We wszystkich rodzajach prac naprawczych i budowlanych, przy wykańczaniu różnych pomieszczeń, przy produkcji mebli i innych konstrukcji szeroko stosuje się różne rodzaje wkrętów samogwintujących. W artykule dowiesz się, czym wkręty do drewna różnią się od innych typów i jakie są dostępne w rozmiarach.
Wkręt samogwintujący to uniwersalny element mocujący w postaci metalowego pręta z łbem i gwintem zewnętrznym. Po wkręceniu w łączone materiały ostra krawędź gwintowanej spirali samodzielnie tworzy w materiale wewnętrzny gwint, co zapewnia niezawodne połączenie.
Istnieje kilka rodzajów wkrętów samogwintujących, wybór zależy od konkretnego celu. Głównymi parametrami, którymi wyróżnia się ten typ łącznika, są technologia wykonania (określa odporność na korozję), skok spirali gwintowanej (różny dla różnych materiałów) oraz rozmiar.
Przydatne informacje:
Rodzaje wkrętów samogwintujących według technologii produkcji
Niezależnie od rodzaju produktu, wykonuje się je z mosiądzu, stali nierdzewnej lub wysokowytrzymałej stali węglowej. Te ostatnie dzielą się na następujące typy:
Ten typ łącznika ma matowy czarny kolor dzięki obróbce fosforanami. Czarne wkręty do drewna charakteryzują się niską odpornością na korozję, ale można je łatwo wkręcić w dowolne materiały. Najtańszy cenowo. Stosuje się je zarówno do drewna, jak i metalu, ale tylko tam, gdzie nie są narażone na działanie dużej wilgoci. Na przykład w pokoju.
Również czarny, tylko z błyszczącą powierzchnią. Dzięki powłoce tlenkowej takie śruby są bardziej odporne na korozję.
Poddane działaniu kwasu chromowego mają srebrzysty kolor. Śruby ze stali nierdzewnej chromowane są odporne na zarysowania dzięki utworzonej warstwie ochronnej. Dekoracyjna, używana w widocznych miejscach.
Wkręty samogwintujące do drewna. Kolor srebrny lub żółty w zależności od rodzaju stopu cynku jakim pokryty jest wyrób. Warstwa cynku zapewnia wysoką odporność na rdzę. Takie wkręty samogwintujące można stosować w dowolnych pomieszczeniach i konstrukcjach, ale są one również droższe.
Oprócz cynkowania posiadają kolejną warstwę ochronną utworzoną poprzez obróbkę kwasem chromowym. Ten rodzaj łącznika jest odporny na korozję i uszkodzenia mechaniczne. Wkręty do drewna żółtego stosuje się w przypadkach, gdy potrzebne są elementy złączne o walorach dekoracyjnych, na przykład podczas montażu mebli (z okuciami w odpowiednim kolorze).
Wybierając kolor wkrętów samogwintujących do mocowania konstrukcji drewnianych, należy wziąć pod uwagę poziom wilgoci, który będzie na nie wpływał. Do pracy na zewnątrz lub w pomieszczeniach wilgotnych warto zaopatrzyć się w wersję ocynkowaną, chromowaną lub pasywowaną na żółto.
Odmiany według rodzaju nici
Kolejnym ważnym parametrem przy wyborze wkrętów samogwintujących jest skok gwintowanej spirali. Istnieją trzy główne typy, można je zobaczyć w poniższej tabeli:
| Rodzaj nici | Wygląd wkrętu samogwintującego | Zakres zastosowania |
| Rzadki smoła (duża rzeźba) |   | Stosuje się je podczas pracy z drewnem, a także do mocowania elementów wykonanych z płyt MDF, płyt wiórowych, gipsowo-kartonowych i płyt pilśniowych. |
| Częsty skok (drobny gwint) |   | Przeznaczony do mocowania elementów wykonanych z twardego drewna, a także. |
| Gwint podwójny (gwint zmienny) |   | Służy do mocowania materiałów o różnej gęstości (na przykład do mocowania płyt kartonowo-gipsowych do drewnianej podstawy) |
Podczas pracy z konstrukcjami drewnianymi zwykle stosuje się wkręty samogwintujące o rzadkim skoku gwintu. To właśnie taka konstrukcja pozwala na maksymalne zachowanie struktury łączonych materiałów. W tym samym celu przed wkręceniem wkrętu samogwintującego w drewno najpierw wierci się w nim otwór o mniejszej średnicy niż sama śruba (średnicę mierzy się gwintem). Niektórzy rzemieślnicy dodatkowo zwilżają produkt olejem, aby ułatwić wkręcanie i zmniejszyć niszczący wpływ na drewno. Elementy złączne wkręca się za pomocą śrubokręta o odpowiednim kształcie lub śrubokręta.
Oprócz koloru i gwintu warto zwrócić uwagę na konstrukcję łba śruby. Z reguły wkręty samogwintujące przeznaczone do pracy z drewnem mają płaską lub lekko wklęsłą główkę, która całkowicie wpasowuje się w mocowany materiał i nie wystaje ponad jego powierzchnię. Ten typ nazywany jest również tajemnicą. Niektóre odmiany zapinane są od góry na ozdobny guzik w kolorze materiału (na przykład podczas montażu mebli).
Tabela rozmiarów
Ostatnim parametrem, przy którym ważne jest, aby nie popełnić błędu, jest rozmiar zapięcia. Zależy to od rodzaju i skali mocowanej konstrukcji. Siatka wymiarowa istniejących typów wkrętów samogwintujących jest bardzo obszerna (ponad 30 opcji), co pozwala wybrać odpowiedni łącznik do każdego rodzaju pracy.
Długość produktów waha się od 11 do 200 milimetrów, średnica zewnętrzna (gwint) - od 2,5 do 6 milimetrów. Wkręt samogwintujący musi być na tyle długi, aby mógł przejść przez element zewnętrzny i wejść głębiej w drugi o co najmniej ¼ jego grubości, a jeśli to możliwe więcej. Wtedy mocowanie można uznać za niezawodne.
Wymiary głównych typów wkrętów do drewna pokazano w poniższej tabeli:
Rodzaj śruby i standardowe wymiary (mm x mm)
| Czarny | Ocynkowane i pasywowane na żółto |
| 3,5x16 | 3x12 |
| 3,5x19 | 3x15 |
| 3,5x25 | 3x20 |
| 3,5x32 | 3x25 |
| 3,5x35 | 3x30 |
| 3,5x41 | 3x35 |
| 3,5x45 | 3x40 |
| 3,5x51 | 3x45 |
| 3,5x55 | 3x50 |
| 3,8x25 | 3,5 x (20–70 mm) |
| 3,8x32 | 4x (20-70mm) |
| 3,8x35 | 5x (20-100 mm) |
| 3,8x41 | 6x (30-200 mm) |
| 3,8x45 | |
| 3,8x51 | |
| 3,8x55 | |
| 3,8x64 | |
| 3,8x70 | |
| 3,9x70 | |
| 4,2x65 | |
| 4,2x70 | |
| 4,2x75(76) | |
| 4,2x90 | |
| 4,8x95 | |
| 4,8x100(102) | |
| 4,8x110 | |
| 4,8x120 | |
| 4,8x125(127) | |
| 4,8x140 | |
| 4,8x150 (152) |
Znając rozmiar łączonych części, a także istniejące wymiary śrub, dobór odpowiednich łączników do każdego rodzaju pracy nie będzie trudny.
Wkręty samogwintujące pojawiły się w Rosji w latach sześćdziesiątych ubiegłego wieku. Od tego czasu były one wielokrotnie zmieniane, udoskonalane i klasyfikowane. Omówione zostaną niektóre cechy tego elementu złącznego.
Wkręty samogwintujące – co musisz wiedzieć o tym sprzęcie?
Klasyczna wkręt samogwintujący to łącznik w postaci metalowego pręta z nałożonym na niego gwintem. Podczas pracy wkręca się go w przymocowaną część, tworząc w niej gwint i przyciągając go. W przeciwieństwie do klasycznych wkrętów i wkrętów, gwint nie zakrywa całkowicie wkrętu samogwintującego, ale sama wkręt samogwintujący jest wykonany z trwalszego materiału, a następnie jest utwardzany. Dziś elementy złączne tego typu znajdują zastosowanie w niemal wszystkich dziedzinach życia: w gospodarstwie domowym, budownictwie, naprawach, produkcji, wytwarzaniu pamiątek, podróbkach dekoracyjnych, a nawet malarstwie.
Na rynku budowlanym pojawia się mnóstwo nowych materiałów, począwszy od sibitów, termobloków, a skończywszy na płytach warstwowych. Ale w Rosji taki materiał budowlany jak drewno jest tradycyjnie popularny. Produkty z niego wykonane tradycyjnie zajmują najwyższe pozycje w rankingach na liście materiałów budowlanych i ozdobnych. Nic dziwnego, że wkręty do drewna są również poszukiwane.
Jak widać jest to czarne zapięcie w postaci metalowego pręta z nałożonym gwintem nie sięgającym do nakrętki. Podczas pracy osprzęt wkręca się w obrabiany przedmiot, wycinając gwint i dokręcając go.
Sprzęt (skrót od „produkty metalowe”) to ogólna nazwa wszystkich produktów metalowych, w tym wkrętów samogwintujących.
Kluczową różnicą między wkrętami samogwintującymi przeznaczonymi do mocowania wyrobów drewnianych jest szeroki skok gwintu. Sprzęt przeznaczony do pracy z metalem ma mniejsze gwinty. Szeroki gwint rozrywa włókna, zapewniając niezawodne mocowanie detali. Jednak podczas pracy z twardym drewnem zaleca się stosowanie łączników z drobnymi gwintami (stosowanych do mocowania wyrobów metalowych). Ponadto istnieją wkręty samogwintujące i są szeroko stosowane do pracy z tworzywami sztucznymi, płytami MDF, płytami wiórowymi itp.
W sklepach budowlanych dostępne są wkręty samogwintujące do dowolnego celu. Ale taka różnorodność może zmylić początkującego mistrza. Spróbujmy mu pomóc. Na metce (lub w cenniku) nazwa produktu jest zwykle podawana w tym formacie - 3x70 mm. Pierwsza cyfra 3 oznacza średnicę gwintu (podaną w mm), a 70 to długość wkrętu samogwintującego od jego czubka do końca łba.
Jednak wiele sklepów wyposaża swoje witryny w informację wizualną. Ale jeśli go tam nie ma, zawsze możesz skorzystać ze specjalnego stołu:
.jpg)
Jak widać, ta tabela pomaga w dokonaniu wyboru. Nawiasem mówiąc, długość śrub nie jest podana celowo - parametr ten jest ustalany na podstawie konkretnych zadań. Np. łączników o długości 7 cm nie należy stosować do łączenia dwóch części o łącznej grubości 3 cm.
Klasyfikacja wkrętów samogwintujących do drewna – złagodźmy ból wyboru
Wynaleziono wiele różnych wkrętów samogwintujących: do metalu, drewna, pokryć dachowych, do pracy z płytami gipsowo-kartonowymi, płytami gipsowo-kartonowymi, tworzywami sztucznymi itp. Ale nawet w jednej podgrupie mogą się różnić. Na przykład istnieje tylko kilka typów sprzętu:
- Czarny oksydowany - przeznaczony do stosowania w warunkach oświetlenia.
- Żółty i biały. Różnią się od swoich czarnych odpowiedników częstszym gwintem, kątem nachylenia (45 stopni) oraz powłoką ochronną nadającą im żółtawy lub biały kolor. Służy do pracy z twardym drewnem lub płytą wiórową.
- Wkręty samogwintujące cietrzew - wyróżniają się solidniejszymi wymiarami i łbem sześciokątnym pod klucz. Z reguły stosuje się je podczas montażu mebli.
Uważa się, że utleniona powłoka czarnej śruby samogwintującej nakłada pewne ograniczenia na jej użycie - tylko w suchych miejscach. Według producentów żółte i białe śruby mają bardziej atrakcyjny wygląd, a powłoka cynkowa zapewnia niezawodną ochronę. W rzeczywistości czarne wkręty samogwintujące są bardziej popularne wśród rzemieślników. I nie chodzi tylko o cenę (żółte lub białe elementy złączne są o 20 procent droższe).
Jak pokazuje praktyka, żółte wkręty samogwintujące nie są znacznie dłuższe niż czarne pod względem żywotności. A drobniejsze gwinty nie zawsze zapewniają niezawodne mocowanie przedmiotów. Jeśli jednak projekt produktu ma pierwszorzędne znaczenie, lepiej zastosować żółte lub białe elementy złączne - ich wygląd jest bardziej estetyczny.
Pracujemy z elementami złącznymi - niuanse przygotowania, niezbędne narzędzia
Głowice okuć do drewna posiadają wycięcia na śrubokręt krzyżakowy. Wyjątkiem są śruby samogwintujące, dokręcane są sześciokątami lub kluczami. Ale w życiu codziennym pracują głównie z bardziej znanymi żółtymi lub czarnymi śrubami samogwintującymi. Można je przymocować do powierzchni produktu lub drewnianej ściany za pomocą zwykłego śrubokręta krzyżakowego. Ale tylko wtedy, gdy jest ich niewielu. W przypadku dużych objętości zaopatrz się w odpowiednie narzędzie – śrubokręt lub wiertarkę elektryczną z zestawem końcówek.
Pracę rozpoczynamy od oznaczeń: w miejscach, w których planujesz wkręcić śruby, wykonaj głębokie nakłucia szydłem. Jest to środek zapobiegawczy, który zapobiegnie pomyłce w miejscu wkręcania śruby i nie pozwoli jej się wyślizgnąć.
Kolejnym niuansem jest zastosowany wysiłek. Po wkręceniu śruby nie należy nadawać elektronarzędziu dużych prędkości – może to spowodować wyrwanie szczelin w główce okucia, a nawet samej głowicy. Pierwsze zwoje wykonuje się ostrożnie, aż wkręt samogwintujący zostanie unieruchomiony w materiale.
Drzewo mocuje się tylko za pomocą specjalnych elementów złącznych. Jest to postulat i aksjomat. Ale nawet w tym przypadku istnieją sztuczki, które pozwalają uzyskać najlepszy wynik. Najważniejszym z nich jest użycie wiertła. Oznacza to, że przed wkręceniem śruby wywierć dla niej otwór. Średnica wiertła do twardego drewna jest równa średnicy wkrętu samogwintującego, do płyty pilśniowej - o milimetr mniej, do miękkiego drewna i płyty wiórowej - o 3 milimetry mniej. Wstępne nawiercenie zmniejsza ryzyko rozłupania drewna, ale w przypadku grubych miękkich listew lub desek można się bez niego obejść.
Chociaż do pracy z płytami gipsowo-kartonowymi wynaleziono specjalne łączniki, do tych celów często stosuje się zwykłe czarne oksydowane śruby. Biorąc pod uwagę kruchość tego materiału wykończeniowego, wystarczy wspomnieć o niektórych cechach dzieła. Zacznijmy od tego, że w przypadku tej powłoki optymalną odległość między sprzętem uważa się za krok 0,7 metra. A elektronarzędzi używa się ostrożnie.
Na początku pracy wkrętarkę można używać z pełną mocą, jednak po wkręceniu elementów złącznych do połowy należy zacząć zmniejszać prędkość. Wskazane jest stosowanie produktów z główką stożkową. Umożliwi to zagłębienie go 1 mm poniżej poziomu kartonu. Należy pamiętać, że jest to karton wzmacniający, a nie gips. Zapewni to konstrukcji dodatkową wytrzymałość. Ale jeśli w niewłaściwym momencie twoja ręka drży, a karton jest rozdarty, usterkę należy zaszpachlować i przesunąć łączniki o 5–10 cm.
Ogólnie rzecz biorąc, podczas pracy z panelami dekoracyjnymi i materiałami wykończeniowymi mocowanymi do ramy, wybór wkrętów zależy od jej rodzaju. Oznacza to, że jeśli płyta gipsowo-kartonowa jest „przyszyta” do drewnianego poszycia, stosuje się łączniki drewniane, a jeśli podstawa jest montowana z metalowego profilu, stosuje się metalowe śruby. Wymogiem w przypadku tego ostatniego jest mały kapelusz, który można schować podczas późniejszego wykończenia.
(nawiasem mówiąc, jeśli kiedykolwiek szukałeś specjalnych elementów złącznych do tych celów, nie ma ich). Wkręt samogwintujący to niezawodne, ale jednocześnie proste i niedrogie narzędzie. W dzisiejszej recenzji HouseChief porozmawiamy o tym, jak wybrać odpowiednie wkręty do drewna, a tabele z rozmiarami i cenami pomogą Ci poruszać się po ich różnorodności i wybrać odpowiednią opcję dla konkretnego rodzaju pracy.
Przeczytaj w artykule
Zalety i wady wkrętów do drewna
Wkręty samogwintujące pojawiły się w Rosji już w latach sześćdziesiątych XX wieku za podstawę przyjęto klasyczną śrubę. Jeśli jednak przyjrzysz się uważnie, jego gwint pokrywa całą powierzchnię pręta, podczas gdy wkręt samogwintujący nie. A materiał użyty do ulepszonych elementów złącznych jest trwalszy.
Istnieją rodzaje wkrętów samogwintujących, które są używane podczas pracy z materiałami o różnej gęstości, takimi jak metal, plastik i drewno. Czasami te elementy złączne nazywane są również „sprzętem”, co jest skrótem od „produktu metalowego”.
"Jeśli mówimy o zaletach takich elementów złącznych, są one oczywiste:
- Wysoka wytrzymałość i sztywność połączenia.
- Wielokrotnego użytku.
- Regulacja wymaganej głębokości wkręcania.
- Można obejść się bez prądu, ponieważ śrubę samogwintującą można wkręcić za pomocą prostego śrubokręta krzyżakowego.
- Wszechstronność. Nie ma konieczności stosowania dodatkowych elementów (podkładek, uszczelek).
- Wysoka szybkość realizacji prac.
Jedyną wadą jest pewna kruchość śrub (hartowana stal z czasem staje się krucha). Element złączny, zwłaszcza z powłoką fosforanowaną, może pęknąć pod wpływem nawet niewielkiej siły. A tego nie widać z zewnątrz. W przeciwieństwie do wkrętów samogwintujących, gwoździe nie mają tak ukrytej wady.
Rodzaje i klasyfikacja wkrętów samogwintujących
Kluczową różnicą między wkrętami do drewna jest szeroki skok gwintu. To właśnie ta cecha odróżnia te łączniki od łączników przeznaczonych do konstrukcji metalowych.
Cecha ta znacznie zmniejsza siłę tarcia, co pozwala na wkręcenie śrub bez większego wysiłku za pomocą prostego śrubokręta. Istnieje wiele klasyfikacji wkrętów do drewna, w zależności od właściwości mocowanej powierzchni, ich kształtu i rodzaju gwintu. Rozważmy każdy z nich po kolei.
Ciekawy fakt! Istnieje bardzo mały sprzęt. Otrzymali ciekawą nazwę - „nasiona”, ponieważ ich wygląd przypomina kształtem nasiona słonecznika. W niektórych odmianach nazywane są także „robakami” ze względu na stosunkowo dużą czapkę w stosunku do długości łodygi.
Ze względu na to, że nie każdy zna różne rodzaje, a co za tym idzie przeznaczenie „materiałów eksploatacyjnych”, pojawia się wiele problemów: pękają śruby, proces pracy jest skomplikowany i opóźniony.
W zależności od rodzaju obróbki powierzchni zewnętrznej
Nie ma znaczenia, jakiego rozmiaru jest okucie, krótkie czy długie, koniecznie jest ono pokryte specjalną powierzchnią, która chroni metal przed utlenianiem i dodatkowo go wzmacnia.
Czarne (oksydowane) wkręty do drewna
Czasami nazywane są wkrętami samogwintującymi GD - płyta gipsowo-kartonowa. Dzięki ukrytej zatyczce służą do zastosowań wewnętrznych. Po wkręceniu takie łączniki są praktycznie niewidoczne i dobrze się sprawdzają.
czarne wkręty samogwintujące do drewna
Cechy konstrukcyjne wkrętów samogwintujących:
- Ostra końcówka. Ta funkcja pozwala zaoszczędzić czas podczas prac instalacyjnych.
- Rzadki skok gwintu. Najczęściej stosuje się je na miękkich skałach, co pozwala na łatwe i bezwysiłkowe wkręcanie wkrętów.
- Ukryty kapelusz.
- Hartowany metal.
Istnieją dwa podtypy czarnych wkrętów samogwintujących:
- Fosforowane. Jest to specjalna powłoka, która nadaje mu matowy czarny kolor. Są to najbardziej kruche wkręty samogwintujące; służą do prostych prac przy niskim stopniu nacisku. Mają niską odporność na korozję, dlatego należy je stosować w pomieszczeniach o niskiej wilgotności.
- Utleniony. Te wkręty samogwintujące poddawane są dodatkowej obróbce tlenkiem magnetycznym, dzięki czemu są bardziej odporne na zużycie. Wyglądają raczej na błyszczące niż matowe.
Ważny! Istnieje rodzaj wkrętów GM - do płyt gipsowo-metalowych, wręcz przeciwnie, mają one częsty skok, przez co powierzchnia drewna jest bardziej luźna i niechlujna. Pod wpływem obciążeń półka z tak źle dobraną śrubą może pęknąć.
Ponadto nić można nałożyć na całej długości lub częściowo zakryć produkt. Istnieją pewne parametry: wkręty samogwintujące o długości do 55 mm mają pełny gwint, od 65 do 75 - w tym przypadku długość gwintu wynosi 50 mm, a jeśli wkręt samogwintujący jest większy niż 90 mm, to liczba osiąga 60 mm.
Komentarz
Zadaj pytanie„Im bardziej miękki jest rodzaj drewna, tym oszczędniej używamy wkrętu samogwintującego. Wtedy powierzchnia nie będzie „uderzać”, a do wysokiej jakości mocowania części wystarczy sam śrubokręt.
"Najczęściej czarne wkręty samogwintujące stosuje się w połączeniu z kołkami. Wśród wad eksperci nazywają ich niską odporność na wilgoć.
Wkręty do drewna pasywowane na żółto i ocynkowane
Tego typu okucia są odporne na korozję. Najczęściej wykorzystywane są jako elementy ozdobne. Do wad należy dość wysoki koszt i miękkość metalu, dzięki czemu mogą się wyginać podczas nieostrożnej pracy.
Łączniki ocynkowane najczęściej można spotkać w konstrukcjach meblowych. Mają srebrzysty odcień i również nie są utwardzane. Ale są praktycznie niewidoczne w każdym projekcie.
ocynkowane wkręty do drewna
W zależności od kształtu
Elementy złączne tego typu różnią się nie tylko składem powłoki i szerokością „skoku” wkrętu, ale także kształtem łba i jego konstrukcją. W zależności od charakterystyki pracy istnieje kilka rodzajów jej wykonania.
Wkręty do drewna z podkładką dociskową
Podkładka dociskowa zapewnia precyzyjne i mocne mocowanie cienkich blach, na przykład paneli drewnianych lub plastikowych, najczęściej takie wkręty posiadają rowek na śrubokręt krzyżakowy. Najczęściej wkręty samogwintujące z podkładką dociskową do drewna mają ostrą końcówkę i nie wymagają dodatkowego wiercenia. Długość śrub tego typu waha się od 13 do 76 mm, a średnica nominalna wynosi 4,2 mm.
Wkręty do drewna z podkładką dociskową
Wkręty do drewna z łbem sześciokątnym
Z wyglądu takie wkręty samogwintujące przypominają zwykłą śrubę sześciokątną. Ta śruba samogwintująca jest czasami nazywana „cietrzewem”.
Znajdują zastosowanie tam, gdzie wymagana jest wystarczająca siła, np. przy montażu i mocowaniu krokwi.
Wkręty do drewna z łbem sześciokątnym
Wkręty samogwintujące do mebli
Potwierdzenie to rodzaj wkrętu samogwintującego, który jest znany każdemu, kto kiedykolwiek montował meble z supermarketu IKEA. To okucie ma płaską główkę i wklęsły otwór na specjalny klucz sześciokątny.
Wkręty samogwintujące do mebli
W zależności od rodzaju gwintu
W zależności od rodzaju gwintu takie wkręty samogwintujące występują w kilku odmianach:
- Pełny wątek. Najprostszy rodzaj zapięcia. Gwint w tym przypadku znajduje się na całej długości śruby. Ten rodzaj łącznika zapewnia maksymalną możliwą i silną przyczepność do konstrukcji drewnianej. Pozwala wytrzymać duże obciążenia wzdłużne. Takie wkręty można łatwo wkręcić w drewno pod różnymi kątami.
- Wkręty samogwintujące z żebrami. W łbie wkręta znajduje się obcinak, który w trakcie wkręcania zwiększa średnicę otworu i umożliwia bezproblemowe wbicie go w drewno. Czasami wkręty samogwintujące są wyposażone w środkowy nóż.
- Śruby regulacyjne. Służą do montażu ościeżnic, ościeżnic i konstrukcji okiennych. Wyróżniają się stożkowymi łbami ze specjalnymi nacięciami i ostrą końcówką. Wkręty samogwintujące tego typu pozwalają na regulację konstrukcji.
- Śruby izolacyjne. Takie wkręty umożliwiają przymocowanie poszycia do krokwi, belek i przykręcenie siatki do łaty. Najczęściej posiadają dwa rodzaje główek: półokrągłe z podkładką dociskową lub cylindryczne.
- Flugel samogwintujący. Służy do montażu poszycia drewnianego. Zwykle na końcu śruby znajduje się wiertło, co eliminuje konieczność wcześniejszego wiercenia otworu.
Wymiary wkrętów do drewna - tabela
Wkręty do drewna są dostępne w różnych typach i rozmiarach, oto najważniejsze z nich:
| Średnica nominalna, mm | Długość, mm | Zewnętrzna średnica gwintu, mm | Wewnętrzna średnica gwintu, mm | Szerokość czapki, mm |
| 2,5 | 12-25 | 2,25-2,55 | 1,1-1,5 | 5,1 |
| 3 | 12-45 | 2,75-3,05 | 1,5-1,8 | 6 |
| 3,5 | 12-50 | 3,2-3,55 | 1,75-2,15 | 7 |
| 4 | 16-70 | 3,7-4,05 | 2-2,5 | 8 |
| 4,5 | 25-80 | 4,2-4,55 | 2,22-2,7 | 8,8 |
| 5 | 30-120 | 4,7-5,05 | 2,52-3 | 9,7 |
| 6 | 40-240 | 5,7-6,05 | 3,22-4,05 | 11,6 |
Normy stanowe dotyczące wkrętów do drewna
Według parametrów GOST wkręty do drewna otrzymały pewne oznaczenie - odpowiadają jednemu standardowi o numerze 1145. Ten GOST został przyjęty w latach 80. ubiegłego wieku. Od tamtej pory to się nie zmieniło.
Normy jednoznacznie standaryzują proces wytwarzania elementu złącznego aż do wielkości łba i zastosowanej powłoki. Dzięki temu możesz dokładnie wiedzieć, która śruba jest potrzebna do określonych celów i kupić ją w dowolnym miejscu w naszym kraju.
Jak i czym naprawić wkręty samogwintujące
Wśród odmian narzędzi, z którymi dobrze współpracują śruby samogwintujące, oczywiście zajmuje się pierwsze miejsce.
Komentarz
Lider zespołu firmy remontowo-budowlanej „Dom Premium”
Zadaj pytanie„W przypadku pracy z twardym drewnem przydatne może być wstępne nawiercenie. W takim przypadku należy dobrać średnicę wiertła dokładnie odpowiadającą wielkości wkrętu. W przypadku płyt pilśniowych – o milimetr mniej, w przypadku miękkiego drewna i płyt wiórowych – o 3 milimetry mniej.
"Za pomocą zwykłego śrubokręta krzyżakowego można wkręcić wiele rodzajów śrub. W takim przypadku lepiej nie podejmować niepotrzebnego wysiłku, ale wkręcić równomiernie i ostrożnie. Pamiętaj, że utlenione śruby są bardzo delikatne.
Środki ostrożności podczas pracy z narzędziem
Rozważmy krótki zestaw zasad pracy z narzędziem:
| Ilustracja | Opis akcji |
 | Podczas pracy ze śrubokrętem nigdy nie należy wkładać ręki pod narzędzie. Nawet jeśli myślisz, że masz kontrolę, lekkie pochylenie się może spowodować poślizg narzędzia i obrażenia. |
 | Nigdy nie próbuj wiercić wkrętu samogwintującego w supeł. Takie obszary są często najgęstsze. Ponadto miejsca montażu nie można nazwać trwałym. Lepiej wybrać miejsce trochę po lewej lub trochę po prawej stronie. |
 | Zawsze trzymaj narzędzie w jednej linii z obracaną śrubą, niezależnie od tego, czy pracujesz pod kątem, czy nie. W stosunku do siebie muszą tworzyć jedną linię. |
Przede wszystkim wybierz wkręt samogwintujący w zależności od gęstości mocowanej lub wierconej powierzchni.
Weź pod uwagę szerokość i rozmiar powierzchni, a także oczekiwane obciążenie. Mocując płytę gipsowo-kartonową, postępuj zgodnie z wymaganym krokiem - wkręty należy dokręcać w odległości nie większej niż 7 cm od siebie. Lepiej wybrać wkręty samogwintujące z obróbką antykorozyjną. Jeśli to konieczne, nie bądź leniwy i wykonaj wstępne wiercenie.
W tym artykule omówimy rodzaje i cechy wkrętów samogwintujących oraz pomożemy w podjęciu decyzji o wyborze łączników, biorąc pod uwagę rodzaj mocowanego materiału. Jaka jest różnica między wkrętami samogwintującymi, rodzajami gwintów i szczelinami?
Obecnie w sprzedaży jest duża liczba elementów złącznych - jednak kotwy, kołki itp użycie wkrętów samogwintujących nadal aktualne. Główną zaletą wkrętów samogwintujących jest to, że nie ma potrzeby wstępnego nawiercania mocowanych powierzchni; za pomocą śrubokręta lub śrubokręta, wkręt samogwintujący wywierci własną ścieżkę. Dzięki temu uzyskuje się niezawodne mocowanie.
Wkręty samogwintujące – dane techniczne
Wkręty samogwintujące to materiał mocujący składający się z łba ze szczeliną i pręta gwintowanego, a także końcówki o określonym kształcie. Do ich produkcji wykorzystuje się konstrukcyjną stal węglową standardowej jakości, a także stal niskostopową o podwyższonej jakości oraz stopy metali nieżelaznych (miedź, mosiądz, cynk i aluminium). Ponadto niektóre rodzaje śrub są pokryte związkami antykorozyjnymi, zwykle cynkiem. Poniżej omówimy różnice między wkrętami samogwintującymi.
Rodzaje łbów śrub samogwintujących
Wysokiej jakości wkręty samogwintujące wyróżniają się rodzajami łbów:
Wkręt samogwintujący z łbem sześciokątnym może być wykonany z formowaną podkładką dociskową lub z podkładką składaną. Sześciokąt wkręca się zwykłym kluczem;
Z łbem stożkowym, dzięki któremu po wkręceniu łącznik jest całkowicie zagłębiony w powierzchnię;
Wkręt samogwintujący z łbem półkulistym, który z reguły pozostaje na powierzchni, ale w razie potrzeby jest zagłębiony;
Do mocowania materiałów kruchych stosuje się elementy złączne z łbem półkuli wyposażonym w podkładkę dociskową, a także łeb z powiększoną podkładką dociskową.
Jakie rodzaje szczelin są dostępne dla wkrętów samogwintujących?
Szczeliny na wkrętach samogwintujących są niezbędne do przeniesienia momentu obrotowego ze śrubokręta lub śrubokręta na sam łącznik. Jest ich sporo, a my wymienimy tylko te najczęstsze.
Prosty splot. Wcześniej był dość popularny, ale ostatnio został niemal całkowicie wypchnięty przez szczelinę w kształcie krzyża.
Gniazdo Phillipsa. Produkt Phillips trafił w gust konsumenta, ponieważ znacznie uprościł proces wkręcania wkrętu samogwintującego.
Pozidrive Phillipsa. Elementy złączne z takimi wypustami pozwalają na efektywniejsze przenoszenie siły z narzędzia. Było to możliwe dzięki mniejszemu kątowi wierzchołkowemu i dodatkowym antenom. Wymaga to jednak dokładniejszego wycentrowania wkrętaka lub bitu w szczelinie, co nieco spowalnia pracę.
Wypust Torx. Posiada rekordową skuteczność przenoszenia momentu obrotowego, wymaga jednak dokładnego dopasowania rowka do narzędzia i dlatego nie nadaje się do wkręcania dużej liczby śrub. Zazwyczaj łączniki z takim rowkiem służą do przykręcania ościeżnic, kołków i elementów elewacyjnych.
Splajny kwadratowe, I wewnętrzne wypusty sześciokątne praktycznie nie są stosowane, chyba że tylko w przemyśle meblarskim.
Jeszcze rzadziej stosowane są specjalne splajny, lub jak się je inaczej nazywa „tajne” splajny.
Gwint jest również zróżnicowany, a to, jakich śrub użyć, zależy od rodzaju mocowanego materiału:
Duża rzeźba. Wkręty samogwintujące o rzadkim skoku gwintu umożliwiają mocowanie miękkich materiałów - gipsu, azbestu, tworzyw sztucznych i miękkiego drewna. Średnice takich śrub wynoszą od 3,5 do 5 mm, długość - od 16 mm do 150 mm;
Średni wątek. Są to uniwersalne wkręty samogwintujące, odpowiednie do niemal wszystkich rodzajów mocowanych materiałów. Średnice średnich wkrętów samogwintujących - od 3 mm do 6 mm, długość - od 12 mm do 220 mm;
Nitka średnia, profil jodełkowy. Przeznaczone do mocowania do powierzchni betonowych i ceglanych, wbijane w kołek. Średnice śrub wynoszą od 3 mm do 8 mm, długość od 12 mm do 200 mm;
Częste rzeźbienie w dwóch przejściach. Wkręty samogwintujące przeznaczone do mocowania do blach o grubości do 0,9 mm posiadają ten rodzaj gwintu. Dostępne z wiertłem na końcu lub bez (w tym przypadku wymagane jest wstępne nawiercenie). Średnice takich śrub wynoszą od 3 mm do 8 mm, długość - od 12 mm do 200 mm;
Asymetryczny gwint. Ten rodzaj gwintu przeznaczony jest do wkrętów samogwintujących stosowanych w produkcji mebli; służy do mocowania elementów mebli wykonanych z drewna, sklejki lub płyty wiórowej. Wymagane jest wstępne nawiercenie, średnica śrub wynosi 5 mm i 7,5 mm, długość wynosi od 40 mm do 70 mm;
Zmienny gwint radełkowany. Wkręty konstrukcyjne z takim gwintem służą do mocowania do powierzchni betonowych lub ceglanych bez użycia kołków. Średnica wkrętu samogwintującego wynosi 7,5 mm, długość od 70 mm do 200 mm.
Nazwę „wkręt samogwintujący” słyszy się od dawna i większość ludzi bardzo dobrze wie ogólnie, co z grubsza reprezentuje ten łącznik.
Konstruktorzy aktywnie wykorzystują te same metalowe śruby podczas napraw, prac budowlanych i życia codziennego do łączenia różnych elementów. W sklepach sprzedawane są na wagę lub w małych partiach, ale duże sztuki kupuje się również indywidualnie.
Funkcje wyboru produktu
W sklepach i bazach budowlanych jest ogromny wybór. elementy śrubowe samogwintujące- to oficjalna nazwa elementów złącznych w katalogach - ze względu na kształt, zastosowany materiał, wymiary, przeznaczenie i inne funkcje. Naturalnie pojawia się wiele pytań na ten temat, ponieważ niedoświadczony początkujący może się zdezorientować w takiej różnorodności, a specjaliści nie zawsze rozumieją różnice i używają jednego rodzaju łącznika do wszystkich rodzajów prac. Aby to wyjaśnić, ten ważny temat należy przeanalizować bardziej szczegółowo.
Wkręty samogwintujące do metalu
Kupując wkręty samogwintujące, każdy świadomy kupujący skupia się na bardzo konkretnych problemach, które te akcesoria powinny rozwiązać. Początkowo obserwuje się logiczną korelację: do metalu należy zastosować wkręt samogwintujący do metali, do pokrycia dachowego - wkręt dachowy, a do drewna odpowiednio do drewna. Części używane do obróbki metalu prezentowane są w dwóch odmianach: ze spiczastym końcem i końcem wiertła.
Ze spiczastym końcem
Wygląd spiczastych wkrętów samogwintujących stosowanych do obróbki metalu bardzo przypomina tradycyjne wkręty z czasów ZSRR. Wykonane są z dobrej jakości metalu i posiadają gęste gwinty, odstęp między mostkami jest niewielki. Odbywa się to celowo, aby poprawić połączenie pomiędzy śrubą a materiałem stałym.
Częściej występuje rozpiętość średnic śrub na metalu w zakresie 3-5 mm, a jej wartość wzrasta wraz ze wzrostem długości produktu.
Producenci produkują takie elementy o następujących parametrach:
- długość 10-50 mm ze skokiem gwintu 5 mm;
- 60-100 mm w odstępach co 10 milimetrów;
- 11−120 mm z gwintem 15 mm, dość rzadkie;
- 125−220 mm, cięcie 20 mm.
Powyższe dane są jednak przybliżone, ponieważ istnieje wielu producentów tego elementu złącznego, a dostawca sam reguluje wymiary produktów.
Aby naprawić metal o grubości 2 mm, nie ma potrzeby tworzenia wstępnych otworów, ostry koniec śruby sam je przebije. Jednak przy większej grubości łączonych elementów konieczne jest wywiercenie przejścia o średnicy nieco mniejszej niż średnica wkrętu samogwintującego, aby uzyskać mocniejsze dopasowanie. Ta metoda pozwoli na niezawodne przyleganie do części.
Wkręty samogwintujące do metalu wykonane są z twardych gatunków stali pierwszej klasy. W sprzedaży dostarczane są z ocynkowaną lub oksydowaną powłoką ochronną.
Kolor dostępnych na rynku wkrętów samogwintujących ostro zakończonych do metalu to głównie czarny, metaliczny lub złoty.
Według rodzaju produktu możesz dowiedzieć się, jakie części są przeznaczone do połączenia:
Z końcówką wiertniczą
Te śruby mają pewne różnice. Charakterystycznymi cechami takich śrub z poprzedniego typu są:
Wkręty samogwintujące z wiertłem do metalu Nie wymaga wstępnego nawiercania. Końcówka przebija materiał, tworząc dla siebie przejście i natychmiast wkręcając się w mocowaną podstawę. Specjalnie ukształtowana nasadka zapewnia szczelne połączenie. Jeśli dopasowanie nie jest dokładne, nie zaleca się odkręcania produktu i ponownego użycia go, ponieważ końcówka będzie już tępa.
Elementy złączne do drewna
Mają charakterystyczną cechę - mają rzadki skok gwintu. Wiadomo, że drewno jest materiałem miękkim i giętkim, niezbyt gęstym do budowy, dlatego zwoje rozmieszczone są głównie wzdłuż rdzenia.
Wymiary przekroju średnicowego łączników do drewna nie różnią się od wymiarów do metalu, a ich długość waha się w szerokim zakresie od 11 do 200 mm włącznie.
Najmniejsi przedstawiciele tej kategorii wkrętów samogwintujących nazywani są w potocznym slangu „nasionami”, ponieważ ich kształt przypomina nasiona słonecznika,
Zazwyczaj można wkręcić łączniki do drewna bez wstępnego wiercenia otworu. Zaleca się jednak wkręcenie w nawiercony kanał dużego wkrętu samogwintującego o długości 150 mm i średnicy 4 mm, aby nie spowodować pękania łączonych materiałów.
Wkręty meblowe
Z nazwy jasno wynika, że wkręty meblowe przeznaczone są do montażu elementów mebli. Ich długość wynosi tradycyjnie 50 mm. Konieczne jest wkręcenie potwierdzeń w przygotowany kanał, czyli wstępnie wywiercony otwór, ponieważ końcowa część wkrętu samogwintującego jest tępa.
Łeb śruby mocującej do montażu mebli posiada wycięcie na klucz imbusowy wewnętrzny. Średnica konfirmatu jest taka sama na całej długości, posiada jednak gładkie zgrubienie przed kołpakiem, aby nie wyrywać elementu przy znacznych obciążeniach.
Nowoczesne meble wykonane są głównie z płyt MDF, płyt wiórowych i innych materiałów klejonych, a wkręty meblowe przeznaczone są do łączenia części o niesolidnej kompozycji. Konfirmat posiada wysokie grzbiety gwintu oraz dość płaską główkę, co w sumie daje dobrą pewność mocowania oraz pozwala na zagłębienie łba i zakrycie go zaślepką dopasowaną do materiału podłoża.
Części z podkładką dociskową
Opcja ta została już omówiona w informacji na temat wkrętów samogwintujących do metalu z końcówką wiertniczą, jednak ten typ należy podzielić na osobną podgrupę ze względu na ważną cechę - obecność zwiększonej powierzchni styku łba. Myjka dociskowa mocno trzyma sprasowane listwy drewniane lub blachę o grubości do 10 mm.
Nie mają charakterystycznego koloru, zazwyczaj występują błyszczące wersje w srebrnym odcieniu.
Element z łbem sześciokątnym
Z wyglądu ten rodzaj wkrętu samogwintującego przypomina zwykłą śrubę. Ale nadal jest inaczej szereg znaków:
- rzadki gwint;
- lekko spiczasty koniec.
Głównym zastosowaniem jest mocowanie masywnych elementów dużych obiektów. „Wkręt samogwintujący sześciokątny” zwykle wkręca się w drewno, ale przy użyciu kołka nadaje się również do betonu. Kołki do śrub z łbem sześciokątnym należy dobrać odpowiednio do średnicy i być o dwa rozmiary większe od wkrętu samogwintującego.
Wszelkie prace z takimi łącznikami wykonuje się za pomocą kluczy 10, 13 i 17 mm.
Łączniki dachowe
Łeb sześciokątny, w zależności od wielkości śruby, występuje tylko w dwóch opcjach - 10 i 8 mm. Wkręty dekarskie mają następujące cechy:
Gumowa wyściółka podkładki spełnia podwójną rolę:
- dobra uszczelka izolacyjna, która zapobiega przedostawaniu się wilgoci pod kołpak do otworu do mocowania dachu;
- elastyczne amortyzujące uszczelnienie złącza.
Wkręty samogwintujące do pokryć dachowych produkowane są w dowolnej kolorystyce zgodnej z istniejącą paletą RAL pokryć dachowych.
Typy przeciwwandalowe
Takie śruby mogą wyglądać podobnie do innych opcji, ale po bliższym przyjrzeniu się różnica jest oczywista.
Składa się ze specjalnych rodzajów rowków na kołpakach; mogą to być wycięcia wielopłaszczyznowe, w kształcie gwiazdy lub sparowane. Nie można ich odkręcić zwykłym narzędziem, co wyjaśnia nazwę elementu złącznego.
W tym artykule opisano najczęstsze typy wkrętów samogwintujących spotykanych w pracy. Istnieje wiele rodzajów, w tym te o wąskim ukierunkowaniu, dlatego warto spróbować wybrać dokładnie te łączniki, które są przeznaczone do łączenia określonych materiałów. Nie należy zapisywać i używać dostępnych elementów złącznych, ponieważ możliwe jest słabe połączenie powierzchni, co doprowadzi do naruszenia wytrzymałości połączenia.