną powierzchnię produktu i pokryj ją cienką warstwą wosku pszczelego.
13.
Jeśli beczka jest wykonana z dębu, należy ją myć wodą, aż spuszczona ciecz stanie się klarowna. Ta procedura może potrwać do dwóch tygodni.
Jak widać, wykonanie drewnianej beczki własnymi rękami jest całkiem możliwe.
Podziel się ze znajomymi!